Prodej použitých Cimec Monoblock (243)

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Použitý etiketovací stroj Cimec Studené lepidlo až 4000 BPH Rok 2020 V odvětví průmyslového plnění lahví je výběr správného etiketovacího stroje klíčový pro zajištění efektivity a kvality. Tento stroj vyniká svou přesností a spolehlivostí. Technické vlastnosti etiketovacího stroje Cimec Tento použitý etiketovací stroj Cimec vyrobený v roce 2020, model ETC. COLLA. LN, je určen pro rychlost až 4000 lahví za hodinu (BPH). To odráží vysokou produktivitu jednotky. Formáty, se kterými tento etiketovací stroj pracoval, jsou 0,33 l, 0,25 l a 0,70 l. Její lineární směr otáčení navíc v kombinaci s metodou etiketování studeným lepidlem zajišťuje přesné a rovnoměrné nanášení etiket. To je totiž nezbytné pro zachování vysoké vizuální kvality hotového výrobku. Nastavení a bezpečnost I přes absenci automatického nastavení hlavy umožňuje stroj ruční nastavení etiket. Nabízí proto flexibilitu při výrobě, aby vyhověl různým potřebám etiketování. Integrované bezpečnostní prvky a dostupnost manuálů navíc zdůrazňují závazek k bezpečnosti obsluhy a snadné správě zařízení. Pedsvgt Naopfx An Tegn Rozměry a elektrické údaje etiketovacího stroje Cimec Rozměry stroje jsou: délka 1400 mm, šířka 1550 mm, výška 2050 mm. Je tedy vhodný do různých výrobních prostředí, aniž by vyžadoval nadměrný prostor. Elektrické údaje navíc uvádějí napájení 400 V, výkon 2,5 kW a frekvenci 50 Hz, což podtrhuje energetickou účinnost stroje. Současný stav a závěrečné úvahy Etiketovací stroj, který je v současné době ve výrobě, je vynikajícím řešením pro společnosti, které chtějí zvýšit svou kapacitu etiketování, aniž by byla ohrožena kvalita. Výběr použitého etiketovacího stroje navíc nabízí i možnost ekonomických úspor, aniž by se obětoval výkon a technologie nejnovějšího modelu. Závěrem lze říci, že volba tohoto etiketovacího stroje Cimec představuje strategickou investici pro společnosti v odvětví lahvování, která kombinuje efektivitu, flexibilitu a spolehlivost v jediném řešení. Použitý etiketovací stroj Cimec pro studené lepení do 4000 BPH rok 2020 proto zůstává preferovanou volbou pro ty, kteří usilují o nejvyšší kvalitu v procesu etiketování.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tento etiketovací stroj CIMEC S1/2 ADH byl vyroben v roce 2012 a je určen pro etiketování lahví s dlouhým hrdlem ve formátech 33cl, 50cl a 27,5cl. Stroj dosahuje výkonu až 2 500 lahví za hodinu a je již demontován a dostupný v krátké době. Technické detaily Výkon: 2 500 lahví/hod Formáty lahví: 33cl Longneck 50cl Longneck 27,5cl Longneck Otáčení stroje: Ve směru hodinových ručiček Držáky lahví: 6 talířů Etiketovací stanice: 2 dávkovače samolepících etiket Napájení: 380V / 3-fázový / 50 Hz Výška 20 kg Hmotnost láhve: 0 kW, 1 kW Hmotnost láhve: 0 kW 80 mm Průměr: 50–120 mm Velikosti štítku: Šířka štítku 50–240 mm, výška max. 140 mm, šířka štítku 50–140 mm, výška max. 140 mm Max Pedpfov Hcahox An Togn

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, 1 x Cimec America oplachovačka, 8-hlavá plnička a uzavírač. Kompaktní automatický monoblokový plnicí systém vybavený 9 oplachovacími tryskami, 8 izobarickými (proti tlaku) plnicími ventily a 1 uzavírací hlavou. Vysoce technicky propracované zařízení pro oplach, plnění a korunkové uzavírání nealkoholických i sycených nápojů. Pgedpsy Um Anofx An Ten Typ - AM/DPS 9/8/IC/IVA. Sériové číslo – 045. Rok výroby - 2004. Součástí dodávky: • Oplachovačka, plnička a uzavírač na korunkové uzávěry integrované. Uzavírač na ROPP je momentálně deaktivován. • Všechny dopravníky a pohonné motory – obě strany. • Různé výměnné části včetně pro 200 ml a 330 ml lahve (v současné době instalováno). Výkon – až 1 800 lahví za hodinu (bph), dle objemu lahve a produktu. Celkové rozměry – 3,5 m délka x 1,4 m šířka x 2,6 m výška (cca). Naposledy v provozu v srpnu 2025.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Tento plnič byl vyroben v roce 2016 firmou CIMEC a je dodáván se zátkovačem Arol na korunkové uzávěry. Plnička má výkon 1 800 lahví za hodinu, zpracovává lahve o objemu 0,33 l až 0,75 l a je ve velmi dobrém stavu. Stroj je možné kdykoli osobně prohlédnout. Technické údaje Plnička | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Výkon: 1 800 lahví/hodina Počet oplachovacích trysek: 9 Počet plnicích ventilů: 8 Zahrnuté velikosti lahví: 0,33 l – 0,75 l (s jinou sadou i 0,5 l) Elektrický příkon: 6 kW, 400 V, 50 Hz Rozměry: Šířka: 1 400 mm Délka: 3 200 mm Celková délka s etiketovačkou: 8 800 mm Provozní hodiny: 1 370 hodin K dispozici kompletní dokumentace Uzavírač | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Roztečný průměr: 410 mm Počet hlav: 1 Typ uzávěru: standardní korunkový uzávěr Komplexní dokumentace k dispozici Pedpfxsvy D Adj An Togn

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tato kompletní linka na plnění skleněných lahví byla mezi lety 2010 a 2014 vyrobena několika renomovanými evropskými výrobci, včetně CIMEC (Itálie). Hlavní blok – jednotka CIMEC 16-16-1 pro vyplachování, plnění a uzavírání – byl vyroben v roce 2014 a do července 2025 byl provozován v závodě na balení přírodní minerální vody. Součástí linky je také doplňkové vybavení, jako jsou samolepicí a celoplošné etiketovačky, DE filtr a smršťovací tunel na kapsle, což z ní činí plně funkční a kompaktní plnící linku na skleněné lahve se zátkami typu korunkový uzávěr. Veškeré zařízení zůstává namontované, je v dobrém stavu a je možné jej prohlédnout přímo na místě. Technická data Roky výroby: 2010–2014 Použití: voda a jiné nápoje Výkon: cca 2 000 lahví za hodinu (330 ml) cca 1 670 lahví za hodinu (500 ml) Formáty lahví: 250 ml – 1 000 ml (včetně: 330 ml & 500 ml) Typ uzávěru: 26 mm korunkový uzávěr Konfigurace (monoblok): 16 oplachovacích hlav 16 plnicích hlav 1 hlava pro korunkový uzávěr Rozsah dodávky Oplachovač / plnička / uzávěrovač monoblok | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfigurace 16/16/1, 26 mm korunkový uzávěr, 2 000 lahví/hod Samolepicí etiketovačka | Canellitech | V500 | 2012 | lineární, až 3 500 lahví/hod Jednohlavová etiketovačka (celoplošná) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | s dopravníky DE filtr | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Smršťovací tunel pro kapsle | TOSA | TN1 | 2011 | pro PVC kapsle Pgsdsyb Tkdspfx An Tjn

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tato stáčecí linka MONO-BLOCK byla vyrobena společností KOHEM (nyní CIMEC) v roce 2014. Funguje perfektně a byla dobře udržována. V současné době je demontována a uskladněna. Formáty lahví jsou 33 cl s dlouhým hrdlem, 75 cl ve stylu šampaňského a 375 cl ve stylu šampaňského. Kapacita je 1000-1300 lahví za hodinu pro lahve s dlouhým hrdlem 33 cl. Je vybavena pneumatickým vykládacím zařízením. Seznam strojů Etiketovací stroj (2014) Výrobce: CDA Model: R1000 Plnička-uzavírač (2014) Výrobce: Kohem (nyní Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS Psdpfxott Um Hj An Tjgn

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Tato kompletní plnicí linka na skleněné lahve byla součástí pivovaru a skládá se z plnicího a uzavíracího bloku, etiketovačky a uzavírače kartonů. Celé zařízení bylo vyrobeno v roce 2016 a bylo již demontováno a uskladněno. Rozsah dodávky Izobarická plnička a uzávěrka | cimec | AM DPS 811G | 2016 Výkon: 1 200 bph (při 0,33 l) Určeno pro skleněné lahve o objemu 0,33 l Etiketovací stroj | murcia codificacion | MC-220 | 2016 Výkon: 1 300 bph Přizpůsobeno pro lahve o objemu 1,5 l Uzávěrka kartonů | Siat | SK2 | 2016 Podpfxstt Um As An Tjgn

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý plnicí monoblok Cimec America Použitý plnicí monoblok Cimec America model DPS 6/6/1C představuje pokročilé izobarické zařízení pro stáčení, navržené pro precizní vyplachování, plnění a zavírání sycených nápojů. Konstrukce z průmyslové nerezové oceli a robustní mechanická architektura dělají z tohoto monobloku ideální volbu pro malé a střední provozy, které vyžadují spolehlivost, hygienu a stálou kontrolu procesu. Tento CIMEC monoblok integruje tři klíčové stanice do kompaktního plně automatického systému: obsahuje jednotku na vyplachování lahví, izobarickou plnicí karuselu a stanici pro uzavírání korunkových uzávěrů, vše umístěné v bezpečnostních krytech z nerezové oceli s průhlednými dvířky pro vizuální kontrolu a bezpečnost obsluhy. Izobarická plnicí technologie a konstrukce Srdcem plnicího monobloku Cimec America je izobarická plnicí karusela, vyvinutá speciálně pro sycené kapaliny, jako je pivo, šumivé víno, kombucha, cider a obdobné nápoje, u kterých je nezbytné zachovat jejich sycení a minimalizovat ztráty produktu. Plnicí stanice je vybavena izobarickými ventily z nerezové oceli, jež jsou napojeny na tlakovanou produktovou nádrž a zajišťují přesné vyrovnání tlaku mezi vnitřkem láhve a nádrží před zahájením procesu plnění. Izobarická metoda plnění spočívá v udržení stálého protitlaku pomocí CO₂ nebo jiných inertních plynů. Díky tomu vstupuje produkt do láhve pod tlakem, což výrazně omezuje tvorbu pěny a riziko ztráty sycení – to je klíčové u sycených nápojů. Plnění probíhá řízenou rychlostí, zpravidla podle principu „na hladinu“, kdy se uzavírací ventil plnění zastaví ve chvíli, kdy kapalina dosáhne nastavené výšky v láhvi, řízené přepadem. Všechny povrchy přicházející do kontaktu s produktem jsou vyrobeny z kvalitní nerezové oceli AISI 304, což zajišťuje plnou shodu s hygienickými normami potravinářského a nápojového průmyslu. Plnicí stanice je vybavena tlakoměry a bezpečnostními ventily, které umožňují přesné doladění procesu a zajišťují ochranu obsluhy i samotného produktu. Zařízení dovoluje plnění do lahví o objemu od 0,22 litru do 1,5 litru, což poskytuje flexibilitu pro různé výrobní formáty. Přestavba na jinou velikost lahví se provádí manuálně pomocí nastavitelných vodítek a opěr. Monoblok je konfigurován pro aplikaci korunkových uzávěrů (průměr 26 mm), pomocí speciální zavírací věže s mechanickým tříděním a podáváním uzávěrů. Konstrukce zajišťuje přesné a bezpečné uzavření, které je nezbytné pro zachování sycení i kvality nápoje. Automatizace, provozní nároky a bezpečnost Tento použitý plnicí monoblok Cimec America pracuje jako plně automatizovaný rotační triblock, vyžadující minimální zásah obsluhy během běžného provozu. Mechanická synchronizace zajišťuje hladký přenos lahví mezi jednotlivými stanicemi, přičemž je podpora zajišťována motorizovanými dopravníky a rotačními hvězdicemi, které zaručují přesné polohování v průběhu vyplachování, plnění i uzavírání. Podpsw Hr Awefx An Togn

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, x-pojezd 630 mm y-pojezd 560 mm z-pojezd 560 mm Celkový příkon --- kW Hmotnost stroje cca 6,8 t Potřebný prostor cca --- m Technické údaje: Pedpjzhchkefx An Tjgn DMG MORI DMU 60 Monoblock - 2011 - řídicí systém Heidenhain Vřeteno: Otáčky: 12 000 ot/min Výkon: 15 kW Točivý moment: 130 Nm Upínání nástrojů: SK 40 NC-otočná hlava: B-os: 0,001° Rozsah natočení: -120°/+30° NC-otočný stůl: C-os: 0,001° Upínací plocha: ø600 mm Zatížení stolu (max.): 500 kg Obecné: Zásobník nástrojů: 24 pozic Rychloposuv v X/Y/Z: 30 m/min Upínací plocha pevného stolu: 1 000 x 600 mm Heidenhain dotyková sonda TS649 Video k dispozici.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 1 963 h, pojezdová dráha osy X: 735 mm, pojezd osy Y: 650 mm, pojezd osy Z: 560 mm, výrobce řídicích jednotek: SIEMENS, model regulátoru: 840D sl Operate, celková hmotnost: 11 800 kg, maximální otáčky vřetene: 15 000 ot./min, výkon vřetenového motoru: 21 000 W, počet os: 5, Tento 5osý stroj DMG MORI DMU 65 monoBLOCK byl vyroben v roce 2016. Vyznačuje se působivým zdvihem osy X 735 mm, osy Y 650 mm a osy Z 560 mm. Stroj je vybaven výkonným vřetenem s otáčkami 15 000 ot./min a maximální nosností stolu 600 kg. Pokud hledáte řešení pro vysoce kvalitní obrábění, zvažte vertikální obráběcí centrum DMG MORI DMU 65 monoBLOCK, které máme v nabídce. Pro další informace nás kontaktujte. • Vřeteno: výkon 21 kW (40 % ED) / 16 kW (100 % ED); točivý moment 111 Nm (40 % ED); upínací čep DIN 69872 • Stůl: otočný stůl (osa C) Ø 650 mm integrovaný do tuhého stolu 800 × 650 mm • Otočné/rotační osy: osa A +120° / -120° od 0°; osa C 360°; točivý moment/držací síla osy A 3 400 Nm (100 % ED); hydraulický upínací moment osy A 6 200 Nm; točivý moment/držací síla osy C 2 000 Nm (100 % ED) • Posuv/rychlopohyb: Rychlopohyb X/Y/Z 40 m/min; max. posuv X/Y/Z 40 000 mm/min; max. posuvná síla X 7 kN, Y 13 kN, Z 10 kN (všechny 100 % ED) • Vodicí dráhy: Válečková lineární vedení na všech lineárních osách • Měřicí systém: Přímý, absolutní, rozlišení 0,001 mm, magnetický (pro Siemens) • Řízení: CELOS se systémem Siemens 840D sl Operate, 21,5" ERGOline multi-touch • Výměna nástrojů/zásobník: Automatická s dvojitým uchopovačem (vertikální); 30-pozicový řetězový zásobník HSK-A 63 • Standard chlazení/odvodu třísek: Zásobník na třísky s integrovanou nádrží o objemu 500 l; standardní odvod třísek přes zásobník • Stav: Vynikající; pouze 1 963 provozních hodin vřetena (stroj byl používán pouze k výrobě prototypů) Doplňkové vybavení • Výrobní balíček (P-K0398): Dopravník třísek s nádrží na chladicí kapalinu, papírový pásový filtr, vnitřní chlazení skrz vřeteno (IKZ) 40 bar / 23 l/min, vnější chlazení 4 bar / 40 l/min, proplachování dveří • Rozhraní pro nástroje (P-M0039): Adaptér upínacího kužele pro HSK-A63 (DIN 69893) • Pistole na proplachování třísek (P-G0004): 2 bar / 40 l/min • Měřicí sonda (P-K0263): Infračervená dotyková sonda Heidenhain TS 649 Podpfx Anszd T Sfe Tjgn • Systém měření nástrojů (P-K0405): laser Blum pro vertikální měření délky a průměru nástroje • Volitelná kinematika (P-K0224): Sada nástrojů 3D quickSET pro kontrolu a korekci konfigurace 4/5 os • Provozní režim 4 (P-H0038): Ruční zásah do pracovního prostoru s otevřenými dveřmi v rámci řízeného procesu • Elektronický ruční ovladač (P-H0109): Siemens 840D • Součástí dodávky je nářadí Technical Specification Taper Size HSK 63 Through-spindle Coolant Yes

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, 1 použitý vertikální obráběcí centrum Výrobce: Deckel Maho Typ: DMU 80 monoblock Rok výroby: 2008 Řízení: ITNC 530 Technické údaje Pojezd v ose X: 980 mm Pojezd v ose Y: 630 mm Pojezd v ose Z: 630 mm Řízení: iTNC 530 Celkový příkon: 10 / 15 kW Hmotnost stroje: cca 9,5 t Potřebný prostor: cca 4*4*2,5 m Další informace Vybavení: Elektronické ruční kolečko Provozní režim 4 Manuální výkyvná frézovací hlava Motorizované vřeteno 12 000 min-1 SK 40 / Upínání dle DIN 69872 32násobný zásobník nástrojů Pevný stůl 1250 x 700 mm Dopravník třísek Pgjdpfx Anoxa Eudj Ton Zařízení na chlazení nástroje

Stav: nový, Čerpadla PJM jsou určena k čerpání čisté a mírně znečištěné vody ve vodovodních, hydroforních systémech, čerpacích jednotkách, v teplárenství a v jiných instalacích, např. průmyslových. Jsou vhodná také pro čerpání jiných neagresivních kapalin, které nejsou agresivní vůči materiálům, ze kterých je čerpadlo vyrobeno. Pjdpfx Anjyaqcho Tjgn

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 3 243 h, maximální otáčky vřetene: 18 000 ot./min, pojezdová dráha osy X: 750 mm, počet os: 5, Tento 5osý stroj DMG MORI DMU 75 monoBLOCK byl vyroben v roce 2017. Je vybaven řídicím systémem Siemens SINUMERIK 840 D a vysokotlakým čerpadlem pro vnitřní přívod chladicí kapaliny s tlakem 20 bar. Stroj je vybaven 3D měřicí sondou od společnosti Heidenhain a disponuje zásobníkem s 60 pozicemi. Pokud hledáte řešení pro vysoce kvalitní obrábění, zvažte univerzální obráběcí centrum DMG MORI DMU 75 monoBLOCK, které nabízíme k prodeji. Pro další informace nás kontaktujte. • Měřicí sonda: 3D měřicí sonda od firmy Heidenhain, TS649, upevnění HSK • Vysokotlaké čerpadlo pro vnitřní přívod chladicí kapaliny: 20 bar • Řídicí systém Siemens: SINUMERIK 840D Solutionline (Operate) • CELOS • Nádrž na chladicí kapalinu s systémem úpravy a chlazení • Dopravník třísek • Počet pozic v zásobníku: 60 Pjdpfx Anezdzmws Tjgn Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 1 700 h, číslo stroje/vozidla: M292, Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 lahví/hod Obecné vlastnosti použitého plnícího monobloku Alfatek na olivový olej 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY plnící monoblok, rok výroby 2013, nabízí efektivní a spolehlivé řešení pro plnění jedlého oleje. Pracuje s kapacitou 1500 lahví za hodinu, s pravotočivým směrem a plně automatickým provozem. Stroj je v současné době aktivně využíván ve výrobě a má najeto přibližně 1700 provozních hodin. Součástí jsou všechny bezpečnostní prvky a uživatelské manuály. Kompatibilita nádob a podporované formáty Použitý plnící monoblok Alfatek na olivový olej 1500 bph zpracovává širokou škálu nádob. Konkrétně pracuje s PET lahvemi i kovovými kanystry a podporuje následující formáty: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Kanystry 150x92xv192 mm Kanystry 150x92xv261 mm Kanystry 149x120xv315 mm Stroj se tedy bez problémů přizpůsobí různým požadavkům na balení. Ať už jde o malé domácí lahve nebo větší průmyslová balení – tento monoblok nabízí potřebnou flexibilitu. Díky této univerzálnosti se zároveň snižuje potřeba více strojů, což optimalizuje jak prostorové nároky, tak investice. Plnící sekce: Volumetrická technologie Plnicí sekce použitého plnícího monobloku Alfatek pro olivový olej 1500 bph využívá 9 volumetrických ventilů. Tyto ventily zajišťují přesné a opakovatelné dávkování, což je zvláště důležité u vysoce viskózních produktů jako je olivový olej. Systém používá pevné ventily a pracuje v neizobarním režimu. Je proto vhodný pro neperlivé kapaliny a vyhýbá se složitosti tlakových systémů. Volumetrická metoda navíc pomáhá zachovat integritu produktu a minimalizovat zmetky a přeplněné lahve. Narážecí uzavírač: Kompatibilita a rozměry Stroj aplikuje plastové narážecí uzávěry pomocí uzavírací hlavy, která podporuje několik rozměrů uzávěrů: Podpowiu Rvofx An Tegn Ø51,5 x 23 mm

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: M338, Použitý Crown Bevcorp 40ventilový plnicí monoblok Technické parametry a provozní údaje Tento použitý plnicí monoblok na plechovky kombinuje rotační plničku plechovek Bevcorp UB40 se šičkou Angelus 61H, což zajišťuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Zařízení je nakonfigurováno pro hliníkové plechovky a je dodáváno s nástroji pro různé tvary těla plechovek. Jedná se o vynikající volbu jako použité zařízení v rámci stávající plnicí linky, kde je klíčová spolehlivost a snadná integrace. Model plničky: UB40 rotační plnička plechovek Počet plnicích ventilů: 40 Model šičky: 61H Nádoby: Hliníkové plechovky (standardní a úzké - „sleek“) Závěry: 202 (standardní víčka) Konfigurované velikosti plechovek: 12 oz (cca 0,355 l) a 16 oz (cca 0,473 l) Součásti: Dopravník pro přenos plechovek, elektrický rozvaděč, centrální mazací systém, nerezové bezpečnostní kryty, formátové díly, návod k obsluze Elektrické napájení: 480 V, 3 fáze, 60 Hz Dávkování dusíku: vakuový dávkovací systém na dusík Stav: Použité – dobré; pravidelně servisováno Pokročilá automatizace a řízení Psdpfx Anezcf Ide Tjgn Monoblok je vybaven integrovaným elektrickým rozvaděčem pro koordinované řízení plničky a šičky. Bezpečnostní blokace a nerezové kryty chrání obsluhu během provozu. Pohon s proměnnými otáčkami a dedikované mazání zajišťují spolehlivý nepřetržitý provoz. Rychlý přístup ke krytům a ovládacím panelům usnadňuje rutinní seřízení a preventivní údržbu v průmyslovém prostředí. Možnosti integrace do výrobní linky Zařízení je navrženo pro inline provoz s navazujícími a předcházejícími stroji. Plnicí a šicí blok je snadno integrován do použité plnicí linky nebo do nové výroby nápojů. Přenosový dopravník mezi plničkou a šičkou zjednodušuje synchronizaci. Dodané formátové díly a nástroje umožňují zpracování standardních i úzkých hliníkových plechovek se závěry 202 při efektivních výměnách formátu mezi objemy 12 oz a 16 oz. Monoblok lze začlenit do kompletní balicí linky spolu s depaletizací, vyplachováním, kódováním a balením do kartonů. Stav stroje a údržba Zařízení je označeno jako použité – v dobrém stavu a pravidelně udržované. Součástí je bezpečnostní krytování, mazací panel a manuál, což svědčí o pečlivé údržbě a provozuschopnosti stroje. Jedná se tak o vhodné zařízení pro závody, které chtějí rozšířit či obnovit kapacitu výroby nápojů s minimální odstávkou. Provozní vlastnosti a univerzálnost Monoblok je navržen pro zpracování sycených i nesycených nápojů. Čtyřicetiventilová plnička umožňuje stabilní výkon a přesné plnění, zatímco šička Angelus 61H se vyznačuje robustností a kvalitou švu. Vakuový systém dávkování dusíku zlepšuje kvalitu a trvanlivost nápojů, zejména u produktů citlivých na kyslík. Díky kompatibilním formátovým dílům pro standardní i úzké plechovky poskytuje zařízení značnou flexibilitu pro různé typy produkce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: MBI20, Použitý balicí monoblok TMG COMBI 3000 BPH Pgjdjzb Ikrjpfx An Ten Technické specifikace a výkonové údaje Tento balicí monoblok prokládání kartonů (Casepacker) je určen pro sekundární balení lahví a integruje skládání kartonů, balení, vkládání prokladů a uzavírání do jednoho kompaktního rámu. Vyrobeno firmou TMG, model COMBI 15 N-DA, tato použitá jednotka je optimalizována pro nápojovou výrobu a průmyslové balicí linky vyžadující spolehlivý a nepřetržitý provoz. Výrobce: TMG Model: COMBI 15 N-DA Rok výroby: 2008 Kategorie: Monoblok na balení kartonů Výkonnost: až 3000 lahví/hod. Formáty kartonů: kartony na 6 nebo 12 lahví Kompatibilita obalů: skleněné lahve Zpracovávaný formát lahve: 1,5 l Integrované sekce: skládání kartonů, zásobník s vysokou kapacitou, vkládání lahví, automatický vkladač prokladů, horní a spodní uzavírání Uzavírací systém: lepící páska (horní a dolní část) Řídicí systém: řízené PLC Rozšířená automatizace a řídicí systémy Monoblok disponuje PLC řídicími systémy pro synchronizovaný chod jednotlivých modulů, což zajišťuje stabilní výkon a vysokou opakovatelnost v průběhu směn. Automatizované řízení procesu koordinuje skládání kartonů, seskupení a vkládání lahví, vkládání prokladů a uzavírání, což minimalizuje nutnost manuálního zásahu. Řídicí logika podporuje rychlé zastavení a opětovné spuštění, diagnostiku chyb a udržuje konzistentní výkon pro náročné plánování výroby typické pro použité plnící linky. - Centralizované PLC ovládání pro všechny stanice - Automatizované taktování a blokování mezi moduly - Konzistentní a reprodukovatelné zpracování skleněných obalů - Konstrukce pro efektivní změnu formátu mezi 6 a 12 lahvemi Možnosti integrace do výrobních linek Tento monoblok lze bez problémů integrovat do prostředí výroby nápojů, před paletizací. Může pracovat inline s dopravníky z plnicích, etiketovacích a inspekčních strojů nebo jako samostatné balicí centrum s vnitřními a vnějšími dopravníky. Integrovaný zásobník s vysokou kapacitou zajišťuje kontinuální zásobování kartony, zatímco automatické uzavírání lepící páskou zjednodušuje následnou logistiku. - Provoz inline nebo samostatně - Zásobník s vysokou kapacitou pro prodlouženou autonomii - Vhodný pro plnění vína a další produkty v skleněných lahvích - Zpracovává lahve o objemu 1,5 l; přizpůsobitelný na vzor kartonu pro 6 nebo 12 lahví Stav stroje a servisní historie Tento použitý balicí monoblok je nabízen v provozovaném stavu a je vhodný pro integraci do stávající balicí linky. Rok výroby 2008, odpovídá oborovým standardům své generace a je konfigurován pro manipulaci se skleněnými lahvemi s uzavíráním páskou. Jeho konstrukce s podporou PLC zajišťuje efektivní automatizaci.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 3 339 h, číslo stroje/vozidla: M329, Použitý ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Psdpfxsy Epkto An Tjgn Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento aseptický kartonový plnící monoblok je navržen pro vysokou úroveň hygieny při balení nápojů v rámci použité stáčecí linky nebo v second-hand provozu. Vyroben společností Shikoku Kakoki, zaměřen na spolehlivost a přesné dávkování v nápojové výrobě, kde je nezbytná aseptika a integrita produktu. Výrobce: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Naběhané hodiny: 3339 Provozní režim: Aseptický Podporované formáty: Kompatibilní s kartonovými obaly 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Typ obalu: Určeno pro kartonové balení Hmotnost stroje: 6000 kg Elektřina: 400 V, 50 Hz, třífázová Stlačený vzduch: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, spotřeba cca 2 460 NL/min Pokročilá automatizace a řídicí systémy Monoblok zahrnuje přesné řízení plnění pro aseptické operace a zajišťuje přesné objemy pro různé kartonové formáty. Je navržen pro automatizovaný provoz s centralizovaným řízením a uživatelsky přívětivým rozhraním. Bezpečnostní zámky a ochranné prvky chrání obsluhu a umožňují rychlý přístup pro seřízení i čištění. Rychlá změna formátu podporuje efektivní přechod mezi objemy 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l. - Centralizované řízení s přehlednou stavovou indikací - Automatizovaná správa aseptických cyklů - Bezpečnostní zámky s uzamčenými přístupovými body - Rychlá změna formátu pro víceformátovou výrobu Integrace do výrobní linky Tento aseptický plnící monoblok je navržen pro bezproblémovou integraci do průmyslových balicích a nápojových výrobních linek. Napojuje se na jednotky pro formování/sterilizaci kartonů v předchozím kroku a na odbytové aplikace, kódování a balení do krabic v navazujícím kroku. Lze jej provozovat jako samostatnou stanici nebo jako součást celé balicí linky. - Inline nebo samostatný provoz - Flexibilní propojení s dopravníky a navazujícím balicím zařízením - Víceformátová schopnost: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l - Vhodné pro začlenění do použitých stáčecích linek a second-hand provozů Stav stroje & servisní historie Stroj vykazuje nízký počet provozních hodin ve své třídě, což svědčí o minimálním opotřebení. Je nabízen v provozuschopném stavu, vhodný k okamžitému nasazení v nápojové výrobě. Konstrukce usnadňuje údržbu, minimalizuje prostoje a podporuje předvídatelný provoz v prostředí použitého balicího zařízení. - Nízký počet hodin: 3339 - Dobře zachovalý aseptický plnící hardware - Připraven k provozu po standardních integračních testech Provozní výkon & univerzálnost Zařízení je speciálně navrženo pro aseptické balení a udržuje požadované podmínky po celý plnicí cyklus...

Stav: použitý, Výrobce: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Rok výroby: 1987 rám – stroj repasovaný výrobcem v roce 2004 s farmaceutickou kvalifikací. Typ: Monoblok stroj na plnění a uzavírání lahví. Použití: Skleněné a plastové lahve na sirupy s hliníkovým uzávěrem PP28 (Ø 28 mm) Průmyslový sektor: Farmacie a kosmetika Pohyb: kontinuální automatický Počet plnicích hlav: 18 ks Počet uzavíracích hlav: 8 ks Objemové čerpadlo: max. plnění 1000 ml Dostupné objemy: 370 ml a 200 ml Kapacita: 6 000 lahviček/hod při 370 ml Kapacita: 7 500 lahviček/hod při 200 ml NEM podavač uzávěrů Vibrační zásobník Elektrická rozvodná skříň Laminar flow box Nádoba/zásobník před plněním Pgodpfxezg I Uyo An Tsn Podávací dopravník lahviček s lopatkami Ovládací panel a rozvaděč Ochranné kryty s bezpečnostními prvky Dostupná historie a dokumentace Jednotlivé prvky lze nabídnout i samostatně. Změna formátu, uzavírání lahví (šroubovací uzávěry, tlakové uzávěry, koncové uzávěry, PFP atd.) apod.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, pojezd x 630 mm zdvih y 560 mm Z-zdvih 560 mm MillPlus Řízení HEIDENHAIN rozměry stolu - podélně 1000 mm Rozměry stolu - přes 600 mm otáčky vřetena 12000 ot./min Počet náprav 4 ks. rychlý posuv 30 m/min 24cestné zařízení na výměnu nástrojů Hmotnost stroje cca 9t DMU 60 monoBlock je ve velmi dobrém stavu a ihned k odběru. Příslušenství: Pgedpsvwgp Usfx An Tsn - měřicí sonda - IKZ 50 bar

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, Univerzální obráběcí centrum Typ stroje: DMG DMU 60 monoblock Řídicí systém: Heidenhain iTNC 530 Rok výroby: 2008 K dispozici: ihned Pedsy Ai Rdopfx An Togn TECHNICKÉ ÚDAJE: Pojezdy: X-osa: 730 mm Y-osa: 560 mm Z-osa: 560 mm B-osa: +30 / -120° C-osa: 0,001° Počet řízených os: 5 Rozsah otáček: 12 000 ot./min. Upínání nástrojů: SK 40 Výměník nástrojů Počet pozic pro nástroje: 60 NC otočný stůl: Ø 600 Rozměr stolu: 1 000 x 600 mm Max. zatížení stolu: 500 kg Výbava: Dopravník třísek Vnitřní chlazení (IKZ): bar Papírový pásový filtr Dotyková sonda: Heidenhain TS 649 Roto Clear Kontrola zlomení nástroje Pistole na proplachování třísek Odsávání olejové mlhy Provozní režim: 4

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroje/vozidla: M298, Použitý plnící monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok výroby 2014, představuje kompaktní a integrované izobarické plnicí řešení pro stáčení piva do skleněných lahví. Model AMS FERRARI byl vyroben v roce 2014 a je navržen tak, aby kombinoval oplachování, plnění a uzavírání v jedné mechanické jednotce. Tím se zkracují doby manipulace a optimalizuje se prostor potřebný pro středně velké plnicí linky. Mechanická a výrobní konfigurace Použitý plnící monoblok AMS FERRARI 12/12/1, rok 2014, je vybaven 12 uchopovacími rameny pro oplach, 12 plnicími ventily a uzavíracím modulem se dvěma hlavami. Stroj zpracovává nádoby o objemu od 0,33 do 1 litru ve směru hodinových ručiček. Díky tomu je vhodný pro různé tvary lahví běžně používané při balení piva. Pracuje s jmenovitým výkonem 1 800 lahví za hodinu a zajišťuje stabilní a kontinuální pracovní proces pro konzistentní produkční výkon. Obsluha stroj rozebrala po přibližně 200 hodinách provozu, během nichž bylo naplněno asi 300 000 litrů produktu. Díky nízkému využití vykazuje zařízení minimální mechanické opotřebení a klíčové komponenty si zachovaly svou integritu. Výrobní týmy mohou tento systém integrovat do stávajících linek nebo jej použít jako základ nové instalace. V obou případech poskytuje monoblok mechanickou rovnoměrnost a vysokou spolehlivost. Oplachovací sekce Oplachovací modul použitého plnícího monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 využívá 12 mechanických uchopovačů pro manipulaci s lahvemi. Systém provádí dva oplachovací cykly pro zajištění vnitřní dezinfekce před plněním. Uchopovače navíc podporují jak 0,33l, tak 0,75l skleněné lahve, díky čemuž je stroj vhodný pro více pivních formátů. Oplachovací systém tak přispívá k dodržování hygienických standardů ve všech velikostech balení. Sekce plnění V plnicí sekci je použito 12 tradičních izobarických ventilů s pohyblivými tryskami. Systém udržuje rovnováhu tlaku během plnění a minimalizuje tvorbu pěny nebo ztráty CO₂. Tato vlastnost chrání kvalitu produktu a redukuje odpad. Mechanická konstrukce zároveň usnadňuje čištění a údržbu. Tyto vlastnosti činí zařízení ideálním pro plnění piva, kde kontrola tlaku přímo ovlivňuje konzistenci výsledného produktu. Obsluha spoléhá na konfiguraci pohyblivých trysek, která umožňuje zpracovat různé varianty lahví s minimálními úpravami. Izobarické ventily navíc podporují opakovatelnost při dlouhodobějším provozu. Celkově tyto funkce zvyšují výkon plnění a zachovávají provozní efektivitu. Pgodpfx Anow Ag Nde Ton Sekce uzavírání

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 935 mm, pojezd osy Y: 850 mm, pojezd osy Z: 650 mm, výrobce řídicích jednotek: Siemens, model regulátoru: 840 D solutionline, maximální otáčky vřetene: 14 000 ot./min, přívod chladicí kapaliny: 40 lišta, Vybavení: dopravník třísek, otáčky plynule nastavitelné, Výrobce: DMG MORI Pfronten Model: DMC 85 monoBLOCK RS3 Rok výroby: 2014 Řídicí systém: Siemens 840D solutionline Shopmill cca 22 500 programovacích hodin Hlavní vřeteno Uchycení: SK40 DIN 69871 Otáčky: 20-14 000 /min Vřeteno bylo asi před rokem vyměněno firmou DMG MORI Měnič nástrojů Typ: Dvouchapadlový s třífázovým motorem Zásobník: 60 pozic Pedpezamn Tofx An Tjgn X: 935 mm Y: 850 mm Z: 650 mm A: +/- 120° C: 360 000*0,001 nekonečně 5-osé simultánní obrábění: ANO Automatizace: DMG MORI RS3 Počet palet v systému: 3 Dodatečné palety: 2 Vybavení 3D sondovací měřicí systém Provozní režim 4 Odsávací zařízení Vysokotlaké chlazení 40 bar s pásovým filtrem Dopravník třísek Oplachovací pistole Upínací hydraulika Provedení médií skrz paletu BEZ zobrazených upínačů a držáků nástrojů!

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: MBI19, Použitý monoblok APSOL pro skládání do kartonů - rok 2020 Pedoy Uvhaspfx An Tsgn Technické specifikace a výkonové údaje Apsol Automatický balič kartonů z roku 2020 je navržen pro spolehlivé sekundární balení v průmyslových prostředích. Jeho robustní konstrukce a design v souladu s CE zajišťují konzistentní výkon s minimálními prostoji, což z něj činí vynikající volbu pro modernizaci použité stáčecí linky nebo rozšíření stávajícího průmyslového balicího provozu. Každý formát má vlastní uchopovací hlavu přizpůsobenou konkrétnímu produktu. Pro používané formáty byla konfigurace: 6x2. Výrobce: Apsol Rok výroby: 2020 Výkonnost: 7–9 kartonů za minutu Elektrické napájení: 400 V AC, 50 Hz, třífázové (3f+N+PE) Instalovaný příkon: 26,5 kW Odběr při plném zatížení: 49 A Zkratová odolnost: 10 kA Stupeň krytí: IP54 Certifikace: CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy Tento balič kartonů je navržen pro spolehlivou automatizaci a stabilní, opakovatelné provozy v náročných balicích aplikacích. Elektrická architektura zajišťuje vyvážené rozložení energie a ochranu pohonů a motorů. Přístup obsluhy a bezpečnostní zámky zvyšují produktivitu a zároveň chrání zdraví. - Třífázové napájení pro průmyslový provoz - Design v souladu s CE s integrovanou ochranou elektrických rozvodů - Krytí IP54 pro ochranu proti prachu a stříkající vodě - Přehledné rozhraní pro snadné nastavení a monitoring Možnosti integrace do výrobní linky Stroj efektivně zapadá do stáčecích provozů i širších balicích linek. Vhodný pro instalaci do linky za plnicími, etiketovacími a inspekčními systémy, kde zajišťuje přechod z primární na sekundární balení se stabilním výkonem. Konfigurace umožňuje synchronizaci s přívodními dopravníky i navazujícími zařízeními pro uzavírání kartonů nebo paletizaci. - Bezešvá integrace se stáčecími a balicími linkami - Kompatibilní s nadřazenými plnícími, etiketovacími a inspekčními moduly - Efektivní spolupráce s uzavíračkami kartonů, wrap-around baliči a paletizátory - Ideální na modernizaci použité stáčecí linky či rozšíření průmyslového balicího provozu Stav stroje a servisní historie Díky konstrukci z roku 2020 a ověřeným elektrickým parametrům se jedná o moderní platformu vhodnou k okamžitému nasazení. Dodává se jako použitý průmyslový balicí stroj ve stavu připraveném k provozu, což minimalizuje dobu zprovoznění a zrychluje spuštění linky. Výkonnost a flexibilita provozu Při kapacitě 7–9 kartonů za minutu nabízí tento balič Apsol vyvážený poměr rychlosti a spolehlivosti, ideální pro menší až středně velké provozy. Konstrukce je zaměřena na stabilní manipulaci s kartony a konzistentní balící geometrii, což podporuje kvalitní stáčení nápojů i běžné průmyslové balení. - Stabilní manipulace s kartony pro přesné formování balíků - Výkonnost odpovídající středně rychlým výrobním linkám - Konstrukce pro kontinuální provoz v průmyslovém nasazení

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, CNC univerzální frézovací a vrtací stroj DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock S řízením Heidenhain iTNC 530 Rok výroby: 2005 Pgodpfx Asy A Sf Rjn Ton Pojezdy: X 980 Y 630 Z 630 Otáčky: 0 – 18 000 ot/min plynule (HSK 63) S následujícím příslušenstvím: Pevný úhlový stůl 1250 mm x 700 mm upínací plocha 3D měřicí sonda Heidenhain Měření nástrojů v pracovním prostoru BLUM laser Vertikální zásobník na nástroje se 32 pozicemi (HSK 63) Pevný ochranný kryt s posuvnými dveřmi a vnitřním osvětlením Elektronické ruční kolečko Provozní režim 3 + 4 Dopravník třísek Chladicí zařízení 3 výškově stavitelné strojní patky Chladič vřetenového oleje Chladicí zařízení rozvaděče (Rittal) Provozní návody

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, x-dráha 630 mm y-dráha 560 mm z-dráha 560 mm Upínací plocha stolu 1000 x 600 mm Vřetenový kužel HSK 63 A Plynulé otáčky vřetena 18.000 ot./min Plynulé posuvy x/y/z 0 - 30.000 mm/min Rychloposuv 30 m/min Počet míst v zásobníku nástrojů 2 x 12 Průměr nástroje při plné osazení 130 mm Maximální délka nástroje 315 mm Podpfxsy Tyzue An Tsgn Maximální hmotnost nástroje 8 kg Vnitřní přívod chladicího média 40 bar Řídicí systém HEIDENHAIN Řídicí systém MillPlus iT Maximální zatížení stolu 500 kg Celkový příkon 52 kVA Hmotnost stroje cca 6,5 t Rozměry stroje (D x Š x V) 3,40 x 1,86 x 2,42 m Příslušenství: měřicí dotek HEIDENHAIN, TS 640; elektronické ruční kolečko, mechanický strojní svěrák (šířka čelistí 160 mm), třískový dopravník, chlazení s pásovým filtrem.