Prodej použitých Horká Komora Lití Machine - Verti. (66 872)

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Uzavírací síla 600 kN Upínací deska 460x460 mm Vzdálenost mezi sloupy 300x300 mm Nedpfsfrvzvox Ackjld Hmotnost stroje cca 4,5 t Uzavírací zdvih 230 mm Vystřikovací síla 40 kN Vystřikovací zdvih 70 mm Výška formy 120–350 mm Průměr sloupu 56 mm Licovací síla 55 kN Licovací zdvih 130 mm Průměr licovacího pístu 45, 50, 55 mm Licovací objem (DIN 24480): 76, 121, 165 cm² Specifický licovací tlak 345, 280, 231 kp/cm² Související dělící plocha 174, 214, 260 cm² Zpětný zdvih 150 mm Použitý tlakový licí stroj DAW 50 se systémem řízení SBC2 pro zinkové slitiny. K dispozici ze skladu použitých strojů. Stroj je vybaven elektrickou pecí Rauch MO50E a použitým pneumatickým stříkacím zařízením 401 od společnosti Oskar Frech. Doporučení výrobce je generální oprava v servisním závodě. Rozsah opravy může být dohodnut individuálně.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Upínací síla 600 kN Upínací deska 460x460 mm Vzdálenost mezi sloupy 300x300 mm Hmotnost stroje cca 4,5 tuny Upínací zdvih 230 mm Vyhazovací síla 40 kN Zdvih vyhazovače 70 mm Výška formy 120-350 mm Průměr sloupu 56 mm Vylévací síla 55 kN Zdvih lití 130 m/m Průměr nalévacího pístu 45,50,55 mm Objem lití (DIN 24480) 76,121,165 cm 2 Nodpfxstuxmyj Ackold Specifický licí tlak 345 280 231 kp/cm² Přidružená dělící plocha 174 214 260 cm 2 Zdvih dolů 150 m/m Použitý stroj DAW 50 jako základ pro generální opravu bez rozvaděče, bez pece a skříně pece. Generální opravu lze provést v generální opravně výrobce. Rozsah generální opravy lze dohodnout.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, uzavírací síla 2200 kN upínací deska 755x755 mm Vzdálenost mezi sloupy 500x500 mm Hmotnost stroje cca 8t zavírací zdvih 430 mm vyhazovací síla 110 kN zdvih vyhazovače 100 mm výška formy 250-600 mm průměr sloupku 85 mm vrhací síla 130 kN zdvih nalévání 175 mm průměr licího pístu 70,80,90 mm Nalévací objem (DIN 24480) 450 636 856 cm³ měrný licí tlak 335 260 203 kp/cm² Odpovídající separační plocha 656,846,1078 cm 2 Nledpfx Aovxlufjckod zdvih zdvihu 230 mm Použitý tlakový licí stroj DAW 200 S s řízením Datavario pro použití slitin zinku. K dispozici po domluvě Výrobce doporučuje generální opravu v závodě generálních oprav. To lze provést v dohodnutém rozsahu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Upínací síla 3150 kN Upínací deska 900x900 mm Vzdálenost mezi sloupy 550x550 mm Hmotnost stroje cca 15,5 tuny Upínací zdvih 500 mm Vyhazovací síla 159 kN Zdvih vyhazovače 120 mm Výška formy 300-700 mm Průměr sloupu 110 mm Nljdevfhrtopfx Acked Vylévací síla 158 kN Zdvih lití 250 mm Průměr nalévacího pístu 70,80,90,100 mm Objem lití (DIN 24480) 514,791,1105,1455 cm 2 Měrný licí tlak 410,316,249,201 kp/cm² Přidružená dělící plocha 768,996,1265,1597 cm 2 Zdvih dolů 300 mm Použitý stroj na tlakové lití DAM 315 S s řízením Datacontrol pro použití hořčíkových slitin. K dispozici ze skladu použitých strojů. Stroj je vybaven elektrickou pecí Rauch typu MMO 315E. Bez stříkací jednotky. Výrobce doporučuje opravu / generální opravu v generální opravně. Tu lze provést na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Uzavírací síla 900 kN Upínací deska 540x540 mm Vzdálenost mezi sloupy 350x350 mm Hmotnost stroje cca 5,5 t Uzavírací zdvih 280 mm Vysouvací síla 60 kN Vysouvací zdvih 70 mm Výška formy 160–400 mm Průměr sloupu 65 mm Licí síla 75 kN Licí zdvih 130 mm Průměr licího pístu 50, 55, 60 mm Licí objem (DIN 24480) 119, 163, 214 cm³ Specifický tlak lití 380, 315, 265 kp/cm² Příslušná dělicí plocha 236, 285, 340 cm² Pojezd vyhazovače 150 mm Generálně opravený tlakový licí stroj DAW 80 GO s řízením DataLogic pro zpracování zinkových slitin. Výňatek z provedené generální opravy: · Dovybavení stroje novým rozvaděčem a novým ovládacím panelem včetně výměny veškeré elektroinstalace · Obnova hydrauliky (bloky a ventily) · Oprava uzavírací části Detailní informace na vyžádání Stroj je vybaven následujícími volitelnými prvky: Motoricky poháněné bezpečnostní dveře, směr lití vlevo Krycí deska výhozového žlabu na podstavci (rovná) Ovládací pult stojící 1.0.2 Krycí deska výhozového žlabu na podstavci 3.2.4 Vícekomorová udržovací a tavička s čerpadlem TOC Nlodpfsyzt D Ejx Ackjd 3.2.1 Rozvaděč pece typ Z 4.0.1 Použití vodního glykolu 4.2. Levá strana GO 6.1.3.1 Zapojené signální rozhraní pro odběr (DISPO10) 6.5.2 Výbavový balíček RSD se switchem 7.2.2.2 Spraymotion 611 E se servopohonem, jednostupňové 7.3.1 Nádrž na separátor TD 20 7.4.0.3 Stříkací lišta CR 275 Další individuální možnosti lze nabídnout dle dohody.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Uzavírací síla 240 kN Upínací deska 380 x 380 mm Vzdálenost mezi sloupy 250 x 250 mm Nedpfxsx Hp E As Ackold Hmotnost stroje cca 3,0 t Uzavírací zdvih 180 mm Vystřikovací síla 28 kN Vystřikovací zdvih 50 mm Výška formy 120–300 mm Průměr sloupu 45 mm Licí síla 43 kN Licí zdvih 85 mm Průměr licího pístu 36, 40, 45 mm Licí objem (dle DIN 24480) 47, 63, 87 cm³ Specifický licí tlak 420, 340, 270 daN/cm² Příslušná dělicí plocha 56, 70, 88 cm² Odmítací zdvih 150 mm Vybavení stroje 1.0.2 Kryt uzavírací části na rámu pro váhu/kulisu 1.0.3 Kryt na drobné díly v rámu 1.1.0 Motoricky poháněné ochranné dveře vlevo ve směru lití 1.4.0 Uložení stroje 1.5.4 Vnitřní osvětlení stroje 1.11.0 Balíček výbavy – energetická účinnost 2.0.1.2 Asistenční balíček pro vystřikovač Technology vč. SensiEject 2.6.4 Asistenční systém stroje SensiLock® 2.8.0 Hydraulické nastavení uzavírací části 3.0.1.2 Licí asistenční balíček Technology vč. SensiInject 3.2.9 EcoMelTec vícekomorová tavicí a udržovací pec 3.4.4 Předplnění licího systému 3.4.5 Zjednodušená demontáž licího pístu 3.4.6 Zastavení licího pístu při zpětném chodu 3.5.2 Elektrické vyhřívání trysky a licí nádoby 3.5.3 Zástrčné konektory pro el. vyhřívání trysky a licí nádoby 4.5.0 Uzavírací zařízení hydraulických modulů 4.6.1.2 Integrované ovládání vodních okruhů 2+4 okruhy 5.1.0 Řízení stroje DATADIALOG – RC 5.1.5 Balíček výhod údržby 5.6.1 Délky kabelů 6.1.3.1 Zapojené signální rozhraní pro odebírací zařízení DISPO10 6.1.4 Sériové rozhraní pro 4 topné/chladicí okruhy 6.1.5 Rozhraní pro vakuové zařízení 6.3.1.1 Ovládací jednotka s vizualizací na nosném rameni 6.5.2 Výbavový balíček RSD se switchem 7.2.1.2 Spraymotion 411 E se servopohonem 7.2.10 Rozšířený program stříkání 7.3.1 Nádoba na separační prostředek TD 20 7.4.0.1 Stříkací lišta CR 155

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Funkčnost: plně funkční, vzdálenost mezi sloupy: 480 mm, celková výška: 2 040 mm, celková šířka: 1 750 mm, zdvih: 460 mm, celková délka: 5 177 mm, průměr sloupu: 90 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, celková hmotnost: 9 500 kg, upínací síla: 2 000 kN, výkon: 18 kW (24,47 k), vstupní frekvence: 50 Hz, Vybavení: dokumentace / manuál, Nabízíme tento použitý odlitový stroj Italpresse IP 200 SC, rok výroby 1997. Typ: IP 200 SC Výrobní číslo: 2449 Rok výroby: 11.1997 Číslo elektrického schématu: 147081052 Provozní napětí: 400 V Frekvence sítě: 50 Hz Pomocné napájecí napětí: 110 VAC–24 VDC Řídicí napětí – vstupy: 24 VDC Řídicí napětí – výstupy: 24 VDC Příkon: 18 kW Instalovaný výkon: 23 kW Krytí rozvaděče: IP55 Hydraulické čerpadlo: Vickers 4525V42A17 – 86DD 22R Tlaková nádoba – revize TÜV: poslední revize 2018, další revize až 1. 8. 2028. V posledních letech byly provedeny rozsáhlé investice do techniky, aby byla zajištěna spolehlivost: 2024: Instalace nové sloupové jednotky včetně matice. 2023: Výměna různých opotřebitelných dílů (stírací lišta sloupu, kluzné lišty/kluzné boty včetně stíracích lišt) a kompletní sady těsnění pro uzavírací válec a multiplikátor. 2021: Instalace nových vnitřních dílů čerpadel pro vysoký a nízký tlak. Stroj je nabízen včetně dávkovacího zařízení Gauss VS1 s odděleným, kompaktním ovládacím panelem a plynového tavicího pece s 200litrovým tavidlem a plynovým hořákem Hindenlang (typ HO-3). Njdpfszlw N Rox Ackold K dispozici je originální návod k obsluze a kompletní elektrická a pneumatická schémata. Stroj je v současné době aktivně používán ve výrobě. Vzhledem k tomu, že je v provozu, nelze přesně odečíst provozní hodiny, nicméně po dohodě je možné stroj kdykoli prohlédnout v provozním stavu. Stroj bude odpojen koncem září / začátkem října. Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete více informací, neváhejte nás kontaktovat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: 311504, se slitovacím a udržovacím pecí STRIKO WESTOFEN W900SL Prodos XP, rok výroby: 2008, výrobní číslo: 10406, objem pece: 8290 dm³, prázdná hmotnost: 3 200 kg, topný výkon: 22 kW, manipulační robot SPESIMA Gripmat 2, rok výroby: 2008, výrobní číslo: 210430, hmotnost stroje: 1 400 kg, licí automatizace, sprejovací jednotka, článkový dopravník, délka: cca 350 cm, šířka dopravníku: cca 100 cm, ochranné opláštění, ovládání, strojní podesta, licí agregát nefunkční Nsdpfszhax Hex Acksld

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, XYZ UMC-5X – 5osé CNC vertikální obráběcí centrum Řídicí systém Heidenhain iTNC 640 HSCI Model UMC-5X Řídicí systém Heidenhain iTNC 640 HSCI Zdvih osy X: 600 mm Zdvih osy Y: 600 mm Zdvih osy Z: 500 mm Zdvih osy A: +120° / -120° Zdvih osy C: 360° Rozměry stolu: průměr 600 mm Maximální zatížení stolu: 600 kg Otáčky vřetena: 24 000 ot./min, přímý pohon Kužel vřetena: BBT40 Rychlý posuv: 36 m/min Rychlost posuvu: 1 – 36 000 mm/min Automatický měnič nástrojů: 60 pozic Maximální délka nástroje: 300 mm Chlazení vřetena: 70 bar Hmotnost stroje: 9 500 kg Stroj je vybaven: Řídicím systémem Heidenhain iTNC 640 HSCI, vysokorychlostním vřetenem s přímým pohonem (24 000 ot./min, výkon 20 kW, provozní režim S6), automatickým měničem nástrojů se 60 pozicemi, chladicím systémem s tlakem 70 bar, pevným krytem pro chladicí systém s vysokým tlakem, bezdrátovou měřicí sondou Renishaw RMP600, laserovým systémem pro nastavení nástrojů, kinematickým systémem pro vysoce přesné nastavení stroje, kinematickou referenční koulí, tepelnou kompenzací vřetena, lineárními měřítky na osách X, Y a Z, otočným stolem osy C s přímým pohonem, odvodem třísek a sběrným kontejnerem. Vlastnosti: Nlodpozi Awhofx Acksd Simultánní 5osé obráběcí centrum, konstrukce s portálovým rámem, otočný stůl s vysokým točivým momentem a přímým pohonem, vysoce přesné lineární válcové vedení, dynamické monitorování kolizí, vysoce přesný stroj s lineárními měřítky, ideální pro letecký průmysl, zdravotnictví, přesné strojírenství a složité vícehranné díly. Nabízí společnost Jet Machinery Ltd Číslo skladu Jet Machinery: Bude upřesněno Sériové číslo stroje: Bude upřesněno Cena: 120 000,00 GBP Přestože bylo vynaloženo veškeré úsilí, aby byly výše uvedené informace přesné, nemůžeme za jejich správnost ručit. Doporučujeme potenciálním kupcům, aby si stroj před koupí prohlédli. Přestože bylo vynaloženo veškeré úsilí, aby byly výše uvedené informace přesné, nemůžeme za jejich správnost ručit. Doporučujeme potenciálním kupcům, aby si ověřili veškeré důležité údaje. Zákon o bezpečnosti a ochraně zdraví při práci z roku 1974: Z praktických důvodů nemůžeme jako dodavatel zaručit, že zboží bude pro vaši konkrétní aplikaci splňovat požadavky zákona, zejména pokud jde o bezpečnostní prvky. Doporučujeme potenciálním kupcům, aby zajistili, aby odborník na bezpečnostní prvky zboží před použitím zkontroloval.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvoření levné přenosné nebo mobilní pískovny zahrnuje optimalizaci nákladů při zachování funkčnosti a účinnosti. Zde je základní přehled komponentů a úvah při navrhování nákladově efektivní přenosné pískovny: 1. Přenosný stroj na výrobu písku: - Vyberte nákladově efektivní stroj na výrobu písku, který splňuje vaše výrobní požadavky. Zvažte faktory, jako je kapacita, účinnost a náklady na údržbu. - Hledejte možnosti, které nabízejí dobrý výkon při nižší počáteční investici. 2. Prosévací zařízení: - Vyberte si přenosné prosévací zařízení, které písek rozdělí na různé velikosti. To má zásadní význam pro výrobu vysoce kvalitního písku s požadovanou distribucí velikosti částic. - Zvažte modulární prosévací jednotky, které se snadno přepravují a nastavují. 3. Dopravníkové systémy: - Využívejte dopravníky k přepravě surovin mezi různými součástmi zařízení. Rozhodněte se pro jednoduché a spolehlivé dopravníkové systémy. - Prozkoumejte nákladově efektivní možnosti dopravníků, které se snadno udržují. 4. Zásobník a podavač: - Zařaďte systém násypky a podavače, který zajistí nepřetržitý tok surovin do stroje na výrobu písku. To pomáhá optimalizovat výrobní proces. - Zvolte takovou konstrukci, která minimalizuje rozsypávání a plýtvání materiálem. 5. Zdroj energie: - Zvažte energeticky úsporné zdroje energie, abyste snížili provozní náklady. To může zahrnovat použití generátorů nebo připojení k elektrické síti v závislosti na dostupnosti a ceně elektřiny ve vaší lokalitě. 6. Podvozek a mobilita: - Zvolte jednoduchou a robustní konstrukci podvozku, která umožňuje snadnou přepravu. V závislosti na svých potřebách si vyberte mezi koly nebo pásy pro mobilitu. - Zaměřte se na konstrukci, která usnadňuje rychlé nastavení a demontáž, abyste ušetřili čas a náklady na pracovní sílu. 7. Řídicí systém: - Implementujte uživatelsky přívětivý řídicí systém, který obsluze umožní efektivně sledovat a nastavovat proces výroby písku. - Zvažte automatizační funkce, které zlepšují ovládání a snižují potřebu neustálých manuálních zásahů. 8. Kontrola prašnosti a ohledy na životní prostředí: - Integrujte účinná opatření pro kontrolu prašnosti, abyste vyhověli předpisům o ochraně životního prostředí a zajistili bezpečné pracovní prostředí. - Prozkoumejte funkce šetrné k životnímu prostředí, aby byly v souladu s cíli udržitelnosti. 9. Modulární konstrukce: Nljdpfx Aoq N Ud Ijcksd - Zvažte modulární konstrukci pro snadné přizpůsobení a rozšiřitelnost. To vám umožní přizpůsobit zařízení měnícím se výrobním potřebám v průběhu času. 10. Použité vybavení: - Prozkoumejte možnost použití renovovaného nebo použitého zařízení, abyste snížili počáteční náklady. Ujistěte se, že použité zařízení je v dobrém provozním stavu a může splňovat vaše výrobní požadavky. Nezapomeňte, že i když je optimalizace nákladů důležitá, je nezbytné zachovat kvalitu a účinnost procesu výroby písku. Kromě toho by mělo být prioritou dodržování ekologických předpisů. Vždy zvažte konkrétní požadavky vašeho projektu a v případě potřeby vyhledejte odbornou radu.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pískovací stroj VSI (Vertical Shaft Impactor) je typ drtiče určený k urychlenému drcení kameniva a výrobě písku ve tvaru krychle. Je široce používán v oblasti stavebnictví, těžby a dalších podobných odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o strojích na výrobu písku VSI: 1. Pracovní princip: VSI VSI je stroj, který pracuje na základě technologie VSI: - VSI stroj na výrobu písku pracuje na principu nárazu kamene do kamene nebo kamene do železa. Materiál se přivádí do středu rotoru, který se roztočí na vysokou rychlost a vymrští materiál ven proti obložení odolnému proti opotřebení. 2. Rotor a drtící komora: - Rotor je klíčovou součástí stroje VSI a je často konstruován s více kapsami, které usnadňují vrhání materiálu a drcení. - Drticí komora je vyložena materiály odolnými proti opotřebení, aby vydržela nárazy a otěr během procesu drcení. 3. Řízení vstupních surovin: - Vstupní surovinu (materiál, který má být drcen) lze řídit pomocí systému regulace otáček, který umožňuje nastavení tak, aby bylo dosaženo požadované velikosti částic. 4. Typy materiálu: Materiál se může drtit v různých typech: - Stroje VSI jsou vhodné pro zpracování různých materiálů, včetně tvrdých a abrazivních materiálů, jako jsou horniny, rudy a minerály. 5. Tvarování do tvaru krychle: - Jednou z významných výhod strojů VSI je jejich schopnost vyrábět konečné produkty ve tvaru krychle, což je žádoucí pro výrobu vysoce kvalitního betonu a asfaltu. 6. Nastavitelný výtlak: - Stroj má obvykle nastavitelný výtlačný otvor, který umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. 7. Výroba písku: - Stroje na výrobu písku VSI se používají především k výrobě umělého písku (M-písek) a drceného písku, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. 8. Údržba: - Pro zajištění optimálního výkonu a prodloužení životnosti stroje je nutná pravidelná údržba. Ta zahrnuje kontrolu opotřebitelných dílů, mazání a včasné řešení jakýchkoli problémů. 9. Varianty: - Různí výrobci mohou nabízet varianty strojů VSI s jedinečnými funkcemi nebo specifikacemi. Mezi běžné varianty patří provedení s otevřeným a uzavřeným rotorem. Nljdpfoq Nd U Hex Ackod 10. Úvahy o životním prostředí: - Stroje na výrobu písku VSI jsou obecně považovány za šetrné k životnímu prostředí, protože ve srovnání s tradičními drtiči produkují méně prachu a hluku. 11. Výrobci: VSI VSI je vhodný pro výrobu a zpracování kovů: - Je důležité vybrat si renomovaného dodavatele, který má zkušenosti s poskytováním spolehlivých zařízení. Při zvažování stroje na výrobu písku VSI je třeba vzít v úvahu faktory, jako je velikost vstupního materiálu, kapacita a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si ověřte pověst výrobce a zvažte recenze a ohlasy zákazníků týkající se konkrétního modelu, o který máte zájem.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, hmotnost obrobku (max.): 100 kg, Vertikální vyvažovací stroj Nodpfxeylqg Ds Acksld Max. hmotnost rotoru: 100 kg Min. hmotnost rotoru: 5 kg Minimální průměr: 100 mm Maximální průměr: 800 mm Výkon motoru: 5,5 kW

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2005, celková výška: 3 900 mm, celková šířka: 1 700 mm, celková délka: 7 600 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 4 000 kg, Na prodej: Pěkný a ve velmi dobrém stavu: Značka: Affeldt typ dopravníku: Affeldt E350 DG5 typ počítače: Affeldt 275 8EV typ balicího stroje: Affeldt 773 včetně: podavače + počítací stroj + vertikální balicí stroj Vhodné jak pro PE, tak pro PP fólii. Rozměry (D x Š x V): 7600 x 1700 x 3900 mm Průměr trubky: 180 mm Hmotnost: cca 4000 kg Dokumentace a elektrické schémata k dispozici Nlsdoxztaqopfx Ackjd Rok výroby: 2005 Má velmi málo provozních hodin a je kompletní. Možnost prohlídky stroje přímo na místě. V případě dotazů nebo připomínek nás neváhejte kontaktovat. S pozdravem, Leo Holland

Rok výroby: 2009, stav: použitý, Mepac robustní vertikální balicí stroj pro hromadnou výrobu. Nljdpfxext Ib Hs Acksd

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: PR721523001, pojezdová dráha osy X: 1 300 mm, pojezd osy Y: 650 mm, pojezd osy Z: 600 mm, model regulátoru: Heidenhain TNC-460, maximální otáčky vřetene: 15 000 ot./min, Původní cena stroje v roce 2023 činila přibližně 140 000 €! Nářadí ani svěrák nejsou součástí dodávky, ale po dohodě je možné je dokoupit. TECHNICKÉ ÚDAJE Druh pohybu osy X: 1 300 mm Druh pohybu osy Y: 650 mm Druh pohybu osy Z: 600 mm Otáčky vřetena: 15 000 ot./min Hlavní vřeteno, servomotor Siemens: 20/53 kW Hlavní vřeteno, servomotor Fanuc: 15/30 kW Kužel vřetena: SK 40 Pracovní stůl Rozměry stolu: 1 500 × 650 mm Nosnost stolu: max. 1 200 kg T-drážky: 18 × 5 × 100 mm Vzdálenost vřetena od povrchu stolu: 150–750 mm Vzdálenost středu vřetena od krytu osy Z: 697 mm Rychlý posuv osy X/Y: 36 m/min Rychlý posuv osy Z: 36 m/min Pracovní posuv: max. 1–12 000 mm/min Posuvové motory X/Y/Z: 3,2/3,2/4,3 kW Moment posuvových motorů X/Y/Z: 20/20/27 Nm Počet pozic pro nástroje: 28 Délka nástroje: max. 300 mm Průměr nástroje: max. 75 mm Průměr nástroje při volných vedlejších pozicích: max. 125 mm Hmotnost nástroje: max. 8 kg Doba výměny nástroje: 1,6 s DETAILY STROJE Řízení: Heidenhain TNC-460 Přesnost bez lineárních měřítek Přesnost polohování v celém rozsahu pohybu: 0,012 mm Opakovatelná přesnost v celém rozsahu pohybu: 0,008 mm Přesnost s lineárními měřítky Přesnost polohování v celém rozsahu pohybu: 0,008 mm Opakovatelná přesnost v celém rozsahu pohybu: 0,006 mm Chlazení a napájení Objem nádrže chladicí kapaliny: 250 l Průtok chladicí kapaliny: 40 l/min Napětí sítě: 400 V ± 10 % Počet fází: 3 Frekvence sítě: 50 Hz Příkon: 85 kVA Rozměry a hmotnost Rozměry (d × š × v): 4 025 × 3 090 × 3 185 mm Hmotnost: 8 000 kg VYBAVENÍ Přímý pohon Dvojramenný měnič nástrojů Systém měření nástrojů O-BLUM Lasercontrol NT Systém měření obrobku O-BLUM TC50 Elektronické ruční kolečko (MPG) Závitování bez sklíčidla USB rozhraní Rozhraní pro CF karty Ethernet rozhraní Lineární vedení HIWIN s válečkovým vedením ve všech osách Kuličkové šrouby HIWIN Hlavní vřeteno s přímým pohonem Ložiska hlavního vřetena NSK/FAG Samostatná chladicí jednotka vřetena (olej-vzduch) Nsdpfxjzlh S As Acksld Plně zakrytý měnič nástrojů pro ochranu před třískami Pneumatická přechodná nádrž pro měnič nástrojů jako záložní systém při poklesu tlaku Plně uzavřené stříkací kryty Vlastní klimatizační jednotka pro odvod tepla ze skříně Elektrické komponenty Siemens Automatický, dráhově nebo časově řízený centrální mazací systém Teleskopické kryty Kyarow ve všech osách Chladicí systém s nastavitelnými tryskami jako chladicí kroužek kolem vřetena Systém pro odstraňování třísek uvnitř stroje pro optimální sběr třísek Šroubovicový dopravník třísek působící ve směru Y pro odvod třísek z pracovního prostoru Zadní řetězový dopravník třísek

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: 107.32.99.158, pojezdová dráha osy X: 530 mm, pojezd osy Y: 450 mm, pojezd osy Z: 450 mm, model regulátoru: Heidenhain iTNC 530, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, Nové dražby kvůli platební neschopnosti kupujícího! Vřeteno stroje bylo vyměněno v červenci 2025! TECHNICKÉ ÚDAJE Njdpfx Acsziz Ncokold Délka pohybu osy X: 530 mm Délka pohybu osy Y: 450 mm Délka pohybu osy Z: 450 mm Otočný stůl Průměr stolu: 400 mm Nosnost stolu: 200 kg Rozsah otáčení: stupně Rychlost otáčení: 20 ot./min Rychlost otáčení: 30 ot./min Upínání: SK40 Maximální otáčky: 12 000 ot./min Doporučená maximální rychlost posuvu: 15 m/min Rychlost pro rychlý pohyb: 22 m/min Posuvová síla v osách X a Y/Z: 5 000 N Počet pozic v zásobníku: 30 Maximální průměr nástroje: 90 mm Maximální délka nástroje: 250 mm (ručně 350 mm) Maximální hmotnost nástroje: 6 kg TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Řídicí systém: Heidenhain iTNC 530 s digitální regulací Polohová tolerance podle DIN/ISO 230-2/97: 0,008 mm Hmotnost stroje: 6 500 kg VYBAVENÍ Měřicí hlava RENISHAW MP 12 Systém pro kontrolu nástrojů Blum

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2002, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 008078, pojezdová dráha osy X: 850 mm, pojezd osy Y: 550 mm, pojezd osy Z: 630 mm, model regulátoru: Fanuc O-M, maximální otáčky: 8 000 ot./min, TECHNICKÉ ÚDAJE Délka pohybu osy X: 850 mm Délka pohybu osy Y: 550 mm Délka pohybu osy Z: 630 mm Upínací kužel: ISO40 Otáčky: 8 000 ot./min Plocha upínacího stolu: 1 000 x 540 mm ÚDAJE O STROJI Nledjzi D Rpopfx Acksd Řídicí systém: Fanuc O-M Počet pozic v zásobníku na nástroje: 24 Hmotnost: 5 500 kg VYBAVENÍ Elektrické ruční ovládací kolo Žlab na třísky

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1997, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 1 000 mm, pojezd osy Y: 750 mm, pojezd osy Z: 750 mm, model regulátoru: Heidenhain TNC426, maximální otáčky: 12 000 ot./min, Bez minimální ceny – zaručený prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ ÚDAJE Rozsah pohybu osy X: 1 000 mm Rozsah pohybu osy Y: 750 mm Rozsah pohybu osy Z: 750 mm Velikost stolu: 1 150 x 700 mm Kužel nástroje: SK40 Rozsah otáček: 12 000 ot./min PODROBNOSTI O STROJI Řídicí systém: Heidenhain TNC426 Hmotnost stroje přibližně: 10 500 kg VYBAVENÍ Automatický měnič nástrojů se 30 pozicemi Elektronické ruční kolečko Žlab na třísky Nlsdpfszi D Rcox Ackod Chladicí zařízení

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1997, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 179, pojezdová dráha osy X: 510 mm, pojezd osy Y: 510 mm, pojezd osy Z: 510 mm, model regulátoru: MSC 803, maximální otáčky: 8 000 ot./min, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! TECHNICKÉ SPECIFIKACE Délka pohybu v ose X: 510 mm Nodozi D E Tspfx Acksld Délka pohybu v ose Y: 510 mm Délka pohybu v ose Z: 510 mm Rozměry stolu: 750 x 550 mm Rozsah otáček: 8 000 ot./min Upínací kužel vřetena: BT40 TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Řídicí systém: MSC 803 Hmotnost: 4 500 kg VYBAVENÍ 25násobný automatický měnič nástrojů Chladicí zařízení

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 600 mm, pojezd osy Y: 400 mm, pojezd osy Z: 500 mm, model regulátoru: Mitsubishi M70, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, TECHNICKÉ SPECIFIKACE Dráha pohybu v ose X: 600 mm Dráha pohybu v ose Y: 400 mm Dráha pohybu v ose Z: 500 mm Upínání vřetena: SK40 Otáčky: 12 000 ot./min Výkon vřetena: 7,5 kW Plocha pro upnutí na stole: 2x 700x400 mm DETAILY STROJE Řídicí systém: Mitsubishi M70 Počet pozic v zásobníku na výměnu nástrojů: 24 Hmotnost: 6 600 kg Nsdpozi D Emjfx Ackjld VYBAVENÍ Zařízení pro výměnu palet 4. osa (dělicí hlava) 24násobný automatický měnič nástrojů IKZ (integrované přívodní zařízení chladicí kapaliny) Odtahovač třísek

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2004, provozní hodiny: 77 374 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 419-01, pojezdová dráha osy X: 6 000 mm, pojezd osy Y: 630 mm, model regulátoru: Siemens 840D, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, Vřeteno stroje bylo vyměněno v roce 2021 (odpracované hodiny vřetena cca 7 300 h)! Nlsdpfxszlnm Hj Ackod Stroj byl generálně opraven v roce 2013! Stroj byl pravidelně každý rok udržován, opravován a udržován v aktuálním technickém stavu výrobcem (preventivní údržba). Poslední údržba byla provedena v lednu 2024. TECHNICKÉ ÚDAJE 4 osy Rozsah pohybu osy X: 6 000 mm Rozsah pohybu osy Y: 630 mm Rozsah pohybu osy Z: 550 mm Rozsah otáčení osy B: ± 100° Otáčky vřetena: 12 000 ot./min Točivý moment vřetena: 140 Nm Rychlost posuvu v osách X/Y/Z: 60 m/min Doba mezi obráběními ve vertikálním směru: 3,0 s (3,3 s dle DIN) Doba mezi obráběními v horizontálním směru: 4,7 s (5,0 s dle DIN) ÚDAJE O STROJI Řídicí systém: Siemens 840D Typ napájení: 3/N/PE Frekvence sítě: 50/60 Hz Provozní napětí: 400 V Řídicí napětí: 220/24 V Příkon: 52 kVA Jmenovitý proud: 75 A Jištění: 80 A Hmotnost: 19 500 kg Odpracované hodiny: 77 374 h VYBAVENÍ Frézovací balíček s 5 osami (až 5 os může být frézováno současně) Šnekový dopravník, výška výsypu: 1 050 mm Příprava pro systém chlazení nástrojů (IKZ) Vakuový rotační filtr KNOLL VRF250 (ocel, litina, hliník, plast, mosaz) Vysokotlaké chlazení 70 bar s vysokotlakým čerpadlem a variabilním ventilem Chladicí pistole pro každé pracovní pole Odsávání emulzní mlhy, 2 odsávací ventilátory, každý 800 m³/h Otočné okénko vlevo a vpravo (1 400 mm od středu stroje) Automatické nabíjecí dveře Centrální přepážka pro alternující obrábění 92 pozic pro nástroje HSK-A63 (zadní zásobník) Stlačený vzduch Monitorování životnosti nástroje Dodatečný port V24 RS232 v rozvaděči Rozhraní BDE/MDE (stavy: stroj zapnutý, stroj v provozu, počítadlo kusů) Marposs (Brankamp) systém pro detekci kolizí CMS100 3D model stroje pro kinematickou simulaci v CAM programovacím systému Hydraulická jednotka 210 bar, 2 okruhy napínání, samostatný systémový tlak napínání pro každé pracovní pole, kontrola tlaku napínání Lineární upínací systém KOHN 8 hydraulických upínacích kleští KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD Dvoučástná protiskluzová podlaha pro obsluhu přes celou šířku ovládacího panelu 6 000 mm

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2000, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 800 mm, pojezd osy Y: 500 mm, pojezd osy Z: 500 mm, model regulátoru: Heidenhain TNC 410, maximální otáčky: 10 000 ot./min, Bez minimální ceny – garantovaný prodej za nejvyšší nabízenou cenu! TECHNICKÉ ÚDAJE Rozsah pohybu v ose X: 800 mm Rozsah pohybu v ose Y: 500 mm Rozsah pohybu v ose Z: 500 mm Rozsah otáček: 0–10 000 ot./min Regulace otáček: plynulá Upínací kužel nástroje: SK 40 Počet pozic v zásobníku: 20 PODROBNOSTI O STROJI Řídicí systém: Heidenhain TNC 410 Upínací plocha: 1 000 × 500 mm Nlsdpfszmryysx Ackod VYBAVENÍ Pevný úhlový stůl Vertikální výměník nástrojů Plně uzavřená kabina s posuvnými dveřmi a vnitřním osvětlením Různé upínací kužely nástrojů SK 40 Elektronické ruční ovládací kolo Chladicí zařízení se zesíleným čerpadlem Tlak chladicí kapaliny: 20 barů Odvozník třísek Provozní návod

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 3 000 mm, pojezd osy Y: 420 mm, pojezd osy Z: 480 mm, model regulátoru: Heidenhain TNC 407, maximální otáčky: 6 000 ot./min, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ ÚDAJE Pohyb osy X: 3 000 mm Pohyb osy Y: 420 mm Pohyb osy Z: 480 mm Velikost stolu: přibližně 3 000 × 500 mm Upínací kužel: SK40 Nledpjzncnqofx Ackod Maximální otáčky: 6 000 ot./min Automatický měnič nástrojů: 22 pozic TECHNICKÉ PODROBNOSTI STROJE CNC řízení: Heidenhain TNC 407 VYBAVENÍ Přídavná úhlová/univerzální frézovací hlava Chladicí systém Dokumentace/návod 4-/5-osé obrábění: možné Obrábění složitých obrobků: možné

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 2 335 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1201414, pojezdová dráha osy X: 1 270 mm, pojezd osy Y: 508 mm, pojezd osy Z: 635 mm, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ ÚDAJE Délka pohybu osy X: 1 270 mm Délka pohybu osy Y: 508 mm Délka pohybu osy Z: 635 mm Otáčky vřetena: 12 000 ot./min. Upínací kužel: CAT40 Počet pozic pro nástroje: 30 ÚDAJE O STROJI Provozní hodiny: 2 335 h Celkové provozní hodiny: 3 257 h VYBAVENÍ vnitřní přívod chladicí kapaliny Intuitivní bezdrátový měřicí systém Renishaw Kondenzátor mlhy Odvodník třísek Nodpfx Acjzl Rzyjksld přibližně 15 držáků nástrojů

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 4 373 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1163744, pojezdová dráha osy X: 1 016 mm, pojezd osy Y: 660 mm, pojezd osy Z: 635 mm, hmotnost obrobku (max.): 1 814 kg, maximální otáčky vřetene: 10 000 ot./min, Žádná minimální cena – garantovaný prodej za nejvyšší nabídku! TECHNICKÉ ÚDAJE Rozsah pohybu osy X: 1 016 mm Rozsah pohybu osy Y: 660 mm Rozsah pohybu osy Z: 635 mm Otáčky vřetena: 10 000 ot./min Rychlý posuv osy X: 18 000 mm/min Rychlý posuv osy Y: 18 000 mm/min Rychlý posuv osy Z: 18 000 mm/min Délka posuvu osy X: 1 016 mm Délka posuvu osy Y: 660 mm Délka posuvu osy Z: 630 mm Rychlost posuvu osy X: 12 700 mm/min Rychlost posuvu osy Y: 12 700 mm/min Rychlost posuvu osy Z: 12 700 mm/min Délka obrobku (max.): 1 370 mm Šířka obrobku (max.): 610 mm Nlsdpfx Aszlxnhjckjd Výška obrobku (max.): 630 mm Hmotnost obrobku (max.): 1 814 kg Šířka stolu: 610 mm Výška stolu: 630 mm Délka stolu: 1 372 mm Nosnost stolu: 1 814 kg Počet pozic v zásobníku nástrojů: 30 TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Výrobce řídicího systému: Haas Jmenovitý výkon: 45 kVA Točivý moment: 460 Nm Výkon motoru vřetene: 44,7 kW Rozměry (D x Š x V): 1 370 x 660 x 630 mm Provozní hodiny: 6 617 h Provozní hodiny vřetene: 4 373 h VYBAVENÍ Odstraňovač třísek se 4 přídavnými podávacími šneky Upínací kužel ISO 50 30násobný měnič nástrojů (ATC) Synchronizované řezání závitů RTAP-3 TSC 300 psi (21 bar) Chladič chladicí kapaliny Programovatelná tryska chladicí kapaliny MIN QTY LUBE (minimální mazání) Automatická vzduchová tryska Vzduchové chlazení vřetenem Renishaw WIPS Vysoce rychlostní obrábění Filtr ACF 25 mikronů Chladič rozvaděče Oddělovač mlhy 4. osa předkabelovaná DWO/TCPC Připojení WIFI k lokální síti WIFI kamera Automatické dveře 15 upínacích kuželů