Prodej použitých Linka Na Laminování Skla (18 693)

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Laminovací linka Lisec s autoklávem Scholz a kompresorem Kaeser. Linka je demontovaná, ale je plně funkční. Fotografie ukazují jak stav během provozu, tak i jednotlivé demontované komponenty v současném stavu. Ncodpfxjw Tyk Is Aa Hou

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 01254653, Linka na výrobu dřevěných částí dřevoocelových svodidel TERTU. - drážkovací stroj T18 - drážkovací stroj - sloupek - zakracovací pila Ncedpsu A Hv Nefx Aa Hsu - finalizační stroj (zakracování, vrtání) - přísuvné stoly - vrtací stůl - 4x náhradní hlava - komplet náhradní nože a vrtáky Jednoduché velice kvalitní a masivní stroje. Plně kompletní, přípraveno k provozu.

Rok výroby: 2015, stav: velmi dobrý (použité), Laminovací pec na sklo Microglass FLY 600 – profesionální stroj na výrobu vrstveného skla Na prodej je profesionální laminovací pec Microglass FLY 600 určená pro výrobu vrstveného skla vakuovou metodou. Tento stroj je ideální pro sklářské provozy vyrábějící bezpečnostní sklo VSG, dekorační sklo, sklo s EVA fólií, a také pro sušení nástřiků a povlaků. Zařízení je vybaveno moderním systémem ohřevu založeným na infračervených zářičích IR a nuceném oběhu horkého vzduchu, což zaručuje rovnoměrnou teplotu a vysokou kvalitu laminace. (mitindustrial.it) Technické parametry: ● Model: FLY 600 ● Výrobce: Microglass / MIT ● Použití: laminace skla, sušení laků/povlaků ● Pracovní plocha: ● 1 platforma 1800 × 3200 mm ● Výška pracovní komory: 600 mm ● Počet pracovních zásuvek: 1 ● Vnější rozměry stroje (zavřené): ● cca 2450 × 4230 × 1350 mm ● Délka při otevřených zásuvkách: cca 8500 mm ● Hmotnost stroje: cca 3100 kg ● Instalovaný výkon: 45 kW ● Napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz ● Průměrná spotřeba energie na standardní cyklus: cca 27 kWh ● Laminovací teplota: 130 °C ● Teplota sušení: 150 °C ● Vakuová pumpa: ● dvoustupňová ● výkon cca 1,5 kW ● Ovládání: ● dotykový panel ● digitální vakuometr ● Programy: ● až 256 programovatelných receptur ● možnost nastavení časových cyklů ● Systém ohřevu: ● trubicové IR zářiče ● cirkulace horkého vzduchu ● Nucené chlazení: ANO Ncodpfxozga H Ie Aa Hju ● Vysoce odolná silikonová membrána ● PTFE síť pro lepšení vakuových parametrů ● Možnost instalace další zásuvky pro zvýšení kapacity (mitindustrial.it) Výhody stroje: ✔ velký formát výroby ✔ vysoká kvalita laminace bez vzduchových bublin ✔ ekonomický provoz při sériové i kusové výrobě ✔ intuitivní ovládání přes dotykový displej ✔ robustní průmyslová konstrukce ✔ ideální pro VSG sklo, dekorační sklo a speciální zakázky Stroj je připraven k použití. Skvělé řešení pro profesionální sklářské provozy hledající efektivní laminovací pec.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 25 655 h, číslo stroje/vozidla: LC642, Použitá plnící linka KRONES na sklo, pivo, 34 000 lahví/hodina Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní skleněná plnící linka na pivo je vysoce výkonné řešení z druhé ruky, vyvinuté firmou KRONES pro průmyslové balení a nápojovou výrobu. Je navržena pro uzavírání korunkovými uzávěry a manipulaci se skleněnými lahvemi a nabízí vynikající kapacitu i kontrolu kvality napříč různými formáty. Jedná se o ideální použitou plnící linku pro pivovary, které chtějí navýšit svou kapacitu pomocí osvědčené technologie. Výrobní rychlost: až 34 100 lahví/hod Výkon dle formátu: 34 100 lahví/hod pro 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30 000 lahví/hod pro 0,5 l, 0,75 l Kompatibilní formáty: lahve 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l Obaly: skleněné lahve Typ uzávěru: korunkový uzávěr Rok výroby: 2017 Zaznamenané provozní hodiny: 25 655 Hlavní komponenty: myčka lahví LAVATEC 318; plnící monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelový paster LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketovací stroj SOLOMATIC 1.200-30; inspekční systémy LINATRONIC M a CHECKMAT; dopravní technika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Pokročilá automatizace a řízení Linka je vybavena inspekčními a řídicími technologiemi KRONES pro stabilní provoz a konstantní kvalitu. Kontrola prázdných lahví LINATRONIC a několik kontrolních stanic CHECKMAT monitorují klíčové body jako je hladina naplnění, přítomnost etiket a kvalita přepravek. Síťová technika, IT hardware, záložní zdroj (UPS) a elektrická rozvodna podporují spolehlivou automatizaci. Rychlá změna formátů, centrální ovládání a integrované podávání uzávěrů optimalizují dostupnost a snižují časy přestaveb. Možnosti integrace výrobní linky Jako plně integrovaná výrobní linka systém zahrnuje depaletizaci, vykládání z přepravek, mytí přepravek, mytí lahví, oplach/inspekci, izobarické stáčení piva s uzavíráním korunkovými uzávěry, pasterizaci, sušení, etiketování, balení do přepravek, inspekci plných přepravek a paletizaci na konci linky. Komplexní dopravní systémy — SYNCO S pro lahve, MULTICO S pro přepravky a PALCO S pro palety — zajišťují plynulý tok materiálu. Linka zpracovává více velikostí pivních lahví od 0,33 l do 0,75 l, což umožňuje flexibilní výrobu více SKU v oblasti nápojů. Stav stroje a historie údržby Ncsdpfxozd Ufys Aa Hou Linka je pod proudem a lze na ní provést suchý test; po instalaci je tedy ihned připravená k provozu. Zdokumentované provozní hodiny činí 25 655. K dispozici jsou manuály i kompletní layout pro efektivní plánování, uvedení do provozu a údržbu. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizována pro pivo ve skleněných lahvích, nabízí plnící monoblok MODULFILL HES přesné izobarické plnění a spolehlivé uzavírání korunkami při vysokých rychlostech. Myčka lahví LAVATEC a inspekční systém LINATRONIC zajišťují kvalitu produktu a integritu balení v předchozích fázích procesu. V navazujících krocích se tunelový paster LINAFLEX, sušička lahví LINADRY, etiketovací stroj SOLOMATIC a inspekční stanice CHECKMAT starají o konzistentní vzhled a soulad s předpisy. Integrovaná manipulace s přepravkami dále optimalizuje procesy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnicí linka na víno – sklo – 10 000 BPHTechnické specifikace a výkonnostní údajeTato kompletní použitá plnicí linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje depaletizaci, vyplachování, izobarické plnění, kapslování, drátkování, etiketování, manipulaci s obaly, paletizaci a koncový tisk. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality při výrobě nápojů.Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok výroby: 2005Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemiTypy produktů: Ideální pro výrobu vína (tiché i šumivé)Plnicí princip: IzobarickýKapacita plnicího stroje: až 16 000 bphKapacita kapslování: až 7 200 bphKapacita etiketování: až 5 200 bphNapájení: 380 V, 50 HzInstalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kWProvozní tlak: až do 7 barTeplotní rozsah: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Označeno CE; Řídicí normy dle EN 60204Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje průmyslovou automatizaci pro koordinovaný provoz při depaletizaci, přípravě lahví, plnění a koncovém balení. Bezpečnostní zámky, ochranná zařízení a nouzové vypínače jsou integrovány dle směrnic CE a EN 60204 pro elektrickou bezpečnost. Izobarické prostředí plnění je tlakově certifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící proces a zachování integrity produktu.Integrační možnosti výrobní linkyTato sada použitých balicích strojů se bez problémů začlení jako klíčová použitá plnicí linka. Zavádění/depaletizace, dopravníky, myčky/vyplachovače/sušičky lahví, izobarický plnicí stroj, stanice pro kapslování a drátkování, etiketování, kódování, skládání/balení/lepení kartonů, paletizace a balení do stretch fólie jsou harmonizovány pro provoz v lince. Mix zařízení podporuje tradiční korkové i syntetické uzávěry a obsahuje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné velikosti a formáty vinných lahví lze zpracovávat výměnou formátových dílů dle instalovaných komponent. Celková kapacita linky je obvykle určována etiketováním a kapslováním s nominálním výkonem okolo 5 200 bph v závislosti na produktu a formátu.Stav stroje a historie údržbyLinka je nabízena v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Probíhající servis a pravidelné revize zajišťují spolehlivý provoz všech integrovaných stanic. Systém odráží profesionální údržbu a zachovává vysokou kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů.... Nedezd Ucxopfx Aa Hjcu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Pracovní směr: zprava doleva Stroj je nahoře otevřený 4 kartáče Výška mytí: 1600 mm Pracovní výška: 850 mm Ncsdpfx Aozcmdaoa Hsu Hloubka: 1500 mm Výška: 2530 mm Celková šířka: 6220 mm Hmotnost: cca 800 kg Stav: velmi dobrý, použitý

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 37 000 mm, celková šířka: 4 000 mm, celková výška: 3 750 mm, pracovní výška: 500 mm, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, Lisec IG linka 4000 x 2500 mm (2001/2007), levá/pravá, pro trojskla, modely dle katalogu Lisec a čtyřstranné schodovité jednotky: - RTVN-32/25WE, vstupní sekce myčky (délka 3,2 m), rok výroby 2007 - RTL-25VN, myčka se 6 kartáči pro Low-E skla, včetně 1 zásobníku horké vody, 1 pískového filtru a 1 dmychadla, rok výroby 2007 - RTVN-16/25ST, výstupní sekce myčky (délka 1,6 m), rok výroby 2007 - RSVN-38/25A, zóna pro vkládání rámů, rok výroby 2001 - RTVN-15/25MZ, měřicí zóna pro plynový lis, rok výroby 2001 - RTVN-11/25ST, vstupní pás plynového lisu (nebo prodloužení pro měřicí zónu), rok výroby 2001 - FPS-36/25U2T, plynový lis pro argon, rok výroby 2001 - RTVN-16/25ST, výstup 1 z plynového lisu, rok výroby 2001 - RTVN-16/25ST, výstup 2 z plynového lisu, rok výroby 2001 - APKV-25/2, dvoustopý korkový aplikátor, rok výroby 2001 - RTVN-15/25VFE, vstup sekce těsnění se zařízením pro měření skla i rámu a čtečkou čárových kódů pro speciální tvary, rok výroby 2001 - VFL-1DS/25, těsnicí robot včetně voleb pro trojskla (2 těsnicí cykly), čtyřstranné schodové prvky (spodní 0–50 mm, přední, zadní a horní 0–140 mm) a speciální tvary dle katalogu Lisec, Beckhoff PC, servomotory a regulátory Lenze, rok výroby 2001 Ncodoy Sv Sgepfx Aa Hju - DOS-1PUD + SID, dávkovací systém na PU (základ 2 x 200 litrů, tekuté tvrdidlo 200 litrů) a SI (základ 200 litrů, tvrdidlo 20 litrů), rok výroby 2001 Všechny stroje byly do demontáže plně funkční a nyní jsou dostupné ze skladu Hofkirchen/Rakousko a ze skladu Oroshaza/Maďarsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC632, Použitá plnící linka KRONES na lihoviny, pro kulaté skleněné láhve, 500 BPM – rok výroby 2003 Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato kompletní plnící linka pro kulaté skleněné láhve poskytuje vysokorychlostní výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Na základě technologie Krones je linka konfigurována pro skleněné láhve o objemu 0.7 l, 0.75 l a 1.0 l. S kapacitou 500–600 BPM (až 36 000 lahví za hodinu) je robustním řešením z druhé ruky pro výrobce, kteří hledají spolehlivý průtok a stabilní kvalitu produktu. Výrobní kapacita: 500–600 BPM (až 36 000 lahví/h) Typ plnění: vakuové plnění Formáty lahví: kompatibilní s formáty 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Balení: určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové komponenty (modely): Krones Variojet (oplachovačka na 72 hlavách), Krones Isofill (izobarická plnička na 108 hlavách), Krones Topmatic/Zalkin (uzavírač na 18 hlavách), lepení etiket na studenou – přední a zadní, Logics & Control Logilook systém kontroly etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (balírna wrap around kartonů), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirálový výtah na kartony, Linx 7900 popisovač lahví (2017), Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty balení: wrap around krabice, konfigurace balení po 6 a 12 kusech Hlavní rok výroby: 2003 (s upgrady v letech 2006, 2015 a 2017) Elektrické napájení: 415 V, 50 Hz (většina hlavních jednotek); přídavná zařízení na 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka disponuje automatizovanou manipulací s materiálem a inspekcí pro stabilní provoz a zajištění kvality. Krones Multidivider laner a robotizované manipulátory Robogrip zajišťují vyrovnání toku materiálu a následnou paletizaci, zatímco Logilook kontroluje přítomnost a přesnost polohy etiket. Přestavby mezi jednotlivými formáty lahví jsou usnadněny standardizovanými Krones díly pro formáty a nastavitelnými vodítky pro efektivní změnu produkce. Automatické depaletizování lahví, rozdělování toků a robotizovaná manipulace s obaly Inline kontrola etiket pro jednotný vzhled Dotykové HMI terminály na klíčových stanovištích (typické Krones rozvržení) Rychlé změny formátů pro 0.7 l, 0.75 l a 1.0 l Provozní spolehlivost na 50 Hz; široce používané průmyslové komponenty Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnící linka je určena pro bezproblémový inline provoz od depaletizace lahví až po balení do krabic. Je vhodná pro kulaté skleněné lahve a integruje etiketování, kódování a kontrolu pro zajištění nepřetržité kontroly kvality. Balírna wrap around zajišťuje efektivní sekundární balení do konfigurací 6 a 12 ks a kompatibilitu se standardními paletizačními vzory. Průběh: depaletizace → oplach → izobarická plnička → uzavírač → lepení etiket (na studeno) → kontrola etiket → popisování → laner → balení do kartonů → spirálový výtah na balíky → paletizační robot Vhodné pro výrobu nápojů se zpracováním skleněných lahví. Ncjdey Ud Alspfx Aa Hsu

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC633, Použitá mini linka STORK pro sklo & PET 200 lahví/min Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato použitá stáčecí linka je navržena pro miniatury a optimalizována pro vysoce efektivní výrobu nápojů. Speciálně nakonfigurovaná pro 50ml lahve, zpracovává PET i skleněné obaly a podporuje různé tvary, včetně ploskaček, oválných a kulatých. Srdcem linky je Stork monoblok oplach–plnící–uzavírací stroj s 36hlavým oplachovacím/plnícím karuselem a 9hlavou uzavírací věží. Navazující stanice zahrnují samolepicí etiketovačku Krones Autocol se 3 stanicemi pro přední a zadní etiketu, integrovanou inspekci a vyřazovací systémy, kompletní balení do kartonů, uzavírání, kódování a dopravní techniku. Výkon: 200 lahví/min (miniatury 0,05L) Typ plnění: vakuové plnění Formáty lahví: kompatibilní s 0,05L lahvemi Obaly: určené pro PET a sklo Podporované tvary: ploskačka, ovál, kulatá Monoblok: 36 hlav oplach/plnicí karusel, 9 hlav uzavírač Uzávěry: ROPP, velikosti uzávěrů 18×12 a 20×12 Etiketace: Krones Autocol, 3 stanice, samolepka přední a zadní Inspekce: kontrola hladiny plnění s vyřazením kartonu, kontrolní váha, váhová kontrola End-of-line: kartonpakovač, kartonovač, kartonový kódovač s vyřazením, kartonovačka Elektrické: 415 V / 50 Hz (hlavní agregáty), 240 V / 50 Hz (periferie) Důležité modely: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Vyrobeno firmou: Stork (hlavní monoblok); hlavní komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka má modernizovanou automatizaci s novým PLC/HMI, instalovaným v roce 2021 na Stork monobloku, pro lepší diagnostiku, správu receptur a stabilitu procesů. Integrované inspekční moduly zajišťují kontrolu hladiny plnění a automatické vyřazení, zatímco kontrolní váha a váhová kontrola udržují konstantní přesnost plnění 50ml balení. Elektro rozvody podporují smíšené napětí: 415 V / 50 Hz pro primární stroje a 240 V / 50 Hz pro pomocné systémy. Formátové díly a synchronizované dopravníky umožňují rychlé přestavby mezi mini ploskačkou, oválným a kulatým formátem. Integrace linky Systém je navržen jako kompletní balicí řešení od podavače lahví po manipulaci s kartony. Nerezový zásobník a dopravníky lahví stabilizují tok produktu i obalů na vstupu. Etiketovač Krones Autocol je plně integrovaný pro přesné nanášení samolepicích etiket na miniatury. Poté navazuje sladěné end-of-line řešení pro kartonáž, uzavírání, kódování s vyřazením, skládání kartonů a spirálový dopravník pro efektivní vertikální dopravu a zásobník. K... Nodpfx Aajy Uduus Hjcu

Stav: použitý, Stroj (doplněk): Roky výstavby: 1991 - 1995 Výkon: 50000 bph Formáty: 0,33 litru LongNeck, 0,5 litru NRW lahve, etikety na hrdlo/hrdlo/pánev/zadní etikety, pivo a europalety Vybavení: odkorkovač, vybalovač lahví, myčka lahví, kontrola prázdných lahví, plnička a uzávěr lahví, kontrola stavu náplně, etiketovač, datování, kontrola etiket, kontrola korunkových uzávěrů, balička lahví, kontrola plných přepravek, přeprava lahví a přepravek Ncedpfx Asvcqr Dja Heu

Stav: použitý, Linka na plnění skleněných lahví pro pivo a nealkoholické nápoje pro plnění 9000 bph. Obsahuje: - Odšroubovávačka: JOHA typ Smaragt, vyrobená v roce 1990, s jednou odšroubovací hlavou - Vybalovač lahví: JOHA typ E100, vyrobený v roce 1978, s jednou balicí hlavou - Myčka beden: JOHA typ KA2N, vyrobená v roce 1983 - Myčka lahví Pirzer, vyrobená v roce 1983, s 19 stojany na lahve v jedné řadě - Kontrolor prázdných lahví: Inex typ Optiscan 4s - Plnička a uzávěr lahví: Krones typ 28/7, vyrobený v roce 1975, s 28 plnicími ventily a 7 uzavíracími stanicemi - Uzávěrka: Adelski, se 4 uzavíracími stanicemi - Etiketovač: Pirzer, vyrobený v roce 1979, pro břišní a hrdlové etikety, s 8 etiketovacími stanicemi - Balírna lahví: JOHA typ A400 Q, vyrobená v roce 1977, s jednou balicí hlavou Stroj (doplněk): - balicí stroj pro balení lahví do lahví: Rok výroby: 1975 - 1990 Njdpfx Aajvcq Ave Hocu Kapacita: 9000 bph Formáty: 0,5litrová eurolahev; korunkový uzávěr; šroubovací uzávěr; 20x0,5litrová přepravka na nápoje Vybavení: odšroubovací stroj; vybalovač lahví; myčka přepravek; myčka lahví; kontrolor prázdných lahví; plnička a uzávěr lahví (28 plnicích ventilů a 7 uzávěrů); uzávěrka; etiketovací stroj; balička lahví

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo & PET – 12 000 lahví/hod Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnící linka je postavena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro vyplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro smíšené zpracování obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla a PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/hod podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty pokrývají všechny klíčové obalové etapy od depaletizace až po skládání, balení a lepení kartonů, včetně integrované tiskové a inspekční techniky. Výrobní kapacita: až 200 ks/min (v závislosti na formátu) Typ plnění: vakuové plnění Formáty lahví: Kompatibilní s lahvemi 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l Obaly: Navrženo pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvové i kulaté tvary Monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (vyplachování/plnění/uzavírání) Etiketování: mokré lepidlo, aplikace přední a zadní (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekce: kontrola naplnění (Logilevel plus) End-of-line: balení do kartonů, zalepovací stroj, tisk na kartony, spirálové výtahy Napájení: 415 V / 50 Hz primární (s 240 V / 50 Hz zařízeními dle specifikace) Klíčové modely/roky: 1994–2022 napříč subsystémy Rozšířená automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatizované manipulace a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované vyplachování, plnění a uzavírání s centrálním řízením pro správu formátu. Inspekční systém Logilevel plus podporuje automatizovanou kontrolu hladiny pro zajištění kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované start/stop logice a umožňují plynulý, kontinuální tok v celé výrobní lince. Elektrická architektura je standardizována na 415 V / 50 Hz, s pomocnými zařízeními na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje jednoduchou integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupy pro obsluhu a přestavbová místa jsou navrženy pro efektivní změnu formátu. Integrační schopnosti výrobní linky Toto použité průmyslové balicí řešení nabízí plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je nakonfigurované pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, a je vhodné pro několik malých lahvových formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují každý modul, zatímco skládací stroje na kartony, baličky, lepičky a tiskové funkce zajišťují kompletní koncové balení. Etiketovačka na mokré lepidlo podporuje oboustrannou aplikaci (přední/zadní) pro splnění požadavků na prezentaci značky. Zařízení Spiralveyor umožňuje změny výškové úrovně a kompaktní uspořádání. Stav stroje & historie údržby Tato použitá plnící linka obsahuje komponenty vyrobené mezi lety 1994 a 2022, s Ncsdsy Szcwspfx Aa Heu

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2025, CMS Agile Lam Stůl na řezání laminovaného skla Max. velikost obrobitelného kotouče: 3 810 x 3 300 mm Tloušťka kotouče: Max. 8+8 mm Min. tloušťka kotouče: 2+2 mm Min. šířka stojiny: 75 mm Nedpfxswd If No Aa Hocu Zahrnuté vybavení: - Sklopné vidlice - Vzduchový polštář - Lámací lišta a žárovka - integrovaný řezací software

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: Klimatizace, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, LiSEC – PKL, SBL, ATL, LBR, GFB-60/30 RE-S, VB-45 Float (Low-E) a VSG zařízení na řezání skla samojízdné nakládací zařízení (portálové podávání) s otočným dvojitým sacím rámem pro automatické odkládání tabulí velkého formátu (jumbo) a automaticky posuvné regálové sklady (LBR). Rok výroby: 2008 Maximální rozměry skla: 6000 x 3210 mm V dobrém stavu. Prohlídka možná po dohodě. Dostupnost: IHNED Ncedey Rulispfx Aa Hou

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Ořezávačka rohů dřevěných palet typ OP-4 Regulace šířky palety: šířka 800–1000 mm × délka 1000–1200 mm Technické parametry: - Délka stroje: 2 000 mm Ncjdpfxjqcvyvo Aa Hju - Šířka stroje: 2 050 mm - Výška stroje: 1 500 mm - Celková hmotnost stroje: 500 kg - Výkon motoru dopravníku: 0,55 kW - Výkon motoru pily: 4×2,2 kW, 2 900 ot. - Napájení: 3×400[V], 50[Hz] - Tlak vzduchu: 6 bar - Spotřeba vzduchu: cca 120 l/min - Pneumatické přitlačování palety - Průřez napájecího kabelu: 5×4[mm²] - Výkon stroje: 5 palet/min Fréza na dřevěné palety typ FP-6 Regulace šířky palety: šířka 800–1000 mm × délka 1000–1200 mm Technické parametry: - Délka stroje: 2 000 mm - Šířka stroje: 2 050 mm - Výška stroje: 1 500 mm - Celková hmotnost stroje: 550 kg - Výkon motoru dopravníku: 0,55 kW - Výkon motoru frézy: 4×2,4 kW - Napájení: 3×400[V], 50[Hz] - Tlak vzduchu: 6 bar - Spotřeba vzduchu: cca 120 l/min - Průřez napájecího kabelu: 5×4[mm²] - Výkon stroje: 5 palet/min Vypalovačka na dřevěné palety typ WO-6 Regulace šířky palety: šířka 800–1000 mm × délka 1000–1200 mm Technické parametry: - Výkon motoru dopravníku: 0,55 kW - Výkon vypalovacích zařízení: 6×2,8 kW - Napájení: 3×400[V] - Tlak vzduchu: 6 bar - Průřez napájecího kabelu: 5×4[mm²] - Výkon stroje: 5 palet/min

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Ncodpfxsyhbibe Aa Hou Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Ncodpfjyr Huqex Aa Hou Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: LC385, Použitá kompletní linka pro PET a sklo 2007 Myčka lahví: Výrobce: Dipran Model: Marea 12P Rok výroby: 2007 Použitá kompletní linka pro PET a skleněné lahve zahrnuje vysoce kvalitní myčku lahví vyrobenou firmou Dipran v roce 2007, model Marea 12P. Stroj zajišťuje důkladné a efektivní mytí lahví a připravuje je na plnicí proces. Plnicí monoblok: Výrobce: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok výroby: 2010 Linka je dále vybavena spolehlivým plnicím monoblokem od výrobce NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big, rok výroby 2010. Tento monoblok používá gravitační plnění a přesně dávkuje požadovaný produkt do lahví s vysokou přesností a konzistencí. Etiketovací stroj: Výrobce: Newtec Njdpfx Asvgufvea Hecu Model: Fix S2 E2 Rok výroby: 2007 Součástí linky je také etiketovací stroj Newtec, model Fix S2 E2, vyrobený v roce 2007. Díky mechanickému vačkovému mechanismu aplikuje etikety efektivně a zajišťuje čistou a profesionální prezentaci značky na výrobcích. Skládací stroj na kartony: Výrobce: SistAI Model: HM 2000 Rok výroby: 1995 Na dokončení balicího procesu je v lince zahrnut stroj na skládání kartonů SistAI, model HM 2000, rok výroby 1995. Jedná se o spolehlivé zařízení, které rychle skládá kartonové krabice pro efektivní balení a přepravu lahví. Doplňující informace: - Výrobní kapacita linky při použití 5litrových nádob je 1800–2000 kusů za hodinu. - Myčka používá mikrofiltraci vody pro úpravu. - Uzavírač plnicího monobloku je osazen výměnnými hlavami a kanály dle výrobních požadavků. - Velikosti uzávěrů pro šroubovací uzávěry zahrnují hliníkové uzávěry 35 x 18 a plastové uzávěry 48 x 17. Použitá kompletní linka pro PET a sklo 2007, tato kompletní linka je ve vynikajícím stavu a je ihned připravena k prodeji.

Stav: použitý, Technické údaje Výkon: cca. 6000 lahví/hod. Produkty: Víno (neperlivé) Nádoba: Sklo, PET Formáty: PET láhev o objemu 0,187 l Bezpečnostní prvky: vybaveno Návod k obsluze: k dispozici Typ plnění: gravitační/lehké vakuum Tvar hrdla lahve: 22 mm Skládá se z: Dopravníkových pásů Conpart Linka zajišťuje plynulý pohyb lahví pomocí dopravníkových pásů se sacími systémy, které stabilizují každou lahev a udržují nominální kapacitu 7200 lahví za hodinu. Plnicí monoblok Euro Star LDG24-24-4V, rok výroby 2014- s oplachovačem/fukovačem s 24 tryskami. Vstřikovací systém zabraňuje průtoku kapaliny, pokud nejsou přítomny žádné lahve. - S plničkou vína s 24 ventily z nerezové oceli, které regulují mírný podtlak a přetlak inertního plynu pro udržení ideálních podmínek plnění. Kónická spodní nádrž zajišťuje, že se produkt na konci každého cyklu zcela vyprázdní. Nedsxyt Ifopfx Aa Hjcu - se šroubovacím uzávěrem se 4 uzavíracími hlavami Etiketovací stroj Conpart Arco M25, rok výroby 2024. - Vhodný pro válcové PET lahve Bordeaux o objemu 0,187 litru a podává je pomocí šnekového podávacího systému, který etikety aplikuje s minimálním odpadem. - Vhodné pro samolepicí etikety a vyhlazuje je pomocí pěnových válečků ovládaných elektronickým systémem.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, Ploché sklo - řezací linka LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Rok výroby: 2015 Maximální velikost skla: 3700 x 2600 mm "4 v 1" – s naklápěním, řezáním, lámáním a broušením Low-E Součástí dodávky jsou 2 ks rámů pro volný pád LISEC LBS-37/26FF Tloušťka skla: 2 – 19 mm Rychlost řezání: až 140 m/min Ncedpexlq Nwefx Aa Hju Ve velmi dobrém a čistém stavu V dobrém pracovním stavu, odzkoušená Prodává se tak, jak je Okamžitě k dispozici

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, Linka na řezání vrstveného skla 545 VSX-46 + 100 BLC-J S povlakem Low-E Rok výroby: 2008 Maximální délka řezu pro vrstvené sklo: 4600 mm Maximální tloušťka vrstveného skla: 10 + 4.56 PVB + 10 mm Výklopný nakládací stůl s pásy 101 BLC-J je součástí Ve velmi dobrém a čistém stavu Nedpjxlqzaofx Aa Hocu Dobrý provozní stav, testováno Prodává se tak, jak je Ihned k dispozici

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 7 700 mm, celková délka: 19 300 mm, Rok - 2016 Model - 630 CBM a 353BCS-R 4stanoviště s dvojitým nakladačem Řezání, broušení, značení a rozlamování Funkce naklápění Snímač tvaru Ochranné oplocení nakladače Možnost dodání a instalace. Ncjdpfx Aoyc Uq Isa Heu

Stav: použitý, Plnicí linka na lahve pro cca 5000 lahví/hod. Stroj (příslušenství): Plnění opakovaně použitelných skleněných lahví, roky výroby 1990–2016 Nedozgcuhspfx Aa Hocu Výkon: 5000 lahví/hod. Formáty: Euro lahev 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel (s patentním uzávěrem) 0,5 l Umístění / pozice: volně stojící Vybavení: vybalovač (JOHA Diamant M1), myčka lahví (Klinger, 2016, 7 000 lahví/hod.), inspektor prázdných lahví (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 lahví/hod.), plnička a uzavírač lahví (Hormes), uzavírač s patentním uzávěrem (AMS, 1997, 15 uzavíracích hlav, 6 000 lahví/hod.), etiketovací stroj (Gernep, 2014, 9 000 lahví/hod.), balička (JOHA Diamant M1), myčka beden, nádrž na usazování louhu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tato plnící linka na opakovaně použitelné skleněné lahve se skládá ze zařízení značek KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer a dalších dodavatelů. Linka je určena pro zpracování opakovaně použitelných skleněných lahví v přepravkách, především ve formátech 0,33 l a 0,75 l. Zahrnuje klíčové procesní kroky od depaletizace přepravek, třídění přepravek, odkorkování lahví, vybalování lahví, mytí lahví, inspekce prázdných lahví, plnění, uzavírání až po etiketování, kontrolu plných lahví, balení do přepravek, kontrolu přepravek a paletizaci. Stávající depaletizér a paletizér přepravek jsou na místě; vzhledem k jejich stáří a zastaralé technologii se však doporučuje, aby tyto jednotky nebyly součástí dodávky linky. Namísto toho lze nabídnout vhodné moderní depaletizační zařízení a integrovat je dle požadavků zákazníka do konceptu linky. Jmenovitý výkon linky je cca 18 000 lahví za hodinu a předmísicí systém je dimenzován na 22 000 l/h. Demontáž linky je plánována na únor 2027. Technické údaje Typ zařízení: plnící linka na opakovaně použitelné skleněné lahve Použití: plnění nápojů do opakovaně použitelných skleněných lahví Formáty: 0,33l a 0,75l skleněné lahve Balení: lahve v přepravkách Výkon plnění: 18 000 lahví/hod Výkon předmísení: 22 000 l/hod Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry Etiketování: etiketování mokrým lepidlem, 2 agregáty Roky výroby hlavních strojů: 1996–2016 Plánovaná demontáž: únor 2027 Rozsah dodávky - Depaletizér přepravek | stávající zařízení na místě; kvůli zastaralé technice není doporučeno k převzetí. Vhodné náhradní vybavení lze nabídnout a integrovat. - Systém třídění přepravek | Syscona | Expert KSA | třídění do 2 proudů: dobré / špatné | 2014 - Odklopovač vík přepravek | RINK | KM 690/4K | 2012 - Vykladač přepravek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Myčka lahví | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Myčka přepravek | Bohrer | R 30 | 2011 - Inspektor prázdných lahví | Krones | Linatronic | 2014 - Plnící stroj / šroubovací uzavírač | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketovací stroj | Krones | Universella | 2012 - Kontrola uzávěrů | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inspekční systém | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Zabalovač přepravek | Kettner | 1996 Ncsdpfx Aaoza Tx So Hsu - Kontrola přepravek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizér | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | systém předmísení; výkon 22 000 l/h | 2000

Stav: použitý, Linka na plnění skleněných lahví pro pivo a nealkoholické nápoje s kapacitou 9000 lahví/h. Obsahuje: - Inspektor prázdných lahví: Inex typ Optiscan 4s - Plnicí a uzavírací stroj: Krones typ 28/7, rok výroby 1975, s 28 plnicími ventily a 7 uzavíracími stanicemi - Šroubovačka: Adelski, se 4 šroubovacími stanicemi - Etiketovačka: Pirzer, rok výroby 1979, na břišní a hrdlové etikety, s 8 etiketovacími stanicemi - Převod lahví Další informace: Roky výroby: 1975–1979 Kapacita: 9000 lahví/h Formáty: 0,5 l euro láhev; korunkový uzávěr; šroubovací uzávěr; přepravka na nápoje 20x0,5 l Výbava: inspektor prázdných lahví; plnicí a uzavírací stroj (28 plnicích ventilů a 7 uzavíracích stanic); šroubovačka; etiketovačka; přeprava lahví. Ncodpfxow Tmt Ae Aa Hju