Prodej použitých Deutsche Star Gmbh Kugelrollspindel 1510-3-1607 (105 080)

Stav: nový, STAR kuličkový šroubový pohon Typ: 1510-3-1607 Stoupání: 5 mm Délka závitu: 2008 mm Celková délka vřetena: 2100 mm Průměr závitu: 31 mm Pgsdpfszcwkwex Aipot 4 kusy skladem

Rok výroby: 2011, stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: K 0122, Vybavení: Označení CE, Prodám průmyslový stroj K. Schulten KS AluKap 350-3, určený k výrobě rolet s pancéřovaným provedením. Stroj byl používán po dobu 10 let. Technické údaje: - Výrobce: K. Schulten GmbH & Co. KG – Německo Pjdpfx Aiozxcn Eopogt - Model: KS AluKap 350-3 - Rok výroby: 2011 - Číslo stroje: K 0122 - Maximální šířka pancíře: 3500 mm - Minimální šířka pancíře: 500 mm - Napájení: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Spotřeba vzduchu: cca 250 l/min - Tlak pneumatického systému: 8 bar - Hmotnost: cca 900 kg - Označení CE Stav: použitý, funkční. Důvod prodeje: výměna za novější model. Stroj bude k dispozici k odběru přibližně za 3 týdny. Je možné se přijet podívat a stroj vyzkoušet. Cena: 20 000 EUR netto.

Rok výroby: 2022, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Q230213, Nabízíme k prodeji nepoužitý systém pro odlehčení tlaku při explozi bez plamene od značky REMBE. Zařízení je v perfektním, zcela novém stavu, stále je zabaleno v původní přepravní dřevěné krabici a je dodáváno včetně originální dokumentace a příslušenství. Technické údaje (podle štítku): Výrobce: REMBE GmbH Safety+Control Typ: Q-Rohr-3-G-24 Jmenovitá šířka: DN 600 / 24" Plocha odlehčení: 2700 cm² Materiál: Nerezová ocel Těsnění: Grafit Tlak při prasknutí (při 22 °C): jmen. 0,700 bar g (min. 0,595 / max. 0,805) Certifikace: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Signální jednotka: ROSE Systemtechnik (Typ 15.061003, max. teplota 200 °C) Rozsah dodávky: 1x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (v originální dřevěné krabici) 1x Originální návod k obsluze 1x Izolační zesilovač PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, v originálním obalu) Tento systém je ideální pro průmyslové a technologické zařízení, které vyžadují nejvyšší bezpečnostní standardy ATEX. Po předchozí domluvě je samozřejmě možná prohlídka na místě. Pgodszxgtfjpfx Aipst

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 0-279-09-0107, Vybavení: dokumentace / manuál, osvětlení, Nabízíme kompletní kašírovací linku FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Sestava je určena k nanášení lepidla a následnému kašírování deskových materiálů fólií nebo jinými povrchovými materiály. Technická dokumentace a další informace jsou k dispozici na vyžádání. Pgsdpfx Aiezxq Umjpjt

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 18 000 h, číslo stroje/vozidla: IntNr231671, CNC soustruh STAR SR32JN, nový, rok výroby 2015 Řídicí systém, výrobce Fanuc, řada 32i-B, 7 os (X/Z/Y/C1/X1/Z1/C2), maximální průměr tyče 32 mm, maximální délka soustružení 80 mm, hlavní vřeteno, maximální otáčky 7 000 ot./min, osa C 0,001 stupně, protivřeteno, maximální průměr 32 mm, maximální otáčky protivřetena 7 000 ot./min, osa C, držák nástrojů pro celkem 23 nástrojů (lineární držák nástrojů, čelní upínací deska, zadní obrábění), chladicí čerpadlo se zvýšeným průtokem, převodníkový pás pro díly, odvozník třísek Mayfran, zásobník tyčí FMB turbo 3-36/3200 / A / příslušenství pro podporu soustružení bez vodícího pouzdra. Stroj lze po předchozí domluvě prohlédnout v provozu. Změny a chyby v technických údajích a informacích vyhrazeny. Prodej předběžně vyhrazen! CNC soustruh švýcarského typu STAR SR32-JN, nový, rok 2015 Řídicí systém, výrobce Fanuc, řada 32i-B, 7 os (X/Z/Y/C1/X1/Z1/C2), maximální průměr tyče 32 mm, maximální délka soustružení 80 mm, hlavní vřeteno, maximální otáčky 7 000 ot./min, osa C 0,001 stupně, protivřeteno, maximální průměr 32 mm, maximální otáčky 7 000 ot./min, osa C, Pgsdpfx Aisz Dwubspot držák nástrojů pro celkem 23 nástrojů (lineární držák nástrojů, čelní upínací deska, zadní obrábění), převodníkový pás pro díly, odvozník třísek Mayfran, zásobník tyčí FMB turbo 3-36/3200 / A / příslušenství pro podporu soustružení bez vodícího pouzdra. Stroj lze po předchozí domluvě prohlédnout v provozu. Změny a chyby v technických údajích a informacích vyhrazeny. Prodej předběžně vyhrazen!

Stav: dobrý (použitý), Průměr trubky (max.): 25 mm, Délka trubky (max.): 2 500 mm, poloměr ohybu (max.): 180 mm, CNC ohýbačka trubek Značka: StarBend Model: STAR 250 CN3-PC-S Rok výroby: 2007 Sériové číslo: 072500924 Typ: CNC ohýbačka trubek s vysokou přesností Pgjdpfxsz E U Ste Aipst Vlastnosti: - CNC řízení s integrovaným PC - 3 numericky řízené osy - Osa Y (ohýbání): Řízená bezkartáčovým servomotorem - Osa X (posuv/podávání): Řízená bezkartáčovým servomotorem - Osa Z (prostorová rotace trubky): Řízená bezkartáčovým servomotorem. - Ohýbání trubek s vysokou opakovatelností - Maximální průměr trubky: 25 mm (tloušťka stěny trubky 1,5 až 2,5 mm v závislosti na poloměru) - Pracovní délka na mandrelu: 2 500 mm - Maximální poloměr ohýbání: 180 mm - Programování pomocí sekvencí ohýbání - Paměť programů - Vysoká produktivita při sériové výrobě - Pneumatické vkládání a vyjímání vnitřního mandrelu. Dostupné sady pro ohýbání: - TRUBKA 28 mm, poloměr 61 mm - TRUBKA 15 mm, poloměr 35 mm - TRUBKA 22 mm, poloměr 36 mm

Stav: nezkontrolováno (použité), Rok výroby: 2009, Funkčnost: nezkoušeno, číslo stroje/vozidla: BI-183/600, celková délka: 3 866 mm, celková výška: 2 841 mm, celková hmotnost: 2 000 kg, vstupní napětí: 400 V, šířka pásu: 600 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, výkon: 16 kW (21,75 k), konstrukční šířka: 1 500 mm, vstupní frekvence: 50 Hz, Na prodej: Průmyslový injektor pro solanky Inject Star BI-183/600-C COOL s integrovaným chlazením, rok výroby 2009. Tento stroj byl vyvinut pro injektování solanky a marinády do masných a drůbežích produktů a je vhodný pro profesionální použití v potravinářském průmyslu zpracovávajícím maso. Verze COOL je vybavena chladicím systémem, který umožňuje udržovat solanku/marinádu během výrobního procesu na kontrolované nízké teplotě. To představuje významnou výhodu pro teplotu produktu, řízení procesu a bezpečnost potravin. Technické údaje: Výrobce: Inject Star Typ: BI-183/600-C COOL Stroj: Injektor pro solanky Provedení: s chlazením / COOL systém Rok výroby: 2009 Příkon: 16 kW Elektrické připojení: 3 × 400 V / 50 Hz Minimální tlak stlačeného vzduchu: 6 bar Maximální tlak stlačeného vzduchu: 10 bar Číslo stroje: BI1836-123 Průmyslové provedení z nerezové oceli Označení CE Vhodné mimo jiné pro injektování hovězího, kuřecího a dalšího masa a drůbežových produktů solankou, marinádou nebo podobnými tekutinami. Stroj je možné po domluvě prohlédnout. Další informace, fotografie a technické detaily jsou k dispozici na vyžádání. Anglická verze pro MachineSeeker: Pgsdpfx Aiezxf Dijpst Inject Star BI-183/600-C COOL industrial brine injector with integrated cooling system, year 2009. The machine is designed for injecting brine and marinades into meat and poultry products and is suitable for professional use in the meat processing industry. The COOL version is equipped with an integrated cooling system, allowing the brine or marinade to be kept at a controlled low temperature during production.

Stav: použitý, Kompaktní odprašovač, odprašovací systém HURRICAN, typ Tonga BG32 / ST / 27-3000 Filtrační systém, odsávací systém, centrální odsávání, patronový pulzní filtr, odsávání prachu Patronový filtrační systém, obdélníkový filtrační systém, centrální odsávání svářecích výparů Ideální pro plasty, kovy, dřevo atd. Výrobce: DAMBAUER GmbH, vzduchotechnika a ochrana životního prostředí Značka: HURRICAN Model: Tonga Strojní číslo: 50313000 62187, rok výroby 2014 Jmenovitý objemový průtok: 3000 m³/h Jmenovitý objemový průtok: 50 m³/s Filtrační plocha: 27 m² (9 kusů, každý 3 m²) Diferenční tlak: 3699 Pa Odsávací přípojka na vstupu filtru: Ø 250 mm Odsávací průměr: max. 355 mm (údaj výrobce) Pgsdjz Db Nijpfx Aipst Výstupní přípojka pro odvod vzduchu na výstupu filtru: 600 x 600 mm Přípojka pro stlačený vzduch: 5 bar Spotřeba stlačeného vzduchu: 60 normolitrů na jeden čisticí impuls Výkon motoru: 5,5 kW Napájení: 400 V, 50 Hz - Řízení filtru přes PLC SIEMENS S7-1200 s dotykovým panelem - Pneumatické čištění filtru, automatické prostřednictvím řízení - Řídicí skříň pevně připevněná k odsávacímu systému - 9 kusů filtračních patron, typ 51065081200, Ø 160 mm, délka 1180 mm - Údržbová klapka pro výměnu filtru - Radiální ventilátor zabudovaný nahoře uvnitř, typ VUVI 500 DF - 2 kusy mobilních nádob pro sběr nečistot, každá cca 106 litrů (ECO-nádoby) - Přípojka pro hasicí vodu se sprinklerovou tryskou v prostoru filtru - K dispozici elektrické schéma - Tlumič hluku na výstupní straně vzduchu 600 x 600 x 1000 mm Požadované místo: délka x šířka 1850 x 1500 mm Šířka s tlumičem hluku na výstupní straně vzduchu: 2500 mm Výška: 4050 mm Plocha pro instalaci na podlaze: 1080 x 1080 mm Hmotnost: 820 kg (údaj výrobce) Hmotnost: 1070 kg (zváženo) velmi dobrý stav Rozměry pro přepravu v horizontální poloze: délka 420 cm x šířka 190 cm x výška 200 cm Hmotnost při přepravě: 1150 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Žlabový dopravník | Žlabový pásový dopravník | Pásový dopravník Předváděcí stroj Výrobce: S&F GmbH Typ: MFB-500/3 Šířka pásu: 500 mm Vzdálenost os (A-A): 3 000 mm Dopravní výkon: cca 30–40 m³/h (při sklonu 0°) Pohon: bubnový motor Výkon motoru: 1,1 kW, 400 V, 50 Hz Rychlost pásu: cca 1,25 m/s Pohonový buben: průměr bubnu 160 mm Napínací buben: průměr bubnu 160 mm se šroubovým napínacím zařízením Pás: gumový stoupavý pás EP 250/2 2:1 s V-profilem (15 mm) Hmotnost stroje: cca 300 kg Barva stroje: RAL 6025 kapradinová zelená Vhodné mimo jiné pro následující sypké materiály: Dřevní štěpka, piliny a pilinový prach, biomasa, dřevěné pelety, dřevěné uhlí, staré dřevo, kůra, zemina, humus, recyklační materiály, krátké kusy a mnoho dalších. Příslušenství (volitelné): Pgedpfozamwbjx Aipot Zásobovací násypka, vnitřní stěrač pásu, podvozek, tažná oj, ocelová opěra, elektrická instalace (16A zásuvkový spínač) Žlabový dopravník | Žlabový pásový dopravník | Pásový dopravník | Dopravník na sypké materiály | Pásový dopravník | Šikmý pásový dopravník

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, Sušička: Výrobce: Ryser GmbH, Švýcarsko Typ: BAFAG ATU 35 Výkon: 3 kW Rok výroby: 2015 Zařízení pro dopravu materiálu: Podpfx Aiou Rcz Djpogt Výrobce: Labotek Typ: PGT 4-I/MV/MR/P1 Model: 101501 Rok výroby: 2016 Výkon: 0,4 kW SNÍŽENÍ CENY Z 950 NA 750 EUR!!!

Rok výroby: 2011, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 11-02/2011, Nabízíme tento jako nový komorový cirkulační pec GEBER Industrieofenbau GmbH KO/e/u/-3000, rok výroby 2011. Výrobce: Geber Industrieofenbau GmbH Typ: KO/e/u/-3000 Výrobní číslo: 11-02 Rok výroby: 2011 Jmenovité napětí: 230/400 V Jmenovitý proud: 125 A Jmenovitý příkon topení: 45 kW Topení: Elektrická energie Typ proudu / frekvence: 3-fázový / 50/60 Hz Jmenovitá teplota: 300 °C Číslo schématu: 2011 0054 Vnitřní rozměry ŠxHxV: 1300x1300x1800 mm Pgedpfxoyg Nxbe Aipjt Vlastní hmotnost: 2 000 kg Včetně nabíjecího vozíku (viz fotografie) Dokumentace, prohlášení o shodě CE Instalaci a uvedení do provozu rádi zprostředkujeme přes výrobce. Prohlídka možná po dohodě. V případě dotazů nebo zájmu o další informace nás prosím kontaktujte zprávou nebo telefonicky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Technické údaje: Průměr tyče: 38 mm Délka soustružení: 350 mm Pjdjmu Rtuspfx Aipjgt Otáčky: 7 000 / 7 000 ot./min Počet nástrojů: 30 (3 x 10) Poháněné nástrojové stanice: ano Řídicí systém: FANUC 31i-B5 Rychloposuv: 30 m/min Celkový příkon: 10,5 kVA Hmotnost stroje cca: 6,5 t Rozměry (DxŠxV) cca: 2,50 x 1,45 x 1,75 + zásobník tyčí (m) Výkon pohonu nástroje: 4 kW Otáčky pohonu nástroje: 5 700 ot./min Příslušenství: Výkon hlavního vřetena: 11 kW Výkon protivřetena: 7,5 kW CNC dlouhotočný automat, 3 revolverové hlavy, Protivřeteno, 12 řízených os (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/Y2/YA2/C2/X3/Z3/Y3), Hasicí zařízení KRAFT und BAUER FB 703, Odvod dlouhých dílů, LTA odsávání olejové mlhy, Olejový chladič, Pracoval v oleji Počítadla: cca 14 500 h zapnutí, cca 4 100 h obrábění

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: NS-009-0000-300, typ vstupního proudu: Klimatizace, jmenovitý výkon při 50% pracovním cyklu: 250 kVA, hloubka hrdla: 300 mm, zkratový proud: 50 000 A, vstupní napětí: 400 V, typ chlazení: voda, celková šířka: 1 000 mm, celková délka: 1 000 mm, celková výška: 1 850 mm, celková hmotnost: 1 000 kg, napětí naprázdno: 22 V, Zens Multifunkční odporová svařovací stroj 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Rok výroby 2013 Na prodej je vysoce kvalitní multifunkční odporový svařovací stroj Zens, robustní konstrukce pro průmyslové použití. Zařízení bylo vyvinuto pro náročné odporové svařovací procesy a je ideální pro sériovou výrobu v automobilovém průmyslu, v průmyslu dodavatelů, v elektrotechnickém průmyslu a v kovozpracujícím průmyslu. Stroj pracuje s moderní technologií střední frekvence (MF) a dosahuje svařovacího výkonu 250 kVA při 50% pracovní cyklu. Výkonný měnič střední frekvence SER (700 A) umožňuje maximální svařovací proud 50 kA a zajišťuje nejvyšší stabilitu procesu a reprodukovatelné výsledky svařování. S maximální svařovací silou 23 kN a dosahem 300 mm je zařízení vhodné pro širokou škálu odporových svařovacích aplikací. Technické údaje Výrobce: Zens Typ stroje: Multifunkční odporový svařovací stroj Rok výroby: 2013 Svařovací výkon: 250 kVA (střední frekvence / MF) při 50 % ED Max. svařovací proud: 50 kA Měnič střední frekvence SER: 700 A Svařovací řízení: SER-Mega1 Maximální svařovací síla: 23 kN Dosah: 300 mm Vybavení Ochranný kryt v souladu s normou CE Bezpečnostní světelná závora v souladu s normou CE Svařovací stůl pro svařovací síly do 23 kN Nástroj pro vyrovnávání tlaku Systém zajištění kvality QSF-M Pgodpfszqucfsx Aipet Systém měření dráhy pro monitorování procesu Řídicí systém PLC (Siemens S7) Robustní průmyslová konstrukce pro nepřetržitý provoz Kombinace výkonné technologie střední frekvence, přesné regulace síly a dráhy a moderního řídicího systému PLC a svařovacího řízení SER zaručuje vysokou spolehlivost procesu a trvale reprodukovatelné výsledky svařování. Díky kompletnímu bezpečnostnímu vybavení v souladu s normou CE lze stroj snadno integrovat do stávajících výrobních linek. Zařízení je v dobře udržovaném stavu a po předchozí domluvě si jej můžete kdykoli prohlédnout a vyzkoušet.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. Pgjdoz Agv Uepfx Aipet - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Pgsdez Agw Ejpfx Aipjt Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. Pgedpez Ag Rrjfx Aipet - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 530 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj Podpozz Rpcjfx Aipogt - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2017, stav: jako nový (použitý), číslo stroje/vozidla: 81100543, Stroj je připravený k provozu, od nákupu byl používán pouze 3 roky. Zařízení bylo instalováno na výrobní lince pro balení polévek do obalů o objemu 220 ml až 360 ml. Výrobní série SC-3000-XXX Šířka skenování 320 mm Optické rozlišení 1 pixel = 0,16 mm Jmenovité napětí L1/N/PE 230 V AC Jmenovitá frekvence 50 Hz (+/-2 %) 1,6 kVA Příkon 16 A Stupeň krytí IP65 Typ lampy MXR-160HP/20 Rozsah provozních teplot 5 °C – 40 °C Pgsdpfxszrh D Ss Aipet Hmotnost stroje 420 kg Délka 1750 mm Hloubka 720 mm Výška 2290 mm Prohlášení o shodě EU Možnost uvedení stroje do provozu na místě.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 3 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 565697, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, šířka pásu: 600 mm, šířka dopravního pásu: 600 mm, Nemetalový odlučovač značky Wagner (NE-Scheider) řady 0429 od společnosti Wagner Magnete je jedním z vysoce výkonných vířivých proudových odlučovačů tohoto výrobce. Pracovní šířka: 600 mm. * Průtok: závisí na materiálu a velikosti zrn. * Otáčky rotoru: až 3 000 otáček za minutu (1/min). * Rychlost pásu: 0,5 až 2,0 m/s. * Vlastní hmotnost: 1,2 tuny. * Systém rotoru: Excentricky uložený s vysokou frekvencí změny pólu. * Pohon rotoru: 4 kW; pohon pásu: 1,5 kW. Stroj a příslušná ovládací skříň jsou dodávány společně. Pgodpfozl Rfxex Aipjt Stroj byl v provozu v R&D centru v Izraeli. Vzhledem k tomu, že společnost nyní provozuje výrobu v Evropě, bude R&D centrum uzavřeno. Stroje budou na náklady vlastníka převezeny do Evropy a mohou být předány v přístavu nebo ve výrobním závodě, podmínky EXW. Je třeba dohodnout podrobnosti ohledně optimální dopravy. Cena stroje je uvedena bez balení na paletě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 31 800 h, Funkčnost: plně funkční, CNC soustružnický automat pro obrábění dlouhých obrobků Výrobce: STAR Pgedpfx Aijzu I Agjpet Typ: SR-32J Rok výroby: 2012 Vybavení: řídicí systém FANUC 32i Obrábění zadní strany Synchronní vřeteno Pohonné nástroje Osa C Odstřihovač třísek Dopravník obrobků Odsávání olejové mlhy Hasicí zařízení Magazín tyčí FMB TURBO 3-36

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 31 800 h, Funkčnost: plně funkční, CNC soustružnický automat pro obrábění dlouhých obrobků Výrobce: STAR Typ: SR-32J Rok výroby: 2012 Vybavení: řídicí systém FANUC 32i Obrábění zadní strany Synchronní vřeteno Pohonné nástroje Osa C Odstřihovač třísek Pgjdpfx Aszzdbrsipot Dopravník obrobků Odsávání olejové mlhy Hasicí zařízení Magazín tyčí FMB TURBO 3-36

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: 0-240-14-3077, Funkčnost: plně funkční, výkon: 18 kW (24,47 k), vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 52 A, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: Klimatizace, řezná výška (max.): 125 mm, maximální šířka řezání: 4 300 mm, průměr pilového kotouče: 450 mm, typ nastavení výšky: elektrický, upnutí pilového kotouče: 60 mm, typ pohonu: elektrický, maximální otáčky: 4 500 ot./min, otáčky (min.): 3 800 ot./min, celková délka: 10 216 mm, celková šířka: 7 470 mm, celková výška: 2 200 mm, celková hmotnost: 15 000 kg, výška stolu: 1 020 mm, Vybavení: Označení CE, dávkovač, kryt pilového kotouče, Na prodej je profesionální, průmyslová formátovací pila vysokovýkonné řady 510 od prémiového výrobce HOLZMA. Stroj pochází z německé produkce („Made in Germany“) a je navržen speciálně pro beztrhý a přesný řez velkého množství desek v průmyslovém vícesměnném provozu. Jako provedení HPL je systém vybaven plně automatickým zásobováním materiálem ze zadní strany pomocí robustního zdvihacího stolu, což minimalizuje cyklus a maximalizuje ergonomii obsluhy. Technické údaje podle specifikace (HPL 510/43/22/L/D/X) Výrobce: HOLZMA Maschinenbau GmbH Přesné označení modelu: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Délka řezu (kod 43): max. 4 300 mm Šířka zdvihového stolu (kod 22): max. 2 200 mm Přesah pilového kotouče: 125 mm Maximální průměr hlavního pilového kotouče: 450 mm Pracovní výška (výška stolu): cca 1 020 mm (nastavitelná přes nivelační nohy) Celková výška: cca 2 100 – 2 200 mm (dle konstrukce ovladačů) Řízení a vybavení upínacích čelistí Ovládání stroje: Osvědčený vysoce výkonný IPC řídicí systém HOLZMA CADmatic 4 poskytuje intuitivní vedení obsluhy na grafických displejích, plně textovou diagnostiku chyb a optimalizovanou vizualizaci řezného cyklu. Upínací čelisti materiálu: Programovatelný posuv je standardně vybaven 9 robustními dvouprstovými upínacími čelistmi HOLZMA pro šetrné a vysoce přesné upnutí balíků. Elektrické připojení a energie Provozní napětí: 400 V (trojfázový střídavý proud) Typ sítě: 3~ + N Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud: 52 A Požadované jištění: 63 A pomalé Řídicí napětí: 24 V Vybavení a funkční vlastnosti Automatické řízení výšky řezu: Pojízdný vozík pil automaticky nastavuje přesah hlavního sazevního motoru (13,5 kW) a předřezávací jednotky (2,2 kW) podle změřené výšky balíku. Inteligentní přítlačný nosník (pneumatický): Variabilní výška otevření pro výrazné snížení prostojů mezi řezy. Robustní zásobování zdvihacím stolem („L“): Masivní čtyřsloupový zásobovací systém vzadu zajišťuje plynulou manipulaci s těžkými stohy desek. Vybavení „D“ a „X“: Rozšířené vybavení stroje pro optimalizovaný tok materiálu, přesné dorazování balíků a vysoce výkonné řezné cykly. Pgedpfozilz Nox Aipot Důležité logistické a obchodní informace Stav a balení: Stroj byl již odborně demontován a je kompletně zabalen pro nakládku. Profesionální zabezpečení všech citlivých os, lineárních vedení a řídících komponentů bylo provedeno dle požadavků výrobce. Náklady: Náklady na nakládku a dopravu nejsou zahrnuty v kupní ceně a hradí je výhradně kupující. Doporučení na místní jeřábové a transportní služby Vám poskytneme na vyžádání. Při vyzvednutí poskytneme podporu v rámci našich možností.

Rok výroby: 2020, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 je průmyslové odstředivé ventilátorové zařízení, které je navrženo pro vytváření vysokého celkového tlakového rozdílu v technologických instalacích. Sestava se skládá z spirálového ventilátorového pouzdra, oběžného kola namontovaného na samostatně uloženém hřídeli, spřaženého elektromotoru a společného ocelového základového rámu s antivibračními úchyty. Konstrukce KXE je vhodná pro dopravu vzduchu a technologických plynů v systémech, které vyžadují vysoké průtoky a tlak. Tato jednotka byla vyrobena v roce 2020 pro jmenovitý objemový průtok 500 m³/min a celkový tlakový rozdíl 2500 daPa. V pracovním bodě dosahuje průtoku 602,4 m³/min při 1862 daPa a 3033 otáčkách za minutu. Hřídel je podepřena dvěma ložisky 6318, která jsou mazána mazivem Shell Gadus S2 V100 2. Výrobce: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Typ: KXE 250-050030-00 Typ produktu: průmyslové odstředivé ventilátorové zařízení Sériové číslo: 376292 Rok výroby: 2020 Materiálové číslo: 10466442 Třída měření: C Účinnost: N61 Cílová hodnota účinnosti: 64,5 Jmenovitá vstupní teplota: 20 °C Vstupní teplota v pracovním bodě: 40 °C Jmenovitá hustota vstupního média: 1,205 kg/m³ Hustota vstupního média v pracovním bodě: 0,93 kg/m³ Jmenovitý objemový průtok: 500 m³/min Objemový průtok v pracovním bodě: 602,4 m³/min Jmenovitý celkový tlakový rozdíl: 2500 daPa Celkový tlakový rozdíl v pracovním bodě: 1862 daPa Optimální účinnost: 76,3 % Pgsdpfxszw Ucxj Aipot Jmenovitý výkon hřídele: 256,57 kW Výkon hřídele v pracovním bodě: 231,1 kW Jmenovité otáčky: 2980 ot./min Otáčky v pracovním bodě: 3033 ot./min Maximální otáčky: 3159 ot./min Maximální teplota média: 80 °C Ložisko na straně pohonu: 6318 Ložisko na straně bez pohonu: 6318 Mazivo: Shell Gadus S2 V100 2 Počáteční interval domazávání: 2460 provozních hodin Následující interval domazávání: každých 2460 provozních hodin Množství maziva na jedno ložisko: 132 g Označení shody: CE

Rok výroby: 2020, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 je průmyslové radiální ventilátor, který je navržen pro vytváření vysokého celkového tlakového rozdílu v technologických instalacích. Sestava se skládá z spirálového pláště ventilátoru, oběžného kola namontovaného na samostatně uloženém hřídeli, spřaženého elektromotoru a společného ocelového základového rámu s antivibračními upevňovacími prvky. Konstrukce KXE je vhodná pro přepravu vzduchu a technologických plynů v systémech, které vyžadují vysoké průtoky a tlaky. Tato jednotka byla vyrobena v roce 2020 pro jmenovitý objemový průtok 500 m³/min a celkový tlakový rozdíl 2500 daPa. V pracovním bodě dosahuje průtoku 602,4 m³/min při 1862 daPa a 3033 otáčkách za minutu. Hřídel je uložena ve dvou ložiscích 6318, která jsou mazána mazivem Shell Gadus S2 V100 2. Pgodpezw Ug Rofx Aipjt Výrobce: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Typ: KXE 250-050030-00 Typ produktu: průmyslový radiální ventilátor Sériové číslo: 376295 Rok výroby: 2020 Materiálové číslo: 10466442 Kategorie měření: C Třída účinnosti: N61 Cílová hodnota třídy účinnosti: 64,5 Jmenovitá vstupní teplota: 20 °C Vstupní teplota v pracovním bodě: 40 °C Jmenovitá hustota média na vstupu: 1,205 kg/m³ Hustota média na vstupu v pracovním bodě: 0,93 kg/m³ Jmenovitý objemový průtok: 500 m³/min Objemový průtok v pracovním bodě: 602,4 m³/min Jmenovitý celkový tlakový rozdíl: 2500 daPa Celkový tlakový rozdíl v pracovním bodě: 1862 daPa Optimální účinnost: 76,3 % Jmenovitý výkon hřídele: 256,57 kW Výkon hřídele v pracovním bodě: 231,1 kW Jmenovité otáčky: 2980 ot./min Otáčky v pracovním bodě: 3033 ot./min Maximální otáčky: 3159 ot./min Maximální teplota média: 80 °C Ložisko na straně pohonu: 6318 Ložisko na opačné straně: 6318 Mazivo: Shell Gadus S2 V100 2 Počáteční interval domazávání: 2460 provozních hodin Následující interval domazávání: každých 2460 provozních hodin Množství maziva na jedno ložisko: 132 g Označení shody: CE

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 2 170 h, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, celková šířka: 3 880 mm, celková délka: 3 100 mm, vstupní proud: 160 A, Vybavení: dokumentace / manuál, MGM Omnicut Star 3100 – CNC plazmová řezací stanice Výrobce: MGM Model: Omnicut Star 3100 Rok výroby: 2016 Provozní hodiny: přibližně 2 100 h Na prodej je udržovaná CNC plazmová řezací stanice MGM Omnicut Star 3100, rok výroby 2016, s pouhými přibližně 2 100 provozními hodinami. Stroj je v dobrém technickém stavu a je ihned připraven k použití. Výbava: CNC plazmová řezací stanice MGM Omnicut Star 3100 Rok výroby 2016 Podpfjzpwcfox Aipogt Přibližně 2 100 provozních hodin Plazmový zdroj: Kjellberg HiFocus 161i neo Přídavný autogenní hořák pro ekonomické řezání Precizní obrábění oceli, nerezové oceli a hliníku Robustní konstrukce stroje pro průmyslové použití Kombinace výkonného plazmového zdroje Kjellberg HiFocus 161i neo a autogenního hořáku umožňuje jak vysoce přesné plazmové řezy, tak i ekonomické řezání materiálů o větší tloušťce. Poznámka k prodeji: Nabízíme tento stroj jménem zákazníka a vystupujeme výhradně jako zprostředkovatel. Prodej probíhá přímo prostřednictvím vlastníka stroje. Rádi vám zajistíme kontakt a provedeme vás celým procesem. Prohlídka stroje je po předchozí domluvě možná kdykoli. Další technické údaje, fotografie a informace o výbavě vám rádi poskytneme na vyžádání. Těšíme se na vaši poptávku.