Prodej použitých Hardinge Conical Ball Mill Průběžný Kulový Mlýn S Ocelovou Výstelkou (83 108)

Stav: použitý, 10'-0" x 84" KUŽELOVÉ MLÝNY HARDINGE TECHNICKÁ SPECIFIKACE MLÝNU Model: 10'-0" x 84" HCBM Celkové rozměry: průměr 3050 mm x délka 5185 mm. Instalovaný výkon: 400 kW Příkon: 320 kW Otáčky mlýna: 20 ot./min Vnitřní obložení: litinové desky s chromovou vrstvou Drcené médium: ocelové kuličky (potřeba 30 tun) Pohon: obvodové ozubené kolo a pastorek, převodovka a asynchronní motor s kroužkovým kolektorem Ložiska otočného hřídele: mlýn č. 1 – dělená válečková ložiska Cooper, mlýn č. 2 – ložiska z bílého kovu. Mlýny byly provozovány společností British Chrome & Chemicals Ltd (později Elementis Chromium) v jejím závodě v Clevelandu, Velká Británie, kde se zpracovávala chromová ruda na jemnost 99 %, přičemž velikost částic byla menší než 45 µm. První mlýn s ložisky z bílého kovu byl instalován přibližně v roce 1970. Druhý mlýn s dělenými válečkovými ložisky Cooper byl instalován v roce 1980. Tento mlýn je nabízen s novou sadou ložisek otočného hřídele Cooper. Oba mlýny byly v provozu až do uzavření závodu v roce 2009 a od té doby jsou uskladněny. Zařízení je nabízeno ve stávajícím stavu, bez jakýchkoli záruk. Společnost PPDS může nabídnout komplexní služby renovace. Prohlídka je možná v našem areálu v Uttoxeteru, Staffordshire, Spojené království (v blízkosti letišť East Midlands, Birmingham a Manchester). Iedpfx Aozvgdljmretk Společnost Powder Process Design Services Ltd dodává zařízení a systémy do průmyslu zpracování nerostů již více než 20 let. Specializujeme se na návrh a dodávku systémů pro zpracování nerostů s využitím kombinace nových a repasovaných zařízení. Díky našim téměř 40 letům zkušeností se snažíme realizovat projekty, které splňují a dokonce překračují očekávání. Máme spokojené zákazníky po celém světě, včetně Spojených států, Jižní Ameriky, Nového Zélandu, Jižní Afriky, Středního východu, Spojeného království a Irska. Prohlédněte si naše další nabídky a přihlaste se k odběru našeho seznamu skladových položek.

Stav: použitý, HARDINGE Kuželová kulová mlýnice Itedpfx Amozvgvnerok Kulová mlýnice o průměru 1,83 m a délce 0,91 m, určená pro suché drcení průmyslových minerálů. Mlýnice je vybavena vložkami z manganové oceli pro provoz s ocelovými drtícími tělesy. Ložiska z bílého kovu na otočných čapech. Instalován 90 kW motor (lze snížit na 75 kW). Mlýnice s pohonem přes protihřídel, kterou lze případně přestavět na převodovku.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Keramický kulový mlýn, dávkový kulový mlýn, také nazývaný keramický kulový mlýn, se používá k jemnému mletí živce, křemene, jílu, rudy a podobně. Keramický kulový mlýn je primárně určen k míchání materiálu, mletí, dosažení jednotné jemnosti produktu a úspoře energie. Zařízení může pracovat v suchém i mokrém režimu. Stroj může být vybaven různými typy vyvložkování podle výrobních potřeb pro splnění různých požadavků. Jemnost mletí je regulována délkou mlecího cyklu. Princip činnosti keramického kulového mlýna: Při provozu kulového mlýna se ocelové kuličky uvnitř bubnu otáčejí spolu s bubnem do určité výšky a poté padají spolu s materiálem, až dojde k vlastnímu mletí. Pracovní princip keramického kulového mlýna: Itsdovzx Auopfx Amrok Keramický kulový mlýn (intermitentní kulový mlýn) provádí mlecí operaci uvnitř válcové nádoby. Při rotaci nádoby se materiály zvednou do určité výšky a poté padají určitou dráhou díky gravitaci koulí. Na kuličky působí dvě síly – jedna je tečná síla a druhá je síla opačného směru k průměru kuliček, vznikající při skluzu koulí. Tyto dvě síly vytvářejí dvojici momentů na ocelových kuličkách. Kuličky jsou stlačovány mezi tělem nádoby a sousedními ocelovými kuličkami, což vytváří různě velké třecí síly. Kuličky obíhají kolem osy nádoby a poté padají, čímž vzniká silná nárazová síla na materiál v nádobě a dochází k jeho rozemnutí. Materiál je rozdrcen účinkem kombinace odlamovací síly, nárazové a tlakové síly. Keramický kulový mlýn, také označovaný jako intermitentní kulový mlýn s mokrým provozem, je určen pro jemné mletí a míchání materiálů, jako jsou živec, křemen a keramické suroviny. Výstupní granulace a velikost částic v suspenzi mohou procházet sítem s velikostí ok 1000 mikronů. Tento stroj je vysoce výkonné mlecí zařízení, materiály je nutné předem nadrtit do požadované jemnosti pro dosažení maximální efektivity a ekonomické výhodnosti. Cementový mlýn je klíčové zařízení pro mlecí proces slínku po jeho rozdrcení. Primárně se používá v průmyslu silikátových výrobků a cementu. Po dlouholetém vývoji v oblasti cementových mlýnů naše společnost nyní nabízí řadu cementových mlýnů s různými specifikacemi pro uspokojení individuálních požadavků zákazníků. Charakteristika cementového mlýna: Naše společnost volí vhodné typy převodů podle specifikace mlýna. Nabízíme variantu s ozubeným věncem nebo přímým středovým náhonem. Válec je vybaven moderním stupňovitým vyvložkováním pro zvětšení mlecí plochy, komponenty jsou snadno opravitelné a měnitelné. Nově navržená vícekomorová konstrukce s flexibilními a pevnými zvedacími lopatkami umožňuje jednoduchou údržbu a opravy. Technické detaily: Nabízíme různé modely a varianty dle požadavků zákazníka, pro více informací nás neváhejte kontaktovat.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, V provozuschopném stavu: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Itedpfxjy Iyw So Amrek

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 7,5 kW (10,20 k), Dávkové kulové mlýny nacházejí uplatnění v různých průmyslových odvětvích, kde je zapotřebí zpracování materiálů v samostatných dávkách. Díky své univerzálnosti jsou vhodné pro širokou škálu použití. Níže uvádíme některé běžné aplikace dávkových kulových mlýnů: 1. Keramický průmysl: - *Příprava glazur:* Dávkové kulové mlýny se široce využívají při přípravě glazur v keramickém průmyslu. Suroviny jako živec, křemen a jíl se drtí pomocí keramických koulí na požadovanou velikost částic pro přípravu glazur. 2. Chemický průmysl: - *Mletí materiálů:* Dávkové kulové mlýny jsou určeny pro mletí a homogenizaci různých chemických materiálů. Patří sem například výroba pigmentů, barviv a dalších speciálních chemikálií, kde je klíčová přesná kontrola velikosti částic. 3. Farmaceutický průmysl: - *Příprava léčiv:* V oblasti farmaceutické výroby se dávkové kulové mlýny používají k mletí a mísení prášků při přípravě léčivých směsí. Kontrolované prostředí těchto mlýnů je zásadní pro zachování integrity farmaceutických látek. 4. Potravinářský průmysl: - *Míchání ingrediencí:* Dávkové kulové mlýny mohou být použity v potravinářství pro mletí a míchání surovin, například při výrobě potravinářských aditiv, aromat a dalších práškových nebo granulovaných produktů. 5. Těžba a zpracování nerostů: - *Mletí rudy:* V těžebním průmyslu a při zpracování nerostů se dávkové kulové mlýny používají pro mletí rud a minerálů. Řízené mletí napomáhá dosažení požadované zrnitosti pro následné procesy, jako je například oddělení minerálů nebo extrakce. Itsdpfx Amjq I N H Njrok 6. Průmysl nátěrů a laků: - *Dispergace pigmentů:* V odvětví nátěrů a barev jsou dávkové kulové mlýny využívány k dispergaci pigmentů do lakových směsí. Rovnoměrná velikost částic je klíčová pro výslednou kvalitu a vzhled finální vrstvy. 7. Výroba stavebních materiálů: - *Mletí surovin:* Dávkové kulové mlýny slouží k přípravě surovin pro výrobu stavebních hmot, například cementu a betonu. Mletí vápence nebo jílu umožňuje dosáhnout potřebné jemnosti pro další výrobní procesy. 8. Elektronické materiály: - *Zpracování keramických prášků:* V elektronickém průmyslu lze dávkové kulové mlýny využít pro zpracování keramických prášků používaných při výrobě elektronických součástek a izolačních materiálů. 9. Výzkum a vývoj: - *Testování materiálů:* Dávkové kulové mlýny se často používají ve výzkumných a vývojových laboratořích pro testování a optimalizaci složení materiálů. Umožňují kontrolované zpracování v malém měřítku pro experimentální účely. 10. Individuální řešení: - *Specializované procesy:* Dávkové kulové mlýny lze přizpůsobit různým speciálním procesům napříč odvětvími, kde je požadováno přesné mletí a míchání. Je možné provádět individuální úpravy dle konkrétních požadavků aplikace. Při použití dávkového kulového mlýna je nutné zohlednit typ zpracovávaného materiálu, požadovanou zrnitost a specifické požadavky na finální produkt. Důležité je také dodržování pokynů výrobce a udržování správných provozních podmínek pro efektivní a výkonný proces mletí. Technické informace Nabízíme různá provedení dle specifických požadavků, kontaktujte náš tým pro více informací.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný kulový mlýn je typ mlecího stroje, který se používá k mletí materiálů na velmi jemné částice. Tento typ kulového mlýna má některé charakteristické vlastnosti, díky nimž je obzvláště vhodný pro zpracování i těch nejtvrdších materiálů s nízkým znečištěním a minimálním opotřebením. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně farmaceutického, minerálního, pigmentového a chemického, k výrobě mikroprášku nebo nanočástic. Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a úvahy o superjemném kulovém mlýnu na mikroprášek: 1. Vysoká účinnost mletí: Superjemné kulové mlýny jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké účinnosti mletí díky použití mlecích médií s relativně malou velikostí, což vede k velké ploše pro mletí. Isdpjq Nf Uwjfx Amrotk 2. Přesné řízení: Tyto mlýny jsou často vybaveny pokročilými řídicími systémy pro regulaci parametrů, jako je rychlost otáčení, teplota a doba mletí, což umožňuje přesnou kontrolu nad distribucí velikosti částic. 3. Specializovaná konstrukce: Mlýn je obvykle navržen s prvky, které minimalizují znečištění, například s použitím materiálů odolných proti opotřebení a korozi. Některé mlýny mají také chladicí systémy, které zabraňují přehřátí během procesu mletí. 4. Rozmanitost materiálů: Superjemné kulové mlýny mohou zpracovávat širokou škálu materiálů, včetně křehkých i vláknitých látek. Často se používají k mletí tvrdých materiálů, které vyžadují jemné mletí, jako je keramika, minerály nebo pigmenty. 5. Zmenšování velikosti na mikro- nebo nanoúroveň: Hlavním cílem superjemného kulového mlýna je zmenšení velikosti částic na mikro- nebo dokonce nanoúroveň. Toho je dosaženo intenzivním mletím, ke kterému dochází uvnitř mlýna. 6. Klasifikační systém: Některé superjemné kulové mlýny obsahují systém klasifikátoru, který slouží k přesnějšímu řízení distribuce velikosti částic. Ten umožňuje během procesu mletí oddělit jemné částice od hrubších. 7. Dávkový nebo kontinuální provoz: V závislosti na konkrétní konstrukci mohou tyto mlýny pracovat buď ve vsádkovém, nebo kontinuálním režimu, což nabízí flexibilitu podle požadavků na výrobu. 8. Bezpečnostní opatření: Součástí mohou být bezpečnostní prvky, jako jsou monitorovací a kontrolní systémy, které zabraňují přetížení, přehřátí nebo jiným potenciálním problémům během provozu. Při výběru superjemného kulového mlýna pro výrobu mikroprášku je důležité vzít v úvahu specifické požadavky vaší aplikace, vlastnosti materiálů, se kterými pracujete, a požadovanou konečnou distribuci velikosti částic. Vždy dodržujte pokyny výrobce pro provoz, údržbu a bezpečnost, abyste zajistili optimální výkon a dlouhou životnost zařízení.

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 122899, prodej pouze jako sada: Isdpfx Amoy Atzmsrotk Espressovar SCHÄRF VIENNA 2G, č. 122899 bílý, dvouskupinový s elektronickým mlýnkem SCHÄRF Mazzer STARK S/X-mill-Protect-S mlýnek LUIGI Super Jolly V pro e Rok výroby bohužel není uveden na faktuře, espressovar a mlýnek byly zakoupeny v prosinci 2022. Přístroje je možné si po předchozí domluvě prohlédnout na místě.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2003, provozní hodiny: 28 000 h, Funkčnost: plně funkční, soustružnický průměr: 309 mm, maximální otáčky vřetene: 6 000 ot./min, pojezdová dráha osy X: 89 mm, pojezd osy Z: 406 mm, model regulátoru: Fanuc Typ 18i-T, TECHNICKÉ ÚDAJE Maximální průměr soustružení: 309 mm Rozsah otáček vřetena: 25 – 6 000 ot./min Itjdpfxozu Rz Es Amrsk Druh pohybu osy X: 89 mm Druh pohybu osy Z: 406 mm Průměr upínacího pouzdra: 42 mm ÚDAJE O STROJI Typ řídicího systému: CNC Fanuc typ 18i-T Výkon pohonu vřetena: 11 kW Provozní hodiny: 28 000 h Hmotnost stroje: přibližně 5 000 kg VYBAVENÍ Osa C Osa Y 12násobný revolver VDI 30 Pohonné nástroje na každé stanici Tříčelisťové sklíčidlo, průměr 140 mm Hydraulický lunetový podpěr Zařízení pro sběr obrobků Odprašovací zařízení Zařízení pro přívod chladicí kapaliny

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 1 862 h, pojezdová dráha osy X: 670 mm, pojezd osy Y: 830 mm, pojezd osy Z: 600 mm, výrobce řídicích jednotek: HEIDENHAIN, model regulátoru: TNC 640, celková hmotnost: 20 000 kg, maximální otáčky vřetene: 18 000 ot./min, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 96, počet os: 5, Tento 5osý stroj POSmill H 800 U byl vyroben v roce 2023. Vyznačuje se působivým pojezdem v ose X 670 mm, v ose Y 830 mm a v ose Z 600 mm. Stroj má pracovní stůl o průměru 800 mm a otáčky vřetena 18 000 ot./min. Pokud hledáte vysoce kvalitní obráběcí možnosti, zvažte vertikální obráběcí centrum POSmill H 800 U, které máme v nabídce. Pro další podrobnosti nás kontaktujte. • Řídicí jednotka: Heidenhain TNC 640 • NC software: 340590 16 SP3 Hotfix4 • Rozsah otáčení osy A: -120° až +120° • Rozsah otáčení osy B: +110° / -110° • Otočný stůl osy C: plynulá rotace o 360° • Průměr stolu: 800 mm • Kužel vřetena: HSK-A63 • Držák nástroje: HSK-A63 • Průchod vzduchu vřetenem • Lineární měřicí systém: Heidenhain X, Y, Z • Rotační měřicí systém: Heidenhain Itodpfx Amozhu S Ujrjk • Import DXF souborů Heidenhain • Volitelná funkce Heidenhain OCM • Olejové chlazení pro 4. a 5. osu • Chlazení vřetena • Vzduchové chlazení elektrické skříně • Síťové připojení • Port USB • Prevence kolizí: kolizní modul POS DCM • Kinematický modul POS včetně referenční kuličky • Infračervené měření obrobku: 3D sonda • Měření nástroje: laser BLUM • Příprava měření obrobku • Otočné pozorovací okénko • Sklopný pásový dopravník třísek (volitelný, není součástí dodávky) • Profesionální dopravník třísek s vnitřním přívodem chladicí kapaliny o tlaku 40 bar • Čerpadlo chladicí kapaliny (hlava): řízené funkcí M • Čerpadlo pro proplach chladicí kapaliny • Ruční mycí pistole • Vodní pistole • Systém proplachování třísek • Jedno připojení stlačeného vzduchu uprostřed stolu • Hydraulická jednotka • Mobilní elektronický ruční ovladač • Jmenovitý výkon: 90 kVA • Jmenovitý proud: 125 A • Maximální proud: 200 A • Zkratová odolnost: 25 kA • Napájení: 400 V / 50 Hz • Provozní doba vřetena S1: 1 861 h 59 min 58 s • Provoz v jedné směně Technical Specification Taper Size HSK 63

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 16 508 h, Funkčnost: plně funkční, GF AgieCharmilles CUT 2000 S Wire EDM Machine – Year 2015 – EROWA Tooling Package in value 20000 EUR included!!!! High precision CNC wire EDM machine from GF AgieCharmilles in very good technical condition. Manufacturer: GF AgieCharmilles Ijdpfx Aezvdv Ejmrstk Model: CUT 2000 S Year of manufacture: 2015 Travels: X-axis: 350 mm Y-axis: 250 mm Z-axis: 256 mm Max workpiece size: 750 × 550 × 250 mm Max workpiece weight: 400 kg Machine hours: Erosion hours: 16,508 h Technical data: Power supply: 3 x 400 V Machine weight: approx. 3,500 kg Equipment: • Automatic wire threading • CNC control system GF AgieCharmilles • Complete EROWA tooling package included • Multiple EROWA fixtures and clamping elements • Precision EDM tooling and accessories (see photos) Advantages: • Very reliable EDM machine for toolmaking and precision parts • High cutting accuracy and excellent surface finish • Modern GF AgieCharmilles control system Condition: The machine is in good working condition. Machine is still under power and can be inspected and tested under power. Location: Czech Republic Availability: Immediately

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 2 000 mm, pojezd osy Y: 500 mm, pojezd osy Z: 550 mm, výrobce řídicích jednotek: Siemens, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, TECHNICKÉ SPECIFIKACE Počet os: 4 kusy Zdvih osy X: 2 000 mm Zdvih osy Y: 500 mm Zdvih osy Z: 550 mm Rotace osy C: 360° Řídicí systém: Siemens CNC Délka stolu: 2 600 mm Šířka stolu: 550 mm Upínání nástroje: ISO 40 Iedszuw Aiepfx Amrotk Výkon hlavního vřetena: 22 kW Maximální otáčky vřetena: 12 000 ot./min Přesnost polohování: 0,01 mm Rychlost posuvu: 667 mm/s DETAILY STROJE Řídicí systém: Siemens CNC Příkon: 24 kW Rozměry a hmotnost Rozměry (d x š x v): 7 500 x 3 700 x 2 500 mm Hmotnost bez náplně: 9 600 kg Transportní balení: 2 kusy VYBAVENÍ Dokumentace Označení CE

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Konstrukční části Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Využití v těžebních závodech V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Typické aplikace: - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky Ijdpfxeq Nf U Es Amrjtk - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Závěr Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce.

Stav: nový, Rok výroby: 2021, Optimill MB 4PV Vrtací a frézovací stroj včetně příslušenství (nové zboží, nepoužívaný stav): Včetně příslušenství: - 20dílná sada podložních destiček - Dělicí kruhový stůl RTE 165 - Sada upínacího nářadí SPW 12, 58 dílů - 4x nivelační nohy SE55 s tlumiči vibrací - Sada upínacích pouzder MK4/M16 ER32 3-20 mm Robustní litinové provedení Vysoký klidný chod díky broušeným ozubeným kolům v olejové lázni Pravý/levý chod Automatický posuv pinoly s ručním jemným posuvem Motorické polohování osy Z Motorický podélný posuv stolu v ose X Chladicí zařízení Strojní lampa Převodová hlava výkyvná ±45° Masivní, ručně škrábané vedení sloupu v provedení s rybinou pro maximální stabilitu a přesnost Výškově nastavitelný, velký ochranný kryt s mikrospínačem Iodpfx Aoyxyivemrjtk Hloubkový doraz vrtání Digitální odměřování polohy DRO 5 Funkce vrtání / řezání závitů Masivní a velký křížový stůl, precizně povrchově opracovaný s T-drážkami a nastavitelnými klínovými lištami Masivní litinový podstavec stroje s žlabem na třísky Jednorychlostní průmyslový elektromotor vysoké kvality Velký rozsah otáček 60 – 2 760 min⁻¹ díky 2 plynule nastavitelným rychlostem Frekvenční měnič SINAMICS V20 od SIEMENS Rozměry a hmotnosti: Délka cca 1 600 mm Šířka/hloubka cca 930 mm Výška cca 2 110 mm Hmotnost cca 495 kg Vrtací a frézovací hlava: Rozsah naklápění vrtací a frézovací hlavy ±45° Vrtací a frézovací výkon: Max. velikost čelní frézy 63 mm Max. velikost stopkové frézy 26 mm Vrtací výkon v oceli (S235JR) 24 mm Trvalý vrtací výkon v oceli (S235JR) 20 mm Elektrická data: Výkon hlavního motoru 1,5 kW Připojovací napětí 400 V Síťová frekvence 50 Hz Horizontální frézovací stůl: Délka 800 mm Šířka 240 mm Vzdálenost osy vřetena – stůl max. 420 mm Velikost T-drážky 14 mm Počet T-drážek 3 Rozteč T-drážek 80 mm Chladicí systém: Výkon pohonu chladicího čerpadla 100 W Normy a certifikace: Norma DIN EN 55011 EMC třída C2 Pojezdy: X-osa ručně 560 mm Y-osa ručně 195 mm Z-osa ručně 350 mm X-osa automaticky 480 mm Vertikální vřeteno: Rameno vřetene 258 mm Upínání vřetena MK 4 Rozsah otáček 60 – 2 760 min⁻¹ Počet rozsahů otáček 2 Elektronické řízení otáček Upínací tyč M 16 Průměr pinoly 75 mm Zdvih pinoly 120 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2021, Optimální CNC frézka OPTImill F 105 CNC Sinumerik 808D ADVANCE s příslušenstvím (nový, nepoužitý stav): včetně příslušenství: - CNC startovací sada nástrojů BT 40 - SPW 12 upínací set nástrojů, 58 dílů - Hydraulický frézovací svěrák HCV 105 - 20 litrů řezné a vrtací emulze AQUACUT C1 - Příprava pro 4. osu - Karuselový automatický výměník nástrojů s 12 pozicemi - Všechny lineární vedení s nerezovým krytem - Automatické centrální mazání - Hlavní vřetenový motor Siemens - Servopohon SIEMENS na všech osách (uzavřený regulační okruh) - Max. otáčky vřetena 10 000 min¯¹ - Pracovní osvětlení v pracovním prostoru - Přenosné elektronické ruční kolečko s povolovacím tlačítkem a nouzovým vypínačem - Chladící zařízení s 120 litrovou nádrží - Automatická nebo tlačítkem ovládaná výměna nástroje (elektropneumatická jednotka upínání nástroje) Rozměry a hmotnosti: Délka cca 2164 mm Šířka/hloubka cca 1860 mm Výška cca 2200 mm Hmotnost cca 2800 kg Vrtací a frézovací kapacita: Průměr frézovací hlavy max. 70 mm Průměr stopkového frézy max. 35 mm Rychloposuv: Osa X 15 000 mm/min Osa Y 15 000 mm/min Osa Z 15 000 mm/min Elektrické údaje: Připojovací napětí 400 V Síťová frekvence 50 Hz Elektrické připojení: Celkový příkon 15 kVA Horizontální frézovací stůl: Délka 800 mm Šířka 320 mm Vzdálenost vertikální vřeteno – stůl min. 100 mm Vzdálenost vertikální vřeteno – stůl max. 600 mm T-drážka 14 mm Počet T-drážek 3 Rozteč T-drážek 100 mm Maximální zatížení 300 kg Přesnost: Opakovatelnost ± 0,008 mm Přesnost polohování ± 0,008 mm Systém chlazení: Výkon čerpadla 650 W Objem nádrže 120 l Pneumatické připojení: Provozní tlak 7 bar Itsdpfxsyxyhfe Amrek Pojezdy: Osa X automaticky 550 mm Osa Y automaticky 305 mm Osa Z automaticky 460 mm Vertikální vřeteno: Upínání vřetena BT 40 Rozsah otáček 10–10 000 min¯¹ Výkon motoru S1 7,5 kW Výkon motoru S6-30 % 11 kW Krouticí moment motoru S1 48 Nm Krouticí moment motoru S6-30% 70 Nm Točivý moment posuvového motoru: Osa X S1 8 Nm Osa Y S1 8 Nm Osa Z S1 11 Nm Výměník nástrojů: Typ karuselový Počet nástrojových pozic 12 Průměr nástroje max. 70 mm Délka nástroje max. 300 mm Hmotnost nástroje max. 6 kg Doba výměny nástroje (nástroj-nástroj T to T) 7 s CNC startovací sada BT 40: - 1x držák frézovací hlavy s upínáním 27 mm - 1x rychloupínací vrtací sklíčidlo 1,5–16 mm - 2x Weldon 6 mm/20 mm - 1x každý Weldon 8 mm/10 mm/12 mm/16 mm - 1x adaptér BT 40 na MK 3 - 4x držák upínacích kleštin ER 32 - 1x klíč na upínací kleštiny ER 32 - 18dílná sada upínacích kleštin ER 32 - 1x zařízení na nastavení výšky nástroje - 1x montážní a nastavovací pomůcka - 15x upínací šrouby Hydraulický frézovací svěrák HCV 105: - Masivní konstrukce na frézování - Vodicí plochy tvrzené a broušené - Booster systém, nízká potřebná síla, vysoký upínací tlak při upnutí - Velký rozsah upnutí díky aretačním kolíkům s různými roztečemi - Vyrobeno z vysoce kvalitní nerezové oceli - Dlouhá životnost díky vysoké kvalitě - Vysoká upínací síla Výška čelistí 42 mm Šířka čelistí 107 mm Rozsah upnutí 170 mm Délka bez kliky 442 mm Stavební výška 107 mm T-drážky 16 mm Upínací síla 24,5 kN Maximální upínací síla 2500 kg Rozměry a hmotnosti: Hmotnost cca 22 kg

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je horizontální kulový mlýn skupiny Ruitong. Objem: 30 l, materiál: ocel, výkon motoru: 22 kW, elektroinstalace: Delixi, max. provozní teplota: 45 °C, otáčky hřídele: 780 ot/min, dispergační kotouče: 11, rozsah průchodnosti: 50 kg–600 kg/h, max. viskozita produktu: 100 Pa·s. Rozměry stroje (D/Š/V): cca 2000 mm/950 mm/1600 mm, hmotnost: cca 950 kg. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě možná. Mlýn se nachází v Číně. Ijdpfx Aex R Dt Aomretk

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 2 h, Funkčnost: plně funkční, Kabelová granulovací linka GUIDETTI SINCRO MILL 530 + předdrtič PMG-H 900 – ihned k dispozici – jako nová K prodeji nabízíme vysoce kvalitní linku na recyklaci kabelů od italského výrobce Guidetti, složenou z: • Granulátor kabelů Guidetti Sincro Mill 530 • Předdrtič Guidetti PMG-H 900 • Externí filtrační jednotka Zařízení bylo instalováno u zákazníka, odzkoušeno a následně odborně demontováno. Z důvodu změny projektu je nyní zařízení k dispozici k prodeji. Stav: téměř nové (pouze zkušební provoz) Dostupnost: ihned ze skladu – žádná dodací lhůta Cena: cenově výrazně výhodnější než nové zařízení —— Hlavní výhody: • Ihned dostupné – žádné několikaměsíční dodací lhůty jako u nových strojů • Pouze v testovacím provozu – odpovídající minimální opotřebení • Kompletní systém včetně předdrtiče • Osvědčená technologie Guidetti —— Popis: Sincro Mill 530 je kompaktní, plně integrovaná linka pro granulaci kabelů určená ke zpracování směsných měděných a hliníkových kabelů – bez nutnosti předběžného třídění. Systém se skládá z: • Granulátoru (řezací mlýn) • Cik-cak separátoru Ijdpfxjy Ahlyo Amrstk • Turbíny na jemné mletí • Suchého třídicího stolu Čistota materiálu až 99 %. V kombinaci s předdrtičem PMG-H 900 vzniká výkonná recyklační linka pro průmyslové aplikace. —— Technická data Sincro Mill 530: • Výkon: 450 – 600 kg/h • Výkon motoru: 53 kW • Rozměry (d x š x v): 3410 x 1515 x 4395 mm • Hmotnost: cca 2 700 kg • Zpracování měděných a hliníkových kabelů —— Technická data předdrtiče PMG-H 900: • Výkon: cca 38,5 kW • Rozměry (d x š x v): 2110 x 2070 x 2245 mm • Hmotnost: cca 2 840 kg Vhodné pro předdrvení kabelů, neželezných kovů a plastů. —— Poznámka: Zařízení je k dispozici v krátkém termínu. Mezitím může být prodáno. Prohlídka možná po předchozí dohodě.

Rok výroby: 2024, stav: nový, Kulový mlýn je ideální pro mletí tvrdých, křehkých a houževnatých materiálů, jako je keramika, slínek, stavební materiály, sklo, minerály, rudy, minerály, křemík, struska a mnoho dalších. Itjdpfxsgchbme Amrok

Rok výroby: 1973, stav: použitý, Cementový kulový mlýn Značka: Polysius Typ: Kulový mlýn Kapacita: 100 tph OPC Průměr: 4000 mm Délka: 13500 mm Číslo komory: 2 Šachta: 2 Pohonný systém: Nepřímý pohon Frézovací systém: Čepové ložisko Mazací jednotky pro ložiska: Zahrnuto Rozsah dodávky : - Plášť mlýna - Ložiska mlýna s pouzdrem - Plnicí násypka s podpěrným podvozkem - Klapka vstupu čerstvého vzduchu do mlýna - Odsávací kapota mlýna - Klapka kyvadla pro vyprazdňovací zásobník - Jednotky mazacího systému pro vstup mlýna a pro výstupní ložisko - Vložky a membrána - Pomocný pohon s motor, převodovka a spojka - Obvodové kolo mezi převodovkou a kulovým mlýnem - Spojky mezi motorem a převodovkou - Hlavní převodovka (2x) - Hlavní motor (2x) - Korečkový elevátor - Podavače hmotnosti (3x) Náhradní díly - Rezervní převodovka 1450 kW Na vyžádání , lze sdílet video z mlýna. Iodpfjgq Daqjx Amrotk

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Kuličkový mlýn pro těžbu a výrobu jemného prášku: Kuličkový mlýn je základní zařízení pro mletí, hojně využívané v těžbě, hutnictví, cementárnách a chemickém průmyslu. Slouží k drcení rud a jiných materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými koulemi a materiálem ve rotujícím válcovém plášti. V těžebních provozech je kuličkový mlýn klíčový pro úpravu rud, zatímco v odvětvích výroby prášku umožňuje dosažení rovnoměrné velikosti částic a vysokého specifického povrchu pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na principu nárazu a tření. Jakmile se válcový plášť otáčí kolem své horizontální osy, mlecí média—obvykle ocelové nebo keramické koule—jsou zvedány odstředivou silou a třením po vnitřní stěně. Po dosažení určité výšky padají volně dolů a dopadají na materiál, čímž jej drtí a melou. Tento cyklus opakovaně dělí materiál na jemné částice. Proces může probíhat za sucha nebo za mokra dle požadavků konkrétní aplikace. Konstrukce Standardní kuličkový mlýn se skládá z hlavních částí: - Plnící část: Zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu pomocí podavače nebo šnekového dopravníku. - Výsypná část: Může být typu s roštem nebo přepadem v závislosti na způsobu výpusti. - Rotující část: Válcový plášť z ocelových plechů opatřený odolnými výstelkami. - Pohonný systém: Tvoří jej motor, převodovka, malý převodový stupeň a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní mletí. Vnitřní provedení výstelky a distribuce koulí jsou optimalizovány pro maximální účinnost mletí a minimální spotřebu energie. Technické údaje/Typické parametry: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál výstelky: Vysoce legovaná manganová ocel, pryž nebo slitinová ocel - Zatížení médií: 30–45 % objemu válce Provozní režimy: - Suché mletí: Používá se u materiálů, které nesmí přijít do styku s vlhkostí, např. cementový slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Vhodné pro úpravu rud, kde voda či suspenze zvyšuje účinnost a zajišťuje rovnoměrnost zrnitosti. Využití v těžbě a výrobě prášků Isdeq Ngafopfx Amrstk V těžebních provozech se kuličkové mlýny používají po drcení k dalšímu zmenšení velikosti rudy a uvolnění hodnotných minerálů. Jsou začleněny do mlecích okruhů s třídicími zařízeními, hydrocyklony a flotacemi. Materiál je tříděn podle zrnitosti, přičemž hrubší částice se vracejí zpět k přemletí. Takto uzavřený okruh zajišťuje stálou jemnost produktu a efektivní využití energie. V průmyslu výroby jemného prášku se kuličkové mlýny používají k produkci materiálů jako silikáty, keramické prášky, žáruvzdorné a chemické suroviny. Rovnoměrná velikost částic zaručuje vysokou kvalitu a výkon výsledných produktů. Závěr Kuličkový mlýn je nepostradatelné zařízení pro těžbu i průmyslovou výrobu jemných prášků. Jeho schopnost mletí na jemné a rovnoměrné částice jej činí klíčovým pro úpravu rud i výrobu průmyslových práškových produktů. Díky flexibilnímu provedení, vysoké účinnosti a spolehlivému provozu představují moderní kuličkové mlýny efektivní a energeticky úsporné řešení pro velkokapacitní mletí s konzistentní kvalitou a produktivitou v různých aplikacích.

Stav: velmi dobrý (použité), Kulový mlýn Vollrath EFC 200 Mokré a suché mletí Mletí bez použití železa se steatitovými kuličkami Obložení z tvrdého porcelánu Objem 200 l Itedpfx Ask D Dwtemrjk Výkon pohonu 1,4 kW Otáčky 42 1/min 3 kulové mlýny, každý na ocelové konstrukci Velmi dobrý stav připravený k použití, přímo z výroby!!!

Rok výroby: 2001, stav: velmi dobrý (použité), Výrobce JAROMA Model/typ stroje DFOA II Rok výroby 2001 Kategorie strojů Frézky Itsdpfxjh S Uhfe Amrsk Umístění Gorzów Wlkp. Dodací podmínky OSOBNÍ SBÍRKA Náklady na dodání Hrazeno zákazníkem Typ uvedení do provozu Bude dohodnuto Popis Komentáře Frézka na hrany JAROMA DFOA Skladem - Polská produkce - Rok výroby 2001 - nelakované Frézka DFOA-II je určena k frézování přebytečné dýhy na tloušťku přímočarého nebo křivočarého obrobku. Dýhovaná strana musí být kolmá k povrchu, může být také pod úhlem 0-45o nebo zaoblená s poloměrem R 15÷20.

Rok výroby: 2024, stav: nový, Kulový mlýn je ideální pro drcení tvrdých, křehkých a houževnatých materiálů, jako jsou katalyzátory, keramika, slín, stavební materiály, sklo, minerály, rudy, křemík, strusky a mnoho dalších. Itodpfoku A H Uex Amrsk

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, x-pojezd: 2000 mm y-pojezd: 630 mm z-pojezd: 550 mm Řízení: Siemens 840 D Celkový příkon: 7,5 - 22,5 kW Hmotnost stroje: cca 10,5 t Maximální zatížení stolu: 1 000 kg/m délky stolu Rozsah pohybu: Osa X: 2000 mm Osa Y: 630 mm Osa Z: 550 mm Rozsah otáček až: 12 000 min-1 Maximální rozsah točivého momentu: 140 Nm Vrtací výkon: průměrně 42 mm (s výměnným destičkovým vrtákem) Frézovací výkon: 600 cm³/min Počet nástrojových pozic: 24 Itodpfxjyan Rce Amrsk Upínání nástroje: HSK A 63 DIN 69893 Průměr nástroje: max. 75 mm Průměr nástroje při volných sousedních pozicích: max. 160 mm Délka nástroje: max. 320 mm Hmotnost nástroje: max. 8 kg (max. zatížení zásobníku 100 kg) Doba výměny nástroje: cca 1,5 s (v závislosti na řízení)

Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 5 027 h, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Nabízíme tento velmi dobře zachovalý manipulační robot Halter CNC Automation Millstacker Premium 25 pro CNC frézky, rok výroby 2023. -- Velmi málo provozních hodin Úpravy oproti sériovému provedení, které byly provedeny pro naše potřeby: Iodpjy Nmmisfx Amrjtk 1. Individuální odkládací pozice (u nás na skluzavce do vodní lázně) byla přidána jako volitelná možnost. V tomto provedení lze osadit všech 12 stohovacích pozic surovými díly – při odebírání na stůl lze osadit pouze 11 pozic. 2. Přizpůsobení úhlového nasměrování v zásobníku – díky tomu lze delší/větší díly uložit podélně mezi tyče, pokud již není možné vložení přes diagonální rohy. 3. Vyroben dodatečný set delších podpěrných tyčí pro bezpečnější pozicování větších dílů. V případě dotazů nebo zájmu o další informace nás neváhejte kontaktovat nebo zavolat.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, soustružnická délka: 520 mm, průměr soustružení nad příčným suportem: 673 mm, soustružnický průměr: 313 mm, výkon vřetenového motoru: 26 000 W, maximální otáčky vřetene: 4 000 ot./min, vřetenový otvor: 75 mm, rychloposuv osa X: 38 m/min, rychloposuv osy Y: 38 m/min, rychloposuv osy Z: 38 m/min, celková výška: 2 123 mm, celková délka: 3 257 mm, celková šířka: 2 312 mm, čelo vřetena: 6, celková hmotnost: 8 118 kg, průměr vřetena: 250 mm, CNC Fanuc 31 i PRŮMĚR SOUSTRUŽENÍ: Nad vodicími lištami: mm 673 PRACOVNÍ OBLAST: Rozměr sklíčidla: mm 250 Průchod vřetene (tyč.): mm 65 Max. průměr soustružení: mm 313,7 Max. délka soustružení: mm 520,7 Isdezbicvjpfx Amrstk VŘETENO: Max. otáčky: ot./min 4.000 Max. výkon motoru: kW 26 Max. krouticí moment: Nm 421 Základní otáčky: ot./min 590 Upínací rozhraní vřetene: A2-6 / 25C Průměr otvoru vřetene: mm 75 Max. průměr tříčelisťového sklíčidla: mm 250 Polohování vřetene: 1 stupeň PROTIVŘETENO: Max. otáčky: ot./min 5.000 Max. krouticí moment: Nm 347 Základní otáčky: ot./min 420 Max. výkon motoru: kW 11 Upínací rozhraní vřetene: A2-6 / 20C Rozměr sklíčidla: mm 200 Průchod vřetene (tyč.): mm 51 Průměr otvoru vřetene: mm 60,4 Polohování protivřetene: 1 stupeň Max. zdvih: mm 638 Max. rychloposuv: m/min 38 Max. vzdálenost mezi protivřetenem a hlavním vřetenem: mm 654,1 CHLADICÍ SYSTÉM: Kapacita nádrže: l 254 Max. tlak: bar 13,8 Vysokotlaké chlazení přes revolverovou hlavu: bar 68,95 DALŠÍ VLASTNOSTI: Rozlišení: mm 0,0001 Délka stroje: mm 3 257 Hloubka stroje: mm 2 312,4 Výška stroje: mm 2 123 Hmotnost stroje: kg 8 118 Stroj vybaven: • Certifikace SUPER-PRECISION® • Vzduchové ofukování hlavního vřetene • Pracovní vřeteno pro upínací pouzdra 20C • Programování Custom Macro B • Zesílený strojní základ HARCRETE® • Tukové mazání všech os • Osy X, Y a Z s optickými pravítky • Vnitřní chlazení nástroje 12 bar • Počítadlo kusů a hodin provozu • Rozlišení os 0,00010 mm • Sada na údržbu • Manual Guide i (programovací systém) • Závitování bez kompenzačního vřetene • Laserové měření s dotykovou sondou Renishaw • Možnost poháněných nástrojů, osa Y a protivřeteno 20C Sestava obsahuje: Protivřeteno Revolverová hlava BMT-55 s 12 pozicemi a pohonem nástrojů osa C pro hlavní i protivřeteno osa Y s optickým pravítkem • Volba Ready To Cut (zahřívací cyklus – automatický start) • Dotyková sonda na díly MARPOSS pro BMT-55 • Dotyková sonda na nástroje MARPOSS • Detekce přítomnosti dílu v protivřeteni • Třískový dopravník – výhoz vpravo (včetně rozhraní) • Vysokotlaké chlazení • Sada redukcí do vřetene • Uživatelské a servisní manuály a prohlášení o shodě CE