Prodej použitých J. Esquerda Linka Na Balení Lahví A Kanystrů (74 180)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1999, Kompletní linka na balení lahví a kanystrů do 10 litrů sestávající z: Objemová plnička se 4 plnicími hlavicemi (poslední aplikace plnění obalů od 1 do 5 litrů) Poloautomatický pneumatický uzavírač Etiketovačka DIDAC MENDEZ se 2 hlavami, maximální výška etikety 160 mm Značka: J. ESQUERDA Nsdpfx Aoy Ewnpoa Hscu Model: LL-H/10.000/BS Rok výroby: 1999

Stav: použitý, Použitá linka od společnosti TANG OG WEISS AS (DK) pro balení kapalin do plastových lahví. Objemové rozmezí od 50 ml do 750 ml. Pracovní výkon linky: - pro lahve o objemu 750 ml – až 600 ks/hod - pro lahve v rozsahu od 200 do 400 ml – 800 až 900 ks/hod, - pro menší objemové lahve lze předpokládat kapacitu v rozmezí 1000 až 1200 ks/hod. Linka se skládá z: - Zásobníku lahví od PACKFEEDER S.L. (Španělsko), model MN 100-4, - Plnicí-uzavírací jednotky vyrobené společností TANG OG WEISS AS (DK), model TWKS. Zahrnuje plnicí modul TANG OG WEISS AS model TWRF se dvěma plnicími tryskami, nerezový akumulační zásobník s celkovým objemem 15 l, otočný stůl, podavač uzávěrů, rameno pro uzavírání/zasazování víček a destičkový dopravník, - Nerezového zubového čerpadla SSP PUMPS (Anglie), model L2-0017, pro dopravu produktu do akumulačního zásobníku, Nedpfx Aasyi Ezks Hecu - Etiketovací jednotky od EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dánsko), model 4-120 (řada 4000), bez tiskárny, vybavené deskovým dopravníkem, dvěma aplikátory samolepicích etiket (čelo a zadní strana obalu). Rozsah výšky podávání etiket: od 20 mm do 120 mm, šířka: od 10 mm do 250 mm, pracovní rychlost: 0–40 m/min, - Automatického balicího stroje do smršťovací fólie od SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Německo), model ASK 450. Zařízení balí balení po 6 lahvích do fólie a termoformuje je. Vstupní otvor do smršťovací sekce má rozměry: šířka 440 mm, výška 320 mm (rok výroby 1994, bez dokumentace), - Destičkových dopravníků a ovládacích panelů. Součástí vybavení je skříň s formáty pro oválné lahve o objemu: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, dále výrobní dokumentace v dánštině a uživatelský manuál v polštině. Linka byla vyrobena v roce 2007.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 01254653, Linka na výrobu dřevěných částí dřevoocelových svodidel TERTU. - drážkovací stroj T18 - drážkovací stroj - sloupek - zakracovací pila - finalizační stroj (zakracování, vrtání) - přísuvné stoly Nodpfxsu A Hv Nj Aa Hocu - vrtací stůl - 4x náhradní hlava - komplet náhradní nože a vrtáky Jednoduché velice kvalitní a masivní stroje. Plně kompletní, přípraveno k provozu.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Ořezávačka rohů dřevěných palet typ OP-4 Regulace šířky palety: šířka 800–1000 mm × délka 1000–1200 mm Technické parametry: - Délka stroje: 2 000 mm - Šířka stroje: 2 050 mm - Výška stroje: 1 500 mm - Celková hmotnost stroje: 500 kg Nedoqcvyvepfx Aa Hocu - Výkon motoru dopravníku: 0,55 kW - Výkon motoru pily: 4×2,2 kW, 2 900 ot. - Napájení: 3×400[V], 50[Hz] - Tlak vzduchu: 6 bar - Spotřeba vzduchu: cca 120 l/min - Pneumatické přitlačování palety - Průřez napájecího kabelu: 5×4[mm²] - Výkon stroje: 5 palet/min Fréza na dřevěné palety typ FP-6 Regulace šířky palety: šířka 800–1000 mm × délka 1000–1200 mm Technické parametry: - Délka stroje: 2 000 mm - Šířka stroje: 2 050 mm - Výška stroje: 1 500 mm - Celková hmotnost stroje: 550 kg - Výkon motoru dopravníku: 0,55 kW - Výkon motoru frézy: 4×2,4 kW - Napájení: 3×400[V], 50[Hz] - Tlak vzduchu: 6 bar - Spotřeba vzduchu: cca 120 l/min - Průřez napájecího kabelu: 5×4[mm²] - Výkon stroje: 5 palet/min Vypalovačka na dřevěné palety typ WO-6 Regulace šířky palety: šířka 800–1000 mm × délka 1000–1200 mm Technické parametry: - Výkon motoru dopravníku: 0,55 kW - Výkon vypalovacích zařízení: 6×2,8 kW - Napájení: 3×400[V] - Tlak vzduchu: 6 bar - Průřez napájecího kabelu: 5×4[mm²] - Výkon stroje: 5 palet/min

Stav: dobrý (použitý), Soustruh Progres Industriel Jones & Lamson Typ: Senna 1H Průměr soustružnického lože: 520 mm Nsdpjncc H Hjfx Aa Hecu Maximální průměr soustružnického lože: 780 mm Průměr soustružnické podpěry: 380 mm Délka soustružení: 3500 mm Průchod: 70 mm Otáčky: 1800 ot/min Průměr tříčelisťového sklíčidla: 315 mm Průměr 4čelisťového sklíčidla: 310 a 440 mm Včetně příslušenství, dokumentace a chladicího čerpadla Rozměry: 525x115x134 cm DxŠxV

Stav: generálně opravený (použitý), kapacita baterie: 930 Ach, napětí baterie: 48 V, celková výška: 770 mm, celková délka: 1 220 mm, celková šířka: 500 mm, Testovaná baterie do vysokozdvižného vozíku – 48V 6PZS 930Ah – DIN C + 1 rok záruka + včetně automatického doplňování vody (Aquamatik) + včetně koncových vodičů & zástrčky REMA 320 (jiné typy zástrček lze na přání namontovat) + Kapacita: min. 90-100 % (protokol měření kapacity dle C5 přiložen při dodání) + Rok výroby/dodání 2024 Rozměry: Délka 1 220 mm Šířka 500 mm Výška 770 mm Hmotnost: cca 1 350 kg Vhodné pro tyto modely a další: Linde A (1250) – 5022-00 Linde A – 5224-00 Linde R 16 – 1120-00 Linde R 16 – 1120-00 – čelní výměna Linde R 16 HD – 1120-00 Linde R 16 HD – 1120-00 – čelní výměna Linde R 20 – 1120-00 Linde R 20 – 1120-00 – čelní výměna Linde R. 20 – 1122-00 Linde R 20 F – 8923-00 Linde R 20 F – 8923-00 – boční výměna Linde R 20 G – 1120-00 Linde R 20 G – 1120-00 – čelní výměna Linde R 20 HD – 1120-00 Linde R 20 HD – 1120-00 – čelní výměna Linde R 20 W – 1120-00 Linde R 20 W – 1120-00 – čelní výměna Linde R 25 – 1120-00 Linde R 25 – 1120-00 – čelní výměna Linde R 25 F – 8922-00 Linde R 25 F – 8922-00 – boční výměna Linde R 25 F – 8922-00 – vertikální výměna Linde R 25 F – 8923-00 – boční výměna Linde R 25 F – 8923-00 – vertikální výměna Linde R 25 W – 1120-00 Linde R 25 W – 1120-00 – čelní výměna Still FM 20 Still FM-X 20 Still FM-X 25 Jungheinrich ETV 214 Jungheinrich ETV 320 Jungheinrich ETV 325 Jungheinrich ETV 460 Toyota/BT VR 1.25 Toyota/BT VRE 150 Crown ESR 4000-1.6 Crown ESR 4500-1.6 Crown ESR 4500-2.0 Crown ESR 5000 Crown ESR 5000 S Crown ESR 5260 Crown ESR 5280S-2.0 Atlet REACH TRUCK Atlet UHX 200 Caterpillar NR2042H Caterpillar NR20NH Caterpillar NR25N2X Hyster R2.0H Hyster R2.0HD Hyster R200HD Mitsubishi RB14-25 Mitsubishi RB20NH Nedpfx Asy Rnttoa Hscu Yale MR 25 Další běžné rozměry baterií skladem – poptejte konkrétní provedení. Možná doprava.

Stav: dobrý (použitý), 2 vozíky 1 000 x 1 000 x 2 000 mm; celkové rozměry 1500x2600x3500 mm; napájení 400 V; celkový výkon 60 kW; topný výkon 54 kW; motory 2x2,2 kW; nový počítač; externí generátor kouře. Nedsd Sk N Aspfx Aa Hscu

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Technické detaily: Tloušťka: 0,6 mm Šířka: 1200 mm Délka: 100 mm Pracovní rychlost: 1,5 - 3 m/min Výkon hnacího motoru: 45 kw Stlačený vzduch: 7 barů Celková hmotnost cca: 4500 kg Rozměry stroje cca DxŠxV: celkem: 20 m / 2,6 m / 3 m m Naše nabídka zahrnuje 2 kusy PÍSEK KOMPLETNÍHO STROJE NA DOKONČOVÁNÍ PANELŮ. Nodpfsu Nxa Hox Aa Hecu Systém je vhodný zejména pro výrobu lehkých vrstvených desek. Linka se skládá z podávacího systému (pásový dopravník) pro materiál, řezacího systému, profilovacího systému a elektronického řídicího systému. Systém má délku přibližně 20,0 metrů, šířku přibližně 2,6 metrů a výšku přibližně 3,0 metrů. Celková hmotnost systému je přibližně 4,5 tuny. Materiál, který se použije pro vnitřní vrstvy, je nehořlavý polystyren nebo jiné lehké tepelně izolační materiály. Plech je stabilně spojen s polystyrenem nanesením částí lepidla na obě strany polystyrenu pod tlakem a teplem. Desky mají velmi dobré fyzikální vlastnosti, jako je tepelná a zvuková izolace, odolnost proti vlhkosti, pevnost v ohybu a tlaku a také mechanické vlastnosti. Délku laminovaných panelů lze přizpůsobit podle potřeby. - Spotřeba energie systému (s topným systémem): 36 KW - Pracovní teplota: Optimální teplota pro výrobu panelů je přibližně 25 °C. - Výrobní rychlost: 1,5-3 m/min v závislosti na teplotě (optimálně 25 °C) a typu lepidla. - Materiál: pozinkovaný plech v rolích, tloušťka plechu 0,3-0,6 mm a šířka 1200 mm. - Napájení: 380 V50 Hz - max. výkon motoru: 45 KW - Stlačený vzduch: 7 barů Rozměry vrstvených panelů: Model 1: - Šířka 800 mm-1200 mm x tloušťka 20 mm-300 mm Model 2: - Šířka 1150 mm x tloušťka 50 mm-150 mm (nastavitelná) Délka laminovaných panelů je libovolná. Barva panelů je variabilní a závisí na barvě použitých desek. Výrobní linka se skládá z - odvíjecího zařízení - podávacího systému - natíracího systému - řezacího zařízení - lepicí jednotky - Zařízení pro odsávání par - stohovací zařízení - Elektronický řídicí systém (Mitsubishi) v provozu *

Stav: použitý, Hasicí přístroj, pěnový hasicí přístroj, pěnový hasicí přístroj, požární automobil -Výrobce: Jockel, pěnový hasicí přístroj, pěnový hasicí přístroj mobilní -Typ: S 50 J Externa Bio -Obsah: 50 litrů Vhodné pro: A a B en/Testovací nálepka: viz fotografie -počet: k dispozici 2x hasicí přístroj -Cena: za kus -Rozměry: 550/440/H1100 mm / 600/450/H1110 mm Ncsdsrzvw Espfx Aa Hju -Hmotnost: 87 kg/ks.

Stav: použitý, Plnicí linka na lahve pro cca 5000 lahví/hod. Stroj (příslušenství): Plnění opakovaně použitelných skleněných lahví, roky výroby 1990–2016 Nedpfx Ajzgcuhja Hocu Výkon: 5000 lahví/hod. Formáty: Euro lahev 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel (s patentním uzávěrem) 0,5 l Umístění / pozice: volně stojící Vybavení: vybalovač (JOHA Diamant M1), myčka lahví (Klinger, 2016, 7 000 lahví/hod.), inspektor prázdných lahví (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 lahví/hod.), plnička a uzavírač lahví (Hormes), uzavírač s patentním uzávěrem (AMS, 1997, 15 uzavíracích hlav, 6 000 lahví/hod.), etiketovací stroj (Gernep, 2014, 9 000 lahví/hod.), balička (JOHA Diamant M1), myčka beden, nádrž na usazování louhu.

Rok výroby: 2020, stav: jako nový (použitý), Na prodej nabízíme linku na loupání brambor Dornow s nožovými loupačkami, která se skládá z následujících zařízení: - Skladovací zásobník s dopravníkem (kapacita cca 1 t suroviny) - Nožový loupací stroj na brambory 20M-AT-MS - Válečkový inspekční stůl - Předmyčka s dopravníkovými pásy - Zařízení na konzervování a balení - Vakuová balička - Doplňkové sady zcela nových nožů do loupačky součástí Tato linka je vhodná i pro loupání červené řepy, celeru a při prodlouženém cyklu také mrkve. Za příplatek lze dodat: kráječ, detektor kovů apod. dle požadavku. Linka pracuje automaticky v sekvenci: Loupačka je plněna dopravníkem ze zásobníku po plynule nastavitelném čase. Brambory jsou loupány po předem nastavitelnou dobu a následně jsou vyhozeny na inspekční stůl, poté začne nová sekvence. V závislosti na kvalitě a velikosti brambor je výkon linky cca 300 – 1000 kg suroviny za hodinu. Loupačka pracuje s minimální spotřebou vody pomocí plochého tryskového postřiku. Kapacita loupačky je cca 40 kg suroviny, optimální naplnění pro dobré výsledky loupání cca 25 kg. Ncjdpfjw R T Diox Aa Hju Inspekční stůl s vyjímatelným zařízením na oplach hlíz. Kapacita skladování v jednotce na konzervování a balení ve vodní lázni je cca 120 kg loupaného produktu. Balení obsahuje výsuvný pás, dávkovací pás pro váhu, odvodňovací úsek a trysky pro omývání vzduchem a vodou. Vakuová balička s jednou komorou: rozměr komory 600 x 400 mm, kapacita vývěvy 60 m³/h. Rok výroby 2020, v provozu do srpna 2023. Ve velmi dobrém stavu a plně funkční. Možnost prohlídky po předchozí domluvě.

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kombinovaný rotační plnicí a uzavírací stroj na lahve MAG Schymanski (plnicí monoblok) s uzavíracími hlavami, které byly obnoveny v roce 2023. Výrobce uzavírače: Arol, typ uzavírače: Euro VA, plnicí systém: rotační, plnicí ventily: 28, uzavírací hlavy: 4, výkon plnění: 3500 lahví/h – 6000 lahví/h. Dokumentace je k dispozici. Možná je osobní prohlídka na místě. Ncedezg Iqujpfx Aa Heu

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC650, Použitá plnicí linka Sidel pro neperlivou a sycenou vodu – 14 400 lahví/h Technické specifikace a provozní údaje Tato použitá plnicí linka je nakonfigurována pro manipulaci s PET lahvemi a je optimalizována pro výrobu vody, jak perlivé, tak neperlivé. Systém kombinuje izobarickou plnicí technologii s robustním koncovým balením a nabízí spolehlivý výkon pro středně rychlou produkci nápojů. Maximální výkon: 14 400 lahví/h (0,5 l) Dodatečné rychlosti: 9 000 lahví/h (1,5 l neperlivé vody); 7 000 lahví/h (1,5 l sycené vody) Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l lahvemi Nádoby: Určeno pro PET lahve s dopravníky na prázdné láhve Plnicí technologie: izobarická; hrdlo 26 mm Etiketování: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011) Smršťovací balička: SMI LSK45 T (2001) Ovinovací stroj na palety: TOSA 125 (1995) Chladicí agregát: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferní zařízení: SIAD Macchine Impianti agregát (1999) Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladicí agregát: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modernizovaná řízení pro reprodukovatelný provoz a snadnou obsluhu. Dopravníky na prázdné láhve i pásové dopravníky ke smršťovací baličce byly repasovány a vybaveny novými rozvaděči. Rovněž uzavíračka byla repasována a vybavena novým rozvaděčem, což zajišťuje stabilní provoz a bezpečné změny formátů. Repasované řízení dopravníků s novými rozvaděči Uzavíračka repasována v roce 2012 s novým rozvaděčem CE certifikace klíčových komponent Přednastavení formátu na etiketovacím stroji pro více velikostí lahví Integrace výrobní linky Navržena pro hladký in-line provoz, tato repasovaná plnicí linka integruje dopravníky na prázdné PET nádoby, přesné etiketování a robustní koncové balení. Rychlé změny formátů umožňují předem nastavené etiketovací formáty, což přispívá k efektivní přechodnosti mezi běžnými velikostmi lahví na vodu. In-line konfigurace od manipulace s lahvemi po balení Dopravníky na prázdné láhve a pásový dopravník ke smršťovací baličce Etiketování: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pro multifunkční flexibilitu Smršťovací balení na konci linky SMI LSK45 T a stabilizace palet TOSA 125 Rozsah velikostí lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vhodné pro výrobu vody (neperlivé i sycené) Stav stroje a servisní historie Linka obsahuje několik komponent, které byly servisovány a repasovány za účelem zvýšení spolehlivosti a dostupnosti. Dopravníky pro láhve až po smršťovací baličku byly repasovány s novými rozvaděči. Ncodpfx Ajzg In Tja Hou

Stav: nový, Rok výroby: 2021, číslo stroje/vozidla: LC645, Kompletní Krones PET aseptická linka — 54 000 lahví/hod, rok výroby 2021 Přehled a výkon Jako komplexní řešení navržená pro citlivé, vysoce kyselé nápoje integruje tato Krones PET aseptická plnicí linka procesy vyfukování, suchého aseptického plnění, uzavírání, inspekce, etiketování a následnou manipulaci do plynulého výrobního toku. Linka je navržena pro sterilní provoz s vysokou efektivitou a poskytuje výkon 54 000 lahví za hodinu při stálém výstupu, s recepturově řízenou koordinací všech modulů. Jmenovitý výkon: 54 000 lahví/hod Zpracovávané obaly: PET lahve Podporované objemy lahví: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Formát hrdla a uzávěru: 38 mm hrdlo se dvouvrstvým 38 mm uzávěrem Aseptická technologie: suchá aseptická koncepce pro vysoce kyselé produkty s plynovou jednotkou Vyfukovací stroj: CONTIFORM 324 SPEED s 24 dutinami Aseptický plnicí a uzavírací blok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 se 132 plnicími ventily a 44 uzavíracími hlavami Inspekce obalů: CHECKMAT 731 FM-X+L Rok výroby: 2021 Provozní hodiny: 0 (nikdy nebyla v provozu) Dokumentace: kompletní sady manuálů Řízení linky, diagnostika a aseptický provoz Systém integruje Krones SitePilot Line Diagnostics pro online monitoring výkonu, analýzu dat a cílenou optimalizaci všech částí linky: vyfukování, aseptické plnění a uzavírání, inspekce, etiketování a doprava. Suchá aseptická technologie redukuje spotřebu médií a zároveň zajišťuje sterilní prostředí nezbytné pro vysoce kyselé nápoje. Centrální řízení umožňuje stabilní, opakovatelný provoz a rychlé spuštění na jmenovitý výkon. Rozsah zařízení od vstupu po výstup Jako integrovaný výrobní systém zahrnuje linka správu uzávěrů, manipulaci s preformami, dopravu, kódování, více formátů etiketování, sušení a kontrolu kvality. Rozložení a řízení linky umožňuje rychlé změny formátů od 150 ml do 500 ml při zachování integrity produktu a linie. Třídič a podavač uzávěrů Podávání preforem s kontrolou PREFORMCHECK RT Kompletní systém přepravy lahví Nodpfezg D Tljx Aa Hscu Laserové a inkjet kódovací jednotky Sleevovací etiketovač s tunelem, samostatné etiketovače hrdla a proti-pašovacím funkcím Rentgenová celková inspekce lahví plus Krones CHECKMAT Sušící jednotka a odsávací kapota pro vyfukovací stroj Vysokotlaký kompresor a generátor čisté páry Stav a dostupnost Zařízení je zcela nové, nepoužité a v původním balení s nulou provozních hodin. Kompletní sada manuálů je určena na podporu instalace, spuštění a provozu. Zařízení nebylo nikdy provozováno; stav odpovídá novému. Aplikace a kontrola kvality Optimalizováno pro vysoce kyselé nápoje, linka kombinuje precizní vyfukování a hygienické plnění...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Výrobní takt: 24 000 bph Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Ncjdpfjzgtpvex Aa Hsu Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Možnosti integrace výrobní linky Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 5 000 h, číslo stroje/vozidla: LC631, Použitá repasovaná plnicí linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, kapacita 9000 bph – 2008 Technické specifikace & Výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je repasovaná konfigurace Tetra Pak A3 Flex V300, speciálně navržená pro kartóny Tetra Prisma o objemu 0,33 l – ideální pro použití v průmyslovém balení a výrobě nápojů z druhé ruky. Je určena pro aseptický provoz a umožňuje spolehlivé vysokorychlostní balení mléčných výrobků a džusů se stálou kvalitou a dostupností. Výrobce: Tetra Pak Hlavní plnicí stroj: TBA 19, verze 300V Výrobní kapacita: až cca 7 500 balení/hod. Formát: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ obalu: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plniče: 2009 Uzavírač: CAP 30 pro Dream Cap (rok výroby 2019) Balička: TCBP 32 kartonová balička (rok výroby 2012) Periferní zařízení: dopravníky, řízení linky, tiskárna Domino, vozík na papír Aseptické balení: Ano (pro trvanlivé výrobky) Udávané hodiny: Plnička cca 5 000 h; balička cca 30 000 h; uzavírač cca 25 000 h Přídavná komponenta: Bonino mechanický podavač (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka je vybavena integrovanou automatizací pro synchronizovaný provoz plnění, uzavírání, balení a dopravy. Řízení linky zajišťuje start/stop, sladění rychlosti a správu poruch, zatímco tiskárna Domino je integrována pro inline kódování bez ovlivnění průtoku. Bezpečnostní blokace a ochranné kryty chrání obsluhu a udržují hygienickou integritu během výroby nápojů. Centralizované řízení linky s koordinovanou regulací rychlosti Integrace tiskárny pro kódování datumu, šarží a sledovatelnosti Ochrana obsluhy a uzamčené ochranné kryty Formátově specifické nastavení pro 0,33 l Prisma pro rychlé a opakovatelné přestavby Nsdey Rrirjpfx Aa Hscu Integrace výrobní linky Jako kompletní balicí linka se bezproblémově integruje od aseptického plnění až po sekundární balení. Dopravníky jsou nakonfigurovány pro šetrnou manipulaci s kartony a stabilní tok do baličky. Platforma je optimalizována pro použití v mlékárenství a výrobě džusů a podporuje stálé uzavírání, aplikaci Dream Cap a balení kartonů pro distribuci. Inline provoz přes plnič, uzavírač, tiskárnu, dopravníky a baličku Manipulace s kartonem přizpůsobená geometrii 0,33 l Prisma Vhodné pro výrobu mléka a džusu Možnosti downstreamového přebalení z TCBP 32 Stav stroje a servisní historie Linka byla dříve používána pro mléko a džus a dle uvedení je po servisní údržbě. Provozní hodiny odpovídají pravidelnému průmyslovému využití typickému pro použité automatizované linky...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Přehled Tato PET plnicí linka je tvořena především stroji značky GEA Procomac, které doplňují zařízení od výrobců Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo a PE Labellers. Většina zařízení byla vyrobena v roce 2009, v letech 2013–2022 pak došlo k několika modernizacím a doplněním, mimo jiné o paletový ovinovací stroj, etiketovací stroj, laserový kódovací systém Domino a vykládací jednotku. Linka je vhodná pro výrobu nápojů v PET lahvích a pokrývá hlavní procesní kroky od transportu vzduchem, oplachování, plnění, uzavírání, dávkování dusíku, balení do smršťovací fólie v kartonech, přidávání držadel, paletizace, ovinování palet, etiketování palet, etiketování rukávovým způsobem, kódování až po vyjímání. Technická data Typ zařízení: PET plnicí linka Výkon: 12.400 lahví/hod. Použití: Plnění nápojů do PET lahví Hlavní výrobce: GEA Procomac Rok výroby hlavní části: 2009 Pozdější modernizace/doplnění: 2013–2022 Formáty: Kulatá láhev 0,5 l; Kulatá láhev 0,75 l; Kulatá láhev 1,5 l (2 formáty) Typ uzávěru: PCO 1881, 1x FlatCap a 1x Sport Uzavírané produkty: Ochucená voda bez CO₂, nesycená minerální voda, středně a vysoce sycená balení: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Paletizace: EURO a ½ EURO paleta Stav: Velmi dobře udržovaná, pravidelná kompletní roční údržba výrobcem Rozsah dodávky Vyfukovací stroj | SIPA | SFR 8 | rok výroby bude upřesněn Plnička | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Oplachovačka | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Uzavírací stroj | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 Systém dávkování dusíku | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Sušič lahví | Ventilo | – | 2009 Etiketovačka | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Balicí stroj se smršťovací fólií | SMI | SK 450T | 2009 Zařízení na přidávání držadel | TwinPak | MDEL-S | 2009 Balicí stroj na tácy | SMI | TF 350 | 2009 Paletizátor | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Ovinovač palet | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Ovinovač palet | Robopac | Helix HS30 | 2013 Etiketovačka palet (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Etiketovačka palet (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Transportér na vzduchový pohon | GEA Procomac | – | 2009 Dopravník přepravek | GEA Procomac | – | 2009 Dopravník lahví | GEA Procomac | – | 2009 Laserový kódovací systém | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Odsávací systém | Domino | DPX1000 | 2015 Ncedpfjzfyvasx Aa Hsu

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 25 655 h, číslo stroje/vozidla: LC642, Použitá plnící linka KRONES na sklo, pivo, 34 000 lahví/hodina Ncodszd Ufyjpfx Aa Hsu Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní skleněná plnící linka na pivo je vysoce výkonné řešení z druhé ruky, vyvinuté firmou KRONES pro průmyslové balení a nápojovou výrobu. Je navržena pro uzavírání korunkovými uzávěry a manipulaci se skleněnými lahvemi a nabízí vynikající kapacitu i kontrolu kvality napříč různými formáty. Jedná se o ideální použitou plnící linku pro pivovary, které chtějí navýšit svou kapacitu pomocí osvědčené technologie. Výrobní rychlost: až 34 100 lahví/hod Výkon dle formátu: 34 100 lahví/hod pro 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30 000 lahví/hod pro 0,5 l, 0,75 l Kompatibilní formáty: lahve 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l Obaly: skleněné lahve Typ uzávěru: korunkový uzávěr Rok výroby: 2017 Zaznamenané provozní hodiny: 25 655 Hlavní komponenty: myčka lahví LAVATEC 318; plnící monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelový paster LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketovací stroj SOLOMATIC 1.200-30; inspekční systémy LINATRONIC M a CHECKMAT; dopravní technika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Pokročilá automatizace a řízení Linka je vybavena inspekčními a řídicími technologiemi KRONES pro stabilní provoz a konstantní kvalitu. Kontrola prázdných lahví LINATRONIC a několik kontrolních stanic CHECKMAT monitorují klíčové body jako je hladina naplnění, přítomnost etiket a kvalita přepravek. Síťová technika, IT hardware, záložní zdroj (UPS) a elektrická rozvodna podporují spolehlivou automatizaci. Rychlá změna formátů, centrální ovládání a integrované podávání uzávěrů optimalizují dostupnost a snižují časy přestaveb. Možnosti integrace výrobní linky Jako plně integrovaná výrobní linka systém zahrnuje depaletizaci, vykládání z přepravek, mytí přepravek, mytí lahví, oplach/inspekci, izobarické stáčení piva s uzavíráním korunkovými uzávěry, pasterizaci, sušení, etiketování, balení do přepravek, inspekci plných přepravek a paletizaci na konci linky. Komplexní dopravní systémy — SYNCO S pro lahve, MULTICO S pro přepravky a PALCO S pro palety — zajišťují plynulý tok materiálu. Linka zpracovává více velikostí pivních lahví od 0,33 l do 0,75 l, což umožňuje flexibilní výrobu více SKU v oblasti nápojů. Stav stroje a historie údržby Linka je pod proudem a lze na ní provést suchý test; po instalaci je tedy ihned připravená k provozu. Zdokumentované provozní hodiny činí 25 655. K dispozici jsou manuály i kompletní layout pro efektivní plánování, uvedení do provozu a údržbu. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizována pro pivo ve skleněných lahvích, nabízí plnící monoblok MODULFILL HES přesné izobarické plnění a spolehlivé uzavírání korunkami při vysokých rychlostech. Myčka lahví LAVATEC a inspekční systém LINATRONIC zajišťují kvalitu produktu a integritu balení v předchozích fázích procesu. V navazujících krocích se tunelový paster LINAFLEX, sušička lahví LINADRY, etiketovací stroj SOLOMATIC a inspekční stanice CHECKMAT starají o konzistentní vzhled a soulad s předpisy. Integrovaná manipulace s přepravkami dále optimalizuje procesy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnicí linka na víno – sklo – 10 000 BPHTechnické specifikace a výkonnostní údajeTato kompletní použitá plnicí linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje depaletizaci, vyplachování, izobarické plnění, kapslování, drátkování, etiketování, manipulaci s obaly, paletizaci a koncový tisk. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality při výrobě nápojů.Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok výroby: 2005Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemiTypy produktů: Ideální pro výrobu vína (tiché i šumivé)Plnicí princip: IzobarickýKapacita plnicího stroje: až 16 000 bphKapacita kapslování: až 7 200 bphKapacita etiketování: až 5 200 bphNapájení: 380 V, 50 HzInstalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kWProvozní tlak: až do 7 barTeplotní rozsah: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Označeno CE; Řídicí normy dle EN 60204Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje průmyslovou automatizaci pro koordinovaný provoz při depaletizaci, přípravě lahví, plnění a koncovém balení. Bezpečnostní zámky, ochranná zařízení a nouzové vypínače jsou integrovány dle směrnic CE a EN 60204 pro elektrickou bezpečnost. Izobarické prostředí plnění je tlakově certifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící proces a zachování integrity produktu.Integrační možnosti výrobní linkyTato sada použitých balicích strojů se bez problémů začlení jako klíčová použitá plnicí linka. Zavádění/depaletizace, dopravníky, myčky/vyplachovače/sušičky lahví, izobarický plnicí stroj, stanice pro kapslování a drátkování, etiketování, kódování, skládání/balení/lepení kartonů, paletizace a balení do stretch fólie jsou harmonizovány pro provoz v lince. Mix zařízení podporuje tradiční korkové i syntetické uzávěry a obsahuje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné velikosti a formáty vinných lahví lze zpracovávat výměnou formátových dílů dle instalovaných komponent. Celková kapacita linky je obvykle určována etiketováním a kapslováním s nominálním výkonem okolo 5 200 bph v závislosti na produktu a formátu.Stav stroje a historie údržbyLinka je nabízena v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Probíhající servis a pravidelné revize zajišťují spolehlivý provoz všech integrovaných stanic. Systém odráží profesionální údržbu a zachovává vysokou kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů.... Ncsdpfszd Ucxox Aa Hsu

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Vysokorychlostní PET linka na vodu, 36 000 lahví/hod., 0,55 l 30/25 PCO1881 Přehled linky a výkon Tato použitá instalace navržená jako kompletní PET řešení pro neperlivou vodu je koncipována na láhev 0,55 l s hrdlem 30/25 PCO1881 a je dimenzována na nominálních 36 000 lahví za hodinu. Klíčovými agregáty v lince jsou Sidel SBO20 protahovací a vyfukovací stroj s 20 dutinami, Sidel EUROPA WM plnící monoblok se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací jednotka Krones Contiroll HS pro kontinuální, vysokorychlostní celoo-bvodové etiketování. Konfigurace je určena pro průmyslovou výrobu nápojů, kde je požadován stabilní výkon PET vody. Ncodpfszc Hqmjx Aa Hou Výrobní rychlost: 36 000 lahví/hod. (design pro 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) láhve Závit hrdla: 30/25 PCO1881 Obal: PET láhve Protahovací vyfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Plnící monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 zavíracích hlav Etiketovač: Krones Contiroll HS Systém podávání uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnič 2011) Řízení a automatizace Automatizace propojuje vyfukovací stroj, monoblok, manipulaci s uzávěry a etiketování do jednotné řídicí strategie pro stabilní vysokorychlostní procesy. Centrální HMI umožňují sledování koordinovaného start/stop, profily zrychlení/zpomalení a také diagnostiku alarmů/chyb. Zamykatelné bezpečnostní prvky a nouzová zastavení chrání obsluhu při současném udržení dostupnosti. Nastavení podle receptur umožňují opakovatelná výrobní nastavení pro formát 0,55 l, zkracují časy přestaveb a podporují OEE cíle. Integrované uspořádání a napojení na ostatní procesy Pro nepřetržitý provoz je systém vybaven dopravníky s akumulačními a předávacími úseky pro vyvážený tok mezi procesy. Linka je určena pro neperlivou vodu ve formátu 30/25 PCO1881 a zahrnuje tok od podávání preforem a protahovacího vyfukování přes plnění a uzavírání až po rychlé celoo-bvodové etiketování. Architektura je připravena na připojení periferií jako je inspekce, balení do kartonů a paletizace, což umožňuje vytvořit kompletní průmyslovou balicí linku od preforem po finální balení. Aktuální stav a údržba Zařízení je v provozu, což dokládá funkčnost při reálných provozních podmínkách. Každý blok byl udržován pro zajištění trvalého výkonu. Aktivní status usnadňuje zájemcům možnost ověřit výkon linky přímo a umožňuje plánování kontrolovaného přesunu a opětovného spuštění pro nové kapacitní požadavky. Výkon procesních bloků Soustředěno na plnění neperlivé vody, monoblok Sidel EUROPA WM zajišťuje přesné dávkování a rovnoměrné zavírání víček pomocí 15 hlav. Sidel SBO20 poskytuje spolehlivé ohřevy preforem a vyfukování ve 20 dutinách a garantuje kvalitu lahví i při vysoké rychlosti. Dále etiketovač Krones Contiroll HS aplikuje etikety v kontinuálním režimu...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC534, Použitá izobarická plnicí linka na šumivé víno 3000 lahví/h Izobarická plnicí linka na šumivé a perlivé víno produkuje 3000 lahví za hodinu a zpracovává 1,5litrové lahve i různé jiné formáty. Linka pracuje bezproblémově a před odstavením na konci dubna může být zkontrolována. Každý stroj v lince je vybaven bezpečnostními prvky a k některým zařízením jsou k dispozici technické příručky. Mezi vhodné formáty lahví patří Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile a Borgognotta Alta. Prodávající dodává také výměnné formátové díly. Dále dopravníky zajišťují plynulý a kontinuální pohyb mezi stroji, čímž optimalizují výrobní proces. Popis hlavních strojů Depaletizátor TMG VEGA 60 (2008) U této použité plnicí linky na šumivé víno depaletizátor automaticky odebírá lahve z palet díky integrovanému PLC a elektronickým bezpečnostním bariérám. Systém obsahuje zásobník na proložky a automatický mechanismus na odstraňování podložek a uzávěrů v jednom cyklu, což zvyšuje efektivitu. Myčka lahví AVE RAI 12 (1999) Myčka čistí vnitřek lahví pomocí PLC systému a efektivně odstraňuje částice a možné nečistoty. Lahve jsou tak perfektně připraveny k plnění, což přispívá k vyšší kvalitě produktu. Ozonový dávkovač Ozonový dávkovač dezinfikuje lahve před plněním produkcí ozónového plynu, silného oxidačního činidla. Tento plyn ničí bakterie, kvasinky a mikroorganismy, nezanechává však chemické zbytky, a zaručuje tak vysoké hygienické standardy. Izobarický plnicí stroj Cobert SUPREMA (1985) Izobarický plnicí stroj plní lahve přes 24 plnících ventilů při současné regulaci vnitřního tlaku. Umožňuje tak zpracování jak tichých, tak šumivých vín se zachováním jejich stability a kvality. Uzavírací stroj AROL (1997) Jednohlavý uzavírač aplikuje hladké i hříbkovité korky, čímž zajistí vzduchotěsné uzavření a zachování aroma a vlastností vína v čase. Uzavírací stroj KOMPASS (2007) Tento uzavírací stroj přesně nasazuje šroubovací uzávěry (BVS, Stelvin) na lahve. Díky konstrukci je vhodný pro více formátů a garantuje bezpečné uzavření různých druhů vín. Drátkovač ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Drátkovač automaticky nasazuje drátěné košíky pomocí 10 pracovních destiček a zásobníku na dlouhou provozní dobu. Stroje jsou plněny ze země a zajišťují nepřerušovaný provoz bez prostojů. Ohřevný tunel COMTEC (2017) Ohřevný tunel stabilizuje teplotu lahví po naplnění ostřikem teplou vodou a snižuje tak teplotní šoky, předchází vzniku poškození lahví. Sušicí tunel CAMES TNN1 (2001) Sušicí tunel důkladně vysušuje lahve proudem vysoce účinného vzduchu před dalšími výrobními kroky... Ncsdpfx Aovxz Alea Hju

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 1990, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 1 600 mm, celková délka: 4 000 mm, celková výška: 2 600 mm, celková hmotnost: 2 500 kg, rok poslední generální opravy: 2023, Nabízíme tento repasovaný plnicí stroj Markl Langrohr Rundfüller 8/2, rok výroby cca 1990. Markl 8/2 dlouhý trubkový plnič, kompletně repasovaný. Začátkem roku 2023 kompletně zrepasováno včetně nové převodovky. Výkonnost: cca 1500 lahví/hod, v závislosti na karbonizaci a teplotě. Nastaveno na lahve 0,33 l. Rok výroby neznámý, cca 1990. Stroj lze rozšířit na celkem 16 plnicích hlav. K dispozici je HDE. Součástí zařízení je otočný stůl na vstupní straně. Njdpfx Aajyymgwo Hecu Součástí je dopravník na výstupu se sběrným stolem. Stroj běží bezproblémově a spolehlivě. Rozměry DxŠxV: 4 000 x 1 600 x 2 600 mm Přípojka 16 A Hmotnost cca 2,5 t Navíc v ceně: - Nepoužitý vodicí prvek pro dopravník délka 160 cm - Přestavbová sada pro plnění lahví 0,5 l - Velké množství náhradních dílů/těsnění apod. - 9 m nového, nepoužitého dopravníku Stroj bude k dispozici od konce dubna! Cena: dohodou, 52 000,00 € bez DPH

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 5 300 h, číslo stroje/vozidla: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET linka, 24 000 lahví/h – klíčový stretch-blow balíček s periferiemi Přehled linky a jmenovitý výkon Tato instalace z roku 2019 je konfigurována jako kompletní PET foukací linka pro průmyslové provozy v nápojovém a obalovém sektoru. Základem je stroj Krones Contiform 312 Pro s 12 dutinami a sladěnými napájecími komponenty. Systém je navržen na výkon 24 000 lahví za hodinu (BPH) s PET obaly a je ideální pro použití z druhé ruky s požadavkem na rychlou náběhovou křivku a spolehlivý průtok. Počet provozních hodin je cca 5 300. Výrobní kapacita: 24 000 lahví/h Rok výroby: 2019 Provozní hodiny: 5 300 Hlavní stroj: Krones Contiform 312 Pro (12 dutin) Typy obalů: Zpracování PET lahví Formáty lahví: 0,235 l a 0,78 l Hrdlo: 38 mm, přestavitelná na 28 mm Technologická platforma: 3. generace s IR předehříváním preforem a servem řízeným protahovacím procesem Dodávka a periferní balíček Pro kontinuální provoz od podávání preforem až po výstup lahví směrem k proplachu, plnění, uzavírání a etiketování je linka vybavena sladěnými agregáty a manipulačními systémy. Součástí dodávky je vysokotlaký kompresor AF Compressors s vysoušečem, chladicí jednotka KKT chillers WTS 70 s napojením na chladicí věž, odstraňovač prachu preforem Krones, zásobník preforem, Contifeed podavač preforem, kontrola preforem (Preform Check), cca 56 m dlouhý vzduchový dopravník a centrální rozvaděčový systém. Zahrnuté komponenty: • Vysokotlaký kompresor AF Compressors s vysoušečem • Chladicí jednotka KKT chillers WTS 70 a chladicí věž • Odstraňovač prachu preforem Krones Nedpfszb Iinjx Aa Hscu • Zásobník preforem • Podavač preforem Contifeed • Inspekce preforem (Preform Check) • Vzduchový dopravník (56 m) • Rozvaděč Kompresor (AF Compressors 13A): • Sání: 12,5 m³/min • Provozní tlak: 35 bar • Konstrukční tlak: 37 bar • Výkon: 125 kW • Otáčky: 750 ot/min • Elektrické napájení: 400 V, 50 Hz • Hmotnost: cca 4 420 kg Chladič (KKT chillers WTS 70): • Max. příkon: 4,6 kW • 8,2 A • Napájení: 400 V, 3Ph, 50 Hz • Max. tlak vody: 10 bar • Hmotnost: cca 750 kg Řídicí architektura a výměna formátů Výroba je řízena automatizací Contiform 312 Pro s pohybem protahování řízeným servem a definovanými IR zónami pro replikovatelnou kondicionaci preforem. Centrální rozvaděč koordinuje foukačku a periferie. Konfigurace umožňuje rychlou adaptaci formátů na požadované SKU a využívá receptové nastavení pro stálé výsledky. Ochrana stroje je zajištěna a k dispozici jsou manuály pro provoz a údržbu. • Centrální rozvaděč pro integrované řízení linky • Servo pohon protahování pro precizní a opakovatelnou výrobu lahví • IR ohřev pro rovnoměrný teplotní profil preforem • Bezpečnostní kryty stroje pro bezpečnou obsluhu a přístup • Manuály na podporu provozu a údržby Tok linky, manipulace a konektivita Pro integraci do větších stáčecích provozů je konfigurace uzpůsobena...

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: LC445, Technické specifikace a výkonnostní údaje Použitá kompletní stáčecí linka Krones z roku 2015 je navržena pro vysoce efektivní provoz v nápojové výrobě. Je konstruována tak, aby zpracovala až 48 000 lahví za hodinu, což ji činí ideálním řešením pro střední až velké výrobní potřeby. Výrobní kapacita: 48 000 lahví za hodinu Kompatibilní formáty lahví: 0,38 l, 0,55 l Typy obalů: PET Typ hrdla: 30/25 Složení linky: 12 komponentů Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tato použitá stáčecí linka je vybavena pokročilými automatizačními funkcemi a uživatelsky přívětivým ovládacím panelem, který zajišťuje vysokou přesnost při plnění, etiketování a uzavírání. Linka je vybavena integrovanými bezpečnostními prvky splňujícími přísné průmyslové normy balení, což z ní činí spolehlivé zařízení pro provozovatele. Elektrická zařízení a automatizační technologie zajišťují plynulý provoz linky s optimální bezpečností a efektivitou. Schopnosti integrace do výrobní linky Tato plnící linka je konstruována pro flexibilitu a bezproblémově se začleňuje do stávajících výrobních systémů, čímž zvyšuje celkovou efektivitu. Díky možnosti rychlé změny formátu lahví lze snadno přizpůsobit různé velikosti a typy lahví, což zajišťuje nepřetržitou výrobu s minimálními prostoji. Linka podporuje flexibilitu pro více výrobků včetně různých nesycených nápojů a zvyšuje tak svou všestrannost ve výrobě nápojů. Stav stroje a historie údržby Tato plnící linka je v PROVOZUSCHOPNÉM stavu, odborně servisovaná pro zajištění špičkového výkonu. Díky kompletní dokumentaci a manuálům je přechod do provozu hladký a jednoduchý. Spolehlivost a připravenost k provozu z ní dělá výbornou volbu pro ty, kteří hledají použité stroje s ověřenou provozní historií. Ncodpfsvlwpuox Aa Heu Provozní výkon a variabilita Konstrukce linky umožňuje efektivní zpracování různých druhů nesycených nápojů zejména v PET obalech. Její variabilita pokrývá dvě základní velikosti lahví a nabízí přesnost a kvalitu napříč různými druhy produktů. Schopnost zpracovat jak 0,38 l, tak 0,55 l lahve při zachování konstantního výkonu činí tento stroj neocenitelným majetkem pro výrobce nápojů, kteří rozšiřují své portfolio o nesycené produkty. Požadavky na instalaci a přípravu místa Dostatečný prostor a vhodná infrastruktura jsou klíčové pro úspěšnou instalaci této komplexní stáčecí linky. Odpovídající příprava místa zajišťuje optimální výkon a splňuje průmyslové standardy pro využití prostoru i energetické napojení. Kvalifikované poradenství může napomoci identifikovat specifické prostorové a provozní požadavky. Bezpečnostní standardy a certifikace shody V souladu s...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tato plnící linka na opakovaně použitelné skleněné lahve se skládá ze zařízení značek KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer a dalších dodavatelů. Linka je určena pro zpracování opakovaně použitelných skleněných lahví v přepravkách, především ve formátech 0,33 l a 0,75 l. Zahrnuje klíčové procesní kroky od depaletizace přepravek, třídění přepravek, odkorkování lahví, vybalování lahví, mytí lahví, inspekce prázdných lahví, plnění, uzavírání až po etiketování, kontrolu plných lahví, balení do přepravek, kontrolu přepravek a paletizaci. Stávající depaletizér a paletizér přepravek jsou na místě; vzhledem k jejich stáří a zastaralé technologii se však doporučuje, aby tyto jednotky nebyly součástí dodávky linky. Namísto toho lze nabídnout vhodné moderní depaletizační zařízení a integrovat je dle požadavků zákazníka do konceptu linky. Jmenovitý výkon linky je cca 18 000 lahví za hodinu a předmísicí systém je dimenzován na 22 000 l/h. Demontáž linky je plánována na únor 2027. Technické údaje Typ zařízení: plnící linka na opakovaně použitelné skleněné lahve Použití: plnění nápojů do opakovaně použitelných skleněných lahví Formáty: 0,33l a 0,75l skleněné lahve Balení: lahve v přepravkách Výkon plnění: 18 000 lahví/hod Výkon předmísení: 22 000 l/hod Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry Etiketování: etiketování mokrým lepidlem, 2 agregáty Roky výroby hlavních strojů: 1996–2016 Plánovaná demontáž: únor 2027 Rozsah dodávky - Depaletizér přepravek | stávající zařízení na místě; kvůli zastaralé technice není doporučeno k převzetí. Vhodné náhradní vybavení lze nabídnout a integrovat. - Systém třídění přepravek | Syscona | Expert KSA | třídění do 2 proudů: dobré / špatné | 2014 - Odklopovač vík přepravek | RINK | KM 690/4K | 2012 - Vykladač přepravek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Myčka lahví | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Myčka přepravek | Bohrer | R 30 | 2011 - Inspektor prázdných lahví | Krones | Linatronic | 2014 - Plnící stroj / šroubovací uzavírač | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketovací stroj | Krones | Universella | 2012 - Kontrola uzávěrů | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inspekční systém | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Zabalovač přepravek | Kettner | 1996 - Kontrola přepravek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizér | Matec | Rotomat 3B | 2002 Ncodpfxeza Tx Sj Aa Hju - Falterbaum | 20000TD | systém předmísení; výkon 22 000 l/h | 2000