Prodej použitých Walw Peletovací Linka (5 211)

Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 2 600 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Kabelová granulovací linka na zpracování kabelového odpadu Střižný mlýn + drtič WS15 + pásové dopravníky Technická data: Provozní hodiny cca 2600 h Celková hmotnost 5,7 t Výška 2,75 m Šířka 7,9 m Hloubka 10,1 m Příkon 58 kW při plném zatížení Příkon 42 kW na volnoběh Připojení 400 V / 550 Hz (jistění 125 A + 80 A pomalé pojistky) Průchodnost v závislosti na materiálu a sítu max. 500 kg/h Zařízení je smontováno (Demo), lze osobně prohlédnout a předvést v provozu. Přehled zařízení: Kedpfxoza Ahce Aqlsdn 1x ICS CONTECT Předdrtič Carrera-6D.LN WS15 1x ICS CONTECT Radiální ventilátor MGTN7 1x ICS CONTECT Střižný mlýn 40/60 VGA 1x ICS CONTECT Třídicí stůl DK 20.II 1x ICS CONTECT Mobilní odsávací zařízení U-3000 1x ICS CONTECT Pásový dopravník bg GBF 1x Föratec Zvedací a vyklápěcí zařízení (není instalováno) 1x Větrací zařízení s různými šachtami (není instalováno) - Náhradní nože pro shredder jsou k dispozici

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, provozní hodiny: 83 000 h, Funkčnost: plně funkční, Kompletní přesná střižná linka, ihned připravena k provozu. Srdcem stroje je lis BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, rok výroby 1990, Kom. 9443) s řízením a bezpečnostním dohledovým systémem Unidor pro nástroje a lis. Součástí zařízení je zvukově izolovaná bezpečnostní kabina, pásový dopravník na hotové díly, navíječka Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) a rovnací stroj Soprem BR19/160/12/U (2003). K dispozici jako řešení na klíč. Technická data: Výrobce lisu: BRUDERER AG, Frasnacht, Švýcarsko Model stroje: BSTA 50 HL Sériové/zakázkové číslo: Kom. 9443 Rok výroby: 1990 Provozní hodiny: 82 600 h (zobrazováno na ovládací jednotce lisu) Celková hmotnost cca: 8 700 kg Zvukově izolovaná kabina: Š 3 460 × D 2 331 × V 3 910 mm Nastavitelný zdvih: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Nastavitelný rozsah beranu: 64 mm Max. šířka otevření nástroje: 950 mm Upínací deska – šířka × hloubka: 940 × 650 mm Otvory v základní desce Š × H: 900 × 200 mm Nastavitelná výška posuvu pásu: 60–140 mm Max. šířka pásu: 250 mm Podávací zařízení: BBV 195 - 85 Úhel podávání: 90 stupňů Max. tloušťka pásu: 4 mm, šířka pásu: 160 mm Délka podávání: 0–85 mm Napájecí napětí: 3 × 400 V / 50 Hz Výkon hlavního motoru: 28 kW Řídicí napětí (DC): 24 V DC Kjdpfx Aqjy S E U Rslsdn Pneumatické připojení: 6–10 bar (připojení R ½") Šířka lisu (s podavačem): cca 2 471 mm Hloubka lisu: cca 1 302 mm Výška lisu: cca 3 165 mm Včetně navíječky Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) Včetně rovnacího stroje Soprem BR19/160/12/U (2003) Včetně bezpečnostního systému Unidor pro lis a nástroje Pásový dopravník na hotové díly Zvukově izolovaná bezpečnostní kabina Originální technická dokumentace a elektrická schémata

Rok výroby: 1995, stav: velmi dobrý (použité), Linka se skládá z následujících komponentů: 1) Frézka Weinig Profimat 23 2) Pásový podavač KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Frézka Weinig Uniplan 4) Pásový podavač KOCH T-100-B (250x7050) 5) Čepovací stroj KOCH SF -3 5a) Spodní podávací pás na odpad (u čepovacího stroje 300x6050) 5b) Boční pásový podavač odpadu (u čepovacího stroje 300x1800) 6) Pásový podavač KOCH T-100-B (250x5020) Ksdpjhm Exdjfx Aqljdn 7) Pásový podavač KOCH T-100-A (300x3050) 8) Pásový podavač KOCH T-100-B (300x3500) 9) Pásový podavač KOCH T-100-B (300x4530) 10) Frézka Weinig U2G 11) Podávací pás KOCH (250x4050) Linka pracovala velmi málo hodin, je jako nová. Rok výroby strojů zařazených do řady je 1995. Ke každému stroji navíc přidávám sadu fréz Leitz na okna s profilem euro 68. Náklady na novou linku v současné době přesahují 1 milion eur.

Stav: použitý, Linka pro práškové lakování EKOMAL maximální rozměr 1200 x 700 x 100, rozměr podlahy 1800 x 1200 Seznam vybavení: 1. třírychlostní ostřikovač s odsávacím ventilátorem s elektrickým ohřevem První zóna linky: - Detailní mytí, objem vany cca 2 000 litrů. Elektrické vytápění. Kromě toho je ohřev z výrobního závodu spol. Druhá zóna: předplachová vana o objemu přibližně 1 000 litrů. Druhá zóna předplachové plynové sušičky se vzduchovými clonami a ohřívačem. Druhá zóna linky - sušení obrobku, topné médium technický propan nebo propan-butan. Plynový hořák Riello Kdjdpfx Aqoiqgkcelen Průchozí prášková kabina s manipulátory pro automatické stříkání, odnímatelné bloky tkáňových filtrů. Třetí zóna - lakování obrobku, kabina vybavená dvěma manipulátory a ruční lakovací stanicí. Rozvaděč ESB. 4. zóna - plynová kamna Čtvrtá zóna - spalování, plynová trouba se dvěma předehřívači na horní úrovni, sifonová. 5. průběžný podvěsný dopravník s napínací a hnací stanicí Pátá zóna - zavěšený dopravník s nakládací a vykládací zónou. Délka přepravního řetězu 112 mb. Navíc je vybaven příčnými hlavami pro usnadnění nakládání. 112 jednotek. Maximální rychlost pojezdu 1 m/min, nastavitelná od 0,3 m/min. Obsahuje řetěz, pohon, napínací jednotku řetězu, ovládání. Umožňuje zpětný chod, délka 77 m

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Šířka materiálu: 300 mm Hmotnost svitku: 2 x 1,25 t Tloušťka materiálu: 0,4 – 1,2 mm Vnitřní průměr svitku: 320 – 420 mm Vnější průměr svitku: 1300 mm Počet rovnacích válců: 9 Kodpfxeyx Ikne Aqledn Průměr rovnacích válců: 30 mm Počet podávacích válců: 2 Průměr válců: 30 mm Rychlost: 3 – 30 m/min Délka posuvu: 0 – 9999,9 mm Příkon: 3,0 + 2,5 kW Hmotnost odvíječe: 0,7 t Zástavbové rozměry odvíječe (ŠxDxV): 2,1 x 1,4 x 1,5 m Hmotnost rovnacího stroje: 0,45 t Zástavbové rozměry rovnacího stroje (ŠxDxV): 1,5 x 0,8 x 1,1 m Hmotnost podavače: 0,4 t Zástavbové rozměry podavače (ŠxDxV): 1,2 x 0,8 x 1,1 m Univerzální rovnací stroj SC 12-FQ s plynule regulovatelným pohonem Dvojitý odvíječ 2352 B-FPS BEZ pohonu, s hydraulickou expanzí, pneumatickou dojezdovou brzdou elektronické válcové podávání WAV-RDS-2Z, model 1082 B s třífázovým servomotorem, pneumatické meziodvětrání

Rok výroby: 1985, stav: velmi dobrý (použité), Šířka pásky: 10 - 350 mm Tloušťka pásky: 0,2 - 2 mm Kdedpfxolilfbs Aqlsn Počet řezů/tloušťka pásky: 25/0,5 mm Hmotnost cívky: max. 1 t

Rok výroby: 1985, stav: velmi dobrý (použité), Šířka pásu: max. 1 500 mm Kdjdpfx Aqjnfu Icelen Tloušťka pásu: 0,3 - 2 mm Hmotnost svitku: 6 t Ø trnu: 508 mm Počet řezů: max. 9

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1976, Šířka pásu: 400 - 2100 mm Tloušťka cívky: 0,5 - 3 mm Hmotnost svitku: 40 tun ID svitku: 508/610 mm Kdedpfx Aqsqw Aacjlsn

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1980, Šířka pásu: 1 500 mm Kdodpfxeqw Akmj Aqlon Tloušťka svitku: 0,6 - 3 mm Hmotnost svitku: 10 tun

Rok výroby: 2013, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Kapacita: 9000 lahví/h Produkty: mléko, jogurt, probiotické a proteinové nápoje Objem lahve: 150 ml Zařízení se skládá z těchto komponent: AUGENSTEIN myčka lahví (rok výroby 2006) DECKERT plnička lahví (rok výroby 2003) ALCOA/Augenstein systém podávání a aplikace kelímků (rok výroby 2003/2008) Kdodpsy Uy Iqsfx Aqljn PACE podávací a polohovací jednotka lahví (rok výroby 2004) SLEEVER INTERNATIONAL ovinovací stroj s parním tunelem (rok výroby 2013) METTLER TOLEDO 3-váha a detektor kovů (rok výroby 2008) Stav: použitý, plně funkční

Stav: dobrý (použitý), Kompletní linka. Kedpfx Asy Txzasqlodn

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, LINIE PROTAHOVÁNÍ A SIZOVÁNÍ PRO FILAMENTOVÉ PŘÍZE PRO ZPRACOVÁNÍ POY (Z CÍVEK) NA PLNĚ PROTAŽENÉ SIZOVANÉ TKACÍ NÁVINY: VÝROBCE: SUCKER-MUELLER - HACOBA TYP: NZB-Z PRACOVNÍ ŠÍŘKA: 180 cm ROK VÝROBY: 2002 (POUŽÍVÁNO POUZE 4 ROKY, POTÉ USKLADNĚNO) RYCHLOST: 500 m/min VYBAVENÍ: - VOSKOVACÍ VÁLEC - 2 KOMORY PRO SUŠENÍ HORKÝM VZDUCHEM (1995) 150°C - 9 PARNÍCH SUŠICÍCH VÁLCŮ 180 cm (1995) 130°C - SYSTÉM KONTROLY NAPĚTÍ PŘÍZE „TENSOSCAN“ - SYSTÉM KONTROLY SUŠENÍ PŘÍZE „PLEVA“ - KONTROLA PŘETRHU PŘÍZE „CAMSCAN“ ZÁSOBNÍ NÁSTAVEC S VOZÍKEM NA CÍVKY VÝROBCE: ROSTONI TYP: RCS/GB/1344 ROK VÝROBY: 1995 POČET CÍVEK: 1344 VYBAVENÍ: - POJÍZDNÝ RÁM NAPÍNAČŮ - DESKA S OKY - VARIABILNÍ NAPĚTÍ Kdjdpfsy Spl Hjx Aqljn SIZOVACÍ KUCHYNĚ VÝROBCE: MARIOTTI & PECINI ROK VÝROBY: 2002 KAPACITA: 700 L nerezová nádoba + zásobní nerezová nádoba 700 L S MONTÁŽNÍM NAVÍJECÍM STROJEM 300 cm VÝROBCE: SUCKER-MUELLER TYP: WN ROK VÝROBY: 1985 RYCHLOST NAVÍJENÍ: 150 m/min PRACOVNÍ ŠÍŘKA: 300 cm PRŮMĚR NÁVINU: max. 1000 mm ŠÍŘKA NÁVINU: 3000 mm (šířka role 3200 mm) - SYSTÉM VYROVNÁVÁNÍ PRO 8SEKČNÍ NÁVINY - SYSTÉM KONTROLY NAPĚTÍ PRO TKACÍ NÁVINY - DVOUPATRÝ STOJAN NA 10 A 6 TKACÍCH NÁVINŮ, VÝROBCE SUCKER MUELLER (1987), TYP AB50

Rok výroby: 2005, stav: dobrý (použitý), Stroj je v dobrém provozním stavu. Stroj je vybaven senzorem pro rozpoznávání značek na fólii. Kodsy Txn Topfx Aqljdn

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Výkon: 20–25 t/h Rok výroby: 2018 Ve velmi dobrém stavu Sada obsahuje: 1x Dávkovací a třídicí stůl TRV 25 se speciálně velkým zásobníkem - Dva vibrační motory - Dvě třídicí zóny - Celková délka 2 550 mm - Výška výstupu: 1 350 mm - Rozměr zásobníku: 1 800 x 1 750 mm - Výška plnění: cca 2 200 mm 1x Dopravní pás na hrozny ELV TR 400 Kdodpfx Aqozcnx Ejljn - Se speciálně velkým zásobníkem - Výška výsypu: 4 300 mm Jednotka na odzrnění a třídění hroznů obsahuje: 1x Bucher odzrňovačka Delta E4 - Standardní provedení - Odrzňovací buben PHD 25 mm - Dvě čisticí koule 1x Třídicí jednotka DELTA Trio XL - Třídicí stůl s 36 třídicími válci - Nastavitelný 15–19 mm - Nerezová, robustní rámová konstrukce - Mobilní provedení, s otočnými kolečky 1x Drtič hroznů F20 1x Velké zásobníkové čerpadlo s váhou - Objem: 2 500 kg - Masivní základový rám na nožkách a kolech - Integrované vážicí buňky - Váha Mettler Toledo - Integrované čerpadlo Mohnopumpe - Výkon: 15 t/h

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC420, Použitá monobloková plnící linka Melegari až do 30 000 lahví za hodinu V oblasti průmyslového stáčení zvláště vyniká model Melegari FILLJET NP-B 60-60-18. Je navržen pro optimalizaci výroby a vyznačuje se kapacitou až 30 000 BPH (lahví za hodinu). Tato analýza se zaměřuje na jeho technické specifikace, provozní efektivitu a adaptabilitu a zdůrazňuje jeho významný dopad na plnění neperlivé vody. Provozní efektivita a výrobní kapacita Kedpfx Aevvh Sujqlsdn Zařízení bylo vyrobeno v roce 2015 a stále je v provozu, což dokládá jeho dlouhou životnost a spolehlivost. Podstatné je, že zpracovává PET lahve o objemu 0,20 l, 0,33 l a 0,6 l, což umožňuje vysokou flexibilitu velikostí produktů. Rychlost 30 000 BPH ukazuje vynikající produkční efektivitu a řadí stroj mezi konkurenceschopné možnosti pro provozy s vysokou kapacitou. Komponenty a technologické inovace Oplachovačka integruje 60 uchopovačů pro efektivní individuální ošetření a zajišťuje čistotu lahví před plněním. Udržování vysokých hygienických standardů je zásadní v sektoru stáčení vody. Plnící část je vybavena 60 objemovými ventily a fixními tryskami pro přesné dávkování, což minimalizuje odchylky objemu a omezuje ztráty produktu. Uzavírač s 18 hlavami pro plastové šroubovací uzávěry zajišťuje bezpečné a rovnoměrné utěsnění. Je vybaven bezpečnostními prvky, které chrání obsluhu i produkt. Udržitelnost a spotřeba energie Zařízení pracuje při 380 V, 18 kW a 60 Hz, což svědčí o optimalizované spotřebě energie. Energetická efektivita snižuje nejen dopad na životní prostředí, ale také provozní náklady. Rozměry, hmotnost a údržba monobloku Melegari Rozměry činí 6100 mm (d) x 4700 mm (š) x 3600 mm (v) s hmotností 12 000 kg, což vyžaduje pečlivé plánování prostoru. Pravotočivá rotace a detailní manuály usnadňují údržbu a prodlužují provozní životnost stroje. Závěr k Melegari FILLJET monobloku Analýza monobloku Melegari pro až 30 000 BPH zdůrazňuje jeho postavení jako moderního řešení. Kombinace vysoké výrobní kapacity, přesného plnění, energetické efektivity a snadné údržby činí tento stroj velmi atraktivním. Je ideální pro optimalizaci výroby s důrazem na udržitelnost a snižování nákladů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Výrobní technologická linka MJY-MJF od čínského výrobce China SHENGONG. Zařízení je uvedeno do provozu 11/2022 a slouží ke zpracování kulatiny o max. průměru 340 mm a délce 5 m. Technologie je složena: - kaskáda na kulatinu 5 m délky s dávkováním a centrováním - vstupní dopravník do stroje - dvouhřídelová prismovací pila MJY 142S-35 - výstupní přítlačné válce - rozdělovací výstupní dopravník na prismu a boky Kdsdpfx Aqjw Rg Emjlon - dopravník na boční řezivo - dopravník na prismu + boční odsun + překlopení - dopravník na prismu k rozmítací pile - centrování na střed před rozmítací pilou - rozmítací pila dvouhřídelová MJF 143-1535 - dopravník na řezivo za pilou - boční řetězy + dopravník na řezivo - omítací pila MJ 141-0440 + 5x laser pro pozici pilových kotoučů - dopravník válečková před omítací pilou + za omítací pilou - dopravník pásový pod Multipris. odsun odřezů - dopravník pásový spojovací - dopravník pásový pod rozmítací pilou odsun odřezů ke štěpkování - dopravník pásový pro odsun z haly - skluzy a propojení dopravníků - příslušenství: hydraulika + elektro + ovládání Cena technologie je bez demontáže a v paritě FCA Nepomuk.

Rok výroby: 1989, stav: připraven k použití (použité), Proces: Niklový úder, alkalický/kyselinový zinek, základní materiál: ocel, nerezová ocel, průtočná kapacita nosiče zboží: cca 11/h, výrobní doba: provozní čas minus průjezdní doba nosiče zboží, počet bubnů na nosič: 1, vnitřní délka bubnu: 870 mm, šířka mezi klíči: 350 mm, průměrná zatížitelnost bubnu: cca 37 kg, maximální zatížení bubnu: cca 50 kg, zatížení bubnu závisí na geometrickém povrchu dílů, vzdálenost anody: 650 mm (700 mm při elektrochemickém odmašťování), provozní napětí: 3x 220/380V, 50 Hz, Mp/SL (-15 až +10 %), ohřev: elektrický, doba nahřívání: cca 5 h při výchozí teplotě cca 15 °C, chlazení: chladicí voda, přívod: 8 °C, zpátečka: 12 °C, městská voda: 2 bary, cirkulační voda: 2 bary, stlačený vzduch: 8 barů, výkon pohonu/řízení: cca 166 kVA, výkon usměrňovače: cca 240 kVA, výkon ohřevu: cca 136 kW, odsávané množství vzduchu: cyankalický/alkalický 12 000 m³/h, kyselý/alkalický 19 450 m³/h, množství odváděného tepla: cca 80 000 kcal/h, zařízení bylo zcela vyprázdněno od všech látek, transformátory jsou bez škodlivých látek, je k dispozici kompletní dokumentace. Prohlídka na místě je možná. Kdsdpfx Aqoy T N Iqslen

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tato kompaktní automatizovaná linka na plnění plechovek byla vyrobena s použitím hlavních komponent od firem KHS, Ferrum, Ska Fabricating a Atlanta. Linka je určena pro výrobu nápojových plechovek a zahrnuje depaletizaci, dopravníkový systém, vyplachování ionizovaným vzduchem, plnění, uzavírání a následné balení do folie a smršťovací folie. Jádrem linky je plnicí systém KHS Innofill Can C v kombinaci s uzavíračkou Ferrum FC03. Systém je integrován s visutými a podlahově montovanými dopravníky a uspořádán v kompaktním výrobním rozvržení. Technické údaje Výrobce / hlavní komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Typ zařízení: Automatická linka na plnění plechovek Počet plnicích ventilů: 21 Počet uzavíracích hlavic: 3 Druh obalu: standardní plechovky 330 ml, 440 ml, 500 ml Typ balení: volné plechovky v 12- a 24-kusových trayích a WA-kartonech Rok výroby: 2018 Provozní hodiny: 3 446 h Uspořádání: kompaktní plnicí linka s visutými a podlahovými dopravníky Součásti dodávky Depaletizér plechovek | Ska Fabricating Co. | – | Uzavřený depaletizační systém s bezpečnostními prvky | 2018 Dopravníkový systém na plechovky | KHS / AE | – | Visutá a podlahová síť dopravníků pro prázdné plechovky a předávání mezi linkami | 2018 Myčka s ionizovaným vzduchem | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul pro vyplachování/čištění prázdných plechovek před plněním | 2018 Plnička plechovek | KHS | Innofill Can C | Automatický plnicí systém | 2018 Systém kontroly hladiny naplnění | Heuft | - Uzavírač plechovek | Ferrum | FC03 | Rotační uzavírací linka na plechovky | 2018 Sušič plechovek | Air Control Industries | 2018 Etiketovací stroj | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketovací stroj vč. podavače štítků | 2018 Kartonovačka | Atlanta | Rafaello 726 | Balení do kartonu | 2018 Potiskovač kartonů | SATO | S86-EX | 2018 Ksdpfx Aoy Tt H Deqlodn

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 4 500 mm, celková šířka: 1 300 mm, celková výška: 1 400 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, Olejovací linka na podlahy CEFLA Sorbini SmartParquet + UV tunelová sušička Aerotherm Na prodej kompletní sada strojů pro olejování dřevěných podlah, která se skládá z: * Olejovacího stroje se stíracím systémem CEFLA Sorbini SmartParquet * Sušícího UV tunelu Aerotherm Linka je určena pro finální úpravu, olejování dřevěných podlah, parket a vícevrstvých prken. --- Technická data Olejovací linka CEFLA SORBINI (SmartParquet): * Rozměry: 4500 × 1300 × 2000 mm (d × š × v) * Hmotnost: cca 1400 kg Aerotherm UV - sušící tunel: * Rozměry: cca 3000 × 1200 × 1400 mm * Hmotnost: cca 400 kg --- Nastavitelné rychlosti všech pracovních částí: * Nanášecí válce * Kartáče Kodpfsx Rb Hmox Aqlsdn * Pady * Podávací posuv Technický stav: Velmi dobrý, stále v provozu Důvod prodeje: Prodej pouze z důvodu pořízení nové technologické linky. --- Další informace * Možnost zhlédnutí strojů přímo v provozu * Na vyžádání mohu zaslat video s prezentací linky * Pomoc s nakládkou

Rok výroby: 1978, stav: použitý, 1,2 t, vnější průměr cívky 1,650 mm 20 - 300 x 0,4 - 3,5 mm Kdjdpfx Aqstn Dislen

Rok výroby: 1979, stav: dobrý (použitý), šířka pásu: 600 - 1 600 mm Tloušťka pásu: 0,4 - 2 mm šířka ořezu hrany: 5 - 60 mm rychlost: cca. 60 m / min Kjdognyglspfx Aqlsdn

Rok výroby: 1968, stav: dobrý (použitý), 15 stanic Ř hřídele: šířka pásu 120 mm: tloušťka pásu 180 - 830 mm: 10 mm Kedpfxebif Evs Aqledn

Rok výroby: 1979, stav: dobrý (použitý), šířka pásu: 600 - 1 600 mm Tloušťka pásu: 0,4 - 2 mm šířka ořezu hrany: 5 - 60 mm rychlost: cca. 60 m / min Kdjdpfx Aqjgrug Relen

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo & PET – 12 000 lahví/hod Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnící linka je postavena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro vyplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro smíšené zpracování obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla a PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/hod podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty pokrývají všechny klíčové obalové etapy od depaletizace až po skládání, balení a lepení kartonů, včetně integrované tiskové a inspekční techniky. Výrobní kapacita: až 200 ks/min (v závislosti na formátu) Typ plnění: vakuové plnění Formáty lahví: Kompatibilní s lahvemi 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l Obaly: Navrženo pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvové i kulaté tvary Monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (vyplachování/plnění/uzavírání) Etiketování: mokré lepidlo, aplikace přední a zadní (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekce: kontrola naplnění (Logilevel plus) End-of-line: balení do kartonů, zalepovací stroj, tisk na kartony, spirálové výtahy Napájení: 415 V / 50 Hz primární (s 240 V / 50 Hz zařízeními dle specifikace) Klíčové modely/roky: 1994–2022 napříč subsystémy Rozšířená automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizované manipulace a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované vyplachování, plnění a uzavírání s centrálním řízením pro správu formátu. Inspekční systém Logilevel plus podporuje automatizovanou kontrolu hladiny pro zajištění kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované start/stop logice a umožňují plynulý, kontinuální tok v celé výrobní lince. Elektrická architektura je standardizována na 415 V / 50 Hz, s pomocnými zařízeními na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje jednoduchou integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupy pro obsluhu a přestavbová místa jsou navrženy pro efektivní změnu formátu. Integrační schopnosti výrobní linky Toto použité průmyslové balicí řešení nabízí plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je nakonfigurované pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, a je vhodné pro několik malých lahvových formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují každý modul, zatímco skládací stroje na kartony, baličky, lepičky a tiskové funkce zajišťují kompletní koncové balení. Etiketovačka na mokré lepidlo podporuje oboustrannou aplikaci (přední/zadní) pro splnění požadavků na prezentaci značky. Zařízení Spiralveyor umožňuje změny výškové úrovně a kompaktní uspořádání. Stav stroje & historie údržby Tato použitá plnící linka obsahuje komponenty vyrobené mezi lety 1994 a 2022, s Kodsy Szcwspfx Aqledn

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá STORK plnící linka na skleněné lahve pro lihoviny - 12 000 lahví/h (tvarované, kónické lahve) Technické specifikace & výkonnostní údaje: Tato kompletní použitá plnicí linka na sklo byla navržena kolem monobloku Stork pro oplachování, plnění a zavírání s vakuovým plněním. Doplňkovou součástí je stanicí pro etiketování mokrým lepidlem (čelní, zadní a hrdlové etikety). Jedná se o průmyslové balicí řešení druhé ruky zaměřené na efektivní výrobu nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní stáčecí linka na sklo Výkon: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod.) Tvary lahví: Kulaté, tvarované, kónické Formáty: 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Obaly: Speciálně pro skleněné lahve Princíp plnění: Vakuové plnění Etiketování: Etiketovačka s mokrým lepidlem na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz (většina zařízení); vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Hlavní stroje a modely: - Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) - Oplachovačka–plnička–zavíračka (monoblok): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokré lepidlo) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonovačka: Stork (1996) - Uzavíračka kartonů: 3M 800 Afe (1998) - Vytvářeč kartonů: Bortolinkemo s aplikátorem tavného lepidla Nordson (2013) - Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Šroubovité výtahy kartonů: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Kodey Szb Hjpfx Aqljdn Automatizace & řízení: Linka zajišťuje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovaný transport a centrální řízení jednotlivých etap od depaletizace, oplachu, plnění, zavírání, etiketování až po konečné balení. Monoblok s vakuovým plněním garantuje přesné dávkování. Stanice pro mokré etiketování aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při plném taktu linky. Doplňková zařízení, jako je tavné lepidlo Nordson na kartonovači a kontrolní váha Logiweight, přispívají ke spolehlivosti a integritě balení. Elektrická konfigurace je standardně 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Integrace výrobní linky: Tato použitá linka je navržena pro plynulý provoz v lince, obsahuje laner pro řízení toku lahví a spirálové výtahy pro vertikální transport kartonů, což optimalizuje prostor a zachovává výkon. Přestavby formátu pokrývají láhve od 0,35 do 1,14 litru – kulaté, tvarované i kónické. Systém pokrývá operace od depaletizace po skládání, balení, uzavírání kartonů a kontrolu hmotnosti, čímž tvoří kompletní řešení průmyslového balení pro nápojovou výrobu. Stav stroje & údržba: Tato sestava použitých zařízení zahrnuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022, což značí udržovanou a modernizovanou linku. Dodává se jako kompletní linka vhodná k opětovnému uvedení do výroby. Stáří jednotlivých komponent se liší; jádrem linky je monoblok Stork z roku 1996, zařízení na konci linky jsou i novějšího data.