Prodej použitých Airprotech Abatement Plant (3 661)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! Další podrobnosti k technickým údajům a konfiguraci zařízení najdete v přiložených dokumentech! TECHNICKÉ ÚDAJE Vstupní podmínky Návrhový objemový průtok: 40 000 Nm³/h Teplota: 25 °C Relativní vlhkost vzduchu: 50 % Znečišťující látky Vstupní koncentrace VOC: max. 305 mg/Nm³ Průměrná dolní výhřevnost (LHV): 7 500 kcal/kg Prach: < 3 mg/Nm³ Výstupní podmínky po RC zařízení Objemový průtok: max. 40 150 Nm³/h Teplota: 30 – 50 °C Koncentrace TOC: max. 20 mgC/Nm³ Filtrační jednotka Objemový průtok vzduchu: max. 44 000 m³/h Provozní teplota: 20 °C Rotační koncentrátor Počet sektorů: 3 Adsorpční aktivní materiál: zeolit Procesní objemový průtok: max. 41 000 Nm³/h Vstupní koncentrace znečišťujících látek: max. 305 mg/Nm³ Procesní teplota: 20 °C Objemový průtok adsorpčního vzduchu: max. 38 950 Nm³/h Objemový průtok proplachovacího vzduchu: max. 2 050 Nm³/h Objemový průtok desorpčního vzduchu: max. 2 050 Nm³/h Výstupní koncentrace při desorpci: max. 5 700 mg/Nm³ Ventilátor BL-01 Objemový průtok vzduchu: max. 4 300 Nm³/h Provozní teplota: 60 °C Statický tlak: 5 900 Pa Celkový tlak: 6 290 Pa Příkon: max. 12,8 kW Instalovaný výkon: 18,5 kW Hladina akustického tlaku ve vzdálenosti 1,5 m: max. 89 dB(A) Ledpfx Ajyz Rf Teanshl Ventilátor BL-101 Objemový průtok vzduchu: max. 36 700 Nm³/h Provozní teplota: 35 °C Statický tlak: 2 400 Pa Celkový tlak: 2 620 Pa Příkon: max. 38,4 kW Instalovaný výkon: 55 kW Hladina akustického tlaku ve vzdálenosti 1,5 m: max. 84 dB(A) Ventilátor BL-02 Objemový průtok vzduchu: max. 135 Nm³/h Provozní teplota: 30 °C Statický tlak: 5 000 Pa Celkový tlak: 5 050 Pa Příkon: max. 0,4 kW Instalovaný výkon: 2,2 kW Hladina akustického tlaku ve vzdálenosti 1,5 m: max. 70 dB(A) VYBAVENÍ Dokumentace/Manuál Poznámka: Zařízení je již demontováno.

Rok výroby: 2026, stav: nový, FABO mobilní třídič je určen pro výrobce kameniva, kteří požadují vyšší produktivitu a univerzálnost. Stroj lze použít pro různé účely – může být nasazen jako robustní, dvoupatrový nakloněný třídič vhodný pro navážení, předtřídění nebo dotřídění materiálu před i po drtících zařízeních, případně i jako samostatný systém. Proto jsou pásové mobilní třídiče FABO schopné separovat i ty nejtvrdší materiály. FABO mobilní třídiče pomáhají našim zákazníkům maximalizovat produktivitu a zároveň snižovat výrobní náklady. - Technické parametry pásového třídiče: - Kapacita násypky: 7 m³ - Výkonnost: 220 – 400 tun za hodinu Ljdpfjzfp Daex Aanohl - Rozměr vibračního třídiče: 1530x4800 mm - Celkový výkon: 110 kVA - Třídicí médium: děrovaný plech, grizzly, Bofors - Hmotnost: 31 000 kg - Úhel sklonu třídiče: 18–27°.

Stav: nový, Typ rostliny: Stacionární betonárna s dvouhřídelovou míchačkou Kapacita zařízení: 200 m³/hod. míchání čerstvého stlačeného betonu Kapacita míchačky: 7500/5000 l (5 m³ stlačeného betonu) Značka centrálního mazacího systému: ILC (vyrobeno v Itálii) Řídicí systém: plně automatický počítač - plc - tiskárna Elektronické vybavení: Siemens Ostatní zařízení a příslušenství: italské Neomezený počet uživatelů a vzdálený přístup Za instalaci a uvedení systému do provozu zodpovídáme my. 7/24 SLUŽBY. Lhedpfx Asflz Inoansl Vývoz více než 1000 betonáren do více než 90 zemí. * VYSOCE EFEKTIVNÍ VÝROBA A DVOJNÁSOBNÁ * SNADNÁ ÚDRŽBA * VHODNÉ PRO PRÁCI V NÁROČNÝCH PODMÍNKÁCH * KAPACITA VÝROBY RCC BETONU

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Kompletní závod na zpracování sýra, který se nachází v Irsku, je k dispozici ihned. Aktuální uspořádání výrobní linky sýra: Sýrové bloky mají hmotnost 60 kg, což odpovídá formám používaným ve výrobní hale. V každé nádrži je 30 bloků sýra, v provozu je 20 nádrží, což odpovídá 1,8 nádrže, celkem tedy 36,0 tun sýra za 24 hodin. Místnost pro úpravu mléka: Mléčný separátor (původně mléčný čistič) – 22 000 litrů Mléčný baktericidní filtr – 22 000 litrů Pasterizační zařízení včetně sekce pro pasterizaci – 22 000 litrů Regenerační výměník 1+2 (z 4 °C na 30 °C) – 22 000 litrů Systém Tetra Alfast (online standard mléka) – 22 000 litrů Místnost pro zpracování syrovátky: Syrovátkový čistič – 22 000 litrů Syrovátkový separátor smetany – 22 000 litrů Lhjdpfxszzd Dms Aanjl Zařízení pro chlazení syrovátky – 22 000 litrů Skladovací a chladicí zařízení pro syrovátkovou smetanu – 5 000 litrů 2 zařízení RWBT: RWBT 1 – 30 000 RWBT 2 – 30 000 Nádrže: Nádrž 1 APV – 22 000 litrů – instalována před rokem 2006 Nádrž 2 APV – 20 000 litrů – instalována před rokem 2006 Nádrž 3 APV – 20 000 litrů – instalována před rokem 2006 Nádrž 4 APV – 22 000 litrů – 2007 Systém dávkování syřidla SPX 2 čerpadla pro sýrovou hmotu: Staré čerpadlo pro sýrovou hmotu – 22 000 litrů/hod. – Není k dispozici Nové čerpadlo pro sýrovou hmotu – 22 000 litrů/hod. – 2007 2 předlisovací zařízení a formy pro bloky: Lis-nádrž 1 – 1,8 t/hod. – 2007 Lis-nádrž 2 – 1,8 t/hod. – 2007 5 hlavních lisů: Lis 1 – 0,45 t/hod. – 2007 Lis 2 – 0,45 t/hod. – 2007 Lis 3 – 0,45 t/hod. – 2007 Lis 4 – 0,45 t/hod. – 2007 Lis 5 – 0,45 t/hod. – 2007 4 stoly pro odkládání: Stůl pro odkládání 1 – 2007 Stůl pro odkládání 2 – 2007 Stůl pro odkládání 3 – 2007 Stůl pro odkládání 4 – 2007 Zařízení pro vyjímání sýra z forem a mycí zařízení: 2007 Zařízení MF (nálev) – 1 jednotka: 1146 litrů/hod. – 2007 Nálev: Automatizovaný jeřáb – časově řízený/programovaný – 2007 Nálevová nádrž 1 (14 roštů v jedné nádrži) – 12,6 t – 2007 Nálevová nádrž 2 – 12,6 t – 2007 Nálevová nádrž 3 – 12,6 t – 2007 Nálevová nádrž 4 – 12,6 t – 2007 Nálevová nádrž 5 – 12,6 t – 2007 Nálevová nádrž 6 – 12,6 t – 2007 Nálevová nádrž 7 – 12,6 t – 2007 Nálevová nádrž 8 – 12,6 t – 2007 Nálevová nádrž 9 – 12,6 t – 2007 Celková kapacita pro nálev: 113,4 t Nálevová sila: 1 míchací nádrž a šnekový dopravník – 3000 – před rokem 2006 Místnost pro krájení a balení: Stroj Ferrai (možnosti krájení bloků) – 5 t/hod. – 2017 Stroj Cryovac – 5 t/hod. – 1980 Detektor kovů – 5 t/hod. – kolem roku 2006 Etiketovací stroj DEM – 5 t/hod. – 2018 Obchvat – 4 t/hod. – kolem roku 2010 2 roboty: Čerstvý (nálevový sýr) – 5 t/hod. – 2007 Zrálý/vykládací – 5 t/hod. – 2007 Syrovátka: Objem tekuté syrovátky produkované za hodinu nebo na jednu nádrž je přibližně 17 500 litrů. Obsah sušiny 6–7 %. Množství tuku odstraněného z celého mléka: Určuje se podle standardizovaného obsahu tuku požadovaného v sýru, obvykle 700–800 litrů za hodinu. K DISPOZICI IHNED. MOŽNOST PROHLÍDKY V KRÁTKÉM ČASE.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 35 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: HS6434, přesnost měření dráhy: 620 mm, typ vstupního proudu: Klimatizace, celková šířka: 620 mm, celková délka: 3 820 mm, celková výška: 700 mm, celková hmotnost: 300 kg, vstupní napětí: 230 V, Cox & Plant HS6434 je vysoce výkonný elektromagnetický vibrační dopravník průmyslové kvality, který byl navržen speciálně pro hygienické manipulování s sypkými materiály, částicemi a křehkými produkty. Tento model, vyrobený v roce 2015, představuje vrchol specializovaného inženýrství společnosti Cox & Plant v oblasti efektivních a nenáročných technologií pro zpracování potravin a chemikálií. Díky přesné amplitudě chodu 6 mm, kterou zajišťují výkonné elektromagnetické cívky, systém umožňuje okamžité spuštění a zastavení a eliminuje mechanicky namáhané komponenty (jako jsou řemeny, ložiska a excentrické pohony), které se běžně vyskytují u tradičních dopravníků. Lhodpfx Aaszz Ax Aenel

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, FTS 15-60 je kompaktní a těžké zařízení s ocelovou konstrukcí a třípatrovým sítem. Je také integrován s pásovým pohyblivým systémem a robustní konstrukcí. Pracuje prostřednictvím pásového dopravníku. Plně elektricky poháněné zařízení je navrženo v řadě pro maximální kapacity a je vhodné pro podávání materiálů s maximální délkou hrany 200 mm. Všechny funkce, stejně jako následná a předchozí drticí zařízení, dopravníkové pásy atd. jsou elektricky uzamykatelné. - Výrobní kapacita: 500-600 TPH - Rozměr síta: 1550x6100 mm - Mobilní třípatrové síto - Dieselový elektrický pohon - Třídicí síto až do 4 velikostí finální frakce Ledpfx Aaezwf Ewsnehl Maximální velikost vstupního otvoru 100 x 160 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 69 000 mm, celková šířka: 16 000 mm, celková výška: 16 000 mm, Zařízení bylo navrženo pro průmyslové sušení dřevěných štěpků, pilin nebo podobných produktů z biomasy v souladu s normou Eurocode EN 1993 a je vhodné pro použití ve výrobě biomasy, dřeva nebo pelet. Procesní komponenty: Ohřívač vzduchu, přemístné válce, podávací moduly, výstupní moduly, žlabový řetězový dopravník, zařízení pro napínání a nastavení pásu, 7 odtahových komínů (výška až přibližně 17,6 m) Navrženo pro využití horkého vzduchu nebo odpadního tepla (např. kotel na biomasu nebo kogenerační jednotka), tepelný výkon 10 270 kW th, instalovaný elektrický výkon 690 kW el. Vstupní teplota v sušičce je 68 °C, výstupní teplota 42 °C, jako teplonosné médium se používá směs vody a glykolu. Objemový průtok na výstupu ze sušičky je 1 081 000 m³/h. Hodnota emisí prachu 5 mg/Nm³ (vlhký stav), hladina akustického tlaku ve vzdálenosti 1 m od otvoru výfukového potrubí a sušičky 85 dB(A). Sušička je navržena pro provoz při venkovní teplotě až -40 °C, průtok je minimálně 70 m³/h až maximálně 250 m³/h při objemové hmotnosti 260 kg/m³. Pracovní plocha sušičky je umístěna na ocelových podpěrách o výšce přibližně 8,00 m a je opláštěna tepelně izolačními sendvičovými panely. Pod a mezi podpěrami lze umístit halu nebo jiné výrobní komponenty (viz dokumenty, ocelová konstrukce). Zařízení bylo demontováno a uskladněno zkušeným montážním týmem, který může být zajisten pro přepravu a opětovnou montáž. Žádáme o pozornost: Ledpfx Aezw Apgsanjhl Prodáváme výhradně tuto pásovou sušičku a žádné další díly! V případě dotazů se prosím obraťte na pana Sörgela prostřednictvím WhatsApp, je v provozu a nemusí být vždy k dispozici u telefonu. Děkujeme!

Stav: vyžaduje opravu (použité), Funkčnost: nezkoušeno, Rok výroby: 1990, celková hmotnost: 92 000 kg, nosnost: 20 000 kg, pracovní výška: 8 500 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, Na prodej jsou dvě elektrická kontejnerová portálová zařízení, která jsou umístěna na kolejnicích a pocházejí z průmyslového areálu v Rize, Lotyšsko. Tato zařízení byla navržena pro nakládání, vykládání, přepravu a stohování kontejnerů ISO 1C a 1CC. Jejich nosnost 20 000 kg, rozpětí 25 m a poháněné pohyblivé vozíky je činí vhodnými pro kontejnerové terminály, železniční stanice, přístavy, logistická centra a průmyslové skladové prostory. Zařízení byla vyrobena v roce 1990 společností KRAN / Uzlovský strojírenský závod v oblasti Tula. Označení výrobního závodu je 20-25-8.5-5. K dispozici jsou dvě jednotky. VYBAVENÍ A DOKUMENTACE Ljdpfx Aezmtcieanohl Portálová konstrukce umístěná na kolejnicích s elektricky poháněným mechanismem pro pohyb jeřábu. Poháněný pohyblivý vozík a hlavní zdvihací mechanismus. Ovládací panel v kabině obsluhy. Tovární pas specifikuje otočný systém pro manipulaci s kontejnery o nosnosti 20 t pro kontejnery ISO 1C a 1CC. Technický pas pro zařízení s výrobním číslem 029 je k dispozici v lotyšštině a ruštině, včetně záznamů o historických kontrolách a opravách. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace a podrobné fotografie.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Jako Constmach vyvíjíme mobilní asfaltové směsi, které poskytují flexibilitu, rychlost a efektivitu v rámci infrastrukturních a silničních stavebních projektů. Díky přemístitelnému provedení lze naše mobilní zařízení snadno přepravovat z jednoho projektu na druhý, což minimalizuje časové ztráty díky rychlé montáži. S průměrnou výrobní kapacitou 60 až 160 tun za hodinu mají tato zařízení schopnost vyrábět asfalt v kvalitě srovnatelné s pevnými (stacionárními) zařízeními. Jejich kompaktní konstrukce, integrovaný podvozkový systém a pokročilá automatizační technologie nejen zjednodušují výrobní procesy, ale také zvyšují efektivitu přímo na stavbě. Hlavní vlastnosti: Vysoká kapacita: Výrobní kapacita 60–160 tun/hod vhodná pro projekty různých velikostí. Flexibilní konstrukce: Moduly lze přizpůsobit podle požadavků konkrétního projektu. Rychlá instalace: Uvedení do provozu během krátké doby bez nutnosti připravovat základnu staveniště. Pokročilé řídicí systémy: Přesná a bezchybná výroba díky plně automatické řídicí jednotce s PLC. Mobilní asfaltové směsi Constmach spojují rychlost, kvalitu a efektivitu v jednom balení. Díky snadné přepravitelnosti, energeticky efektivnímu provozu a dlouhodobé životnosti komponentů jsou vaším nejspolehlivějším partnerem při výrobě asfaltu. Zvolte mobilní asfaltárny Constmach, abyste mohli své projekty zahájit rychle a dosáhli kvalitního výsledku! Proč zvolit mobilní asfaltárny Constmach? Špičková kvalita: Všechny hlavní komponenty jsou vyrobeny z vysoce pevnostních materiálů a zajišťují bezpečné používání po mnoho let. Lhjdpjxp Utnefx Aanel Vysoká efektivita: Díky pokročilým systémům ohřevu, míchání a dávkování je zajištěn stabilní výkon za jakýchkoli podmínek. Ekologický provoz: Díky pytlovým filtrům s nízkými emisními hodnotami je zajištěna výrobní ohleduplnost k životnímu prostředí. Snadná přeprava: Modulární a kompaktní konstrukce umožňuje jednoduchý přesun na nákladních automobilech nebo přívěsech. Zákaznická podpora: Jsme Vám k dispozici v každé fázi – od předprodejního inženýrského plánování až po poprodejní technický servis. Čím se zabýváme v Constmach? Constmach je přední výrobce strojů pro stavební a těžební průmysl s širokou nabídkou produktů. V našem portfoliu naleznete stroje na výrobu betonových bloků, stacionární i mobilní betonárny, drtiče kameniva, linky na drcení a třídění kameniva, mycí linky na písek, stroje na výrobu umělého písku, asfaltárny, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí zařízení. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu k výrobě a zákaznicky orientovaným řešením je Constmach spolehlivou značkou na domácím i mezinárodním trhu. Naše výrobky jsou pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost preferovanou volbou odborníků z oboru.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: kabina, Společnost Constmach vyrábí stacionární asfaltové míchačky navržené pro dosažení maximální efektivity, odolnosti a kvality při vašich stavebních či infrastrukturních projektech. Díky moderním výrobním technologiím umožňují naše zařízení s kapacitou od 60 do 200 tun za hodinu produkci kvalitních asfaltových směsí. Každý prvek – sušící buben, míchačka, hořák i filtrační systémy – je navržen pro dlouhou životnost a vysoký výkon. Tím je zajištěna minimální spotřeba energie, maximální homogenita směsi a nízké náklady na údržbu v průběhu výrobního procesu. Hlavní přednosti: Vysoká kapacita: Různé modely s výkonem 60–200 t/hod umožňují optimální řešení pro každý projekt. Flexibilní konstrukce: Možnost přizpůsobení konkrétním požadavkům vašeho projektu. Rychlá instalace: Díky modulárnímu systému lze zařízení uvést do provozu během krátké doby. Pokročilé řídicí systémy: Automatizace na bázi PLC minimalizuje chyby obsluhy a optimalizuje výrobní proces. Posilte své projekty se stacionárními asfaltovými míchačkami Constmach. Udělejte rozdíl v oblasti výroby asfaltu s našimi provozy, které nabízejí dlouhodobé, efektivní a ekologicky šetrné výrobní výhody. Zvolte jistotu Constmach pro dosažení kvalitních infrastrukturních řešení! Proč zvolit stacionární asfaltovou míchačku Constmach? Lhodsxp Ut Ijpfx Aansl Špičková kvalita: Naše stacionární míchačky asfaltu poskytují spolehlivý provoz po mnoho let díky robustní ocelové konstrukci a odolným komponentům. Vysoká efektivita: Výrobní proces je díky plně automatickým řídicím systémům a přesné dávkovací technologii rychlejší a stabilnější. Šetrné k životnímu prostředí: Systémy rukávcových filtrů s nízkými emisemi umožňují výrobu bez negativního dopadu na okolí. Snadná údržba: Díky modulární konstrukci jsou údržbové zásahy rychlé a nenáročné. Zákaznická podpora: Jsme vám k dispozici od předprodejního poradenství až po technickou podporu po uvedení zařízení do provozu. Čím se zabývá Constmach? Constmach je přední výrobce strojních zařízení nabízející široký sortiment produktů pro stavební a těžební průmysl. Naše portfolio zahrnuje stroje na výrobu betonových bloků, stacionární i mobilní betonárky, drtiče kamene, drticí a třídicí linky, myčky a výrobníky písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drtiče. Díky vysokému standardu kvality, inovativnímu přístupu k výrobě a zákaznicky orientovaným řešením se značka Constmach řadí mezi spolehlivé partnery na domácích i zahraničních trzích. Naše produkty jsou díky své odolnosti, efektivitě a dlouhodobému výkonu preferovanou volbou profesionálů v oboru.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 125 kW (169,95 k), typ paliva: hybridní, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: hydraulika, kabina, palubní počítač, CONSTMACH FIXED 30 je plně automatická stacionární betonárna, speciálně navržená pro středně velké nebo dlouhodobé projekty v oblasti transportbetonu. Tato zařízení jsou vyráběna v souladu s normami CE a díky vysoké odolnosti, robustní konstrukci a nízkým nárokům na údržbu patří mezi přední volbu profesionálních uživatelů. Možnost přesné výroby všech typů betonových směsí představuje komplexní řešení pro široké spektrum požadavků stavebního sektoru. Podle konkrétního typu požadovaného betonu lze u modelu FIXED 30 volit mezi pánvovým, jednostranným, dvouhřídelovým či planetárním míchacím systémem. Zařízení může být vybaveno cementovými zásobníky o kapacitě od 50 do 500 tun, dle rozsahu projektu, s možností efektivního plnění pytlovaného cementu díky volitelné integraci bunkru pro spuštění sypkého materiálu. Konstrukce základny je přizpůsobitelná různým klimatickým podmínkám; v chladných oblastech lze použít parní generátor a izolační systém, v horkých pak chladicí zařízení pro udržení optimální teploty čerstvého betonu. Předzásobovací systémy eliminují potřebu nájezdových ramp pro dávkování kameniva a zefektivňují provoz, zatímco přepravníky na vozících jsou vhodné pro staveniště s omezeným prostorem a umožňují flexibilní uspořádání. Technické parametry Stacionární betonárny Stationary-30: Výrobní kapacita: 30 m³/h Hmotnost: 38 t (bez zásobníku cementu) Celkový výkon elektrických motorů: 125 kW Příkon elektrocentrály: 200 kVA Typy míchadel: pánvové – jednostranné – dvouhřídelové – planetární Min. potřebná plocha: 700 m² Zásobník kameniva: 4 x 20 m³ Vážicí zásobník kameniva: 1,5 m³ Ledpfxjxp Uy Ue Aanohl Dopravní pás kameniva: 800 x 22 000 mm Objem mokrého betonu na dávku: 1 m³ Vážicí zásobník cementu: 600 kg Vážicí zásobník vody: 300 l Vážicí zásobník přísad: 30 l Kompresor: 500 l, 5,5 kW Kapacita sil na cement: 50–500 t Řídicí systém: Plně automatický Co nabízíme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů pro stavebnictví a těžební průmysl s širokým sortimentem produktů. Nabízíme stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární i mobilní betonárny, drtiče kameniva, linky na drcení a třídění kameniva, mycí linky písku, zařízení na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče i mobilní drticí linky. Constmach se díky vysokým standardům kvality, inovativní výrobě a orientaci na zákaznické potřeby řadí mezi spolehlivé značky na národním i mezinárodním trhu. Naše produkty jsou dlouhodobě preferovány profesionály z oboru pro svoji odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pro drcení dolomitu a fonolitu lze použít různé typy drtičů hornin v závislosti na vlastnostech hornin a požadovaných specifikacích konečného produktu. Zde jsou uvedeny některé běžné typy drtičů, které mohou být vhodné pro zpracování dolomitu a fonolitu: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče se běžně používají k primárnímu drcení a poradí si s tvrdými a abrazivními materiály. Jsou vhodné jak pro dolomit, tak pro horniny fonolitu. Lhodpfx Aajq Nyuvonel 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče jsou univerzální a hodí se pro primární i sekundární drcení. Pracují na základě úderů do materiálu kladivy nebo úderníky, čímž vzniká vysoký redukční poměr. Rázové drtiče mohou být účinné pro tvarování konečného produktu. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární nebo terciární drcení. Jsou vhodné pro zpracování tvrdších hornin a mohou produkovat dobře tvarované a jemnozrnné kamenivo. 4. Drtiče s rotujícími koly: - Drtiče se používají pro rozsáhlé primární drcení. Mají kónický tvar hlavy a jsou vhodné pro zpracování abrazivních materiálů. Používají se však méně často než čelisťové nebo kuželové drtiče. 5. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou vhodné pro tvarování a výrobu umělého písku. Fungují tak, že vrhají materiál proti sadě kovadlin nebo oběžných kol a rozbíjejí jej na jemnější částice. 6. Kladivový drtič: - Kladivové drtiče se používají k drcení měkčích materiálů a mohou být vhodné pro horniny, jako je fonolit. Fungují tak, že na materiál působí silou, což způsobuje jeho rozbití podél přirozených zlomových linií. 7. Drtiče na válcích: - Válcové drtiče se používají ke zmenšení velikosti drobivých materiálů. Skládají se ze dvou proti sobě rotujících válců, které materiál mezi sebou stlačují. 8. Prosévací zařízení: - Po počáteční fázi drcení lze k oddělení různých velikostí drceného materiálu použít třídicí zařízení, jako jsou vibrační síta. 9. Systémy pro potlačení prachu: - Při drcení může vznikat prach a k minimalizaci dopadů na životní prostředí a zdraví se používají systémy potlačování prachu. 10. Mobilní drtiče: - Mobilní drtiče, včetně pásových mobilních drtičů, nabízejí flexibilitu a mobilitu, což umožňuje jejich použití přímo v lomu nebo na pracovišti. Při výběru drtiče dolomitu a fonolitových hornin zvažte faktory, jako je tvrdost materiálu, požadované specifikace konečného produktu a požadovaná výrobní kapacita. Kromě toho je důležité začlenit proces drcení do celkového návrhu zařízení, který může zahrnovat třídění, dopravu a praní v závislosti na konkrétních potřebách aplikace.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, materiál stěny: nerezová ocel, Vybavení: chladicí jednotka, PRODEJ CHEMICKÝCH VÝROBNÍCH REAKTORŮ, SBĚRNÝCH NÁDRŽÍ, OVLÁDACÍCH PANELŮ S POHONEM, PLATFOREM A VYBAVENÍ VYROBENÝCH Z VYSOCE KVALITNÍ NEREZOVÉ OCELI, VHODNÝCH K VÝROBĚ MNOHA CHEMIKÁLIÍ (POLYMERY ATD.), ZVLÁŠTĚ SYNTETICKÝCH ZAHUŠŤOVADEL. VŠE VE FUNKČNÍM STAVU. Na požádání lze poskytnout i poradenské služby k výrobě zahušťovadel. Možnost výroby: - Akrylátové zahušťovače - Binderů - Alkydové pryskyřice Včetně předání receptur. Stroje lze zakoupit jako kompletní sestavu nebo jednotlivě. Systémy jsou vhodné pro produkci chemikálií v textilním, potravinářském, kosmetickém, stavebním a dalších průmyslových odvětvích. --- 1. REAKTOR - Kapacita 17 tun - Velmi málo používaný - 316 nerezová ocel (tloušťka pláště 10–12 mm) - 37kW exproof motor s převodovkou - Elektrický rozvaděč (s měničem Delta) - Vnější duplikátor (pro ohřev a chlazení) - Topení pomocí horkého oleje, chlazení pomocí chladicí vody - Vážící buňky s kalibrací - Kompletně vybaven všemi přírubami a příslušenstvím - Včetně platformy --- 2. REAKTOR - Kapacita 22,5 tuny - Zcela nový - 304 nerezová ocel (plášť 8 mm, dno 10 mm) - 22 kW motor s převodovkou - Elektrický rozvaděč (s měničem Delta) - Vnější duplikátor a plášť (pro ohřev/chlazení) - Vážící buňky s kalibrací - Kompletně vybaven všemi přírubami a příslušenstvím - Včetně platformy --- 3. SBĚRNÁ/NAPÁJECÍ NÁDRŽ - Kapacita 10 tun, materiál 304 nerezová ocel - Zcela nová - Dno 8 mm, plášť 6 mm - Inspekční okno po celé výšce pro kontrolu hladiny produktu uvnitř - Kompletně vybavená všemi přírubami a příslušenstvím * Možnost přidání motoru a hřídele pro přeměnu na míchací nádrž. --- 4. HOMOGENIZÁTOR/DISPERGAČNÍ/MÍCHACÍ SYSTÉM - Značka IKA - ATEX - 17 l/hod Lhsdpsy Aggpofx Aanol - 30 kW/10 bar Poznámka: Tyto systémy byly speciálně navrženy pro výrobu zahušťovadel využívaných v mnoha oblastech (tisk a další průmysly). Všechny části byly navrženy odborníky s důrazem na kvalitu a detail – od výběru motorů, tloušťky plechů až po řídicí systémy. Ideální pro spolehlivý provoz bez kompromisu na kvalitě. Pro více informací nás kontaktujte.

Rok výroby: 2002, stav: použitý, Funkčnost: omezená funkčnost, Zařízení na úpravu písku pro výrobu vysoce kvalitního písku o zrnitosti 0–2 mm. Na prodej je kompletní zařízení na úpravu písku z drtírny a písečny Rheinstetten-Forchheim, která patří společnosti Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Zařízení bylo používáno k čištění písku, odstraňování organických nečistot a k výrobě písku s definovanými vlastnostmi. Technické parametry: Výkon při podávání až 200 t/h Úprava písku o zrnitosti 0–2 mm Výroba kontrolovaného písku o zrnitosti 0–2 mm allflux® AFX-F 750, fluidizační třídič Výkon při podávání pevných látek až 200 t/h Objem směsi cca 375 m³/h Hmotnost stroje cca 8 t allflux® AFS-F 500, třídič na základě vířivého proudu Výkon při podávání pevných látek až 60 t/h Velikost zrna 0–0,25 mm Získávání jemného písku pomocí hydrocyklonů 3 odvodňovací síta pro jemný, středně jemný a hrubý písek Reverzibilní dopravníkové pásy Lhjdpfxjzx Uyte Aanol Skladovací systém se 6 vyrovnávacími silami, každá o objemu 220 m³ Dávkovací zařízení s 8 dávkovacími pásy a 8 elektrickými odvodňovacími klapkami Rozsah dodávky: allflux® AFX-F 750, fluidizační třídič Získávání jemného písku pomocí hydrocyklonů a obloukového síta allflux® AFS-F 500, třídič na základě vířivého proudu 3 odvodňovací síta Získávání jemného písku z hrubého písku Získávání jemného písku ze středně jemného písku Dopravní technika Skladovací systém Dávkovací zařízení

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 30 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2212725, typ vstupního proudu: trojfázový, výkon: 1 999 kW (2 717,88 k), vstupní napětí: 400 V, šířka ovládací skříně: 800 mm, délka rozvaděče: 3 000 mm, výška rozvaděče: 2 400 mm, otáčky (min.): 1 500 ot./min, maximální otáčky: 1 500 ot./min, celková výška: 3 200 mm, celková délka: 16 000 mm, celková šířka: 3 200 mm, palivo: domácí plyn H, celková hmotnost: 45 000 kg, typ chlazení: voda, jmenovitý výkon: 1 999 kW (2 717,88 k), jmenovitý (zdánlivý) výkon: 2 000 kVA, vstupní frekvence: 50 Hz, vstupní proud: 250 A, Vybavení: dokumentace / manuál, Kombinovaná výrobna tepla a elektřiny (BHKW) je v zahradnickém provozu využívána pro zajištění elektrické energie. Možnost provozu paralelně s rozvodnou sítí i v ostrovním režimu. Údržba prováděna výrobcem v rámci smlouvy o plném servisu. Dobře zachovalá, plně funkční. Kontejner s širokým prostorem, velmi pohodlný pro servisní práce. Generátor je trvale spojen s měděnou sběrnicí až po jistič, velmi kvalitní provedení. Teplotní regulace kontejneru je automatická pomocí elektrických žaluzií. Rozvaděč je vytápěn a klimatizován. Instalována emisní skříň pro kontinuální měření NOx. Komín o výšce 15 m na střeše. Žebřík pro měření výfukových plynů je součástí. Prodej probíhá přímo z areálu, možnost osobního odběru. Prodej z důvodu přechodu na výrobu elektrické energie z větrné energie. Smlouva o servisu platí do 60 000 provozních hodin a po dohodě, pokud je to možné, může být převedena na nového majitele. Perfektně navržený kontejner. Extrémně prostorný a stabilní. Měl by být v provozu ještě do 1. 12. 2026. V případě potřeby lze kontejner demontovat. Je možné si jej prohlédnout a zprovoznit. Lodpfx Ajz D Ihfeanshl

Stav: velmi dobrý (použité), 1 x Oddy Novatek dvouválcová linka Lhodsy Hk Daopfx Aanel

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. Ljdpfoq Ngb Dex Aanjhl 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, * Všechny naše produkty jsou vyrobeny s péčí a jsou kryty zárukou po dobu 1 roku! * Montáž a zaškolení obsluhy ZDARMA Stacionární betonárny řady COMPACT poskytují uspokojení všech náročností díky praktickým a efektivním řešením. Stacionární betonárny snadno a efektivně dosahují vysoké kapacity výroby homogenní betonové směsi. Řada COMPACT se vyznačuje jednoduchým ovládáním a nejnižšími investičními náklady. Navíc tato betonárna umožňuje efektivní využití podnikových zdrojů, což vede k úspoře času a tím ke zvýšení zisku. TECHNICKÉ SPECIFIKACE: Model: COMPACT 110 Výrobní kapacita: 100 m3 Typ míchačky: Dvouhřídelová – 2 m3 Zásobník kameniva: 4x20 m3 Vážení cementu: 900 kg Vážení přísad: 40 kg Vážení vody: 700 l Silo na cement je volitelné. COMPACT 110 obsahuje: • Zásobník kameniva • Vážicí násypka kameniva Lhsdpfx Aasz Eil Ienel • Dopravníkový nebo korečkový systém pro dopravu kameniva • Dvouhřídelová míchačka • Rám míchačky, pochůzné lávky, žebřík • Vážicí násypka vody • Vážicí násypka cementu • Vážicí násypka přísad • Vzduchový kompresor • Šnekový dopravník cementu • Šroubované silo na cement • Horní filtr, bezpečnostní ventil a příslušenství • Řídicí skříň • PC a automatizační systém • Řídicí a silový rozvaděč PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS NEVÁHEJTE KONTAKTOVAT!!!

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Kompaktní betonárna PROMAX C60-SNG L (60m³/h) " Typ: Kompaktní betonárna s jednohřídelovou míchačkou Kapacita: 60 m³/hod čerstvě lisovaného betonu Kapacita míchačky: 1500/1000 lt (1m³ stlačeného betonu) Lhedpfx Ajflz Hfjanjl Centrální mazací systém Značka: ILC (Made in Italy) Řídicí systém: Plně automatický PC - PLC - tiskárna. Elektronické vybavení: Siemens Ostatní vybavení a příslušenství: italské Neomezený počet uživatelů a vzdálený přístup Velmi nízké náklady na přepravu: Dva kontejnery. Za instalaci a uvedení zařízení do provozu zodpovídáme my. Nabízíme vynikající poprodejní servis. SLUŽBY 24 HODIN DENNĚ, 7 DNÍ V TÝDNU. Vývoz více než 1000 betonáren do více než 90 zemí světa. * Nízké náklady na dopravu (dva kontejnery 40F OT nebo dva standardní přívěsy). * RYCHLÁ INSTALACE * JEDNODUCHÉ A SNADNÉ POUŽITÍ"

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, typ paliva: elektrický, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Ve společnosti FABO navrhujeme a instalujeme stacionární drticí a třídicí linky, které jsou přizpůsobeny konkrétním požadavkům našich zákazníků. Výrobní kapacita našich stacionárních linek se pohybuje od 100 do 1000 tun za hodinu. Drticí a třídicí linka s kapacitou 250–350 TPH: • TBX-35 / Vibrační násypka – 1 ks • TE-1430 / Mezilehlé síto (1400x3000 mm – 2 patra) – 1 ks • PDK-130 / Primární nárazový drtič – 1 ks • TE-2060 / Oplachové síto (2000x6000 mm – 3 patra) – 1 ks • TK-100 / Terciární drtič – 1 ks • TE-2060 / Vibrační síto (2000x6000 mm – 3 patra) – 1 ks • Hydraulická jednotka pro TK-100 • Hydraulická jednotka pro PDK-130 • Pásový dopravníkový systém (šířky: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Ovládací kabina, elektrický rozvaděč, řídicí panel a automatizační systém Lhedpfeyzxctjx Aanjl Všechny naše výrobky jsou vyráběny s vysokou precizností a dodávány s 1letou zárukou. Montáž a zaškolení obsluhy jsou ZDARMA! PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS PROSÍM KONTAKTUJTE!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na zpracování rud na nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom, křemen/křemen V dnešním konkurenčním těžebním a metalurgickém průmyslu je rozhodující maximalizace hodnoty rudy. Náš moderní závod na zušlechťování rud nabízí kompletní řešení určené ke zvýšení obsahu a kvality surové rudy a její přeměně v obchodovatelný produkt připravený k dalšímu zpracování nebo přímému prodeji. Náš závod na zpracování rudy, navržený pro širokou škálu minerálů – včetně niklu, mědi, zinku, grafitu, zlata, stříbra, chromu a křemene/oxidu křemičitého, poskytuje výjimečný výkon, účinnost a spolehlivost. Zavedení Těžební provozy po celém světě čelí výzvě zpracování rud, které jsou často nízké kvality a vyžadují rozsáhlé zušlechťování, aby byly ekonomicky životaschopné. Beneficiace – proces zvyšování koncentrace cenných minerálů – hraje zásadní roli při snižování provozních nákladů, posilování obnovy a v konečném důsledku při zajišťování ziskovosti. Náš závod na zušlechťování rudy, známý také jako závod na zpracování rudy nebo úpravna dolu, integruje pokročilou technologii a robustní inženýrství, aby poskytoval účinný proces drcení, mletí, třídění a separace. Náš závod, navržený pro zpracování široké škály rud, je ideálním řešením pro těžařské společnosti, které chtějí optimalizovat své těžební a zpracovatelské operace. Ať už zpracováváte nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom nebo křemen/oxid křemičitý, naše továrna poskytuje všestrannost a výkon potřebný ke splnění dnešních přísných průmyslových standardů. ## Co je závod na zpracování rudy? Úpravna rudy je zařízení, kde se zpracovává surová ruda za účelem zlepšení její kvality a zvýšení koncentrace cenných minerálů. Závod obvykle zahrnuje několik fází zpracování: 1. Drcení: Surová ruda je zmenšena, aby bylo umožněno efektivnější následné zpracování. Lhedpfoq Nw Uqex Aanel 2. Mletí: Další zmenšení velikosti pro uvolnění cenných minerálů z odpadního materiálu. 3. Klasifikace: Separace rudy na různé velikosti frakcí pomocí prosévání a hydrocyklonů. 4. Separace: Použití různých fyzikálních procesů, jako je magnetická separace, flotace nebo gravitační separace ke koncentraci cenných minerálů. 5. Odvodnění: Odstranění přebytečné vody pro přípravu koncentrátu pro další zpracování nebo přepravu. Tento integrovaný proces nejen zvyšuje obsah kovů, ale také minimalizuje odpad, čímž zlepšuje celkovou nákladovou efektivitu a udržitelnost životního prostředí.

Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 7 000 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme tento použitý řídicí panel Himel / Gama pro peletovací lis a peletizační zařízení na slámu / seno / vojtěšku, rok výroby 2018. Přibližně 7 000 provozních hodin. Výkon v závislosti na biomase, dle výrobce, je 700–1200 kg za hodinu. K dispozici je také samostatný lis s výkonem 90 kW za 95 000 EUR, který má přibližně 500 provozních hodin, rok výroby 2025. Typ: Řídicí panel peletovacího lisu Číslo: 20182138 Rok výroby: 2018 Napájení: TNC-S 400V AC/N/PE Frekvence: 50 Hz Výkon: 195 kW Lhodpfx Aaozrvh Esnsl Maximální odběr proudu: 375 A Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat nebo zavolat.

Stav: jako nový (použitý), provozní hodiny: 20 h, Prodám téměř nový planetární mixér Bongard, se 3 mísami, nástavci na šlehání, hnětacími rameny a kompletní tovární dokumentací. Minimální počet provozních hodin. Zajišťujeme mezinárodní dopravu. Ljdpfx Aaez Eclhsnshl

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Jako Constmach vyvíjíme mobilní asfaltové směsi, které poskytují flexibilitu, rychlost a efektivitu v rámci infrastrukturních a silničních stavebních projektů. Díky přemístitelnému provedení lze naše mobilní zařízení snadno přepravovat z jednoho projektu na druhý, což minimalizuje časové ztráty díky rychlé montáži. S průměrnou výrobní kapacitou 60 až 160 tun za hodinu mají tato zařízení schopnost vyrábět asfalt v kvalitě srovnatelné s pevnými (stacionárními) zařízeními. Jejich kompaktní konstrukce, integrovaný podvozkový systém a pokročilá automatizační technologie nejen zjednodušují výrobní procesy, ale také zvyšují efektivitu přímo na stavbě. Hlavní vlastnosti: Vysoká kapacita: Výrobní kapacita 60–160 tun/hod vhodná pro projekty různých velikostí. Flexibilní konstrukce: Moduly lze přizpůsobit podle požadavků konkrétního projektu. Ljdpfx Aaexpyhdjnohl Rychlá instalace: Uvedení do provozu během krátké doby bez nutnosti připravovat základnu staveniště. Pokročilé řídicí systémy: Přesná a bezchybná výroba díky plně automatické řídicí jednotce s PLC. Mobilní asfaltové směsi Constmach spojují rychlost, kvalitu a efektivitu v jednom balení. Díky snadné přepravitelnosti, energeticky efektivnímu provozu a dlouhodobé životnosti komponentů jsou vaším nejspolehlivějším partnerem při výrobě asfaltu. Zvolte mobilní asfaltárny Constmach, abyste mohli své projekty zahájit rychle a dosáhli kvalitního výsledku! Proč zvolit mobilní asfaltárny Constmach? Špičková kvalita: Všechny hlavní komponenty jsou vyrobeny z vysoce pevnostních materiálů a zajišťují bezpečné používání po mnoho let. Vysoká efektivita: Díky pokročilým systémům ohřevu, míchání a dávkování je zajištěn stabilní výkon za jakýchkoli podmínek. Ekologický provoz: Díky pytlovým filtrům s nízkými emisními hodnotami je zajištěna výrobní ohleduplnost k životnímu prostředí. Snadná přeprava: Modulární a kompaktní konstrukce umožňuje jednoduchý přesun na nákladních automobilech nebo přívěsech. Zákaznická podpora: Jsme Vám k dispozici v každé fázi – od předprodejního inženýrského plánování až po poprodejní technický servis. Čím se zabýváme v Constmach? Constmach je přední výrobce strojů pro stavební a těžební průmysl s širokou nabídkou produktů. V našem portfoliu naleznete stroje na výrobu betonových bloků, stacionární i mobilní betonárny, drtiče kameniva, linky na drcení a třídění kameniva, mycí linky na písek, stroje na výrobu umělého písku, asfaltárny, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí zařízení. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu k výrobě a zákaznicky orientovaným řešením je Constmach spolehlivou značkou na domácím i mezinárodním trhu. Naše výrobky jsou pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost preferovanou volbou odborníků z oboru.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, CONSTMACH FIXED 30 je plně automatická stacionární betonárna, speciálně navržená pro středně velké nebo dlouhodobé projekty v oblasti transportbetonu. Tato zařízení jsou vyráběna v souladu s normami CE a díky vysoké odolnosti, robustní konstrukci a nízkým nárokům na údržbu patří mezi přední volbu profesionálních uživatelů. Možnost přesné výroby všech typů betonových směsí představuje komplexní řešení pro široké spektrum požadavků stavebního sektoru. Lodpfxjxpfuij Aanehl Podle konkrétního typu požadovaného betonu lze u modelu FIXED 30 volit mezi pánvovým, jednostranným, dvouhřídelovým či planetárním míchacím systémem. Zařízení může být vybaveno cementovými zásobníky o kapacitě od 50 do 500 tun, dle rozsahu projektu, s možností efektivního plnění pytlovaného cementu díky volitelné integraci bunkru pro spuštění sypkého materiálu. Konstrukce základny je přizpůsobitelná různým klimatickým podmínkám; v chladných oblastech lze použít parní generátor a izolační systém, v horkých pak chladicí zařízení pro udržení optimální teploty čerstvého betonu. Předzásobovací systémy eliminují potřebu nájezdových ramp pro dávkování kameniva a zefektivňují provoz, zatímco přepravníky na vozících jsou vhodné pro staveniště s omezeným prostorem a umožňují flexibilní uspořádání. Technické parametry Stacionární betonárny Stationary-30: Výrobní kapacita: 30 m³/h Hmotnost: 38 t (bez zásobníku cementu) Celkový výkon elektrických motorů: 125 kW Příkon elektrocentrály: 200 kVA Typy míchadel: pánvové – jednostranné – dvouhřídelové – planetární Min. potřebná plocha: 700 m² Zásobník kameniva: 4 x 20 m³ Vážicí zásobník kameniva: 1,5 m³ Dopravní pás kameniva: 800 x 22 000 mm Objem mokrého betonu na dávku: 1 m³ Vážicí zásobník cementu: 600 kg Vážicí zásobník vody: 300 l Vážicí zásobník přísad: 30 l Kompresor: 500 l, 5,5 kW Kapacita sil na cement: 50–500 t Řídicí systém: Plně automatický Co nabízíme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů pro stavebnictví a těžební průmysl s širokým sortimentem produktů. Nabízíme stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární i mobilní betonárny, drtiče kameniva, linky na drcení a třídění kameniva, mycí linky písku, zařízení na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče i mobilní drticí linky. Constmach se díky vysokým standardům kvality, inovativní výrobě a orientaci na zákaznické potřeby řadí mezi spolehlivé značky na národním i mezinárodním trhu. Naše produkty jsou dlouhodobě preferovány profesionály z oboru pro svoji odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.