Prodej použitých Bosporas Machinery | Ayika Rovnačka | Precizní Narovnávačka (74 355)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 11 298 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 665001, pojezdová dráha osy X: 700 mm, pojezd osy Y: 550 mm, pojezd osy Z: 450 mm, hmotnost obrobku (max.): 2 000 kg, maximální otáčky vřetene: 42 000 ot./min, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 40, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! Podání nabídky je závazné a vyžaduje včasné vyzvednutí mezi 21. 9. a 1. 10.! TECHNICKÉ ÚDAJE Rozsah pohybu v ose X: 700 mm Rozsah pohybu v ose Y: 550 mm Rozsah pohybu v ose Z: 450 mm Pohybové osy Maximální rychlost pohybu v osách X, Y a Z: 30 m/min Maximální zrychlení v osách X, Y a Z: 15 m/s² Přesnost polohování TP dle DIN ISO 230-2: 0,005 mm Opakovatelná přesnost: 0,002 mm Pracovní stůl Délka stolu: 850 mm Šířka stolu: 700 mm Počet T-drážek: 5 Rozměry T-drážek: 18 H12 Nosnost stolu: 2 000 kg Maximální hmotnost obrobku: 2 000 kg Vzdálenost od uchycení vřetena k stolu: 550 mm Vřeteno Uchycení vřetena: HSK-E 40 Otáčky vřetena: 3 000 – 42 000 ot./min Výkon vřetena: 17 kW Měnič nástrojů Počet pozic v zásobníku nástrojů: 40 TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Typ stroje: CNC HSC obráběcí centrum CNC řízení: Andronic Elektrické přípojky Síťové napětí: 400 V Síťová frekvence: 50 Hz Jištění: 32 A (?) Rozměry a hmotnost Celková délka: 3 300 mm Celková šířka: 2 300 mm Celková výška: 2 300 mm Celková hmotnost: 7 700 kg Provozní údaje Doba provozu stroje: 275 dní 5 hodin 13 minut 39 sekund Doba provozu vřetena: 11 297 hodin 20 minut 11 sekund VYBAVENÍ - Plné opláštění - Průvodnice chráněné proti prachu a kapalinám - Odsávání olejové mlhy - Chladicí zařízení s kompresorem - Frekvenční měnič - Heidenhainovy skleněné měřítka v osách X, Y a Z - Pracovní osvětlení v interiéru - Technická dokumentace - Pracovní stůl - Uchycení nástrojů HSK-E-40 - Nástroje - Rozměry pracovního stolu: přibližně 1 500 × 900 × 1 100 mm Externí reference: Demo – Šarže 2 Kodpfjz Apllsx Ahienb

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 152 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 665182, pojezdová dráha osy X: 650 mm, pojezd osy Y: 550 mm, pojezd osy Z: 500 mm, maximální otáčky vřetene: 42 000 ot./min, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 40, Žádná minimální cena – zaručený prodej za nejvyšší nabídku! Podání nabídky zavazuje k odběru ve stanoveném termínu, a to mezi 21. 9. a 1. 10.! Výměna vřetena za 40 000 EUR v roce 2025! Od té doby vřeteno odpracovalo přibližně 150 hodin. TECHNICKÉ ÚDAJE Délka pohybu osy X: 650 mm Délka pohybu osy Y: 550 mm Délka pohybu osy Z: 500 mm Rychlosti posuvu Rychlost posuvu osy X: 30 m/min Rychlost posuvu osy Y: 30 m/min Rychlost posuvu osy Z: 30 m/min Vřeteno Upínání vřetena: HSK-E 40 Otáčky vřetena: 42 000 ot./min Doba provozu vřetena: 151 h 20 min 08 s Výměna vřetena: 2025 Náklady na výměnu vřetena: přibližně 40 000 EUR Kedpfx Ajz Aplxohienb Magazín nástrojů Počet pozic pro nástroje: 40 Paletový systém Rozměry palety: přibližně 320 × 320 mm Upínání palety: otočný stůl DETAILY STROJE Napětí sítě: 400 V Frekvence sítě: 50 Hz Řídicí napětí: 24 V DC Maximální jištění: 63 A Příkon: 38 kVA Rozměry a hmotnost Celková výška: 2 850 mm Celková délka: 3 300 mm Celková šířka: 2 400 mm Hmotnost stroje: 9 000 kg VYBAVENÍ - Technická dokumentace - Návod - Upínací systémy HSK-E 40 - 3 palety Externí reference: Demo – položka 5

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, lisovací síla: 28 t, zdvih: 200 mm, hloubka hrdla: 200 mm, instalační výška: 325 mm, pracovní délka: 835 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ ÚDAJE Lisovací síla: 28 t Délka ohybu: 835 mm Rozsah pohybu hloubkového dorazu: 0 – 370 mm Zdvih: 200 mm Vzdálenost mezi rámy: 890 mm Podpěrný stůl: 200 x 275 mm Výložník: 200 mm Knjdpfx Ahszzkwgsieb Montážní výška: 325 mm Počet válců: 1 Pracovní rychlost Rychlost pohybu lisovacího pístu: 8–10 mm/s Rychlost návratu: max. 35 mm/s Přesnost polohování: +/- 0,05 mm TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry (d x š x v): 1 600 x 1 500 x 2 200 mm Celková hmotnost: 3 500 kg VYBAVENÍ Návod k obsluze Bezpečnostní zařízení Mechanické upínání nástrojů nahoře Při výběru transportního vozidla je nutné bezpodmínečně zohlednit výšku a hmotnost zařízení. Pro nakládku je k dispozici vysokozdvižný vozík. V případě, že nebude zařízení vyzvednuto včas, bude účtován poplatek za skladování ve výši 20,00 € za položku a započatý den. Poplatek je třeba uhradit před vyzvednutím. Prodej probíhá bez záruky a jakýchkoli nároků z vad. Uvedené technické údaje pocházejí z původní nabídky. Za případné tiskové a měřicí chyby neručíme. V případě pochybností porovnejte uvedené údaje s poskytnutými fotografiemi nebo si zařízení před koncem aukce prohlédněte osobně.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysoce přesný systém rovnání plechů s technologií pohonu servomotorem a možností nastavení tloušťky a šířky dle požadavků zákazníka. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem linek pro zpracování svitků, profilovacích linek a systémů podávání lisů a dodává výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Naše vyrovnávací stroje pro přesné rovnání jsou konstruovány ke kompletnímu odstranění vnitřního pnutí a zajištění dokonalé rovinnosti při zpracování plechů. Díky pokročilé technologii servomotorů poskytuje systém synchronizovaný, stabilní a opakovatelný rovnačí výkon i pro nejnáročnější průmyslové aplikace. Zařízení je navrženo jako vysoce výkonné řešení kombinující přesné rovnání, stabilitu materiálu a efektivitu kontinuální výroby v kompaktní a robustní konstrukci. Systém je vybaven několika precizními vyrovnávacími válci, které jsou podepřeny podpůrnými válci, což zajišťuje vynikající korekci rovinnosti a odstranění vnitřního napětí po celé šíři materiálu. Tato pokročilá konstrukce umožňuje konzistentní a vysoce přesné rovnání i v náročných aplikacích. ROZSAH TLOUŠŤKY (FLEXIBILNÍ KONFIGURACE) Systém lze vyrábět v různých konfiguracích dle požadavků zákazníka: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Možnost individuální výroby podle typu materiálu, tloušťky a projektových požadavků. KONSTRUKCE A DESIGN Vysoce přesný rovnací výkon Pohon servomotorem pro stabilní a přesný chod Pokročilá kazetová konstrukce pro snadnou údržbu a rychlé nastavení Robustní převodový systém Oboustranný provoz (vlevo-vpravo / vpravo-vlevo) VÝKON Vysoká přesnost rovinnosti Nepřetržitý a stabilní provoz Redukce vnitřního napětí materiálu Optimalizováno pro průmyslové provozy SYSTÉMOVÉ KOMPONENTY Jednotka přesného rovnání Kazetová konstrukce Převodový systém Elektrická a automatizační výbava Vstupní / výstupní dopravník (volitelně) PROVOZNÍ VÝHODY Vynikající rovinnost a kvalita povrchu Vysoká opakovatelnost a procesní stabilita Minimalizace návazných problémů při dalším zpracování Flexibilní provedení pro různé obory Krátké dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci OBLASTI VYUŽITÍ Servisní centra zpracování oceli Příčné dělení svitků Linky pro zpracování svitků Automobilový průmysl a kovozpracující průmysl Výroba plechu VOLITELNÉ VYBAVENÍ Vstupní / výstupní dopravníkové systémy Modernizace automatizace a řízení Knedpfsyzbmzex Ahiob Integrace do linek na zpracování svitků (zejména příčné dělení) Individuální inženýrská řešení

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní výrobní linky na klíč pro podélné dělení (slitting), příčnou střihací linku (cut to length), kombinované linky pro podélné i příčné dělení a systémy podávání lisů. Bosporas Machinery je výrobcem zařízení pro zpracování svitků a podávání lisů, dodávajícím vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Nabízíme kompletní výrobní linky na klíč určené pro moderní provozy na zpracování plechu. Naše řešení pokrývají celý proces od nakládání a podávání svitků přes stříhání, převíjení, stohování až po automatizaci. Ať už pro nové investice do továren, rozšíření kapacit nebo modernizační projekty, Bosporas nabízí spolehlivé, efektivní a zákaznicky přizpůsobené výrobní linky přesně podle vašich materiálových specifikací, výrobních cílů a dispozice provozu. Od samostatných strojů po plně integrované automatické systémy dodáváme komplexní inženýrská řešení s mezinárodní projektovou zkušeností. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Linky pro podélné dělení svitků: Precizní podélné stříhání svitků na užší pásy s možností zpětného navíjení. Příčné střihací linky: Přesné dělení plechu na tabule, včetně stohovacích systémů pro produkci rovných tabulí. Knjdpey A Ia Djfx Ahijb Kombinované linky pro podélné i příčné dělení: Flexibilní linky schopné jak podélného dělení svitků, tak výroby ustřižených tabulí v rámci jedné integrované linky. Kompaktní systémy podávání lisů: Integrované řešení s odvíječem, rovnacím a servopodavačem pro automatizaci lisovacích a tvářecích operací. 🔧 KONFIGURACE LINKY Dle projektu mohou výrobní linky obsahovat: - Hydraulický nakládací vozík na svitky - Odvíjecí systémy (decoiler/uncoiler) - Rovnací/levelovací jednotky - Servopodavače - Střihací hlavu - Kruhové/hydraulické/mechanické nůžky - Systémy navíjení odpadu - Napínací a separační jednotky - Převíjecí systémy (recoiler) - Automatické stohovací systémy - Dopravníkové systémy - PLC & HMI automatizaci - Bezpečnostní systémy a volitelnou certifikaci CE ⚙️ INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI - Individuální konstrukce dle požadavků zákazníka - Vysoce přesné zpracování - Těžké strojírenské provedení - Servem řízené podávání a automatizace - Modulární koncepce pro budoucí rozšíření - Uživatelsky přívětivé řídicí systémy - Spolehlivý provoz pro kontinuální průmyslovou výrobu ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY - Kompletní řešení na klíč - Jste v kontaktu jen s jedním dodavatelem - Snížení nároků na pracovní sílu a provozních nákladů - Vysoká efektivita a stabilní kvalita produkce - Rychlá instalace a uvedení do provozu - Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI POUŽITÍ - Servisní centra pro ocel - Zpracovatelské společnosti v oblasti plechů - Dodavatelé automobilového průmyslu - Výroba bílé techniky - Produkce stavebních materiálů - Výroba HVAC komponent - Výroba kovového nábytku a součástí - Obecné strojírenství a průmyslová výroba 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE - Přizpůsobené kapacity linek - Různé rozsahy tlouštěk a šířek - Komplexní balíčky automatizace - Inženýring rozložení výroby - Vzdálená podpora - Balíčky náhradních dílů a školení 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Naše dokončené (vyrobené a instalované) projekty můžete vidět a hodnotit na našem Youtube kanálu. Pro videa strojů a reference navštivte prosím náš kanál na YouTube. Hledejte „Bosporas Makina / Ayika Group“.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: 1739289, vstupní proud: 10 A, typ ochrany (kód IP): IP20, svařovací proud (max.): 2 000 A, Žádná minimální cena – zaručený prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ ÚDAJE Napájecí napětí: 24 V DC / 90 V DC Vstupní proud: 1 A / 10 A Svařovací proud: až 2 000 A při 2 % pracovním cyklu Stupeň krytí: IP20 Polarita: STD Knedpfozzk Rmjx Ahieb Provedení: Uzavřená ochranná skříň z hliníkových profilů Bezpečnostní kryt: S ochrannými dveřmi TECHNICKÉ PODROBNOSTI STROJE Řídicí skříň: Integrovaná Zařízení: Mobilní VYBAVENÍ Výstražné světlo Svařovací pistole Připojovací kabel Mobilní zařízení Dokumentace Při výběru transportního vozidla je nutné zohlednit výšku a hmotnost zařízení. Pro nakládku je k dispozici vysokozdvižný vozík. V případě, že zařízení nebude včas vyzvednuto, bude účtován poplatek za skladování ve výši 20,00 € za položku a započatý den. Poplatek je třeba uhradit před vyzvednutím. Prodej probíhá bez záruky a jakékoli odpovědnosti za vady. Uvedené údaje o technických parametrech pocházejí z původní nabídky. Nejsme odpovědní za případné tiskové a měřicí chyby. V případě pochybností porovnejte uvedené údaje s poskytnutými fotografiemi nebo si zboží před koncem aukce prohlédněte na místě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, pojezdová dráha osy X: 508 mm, pojezd osy Y: 406 mm, pojezd osy Z: 508 mm, maximální otáčky vřetene: 15 000 ot./min, Vybavení: dopravník třísek, TECHNICKÉ SPECIFIKACE Druh pohybu v ose X: 508 mm Druh pohybu v ose Y: 406 mm Druh pohybu v ose Z: 508 mm Vzdálenost od čela vřetene k pracovnímu stolu: max. 610 mm Vzdálenost od čela vřetene k pracovnímu stolu: min. 102 mm Jmenovitý výkon: max. 22,4 kW Točivý moment: max. 122,0 N·m při 2 000 ot./min Točivý moment s volitelnou převodovkou: max. 339 N·m při 450 ot./min Provedení vřetene: metrické Kužel vřetene: SK40 Otáčky vřetene: 15 000 ot./min Délka stolu: 660 mm Šířka stolu: 356 mm Šířka T-drážek: 15,90 až 16,00 mm Rozteč středů T-drážek: 125 mm Počet T-drážek ve standardní výbavě: 3 Nosnost stolu při rovnoměrném rozložení: max. 1 361 kg Posuv při obrábění: max. 16,5 m/min Rychlopohyb v ose X: 25,4 m/min Rychlopohyb v ose Y: 25,4 m/min Rychlopohyb v ose Z: 25,4 m/min Průměr nástroje (celkový): max. 89 mm Hmotnost nástroje: max. 5,4 kg Doba výměny nástroje (průměr): 4,20 s Doba výměny třísky (průměr): 4,50 s TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Objem nádrže chladicí kapaliny: 208 l Ksdpfxozxhmts Ahisnb Vstupní napětí AC, třífázové, nízké: 220 V AC Proud při plném zatížení, třífázový, nízký: 70 A Vstupní napětí AC, třífázové, vysoké: 440 V AC Proud při plném zatížení, třífázový, vysoký: 35 A Hmotnost: 3 539 kg Prodejce odhaduje provozní hodiny na přibližně 9 000 hodin. VYBAVENÍ Měnič nástrojů pro 20 nástrojů Odvod třísek Vnitřní chlazení 21 bar Odsávací zařízení chladicí mlhy Dodatečný filtr chladicí kapaliny

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: 56.604, Funkčnost: plně funkční, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Kjdpezzbcysfx Ahionb Napájecí napětí: 400 V AC Jmenovitý proud: 29 A Počet fází: 3 Výkon: 17,1 kW Frekvence: 50 Hz Krátkodobá odolnost proti zkratu: 10 kA RMS, symetrický VYBAVENÍ Vrtací nástroj Řezací jednotka Vakuová pumpa Nástroje

Rok výroby: 2026, stav: nový, Linka na podélné dělení svitků o vysoké kapacitě ve stavu polotovaru – k dispozici s rychlým dodáním a včetně kompletního řešení na klíč. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem linek na zpracování svitků, profilovacích linek a lisovacích podávacích systémů, dodávající vysoce výkonná a zákaznicky přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. VÝHODA RYCHLÉ DODÁVKY Polotovary strojů s možností zrychleného dodání Hlavní výrobní fáze jsou již dokončeny Dodání přibližně do 75 pracovních dnů Podstatně kratší dodací lhůta oproti nové výrobě Speciální nabídka pro tuto příležitost Tato linka na podélné dělení svitků je aktuálně ve stavu polotovaru, což přináší zásadní výhodu rychlého dodání pro firmy, které potřebují rychlejší uvedení do provozu a zkrácení čekací doby. Díky tomu, že klíčové výrobní procesy a hlavní komponenty jsou již připraveny, může být linka dokončena a dodána výrazně rychleji než nově vyráběný stroj. Systém je konstruován pro vysoce kapacitní výrobu a náročné průmyslové nasazení. Zajišťuje stabilní provoz, vysokou přesnost dělení a spolehlivý výkon i při nepřetržitém, těžkém provozu. TECHNICKÉ PARAMETRY Tloušťka materiálu: 0,3 – 3 mm Šířka svitku: až 1500 mm Hmotnost svitku: až 20 t Rychlost dělení: až 40 m/min Přesnost dělení: ±0,1 mm SOUČÁSTI LINKY Ksdpfx Asyzbzrehienb Hydraulický odvíječ (kapacita 20 t) Hydraulický vozík pro manipulaci se svitkem Vstupní systém s rovnacím modulem Dělicí hlava s přesným nastavením nožů Navíjecí systém na odpad Napínací a separační jednotka Hydraulický navíječ Výstupní systém a automatizace TECHNICKÉ VLASTNOSTI Vysoce přesné dělení Servo-podporovaný a stabilní podávací systém Robustní dělicí hlava s převodovým pohonem Nastavitelný nožový systém pro různé šířky pásku Těžká konstrukce pro průmyslovou výrobu Pokročilý automatizační systém (s řízením pomocí HMI) PROVOZNÍ VÝHODY Rychlejší dodání oproti nové výrobě Zkrácení doby čekání na investici Spolehlivá a stabilní výroba Vhodné pro různé materiály (ocel, hliník, apod.) Konkurenční výhoda v dodacích lhůtách Nepřetržitá poprodejní podpora (24/7) OBLASTI POUŽITÍ Servisní centra oceli Zařízení pro zpracování svitků Výrobci plechů Automobilový a stavební průmysl

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní, na klíč dodávaná výrobní linka na akustické bariérové panely s technologií profilování, děrování a dělení materiálu. Bosporas Machinery | AYIKA je výrobce linek pro zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů pro lisy, poskytující vysoce výkonná a zákaznicky přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Tato výrobní linka pro akustické bariérové panely je určena k výrobě vysoce kvalitních zvukových bariér používaných na dálnicích, železnicích a v infrastrukturních projektech. Systém poskytuje kompletní a integrované řešení od zavádění svitku až po výstup hotového panelu. Technologická sestava zahrnuje hydraulický vozík pro nakládání svitků, hydraulický odvíječ, rovnací a podávací jednotku se svařovací stanicí, hydraulický lis, systém děrování a narážení otvorů, profilovací stroj, dělicí systém a výstupní dopravníky. Toto řešení zajišťuje plynulou a efektivní výrobu. Materiálová kompatibilita: za studena i za tepla válcovaná ocel, žárově zinkovaná ocel (HDG), nerezová ocel a vysoce kvalitní hliníkové slitiny Tloušťka materiálu (ocel): 0,50 mm – 3,00 mm Tloušťka materiálu (hliník): až 4,00 mm Maximální šířka svitku: až 1250 mm (kompatibilní s mezinárodními standardními rozměry svitků) Nosnost svitku: až 10 tun (možnost integrace vysokotonážního odvíječe) Rychlost výroby: nastavitelná až do 30 m/min (optimalizováno pro velkoobjemovou výrobu) Přesnost profilování: vysoce přesné profilování pomocí technologie servomotorů KOMPONENTY LINKY Hydraulický nakládací vozík pro svitky Hydraulický odvíječ Rovnací a podávací jednotka s podélnou svářečkou Hydraulický lis (20 tun) Systém děrování a výseku otvorů Profilovací stroj (varianty 22–28 stanic) Hydraulický dělicí systém Výstupní dopravní systém TECHNICKÉ PARAMETRY CNC obráběná robustní konstrukce Vysoce přesný systém profilování Servem řízený podávací systém Kalené válce (58–60 HRC) Modulární a přizpůsobitelný design Integrovaný automatizační systém VÝHODY Kompletní výrobní řešení na klíč Vysoká přesnost a opakovatelnost Nepřetržitá a stabilní výroba Krátké dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci Zakázkový design dle projektových požadavků OBLASTI POUŽITÍ Protihlukové bariéry na dálnicích Akustické panely pro železnice Průmyslové systémy tlumení zvuku Infrastrukturní projekty VOLITELNÁ PROVEDENÍ Různý počet profilovacích stanic (22 / 26 / 28) Zakázkový vzhled panelu a nástroje Rozšířené možnosti automatizace a řízení Integrace se systémy pro zpracování svitků Kjdpfx Aeyy Spkohienb REFERENČNÍ PROJEKTY Obrázky uvedené v této nabídce znázorňují referenční instalace obdobných linek na výrobu akustických bariér, které byly úspěšně dodány a zprovozněny v posledních letech. Tyto projekty dokládají naši ověřenou technickou způsobilost a zkušenosti s mezinárodními projekty. Další reference poskytujeme na vyžádání.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, model regulátoru: Siemens Touch Panel KTP 600, Úhel ohybu (max.): 180 °, poloměr ohybu (max.): 200 mm, celková hmotnost: 500 kg, výkon: 1,5 kW (2,04 k), Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ ÚDAJE Směr ohýbání: doprava Průměr ocelové trubky: 4–28 × 3 mm Průměr trubky z neželezných kovů: 4–35 × 2 mm Poloměr ohybu: max. 200 mm Výška ohybu: 25 mm Rychlost ohybu: až 45 °/s Efektivní úhel ohybu: až 180° + 10° přehnutí Přesnost vypínání: 0,1° Délka zasouvání trubky: 1 500 mm TECHNICKÉ DETAILY STROJE Řízení: elektronické Model řízení: Siemens Touch Panel KTP 600 Ohýbací osa: elektronicky řízená Automatické přepínání úhlu ohybu: automatické Paměť programů: 100 programů, každý s 20 datovými sadami Zobrazení cílové a skutečné hodnoty pro úhel ohybu Upínání trubky: hydraulické Upínací tlak: nastavitelný Nastavení kluzného dílu: hydraulické Vysouvání ohýbacího trnu: hydraulické Typ čerpadla: HD zubové čerpadlo Výkon čerpadla: 4,5 l/min Knedpfx Ahezzlc Reisb Hydraulický tlak: 180 barů Ohýbací hlava: samostatná Ovládací panel: otočný Konstrukce stroje: mobilní Maximální hladina hluku: cca 78 dB(A) Typ pohonu: elektrohydraulický Výkon pohonu: 1,5 kW Napětí sítě: 400 V Frekvence: 50 Hz Fáze: 3 Řídicí napětí: 24 V DC Elektro norma: VDE Typ ochrany: IP54 Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 2 200 x 600 x 1 100 mm Hmotnost: 475 kg VYBAVENÍ Siemens Touch Panel KTP 600 Funkční tlačítka s textovým zobrazením pro usnadnění ovládání Automatické přepínání úhlu ohybu Zobrazení cílové a skutečné hodnoty pro úhel ohybu Otočný ovládací panel Samostatná ohýbací hlava Hydraulické upínání trubky s nastavitelným upínacím tlakem Hydraulické nastavení kluzného dílu Hydraulické vysouvání ohýbacího trnu Mobilní konstrukce stroje Při výběru dopravního vozidla je nutné zohlednit výšku a hmotnost zařízení. Pro nakládku je k dispozici vysokozdvižný vozík. V případě, že nebude zboží včas vyzvednuto, bude účtován poplatek za skladování ve výši 20,00 € za položku a započatý den. Poplatek je nutné uhradit před vyzvednutím. Prodej probíhá bez záruky a odpovědnosti za vady. Informace o technických údajích pocházejí z původní nabídky. Neneseme odpovědnost za tiskové a měřicí chyby. V případě pochybností porovnejte údaje s poskytnutými fotografiemi nebo si zboží prohlédněte před ukončením aukce.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2020, celková délka: 495 mm, celková výška: 520 mm, celková šířka: 457 mm, stavební výška: 300 mm, konstrukční šířka: 240 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! EXW – demontáž a nakládka je zodpovědností kupujícího! Zařízení je k dispozici od listopadu 2026! TECHNICKÉ ÚDAJE Stavební prostor osa X: 330 mm Stavební prostor osa Y: 240 mm Stavební prostor osa Z: 300 mm Průměr filamentu: 2,85 mm Průměr trysky: 0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm Rychlost tisku: < 24 mm³/s Rozlišení XYZ: 6,9 / 6,9 / 2,5 µm Kedozx S D Aepfx Ahionb Rozlišení vrstvy při použití trysky 0,25 mm: 60–150 µm Rozlišení vrstvy při použití trysky 0,4 mm: 20–200 µm Rozlišení vrstvy při použití trysky 0,8 mm: 20–600 µm DETAILY STROJE Technologie: Fused Filament Fabrication (FFF) Tisková hlava: Dvojextruzní tisková hlava s automatickým systémem pro zvedání trysky a vyměnitelnými tiskovými jádry Podporované materiály: PLA, Tough PLA, Nylon, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Breakaway Provozní teplota: 15–32 °C Relativní vlhkost při provozu: 10–90 % RH, bez kondenzace Teplota mimo provoz: 0–32 °C Dodávaný software: UltiMaker Cura, Cura Connect Podporované operační systémy: macOS, Windows, Linux Integrace pluginů: SolidWorks, Siemens NX Podporované typy souborů: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG Tiskové formáty: G, GCODE, UFP Konektivita: WLAN, LAN, USB Displej: 4,7palcový (11,9 cm) barevný dotykový displej Monitorování: Živý přenos z kamery Hlučnost při provozu: 50 dBA Teplota tiskové desky: 20–140 °C Vyrovnávání tiskové desky: Aktivní vyrovnávání Teplota trysky: 180–280 °C Doba zahřívání trysky: < 2 min Doba zahřívání tiskové desky: < 4 min od 20 °C do 60 °C Spotřeba energie: 500 W Rozměry a hmotnost Rozměry stroje: 495 × 457 × 520 mm Rozměry stroje s Bowdenovými trubicemi a držákem cívky: 495 × 585 × 780 mm Čistá hmotnost: 20,6 kg Hmotnost pro přepravu: 29 kg Rozměry přepravního kartonu: 650 × 600 × 700 mm VYBAVENÍ Dvojextruzní tisková hlava Automatický systém pro zvedání trysky Vyměnitelné tiskové jádra Vyhřívaná skleněná tisková deska Vyhřívaná hliníková tisková deska Tisková deska PEI Aktivní vyrovnávání tiskové desky Odolný podávací mechanismus se dvěma ozubenými koly NFC skener pro rozpoznávání materiálu Barevný dotykový displej Živý přenos z kamery Držák cívky s vedením materiálu Tiskové jádro AA 0,4 mm, 2 kusy Tiskové jádro BB 0,4 mm, 1 kus Kryt trysky, 3 kusy Napájecí kabel Uživatelská příručka Označení CE

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1985, číslo stroje/vozidla: 1304, Funkčnost: plně funkční, lisovací síla: 367 t, zdvih: 100 mm, šířka stolu: 525 mm, délka stolu: 430 mm, výška stolu: 800 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! EXW – demontáž a nakládka jsou organizovány kupujícím! Stroj byl přestavěn v roce 2018! TECHNICKÉ ÚDAJE Lisovací síla: max. 3 600 kN Zdvih pístu: max. 100 mm Nastavení pístu: 40 mm Počet zdvihů: 40 zdvihů/min Plocha stolu: 430 × 525 mm Výška stolu: 800 mm PODROBNOSTI O STROJI Příkon: 7,5 kW Připojení k síti: 3 PEN, 380 V, 50 Hz Řídicí napětí AC: 220 V Řídicí napětí DC: 24 V Knedezx S E Tepfx Ahieb Výkon hlavního motoru: 7,5 kW Objem náplně oleje: 50 l Okolní teplota: +5 °C až +40 °C Průměrná teplota za 24 hodin: max. +35 °C Vlhkost vzduchu: 30–95 %, bez kondenzace Nadmořská výška: 1 000 m n. m. Hladina hluku: ≤ 70 dB Rozměry a hmotnost Rozměry (š x h x v): 1 200 x 2 000 x 2 400 mm Potřebný prostor: přibližně 1 500 mm Hmotnost stroje: 8 000 kg Rozměry rozvaděče: 800 × 1 200 × 300 mm Hmotnost rozvaděče: přibližně 100 kg VYBAVENÍ Návod k obsluze Protokoly o testování Digitální dokumentace Poznámka: Indukční jednotka není součástí dodávky.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Zakázkové linky na tváření profilů za studena pro standardní i speciální ocelové profily s automatizací na klíč. Bosporas Machinery je výrobce linek na zpracování svitků a tváření profilů za studena, který dodává výkonná a na míru šitá průmyslová řešení zákazníkům po celém světě. Naše linky na tváření profilů jsou určeny pro sériovou výrobu plechových profilů přímo ze svitků s vysokou přesností, opakovatelností a výrobní efektivitou. Vyrábíme kompletní linky dle výkresové dokumentace zákaznických profilů, výrobních cílů a požadavků na automatizaci. Od standardních profilů po plně zakázkové průřezy poskytuje Bosporas komplexní řešení v oblasti tváření profilů, včetně podávání svitku, děrování, tváření, stříhání, stohování a automatizovaných systémů. Systémy lze vybavit pokročilými technologiemi jako je rychlá výměna kazet, flexibilní děrovací systémy, automatické nastavení šířky a servem řízené podávání. Kjdpfxsy Anxas Ahijnb ⚙️ TYPY PROFILŮ & ODVĚTVÍ Vyrábíme linky na tváření profilů pro širokou škálu průmyslových odvětví a aplikací, například: • Linky na výrobu silničních svodidel • Linky na výrobu akustických protihlukových stěn • Profily pro fotovoltaické (solární) rámy a konzoly • C, U a Z profily • Profily pro kabelové žlaby a kabelové lávky • Profily pro traverzy skladových regálů • Regálové systémy pro maloobchod • Profily pro zavěšené kovové stropy • Profily pro osvětlovací tělesa • Horní a boční kryty deskových radiátorů • Kovové mříže a průmyslové profily • Profily pro kovové dveře a zárubně • Profily pro PVC okna a sádrokartonové konstrukce • Sloupky pro vinice/sady • Komponenty zemědělských strojů • Komponenty pro automobilový průmysl • Profily panelů pro lakovny • Komponenty domácích spotřebičů • Děrovací aplikace ze svitku • Speciální zakázkové profily ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRY • Konstrukce strojů dle výkresu profilu • Vysoce přesné navrhování tvářecích válců • Servem řízené podávací systémy • Rychlá výměna kazet • Automatické nastavení šířky • Flexibilní děrování a perforace • Robustní průmyslové provedení • Modulární design pro budoucí rozšíření ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY • Kompletní výrobní řešení na klíč • Vysoce efektivní sériová výroba z pásu • Konzistentní a opakovatelná kvalita • Redukce nákladů na práci a výrobu • Flexibilita řešení pro různá odvětví • Kratší dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ • Stavebnictví • Skladovací a logistické systémy • Solární energetika • Zemědělství • Dodavatelé pro automobilový průmysl • Průmysl domácích spotřebičů • Kovovýrobní nábytkové systémy • Infrastrukturní projekty • Výroba plechových komponentů 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE • Plně zakázkové řešení profilů • Vysokorychlostní děrovací systémy • Automatické nastavení šířky • Rychlá výměna kazet • Speciální nástrojové sestavy • Integrace řešení na klíč do celých závodů

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobce link na zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů k lisům, poskytující vysoce kvalitní a zákaznicky přizpůsobená průmyslová řešení. Výkonná těžká podélná stříhací linka je určena pro přesné dělení plechů s pokročilými konfiguracemi a kapacitou svitků až 20 tun. TECHNICKÉ SPECIFIKACE Tloušťka plechu: 0,5 – 3 mm / až 4 mm (heavy-duty provedení) Šířka svitku: do 1500 mm Hmotnost svitku: do 20 tun Typ stříhání: převodově poháněné gilotinové nůžky, excentrické nůžky s pneumatickou spojkou, hydraulické nůžky, rotační nůžky Rychlost linky: až 40 m/min (v závislosti na konfiguraci) Rovnací systém: víceválcový přesný rovnací stroj (Leveler) Stohovací systém: automatický stohovač (varianta s jednoduchým nebo dvojitým stohováním) Typ materiálu: za studena válcovaná, za tepla válcovaná, galvanizovaná, nerezová ocel, hliník, válcovaná ocel za tepla i studena Tato těžká podélná stříhací linka je navržena pro přesné a efektivní zpracování ocelových svitků šířky až 1500 mm a hmotnosti do 20 tun. Systém zajišťuje vysokou přesnost, stabilní provoz a dlouhodobou spolehlivost v průmyslové výrobě. Linka se skládá z integrovaných jednotek včetně hydraulického odvíječe, nakládacího systému svitku, rovnací jednotky, podávacího systému, stříhací jednotky, dopravníkového systému a automatického stohovacího zařízení. Knjdpjyy R Rmofx Ahiob KONFIGURACE & FLEXIBILITA Systém lze nakonfigurovat dle výrobních požadavků a specifikace materiálu: - Standardní konfigurace: 0,5 – 3 mm - Těžká konfigurace: až 4 mm Dle požadavku na rychlost, přesnost a typ materiálu lze použít různé stříhací technologie: - Převodově poháněné gilotinové nůžky - Excentrické nůžky s pneumatickou spojkou - Hydraulické nůžky - Rotační nůžky Linka může být navržena s jednoduchým nebo dvojitým zakládacím jámovým systémem pro optimalizaci rychlosti linky, toku materiálu a uspořádání provozu. KLÍČOVÉ VLASTNOSTI - Robustní konstrukce pro svitky až 20 tun - Vysoce přesné stříhání plechů - Pokročilý rovnací systém pro kontrolu rovinnosti - Možnosti různých typů stříhání - Automatické stohování a dopravníkové systémy - Odolná mechanická konstrukce pro dlouhou životnost INŽENÝRSTVÍ & VÝKON Stroj je postaven na robustní mechanické konstrukci a kvalitních komponentech pro zajištění dlouhodobého provozu v těžkých podmínkách. Přesný rovnací systém eliminuje vnitřní napětí a zlepšuje rovinnost, což umožňuje přesné a opakovatelné výsledky stříhání. Pokročilá automatizace a řídicí systémy zajišťují stabilní provoz, snižují nároky na obsluhu a zvyšují efektivitu produkce. PROVOZNÍ VÝHODY - Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům - Vysoká výrobní efektivita a plynulý provoz - Nízké nároky na údržbu - Flexibilní a individualizovatelný design - Spolehlivý výkon při náročných provozních podmínkách OBLASTI VYUŽITÍ - Ocelová servisní centra - Výroba automobilových a kovových komponent - Výroba stavebních a infrastrukturních materiálů - Obecné zpracování plechů VOLITELNÉ VYBAVENÍ - Dvoustohovací systém - Vakuový stohovací systém - Manipulace a transfer svitků - Pokročilá automatizační řešení *Uvedené fotografie ilustrují referenční instalace podobných podélných stříhacích linek (v tloušťkách 3 mm a 4 mm), úspěšně vyrobených a uvedených do provozu v posledních letech v různých zemích. Tyto reference dokládají naši osvědčenou technickou zdatnost, kvalitu výroby i zkušenosti s mezinárodními projekty.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní profilovací linka pro výrobu solárních C profilů s vysekáváním, šířkovým nastavením a plně automatizovaným provozem na klíč. Bosporas Machinery je výrobcem linek na zpracování svitků a profilovacích zařízení, který dodává vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená řešení pro průmyslovou výrobu po celém světě. Tato výrobní linka na solární C profily je navržena pro výrobu vysoce kvalitních C profilů používaných v montážních konstrukcích solárních panelů a projektech z oblasti obnovitelných zdrojů energie. Systém nabízí kompletní řešení na klíč – od podávání svitku až po výstup hotového profilu. Linka je zkonstruována s důrazem na přesnost, spolehlivost a flexibilitu výroby, což zajišťuje stabilní chod, precizní vysekávání, konzistentní profilování a dlouhodobý průmyslový výkon. ⚙️ VÝROBNÍ ROZSAH Systém umožňuje výrobu různých velikostí C profilů dle požadavků projektu: Šířka pásu: 80–200 mm Příruba: 40–60 mm Lem: 20–25 mm Tloušťka materiálu: 3–4 mm Na přání je možné vyrobit i individuální rozměry profilů. 🔧 KONFIGURACE LINKY Výrobní linka se skládá z těchto modulů: Hydraulický nakládací vozík svitků Hydraulický odvíječ Vtahovací jednotka Rovnací a svařovací stanice Servo podavač Výstřední lis 40 t Profilovací stroj Hydraulické nůžky s pevným dorazem Dopravníkový systém Volitelně automatický systém stohování ⚙️ TECHNICKÉ VLASTNOSTI Servořízení podávání pro přesné pozicování děrování Programovatelné podávání s pamětí pro více zakázek Vysoká přesnost vysekávání a profilování Profilovací stroj s NC nastavením šířky Kalené válce pro dlouhou životnost Masivní rám stroje pro nepřetržitý provoz Automatizace s řízením PLC a HMI ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Komplexní řešení solárních profilů na klíč Flexibilní výroba více rozměrů profilů Vysoká konzistence a opakovatelnost výrobků Snížené nároky na obsluhu a vyšší produktivita Krátké dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Konstrukční systémy pro solární panely Nosné konstrukce solárních elektráren Projekty obnovitelných zdrojů Výroba ocelových podpěrných profilů Infrastrukturní projekty 🧩 VOLITELNÉ DOPLŇKY Automatický stohovací systém Různé rozměry profilů Nástroje na speciální prosekávací vzory Automatizační rozšíření Řešení integrace celých výrobních závodů na klíč 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie v této nabídce zobrazují referenční instalace obdobných linek na výrobu solárních profilů, které byly úspěšně vyrobeny a zprovozněny v různých zemích. Tyto reference podtrhují naši ověřenou konstrukční a inženýrskou kompetenci i zkušenosti s mezinárodními projekty. Kedpfxoy Any Rs Ahisnb Na vyžádání můžeme poskytnout další reference, video ukázky či technické podrobnosti.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobcem linek na zpracování svitků, profilovacích linek a podávacích systémů pro lisy. Nabízí vysoce kvalitní a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení. Těžkotonážní dělicí linka na svitky je navržena pro vysoce přesné dělení ocelových svitků s možností konfigurace tloušťky materiálu až do 4 mm. TECHNICKÉ ÚDAJE Tloušťka svitku: 0,3 – 3 mm / až 4 mm Šířka svitku: 300 – 1500 mm Hmotnost svitku: až 20 tun Rychlost dělení: až 100 m/min Přesnost dělení: ±0,1 mm Minimální šířka dělení: min. 50 mm Typ materiálu: studeně válcovaná, za tepla válcovaná, pozinkovaná a nerezová ocel, PPGI, hliník Tato linka na podélné dělení svitků je určena pro vysoce přesné dělení ocelových svitků s velkou nosností a spolehlivým provozem. Je vhodná pro zpracování materiálů o tloušťce 3–4 mm, šířce až 1500 mm a hmotnosti svitků do 20 tun. K dispozici je provedení s jednoduchou nebo dvojitou akumulační jámou pro optimalizaci toku materiálu, rychlosti linky a efektivity výroby. Systém tvoří plně integrované jednotky, včetně hydraulického odvíječe, nakládacího vozíku, startovacího nože, rovnacího stroje, dělicí hlavy, navíječe odpadu, napínacího systému a hydraulického navíječe, což zajišťuje plynulou a stabilní výrobu. Linka je dostupná v různých konfiguracích dle výrobních požadavků: Flexibilní koncepce umožňuje optimalizaci systému podle typu materiálu, tloušťky i potřeb výroby. KLÍČOVÉ VLASTNOSTI Robustní konstrukce pro svitky do 20 tun Vysoce přesné dělení (±0,1 mm) Pokročilá dělicí hlava s přesným nastavovacím systémem Hydraulické a automatizované provozní systémy Kjdpfxoyy Ru Ej Ahisnb Vysoká rychlost výroby (až 100 m/min) Odolná mechanická konstrukce pro dlouhodobý provoz VÝHODY Kratší dodací lhůty oproti evropským výrobcům Vyšší efektivita a plynulá výroba Snížené prostoje Možnost individuálních konfigurací Spolehlivý a uživatelsky přívětivý automatizační systém POUŽITÍ Servisní centra oceli Automobilový průmysl Stavebnictví Kovozpracující provozy VOLITELNÉ VYBAVENÍ Otočný výhybný stůl Systémy manipulace a přepravy svitků Pokročilá automatizační řešení Zakázková konfigurace dle požadavků *Fotografie v tomto inzerátu zobrazují referenční instalace obdobných linek na podélné dělení svitků (v rozsahu tloušťky 3 mm a 4 mm), které byly úspěšně vyrobeny, dodány a zprovozněny v různých zemích. Tyto projekty dokládají naše zkušenosti s dodávkami spolehlivých a vysoce výkonných dělících linek po celém světě.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletní – klíčová linka na profilování (roll forming) pro výrobu perforovaných lešenářských podlážek s vysokou přesností a úrovní automatizace. Společnost Bosporas Machinery je výrobce linek na zpracování svitků a profilovacích linek, který dodává výkonná a na míru šitá průmyslová řešení po celém světě. Tato linka na výrobu lešenářských podlážek je určena pro produkci perforovaných ocelových podlážek používaných v lešenářských systémech a stavebnictví. Systém nabízí kompletní řešení na klíč od odvíjecího stroje až po výstup hotové podlážky. Konstrukce linky je přizpůsobena kontinuální průmyslové výrobě a zajišťuje vysoce přesné profilování, konzistentní kvalitu perforace a spolehlivý dlouhodobý provoz. VÝROBNÍ MOŽNOSTI Systém je určen pro výrobu: - Perforovaných lešenářských podlážek - Podlážek s protiskluzovou úpravou - Různých šířek a délek podlážek (na zakázku) KONFIGURACE LINKY Výrobní linku tvoří: - Odvíječ svitků - Rovnací stroj - Servo podavač - Mechanický lis - Perforační a embosovací nástroj/formy - Profilovací stroj (vícestaniční konstrukce) - Dělicí systém - Dopravník a stohovací zařízení TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysoce přesný perforační a embosovací systém - Servo-řízené podávání pro přesné děrování - Vícestaniční profilovací struktura pro stabilní tvarování - Robustní rám stroje pro nepřetržitý provoz - Modulární a přizpůsobitelná konstrukce - Automatizační systém řízený PLC & HMI PROVOZNÍ VÝHODY - Řešení výroby na klíč - Vysoká efektivita a rychlost produkce - Konzistentní kvalita výrobků - Flexibilní výroba různých typů podlážek - Krátká dodací lhůta ve srovnání s evropskými výrobci OBLASTI POUŽITÍ - Stavebnictví - Výrobci lešenářských systémů - Výroba průmyslových plošin - Infrastrukturní projekty REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie uvedené v tomto inzerátu zachycují referenční instalace linek na výrobu lešenářských podlážek, úspěšně realizované a uvedené do provozu v různých zemích. Tyto reference dokládají naši ověřenou inženýrskou způsobilost a zkušenosti s mezinárodními projekty. Další reference a technické podrobnosti poskytneme na vyžádání. Knjdpfx Asyzfyfehijb V ČEM MÁME ZKUŠENOSTI: - Výrobní linky na svodidla - Výrobní linky profilů typu C, U, Z a pro solární panely - Výrobní linka pro traverzy logistických skladů - Výrobní linka na kabelové žlaby - Výrobní linky obchodních regálů - Výrobní linky na podhledové kovové stropy - Výrobní linky na rámy a konstrukce solárních panelů - Výrobní linky pro tělesa a víka svítidel - Výrobní linky horních a bočních krytů deskových radiátorů - Výrobní linky kovových mřížek a podlážek - Výrobní linky na kovové dveře a zárubně - Výrobní linky na PVC a sádrokartonové profily pro okna - Aplikace v zemědělství a živočišné výrobě - Aplikace pro zemědělské stroje - Výrobní linky na panely lakoven - Aplikace pro automobilový průmysl - Aplikace děrování svitků - Aplikace pro výrobu domácích spotřebičů

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysoce přesná servopodávací řešení pro lisovací linky, děrovací systémy a automatizované aplikace tvarování kovů. Bosporas Machinery je výrobce zařízení na zpracování svitků, podávání do lisů a automatizačních systémů, který díky silným schopnostem výzkumu a vývoje dodává vysoce výkonná a přizpůsobená průmyslová řešení zákazníkům po celém světě. Naše servopodávací systémy jsou navrženy pro přesné, synchronizované a opakovatelné podávání materiálu v lisovacích linkách, děrovacích provozech a automatizovaných výrobních systémech. Stroje jsou vybaveny pokročilou technologií servopohonů, která zajišťuje precizní řízení délky podávání, rychlou reakci a stabilní výrobní výkon. Kodpfxey E Hnrj Ahionb Bosporas servopodavače jsou vhodné jak pro samostatný provoz, tak pro integraci do celých linek a lze je přizpůsobit podle šířky a tloušťky materiálu, délky podávání a výrobních požadavků. Ať už jde o nové investice, modernizace linek nebo výměnné projekty, nabízíme spolehlivá a efektivní podávací řešení pro moderní výrobní prostředí. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Samostatné servopodavače Lisem integrované podávací systémy Servopodávací jednotky do svitkových linek Zakázkové automatizační podávací řešení 📊 TECHNICKÝ ROZSAH Délka podávání: Přizpůsobeno potřebám výroby Pracovní šířka: Přizpůsobeno šířce materiálu Tloušťka materiálu: Dle požadavků aplikace Vysoká přesnost a opakovatelnost podávání Provoz pro nepřetržitý průmyslový režim 🔧 INŽENÝRSKÉ VLASTNOSTI Vysoce výkonný systém poháněný servomotorem Precizní řízení délky podávání Rychlá odezva a synchronizovaný chod Programovatelné podávací parametry Paměť pro více úloh PLC a HMI řídicí rozhraní Uživatelsky přívětivý ovládací panel Robustní průmyslová konstrukce stroje ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Zvýšená přesnost výroby Rychlejší nastavení a výměna zakázek Snížení zmetkovitosti a odpadu materiálu Stabilní a opakovatelné parametry podávání Snadná integrace s lisy a automatizovanými linkami Kratší dodací lhůty ve srovnání s evropskými výrobci 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Podávací linky do lisů Děrovací systémy Lisovací provozy Předpodávací zařízení pro profilovací linky Automobilový průmysl Průmysl bílého zboží Obecné zpracování plechů 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE Různé šířky a kapacity podávání Zakázkový řídicí software Automatizační rozšíření Synchronizační balíčky pro lisy Řešení dodávky na klíč s integrací 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Fotografie v této nabídce ukazují referenční instalace obdobných servopodavačů, které byly úspěšně vyrobeny a uvedeny do provozu v různých zemích. Tyto reference dokazují naši ověřenou konstrukční způsobilost a mezinárodní projektové zkušenosti. Další reference, videa a technické detaily rádi poskytneme na požádání.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2019, celková délka: 495 mm, celková výška: 780 mm, celková šířka: 585 mm, celková hmotnost: 17 kg, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! EXW – demontáž a nakládka je zajištěna kupujícím! Zařízení bude k dispozici od října 2026! TECHNICKÉ SPECIFIKACE Pracovní prostor, osa X: 230 mm Pracovní prostor, osa Y: 190 mm Pracovní prostor, osa Z: 200 mm Výška vrstvy: 0,06–0,4 mm Stavební deska: vyhřívaná skleněná deska Teplota stavební desky: do 120 °C Průměr filamentu: 2,85 mm Teplota trysky: do 280 °C Rychlost tisku: do 150 mm/s Průtok materiálu: do 24 mm³/s Ksdpfxezx S Dvj Ahionb Kompatibilní tiskové hlavy: AA 0,4; BB 0,4; AA 0,25; AA 0,8; BB 0,8; CC 0,4; CC 0,6; DD 0,4 TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Technologie: tavení a nanášení (Fused Deposition Modeling, FDM) Software Příprava tisku: UltiMaker Cura, Cura Cloud Správa tiskárny: UltiMaker Digital Factory Podporované operační systémy: Windows, macOS, Linux Provozní podmínky Provozní teplota: 15–32 °C Vlhkost vzduchu při provozu: 10–90 % relativní vlhkosti, bez kondenzace Skladovací teplota: 0–32 °C Vlhkost vzduchu při nepoužívání: 10–90 % relativní vlhkosti, bez kondenzace Umístění: mimo přímé sluneční světlo Napájení: 100–240 V AC Frekvence sítě: 50–60 Hz Příkon: 350 W Hlučnost při provozu: < 50 dB(A) Konektivita: WLAN 2,4 GHz, LAN, USB Monitorování: HD kamera Rozměry a hmotnost Rozměry: 495 × 585 × 780 mm Čistá hmotnost: 14,4 kg Hmotnost při provozu: cca 17 kg VYBAVENÍ Dvojitá tisková hlava Automatický systém zvedání trysky Vyměnitelné tiskové hlavy Dvojité podávací mechanismy Senzory průtoku filamentu Dvojitý držák cívky s rozpoznáváním NFC Barevný dotykový displej HD kamera Vyhřívaná skleněná deska PEI tisková podložka Držák cívky s vedením materiálu Napájecí kabel Ethernetový kabel USB flash disk Návod k obsluze Označení CE Tisková hlava AA 0,4 – 2 kusy Tisková hlava BB 0,4 – 1 kus Krytka trysky – 3 kusy

Rok výroby: 2026, stav: nový, Výkonná dělicí linka na svitky určená pro přesné zpracování silných materiálů s vysokou přesností, stabilní výrobou a průmyslovým výkonem. Bosporas Machinery je výrobcem dělicích linek svitků, který dodává vysoce výkonná a individuálně přizpůsobená průmyslová řešení po celém světě. Tato robustní dělicí linka je navržena pro precizní dělení silnostěnných materiálů v náročných průmyslových aplikacích. Konstrukce zaručuje stabilní provoz, přesné dělení a kontinuální výrobu. Systém je ideální volbou pro společnosti, jež požadují spolehlivý výkon a efektivní manipulaci s těžkými svitky. Linka nabízí kompletní řešení na klíč – od zakládání a odvíjení svitků přes samotné dělení a navíjení až po výstup dělených svitků. ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRY - Tloušťka materiálu: 3 nebo 4 mm - Šířka svitku: až 1500 mm - Hmotnost svitku: až 15 t - Vysoce přesné dělení - Nepřetržitý provoz v těžkém nasazení 🔧 HLAVNÍ SOUČÁSTI LINKY - Hydraulický vozík pro zakládání svitku - Hydraulický odvíječ (15 t) - Zarovnávací a vtahovací válcový systém - Dělicí hlava s přesným nastavením nožů - Odvíječ odpadních pásků - Napínací a separační jednotka - Hydraulický navíječ - Hydraulický výstupní vozík - PLC a HMI automatizační systém ⚙️ KONSTRUKČNÍ VLASTNOSTI Knjdpfxoy Dtxns Ahiob - Robustní konstrukce stroje do těžkého provozu - Přesná dělicí hlava s jemným nastavením nožů - Stabilní podávací a napínací systém - Spolehlivý navíjecí výkon - Servem řízené automatizační systémy - Uživatelsky přívětivé ovládací rozhraní - Určeno pro dlouhodobý průmyslový provoz ⚡ VÝHODY PROVOZU - Ideální pro dělení silných a těžkých materiálů - Vysoká výrobní efektivita - Trvale vysoká kvalita řezu - Minimalizace prostojů a snížení nároků na údržbu - Řešení na klíč - Kratší dodací lhůta oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ - Servisní centra zpracování oceli - Zpracovatelé silných plechů - Výrobci stavebních materiálů - Dodavatelé pro automobilový průmysl - Výroba průmyslových ocelových dílů 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Obrázky v této nabídce ukazují referenční instalace podobných dělicích linek úspěšně vyrobených a zprovozněných v různých zemích. Tyto reference dokládají naši ověřenou inženýrskou odbornost a mezinárodní projektové zkušenosti. Další reference, výkresy rozložení linky a technické detaily poskytneme na vyžádání.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Modulární kompaktní podavače pro lisy včetně odvíječe, rovnacího podavače a integrovaných systémů odvíječe-rovnače. Společnost Bosporas Machinery je výrobcem systémů pro zpracování svitků, podávání lisů a tváření za studena, který dodává vysoce výkonná a individuální průmyslová řešení po celém světě. Naše kompaktní podávací systémy jsou navrženy pro efektivní podávání svitků, rovnání materiálu a automatizaci lisovacích procesů v široké škále průmyslových odvětví. Systémy dodáváme jako kompletní kompaktní linky nebo jako samostatné jednotky pro modernizační a retrofit projekty. Ať už potřebujete zařízení pro novou výrobu, nebo modernizujete stávající linky, nabízíme flexibilní řešení zahrnující odvíječe, servopodavače, rovnače a integrované stroje odvíječ-rovnač. ⚙️ DOSTUPNÁ ŘEŠENÍ Kompaktní podávací linky pro lisy Kompletní systémy zahrnují: Odvíječ Rovnací servopodavač Integraci lisu Automatizační systém Samostatné stroje: Odvíječe Servopodavače Rovnací servopodavače Kombinované stroje odvíječ-rovnač Podávací jednotky pro lisy 🔧 VARIANTY SÉRIÍ Kompaktní systémy nabízíme ve třech výkonnostních třídách: L Series – Řešení pro lehké zatížení M Series – Řešení pro střední zatížení H Series – Řešení pro těžký provoz Kapacita, šířka svitku a konfigurace jsou uzpůsobeny dle požadavků zákazníka. ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRY Kompaktní prostorově úsporný design Podávání řízené servomotory Přesné podávání a synchronizace s lisem Rovnací systém pro vyšší rovinatost materiálu Integrovaný automatizační systém (PLC & HMI) Modulární konstrukce s možností dalšího rozšiřování Vhodné pro retrofit stávajících linek ⚡ PROVOZNÍ VÝHODY Komplexní řešení "na klíč" pro podávání do lisu Ideální pro nové investice i modernizace linek Minimalizace prostojů a zvýšení produktivity Flexibilní kombinace strojů Snadná instalace a přívětivé ovládání Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům 🏭 OBLASTI VYUŽITÍ Knsdpfx Ajy Ak Iqjhiob Lisovny Výroba výlisků z plechu Předpodávací systémy k profilovacím linkám Automotive subdodavatelé Výroba spotřebičů (bílá technika) Zpracování plechu obecně 🧩 VOLITELNÉ KONFIGURACE Řešení "na klíč" včetně lisu Zákaznické kapacity odvíječů Různá šířka podavačů a rozsahy tloušťky materiálu Rozšíření automatizace Individuální konstrukční řešení na míru 📸 REFERENČNÍ PROJEKTY Použité fotografie zobrazují různé konfigurace úspěšně vyrobených a uvedených do provozu kompaktních podávacích systémů v různých zemích a průmyslových odvětvích. Další reference a technické detaily poskytneme na vyžádání.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: A1106011/1300, pracovní šířka: 1 300 mm, celková hmotnost: 7 500 kg, výška obrobku (max.): 120 mm, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! TECHNICKÉ ÚDAJE Maximální pracovní šířka: 1 300 mm Maximální tloušťka obrobku: 120 mm ÚDAJE O STROJI Napětí: 400 V Spotřeba proudu: 36 A Pojistka: 63 A Příkon: 17,0 kW Hmotnost: 7 500 kg Hmotnost pro přepravu: 7 500 kg Kedpezzbcgofx Ahienb Počet přepravních balení: 8 ks VYBAVENÍ 4 stříkací pistole Čerpadlový systém Wagner

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobce linek pro zpracování svitků, profilovacích linek a systémů podávání materiálu do lisů, který dodává vysoce výkonná a na míru šitá průmyslová řešení po celém světě. Vysokopřesné servo podavače s rovnací jednotkou jsou k dispozici v různých konfiguracích včetně mini provedení a modelů se 7, 9 a 11 rovnacími válci. Naše servo podavače s rovnací jednotkou jsou vybaveny vysoce výkonnými servomotory, které zajišťují přesné, synchronizované a opakovatelné podávání pro lisovací linky a aplikace v oblasti tváření kovů. Systém poskytuje v jednom kompaktním zařízení vynikající přesnost podávání, efektivní rovnání materiálu a vysokou procesní stabilitu. Různé konfigurace umožňují optimalizovat výkon v závislosti na tloušťce materiálu, jeho šířce a produkčních požadavcích při širokém spektru použití. DOSTUPNÉ MODELY Mini servo podavač s rovnací jednotkou Servo podavač se 7 rovnacími válci Servo podavač s 9 rovnacími válci Servo podavač s 11 rovnacími válci (piloting) TECHNICKÉ ROZSAHY (KOMBINOVANÉ) Pracovní šířka: 30 mm – 1600 mm Tloušťka zpracovávaného materiálu: 0,3 – 2 mm (mini modely) 0,5 – 3 mm (modely s 9 válci) 0,5 – 6 mm (modely s 11 válci) Přesnost podávání: ±0,1 mm – ±0,5 mm (v závislosti na konfiguraci) KONSTRUKČNÍ VLASTNOSTI Integrovaný rovnací a servo podávací systém Vysoce přesné řízení servomotoru Programovatelné podávací zařízení (paměť více úloh) Kalené podávací válce (ocel 4140, HRC 56–60) Vodicí hřídele s chromovaným povrchem pro plynulý tok materiálu Manuální nebo automatizované možnosti seřízení Automatický systém nastavení razníku (u modelů s 9 a 11 válci) Pneumatický pilotovací systém pro velmi přesné podávání Servem řízené podávání s vysokou opakovatelností Nastavitelný systém rovnání pro různé typy materiálů PROVOZNÍ VÝHODY Vysoká přesnost podávání a opakovatelnost Lepší rovinnost materiálu Snížení prostojů lisu Stabilní a plynulá výroba Flexibilní konfigurace pro různé materiály Krátké dodací lhůty oproti evropským výrobcům OBLASTI POUŽITÍ Podávání materiálu do lisů Linky na stříhání plechu Automobilová výroba Výroba bílé techniky Aplikace v oblasti tváření kovů ŘÍDICÍ A AUTOMATIZAČNÍ SYSTÉM Systém je vybaven moderním ovládacím rozhraním pro přesný a uživatelsky příjemný provoz: 7” HMI dotykový ovládací panel Ruční dálkové ovládání Programovatelný software pro řízení podávání Knodoyy U Suspfx Ahisb Paměť na 50 různých programů a forem 50 různých nastavení délky podávání 4 externí možnosti vstupů/výstupů Tento systém umožňuje rychlé nastavení, opakovatelnou výrobu a snižuje závislost na operátorech.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 600 kg, šířka desky: 60 mm, délka desky: 80 mm, rozlišení (max.): 2 540 DPI (bodů na palec), TECHNICKÉ SPECIFIKACE Knodpezy Intjfx Ahisb Způsob expozice: Přímá laserová expozice (z počítače na nosič) Rozlišení: až 2 540 dpi Maximální velikost sítotiskového rámu: 600 × 800 mm Vhodné pro: běžné CTS emulze Šířka rámu: 60 mm Délka rámu: 80 mm SPECIFIKACE STROJE Vstupní napětí: 240 V Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 1 670 x 820 x 930 mm Celková hmotnost: 600 kg VYBAVENÍ Počítač Klávesnice Monitor Myš Strojní software s možnostmi konfigurace a nastavení Příslušenství a pomůcky pro údržbu