Prodej použitých Frech Horká Komora Lití Machine - Verti. (66 609)

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Uzavírací síla 600 kN Upínací deska 460x460 mm Vzdálenost mezi sloupy 300x300 mm Hmotnost stroje cca 4,5 t Uzavírací zdvih 230 mm Vystřikovací síla 40 kN Vystřikovací zdvih 70 mm Podpfx Aksfrvzvjisgk Výška formy 120–350 mm Průměr sloupu 56 mm Licovací síla 55 kN Licovací zdvih 130 mm Průměr licovacího pístu 45, 50, 55 mm Licovací objem (DIN 24480): 76, 121, 165 cm² Specifický licovací tlak 345, 280, 231 kp/cm² Související dělící plocha 174, 214, 260 cm² Zpětný zdvih 150 mm Použitý tlakový licí stroj DAW 50 se systémem řízení SBC2 pro zinkové slitiny. K dispozici ze skladu použitých strojů. Stroj je vybaven elektrickou pecí Rauch MO50E a použitým pneumatickým stříkacím zařízením 401 od společnosti Oskar Frech. Doporučení výrobce je generální oprava v servisním závodě. Rozsah opravy může být dohodnut individuálně.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Uzavírací síla 900 kN Upínací deska 540x540 mm Vzdálenost mezi sloupy 350x350 mm Hmotnost stroje cca 5,5 t Uzavírací zdvih 280 mm Vysouvací síla 60 kN Vysouvací zdvih 70 mm Výška formy 160–400 mm Průměr sloupu 65 mm Licí síla 75 kN Licí zdvih 130 mm Průměr licího pístu 50, 55, 60 mm Licí objem (DIN 24480) 119, 163, 214 cm³ Specifický tlak lití 380, 315, 265 kp/cm² Příslušná dělicí plocha 236, 285, 340 cm² Pojezd vyhazovače 150 mm Generálně opravený tlakový licí stroj DAW 80 GO s řízením DataLogic pro zpracování zinkových slitin. Výňatek z provedené generální opravy: · Dovybavení stroje novým rozvaděčem a novým ovládacím panelem včetně výměny veškeré elektroinstalace · Obnova hydrauliky (bloky a ventily) · Oprava uzavírací části Detailní informace na vyžádání Pgjdpfoyzt D Esx Akiok Stroj je vybaven následujícími volitelnými prvky: Motoricky poháněné bezpečnostní dveře, směr lití vlevo Krycí deska výhozového žlabu na podstavci (rovná) Ovládací pult stojící 1.0.2 Krycí deska výhozového žlabu na podstavci 3.2.4 Vícekomorová udržovací a tavička s čerpadlem TOC 3.2.1 Rozvaděč pece typ Z 4.0.1 Použití vodního glykolu 4.2. Levá strana GO 6.1.3.1 Zapojené signální rozhraní pro odběr (DISPO10) 6.5.2 Výbavový balíček RSD se switchem 7.2.2.2 Spraymotion 611 E se servopohonem, jednostupňové 7.3.1 Nádrž na separátor TD 20 7.4.0.3 Stříkací lišta CR 275 Další individuální možnosti lze nabídnout dle dohody.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Uzavírací síla 240 kN Upínací deska 380 x 380 mm Vzdálenost mezi sloupy 250 x 250 mm Hmotnost stroje cca 3,0 t Uzavírací zdvih 180 mm Vystřikovací síla 28 kN Vystřikovací zdvih 50 mm Výška formy 120–300 mm Průměr sloupu 45 mm Licí síla 43 kN Licí zdvih 85 mm Průměr licího pístu 36, 40, 45 mm Licí objem (dle DIN 24480) 47, 63, 87 cm³ Specifický licí tlak 420, 340, 270 daN/cm² Příslušná dělicí plocha 56, 70, 88 cm² Odmítací zdvih 150 mm Vybavení stroje 1.0.2 Kryt uzavírací části na rámu pro váhu/kulisu 1.0.3 Kryt na drobné díly v rámu 1.1.0 Motoricky poháněné ochranné dveře vlevo ve směru lití 1.4.0 Uložení stroje 1.5.4 Vnitřní osvětlení stroje 1.11.0 Balíček výbavy – energetická účinnost 2.0.1.2 Asistenční balíček pro vystřikovač Technology vč. SensiEject 2.6.4 Asistenční systém stroje SensiLock® 2.8.0 Hydraulické nastavení uzavírací části 3.0.1.2 Licí asistenční balíček Technology vč. SensiInject 3.2.9 EcoMelTec vícekomorová tavicí a udržovací pec 3.4.4 Předplnění licího systému 3.4.5 Zjednodušená demontáž licího pístu 3.4.6 Zastavení licího pístu při zpětném chodu 3.5.2 Elektrické vyhřívání trysky a licí nádoby 3.5.3 Zástrčné konektory pro el. vyhřívání trysky a licí nádoby 4.5.0 Uzavírací zařízení hydraulických modulů 4.6.1.2 Integrované ovládání vodních okruhů 2+4 okruhy 5.1.0 Řízení stroje DATADIALOG – RC 5.1.5 Balíček výhod údržby 5.6.1 Délky kabelů 6.1.3.1 Zapojené signální rozhraní pro odebírací zařízení DISPO10 6.1.4 Sériové rozhraní pro 4 topné/chladicí okruhy Podpfx Aex Hp E Aekijgk 6.1.5 Rozhraní pro vakuové zařízení 6.3.1.1 Ovládací jednotka s vizualizací na nosném rameni 6.5.2 Výbavový balíček RSD se switchem 7.2.1.2 Spraymotion 411 E se servopohonem 7.2.10 Rozšířený program stříkání 7.3.1 Nádoba na separační prostředek TD 20 7.4.0.1 Stříkací lišta CR 155

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, uzavírací síla 2200 kN upínací deska 755x755 mm Vzdálenost mezi sloupy 500x500 mm Hmotnost stroje cca 8t Podpovxlufofx Akiegk zavírací zdvih 430 mm vyhazovací síla 110 kN zdvih vyhazovače 100 mm výška formy 250-600 mm průměr sloupku 85 mm vrhací síla 130 kN zdvih nalévání 175 mm průměr licího pístu 70,80,90 mm Nalévací objem (DIN 24480) 450 636 856 cm³ měrný licí tlak 335 260 203 kp/cm² Odpovídající separační plocha 656,846,1078 cm 2 zdvih zdvihu 230 mm Použitý tlakový licí stroj DAW 200 S s řízením Datavario pro použití slitin zinku. K dispozici po domluvě Výrobce doporučuje generální opravu v závodě generálních oprav. To lze provést v dohodnutém rozsahu.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Upínací síla 900 kN Upínací deska 540x540 mm Vzdálenost mezi sloupy 350x350 mm Hmotnost stroje cca 5,3 tuny Upínací zdvih 280 mm Vyhazovací síla 61 kN Zdvih vyhazovače 70 mm Výška formy 160-400 mm Průměr sloupu 65 mm Vylévací síla 78 kN Zdvih lití 130 m/m Průměr nalévacího pístu 50,55,60 mm Objem lití (DIN 24480) 147, 191, 241 cm 2 Specifický licí tlak 396, 327, 275 da/cm² Přidružená dělící plocha 226, 274, 326 cm 2 Zdvih dolů 220 m/m Vybavení stroje 1.0.2Kryt uzavírací části na základním rámu váhy/žlabu 1.1.0Motoricky ovládaná bezpečnostní dvířka vlevo ve směru odlévání 1.4.0Ložiska stroje 1.5.4Vnitřní osvětlení stroje 1.11.0Soubor zařízení - energetická účinnost 2.0.1Soubor výhod vyhazovače 2.6.4Asistenční systém stroje SensiLock® 2.8.0Hydraulické nastavení upínací části 3.0.1 Balíček výhod asistence při odlévání Pedpfer Hwf Aex Akijgk 3.2.9Vícekomorová udržovací a tavicí pec EcoMelTec tavicí pec 3.4.4Systém pro nalévání náplní 3.4.5Zjednodušené vyjmutí licí baňky 3.4.6Zastavení licí baňky na zpětném tahu 3.5.2Elektrický ohřev trysky a licí nádoby 3.5.3 Zásuvné přípojky pro elektrickou trysku a trysky a ohřevu licí nádoby 4.5.0 Uzavírací zařízení pro hydraulické sestavy 4.6.1.3Integrované ovládání vodního okruhu 2+6 okruhů 5.1.0Řízení stroje DATADIALOG RC 5.1.5Balíček výhod pro údržbu 5.6.1Speciální délky kabelů 6.1.3.1Digitální rozhraní k externímu odnímacímu zařízení 6.1.4Sériové rozhraní pro 4 okruhy vytápění/chlazení 6.1.5 Rozhraní pro vakuové zařízení 6.3.1.1Řídicí jednotka s vizualizací na nosném rameni 6.5.2Soubor zařízení RSD se spínačem 7.2.2.2Spraymotion 611 E se servopohonem 7.2.10Rozšířený program postřiku 7.3.1Zásobník separačního prostředku TD 20 7.4.0.3Postřikovací lišta CR 275

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Upínací síla 600 kN Upínací deska 460x460 mm Pgedpfotuxmyex Akijk Vzdálenost mezi sloupy 300x300 mm Hmotnost stroje cca 4,5 tuny Upínací zdvih 230 mm Vyhazovací síla 40 kN Zdvih vyhazovače 70 mm Výška formy 120-350 mm Průměr sloupu 56 mm Vylévací síla 55 kN Zdvih lití 130 m/m Průměr nalévacího pístu 45,50,55 mm Objem lití (DIN 24480) 76,121,165 cm 2 Specifický licí tlak 345 280 231 kp/cm² Přidružená dělící plocha 174 214 260 cm 2 Zdvih dolů 150 m/m Použitý stroj DAW 50 jako základ pro generální opravu bez rozvaděče, bez pece a skříně pece. Generální opravu lze provést v generální opravně výrobce. Rozsah generální opravy lze dohodnout.

Stav: připraven k použití (použité), Frech teplokomorový zinkový tlakový licí stroj, plně funkční. Pgjdpsykvinofx Akijk

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, Zakázkově vyrobený ohřívaný stůl, který jsme postavili pro odlévání horkých polyuretanových komponent – při lití jsme udržovali teplotu nástrojů na 110 °C. Ideální pro formování, lití nebo vytvrzování. Stůl je vybaven zavíracími bočními kryty pro ochranu pracovní plochy, když není používán. Stůl z obráběného hliníku s kanálky pro cirkulaci teplonosného oleje S2 – ukázalo se výrazně efektivnější než elektrické ohřevy. Použitý jednotka Tool Temp TT-181, upravená pro práci s olejem, s nastavením přímo od Tool Temp; pracovní teplota 0–150 °C (vyšší jsme nezkoušeli). Oběhový uzavírací ventil pro tok a návrat, před odstavením vyměněny teplovodní trubky. Přibalena sada náhradních přípojek pro čerpadlo. Prodáváme z důvodu uzavření oddělení – zařízení již není zapotřebí. Rozměry: vyhřívaná pracovní plocha – 600 mm šířka × 1800 mm délka × 60 mm tloušťka; výška lože 930 mm. Rozměry stolu: šířka 660 mm, celková délka 1860 mm, zavřená výška 970 mm. Plně funkční stav. "Ex works" Aylesbury, Buckinghamshire, Anglie; export možný za příplatek. Možnost předvedení v chodu. Pgedpfoxpxmxex Akiek

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 3 100 mm, celková šířka: 3 100 mm, zdvih: 950 mm, průměr sloupu: 130 mm, minimální výška formy: 900 mm, upínací síla: 35 000 kN, tlak: 400 lišta, Instalováno a uvedeno do provozu pouze pro suchý, zkušební chod. - Dvousloupový stroj - Maximální uzavírací síla: 35 000 kN - Vstřikovací síla: cca 390–420 kN (v závislosti na průměru beranu) - Průměr beranu: Ø130 mm - Zdvih beranu: 950 mm - Hmotnost dávky (Al): 6,5–8,5 kg dle beranu - Promítaná plocha při 400 bar: 8 750–9 000 cm² (vypočteno z uzavírací síly 35 000 kN) - Rozměr desky (V × Š): 3 100 × 3 100 mm - Vzdálenost mezi vázacími tyčemi (V × Š): 1 950 × 1 950 mm - Výška formy (min / max): 900 / 1 350 mm - Otevírací zdvih formy: 1 200 mm Tavicí systém Støtek s: - Støtek SMG 3.0_7.0 dvoukomorová plynová šachtová tavička s výtahem na vsázku, tavicí kapacita pece cca 1,5 t/h - Støtek DTI 6020 udržovací pec s jednotkou pro ošetření/čištění taveniny Fuco-Heg MBS 2000 - Støtek AMET 1700 dávkovací pec Vstřikovací lis LK Impress Plus DCC 3500 s: - Řídicím systémem Siemens PLC S7-1500 - Robotem ABB IRB 6650S pro nanášení separačního prostředku na formu - Dodávacím a stříkacím zařízením na separační prostředek Wollin OSA 15-2-C - Ředicí jednotkou pro mazání forem AED 181-080 - Vakuovým systémem pro tlakové lití Fondarex Highvac Premium 2C 200 s vzdušníkem a vakuovými čerpadly - 5× IECI PFN 330 2-Z jednotka pro regulaci teploty oleje - 5× IECI PF-ZH 1802-Z jednotka pro regulaci teploty vody - Odsávací a filtrační systém KMA Ultravent UV 20000EE Pgsdpfxjygxr Ro Akijk - Robot ABB IRB 7600 pro vykládání lisu, zakládání/odebírání z ořezového lisu a nakládání chladicí stanice - LK WB-100 ořezový lis 1 000 kN s ořezovým dopravníkem - Robot ABB pro vykládání z chladicí stanice, laserové značení a odsun - Keyence MD-X 1500C tříosý laserový značicí systém - Výstupní dopravník s chladicím tunelem K lince je k dispozici množství náhradních dílů.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvoření levné přenosné nebo mobilní pískovny zahrnuje optimalizaci nákladů při zachování funkčnosti a účinnosti. Zde je základní přehled komponentů a úvah při navrhování nákladově efektivní přenosné pískovny: 1. Přenosný stroj na výrobu písku: - Vyberte nákladově efektivní stroj na výrobu písku, který splňuje vaše výrobní požadavky. Zvažte faktory, jako je kapacita, účinnost a náklady na údržbu. - Hledejte možnosti, které nabízejí dobrý výkon při nižší počáteční investici. 2. Prosévací zařízení: - Vyberte si přenosné prosévací zařízení, které písek rozdělí na různé velikosti. To má zásadní význam pro výrobu vysoce kvalitního písku s požadovanou distribucí velikosti částic. - Zvažte modulární prosévací jednotky, které se snadno přepravují a nastavují. 3. Dopravníkové systémy: - Využívejte dopravníky k přepravě surovin mezi různými součástmi zařízení. Rozhodněte se pro jednoduché a spolehlivé dopravníkové systémy. - Prozkoumejte nákladově efektivní možnosti dopravníků, které se snadno udržují. 4. Zásobník a podavač: - Zařaďte systém násypky a podavače, který zajistí nepřetržitý tok surovin do stroje na výrobu písku. To pomáhá optimalizovat výrobní proces. - Zvolte takovou konstrukci, která minimalizuje rozsypávání a plýtvání materiálem. 5. Zdroj energie: - Zvažte energeticky úsporné zdroje energie, abyste snížili provozní náklady. To může zahrnovat použití generátorů nebo připojení k elektrické síti v závislosti na dostupnosti a ceně elektřiny ve vaší lokalitě. 6. Podvozek a mobilita: - Zvolte jednoduchou a robustní konstrukci podvozku, která umožňuje snadnou přepravu. V závislosti na svých potřebách si vyberte mezi koly nebo pásy pro mobilitu. - Zaměřte se na konstrukci, která usnadňuje rychlé nastavení a demontáž, abyste ušetřili čas a náklady na pracovní sílu. 7. Řídicí systém: - Implementujte uživatelsky přívětivý řídicí systém, který obsluze umožní efektivně sledovat a nastavovat proces výroby písku. - Zvažte automatizační funkce, které zlepšují ovládání a snižují potřebu neustálých manuálních zásahů. 8. Kontrola prašnosti a ohledy na životní prostředí: - Integrujte účinná opatření pro kontrolu prašnosti, abyste vyhověli předpisům o ochraně životního prostředí a zajistili bezpečné pracovní prostředí. - Prozkoumejte funkce šetrné k životnímu prostředí, aby byly v souladu s cíli udržitelnosti. Pedpfeq N Ud Iox Akijgk 9. Modulární konstrukce: - Zvažte modulární konstrukci pro snadné přizpůsobení a rozšiřitelnost. To vám umožní přizpůsobit zařízení měnícím se výrobním potřebám v průběhu času. 10. Použité vybavení: - Prozkoumejte možnost použití renovovaného nebo použitého zařízení, abyste snížili počáteční náklady. Ujistěte se, že použité zařízení je v dobrém provozním stavu a může splňovat vaše výrobní požadavky. Nezapomeňte, že i když je optimalizace nákladů důležitá, je nezbytné zachovat kvalitu a účinnost procesu výroby písku. Kromě toho by mělo být prioritou dodržování ekologických předpisů. Vždy zvažte konkrétní požadavky vašeho projektu a v případě potřeby vyhledejte odbornou radu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pískovací stroj VSI (Vertical Shaft Impactor) je typ drtiče určený k urychlenému drcení kameniva a výrobě písku ve tvaru krychle. Je široce používán v oblasti stavebnictví, těžby a dalších podobných odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o strojích na výrobu písku VSI: 1. Pracovní princip: VSI VSI je stroj, který pracuje na základě technologie VSI: - VSI stroj na výrobu písku pracuje na principu nárazu kamene do kamene nebo kamene do železa. Materiál se přivádí do středu rotoru, který se roztočí na vysokou rychlost a vymrští materiál ven proti obložení odolnému proti opotřebení. 2. Rotor a drtící komora: - Rotor je klíčovou součástí stroje VSI a je často konstruován s více kapsami, které usnadňují vrhání materiálu a drcení. - Drticí komora je vyložena materiály odolnými proti opotřebení, aby vydržela nárazy a otěr během procesu drcení. 3. Řízení vstupních surovin: - Vstupní surovinu (materiál, který má být drcen) lze řídit pomocí systému regulace otáček, který umožňuje nastavení tak, aby bylo dosaženo požadované velikosti částic. 4. Typy materiálu: Materiál se může drtit v různých typech: - Stroje VSI jsou vhodné pro zpracování různých materiálů, včetně tvrdých a abrazivních materiálů, jako jsou horniny, rudy a minerály. 5. Tvarování do tvaru krychle: - Jednou z významných výhod strojů VSI je jejich schopnost vyrábět konečné produkty ve tvaru krychle, což je žádoucí pro výrobu vysoce kvalitního betonu a asfaltu. Pjdpfx Akoq Nd U Hjisgk 6. Nastavitelný výtlak: - Stroj má obvykle nastavitelný výtlačný otvor, který umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 7. Výroba písku: - Stroje na výrobu písku VSI se používají především k výrobě umělého písku (M-písek) a drceného písku, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. 8. Údržba: - Pro zajištění optimálního výkonu a prodloužení životnosti stroje je nutná pravidelná údržba. Ta zahrnuje kontrolu opotřebitelných dílů, mazání a včasné řešení jakýchkoli problémů. 9. Varianty: - Různí výrobci mohou nabízet varianty strojů VSI s jedinečnými funkcemi nebo specifikacemi. Mezi běžné varianty patří provedení s otevřeným a uzavřeným rotorem. 10. Úvahy o životním prostředí: - Stroje na výrobu písku VSI jsou obecně považovány za šetrné k životnímu prostředí, protože ve srovnání s tradičními drtiči produkují méně prachu a hluku. 11. Výrobci: VSI VSI je vhodný pro výrobu a zpracování kovů: - Je důležité vybrat si renomovaného dodavatele, který má zkušenosti s poskytováním spolehlivých zařízení. Při zvažování stroje na výrobu písku VSI je třeba vzít v úvahu faktory, jako je velikost vstupního materiálu, kapacita a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si ověřte pověst výrobce a zvažte recenze a ohlasy zákazníků týkající se konkrétního modelu, o který máte zájem.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, hmotnost obrobku (max.): 100 kg, Vertikální vyvažovací stroj Max. hmotnost rotoru: 100 kg Pgodpfx Aksylqg Deijk Min. hmotnost rotoru: 5 kg Minimální průměr: 100 mm Maximální průměr: 800 mm Výkon motoru: 5,5 kW

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2005, celková výška: 3 900 mm, celková šířka: 1 700 mm, celková délka: 7 600 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 4 000 kg, Na prodej: Pěkný a ve velmi dobrém stavu: Značka: Affeldt typ dopravníku: Affeldt E350 DG5 typ počítače: Affeldt 275 8EV typ balicího stroje: Affeldt 773 včetně: podavače + počítací stroj + vertikální balicí stroj Vhodné jak pro PE, tak pro PP fólii. Rozměry (D x Š x V): 7600 x 1700 x 3900 mm Průměr trubky: 180 mm Hmotnost: cca 4000 kg Dokumentace a elektrické schémata k dispozici Rok výroby: 2005 Pedexztaqopfx Akiegk Má velmi málo provozních hodin a je kompletní. Možnost prohlídky stroje přímo na místě. V případě dotazů nebo připomínek nás neváhejte kontaktovat. S pozdravem, Leo Holland

Rok výroby: 2012, stav: použitý, Vertikální pytlovací stroj Jasa 350 Jasa 350FV je všestranný, schopný a spolehlivý vertikální balicí stroj Robustní provedení, ideální pro střední až velké objemy výroby. Specifikace - Maximální rychlost: 35 až 40 balení za minutu, v závislosti na produktu a nastavení filmu. - Balící fólie: Vhodné pro různé typy fólií, jako je PP, s možností jak pro bariérové fólie, tak pro běžné fólie. - Rozměry: Stroj má kompaktní konstrukci, ale přesné rozměry se mohou lišit v závislosti na konkrétní konfiguraci. Pgodjvvnrhopfx Akiok - Řezací mechanismus: Automatické řezací mechanismy pro přesné uzavření obalů. - Nastavení: Digitální nastavení rychlosti, teploty a konfigurace produktu. - Kontrola teploty: Pro zajištění optimálního utěsnění je teplota filmového stroje automaticky regulována, což zajišťuje spolehlivé balení. - Velikost balení: Různé formáty dodávané ze skladu společností STC, Tento stroj je navržen tak, aby nabízel jak vysokou produkční rychlost, tak všestrannost, a je často preferován společnostmi, které potřebují spolehlivá a efektivní balicí řešení pro malé až středně velké šarže. Máte-li konkrétní dotazy k provozu stroje, nebo hledáte díly pro údržbu, obraťte se na nás.

Rok výroby: 2009, stav: použitý, Mepac robustní vertikální balicí stroj pro hromadnou výrobu. Podpfoxt Ib Hex Akiogk

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 1 016 mm, pojezd osy Y: 660 mm, pojezd osy Z: 635 mm, zatížení stolu: 1 360 kg, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, TECHNICKÉ DETAILY Pojezd v ose X: 1.016 mm Pojezd v ose Y: 660 mm Pojezd v ose Z: 635 mm Max. otáčky vřetena: 12 000 ot/min Výkon vřetena: 22,4 kW Rozměry stolu: 1.372 x 610 mm Max. zatížení stolu: 1.360 kg Posuvová rychlost osa X: 30 m/min Posuvová rychlost osa Y: 30 m/min Posuvová rychlost osa Z: 30 m/min DETAILY STROJE Psdpoy A Ip Sefx Akijgk Ovládání: HAAS CNC řízení Měnič nástrojů: 20 + 1 pozic Upínání nástrojů: SK40 VYBAVENÍ Dokumentace / manuál Dopravník třísek Měnič nástrojů Chladicí zařízení Osvětlení pracovního prostoru Elektronické ruční kolečko Síťové / USB rozhraní

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 13 672 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1237361A51A, pojezdová dráha osy X: 610 mm, pojezd osy Y: 430 mm, pojezd osy Z: 570 mm, model regulátoru: Fanuc 0-MD, maximální otáčky vřetene: 10 000 ot./min, TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezd X-osy: 610 mm Pojezd Y-osy: 430 mm Pojezd Z-osy: 570 mm Pgodsy Avucepfx Akisk Délka stolu: 650 mm Šířka stolu: 450 mm Uchycení nástroje: BT40 Hlavní výkon vřetena: 15 kW Max. otáčky vřetena: 10 000 ot/min Počet os: 3 DETAILY STROJE Řídicí systém: Fanuc 0-MD Zásobník nástrojů: 24 pozic Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 5.000 x 2.200 x 2.450 mm Hmotnost bez náplní: 9.000 kg Počet přepravních balení: 2 Provozní hodiny: 13 672 h Výkon: 11 kW VYBAVENÍ Externí chlazení Dopravník třísek Paletová frézka Chlazení vřetena Výměnný stůl Zásobník nástrojů Poznámka: Robot zobrazený ve videu není součástí nabídky ani dodávky.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2003, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: M242-06206013CFA, pojezdová dráha osy X: 610 mm, pojezd osy Y: 508 mm, pojezd osy Z: 610 mm, šířka stolu: 510 mm, délka stolu: 760 mm, TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezd v ose X: 610 mm Podpfx Ajy Dglnekiogk Pojezd v ose Y: 508 mm Pojezd v ose Z: 610 mm Vzdálenost osa vřetene – stůl: 152 - 762 mm Upínací plocha stolu: 760 x 510 mm T-drážky (DIN 650): 5 x 18 H8 x 100 Zatížení stolu (rovnoměrné): 1 500 kg INFORMACE O STROJI Napájecí napětí: 400 V Fáze: 3 Frekvence: 50 Hz Příkon: 18 kVA Největší motor: 7,5 kVA

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 47 512 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 2 230 mm, pojezd osy Y: 1 400 mm, pojezd osy Z: 850 mm, model regulátoru: HEIDENHAIN iTNC 435, maximální otáčky vřetene: 6 000 ot./min, TECHNICKÉ PODROBNOSTI Pedpjy Dgy Esfx Akiogk Pojezd os X: 2 230 mm Pojezd os Y: 1 400 mm Pojezd os Z: 850 mm Rozměry stolu: 2 000 mm × 1 250 mm Max. zatížení stolu: 6 000 kg Otáčky vřetena: 6 000 ot/min Upínání nástroje: SK50 Počet nástrojových pozic: 40 Rychloposuv v ose X / Y / Z: 12 m/min DETAILY STROJE Řídicí systém: HEIDENHAIN iTNC 435 Výkon hlavního pohonu vřetena: 38 kW Rozměry & hmotnost Rozměry (D × Š × V): 6 135 mm × 4 338 mm × 4 150 mm Hmotnost stroje: 22 000 kg Provozní hodiny stroje: 72 846 h Provozní hodiny – běh programu: 48 891 h Provozní hodiny vřetena: 47 512 h VYBAVENÍ Chladicí zařízení Vnitřní chlazení (IKZ) Elektronické ruční kolečko Měřicí dotek Automatické měření obrobku Oplach třísek Dopravník třísek

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 800 mm, pojezd osy Y: 520 mm, pojezd osy Z: 550 mm, model regulátoru: Heidenhain iTNC 530, maximální otáčky vřetene: 10 000 ot./min, Vřeteno stroje bylo vyměněno v roce 2022! TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezd v ose X: 800 mm Pojezd v ose Y: 520 mm Pojezd v ose Z: 550 mm Typ vřetena: SK40 Otáčky vřetena: 10 000 ot/min Měnič nástrojů: 24 pozic Velikost stolu: 950 x 520 mm DETAILY STROJE Řídicí systém: Heidenhain iTNC 530 Pgjdpfx Aoy E Hqtokiok Rozměry a hmotnost Rozměry (DxŠxV): cca 2,60 x 2,60 x 2,70 m Hmotnost: 6 800 kg Provozní hodiny Zapnutí stroje: cca 47 000 h Běh programu: cca 5 700 h Vřeteno: cca 4 800 h VYBAVENÍ IKZ (vnitřní chlazení) Měřicí sonda Hexagon Poznámka: NC upínače a držáky nástrojů nejsou součástí nabídky.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 32 790 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 2 032 mm, pojezd osy Y: 750 mm, pojezd osy Z: 750 mm, zatížení stolu: 3 000 kg, maximální otáčky vřetene: 6 000 ot./min, TECHNICKÉ ÚDAJE Posuvová dráha osy X: 2 032 mm Posuvová dráha osy Y: 750 mm Posuvová dráha osy Z: 750 mm Max. výška obrobku: 870 mm Max. zatížení stolu/obrobku: 3 000 kg Šířka stolu: 800 mm Délka stolu: 2 240 mm Otáčky vřetena: 40–6 000 ot/min Upnutí vřetena: SK 50 Standardní výkon vřetena: 18,5 kW Standardní kroutící moment: 759 Nm Výkonová varianta vřetena: 26 kW Výkonová varianta kroutícího momentu: 1 067 Nm DETAILY STROJE Řídicí systém: MAZATROL Pgsdpfx Akoy Hkhroiek Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 5 685 mm x 4 096 mm Hmotnost: 14 000 kg Provozní hodiny: 32 790 h VYBAVENÍ Měřicí sonda (výrobce: Renishaw) Vozík na třísky 47 držáků SK50, z toho cca 25 Weldon držáků Zařízení na čištění emulze

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2001, provozní hodiny: 6 023 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 1 020 mm, pojezd osy Y: 510 mm, pojezd osy Z: 510 mm, maximální otáčky vřetene: 8 000 ot./min, počet os: 4, TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezd osy X: 1 020 mm Pojezd osy Y: 510 mm Pojezd osy Z: 510 mm Délka stolu: 1 150 mm Šířka stolu: 500 mm Upínání nástroje: BT40 Výkon hlavního vřetene: 11 kW Max. otáčky vřetena: 8 000 ot./min DETAILY STROJE Řízení: CNC Počet os: 4 Výkon: 15 kW Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 3 500 x 2 000 x 2 500 mm Hmotnost bez náplní: 5 000 kg Přepravní balíky: 1 Provozní hodiny: 6 023 h VYBAVENÍ Psdpfx Akoy Hh Iisiogk Podavač třísek Externí chlazení Zásobník nástrojů

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, VERTIKÁLNÍ VRTAČKA NA SKLO – ELEKTRONICKÁ MODEL: PRIAM ROK VÝROBY 2026/ NOVÁ Model Priam je dvouvřetenová (dvoustranná) vertikální vrtačka na sklo; je zařízení určené zákazníkům, kteří hledají funkční, snadno použitelný a odolný stroj. Při jeho projektování jsme se vrátili do staré strojírenské školy – konstrukce na těžkých, ocelových tělesech, tepelně zpracovaných, s mechanickými řešeními usnadňujícími následný provoz a servis. Díky tomuto odlišnému přístupu ke projektování a výrobě umožňuje náš stroj dlouholeté bezproblémové vrtání skla, což zajišťuje vysokou návratnost investice. Abychom měli jistotu, že prvky naše vrtačky jsou vyrobeny s náležitou péčí, vyrábíme je v Polsku za pomoci místních partnerů. Hlavní těleso vyrábíme sami, poté se tepelně zpracovává a prochází dalšími procesy v místních společnostech. Díky tomuto probíhá celá výroba pod naším pečlivým dohledem, a případné nedostatky mohou být zjištěny a odstraněny před dodáním výrobku zákazníkovi. To také podporuje místní strojírenský průmysl. Komponenty, z nichž byla vyrobena vrtačka, jsou na nejvyšší evropské úrovni. Našimi dodavateli jsou (SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS,SCHNEIDER,GARLOCK) Mechanické součásti jsou dostupné, a jejich výměna je jednoduchá a rychlá. Vrtačka Expoglass Priam – funkčnost na nejvyšší úrovni: ⦁ 2 vřetena (přední a zadní) – umožňují vrtání skla jedním průchodem – bez jejich otáčení Pgsdpfx Akogq Dl Aoiok ⦁ Elektronicky řízená nakládací lišta – pro nastavení rozměru spodního okraje skla od otvoru, stačí zadat požadovaný rozměr na dotykovém panelu – stroj se sám nastaví do příslušné polohy ⦁ Režim rychlé výměny vrtáků – po stisknutí tlačítka pro výměnu vrtáků se obě vřetena automaticky zablokují (nelze je otočit), vertikální deska nacházející se mezi dvěma vrtáky se pohybuje dolů – čímž se mezi nimi otevře velký prostor. To způsobí, že lze vrtáky odšroubovat bez použití klíče, a je k dispozici spousta místa pro pohodlné provedení této činnosti. ⦁ Automatické (elektronické) měření délky a polohy vrtáků – po dokončení výměny vrtáků proběhne automatická kalibrace – měření jejich délky, díky čemuž stroj ví, v jaké vzdálenosti od skla se nachází vrtací hlava každého vrtáku – je to velmi důležité v malých provozech, kde se nevyrábí sériově, ale většina otvorů se vyrábí jednotlivě ⦁ Automatický (elektronický) výpočet hloubky vřeten – po automatické kalibraci vřeten stroj přítlakem sám změří tloušťku vrtaného skla, a poté sám vybere ideální hodnoty hloubky, úkolem operátora bude jen kliknout na tlačítko „vrtání“, které proběhne zcela automaticky ⦁ Elektronicky řízený posuv vřetena – umožňuje výrazné zvýšení možností stroje, kromě toho, že umožňuje provoz většiny výše uvedených funkcí, také způsobí, že mohou být hodnoty posuvu přizpůsobeny jakékoli situaci a zároveň změněny několika kliknutími na panelu. Např. když po vyvrtání skla 15 mm věnujeme 10 sekund změně nastavení, můžeme okamžitě vyvrtat sklo 2 mm sklo bez obav z prasknutí nebo odštípnutí. A to vše bez zkušeností a „smyslu“ operátora ⦁ Automatické nastavení otáček vrtáku – po výměně vrtáků stroj sám elektronicky změří průměr vrtáku a zvolí konkrétní rychlost otáčení * Automatické měření tloušťky skla – stroj sám změří tloušťku skla a přiřadí příslušné parametry vrtání • Možnost sériového vrtání v ose Y – Po zadání 6 vzdáleností od spodního okraje skla stroj automaticky vyvrtá až 6 otvorů. ⦁ Vrtání v uzavřené komoře – vrtačka Expoglass jako jedna z mála má samostatné vrtací vřeteno,

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1980, Info: Stroj byl nainstalován v jámě! - Tažná síla: max. 25 000 kg - Hub směru: max. 630 mm - Vyhrnovací rychlost: 1 - 10 m/min - Rychlost návratu: 7 - 25 m/min - Celkový příkon: 45 kW - Hmotnost stroje: 5 500 kg Dopravu a nakládku lze na přání zajistit po celé Evropě za příplatek. Psdpey H Ia Sofx Akijgk Ceny bez DPH Prohlídka možná po dohodě. Kontaktujte nás, náš tým vám rád pomůže. Nákup / Prodej strojů NÁKUP/PRODEJ VÝROBNÍCH A KOVOOBRÁBĚCÍCH STROJŮ, OBRÁBĚCÍCH STROJŮ ATD. Potřebujete kvalitní, ale cenově dostupný stroj pro vaši výrobu? Nebo chcete svůj stroj prodat? Pro další informace nebo kontakt nás prosím oslovte přes kontaktní formulář.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, - Tažná síla: max. 160 kN Podpfey H Iaxjx Akiogk - Zdvih ramene: max. 1000 mm - Zdvih podavače nástroje: max. 630 mm - Šířka stolu: 630 mm - Rychlost obrážení: 10 m/min - Rychlost zpětného chodu: 23 m/min - Instalovaný výkon: max. 88 kW - Hmotnost stroje: 12 410 kg Na přání lze zajistit dopravu a nakládku po celé Evropě za příplatek. Ceny bez DPH. Prohlídka možná po předchozí domluvě. Kontaktujte nás, náš tým Vám rád pomůže. Nákup / prodej strojů NÁKUP / PRODEJ VÝROBNÍCH A KOVOOBRÁBĚCÍCH STROJŮ, OBRÁBĚCÍCH STROJŮ A DALŠÍCH. Potřebujete kvalitní, ale cenově dostupný stroj pro Vaši výrobu? Nebo chcete svůj stroj prodat? Pro více informací nebo kontakt využijte kontaktní formulář.