Prodej použitých Kirkemko Batch Fryer Kclig020 (1 347)

Rok výroby: 2018, stav: velmi dobrý (použité), K dispozici jsou 2 zařízení Kiremko pro dávkové smažení (KCLIG020) (rok výroby 2018/2012). Iiedpfx Aeznv Tyohnjg 2 zařízení Kiremko pro dávkové smažení, dříve používaná pro výrobu brambůrkových lupínků, kapacita 20 kg za hodinu na každé lince (celkem 40 kg za hodinu). Obě linky Kiremko pro smažení obsahují kráječ. Jeden kráječ je typu Fam a druhý Urschel. Zařízení jsou v perfektním stavu a plně funkční. Obě linky obsahují odsávací zařízení a hasicí systém.

Stav: velmi dobrý (použité), JD Manufacturing 2 ks šaržových fritéz s distribučním systémem. S nepřilnavým míchadlem pro zabránění shlukování. Kompletně z nerezové oceli. Iedpfx Ahoymr Skoneig

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1985, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 5 000 mm, celková šířka: 211 mm, celková výška: 240 mm, Použitý dávkový fritovací stroj Heat and Control 180 lbs z roku 1985, výstupní dopravník, automatický míchací systém. Rekonstruováno v roce 2019: nový řídicí systém s PLC, nové elektromotory, hořák Weishaupt (s možností vyššího výkonu dle potřeby) z roku 2007 s novým ovládáním hořáku. Kapota a veškerá ovládání součástí. Byl používán prodávajícím v letech 2020-2025. Nyní demontován a připraven k expedici. Ijdpfjx H Iqkex Ahnoig

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, CONSTMACH FIXED 30 je plně automatická stacionární betonárna, speciálně navržená pro středně velké nebo dlouhodobé projekty v oblasti transportbetonu. Tato zařízení jsou vyráběna v souladu s normami CE a díky vysoké odolnosti, robustní konstrukci a nízkým nárokům na údržbu patří mezi přední volbu profesionálních uživatelů. Možnost přesné výroby všech typů betonových směsí představuje komplexní řešení pro široké spektrum požadavků stavebního sektoru. Podle konkrétního typu požadovaného betonu lze u modelu FIXED 30 volit mezi pánvovým, jednostranným, dvouhřídelovým či planetárním míchacím systémem. Zařízení může být vybaveno cementovými zásobníky o kapacitě od 50 do 500 tun, dle rozsahu projektu, s možností efektivního plnění pytlovaného cementu díky volitelné integraci bunkru pro spuštění sypkého materiálu. Konstrukce základny je přizpůsobitelná různým klimatickým podmínkám; v chladných oblastech lze použít parní generátor a izolační systém, v horkých pak chladicí zařízení pro udržení optimální teploty čerstvého betonu. Předzásobovací systémy eliminují potřebu nájezdových ramp pro dávkování kameniva a zefektivňují provoz, zatímco přepravníky na vozících jsou vhodné pro staveniště s omezeným prostorem a umožňují flexibilní uspořádání. Technické parametry Stacionární betonárny Stationary-30: Výrobní kapacita: 30 m³/h Hmotnost: 38 t (bez zásobníku cementu) Celkový výkon elektrických motorů: 125 kW Příkon elektrocentrály: 200 kVA Typy míchadel: pánvové – jednostranné – dvouhřídelové – planetární Min. potřebná plocha: 700 m² Zásobník kameniva: 4 x 20 m³ Vážicí zásobník kameniva: 1,5 m³ Dopravní pás kameniva: 800 x 22 000 mm Objem mokrého betonu na dávku: 1 m³ Vážicí zásobník cementu: 600 kg Vážicí zásobník vody: 300 l Vážicí zásobník přísad: 30 l Kompresor: 500 l, 5,5 kW Ijdpoxpfuijfx Ahnoig Kapacita sil na cement: 50–500 t Řídicí systém: Plně automatický Co nabízíme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů pro stavebnictví a těžební průmysl s širokým sortimentem produktů. Nabízíme stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární i mobilní betonárny, drtiče kameniva, linky na drcení a třídění kameniva, mycí linky písku, zařízení na výrobu písku, asfaltové míchačky, pásové dopravníky, čelisťové drtiče i mobilní drticí linky. Constmach se díky vysokým standardům kvality, inovativní výrobě a orientaci na zákaznické potřeby řadí mezi spolehlivé značky na národním i mezinárodním trhu. Naše produkty jsou dlouhodobě preferovány profesionály z oboru pro svoji odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: dobrý (použitý), Fritéza CSF Model BRN 3000 / 500 Systém ohřevu s termálním médiem V každodenním provozu Iijdpfexr Rugjx Ahnsg Cena: 10 950,00 € Můžeme zajistit dopravu

Rok výroby: 2026, stav: nový, Keramický kulový mlýn, dávkový kulový mlýn, také nazývaný keramický kulový mlýn, se používá k jemnému mletí živce, křemene, jílu, rudy a podobně. Keramický kulový mlýn je primárně určen k míchání materiálu, mletí, dosažení jednotné jemnosti produktu a úspoře energie. Zařízení může pracovat v suchém i mokrém režimu. Stroj může být vybaven různými typy vyvložkování podle výrobních potřeb pro splnění různých požadavků. Jemnost mletí je regulována délkou mlecího cyklu. Princip činnosti keramického kulového mlýna: Při provozu kulového mlýna se ocelové kuličky uvnitř bubnu otáčejí spolu s bubnem do určité výšky a poté padají spolu s materiálem, až dojde k vlastnímu mletí. Pracovní princip keramického kulového mlýna: Keramický kulový mlýn (intermitentní kulový mlýn) provádí mlecí operaci uvnitř válcové nádoby. Při rotaci nádoby se materiály zvednou do určité výšky a poté padají určitou dráhou díky gravitaci koulí. Na kuličky působí dvě síly – jedna je tečná síla a druhá je síla opačného směru k průměru kuliček, vznikající při skluzu koulí. Tyto dvě síly vytvářejí dvojici momentů na ocelových kuličkách. Kuličky jsou stlačovány mezi tělem nádoby a sousedními ocelovými kuličkami, což vytváří různě velké třecí síly. Kuličky obíhají kolem osy nádoby a poté padají, čímž vzniká silná nárazová síla na materiál v nádobě a dochází k jeho rozemnutí. Materiál je rozdrcen účinkem kombinace odlamovací síly, nárazové a tlakové síly. Keramický kulový mlýn, také označovaný jako intermitentní kulový mlýn s mokrým provozem, je určen pro jemné mletí a míchání materiálů, jako jsou živec, křemen a keramické suroviny. Výstupní granulace a velikost částic v suspenzi mohou procházet sítem s velikostí ok 1000 mikronů. Tento stroj je vysoce výkonné mlecí zařízení, materiály je nutné předem nadrtit do požadované jemnosti pro dosažení maximální efektivity a ekonomické výhodnosti. Cementový mlýn je klíčové zařízení pro mlecí proces slínku po jeho rozdrcení. Primárně se používá v průmyslu silikátových výrobků a cementu. Po dlouholetém vývoji v oblasti cementových mlýnů naše společnost nyní nabízí řadu cementových mlýnů s různými specifikacemi pro uspokojení individuálních požadavků zákazníků. Charakteristika cementového mlýna: Naše společnost volí vhodné typy převodů podle specifikace mlýna. Nabízíme variantu s ozubeným věncem nebo přímým středovým náhonem. Válec je vybaven moderním stupňovitým vyvložkováním pro zvětšení mlecí plochy, komponenty jsou snadno opravitelné a měnitelné. Nově navržená vícekomorová konstrukce s flexibilními a pevnými zvedacími lopatkami umožňuje jednoduchou údržbu a opravy. Technické detaily: Nabízíme různé modely a varianty dle požadavků zákazníka, pro více informací nás neváhejte kontaktovat. Iiodpfxsvzx Auj Ahneg

Stav: nový, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: 2700x4500, Vybavení: nízká hlučnost, Hlavní technické parametry kulového mlýna Průměr bubnu: 2400 mm Délka bubnu: 4500 mm Výkon motoru: 320 kW Maximální velikost vstupu: 25 mm Kapacita: 35-60 t/h Hmotnost: 72 tun Nakládání koulí: 30 tun Kromě tohoto modelu máme také další modely, jako jsou 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm a tak dále, a můžeme také nabídnout služby zákaznické úpravy, můžeme také poskytnout kompletní řešení mletí pro různá průmyslová odvětví, jako je cement, křemen, zařízení na zušlechťování rud a tak dále, vítejte na nás pro více informací. Kulový mlýn je běžný mlecí stroj, který se používá k mletí a míchání materiálů pro použití při zpracování nerostů, včetně těžby rud a výroby oxidu křemičitého. Pokud jde o těžbu rudy a mletí oxidu křemičitého, budou při výběru vhodného kulového mlýna hrát zásadní roli vlastnosti rudy a požadavky na konečný produkt. Zde je několik úvah o použití kulového mlýna při těžbě rud a mletí oxidu křemičitého: 1. Charakteristiky rudy: - Tvrdost: Tvrdost rudy určuje typ kulového mlýna, který je nejvhodnější. Tvrdší rudy mohou vyžadovat robustnější kulový mlýn odolný proti opotřebení. - Rozložení velikosti částic: Počáteční velikost částic rudy ovlivňuje proces mletí. Různé rudy mohou vyžadovat různé přístupy k dosažení požadované velikosti částic. 2. Mletí oxidu křemičitého: - Obsah oxidu křemičitého: Pokud je hlavním cílem mletí oxidu křemičitého, je důležité vzít v úvahu počáteční obsah oxidu křemičitého a požadovanou konečnou velikost částic. Mletí oxidu křemičitého často vyžaduje zvláštní pozornost, aby se zabránilo nadměrnému opotřebení mlecího zařízení. 3. Typ kulového mlýna: - Přepadový vs. roštový výtok: Typ výtoku z kulového mlýna může ovlivnit výsledný produkt a účinnost mletí. Přepadové mlýny se obecně používají pro většinu mlecích aplikací, zatímco mlýny s roštovým výtokem jsou vhodnější pro určité typy rud. 4. Velikost a kapacita mlýna: - Průměr a délka mlýna: Velikost kulového mlýna by měla být zvolena na základě množství materiálu, který má být rozemlet, a požadované výkonnosti. - Kapacita: Ujistěte se, že zvolený kulový mlýn má kapacitu, která umožňuje efektivně zpracovat požadovaný objem materiálu. 5. Mlecí média: Iisdpoq Igiiefx Ahnjg - Materiál a velikost: Výběr mlecího média (koule nebo cylpebs) a jeho velikost závisí na tvrdosti rudy a požadované konečné velikosti částic. Různé materiály mlecích médií mohou ovlivnit čistotu křemene při mletí. 6. Vložky a zvedací pomůcky: - Vložky a vyzdívky: Zvažte typ vložek použitých v kulovém mlýně, abyste ochránili plášť a optimalizovali proces mletí. - Pomůcky pro zdvihání: Některé mlýny používají zdvihací pomůcky, které zlepšují mlecí činnost a podporují lepší promíchání materiálu. 7. Řídicí a monitorovací systémy: - Automatizace: Využívejte řídicí systémy k automatizaci procesu mletí a zajištění optimálního výkonu. - Monitorování: Pravidelně monitorujte proces frézování a podle potřeby upravujte parametry pro konzistentní a efektivní provoz. 8. Bezpečnostní opatření: - Bezpečnostní systémy: Proveďte bezpečnostní opatření na ochranu personálu a zařízení během provozu. Vždy dodržujte doporučení a pokyny výrobce pro provoz a údržbu, abyste zajistili bezpečné a efektivní používání kulového mlýna při těžbě rud a mletí křemene.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Zařízení na obalování sušenek Riehle pro 48 sušenek typu „Berliner“ Digitální ovládání Včetně otočného koše pro 48 sušenek Zvedací a spouštěcí mechanismus Parní kryt Vůz s naklápěcími deskami Ijdpfoz A Smcex Ahnsig S komorou pro kynutí Plně funkční

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Zařízení na vkládání tuku WP Riehle, řada 2000 A, velikost 36 Rok výroby: 2016 Stav: vyčištěno a zkontrolováno Kysací komora s integrovanou nádrží na vodu o objemu 2 litry Isdpfx Aez A Srfehnsig Včetně kysacího vozíku s 10 naklápěcími košíky Otočný košík a naklápěcí košíky, uspořádání do 6 řad Vnitřní rozměry nádoby (š x h x v): přibližně 67 x 73 x 11 cm Objem náplně: 34 litrů / 31 kg Topení: 6 kW Výhody: Hermeticky uzavíratelné víko WP RIEHLE umožňuje zpracování většího objemu pečiva při stejném množství surovin Delší životnost tuku díky řízenému ohřevu Nízká spotřeba energie a stabilní teplota díky přímému ohřevu v oleji Minimální absorpce tuku díky stabilní teplotě i při otáčení Počítačové řízení s 10 programy pečení pro zajištění konstantní kvality Automatický režim uvolňuje pracovní dobu během procesu pečení

Stav: použitý, Výrobce: Koppens Model: BR4500/600 Stav: Použité Sériové číslo: 939 Skladové číslo: 1930B Šířka pásu: 600 Délka fritézy: 4500 mm Iisdpfxjz Atrcj Ahnjg Ohřev: termální olej, 214 kW Příkon: 3 x 380 V, 50 Hz, 10 kW Rozměry: 7400 x 1900 x 3150 mm Hmotnost: 2750 kg Horní pás, odstraňování sedimentů, oběhové čerpadlo, elektrické navijáky, regulace hladiny oleje Připraveno pro CO2 hasicí přístroj

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, Pro plněné berlíňské koláče, kynuté koblihy, jablečné šneky, kuličky z tvarohového těsta obalené v polevě a křupavé kroužky. Iiedpjz Auabjfx Ahnog

Stav: nový, Vypouštěcí ventil Jensen DN 100 Jensen č. artiklu 700280766 Iedpfxsy Uigis Ahneig

Stav: nový, Jensen dávková pračka Iiedoy Uih Topfx Ahneg 5 kusů příruba-těsnění vypouštěcího ventilu Jensen 700237382 8 kusů těsnění pro parní vstřikovač 370x140x4 2 kusy těsnění pro parní vstřikovač 9005220191

Stav: velmi dobrý (použité), BERIEF DUBRA 5/1000 ID.NO. 2506 Teflonový gril Berief Dubra 5/1000 s grilovací plochou na horní i spodní straně. Šířka grilovací plochy 100 cm Délka grilovací plochy 5 metrů Velmi vysoká kapacita. Rozměry 670 x 225 H 220 cm. Ijdpoki Tkhefx Ahnoig

Stav: použitý, kompletně z nerezové oceli Iedpoz Aphmofx Ahnoig vhodné pro vytápění termickým olejem 12,7 kW Délka pražení 3 000 mm Šířka stopy 600 mm Špičková kapela plynulá rychlost olejové čerpadlo Kontrola hladiny oleje Vhodné pro požární ochranu filtr Transport nečistot Víčko mechanické zvedací zařízení Celková délka ± 5 650 mm Celková šířka ± 1 800 mm Celková výška ± 3 450 mm

Stav: použitý, kompletně z nerezové oceli elektricky vyhřívaná Topný výkon 72 kW Celková připojená zátěž 75 kW Délka pražení: ± 3 000 mm Šířka stopy: ± 500 mm vstupní a výstupní dopravní pás Teflonový vkládací pásek plynulá rychlost transport nečistot filtr vhodné pro požární ochranu mechanické zvedací zařízení Rozměry (D x Š x V): ± 6 300 x 1 700 x 3 100 mm Iisdpfxszz H Sae Ahneg

Rok výroby: 2024, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Dvoukomorová fritéza v elektrickém provedení s objemem 14 + 14 litrů a podstavbou, model Z7FREH2E00, představuje vynikající volbu pro profesionální kuchyně nebo prodejny. Zařízení má vysoký výkon a umožňuje současné smažení velkého množství pokrmů. Tato dvoukomorová fritéza je speciálně navržena pro intenzivní provoz v gastronomických provozech nebo v prodejnách s vysokou frekvencí odběru. Obdržíte fakturu s vyčíslenou DPH. Technické údaje: Rozměry v mm: vnější (š x h x v): 800 x 720 x 942 Komora (š x h x v): 240 x 380 x 285 Skříň (š x h x v): 680 x 640 x 420 Typové označení: Z7FREH2E00 Sériové číslo: 4082149208 Výkonové údaje: Komora: 2 x 12–14 litrů Příkon: Elektro: 17,4 kW / 3N / 400 V Teplotní údaje: Pracovní teplota: 105 až 185 °C Hmotnostní údaje: Hrubá hmotnost: 83 kg, Čistá hmotnost: 81 kg Rok výroby: 2024 Stav: Použité, plně funkční (2 týdny provozováno) Vybavení: Elektrická fritéza jako samostatně stojící zařízení se 2 přímo vyhřívanými standardními komorami, každá o objemu 14 litrů Přední a horní deska o tloušťce 1,5 mm z nerezové oceli CNS, boční a zadní obložení z nerezové oceli, povrchová úprava Scotch-Brite, zaoblené hrany na obou stranách Standardní komora s přímo vyhřívanými vnitřními topnými tělesy Pracovní teplota 105 – 185 °C, termostaticky regulovatelná Objem náplně: min / max: 12 / 14 l na komoru Výškově nastavitelné nohy (+50 mm) Naše služby pro použitá zařízení: 6měsíční záruka na elektrické součástky, omezená na výměnu vadných dílů, bez nákladů na montáž a demontáž Vysoce kvalitní značková zařízení za přijatelné ceny Profesionální repas / kontrola a odborné čištění Zkontrolováno a plně funkční – nebo vrácení peněz Doprava nebo osobní odběr flexibilně volitelné Kompetentní poradenství – před i po nákupu Zajištění provozních příruček, schémat zapojení a náhradních dílů Kontrola dle DGUV V3 Doprava / Shipping: Dodání nebo osobní odběr dle dohody Celosvětová doprava na vyžádání / Worldwide shipping on request Doprava na ostrovy nebo horské stanice pouze po dohodě Změny a chyby vyhrazeny Iodezvavzspfx Ahneig Máte dotazy, potřebujete poradit nebo se chcete na něco podívat osobně? Můžete nás telefonicky kontaktovat během naší otevírací doby: pondělí až pátek od 9:00 do 13:00 a od 14:00 do 17:00. Prodej se provádí výhradně za podmínek našich všeobecných obchodních podmínek (VOP).

Stav: použitý, Princip zonálního proudění: 3-bodová regulace průtoku oleje Ve vysoké míře vhodné pro bramborové speciality: americké brambory, rösti, bramborové šišky, krokety, bramborové koblihy, duchessky, hranolky atd. Čistá šířka pásu: cca 1 400 mm Čistá délka pásu: cca 9 000 mm Externí výměník tepla: není součástí dodávky Elektromechanický zdvih krytu Oka pásu: 3 mm (nerezový drátěný pás) Kontrola hladiny oleje Maximální výška produktu: cca 120 mm Vstupní výška: cca 1 650 mm Výstupní výška: cca 1 500 mm Výškově nastavitelné horní pásmo s unášecími lamelami Vhodné pro CIP (automatické čištění) Vhodné pro provoz s požární ochranou Kontrolní průzory na horní straně krytu Izolovaný kryt 1 odtahový komín Rozměry (d x š x v): 12 500 x 2 580 x 2 470 mm (zavřený stav, horní část krytu, bez odsávání) Filtrační stanice s pásovým filtrem Olejové čerpadlo Cornell 5RB-F16K 35 m³/h, Iedpfx Ajzzlrrohneig Teplota oleje 180 °C 37 kW, 1 482 ot/min 400 V, 50 Hz IE3-CoS, 0,83 % Rozměry (d x š x v): 3 200 x 2 300 x 2 000 mm + Blackmer NP3F čerpadlo pro vypouštění fritézy SEW 3 kW 220 - 400 V 258 ot/min 50 Hz, 6,2 A IE2-CoS 0,82 %

Stav: použitý, kompletně z nerezové oceli vhodné pro vytápění termickým olejem Tepelný výkon 210 kW Délka pražení 3 000 mm Šířka stopy 1 000 mm plynulá rychlost Úvodní a výstupní pás Isdpfx Ahszzk T Isnjig izolované víko 10 kW Transport nečistot filtr Kontrola hladiny oleje nízká - vysoká Oběhové čerpadlo oleje vhodné pro čištění CIP elektrické zvedací zařízení Rozměry (D x Š x V): ± 6 650 x 2 300 x 3 500 mm

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2022, Fritovací zařízení na výrobu koblih Riehle - použité - kapacita 20 kusů - výkon 5 kW - dobrý technický stav Iiodpszvbazefx Ahneg - zkontrolováno a vyčištěno - osobní odběr ze skladu / možnost zaslání - cena na vyžádání

Stav: použitý, kompletně z nerezové oceli délka pásu 4 500 mm rozchod 700 mm plynulá regulace rychlosti elektromechanické zdvihací mechanismy / řetěz vhodné pro ohřev termálním olejem (= 256 kW) připojení k termickému oleji DN50 teflonový vodicí pás 1 200 mm výstupní pás kontrola hladiny oleje oběhové čerpadlo oleje Iodpfx Ahozzabhjneig odstraňování nečistot a odvodní šnek

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 007956, Pozice 1: Transfer HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Pozice 2: Jednostranná olepovačka hran HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Isdowuudmopfx Ahnjig Pozice 3: Zpětný panel HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 007906, Pozice 1: Převod HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Pozice 2: Jednostranná olepovačka hran HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Pozice 3: Vrácení desek HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Iiodpfx Ahewucm Asnog

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 007514, Pozice 1: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozice 2: olepovačka hran LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozice 3: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Iisdpfx Aowukznshnsg Pozice 4: olepovačka hran LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozice 5: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozice 6: olepovačka hran LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozice 7: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozice 8: olepovačka hran LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozice 9: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, KOPPENS BR 4500/600 | Průtoková smažírna na termální olej Výrobce: Koppens Convenience Food Systems Model / Typ: BR 4500/600 Sériové číslo: 1219 Rok výroby: 1998 Napájení: 400 V, 50 Hz, 3 fáze, 27 A, 13 kW Šířka pracovní plochy pásu: 550 mm Výška nakládky: 925 mm Výška vykládky: 950 mm Hmotnost stroje: 1250 kg Systém ohřevu oleje: Nepřímý – výměník pro termální olej Maximální výkon spirály: 180 kW Objem komory (smažící olej): min. 845 litrů (max. hladina nad pásem: 80 mm) Iisdpfx Aszutgkehnog Doba smažení: Plynulé nastavení v rozsahu 25–250 sekund Rychlost pásu: Plynulé nastavení v rozsahu 1,08–10,8 m/min Průmyslová průtoková smažírna Koppens BR 4500/600 je vysoce výkonné a spolehlivé řešení určené pro profesionální masozávody, zpracovatelské závody drůbeže, ryb a výrobce potravin typu convenience. Stroj je navržen pro kontinuální, ponořovací smažení široké škály produktů – od nuget, burgerů a obalených řízků až po krokety a rybí prsty. Díky použití pásu o šířce 550 mm nabízí zařízení obrovskou kapacitu při zachování dokonale konzistentní kvality a barvy hotového výrobku, čímž eliminuje problém nedosmažených nebo připálených porcí. Topný systém založený na nepřímé výměně tepla prostřednictvím výměníku napájeného termálním olejem (výkon až 180 kW) je v oboru nejžádanějším řešením. Na rozdíl od elektrických topných těles zaručuje termální olej velmi stabilní a rovnoměrnou teplotu po celé délce smažící vany. Chrání tak potravinářský olej před lokálním přehříváním a nadměrným opotřebením (oxidací). Mechanický systém pro zvedání horního krytu (zvonu) umožňuje okamžitý a bezpečný přístup do pracovní zóny, což umožňuje obsluze rychlou kontrolu a efektivní čištění pěnidlem.