Prodej použitých Profruit Machinery Rocket (74 520)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K dispozici jsou také různé modely! Průměr 1. brikety: Ø 160 mm 2. kapacita: 4500 - 5500 kg/hod (železo a ocel) 3. předběžný tlakový ráz: 50 tun 4. tlak hlavního kompresního válce: 600 tun 5. maximální pracovní tlak: 300 barů 6. doba cyklu: 12 - 14 sekund 7. výkon elektromotoru: celkem 170 kW 8. rozměry stroje (šířka x délka x výška): 5200 mm x 8000 mm x 3100 mm 9. hmotnost stroje: 42 000 kg 10. šnekový pohon podavačů automaticky plní lisovací komoru a vestavěná vibrační násypka zajišťuje bezpečnost komory tím, že umožňuje vstup nadměrného materiálu do komory 11. válcové tyče jsou indukčně kalené a pochromované. 12. Je zaveden systém chlazení hydraulického oleje. 13. Čerpadla a ventily hydraulického systému jsou značky PARKER nebo BOSCH-REXROTH. 14. stroj je plně automatický pomocí řízení PLC. 15. Všechny elektrické a elektronické díly jsou značky SCHNEIDER nebo SIEMENS. 16. Stroj má certifikát CE. Toto označení potvrzuje, že výrobek splňuje evropské směrnice týkající se bezpečnosti spotřebitelů, zdraví nebo životního prostředí. 17. Stroj bude spadat pod společnost AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Záruka na výrobní vady po dobu jednoho (1) roku nebo tří tisíc (2500) pracovních hodin. Lrsdsgv I Ihopfx Acwjl

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K dispozici jsou také různé modely! Průměr 1. brikety: Ø 200 mm 2. kapacita: 12 000 kg/hod (ocel) 3. předběžný tlakový ráz: 50 tun 4. tlak hlavního kompresního válce: 800 tun 5. maximální pracovní tlak: 300 barů 6. doba cyklu: 10 - 12 sekund Lrodegv I N Uopfx Acwol 7. výkon elektromotoru: 6x37=222 kW (hlavní motory) 8. rozměry stroje: 11 000 mm x 10 000 mm 9. hmotnost stroje: 60 000 kg 10. šnekový pohon podavačů automaticky plní lisovací komoru a vestavěný vibrační zásobník zajišťuje bezpečnost komory tím, že umožňuje vstup nadměrného materiálu do komory. 11. válcové tyče jsou indukčně kalené a pochromované. 12. Je zaveden systém chlazení hydraulického oleje. 13. Čerpadla a ventily hydraulického systému jsou značky PARKER nebo BOSCH-REXROTH. 14. stroj je plně automatický pomocí řízení PLC. 15. Všechny elektrické a elektronické díly jsou značky SCHNEIDER nebo SIEMENS. 16. Stroj má certifikát CE. Toto označení potvrzuje, že výrobek splňuje evropské směrnice týkající se bezpečnosti spotřebitelů, zdraví nebo životního prostředí. 17. Stroj bude spadat pod společnost AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Záruka na výrobní vady po dobu jednoho (1) roku nebo tří tisíc (2500) pracovních hodin.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K dispozici jsou také různé modely! Velikost 1. balíku: 400 mm x 400 mm x... 2. rozměry lisovacího boxu (š x d x v): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. rozměry nakládacího zásobníku (š x d x v): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm. 4. podávací otvor (š x d): 1000 mm x 1600 mm 5. kapacita: 4-6 tun za hodinu (hliník, 12-19 tun za hodinu (měď), 11-17 tun za hodinu (ocel). 6. doba cyklu: 30 sekund 7. předběžný lisovací tah: 140 tun 8. sekundární kompresní tah: 210 tun 9. hlavní kompresní tah: 290 tun 10. pracovní tlak: 300 barů 11. elektromotor: 150 kW 12. hmotnost stroje: 60 000 kg 13. možnost dálkového ovládání Ledpfxjdfcqae Acworl 14. zakřivený tvar desek kompresní komory

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Řezná síla: 700 tun - Výkon: až 20 tun za hodinu - Boční tlaková síla: 2 x 85 tun - Clempová tlaková síla: 100 tun - Elektromotor: 160 kW - Hmotnost stroje: 55 000 kg - Řízeno PLC - Dálkové ovládání k dispozici - Nastavitelná délka výstupu Lrsdpfegv Aacex Acwol

Rok výroby: 2024, stav: nový, - Řezná síla: 1100 tun - Kapacita: až tp 50 tun za hodinu - Boční tlaková síla: 2 x 120 tun - Clempová tlaková síla: 160 tun - Elektromotor: 264 kW - Hmotnost stroje: 85 000 kg - Řízeno PLC - Dálkové ovládání k dispozici - Nastavitelná výstupní délka Ljdjdfcpaopfx Acwjrl

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K dispozici jsou také různé modely! Velikost 1. balíku: 400 mm x 400 mm x ... 2. rozměry tlakového boxu (š x d x v): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. rozměry nakládacího zásobníku (š x d x v): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm. 4. podávací otvor (š x d): 1000 mm x 1600 mm 5. kapacita: 3-4 tuny za hodinu (hliník, 13-15 tun za hodinu (měď), 9-10 tun za hodinu (ocel). 6. doba cyklu: 45 sekund 7. tlačný tlak před stlačením: 120 tun 8. sekundární lisovací tlak: 120 tun 9. hlavní kompresní tlak: 220 tun 10. pracovní tlak: 300 barů 11. elektromotor: 75 kW 12. hmotnost stroje: 32 000 kg 13. k dispozici je dálkové ovládání 14. zakřivený tvar desek kompresní komory 15. stroj má certifikát CE a splňuje evropské směrnice týkající se bezpečnosti, ochrany zdraví a životního prostředí výrobku. Lrjdpfxod Iya Nj Acwel 16. stroj na jeden (1) rok nebo 2500 provozních hodin AYMAS Makina San. Tic. a Ltd. Sti. bude v záruce.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Řezná síla: 900 tun - Kapacita: až 25 tun za hodinu - Boční tlaková síla: 2 x 120 tun - Clempová tlaková síla: 160 tun - Elektromotor: 220 kW - Hmotnost stroje: 78 000 kg - Řízeno PLC - Dálkové ovládání k dispozici - Nastavitelná délka výstupu Lodpfjgv Aa Iox Acwsrl

Rok výroby: 2024, stav: nový, Délka čepele: 620 mm Lredogv Ix Iepfx Acwol Rychlost řezání: 5 řezů / min. Řezná síla: 70 tun Průměr válce: Ø160 mm Provozní tlak: 220 bar Výkon elektromotoru: 11 kW Hmotnost stroje: 2 500 kg Rozměry stroje: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, 1. celkový výkon elektromotorů: 180 kW 2. hmotnost stroje: 20 000 kg 3. výkon drcení: 10 15 t/h (měď) 4. množství nožů: 90, tloušťka nožů: 100 mm. 5. Rozměry nakládací komory: 1600 mm x 2400 mm. 6. rozměry skartovací komory: 1000 mm x 1600 mm 7. výměnu a údržbu nožů lze snadno provádět z horní části komory. 8. řezné nože jsou vyrobeny z materiálu č. 2767. 9. hlavní hřídele jsou vyrobeny z materiálu: 42 CrMo4, 32-34 HRC (odolný proti zkroucení a zlomení). 10. všechny stěny komory jsou pokryty pancéřovou ocelí HARDOX 500 odolnou proti opotřebení. 11. všechny statické lopatky a distanční kroužky jsou vyrobeny z materiálu HARDOX 450. 12. otáčky: 4 - 6 ot. 13. pohybovou sílu hřídelí zajišťují čtyři planetové reduktory poháněné čtyřmi obousměrnými vodními motory s regulací výkonu. Hydraulické zařízení bude značky PARKER nebo BOSCH-REXROTH. 14. Chladicí jednotky hydraulického a redukčního oleje budou oddělené. 15. Každý hřídel se může pohybovat nezávisle. 16. Drtič lze nakládat pomocí jeřábu. 17. stroj se sám zastaví se zvukovou výstrahou pomocí bezpečnostních čidel, která chrání stroj před poškozením. 18. k dispozici bude automatický systém mazání, který bude automaticky mazat ložiska. 19. všechny elektrické součásti jsou značky SCHNEIDER a SIEMENS. 20. stroj je plně automatický s řízením PLC. Na ovládacím panelu je dotykový displej pro snadný přístup k nastavení stroje a sledování procesu. 21. stroj je pod značkou AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. Záruka na výrobní vady po dobu jednoho (1) roku nebo tří tisíc (2500) provozních hodin. Lsdjgwcc Aepfx Acwerl 22. Stroj má certifikát CE. Toto označení potvrzuje, že výrobek splňuje evropské směrnice týkající se bezpečnosti spotřebitele, zdraví nebo požadavků na ochranu životního prostředí.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K dispozici jsou také různé modely! Průměr 1. brikety: Ø 120 mm 2. kapacita: 1800 - 2200 kg/hod (železo a ocel) 3. předběžný tlakový ráz: 15 tun 4. tlak hlavního lisovacího válce: 400 tun Lrodpfedfc Ikex Acwjl 5. maximální pracovní tlak: 300 barů 6. doba cyklu: 12 - 14 sekund 7. výkon elektromotoru: 75 kW 8. rozměry stroje (šířka x délka x výška): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. hmotnost stroje: 13 000 kg 10. šnekový pohon podavačů automaticky plní lisovací komoru a vestavěný vibrační zásobník zajišťuje bezpečnost komory tím, že umožňuje vstup nadměrného materiálu do komory 11. válcové tyče jsou indukčně kalené a pochromované. 12. Je zaveden systém chlazení hydraulického oleje. 13. Čerpadla a ventily hydraulického systému jsou značky PARKER nebo BOSCH-REXROTH. 14. stroj je plně automatický pomocí řízení PLC. 15. Všechny elektrické a elektronické díly jsou značky SCHNEIDER nebo SIEMENS. 16. Stroj má certifikát CE. Toto označení potvrzuje, že výrobek splňuje evropské směrnice týkající se bezpečnosti spotřebitelů, zdraví nebo životního prostředí. 17. Stroj bude spadat pod společnost AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Záruka na výrobní vady po dobu jednoho (1) roku nebo tří tisíc (2500) pracovních hodin.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, 1. celkový výkon elektromotorů: 2 x 45 = 90 kW 2. hmotnost stroje: 12 000 kg 3. výkon drcení: 3 - 4 tuny/h (hliníkové profily, sudy, chladničky atd.) Tloušťka oceli do 3 mm a odpadu) 4. řezné nože jsou vyrobeny z materiálu HARDOX 500 s tloušťkou nože 6 cm a tvrdým plněným povlakem HRC 60. Svařování. Čepele lze snadno vyměnit. 5. Rozměry nakládací komory: 800 mm x 1200 mm. 6 Stěny jsou pokryty materiálem HARDOX 500. 7. Celé tělo stroje je před lakováním opískováno. 8. Jsou naneseny dva vrchní nátěry a jeden krycí nátěr. 9. Pohyb rotorů zajišťuje elektromotor připojený k převodovce. 10. rotory se pohybují nezávisle na sobě. 11. drtič lze nakládat pomocí svazků nebo dopravníkových pásů 12. v případě zaseknutí mezi noži rotorů se stroj otáčí rotory v opačném směru, aby Lrodpfxogwcfzo Acwol odstranění stlačení. 13. Po odstranění zaseknutí se rotory vrátí do normálního směru. Pokud zaseknutí přetrvává, stroj zastaví se zvukovým varováním. 14 Je zaveden systém chlazení hydraulického oleje. 15 Rotory jsou na sobě nezávislé a pracují při 18-20 otáčkách za minutu. 16. Součásti hydraulického systému jsou dodávány značkami PARKER nebo EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Všechny elektrické součásti jsou značek SCHNEIDER a SIEMENS. 18. Stroj je plně automatický s PLC řízením SIEMENS S7-1200. 19. Stroj má certifikát ISO 9001 od URS, certifikát CE od SGS. 20. stroj je pod společností AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. Záruka na výrobní vady po dobu jeden (1) rok nebo (2500) provozních hodin.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, STROJE BUDOU ZCELA NOVÉ Stroje jsou k dispozici pro lisování hliníkových i ocelových plechovek do tloušťky 0,2 mm a objemu 3 litry. Veškerý elektro-elektronický materiál bude od značek Schneider a Siemens. Stroj bude plně automatický s řízením PLC a dotykovým panelem Siemens HMI Simatic s nouzovými tlačítky. Stroj bude spadat pod společnost AYMAS Makina San. Ve společnosti Tic. A. S. záruku na jeden (1) rok nebo dva tisíce pět set (2 500) provozních hodin, podle toho, co nastane dříve. K dispozici bude systém chlazení/ohřevu oleje v závislosti na provozní zóně. Magnetický separátor MB 500 a vibrační násypka VH (120-250) jsou volitelné pro separaci hliníkového šrotu a ocelových plechovek a pro zbavení šrotu nečistot a prachu. Technické specifikace: Rozměry balíků: 500 mm x 330 mm x ... Rozměry kontejneru (šířka x délka x výška): 500mm x 1.000mm x 330mm Kapacita až 1 000 kg/hod (hliník) Až 2 000 kg/hod (ocel) Lredpferc Dkqsx Acwol Váha balíků s mechanickým systémem vah: 10-20 kg Doba cyklu: 30 sekund Síla horního krytu válce: 25 tun Síla hlavního kompresního válce: 100 tun Celkový pracovní tlak: 225 barů Rozměry stroje (šířka x délka x výška): Rozměry (šířka): 1 100 mm x 4 200 mm x 2 600 mm Elektromotor: 2,5 mm: Elektrický motor: 18,5 kW Hmotnost stroje: 5 000 kg

Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 2 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, průměr válce: 200 mm, tlak (max.): 6 000 lišta, číslo stroje/vozidla: 600/55, Vysokotlaký potravinářský pasterizační stroj (HPP systém) – Wave 6000/55 Tento vysokotlaký potravinářský pasterizační systém (HPP) je zařízení určené pro dávkové zpracování balených potravin pomocí hydrostatického tlaku. Stroj je plně funkční, pečlivě udržovaný a vhodný jak pro výzkum a vývoj produktů, tak pro nízko až středně objemovou průmyslovou výrobu. Vysokotlaké zpracování potravin (HPP) přináší výrobcům významné výhody pro zvýšení bezpečnosti, kvality a trvanlivosti produktů bez použití tepla nebo konzervantů. Aplikací až 600 MPa hydrostatického tlaku na již zabalené produkty HPP účinně inaktivuje patogeny jako Listeria monocytogenes, Salmonella a E. coli, přičemž zachovává přirozenou chuť, texturu, výživové hodnoty i barvu potravin. Tato technologie je velmi atraktivní pro produkty s čistým složením bez přidaných látek. Dále HPP typicky zdvojnásobuje až ztrojnásobuje trvanlivost chlazených potravin, čímž snižuje odpad a zlepšuje flexibilitu distribuce. Vzhledem k tomu, že jde o úpravu po zabalení, je riziko rekontaminace minimální a výrobci mohou splnit přísné potravinářské normy na domácích i exportních trzích. Technologie je vhodná například pro maso, ryby, mořské plody, šťávy, rostlinné potraviny, hotová jídla a vysoce hodnotné chlazené produkty. Ljdsx E Utijpfx Acwjrl Systém nabízí objem zpracovatelské komory 55 litrů, maximální pracovní tlak až 6 000 bar (600 MPa), automatické nakládání/vykládání a integrovaný intenzifikátor. Ideální pro zvýšení bezpečnosti potravin, prodloužení trvanlivosti a koncepty čistého složení produktů. Technické údaje Model: Wave 6000/55 Uspořádání komory: Horizontální Rozměry komory: Ø 200 mm × 2 000 mm Objem komory: 55 l Celková délka zařízení: 8 020 mm Maximální pracovní tlak: 6 000 bar (600 MPa) Tlakové médium: Voda bez přísad Teplota zpracovatelské vody: +5 °C až +30 °C Doba nárůstu tlaku (0–6 000 bar): 3,9 min Intenzifikátory: 1 integrovaný Elektrický příkon: 47 kW (50 Hz) Systém nakládání/vykládání: Automatický Celková hmotnost: cca 20 000 kg Stav a možnosti využití Stroj je ve velmi dobrém stavu a vhodný pro: • Maso, ryby, hotová jídla • Mléčné produkty, nápoje, rostlinné produkty • Prodloužení trvanlivosti a snížení obsahu patogenů • Výzkum a vývoj, validační zkoušky, pilotní výroba Počet cyklů (k lednu 2025): 20 000 Součástí dodávky High Pressure Food Processor WAVE 6000/55: • Vysokotlaká nádoba z nerezové oceli, vinutá vysoce odolným lankem; horizontální provedení, užitný objem 55 l • Jho vyrobené z kvalitních ocelových vrstev, dvakrát základované a lakované • Zátky tlakové nádoby z nerezové oceli • Podpěrná lůžka • Hydraulická jednotka s mechanismy otvírání/zavírání nádoby • 1 integrovaný intenzifikátor • Vysokotlaké potrubí z nerezové oceli pro propojení intenzifikátoru a nádoby • Filtrační systém vody (5 µm) • Teplotní sonda pro monitoring zpracovatelské vody prostřednictvím zákaznického okruhu • Dotykový displej pro automatický nebo manuální provoz (rozhraní v němčině) • Elektrický rozvaděč • SCADA systém pro řízení a záznam dat • Internetový komunikační modul pro vzdálený servis • Uživatelský manuál Zařízení bylo použito k výzkumným účelům pouze cca 20 000 cyklů. Průměrná délka jednoho cyklu se předpokládá 6 minut – odpovídá cca 2 000 provozním hodinám. Veškeré technické údaje a informace jsou uvedeny bez záruky. Změny, prodej a možné chyby nebo opomenutí jsou vyhrazeny.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 1986, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 28727, DVOUTAKTNÍ HLAVIČKA NÁRODNÍ 61MS Plně funkční. Generální oprava v roce 2024 mechanické i elektrické části. K dispozici pro jakýkoli test c/o HBR srl Počet matric: 1 Počet razníků: 2 Počet kusů na min.: 400 Průměr řezu: 6 mm. Délka řezu (min./max.): 10/52 mm. Zdvih výkroje - raznice (min./max.): 4,8/30 mm. Zdvih razníku (max.): 9,5 mm. Průměr vývrtu: 14 mm. Průměr pinoly: 19 mm. Průměr břitové destičky: 12 mm. Průměr zápustky: 41 mm. Průměr kuželového razníku: 32 mm. Průměr cílového razníku: 35 mm. Výkon hlavního motoru: 15 KW Lredpot Rp A Hefx Acwjl Plocha (šířka): 1 340 mm. Podlahová plocha (délka): 2 680 mm. Výška: 1970 mm. Čistá hmotnost: 4 700 kg. Hrubá hmotnost: 5 400 kg.

Rok výroby: 2024, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1731124010219J, Allpax-úhlová svářecí a balicí stroj Výrobce: Hualian Machinery Group Model: PTHW-WS-5045 Sériové číslo: 1731124010219J Rok výroby: 01/2024 Stav: použité Barva: světle šedá Interní číslo zboží: 2025120105 Lodpfx Acex Ak Nroworl Adresa pro vyzvednutí: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Stroj byl v provozu až do demontáže. Na míru šitá řešení pro vaši intralogistiku Jsme vaším kompetentním partnerem pro válečkové dráhy, pásové dopravníky, šikmé dopravníky nebo teleskopy pro nakládku a vykládku vašeho zboží i pro balicí stroje! Rádi pro vás připravíme individuální nabídku nebo poradíme ohledně koncepce či montáže. Sdělte nám své požadavky a specifika provozu. Využijte naše dlouholeté zkušenosti a špičkovou síť odborníků. Úspěšně jsme realizovali projekty pro firmy z různých odvětví včetně logistiky, farmaceutického průmyslu, řemesel a elektroniky. Společně najdeme způsoby, jak optimalizovat vaše procesy a tok materiálu nákladově úsporně a udržitelně. Nabízíme také plně automatizovanou třídicí techniku či doplňkové komponenty, například regály na picking nebo přepravky.

Rok výroby: 2003, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 203501, Číslo 203501 Rok výroby: 2003. Počet vytištěných kusů: 103255905. Minimální formát: 320*280 mm. Maximální formát: 815*560 mm. Možnost kontroly stroje. Lrodpfxsyb S Smo Acwol Možná demontáž. K dispozici je dokumentace.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 200 h, Funkčnost: plně funkční, průměr šroubu: 65 mm, celková hmotnost: 9 000 kg, upínací síla: 785 kN, celková šířka: 1 800 mm, celková délka: 4 500 mm, celková výška: 3 000 mm, výkon: 0,045 kW (0,06 k), Nabízíme k prodeji málo používaný vstřikovací vyfukovací stroj ve vynikajícím stavu. Stroj je zapojen a plně funkční pro předváděcí účely. K zařízení můžeme nabídnout také několik hotových forem na kanystry a stínidla. Stroj je určen pro zpracování PMMA, PC, PP a PE pryskyřic. Lrjdpfjthk Rzex Acwsl

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 14C1001Y, Automatický stroj na výrobu sáčků – průmyslové zařízení určené k výrobě sáčků z papíru s vrstvou polyetylenu automatickým řezáním a lepením. Zajišťuje vysokou produktivitu, přesnost tvaru a rozměrů, což je ideální pro odolné a ekologické obaly určené pro potravinářský a obchodní průmysl. Lredpfjxcxk Rex Acwol

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní – klíčová linka na profilování (roll forming) pro výrobu perforovaných lešenářských podlážek s vysokou přesností a úrovní automatizace. Společnost Bosporas Machinery je výrobce linek na zpracování svitků a profilovacích linek, který dodává výkonná a na míru šitá průmyslová řešení po celém světě. Tato linka na výrobu lešenářských podlážek je určena pro produkci perforovaných ocelových podlážek používaných v lešenářských systémech a stavebnictví. Systém nabízí kompletní řešení na klíč od odvíjecího stroje až po výstup hotové podlážky. Konstrukce linky je přizpůsobena kontinuální průmyslové výrobě a zajišťuje vysoce přesné profilování, konzistentní kvalitu perforace a spolehlivý dlouhodobý provoz. VÝROBNÍ MOŽNOSTI Systém je určen pro výrobu: - Perforovaných lešenářských podlážek - Podlážek s protiskluzovou úpravou - Různých šířek a délek podlážek (na zakázku) KONFIGURACE LINKY Výrobní linku tvoří: - Odvíječ svitků - Rovnací stroj - Servo podavač - Mechanický lis - Perforační a embosovací nástroj/formy - Profilovací stroj (vícestaniční konstrukce) - Dělicí systém - Dopravník a stohovací zařízení TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysoce přesný perforační a embosovací systém - Servo-řízené podávání pro přesné děrování Lrodpfxoyzfyfj Acwol - Vícestaniční profilovací struktura pro stabilní tvarování - Robustní rám stroje pro nepřetržitý provoz - Modulární a přizpůsobitelná konstrukce - Automatizační systém řízený PLC & HMI PROVOZNÍ VÝHODY - Řešení výroby na klíč - Vysoká efektivita a rychlost produkce - Konzistentní kvalita výrobků - Flexibilní výroba různých typů podlážek - Krátká dodací lhůta ve srovnání s evropskými výrobci OBLASTI POUŽITÍ - Stavebnictví - Výrobci lešenářských systémů - Výroba průmyslových plošin - Infrastrukturní projekty REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie uvedené v tomto inzerátu zachycují referenční instalace linek na výrobu lešenářských podlážek, úspěšně realizované a uvedené do provozu v různých zemích. Tyto reference dokládají naši ověřenou inženýrskou způsobilost a zkušenosti s mezinárodními projekty. Další reference a technické podrobnosti poskytneme na vyžádání. V ČEM MÁME ZKUŠENOSTI: - Výrobní linky na svodidla - Výrobní linky profilů typu C, U, Z a pro solární panely - Výrobní linka pro traverzy logistických skladů - Výrobní linka na kabelové žlaby - Výrobní linky obchodních regálů - Výrobní linky na podhledové kovové stropy - Výrobní linky na rámy a konstrukce solárních panelů - Výrobní linky pro tělesa a víka svítidel - Výrobní linky horních a bočních krytů deskových radiátorů - Výrobní linky kovových mřížek a podlážek - Výrobní linky na kovové dveře a zárubně - Výrobní linky na PVC a sádrokartonové profily pro okna - Aplikace v zemědělství a živočišné výrobě - Aplikace pro zemědělské stroje - Výrobní linky na panely lakoven - Aplikace pro automobilový průmysl - Aplikace děrování svitků - Aplikace pro výrobu domácích spotřebičů

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní a plně automatizovaná linka na tváření profilů za studena pro výrobu svodidel a zádržných silničních systémů s možností více variant profilů. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem linek pro zpracování svitků a tváření profilů za studena, zajišťující vysoce výkonná a řešení na míru pro průmyslové zákazníky po celém světě. Tato linka na výrobu svodidel je navržena pro vysoce přesnou a efektivní produkci zádržných svodidel a systémů ochrany silnic. Nabízí kompletní řešení „na klíč“ – od podávání svitku až po automatické stohování hotového výrobku. Linka je určena pro kontinuální provoz, zaručuje stabilní chod, konzistentní kvalitu produktů a dlouhodobou spolehlivost v náročných provozních podmínkách. VÝROBNÍ MOŽNOSTI Tento systém umožňuje výrobu různých typů svodidel a podpůrných profilů: - 2-vlnové svodidlo (W Beam) - 3-vlnové svodidlo - profil "C" sloupku - profil Sigma - profil Omega - profily Ray A & Ray B Lredpfx Aoyzfi Tscwel KONFIGURACE LINKY Výrobní linka se skládá z následujících částí: - Hydraulický odvíječ (kapacita 10 t) - Servopodavač s rovnáním - Hydraulický lis - Nástřihové a děrovací zařízení - Tvářecí stoj na profily - Létající nůž (flying shear) pro stříhání - Dopravníkový systém - Automatický stohovací systém TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysoce přesné tváření profilů - Servořízení podávání pro přesné děrování a tváření - Těžká, robustní konstrukce pro nepřetržitý provoz - Modulární a variabilní provedení linky dle požadavků - Pokročilá automatizace (řízení PLC a HMI) PROVOZNÍ VÝHODY - Komplexní řešení výroby na klíč - Vysoká produktivita - Stabilní kvalita výstupu - Flexibilita výroby různých profilů - Kratší dodací lhůty než evropští výrobci VOLITELNÉ KONFIGURACE - Různé provedení profilů a děrovacích nástrojů - Možnosti vylepšení systému automatizace a řízení - Integrace s linkami na zpracování svitků - Individuální technická řešení dle požadavků OBLASTI POUŽITÍ - Silniční bezpečnostní systémy - Infrastrukturní projekty - Stavba a veřejné zakázky - Průmyslové zábranné systémy LINKY, VE KTERÝCH MÁME ZKUŠENOSTI: - Výrobní linka na silniční svodidla - Linky na výrobu profilů typu C, U, Z a profilů pro solární panely - Linky na příčníky do logistických skladů - Linky na výrobu kabelových žlabů - Linky na regály a police - Linky na zavěšené kovové stropy - Linky na výrobu rámů pro solární panely - Linky na těla a kryty svítidel - Linky na horní a boční kryty deskových radiátorů - Linky na výrobu kovových mříží a podlahových roštů - Linky na kovové dveře a zárubně - Linky na profily pro sádrokarton a PVC okna - Projekty pro zemědělství a živočišnou výrobu - Aplikace pro zemědělskou techniku - Linky na výrobu panelů pro lakovny - Řešení pro automobilový průmysl - Aplikace děrování z pásů kovu - Průmyslové linky pro bílé zboží

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompaktní a spolehlivé mechanické odvíječe pro manipulaci s lehkými a středně těžkými svitky s několika možnostmi kapacity. Bosporas Machinery je výrobcem systémů pro zpracování svitků a podávání do lisů, dodávajícím vysoce výkonná a na míru šitá průmyslová řešení po celém světě. Naše mechanické odvíječe jsou konstruovány pro efektivní, stabilní a ekonomickou manipulaci se svitky v různých průmyslových aplikacích. Tyto stroje nabízí spolehlivé odvíjení díky kompaktnímu provedení a snadné obsluze, což je činí ideálními pro podávací linky k lisům a pro lehké zpracovatelské systémy svitků. Systém je založen na konstrukci mechanicky rozvíratelného trnu v kombinaci s motorizovaným otáčením a nastavitelnou regulací otáček, což zajišťuje kontrolované a stabilní podávání svitku. DOSTUPNÉ MODELY 750 kg Mechanický odvíječ 2 500 kg Mechanický odvíječ 4 000 kg Mechanický odvíječ TECHNICKÝ ROZSAH Nosnost svitku: 750 kg – 4 000 kg Rozsah šířky svitku: 20 mm – 1 300 mm (v závislosti na modelu) Vnější průměr svitku: 700 – 1 300 mm Vnitřní průměr svitku: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (podle modelu) KONSTRUKČNÍ VLASTNOSTI Systém mechanicky rozvíratelného trnu Motorizovaný rotační systém Plynulé nastavení rychlosti pomocí frekvenčního měniče Převod řemenicemi a klínovým řemenem Trn s brzděním Možnost provozu zprava doleva / zleva doprava VOLITELNÉ FUNKCE Pneumatické horní rameno (přidržovací rameno) Systém horního přítlaku svitku Lredpoyzd I Iofx Acwol Individuální konfigurace trnu Možnost integrace s podávacími systémy ke strojním lisům PROVOZNÍ VÝHODY Kompaktní a prostorově úsporná konstrukce Nákladově efektivní řešení pro lehké a středně těžké svitky Snadná instalace a obsluha Nízké nároky na údržbu Flexibilní varianty konfigurace OBLASTI VYUŽITÍ Podávací linky k lisům Lisování a tváření kovů Zpracování tabulového plechu Profilovací linky Obecné průmyslové aplikace REFERENCE & ZKUŠENOST Fotografie uvedené v této nabídce zobrazují referenční instalace podobných typů mechanických odvíječů úspěšně vyrobených a uvedených do provozu v různých zemích. Tyto reference dokládají naše osvědčené konstrukční schopnosti a mezinárodní projektové zkušenosti. Další reference a technické podrobnosti jsou k dispozici na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce zařízení pro zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů k lisům, který dodává vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Naše kompaktní řezačky svitků jsou určeny pro efektivní a přesné podélné dělení tenkých a středně silných materiálů. Tyto systémy nabízejí flexibilní konfigurace – od základních kompaktních linek až po pokročilejší řešení s integrovanou rovnací jednotkou. Linky jsou navrženy pro stabilní provoz, konzistentní kvalitu řezu a optimalizovanou výrobní efektivitu, přičemž si zachovávají kompaktní rozměry a příznivou investiční náročnost. DOSTUPNÉ KONFIGURACE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktní bezjámská řezačka svitků 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktní řezačka svitků (podávání pomocí přítlačných válců) 3 mm | 600 mm | 6 t | Řezačka svitků s rovnací jednotkou 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktní řezačka svitků (podávání pomocí přítlačných válců) MOŽNOSTI KONFIGURACE SYSTÉMU Dle požadavků výroby může být linka vybavena: - Rovnáci jednotkou pro lepší rovinnost materiálu a stabilitu podávání - Systémem podávání přítlačnými válci pro kompaktní a ekonomický provoz - Provedením s jednou jámou nebo bez jámy dle dispozičního řešení provozu TECHNICKÝ ROZSAH Tloušťka materiálu: 0,3–3 mm Šířka svitku: až 1300 mm Hmotnost svitku: 4–6 t Přesnost dělení: ±0,1 mm HLAVNÍ PRVKY LINKY - Hydraulický odvíječ (rozpínací vřeteno) - Nakládací systém svitků (volitelně) - Podávací systém s přítlačnými válci nebo rovnací jednotkou - Řezací hlava s přesným nastavením nožů - Navíječ odřezků - Napínací a separační jednotka - Navíječ (návěsník) s hydraulickým vřetenem - Elektrické řízení a automatizace (ovládání skrze HMI) TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysoká přesnost dělení - Nastavitelné řezací nože s jemnou polohovací funkcí Ledpjyzbm Uefx Acwerl - Robustní řezací hlava poháněná převodovkou - Stabilní systém řízení napětí pásu - Kompaktní a modulární konstrukce stroje - Obousměrný provoz VÝHODY PROVOZU - Flexibilní konfigurace dle rozpočtu a požadavků zákazníka - Kompaktní konstrukce vhodná i pro omezené prostory - Stabilní a kontinuální výroba - Jednoduché ovládání a nenáročná údržba - Krátká dodací lhůta oproti evropským výrobcům OBLASTI POUŽITÍ - Servisní centra zpracování svitků - Firmy zpracovávající plechy - Průmysl HVAC a stavební materiály - Subdodavatelé automobilového průmyslu - Obecný kovozpracující průmysl

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysoce přesný systém rovnání plechů s technologií pohonu servomotorem a možností nastavení tloušťky a šířky dle požadavků zákazníka. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem linek pro zpracování svitků, profilovacích linek a systémů podávání lisů a dodává výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Naše vyrovnávací stroje pro přesné rovnání jsou konstruovány ke kompletnímu odstranění vnitřního pnutí a zajištění dokonalé rovinnosti při zpracování plechů. Díky pokročilé technologii servomotorů poskytuje systém synchronizovaný, stabilní a opakovatelný rovnačí výkon i pro nejnáročnější průmyslové aplikace. Zařízení je navrženo jako vysoce výkonné řešení kombinující přesné rovnání, stabilitu materiálu a efektivitu kontinuální výroby v kompaktní a robustní konstrukci. Systém je vybaven několika precizními vyrovnávacími válci, které jsou podepřeny podpůrnými válci, což zajišťuje vynikající korekci rovinnosti a odstranění vnitřního napětí po celé šíři materiálu. Tato pokročilá konstrukce umožňuje konzistentní a vysoce přesné rovnání i v náročných aplikacích. ROZSAH TLOUŠŤKY (FLEXIBILNÍ KONFIGURACE) Systém lze vyrábět v různých konfiguracích dle požadavků zákazníka: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Možnost individuální výroby podle typu materiálu, tloušťky a projektových požadavků. KONSTRUKCE A DESIGN Vysoce přesný rovnací výkon Lodpfx Acjyzbmzswjrl Pohon servomotorem pro stabilní a přesný chod Pokročilá kazetová konstrukce pro snadnou údržbu a rychlé nastavení Robustní převodový systém Oboustranný provoz (vlevo-vpravo / vpravo-vlevo) VÝKON Vysoká přesnost rovinnosti Nepřetržitý a stabilní provoz Redukce vnitřního napětí materiálu Optimalizováno pro průmyslové provozy SYSTÉMOVÉ KOMPONENTY Jednotka přesného rovnání Kazetová konstrukce Převodový systém Elektrická a automatizační výbava Vstupní / výstupní dopravník (volitelně) PROVOZNÍ VÝHODY Vynikající rovinnost a kvalita povrchu Vysoká opakovatelnost a procesní stabilita Minimalizace návazných problémů při dalším zpracování Flexibilní provedení pro různé obory Krátké dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci OBLASTI VYUŽITÍ Servisní centra zpracování oceli Příčné dělení svitků Linky pro zpracování svitků Automobilový průmysl a kovozpracující průmysl Výroba plechu VOLITELNÉ VYBAVENÍ Vstupní / výstupní dopravníkové systémy Modernizace automatizace a řízení Integrace do linek na zpracování svitků (zejména příčné dělení) Individuální inženýrská řešení

Rok výroby: 2023, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Tento stroj typu KM13 řeže elektrické kabely o průměru 20 až 120 mm. Různé průměry se snadno nastavují otáčením ručního kolečka nahoru a dolů. Stroj má rychlost 25 m/min. Rozměry stroje jsou: délka 600 mm, šířka 600 mm a výška 1600 mm. Hmotnost tohoto stroje je přibližně 200 kg. Tento stroj je poháněn elektromotorem 380V-50HZ, 3KW s převodovou skříní. Kabel je ze dvou stran naříznutý, takže měděné jádro se snadno vyjme. Lze dodat i náhradní díly, jako jsou nože, pohon, ložiska atd. V případě potřeby můžeme na těchto strojích provádět také údržbu Stroj, který je připraven k použití a snadno se ovládá. Lrsdpfoq E Ti Hjx Acwsl Pokud si jej chcete vyzkoušet, přineste si prosím kabel.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce linek pro zpracování svitků, profilovacích linek a systémů podávání materiálu do lisů, který dodává vysoce výkonná a na míru šitá průmyslová řešení po celém světě. Vysokopřesné servo podavače s rovnací jednotkou jsou k dispozici v různých konfiguracích včetně mini provedení a modelů se 7, 9 a 11 rovnacími válci. Naše servo podavače s rovnací jednotkou jsou vybaveny vysoce výkonnými servomotory, které zajišťují přesné, synchronizované a opakovatelné podávání pro lisovací linky a aplikace v oblasti tváření kovů. Systém poskytuje v jednom kompaktním zařízení vynikající přesnost podávání, efektivní rovnání materiálu a vysokou procesní stabilitu. Různé konfigurace umožňují optimalizovat výkon v závislosti na tloušťce materiálu, jeho šířce a produkčních požadavcích při širokém spektru použití. DOSTUPNÉ MODELY Mini servo podavač s rovnací jednotkou Servo podavač se 7 rovnacími válci Servo podavač s 9 rovnacími válci Servo podavač s 11 rovnacími válci (piloting) TECHNICKÉ ROZSAHY (KOMBINOVANÉ) Ljdpfx Asyy U Sujcwsrl Pracovní šířka: 30 mm – 1600 mm Tloušťka zpracovávaného materiálu: 0,3 – 2 mm (mini modely) 0,5 – 3 mm (modely s 9 válci) 0,5 – 6 mm (modely s 11 válci) Přesnost podávání: ±0,1 mm – ±0,5 mm (v závislosti na konfiguraci) KONSTRUKČNÍ VLASTNOSTI Integrovaný rovnací a servo podávací systém Vysoce přesné řízení servomotoru Programovatelné podávací zařízení (paměť více úloh) Kalené podávací válce (ocel 4140, HRC 56–60) Vodicí hřídele s chromovaným povrchem pro plynulý tok materiálu Manuální nebo automatizované možnosti seřízení Automatický systém nastavení razníku (u modelů s 9 a 11 válci) Pneumatický pilotovací systém pro velmi přesné podávání Servem řízené podávání s vysokou opakovatelností Nastavitelný systém rovnání pro různé typy materiálů PROVOZNÍ VÝHODY Vysoká přesnost podávání a opakovatelnost Lepší rovinnost materiálu Snížení prostojů lisu Stabilní a plynulá výroba Flexibilní konfigurace pro různé materiály Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům OBLASTI POUŽITÍ Podávání materiálu do lisů Linky na stříhání plechu Automobilová výroba Výroba bílé techniky Aplikace v oblasti tváření kovů ŘÍDICÍ A AUTOMATIZAČNÍ SYSTÉM Systém je vybaven moderním ovládacím rozhraním pro přesný a uživatelsky příjemný provoz: 7” HMI dotykový ovládací panel Ruční dálkové ovládání Programovatelný software pro řízení podávání Paměť na 50 různých programů a forem 50 různých nastavení délky podávání 4 externí možnosti vstupů/výstupů Tento systém umožňuje rychlé nastavení, opakovatelnou výrobu a snižuje závislost na operátorech.