Prodej použitých Gasparini Profilovací Linka Na Dešťovou Vodu (18 228)

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, provozní hodiny: 10 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 20150527R, celková šířka: 3 000 mm, celková délka: 25 000 mm, celková hmotnost: 15 000 kg, typ vstupního proudu: trojfázový, výkon: 5 kW (6,80 k), Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, Gasparini Profilovací linka na svody dešťové vody 90 mm a 100 mm – Stav jako nový Vysoce kvalitní výrobní linka Gasparini S.p.A. na profilování pro výrobu svodů dešťové vody, ve vynikajícím / jako novém stavu, navržena pro kontinuální a vysoce efektivní výrobu. Gasparini je mezinárodně uznávaný výrobce specializovaných linek pro průmysl okapových a dešťových svodů. Technické specifikace: - 2 profilovací stanice - Výroba profilů svodů Ø90 mm a 100 mm - Vybavena létající hydraulickou nůžkou (střih za pohybu) pro nepřetržitou výrobu bez zastavení - Součástí je 5tunový odvíječ - Robustní průmyslový rám - Vysoce přesný tvářecí systém - Rychlá výměna profilů - Vhodné pro pozinkovanou ocel, předlakovanou ocel, hliník a měď - Navrženo pro vysokorychlostní a stabilní výrobu Výhody: ✔ Vynikající kvalita výroby ✔ Nepřetržitý provoz díky létající nůžce Nwsdpfx Aezhbm Sodtek ✔ Minimální prostoje ✔ Nízké opotřebení – stroj ve stavu téměř nového ✔ Ideální pro výrobce okapových systémů a příslušenství pro dešťovou vodu Stroj je plně funkční a lze jej předvést pod proudem. K dispozici ihned. Pro více technických detailů, videa nebo domluvení prohlídky nás neváhejte kontaktovat. Místo: Rumunsko Stav: Vynikající / Jako nový Výrobce: Gasparini S.p.A. Určení: Výroba svodů dešťové vody

Stav: použitý, Linka na výrobu silničních svodidel se skládá z: • Příslušenství a válce pro výrobu svodidel se 2 a 3 vlnami • Zakružovačka pro profily se 2 a 3 vlnami • Profilovací stroj s 19 průchody, kompletní s válci a pohonem • 3 vrtací stanice • 1 střižná stanice • 7 hydraulických agregátů • 1 stanice s tažnými válci Nedpfxoxnmmqo Adtswk

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 01254653, Linka na výrobu dřevěných částí dřevoocelových svodidel TERTU. - drážkovací stroj T18 - drážkovací stroj - sloupek - zakracovací pila - finalizační stroj (zakracování, vrtání) - přísuvné stoly Nwjdou A Hv Nopfx Adtsk - vrtací stůl - 4x náhradní hlava - komplet náhradní nože a vrtáky Jednoduché velice kvalitní a masivní stroje. Plně kompletní, přípraveno k provozu.

Stav: použitý, Sada strojů na výrobu nápojů v 5litrových PET lahvích. 1) Karuselový licí stroj RIVI 24 - stroj modernizován v roce 2013 - dříve používané pro 1,5l lahve (24 nalévacích otvorů) - počet nalévacích hlavic: 12 ks (pro 5litrové lahve) - kapacita: cca. 1800 bph 5 l Nwedeu I N Npepfx Adtjk 2) Uzavíračka PET lahví ZALKIN 4 - počet uzavíracích hlavic: 4 ks - kapacita: cca. 2000 bph Použité stroje, funkční v době demontáže. Kompletní originální technická dokumentace. Mezi další nabídky patří také poloautomatické vyfukovací stroje na 5litrové PET lahve, kompresory a etiketovací stroje na lahve. .

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Profilovací zařízení, skládající se z DEP Gabbiani + Automatický profilovací stroj Weinig DEP Výrobce: Gabbiani Typ: T-Modul 80/1600 Rok výroby: 1997 Automatický profilovací stroj Výrobce: Weinig Typ: 22 BL Rok výroby: 1995 Technické údaje DEP - 6 obráběcích motorů na jednu stranu - 2 pevné předřezové jednotky, 3,2 kW / 3000 + 4500 ot./min - 2 třískové jednotky: 12,5 kW / 3000 + 4500 ot./min - 2 třískové jednotky: 12,5 kW / 3000 + 4500 ot./min - 2 drážkovací jednotky: 12,5 kW / 3000 + 4500 ot./min - 2 volná místa - 1 posuvný motor: 4 kW / 1400 ot./min Přenos úhlu mezi DEP a profilovacím strojem - Délka: 290 – 1600 mm (1800 mm) - Šířka: 18 – 150 mm - Tloušťka: 5,5 – 50 mm - Hustota: 600 kg/m³ - Výkon max.: 150 obrobků/min - Pásový dopravník za dvojitým profilovacím zařízením - Ozubený dopravník s kartáčovým nástavcem jako protitlak - Vačkový dopravník pro oddělování - Ozubený dopravník jako vyrovnávací úsek - Podélný posuv - Válečková dráha před profilovacím strojem - Řízení: Vipa, kompatibilní se systémem Siemens S7 300 - Bezpečnostní technika Bezpečnostní spínače dveří: 3 Bezpečnostní světelné závory: 1 Technické údaje automatického profilovacího stroje Pracovní šířka a pracovní výška - Pracovní šířka: 20 – 230 mm (při průměru nástroje 125 mm) - Pracovní výška: 9 – 140 mm (při průměru nástroje 125 mm) Přídavný stůl - Délka: 2000 mm - Rozsah nastavení stolu: 10 mm - Rozsah nastavení vodicí lišty: 10 mm Vyrovnávací stůl - Délka: 1200 mm - Rozsah nastavení stolu: 10 mm - Rozsah nastavení vodicí lišty: 10 mm Hrubovací vřeteno - Výkon motoru: 5,5 – 15 kW Nwedpjzuzfbjfx Adtok Hladící vřeteno - Výkon motoru: 5,5 – 11 kW Levé vřeteno - Výkon motoru: 5,5 – 11 kW 2. Pravé vřeteno - Výkon motoru: 5,5 – 11 kW Horní vřeteno - Výkon motoru: 5,5 – 22 kW Spodní vřeteno - Výkon motoru: 5,5 – 22 kW Univerzální vřeteno - Výkon motoru: 5,5 – 11 kW Posuv - Kardanový posuv s plynulou regulací: cca 6–36 m/min - Výkon motoru: 4 – 8,6 kW Poznámka: Technické údaje a popisy jsou doslovný přepis původní potvrzení objednávky. Údaje slouží pro informaci a nejsou závazné.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 68 702 h, číslo stroje/vozidla: LC624, Použitá plnící linka na vodu KRONES - 32 000 BPH Nwjdpjy Icpqefx Adtsk Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá plnící linka je navržena pro vysoce efektivní zpracování PET lahví a výrobu nápojů. Vyrobena společností Krones v roce 2006, nabízí spolehlivý výkon pro průmyslové procesy balení ve velkém měřítku. Linka integruje vytlačování, plnění, etiketování, kódování, smršťovací balení, připevňování oušek, paletizaci a etiketování palet, a tím představuje robustní řešení kompletního výrobního procesu, které je vhodné pro trh s použitými stroji a zajišťuje spolehlivou dostupnost a konzistentní kvalitu výstupu. Produkční rychlost: až 32 000 lahví za hodinu Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,5 l a 1,5 l Kontejnery: Navrženo pro PET lahve Výrobce (hlavní stroje): Krones Rok výroby (hlavní linka): 2006 Zaznamenané provozní hodiny: 68 702 Řídicí platforma: Siemens PLC Řízení plnění: Elektronicky řízené s průtokoměry (objemové) Klíčové modely a moduly: Krones Contiform S20 vytlačovací stroj (2006) Krones Volumetic plnička (2006) Krones uzávěrovací stroj (2006) Krones Checkmat kontrolní stroj na lahve (2006) Krones SynCo systém pro dopravu lahví (2006) Krones Etima etiketovací stroj (2006) Markem Smart Lase C350 laserový kodér (2015) Ocme Vega N70/2 smršťovací balicí stroj Comag/Decimo HM 100/2 stroj pro připevňování oušek (2006) Ocme Pegasus M400 paletizér (2006) Bema Silkworn Turbo stroj na balení palet stretch fólií (2006) Eidos 7P6ERLP stroj na etiketování palet (2020) M. Tanner AG/Prologic násypka pro preformy (2018) M. Tanner AG orientátor preform (2006) Gassner násypka na víčka (2006) Cryotech International dávkovač dusíku Europool Pack dopravník Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena automatizací založenou na Siemens PLC, která umožňuje koordinované řízení vytlačování, plnění, etiketování a koncových operací. Plnička využívá elektronicky řízené průtokoměry pro zajištění přesného objemového dávkování a konzistentní úrovně plnění při vysokých rychlostech. Centralizované řízení, synchronizované dopravníky a integrovaná kontrola zvyšují efektivitu a snižují prostoje a složitost přípravy. Architektura Siemens PLC po celé výrobní lince Objemové plnění s elektronickým řízením průtoku Integrovaná kontrola pomocí Krones Checkmat Koordinovaná logika dopravníku s Krones SynCo Laserové kódování pomocí Markem Smart Lase C350 Možnost integrace výrobní linky Tuto výrobní linku lze bezproblémově integrovat od manipulace s preformami až po etiketování palet. Systémy Krones SynCo a Europool zajišťují hladký provoz.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC600, Technické specifikace a výkonnostní údajeTato použitá plnící linka je nakonfigurována pro vysoce efektivní výrobu nápojů do 0,5l PET lahví. Optimalizována pro sycenou i nesycenou vodu zajišťuje spolehlivý výkon s robustním koncovým balením a paletizací. Konfigurace je typu non-combi, což znamená, že vyfukovací stroj je samostatně umístěn před plnícím monoblokem, což je ideální pro flexibilní údržbu a vyvážení linky.Výrobní výkon: 25 000 lahví/hod.Formát lahví: Kompatibilní s 0,5l PET lahvemiKontejnery: Určeno pro manipulaci s PET lahvemiKonfigurace: Non-combi (samostatné vyfukování a plnění)Hlavní komponenty a roky výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), Sarcmi 70-10 ISO plnící monoblok (1988 – generální oprava 2025), Sarcmi etiketovací stroj (2011), Zambelli smršťovací balicí stroj (2004), aplikátor úchytů (2004), ACMI dvouhlavý paletizér (1992).Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka těží z modernizovaného dopravního a řídicího systému – řízení transportérů a elektrické rozvaděče byly repasovány v letech 2010–2011. Toto vylepšení zlepšuje synchronizaci mezi moduly, zvyšuje bezpečnostní blokování a podporuje stabilní vysokorychlostní výkon v oblastech vyfukování, plnění, etiketování a balení.Repasované řízení dopravníků a elektrických rozvaděčů v letech 2010–2011Integrované blokace pro bezpečný provoz při vysoké kapacitěNon-combi koncepce usnadňuje údržbu a postupné modernizaceMožnosti integrace výrobní linkyJako kompletní řešení pro plnění vody je toto použité plnící zařízení navrženo pro hladkou integraci od procesu vyfukování po konečnou paletizaci. Non-combi rozvržení umožňuje nezávislý provoz a optimalizaci vyfukovacího stroje i plnícího monobloku, což zjednodušuje přestavby a údržbu bez nutnosti přerušení provozu celé linky.Inline tok: Vyfukování → plnící monoblok → etiketování → smršťovací balení → aplikace úchytky → paletizaceRekonstruovaný dopravní systém pro spolehlivou akumulaci a předáváníVhodné pro sycenou i nesycenou vodu v PETStav stroje a historie údržbyTato použitá plnící linka byla vylepšena zejména v řízení dopravníků a elektrických rozvaděčích repasovaných v letech 2010–2011. Klíčovým prvkem je plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO, který byl navzdory roku výroby 1988 kompletně repasován v roce 2025 pro zajištění maximální provozní spolehlivosti. Linka je nabízená v provozuschopném stavu jako použitý průmyslový balicí systém připravený k provozu.Plnící monoblok Sarcmi 70-10 ISO: generální oprava 2025Dopravníky a rozvaděče repasované: 2010–2011Známé OEM komponenty po celé linceProvozuschopná s existujícím formátem 0,5l PET lahví. Nwedpfxoyk E Sre Adtsk

Stav: velmi dobrý (použité), Zde prodáváme jednotku okapové lišty Schlebach EHA. Stroj je v perfektním stavu a funguje bezchybně. Uvedené ceny jsou bez DPH. Možné doručení. Získáte řádný daňový doklad s vyčíslenou DPH. Nwodpfezt Rh Aox Adtsk Nezapomeňte se podívat i na naše další stroje!

Rok výroby: 1978, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je profilovací linka Instytut Obróbki Plastycznej (Polsko) určená pro plastické tváření kovů. Stanice válcování: 12, průměr hřídele: 50 mm, max. šířka profilu: 300 mm, max. tloušťka profilu: 2 mm, celkové rozměry zařízení X/Y: cca 20 m/4 m. Součástí je automatická stříhací jednotka s inkrementálním měřením délky a navíjecí odvíjecí buben. Osobní prohlídka na místě je možná. Nwsdezhw Swspfx Adtek

Stav: použitý, Kazety a nože pro profilovací linku na výrobu trapézových plechů. Lze vyrábět dva různé profily. H = 158 mm x Š = 750 mm H = 153 mm x Š = 840 mm Podrobnosti viz fotografie. Zpracovatelný materiál: Hliník + ocel o tloušťce 0,75–1,5 mm Celkem se skládá z: - Kazeta 1 pro profil 153 a 158 - Kazeta 2 pro profil 153 a 158 - Kazeta 3 pro profil 153 a 158 - Kazeta 4 pro profil 153 - Kazeta 4 pro profil 158 - Kazeta 5 pro profil 153 - Kazeta 5 pro profil 158 - Kazeta 6 pro profil 153 - Kazeta 6 pro profil 158 - Nůž pro profil 153 - Nůž pro profil 158 Nwedezvgwfopfx Adtsk Vše pochází z běžící výroby, prodej probíhá z důvodu změny produktové řady. Jedná se pouze o kazety a nože, bez pohonů, navíjecích zařízení, střižných zařízení atd. Celková hmotnost: přibližně 86 000 kg.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2004 Skládá se z: 4 děrovacích jednotek a tvarovací linky s 20 profilovacími stanicemi, včetně svařování a děrování. Nwodpsygkw Esfx Adtok

Stav: velmi dobrý (použité), Profilovací linka s válci pro za studena válcované čelní plochy kancelářských a skladových skříní z válcovaného plechu za studena. Vzdálenost středů válců: 140 mm, Průměr válců: 45 mm, Klínová drážka: 12 mm. Zařízení má elektrický systém pro rozjezd válcových sad až o 1500 mm. Zařízení je elektricky poháněné. Nsdpfxowxv H De Adtswk

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2010, Linka byla vyrobena v roce 2010. Kompletní modernizace proběhla v roce 2020. ZEMAN CZS-LINKA – SPECIFIKACE Plně automatická „PURLIN“ linka, vlajkový produkt společnosti ZEMAN, slouží k výrobě otevřených za studena tvářených profilů, jako jsou profily typu C, Z a Sigma v různých šířkách a tvarech. Toto je umožněno plně automatickým nastavením profilovacích válců. Jako surovina mohou být zpracovány svitky o šířce až 750 mm a plechy o tloušťce od 1,25 mm do 3 mm v jakosti S-390 a nižší. Stroj je určen pro výrobu dílů o délce až 15 m. Šířka speciálně tvrzených profilových válců je nastavitelná plynule pomocí speciálního softwaru. Plně integrované děrovací zařízení vytváří všechny typy montážních otvorů. Celý proces je kontinuální – materiál se při jednotlivých operacích, jako je děrování nebo příčné dělení, nezastavuje. Pro zajištění vysoké efektivity produkce je rychlost linky dynamicky optimalizována. Stroj automaticky zpomaluje a zrychluje bez zásahu obsluhy. Odvíječ svitků s maximální pracovní nosností 15 tun je umístěn na pojízdném vozíku a umožňuje přesné vystředění pásu materiálu před podáním do rovnacího stroje. Rovnací stroj spolu se systémem obloukového rovnání zajišťuje narovnání materiálu, požadovanou rovinnost plechu a snižuje obloukovitost na dopravním pásu. 2. Děrovací zóna Tato zóna má pět dvojitých „létajících“ děrovacích portálů, které mohou být vybaveny 20 malými (do 40 mm) nebo 10 velkými (do 100 mm) nástroji (razníky a matricemi) pro děrování montážních otvorů. Je možná i kombinace těchto nástrojů. 3. Přestřižná nůžka „Létající“ nůžka slouží k předstřihu otvorů pro střižnou nůžku. Tento postup zajišťuje kontinuální tok materiálu a vede k přesnějšímu tvaru profilu, zejména na začátku a na konci. Jde o adaptivní gilotinu, která přizpůsobuje šířku stříhaného otvoru šířce pásu plechu. 4. Vodicí vozík/SIGMA moduly Vodicí vozík vystředí pás plechu před vstupem do profilovacího stroje. Je vyměnitelný za modul pro výrobu sigma profilů. Pro výrobu S+-profilů se vodicí vozík odstraní a nasadí se dva sigma moduly. Tyto moduly se plně automaticky a nezávisle nastavují vlevo i vpravo. 6. Rotující dělicí kotouč Rotující dělicí kotouč s hákovými noži nakonec odděluje profil od pásu materiálu. Přitom jsou využity otvory vytvořené předřezovou nůžkou. Jedná se o „létající“ dělicí kotouč, takže se během řezání materiál nezastavuje. Podle požadovaného profilu je použita odpovídajícím způsobem vyrovnaná řezací kazeta. 7. Odběrný stůl Odběrný stůl slouží k automatickému odvádění hotových profilů z válečkového dopravníku. Prvky jsou následně ručně seskupeny do svazku. Konstrukce umožňuje snadné svazkování. Stůl je dimenzován na příjem profilů o délce 15 metrů a umožňuje přístup vysokozdvižným vozíkem nebo mostovým jeřábem pro odebírání svazků profilů. Nodpsymampsfx Adtewk

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1995, provozní hodiny: 39 000 h, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Použitá a plně funkční profilovací linka, sestávající z: Dvojšnekový extrudér (paralelní) Výrobce: WEBER Typ: DS 7.22 Rok výroby: 1995 Výrobní číslo: DS70-043 Provozní hodiny: 39 000 h Průměr šneku: 70 mm Efektivní délka šneku: 22 x D Geometrie šneků: pro tvrdé PVC profily Točivý moment: 4 500 Nm na šnek Otáčky šneku: max. 40 ot./min, plynule nastavitelné Pohon: stejnosměrný motor s tyristorovým řízením Výkon pohonu: cca 25 kW Topné/chladicí zóny válce: 5/3 (vzduchové chlazení ventilátorem) Topná zóna adaptéru: 1 Topné zóny nástroje: 5 Řízení: konvenční řízení s digitálními regulátory teploty Odplynění: rotační lamelové vakuové čerpadlo Busch (1,5 kW) Max. výkon vytlačování: 120-150 kg/h pro tvrdé PVC, dle materiálu Příkon: cca 50 kW (bez nástroje) Zvláštní příslušenství: Snímač teploty a tlaku taveniny Adaptér mezi výstupem extrudéru a vytlačovacím nástrojem Použitá sada nástrojů pro okenní profil (rozšiřující díl), sestávající z: - Vytlačovací nástroj "rozšíření" včetně topných pásů - Suchá kalibrace - Vakuový kalibrační tank cca 2 m dlouhý, s 8 vložkami pro kalibrační kotouče - 16 kalibračních kotoučů Vakuová kalibrační jednotka Výrobce: Uniplast / Greiner Typ: CAL VAK 4P Rok výroby: 1992 Výrobní číslo: K9209590 Celková délka: 6500 mm Vakuová čerpadla: 4x Speck (každé 4,3 kW) Čerpadla oběhu vody: 2x Calpeda (každé 1,1 kW) Raupenabzug včetně připojené pily Výrobce: Uniplast / Greiner Typ: CAT PUL 2D Rok výroby: 1992 Výrobní číslo: R 9204546 Odtah: Efektivní kontaktní délka: 2 000 mm Šířka pásu: 250 mm Maximální tah: cca 25 000 N Rozsah rychlosti: max. cca 10 m/min Profilová pila: HM kotoučová pila: Ø 450 mm Maximální průřez profilu: cca 300 x 100 mm Sklopný stůl Nedpfxjyhcabo Adtewk Výrobce: Ide Typ: ME N 52/2 Rok výroby: 1994 Délka: 6 000 mm Šířka ložné plochy: 270 mm Poznámka: Celá linka byla v roce 2020 renovována a od té doby byla v provozu pouze 325 hodin.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 380 V, výkon: 56 kW (76,14 k), hmotnost svitku: 10 000 kg, Na prodej je vysoce výkonná profilovací linka (válcovací stroj) T153 pro výrobu plechových profilů (153 mm). Rok výroby: 2022 Stav: Perfektní (prakticky nové zařízení). Stroj prošel pouze minimálním záběhem – zpracoval maximálně 50 tun materiálu. Hlavní výhoda: Linka je kompletně nastavená, zapojená a připravená k okamžitému vyzkoušení. Nemusíte čekat měsíce na dodání z továrny ani utrácet velké finanční prostředky za uvádění do provozu a ladění. Zařízení je připraveno k integraci do vaší výroby ihned! ⚙️ Technické parametry: Tloušťka zpracovávaného kovu: 0,7 – 1,5 mm Rychlost linky: 8 – 12 m/min (vysoká produktivita) Hlavní motor: Výkonný pohon 18 kW × 2 Motor hydraulické stanice: 5,5 kW Celkové rozměry linky: Délka 50 m × Šířka 2 m × Výška 1,2 m 📦 Kompletní sestava linky: - Odvíječ svitků: Určen pro těžké svitky do 10 tun, výkon motoru – 11 kW. - Profilovací stroj T153: Hlavní tvarovací jednotka. - Automatický stohovač: Délka 12 m, výkon 4 kW (umožňuje automatizovat příjem a ukládání hotových dlouhých produktů, což výrazně snižuje náklady na personál). 🔥 Proč je to výhodná nabídka pro vaše podnikání: Minimální opotřebení: Zpracování pouhých cca 50 tun je u strojů této třídy na úrovni testovacího provozu. Kupujete prakticky nový stroj za cenu použitého. Připraveno k testování: Zařízení je aktuálně zapojené. Můžete přijet s vlastním materiálem, linku spustit a osobně se přesvědčit o dokonalé geometrii výsledného profilu. Rychlý start: Stroj se nachází přímo v České republice, je připraven k demontáži a expedici. Žádné zdlouhavé mezinárodní papírování nebo clo. 📍 Lokalita: Hradec Králové, Česká republika. Njdpfx Adjy Uzzfetjwk Na vyžádání rádi poskytneme další fotografie a video stroje v provozu. Volejte nebo pište pro upřesnění ceny, podmínek demontáže a dopravy. Rádi zodpovíme veškeré technické i organizační dotazy!

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1993, Nabízíme profilovací zařízení Dreistern. Hlavní výkon pohonu: 9,2 kW, směr výroby: zprava doleva, průměr pracovní hřídele: 30 mm, připojení pracovní hřídele: 20 mm, šířka nástroje, rám typ 1: 135 mm, rozteč os typ 1: 130 mm, nastavovací rozsah typ 1: 60 mm – 100 mm, šířka nástroje, rám typ 2: 210 mm, rozteč os typ 2: 260 mm, nastavovací rozsah typ 2: 80 mm – 130 mm, řídicí systém: Siemens SIMATIC HMI. Převodovka je generálně repasovaná. Prohlídka je možná po dohodě. Nedpfx Adszta Edetowk

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Njdsydn A Hspfx Adtswk Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 400 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2022LW160, Vysokorychlostní profilovací linka na tváření za studena. Vybavena nástroji pro výrobu kovových profilů značek GELAN a SCHÜCO, používaných při výrobě PVC rámů oken. Nodpfx Aeyw Rzasdtjwk Rychlost stroje až 55 m/min při výrobě profilů o délce 6 m. Maximální tloušťka zpracovávaného materiálu činí 2,5 mm. Průměr horního a dolního hřídele je 60 mm, vzdálenost mezi rámy 360 mm. Samostatná převodovka pro každou stanici poháněná dvěma kardany. Horní a dolní hřídel poháněny na každé stanici. Celkem 15 pracovních stanic + dvě rovnací stanice (turecké hlavy). Všechny tvářecí válce mají povrchovou tvrdost 62 HRC. Rovněž všechny pomocné válce a hřídele, které přicházejí do kontaktu s materiálem, jsou indukčně kaleny na 58-62 HRC (válce výstupního stolu a horizontálního akumulátoru). Létající řezací systém se servopolohováním (sestava DELTA servomotoru 7,5 kW, kuličkového šroubu a lineárního vedení). Délka produktu nastavitelná pomocí HMI. Hydraulický řezací systém. Výstupní stůl s automatickým systémem odhozu, dopravou a oddělováním profilů (nepřetržitá výroba bez zastavení). Horizontální vstupní akumulátor pro pásový materiál pro zajištění nepřerušené výroby je vybaven přítlačnými válci a samostatnými pohony. Oboustranný hydraulický odvíječ. Vybaven inkoustovou tiskárnou pro kontinuální označování profilů KONING (Německo). Automatický stohovací systém není namontován (viz fotografie). Stroj má recirkulační systém chlazení a mazání na všech 15 stanicích. Použité elektronické prvky: SIEMENS (PLC, stykače), SCHNEIDER (stykače), DELTA (pohony a serva z Tchaj-wanu). Hlavní elektromotory: Siemens Ložiska: SKF Mechanický rám je odlehčený a frézovaný. Stroj byl využíván pouze pro testovací výrobu a zpracoval celkem 250 000 metrů materiálu (prakticky nový). Je nainstalován a připojen k elektrické síti. Možnost předvedení stroje na místě. Cena je za stroj demontovaný a naložený na kamion. Součástí dodávky je kompletní podrobná dokumentace pro nastavení nástrojů pro každý profil (detailní výkresy válců). Model: LW160 Napájecí napětí: 380 V Instalovaný příkon: 73,5 kW (při výrobě 2mm pásu stroj spotřebovává pouze 40 % výkonu) Frekvence: 50 Hz Hmotnost: 16 500 kg Proud: 160 A Sériové číslo: 2022LW160 Rok výroby: 2022 Rok instalace na místě: 2023

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008686, Pozice 1: Nakládací stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 2: Vícekotoučová pila KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 3: Nakládací stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 4: Vícekotoučová pila KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 5: Zařízení pro otáčení desek KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 6: Dvousměrný profilovací stroj – samostatný stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 7: Transportní systém KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 8: Dvousměrný profilovací stroj – samostatný stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Nwedpfezk Uxgjx Adtjk Pozice 9: Zařízení pro otáčení desek KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 10: Zařízení pro otáčení desek KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 11: Vertikální sklad KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 12: Vykládací stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 13: Zařízení pro uzavírání kartonů KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 14: Robot KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 15: Stroj na obalování fólií KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 16: Stroj na balení stretch fólií KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1996, Nabídka 25468 Profilovací linka na plech pro policové desky Technické údaje: - Šířka policové desky cca 250 mm - Tloušťka materiálu 1,25 mm - Profilovací jednotka se 16 válcovacími stanicemi - Hydraulická děrovací jednotka - Rovnací jednotka výrobce DREHER - Poháněný odvíječ CAMU, nosnost cca 1,5 t - Ovládací pult - Potřebná plocha: 14 x 1,5 m - Hmotnost cca 10 t Nodpfoxxvq Tjx Adtowk

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 007975, Pozice 1: Nakladač FerWood Customized-FW DET LINE Pozice 2: Dovozce FerWood Customized-FW DET LINE Pozice 3: Oboustranná čepovací frézka – jeden stroj FerWood Customized-FW DET LINE Pozice 4: Převod FerWood Customized-FW DET LINE Nedpfx Aswmw Edsdtowk Pozice 5: Oboustranná čepovací frézka – jeden stroj FerWood Customized-FW DET LINE Pozice 6: Vykladač FerWood Customized-FW DET LINE

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Válcovací stroj Nsdpfx Adjztkw Dotswk

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 2 600 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 15243485, typ vstupního proudu: trojfázový, celková šířka: 3 600 mm, celková délka: 39 700 mm, celková výška: 1 900 mm, vstupní napětí: 380 V, celková hmotnost: 19 700 kg, Linka se skládá z dvojité odvíjecí jednotky, sekce pro předehřívání, sady tvářecích válců, pěnovacího zařízení, polymerizační stanice, řezacího systému s pohyblivou pilou, pásového dopravníku, stohovací stanice s vratným mechanismem a ovládacího panelu. Linka je vybavena systémem COMBI, který umožňuje rychlou změnu typu profilu. Linka vyrábí dva typy profilů: 1. H39 mm, šířka cívky 120 mm, tloušťka 0,2–0,25 mm 2. H45 mm, šířka cívky 136 mm, tloušťka 0,2–0,25 mm Technické specifikace: - maximální rychlost linky – 36 m/min - maximální délka profilu – 6,5 m - maximální hmotnost cívky – 500 kg - příkon linky přibližně 36–40 kW Nwsdpfezwb D Nsx Adtek DŮLEŽITÉ: Linka v současné době vyrábí pouze profily bez perforace. Nicméně, za příplatek lze do linky integrovat modul pro perforaci.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Použitý plnicí systém Sidel pro balení vody do PET lahví, 36 000 lahví za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato použitá plnicí linka je vysoce účinný PET systém pro balení neperlivé vody, navržený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je optimalizována pro formát 0,55 l a uzávěr 30/25 PCO1881 a dosahuje jmenovitého výkonu 36 000 lahví za hodinu. Mezi hlavní agregáty patří rozfukovací stroj Sidel SBO20 s 20 dutinami, plnicí monoblok Sidel EUROPA WM se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací stroj Krones Contiroll HS pro kontinuální vysokorychlostní etiketování. Tato linka je robustní, použitá a představuje ideální řešení pro výrobce, kteří chtějí rozšířit své PET závody na výrobu vody a dosáhnout ověřené spolehlivosti. Produkční rychlost: 36 000 lahví za hodinu (konstrukční formát 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) lahve Typ uzávěru: 30/25 PCO1881 Typ nádoby: PET lahve Rozfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Plnicí monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 uzavíracích hlav Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Podavač uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnicí jednotka 2011) Rozšířená automatizace a řízení Tato linka integruje synchronizované řízení mezi rozfukovacím strojem, plnicím monoblokem, podavačem uzávěrů a etiketovacími systémy, aby zajistila stabilní provoz při vysokých rychlostech. Centrální ovládací panely koordinují sekvence spouštění/zastavování, plynulé změny rychlosti a diagnostiku chyb. Bezpečnostní blokování, ochranné kryty a nouzové vypínače chrání personál a zároveň zajišťují vysokou dostupnost zařízení. Rychlé změny a nastavení parametrů na základě receptur umožňují reprodukovatelné nastavení pro formát 0,55 l, minimalizují čas potřebný pro změnu a optimalizují celkovou efektivitu zařízení. Njdozc Hqmjpfx Adtswk Možnosti integrace linky Tato PET plnicí technologie je navržena pro provoz v přímé lince a je propojena pomocí dopravníků s vyrovnávacími a přechodovými zónami, aby byl zajištěn plynulý průtok produktu. Konfigurace podporuje aplikace pro neperlivou vodu s uzávěrem 30/25 PCO1881 a umožňuje efektivní manipulaci od podávání preform až po proces foukání, plnění, uzavírání a celoplošné etiketování. Architektura systému umožňuje integraci s dalšími zařízeními, jako jsou kontrolní zařízení, balicí stroje a paletizační stroje, čímž vytváří kompletní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav zařízení a historie údržby Linka je stále v provozu, což potvrzuje její funkčnost a trvalý výkon v reálných podmínkách. Komponenty jsou udržovány v provozuschopném stavu, aby podpořily průběžnou výrobu. Tato použitá PET linka na výrobu vody těží z jejího aktivního stavu a usnadňuje potenciálním uživatelům posouzení výkonu a plánování plynulého přechodu na nové výrobní požadavky. Provozní výkon a všestrannost Tento systém, optimalizovaný pro neperlivou vodu, kombinuje plnicí monoblok Sidel EUROPA WM s přesným plněním a konstantním točivým momentem.

Stav: použitý, Linka na plnění vody nebo jiných kapalin do PET obalů – výkon cca 6000 bph 2,0 l V současné době jsou stroje nastaveny na formát PET lahví o objemu 2,0 l (jiné formáty nejsou součástí nabídky). Je možná změna formátu na menší nebo větší PET lahve po zajištění odpovídajícího příslušenství. Linka zahrnuje: - Plnička Nagema BF-60 se 12-hlavovým šroubovákem na uzávěry lahví - Pásové dopravníky na PET lahve - Saturátor Nagema typ KOMI 160 - Etiketovačka Spomasz pro celoplošné papírové etikety - Balení s řídicí skříní pro vytváření multipacků, např. 2x3 - Elektrická smršťovací pec + ventilátor na chlazení multipacků - Paletový ovinovač Na poslední fotografii je popsán rozložení a rozměry strojů. Technický stav: stroje byly až do ukončení výroby v roce 2018 plně funkční. Nwsdowny Hgjpfx Adtok Před opětovným uvedením do provozu se doporučuje provést revizi a údržbu strojů. Možnost dokoupení vyfukovacího stroje SIDEL SBO4, který naposledy pracoval na této lince.