Prodej použitých Coherent Integral (8 629)

Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 15 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Počet komor: 1, hodiny laseru: 6 h, laserový výkon: 220 W, vlnová délka laseru: 1 064 nm, typ ochrany (kód IP): IP20, číslo stroje/vozidla: 100102440/49, výrobce laserových zdrojů: Coherent, model laserového zdroje: Nd:YAG, Vybavení: Označení CE, Nabízíme tento laser značky Coherent, model Integral, v perfektním stavu, rok výroby 2020. Výrobce: Coherent Model: Integral Ndedpfxsz A Tcxj Aipsb Rok výroby: 2020 Stav: jako nový Kategorie: 33 Typ: Laser, třída 4 Typ laseru: Nd:YAG Zdroj: Blesková lampa DIN EN 60 825-1:2008-05 VYROBENO V NĚMECKU 21CFR 1040.10 / 1040.11 V případě dotazů nebo potřeby dalších informací nás prosím kontaktujte zprávou nebo telefonicky.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2012, model regulátoru: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, laserový výkon: 4 000 W, max. tloušťka ocelového plechu: 20 mm, max. tloušťka nerezového plechu: 15 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 10 mm, pojezdová dráha osy X: 3 000 mm, pojezd osy Y: 1 500 mm, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! TECHNICKÉ ÚDAJE Pracovní rozsah: 3 000 x 1 500 mm Výkon laseru: 4 000 W Tloušťka plechu – běžná ocel max.: 20 mm Tloušťka plechu – nerezová ocel max.: 15 mm Tloušťka plechu – hliník max.: 10 mm Průměr řezací hlavy s čočkou: 250 mm DETAILY STROJE Ovládání Model řízení: SINUMERIK 840D SL Obrazovka: 17" dotykový barevný displej Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Elektrická norma: IEC VYBAVENÍ Uzavřený rám stroje s integrovanou laserovou jednotkou Pohon s krouticím momentem v kombinaci s lineárními přímými pohony CO₂ laser TruFlow 3200 s optimalizovaným pohotovostním režimem Vysokofrekvenční buzení Plány usazení a podmínky instalace, 2x Pohybová jednotka pro vysoce přesné obrábění Uzavřený vedení paprsku Strategie s jednou řezací hlavou Chladicí jednotka Automatická výměna palet v podélném směru Široký podélný dopravník Ergonomický ovládací panel s dotykovým barevným displejem Osvětlení pracovního prostoru Polohovací laserová dioda Postřikovací zařízení PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Transportní a montážní zařízení Bezúdržbové turboradiální dmychadlo Integrovaný směšovač plynu Laserové ovládání TASC Řízení laserového výkonu Funkce logbook laseru Řezací hlava s čočkou 250 mm Univerzální řezací zařízení s BUS připojením LensLine s kontrolou stavu ControlLine: výškové řízení a snímání vnějších hran plechu Jednoduché ovládání Jednoduché dílenské programování Rozšířené dílenské programování Rychlé opakování výroby Automatické vypínání ContourLine FastLine FlyLine Microweld Výrobní plán Ndodpfxoz Ay Rre Aipsb AdjustLine Teleservis přes internet USB rozhraní RJ-45 síťové připojení Certifikace CE Světelné závory Vícekomorový odsávací systém Kompaktní výměnná jednotka Opláštění stroje s makrolonovými okny TruTops Laser první licence TruTops Laser druhá licence TruTops Tube následná licence Dokumentace TruLaser 3030 Dokumentace 2x, 1x papír / 1x CD Upozornění: Provozní hodiny lze zjistit z posledního obrázku.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2002, typ laseru: CO₂ laser, výrobce laserových zdrojů: Coherent ROFIN, model laserového zdroje: DC030 SLAB, hodiny laseru: 4 800 h, laserový výkon: 3 000 W, Vybavení: Označení CE, Laserový generátor Coherent ROFIN DC030 SLAB Laser Compact Rok výroby 2002 Řídicí systém LasCon Ndsdpfx Aezzxyveipsb Laser je v technicky velmi dobrém stavu a je plně funkční. Může být nabízen jako kompaktní verze (COMPACT) nebo jako verze s děleným paprskem (Split/Standard). Kompletní revize a rozsáhlá údržba mohou být volitelně nabídnuty. Technické parametry a provozní parametry laseru odpovídají platným normám a vykazují plný výstupní výkon při odpovídající rezervě. Tento zdroj lze mimo jiné použít pro zařízení „Die Board“ (výroba matric pro lisování) s rotační osou. Cenová nabídka může být poskytnuta až po upřesnění všech technických detailů. Provozní doba vysokonapěťového zdroje přibližně 25 400 hodin. Provozní doba laserové trubice přibližně 4 800 hodin.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: P21120H01993, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 8 479 h, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ ÚDAJE Výška zdvihu: 8 255 mm Ndodpfx Aiezz Ht Repeb Nosnost: 1 600 kg Délka vidlic: 1 200 mm TECHNICKÉ PODROBNOSTI STROJE Typ stožáru: Trojitý stožár s plným volným zdvihem Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 2 500 x 1 250 x 3 430 mm Vlastní hmotnost: 4 100 kg Rok výroby baterie: 03/2018 Napětí baterie: 48 V Kapacita baterie: 775 Ah Klidové napětí: 50,4 V Platnost servisní prohlídky: 09/2027 Platnost UVV (úřadní technické prohlídky): 09/2027 Provozní hodiny: 8 479 h VYBAVENÍ 3. pomocný ventil 4. pomocný ventil Integrovaná váha Integrovaný ukazatel výšky zdvihu Střešní okno Přední LED pracovní světlo Zadní LED pracovní světlo Bezpečnostní světlo vpředu Zadní kamera Boční posuv Příliš vysoký stožár lze na vyžádání demontovat pro přepravu a odpovídajícím způsobem naložit. Všechny rozměry jsou zaokrouhlené hodnoty. Za případné chyby v psaní nebo měření neručíme. Podmínky vyzvednutí: Možné boční nakládání až do 6 tun velkým vysokozdvižným vozíkem na místě. Nakládka probíhá na vlastní nebezpečí. Nakládka zezadu přes rampu při výšce nákladního vozidla 100–150 cm, do 15 tun a do šířky 230 cm je možná. Vyzvednutí je možné pouze po obdržení potvrzení o platbě e-mailem. Vyzvednutí bez předchozího ohlášení od pondělí do pátku mezi 07:00 a 16:00. Při vyzvednutí po stanovené lhůtě bude účtován poplatek za skladování ve výši 20 € za stroj a den. Veškeré nevyřízené poplatky za skladování musí být před vyzvednutím plně uhrazeny. Číslo šarže: 205

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: H2X388V00602, Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 15 156 h, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! TECHNICKÉ ÚDAJE Výška zdvihu: 3 700 mm Nosnost: 4 500 kg Délka vidlic: 2 400 mm TECHNICKÉ DETAILY STROJE Typ stožáru: Duplex Typ pohonu: Elektrický Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 5 200 x 1 450 x 2 560 mm Vlastní hmotnost: 8 000 kg Datum baterie: 11. 02. 2022 Napětí baterie: 80 V Kapacita baterie: 775 Ah Klidové napětí: 81,1 V Platnost servisní prohlídky do: 08/2027 Platnost UVV (ověření bezpečnosti) do: 08/2027 Provozní hodiny: 15 156 h VYBAVENÍ Nodpfxezz Hm Ro Aipsdb 3. a 4. hydraulický ventil Hydraulický nastavovač vidlic se bočním posuvem Integrovaná váha Zobrazení úhlu náklonu Přední okno s ostřikovačem Střešní okno Boční ochrana proti pádu Bílé pneumatiky, které nezanechávají stopy Přední LED pracovní světlo Zadní LED pracovní světlo Osvětlení podle předpisů StVZO s blinkry Bezpečnostní světlo vpředu Bezpečnostní světlo vzadu Pohodlné sedadlo s bederní opěrkou a vyhříváním sedadla Všechny rozměry jsou uvedeny zaokrouhleně. Za případné chyby v psaní a měření neručíme. Podmínky odběru: Boční nakládka do 6 tun je možná pomocí velkého vysokozdvižného vozíku, který je k dispozici na místě. Nakládka probíhá na vlastní nebezpečí. Nakládka zezadu přes rampu je možná u nákladního vozidla o výšce 100–150 cm, do hmotnosti 15 tun a šířky do 230 cm. Odběr je možný pouze po obdržení potvrzení o platbě e-mailem. Odběr bez předchozího ohlášení je možný od pondělí do pátku mezi 07:00 a 16:00. V případě, že dojde k odběru po stanoveném termínu, bude účtován poplatek za skladování ve výši 20 € za stroj a den. Veškeré poplatky za skladování musí být před odběrem plně uhrazeny. Číslo šarže: 43

Rok výroby: 2020, stav: velmi dobrý (použité), 2020 Coherent EasyJewel 5 Premium – stolní systém pro značení a gravírování vláknovým laserem třídy 1 s rotační osou Coherent EasyJewel 5 je prémiový stolní systém pro značení a gravírování vláknovým laserem třídy 1, určený především pro šperky, hodinky, lékařské přístroje, precizní strojírenství a malé průmyslové komponenty. Umožňuje gravírování ve vysokém rozlišení, hluboké gravírování, žíhání, značení 2D kódy a volitelné 3D gravírování pomocí softwaru Coherent Laser Suite. Rozměry komory: Š300 x H200 x V120 mm. Možnosti značení – standardní objektivy umožňují značení v oblastech o rozměrech 120 x 120 mm, 180 x 180 mm nebo 240 x 240 mm. Šířka pulzu 4 až 200 ns. Pilotní laser: 660 nm (viditelné červené světlo). Zdvih osy Z: 120 mm. Napětí: 230 V. Sériové číslo: 40475422 (2020). Nedjzvpy Njpfx Aipjdb Včetně odsávací a filtrační jednotky BOFA, notebooku se softwarem, speciálních držáků prstenů EasyJewel, upínacího zařízení EasyJewel pro značení náramků a upínacího zařízení EasyJewel pro prsteny nepravidelných tvarů. Celkové rozměry: D770 x Š540 x V750 mm. Hmotnost: cca 87 kg.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 37 000 h, model regulátoru: Siemens Sinumerik 840 D, laserový výkon: 3 200 W, pojezdová dráha osy X: 2 500 mm, pojezd osy Y: 1 250 mm, pojezd osy Z: 115 mm, TECHNICKÉ SPECIFIKACE Výkon laseru: 3 200 wattů Ndodpfx Aijz A D Iropob Rozsah pohybu osy X: 2 500 mm Rozsah pohybu osy Y: 1 250 mm Rozsah pohybu osy Z: 115 mm Tloušťka plechu, konstrukční ocel, max.: cca 20 mm Tloušťka plechu, nerezová ocel, max.: cca 15 mm Tloušťka plechu, hliník, max.: cca 8 mm DETAILY STROJE Řídicí systém: Siemens Sinumerik 840 D Celkový příkon: cca 88 kVA Provozní hodiny stroje: 74 000 h Provozní hodiny laseru: 37 000 h Rozměry a hmotnost Potřebný prostor: 8 660 x 6 110 x 2 700 mm Hmotnost stroje: cca 7 300 kg VYBAVENÍ Uzavřený rám stroje s integrovaným laserovým modulem Automatický měnič palet Barevný TFT displej Polohovací laserová dioda Zařízení pro stříkání Pohonná jednotka pro vysoce přesné obrábění Další vysoce dynamická osa Yp Pohonné jednotky s bezúdržbovými třífázovými servomotory Uzavřené vedení paprsku Dopravník pro malé díly a odpad TRUMPF laser CO2 laser TruFlow 3200 Vysokofrekvenční budicí obvod Snadno udržovatelné turboradiální dmychadlo Míchací zařízení pro plyny (integrované) Řízení výkonu laseru Funkce protokolu laseru Laserová řezací hlava s 5" čočkou Laserová řezací hlava s 7,5" čočkou Univerzální systém rychlé výměny nástrojů ControlLine Řídicí systém SINUMERIK 840D Automatické vypínání ContourLine SprintLine Dálková diagnostika (Teleservice) Microweld Síťové připojení RJ45 Síťové připojení prostřednictvím telediagnostiky Označení CE Světelné závory Vícekomorový odsávací systém Kompaktní odprašovací zařízení

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Integrovaný systém pro stlačování průmyslového vodíku SIAD (výkon 249 kW) - Výrobce: SIAD Macchine Impianti (kompresor), SAEP & FLOVEX (výměníky), Capelli & Cie (nádoby). - Typ: Kompletní stacionární vodíkový kompresorový modul, navržený pro použití v nebezpečných oblastech ATEX zóny 2. - Použití: Zvyšování tlaku vodíkového plynu (H2) pro chemické procesy, mobilní aplikace a ukládání energie. Ndodpfxsztw Upo Aipsb Technické specifikace - Kompresor SIAD HMS4-2 (2024): 249 kW | 384 kg/h | 0,1 až 3,5 bar(g) | ATEX zóna 2 - IIC - T3. - Výměník tepla SAEP R-36050 (2024): objem 248 l | 10 bar(g) | -20 až +200 °C. - Chladič oleje FLOVEX (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Hlavní vyrovnávací nádrž Capelli (2024): 10 250 l | uhlíková ocel P265GH | -1 až +0,5 bar(g) | 2 310 kg. - Nádrž na kondenzát Capelli (2024): 1 140 l | nerezová ocel 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Princip fungování a klíčové vlastnosti: Vodík s nízkým tlakem (0,1 bar) je pomocí jednotky SIAD o výkonu 249 kW zvýšen na 3,5 bar(g) při průtoku 384 kg/h. Tepelná regulace je zajištěna výměníky tepla FLOVEX a SAEP, zatímco nádrž Capelli o objemu 10 250 l tlumí tlakové rázy v systému. - Splňuje normu ATEX: Certifikováno pro použití v nebezpečné zóně 2, skupina plynů IIC. - Robustní konstrukce: Vyrobeno z oceli P265GH a nerezové oceli 316L pro zajištění dlouhé životnosti při použití s vodíkem. - Modulární konstrukce: Snadná instalace díky systému „plug-and-play“, který kombinuje stlačování, chlazení a vyrovnávací ukládání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Ndedpfx Aiey Szbyopsb Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Pokročilá automatizace a řízení Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Provozní výkon a univerzálnost Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte...

Rok výroby: 2020, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: dd2d22d, ELEKTRONICKÝ ŘÍDICÍ SYSTÉM PRO ŘEZACÍ LINKU S RENTGENEM Typ dřeva: borovice, smrk Funkce skeneru: Snímání měřicích signálů z multisenzorového skeneru. Zpracování (D) 3D mapy získané z laserové triangulace. Ndjdpfoxvxrnsx Aipob Zpracování (S) mapy odchylky vláken získané ze scatter laserového signálu. Zpracování (R) mapy drsnosti povrchu získané z laserové triangulace. Zpracování (C) normalizované barevné mapy z vysokorozlišovacího RGB signálu. Integrace 3D informací, odchylek vláken, drsnostního profilu a barevné mapy do uceleného multidimenzionálního obrazu.

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Kompletní výrobní linka na výrobu obuvnických kopyt Nabízíme kompletní technologickou výrobní linku pro výrobu obuvnických kopyt – plně integrovaný a ucelený průmyslový systém navržený pro spolehlivou a kontinuální výrobu. Celá linka je udržována ve velmi dobrém technickém stavu. Všechny stroje se vyznačují: - Vysokou kvalitou zpracování - Robustní průmyslovou konstrukcí - Nízkým stupněm opotřebení - Dlouhodobou provozní spolehlivostí - Stabilní výrobní kapacitou Tento výrobní systém umožňuje kontinuální a optimalizovaný pracovní tok – od přípravy surovin přes výrobu polotovarů až po konečné obrábění a montážní procesy. Jedná se o kompletní a ověřený průmyslový proces, připravený k okamžitému nasazení v provozu. Evropská průmyslová kvalita Veškeré zařízení pochází od renomovaných italských výrobců: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Tito výrobci jsou známí pro: - Precizní strojírenské zpracování - Odolnost a dlouhou životnost - Průmyslový výkon - Ověřené evropské výrobní standardy STRUKTURA LINKY 1. Sekce přípravy materiálu 1.1 Granulační zařízení 1.2 Míchačka materiálu 2. Sekce výroby polotovarů 2.1 Vstřikovací lis (pro polotovary) 2.2 Standardizační jednotka Nsdpfx Aeza Ak Rjipedb 3. Sekce předobrábění 3.1 Pilka na dělení kopyt 3.2 Překopírovací frézka – předfrézování (2 ks) 3.3 Kopírovací frézka – dokončovací (2 ks) 4. Sekce speciálního obrábění 4.1 Frézka na V-drážky 4.2 Pilka pro V-drážky 4.3 Pilka pro francouzský řez 4.4 Frézka pro francouzský řez 4.5 Řetězová frézka pro zámky 4.6 Stroj na vkládání čepů do zámků 5. Sekce vrtání, obrábění a montáže 5.1 Vrtací stroj pro pouzdra 5.2 Stroj na instalaci pouzder 5.3 Vícevřetenová vrtací stanice na čepy 5.4 Stroj na řezání kopytových desek 5.5 Vysekávací lis 5.6 Sekundární vysekávací lis 5.7 Zařízení na zpracování oceli 5.8 Ohýbačka desek 5.9 Automatický ořezávací stroj 5.10 Montážní přípravek na sestavení kopyt 6. Sekce povrchové úpravy 6.1 Ořezávací stroj špiček 6.2 Ořezávací stroj pat 6.3 Brusky (2 ks) 6.4 Čisticí stroje (2 ks) 7. Recyklační a odpadové hospodářství 7.1 Drtič třísek 7.2 Průmyslový odsávací systém 8. Sekce nástrojů 8.1 Bruska na nože

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 41 622 h, model regulátoru: Siemens Sinumerik 840 D, laserový výkon: 3 000 W, max. tloušťka plechu: 25 mm, pojezdová dráha osy X: 3 000 mm, pojezd osy Y: 1 500 mm, Na prodej je laserový řezací stroj TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L41) včetně systému LiftMaster Compact! Stroj je v provozu do 23. 9. 2026. Demontáž provede certifikovaný partner společnosti TRUMPF! TECHNICKÉ ÚDAJE Výkon laseru: 3 000 W Pracovní prostor (X / Y / Z): 3 000 × 1 500 × 115 mm Maximální tloušťka plechu (ocel): 15 mm Maximální tloušťka plechu (nerezová ocel): 20 mm Maximální tloušťka plechu (hliník): 15 mm Maximální simultánní rychlost: 235 m/min Přesnost: ± 0,1 Maximální rozměry plechu: 3 000 × 1 500 mm Minimální rozměry plechu: 1 000 × 1 000 mm Maximální tloušťka plechu: 25 mm Maximální hmotnost plechu: 900 kg Maximální výška stohu na straně nakládky: 90 mm Minimální rozměr dílu: 150 × 150 mm Maximální tloušťka plechu: 25 mm Maximální hmotnost plechu: 900 kg Maximální výška stohu na straně vykládky: 250 mm PODROBNOSTI O STROJI Řídicí systém: Siemens SINUMERIK 840D SL Dotykový barevný displej: 17" Provozní hodiny: 81 443 / 76 533 / 41 622 h Ndjdoz A S Dzjpfx Aipsb Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 9 373 x 2 964 x 2 383 mm Hmotnost základního stroje: 12 700 kg VYBAVENÍ LiftMaster Compact 1530 AL21 Uzavřený rám stroje s integrovanou laserovou jednotkou Torzní pohon v kombinaci s lineárními přímými pohony Uzavřené vedení paprsku pomocí optického kabelu (LLK) Chladicí jednotka stroje voda-vzduch Integrované ovládací skříně s vnitřním osvětlením Automatický paletový výměník v podélném směru Široký podélný dopravník Napájení TruDisk přes stroj Osvětlení pracovního prostoru Polohovací laserová dioda Stříkací zařízení PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Automatické čištění trysky Laser s pevným tělesem TruDisk 3001 s jedním výstupem LLK Optický kabel podle standardního rozložení Laserová chladicí jednotka voda-vzduch Budící diody Řízení výkonu laseru Funkce protokolu laseru Univerzální řezací hlava s plně adaptivním systémem čoček Ochranné sklo proti znečištění čočky Kontrola stavu ochranného skla ControlLine pro regulaci výšky a detekci vnějšího okraje plechu Jednoduché programování v dílně Rozšířené programování v dílně Rychlé opakované zpracování Integrovaná technologická data Automatické vypnutí Programovatelný tlak řezného plynu FastLine USB rozhraní Síťové připojení RJ-45 Označení CE Světelné závory Vícekomorový odsávací systém Integrovaný kompaktní systém odstraňování prachu Opláštění stroje s certifikovaným prosklením a dveřmi na pravé straně Synchronní podavač Systém odstraňování otřepů a detekce dvojitého plechu Posuvný vykládací mechanismus Stanice pro nakládku a vykládku Oddělování tenkých plechů pro synchronní podavač Stanice pro suroviny a vykládku Prodloužený výsuv palety na stroji Rozhraní pro skladování

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 39.963TW, pracovní výška: 1 300 mm, průměr hřídele srovnávačky: 60 mm, výška obrobku (max.): 250 mm, max. šířka obrobku: 300 mm, výkon: 18,5 kW (25,15 k), Nabízíme k prodeji novou oboustrannou hoblovací frézku! TECHNICKÉ ÚDAJE Zpracování: Oboustranné hoblování (kalibrování) Tolerance tloušťky: < ±0,1 mm Délka obrobku min./max.: 800 / 3 200 mm Minimální délka při průběžném zpracování: 1 250 mm Šířka obrobku max.: 300 mm Výška obrobku min./max.: 20–250 mm (každá hodnota ±1 mm) Průchodná výška: 280 mm Pracovní výška: přibližně 1 300 mm Počet vřeten: 2 Průměr vřetene: 160 mm Průměr hoblovacího hřídele: 60 mm Rychlost posuvu: 5–20 m/min, plynule nastavitelná Posuvové sloupky: 4 × Ø 110 mm DETAILY STROJE Vstupní napětí: 3 × 400 V AC Frekvence: 50 Hz Typ sítě: TNS, pro průmyslové sítě Řídicí napětí: 230 V AC / 24 V DC Výkon: 18,5 kW Výkon posuvového motoru: 9 kW Připojení stlačeného vzduchu: 8 barů Elektrovybavení: Télémecanique / MOELLER / SIEMENS Barva stroje: RAL 7035 světle šedá / RAL 3003 rubínová červená Barva kabiny: RAL 7035 světle šedá / RAL 3003 rubínová červená Celková hmotnost: 7 000 kg VYBAVENÍ Plynule nastavitelná rychlost posuvu Posuvové válce jsou individuálně a přímo poháněny samostatnými převodovými motory Elektronicky synchronizované posuvové válce Žebrované posuvové válce před hoblovacími hřídeli Ndedpfxez A Ubie Aipeb Hladké posuvové válce na výstupu Tvrdě chromované stoly, posuvové válce, tlačné prvky a dorazy Automatické snížení posuvu při přetížení Zpracovatelské motory s elektronickými řídicími systémy pro plynulý rozběh Integrované stejnosměrné brzdové motory Télémecanique ALTISTART Ovládací panel na otočném rameni na přední stěně kabiny

Stav: velmi dobrý (použité), Zde nabízíme laserový zdroj od společnosti Coherent. Nodpfx Ajzdy H Asipedb Označení: AVIA 355-X Provozní hodiny: diody 43022/43022, hlava 42955 Crystal Shifter: 1845,91 hodin Vlnová délka: 355 nm Buzení: diodově pumpovaný Typ laseru: Nd:YAG laser Typ laseru 2: THG, Q-Switch Provozní režim: pulzní Výkon laseru: 10 W při 60 kHz Divergence paprsku:

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 500 h, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 37 kg, nosnost: 7 kg, Yaskawa Motoman GP7 je kompaktní a vysoce výkonný šestiosý průmyslový robot určený především pro rychlou a přesnou manipulaci. Díky kombinaci nosnosti 7 kg, dosahu 927 mm a opakovatelnosti ±0,01 mm je vhodný pro široké spektrum automatizačních aplikací. Robot se uplatňuje zejména při manipulaci s díly, pick & place, montáži, obsluze CNC a dalších výrobních strojů, transferu součástí a kontrole kvality. Jeho předností je vysoká rychlost pohybu a kompaktní konstrukce, která usnadňuje integraci do výrobních linek a robotických buněk. Standardní krytí IP67 poskytuje ochranu proti prachu a kapalinám a umožňuje použití robota i v náročnějším průmyslovém prostředí. GP7 lze instalovat na podlahu, stěnu nebo strop. 🔧 Servis a renovace robotů Provádíme kompletní servis a renovace průmyslových robotů. ⚙️ Náhradní díly Prodáváme náhradní díly a zajišťujeme také jejich odborné opravy a renovace. 🤖 Prodej robotů se zárukou Dodáváme průmyslové roboty se zárukou na uvedení do provozu nebo se zárukou až 12 měsíců. Njdjzx Elmepfx Aipedb 🏭 Více než 13 let zkušeností Na trhu působíme již více než 13 let a nabízíme zkušenosti, technické know-how a vlastní servisní zázemí. Potřebujete servis, náhradní díl nebo robota? Kontaktujte nás.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 1 500 mm, celková šířka: 2 500 mm, celková výška: 2 100 mm, vstupní napětí: 400 V, výkon: 17,5 kW (23,79 k), TECHNICKÉ SPECIFIKACE Napětí: 400–460 V Frekvence: 50/60 Hz Proudová spotřeba: 25 A Ndodpozzp Hgefx Aipob Výkon: 17,5 kW Rozměry Výška: 2 100 mm Šířka: 2 500 mm Hloubka: 1 500 mm VYBAVENÍ Robustní konstrukce z nerezové oceli Intuitivní ovládání Možnost integrace do stávajících výrobních linek Technická dokumentace Elektrické schéma

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, FAMAR TANDEM 400 je výkonný CNC vertikální soustruh se dvěma nezávislými obráběcími stanicemi. Stroj je vybaven poháněnými nástroji, automatickým nakládáním a vykládáním obrobků, měřicí sondou, vysokotlakým chlazením a filtrací chladicí kapaliny. Tandemová koncepce umožňuje efektivní sériovou výrobu a současné využití dvou samostatných obráběcích stanic. Hlavní technické parametry standardní průměr sklíčidla: 400 mm maximální průměr sklíčidla: 400 mm nominální průměr soustružení: 300 mm maximální průměr soustružení: 400 mm maximální oběžný průměr: 480 mm maximální délka soustružení: 300 mm počet hlavních vřeten: 2 max. otáčky hlavního vřetena: 4 000 min⁻¹ jmenovitý výkon hlavního elektrovřetena: 49,6 kW jmenovitý krouticí moment: 458 Nm výkon S6 40 %: 61,7 kW krouticí moment S6 40 %: 724 Nm rozměry stroje: cca 3 900 × 3 500 × 3 200 mm hmotnost stroje: cca 21 000 kg elektrické připojení: 400 V / 50 Hz instalovaný příkon: 90 kW CE provedení Nástrojové vybavení UTTUM50 – revolver pro poháněné nástroje, velikost 50 max. otáčky poháněných nástrojů: 8 000 min⁻¹ krouticí moment: 100 Nm výkon: 15,6 kW UTDUM50 – revolverový nástrojový kotouč velikost VDI 50 12 nástrojových pozic přímý pohon nástrojů PPP40 – příprava pro 2 hydraulické okruhy pro speciální upínače obrobků Njdpoz Dq N Esfx Aipjdb rozvody a ventily ovládání pomocí M-funkcí Automatizace TRPAPE20 – 1 automatický oběžný paletový dopravník pro nakládání a vykládání obrobků jeden společný dopravníkový systém pro přísun i odsun obrobků oběžný paletový zásobník pásové provedení systém kontroly obsazení palet systém třídění palet pracovní výška cca 950 mm automatické nakládání a vykládání obrobku prostřednictvím stroje TRPNVBPTE4 – Shuttle systém s otáčecí stanicí nakládací/vykládací Shuttle systém integrovaná otáčecí stanice včetně 1 sady čelistí pro obrobek AZGRRB500 – sada čelistí pro Shuttle otáčecí stanici MPDM2 – automatická měřicí sonda automatické měření obrobku Chlazení, filtrace a odvod třísek LBCVTT50 – pásový dopravník třísek samostatný dopravník pro odvod třísek vhodný zejména pro krátké třísky, například litinu, mosaz a některé slitiny hliníku LBVA760 – zásobník chladicí kapaliny objem 760 l LBAP10 – vysokotlaké čerpadlo tlak 20 bar vnitřní chlazení nástrojů LBFTC – papírová filtrace chladicí kapaliny vhodná pro litinu a hliník filtrace částic cca 0,08 mm průtok max. 60 l/min LBFTTDF – dvojitý přepínatelný filtr filtrace částic cca 0,1 mm bypass systém umožňující výměnu filtračních vložek AZPL – vzduchová kontrola polohy obrobku Další vybavení CNC řízení Siemens 840D sl 2 hlavní vřetena poháněné nástroje C-osa 12pozicový revolver VDI 50 1 automatický paletový dopravník obrobků Shuttle systém s otáčecí stanicí automatická měřicí sonda samostatný pásový dopravník třísek vysokotlaké chlazení 20 bar filtrace chladicí kapaliny hydraulické upínací okruhy centrální mazání kompletní bezpečnostní zakrytování CE Stroj je vhodný zejména pro automatizovanou sériovou výrobu rotačních dílců, kde lze využít dvě nezávislé obráběcí stanice, poháněné nástroje a automatickou manipulaci s obrobky.

Stav: dobrý (použitý), Zde nabízíme laserový zdroj od společnosti Coherent. Označení: AVIA 355-X Provozní hodiny: Dioda 39134/45933, Hlava 39092 Vlnová délka: 355 nm Excitace: diodově čerpaný Typ laseru: Nd:YAG laser Ndjdszdqu Djpfx Aipeb Typ laseru 2: THG, Q-Switch Režim provozu: pulzní Výkon laseru: 10 W 60 kHz Divergence svazku:

Stav: dobrý (použitý), Zde nabízíme laserový zdroj záření Coherent mti PC. Označení: AVIA 355-X Provozní hodiny: diody 1975/1975, hlava 26488 Vlnová délka: 355 nm Excitace: diodové čerpání Ndsdpfxjzdrpce Aipsb Typ laseru: Nd:YAG laser Druhý typ laseru: THG, Q-Switch Režim provozu: pulzní Výkon laseru: 10 W při 60 kHz Divergence paprsku:

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Nodpfeyhb Ahex Aipjdb Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC655, Použitá plnicí linka COMAC pro plnění plechovek piva, 6000 CPHTechnické specifikace a výkonové údajeTato kompletní plnicí linka, navržená s plnicím a uzavíracím monoblokem, je určena pro efektivní výrobu nápojů v průmyslovém prostředí balení. Je optimalizovaná pro plnění syceného piva a nabízí spolehlivý výkon pro standardní formáty plechovek s přesným izobarickým plněním a robustní kontrolou kvality. Jako použitá plnicí linka nabízí atraktivní poměr ceny a výkonu s profesionálními funkcemi pro moderní výrobu nápojů.Produkt: Sycené pivoPlnicí teplota: 2–4 °CCo₂: až 5,5 g/lVýrobní rychlost (referenční): 6 000 plechovek/hod při objemu 0,33 l; 5 500 plechovek/hod při objemu 0,44 lTypy nádob: Dvoudílné hliníkové plechovky se standardním víčkemFormáty plechovek: Kompatibilní s 0,33 l a 0,44 lPrůměr: 66 mmUzávěr: 202 víčkoPožadovaný tlak produktu: 3–4 baryPožadovaný tlak vody: 3–4 baryPožadovaný tlak vzduchu: 6 barůPožadovaný tlak CO₂: 6–8 barůPlnicí monoblok: ISO 14-2 (14 izobarických ventilů, 2 hlavy pro tvarování okrajů)Rozměry palet u depaletizátoru: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (volitelně)Výška výstupu u depaletizátoru: 3 370 mm; max. výška palety 2 813 mmDélka čisticího tunelu: 2 380 mm; ionizovaný vzduch s filtrací HEPA (99,97 % při 0,3 µm)Automatizace: Řídicí systémy PLC a HMI od společnosti Siemens v klíčových bodech linkyPokročilé automatizační a řídicí systémyLinka integruje moderní automatizaci s uživatelsky přívětivými HMI pro optimalizované řízení a reprodukovatelné změny formátu. Elektrické a pneumatické systémy jsou navrženy pro spolehlivost v procesu výroby nápojů a umožňují přesné zpracování sycených produktů.Řídicí architektura: Siemens PLC Logo 7/2 u depaletizátoru; Siemens S7-1200 PLC s dotykovým displejem Weintek 7" u etiketovacího stroje; dotykový displej a PLC od společnosti Siemens u monoblokuPohonné jednotky: Motor SEW 4 kW pro rotaci tvarování okrajů; frekvenční měniče u klíčových pohonůAutomatické nastavení výšky: Bezkartáčové, motorizované, nastavení formátu plechovky řízené recepturou prostřednictvím HMIČidla a inspekce: Fotoelektrická/induktivní kontrola přítomnosti víčka, rentgenová kontrola hladiny (min/max), fotočlánek pro průhledné etiketyBezpečnost: Ochranné kryty z nerezové oceli se západkami, drátěné oplocení, nouzové bezpečnostní zařízení, skříně z nerezové oceli s krytím IP55 u inkoustového značkovačeČistý provoz: Čištění ionizovaným vzduchem a filtrem HEPA; vkládání CO₂ pod víčko a odvzdušňovač; slepé plechovky pro CIP (až do 80 °C)Možnosti integrace produktu... Ndjdpfxszmgccj Aipsb

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použitý repasovaný plnicí tribblok ALFATEK Elvira 16-20-3 rok 2009 Původně plnicí triblock ALFATEK Elvira 16-20-3, vytvořený v roce 2009, je etalonem technické dokonalosti pro stáčení do skleněných obalů. 1. Popis modelu a provozní možnosti Je nakonfigurován pro působivý výkon 4 000 lahví za hodinu (BPH) a je specificky zaměřen na manipulaci se skleněnými obaly o objemu 0,75 litru. Plnicí triblok Alfatek Elvira navíc integruje tři hlavní provozní moduly: oplachovač, plnič a uzavírač. Každý modul je pečlivě přizpůsoben pro odlišnou fázi procesu stáčení, což zajišťuje zefektivnění provozu. 2. Vyplachovací jednotka plnicího tribloku Alfatek Elvira Plnicí triblock Alfatek Elvira je vybaven 16 chapadly, oplachovací systém zajišťuje důkladné vyčištění nádob před plněním. Následně je uchopovací mechanismus důmyslně navržen tak, aby se skleněnými nádobami zacházel s maximální opatrností, a tím zabránil jejich případnému poškození. 3. Plnicí mechanismus Plnicí segment navíc obsahuje 20 ventilů, které pracují na principu vysokého vakua, aby bylo dosaženo přesného plnění. Tato metoda nejenže zajišťuje rovnoměrnou úroveň naplnění všech nádob, ale díky výběru pevných trysek umožňuje také efektivní dávkování kapalin s různou viskozitou. 4. Uzavírací systém Následně uzavírací jednotka, vybavená třemi hlavami, umí s bezkonkurenční přesností nanášet hliníkové šroubovací uzávěry. Prokazuje výjimečnou všestrannost plnicího zařízení Triblock Alfatek Elvira při manipulaci s různými typy uzávěrů, čímž zajišťuje trvale bezpečné utěsnění. 5. Bezpečnostní opatření a protokoly o údržbě Plnicí zařízení Filling Triblock Alfatek Elvira navíc dodržuje přísné průmyslové bezpečnostní normy a vyznačuje se komplexními ochrannými opatřeními pro bezpečnost obsluhy. V současné době je uložen v optimálních podmínkách a je k němu přiložena kompletní sada příruček pro údržbu. Tento klíčový aspekt je zásadní pro udržení provozní efektivity stroje a prodloužení jeho životnosti. 6. Elektrické specifikace a mechanické provedení Ndjdpfx Aisvgt H Espjb Požadavek na elektrické napájení 380 V při 50 Hz je v dokonalém souladu se standardními průmyslovými požadavky. Jeho pravotočivý pohyb je navíc promyšleně navržen pro bezproblémovou integraci do stávajících výrobních sestav, což usnadňuje bezproblémové přijetí. 7. Závěr plnicího tribloku Alfatek Elvira Závěrem lze říci, že plnicí tribblok ALFATEK Elvira 16-20-3 z roku 2009 je ztělesněním pokročilého inženýrství, které účinně optimalizuje operace oplachování, plnění a uzavírání v procesech stáčení. Díky své technické konfiguraci se ideálně hodí pro robustní použití v lahvovacím průmyslu a dosahuje vysokých známek provozní efektivity, přesnosti a spolehlivosti. Pečlivá konstrukce zajišťuje kompatibilitu s širokou škálou požadavků na stáčení, což ji bezpečně staví do pozice cenného přínosu ve výrobním prostředí. Začlenění přechodových slov má nakonec za cíl zvýšit plynulost a ucelenost analýzy a zajistit komplexní pochopení schopností stroje.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 40 kg, FANUC LR Mate 200iD/4S je kompaktní a vysoce přesný šestiosý průmyslový robot s krátkým ramenem, určený pro rychlou manipulaci a automatizaci výrobních procesů. Díky velmi kompaktním rozměrům je vhodný zejména pro instalaci do stísněných prostor a kompaktních výrobních buněk. Ndsdpfxjzx Enbj Aipjb Robot má nosnost 4 kg, pracovní dosah 550 mm a opakovatelnost polohování ±0,01 mm. Samotný manipulátor váží pouze 20 kg, což umožňuje jeho flexibilní umístění a snadnější integraci do výrobních zařízení.

Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 8 580 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: E21SI18102702508, Jedná se o kombinovaný parní konvektomat SCC 201 WE Elektro od špičkového výrobce Rational. Zařízení bylo v naší vlastní dílně podrobeno důkladné kontrole, kompletně repasováno a je plně funkční. Ndedpoz Etknsfx Aipjb Zařízení má za sebou 8 580 provozních hodin. Doporučená maloobchodní cena je 21 940,00 € bez DPH / 26 108,60 € včetně DPH. Uvedená cena je konečná a zahrnuje 19 % DPH. Servis: Rádi vám zprostředkujeme kontakt na certifikovaný servis Rational po celé Německu. Hledáte konkrétní typ zařízení Rational? Kontaktujte nás, máme přístup k rozsáhlému sortimentu použitých i nových zařízení. Rádi vám poradíme s výběrem všech typů zařízení, ať už se jedná o SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic a Pro. Naše služby v oblasti použitých zařízení: * 6měsíční záruka na všechny elektrické součásti, omezená na výměnu vadných dílů, bez nákladů na demontáž a montáž * Vysoce kvalitní značková zařízení za přijatelné ceny * Profesionální oprava / kontrola a odborné čištění * zkontrolováno a plně funkční – nebo vrácení peněz * Flexibilní možnosti dopravy nebo osobního odběru * Kompetentní poradenství – před i po nákupu * Zajištění uživatelských příruček, schémat zapojení a náhradních dílů * Kontrola podle DGUV V3 Tento kombinovaný parní konvektomat má prostor pro 20 nádob GN 1/1. V automatickém režimu zařízení automaticky rozpozná pro 7 aplikací (maso, ryby, drůbež, přílohy, pokrmy z vajec, pečivo a finální úpravy) optimální postup vaření, velikost surovin, množství dávky a specifické požadavky produktu. Technické údaje: * Š x H x V: cca 879 x 791 x 1782 mm * Minimální rozměry otvoru dveří pro transport (Š x V): 925 x 1900 mm * Elektrické připojení: V: 400 / kW: 37,0 / Hz: 50/60 * Hmotnost: cca 268 kg * Sériové číslo: E21SI18102702508 * Rok výroby: 2018 * Kapacita: 20 x GN 1/1 nebo 40 x GN 1/2 * Podélný posuv: GN 1/1, 1/2, 2/3, 1/3, 2/8 * Porce na den: 150–300 Stav: Použité, provedena kontrola, kompletně repasované, plně funkční Další informace: * V režimu kombinovaného parního konvektomatu jsou k dispozici 3 provozní režimy: pára (30 °C až 130 °C), horkovzdušné pečení (30 °C až 300 °C) a kombinace (30 °C až 300 °C) * Care Control – samočisticí systém * Sonda pro měření teploty jádra * Ruční sprcha s automatickým navracením * 8,5palcový barevný displej a dotyková obrazovka * 5 programovatelných rychlostí ventilátoru * Integrovaný, bezúdržbový systém odstraňování tuku * Automatické nastavení času spuštění * 7 úrovní čištění pro neobsluhované čištění – i přes noc * Možnost nastavení vlhkosti ve 3 stupních – od 30 °C do 260 °C * 5 programovatelných stupňů kvašení * USB rozhraní * Bezešvý, vana-tvarovaný hygienický varný prostor, zaoblené rohy * Halogenové osvětlení varného prostoru Doprava / Shipping: * Dodání nebo osobní odběr po dohodě * Celosvětová doprava na vyžádání * Doprava na ostrovy nebo horské stanice pouze po dohodě Změny a chyby vyhrazeny Máte dotazy, potřebujete poradit nebo si chcete něco prohlédnout osobně? Kontaktujte nás telefonicky v naší provozní době: pondělí až pátek od 9:00 do 13:00 a od 14:00 do 17:00. Prodej se provádí výhradně podle našich všeobecných obchodních podmínek (VOP).

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, NC drážkovací erozní stroj AGIE AGIETRON INTEGRAL 2 Rok výroby: 1995 Pohyb v ose X: 350 mm Pohyb v ose Y: 250 mm Pohyb v ose Z: 350 mm Rychlopohyb: přibližně 720 mm/min Osy: 4 (X, Y, Z, C) Ndjdpszzyhuofx Aipob Pracovní prostor Velikost stolu: 600 × 450 mm Maximální rozměry obrobku: přibližně 860 × 620 × 350 mm Maximální hmotnost obrobku: 400 kg Maximální hmotnost elektrody: 100 kg Vnitřní rozměry pracovní nádrže: přibližně 830 × 590 × 350 mm Vzdálenost stolu od upínacího hrdla: 170 – 520 mm TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Řídicí systém: AGIEMATIC T Generátor: AGIEPULS 60 Přípojka k elektrické síti: 400 V / 50 Hz Rozměry a hmotnost Rozměry (délka x šířka x výška): přibližně 3 000 × 1 700 × 2 580 mm Hmotnost stroje: přibližně 2 550 kg