Prodej použitých Borelli Group Srl Rotary Filler For Glass Bottles (17 182)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 2 100 mm, celková šířka: 1 100 mm, celková délka: 1 300 mm, celková hmotnost: 800 kg, REF: MM5446 Iaodsx Dbkcjpfx Advjr Inline rotační plnicí stroj Borelli Group S.r.L. vhodný pro plnění skleněných lahví. Jedná se o standardní 10hlavý rotační plnič s kompletní CIP sadou pro čištění, včetně slepých lahví a oplachovacího systému s rozprašovači. Součástí dodávky je také posuvný šnek a manipulační prvky pro lahve typu Bordeaux. Technické údaje: ✅ Model – RMC10. ✅ Sériové číslo – 18109. ✅ Rok výroby – 2018. ✅ Výkon – až 1 500 lahví/hod (pro 750ml lahve). ✅ Průtočnost – 1 300 litrů/hod. ✅ Plnicí systém – čistá gravitace. ✅ Regulátor otáček – frekvenční měnič. ✅ Napětí – 415 V / 50 Hz / 3 fáze. ✅ Pneumatický rozvod – 3–6 bar.

Rok výroby: 1991, stav: použitý, Plnič a uzavírač skleněných lahví pro stáčení piva a sycených i nesycených nealkoholických nápojů a uzavírání korunkovými uzávěry. Kapacita: cca 14 000 lahví/h. Formátové díly pro lahve typu Euro, NRW, Longneck a Vichy. Stroj (dodatek): 42 plnicích pozic. Výkon: 14 000 lahví/h. Počet plnicích pozic: 42. Napětí: 220/380 V. Formáty: Euro, NRW, Longneck a Vichy lahve s korunkovým uzávěrem. Směr běhu: zleva doprava. Ovládání/řízení: Siemens S5. Iedpfx Adevcqi Nevsar

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Monoblok pro oplachování, plnění a uzavírání skleněných lahví. 1. Oplachovač: Oplachovací věž se 6 kleštěmi pro jednostupňové oplachování prázdných lahví. 2. Plnička: Plnicí věž se 6 elektropneumatickými protiventily. 3. Uzavírač: Nerezová zásobnice na uzávěry s podavačem uzávěrů a uzavírací hlavou. 4. Vnější myčka lahví. Stroj (doplněk): Protitivná plnička se 6 plnicími ventily, uzavírač s jednou uzavírací hlavou. Výkon: 1100 lahví/h při 0,33 l lahvích. Plnicí teplota: 2 °C. Délka: 2,20 m. Šířka: 1,90 m. Výška: 2,10 m. Formáty: Euro 0,5 l a 0,33 l; 26 mm korunkový uzávěr. Směr běhu: ve směru hodinových ručiček. Ovládání/řízení: Schneider Electric. Iodpjw Tbgdefx Advsar Základní provedení: Monoblok; nerezový kryt na nožkách s plexisklovými dveřmi. Vybavení: oplachovač se 6 kleštěmi, plnička se 6 plnicími ventily, uzavírač s jednou hlavou, vnější myčka lahví, pivní čerpadlo, volný transport lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, se 24 plnicími ventily, pohon řízený frekvenčně. Výškové nastavení pro různé velikosti lahví. Zásobování vakuem do plnicí nádoby prostřednictvím vakuového dmychadla. Před plněním jsou lahve zvedány pomocí hydraulicky ovládaného držáku lahví a přitlačeny na těsnicí kužel plnicího ventilu. Pouzdro ventilu se pohybuje až na doraz v těle ventilu, čímž se otevře výpust produktu. Vzduch uvnitř lahví je odváděn pomocí vzduchové trubice, čímž se v lahvi vytvoří podtlak odpovídající podtlaku nad hladinou produktu v zásobníku. Produkt gravitačně vtéká do lahví, dokud hladina nedosáhne vzduchové trubice. Následně je lahev spuštěna dolů a výpust produktu je tímto uzavřena. Stroj (doplněk): horké plnění Výkon plnicí linky: 5000 lahví/h Počet plnicích ventilů: 24 ks Délka: 1,64 m Šířka: 1,20 m Výška: 2,10 m Formáty: kulaté lahve, průměr 60–92 mm, výška 100–265 mm Iodpjw Tmmvofx Advsar Směr pohybu: zleva doprava Vybavení: 24 nerezových plnicích ventilů, výškové nastavení, vakuové dmychadlo

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Plnička lahví pro cca 8000 lahví/h Stroj (doplňkový): Plnicí a uzavírací stroj Výkon cca: 8000 lahví/h Isdpfx Ajw S T H Tjdvjar Formáty: 0,5 l euro láhev, 0,33 l longneck láhev, 0,5 l baňková láhev s patentním uzávěrem Umístění: volně stojící Vybavení: 1 předvakuování, krátkotruhové plnění, uzavírač korunkových uzávěrů

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Plnič lahví Výrobce: Krones Plnič s krátkou trubicí s dvojitou předvakuací Model: Mecafill VKVP 084-094 Rok výroby: 2000 Uzavírač pracuje s Twist Off a standardními korunkovými uzávěry. Stroj (dodatečně): plnicí a uzavírací stroj Výkon: 30 000 lahví/hod Délka: 7000 mm Šířka: 4500 mm Výška: 3800 mm Formáty: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L limonáda Rozdělení stroje: 84 plnicích ventilů, 12 uzavíračů Směr chodu: zprava doleva Ovládání: Simatic ET 200 M Materiál: převážně nerezová ocel Pozice: volně stojící Základní konstrukce: rámová konstrukce z čtvercových profilů na kloubových podpěrách Výbava: 1 uzavírač pro standardní a Twist Off korunkové uzávěry, 84 plnicích ventilů, 12 uzavíračů, ochranný kryt se skleněnými dveřmi, vakuová pumpa Periferie: podavač korunkových uzávěrů, kontrola hladiny naplnění, Ijdow Tay Aopfx Advsar

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Gravimetrická plnička skleněných lahví s krátkou trubkou, 16 plnicích ventilů a uzavírač na korunkové uzávěry. Řízení přes Eaton PLC. Stroj (dodatek): gravimetrické plnění a korunkové uzavírání Výkon: 4,5 kW Napětí: 380 V Frekvence: 50 Hz Stlačený vzduch: 14,4 Nm³/h, 5–6 barů, připojení 8 mm Délka: 2,30 m Ijdpfxjxbpchs Advjar Šířka: 1,42 m Výška: 2,50 m Formáty: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l – korunkový uzávěr 26 mm Obsluha / řízení: PLC Eaton Vybavení: 16 plnicích ventilů, 1 uzavírací stanice, přípojka pivního potrubí DN32 Hmotnost: 1800 kg

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2018, Monobloková plnicí linka STORK VS 24/8 po generální opravě provedené profesionální firmou Z.M. ROBAK. Stroj je prakticky bez známek používání, na krytu je stále ochranná fólie. Aktuálně byl připraven na plnění do skleněných obalů – testovací provoz probíhal s alkoholem. Počet plnicích ventilů: 24 ks (s lehkým podtlakem pro neperlivé nápoje) Iedpfx Adju Nhiqjvsar Počet uzavíracích hlav: 8 ks (připraveno pro hliníkové uzávěry) Výkon: cca 7 000 lahví/hod (700 ml) Možnost použití lahví o rozměrech (po přizpůsobení formátu): - průměr: fi 45 – fi 110 mm - výška: 105 – 400 mm - průměr hrdla standardní: fi 28 mm - průměr hrdla možno upravit: fi 18 – fi 43 mm Rozměry stroje: - šířka: 2 900 mm - výška: 2 200 mm - hloubka: 2 200 mm Hmotnost: 3 200 kg Instalovaný výkon: 5,5 kW Požadovaný tlak vzduchu: 0,6 MPa Rok výroby / modernizace: 2018 – od modernizace nebyl používán v provozu Stav: stroj je prakticky bez známek používání. Stroj má originální elektrickou dokumentaci.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2006, BACCIOTTINI Group Pit Stop AF Speed, rok výroby 2006: automatický bigovací a perforovací stroj ve velmi dobrém stavu. Stroj bude kompletně repasován ve firmě Bacciottini Group srl. Robustní konstrukce a spolehlivý výkon. Stroj je vybaven NOVOU standardní bigovací sadou tvaru V a prodlužovacím podavačem délky 100 cm. Ke stroji lze přidat všechny další volitelné nástroje, které jsou aktuálně k dispozici: digitální bigovací sadu, standardní perforovací sadu (2/1, 3/1, 4/1) nebo mikroperforovací sadu. Technické údaje: Maximální formát: 50 x 70 cm (50 x 100 cm s prodloužením) Minimální formát: 8 x 15 cm Gramáž: 80 až 600 g/m² Minimální vzdálenost bigování: 0,1 mm Programování: 200 programů s až 100 bigováními v každém programu Napájení: 400 V, třífázové, 50 Hz Příkon: 3,5 kW Jedná se o náš nejprodávanější model po mnoho let, který je dodnes oceňován po celém světě pro svou kvalitu a spolehlivost. Iaodpfjyk Utxex Advjr Přiložené fotografie jsou ilustrační z katalogu, nevztahují se přímo ke konkrétnímu nabízenému stroji.

Stav: nový, NOVÝ STROJ, ukončená výroba Dvoukotoučový bigovací a perforovací stroj Pit Stop D2H High Speed, vybavený dvěma standardními bigovacími sadami (pro hlavu A i hlavu B) a kolečky. Druhá pracovní hlava je oproti první umístěna paralelně, ale nástroj pracuje zdola nahoru. Toto uspořádání umožňuje bigování i perforaci v jednom průchodu; nebo je možné osadit dvě bigovací sady a provést bigování shora i zdola v jednom průchodu, čímž je zajištěn správný směr bigu například pro cik-cak sklady. Iaodoxmhflopfx Advsr Vysoce výkonný bigovací stroj s maximální produkcí až 14 000 archů za hodinu. Přehledné a snadné nastavení umožňuje až 100 bigů nebo perforací na jeden arch a uložení až 200 úloh do paměti pro rychlé vyvolání. Stroj dokáže bigovat, perforovat i děrovat; široká škála děrovacích nástrojů umožňuje vazbu WIRE-O a děrování kalendářů včetně speciálního "thumb-cut" nástroje. Tento stroj z ukončené série může být dovybaven následujícími volitelnými sadami: - digitální bigovací sada (pro hlavu A i hlavu B) - perforovací sada 2/1–3/1–4/1 (pro hlavu A i hlavu B) - sada pro mikroperforaci (pro hlavu A i hlavu B) - podávací prodloužení 100 cm - děrovací sady v různých rozměrech Technické údaje: Min./max. formát: 8 × 10 cm / 50 × 70 cm (s volitelným prodloužením 50 × 100 cm) Gramáž papíru: 80–600 g/m² Paměť: 200 programů, každý až 100 operací Minimální vzdálenost bigů: 0,1 mm Výkon (A4 s jedním bigem): až 14 000 archů/hod Napájení: 400 V, třífázové + N, 50 Hz

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Bacciottini Group OXO MULTI SKILL, stroj ze showroomu. Ijdpfx Adjv Rbkmjvear OXO MULTISKILL je kompaktní rýhovací a skládací stroj s automatickým non-stop nakládacím podavačem Pomocí několika jednoduchých operací může OXO MULTISKILL přejít z běžného rýhovacího stroje na rýhovací/skládací jednotku. Jakmile je stroj v režimu skládacího stroje po zvolení typu ohybu, délky archu a tloušťky papíru, automaticky se upraví a je připraven k výrobě. Spolu s těmi, které jsou nezbytné pro skládání produktu, mohou být přidány další doplňkové záhyby. Umožňuje rychlou výměnu nástroje z rýhování na vrtání během několika sekund. TECHNICKÉ VLASTNOSTI: Minimální velikost v rýhování: cm 8×10 | ve složení: cm 8×15 Maximální velikost v rýhování a/nebo ve skládání cm 50×70 (s volitelným prodlužovacím podavačem cm 50×100) – minimální a maximální velikost se může měnit v závislosti na typu ohybu Hmotnost archu v rýhování: od 80 do 600 g.s.m. ve skládání: od 80 do 400 g.s.m.; od 0,08 mm do 0,4 mm tloušťky – variabilní podle kvality papíru Min. vzdálenost rýhování 0,1 mm mezi rýhami | 0,1 mm od přední hrany | 0,1 mm od zadní hrany Výroba A4 v rýhování: 9 000 listů za hodinu (s 1 přehybem.) | ve skládání: 9 000 listů za hodinu (s jedním skladem) Maximální počet záhybů 40 – možnost vytvoření většího počtu záhybů, než kolik je nutné ke složení listu Napájení 400 Volt třífázové + Neutrál 50 Hz 4 Kw Tento předváděcí stroj je vybaven standardní rýhovací sadou ve tvaru V. Všechny další volitelné nástroje jsou k dispozici a lze je přidat k jeho vybavení: - sada pro digitální tvorbu -standardní perforační sada 2/1, 3/1 nebo 4/1 - sada pro mikro perforaci -prodlužovací krmítko 100 cm

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1996, Aseptická plnička pro sudy Asepsystems se 2 hlavami 1" zátkou s homogenizátorem a sterilizátorem. Ijdpfsq Rdhuex Advsar

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 11 kW (14,96 k), Rotační bubnová sušička pro sušení různých druhů materiálů jako písek, biomasa, piliny, červené bahno, bentonit, uhlí Průměr: 1200 mm Délka: 10000 mm Výkon: 11-13KW Přechod: 3 % Výkon: 1,5-3 t/h Hmotnost: 14 tun Kromě tohoto modelu máme také další modely rotační bubnové sušičky 1500x12000 mm, 2400x20000 mm a kompletní sušící systém pro různé materiály, kontaktujte nás pro více podrobností Naše továrna může navrhnout vhodné řešení podle vašich specifických požadavků. Rotační bubnové sušárny jsou vysoce výkonné stroje používané ve velké míře při zpracování dřevěných štěpků, pilin a biomasy. Pracují s využitím rotujícího bubnu, který ohřívá a suší materiály, když jsou přepravovány přes válec. Konstrukce těchto sušiček jim umožňuje zpracovávat širokou škálu velikostí částic a úrovní vlhkosti, díky čemuž jsou vhodné pro různé typy biomasy. Snesou také vysokoteplotní výfukové plyny, což přispívá k jejich účinnosti a všestrannosti v průmyslových aplikacích. Rotační bubnová sušárna na dřevní štěpku, piliny, biomasu 🌳 Úvod do rotačních bubnových sušiček V oblasti zpracování biomasy je kontrola vlhkosti klíčová. Vstupte do rotační bubnové sušičky, nepostradatelného stroje navrženého k účinnému snižování obsahu vlhkosti v dřevěných štěpkách, pilinách a biomase. Tento základní nástroj zvyšuje produktivitu, zlepšuje kvalitu paliva a je klíčový při výrobě energie z biomasy. Pojďme prozkoumat jeho funkce a výhody! 💡 💼 Klíčové výhody používání rotační bubnové sušičky 1. Energetická účinnost: Rotační bubnové sušičky jsou navrženy tak, aby optimalizovaly spotřebu energie, spotřebovávají méně energie a zároveň poskytují vysokou účinnost sušení. 🌿💡 2. Vysoká kapacita: Tyto sušičky jsou schopné zpracovávat velké objemy biomasy a jsou ideální pro průmyslové aplikace, kde je potřeba sušení ve velkém měřítku. 🏭 3. Zlepšená kvalita produktu: Dosažením optimálního obsahu vlhkosti zvyšuje sušička kvalitu biomasy pro palivo, pelety a další aplikace. 🔥 4. Univerzálnost: Vhodné pro širokou škálu materiálů včetně dřevěných štěpků, pilin a různých druhů biomasy, díky čemuž je všestranným nástrojem v jakémkoli zařízení na zpracování biomasy. 🌳 # Oblasti použití a materiály rotační bubnové sušičky II. Aplikační pole Iodpfjq Igyvsx Advoar A. Zemědělství - Sušení obilí, semen a píce. - Zpracování vedlejších zemědělských produktů, jako je sláma a plevy. B. Potravinářský průmysl - Dehydratace potravinářských produktů, jako je ovoce, zelenina a koření. - Zachování kvality potravin při sušení. C. Chemický průmysl - Sušení chemických prášků, granulí a krystalů. - Aplikace při výrobě hnojiv a pracích prostředků. D. Těžba a nerosty - Sušení rud, uhlí a minerálních koncentrátů. - Snížení obsahu vlhkosti pro snadnější manipulaci a zpracování. E. Stavební materiály - Sušení písku, cementu a jiného stavebního kameniva. - Příprava materiálů pro výrobní procesy. F. Pharmaceuticals - Sušení farmaceutických prášků a účinných látek. III. Materiály zpracované rotační bubnovou sušičkou A. Organické materiály - Biomasa, dřevní štěpka, piliny a krmiva pro zvířata. B. Anorganické materiály - Písek, jíl, vápenec a sádra. C. Odpadní produkty - Kaly z čistíren odpadních vod. - Průmyslové vedlejší produkty k recyklaci nebo opětovnému použití.

Stav: dobrý (použitý), N2 Upínací čtverce z litiny G25 s lamelovou strukturou. Se svislou rovinou, opracovanou buď s T-drážkami, nebo s nulovým bodem, kolmou k opěrné základně podle normy DIN 875, ROZMĚRY 1595x1000x850 mm frézované podle DIN 876/II, s T-drážkami 22H12 DIN 650 s roztečí 175 mm. Iasdpfotyyl Eex Advsr

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, REF: MM5771 1 x automatická inline monobloková plnící a zavíračková korunková stroj Canellitech Srl pro 5L lahve, dodáván s dopravníky pro vstup a výstup. Používán na plnění 5L lahví a nasazování tlakových uzávěrů. Iaedpfxjulpu Se Adver Model – 8-1 (8 plnicích hlav). Sériové číslo – 013368. Rok výroby – 2019. Výkon – až 500 lahví za hodinu. Používaný velmi málo mezi lety 2019 a 2023 (2 dny/měsíc). Celkové rozměry – 2,7 m (D) x 1,1 m (Š) x 2,45 m (V).

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), Trojprůchodová rotační bubnová sušička je typ průmyslové sušičky, která slouží ke snížení nebo odstranění vlhkosti z materiálu. Svůj název získala podle tří otáčejících se bubnů, kterými materiál postupně prochází, přičemž každý z nich plní v procesu sušení specifickou funkci. Tento typ sušičky se běžně používá při zpracování různých sypkých materiálů, jako jsou minerály, zemědělské produkty a biomasa. Klíčové vlastnosti a komponenty trojprůchodové rotační bubnové sušičky: 1. Trojprůchodové provedení: - Sušený materiál prochází třemi rotačními bubny nebo válci (odtud označení "trojprůchodová"). Každý buben má v procesu sušení specifickou roli. 2. Tok materiálu: - Materiál vstupuje do sušičky a nejprve prochází vnitřním bubnem. Po úvodní fázi sušení se přesune do středního bubnu a nakonec do vnějšího bubnu, kde dochází k dalšímu sušení při každém průchodu. 3. Zdroj tepla: - Teplo bývá zajištěno spalovacím systémem, například hořákem nebo pecí, umístěným na jednom z konců bubnové sušičky. Horké spaliny proudí rotujícími bubny a předávají teplo materiálu. 4. Proudění vzduchu: - Konstrukce sušičky optimalizuje proudění vzduchu skrz jednotlivé bubny, což zajišťuje efektivní sušení. U trojprůchodového systému jsou materiál a horké plyny vedeny protisměrně, což zvyšuje přenos tepla a efektivitu sušení. 5. Dvířka a lopatky: - Uvnitř bubnů jsou umístěny unášecí lopatky (liftery), které během otáčení pozvedávají a sypou materiál, což zajišťuje dobrý přenos tepla a rovnoměrné sušení. 6. Doba zdržení: - Trojprůchodová konfigurace umožňuje delší zdržení materiálu v sušícím systému. Delší vystavení teplotě zvyšuje efektivitu sušení, což činí trojprůchodovou sušičku vhodnou pro materiály s vysokou vlhkostí. 7. Chladící sekce: - Po dokončení tří průchodů a dosažení konce bubnové sušičky může být zařazena chladící sekce, která snižuje teplotu sušeného materiálu před jeho výstupem. 8. Využití: - Trojprůchodové rotační bubnové sušičky se používají v různých průmyslech, například v zemědělství (sušení obilí a plodin), v těžbě (sušení rud či koncentrátů) a v biomase (sušení dřevní štěpky a dalších organických materiálů). 9. Efektivita a spotřeba energie: - Trojprůchodové bubnové sušičky jsou díky delšímu času sušení a efektivnímu přenosu tepla velmi účinné. Je však třeba počítat s vyšší energetickou náročností oproti jednoduchým či dvojprůchodovým modelům. Při výběru trojprůchodové rotační bubnové sušičky je důležité zvážit typ sušeného materiálu, požadovanou úroveň snížení vlhkosti i celkové požadavky na proces. Správné provedení a obsluha zařízení jsou zásadní pro dosažení optimálních výsledků sušení. Technické detaily Ijdpfx Aeq Nfuzjdvjar Nabízíme různá řešení pro různé požadavky, pro více informací kontaktujte náš tým.

Stav: použitý, Linka na plnění opakovaně použitelných skleněných lahví pro minerální vodu a nealkoholické nápoje, sestávající z následujících komponentů: - Depaletizace s podavačem palet (Schaefer, cca 1989) - Vybalovač (KHS s přestavbou od Paxona) - Myčka přepravek pro oplach přepravek - Odšroubovávač (Adelski) - Stroj na mytí lahví (Krones, 2001) jednodušší provedení - Inspekce prázdných lahví (Krones) s vyřazovacím systémem a drtičem skla - Plnička skleněných lahví s krátkým potrubím (Krones, 2002) s uzavírači pro korunkové uzávěry a šroubovací uzávěry vč. kontroly uzávěrů - Etiketovací stroj (Krones, 2009) pro aplikaci studeného lepidla na papírové etikety vč. kontroly etiket - Zabalovač (KHS s přestavbou od Paxona) - Paletizace (Schaefer, cca 1989) - volný transport lahví a přepravek - CIP stanice se 3 nádržemi - Premixovací zařízení Stroj (dodatek): Vícenásobná linka; Roky výroby cca 1989–2012 Výkon: 11 800 lahví/hodinově při 1,0 l lahvích Formáty: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - šroubovací a korunkové uzávěry Ovládání / Řízení: Krones Vybavení: podavač palet; depaletizace; vybalovač; myčka přepravek; odšroubovávač; stroj na mytí lahví; plnička a uzavírač skleněných lahví; kontrola uzávěrů; etiketovací stroj; kontrola etiket; zabalovač; paletizace; volný transport lahví a přepravek; CIP stanice; premixovací zařízení. Isdpfjyxnd Iox Advoar

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: LC617, Použitá plnící linka na skleněné lahve KRONES – 18 000 lahví/h Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní linka na plnění lihovin do skleněných lahví je vysoce výkonné použité zařízení sestavené z prémiových OEM komponentů. S nominální kapacitou 18 000 lahví za hodinu zajišťuje spolehlivý výkon pro středně až vysoce objemovou výrobu nápojů a průmyslové balení. Linka přesně zpracovává standardní láhve na lihoviny a je plně integrovaná od depaletizace přes etiketování až po koncové balení. Výrobní rychlost: 18 000 lahví/h Formáty lahví: vhodné pro formáty 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Typy obalů: určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčoví OEM výrobci: Krones (jádro linky), Zalkin (uzavírání), dále Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hlavní moduly a modely: plnička Krones Sensometic, oplachovačka Krones Variojet, uzavíračka Zalkin T9/360 (3x), etiketovačka Krones Prontomodul, autopaker Krones Linapac, zakladačky krabic Krones Variocart C-40 (2x), lepička krabic Krones Variocol H-120, kontrolní váha Garvens E40-DMS (2x), laserový kódovač Videojet 3330 (2x) Roky výroby (převážně): 2004 – základní linka s modernizací etiketování a značení v letech 2015 a 2016 Rozsah linky: Plně integrovaná – od depaletizace, oplachu, plnění, uzavírání, etiketování, inspekce, značení, balení, skládání a lepení krabic až po transport Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka má komplexní automatizaci ve všech stanicích pro stabilní a synchronizovaný chod při 18 000 lahví/h. Průběžné vícehlavé uzavírání Zalkin zajišťuje konzistentní aplikaci uzávěrů. Inline inspekce a vážení poskytují průběžnou kontrolu kvality a automatické odmítnutí nevyhovujících produktů. Laserové značení a tisk na krabice jsou plně integrovány pro sledovatelnost a shodu s požadavky nápojového průmyslu. Integrované ovládání pro koordinovaný chod strojů a rychlé přestavby Inline kontrola hladiny/plnění, vizuální inspekce a kontrolní váhy s automatickým vyřazováním Laserové kódování pro rychlé a trvalé značení skleněných lahví Automatizace koncového balení včetně autopakování, skládání a lepení krabic Integrace ve výrobní lince Linka je navržena jako navazující, použitý systém balení s plnou integrací a stabilní manipulací se skleněnými lahvemi. Je vhodná pro plnění lihovin s flexibilitou formátu pro běžně používané velikosti 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. Dopravníková síť zajišťuje manipulaci s jednotlivými lahvemi, baleními i paletami pro efektivní tok materiálu a akumulaci. Plynulý provoz od depaletizace po etiketování a koncové balení Flexibilita formátů: 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Kompletní dopravníkové řešení pro lahve, balení i palety Možnost integrace s dalším vstupním/výstupním zařízením dle potřeby Stav stroje a servisní historie Tato použitá stáčecí linka je udržována ve velmi vysokém standardu s pravidelným OEM servisem. Aktuálně je v provozu s vynikajícím výkonem a spolehlivostí. Dostupnost je plánována na říjen–listopad 2026 s možností organizované odstávky a demontáže. Iedpeyzz Hhefx Advsar

Stav: použitý, Plnič, výrobce KHS / H+K, typ: Delta VVF 90/16, jmenovitý výkon až 38 000 lahví/h, provozováno při 24 000 lahví/h, s 90 plnicími ventily, s dvojitou předvakuací, s vakuovou pumpou, s vysokotlakým vstřikováním, s motorickým nastavením výšky, s CIP kryty, kontrola zbytkové kapaliny před vstupem do plniče, se 16pozicovým korunkovačem včetně dopravníku korunkových uzávěrů, směr chodu: zleva doprava, rok výroby: 1982, v roce 2004 osazeno novým S7 řízením. Iedpoyzhqtjfx Advoar

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Plnicí stroj na lahve, výrobce SEN, typ Combi-RE H2, se 30 plnicími stanicemi a 6místným kontrolním počítadlem uzávěrů, nastavený na 0,5 l a 0,33 l NRW Longneck + 0,5 l EURO lahve, směr chodu: zleva doprava, výstupní stůl, různé náhradní díly, řízení S5, včetně návodu k obsluze, rok výroby 1991, již demontováno. Iaodpjyzhmujfx Adver

Stav: použitý, Značka: Krones Model: VK2V 050-113-KK10 Výkon: 19 000 lahví/h Isdpfx Aeyzhkysdvsar Vybavení: Pivo ve skleněné láhvi 0,5 l Rok výroby: 1991 Vstup: Blok Směr běhu: zprava doleva Plnička: VK2V 050-113 Dělení plniče: 113 mm Plnicí stanice: 50 ks Provedení: výškově stavitelná plnicí nádoba, automatické odstřikování střepů, mechanický plnicí systém, sprcha na láhve, HDE Uzavírač: Korunkový uzávěr 10-113 Provedení: Výškové nastavení horní části uzavírače

Stav: použitý, Plnič lahví na minerální vodu, výrobce KHS / SEN, typ: VVF-90-KK16-SV16, se 90 plnicími ventily, 16-hlavicovým korunkovým uzávěrem a 16-hlavicovým šroubovacím uzávěrem, pro 35 000 lahví/h, pro 0,7 l GDB / 0,25 – 0,75 l gastro / + 0,5 l NRW lahve. Iajdpfx Ajyzhicodver

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Plnicí linka, 6 000 lahví/hod, pro 0,5 l lahve, dosud instalovaná, volná, se zahrnutými následujícími stroji: - Rozbalič lahví, výrobce Matec, typ Varipack 400, r.v. 2007 - Myčka lahví, výrobce GM Gera, typ Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, r.v. 2007 - Plnička a uzavíračka lahví, typ Varifill 24/KK8, r.v. 2007 - Podavač korunkových uzávěrů, r.v. 2007 - Kontrola výšky plnění a etiket, typ basic 2, r.v. 2007 - Balička lahví, typ Varipack 400, r.v. 2007 - Myčka přepravek, výrobce GM Gera, typ KWM S111 1500/508, r.v. 2007 - Doprava lahví a přepravek, r.v. 2007 - Sedimentační nádrž na louh, r.v. 2007 - Inspektor lahví, výrobce Nate, typ Exan 08, r.v. 2012 - Etiketovačka KUBE K30, r.v. 2016 V případě dotazů nás neváhejte kontaktovat. Iaedpfeyrpxrjx Advor

Stav: použitý, Plnička lahví, výrobce BKM, typ: Varifill 40/10K/10PP-100, pro 12 000 bph, se 40 plnicími ventily, s 10polohovým korunkovým uzávěrem a 10polohovým šroubovým uzávěrem. korunkovým uzávěrem a 10polohovým šroubovým uzávěrem (pro uzávěry MCA 28), s dvojitým předvypouštěním, provoz na lahve 0,33 lt Longneck a 0,5 lt NRW, směr chodu: vlevo -> vpravo. Iaodpfxsrxuwks Adver

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Použitý plnicí a uzavírací stroj na lahve Holdefleiss typ 12/3. Stroj je připraven na 0,5l Euro a 0,33l Long-Neck lahve, včetně HDE. Stroj je bez systému předvakuování, s dlouhými plnicími ventily. Plnicí ventily jsou nově přetěsněny. Provedou se zkoušky těsnosti a tlaku. Isdpfjyycudsx Advear