Prodej použitých Systematic Přenos (732)

Stav: použitý, Fixátory, nivelační jednotky, nivelační prvky, patky stroje, patky stroje, nivelační patky, základ stroje, nivelační patka, klínová patka, podpěra stroje, nivelační patka - Přenos: v současném stavu, jak je vidět - Stav: jak je vidět na obrázcích (chybí horní deska) - pro: obráběcí stroje a systémy - Vnitřní podpora: 25 mm - Cena: za kus - Počet: 14 kusů - Rozměry: 200/120 / V63 mm - Hmotnost: 4,8 kg Fedpfjd N D Dhox Am Eegh

Rok výroby: 1992, stav: velmi dobrý (použité), Přenos výkonu hydropneumatický / hydraulický Fgedpfx Aefcbb Hjm Esh

Stav: velmi dobrý (použité), KOMPLETNÍ STROJ NA ZPRACOVÁNÍ FORMÁTŮ A OBRÁBĚNÍ HRAN, max. pracovní šířka mm 2500, vybavený automatickým nakládacím a stohovacím systémem, sestávající z následujících strojů: X04004A) Nakládací portál (se 2 nakládacími stanicemi) "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14 X04004B) Obraceč (90° LENGTH-QUER.) "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Dělící pila (štípač) "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ (pro dokončovací řez) Fsdpfslikvhsx Am Eegh X04004D) Štípací stanice "BARGSTEDT X04004E) Oboustranný stroj na třídění a olepování hran "HOMAG" Mod. KFR 620/19/QA/25 X04004F) 1° vrtací stroje "WEEKE" Mod BST 500 D X04004G) 2° vrtací stroje "WEEKE" Mod BST 500 D X04004H) Soustružnický přípravek (90° CROSS-LENGTHS) "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Motorizovaný přenos pásu "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Dělící pila (štípačka) "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ (pro dokončovací řezání) X04004M) Demontážní portál (se 2 vykládacími stanicemi) "BARGSTEDT" Mod.TSP 420/40/30/12 BA

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 100 t, provozní rychlost: 75 mm/s, výška stolu: 1 000 mm, hloubka hrdla: 1 000 mm, celková délka: 4 450 mm, celková šířka: 1 820 mm, celková výška: 2 650 mm, celková hmotnost: 7 900 kg, výrobce řídicích jednotek: Lenze, pracovní šířka: 3 060 mm, ohybná síla (max.): 100 t, zadní doraz: 1 000 mm, Délka pohybu dorazu v ose R: 150 mm, zdvih dorazové lišty osa Z: 1 000 mm, vzdálenost mezi stojany: 3 200 mm, doba záruky: 6 měsíce, typ řízení: CNC řízení, počet podpůrných ramen: 2, nastavení zadního dorazu: řízený CNC, počet os: 6, typ pohonu: elektrický, Vybavení: Označení CE, bezpečnostní světelná závora, dokumentace / manuál, nožní dálkové ovládání, SafanDarley ohraňovací lisy jsou inovativní a vysoce výkonná zařízení na trhu strojů pro zpracování plechu od nizozemského výrobce. Přesnost ohýbání a spolehlivost těchto lisů jsou oceňovány uživateli v Polsku i po celém světě. Ohraňovací lisy SAFANDARLEY E-Brake jsou vybaveny elektrickým pohonem. Servomotory Lenze řízené frekvenčními měniči téže firmy umožňují rychlý a spolehlivý provoz systému po mnoho provozních hodin. Stroj navíc spotřebovává elektrickou energii pouze při pohybu beranu dolů. Zdvih beranu zpět je zajištěn silou pružin. Také v režimu nečinnosti stroj téměř nespotřebovává elektrickou energii, protože v systému není čerpadlo jako u hydraulických lisů. Spotřeba elektrické energie je přibližně o 70 % nižší než u konvenčních hydraulických lisů. Serovo-elektrický ohraňovací lis SAFANDARLEY model E-Brake Tlak: 1000 kN (100 tun) Zdvih beranu: 300 mm Otevření: Q = 590 mm Rychlost spouštění horního nosníku: 75 mm/s Přesnost horního nosníku: +/- 0,01 mm Max. rychlost pozicovacích dorazů: 350 mm/s Max. rozměr dorazu v ose X (třetí referenční bod): 1000 mm Rozsah dorazu v ose R: 150 mm Příkon: 11 kW Hmotnost: 7900 kg Šířka stroje: 4550 mm Hloubka stroje: 1820 mm Výška stroje: 2510 mm Fgedor Ndxqjpfx Am Eeh Napájení: 3/N/PE 50Hz – 400/230V Serovo-elektrický pohon (bez hydraulického systému) Přenos pohonu pomocí řemenů CNC řízené osy: Horní nosník: CNC osy Y1-Y2 Doraz: CNC osy X-R-Z1-Z2 Hydraulické horní upnutí WILA Možnost prohlídky a otestování stroje.

Rok výroby: 2023, stav: jako nový (vystavovací stroj), číslo stroje/vozidla: 520511, Vlastnosti: → robustní kryt stroje z litiny → automatické nakládání a vykládání zkušební síly → automatická výměna čočky a penetrátoru → LED osvětlení → digitální měřicí okulár → barevný dotykový displej LCD → převod na jiné stupnice hodnot (např. HRC/HB) → snadné ovládání Technické údaje: - hmotnostní třída HRC (HRC) - hmotnostní třída HRC (HRC) - hmotnostní třída HRC (HRC) → zkušební zatížení v gramech (10 / 25 / 50 / 100 / 200 / 300 / 500 / 1000). → Vickersova zkušební metoda → křížový stůl 110 x 110 mm / pojezd 25 x 25 mm → okulár 10x → automatický nosní nástavec → objektivy 10X / 40X / 60X → max. výška vzorku 90 mm → max. hloubka vzorku 110 mm → Shoda: DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 → hmotnost cca 50 kg → napájení 230V / 50Hz Rozsah dodávky: → tvrdoměr → Diamantový indentor 136° → Křížový stůl 110 x 110 mm → okulár 10x → Otočný nástavec → Objektivy 10X / 40X / 60X → LED osvětlení → Napájecí kabel → pouzdro na příslušenství → Návod k použití VOLITELNĚ → Software VMS3 (systém měření videa) → Digitální mikrometr (pro přenos vzdálenosti hran do softwaru VMS) → Modul "automatické měření (pouze ve spojení se softwarem VMS3). → PC systém / monitor Fsdpfoc Ipckex Am Ejgh

Stav: použitý, Převodový motor, elektromotor, třífázový motor - Přenos v aktuálním stavu při pohledu - Základna převodovky: zlomená - Rychlost: 0,16 ot / min - Výkon: 0,12 kW - Konstrukce: B3 - Průměr hřídele: Ø 40 mm - Třída ochrany: IP 54 - Cena: za kus - počet: 2x k dispozici - rozměry: 640/250 / H240 mm - hmotnost: 42 kg Fgjdpscmtnhjfx Am Eeh

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 5.000 Liter-Tankstelle, kapacita nádrže: 5 000 l, Dvorní čerpací stanice – provozní čerpací stanice – dvouplášťová nádržová jednotka – sestávající z: - Nádrž o objemu 5 000 litrů podle DIN 6616/D, nadzemní, dvouplášťová – použitá - Výdejní stojan typ eco-Box-55 – zcela nový Popis nádrže: Podle DIN 6616/D, nadzemní, dvouplášťová, včetně zkušebního protokolu. Nádrž je vybavena dvěma sedlovými patkami, kontrolním otvorem DN 500 s poklopem, použita, uvnitř vyprázdněná a odborně vyčištěná a bude vybavena následujícím příslušenstvím: 1 plnicí potrubí s uzávěrem TW (plnicí víko) a sací trubkou, 1 měřicí potrubí s měřicí tyčí a uzávěrem, 1 odvětrávací potrubí s odvětrávací hlavicí, 1 zcela nový limitní snímač s typovým schválením (AIII), 1 žebřík a 1 rezervní nátrubek pro odběrové účely, 1 optický detektor úniku s typovým schválením a detekční kapalinou. Vnější povrch nádrže bude nově opatřen základním nátěrem a lakován. Rozměry: délka ≈ 2,70 m + 0,70 m konzole / průměr = 1,60 m / hmotnost ≈ 1,7 t / ze závodu, naložená zdarma. Popis výdejního stojanu: Typ eco-Box-55 – bez možnosti cejchování, Průtok až cca 55 l/min, vhodný pro naftu, včetně: - tankovací automat s připojením na myTecalemit-Cloud - webový základní modul softwaru pro správu tankovacích dat - 2 identifikační systémy řidič/vozidlo pro max. 4 000 uživatelů - identifikace přes transponderovou technologii - USB rozhraní pro přenos dat - lamelové čerpadlo s jednofázovým asynchronním motorem – 230 V - oválný průtokoměr s impulsním snímačem, přesnost cca +/- 0,5 % - 4 m výdejní hadice DN 19 s automatickou výdejní pistolí s typovým schválením, včetně otočného kloubu a držáku - jmenovitá sací výška cca 3,5 m / max. délka sacího potrubí = 6,0 m - robustní práškově lakovaná ocelová skříň Rozměry: cca 553 x 470 x 380 mm - dvouřádkový, podsvícený monochromatický displej, výška písma 8, resp. 19 mm - paměť tankovacích dat pro až 10 000 záznamů - menu v němčině, angličtině a francouzštině Dodatečně jsou nutné magnetické klíče / transpondery. Na přání je možné instalovat také výdejní stojan s jmenovitým výkonem 75 l/min. Obecné informace: Cena za čerpací stanici platí ze závodu Söhrewald u Kasselu, naložení zdarma. (Dopravu lze nabídnout výhodně za příplatek.) Dodací lhůta na vyžádání (cca 4 týdny). Obdržíte fakturu s vyznačenou DPH. Nákup se řídí našimi všeobecnými obchodními podmínkami. Fgsdpfx Aodccdqom Eoh Další nádržové jednotky (nové i použité) stejně jako pronajaté jednotky jsou také v nabídce! Dále vykupujeme stávající nádržové jednotky a můžeme je díky naší certifikované kvalifikaci dle zákona o vodním hospodářství (§ 62 WHG) odborně vyprázdnit, vyčistit, demontovat a odvézt.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Sloupová vrtačka CORMAK Z5050 je robustní a přesná sloupová vrtačka na kovy, určená pro profesionální průmyslové aplikace, které vyžadují vysoký výkon a spolehlivost. Díky širokému rozsahu otáček, možnosti závitování a čtyřstupňovému automatickému posuvu vřetene je stroj ideální pro vrtání otvorů s velkým průměrem v konstrukčních materiálech. Pevná konstrukce a optimalizovaná ergonomie zaručují, že průmyslová vrtačka CORMAK Z5050 je investicí do dlouhodobé efektivity a bezpečnosti práce. Hlavní přednosti stroje * Vysoká obrobitelnost – maximální průměr vrtání je 50 mm a možnost závitování v oceli do M22, což umožňuje širokou škálu použití. * Vrtačka s funkcí závitování – otáčky vpravo/vlevo a čtyři stupně posuvu vřetene (0,1–0,4 mm/ot.) zajišťují přesné a stabilní obrábění závitů. * Automatický posuv vřetene – umožňuje efektivní provádění vrtání bez nutnosti manuálního zásahu obsluhy. * Velmi široký rozsah otáček – 18 rychlostí vřetene v rozmezí 55 až 1450 ot./min. umožňuje přizpůsobení parametrů typu obráběného materiálu. * Otočný pracovní stůl – rozsah naklonění ±45° a plocha 580 × 580 mm umožňují upevnění obrobku v úhlu bez nutnosti jeho demontáže. * Chladicí systém a pracovní osvětlení – zajišťují komfort a přesnost práce, a to i při dlouhodobém používání stroje. Konstrukce a technologie Sloupová vrtačka CORMAK Z5050 byla navržena s ohledem na maximální stabilitu a vysoký točivý moment. Vřeteno uložené v kuželu Morse MK5 s velkým zdvihem (210 mm) umožňuje hluboké vrtání a závitování. Sloup o průměru 190 mm a tuhá litinová základna účinně tlumí vibrace. Přehledné uspořádání ovládacích prvků, jasný ukazatel posuvu a intuitivní změna otáček usnadňují obsluhu stroje. Přesnost a efektivita práce Díky optimalizovanému převodovému mechanismu a výkonnému motoru 2,2 / 3 kW (960 / 1440 ot./min) zajišťuje sloupová vrtačka na kovy CORMAK Z5050 rovnoměrný přenos točivého momentu na vřeteno, což umožňuje vrtání i do tvrdých druhů oceli. Použití chlazení s vlastním čerpadlem (75 W) umožňuje zachovat vysokou kvalitu obráběné plochy a prodlužuje životnost nástrojů. Standardní výbava * Vrtací sklíčidlo 1–13 mm * Redukční pouzdra Morse – 3 ks (pro MK5) * Chladicí systém s čerpadlem * Pracovní osvětlení Fsdpfx Amjridyne Eogh Technické údaje Max. průměr vrtání 50 mm Závitování (ocel / litina) M22 / M24 Kužel vřetene MK5 Zdviž vřetene 210 mm Počet rychlostí 18 Otáčky vřetene 55–1450 ot./min Počet posuvů vřetene 4 stupně Rozsah posuvů 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 mm/ot. Průměr sloupu 190 mm Vzdálenost vřeteno – sloup 370 mm Vzdálenost vřeteno – stůl 80 – 800 mm Vzdálenost vřeteno – základna 1325 mm Úhel otáčení stolu ±45° Rozměry stolu 580 × 580 mm Rozměry základny 860 × 580 mm Šířka T-drážek 2 × 18 mm Výkon hlavního motoru 2,2 / 3 kW Otáčky motoru 960 / 1440 ot./min Výkon chladicího čerpadla 75 W Celkové rozměry 1050 × 590 × 2150 mm Čistá / hrubá hmotnost 760 / 860 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), Trojprůchodová rotační bubnová sušička je typ průmyslové sušičky, která slouží ke snížení nebo odstranění vlhkosti z materiálu. Svůj název získala podle tří otáčejících se bubnů, kterými materiál postupně prochází, přičemž každý z nich plní v procesu sušení specifickou funkci. Tento typ sušičky se běžně používá při zpracování různých sypkých materiálů, jako jsou minerály, zemědělské produkty a biomasa. Klíčové vlastnosti a komponenty trojprůchodové rotační bubnové sušičky: 1. Trojprůchodové provedení: - Sušený materiál prochází třemi rotačními bubny nebo válci (odtud označení "trojprůchodová"). Každý buben má v procesu sušení specifickou roli. 2. Tok materiálu: - Materiál vstupuje do sušičky a nejprve prochází vnitřním bubnem. Po úvodní fázi sušení se přesune do středního bubnu a nakonec do vnějšího bubnu, kde dochází k dalšímu sušení při každém průchodu. 3. Zdroj tepla: - Teplo bývá zajištěno spalovacím systémem, například hořákem nebo pecí, umístěným na jednom z konců bubnové sušičky. Horké spaliny proudí rotujícími bubny a předávají teplo materiálu. 4. Proudění vzduchu: - Konstrukce sušičky optimalizuje proudění vzduchu skrz jednotlivé bubny, což zajišťuje efektivní sušení. U trojprůchodového systému jsou materiál a horké plyny vedeny protisměrně, což zvyšuje přenos tepla a efektivitu sušení. 5. Dvířka a lopatky: Fodpfx Aoq Nfuzjm Eegh - Uvnitř bubnů jsou umístěny unášecí lopatky (liftery), které během otáčení pozvedávají a sypou materiál, což zajišťuje dobrý přenos tepla a rovnoměrné sušení. 6. Doba zdržení: - Trojprůchodová konfigurace umožňuje delší zdržení materiálu v sušícím systému. Delší vystavení teplotě zvyšuje efektivitu sušení, což činí trojprůchodovou sušičku vhodnou pro materiály s vysokou vlhkostí. 7. Chladící sekce: - Po dokončení tří průchodů a dosažení konce bubnové sušičky může být zařazena chladící sekce, která snižuje teplotu sušeného materiálu před jeho výstupem. 8. Využití: - Trojprůchodové rotační bubnové sušičky se používají v různých průmyslech, například v zemědělství (sušení obilí a plodin), v těžbě (sušení rud či koncentrátů) a v biomase (sušení dřevní štěpky a dalších organických materiálů). 9. Efektivita a spotřeba energie: - Trojprůchodové bubnové sušičky jsou díky delšímu času sušení a efektivnímu přenosu tepla velmi účinné. Je však třeba počítat s vyšší energetickou náročností oproti jednoduchým či dvojprůchodovým modelům. Při výběru trojprůchodové rotační bubnové sušičky je důležité zvážit typ sušeného materiálu, požadovanou úroveň snížení vlhkosti i celkové požadavky na proces. Správné provedení a obsluha zařízení jsou zásadní pro dosažení optimálních výsledků sušení. Technické detaily Nabízíme různá řešení pro různé požadavky, pro více informací kontaktujte náš tým.

Stav: dobrý (použitý), Armor Inox Thermix Cook Chill systém pracuje s patentovaným modulárním procesem vaření a chlazení Thermix. Funguje pomocí ponoření s nepřetržitou cirkulací vody a recirkulací horkých, studených a chlazených kapalin. Zajišťuje nejlepší přenos tepla a kontrolu teploty. Systém o hmotnosti 16 tun zahrnuje 16 x 2 x 500litrové varné vany, zásobníky na vodu, panely, ventily, potrubí atd. Pro opětovnou instalaci by byly nutné další potrubí, řídicí systém a ventily, jelikož část zařízení již byla použita. Cena £3,5 milionu. Fgjdpfx Amoqyhako Eeh

Stav: použitý, Datový fotoelektrický senzor, retroreflexní fotoelektrický senzor, světelná závora, optický přenos dat -Výrobce: Lenze, fotoelektrický senzor pro optický přenos dat -Typ: DDLS 200/120.2-10 -Napětí: 18-30 V DC -Rozměry: 190/85/H110 mm Fgjdpfxoq Untge Am Esh -Hmotnost: 1,2 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: SÇ 400 S Aluminyum Pvc Çift Kafa Kesim Makinası, • Vyhovuje normám CE. • Přesnost řezu +/- 0,1 milimetru • Automatické nastavení na dva úhly dovnitř – 90 a 45 stupňů. • Automatické řezání ve dvou úhlech – 90 a 45 stupňů • Barevný dotykový panel • Možnost vzdáleného připojení a poskytování technické podpory • 2 x 500 mm pilové kotouče Fgodpfx Aeramvaem Ejh • U Ø500 mm pily je výstupek pily 16,5 cm s možností řezání profilů 80 mm x 2 • Nastavení rychlosti pily • Délka řezu 6 metrů • Řezání bloků (podložek) • Neomezená jazyková podpora • Neomezená kapacita paměti rozměrů • Podpěrná jednotka profilu s dopravníkem vpravo/vlevo • Podpěrná jednotka mezi řezacími hlavami • Systém chlazení pily postřikem • 2 svislé svěráky • 4 vodorovné svěráky • Vzduchová pistole VOLITELNĚ • Tiskárna čárových kódů • Přenos řezacího seznamu přes USB • Hydro-pneumatický pohyb pily s hydro-check řízením

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SÇ 4550 PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS & 10 STATION ), - V hliníkových a PVC profilech; drážkování, vrtání otvorů, značení, řezání pod různými úhly atd. Schopnost provádět operace. - 10 speciálních vzduchem chlazených vřetenových motorů pro vysokorychlostní zpracování hliníku. - Rychlosti os v průměru 120 m/min. - Přesná 3-osá stanice pro upínání profilů - Kapacita podávání profilů 7 ks - Délka obrábění profilů maximálně 6500 mm / minimálně 600 mm Fgodpfx Amercm Rus Ejh - Automatická detekce délky profilu - Snadno nastavitelné uživatelsky přívětivé rozhraní založené na systému Windows - Přenos dat přes USB, online systém vzdáleného sledování - Podpora vzdáleného připojení - 23,8" vysoce výkonný dotykový displej s dotykovou obrazovkou - Řezací jednotka se servořízením 30-150 stupňů, +- 0,1 stupně, která zajišťuje přesné řezání - Přeprava řezaných odpadních profilů na sběrný vozík pomocí automatického dopravníkového systému. STANDARDNÍ VÝBAVA - Pila Ø550 mm - Automatická jednotka pro vyprazdňování odpadních třísek - Tiskárna čárových kódů VOLITELNÉ VYBAVENÍ - Kompatibilita s programy CAM - Volitelná délka - Výstupní dopravník s pásovým systémem - Bezpečnostní zábrana (senzor)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvrzovací pece zobrazené na fotografiích se mohou lišit cenou v závislosti na velikosti, konfiguraci a volitelných funkcích. 💡📏⚙️ Ve společnosti ROMER vyrábíme jak standardní modely, tak plně zakázková řešení přesně podle vašich požadavků na proces. 🏭✅ Sdělte nám rozměry dílu, kapacitu linky, profil vytvrzování a dostupný prostor – navrhneme Vám nejlepší konfiguraci a volitelné prvky, které skutečně zvýší výkon ve Vašem každodenním provozu. 🔥🎯 🧠📡 Řízení a monitoring On-line řízení procesu teploty, času, průtoku vzduchu i režimů – s alarmy a uloženými recepty pro opakovatelné cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Topení Rychlý náběh teploty a stabilní provoz díky účinným topným tělesům a efektivnímu přenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulace vzduchu Rovnoměrné proudění vzduchu snižuje teplotní rozdíly pro konzistentní kvalitu povrchu. 🎯✅ 🧱❄️ Izolace a konstrukce Chytrá konstrukce komory minimalizuje tepelné ztráty – rychlejší dosažení požadované teploty, nižší spotřeba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnost a certifikace Senzory, blokace a ochranná logika zvyšují bezpečnost a spolehlivost provozu. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká účinnost Optimalizovaný přenos tepla a snížené ztráty znamenají skutečné úspory provozních nákladů. 📉🔥 ⏰🤖 Automatické spuštění Programovatelný časovač – automatický předehřev před směnou pro plynulý začátek výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Dveře s automatickým uzamykáním + inteligentní komín Zamezuje nechtěnému otevírání, odtah je aktivní pouze podle potřeby pro bezpečnější provoz. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Úsporný režim v době nečinnosti – úspora paliva až 20 % (dle procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvětlení Inspekce bez otevírání dveří – méně teplotních ztrát, snadnější dohled. ✨👁️ 🛤️🔥 Vedení + automatická clona Tepelná clona pracuje pouze během nakládky pro snížení ztrát tepla, automatické podávání kolejnic zlepšuje ergonomii a zvyšuje rychlost nakládky. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZÓNOVÉ OHŘÍVÁNÍ Nezávislé řízení zón pro rovnoměrné vytvrzování dílů různé hmotnosti a tvaru. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Topné elementy bez tepelných mostů – vyšší účinnost a rychlejší dosažení nastavené teploty. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Dělená komora Fjdpfx Amofy T H Ij Eogh Pohyblivá přepážka umožňuje dvě nezávislé zóny – sušení a vytvrzování v jednom zařízení pro maximální flexibilitu. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilace Regulace otáček ventilátoru podle podmínek komory – lepší řízení a nižší spotřeba elektřiny. ⚙️💡

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Vytvrzovací pece zobrazené na fotografiích se mohou lišit cenou v závislosti na velikosti, konfiguraci a volitelných funkcích. 💡📏⚙️ Fgsdpsfzb Nijfx Am Esh Ve společnosti ROMER vyrábíme jak standardní modely, tak plně zakázková řešení přesně podle vašich požadavků na proces. 🏭✅ Sdělte nám rozměry dílu, kapacitu linky, profil vytvrzování a dostupný prostor – navrhneme Vám nejlepší konfiguraci a volitelné prvky, které skutečně zvýší výkon ve Vašem každodenním provozu. 🔥🎯 🧠📡 Řízení a monitoring On-line řízení procesu teploty, času, průtoku vzduchu i režimů – s alarmy a uloženými recepty pro opakovatelné cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Topení Rychlý náběh teploty a stabilní provoz díky účinným topným tělesům a efektivnímu přenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulace vzduchu Rovnoměrné proudění vzduchu snižuje teplotní rozdíly pro konzistentní kvalitu povrchu. 🎯✅ 🧱❄️ Izolace a konstrukce Chytrá konstrukce komory minimalizuje tepelné ztráty – rychlejší dosažení požadované teploty, nižší spotřeba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnost a certifikace Senzory, blokace a ochranná logika zvyšují bezpečnost a spolehlivost provozu. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká účinnost Optimalizovaný přenos tepla a snížené ztráty znamenají skutečné úspory provozních nákladů. 📉🔥 ⏰🤖 Automatické spuštění Programovatelný časovač – automatický předehřev před směnou pro plynulý začátek výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Dveře s automatickým uzamykáním + inteligentní komín Zamezuje nechtěnému otevírání, odtah je aktivní pouze podle potřeby pro bezpečnější provoz. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Úsporný režim v době nečinnosti – úspora paliva až 20 % (dle procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvětlení Inspekce bez otevírání dveří – méně teplotních ztrát, snadnější dohled. ✨👁️ 🛤️🔥 Vedení + automatická clona Tepelná clona pracuje pouze během nakládky pro snížení ztrát tepla, automatické podávání kolejnic zlepšuje ergonomii a zvyšuje rychlost nakládky. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZÓNOVÉ OHŘÍVÁNÍ Nezávislé řízení zón pro rovnoměrné vytvrzování dílů různé hmotnosti a tvaru. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Topné elementy bez tepelných mostů – vyšší účinnost a rychlejší dosažení nastavené teploty. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Dělená komora Pohyblivá přepážka umožňuje dvě nezávislé zóny – sušení a vytvrzování v jednom zařízení pro maximální flexibilitu. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilace Regulace otáček ventilátoru podle podmínek komory – lepší řízení a nižší spotřeba elektřiny. ⚙️💡

Stav: velmi dobrý (použité), Automatický uzavírací stroj ZILLI & BELLINI s plnicí jednotkou o 12 pístech – nerezová ocel Automatický uzavírací stroj ZILLI & BELLINI s plnicí jednotkou o 12 pístech, navržený pro integraci procesů dávkování produktu a následného hermetického uzavírání obalů v automatizované průmyslové lince. Zařízení kombinuje plnicí systém s 12 písty a automatickou uzavírací sekci, což umožňuje provádět oba procesy synchronizovaně a nepřetržitě. Plnicí technologie s využitím pístů je obzvláště zajímavá pro produkty, u kterých dávkování vyžaduje opakovatelné objemové řízení. Jeho konstrukce převážně z nerezové oceli, spolu s kompletním opláštěním pracovních ploch a integrovaným ovládacím panelem, jej činí vhodným pro profesionální instalace v potravinářském a konzervárenském průmyslu. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: ZILLI & BELLINI -Typ: Plnicí a uzavírací stroj -Plnicí jednotka: 12 pístů -Systém objemového dávkování -Automatické a nepřetržité plnění -Automatické podávání obalů -Synchronizované polohování a přenos -Rotační zpracovatelský systém -Dávkování pomocí pístů -Automatická uzavírací sekce -Podávání/polohování víček podle konfigurace -Nepřetrzitý provoz v průmyslovém měřítku -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Kompletní opláštění pracovních ploch -Dveře s inspekčními okénky -Integrovaný ovládací panel -Bezpečnostní prvky -Konstrukce na nastavitelných podpěrách Fedpfxjzxwxfs Am Esgh -Lze integrovat do kompletních balicích linek PROCES Obaly jsou automaticky vkládány do stroje a přenášeny do plnicí jednotky s 12 písty. Systém provádí řízené objemové dávkování a do každého obalu vkládá předem nastavené množství produktu. Po dokončení plnění jsou obaly automaticky přenášeny do uzavírací sekce. V této druhé fázi jsou víčka umístěna na obaly a provádí se odpovídající mechanické uzavření, čímž vzniká produkt připravený k dalšímu zpracování v lince. Lze integrovat s: -Depaletizátory obalů -Mycí/oplachovací stroje -Podávací zařízení produktu -Systémy pro podávání víček -Transportéry -Vážicí stroje -Kontrolní zařízení -Pasterizátory -Autoklávy -Etiketovací stroje -Balicí stroje -Paletizátory APLIKACE Zvláště vhodné pro konzervárenské závody a výrobce potravinářských výrobků v obalech, kteří potřebují automatizovat procesy plnění a uzavírání. Plnicí systém s 12 písty může být vhodný pro různé kapalné, polosyrové nebo viskózní produkty, v závislosti na vlastnostech produktu a konkrétní konfiguraci zařízení. Formáty obalů, objemy dávkování, kompatibilní produkty a typ uzavření závisí na aktuálně instalovaném příslušenství a konfiguraci. Kombinace technologie ZILLI & BELLINI, plnění pomocí 12 pístů a automatického uzavírání poskytuje kompaktní řešení pro průmyslové linky nepřetržitého balení. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, formáty, kapacity, rychlost výroby, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), MECALSA – Průmyslová kontinuální fritéza s termálním olejem – Nerezová ocel Průmyslová kontinuální fritéza MECALSA se systémem ohřevu termálním olejem, určená pro kontinuální smažení potravinářských produktů ve výrobních linkách s střední a vysokou kapacitou. Zařízení je vybaveno podélnou procesní vanou a systémem pro transport, který umožňuje udržovat produkt v oleji po dobu řízeného času. Nepřímý ohřev pomocí obvodu termálního oleje umožňuje dodávat potřebnou energii do procesu a zároveň udržovat termální médium oddělené od smažícího oleje. Díky konstrukci převážně z nerezové oceli, spolu se systémy pro odsávání výparů a řízení procesu, je obzvláště vhodná pro profesionální instalace v potravinářském průmyslu. Fodpfxozxwxxo Am Eegh HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: MECALSA -Typ: Průmyslová kontinuální fritéza -Systém ohřevu: termální olej -Kontinuální proces smažení -Podélná fritézní vana -Automatický transport produktu -Doba zdržení regulovatelná podle konfigurace -Oběh a řízení smažícího oleje -Samostatný obvod termálního oleje -Nepřímá výměna tepla -Řízení teploty -Systém potrubí a ventilů -Systém odsávání výparů -Odsávací digestoře a potrubí -Elektrický řídicí panel -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Průmyslová konstrukce pro nepřetrzitý provoz -Přístupy pro kontrolu, čištění a údržbu -Možnost integrace do automatických zpracovatelských linek PROCES Produkt je nepřetržitě vkládán do fritézy MECALSA a je veden přes zónu smažení pomocí interního transportního systému. Během pohybu je produkt v kontaktu se smažícím olejem při kontrolované teplotě, po dobu potřebnou k dosažení požadovaných konečných vlastností, jako je stupeň propečení, barva a textura. Přenos tepla je realizován pomocí obvodu termálního oleje, který přenáší energii do systému, aniž by se přímo míchal se smažícím olejem. Výpary vznikající během smažení jsou zachycovány pomocí digestoří a odváděny do odsávacího systému. APLIKACE Zvláště vhodná pro výrobce předem smažených produktů, zpracovaných zelenin, brambor, snacků, panovaných a obalovaných produktů a dalších potravinářských přípravků, které vyžadují kontinuální proces smažení. V závislosti na instalované konfiguraci může být použita pro: Brambory a výrobky z nich Zelenina Panované nebo obalované výrobky Příprava masných výrobků Ryby a rybí výrobky Snacky Předvařené výrobky Další specializované potraviny vhodné pro kontinuální smažení Lze ji integrovat se systémy pro dávkování surovin, spařovací zařízení, sušiče, transportéry, systémy pro odstraňování přebytečného oleje, chladicí zařízení, mrazicí zařízení IQF a balicí zařízení. Kombinace technologie MECALSA, kontinuálního procesu a ohřevu termálním olejem poskytuje průmyslové řešení pro linky, které vyžadují rovnoměrné a kontrolované smažení. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, výrobní kapacitu, pracovní teploty, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Kompletní linka od formování až po mražení Výborný stav Fsdpfjtykvhex Am Ejgh Vylepšete svoji výrobu potravin s naší komplexní linkou na výrobu burgerů, nugetek a karbanátků! Od formování po IQF zmrazení pokrývá tato linka všechny fáze s špičkovým vybavením od ALCO, JBT a Schomaker. Podívejte se na naši kompletní výrobní linku v akci: Formovací stroj: ALCO / JBT AFM 400 PC Obalovací stroj (breader): ALCO / JBT APN 400 Namáčecí stroj (batter): ALCO / JBT ASC 400 Stroj na masové kuličky: Schomaker-tec BRU 600-488 Přesouvací dopravník (shuttle conveyor): Schomaker (přenos z 400 na 600 mm) Fritéza: Schomaker Systém pro správu oleje: Schomaker Lineární pec: Schomaker Přesouvací dopravník (shuttle conveyor): Schomaker (přenos ze 600 na 400 mm) Hlavní přednosti: Vysoká účinnost a přesnost Komplexní řešení od formování po zmrazení Pokročilá technologie pro zajištění kvality produktu Kontaktujte nás pro více informací a poptávky:

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2024, provozní hodiny: 15 794 h, číslo stroje/vozidla: A3231E0676, výrobce řídicích jednotek: Siemens, model regulátoru: Sinumerik 840D SL, typ laseru: vláknový laser, výrobce laserových zdrojů: TRUMPF, model laserového zdroje: TruDisk 12001, hodiny laseru: 5 111 h, laserový výkon: 12 000 W, vlnová délka laseru: 1 030 nm, max. tloušťka ocelového plechu: 50 mm, max. tloušťka nerezového plechu: 50 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 40 mm, max. tloušťka mosazného plechu: 12 mm, max. tloušťka měděného plechu: 16 mm, délka stolu: 3 000 mm, šířka stolu: 1 500 mm, pracovní délka: 3 000 mm, pracovní šířka: 1 500 mm, pojezdová dráha osy X: 3 000 mm, pojezd osy Y: 1 500 mm, rychlost polohování: 280 m/min, hmotnost obrobku (max.): 1 800 kg, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, typ chlazení: voda, Vybavení: Označení CE, bezpečnostní světelná závora, centralizovaný mazací systém, chladicí jednotka, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, odsávání prachu, odsávání výparů, výměník trysek, TRUMPF TruLaser 5030, vláknový laser (L76), 12 kW (2024) Vysoce výkonný 2D vláknový laserový řezací stroj, jeden majitel od nového, instalován v září 2024. Pracovní plocha 3000 x 1500 mm, řídicí systém Siemens Sinumerik 840D SL. Používán v každodenní výrobě a v rámci servisní smlouvy s TRUMPF od nového. Klíčové údaje Číslo stroje: A3231E0676 Rok výroby: 09/2024 Laserový zdroj: TruDisk 12001 se systémem inteligentního řízení paprsku Laserový výkon: 12 000 W Pracovní plocha: 3000 x 1500 mm Max. tloušťka plechu (instalován balíček pro silné plechy): ocel 50 mm / nerezová ocel 50 mm / hliník 40 mm / měď 16 mm / mosaz 12,7 mm Max. simultánní rychlost: 280 m/min Hmotnost stroje (štítkovací deska): 7 650 kg Napájení: 400 V 3~ / 50 Hz, 74,0 kVA, 3 x 125 A Provozní hodiny: 15 794 h / 5 111 h s aktivním laserem Míchání plynů Vestavěný směšovač plynů – hardwarový systém pro míchání dvou plynů, s přídavným připojením pro řezací plyn a daty pro míchání plynů (N2/O2). Není potřeba externí směšovací jednotka. Stroj Rámová konstrukce. Pohon portálovým systémem s lineárními přímými pohony. Podélný dopravníkový pás. Příčný dopravníkový pás s naklápěcím kontejnerem (vlevo). Chladič pro stroj a laser (voda/vzduch). Osvětlení pracovní plochy. Pilotní laser. Zařízení pro stříkání. Automatický měnič trysek, čištění a centrování. Uzavřené vedení paprsku prostřednictvím optického kabelu (LLK). Světelná signalizace stavu stroje. Integrované elektrické rozvodny. Dodáno transportní a instalační zařízení. Řezací jednotka Jedna strategie řezací hlavy. Ochranné sklo s online kontrolou stavu. Dynamické řízení ostrosti (Dynamic Focus Control). Univerzální řezací jednotka s plně adaptabilním systémem čoček. Řízení a software Řídicí systém SINUMERIK, 21,5" širokoúhlý dotykový displej. Integrovaná databáze technologií. Plán výroby. Zpracování více listů. Průvodce pro nastavení parametrů. Průvodce pro řezání. Rychlé dokončení výroby. Automatické vypnutí. Programovatelné nastavení řezacího plynu / tlaku. Mikrosvařování. Online správce aktualizací. Rozhraní pro vzdálenou podporu. Funkce a řezací balíčky AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, Smart nozzle automation, Smart Rerun. Integrovaná kamera pro sledování procesu. Balíček pro výkonné řezání (Fusion cut), balíček pro vysokorychlostní řezání (Highspeed cutting), balíček pro vysokorychlostní ekologické řezání (Highspeed Eco cutting), balíček pro řezání silných plechů, balíček pro řezání mědi, balíček pro řezání mosazi. Stolový manipulátor / automatizace Automatický stolový manipulátor v podélném směru, max. hmotnost obrobku 1 800 kg na stůl (2 200 kg na obou stolech). Rozhraní LiftMaster Compact připraveno; automatizace nakládání není součástí. Bezpečnost a odsávání Označení CE, směrnice ES pro strojní zařízení. Světelné závory. Uzavřené ochranné krytí s certifikovanými průhledovými panely na levé a pravé straně. Elektrické rolovací střešní krytí. Kompaktní vícekomorový odsávací systém. Přenos dat USB, síťové rozhraní RJ45, Central Link, vzdálená podpora, připojení k monitorovacímu softwaru TRUMPF. Instalace Instalován na mezanině; ocelová konstrukce není součástí. Stav a dostupnost Fodpfx Aozz Shyom Eegh Jeden majitel od nového, v každodenní subdodavatelské výrobě v Braintree, Essex. V rámci komplexní servisní smlouvy s TRUMPF od nového – dva servisy ročně, včetně náhradních dílů – a stále je v záruce. Kompletní historie servisních zásahů je

Stav: nový, Rok výroby: 2018, Nový systém s pěti extrudery R&B Plastics Machinery MAX Robustní, speciálně navržený systém s více extrudery od společnosti R&B Plastics Machinery, sestávající ze čtyř extrudérů MAX 1-1/4" × 30:1, namontovaných nad jedním hlavním extrudérem MAX 2" × 24:1, kompletní se speciální montážní konstrukcí, podávacími zařízeními, vyhřívanými adaptéry/hadicemi a centralizovaným řídicím systémem Allen-Bradley PLC. Systém byl kompletně sestaven, integrován, zkontrolován a před odesláním otestován v závodu R&B v Saline, Michigan, a nikdy nebyl uveden do provozu. Extrudéry (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 X102 nebo ekvivalentní bimetalické vnitřní vložky válce Vyměnitelné standardní šneky Převodovky Rossi s vysokoteplotními těsněními Viton 5 HP elektromotory Marathon AC Čtyři zóny vyhřívání/chlazení válce Vyhřívače, vysokorychlostní ventilátory a duální termočlánky Bezpečnostní disky a snímače tlaku Sondy teploty taveniny Watlow a pásové vyhřívače z mikanitu Nerezové násypníky Nastavitelné podávací násypky/vedení o úhlu 45° (1) Hlavní extrudér R&B MAX 2" × 24:1 Konfigurace bez odvětrávání, s chlazením vzduchem Šnek MAX IMPACT s vysokým výkonem Bimetalové drážky Colmonoy 56 X102 nebo ekvivalentní válec s bimetalickou vnitřní vložkou 25–30 HP elektromotor Marathon Blue Max TEFC Šnekové reduktory Rossi Maximální rychlost šneku: 100 ot./min. Tři individuálně řízené zóny vyhřívání/chlazení Snímače teploty taveniny a tlaku Nerezový násypník a vodou chlazená podávací část Montážní systém s více extrudéry Navržen pro 4 extrudéry 1-1/4" nad 1 hlavním extrudérem 2" Robustní svařovaná montážní konstrukce Individuálně nastavitelné podpěry a bezpečnostní zarážky Speciální rozšířená hlavní základna Manipulace a přenos materiálu (5) Samostatná vakuová podávací zařízení Foremost B-6-2 (4) Vyhřívaná adaptérní sestavy R&B (4) Vyhřívané hadicové sestavy, do délky 12 stop Řídicí systém R&B MAX PLC PLC Allen-Bradley CompactLogix 15" ovládací panel Allen-Bradley (4) 5 HP + (1) 25–30 HP frekvenční měniče Allen-Bradley Řízení vyhřívání/chlazení extrudéru pomocí PLC Fgodpfx Amozz Thbe Esh Hlavní elektrická skříň s klimatizací Vzdálený přístupový systém EWON Integrované kabelové žlaby a elektrická rozvod Navrženo pro 380 V / 3 fáze / 50 Hz Otevřená architektura elektrických schémat, logiky stroje a dokumentace Stav: NOVÝ / Nikdy nepoužitý K dispozici kompletní dokumentace a provozní manuály. Důležité informace o rozsahu dodávky Profilovací/formovací nástroje a chladicí vana nejsou součástí dodávky. Patentované nástroje pro výrobu zipů/profilů a související patentované komponenty nejsou součástí dodávky. Řídicí skříň obsahuje přípravu pro další zařízení umístěná za řadou, včetně připojení chladicí vany a navíjecího zařízení; tato příprava by neměla být interpretována jako zahrnutí tohoto následného zařízení do této nabídky systému R&B. Zařízení je skladováno a připraveno k odeslání. Možnost prohlídky.

Rok výroby: 2022, stav: nový, Nosnost: 10 000 kg Rychlost: 0,03 - 1,6 ot / min průměr čelní desky: 1 500 mm, rozšiřitelný na 2 500 mm přenos svařovacího proudu: 800 A Fjdpefxgp Usfx Am Ejgh

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: 011-113081603, Nabídka 23370 Technické údaje: - max. nosnost 50 kg - Průměr plochého kotouče 340 mm - Průměr hřídele vřetena 25 mm - Čelní desku lze otáčet ručním kolečkem v úhlu 0 - 90°. - Plynulá regulace otáček 0,5 - 3 ot/min. Fedpfx Ajq Ev R Ssm Eogh - Pravé + levé otáčení - E. - nožní spínač - Zemnící kabel - Přenos svařovacího proudu cca 350 A - Pohon 230 V - Výška stolu v horizontální poloze 760 mm - Potřeba místa cca Š 650 x V 760 x H 600 mm - Hmotnost cca 150 kg

Rok výroby: 2006, stav: dobrý (použitý), číslo stroje/vozidla: 1610, Nabídka 22163 Technické údaje: - Nosnost 100 kg - Průměr čelní desky 400 mm - Plynulá regulace sklonu čelní desky - Výška stolu v horizontální poloze cca 470 mm - Elektricky plynule nastavitelné otáčení 0 - 2,5 m/min - Přenos svařovacího proudu 400 A - Pohon 400 V - Otáčení vpravo - vlevo - Nožní spínač s nožním válečkovým ovladačem pro regulaci otáček - zemnicí kabel Fgsdpfjnqzp Ujx Am Eoh - Potřeba místa cca Š 700 x V 700 x H 600 mm - Hmotnost cca 100 kg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1992, číslo stroje/vozidla: 181192, Nabídka 24037 Hydraulický svařovací otočný a sklopný stůl – tříosý svařovací manipulátor Technické údaje: Fedev Hcabjpfx Am Eegh - nosnost 150 kg - Průměr čelní desky 800 - min. výška stolu v horizontální poloze cca 600 mm - max. výška stolu v horizontální poloze cca 1100 mm - Čelní deska hydraulicky plynule nastavitelná natáčení nebo naklápění - Vpravo - + Otočení čelní desky vlevo - rotační pohyb el hydt. nastavitelný - Přenos svařovacího proudu cca 500 A - Pohon 400V - Příkon cca 0,75 kW - Nárok na prostor cca š 1700 x v 1450 x h 1000 mm - Hmotnost cca 900 kg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, Nabídka 26140 Technické údaje: - maximální nosnost při horizontální poloze stolu: 350 kg - maximální nosnost ve všech nakloněných pozicích: 300 kg - průměr upínací desky: 400 mm - průchozí otvor / dutá hřídel: 125 mm Fgsdszfhvzopfx Am Ejh - upínací deska ručně otočná vlevo i vpravo: 0 - 90 ° - otáčky plynule nastavitelné: cca 0,15 - 5,0 ot/min - pravý a levý chod - elektrický nožní spínač - přenos svařovacího proudu: cca 350 A - pohon: 400 V - výška stolu v horizontální poloze: cca 900 mm - prostorové požadavky: cca Š 1150 x V 900 x H 800 mm - hmotnost: cca 290 kg - sklíčidlo: 300 mm