Prodej použitých Weinig Cnc Horizontální Obráběcí Centrum Weinig Conturex C226, Rok Výroby 2009 (66 179)

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Stroj: Hueller Hille NBH 70 Sériové číslo: 6171067 Rok výroby: 1986 Řízení: Sinumerik System 8 Otáčky vřetena: 25-4000 ot/min Upínání nástroje: SK40 Pojezdy: X: 630 mm, Y: 500 mm, Z: 550 mm Optický měřicí systém na osách X, Y, Z Osa B – NC režim 2 palety – pracovní plocha: 400x400 mm Systém výměny palet Zásobníky nástrojů: 2x 24 nástrojů Hsdpfex Eyzfjx Apcjnr Max. průměr nástroje: 110 mm Max. délka nástroje: 320 mm Max. hmotnost nástroje: 15 kg Připojení: 380V 50Hz 36kVA.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SN 15642, Hüller Hille nbh110 SN 15642 Hnjdjx Ey Ifjpfx Apcor Rok výroby 1999 Vřeteno SK40, 12 000 ot/min Osa X: 630 mm Osa Y: 630 mm Osa Z: 600 mm Max. posuvová rychlost: 7 500 mm/min Nástroje: 36 ks Průměr nástroje: 150/340 mm (s volnými sousedními pozicemi), Délka nástroje: 270 mm Počet palet: 4 Rozměry palet: 400x500 mm Max. zatížení palety: 600 kg Osa B NC NC řízení: Sinumerik 840D Výkon: 69 kVA

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Stroj: Hueller Hille NBH 70 Sériové číslo: 6161034.1 Rok výroby: 1985 Ovládání: Sinumerik 810 Otáčky vřetena: 25-6000 ot/min. Upínání nástroje: SK40 Pojezdy: X: 630 Y: 500 Z: 550 Optický měřicí systém v osách X, Y, Z Osa B otočná po 1 stupni 2 paletové stoly, plocha: 400x400 mm Systém výměny palet Zásobníky nástrojů: 2 x po 24 nástrojích Max. průměr nástroje: 110 mm Hjdsx Ey Acspfx Apcjnr Max. délka nástroje: 320 mm Max. hmotnost nástroje: 15 kg.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 25 960 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 238911, pojezdová dráha osy X: 1 400 mm, pojezd osy Y: 1 200 mm, pojezd osy Z: 1 325 mm, délka stolu: 800 mm, maximální otáčky vřetene: 8 000 ot./min, TECHNICKÉ SPECIFIKACE Rozsah pohybu osy X: 1 400 mm Rozsah pohybu osy Y: 1 200 mm Rozsah pohybu osy Z: 1 325 mm Plocha stolu (d x š): 800 x 800 mm Otáčky vřetena: 8 000 ot./min Točivý moment vřetena: 1 218 Nm Počet pozic pro výměník nástrojů: 80 TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Počet palet: 2 Rozměry a hmotnost Rozměry (d x š x v): přibližně 8 000 x 3 000 x 3 500 mm Hmotnost: přibližně 30 800 kg Provozní hodiny (dle obrázku) Hodpjztqg Sofx Apcenr Provozní hodiny: 54 415 h Hodiny v provozu: 30 498 h Hodiny řezání: 25 960 h VYBAVENÍ Magazín nástrojů pro 80 nástrojů, SK 50 DIN69871 Systém odstraňování třísek z obrobku Rozhraní pro chladicí systém s vysokým tlakem 70 bar, Knoll Odstraňovač třísek Příprava pro systém Mazak Monitoring System B, optické měřicí hroty typu OMP60 Synchronizované závitování Rychlý posuv s konstantním stoupáním při úhlových pohybech Dvojpaletový výměník Vřeteno se zvýšeným točivým momentem NC rotační stůl se 360 000 pozicemi MAZAK Monitoring System B, optické měřicí hroty typu OMP60 Automatické měření délky nástroje

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: SO144, Technické specifikace a výkonové údaje SIPA SFR 8 je rotační stroj na roztažné foukání PET, určený k výrobě PET lahví z preform pro nápojový průmysl a průmyslové balicí aplikace. Tento stroj, vyrobený v roce 2009, má deklarovaný výrobní výkon 12 400 lahví za hodinu. Jeho rotační konstrukce umožňuje nepřetržitou výrobu lahví a je vhodný pro integraci do použité plnicí linky, kde je před plnicími, uzávěrovými, etiketovacími a balicími zařízeními vyžadována spolehlivá dodávka obalů. Hedjztwmfopfx Apcjnr Výrobce: SIPA Model: SFR 8 Rok výroby: 2009 Výrobní kapacita: 12 400 lahví za hodinu Konfigurace foukacích forem: 4 sady forem, každá se 8 dutinami Provedení hrdla preformy: 28 mm / 1881, krátké hrdlo Podporované formáty lahví: 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l Materiál obalů: PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento rotační stroj na roztažné foukání je navržen pro automatizovanou výrobu PET lahví a tvaruje zahřáté preformy v cyklu roztažného foukání do hotových obalů. Dodávaný systém podávání preform umožňuje kontrolované podávání preform do stroje. Rotační foukací stroje se obvykle provozují prostřednictvím koordinovaných řídicích systémů, které synchronizují fáze podávání preform, ohřevu, roztažení a foukání. Stroj se dodává se svým systémem podávání preform a chladičem. Tyto komponenty umožňují komplexnější řešení pro foukání tím, že zajišťují podávání preform a chlazení procesu. Vysokotlaký kompresor není součástí dodávky, takže je nutné zajistit infrastrukturu pro stlačený vzduch v rámci instalace a uvedení do provozu. Možnosti integrace do výrobních linek SIPA SFR 8 lze provozovat jako fázi výroby lahví v použité PET plnicí lince. Je umístěn před plnicími monobloky, etiketovacími stroji, smršťovacími balicími stroji, aplikátory držadel a paletizačními systémy a vyrábí PET obaly pro další zpracování v lince na výrobu nápojů. Dostupné sady forem nabízejí flexibilitu pro formáty lahví 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l, v závislosti na nainstalované formě a související konfiguraci linky. Dodávaný systém podávání preform podporuje integraci s manipulačními zařízeními pro preformy. Nálevka pro preformy není součástí dodávky, takže si kupující může nakonfigurovat řešení nálevky podle uspořádání zařízení, požadavků na autonomii a logistiky preform. Provedení hrdla 28 mm / 1881, krátké hrdlo, by mělo být sladěno s kompatibilními preformami, uzávěry a navazujícími plnicími zařízeními. Stav stroje a historie údržby Stroj je popsán jako ve velmi dobrém stavu a je pravidelně servisován výrobcem. Bude v provozu až do 30. září 2026, což naznačuje, že v současné době vyrábí a není uskladněn ani odstaven. Tento provozní stav umožňuje potenciálním kupcům vyhodnotit stroj v aktivním výrobním prostředí před demontáží. Plánovaná demontáž a...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: FA72, Technické specifikace a údaje o výkonu SMI TF350 je stroj pro balení do podnosů, určený pro sekundární balení PET lahví. Tento průmyslový balicí stroj, vyrobený v roce 2009, vytváří balíčky lahví, které jsou umístěny do podnosů pro efektivní manipulaci, přepravu a distribuci v rámci existující linky na plnění lahví. Poskytuje praktické řešení pro výrobní závody nápojů, které vyžadují spolehlivé zařízení pro balení na konci linky. Výrobce: SMI Model: TF350 Rok výroby: 2009 Výrobní kapacita: 45–50 balíků/min Manipulace s kontejnery: PET lahve Hedpfxsztwl Uj Apconr Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento stroj na balení do podnosů je určen pro automatizované balicí procesy a podporuje organizované seskupování PET lahví do konfigurací podnosů. Stroje tohoto typu jsou integrovány se synchronizovanými systémy pro přívod a výstup produktů, aby byl zajištěn stálý tok balení během fáze sekundárního balení. TF350 umožňuje efektivní provoz v průmyslovém balicím prostředí, kde je vyžadováno opakované vytváření balení. Možnosti integrace do výrobní linky SMI TF350 lze umístit za plnicí, uzavírací, etiketovací a dopravní zařízení pro lahve v lince na plnění PET lahví. Hodí se do uspořádání výrobních linek nápojů, kde je nutné seskupovat plněné lahve a připravit je pro paletizaci nebo další distribuci. Jeho kapacita 45–50 balíků/min umožňuje integraci s vhodně zvoleným zařízením, které je umístěno před ním i za ním. Jako použitý stroj na balení do podnosů je možné jej zvážit pro modernizaci linek, projekty náhrady nebo rozšíření stávajícího zařízení na plnění lahví. Správná integrace vyžaduje kompatibilní dopravníky lahví, zařízení pro manipulaci s výstupem balení, uspořádání pro zásobování podnosy a koordinaci s následnými systémy pro paletizaci nebo skladovou logistiku. Stav stroje a historie údržby Stroj je ve velmi dobrém stavu a byl pravidelně udržován. Výrobce provedl rozsáhlé roční generální opravy, čímž zajistil trvalou provozní spolehlivost. Stroj na balení do podnosů je stále v provozu až do 30. září 2026, což dokazuje, že je součástí aktivního balicího procesu před demontáží. Provozní výkon a univerzálnost Tento stroj na balení do podnosů, navržený speciálně pro manipulaci s PET lahvemi, podporuje fázi sekundárního balení při výrobě nápojů. Balení do podnosů pomáhá vytvářet stabilní, snadno manipulovatelné skupiny lahví pro skladování, přepravu a následnou manipulaci na paletách. Stroj je vhodný pro výrobce, kteří hledají použité zařízení pro linky na plnění lahví, které podporuje organizované procesy na konci linky, aniž by došlo ke změně primárního plnicího procesu. Jeho úkolem v průmyslovém balení je přeměnit kontinuální tok lahví na definované jednotky balené do podnosů, čímž se zlepší manipulace s produkty mezi fázemi výroby a distribuce. Konečná konfigurace balení a kompatibilita by měly být koordinovány s formátem lahví, designem podnosů, uspořádáním dopravníku a požadovaným tokem logistiky v následných fázích. Požadavky na instalaci a příprava staveniště Instalace by měla být naplánována s ohledem na stávající trasu dopravníku lahví a požadovanou výšku přívodu a výstupu. Demontáž a nakládka stroje je naplánována mezi 7. a 10. říjnem 2026. Příprava staveniště by měla zahrnovat dostatečné...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: FA71, Technické specifikace a provozní údaje SMI SK450 T je stroj na balení do smršťovací fólie určený pro PET lahve, navržený pro použití jako součást sekundárního obalového procesu v rámci stávající plnící linky. Tento použitý stroj, vyrobený v roce 2009, zahrnuje topnou komoru pro kontrolované zpracování smršťovací fólie a vytváření svazků. Je konfigurován pro průmyslové obalové operace, které vyžadují stabilní balení lahví připravené pro přepravu. Výrobce: SMI Model: SK450 T Rok výroby: 2009 Kapacita: 45 balení/minutu Typ obalu: PET lahve Součástí dodávky: Topná komora Konfigurace balení: 0,5 l v uspořádání 3x3, 0,75 l v uspořádání 2x3 a 1,5 l v uspořádání 2x3 Pokročilé systémy automatizace a řízení Tento stroj na balení do smršťovací fólie je určen pro koordinovanou činnost v průmyslovém obalovém prostředí, kde je nutné zajistit synchronizaci podávání lahví, manipulace s fólií, smršťování a výstup. Jeho provozní nastavení podporuje opakovatelnou výrobu svazků pro uvedené formáty PET lahví. Instalace a uvedení do provozu by měly zahrnovat ověření stávajícího rozhraní řídicího systému, elektrického připojení, synchronizace dopravníku a provozních parametrů topné komory. Možnosti integrace do výrobní linky SK450 T lze umístit za plnící, uzávěrové, etiketovací nebo akumulační zařízení, aby se vytvořily vícenásobné balení pro distribuci. V lince na výrobu nápojů zajišťuje balení do smršťovací fólie praktickou fázi sekundárního balení mezi manipulací s lahvemi a paletováním. Stroj je vhodný pro svazky PET lahví v uspořádání 3x3 a 2x3, což umožňuje lince zpracovávat dokumentované formáty 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l. Pro integraci do stávající plnící linky by měly být předcházející a následující dopravníky přizpůsobeny rychlosti podávání a výstupu stroje. Topná komora je součástí obalového procesu a během plánování instalace by měla být zhodnocena společně se součástmi pro transport fólie, vedením lahví a uspořádáním pro přenos balení. Stav stroje a historie údržby Stroj je v provozu a zůstane funkční do 30. září 2026. Jeho stav je popsán jako velmi dobrý, přičemž pravidelná údržba a rozsáhlé každoroční generální prohlídky jsou prováděny výrobcem. Tato historie údržby je relevantní pro kupce, kteří hledají použitá obalová zařízení s dokumentovanou péčí o provozní kontinuitu a výkonnost balení. Provozní výkon a univerzálnost Hodpfx Asztwl Ispconr S udávanou kapacitou 45 balení za minutu podporuje SMI SK450 T efektivní svazkování PET lahví pomocí smršťovací fólie pro průmyslové balení. Dokumentované vzory balení poskytují flexibilitu pro běžné formáty výroby nápojů, včetně kompaktních svazků o objemu 0,5 l a větších balení lahví o objemu 0,75 l a 1,5 l. Balení do smršťovací fólie pomáhá vytvářet stabilní vícenásobné balení, které je vhodné pro manipulaci, skladování a následné paletování. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Příprava pracoviště by měla zajistit dostatečný prostor pro stroj na balení do smršťovací fólie, topnou komoru, bezpečný pohyb materiálu a přístup pro provoz a údržbu. Rozložení instalace by mělo zohledňovat dopravníky lahví, přísun fólie, výstup svazků a připojení k navazujícím obalovým strojům. Elektrotechnické přípojky a veškeré požadované přípojky inženýrských sítí by měly být zkontrolovány.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, CNC obráběcí centrum, univerzální Výrobce: AXA Typ: VPC 40 U Rok výroby: 2003 CNC řízení: Heidenhain TNC 430 Rozměry pracovního prostoru: X/Y/Z = 2 300 x 1 200 x 600 mm Hjdowwt Nmspfx Apcenr Rozměry otočného stolu: 1 100 x 1 100 mm Rozměry pevného stolu: 1 100 x 1 100 mm Upínání nástroje: SK40 Magazín nástrojů: 60 pozic Otáčky: 10 000 ot./min Hmotnost: přibližně 20 tun 3826ä

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, CNC obráběcí centrum Výrobce: Unverzagt Typ: UVA 550 Plus Rok výroby: 2012 Řídicí systém: Siemens 828D Provozní hodiny: přibližně 3 000 Rozsahy posuvu: X/Y/Z: 600 x 400 x 500 mm Počet pozic pro nástroje: 20 Hodjwv Tm Nepfx Apcjnr Držák nástrojů: SK40 Rozsah otáček vřetena: 10 000 ot./min Funkční tlačítko Hexagon Odprašovací zařízení Chladič vřetena IKZ (vnitřní chladicí systém) 3826ä

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Startech cn HLAVNÍ VLASTNOSTI FLEXIBILNÍ A PŘIZPŮSOBENÁ VÝROBA V KOMBINACI S RYCHLOSTÍ A PŘESNÝM VRTÁNÍM SHORA S ODKAZEM NA HORNÍ ČÁST DESKY UMOŽŇUJE NAPROSTO PŘESNÉ OBRÁBĚNÍ ČÍSELNÉ OVLÁDÁNÍ SE 7" BAREVNÝM OVLÁDÁNÍM SE 7" BAREVNÝM OBRAZOVKAMI X TECHNICKÝ ZAČÁTEK Max -Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. rozměry obrobku X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Pracovní plocha vrtání/drážkování mm 0 x 800/0 x 800 Zdvih osy X mm 750 Rychlost pojezdu os X-Y VRTÁNÍ m / min JEDNOTKA Vertikální vřetena Číslo 7 (4X-4Y jedno z nich společné) Horizontální vřetena (podél osy Y) Počet 2 (1+1) Horizontální vřetena (podél osy X) Počet 1 Pevná drážková pila (směr) X Průměr drážkovací pily mm 100 Max tloušťka drážkovací pily mm 5 Výkon motoru kW (HP) 1,5 (2) Otáčky vřetena ot/min 3350 Otáčky drážkovací pily ot/min 4300 INSTALACE Napájení V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Instalovaný výkon KVA 4,5 Stlačený potřeba vzduchu bar 6 Spotřeba stlačeného vzduchu Nl/cyklus 90 Potřeba odsávání m3 / h 1200 Rychlost odsávání m / sec 20 Průměr odsávací trysky mm 120 OBECNÁ CHARAKTERISTIKA Univerzální CNC vrtačka s pracovním stolem s pevným portálem a pohyblivým obrobkem pro následující obráběcí operace: - Vertikální vrtání na povrchu desky - Horizontální vrtání na všech čtyřech stranách obrobku - Drážka Frézování s integrovanou drážkou Pila ve směru "X" Samonosná konstrukce Rám stroje z ocelové trubkové konstrukce poskytuje velkou základnu pro pracovní stůl. Konstrukce je umístěna na 3 stopách, které se samy vyrovnávají. Elektrická ovládací skříň je integrována do rámu stroje. Střední bakelitový podpěrný stůl „Easy Motion“:- MDF sektor pro vytváření průchozích otvorů, automaticky se otáčející pro horizontální otvory- podávací válec, který usnadňuje nakládání panelů- zadní válečkový dopravník, který usnadňuje posouvání panelů- levý a pravý doraz - středový zarovnávač s ručním nastavením Pro vrtání dvou protilehlých stran panelu vodorovně ve směru "X" je nutné použít levý a pravý doraz. Umístění desky podél osy X pomocí přísavek. Nosič kameniva Jedná se o portálovou konstrukci z ocelové trubkové konstrukce. Hlavní pracovní jednotka je instalována na portálu. Vrtací jednotka F10L Obsahuje:- 7 nezávislých vertikálních vřeten- Držák vrtáku D10 mm- Vzdálenost mezi vřeteny 32 mm - 2 horizontální vrtací hlavy, 1 ve směru X s jedním vrtákem, 1 dvojitá vrtací hlava ve směru Y (1 + 1 držák vrtáku D10 mm)- Otáčky 3350 ot./min- 1 integrovaná pilová jednotka v X (max. průměr 100 mm)- Otáčky pilového kotouče 4300 ot./min- Výkon motoru 1,5 kW- Vertikální pneumatický pojezd na vřeteno 70 mm- Horizontální pneumatický pojezd vrtací jednotky Polohování obrobku a pohon pracovní jednotky CNC řízená přísavka upne obrobek a při obrábění ho sekvenčním způsobem polohuje pod pracovní jednotku. Pohyb v ose X a Y je prováděn na vedeních THK s převodem na zesílené ozubení Pohyb v ose Z je prováděn pneumaticky na "kulových pouzdrech" vedení s polohováním nastavitelným do dorazu pomocí polohování pracovních jednotek se provádí pomocí technologie a pohony s -CONTROL Ovládání bylo vyvinuto speciálně pro použití Hnsdpovwbp Aefx Apcsr

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Obráběcí rozměr v ose X: 2770 mm Obráběcí rozměr v ose Y: 1220 mm Obráběcí tloušťka (rozměr Z): 80 mm Konstrukce stroje: portálový stroj Výkon hlavního vřetena: 11,0 kW Otáčky hlavního vřetena: 1500 – 24000 ot/min Vektorově řízené vřeteno: ano Upínací systém: HSK 63 F Chlazení vřetena: vzduchové Počet os: 3 Měnič nástrojů: ano Počet pozic pro nástroje: 10 Klávesnice: ano Myš: ano Programovací systém: Xilog Plus DXF rozhraní: ano Možnost online připojení: ano CD-ROM mechanika: ano Provedení stolu: rastrový stůl Dorzazový systém: dorazové válce Počet vakuových čerpadel: 1 Výkon vakuového čerpadla: 250 m³/h Zabezpečení: bezpečnostní nášlapné rohože Hnedpfxovvi Htj Apcor Skladové místo: Sonnefeld

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Místo uskladnění: Nattheim Hnedpfxovvi Hyj Apcjr

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Místo uskladnění: Nattheim Hnedpfx Apowmm Nrocjr

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Rozměry obrábění (průměr nástroje 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Max. pojezd: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Max. rychlost programování: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min. 4 in y) Pilová jednotka 7946 3,6 kW, 90° pneumaticky otočná Frézovací jednotka 7933 9 kW Wood Her Vector osa (C-osa) Zásobník nástrojů (6 míst pro disky) Ruční ovládací jednotka Laserové zařízení (umístění přísavek) PC ovládací panel s 17" monitorem čerpadlo Operační systém Windows 2000 Select office verze1 Vachum (divize 3 polí) Místo uložení: Nattheim Hedpfx Asvvi Nbopcenr

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, · Pracovní plocha X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 mm · Délka pojezdu X-Y: 4 200 x 2 000 mm Popis jednotek a příslušenství (základna) Konstrukce základního tělesa je monolitická konstrukce ze silnostěnné oceli. Je vyztužena navařenými trojúhelníkovými deskami přes celé lože stroje a je proto extrémně stabilní. Trojúhelníkový tvar používaný pro nosné díly s velkou základnou je tajemstvím zajištění trvalé přesnosti a stability. Uspořádání stroje umožňuje uživateli optimální pracovní postup i přes minimální nároky na prostor. Takto konstruované základní těleso proto nabízí procesorové jednotce vyvážený a bezpečný základ s obzvláště dobrým rozložením zatížení. Mobilní nosič kameniva v portálovém provedení je postaven z masivního monobloku. Je umístěn ve směru X na prizmaticky broušených vedeních pomocí recirkulačních kuličkových saní. Na tomto nosiči mobilní jednotky je pracovní jednotka zase namontována na prizmatických, broušených vedeních a recirkulačních kuličkových saních. Pohyb os: Pohon v osách Y a Z je prováděn pomocí broušených kuličkových šroubů nejvyšší třídy přesnosti. Pohon v ose X je přes bezvůlový, předem zatížený přesný hřebenový pohon. To zajišťuje rovnoměrné rozložení zatížení během procesu polohování. Takové vlastnosti jsou důležité pro zajištění vyváženého pohybu i při složitějších úkolech. Pohyb různých os se provádí pomocí bezkomutátorových třífázových servomotorů / bezkomutátorových střídavých motorů. Ty nabízejí vynikající polohovací rychlosti díky velmi krátkým dobám rampy. Kromě toho jsou měřicí systémy plně integrovány do těchto motorů. Díky těmto vlastnostem je tento typ pohonu zcela bezúdržbový. · Rychloposuv v X: 40 m/min · Rychloposuv v Y: 60 m/min · Rychloposuv v Z: 22,5 m/min Podtlakový systém (základní) · Vakuové čerpadlo: 100 cbm/h · Výkon: 2,5 kW · Max . Vakuum (připojení) 0,9 bar Ovládací / ovládací skříň · Kancelářský PC nebo průmyslový PC (viz možnosti) · Základní NC ovládání: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelové dálkové ovládání s nejdůležitějšími funkcemi ELEKTRICKÉ/ELEKTRONICKÉ CNC OVLÁDÁNÍ Universal je vybaveno . výkonné NC řízení. Integrovaný kancelářský počítač poskytuje ovládání NC bezkonkurenční úroveň obeznámenosti: software spolupracuje s Windows XP a umožňuje rychlé a snadné programování, které se snadno naučí i nezkušení uživatelé. Systém je otevřený a umožňuje připojení CD-ROM mechanik, audio karet, čteček čárových kódů, modemů, tiskáren, skenovacích systémů atd. Dále je možná instalace všech síťových systémů a všech komerčně dostupných CAD programů. Pro zmenšení prostoru je ovládací skříň umístěna pod stolem stroje a obsluha pracuje na samostatném terminálu na válečcích, které lze libovolně polohovat. PROGRAMOVACÍ SYSTÉM XILOG Vlastnosti softwaru: - Import souborů DXF - Import souborů ASCII - Uživatelské rozhraní v rodném jazyce operátora (k dispozici pro jazyky I - GB - F - D - E) - Lineární a kruhová interpolace ve třech osách, lineární v prostoru, spirála ve zvolené rovině - asistované programování - kalkulačka pro přímý přenos vypočtených dat - grafické a syntaktické pomůcky pro vrtací a frézovací operace - parametrické programování pro provádění stejného obrábění panelu v různých rovinách Hsdpfx Aovvi Nzjpcjnr

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, CNC ŘÍZENÉ OBRÁBĚCÍ CENTRUM S MULTIFUNKČNÍM STOLEM - PRACOVNÍ BUŇKA VERZEX400 CELLVrtání a frézování jako stvořené pro vás! Číslicově řízené obráběcí centrum je vybaveno širokým sortimentem příslušenství pro frézovací/vrtací nástroje, aby splnilo každý požadavek při zpracování dřeva a podobně materiálů - Výkonnější, s vrtacími vřeteny 8 000 ot./min. Technologie, nejodolnější vřeteno dostupné na trhu, s více než 1 000 bezúdržbovými hodinami používání - Lepší a komplexněji vybavené, s různými možnostmi konfigurace díky multifunkčnímu stolu pro optimální vybavení stroje podle požadavků - Jednodušší a srozumitelnější programování díky integrovanému modulu Cad-Cam MAESTRO CNC - Jednodušší použití: pracovní stůl je kdykoli přístupný, elektrická skříň a vakuová pumpa jsou integrovány a v konfiguraci PRO SPACE nejsou žádné ochrany Nosná konstrukce Nosná konstrukce se skládá ze zvláště pevné monolitické ocelové základny, silně žebrované a velmi tuhé; Extra široká základna byla speciálně navržena tak, aby poskytovala stroji stabilitu, zajišťovala konzistentní přesnost bez ohledu na pracovní podmínky a eliminovala nutnost ukotvení stroje k zemi. Základna tvoří velkou a pevnou oporu pro mobilní sloup: pracovní jednotka je tak vybavena vyváženou, stabilní a odolnou podpěrou, která odolá nejtěžšímu namáhání a zajišťuje tak kvalitnější výkon a větší přesnost. Mobilní portál se skládá z jednoho pevného dílu, který je oboustranně ukotven k základně a který se posouvá po prizmatických vedeních s kluznými botkami s kulovým návratem té nejvyšší kvality. Dvojitá motorizace podél osy X zajišťuje špičkový výkon i za obtížných pracovních podmínek. Pohyb spodní pohyblivé jednotky (osa X) a pracovní jednotky po tyči pohyblivé jednotky (osa Y) je dosahován díky převodu hřebenem/pastorkem se šroubovitými zuby; To vytváří větší tah zub na zub, čímž se dosáhne většího zrychlení a také větší rychlosti podél os X a Y. Speciálně navržené spirálové ozubení zajišťuje menší opotřebení mechanických součástí a tišší vertikální osa Z je nahrazena osou X. šroub poháněný kulovým zpětným chodem, který zajišťuje dokonalé vyvážení s dynamickým zatížením a silným zrychlením i zpomalením. Hlavní jednotka pro frézování je přímo spojena s vozíkem osy Z a zajišťuje absolutní kvalitu jemného zpracování bez jakýchkoli vibrací. jsou zcela posunuty podél os X-Y-Z se provádí s "bezkartáčovými" motory poháněnými statickými měniči; Zajišťují:- zkrácené doby zpracování díky zlepšenému zrychlení- lepší přesnost polohování díky kodéru s vysokým rozlišením- vynulování nastavovacích činností při zapnutí stroje díky absolutnímu kodéru- vynulování činností obecné údržby, protože existují žádné kartáčeSpráva posuvu os a obecně pracovních prvků stroje se provádí průmyslovým modulem NS s digitálním D Hnjdpfovvi N Ijx Apcsr

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, · Pracovní plocha X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 mm · Délka pojezdu X-Y: 4 200 x 2 000 mm Popis jednotek a příslušenství (základna) Konstrukce základního tělesa je monolitická konstrukce ze silnostěnné oceli. Je vyztužena navařenými trojúhelníkovými deskami přes celé lože stroje a je proto extrémně stabilní. Trojúhelníkový tvar používaný pro nosné díly s velkou základnou je tajemstvím zajištění trvalé přesnosti a stability. Uspořádání stroje umožňuje uživateli optimální pracovní postup i přes minimální nároky na prostor. Takto konstruované základní těleso tedy nabízí procesorové jednotce vyvážený a bezpečný základ s obzvláště dobrým rozložením zatížení. Mobilní nosič kameniva v portálovém provedení je postaven z masivního monobloku. Je umístěn ve směru X na prizmaticky broušených vedeních pomocí recirkulačních kuličkových saní. Na tomto nosiči mobilní jednotky je pracovní jednotka zase namontována na prizmatických, broušených vedeních a recirkulačních kuličkových saních. Pohyb os: Pohon v osách Y a Z je prováděn pomocí broušených kuličkových šroubů nejvyšší třídy přesnosti. Pohon v ose X je přes bezvůlový, předem zatížený přesný hřebenový pohon. To zajišťuje rovnoměrné rozložení zatížení během procesu polohování. Takové vlastnosti jsou důležité pro zajištění vyváženého pohybu i při složitějších úkolech. Pohyb různých os se provádí pomocí bezkomutátorových třífázových servomotorů / bezkomutátorových střídavých motorů. Ty nabízejí vynikající polohovací rychlosti díky velmi krátkým dobám rampy. Kromě toho jsou měřicí systémy plně integrovány do těchto motorů. Díky těmto vlastnostem je tento typ pohonu zcela bezúdržbový. · Rychloposuv v X: 40 m/min · Rychloposuv v Y: 60 m/min · Rychloposuv v Z: 22,5 m/min Podtlakový systém (základní) · Vakuové čerpadlo: 100 cbm/h · Výkon: 2,5 kW · Max . Vakuum (připojení) 0,9 bar Ovládací / ovládací skříň · Kancelářský PC nebo průmyslový PC (viz možnosti) · Základní NC ovládání: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelové dálkové ovládání s nejdůležitějšími funkcemi ELEKTRICKÉ/ELEKTRONICKÉ CNC OVLÁDÁNÍ Universal je vybaveno . výkonné NC řízení. Integrovaný kancelářský počítač poskytuje ovládání NC bezkonkurenční úroveň obeznámenosti: software spolupracuje s Windows XP a umožňuje rychlé a snadné programování, které se snadno naučí i nezkušení uživatelé. Systém je otevřený a umožňuje připojení CD-ROM mechanik, audio karet, čteček čárových kódů, modemů, tiskáren, skenovacích systémů atd. Dále je možná instalace všech síťových systémů a všech komerčně dostupných CAD programů. Pro zmenšení prostoru je ovládací skříň umístěna pod stolem stroje a obsluha pracuje na samostatném terminálu na válečcích, které lze libovolně polohovat. PROGRAMOVACÍ SYSTÉM XILOG Vlastnosti softwaru: - Import souborů DXF - Import souborů ASCII - Uživatelské rozhraní v rodném jazyce operátora (k dispozici pro jazyky I - GB - F - D - E) - Lineární a kruhová interpolace ve třech osách, lineární v prostoru, spirálově ve zvolené rovině - asistované programování - kalkulačka pro přímý přenos vypočtených dat - grafické a syntaktické pomůcky pro vrtací a frézovací operace - parametrické programování pro provádění stejného obrábění panelu na různých Hnjdpfx Ajvvi Rfepcer

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Místo uskladnění: Nattheim Hedpfxovvi Rxe Apconr

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Místo uskladnění: Nattheim Hodpfx Apewkirqoconr

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Automatické centrální mazání Frézovací jednotka 7833 2stupňová, výkon 11 kW 1000 - 24000 ot/min 1 dvojité vrtací vřeteno ve směru X 1 integrovaná řezací jednotka pro řezání/drážkování ve směru X, pojízdná Měnič nástrojů 7892, 16cestný lineární měnič nástrojů, pevná instalace na pravé straně stroje Laserové ukazovátko best. skládající se ze 2 laserových ukazatelů pro polohování vakuových přísavek nebo sledování kontury obrobku automatická konzole - polohování přísavek 6 konzolí včetně 3 držáků přísavek na konzoli včetně 1 vakuové přísavky 80x80 mm na držák přísavky včetně 4 nakládacích pomůcek další obráběcí pole vpředu pro 6 konzolí základní jednotka pneumatika pro upínací systém rámu 7974 (6 konzolí) 2D skener čárových kódů videokamera v obráběcí hlavě vakuové čerpadlo 140 m³/h Vario nástroj Výměnná sada sestávající z. z: Vektorová osa 7899 (osa C) plně interpolační 0-360° nekonečně otočná vč. Pneumatický měnič nástrojů 7890, 1cestný systém uchopení zásobníku trvale instalovaný před rámem stroje vlevo, měnič nástrojů 7894, 6cestný uchopovací zásobník speciálně pro držáky nástrojů Vario Tool Change, trvale instalovaný v rámu stroje vlevo, lze vybavit kleštinovým sklíčidlem Vario Grip KSJ F 40 3 ks. držáky nástrojů Vario Grip KSJ F 40 (pro kleštiny 2-20 mm ER32) 1 ks. držák pilového listu 3 ks. kleštiny dle výběru zákazníka 1 ks. Pilový kotouč z tvrdokovu max. Průměr 220 mm. Hsdpfx Apevvi Spoconr Místo skladování: Nattheim

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Pracovní oblast: X=2970 mm / Y=1725 mm Rychlosti posuvu os: X=60 Y=45 Z=25 m/min Hmotnost: 3200 kg Místo uskladnění: Nattheim Hnjdpow Dcccofx Apcsr

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Pojezd: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Pracovní pole v ose X=3650 mm Y=1560 mm Průchod: 330 mm Elektrovřeteno SCM Power 2000, vysokorychlostní frézovací vřeteno s výkonem 13 kW Otočná osa Vector (C-osa) Čistící dmychadlo pro nástroj na frézovací jednotce Upínání nástroje HSK 63 F Otáčky 600 - 24 000 ot/min plynule nastavitelné přes měnič Výkon motoru 8,5 kW Držáky nástrojů: 6 ks Výměník nástrojů: Rapid 12 (12 pozic) Vakuová pumpa 250 m³/h / 5,5 kW Max. podtlak: 0,9 bar Referenční doraz na stranách stolu Vrtací agregát s 11 vřeteny (7 vertikálních / 4 horizontální) Řízení: NUM Serie 1000 Uživatelské rozhraní: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Celkový příkon: max. 27,5 kW Hmotnost: 5200 kg Skladové místo: Nattheim Hnjdsw Dcb Sopfx Apcjr

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Řada INDUSTRY 2.0 se od standardní řady liší tím, že používá nejlepší a nejpřesnější motory a hnací převodovky ve své třídě, které výrazně zvyšují obráběcí schopnosti stroje a činí z ní nejprůmyslovější řadu v této cenové kategorii. CNC frézka řady INDUSTRY 2.0 s pracovním prostorem 1500 x 3000 mm a vzdáleností v ose Z 300 mm je vybavena elektrovřetenem o výkonu 6 kW a 24 000 ot/min na keramických ložiskách. Pracovní stůl stroje je vyroben hybridní technologií - má vakuové sekce a podsekce, které umožňují automatické neinvazivní upnutí zpracovávaného materiálu, a také drážky ve tvaru T, které umožňují ruční upnutí. Součástí sady s frézkou je vakuová pumpa Becker KVT 3.140. Výrobce: TechnologieCNC Model: 1530 INDUSTRIE 2.0 Elektrovřeteno: 6 kW, 24000 ot/min na celokeramických ložiskách. Max. Max. pracovní rychlost v pomalém průchodu: až 33 m/min. Max. Max. pracovní rychlost v materiálu: až 25 m/min. Rozlišení softwaru: 0,01 mm Mechanické rozlišení: 0,04 mm Pracovní plocha X/Y/Z: 1500x3000x300 mm - Hybridní stůl (vakuum + T-drážka) Řízení: řídicí jednotka NK-105 Vysoké pracovní rychlosti a stabilitu zpracování zaručují servopohony Leadshine EASY-SERVO se snímačem a převodem pohonu přes planetovou převodovku SHIMPO použitou ve stroji. Hnedpfetu S Srjx Apcor Software: Standard CAD/CAM: Artcam Open 2016. Napájení: 3PH, 400V, 50-60Hz Rozměry: Pro přepravu - 365 / 210 / 220 Sestavený stroj připravený k použití - 365 / 245 / 230 Hybridní stůl, tj. vakuový stůl, který umožňuje neinvazivní montáž prvku a ponechává možnost ručního upevnění nepravidelných tvarů. Rám stroje je plně svařený, žíhaný a následně frézovaný, což zajišťuje přesné obrábění a stabilitu při provozu Řízení stroje pomocí řídicí jednotky DSP NK-105 Snímač výšky formy je součástí dodávky Centralizovaný systém olejového mazání pojezdů a vedení v základní výbavě Pohon je přenášen přes redukční převodovku Stroj se pohybuje ve všech osách (X, Y, Z) na vysoce kvalitních vedeních a lineárních ložiscích PMI 25 mm. Duální servopohon LEADSHINE Easyservo na ose Y Kabeláž stroje tvoří vysoce kvalitní protipožární kabely. Elektrické kabely používané k nastavení frézky jsou ohýbané a chráněné proti deformaci.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 152 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 665182, pojezdová dráha osy X: 650 mm, pojezd osy Y: 550 mm, pojezd osy Z: 500 mm, maximální otáčky vřetene: 42 000 ot./min, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 40, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ ÚDAJE Pohyblivé dráhy Pohyblivá dráha osy X: 650 mm Pohyblivá dráha osy Y: 550 mm Pohyblivá dráha osy Z: 500 mm Rychlosti posuvu Rychlost posuvu osy X: 30 m/min Rychlost posuvu osy Y: 30 m/min Rychlost posuvu osy Z: 30 m/min Vřeteno Upínací kužel vřetena: HSK-E 40 Otáčky vřetena: 42 000 ot./min Celková doba provozu vřetena: 151 h 20 min 08 s Výměna vřetena: 2025 Hjdjzquqcspfx Apcenr Náklady na výměnu vřetena: cca 40 000 EUR Magazín nástrojů Počet pozic pro nástroje: 40 Paletový systém Rozměry palety: cca 320 × 320 mm Uchycení palety: otočný stůl TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Typ stroje: CNC obráběcí centrum Výrobce: OPS INGERSOLL Model: SPEED HAWK 650 Rok výroby: 2016 Elektrická připojení Napětí v síti: 400 V Frekvence sítě: 50 Hz Řídicí napětí: 24 V DC Maximální jistič: 63 A Příkon: 38 kVA Rozměry a hmotnost Celková výška: 2 850 mm Celková délka: 3 300 mm Celková šířka: 2 400 mm Hmotnost stroje: 9 000 kg VYBAVENÍ Technická dokumentace Návod k obsluze Upínací kužele HSK-E 40 3 palety

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 11 298 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 665001, pojezdová dráha osy X: 700 mm, pojezd osy Y: 550 mm, pojezd osy Z: 450 mm, hmotnost obrobku (max.): 2 000 kg, maximální otáčky vřetene: 42 000 ot./min, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 40, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! Podání nabídky je závazné a vyžaduje včasné vyzvednutí mezi 21. 9. a 1. 10.! TECHNICKÉ ÚDAJE Rozsah pohybu v ose X: 700 mm Rozsah pohybu v ose Y: 550 mm Rozsah pohybu v ose Z: 450 mm Pohybové osy Maximální rychlost pohybu v osách X, Y a Z: 30 m/min Maximální zrychlení v osách X, Y a Z: 15 m/s² Přesnost polohování TP dle DIN ISO 230-2: 0,005 mm Opakovatelná přesnost: 0,002 mm Pracovní stůl Délka stolu: 850 mm Šířka stolu: 700 mm Počet T-drážek: 5 Rozměry T-drážek: 18 H12 Nosnost stolu: 2 000 kg Maximální hmotnost obrobku: 2 000 kg Vzdálenost od uchycení vřetena k stolu: 550 mm Hnodszqupxspfx Apcjr Vřeteno Uchycení vřetena: HSK-E 40 Otáčky vřetena: 3 000 – 42 000 ot./min Výkon vřetena: 17 kW Měnič nástrojů Počet pozic v zásobníku nástrojů: 40 TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Typ stroje: CNC HSC obráběcí centrum CNC řízení: Andronic Elektrické přípojky Síťové napětí: 400 V Síťová frekvence: 50 Hz Jištění: 32 A (?) Rozměry a hmotnost Celková délka: 3 300 mm Celková šířka: 2 300 mm Celková výška: 2 300 mm Celková hmotnost: 7 700 kg Provozní údaje Doba provozu stroje: 275 dní 5 hodin 13 minut 39 sekund Doba provozu vřetena: 11 297 hodin 20 minut 11 sekund VYBAVENÍ - Plné opláštění - Průvodnice chráněné proti prachu a kapalinám - Odsávání olejové mlhy - Chladicí zařízení s kompresorem - Frekvenční měnič - Heidenhainovy skleněné měřítka v osách X, Y a Z - Pracovní osvětlení v interiéru - Technická dokumentace - Pracovní stůl - Uchycení nástrojů HSK-E-40 - Nástroje - Rozměry pracovního stolu: přibližně 1 500 × 900 × 1 100 mm Externí reference: Demo – Šarže 2