Prodej použitých Schleicher / Schnutz Odvíjecí Linka (5 626)

Stav: dobrý (použitý), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a – Výrobník brožur Stroj je plně funkční a připravený k okamžitému nasazení do výroby. Velmi nízký počet provozních hodin. Jedná se o jeden z nejnovějších modelů Horizon. Celý stroj je ovládán centrálně z řídicího panelu. Vyrobeno v Japonsku. Linka se skládá z: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maximální formát: 350 x 500 mm Minimální formát: 120 x 148 mm Podávání vakuem 10 podávacích pater Výška stohu: 55 mm Gramáž papíru: 40–270 g/m² Napájení: 230 V Hmotnost: 310 kg/kus Ovládání přes dotykovou obrazovku Senzory pro detekci zaseknutí, dvojitého podání a chybějícího podání Možnost uložit až 9 předvoleb do paměti stroje Horizon SPF-200A 10,4″ barevný dotykový displej Nepřetržitý provoz díky funkci automatického vyřazení nesprávně složených výtisků Maximální formát: 508 x 356 mm; Minimální formát: 180 x 120 mm Maximální rychlost: 4 500 brožur/hod Hmotnost: 500 kg Šití drátem a ohybem Dvě šicí hlavy Hohner Do paměti stroje lze uložit až 200 zakázek Gsdpfx Abjzlf T Dj Ijbr Volitelné příslušenství zahrnuje kontrolu podávání drátu a modul blokového šití Horizon FC-200A Kapacita ořezu: 4–5 mm Napájení: 230 V Hmotnost: 244 kg Nová konstrukce ořezávače, stabilní provoz díky servomotorům a doplňkový vodicí systém pro brožury. Dotykový panel pro rychlou změnu formátu. Přestavení stroje na jiný formát jedním stisknutím tlačítka. Součástí stroje jsou: LC-200 odkladač, provozní nástroje, náhradní díly a dokumentace.

Rok výroby: 2019, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní, použitá výrobní linka na výrobu podložek na vejce (lisovaná vlákna) – 3 500 kusů/hodinu Kompletní, použitá výrobní linka na zpracování lisovaných vláken pro výrobu podložek na vejce a široké škály obalů z lisovaných vláken. Linka je ve výborném provozním stavu a je připravena k okamžité instalaci a spuštění výroby. Výrobní kapacita: Až 3 500 kusů/hodinu (podložky na vejce s 30 prostory) Přibližně 77 000 kusů/den Přibližně 1 925 000 kusů/měsíc Linka může vyrábět: Podložky na vejce s 30 prostory Podložky na vejce s 20 a 20A prostory Krabice na vejce pro 6, 10, 12, 15 a 18 vajec (s odpovídajícími formami) Podložky na ovoce Držáky na lahve a kelímky Vložky do bot Ochranné obaly pro elektroniku a domácí spotřebiče Medicínské podložky Květináče na sazenice Jednorázové nádobí Další obaly z lisovaných vláken Kompletní výrobní linka zahrnuje: Hydropulper a kompletní systém přípravy vlákniny Rotační lisovací stroj Vakuový systém Kompresor a vzduchový zásobník Vícevrstvý systém sušení plynem s rekuperací tepla Systém cirkulace horkého vzduchu a odtahu Závěrečné termolisační stroje Automatické etiketovací stroje na krabice na vejce (6, 10, 12, 15 a 18 vajec) Elektrický řídicí systém Sady forem Náhradní díly Kompletní technická dokumentace Gbjdezlbm Hjpfx Ab Ior Výhody: Nízká spotřeba energie Kompaktní průmyslový design Spolehlivá a osvědčená technologie Široká škála produktů z lisovaných vláken Rychlá instalace a uvedení do provozu Vhodné pro zahájení výroby i pro rozšíření kapacity Další služby: Instalace a uvedení do provozu Školení personálu Technická podpora během spouštění Optimalizace výroby až do dosažení plné provozní kapacity Výrobní linka je k dispozici ihned a připravena k odeslání. Možnost prohlídky po domluvě. Videa, další fotografie, technické specifikace a dokumentace jsou k dispozici na vyžádání.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 200 h, Funkčnost: plně funkční, Kompletní linka na výrobu pelet, skládající se z: Skladovací násypka na štěpky 8 m³ Kladívkový mlýn 22 kW Silo na hobliny se 3 výpustními otvory Dopravní šnek s dávkovací jednotkou (pojivo) Walw peletovací lis Dopravní pás Chladící sila na pelety s balicí jednotkou a sítováním jemných částic Godoy Ayiwepfx Ab Iebr

Stav: velmi dobrý (použité), PC-řízení Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL Počet 2 průjezdných motorizovaných dopravníků Gedpfxszrd Sfj Ab Iebr Počet 2 horizontálních vrtacích suportů (digitální ukazatel polohy pro osy) Počet 1 vrtací jednotka pro každý horizontální vrtací suport (1 x 1,5 kW) Počet 21 vřeten pro každou horizontální vrtací jednotku Max. pracovní šířka (mm): 2500 Min. pracovní šířka (mm): 250 Počet 4 spodních vertikálních vrtacích suportů (digitální ukazatel polohy pro osy) Počet 2 vrtací jednotky pro každý spodní vertikální vrtací suport (2 x 1,5 kW) Počet 4 horních vertikálních upínačů obrobku Odsávací pás pro třísky Celkový příkon (kW): 35

Stav: velmi dobrý (použité), Na prodej válcová kašírovací linka Tünkers určená k rovnoměrnému nanášení lepidla na papír, karton, lepenku a další ploché materiály. Zařízení se používá v knihařstvích, tiskárnách, výrobních závodech na obaly a během kašírování či laminace. Stroj je vybaven frekvenčním měničem Hitachi X200, který umožňuje plynulou regulaci rychlosti válců a přizpůsobení provozních parametrů podle typu zpracovávaného materiálu. Robustní průmyslová konstrukce a přesný systém válců zajišťují rovnoměrné nanášení lepidla po celé pracovní šířce. Technické údaje: Výrobce: Tünkers GmbH Země výroby: Německo Typ: válcová kašírovací linka / stroj na nanášení lepidla Elektrický pohon Regulace otáček pomocí frekvenčního měniče Hitachi X200 Motor s tepelnou ochranou PTC Kovový pracovní stůl Regulace přítlaku válců Výrobní číslo: 12/201118/28 Využití: Zařízení je určeno k: - nanášení lepidla na papír a karton, - kašírování papíru na lepenku, - laminování materiálů, - lepení dýh, - výrobě obalů, - knihařským pracím, - polygrafickým aplikacím. Součásti dodávky: - válcová kašírovací linka Tünkers, - frekvenční měnič Hitachi X200, Gsdpfx Aoziwxyob Ijbr - kabeláž, - komponenty viditelné na fotografiích. Stav: Zařízení je použité a nese běžné známky opotřebení. Prodáváno v přesně takovém stavu a sestavě, jak je uvedeno na fotografiích.

Rok výroby: 2011, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní linka na sklizeň a zpracování lískových ořechů od společnosti Facma/Cerquetani, která umožňuje zpracování lískových ořechů od fáze sběru až po třídění, čištění a kalibraci. 1) Sklízecí stroj na lískové ořechy Facma. 2) Přívěs pro sběr a přepravu od společnosti Ditta Cerquetani Antonio. 3) Kombinované zařízení pro zpracování, čištění, bubnové třídění a prosévání Facma. 4) Mycí a mokré čisticí jednotka Facma. 5) Sušicí zařízení s sušicí silou, ventilátorem a řídicí skříní. 6) Šikmý dopravník s násypnou násypkou Facma. 7) Horizontální dopravníkový pás a třídicí pás Facma. Gsdpfx Abjznx Nds Iebr 8) Třídicí, kontrolní a kalibrační stůl Facma. Součástí je různé příslušenství a doplňky. K dispozici je dokumentace. Možnost prohlídky na místě.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, maximální šířka řezání: 500 mm, Nabízíme tento kvalitní řezací stroj REAC 5.609, včetně balicí linky, rok výroby 1995. Výrobce: REAC Model: 5.609 Rok výroby: 1995 Stav: dobrý ID kategorie: 805 ID typu: 1270 Typ stroje: Řezací linka s balicí linkou Šířka vstupního pásu: 500 mm Tloušťka pásu: 0,25–2,0 mm Hmotnost cívky na odvíjecím zařízení: 5 000 kg Hmotnost cívky na navíjecím zařízení: 2 000 kg Počet řezů: 20–25 řezů (šířka pásu 0,8 mm) Rychlost řezání: 150 m/min Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám poslat zprávu nebo nám zavolat. Gbjdpfxoznxffj Ab Ier

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Prodává se linka na štěpkování kulatiny (chipper canter line) s následujícími komponenty: - Zařízení pro podávání kulatiny - Stupňový dopravník pro kulatinu, výrobce Saenger + Massierer - Zařízení pro oddělování kulatiny - Dopravník pro kulatinu - Centrovací podávací zařízení s otočným mechanismem, výrobce Kockums, typ 447-6 C, sériové číslo 70984 - Centrovací zařízení pro štěpkovač, výrobce Kockums, typ 240-12 D - Výstupní dopravník s možností bočního odklonu - Rozvaděč a řídicí systém (Siemens Simatic Panel) pro celou linku - Maximální průměr kulatiny: 50 cm Godpfxezrfkve Ab Iobr Linka se prodává bez jakýchkoli záruk a odpovědnosti za vady.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Biesse Uniline 4500, CNC obráběcí centrum (např. pro rámy oken a dveří) Popis: Biesse Uniline 4500 Strojové číslo: 1000004833 Rok výroby: 2015 Délka obrábění: 175 – 4 500 mm Počet frézovacích vřeten: 1 Výkon vřetena: 19,2 kW (25,7 HP) Tiskárna štítků: Ne Upínací systém nástrojů: HSK 63F Typ výměníku nástrojů: Pevný + pohyblivý Počet pozic ve výměníku nástrojů: Flexstore, celkem 44 Gbedpfxezp Hbqj Ab Ijr Software: BiesseWorks Počet licencí pro kancelářské použití: 1 Ochranné zábrany: Ano, kompletní (I přes naši maximální snahu si vyhrazujeme právo na změny a případné chyby v technických údajích, cenách a všech informacích. Na tištěné údaje nelze poskytnout záruku! Dostupnost závisí na předchozích prodejích.) (Navzdory veškeré péči si vyhrazujeme právo na změny a případné chyby v technických údajích, cenách a všech informacích (chyby způsobené překlepem). Nejsme zodpovědní za tištěné údaje! Dostupnost závisí na předchozích prodejích.) Ceny bez nákladů na reklamu v databázi MachineSeeker / Ceny bez nákladů na inzerci v databázi MaschinenSucher Nejlepší dřevoobráběcí stroje z Nizozemska Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 4 908 h, číslo stroje/vozidla: LC658, Použitá plnící linka Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnící linka je kompletní aseptické řešení pro plnění kartonů Tetra Pak, postavené kolem plnicího stroje A3 Speed. Je určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů a nabízí vysoký výkon s přesnou manipulací s kartony Prisma. Všechny hlavní moduly mají stejné výrobní číslo, čímž zajišťují soudržný, moderní systém z druhé ruky pro efektivní aseptické procesy. Produkční rychlost: až 24 000 balení/hodinu Primární formát: 0,25 l karton Prisma Typ obalu: karton (aseptický brik) Plnicí stroj: Tetra Pak A3 Speed, verze 040V, rok 2014, odpracované hodiny 4 908 Vyrovnávací úsek: Tetra Pak ACHX 30, verze 070V, rok 2014, odpracované hodiny 5 528 Aplikátor brček: Tetra Pak SA30, verze 040V, rok 2014, odpracované hodiny 5 821 Balicí stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, verze 030V, rok 2014, odpracované hodiny 38 Plnicí proces: Aseptické plnění kartonů Výrobce: Tetra Pak Gedpfx Abjzmpzbj Iebr Rozšířená automatizace a řídicí systémy: Linka integruje technologie Tetra Pak ve všech modulech pro synchronizovaný provoz a vysokou dostupnost. Centrální ovládací panely a koordinovaná řídicí logika zjednodušují spouštění, rozjezd a zastavování a zároveň zajišťují konzistentní kvalitu produktu a obalu ve všech fázích – plnění, aplikaci brček, vyrovnávání a přepážkování. Manipulace s formáty pro kartony Prisma o objemu 0,25 l je optimalizována rychlými, reprodukovatelnými nastaveními a jasným uživatelským rozhraním. Integrované řízení linky pro koordinované rychlosti a vyrovnávání Uživatelsky přívětivé HMI na hlavním stroji Automatické blokování modulů pro bezpečný provoz Správa formátů založená na receptech pro kartony Prisma o objemu 0,25 l Integrační schopnosti výrobní linky: Tato použitá plnicí linka, navržená jako řešení pro inline provoz, umožňuje kontinuální tok od aseptického plnění kartonů až po sekundární balení. Vyrovnávací úsek zajišťuje potřebné dočasné uskladnění, aby plnicí stroj mohl pokračovat v provozu i při krátkodobém zastavení následných zařízení. Aplikátor brček a balicí stroj doplňují kompaktní, vysoce výkonnou konfiguraci pro výrobu nápojů. Typ stroje Výrobce / Model Rok výroby Plnicí stroj Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Různé vybavení Aplikátor brček Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Různé vybavení Vyrovnávací systém Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 25 731 h, číslo stroje/vozidla: LC659, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml SlimTechnické specifikace a výkonové údajeTato použitá plnicí linka je konfigurace Tetra Pak A3 Speed, určená pro aseptické balení do kartonových obalů o objemu 0,125 l Slim. Jedná se o ideální řešení z druhé ruky pro průmyslové balení a výrobu nápojů, kde jsou rozhodující konstantní výkon, spolehlivost a hygienické provedení. Linka, vyvinutá společností Tetra Pak Engineering, kombinuje plnič A3 Speed s následnou automatizací pro efektivní manipulaci na konci výrobní linky.Výrobce: Tetra PakHlavní model plniče: A3 Speed (verze 030V)Rok výroby: 2011Formát/objem: 0,125 l SlimTyp obalu: Karton (aseptický obal)Produkční rychlost: až 24 000 balení/hod.Provozní hodiny (plnič): 25 731 hod.Provozní hodiny (aplikátor brček): 14 219 hod.Provozní hodiny (akumulátor): 1 609 hod.Provozní hodiny (kartonový balicí stroj): 21 065 hod.Složení linky: Plnič A3 Speed, aplikátor brček SA30, akumulační systém ACHX 30, kartonový balicí stroj CBP30 SpeedTyp plnění: AseptickéPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka využívá integrovanou automatizaci od společnosti Tetra Pak pro stabilní výkon v oblastech tvarování, plnění a procesů na konci výrobní linky. Centrální řídicí jednotky a koordinovaná logika spouštění/zastavování zajišťují kontinuitu výroby a současně chrání sterilitu produktu. Uživatelsky přívětivá rozhraní podporují běžný provoz a monitorování, zatímco řízené nastavení usnadňuje manipulaci s různými formáty v rámci řady Slim.Integrovaná řídicí architektura pro synchronizovaný plnič a následné zařízeníProvoz založený na recepturách pro reprodukovatelný výkon a rychlé nastaveníNavrženo pro integritu aseptického procesu a hygienický provozUzamykatelná bezpečnostní zařízení a bezpečnostní funkce kolem pohyblivých mechanismůMožnosti integrace do výrobních linekKonfigurováno pro provoz v řadě (inline), tato použitá plnicí linka Tetra Pak A3 Speed 0,125 l Slim zahrnuje vyrovnávací úsek pro stabilizaci toku a specializovaný aplikátor brček před kartonovým balicím strojem. Je navržena pro efektivní manipulaci s kartonovými obaly a plynulé přechody mezi dílčími systémy, což zajišťuje vysokou dostupnost a jednotnou prezentaci balení pro průmyslové procesy balení.Typ strojeVýrobce / ModelRok výrobyPlnicí strojTetra Pak A3 Speed (verze 030V)2011Různé A. Gbedpfx Aezmpy Rob Ier

Stav: nový, Hlavní pohon mycí linky Lavatec Gsdjzbtafspfx Ab Ijbr

Stav: použitý, Nabízíme vám: Výrobní linku na vačkové hřídele. Technické údaje a obrázky naleznete v přiloženém souboru PDF. Gbsdpfx Abszp U Dme Ior Všechny technické údaje jsou k dispozici a na vyžádání je můžeme sdílet. Prohlídka je možná po předchozí domluvě termínu. Příslušenství, vyobrazené nástroje a upínací zařízení jsou součástí dodávky pouze v případě, že je to uvedeno v doplňkových informacích. Změny a chyby v technických údajích a informacích vyhrazeny, stejně jako možnost prodeje před uvedením!

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, typ vstupního proudu: trojfázový, max. tloušťka plechu: 1 mm, celková šířka: 2 000 mm, celková délka: 20 000 mm, celková výška: 1 900 mm, průměr hřídele: 40 mm, vstupní napětí: 380 V, pracovní šířka: 300 mm, vstupní proud: 40 A, výkon vřetenového motoru: 15 W, hmotnost svitku: 1 500 kg, celková hmotnost: 10 000 kg, Nabízíme tento použitý děrovací a profilovací stroj / tvářecí linku Dallan T4R-10-300, rok výroby 1996. Výrobce: DALLAN Typ: T4R-10-300 Gedeztcgqepfx Ab Isbr Sériové číslo: 964310.30 Rok výroby: 1996 Technické údaje stroje: Šířka plechu: max. 300 mm Tloušťka plechu: ± 0,5 – 1,5 mm Počet stanic: 16 kusů Počet kazet: 5 kazet Provedení: Dvojitá cívka, válcovací, děrovací modul, tvářecí linka (16 stanic), letící nůžky Průměr válců: 40 mm Děrovací jednotka: 8 děrovacích jednotek Cívka: Dvojitá cívka (váha rolí max. 1 500 kg) Aktuální konfigurace: Omega – profily Rozměry: 20 x 2 x 1,9 metru Hmotnost: ± 10 000 kg Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nás kontaktovat zprávou nebo telefonicky.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 500 h, výkon: 5,5 kW (7,48 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, řezná výška (max.): 500 mm, maximální šířka řezání: 800 mm, typ řízení: CNC řízení, průměr válce: 500 mm, rozsah otáčení: 60 °, typ pohonu: elektrický, maximální otáčky: 150 ot./min, otáčky (min.): 15 ot./min, celková výška: 2 500 mm, celková délka: 13 000 mm, celková šířka: 6 000 mm, celková hmotnost: 10 000 kg, výška stolu: 800 mm, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, osvětlení, otáčky plynule nastavitelné, Tady je překlad do angličtiny: Complete Pegas Gonda Cutting Centre with Pegas 540 Horizont X-CNC Band Saw We offer for sale a fully equipped Pegas Gonda cutting centre, which has been used as our presentation, testing and demonstration workplace at our production facility in Slavkov u Brna, Czech Republic. Pegas Gonda is a manufacturer of Pegas band saws and a supplier of complete cutting lines, including material handling systems – from the entry of bars into the saw to the sorting of finished cut pieces after the saw. The offered workplace has been in operation for approximately 3 years. We are offering the line as used equipment because our development continues and we will be installing the latest version of the system with a new control system. The cutting centre is designed for cutting semi-finished materials with a maximum input material length of 6,000 mm. The maximum material cross-section is 500 × 800 mm for straight cuts and 500 × 500 mm for mitre cuts. The line includes a Pegas 540 Horizont X-CNC band saw with a Siemens S7-1500 control system. At the saw output, there is an integrated conveyor system with a length of approximately 50 m, including a lateral transfer system for finished pieces into 3 buffer zones for subsequent collection of the cut material. Main parameters and equipment: * Complete automated Pegas Gonda cutting centre * Pegas 540 Horizont X-CNC band saw * Siemens S7-1500 control system * Input material length up to 6,000 mm * Maximum cross-section for straight cuts: 500 × 800 mm Gbodpfxjzil Sho Ab Ier * Maximum cross-section for mitre cuts: 500 × 500 mm * Integrated material handling system * Output conveyor system with a length of approx. 50 m * Lateral transfer of finished pieces * 3 buffer zones for sorting and collection of finished pieces * Used as a demonstration, testing and presentation centre * Location: Slavkov u Brna, Czech Republic The equipment is suitable for companies looking for a complete solution for automated cutting of bar material, including handling and sorting of finished cut pieces after the saw. Inspection of the equipment is possible by prior arrangement at the Pegas Gonda production facility in Slavkov u Brna, Czech Republic. Můžu ho případně ještě upravit do více obchodní, kratší nebo technické verze vhodné přímo pro Machineseeker.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Průmyslová linka pro výrobu a porcování uzenin (Vakuová plnička, Porcovací stroj, Stroj pro zavěšování) Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: Gsdpjzlauiofx Ab Ijbr - DP10E (Vakuová plnička) - LPG 208 (Porcovací stroj / Stroj pro spirálovité plnění) - AH 204 (Stroj pro zavěšování) Sériové číslo: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Rok výroby: 2011 Napájení: Vakuová plnička DP10E: 400–460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / výkon: 12 kW Porcovací stroj LPG 208: 400–460 V / 3~50/60 Hz / výkon: 6 kW Stroj pro zavěšování AH 204: 400–460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / výkon: 1,5 kW Profesionální, automatizovaná výrobní linka značky VEMAG je špičkové technologické řešení určené pro střední a velké závody na zpracování masa, řeznictví a továrny vyrábějící uzeniny v průmyslovém měřítku. Srdcem systému je spolehlivá vakuová plnička VEMAG DP10E, která se vyznačuje vysokou účinností a jemným zacházením se surovinami. Zajišťuje přesné dávkování náplně s různou hustotou, což zaručuje ideální opakovatelnost a eliminuje vzduchové bubliny v hotovém výrobku. Druhý modul – pokročilý stroj pro spirálovité plnění a podélné porcování VEMAG LPG 208 Servo Length – se stará o extrémně přesné dělení uzenin podle požadované délky a konstantní hmotnosti. Tento systém bez problémů pracuje s přírodními, kolagenovými a celulózovými obaly a dosahuje vysokých rychlostí porcování, které přesahují i 2000 kusů za minutu. Proces uzavírá stroj pro zavěšování VEMAG AH 204. Převšímá spirálovitě navinuté porce klobás nebo párků a automaticky je umisťuje na háčky, čímž vytváří dokonale rovnoměrné řetězce, které jsou připraveny k přímému transportu do uzenářských a vařicích komor. Použití servomotorů v tomto modulu eliminuje vibrace a zajišťuje plynulý a bezporuchový průběh.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC655, Použitá linka COMAC pro plnění plechovek piva, 6000 CPHTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní linka pro plnění plechovek, postavená kolem jednoho plnicího a uzavíracího monobloku, je navržena pro efektivní výrobu nápojů v průmyslovém prostředí. Je optimalizována pro sycené pivo a poskytuje spolehlivý výkon pro standardní formáty plechovek s přesným izobarickým plněním a robustní kontrolou kvality. Jako použitá plnicí linka nabízí hodnotu z druhé ruky s profesionálními funkcemi pro moderní výrobu nápojů.Produkt: Sycené pivoTeplota plnění: 2–4 °CCo₂: až 5,5 g/lProdukční rychlost (referenční): 6 000 plechovek/hod na 0,33 l; 5 500 plechovek/hod na 0,44 lTyp obalů: Dvoudílné hliníkové plechovky s víkemSOTFormáty plechovek: Kompatibilní s 0,33 l a 0,44 lPrůměr: 66 mmUzávěr: 202VíčkoPožadovaný tlak produktu: 3–4 baryPožadovaný tlak vody: 3–4 baryPožadovaný tlak vzduchu: 6 barůPožadovaný tlak CO₂: 6–8 barůPlnicí monoblok: ISO 14-2 (14 izobarických ventilů, 2 upínací hlavy)Paletizátor – rozměry palet: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (volitelně)Výška výstupní palety depaletizátoru: 3 370 mm; maximální výška palety 2 813 mmTunel oplachovače – délka: 2 380 mm; ionizovaný vzduch s HEPA filtrací (99,97 % při 0,3 µm)Automatizace: Siemens PLC a HMI na klíčových stanicíchRozšířené automatizační a řídicí systémyLinka integruje moderní automatizaci s uživatelsky přívětivými HMI pro efektivní provoz a reprodukovatelné změny formátů. Elektrické a pneumatické systémy jsou navrženy pro spolehlivost v procesu výroby nápojů a umožňují přesné zpracování sycených produktů.Řídicí architektura: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizátoru; Siemens S7-1200 PLC s dotykovou obrazovkou Weintek 7" na etiketovací jednotce; dotyková obrazovka a PLC Siemens na monoblokuPohon: Motor SEW 4 kW pro otáčení uzavírací jednotky; frekvenční měniče na klíčových pohonechAutomatické nastavení výšky: Bezkartáčový systém změny formátu plechovek na základě receptu přes HMIČidla a inspekce: Fotoelektrické/indukční čidlo pro detekci přítomnosti víčka, rentgenové měření hladiny (min./max.), fotobuňka pro detekci průhledných etiketBezpečnost: Ochranné kryty z nerezové oceli se zámky, drátěná mříž, nouzové bezpečnostní zařízení, pouzdro z nerezové oceli IP55 na inkoustovém kódovacím zařízeníČistý provoz: Čištění pomocí ionizovaného vzduchu a HEPA filtru; skrytá injekce CO₂ a pěnotěsný systém; prázdné plechovky pro CIP (až do 80 °C)Integrační schopnost výrobní linkyJako koherentní sada obalových strojů je tato použitá plnicí linka navržena pro podporu provozu v řadě, od depaletizace až po plnění... Gbodpfozmgccsx Ab Isr

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 007857, Pozice 1: Horizontální sklad IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Gbedowuuf Djpfx Ab Ijr Pozice 2: Pila na desky s automatickým skladem IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozice 3: Jednostranná olepovačka hran IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozice 4: Nakladač IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozice 5: Vykladač IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozice 6: Obráběcí centrum s olepováním hran IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozice 7: Obráběcí centrum s olepováním hran IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozice 8: Řezačka kartonů IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozice 9: Páskovací stroj IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 007357, Pozice 1: Nakladač BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozice 2: Oboustranný olepovač hran BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Gedjwuz Rtjpfx Ab Iebr Pozice 3: Obraceč desek BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Pozice 4: Oboustranný olepovač hran BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Pozice 5: Obraceč panelů BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Pozice 6: Vykladač BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5

Stav: použitý, Víceúčelová linka na plnění nápojů do skleněných lahví o objemu 0,5 l a 0,33 l. Plnicí linka se skládá z následujících komponentů: - Odkorkovávač (Rink, 1995) se 2 odkorkovacími hlavami - Vybalovač (Albert Frey) se 2 vybalovacími hlavami - Myčka přepravek (Göbel, 1971) pro čištění pomocí stříkacích trysek Gjdpjzhl Hpefx Ab Ijbr - Myčka lahví (GM Gera, 2007), jednosměrná - Inspektor prázdných lahví (Krones, 2016) pro kontrolu dna, boční stěny, hrdla a zbytkového louhu - Plnič a uzavírač skleněných lahví (Krones), krátkotrubkový protitlakový plnič se 40 plnicími ventily a uzavíračem na korunkové uzávěry - Etiketovací stroj (Krones, 1995) na mokré lepení etiket - Datování (Domino, cca 2010-2017), inkoustová tiskárna - Kontrolní zařízení na plnicí hladinu, etikety a uzávěry (Syscona, 1997-2008) - Balení (Albert Frey, 2002) se dvěma balicími hlavami - Paletizační zařízení (ABB, 2014) s kloubovým robotem - Dopravníkové systémy pro lahve a přepravky Zařízení (dodatek): Víceúčelová stáčecí linka; rok výroby cca 1971 – 2016 Nominální výkon: cca 12 000 lahví/hod. Formáty: 0,5 l Euro a NRW, 0,33 l Giesinger; korunkové uzávěry Vybavení: odkorkovávač, vybalovač, myčka přepravek, myčka lahví, inspektor prázdných lahví, plnič a uzavírač, etiketovací stroj, datovací zařízení, inspektor plnicí hladiny/etiket/uzávěrů, balicí zařízení, paletizační zařízení

Rok výroby: 2020, stav: velmi dobrý (použité), Laiyi LY-ASCP100-1800 je jednostranná extrudovaná laminovací linka pro výrobu papírových obalů: papírových kelímků a misek. Stroj je navržen tak, aby přímo nanášel termoplastický polymer na podkladový materiál a spojoval je dohromady v jednom nepřetržitém procesu. Rok instalace: 2020 Gbsdpfx Aezt Rziob Isr Stav: velmi dobrý Hlavní technické údaje: Šířka materiálu až 1800 mm Šířka laminování 800 – 1700 mm Průměr navíjecího/odvíjecího válce Ø1600–1800 mm Tloušťka materiálu 30–400 g/m² Extrudovaná pryskyřice LDPE/PP/PBS/EAA (šnekový extrudér č. 1, 110 kW, max. 400 kg/h) Tloušťka nátěru LDPE 8–20 g/m², PLA 25–45 g/m² Rychlost stroje až 250 m/min 3 korónové jednotky (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 19 000 h, číslo stroje/vozidla: D35601, Senzani CM5 je nepřetržitě pracující vertikální kartonážní stroj od společnosti Senzani Brevetti, speciálně navržený pro přesné balení jednotlivých kusů, jako jsou kapsle, sáčky nebo menší balené výrobky, do předlepených skládaných kartonů. Charakteristiky stroje: Způsob provozu: Nepřetržitý pohyb (Continuous Motion) pro vysokou stabilitu procesu. Použití: Vertikální plnění předlepených kartonů, často v kombinaci s počítacími a dávkovacími systémy (kávové nebo čajové kapsle, krmivo pro zvířata, müsli). Integrace: Možnost bezproblémové integrace do plně automatických primárních a sekundárních balicích linek. Zařízení pracovalo téměř 19 let v podniku Flechtorfer Mühle, kde balilo pouze jeden produkt. Po převzetí společností zabývající se výrobou krmiva pro ptáky úspěšně absolvovalo testovací provoz. Po prodeji a delší době, kdy nebylo v provozu, je nutná aktualizace softwaru od společnosti Senzani, náklady přibližně 12 000 €. Součástí nabídky je i detektor kovů. Oscilační dávkovací systém lze zakoupit samostatně, aby bylo zajištěno spolehlivé dávkování. Gbsdpfxozp Iw Hs Ab Ior

Stav: nový, Rok výroby: 2025, výkon: 60 kW (81,58 k), KOMPLEXNÍ Drtící Systém – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Stanice pro Big-Bag Společnost GrabTrade se již mnoho let specializuje na prodej strojů a kompletních technologických řešení pro recyklační průmysl. Jsme oficiálním zástupcem společnosti 3E Machinery v Polsku. Nabízíme nové i použité drtiče, granulátory a kompletní recyklační systémy. Nabízíme nový kompaktní komplexní drtící a granulátovací systém, který kombinuje jednoosý drtič WT3080 s hydraulickým podavačem, nožový granulátor PC3280R a kompletní stanici pro sběr materiálu do Big-Bagů s 5,5 kW transportním ventilátorem a dvěma plnicími pozicemi pro Big-Bag. Systém kombinuje předběžné drcení a jemné granulování v jedné kompaktní instalaci. WT3080 je instalován přímo nad granulátor PC3280R, což umožňuje přímý přenos předem rozdrceného materiálu do granulátoru pro druhou fázi zmenšování velikosti. KONFIGURACE SYSTÉMU: 1. WT3080 – Jednoosý drtič s hydraulickým podavačem Výkon hlavního motoru: 30 kW Hydraulický motor: 2,2 kW Délka rotoru: 800 mm Průměr rotoru: 300 mm Otáčky rotoru: 83 ot/min Nože rotoru: 42 + 4 ks Pevné nože: 2/4 ks Standardní perforace síta: 40 mm Řezná komora: 1 200 × 800 mm Hmotnost: přibližně 2 400 kg Hydraulický podavač automaticky posouvá materiál směrem k řeznému rotoru, čímž zajišťuje stabilní a efektivní provoz i u objemného a nepravidelného odpadu. 2. PC3280R – Nožový granulátor Výkon motoru: 22 kW Délka rotoru: 800 mm Průměr rotoru: 320 mm Řezná komora: 834 × 414 mm V-rotor: 3 × 2 otočné nože Pevné nože: 2 × 2 Standardní perforace síta: 12 mm PC3280R provádí druhou fázi procesu, přičemž předem rozdrcený materiál zmenšuje na výrazně menší a homogennější konečnou frakci. 3. Kompletní stanice pro sběr materiálu do Big-Bagů Transportní ventilátor: 5,5 kW Systém pro transport materiálu po granulátoru Cyklón Kompletní potrubní systém Nosná konstrukce pro Big-Bag Dvě plnicí pozice pro Big-Bag Gsdpfx Ajv I S T Tob Iobr Transportní ventilátor přenáší rozdrcený materiál z granulátoru do stanice pro Big-Bag, čímž poskytuje efektivní a pohodlný systém pro sběr konečného granulátu. POUŽITÍ: Komplexní systém je vhodný pro zpracování různých materiálů, včetně: plastů PP, PE, HDPE a LDPE, plastových kusů a odřezků, plastových trubek a profilů, plastových boxů a kontejnerů, odpadu z vstřikování, fóliového odpadu, kabelového odpadu, papíru a lepenky, dřevěného odpadu, textilního odpadu, Big-Bagů, různého průmyslového a výrobního odpadu. Hlavní výhodou systému je jeho kompaktní provedení a kompletní dvoufázový proces drcení – WT3080 provádí předběžné drcení, zatímco granulátor PC3280R zmenšuje materiál na požadovanou konečnou frakci. Zpracovaný materiál je poté pneumaticky transportován přímo do stanice pro Big-Bag se dvěma plnicími pozicemi. Tato konfigurace vychází z principu používaného v kompletních drcících linkách společnosti GrabTrade: předdrcovač → nožový granulátor → transportní ventilátor → stanice pro sběr materiálu do Big-Bag. HLAVNÍ VÝHODY: Kompletní komplexní systém Dvoufázové drcení a granulování Kompaktní konstrukce – snížený instalační prostor Hydraulický podavač materiálu Předdrcovač 30 kW Nožový granulátor 22 kW Pneumatický transportní ventilátor 5,5 kW Dvě plnicí pozice pro Big-Bag

Stav: nový, Rok výroby: 2025, výkon: 60 kW (81,58 k), KOMPLETNÍ Drtící Systém – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Stanice pro Big-Bag Společnost GrabTrade se již mnoho let specializuje na prodej strojů a kompletních technologických řešení pro recyklační průmysl. Jsme oficiálním zástupcem společnosti 3E Machinery v Polsku. Nabízíme nové i použité drtiče, granulátory a kompletní recyklační systémy. Nabízíme nový kompaktní systém pro drcení a granulaci typu ALL-IN-ONE, který kombinuje drtič s jedním hřídelem WT3080 s hydraulickým posuvníkem, nožový granulátor PC3280R a kompletní stanici pro sběr materiálu do Big-Bag s transportním ventilátorem o výkonu 5,5 kW a dvěma pozicemi pro plnění Big-Bag. Systém kombinuje předdrcení a jemnou granulaci v jedné kompaktní instalaci. WT3080 je instalován přímo nad granulátorem PC3280R, což umožňuje přímý přenos předdrceného materiálu do granulátoru pro druhou fázi zmenšování velikosti. KONFIGURACE SYSTÉMU: 1. WT3080 – Drtič s jedním hřídelem a hydraulickým posuvníkem Výkon hlavního motoru: 30 kW Hydraulický motor: 2,2 kW Délka rotoru: 800 mm Průměr rotoru: 300 mm Otáčky rotoru: 83 ot/min Nože rotoru: 42 + 4 ks Pevné nože: 2/4 ks Standardní velikost otvorů síta: 40 mm Drticí komora: 1 200 × 800 mm Hmotnost: cca 2 400 kg Hydraulický posuvník automaticky dopravuje materiál k drticímu rotoru a zajišťuje tak stabilní a efektivní provoz i u objemných a nepravidelných odpadů. 2. PC3280R – Nožový granulátor Výkon motoru: 22 kW Délka rotoru: 800 mm Průměr rotoru: 320 mm Drticí komora: 834 × 414 mm V-rotoru: 3 × 2 rotační nože Pevné nože: 2 × 2 Standardní velikost otvorů síta: 12 mm PC3280R provádí druhou fázi procesu, při které se předdrcený materiál zmenšuje na výrazně menší a homogennější finální frakci. 3. Kompletní stanice pro sběr materiálu do Big-Bag Transportní ventilátor: 5,5 kW Systém pro dopravu materiálu po granulátoru Cyklon Kompletní potrubní systém Nosná konstrukce pro Big-Bag Dvě pozice pro plnění Big-Bag Transportní ventilátor dopravuje drcený materiál z granulátoru do stanice pro Big-Bag, čímž zajišťuje efektivní a praktický systém pro sběr finálního drceného materiálu. POUŽITÍ: Systém ALL-IN-ONE je vhodný pro zpracování různých materiálů, včetně: PP, PE, HDPE a LDPE plastů, plastových úlomků a odřezků, plastových trubek a profilů, plastových boxů a kontejnerů, odpadu z vstřikování, fóliového odpadu, kabelového odpadu, papíru a kartonu, dřevěného odpadu, textilního odpadu, Big-Bag, různého průmyslového a výrobního odpadu. Hlavní výhodou systému je jeho kompaktní konstrukce a kompletní dvoufázový proces drcení – WT3080 provádí předdrcení, zatímco granulátor PC3280R zmenšuje materiál na požadovanou finální frakci. Zpracovaný materiál je následně pneumaticky dopravován přímo do stanice pro Big-Bag s dvěma pozicemi. Tato konfigurace vychází z principu používaného v kompletních drticích linkách společnosti GrabTrade: předdrtič → nožový granulátor → transportní ventilátor → stanice pro sběr materiálu do Big-Bag. HLAVNÍ VÝHODY: Kompletní systém ALL-IN-ONE Godpfx Abjv I Tuxj Iebr Dvoufázové drcení a granulace Kompaktní konstrukce – snížený instalační prostor Hydraulický posuvník materiálu 30 kW předdrtič 22 kW nožový granulátor 5,5 kW pneumatický transportní ventilátor Dvě pozice pro plnění Big-Bag

Rok výroby: 2025, stav: nový, KOMPLETNÍ Drtící Systém – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Stanice pro Big-Bag Společnost GrabTrade se již řadu let specializuje na prodej strojů a kompletních technologických řešení pro recyklační průmysl. Jsme oficiálním zástupcem společnosti 3E Machinery v Polsku. Nabízíme nové i použité drtiče, granulátory a kompletní recyklační systémy. Nabízíme nový kompaktní systém pro drcení a granulaci typu ALL-IN-ONE, který kombinuje jednohřídelový drtič WT3080 s hydraulickým posunovačem, nožový granulátor PC3280R a kompletní stanici pro sběr materiálu do Big-Bagů s transportním ventilátorem o výkonu 5,5 kW a dvěma pozicemi pro plnění Big-Bagů. Systém kombinuje předdrcení a jemnou granulaci v jedné kompaktní instalaci. WT3080 je instalován přímo nad granulátor PC3280R, což umožňuje přímý přenos předdrceného materiálu do granulátoru pro druhou fázi zmenšení velikosti. KONFIGURACE SYSTÉMU: 1. WT3080 – Jednohřídelový drtič s hydraulickým posunovačem Výkon hlavního motoru: 30 kW Hydraulický motor: 2,2 kW Délka rotoru: 800 mm Průměr rotoru: 300 mm Otáčky rotoru: 83 ot./min Nože rotoru: 42 + 4 ks Pevné nože: 2/4 ks Standardní perforace síta: 40 mm Drcící komora: 1 200 × 800 mm Hmotnost: cca 2 400 kg Hydraulický posunovač automaticky podává materiál do drcícího rotoru, čímž zajišťuje stabilní a efektivní provoz i při zpracování objemných a nepravidelných odpadů. 2. PC3280R – Nožový granulátor Výkon motoru: 22 kW Délka rotoru: 800 mm Průměr rotoru: 320 mm Drcící komora: 834 × 414 mm V-kový rotor: 3 × 2 rotujících nožů Pevné nože: 2 × 2 Standardní perforace síta: 12 mm PC3280R provádí druhou fázi procesu, čímž zmenšuje předdrcený materiál na výrazně menší a homogennější finální frakci. 3. Kompletní stanice pro sběr materiálu do Big-Bagů Transportní ventilátor: 5,5 kW Systém pro transport materiálu po granulátoru Cyklón Kompletní potrubní systém Nosná konstrukce pro Big-Bag Dvě pozice pro plnění Big-Bagů Transportní ventilátor přenáší drcený materiál z granulátoru do stanice pro Big-Bag, čímž poskytuje efektivní a praktický systém pro sběr finálního drceného materiálu. APLIKACE: Systém ALL-IN-ONE je vhodný pro zpracování různých materiálů, včetně: PP, PE, HDPE a LDPE plastů, plastových kusů a odřezků, plastových trubek a profilů, plastových boxů a kontejnerů, odpadu z vstřikování, fóliového odpadu, kabelového odpadu, papíru a kartonu, dřevěného odpadu, textilního odpadu, Big-Bagů, různého průmyslového a výrobního odpadu. Hlavní výhodou systému je jeho kompaktní konstrukce a kompletní dvoufázový proces drcení – WT3080 provádí předdrcení, zatímco granulátor PC3280R zmenšuje materiál na požadovanou finální frakci. Zpracovaný materiál je poté pneumaticky transportován přímo do dvoupólové stanice pro Big-Bag. Gsdev I S U Ropfx Ab Iobr Tato konfigurace vychází z principu používaného v kompletních drcích linkách společnosti GrabTrade: předdrtič → nožový granulátor → transportní ventilátor → stanice pro sběr do Big-Bagů. HLAVNÍ VÝHODY: Kompletní systém typu ALL-IN-ONE Dvoufázové drcení a granulace Kompaktní konstrukce – snížená plocha pro instalaci Hydraulický posunovač materiálu 30 kW předdrtič 22 kW nožový granulátor 5,5 kW pneumatický transportní ventilátor Dvě pozice pro plnění Big-Bagů