Prodej použitých Bertolaso Tlaková Plnicí Linka Bertolaso Cobert, 20 Hlav (51 605)

Stav: použitý, Směr otáčení zleva doprava, Bertolaso Cobert. Kedpfx Aezzy R Njm Ejnb Kompletně repasováno, rok 2019.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Kompletní linka pro výrobu PET obalů na perlivé minerální vody a nealkoholické nápoje. Univerzální kombinační stroj SIDEL SBO 20 provádí foukání, plnění a uzavírání až 30 000 lahví za hodinu v jednom bloku; etiketovací, smršťovací a paletizační zařízení od společnosti Krones doplňují linku až po hotovou paletu. Kombinační stroj byl vyroben v roce 2005 a provoz zahájen v roce 2006. Kombinační stroj se nachází v Belgii, ostatní stroje v Německu. Všechny stroje jsou stále instalovány na místě a lze je po dohodě prohlédnout. Kodpoz Dih Hofx Am Eonb Technické údaje - Výkon: až 30 000 lahví za hodinu (maximální rychlost plnění), 28 000 lahví za hodinu při běžném provozu - Obaly: 1,0 l, 1,25 l a 1,5 l PET lahve - Produkty: perlivé minerální vody a aromatizované sycené vody s vysokým obsahem CO₂ - Tvar hrdla: 26/22 GME 30.40 - Používané preformy: rPET Luxpet - Formáty lahví: 1,0 l (průměr 82,5 mm, výška 271 mm) a 1,5 l (průměr 86 mm, výška 326 mm) - Foukací formy nejsou součástí dodávky Rozsah dodávky - PET foukací stroj | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 stanic, lineární pec se 24 topnými moduly, podávání preform, pohon PCC, přenos do plnicí linky | 2005 - Izobarický plnicí stroj | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 plnicích ventilů, rozteč 113 mm | 2005 - Uzavírací stroj | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 hlavic, rychlá výměna upínacích patron, typ uzávěru 26/22 | 2005 - Podávání uzávěrů | SIDEL Gebo | Pro sklopné uzávěry 28 a 26/22, 42 000 lahví za hodinu | 2005 - Karbonizační směšovač | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Dvoustupňové odplyňování včetně inline dávkování aromat PFM, 45 m³/h, max. 60 000 l/h | 2005 - Dopravník lahví | Jednoproudový dopravník na výstupu kombinačního stroje - Dopravník obalů | SYNCO S | Přízemní a mezipatrová úroveň - Kontrola hladiny | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Inkoustový kódovač | Domino | DDC 3 | Kódování minimální trvanlivosti, dva kódovače - Sušicí systém | Europool | FM TF-02 - Etiketovací stroj | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Etikety kolem dokola z role | 2009 - Kontrola etiket | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Stroj na balení do fólie a kartonů | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Systém pro označování kartonů | WOLF - Dopravní systém kartonů | MULTICO S - Paletizér | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Dopravní systém palet | PALCO S Stav Kombinační stroj je v dobrém provozním stavu a je v provozu; je ročně udržován interním týmem a v případě potřeby společností SIDEL. Součástí dodávky jsou ovládací panely, počítačové, elektrické a mechanické výkresy, manuály, seznamy náhradních dílů a všechny dostupné náhradní díly a formy. Linka se prodává ve stávajícím stavu a musí být demontována. Dostupnost Kombinační stroj je v provozu do 27. listopadu 2026; demontáž je plánována na 49. týden roku 2026. Linka je k dispozici od prosince 2026.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo a PET – 12 000 lahví/hTechnické specifikace a výkonová dataTato kompletní použitá plnící linka je založena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro proplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro manipulaci s různými typy obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla i PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/h podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty zahrnují všechny klíčové fáze balení od depaletizace až po skládání kartonů, balení a uzavírání, s integrovanou tiskovou a inspekční technikou.Výkonnost linky: až 200 lahví/min (dle formátu)Plnicí princip: vakuové plněníFormáty lahví: vhodné pro 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l lahveObaly: zařízení na manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvový a kulatý tvarJádro monobloku: Bertolaso Epica 32/32/8 (proplachování/plnění/uzavírání)Etiketování: mokré lepidlo, aplikace na přední a zadní stranu (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekce: kontrola plnění (Logilevel plus)Konec linky: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů, spirálový dopravníkElektrické napájení: 415 V / 50 Hz primárně (s přístroji 240 V / 50 Hz dle specifikace)Hlavní modely/roky výroby: 1994–2022 napříč podsystémyPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje automatizovanou manipulaci a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Bertolaso monoblok umožňuje synchronní proplachování, plnění a uzavírání s centralizovaným řízením pro správu formátů. Kontrolní systém Logilevel plus zajišťuje automatické ověřování hladiny plnění pro udržení kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované logice Start/Stop, což umožňuje plynulý kontinuální tok přes celou výrobní linku. Elektrická architektura je standardizovaná na 415 V / 50 Hz, pomocná zařízení na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupnost a nastavení pro přestavby jsou navrženy pro efektivní změny formátů.Integrační kapacita výrobní linkyToto použité průmyslové balicí řešení umožňuje plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je konfigurováno pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, vhodné pro vícero malých formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují jednotlivé moduly, zatímco skladač kartonů, kartonovač, uzavírač a kódovací funkce zajišťují kompletní balení na konci linky. Etiketovací stroj na mokré lepidlo umožňuje aplikaci na dvě plochy (přední/zadní) pro splnění požadavků na značení. Spiralveyor zařízení zajišťuje překonávání výškových rozdílů a kompaktní uspořádání.Stav strojů a historie údržbyTato použitá plnící linka obsahuje komponenty z r Knodpfxey Szcws Am Eeb

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 1811, Monobloková dávkovací plnička s 18 plnicími ventily a šestihlavou uzavírací jednotkou. Počet plnicích míst: 18 Výkon za hodinu: 9000 Počet uzavíracích hlav: 6 Knodpfx Amszzy A Eo Esb Směr otáčení: zprava doleva (proti směru hodinových ručiček)

Stav: použitý, Rok výroby: 1974, PŘEHLED Kompletní izobarická stáčecí a lineární etiketovací linka na samolepicí etikety s kapacitou až 4 000 lahví za hodinu (bph). Zařízení je specializováno na sycené nápoje plněné do 0,33l longneck skleněných lahví. Srdcem linky je plnička Schilpp, která byla v roce 2019 odborně kompletně repasována a modernizována mistrem Petrem Marklem – byly přestavěny klíčové mechanické části, posuvové systémy i elektronika v souladu s nejnovějšími bezpečnostními požadavky provozu. Linka je vybavena moderním etiketovacím strojem Enos z roku 2019. V důsledku náhlého ukončení činnosti firmy je zařízení nyní okamžitě k dispozici v bezvadném, plně provozuschopném stavu. Technické údaje Komponenta 1: Izobarický protitlaký stáčecí stroj - Výrobce: Schilpp (Německo) - Model: Contibloc 20/5 - Rok výroby: 1974 - Rok generální opravy: 2019 (Petr Markl) - Počet plnicích ventilů: 20 (konstrukce s dlouhými trubicemi pro výrazné snížení pěnivosti) - Počet uzavíracích hlav: 5 (korunkové uzávěry) - Velikost uzávěru: 26 mm korunkový uzávěr - Kapacita: až 4 000 lahví za hodinu (v závislosti na teplotě produktu a CO₂) - Zpracovávané formáty: 0,33l longneck skleněné lahve (zákaznické výměnné nylonové hvězdy v ceně) - Provozní tlak: 8 bar - Výstup: Integrovaný malý výstupní stůl, přímo synchronizovaný s etiketovacím strojem. Komponenta 2: Lineární etiketovací stroj - Výrobce: Enos Euro (Itálie) - Model: C5000 - Rok výroby: 2019 - Kapacita: až 5 000 kusů/hod (v závislosti na rozměrech etiket) - Použití: samolepicí etikety (bok/zadní strana) - Zpracovávané formáty: lahve, plechovky a válcové nádoby - Nastavení: Ruční systém bočních zábran bez použití nářadí pro ultrarychlou změnu formátů. Podrobnosti k repasi a modernizaci (Markl 2019) V rámci generální opravy Petrem Marklem v roce 2019 byla plnící linka kompletně rozebrána a modernizována následujícími technickými vylepšeními: - Vedení produktu: Speciálně vyrobené nylonové hvězdy a vodicí bloky, vyvinuté pro plynulý transport 0,33l longneck lahví. - Plnicí ventily: Komplexní mechanická repase a kalibrace všech 20 ventilů pro přesné dávkování 33 cl. - Automatizační úpravy: Elektronický vysokorychlostní čidlo/počítadlo pro přesné řízení podávání korunkových uzávěrů a integrace speciálního spínače pro oplachové čerpadlo. - Bezpečnostní prvky: Nové přední bezpečnostní dveře z transparentního materiálu vybavené aktivním elektromechanickým nouzovým zámkem „Open Door“. - Mechanický pohon: Kompletní výměna hlavních hnacích řetězů a motoru pro bezproblémovou synchronizaci linie. Dodávané komponenty Knsdpfx Aoyr Nr Som Esb - Izobarická plnička: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (repasováno 2019) - Etiketovací stroj: Enos Euro | C5000 | 2019 - Součásti výbavy: Integrované dopravníky, lokální čidla produktu, ochranné prvky a výstupní stolek s přímou spojkou.

Stav: velmi dobrý (použité), Aséptické plnící zařízení se dvěma plnicími hlavami ALFA LAVAL CAF 2H/1 – nerezová ocel Aséptické plnící zařízení ALFA LAVAL CAF 2H/1 se dvěma plnicími hlavami, navržené pro sterilní plnění tekutých, polosuchých a viskózních potravin do aséptických obalů velkého formátu v průmyslových výrobních linkách. Konfigurace se dvěma plnicími hlavami umožňuje práci se dvěma pracovními stanicemi, což usnadňuje plynulost procesu a zvyšuje provozní flexibilitu. Tento typ zařízení je zvláště vhodný pro balení produktů, které byly předem sterilizovány a musí být udržovány v aseptických podmínkách až do uzavření obalu. Jeho konstrukce z nerezové oceli, chráněné plnicí zóny a automatický řídicí systém umožňují jeho integraci se sterilizačními zařízeními, aseptickými nádržemi a kompletními výrobními linkami pro zpracování ovoce, rajčat a dalších potravin. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: ALFA LAVAL -Model: CAF 2H/1 -Typ: Automatické aseptické plnící zařízení -Počet plnicích hlav: 2 -Konfigurace se dvěma plnicími stanicemi -Plnění produktu v aseptických podmínkách -Navrženo pro předem sterilizované produkty -Automatický řídicí systém procesu -Sanitární obvody pro produkt -Konstrukce převážně z nerezové oceli -Integrované přístroje a procesní ventily -Centrální ovládací panel -Uzavřené plnicí zóny s bezpečnostními ochranami -Transportéry s válci pro manipulaci s obaly -Navrženo pro průmyslový provoz -Možnost integrace do kompletních aseptických výrobních linek PROCES ALFA LAVAL CAF 2H/1 přijímá produkt, který byl předtím sterilizován, a vede jej k plnicím hlavám, přičemž udržuje požadované hygienické podmínky během plnění. Obal je umístěn v příslušné stanici a připojen k plnicímu systému, přičemž se provádí přenos produktu v chráněné a kontrolované zóně. Po dokončení plnění lze obal odejmout a nahradit jiným, aby pokračovala výroba. Konfigurace se dvěma plnicími hlavami je zvláště výhodná pro udržení efektivního pracovního toku během operací výměny obalů. APLIKACE Zvláště vhodné pro zpracovatele rajčat, ovoce a zeleniny, výrobce pyré, šťáv, koncentrátů, džusů a omáček, kteří potřebují balit sterilizovaný produkt pro skladování nebo distribuci. V závislosti na instalované konfiguraci může být používáno s aseptickými vaky v sudech, kontejnerech nebo jiných průmyslových obalech. Lze jej integrovat se sterilizačními zařízeními, vyrovnávacími nádržemi, sanitárními čerpadly, CIP systémy a UHT linkami. Kodpfxozxk Tpo Am Ejnb Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: FDU1308/2161557 001, Hlavní převodovka Bertolaso plnič pro servomotory Knodpfoz A Db Esx Am Eeb

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, generálně repasováno, plnicí stroj Sparkling, SO2 Medium s předběžným odvzdušněním počet plnicích míst: 16 Knjdpfx Ajzzyz Iem Esb směr pohybu: zprava doleva (proti směru UZS)

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: TP 24.002, 24 plnicích ventilů vhodné pro plnění při nízkém vakuu kapacita: až 8400 lahví/hodinu centrální nastavení výšky plnění ideální pro víno, džusy a lihoviny Knedpszz Rvvjfx Am Ejb

Stav: použitý, 40/8 Monoblok Bertolaso Vakuový plnicí stroj s 8 hlavami pro uzavírání korunkovými uzávěry Počet plnicích míst: 40 Výkon v závislosti na velikosti lahve: 0,7 Výkon za hodinu: 10 000 Počet uzávěrových hlav: 8 Knedpszzyv Sofx Am Ejb Směr pohybu: zprava doleva (proti směru UZS)

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Kompletní linka Krones na zpracování PET lahví z roku 2012 pro stáčení perlivé vody do PET lahví o objemu 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l, s výkonem 16 000 lahví/hod v provedení 1,5 l. Linka zahrnuje dopravník preform, blok pro tvarování, plnění a uzavírání v čisté zóně, úpravu nápojů a CIP, kontrolu, sušení, kódování a celoplošné etiketování, až po balení do smršťovací fólie s aplikací úchopu, paletizaci a balení do stretch fólie. Součástí je také samostatná sekce pro aplikaci sleeve etiket s etiketovací jednotkou, parní smršťovací tunel, kontrola a dvě sušící jednotky. Technické údaje - Rok výroby: 2012 Knedsz Dw Uuopfx Am Eeb - Výkon: 16 000 lahví/hod (1,5 l) - Produkt: perlivá voda - Lahve: PET, 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l - Etiketovací stroj: až 20 000 lahví/hod - Balicí stroj, paletizátor a stretch fóliovač: až 24 000 lahví/hod - Balení: smršťovací fólie s úchytem, 3x2 a 4x3 - Palety: 800 × 1.200 mm a 1.000 × 1.200 mm - Elektřina: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Rozsah dodávky - Dopravník preform | Krones | CONTIFEED | s naklápěcím zařízením pro násypku preform | 2012 - Vnitřní čištění preform | Krones | PREJET | 2012 - Extruzní foukací stroj | Krones | CONTIFORM S8 | 16 000 lahví/hod (1,5 l) | 2012 - Plnicí a uzavírací stroj | Krones | MODULFILL VFS | 60 plnicích ventilů, 16 000 lahví/hod (1,5 l) | 2012 - Čistá zóna | Krones | pro blok pro extruzní foukání, plnění a uzavírání | 2012 - Dopravník uzávěrů | Krones | 2012 - Úprava nápojů | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP systém | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Dopravník nádob | Krones | SYNCO | 2012 - Kontrolní stroj | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Sušící stroj nádob | Krones | LINADRY | 2012 - Označování nádob | Videojet | Inkoustový kódovací stroj | 2012 - Etiketovací stroj | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP celoplošné etikety, až 20 000 lahví/hod | 2012 - Kontrolní stroj | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Etiketovací stroj pro sleeve etikety | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Parní smršťovací tunel | Krones | SHRINKMAT - Kontrolní stroj pro sekci sleeve etiket | Krones | CHECKMAT - 2 sušící stroje pro sekci sleeve etiket | Krones | LINADRY | 2017 - Dopravník pro balení | Krones | MULTICO | 2012 - Balicí stroj do smršťovací fólie | Krones | VARIOPAC PRO FS | balení 3x2 a 4x3, až 24 000 lahví/hod | 2012 - Aplikátor úchopu | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Paletizátor | Krones | MODULPAL | palety 800 x 1.200 a 1.000 x 1.200 mm, až 24 000 lahví/hod | 2012 - Dopravník palet | Krones | PALCO | 2012 - Stretch fóliovač | Robopac | 2012 - Rozvaděč pro napájení linky | Krones | 2012 Stav Demontováno a skladováno. Prohlídka na místě po dohodě. Dostupnost Okamžitě k dispozici. Umístění: Georgie.

Stav: dobrý (použitý), Linka na plnění, uzavírání a etiketování PET lahví, kde produktem je klidná kapalina jako olej, ocet, šťávy, nektary apod. Sada zahrnuje následující komponenty: 1) Pístový plnič PROSPOMASZ MONO-30 - nastavitelný výkon: až 3 000 lahví (obalů za hodinu) Kodpswyddyefx Am Ejnb - počet dávkovačů: 8 ks - počet uzavíracích hlav: 4 ks - objem lahví: 200 – 1 000 ml - rozměry obalů: ~ průměr: 50 – 110 mm ~ výška: 150 – 330 mm ~ min. průměr otvoru lahve: 18 mm - hmotnost: 1 100 kg - instalovaný výkon: 0,75 kW - rok výroby: 2003 - rozměry stroje: ~ délka: 1 500 mm ~ šířka: 1 150 mm ~ výška: 2 300 mm Momentálně je na stroji nainstalován formát pro lahve 1 000 ml. Dodatečný formát pro lahve 500 ml. Součástí je také mnoho náhradních dílů a těsnění. 2) Etiketovačka na fóliové etikety z role na horké lepidlo - výrobce: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - výkon: až 4 000 lahví/h - hmotnost: 300 kg - instalovaný výkon: 4,0 kW - rok výroby: 2018 - rozměry stroje: ~ délka: 2 000 mm ~ šířka: 1 200 mm ~ výška: 1 800 mm Automatický systém aplikace lepidla od profesionální firmy NORDSON. Stroj je připraven pro etiketování 1L lahví. Pro jiné formáty lahví je potřeba přizpůsobit vstupní prvek. 3) Destičkové dopravníky o délce 8,5 m. Použité, plně funkční stroje, pravidelně servisované. Video z provozu stroje pořízené před demontáží zařízení. Fotografie zobrazují aktuální stav ve skladu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Kompletní plnicí linka na šumivé víno v 750ml skleněných lahvích s výkonem 5 000 lahví/hodinu. Linka zahrnuje všechny kroky, od mytí a sušení lahví přes uzavírání a etiketování až po formování tácků, celkové balení a vertikální balení, a je propojena pomocí přibližně 50 metrů dopravníků na lahve, dopravníků na tácky a dvou akumulačních stanic. Etiketovací stroj pochází z roku 2017, balicí část z roku 2002 a linka na mytí a sušení lahví z roku 2005. Linka je stále v provozu a po domluvě je možné ji prohlédnout. Technické údaje - Rok výroby: 2017 (etiketovací stroj); ostatní stroje 2002 až 2005 - Výkon: 5 000 lahví/h - Produkt: Šumivé víno - Lahve: Sklo, 750 ml - Dopravník na lahve: celková délka přibližně 50 m - Akumulační stoly: 2 - Rozvaděč včetně napájení a automatizace Rozsah dodávky - Linka na mytí a sušení lahví | CAMES | WDT-12 | 2005 - Uzavírací stroj | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiketovací stroj | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formovač tácků | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formovač tácků | CERMEX | F28.40 | 2002 - Zarovnávací stroj na lahve | CERMEX | 2002 - Vertikální balicí stroj | CERMEX | AN90 | 2002 - Balicí stroj na smršťovací fólii | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Laserový značkovač | LINX | SL301 - Zařízení pro nanášení horkého lepidla | Nordson - Dopravník na lahve | Bobard, Thierion, Anduze | celková délka přibližně 50 m | 2017 - Dopravník na tácky - 2 akumulační stanice - Rozvaděč s napájením a automatizací Stav Knodpjz Dtymofx Am Eob V provozu. Prohlídka na místě po domluvě. Dostupnost Dostupné od 29. ledna 2027. Umístění: Francie.

Stav: použitý, Automatický stroj na plnění tekutin je plastový (PET) nebo skleněné lahve (láhve) pro plnění kapalinou. 9 nakládacích hlav, řízení PLC Siemens. Detergent čisticí prostředek předchozího majitele používaný k nabíjení. Kedpfshcxcmjx Am Eonb Vyžaduje elektrickou instalaci. Nákup průmyslových zařízení a strojů. Široká nabídka použitých strojů, průmyslových zařízení

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, Lineární váha: Šetrná a přesná technologie dávkování Naše lineární váha je ideálním řešením pro jednoduché a přesné dávkování a plnění produktů. Kombinuje vysokou přesnost s jemným způsobem manipulace. Díky minimální výšce pádu se účinně předchází poškození produktu, což zajišťuje vysokou kvalitu vašich výrobků i u citlivých materiálů. Knodoyazywjpfx Am Ejb Flexibilní a efektivní princip fungování Základem naší technologie je jednoduchý, avšak velmi účinný princip: Produkty jsou transportovány pomocí lineárních dopravníků nebo vibračních žlabů a cíleně dávkovány do vážicích nádob. Vlastnosti: - snadná obsluha a čištění - pohodlné ovládání přes barevný dotykový displej - paměť pro různé vážicí receptury - přesné výsledky vážení díky třífázovému procesu (hrubé / střední / jemné vážení), jednotlivě programovatelné - výměna formátu bez použití nářadí - intuitivní konstrukce váhy umožňuje rychlou přestavbu a jednoduché čištění - šetrné zpracování produktu: minimální výška pádu chrání citlivé a křehké produkty - univerzální využití ve food i non-food sektoru - přesné dávkování zajišťuje konzistentní kvalitu produktu - robustní a hygienické části z nerezové oceli 304, snadné čištění - kompaktní konstrukce a dlouhá životnost šetří místo a snižují nároky na údržbu S naší lineární váhou získáte spolehlivé, přesné a hygienické řešení, které zvyšuje efektivitu vašich výrobních procesů. Technické údaje - Vážicí rozsah: 20 g až 2 000 g - Přesnost: až 1 g dle produktu - Vážicí nádoba: 4,5 litru - Maximální rychlost: 30 vážicích cyklů za minutu (dvouhlavá váha) - Materiál: nerezová ocel 304 (V4A / 316 na vyžádání) - Připojení: 220 V / 50 Hz / 6 A

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC540, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapacita až 7000 l/h. Tato použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S s kapacitou až 7000 l/h nabízí pokročilé řešení pro aseptické plnění mléčných výrobků a ovocných šťáv. Tato linka plní balení o objemu 200 ml typu Slim Brick, zajišťuje vysokou efektivitu výroby a udržuje sterilitu produktu během celého procesu balení. Charakteristiky použité linky Tetra Pak A3 FLEX: Plnicí linka pracuje s výkonem až 7000 litrů za hodinu a splňuje vysoké bezpečnostní a kvalitativní standardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriální kontaminaci, a proto je ideální pro balení citlivých kapalin. Linka dále obsahuje dopravní systém, který umožňuje plynulý přenos balení mezi jednotlivými procesními kroky a zajišťuje nepřerušený pracovní postup. Stroje obsažené v lince: Tetra Pak A3 FLEX V150, plnicí stroj pro balení o objemu 200 ml typu Slim (rok výroby 2006). Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX je založena na plnicím stroji Tetra Pak A3 FLEX, který asepticky plní balení o objemu 200 ml typu Slim. Tento stroj využívá pokročilý sterilizační systém, který zajišťuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Proces plnění probíhá precizně, minimalizuje se množství odpadu a zachovává se přesné dávkování. Tetra Pak, aplikátor brček 22 (rok výroby 2009). Aplikátor brček Tetra Pak 22 automaticky připevňuje brčka na balení o objemu 200 ml typu Brick. Integrace do linky umožňuje přesnou a rychlou aplikaci a zlepšuje ergonomii produktu pro koncového spotřebitele. Řízení toku a vyrovnávací zásobník: Tetra Pak, vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010). Vyrovnávací zásobník ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok regulací transportu balení mezi jednotlivými procesními stupni. Tato komponenta zajišťuje plynulý průběh, předchází přerušením a udržuje konstantní výrobní tempo, a to i v případě, že navazující stroje pracují s proměnlivou rychlostí. Tetra Pak, balicí stroj na kartonové obaly 70 (rok výroby 2003). Balicí stroj na kartonové obaly Tetra Pak 70 balí balení typu Brick do přepravních kartonů. Automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a usnadňuje distribuční logistiku. Aseptický proces plnění v použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Celý systém provádí aseptické plnění, což je technologie, která zachovává sterilitu produktu bez chlazení. Před plněním je balení sterilizováno, čímž se zabraňuje bakteriální kontaminaci a prodlužuje se trvanlivost. Bezpečnost a soulad: Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX integruje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu obsluhy a produktu během zpracování. Každý stroj rovněž splňuje hygienické a sanitární předpisy potravinářského průmyslu a zajišťuje bezpečnou výrobu v souladu s mezinárodními standardy. Závěr o použité lince Tetra Pak A3 FLEX: Tato aseptická plnicí linka je ideálním řešením pro sériovou výrobu mléčných výrobků a ovocných šťáv. S výkonem 7000 l/h nabízí vysokou efektivitu, kvalitu a bezpečnost. Moderní technologie strojů Tetra Pak zajišťuje... Knedpjzfzh Rsfx Am Eeb

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Výkonnost a rozsah balení Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Klíčové procesy a dodávaný rozsah Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Kjdpfx Aeziyyyom Esnb Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC593, Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnící linka je kompletní farmaceutické balicí řešení určené pro plnění a balení skleněných lahví pro infuzní aplikace. Linka je aktuálně v provozu a podporuje více dávkovacích formátů s integrovaným mytím, plněním, uzavíráním, krimpováním, sterilizací, inspekcí, etiketováním, kartonováním a paletizací. Pro sterilní manipulaci jsou v kritických úsecích využívány čištěná voda (PW), voda pro injekce (WFI) a sterilní stlačený vzduch. Výrobní kapacita: 3500 lahví za hodinu Podporované objemy lahví: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ obalu: skleněné lahve (infuzní/IV typ) Konfigurace linky: depaletizátor, myčka lahví (PW/WFI + sterilní sušení vzduchem), plnička, vakuová stanice, uzavírač lahví, hliníková krimpovací stroj, podavač tablet, autokláv, vykladač tablet, 2 x ruční inspekční stanice, etiketovačka, kartonovací stroj, zavírač kartonů, paletizátor Sterilizace: autokláv SBM Provozní stav: v provozu Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má integrovanou manipulaci a synchronizované dopravníky pro zajištění plynulého toku při mytí, plnění, uzavírání a koncovém balení. Manuální inspekční stanice jsou umístěny za sterilizací pro zajištění kvality produktů. Přestavba je navržena pro více velikostí lahví od 0,2 l do 0,5 l a umožňuje efektivní změnu výrobních šarží. Standardní farmaceutické postupy, jako je sterilní sušení vzduchem a rozdělení čistých médií, podporují kontrolovaný provoz. Elektrické parametry a specifikace PLC/HMI závisí na konkrétní lince a lze je přizpůsobit infrastruktuře místa instalace. Vlastnosti integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka je toto zařízení řazeno v linii od depaletizátoru po paletizátor. Předchozí sekce připravují a čistí skleněné obaly, střední moduly se starají o přesné plnění a bezpečné uzavření včetně krimpování a následné části zajišťují sterilizaci, inspekci, etiketování, kartonáž, zavírání krabic a paletizaci. Linka nabízí multifunkční flexibilitu pro skleněné lahve 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l a 0,5 l a lze ji integrovat do systémů kvality a sledovatelnosti na místě. Dopravníkové a akumulační zóny jsou nastaveny tak, aby vyvažovaly cyklové časy procesních kroků. Stav stroje a historie údržby Ksdpfx Ajydpa Tom Eenb Linka je v současné době v provozu, což poukazuje na průběžnou provozuschopnost a dobrý technický stav. Mytí pomocí PW/WFI a sterilní sušení vzduchem odrážejí přísné hygienické postupy přizpůsobené farmaceutickým procesům. Pravidelný provoz všech stanic – od depaletizátoru po paletizátor – svědčí o jednotném, připraveném zařízení, jež lze po přizpůsobení místu ihned nasadit. Provozní výkon a univerzálnost Navržena pro skleněné lahve a sterilní kapalné produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Knsdpfxeyhbibs Am Ejb Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Knodpfx Aeyk E Srsm Ejb

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC632, Použitá KRONES plnicí linka na lihoviny do lahví, kulaté sklo 36 000 lahví/h – rok výroby 2003 Technické specifikace & Výkonová data Tato kompletní plnicí linka na kulaté sklo nabízí vysokorychlostní výkon pro průmyslové balení a produkci nápojů. Je postavena na bázi technologie Krones a je nakonfigurována pro skleněné lahve ve formátech 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S kapacitou 500–600 lahví za minutu (až 36 000 lahví/h) představuje robustní řešení z druhé ruky pro výrobce hledající spolehlivý průchod a konzistentní kvalitu produktu. Výrobní kapacita: 500–600 lahví/min (až 36 000 lahví/h) Metoda plnění: vakuové plnění Formáty lahví: kompatibilní s 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Obaly: určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Jádrové komponenty (modely): Krones Variojet (72 pozic mycí stroj), Krones Isofill (108 pozic izobarický plnič), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozic zavírač), studený lepidlový etiketovací stroj na přední a zadní etiketu, Logics & Control Logilook (inspekce etiket, 2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (kartonovačka na wraparound), Krones/Kettner Robogrip (robot paletizace), Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralový výtah na kartony, Linx 7900 kodér lahví (2017), Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartonů: wraparound kartony, 6- a 12-ti balení Rok výroby: 2003 (s modernizacemi v letech 2006, 2015 a 2017) Napájení: 415 V, 50 Hz (hlavní agregáty); vedlejší agregáty 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizovanou manipulaci s materiálem a inspekci pro zajištění stabilního provozu a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robot Robogrip optimalizují rozdělení toku a následnou paletizaci; systém Logilook ověřuje přítomnost a pozici etiket. Změny formátů mezi kompatibilními skleněnými formáty podporují standardizované přestavbové sady Krones a nastavitelné vedení pro efektivní nastavení. - Automatická depaletizace, rozdělení linií a robotická manipulace s kartony - Online inspekce etiket pro jednotnou prezentaci - Operátorské HMI terminály na klíčových stanicích (typické Krones rozhraní) - Rychlá změna formátu pro 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Kedpfxsy Ud Alo Am Esnb - Stabilní provoz při 50 Hz; široce dostupné průmyslové komponenty Schopnost integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je určena pro bezproblémový inline provoz od depaletizace lahví po kartonování. Je vhodná pro kulaté skleněné lahve a integruje etiketování, kódování a inspekci pro komplexní kontrolu kvality. Wraparound kartonovačka zajišťuje efektivní sekundární balení pro 6- a 12-ti balení a kompatibilitu se standardizovanými paletizačními vzory. Průběh výrobního procesu: depaletizér → myčka → izobarický plnič → zavírač → lepidlový etiketovač → kontrola etiket → kodér → laner → kartonovačka → spiralový výtah na kartony → paletizační robot Vhodné pro lihoviny, nápoje apod.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 4 500 h, číslo stroje/vozidla: R45, Technické specifikace a výkonnostní údaje Knjdpfx Aevguzqjm Esb Použitý plnicí stroj Elopak PURE PAK PS 20 představuje efektivní řešení pro průmyslové balicí požadavky, zejména v oblasti výroby nápojů. Tento stroj, vyrobený v roce 1998, nabízí výrobní kapacitu 2000 lahví za hodinu (bph) a podporuje různé typy obalů, které jsou speciálně navrženy pro brik formáty. Model: PURE PAK PS 20 Výrobní rychlost: 2000 bph Formáty lahví: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Typ obalu: Brik Elektrické specifikace: 380V, 50Hz, 28A Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento použitý plnicí stroj integruje pokročilé řídicí systémy, které zjednodušují obsluhu zařízení. S uživatelsky přívětivými ovládacími panely zajišťuje stroj efektivní provoz a zahrnuje komplexní bezpečnostní prvky pro ochranu obsluhy během provozu. Ovládací panel: přístupný a snadno ovladatelný Úroveň automatizace: vysoká, což zvyšuje efektivitu produkce Bezpečnostní prvky: integrovány do konstrukce stroje Možnosti integrace do výrobní linky Elopak PURE PAK PS 20 lze díky flexibilní konstrukci bezproblémově integrovat do stávajících výrobních linek. Ať už ve spolupráci s etiketovací, uzavírací nebo oplachovací technikou, tento stroj se snadno přizpůsobuje změnám formátů a poskytuje flexibilitu pro multi-produktové nasazení. Stav stroje a historie údržby Aktuálně skladovaný stroj je ve velmi dobrém stavu, což potvrzuje jeho spolehlivý provoz v minulosti. Pravidelná údržba a dodržování provozních pokynů uchovaly jeho schopnosti, což z něj činí ekonomicky výhodnou volbu pro modernizaci výroby. Provozní výkon a univerzálnost Navržený pro mléčné výrobky vyniká PURE PAK PS 20 svou univerzálností a je schopný efektivně zpracovávat různé materiály obalů, se zvláštním zaměřením na formát Brik. Díky této funkčnosti je vhodný pro řešení různých požadavků výroby nápojů. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Před instalací se ujistěte, že vaše zařízení splňuje požadované připojovací podmínky. Stroj vyžaduje elektrické napájení 380V a dostatek prostoru pro umístění jednotlivých komponent i zajištění přístupu pro údržbu a dohled obsluhy. Bezpečnostní standardy a certifikace shody Tento plnicí stroj odpovídá vysokým bezpečnostním normám a je vybaven robustními ochrannými prvky pro zajištění bezpečí obsluhy. Stroj splňuje průmyslové hygienické předpisy, které jsou nezbytné pro čistotu v prostředí výroby nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, provozní hodiny: 26 000 h, číslo stroje/vozidla: LC673, Použitá plnicí linka TETRA PAK TBA19 pro 200ml obaly typu Slim – technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je řešení pro plnění kartonů a sekundární balení od společnosti Tetra Pak, které je postaveno kolem plnicího stroje Tetra Pak TBA 19 V10. Linka je konfigurována pro formát kartonu 125 ml Slim a zahrnuje plnicí, aplikační, balicí a dopravní techniku pro kompaktní výrobu nápojů a průmyslové procesy balení. Plnicí stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Formát: 200 ml Slim karton Rok výroby: přibližně 1996 Provozní hodiny: přibližně 26 000 h Délka dopravního pásu: přibližně 30 metrů Konfigurace dopravního pásu: 4 × 90° zatáčky a 2 × napínací zařízení řetězu Pokročilé automatizační a řídicí systémy Knjdpfxszy Rcte Am Eob Zařízení je navrženo jako integrovaná plnicí a balicí linka, takže plnicí stroj, aplikační zařízení pro brčka, balicí stroj a dopravní systém mohou fungovat jako vzájemně propojené výrobní stupně. Rozložení linky podporuje nepřetržitý přenos kartonů mezi jednotlivými stroji a lze jej vyhodnotit během živých online testovacích provozů. Elektrické jmenovité hodnoty, řídicí hardware a specifikace automatizace nejsou uvedeny v dostupných technických údajích. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka Tetra Pak kombinuje primární plnění kartonů s následnou aplikací brček a balením do přepravek. Balicí stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilní s obalovými fóliemi a lze jej takto konfigurovat. Volitelně je k dispozici i smršťovací balicí stroj Tetra Pak TTS 51 pro požadavky na sekundární balení. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Různé zařízení – aplikační zařízení pro brčka | Tetra Pak TSA 21 | - Různé zařízení – dopravní zařízení | Dopravní systém | - Obalovací stroj | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | - Smršťovací balicí stroj | Tetra Pak TTS 51 | - Dopravní systém zajišťuje spojení na přibližně 30 metrech výrobní linky. Jeho zatáčky a napínací zařízení řetězu podporují kontrolovaný tok obalů přes plnicí a průmyslové balicí stupně. Tato konfigurace je vhodná pro podniky, které hledají použité balicí stroje na kartony s integrovaným…

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnící linka na víno – sklo – 10 000 BPH. Technické specifikace a výkonové údaje. Tato použitá kompletní plnící linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje odpaletování, oplachování, izobarické plnění, uzávěrování, umisťování drátěných košíčků, etiketování, seskupování obalů, paletování a tisk na konci linky. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality ve výrobě nápojů. Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8. Rok výroby: 2005. Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi. Typy produktů: Ideální pro výrobu vína (stáleho i šumivého). Princip plnění: Izobarický. Výkon plnicí jednotky: až 16 000 lahví za hodinu (bph). Výkon uzávěrové jednotky: až 7 200 lahví za hodinu (bph). Výkon etiketovací jednotky: až 5 200 lahví za hodinu (bph). Napájení: 380 V, 50 Hz. Instalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kW. Provozní tlak: až 7 bar. Rozsah teplot: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Normy: CE certifikace; pravidla pro řízení podle EN 60204. Pokročilá automatizace a řízení. Linka je vybavena průmyslovou automatizací pro koordinovaný provoz odpaletování, přípravy lahví, plnění a balení na konci linky. Bezpečnostní blokování, ochranná zařízení a nouzové obvody jsou integrovány v souladu s předpisy CE a EN 60204. Izobarické plnící prostředí je klasifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící výkony a bezpečnost produktu. Možnost integrace výrobní linky. Podávací odpaletování, dopravníky, mycí/oplachovací/sušící zařízení pro lahve, izobarický plnič, stanice pro uzávěrování a umisťování drátěných košíčků, etiketování, kódování, sestavování/balení/uzavírání kartonů, paletování a balení stretch fólií jsou harmonizovány pro provoz v jedné lince. Kombinace zařízení podporuje tradiční korkové a syntetické uzávěry a integruje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné formáty lahví na víno lze zpracovávat pomocí úprav formátu v závislosti na instalovaných komponentech. Celková průchodnost linky je typicky určována etiketováním a uzávěrováním, s jmenovitým výkonem až přibližně 5 200 lahví za hodinu v závislosti na produktu a formátu. Stav stroje a historie údržby. Linka je dodávána v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Pravidelná údržba a revize byly prováděny, aby byla zajištěna spolehlivá funkce všech integrovaných stanic. Systém vykazuje profesionální údržbu a udržuje kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů. Provozní výkon a univerzálnost. Linka je navržena pro plnění vína a izobarická plnící konfigurace v kombinaci s dedikovaným uzávěrováním a umisťováním drátěných košíčků umožňuje... Knsdszd Ucxjpfx Am Ejb

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Výrobní takt: 24 000 bph Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Knedpfx Aozgtpvjm Eob Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Možnosti integrace výrobní linky Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky