Prodej použitých Ras Profilovací Linka (7 893)

Stav: použitý, Lakýrnická linka Výrobce: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin Lakýrnické zařízení je navrženo pro lakování dílů z MDF nebo HDF desek. Stříkací kabiny mají dva okruhy, jeden pro čiré laky a jeden pro barevné laky. Zařízení je určeno pro UV laky na vodní bázi. Zařízení se skládá z následujících prvků: Nakládací stanice Výrobce: Neomec Transportní stůl s čističkou Stříkací lakovací stroj Výrobce: Giardina Typ: Dualtech 416 Sušicí tunel s IR lampami, 2 kusy UV tunel Válcová dráha Otočný stůl Transportní stůl Transportní stůl s čističkou Stříkací lakovací stroj Výrobce: Rich Fruit Sušicí tunel s IR lampami, 2 kusy UV tunel Válcová dráha Každá kabina má dva okruhy, jeden pro barvu a jeden pro laky, poháněné čerpadly a stříkacími pistolemi firmy KREMLIN. Délka linky: 92 m Poznámka: Technické údaje a popisy jsou doslovným přepisem původní potvrzení objednávky. Údaje slouží pouze pro informační účely a nejsou závazné. Pedpfx Aszuzg Soipsgt

Stav: použitý, Lakýrnická linka Lakýrnická linka se skládá z: Vakuové podávací zařízení Technické údaje - 2-stopňová - Šířka válců: cca 1000 mm Širokopásová bruska Výrobce: Büftering Typ: Classic 213EB Rok výroby: 2000 Technické údaje - Pracovní šířka: max. 1350 mm - Vakuový posuvný pás - Elektronická brusná hlava Pásový dopravník Výrobce: Belting Rok výroby: 2019 Technické údaje - Rozměry: 6100 x 1000 mm Odsávací zařízení Výrobce: Heesemann Typ: EA2 Rok výroby 1990 Lakýrnický stroj Výrobce: Bürkle Typ: DAL1-1300 Rok výroby: 1993 Průběžná sušicí komora Výrobce: Bürkle Technické údaje - s UV lampou Lakýrnický stroj Výrobce: Bürkle Typ: DAL1-1300 Rok výroby: 1993 UV sušicí komora Výrobce: Elmag Typ: Ti166-35+2iVM1-65 Technické údaje - vybaveno 2 UV lampami Širokopásová bruska Výrobce: Büftering Typ: Optimat SCO 313QHQ Rok výroby 2007 Technické údaje - Pracovní šířka: cca 1350 mm - Stroj vybaven 3 brusnými jednotkami (příčný-podélný-příčný) 4-patrový mezisklad Technické údaje - Rozměry patra: 3000 x 1350 mm Odsávací zařízení Výrobce: Cefla Typ: TN3500/TT Rok výroby: 2004 Lakýrnický robot Výrobce: Cefla Typ: Spraybotic MD Rok výroby: 2004 Technické údaje - Šířka průjezdu: cca 1350 mm - Automatické stříkací rameno se 4 stříkacími hlavami - Čerpací stanice s 5 lakýrnickými čerpadly Graco Mezipřeprava Výrobce: Cefla Typ: TN3591/TT Rok výroby: 2004 Průběžná vícepatrová sušicí komora Výrobce: Cefla Typ: VN 2000/3/7500/300-24 Rok výroby: 2004 UV sušicí komora Výrobce: Venjakob Rok výroby: 2008 Technické údaje - Vstupní dopravník - 4 UV sušicí lampy (1 dole, 3 nahoře) - Konstrukce na 2 pásových dopravnících Venjakob Pásový dopravník Výrobce: Cefla Typ: TN3500/E Rok výroby: 2004 Technické údaje - Délka dopravníku cca 3500 mm Pásový dopravník Výrobce: Cefla Typ: TT/1V/3750 Rok výroby: 2004 Technické údaje Pjdpfx Aezuzhieipegt - Délka dopravníku cca 3750 mm Válcová dráha Technické údaje - Šířka válců: 1700 mm - Délka dopravníku: 3750 mm Bruska a kartáčovací stroj na hrany Technické údaje - s vyrovnávacím stolem - 3 brusné jednotky pro příčnou a podélnou úpravu hran dveřních křídel Pásový dopravník Výrobce: Belting Technické údaje - Délka dopravníku: cca 4000 mm - Šířka pásu: cca 1170 mm Otočný zařízení pro dveřní křídla Výrobce: Kraft Rok výroby: 2018 Jednotlivé komponenty zařízení lze zakoupit samostatně: Vakuové podávací zařízení 10 000,00 € Büftering Classic 213EB širokopásová bruska 12 000,00 € Belting pásový dopravník 3 500,00 € Heesemann EA2 odsávací zařízení 2 500,00 € Bürkle DAL1-1300 lakýrnický stroj č. 1 7 500,00 € Bürkle průběžná sušicí komora 9 000,00 € Bürkle DAL1-1300 lakýrnický stroj č. 2 7 500,00 € Elmag UV sušicí komora 13 000,00 € Büftering Optimat SCO 313QHQ 15 000,00 € 4-patrový mezisklad 10 000,00 € Cefla TN3500/TT odsávací zařízení 4 000,00 € Cefla Spraybotic MD včetně čerpací stanice 50 000,00 € Cefla TN3591/TT mezipřeprava 4 000,00 € Cefla VN 2000/3/7500/300-24 vícepatrová sušicí komora 20 000,00 € Venjakob UV sušicí komora 13 000,00 € Cefla dopravník TN3500/E 2 500,00 € Cefla dopravník TT/1V/3750 2 500,00 € Válcová dráha 2 000,00 € Bruska a kartáčovací stroj na hrany 5 500,00 € Belting dopravník 2 000,00 € Kraft otočné zařízení pro dveřní křídla (2018) 20 000,00 € Poznámka: Technické údaje a popisy jsou kopie tehdejší potvrzení objednávky. Údaje slouží pouze pro informační účely a jsou nezávazné.

Rok výroby: 2012, stav: použitý, šířka fólie: 450 mm, šířka válce: 500 mm, číslo stroje/vozidla: BA-18609, Vybavení: Označení CE, Lakýrnická linka Pgjdpjzzpqrofx Aipot Používá se k nanášení povlaků na bateriové elektrody. - Šířka válců 500 mm - Maximální šířka materiálu 450 mm - Maximální šířka povlaku 400 mm - Rychlost pásu 0,1–5 m/min - Různé typy fólií jako substrát, např. měď, hliník, PET, PES - Nanášení pomocí stěrky a štěrbinových trysky - Řízení okrajů pásu - Předúprava pomocí korónového výboje - Integrované měření plošné hmotnosti pomocí rentgenového záření - 1x infračervená sušicí pec, délka sušicí zóny 2 m - 2x konvekční sušicí pec, délka sušicí zóny 2 m Celková délka linky: 14 m Kupující je zodpovědný za řádnou demontáž a odvoz linky.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 200 h, Funkčnost: plně funkční, Kompletní linka na výrobu pelet, skládající se z: Skladovací násypka na štěpky 8 m³ Kladívkový mlýn 22 kW Silo na hobliny se 3 výpustními otvory Dopravní šnek s dávkovací jednotkou (pojivo) Walw peletovací lis Dopravní pás Chladící sila na pelety s balicí jednotkou a sítováním jemných částic Pedpfxsy Ayiws Aipogt

Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 350 h, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SPZ6M, KOMPLETNÍ LINKA NA VÝROBU EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletní instalační linka na výrobu EPS vhodná pro výrobu tvarovaných výrobků z EPS, včetně předrozpínání, tvarovacího procesu, možnosti vkládání výztužných prvků / tvarování přímo ve formě, skladovacích sil, systému chladicí vody a zařízení pro výrobu páry. Linka byla zakoupena v roce 2018 a byla relativně málo používána. V současné době je instalována a před demontáží je možné ji prohlédnout. HLAVNÍ ZAŘAZENÍ V SOUPRAVĚ FANGYUAN SPJ90A – ZÁSOBNÍK PRO PŘEDROZPÍNÁNÍ EPS Automatický zásobník pro předrozpínání EPS s řízením hustoty, sušičkou a dopravním systémem. • Rozpínací komora: Ø900 mm • Rozsah hustoty: přibližně 12–90 g/l • Kapacita: až přibližně 720 kg/h v závislosti na hustotě • Tlak páry: 0,6–0,8 MPa • Připojený příkon: 16,75 kW • Typický cyklus: přibližně 60–70 sekund • Vhodné pro bílé a šedé EPS • Celkem zpracováno přibližně 16 000 kg EPS • Přibližně 800 výrobních cyklů FANGYUAN SPZ6M – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ Speciální konfigurace pro tvarované výrobky s vkládanými prvky / pro tvarování přímo ve formě. • 6 pozic na cyklus • Dvojitá parní komora • Pohyblivý systém dvojitých forem • Možnost tvarování přímo ve formě • Maximální plocha formy: 720 × 1270 mm • Max. jednotlivá pozice: 330 × 250 mm pro 6 pozic • Max. hloubka: 180 mm • Doba cyklu: přibližně 100–150 sekund • Připojený příkon: 13,5 kW • Hmotnost stroje: přibližně 6 000 kg • Celkové rozměry: přibližně 5000 × 5100 × 3700 mm • Dotykový displej Schneider / PLC Mitsubishi • Přibližně 350 celkových provozních hodin FANGYUAN SPZ80K – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ EPS S VAKUEM Původně dodán jako SPZ900K. • Plocha formy: 840 × 720 mm • Až 4 jednotlivé pozice forem • Tlak páry: 6–8 bar • Spotřeba páry: přibližně 6 kg/cyklus • Stlačený vzduch: 1,2 m³/cyklus • Chladicí voda: 40–120 l/cyklus • Připojený příkon: 10,6 kW • Přibližné rozměry: 4500 × 1640 × 2700 mm • Přibližná hmotnost: 4 000 kg • Přibližně 53 300 zaznamenaných cyklů stroje SYSTÉM PRO SKLADOVÁNÍ EPS • 6 × přibližně 25 m³ sil • Přibližná celková skladovací kapacita: 150 m³ SYSTÉM CHLADICÍ VODY • Chladicí věž přibližně 100 m³/h • 1 čerpadlo s nízkým tlakem + 2 čerpadla s vysokým tlakem • Filtr na vodu Fangyuan DN150 z nerezové oceli SYSTÉM PRO VÝROBU PÁRY Kompletní evropský systém pro výrobu páry může být potenciálně součástí dodávky, včetně parního generátoru ICI SIXEN o výkonu 500 kg/h, hořáku na zemní plyn Riello a souvisejících pomocných zařízení. Přesné rozsah parního systému, který bude součástí finální prodeje, lze dohodnout s kupujícím, protože některé komponenty mohou být ponechány v závislosti na konečné konfiguraci. DALŠÍ INFORMACE • Rok: 2018 • Zařízení s certifikací CE • Dostupné manuály a technická dokumentace • Dostupné fotografie a videa • Možnost prohlídky před demontáží • Preferuje se prodej jako kompletní linka • Demontáž, nakládka, přeprava a opětovná instalace mohou být projednány samostatně • Formy nejsou součástí, pokud není dohodnuto jinak Podrobný PDF dokument s kompletním technickým popisem a specifikací zařízení byl nahrán do sekce Dokumenty v rámci této nabídky. Podpfx Aiez A Dxkjpsgt Odhadovaná současná cena za ekvivalentní náhradní zařízení: přibližně 330 000 – 380 000 EUR.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, rok poslední generální opravy: 2025, Prodám svařovací a odhrotovací linku s otočným stolem pro PVC okna. Linka se skládá z: - Svařovací stroj – HOLLINGER MSP, rok výroby 2005 - Transportní a chladicí stůl – HOLLINGER SVS, rok výroby 2005 - Automatický čisticí stroj s otočným rámem pro svařované profily – ROTOX EPA 472, rok výroby 2005. Výrobní linka byla používána pouze v Německu a je ve velmi dobrém stavu, pravidelně servisována. Pgjdpfxjz A R I Ej Aipjt Cena dohodou: 25 000 EUR + DPH.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, Linka na třídění kulatiny s 19 třídicími komorami, elektricky poháněnými vyhazovači, nikdy nebyla instalována ani používána. Na prodej je kompletní mechanická část linky, detektor kovů, bez provozního zařízení. Skenovací zařízení kulatiny s řídicím systémem lze nabídnout samostatně. Instalaci a uvedení linky do provozu lze nabídnout jako kompletní projekt „na klíč“. Pedpfjz Dgk Sox Aipjgt

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Nr/ 531, Nabízíme tuto téměř novou linku Concept Stal - CS-GPW na příčné a podélné dělení, rok výroby 2020. Výrobce: Concept Stal Model: CS-GPW Rok výroby: 2020 Stav: jako nový ID kategorie: 1043 ID typu: 1660 Typ: linka na příčné a podélné dělení V případě dotazů nebo zájmu o více informací nám napište nebo zavolejte. Psdoyi U Ugspfx Aipogt Linka obsahuje: 1. Podávací podpěra pro svitky plechu, maximální hmotnost svitku 6000 kg 2. Pracovní modul 3. Nůžky (gilotina) 1250 mm 4. Podávací a dělicí modul na plech (kotoučové nože) 5. Výstupní stůl (automatický) 6. Odvozní vozík na hotové výrobky 7. Modul pro nanášení ochranné fólie 8. Hydraulický - elektrický modul navíjení plechu 9. Kompresor

Stav: dobrý (použitý), Kompaktní obalovací linka – máčení v těstíčku, předposyp, napájení těstíčkem, obalovač, krumbr – vše pro šířku 400 mm do 350 mm široké fritézy. Pochází z malé továrny, která byla založena v roce 2020 a uzavřena tento týden, 25. března 2026. Továrna vyráběla malé produkty jako těstoviny a chilli papričky plněné smetanovým sýrem, které byly následně obalovány a smaženy. Video bude brzy doplněno. K dispozici je veškeré další zařízení, včetně vícehlavé plničky Vemag a několika šokových mrazniček. Pgedpfx Aisyxfmyopjt

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 625RS10HWPp-D22092022, hmotnost svitku: 10 000 kg, posuv v ose X: 35 m/min, počet rovnacích válců: 5, max. tloušťka hliníkového plechu: 2 mm, max. tloušťka ocelového plechu: 2 mm, max. tloušťka měděného plechu: 2 mm, vnitřní průměr: 508 mm, max. tloušťka plechu: 2 mm, vnější průměr: 1 250 mm, průměr trnu: 508 mm, šířka svitku: 1 250 mm, vnější průměr cívky: 1 250 mm, počet čepelí: 8, typ vstupního proudu: trojfázový, pracovní šířka: 1 250 mm, celková šířka: 4 500 mm, celková délka: 5 700 mm, celková výška: 1 600 mm, nosnost: 10 000 kg, maximální šířka produktu: 1 250 mm, požadovaná šířka: 4 500 mm, požadavek na délku prostoru: 5 700 mm, potřebná výška: 1 600 mm, Krasser Centurio SCS-1250 – řezací linka s odvíjecím zařízením Stolarczyk, nosnost 10 tun Na prodej: kompletní řezací linka pro zpracování plechových pásů, vyrobená společností Krasser GmbH (Rakousko), nově instalovaná v lednu 2023 a od té doby používaná ve vlastním provozu společností zabývající se zpracováním plechů. Pravidelně udržovaná, plně funkční, možnost prohlídky během provozu v našem areálu. Krasser Centurio SCS-1250 – řezací linka Max. šířka pásu/plechu: 1 250 mm – min. šířka jednotlivého plechu: 250 mm – min. šířka řezu: 75 mm mezi noži Rozsah tloušťky materiálu: ocel (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, nerezová ocel (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, měď a hliník 0,5–2 mm Max. rychlost řezání: 35 m/min Vyrovnávací jednotka: 5 válců Podélné řezání: 6 párů řezných nožů (5 standardních + 1 dodatečný pár), max. 8 Příčné řezání: elektricky poháněné guilotinové nůžky Válečková nůžková jednotka pro částečné příčné řezy Automatická jednotka pro nanášení fólie (ochranná plastová fólie) Automatická jednotka pro etiketování (tiskárna etiket + aplikátor) Software pro optimalizaci řezání Krasser Optimizer Dotykový ovládací panel HMI, vícejazyčný (včetně španělštiny) Bezpečnostní oplocení s certifikací CE Elektrické připojení: 3fázové 400–488 V, 11 kW, 16 A Pneumatické připojení: 1/2", 6 bar, filtrovaný a vysušený vzduch, 50 l/min Přibližné celkové rozměry (linka + odvíjecí zařízení): délka 5,7 m x šířka 4,5 m x výška 1,6 m Celková produkce za dobu provozu (k dnešnímu dni): 176 941 m zpracovaného materiálu, 60 610 příčných řezů – stroj byl v trvalém a spolehlivém provozu. Odvíjecí zařízení Stolarczyk (motorické, nosnost 10 tun) Výrobce: Spółka Stolarczyk (Polsko) – Typ RS10HWPp-D, rok výroby 2022 Pgjdpez D Ivvsfx Aipst Max. nosnost cívky: 10 000 kg (10 tun) Hydraulické roztahování vnitřního ložiska – vnitřní průměr ložiska/cívky 508–610 mm Max. vnější průměr cívky: 1 250 mm – šířka cívky: 250–1 250 mm Max. rychlost odvíjení: 30 m/min Včetně vozíku pro manipulaci s cívkou, s hydraulickým vertikálním zdvihem (306 mm) a elektrickým horizontálním pohybem Elektrické připojení: 400 V, 6,5 kW Hmotnost: 3 150 kg Linka a odvíjecí zařízení jsou prodávány společně jako funkční celek. Demontáž a logistika budou dohodnuty s kupujícím. V případě technických dotazů nebo pro domluvení návštěvy nás prosím kontaktujte e-mailem – rádi zodpovíme veškeré dotazy a poskytneme další dokumentaci, fotografie nebo video s provozem stroje.

Rok výroby: 2025, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Vybavení: Označení CE, Velmi kvalitní linka na výrobu směsí s dvojitým šnekovým extrudérem. Pgjdpfszzni Hox Aipjt Kompletní, vhodná pro výrobu směsí potravinářských, biologicky odbouratelných a syntetických polymerů. Dva boční podavače s váhami, řídicí systém PLC od společnosti Siemens. Výkon 250–350 kg/h, závisí na surovině. Hlavní motor 90 kW. PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS a všechny ostatní polymery. Zařízení je ve velmi dobrém stavu, téměř nové, málo používané.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, HOMAG linka pro lepení hran s podáváním a vracením desek. Stroj se skládá z následujících komponent: Konfigurace stroje: HOMAG linka pro lepení hran s podáváním a vracením desek Podávací stůl: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Stroj na lepení hran: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Zařízení pro vracení desek: HOMAG ZHR 30/L/125/F TECHNICKÉ ÚDAJE Minimální délka desky: 240 mm Maximální délka desky: 3 000 mm Minimální šířka desky: 120 mm Maximální šířka desky: 1 200 mm Minimální tloušťka desky: 12 mm Maximální tloušťka desky: 60 mm Minimální tloušťka hrany: 0,3 mm Maximální tloušťka hrany: 3 mm Systém lepení: tavné lepidlo EVA Počet obráběcích jednotek: 9 ks Počet jednotek v lepicí části: 1 ks Počet jednotek v části pro opracování hran: 7 ks Maximální rychlost posuvu: 25 m/min Frézovací jednotka pro ořezávání konců Výrobce / Model: S2 Výkon motoru: 3 kW Otáčky: 9 000 ot./min Automatické nastavení cyklu: Ano Koncová frézovací jednotka Výrobce / Model: HL 84 Počet motorů: 2 ks Výkon motoru: 0,4 kW Otáčky: 12 000 ot./min Maximální pracovní rychlost: 25 m/min Frézovací jednotka pro zarovnání horní a dolní hrany Výrobce / Model: BF10 Počet motorů: 2 ks Výkon motoru: 0,55 kW Otáčky: 12 000 ot./min Zaoblovací jednotka Výrobce / Model: FK 11 Počet motorů: 2 ks Maximální pracovní rychlost: 25 m/min Profilovací jednotka Počet motorů: 1 ks CNC polohování: Ano Automatické nastavení cyklu: Ano Pgjdsz En Axspfx Aipet Jednotka pro přitahování hran Výrobce / Model: PN20 Jednotka pro nanášení lepidla Výrobce / Model: FA 11 Jednotka pro nanášení roztaveného lepidla Výrobce / Model: FA 11 Počet motorů: 2 ks Maximální rychlost posuvu při podávání: 40 m/min Maximální rychlost posuvu při vracení: 25 m/min VYBAVENÍ Podávací stůl FlexLine Přítlačná lišta s gumovým páskem Doraz desek Horní přítlak Lampy pro nahřívání hran Magazín na hrany s 24 pozicemi Nádoba na tavné lepidlo Předehřívač tavného lepidla Jednotka s přítlačnými válci (3 válce) CNC polohování přítlačných válců Stříkací zařízení Programovací software PowerTouch PC23 Výstup desek pomocí přenosného válcového dopravníku Dopravník desek s motorovým pohonem Upínací systém pro podávání Systém pro vracení desek (levá strana) Soulad s normou CE Stroj bude prodán a dodán ve stávajícím stavu ("tak, jak je") na základě fotodokumentace a technických/obchodních dokumentů s popisným charakterem. Kupující má právo si zboží před vyzvednutím prohlédnout a nese odpovědnost za instalaci, zajištění a používání stroje v místě určení. Externí reference: 7694

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, RONDO MLC U – Průmyslová laminovací linka Pgodpfxoz D Ealo Aipjt Průmyslová laminovací linka RONDO MLC U pro kontinuální výrobu plátů těsta. Vhodná zejména pro výrobu listového těsta, croissantů, dánských pečiv a dalších výrobků z listového těsta. Uspořádání do tvaru písmene U umožňuje postupné laminování a prohýbání těsta před jeho podáváním do linky na tvarování. Výrobce: RONDO Model: MLC U Rok výroby: 2011 Průmyslová linka pro kontinuální laminování Uspořádání do tvaru písmene U Satellitní laminovací hlavy Stanice pro skládání / prohýbání Příčný válec Ovládání pomocí dotykové obrazovky Paměť programů Robustní průmyslová konstrukce Stroj je plně funkční Stav: Některé dopravníkové pásy chybí a budou muset být před plným uvedením linky do provozu vyměněny. Zbytek zařízení je plně funkční.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC633, Použitá plnící linka STORK – minilinka pro sklo a PET, 200 BPM Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro miniaturní formáty a optimalizována pro vysoce efektivní produkci nápojů. Je speciálně nakonfigurována pro 50ml lahve, zpracovává jak PET, tak skleněné obaly a podporuje různé tvary, včetně placatky, oválného a kulatého provedení. Srdcem linky je monoblok Stork Rinser–Filler–Capper se 36hlavým oplachovým/plnicím karuselem a 9hlavým zavíracím věžem. Následují stanice zahrnující etiketovačku Krones Autocol s 3 stanicemi pro přední a zadní samolepicí etikety, integrované inspekční a vyřazovací systémy a kompletní kartonování, uzavírání, kódování a dopravníkové technologie. Výrobní rychlost: 12 000 BPH (mini lahve 0,05 l) Typ plnění: vakuové plnění Formát lahve: kompatibilní s 0,05l lahvemi Obaly: určeno pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi Podporované tvary: placatka, ovál, kulaté Konfigurace monobloku: 36hlavý oplachovač/plnič, 9hlavý zavírač Uzávěry: ROPP, velikosti uzávěrů 18×12 a 20×12 Etiketování: Krones Autocol, 3 stanice, samolepící etikety vepředu a vzadu Inspekce: kontrola naplnění, vyřazování kartonů, váhová kontrola End-of-Line: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů s vyřazováním, skladač kartonů Elektro: 415 V / 50 Hz (hlavní zařízení), 240 V / 50 Hz (pomocná zařízení) Klíčové modelové reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobce: Stork (hlavní monoblok); hlavní komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka je vybavena modernizovanou automatizací s novým PLC/HMI, instalovaným 2021 na Stork monobloku, s cílem zlepšit diagnostiku, správu receptur a stabilitu procesu. Integrované inspekční moduly zajišťují kontrolu naplnění a automatické vyřazování, váhová kontrola a kontrolní váha zaručují přesné plnění 50ml obalů. Elektrorozvody podporují smíšené napětí 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje a 240 V / 50 Hz pro pomocné systémy. Formátovací díly a synchronizované dopravníky umožňují rychlé přestavby mezi miniaturou placatky, oválem a kulatými formáty. Psdpfx Aijy Uduujpogt Integrace výrobní linky Systém je navržen jako kompletní balicí řešení od podávání lahví po manipulaci s kartony. Nerezová předzásobní nádrž a dopravník lahví stabilizují tok produktu i obalu. Etiketovačka Krones Autocol je plně integrována pro přesné aplikace samolepicích etiket na miniatury. Dále koordinovaná end-of-line oblast nabízí kartonování, uzavírání, kódování s vyřazováním, skládání kartonů a spirálový dopravník pro efektivní vertikální dopravu a manipulaci s akumulací. Konfigurace linky je ideální pro sekundární balení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC632, Použitá KRONES plnicí linka na lihoviny do lahví, kulaté sklo 36 000 lahví/h – rok výroby 2003 Pgodpfx Aey Ud Aleipet Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní plnicí linka na kulaté sklo nabízí vysokorychlostní výkon pro průmyslové balení a produkci nápojů. Je postavena na bázi technologie Krones a je nakonfigurována pro skleněné lahve ve formátech 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S kapacitou 500–600 lahví za minutu (až 36 000 lahví/h) představuje robustní řešení z druhé ruky pro výrobce hledající spolehlivý průchod a konzistentní kvalitu produktu. Výrobní kapacita: 500–600 lahví/min (až 36 000 lahví/h) Metoda plnění: vakuové plnění Formáty lahví: kompatibilní s 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Obaly: určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Jádrové komponenty (modely): Krones Variojet (72 pozic mycí stroj), Krones Isofill (108 pozic izobarický plnič), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozic zavírač), studený lepidlový etiketovací stroj na přední a zadní etiketu, Logics & Control Logilook (inspekce etiket, 2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (kartonovačka na wraparound), Krones/Kettner Robogrip (robot paletizace), Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralový výtah na kartony, Linx 7900 kodér lahví (2017), Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartonů: wraparound kartony, 6- a 12-ti balení Rok výroby: 2003 (s modernizacemi v letech 2006, 2015 a 2017) Napájení: 415 V, 50 Hz (hlavní agregáty); vedlejší agregáty 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizovanou manipulaci s materiálem a inspekci pro zajištění stabilního provozu a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robot Robogrip optimalizují rozdělení toku a následnou paletizaci; systém Logilook ověřuje přítomnost a pozici etiket. Změny formátů mezi kompatibilními skleněnými formáty podporují standardizované přestavbové sady Krones a nastavitelné vedení pro efektivní nastavení. - Automatická depaletizace, rozdělení linií a robotická manipulace s kartony - Online inspekce etiket pro jednotnou prezentaci - Operátorské HMI terminály na klíčových stanicích (typické Krones rozhraní) - Rychlá změna formátu pro 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l - Stabilní provoz při 50 Hz; široce dostupné průmyslové komponenty Schopnost integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je určena pro bezproblémový inline provoz od depaletizace lahví po kartonování. Je vhodná pro kulaté skleněné lahve a integruje etiketování, kódování a inspekci pro komplexní kontrolu kvality. Wraparound kartonovačka zajišťuje efektivní sekundární balení pro 6- a 12-ti balení a kompatibilitu se standardizovanými paletizačními vzory. Průběh výrobního procesu: depaletizér → myčka → izobarický plnič → zavírač → lepidlový etiketovač → kontrola etiket → kodér → laner → kartonovačka → spiralový výtah na kartony → paletizační robot Vhodné pro lihoviny, nápoje apod.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC540, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapacita až 7000 l/h. Tato použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S s kapacitou až 7000 l/h nabízí pokročilé řešení pro aseptické plnění mléčných výrobků a ovocných šťáv. Tato linka plní balení o objemu 200 ml typu Slim Brick, zajišťuje vysokou efektivitu výroby a udržuje sterilitu produktu během celého procesu balení. Charakteristiky použité linky Tetra Pak A3 FLEX: Plnicí linka pracuje s výkonem až 7000 litrů za hodinu a splňuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriální kontaminaci, a proto je ideální pro balení citlivých kapalin. Linka dále obsahuje dopravní systém, který umožňuje plynulý přenos balení mezi jednotlivými procesními kroky a zajišťuje nepřerušený pracovní postup. Stroje obsažené v lince: Tetra Pak A3 FLEX V150, plnicí stroj pro balení o objemu 200 ml typu Slim (rok výroby 2006). Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX je založena na plnicím stroji Tetra Pak A3 FLEX, který asepticky plní balení o objemu 200 ml typu Slim. Tento stroj využívá pokročilý sterilizační systém, který zajišťuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Proces plnění probíhá precizně, minimalizuje se množství odpadu a zachovává se přesné dávkování. Tetra Pak, aplikátor brček 22 (rok výroby 2009). Aplikátor brček Tetra Pak 22 automaticky připevňuje brčka na balení o objemu 200 ml typu Brick. Integrace do linky umožňuje přesnou a rychlou aplikaci a zlepšuje ergonomii produktu pro koncového spotřebitele. Řízení toku a vyrovnávací zásobník: Tetra Pak, vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010). Vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok regulací transportu balení mezi jednotlivými procesními stupni. Tato komponenta zajišťuje plynulý průběh, předchází přerušením a udržuje konstantní výrobní tempo, a to i v případě, že navazující stroje pracují s proměnlivou rychlostí. Tetra Pak, balicí stroj na kartonové obaly 70 (rok výroby 2003). Balicí stroj na kartonové obaly Tetra Pak 70 balí balení typu Brick do přepravních kartonů. Automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a usnadňuje distribuční logistiku. Aseptický proces plnění v použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Celý systém provádí aseptické plnění, což je technologie, která zachovává sterilitu produktu bez chlazení. Před plněním je balení sterilizováno, čímž se zabraňuje bakteriální kontaminaci a prodlužuje se trvanlivost. Bezpečnost a soulad: Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX integruje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu obsluhy a produktu během zpracování. Každý stroj rovněž splňuje hygienické a sanitární předpisy potravinářského průmyslu a zajišťuje bezpečnou výrobu v souladu s mezinárodními standardy. Závěr o použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Tato aseptická plnicí linka je ideálním řešením pro sériovou výrobu mléčných výrobků a ovocných šťáv. S výkonem 7000 l/h nabízí vysokou efektivitu, kvalitu a bezpečnost. Moderní technologie strojů Tetra Pak zajišťuje... Psdpfx Aiozfzh Rjpsgt

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Výkonnost a rozsah balení Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Klíčové procesy a dodávaný rozsah Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Pgsdpfx Aisziyyyepst Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC673, Použitá plnicí linka TETRA PAK TBA19 pro 200ml obaly typu Slim – technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je řešení pro plnění kartonů a sekundární balení od společnosti Tetra Pak, které je postaveno kolem plnicího stroje Tetra Pak TBA 19 V10. Linka je konfigurována pro formát kartonu 125 ml Slim a zahrnuje plnicí, aplikační, balicí a dopravní techniku pro kompaktní výrobu nápojů a průmyslové procesy balení. Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Formát: 200 ml Slim karton Pgedpszy Rctofx Aipot Rok výroby: přibližně 1996 Provozní hodiny: přibližně 26 000 h Délka dopravního pásu: přibližně 30 metrů Konfigurace dopravního pásu: 4 × 90° zatáčky a 2 × napínací zařízení řetězu Pokročilé automatizační a řídicí systémy Zařízení je navrženo jako integrovaná plnicí a balicí linka, takže plnicí stroj, aplikační zařízení pro brčka, balicí stroj a dopravní systém mohou fungovat jako vzájemně propojené výrobní stupně. Rozložení linky podporuje nepřetržitý přenos kartonů mezi jednotlivými stroji a lze jej vyhodnotit během živých online testovacích provozů. Elektrické jmenovité hodnoty, řídicí hardware a specifikace automatizace nejsou uvedeny v dostupných technických údajích. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka Tetra Pak kombinuje primární plnění kartonů s následnou aplikací brček a balením do přepravek. Balicí stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní s obalovými fóliemi a lze jej takto konfigurovat. Volitelně je k dispozici i smršťovací balicí stroj Tetra Pak TTS 51 pro požadavky na sekundární balení. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Různé zařízení – aplikační zařízení pro brčka | Tetra Pak TSA 21 | - Různé zařízení – dopravní zařízení | Dopravní systém | - Obalovací stroj | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | - Smršťovací balicí stroj | Tetra Pak TTS 51 | - Dopravní systém zajišťuje spojení na přibližně 30 metrech výrobní linky. Jeho zatáčky a napínací zařízení řetězu podporují kontrolovaný tok obalů přes plnicí a průmyslové balicí stupně. Tato konfigurace je vhodná pro podniky, které hledají použité balicí stroje na kartony s integrovaným…

Stav: použitý, 01. Výrobek, který má být naplněn "CSD" 02. Typ láhve RoundBottles 03. M.O.C. z láhve PET lahve 04. Objem náplně / velikosti lahví 500 ml 05. Typ uzávěrů Šroubovací uzávěry 06. Typ štítků Pgjdpjvgt Upofx Aipot BOPP 07. Požadovaný výstup 416 lahví za minutu na 500 ml DMYCHADLO SIPA 16 DUTIN 2007 S ÚDRŽBOU PROVOZU: Použitý vyfukovací stroj na PET lahve s výrobní kapacitou až 25 000 bph s formátem 500 ml. Rok výroby 2007. Použité vyfukovací zařízení kompletní s osmiúhelníkovým sklápěčem, systémem rekuperace vzduchu, zásobníkem na předlisky. Tento stroj je ihned k prodeji a v případě zájmu můžeme provést předvýrobní údržbu. Odstavené z výroby v plně funkčním stavu je výbornou příležitostí pro použité zařízení. Pro pco 1881 vytvoříme novou personalizaci krku. Postavíme dvě nové sady vyfukovacích forem podle vašeho požadavku. Vzduchový dopravní systém NOVÝ/použitý revidovaný 2024 NOVÝ OPLACHOVAČ / PLNIČ / ŠROUBOVÝ UZÁVĚR, SPORTOVNÍ UZÁVĚR: Automatický rotační 70hlavý vyplachovač Cum 70hlavý protitlakový plnící stroj Cum 15hlavý rotační šroubový uzávěr, A 15hlavý systém SPORT CUP Model Uinibloc: 70x70x15x15, vybavený podavačem diskových uzávěrů, žlabem a podrážkou, bezpečnostním krytem SS, PLC/HMI značky Schneider, elektronickým měřičem a počítadlem BPM, senzorem na vstupu a výstupu. Vybaveno jednou sadou výměnných dílů 250ml PET lahve. Všechny díly přicházející do styku s výrobkem, jako je nádrž, ventily a všechny díly přicházející do styku s výrobkem, budou z materiálu SS316Grade. Výstup - 416 BPM na 500 ml láhvi. Plně automatický zvedák pro hromadné uzavírání V případě potřeby další sada výměnných dílů OPLACHOVACÍ ČÁST : HORNÍ ČÁST ROTAČNÍHO OPLACHOVAČE S. LAMELOVÝ ŘETĚZOVÝ DOPRAVNÍK Těleso vyrobené z předleštěných S.S. plechů o délce 8' pro přepravu prázdných lahví k tryskám na oplachování vodou a opláchnutých lahví k plnicímu stroji. HLAVY PRO UCHOPENÍ LAHVÍ Uchopovací hlavy drží láhve za hrdlo. Úchytné hlavice na láhve jsou neseny karuselem, který otáčením způsobuje, že se ramena úchytných pák pohybují po dráze. pevném šikmém vedení. Tímto způsobem se láhve obracejí dnem vzhůru, aby se otvory na dně shodovaly se stříkací tryskou. PROCES ČIŠTĚNÍ VZDUCHEM Lahve se při otáčení dostanou do linie s pevnou tryskou tak, aby její otvor částečně zasahoval do trysky. Vzduchová tryska čisticího vzduchu stříká dovnitř láhve po dobu předčasného vyčištění. VACUUM PROCESS Lahve se po otočení přenesou do s pevnou tryskou tak, aby její otvorčástečně obsahoval trysku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC405, Použitá plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu Úvod Plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu, představuje pokročilé technologické řešení v oblasti plnění. Tento systém od značky Almanah Alman nabízí efektivitu a spolehlivost, které jsou nezbytné pro moderní výrobní požadavky. Výkon a rozměry Tato linka se vyznačuje vysokou produktivitou, neboť dosahuje výrobní kapacity 1800 lahví za hodinu, přičemž balí do 1litrových PET obalů. Celková délka linky je 6,3 metru, což je důležitý údaj pro plánování prostoru pro instalaci ve skladu. Specifikace plnicího stroje v použité plnicí lince na balení jedlého oleje Srdcem linky je plnicí stroj s 18 ventily, který pracuje na principu tlakového plnění. Tato metoda zajišťuje rychlé a efektivní dávkování produktu a zachovává neporušenost a kvalitu jedlého oleje. Uzavírací stroj a etiketovací stroj Uzavírací stroj je vybaven 6 hlavami a zpracovává plastové šroubovací uzávěry, čímž je zajištěno bezpečné a přesné uzavření lahví. Etiketovací stroj nanáší papírové etikety pomocí tekutého lepidla, čímž zajišťuje čisté a profesionální dokončení produktu na použité lince na balení oleje. Instalovaný výkon použité plnicí linky na balení jedlého oleje Linka vyžaduje instalovaný výkon 3 kW, což je aspekt, který by měl být zohledněn při optimalizaci spotřeby energie a udržitelnosti výrobního procesu. Tato vlastnost podtrhuje energetickou účinnost použité plnicí linky na balení jedlého oleje v průmyslovém prostředí. Závěr Podpsvguagefx Aipjgt Použitá plnicí linka na balení jedlého oleje, výkon až 1800 lahví za hodinu, od společnosti Almanah Alman představuje ideální technologické řešení pro společnosti, které hledají efektivitu a spolehlivost v oblasti plnění. Díky vysoké výrobní kapacitě a pokročilým technickým specifikacím tato linka splňuje nejnáročnější požadavky výrobců jedlého oleje.

Stav: použitý, Použitá linka na stáčení vína do skleněných lahví o objemu 3 l - 2000 BPH Technické vlastnosti: Podpfx Aievguwlepjgt Řetěz 150 mm Produkce: 2000 lahví za hodinu Napětí: 380 Nízké napětí: 24 V Frekvence: 50Hz Pracovní směr: zprava doleva Výška pracovní desky: 1240 mm Průměr formátu základny karboxy: 51, 179 × 340 Tato řada zahrnuje velké italské značky, jako jsou Bardi, Bertolaso a Cavagnino&Gatti. Stáčecí linka je zakončena etiketovacím zařízením, takže lze podle potřeby připojit různé systémy balení. Může se jednat o standardní kartonové krabice nebo zásobníky plus fólie nebo systémové uzavírání s ovinutím. Pracuje se se dvěma velikostmi lahví 1,5 l a 3 l, ale v případě potřeby lze tuto technologii upravit i pro 0,75 l. Za příplatek je možné ji rozšířit a vytvořit zařízení pro vstup a výstup, velikost lahve 0,75 L. Má saténový korkový špuntovač a hliníkový uzávěr a 8hlavý etiketovač se dvěma lepicími stanicemi. Provádí gravitační plnění pro neperlivé tekutiny. Myčka slouží k čištění nových lahví uvnitř i zvenčí pro jednosměrnou výrobu. Na všech zařízeních linky byla prováděna pravidelná údržba, takže ji lze znovu sestavit bez kritických problémů. S realizací tohoto projektu vám pomůže náš profesionální tým, který vás podpoří jak v technickém oddělení, tak s pomocí technického konzultanta.

Stav: použitý, provozní hodiny: 52 428 h, Použitá stáčecí linka na šumivé nápoje do 9000 bph Použitá stáčecí linka na perlivé nápoje do 9000 bph efektivně zvládá výrobu neperlivé a perlivé vody i nealkoholických nápojů v PET obalech. Tato linka je vybavena vzájemně propojenými stroji, které společně zajišťují nepřetržitý a efektivní pracovní proces. Každý stroj v lince navíc pracuje v izobarickém režimu, což optimalizuje plnění perlivých nápojů. Díky tomu systém zvládne naplnit až 9000 lahví za hodinu, což z něj činí výkonné řešení pro stáčení s vysokým výkonem. Nádoby a typ produktu v lahvovací lince Pro šumivé nápoje Systém speciálně navržený pro plnění PET nádob poskytuje odolnost a lehkost, takže je ideální pro šumivé i neperlivé nápoje. Kromě toho se tato linka specializuje na zpracování neperlivé a perlivé vody spolu s dalšími nealkoholickými nápoji. Díky použití izobarické technologie linka účinně zachovává perlivost po celou dobu plnění, což následně zachovává integritu výrobku a zvyšuje jeho chuťovou kvalitu. Vyfukovací stroj - SMI EBS 2016 Pgedpfxsvgvbrj Aipet Vyfukovací stroj SMI EBS, model EBS z roku 2016, formuje PET obaly přímo na místě. Konkrétně transformuje předlisky do lahví, čímž zajišťuje konzistentní velikost a pevnost nádob. Proto tento integrovaný vyfukovací stroj zvyšuje efektivitu tím, že minimalizuje závislost na externích dodávkách lahví a udržuje vysoce kvalitní výrobní standardy pro stáčecí linku CFT Pro šumivé nápoje. Plnicí monoblok - CFT Master EW 32/32/8 2012 Plnicí monoblok CFT Master EW 32/32/8, ústřední součást používané stáčecí linky pro šumivé nápoje do 9000 bph, spojuje oplachování, plnění a uzavírání v jednom kompaktním zařízení. Tento systém zejména využívá izobarické plnění, které udržuje stabilní vnitřní tlak v nádobě, což je výhodné zejména pro sycené nápoje. Tímto způsobem sestava snižuje množství odpadu a účinně chrání kvalitu výrobku. Etiketovací stroj - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Etiketovací stroj P.E. Labellers, model Universal M/S 15T/960/3S - 4E z roku 2009, přesně aplikuje etikety na PET obaly. Aplikace etiket pomáhá při identifikaci výrobků a navíc zajišťuje shodu s předpisy. Kromě toho tento model nabízí flexibilitu a přesnost, zejména pro nádoby různých tvarů a velikostí pro stáčecí linku CFT Pro šumivé nápoje. Stroj na výrobu pásků - Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleevering machine z roku 2008 z lahvovací linky CFT Pro šumivé nápoje přidává ochranné obaly na nádoby, zlepšuje jejich estetiku a chrání je před kontaminací. Kromě toho se tento proces ukazuje jako nezbytný pro nápoje skladované nebo přepravované po dlouhou dobu. Použitá stáčecí linka pro šumivé nápoje do 9000 bph tak z této funkce těží, protože zlepšuje trvanlivost výrobků na pultech obchodů.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph Použitá stáčecí linka HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph: Struktura a výrobní kapacita Psdpfjwa Tqijx Aipegt The Used Bottleing Line HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph zpracovává a stáčí mléčné výrobky do nádob z vysokohustotního polyethylenu (HDPE). Linka pracuje s nominální kapacitou 7 200 lahví za hodinu, optimalizovaná pro formát 0,40 litru. Používá HDPE lahve o hmotnosti 19 až 20 gramů, každá uzavřená polyetylenovým (PE) zacvakávacím uzávěrem o hmotnosti 3,2 gramu. Přestože systém zůstal nečinný od roku 2018–2019, technici před vyřazením z provozu dokončili kompletní generální opravu. Výsledkem je, že Used Botting Line Serac pro HDPE zůstává v dobrém mechanickém stavu. Typ a formát nádoby Flexibilita použité stáčecí linky HDPE Used Botling Line Serac for HDPE zpracovává 400 ml HDPE lahve vybavené nacvakávacími PE uzávěry a utěsněnými fóliovou membránou. Jeho technologie plnění na základě hmotnosti zaručuje vysokou přesnost a hygienickou shodu, která je nezbytná pro zpracování mléka. Zejména toto nastavení Used Bottleing Line Serac pro HDPE vyhovuje nesyceným tekutým produktům. Kromě toho mohou operátoři upgradovat systém tak, aby manipuloval s 500 ml lahvemi, s minimálními potřebami úprav. Na rozdíl od závitových uzavíracích systémů tato řada používá lisovaný uzávěr, který zjednodušuje údržbu a zlepšuje konzistenci těsnění. Proto poskytuje efektivní a spolehlivé řešení pro plnění do lahví v citlivých potravinářských odvětvích. Sekce krmení a přípravy lahví Na začátku procesu Used Bottleing Line Serac for HDPE, unscrambler lahví, postavený Lanfranchi v roce 2008, přivádí volné HDPE lahve do dopravníkového systému ve správné orientaci. Mezitím jednotka Auto Jet Spray od Autojet Technologies (2012) čistí hrdla lahví pomocí vysokotlakých vzduchových trysek a účinně odstraňuje prach nebo částice. Kromě toho dopravníky Lanfranchi instalované v roce 2008 přepravují lahve mezi stanicemi při zachování hladkého toku linky a rozestupu lahví. Tyto komponenty zajišťují mechanickou integritu a snižují chyby při manipulaci. Výsledkem je, že Used Botting Line Serac pro HDPE dosahuje ve svých počátečních fázích účinnosti i spolehlivosti. Plnění podle hmotnosti a nacvakávací uzávěr Used Bottleing Line Serac for HDPE plnicí stroj, vyrobený v roce 2008, obsahuje 12 plnících hlav podle hmotnosti, které zajišťují přesné dávkování produktu. Za plničem třídič uzávěrů Zalkin (U9000, 2008) orientuje a podává nacvakávací uzávěry do lisu uzávěrů SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). Lis pak aplikuje každý uzávěr na láhev s kontrolovaným vertikálním tlakem. Mezitím fóliový aplikátor připevní těsnění na ústí nádoby předtím, než je uzávěr stlačen. Absence šroubových momentových komponent zjednodušuje obsluhu a snižuje opotřebení v průběhu času. Označení rukávů a konečné balení použité stáčecí linky HDPE Po uzavření v použité stáčecí lince HDPE pro mléčné výrobky 7200 bph začíná fáze označování.

Stav: použitý, Kompletní stáčecí linka na vodu (PET 1,5 l) – Přehled Pgjdpfxoxywglj Aipot Tato použitá stáčecí linka pro PET láhve je konfigurována pro balení neperlivé vody do lahví o objemu 1,5 litru s výkonem přibližně 12 000 až 16 000 lahví za hodinu. Je navržena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a spojuje ověřené použité stroje od uznávaných výrobců, čímž nabízí spolehlivé a efektivní řešení pro použitou stáčecí linku. Konfigurace zahrnuje manipulaci s preformami, vyfukování lahví, plnění, podporu uzavírání, etiketování, balení do smršťovací fólie, aplikaci ucha, paletizaci a dopravníky, což zajišťuje plynulý a komplexní balící proces od začátku až do konce. Klíčové komponenty zahrnují sklápěč a elevátor preforem Sameto Technifil, vyfukovací stroj Siedel SBO10, plnič Alsim Asmojet, podavač víček Arol, etiketovačku Kronos Contiroll, balicí stroj do smršťovací fólie ACMI Fenix 165 a aplikátor ucha Smipack HA50. Tato všestranná sada balicích zařízení je ideální pro výrobní závody na nápoje, které chtějí rozšířit nebo nahradit stávající použitou linku spolehlivým vybavením s konzistentním výkonem. Technické specifikace a výkon - Výrobní kapacita: 12 000–16 000 lahví/hod - Hlavní produkt: voda - Typ obalu: PET - Formát lahve: 1,5 l - Sklápěč a elevátor preforem: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Vyfukovací stroj: Siedel SBO10 (2010) - Plnicí stroj: Alsim Asmojet (1999) - Podavač víček: Arol - Etiketovací stroj: Kronos Contiroll (2004) - Balicí stroj do folie: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikátor ucha: Smipack HA50 (2002) - Doplňkové jednotky: míchačka, paletizace, dopravníky Pokročilá automatizace a řídicí systémy Architektura linky podporuje synchronizovaný provoz napříč stanicemi vyfukování, plnění, etiketování a koncového balení díky standardním průmyslovým řídicím rozhraním. Individuální HMI každého stroje umožňuje úpravy podle formátu, výběr receptur a sledování aktuálního stavu v reálném čase. Zabezpečovací prvky, krytování a nouzové stopky nabídnou integrovanou logiku stop/start napříč dopravníky a výrobními uzly, což zaručuje plynulý chod a minimalizaci prostojů během produkce. Možnosti integrace výrobní linky Tato kompletní linka je navržena pro inline provoz s kontinuálním tokem lahví od manipulace s preformami až po paletizaci. Začleněné dopravníky umožňují plynulé předávání mezi stroji a podporují stabilní výkon v daném rozsahu kapacity. Konfigurace plně vyhovuje výrobě balené vody v PET obalu 1,5 l a splňuje běžné požadavky průmyslového balení nápojů. Integrace s navazující manipulací s preformami i s následnou logistikou je možná díky standardizovaným mechanickým a řídicím rozhraním. Stav strojů a historie údržby Tato stáčecí linka se nabízí jako použitá, s vybavením z let výroby 1999 až 2019. Linka je k dispozici k prodeji ve funkčním stavu a je vhodná pro opětovné uvedení do provozu při výrobě nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC593, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnící linka je kompletní farmaceutické balicí řešení určené pro plnění a balení skleněných lahví pro infuzní aplikace. Linka je aktuálně v provozu a podporuje více dávkovacích formátů s integrovaným mytím, plněním, uzavíráním, krimpováním, sterilizací, inspekcí, etiketováním, kartonováním a paletizací. Pro sterilní manipulaci jsou v kritických úsecích využívány čištěná voda (PW), voda pro injekce (WFI) a sterilní stlačený vzduch. Výrobní kapacita: 3500 lahví za hodinu Podporované objemy lahví: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ obalu: skleněné lahve (infuzní/IV typ) Konfigurace linky: depaletizátor, myčka lahví (PW/WFI + sterilní sušení vzduchem), plnička, vakuová stanice, uzavírač lahví, hliníková krimpovací stroj, podavač tablet, autokláv, vykladač tablet, 2 x ruční inspekční stanice, etiketovačka, kartonovací stroj, zavírač kartonů, paletizátor Sterilizace: autokláv SBM Provozní stav: v provozu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má integrovanou manipulaci a synchronizované dopravníky pro zajištění plynulého toku při mytí, plnění, uzavírání a koncovém balení. Manuální inspekční stanice jsou umístěny za sterilizací pro zajištění kvality produktů. Přestavba je navržena pro více velikostí lahví od 0,2 l do 0,5 l a umožňuje efektivní změnu výrobních šarží. Standardní farmaceutické postupy, jako je sterilní sušení vzduchem a rozdělení čistých médií, podporují kontrolovaný provoz. Elektrické parametry a specifikace PLC/HMI závisí na konkrétní lince a lze je přizpůsobit infrastruktuře místa instalace. Vlastnosti integrace výrobní linky Pgjdpfxeydpa To Aipot Jako kompletní balicí linka je toto zařízení řazeno v linii od depaletizátoru po paletizátor. Předchozí sekce připravují a čistí skleněné obaly, střední moduly se starají o přesné plnění a bezpečné uzavření včetně krimpování a následné části zajišťují sterilizaci, inspekci, etiketování, kartonáž, zavírání krabic a paletizaci. Linka nabízí multifunkční flexibilitu pro skleněné lahve 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l a 0,5 l a lze ji integrovat do systémů kvality a sledovatelnosti na místě. Dopravníkové a akumulační zóny jsou nastaveny tak, aby vyvažovaly cyklové časy procesních kroků. Stav stroje a historie údržby Linka je v současné době v provozu, což poukazuje na průběžnou provozuschopnost a dobrý technický stav. Mytí pomocí PW/WFI a sterilní sušení vzduchem odrážejí přísné hygienické postupy přizpůsobené farmaceutickým procesům. Pravidelný provoz všech stanic – od depaletizátoru po paletizátor – svědčí o jednotném, připraveném zařízení, jež lze po přizpůsobení místu ihned nasadit. Provozní výkon a univerzálnost Navržena pro skleněné lahve a sterilní kapalné produkty, linka kombinuje...