Prodej použitých Linka Na Výrobu Dveří (39 959)

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 01254653, Linka na výrobu dřevěných částí dřevoocelových svodidel TERTU. - drážkovací stroj T18 - drážkovací stroj - sloupek - zakracovací pila - finalizační stroj (zakracování, vrtání) - přísuvné stoly - vrtací stůl - 4x náhradní hlava - komplet náhradní nože a vrtáky Jednoduché velice kvalitní a masivní stroje. Pedpfxju A Hv Ne Am Sogl Plně kompletní, přípraveno k provozu.

Stav: dobrý (použitý), Průběžná linka pro zpracování dveřních křídel, vysoce výkonný stroj, zpracování jednoho dveřního křídla, zámkové schránky, kliky a pantů za cca 30 sekund. Podpfx Ameuq Scpe Ssgl Stroj se skládá ze dvou členů a každý člen má levou a pravou sekci, které provádějí specifické operace. První člen, levá sekce, frézuje otvory pro čelní desku zámku a vrtá otvory pro kliku a klíč, zároveň pravá sekce vrtá otvory pro panty, druhý člen, levá sekce, vytvoří a prohloubí kapsu pro zámek a zároveň pravá sekce šroubuje panty.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, VLASTNOSTI LINKY Čtyřhlavá svářečka FUSION 4H Jednotka vykládání rámů První frézovací modul Q-MATIC 1 Sériové propojení mezi svářečkou a čističkou Otočný stůl Elektronická čistička TRIMMER 4A Vytahovací stůl Druhý frézovací modul Q-MATIC 2 Supervizní notebook linky Ořezávací jednotka Automatické vykládání rámů Psdpjy S E E Nsfx Am Ssgl

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroje/vozidla: 105554, Nabízíme tuto použitou výrobní linku na okna Weinig Conturex, rok výroby 2006. Číslo stroje: 105554 Typ stroje: Conturex Psdpfxjyu Sn Us Am Sjgl Rok výroby: 2006 Obvodové schéma: FP 3013 Napájecí napětí: 3×400 V Napájecí frekvence: 50 Hz Ovládací napětí: 230 V Ovládací frekvence: 50 Hz Ovládací napětí: 24 V Ovládací frekvence: 0 Hz Hlavní pojistka: 139 A Jmenovitý proud: 160 A Výkon: 61 kW Máte-li dotazy nebo zájem o další informace, prosím kontaktujte nás emailem nebo telefonicky. CNC obráběcí centrum pro zpracování dřevěných profilů (okna, dveře apod.). Přídavný lineární zásobník nástrojů (120 pozic). Dvě čtyřosé pracovní hlavy pro současné obrábění (20 kW). Automatický nakládací a vykládací stůl. Možnost dokoupení rozsáhlého balíčku nástrojů (upínače, úhlové agregáty, profilové hlavy). Stroj je aktuálně v nepřetržitém provozu. Stroj zakoupen v roce 2024 po generální opravě. Od té doby pracuje 15 měsíců na jednu směnu. Technické údaje: Pracovní rozsahy: Minimální šířka: 25 mm Maximální šířka: 260 mm Minimální výška: 10 mm Maximální výška: 150 mm Minimální délka: 180 mm Maximální délka: 4500 mm Maximální pracovní délka je dosažena opakovaným posunem obrobku ve svěráku. Frézovací vřeteno č. 1: Počet os: 4 Výkon motoru S1: 20 kW Pracovní rozsah motoru: 0–18 000 ot/min Směry otáčení: Pravý/levý Osa C: ano Posuvové rychlosti motoru: - osa Z: 60 m/min - osa Y: 120 m/min - osa C: 450 °/s Přídavný zásobník pro frézovací vřeteno č. 1: - typ zásobníku: talířový - kapacita zásobníku: 18 nástrojů - rozteč držáků: 100 mm - max. hmotnost jednotlivého nástroje: 10 kg - max. celková hmotnost nástrojů: 130 kg - typ držáku nástroje: HSK F 63 Frézovací vřeteno č. 2: Výkon motoru S1: 20 kW Pracovní rozsah motoru: 0–18 000 ot/min Směry otáčení: Pravý/levý Osa C: ano Posuvové rychlosti motoru: - osa Z: 60 m/min - osa Y: 120 m/min - osa C: 450 °/s Přídavný zásobník pro frézovací vřeteno č. 2: - typ zásobníku: talířový - kapacita zásobníku: 18 nástrojů - rozteč držáků: 100 mm - max. hmotnost jednotlivého nástroje: 10 kg - max. celková hmotnost nástrojů: 130 kg - typ držáku nástroje: HSK F 63 Vnější zásobník: - typ zásobníku: lineární - kapacita zásobníku: 120 nástrojů - rozteč držáků: 80 mm - typ držáku nástroje: HSK F 63 Nakládací stůl: automatický příčný Vykládací stůl: automatický příčný CNC ovládání: PLC řízení: Siemens S7 Mobilní ovládací panel Řídicí počítač: - operační systém: Microsoft Windows - modem pro přenos dat a diagnostiku - dotyková obrazovka Siemens Sinumerik 840D Počet os: 4 Stroj je plně funkční, aktuálně ve stálé výrobě. Za příplatek je možné dokoupit rozsáhlé vybavení: 8 kusů úhlových agregátů, sada 3 standardních upínačů, sada 17 nových trnů do hlavic.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2010, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme výrobní linku na výrobu profilů z UPVC, která byla pořízena v roce 2010, v provozu byla pouze 2 roky a nyní je k prodeji z důvodu ukončení činnosti společnosti. Stroje byly před uskladněním odborně servisovány. Stroje se nacházejí v Patrasu, Řecko. Jakákoliv provozní kontrola je vítána. (1) Konec frézka na hliník a UPVC OMC Maxima (nová, nikdy nepřipojena) (2) CNC automatická linka: CNC stroj na čištění rohů s čtyřhlavým horizontálním svařovacím strojem – RISUS, RKT-8000 (3) UPVC řezačka zasklívací lišty – RISUS, RK-1080 (4) UPVC čtyřhlavý vertikální svařovací stroj – HAYA (5) UPVC čtyřhlavý poloautomatický stroj na čištění rohů – WEGOMA, WPA4 (6) Jednohlavý stroj na více rohů – RISUS, RYL-1050 (7) Ohýbačka profilů UPVC horkovzdušná / CBM (8) 4 pracovní stoly (9) PŘÍSLUŠENSTVÍ, MALÉ NÁSTROJE A VLOŽKY (frézy do strojů, dláta apod.) K dispozici jsou také náhradní díly a v případě potřeby technická asistence. Prodejní cena všech strojů jako celek je minimálně 50 000 EUR + DPH (dle potřeby). Prodej pouze jako komplet, ne jednotlivě. Odběr možný v Patrasu, Řecko (k dispozici vysokozdvižný vozík pro nakládku). Pgjdpfxowyvh Rj Am Ssl

Rok výroby: 1998, stav: použitý, Technické detaily: Šířka profilu: 50 mm Pracovní výška: 950 mm Rozhraní: RS 232 vývody Stroj na zpracování okenních profilů pro materiály, jako jsou plastová, hliníková a dřevěná okna, v kontinuálním procesu. Materiály jsou dopravovány pomocí pneumatického dopravního a upínacího systému. Systém se skládá ze dvou pracovních stanic (strojů), elektrické rozvodné skříně, ovládacího panelu a přepravních jednotek. A také stojan s vibrátorem transportního systému, jednotkou pro přepravu třísek a stojanem s potvrzovací tiskárnou. Na našich fotografiích je nejprve místo a pak další fotografie, jak je systém na prodej připraven k přepravě. Pracovní stanice č. 1 (stroj 1): -Pilařská stanice s pilovým kotoučem Ø 400 x 4,5 mm. -Vrtací jednotka s upínací kazetou (vertikálně nahoru) -Vrtací jednotka s upínací kazetou (horizontálně) -Vrtací jednotka s upínací kazetou (svisle dolů) -Dvojitá vrtací jednotka s upínací kazetou (svisle dolů) -45° vrtací jednotka s upínací kazetou (nahoru) Pgodpfx Asu Ibuwem Sjl Pracovní stanice č. 2 (stroj 2): -Vrtací jednotka s upínací kazetou pro šroubové spoje (vibrační miska) (svisle nahoru) -Horizontální frézovací vřeteno s 11 kotoučovými frézami -Vrtací jednotka s upínací kazetou (vertikálně dolů) -Vrtací jednotka s upínací kazetou (vertikálně nahoru) -Vrtací jednotka s horizontální upínací kazetou 2 kusyPřepravní jednotky: motorizované -DxŠxV: 5 650 x 2 400 x 1 000 mm -Šířka dráhy 1 980 mm 2 přepravní jednotky: motorizované -DxŠxV: 2 150 x 2 750 x 1 050mm -šířka kolejí 2 300 mm *

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Technické detaily: Tloušťka: 0,6 mm Šířka: 1200 mm Délka: 100 mm Pracovní rychlost: 1,5 - 3 m/min Výkon hnacího motoru: 45 kw Stlačený vzduch: 7 barů Celková hmotnost cca: 4500 kg Rozměry stroje cca DxŠxV: celkem: 20 m / 2,6 m / 3 m m Naše nabídka zahrnuje 2 kusy PÍSEK KOMPLETNÍHO STROJE NA DOKONČOVÁNÍ PANELŮ. Systém je vhodný zejména pro výrobu lehkých vrstvených desek. Linka se skládá z podávacího systému (pásový dopravník) pro materiál, řezacího systému, profilovacího systému a elektronického řídicího systému. Systém má délku přibližně 20,0 metrů, šířku přibližně 2,6 metrů a výšku přibližně 3,0 metrů. Celková hmotnost systému je přibližně 4,5 tuny. Podpfsu Nxa Hox Am Segl Materiál, který se použije pro vnitřní vrstvy, je nehořlavý polystyren nebo jiné lehké tepelně izolační materiály. Plech je stabilně spojen s polystyrenem nanesením částí lepidla na obě strany polystyrenu pod tlakem a teplem. Desky mají velmi dobré fyzikální vlastnosti, jako je tepelná a zvuková izolace, odolnost proti vlhkosti, pevnost v ohybu a tlaku a také mechanické vlastnosti. Délku laminovaných panelů lze přizpůsobit podle potřeby. - Spotřeba energie systému (s topným systémem): 36 KW - Pracovní teplota: Optimální teplota pro výrobu panelů je přibližně 25 °C. - Výrobní rychlost: 1,5-3 m/min v závislosti na teplotě (optimálně 25 °C) a typu lepidla. - Materiál: pozinkovaný plech v rolích, tloušťka plechu 0,3-0,6 mm a šířka 1200 mm. - Napájení: 380 V50 Hz - max. výkon motoru: 45 KW - Stlačený vzduch: 7 barů Rozměry vrstvených panelů: Model 1: - Šířka 800 mm-1200 mm x tloušťka 20 mm-300 mm Model 2: - Šířka 1150 mm x tloušťka 50 mm-150 mm (nastavitelná) Délka laminovaných panelů je libovolná. Barva panelů je variabilní a závisí na barvě použitých desek. Výrobní linka se skládá z - odvíjecího zařízení - podávacího systému - natíracího systému - řezacího zařízení - lepicí jednotky - Zařízení pro odsávání par - stohovací zařízení - Elektronický řídicí systém (Mitsubishi) v provozu *

Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 20 h, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, 🔥 Extruzní linka na výrobu 3D tiskových filamentů – DEMO jednotka | 1,75–5 mm | Až 100 m/min | 12 měsíců záruka Vysoce výkonná extruzní linka pro výrobu filamentů (3D tisk, svařovací dráty, technické šňůry). Spolehlivé, plně automatizované řešení přímo od výrobce. Kompletně vyrobeno v Evropské unii. _____ Hlavní vlastnosti • Materiály: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX a další • Průměr filamentu: 1,75–5 mm • PLC řízení s automatickým provozem Pgodpfx Asy Ipflom Ssl • Tříosý měřicí systém pro precizní kontrolu průměru • Nepřetržitý provoz (kompenzátor – až 140 m filamentu) • 3zónová chladicí vana (až 80 °C) _____ Technické údaje • Rychlost linky: až 100 m/min • Výkon: 5–20 kg/h • Průměr šneku: 35 mm • Délka šneku: 30 L/D • Pohon: 9,2 kW • Chladicí vana: 6 m • Kapacita cívky: 0,5–5 kg (výměna bez přerušení provozu) _____ Stav • DEMO jednotka – přímo od výrobce • Výborný technický stav • Ihned k dispozici • Plná tovární záruka 12 měsíců Cena FCA BOCO: 158 850,- EUR bez DPH _____ Výrobce BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Česká republika) Více než 30 let zkušeností v oblasti zpracování plastů

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, niverzální pneumatický stůl PT-2800 sa vyznačuje nastaviteľnou pracovnou doskou, pneumatickým upínaním podporných prvkov (bloky alebo nosníky) a pneumatickým zdvihom palety smerom k operátorovi. Pgodsqwnv Njpfx Am Sel Je nastaviteľný, poloautomatický stôl na pribíjanie paliet pre palety rôznych veľkostí. Jeho ergonomická konstrukcia umožňuje rýchle a jednoduché nastavenie veľkosti šablóny palety. Dĺžky sa môžu líšiť 900 - 2800 mm a stôl podporuje šírky maximálne do 1500 mm. Len jeden operátor je potrebný na výrobu 180 - 210 paliet počas jednej 8-hodinovej pracovnej zmeny. Operátor používa viacero nastreľovacích pištolí pre rôzne veľkosti klincov. Každá z nastreľovacích pištolí je před pohodlie operátora zavesená na hornej valčekovej dráhe. Valčeková dráha umožňuje volný pohyb nastreľovacích pištolí pozdĺž montážneho systému koľajníc nad hlavou. Konštrukcia stola zaručuje efektivitu výroby ako aj komfort obsluhy. Technické specifikace jsou následující: Hmotnost: Hmotnost: 530 kg Prevádzkový tlak: do 8 bar Materiál: konstrukčná ocel Rozměry palety: Délka: 900 - 2800 mm Šírka: 1500 mm Vonkajší rozměry: Šírka pracovní desky: 3210 mm Šírka stola včetně koľajnicového montážního systému pre balancery: 4082 mm Výška pracovní desky: 1829 mm Výška stola včetně koľajnicového montážneho systému pre balancery: 2697 mm Výhody: Jednoduché použití - Jeden operátor dokáže postaviť 180 - 210 paliet za 8 hodín Kompaktní design - Celková plocha 4,94 m² Univerzálna nastaviteľná pracovná doska umožňuje výrobu: Blokové palety (včetně EUR paliet) do 15 blokov Palety na 2, 3, 4 nebo 5 koľajniciach Efektivita - Rýchlo prepnite na paletu akejkoľvek veľkosti Pneumatická svorka - Ľahko vycentruje bloky Pneumatický zdvih - Zdvíha paletu, aby se minimalizovalo zdvíhanie operátora Horná valčeková dráha - Nastreľovacie pištole sa môžu počas práce voľne pohybovať Spodná šablóna - Šablóna na zostavenie nožičiek palety Nastaviteľné oceľové klinčovacie platne - Pozinkované a kalené oceľové platne na klincovacie klince Jedinečnost: Nastavenie diagonálneho stola znižuje prácu o 50 % Možnosť zostavenia paliet CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 Na nastavenie stola sú potrebné iba 2 imbusové kľúče

Stav: nový, Rok výroby: 2024, celková šířka: 13 910 mm, celková výška: 25 810 mm, celková délka: 31 220 mm, připojení stlačeného vzduchu: 8 lišta, doba záruky: 1 měsíce, celková hmotnost: 440 kg, pracovní šířka: 1 900 mm, pracovní výška: 1 300 mm, Univerzální pneumatický stůl PT-1900 sa vyznačuje nastaviteľnou pracovnou doskou, pneumatickým upínaním podporných prvkov (bloky alebo nosníky) a pneumatickým zdvihom palety smerom k operátorovi. Je nastaviteľný, poloautomatický stôl na pribíjanie paliet pre palety rôznych veľkostí. Jeho ergonomická konstrukcia umožňuje rýchle a jednoduché nastavenie veľkosti šablóny palety. Dĺžky sa môžu líšiť 800 - 1900 mm a stôl podporuje šírky maximálne do 1300 mm. Len jeden operátor je potrebný na výrobu 210 - 230 paliet počas jednej 8-hodinovej pracovnej zmeny. Operátor používa viacero nastreľovacích pištolí pre rôzne veľkosti klincov. Každá z nastreľovacích pištolí je před pohodlie operátora zavesená na hornej valčekovej dráhe. Valčeková dráha umožňuje volný pohyb nastreľovacích pištolí pozdĺž montážneho systému koľajníc nad hlavou. Konštrukcia stola zaručuje efektivitu výroby ako aj komfort obsluhy. Technické specifikace jsou následující: Hmotnost: Hmotnost: 440 kg Prevádzkový tlak: do 8 bar Materiál: konstrukčná ocel Rozměry palety: Délka: 800 - 1900 mm Šírka: 1300 mm Vonkajší rozměry: Šírka pracovní desky: 2250 mm Šírka stola včetně koľajnicového montážního systému pre balancery: 3122 mm Výška pracovní desky: 1627 mm Výška stola včetně koľajnicového montážneho systému pre balancery: 2581 mm Pedpfoqcvvgsx Am Ssgl Výhody: Jednoduché použití - Jeden operátor dokáže postaviť 210 - 230 paliet za 8 hodín Kompaktní design - Celková plocha 3,3 m² Univerzálna nastaviteľná pracovná doska umožňuje výrobu: Blokové palety (včetně EUR paliet) do 9 blokov Palety na 2, 3, 4 nebo 5 koľajniciach Efektivita - Rýchlo prepnite na paletu akejkoľvek veľkosti Pneumatická svorka - Ľahko vycentruje bloky Pneumatický zdvih - Zdvíha paletu, aby se minimalizovalo zdvíhanie operátora Horná valčeková dráha - Nastreľovacie pištole sa môžu počas práce voľne pohybovať Spodná šablóna - Šablóna na zostavenie nožičiek palety Nastaviteľné oceľové klinčovacie platne - Pozinkované a kalené oceľové platne na klincovacie klince Jedinečnost: Nastavenie diagonálneho stola znižuje prácu o 50 % Možnosť zostavenia paliet CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 Na nastavenie stola sú potrebné iba 2 imbusové kľúče

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Popis Univerzálny pneumatický stôl PT-3300 sa vyznačuje nastavitelnou pracovnou doskou, pneumatickým upínaním podpůrných prvků (bloky alebo nosníky) a pneumatickým zdvihem palety smerom k operátorovi. Je nastaviteľný, poloautomatický stôl na pribíjanie paliet pre palety různých veľkostí. Jeho ergonomická konstrukce umožňuje rychlé jednoduché nastavení velikosti palety. Dĺžky sa mohou lišit 900 – 3300 mm a podporuje šírky maximálně do 1500 mm. Len jeden operátor je potřebný pro výrobu 170 – 200 paliet během jedné 8-hodinové pracovní změny. Operátor používá několik nastřelovacích pištolí pro různé velikosti klincov. Každá z nastřelovacích pištolí je pre komfort operátora zavěšená na horní valčekovej dráhe. Valčeková dráha umožňuje volný pohyb nastřelovacích pištolí podél montážního systému koľajníc nad hlavou. Konštrukcia stolu zajišťuje výrobu jako i komfort obsluhy. Technické specifikace: Hmotnost: 620 kg Provozní tlak: do 8 bar Materiál: konstrukční ocel Paleta rozměrů: Délka: 900 – 3300 mm Šírka: 1500 mm Vonkajšie rozmery: Šírka pracovní desky: 3710 mm Šírka stola vrátane koľajnicového montážneho systému před vyvážením: 4582 mm Výška pracovní desky: 1829 mm Výška stola vrátane koľajnicového montážneho systému pre vyvážení: 2697 mm Pedpfxeqwnxgs Am Ssgl Výhody: Jednoduché použitie – Jeden operátor dokáže postavit 170 – 200 paliet za 8 hodin Kompaktní dizajn – Celková plocha 5,37 m² Univerzálna nastaviteľná pracovná doska umožňuje výrobu: Blokové palety (včetně EUR paliet) do 15 bloků Palety na 2, 3, 4 nebo 5 kolejniciach Efektivita – Rýchlo prepnite na paletu velikostí Pneumatická svorka – Snadno vycentruje bloky Pneumatický zdvih – Zdvíha paletu, aby sa minimalizovalo zdvíhanie operátora Horná valčeková dráha – Nastreľovacie pištole sa môžu počas práce voľne pohybovat Spodná šablóna – Šablóna na zostavenie nožičiek palety Nastavitelné oceľové klinčovací platne – Pozinkované a kalené oceľové platne na klinčovací klince Jedinečnost: Nastavení diagonálního stola odstrániť prácu o 50 % Možnost sestavy palety CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 Na nastavení stola jsou nutné pouze 2 imbusové klíče

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: LC632, Použitá plnící linka KRONES na lihoviny, pro kulaté skleněné láhve, 500 BPM – rok výroby 2003 Technické specifikace & výkonnostní údaje Tato kompletní plnící linka pro kulaté skleněné láhve poskytuje vysokorychlostní výkon pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Na základě technologie Krones je linka konfigurována pro skleněné láhve o objemu 0.7 l, 0.75 l a 1.0 l. S kapacitou 500–600 BPM (až 36 000 lahví za hodinu) je robustním řešením z druhé ruky pro výrobce, kteří hledají spolehlivý průtok a stabilní kvalitu produktu. Výrobní kapacita: 500–600 BPM (až 36 000 lahví/h) Typ plnění: vakuové plnění Formáty lahví: kompatibilní s formáty 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Balení: určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové komponenty (modely): Krones Variojet (oplachovačka na 72 hlavách), Krones Isofill (izobarická plnička na 108 hlavách), Krones Topmatic/Zalkin (uzavírač na 18 hlavách), lepení etiket na studenou – přední a zadní, Logics & Control Logilook systém kontroly etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (balírna wrap around kartonů), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirálový výtah na kartony, Linx 7900 popisovač lahví (2017), Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty balení: wrap around krabice, konfigurace balení po 6 a 12 kusech Hlavní rok výroby: 2003 (s upgrady v letech 2006, 2015 a 2017) Elektrické napájení: 415 V, 50 Hz (většina hlavních jednotek); přídavná zařízení na 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka disponuje automatizovanou manipulací s materiálem a inspekcí pro stabilní provoz a zajištění kvality. Krones Multidivider laner a robotizované manipulátory Robogrip zajišťují vyrovnání toku materiálu a následnou paletizaci, zatímco Logilook kontroluje přítomnost a přesnost polohy etiket. Přestavby mezi jednotlivými formáty lahví jsou usnadněny standardizovanými Krones díly pro formáty a nastavitelnými vodítky pro efektivní změnu produkce. Automatické depaletizování lahví, rozdělování toků a robotizovaná manipulace s obaly Inline kontrola etiket pro jednotný vzhled Dotykové HMI terminály na klíčových stanovištích (typické Krones rozvržení) Rychlé změny formátů pro 0.7 l, 0.75 l a 1.0 l Provozní spolehlivost na 50 Hz; široce používané průmyslové komponenty Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnící linka je určena pro bezproblémový inline provoz od depaletizace lahví až po balení do krabic. Je vhodná pro kulaté skleněné lahve a integruje etiketování, kódování a kontrolu pro zajištění nepřetržité kontroly kvality. Balírna wrap around zajišťuje efektivní sekundární balení do konfigurací 6 a 12 ks a kompatibilitu se standardními paletizačními vzory. Průběh: depaletizace → oplach → izobarická plnička → uzavírač → lepení etiket (na studeno) → kontrola etiket → popisování → laner → balení do kartonů → spirálový výtah na balíky → paletizační robot Vhodné pro výrobu nápojů se zpracováním skleněných lahví. Pjdpfx Ajy Ud Alsm Sogl

Stav: dobrý (použitý), Hohner HSB 9000 Digitální linka na výsek brožur Pgodpfxoy Sfbdo Am Sel Stroj je ve velmi dobrém stavu a připravený k výrobě. Rok výroby: 2019. Vytištěno bylo pouze 0,4 milionu brožur. Jedná se o jeden z nejnovějších modelů Hohner. Celý stroj je nastavován z ovládacího panelu. Vyrobeno v Německu. Ideální stroj pro efektivní výrobu brožur v digitální tiskárně. Dotykový panel pro rychlé nastavení a bezdrátové dálkové ovládání. Stroj je dodáván s nástroji, náhradními díly a dokumentací.

Stav: dobrý (použitý), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a – Výrobník brožur Stroj je plně funkční a připravený k okamžitému nasazení do výroby. Velmi nízký počet provozních hodin. Jedná se o jeden z nejnovějších modelů Horizon. Celý stroj je ovládán centrálně z řídicího panelu. Vyrobeno v Japonsku. Pgsdpfxey Sd Suo Am Sel Linka se skládá z: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maximální formát: 350 x 500 mm Minimální formát: 120 x 148 mm Podávání vakuem 10 podávacích pater Výška stohu: 55 mm Gramáž papíru: 40–270 g/m² Napájení: 230 V Hmotnost: 310 kg/kus Ovládání přes dotykovou obrazovku Senzory pro detekci zaseknutí, dvojitého podání a chybějícího podání Možnost uložit až 9 předvoleb do paměti stroje Horizon SPF-200A 10,4″ barevný dotykový displej Nepřetržitý provoz díky funkci automatického vyřazení nesprávně složených výtisků Maximální formát: 508 x 356 mm; Minimální formát: 180 x 120 mm Maximální rychlost: 4 500 brožur/hod Hmotnost: 500 kg Šití drátem a ohybem Dvě šicí hlavy Hohner Do paměti stroje lze uložit až 200 zakázek Volitelné příslušenství zahrnuje kontrolu podávání drátu a modul blokového šití Horizon FC-200A Kapacita ořezu: 4–5 mm Napájení: 230 V Hmotnost: 244 kg Nová konstrukce ořezávače, stabilní provoz díky servomotorům a doplňkový vodicí systém pro brožury. Dotykový panel pro rychlou změnu formátu. Přestavení stroje na jiný formát jedním stisknutím tlačítka. Součástí stroje jsou: LC-200 odkladač, provozní nástroje, náhradní díly a dokumentace.

Rok výroby: 1990, stav: použitý, Nabízíme použitou technologickou linku na výrobu keramických výrobků (Handle/Keller), která se vyznačuje mimořádnou odolností a snadnou údržbou. Tato linka se skládá z následujících strojů a zařízení: 1. Stroje pro předzpracování suroviny - Kruhový drtič (Edge Runner) Handle R469, rok výroby 1955 - Válcový drtič AGW 1065/1085, rok výroby 1963 - Válcový drtič WF 1080A, rok výroby 2005 - Pásové dopravníky 4 kusy - Rozvaděč Podpfxey Nzpro Am Sjgl 2. Stroje na formování - Mísič Handle MDVG 920B, rok výroby 1990 - Lis Handle PZG 56A/50, rok výroby 1990 - Odřezávač Keller typ 4155, rok výroby 1990 - Pásové dopravníky 4 kusy - Rozvaděč Linka byla v nepřetržitém provozu až do konce roku 2025. V případě dotazů nebo potřeby dalších informací nás neváhejte kontaktovat telefonicky.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1998, provozní hodiny: 1 830 h, Funkčnost: plně funkční, Prosím o zasílání cenových nabídek. Linka na výrobu masivní parketové podlahy Schroeder. Pracovala pouze 1830 provozních hodin (1 rok na jednu směnu). Plně funkční, provozní rychlost 30 m/min. Linka se skládá z: podavače, hoblovky I, transferu, hoblovky II, transferu/otáčecí stanice, čepovací frézky. Rozměry obráběných prvků: šířka 45–100 mm, tloušťka 10–23 mm, délka 250–1200 mm. Podoywkdzspfx Am Sjgl

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, pracovní šířka: 1 400 mm, délka desky: 3 500 mm, zdvih: 450 mm, Prosím, předložte návrh kupní ceny. Pgjdpfx Amewiw Uqe Sjl

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1996, Linka na výrobu sladkého pečiva Rondo Compactline - použitá - rok výroby 1995-96 - součásti: pracovní stůl Compactline, kalibrátor, řezací stanice, zvlhčovací stanice, plnicí zařízení, váleček, zavinovací stanice, gilotina, odběrný stůl, 4 řezací válce, 3 dekorace - délka 7,70 m Pedpeyglg Usfx Am Sogl - nerezová konstrukce - ruční ovládání - stroj z výroby - na přání můžeme provést generální opravu - odběr ze skladu - cena na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC625, Použitá olivová linka ALFA LAVAL S16 – rok výroby 2010 Technické specifikace a výkonové údaje Tato kompletní linka na extrakci olivového oleje kombinuje osvědčené komponenty a zajišťuje kontinuální a efektivní zpracování olivové pasty na kvalitní olej. Navržena s jádrovou technologií Alfa Laval a doplňkovým vybavením nabízí průmyslovou propustnost s důvěryhodnou separací a tepelnou úpravou. Kapacita: 2,5–3 t/h (tun za hodinu) oliv Rok výroby: 2010 Pedpfxey Iz Tus Am Sogl Hlavní výrobce: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separátory: Alfa Laval 507 (2 jednotky, s nosným rámem) Drtič/pasírka: Alfa Laval, 25 HP Myčka: Santoro, s oddělením pecek Malaxéry: 4 jednotky, nerezové, každá 500 l, samostatné vyprazdňování Pastová pumpa: Bellin, velikost statoru 16 Šikmý pásový dopravník: Alfa Laval Šnekový dopravník (pro pokrutiny): Officine Mottola Tepelná jednotka (kotel): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominální výkon 130 kW Výměník tepla: ohřívač teplé vody pro tepelnou úpravu Rozvaděče: hlavní elektrorozvaděč a rozvaděč pro řízení pump Elektrické údaje (kotel): 380 V, 50 Hz, spotřeba el. energie 0,42 kW Normy: CE komponenty; kotel EN 303-5 třída 3 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je vybavená centrální elektrorozvaděčem a odděleným rozvaděčem pro řídicí systém čerpadel, což umožňuje modulární řízení celého provozu. Obsluha má jednoduchou kontrolu nad podáváním, drcením, mícháním (malaxováním), dekanterizací i separací. Bezpečnostní blokace a standardní ochranné prvky u rotačních částí a okruhů teplé vody zajišťují trvalý a bezpečný provoz. Rychlé mechanické nastavení dovoluje přesně doladit dobu a teplotu malaxace pro optimální výtěžnost a kvalitu oleje. Možnosti integrace do výrobních linek Tato použitá zpracovatelská linka je určena pro kontinuální extrakci a umožňuje začlenění předřazeného příjmu a mytí s následnou dekanterizací a dočišťováním. Šikmý dopravník, myčka s oddělením pecek a drtič zajišťují rovnoměrnou přípravu pasty, zatímco dekanter a dvojitý separátor poskytují čistý olej s vysokou čirostí. Systém lze propojit se skladovacími tanky, filtračními jednotkami nebo použít společně s linkou na plnění jedlého oleje pro kompletní průmyslové balení. Flexibilní potrubní přípojky a standardní konektory usnadní začlenění do stávajících potravinářských a nápojových provozů. Stav stroje a historie údržby Jedná se o kompletní, použitou linku na extrakci olivového oleje, která je nabízena jako provozuschopná; hlavní procesní zařízení je z roku 2010. Komponenty od renomovaných výrobců jako Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola a ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Funkčnost: plně funkční, MARVAL A25T6 DX - Rok 2002 Linka na izolační sklo - Mycí stroj - Válcový lis - Naklápěcí stůl Maximální výška: 2500 mm 4 kartáče Pracovní směr: zprava doleva Pedpfoy Sf Anox Am Ssgl Celkové rozměry: 15 m + 4 m (naklápěcí stůl)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1997, Prodávám kompletní linku na výrobu oken: 1 ks 5vřetenový čtyřstranný hoblík s pilou Weinig Unimat 23EL - bez brusky HESS - jiný náhradní stroj po dohodě 2 ks. Čepovací a drážkovací stroj Weinig Unitec 10. 2 ks. Profilové rýhovací centrum Weinig Univar 10. 1 ks. CNC zdvojovací stroj KOCH WinDoor - Sada kompletních automatických podavačů a dopravníků Weinig. Rok výroby 1997. Pgjdpfx Ajfzzidsm Sel Frézovací hlava OERTLI. Ihned k dispozici. Okamžitě demontováno s původními paletami. Stav velmi dobrý !

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, Linka na výrobu izolačních skel Maximální rozměr IG jednotky (s plněním inertním plynem a sekundárním těsněním): 2500 x 4300 mm Maximální rozměr IG jednotky (s plněním plynem, bez sekundárního těsnění): 2500 x 5000 mm Minimální rozměr IG jednotky: 180 x 350 mm Maximální tloušťka IG jednotky: 52 mm (možné až 56 mm) Pgedpfsy Ud Eyox Am Sel Pracovní směr: zprava doleva Linka se skládá z: - Myčka skla VHW-25/V8, rok výroby: 2007, - Aplikátor SuperSpacer VSA-50/25, rok výroby: 2007, - Automatický stroj na utěsnění rohů SSV-25, rok výroby: 2007, - Stanice pro montáž rámů RSVN-35/25U, rok výroby: 2007, - Plynovací lis FPS-35/25U2, rok výroby: 2007 – možnost lisování a plnění až do 5000 mm, - Automatický těsnicí robot VL-1N/25, rok výroby: 2003 pro polysulfid, tvarované jednotky a trojskla. Celková délka linky cca 44,8 m Dispoziční výkres je přiložen jako technický soubor Sledujte video Velmi dobrý a čistý stav Prodává se tak, jak je K dispozici ihned

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Výrobní linka na NBR a PVC izolační desky pro gumovou extruzi / ihned k dispozici Výrobní linka je ve stavu nového zařízení, má velmi nízký počet provozních hodin a je ihned k dodání. Jednotky výrobní linky: 1. 150 mm 20D extrudér na studené vakuum (standard) 2. Hlava na lisování gumových desek (pneumatická) 3. 6m infračervená vytvrzovací pec (šířka 1000 mm) 4. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1140 mm) 5. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1440 mm) 6. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1600 mm) 7. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1800 mm) 8. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2000 mm) 9. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2300 mm) 10. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2500 mm) 11. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2800 mm) 12. 36 m dopravní a chladicí zařízení (ve 3 sekcích po 12 m) 13. Automatická stříhací a ořezávací linka na plechy (1 ks) 2000 mm 14. Velký chladič s vodní nádrží 15. Plynové topení 16. PLC řízení V případě zájmu Vám rádi zašleme podrobný popis a technické údaje. Pgjdjy Exrpepfx Am Sol

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1993, OMAG TRONIC 140/120 kompletní linka; výrobní paleta o rozměru 1450x1100 mm, dvouzásypový stroj, rok výroby 1993, regálový vozík s otočí, přebalování včetně páskování, 10 ks forem, řízení Siemens S7. Psdpfxoxl D Ime Am Ssgl

Rok výroby: 1993, stav: jako nový (použitý), Dlouhá řada: - kapacita 350 kg/h - míchačka - dávkovač, voda / mouka, horizontální - šnek, šnek - Lis - Vibro dávkovač, repasovaný v roce 2010. - První sušička, repasovaná v roce 2010 - Druhá sušička - Možné nahromadění těstovin za 8 hodin - dvě suché pásky - dva pásy na sušené těstoviny - Detektor kovů - Comand pult - El. Skříň - Automatická balicí jednotka ( 2012 ) Psdsh Dxhfopfx Am Ssgl