Prodej použitých Linka Na Výrobu Pelet (38 005)

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 01254653, Linka na výrobu dřevěných částí dřevoocelových svodidel TERTU. - drážkovací stroj T18 - drážkovací stroj - sloupek - zakracovací pila - finalizační stroj (zakracování, vrtání) - přísuvné stoly - vrtací stůl - 4x náhradní hlava - komplet náhradní nože a vrtáky Lrjdpfxou A Hv No Appon Jednoduché velice kvalitní a masivní stroje. Plně kompletní, přípraveno k provozu.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Prodáme funkční linku na výrobu pelet s výkonem 2–2,5 tuny za hodinu. 1. Kladívkový mlýn s novým motorem a magnetickým separátorem 2. Dopravní ventilátor s novým motorem 3. Zásobník s 2 cyklony a celulárními uzávěry 4. Šnekový podavač do kondicionéru 5. Kondicionér 6. Peletizační lis Buhler 7. Pásový podavač pod peletizačním lisem 8. Chladič s třídičem Lrjdszdq T Tspfx Appon 9. Řídicí rozvaděče Linku lze kdykoli předvést v provozu a ověřit výkon. Technicky bezvadná a v nepřetržitém provozu – nejde o nefunkční zařízení, ale o plně pracující linku. V ceně je kompletní zaškolení obsluhy. Důvodem prodeje je výměna za větší linku. V případě zájmu mě neváhejte kontaktovat.

Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 3 500 h, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Plně automatizovaná hydraulická peleťovací linka P System s patentovaným hydraulickým peleťovacím systémem. Mono válec, hydraulicky ovládaný, vybavený unikátním systémem detekce zatížení. Disponuje automatickým vstřikováním rostlinného oleje při spuštění a vypnutí. Průběžná kapacita výroby je 350 kg/h (špičkově až 500 kg/h) – plně automatický provoz bez potřeby obsluhy. V aktuálním nastavení pracovala 12 hodin v kuse paralelně s linkou na výrobu briket, ale je možný i nepřetržitý provoz. Linka zahrnuje následující komponenty: - Kontejner s posuvným dnem o objemu 50 m³ s hydraulicky ovládaným víkem. Kontrolní okénka pro sledování stavu materiálu a horizontální šnekový dopravník pro vykládání. - Šikmý výpadový šnek s magnetickým separátorem. - První stupeň – kladivový mlýn pro materiál do frakce P16 (G30), pneumaticky dopravený do mezi-sila. - Mezisilo s hydraulickým míchadlem, vybavené cyklonem a transportním ventilátorem. Přídavný port uzavřen záslepkou pro případnou montáž dalšího peleťovacího modulu. - Druhý stupeň – kladivový mlýn s rotačním ventilem řízeným peleťovacím modulem. - Peleťovací modul P300 – 30 kW s řízením PCL. Veškeré pohony mimo hlavního motoru jsou hydraulické a ovládány modulem. Systém je vybaven snímačem vlhkosti s automatickou injektáží vody do druhého stupně kladivového mlýnu pro řízení kvality pelet, teplota matrice je monitorována teplotním čidlem a optimalizována pomocí vstřikování stlačeného vzduchu. Automatický olejovací systém při spuštění a vypnutí. Ledpfxszcf Dle Appern - 6m chladící a třídicí šnekový dopravník. Peletky jsou dopravovány, chlazeny a tříděny od prachu hydraulicky poháněným šnekem. - Dvoustupňová odsávací jednotka s dvojitou filtrací. Linka je ve velmi dobrém stavu, včetně sady náhradních dílů, matric a válců. PCL řídicí jednotka a hlavní převodovka byly vyměněny před rokem. Pravidelně servisovaná, možnost předvedení v provozu na Vašem materiálu. NENÍ zahrnuto v nabídce, ale lze dodat na vyžádání: - Zásobník pelet 4000 l, žárově zinkovaný, s pneumaticky ovládaným vyprazdňováním. - Poloautomatická balička s kapacitou 5–30 kg. - Tepelný zatavovač plastových pytlů. - Zařízení pro testování kvality pelet. - 5m korečkový elevátor značky Perrys of Oakley.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Bio Machines více než 20 let navrhuje výrobní linky, výrobní stroje a poskytuje montážní služby. Nabízíme kompletní výrobní linky i samostatné stroje přizpůsobené vašim potřebám. Naše řešení zahrnují: linky na výrobu pelet; linky na výrobu briket; sušicí systémy: rotační a pásové; kladívkové mlýny; podlahové dopravníky (moving floors); krmné sila; drtič dřeva; řetězové, korečkové, šnekové a pásové dopravníky; cyklony; skladovací sila; chladiče pelet; třídičky pilin a pelet; balicí stroje na malé i velké pytle; linky pro paletizaci pytlů a mnoho dalších specializovaných strojů. Lrjdpfsylm Tysx Appjn

Rok výroby: 2014, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Nabízíme tuto linku na výrobu pelet STOZA s.r.o., ve velmi dobrém stavu, rok výroby 2014. Výrobce: STOZA s.r.o. Rok výroby: 2014 Lrodpfx Apoy Ah Nfspon Stav: velmi dobrý Kategorie ID: 659 Typ: linka na výrobu pelet V případě dotazů či zájmu o více informací nás neváhejte kontaktovat zprávou nebo telefonicky.

Stav: použitý, Na prodej je plně sestavená a funkční linka na výrobu pelet s kapacitou až 3 tuny za hodinu. Továrna byla využívána jen minimálně – celkem bylo vyrobeno pouze 16 000 tun, je ve velmi dobrém technickém a vizuálním stavu. Ideální pro profesionální výrobu pelet z dřevní biomasy, agrobomasy nebo jiných surovin. Pro instalaci linky nejsou zapotřebí žádné další prostory, peletovací lis je již zabudován v kontejneru. Ljdpfox S Egmsx Appsrn Součástí linky jsou: Lis a mlýn: Salmatec Maxima 700 – spolehlivá německá kvalita s vysokou účinností a dlouhodobou stabilitou. Transportní a dávkovací zařízení: Rematec – robustní a přesné podávání materiálu v každé fázi. Plachtový přístřešek. Další vybavení: cyklony, síta, chladič, ovládací panel atd. K dispozici jsou všechny DWG soubory a výkresy základů zařízení. Hlavní výhody: - Vysoká výrobní kapacita až 3 t/h. - Kvalitní komponenty od evropských výrobců. - Schopnost přizpůsobení různým druhům surovin. - Linka je funkční – možnost předvedení v chodu. - Ihned k odběru.

Stav: použitý, Granulační a balicí linka. Model: HM700E PRO 11KW Rok výroby: 2022 Obsahuje: - Kladičkový mlýn – drtič - Míchačka třísek Ledpfjxcy D Eex Apporn - Podavač třísek - Granulátor - Vibrační stůl - Pásový dopravník (dopravní pás) - Zásobník pelet s balicím zařízením - Uzavírací stroj na pytle a měřič vlhkosti třísek Kladičkový mlýn s cyklonem Motor: 11 kW / 400 V Výkonnost: 300 – 700 kg/h Hmotnost: 360 kg Nainstalovaný soft start Sekací systém: 16 kladiv Míchačka třísek: Objem: 1,0 m³ Podavač třísek: Motor: 3,3 kW / 380 V Výkon až 800 kg/h Granulátor: Motor: 22 kW / 380V/50Hz Výkonnost: 300 – 700 kg/h Hmotnost: 590 kg Nainstalovaný soft start Vibrační stůl: Hmotnost: 90 kg Pásový dopravník: Rozměry: 5m × 0,4m Automatizované balicí zařízení: Rozměry: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Objem: 1,5 m³ Balení do pytlů: 1 – 50 kg Vybaveno dvěma typy vah Uzavírací stroj na pytle 220V Měřič vlhkosti

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, KOMPLETNÍ VÝROBNÍ LINKA NA PELLETY 6 t/h Hydraulické pochozí podlahy - dvojité pro tvrdé a měkké dřevo Pásový dopravník 12 m s magnetickým odlučovačem třísek Dva kladivové mlýny, každý o výkonu 130 kW, na mokrý materiál Dva nosníky s hydraulickou podlahou před bubnovou sušárnou Sušárna pro bubny 12 m Kotel FIEDLER 3,5 MW Rafinátor 250 kW s dopravním ventilátorem a filtrem Silový zásobník ZEPI na suchý materiál Dopravník Z ZEPI nad třemi zásobníky sila na pelety 0qe0k Mlýn na pelety TRI ZEPI ZPM600 s výkonem 200kW (2ks) a 160Kw Mlýn na pelety rok výroby 2015 (dva kusy) Dopravní pás 10m pro systém horkých koulí, kondicionéru a aspirinu. vibrační síto Balicí systém ESSEGI (ITA) 2019 Paletový systém ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Lrjdpfsqy Hcdex Appjn Systém detekce jisker Grecon Místnost s elektrickou skříní pro kompletní zařízení Linka v provozu, kapacita 6-7 t/h

Rok výroby: 2011, stav: velmi dobrý (použité), Technické detaily : - Rok výroby - 2011 - Kapacita - 3,2 t/h - Výkon - 600 kw Linka se skládá : - Hrubý kladívkový mlýn (110 kw) - Transportér na dřevní prach - Pec Automatická podávací jednotka - Pec 1,5 MW - Sušárna - tři průchody - Ciklon a silo na suchý prach Lsdpoipt Dlofx Appern - Jemný kladívkový mlýn ( 110 kw ) - Silo ower hlava lisů - Lis na pelety TEKNU UNO ( 160 kw ) - Lis na pelety MUNCH ( 2x75 KW ) - Přepravník pelet až do chladiče - Chladič - Mořská vlna - 2 x silo o kapacitě 100 t - 2x transportér pelet ( jeden pro balení velkých pytlů 1000 kg a druhý pro malé pytle 15 kg ) - Automatická balicí jednotka - Robot pro paletizaci - rezervní nástroje ( raznice ) Továrna stále smontovaná a ve výrobě !!!

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnicí linka na víno – sklo – 10 000 BPHTechnické specifikace a výkonnostní údajeTato kompletní použitá plnicí linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje depaletizaci, vyplachování, izobarické plnění, kapslování, drátkování, etiketování, manipulaci s obaly, paletizaci a koncový tisk. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality při výrobě nápojů.Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok výroby: 2005Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemiTypy produktů: Ideální pro výrobu vína (tiché i šumivé)Plnicí princip: IzobarickýKapacita plnicího stroje: až 16 000 bphKapacita kapslování: až 7 200 bphKapacita etiketování: až 5 200 bphNapájení: 380 V, 50 HzInstalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kWProvozní tlak: až do 7 barTeplotní rozsah: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Označeno CE; Řídicí normy dle EN 60204Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje průmyslovou automatizaci pro koordinovaný provoz při depaletizaci, přípravě lahví, plnění a koncovém balení. Bezpečnostní zámky, ochranná zařízení a nouzové vypínače jsou integrovány dle směrnic CE a EN 60204 pro elektrickou bezpečnost. Izobarické prostředí plnění je tlakově certifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící proces a zachování integrity produktu.Integrační možnosti výrobní linkyTato sada použitých balicích strojů se bez problémů začlení jako klíčová použitá plnicí linka. Zavádění/depaletizace, dopravníky, myčky/vyplachovače/sušičky lahví, izobarický plnicí stroj, stanice pro kapslování a drátkování, etiketování, kódování, skládání/balení/lepení kartonů, paletizace a balení do stretch fólie jsou harmonizovány pro provoz v lince. Mix zařízení podporuje tradiční korkové i syntetické uzávěry a obsahuje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné velikosti a formáty vinných lahví lze zpracovávat výměnou formátových dílů dle instalovaných komponent. Celková kapacita linky je obvykle určována etiketováním a kapslováním s nominálním výkonem okolo 5 200 bph v závislosti na produktu a formátu.Stav stroje a historie údržbyLinka je nabízena v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Probíhající servis a pravidelné revize zajišťují spolehlivý provoz všech integrovaných stanic. Systém odráží profesionální údržbu a zachovává vysokou kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů.... Lsdszd Ucxspfx Appjrn

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, Kompletní linka na výrobu hamburgerů VEMAG Výrobce: VEMAG Maschinenbau GmbH – Německo Model linky: Sada zařízení Roobot 500 + FM250 + SC261 Stav: Použitý, ve velmi dobrém stavu Rok výroby: 2015 / 2020 Popis sestavy Linka na výrobu hamburgerů VEMAG je plně automatizovaný systém určený k tvarování, porcování a řazení masových, drůbežích, rybích či rostlinných burgerů. Zařízení zajišťují vysokou kapacitu, přesnost porcí i dokonalou opakovatelnost tvaru při zachování vysokého hygienického standardu výroby. Linka se skládá ze tří hlavních komponent: 1. Plnička VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatický dávkovací systém – hlavní pohon linky. Řídí pohyb a dávkování náplně do formovacího stroje. Vybaveno systémem přesného dávkování porcí. Zajišťuje stálý výkon a přesnost hmotnosti. Lodpozb I Ecefx Appsrn Nerezové provedení s hygienickou konstrukcí pro vysokotlaké mytí. Klíčová technická data: Kapacita: až 6000 porcí/h (v závislosti na surovině) Rozsah porcí: 20–300 g Pohon: elektrický / pneumatický 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formovačka hamburgerů – nejnovější prvek linky. Formování hamburgerů, karbanátků, kuliček, rostlinných a rybích produktů. Variabilní tvar i tloušťka – rychlá výměna matric. Integrovaný systém tvarovacích desek s nastavitelnou velikostí. Ideální pro přesné formování produktů s kvalitním povrchem. Technické parametry: Průměr hamburgeru: 60–130 mm Kapacita: 100–180 cyklů/min Materiál: nerezová ocel AISI 304 Kooperace s Roobotem 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Pásový odběrový dopravník / separátor: Odebírá vytvarované produkty a ukládá je do řad. Proměnná rychlost pásu a směr dopravy. Snadná demontáž a čištění. Technická data: Materiál: nerezová ocel Elektronické ovládání, kompatibilní s FM250

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC stroj na výrobu oken (pravostranné zakládání obrobků) K dispozici také C124-L (pravostranné zakládání), rok výroby 2019 Popis: Rok výroby: 2010 Pracovní šířka: 40 – 260 mm Pracovní výška: 25 – 150 mm Poměr výšky a šířky dřeva max. 2:1 Upínací stůl Powergrip Ledezg A A Eepfx Appsrn Délka podpěry stolu: 2x 2280 mm Délka obrobku bez návazného cyklu: 220 – 2700 mm Délka obrobku s návazným cyklem: 2700 – 4500 mm Délka obrobku při vícenásobném návazném cyklu: 4500 – 6000 mm Kompletní popis na vyžádání K dispozici přibližně léto 2026 (I přes maximální péči si vyhrazujeme veškeré změny i případné chyby v technických údajích, cenách a informacích. Za vytištěné údaje neručíme! Dostupnost dle předchozího prodeje.) Ceny nezahrnují inzerční poplatky na portálu MachineSeeker / Ceny bez nákladů na inzerci na MaschinenSucher. Nejlepší stroje na dřevoobrábění z Nizozemska

Rok výroby: 1998, stav: použitý, Technické detaily: Šířka profilu: 50 mm Pracovní výška: 950 mm Rozhraní: RS 232 vývody Stroj na zpracování okenních profilů pro materiály, jako jsou plastová, hliníková a dřevěná okna, v kontinuálním procesu. Materiály jsou dopravovány pomocí pneumatického dopravního a upínacího systému. Systém se skládá ze dvou pracovních stanic (strojů), elektrické rozvodné skříně, ovládacího panelu a přepravních jednotek. A také stojan s vibrátorem transportního systému, jednotkou pro přepravu třísek a stojanem s potvrzovací tiskárnou. Na našich fotografiích je nejprve místo a pak další fotografie, jak je systém na prodej připraven k přepravě. Pracovní stanice č. 1 (stroj 1): -Pilařská stanice s pilovým kotoučem Ø 400 x 4,5 mm. -Vrtací jednotka s upínací kazetou (vertikálně nahoru) -Vrtací jednotka s upínací kazetou (horizontálně) -Vrtací jednotka s upínací kazetou (svisle dolů) -Dvojitá vrtací jednotka s upínací kazetou (svisle dolů) -45° vrtací jednotka s upínací kazetou (nahoru) Pracovní stanice č. 2 (stroj 2): -Vrtací jednotka s upínací kazetou pro šroubové spoje (vibrační miska) (svisle nahoru) -Horizontální frézovací vřeteno s 11 kotoučovými frézami -Vrtací jednotka s upínací kazetou (vertikálně dolů) -Vrtací jednotka s upínací kazetou (vertikálně nahoru) -Vrtací jednotka s horizontální upínací kazetou 2 kusyPřepravní jednotky: motorizované -DxŠxV: 5 650 x 2 400 x 1 000 mm -Šířka dráhy 1 980 mm 2 přepravní jednotky: motorizované -DxŠxV: 2 150 x 2 750 x 1 050mm Lrsdeu Ibuwopfx Appon -šířka kolejí 2 300 mm *

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Technické detaily: Tloušťka: 0,6 mm Šířka: 1200 mm Délka: 100 mm Pracovní rychlost: 1,5 - 3 m/min Výkon hnacího motoru: 45 kw Stlačený vzduch: 7 barů Celková hmotnost cca: 4500 kg Rozměry stroje cca DxŠxV: celkem: 20 m / 2,6 m / 3 m m Naše nabídka zahrnuje 2 kusy PÍSEK KOMPLETNÍHO STROJE NA DOKONČOVÁNÍ PANELŮ. Systém je vhodný zejména pro výrobu lehkých vrstvených desek. Linka se skládá z podávacího systému (pásový dopravník) pro materiál, řezacího systému, profilovacího systému a elektronického řídicího systému. Systém má délku přibližně 20,0 metrů, šířku přibližně 2,6 metrů a výšku přibližně 3,0 metrů. Celková hmotnost systému je přibližně 4,5 tuny. Materiál, který se použije pro vnitřní vrstvy, je nehořlavý polystyren nebo jiné lehké tepelně izolační materiály. Plech je stabilně spojen s polystyrenem nanesením částí lepidla na obě strany polystyrenu pod tlakem a teplem. Desky mají velmi dobré fyzikální vlastnosti, jako je tepelná a zvuková izolace, odolnost proti vlhkosti, pevnost v ohybu a tlaku a také mechanické vlastnosti. Délku laminovaných panelů lze přizpůsobit podle potřeby. - Spotřeba energie systému (s topným systémem): 36 KW - Pracovní teplota: Optimální teplota pro výrobu panelů je přibližně 25 °C. - Výrobní rychlost: 1,5-3 m/min v závislosti na teplotě (optimálně 25 °C) a typu lepidla. - Materiál: pozinkovaný plech v rolích, tloušťka plechu 0,3-0,6 mm a šířka 1200 mm. - Napájení: 380 V50 Hz - max. výkon motoru: 45 KW - Stlačený vzduch: 7 barů Rozměry vrstvených panelů: Model 1: - Šířka 800 mm-1200 mm x tloušťka 20 mm-300 mm Model 2: Lredpju Nxa Hsfx Appsn - Šířka 1150 mm x tloušťka 50 mm-150 mm (nastavitelná) Délka laminovaných panelů je libovolná. Barva panelů je variabilní a závisí na barvě použitých desek. Výrobní linka se skládá z - odvíjecího zařízení - podávacího systému - natíracího systému - řezacího zařízení - lepicí jednotky - Zařízení pro odsávání par - stohovací zařízení - Elektronický řídicí systém (Mitsubishi) v provozu *

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Výrobní linka na NBR a PVC izolační desky pro gumovou extruzi / ihned k dispozici Lodpfx Asy Exrpeppern Výrobní linka je ve stavu nového zařízení, má velmi nízký počet provozních hodin a je ihned k dodání. Jednotky výrobní linky: 1. 150 mm 20D extrudér na studené vakuum (standard) 2. Hlava na lisování gumových desek (pneumatická) 3. 6m infračervená vytvrzovací pec (šířka 1000 mm) 4. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1140 mm) 5. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1440 mm) 6. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1600 mm) 7. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 1800 mm) 8. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2000 mm) 9. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2300 mm) 10. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2500 mm) 11. 6m horkovzdušná vytvrzovací pec (šířka 2800 mm) 12. 36 m dopravní a chladicí zařízení (ve 3 sekcích po 12 m) 13. Automatická stříhací a ořezávací linka na plechy (1 ks) 2000 mm 14. Velký chladič s vodní nádrží 15. Plynové topení 16. PLC řízení V případě zájmu Vám rádi zašleme podrobný popis a technické údaje.

Rok výroby: 2013, stav: použitý, GEA zařízení na termizaci zakysané smetany Kapacita: 1 500–2 000 l/h Rok výroby: 2013 Instalováno a připojeno – vynikající celkový stav Kompletní procesní linka GEA Nabízíme kompletní linku na termizaci zakysané smetany GEA, která byla původně určena pro tepelné ošetření zakysané smetany a fermentovaných smetanových produktů. Linka byla instalována v roce 2013 a stále zůstává na místě plně zapojená. Je k dispozici k inspekci a může být nabízena společně s příslušným procesním zařízením, automatizací a technickou dokumentací. Systém byl dodán jako kompletní procesní linka GEA a zahrnuje vyrovnávací tank, termizační modul a plně automatizované procesní řízení. Hlavní použití Původně určeno pro: • zakysanou smetanu • fermentovanou smetanu (25 % tuku) Možné další aplikace • kefír • zakysaná podmáslí • jogurtové nápoje • ayran • fermentované mléčné nápoje • další fermentované a viskózní mléčné výrobky Procesní kapacita • cca 1 500–2 000 l/h Původní procesní parametry • Produkt: zakysaná smetana / fermentovaná smetana (25 % tuku) • Maximální viskozita produktu: 230 cP • Vstupní teplota: 15 °C • Ohřevná teplota: 55–70 °C • Výstupní teplota: 20–50 °C Rozsah dodávky 1. Vyrovnávací zásobník na zakysanou smetanu 10 000l nerezový izolovaný tank • cca 10 000 l objem • nerezová konstrukce • izolované provedení • míchadlo s pohonem 5,5 kW • CIP rozprašovací koule • měření teploty a hladiny • hygienické provedení pro mléčný průmysl • víko s přístupovou plošinou a schody Výrobce: PRO-WAM Rok: 2013 2. GEA termizační modul GEA Ecoflex deskový výměník tepla Kompletní termizační modul zahrnuje: • sekci rekuperace • sekci ohřevu horkou vodou • chladicí sekci s ledovou vodou • integrovaný okruh horké vody • nerezové provedení na rámu/skid konstrukce Hlavní prvky: • GEA Ecoflex deskový výměník tepla • přestupní desky z AISI 316 • max. pracovní tlak: 10 bar • hygienická konstrukce pro mlékárny • plně integrované procesní řízení 3. Čerpadla a procesní zařízení Produktová čerpadla • Tuchenhagen TP odstředivé podávací/CIP čerpadlo • Tuchenhagen VPSH pístové čerpadlo s rotačními šrouby Procesní příslušenství • nerezové procesní potrubí • automatizované uzavírací ventily • rozdělovací ventily • motýlkové ventily • nastavování teploty • regulace tlaku • pomocná procesní zařízení 4. Okruh horké vody Kompletní sada pro výrobu a regulaci horké vody zahrnuje: • GEA Ecobraze deskový výměník tepla • oběhové čerpadlo Grundfos • regulační ventil páry Samson • ventil Samson (zap/vyp) • parní zařízení Spirax • expanzní nádoba s pojistným modulem • měření teploty • zobrazení tlaku 5. CIP dávkovací systém Integrovaná sekce pro CIP dávkování a čištění zahrnuje: • dávkovací čerpadlo • nasávací sondy s hladinovými čidly • rozdělovací ventily • uzavírací ventil na vodu • redukční ventil na vodu Určeno pro automatizované čištění a dezinfekci procesní linky. Ledpszffzujfx Apporn 6. Automatizace & řízení Plně automatizovaný procesní řídicí systém zahrnuje: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI dotykový panel • komunikaci Profibus/Ethernet • automatické řízení termizace • automatické řízení CIP • správu alarmů • monitorování procesních parametrů • funkci sběru dat • Festo pneumatický ventilační rozvod • nerezové rozvaděče Stupeň automatizace • plně automatizovaná linka

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2001, Pracovní šířka 40-170 mm Tloušťka 9-50 mm Lodpjqa Dq Iefx Appjrn 6 provozních motorů po 7,5 KW

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, Parquetová drážkovačka Costa Righi, model Zefiro 2200 Lrjdpfex Rrqvjx Appjn Maximální vzdálenost mezi krajními pilami: 2200 mm Užitná průchodnost obrobku: 2400 mm Včetně pásového podavače a vstupních řetězů Včetně pilových kotoučů

Rok výroby: 1993, stav: jako nový (použitý), Dlouhá řada: - kapacita 350 kg/h - míchačka - dávkovač, voda / mouka, horizontální - šnek, šnek - Lis - Vibro dávkovač, repasovaný v roce 2010. - První sušička, repasovaná v roce 2010 - Druhá sušička - Možné nahromadění těstovin za 8 hodin - dvě suché pásky - dva pásy na sušené těstoviny - Detektor kovů - Comand pult - El. Skříň - Automatická balicí jednotka ( 2012 ) Lodpfx Apoh Dxhfepsrn

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Masivní výrobní linka na parkety Výrobce - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Rok - 2015/2007 Kapacita - 800 m2/směna Lodpfeyzfr Ujx Appern Maximální šířka parkety - 200 mm Maximální délka parkety - 2.400 mm Kompletní linka pro výrobu běžných masivních parket! Na této lince je možné vyrábět různé rozměry současně! Typ parket - rybí kost 90, Chevron 45/60 Stav - Výborný

Rok výroby: 1996, stav: velmi dobrý (použité), Jedná se o originální linku americké výroby pro modernizaci sekcí válců pro tažení profilů. Linka americké výroby má desku a obrovské množství přídavných válců pro tažení trubek! - Rok výroby - 1996 - Linka používá pulzní svařování TIG pro ofukování argonem a lze ji modernizovat laserem a odporově. - Elektrické spotřebiče 30 kW. Ledpsh Ni Dujfx Appern - Profily - nerezové profily elipsa, D profily, šestihranné, čtvercové a obdélníkové trubky. - V profilech všech rozměrů od šířky plechu 125 mm a tloušťky 1 až 2,5 mm. - Rychlost - 30-90 m/h - Řezací jednotka - příčný řez ručně nebo pásovou pilou. - Délka linky 12 až 15 metrů.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2001, Třívrstvé parkety Výrobní linka A.COSTA Kapacita - 800 m2 / směna Lrodpfx Apordgqmopon Rok výroby - 2001

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Linka na sušenky Kapacita - 250-300 kg/h Lodjw Nxvuopfx Appern Rok - 2018 Míchač těsta – dávka 100 kg, Rotační tvářecí stroj na sušenky – šířka 800 mm, Tunelová pec, drátový pás šířka 500 mm, 18m pečící zóna, 1,5m vkládací dopravník a 1,5m výstupní dopravník, celkem 21m, elektrická, 4 teplotně řízené zóny s odděleným ovládáním horní a dolní zóny, automaticky řízené vedení pásu.

Rok výroby: 1990, stav: jako nový (použitý), Řada těstovin Short/ Noodles: - Kapacita: 400 kg / h - Dodávací dopravník - míchačka - dávkovač, voda/mouka, horizontální - šnekový dopravník - Tisk - Vibrační podavač , repasovaný v roce 2010. - První sušička , repasovaná v roce 2010 Lrodpfxoh Dxgaj Appsn - Druhá sušička - Dva sušící pásy - Dva pásy na sušené těstoviny - Detektor kovů - Automatická balicí jednotka

Stav: použitý, Zařízení 10 Průměr vřetene 40 a 50 mm Motory: 1x15 kW, 4x11 kW, 5x3 kW Úhlovací zařízení Weinig Unicontrol 10 (UC 10) pro výrobu oken, prvků a dveří. Výroba rámů, sériová i kusová produkce s 2 čepovacími a drážkovacími vřeteny včetně sady nástrojů Oertli. - Agregáty: 1. Zkracovací pila, NC osa, 3 kW, ø 40 mm, 2 800 ot./min 2. První čepovací a drážkovací vřeteno, NC osa, ø 50 mm, 15 kW, upínací délka: 640 mm (8 x 80) mm 3. Druhé čepovací a drážkovací vřeteno, NC osa, ø 50 mm, 11 kW, upínací délka: 400 mm 4. Profilovací vřeteno 1, NC osa, ø 50 mm, 11 kW, upínací délka: 4 x 80 mm 5. Profilovací frézovací agregát, horizontální shora, 3 kW 6. Profilovací vřeteno 2, NC osa, ø 50 mm, 11 kW, upínací délka: 4 x 80 mm 7. Profilovací vřeteno 3, NC osa, ø 50 mm, 11 kW, upínací délka: 400 mm 8. Profilovací frézovací agregát, vertikální vpravo, 3 kW 9. Profilovací frézovací agregát, vertikální vpravo shora, 3 kW 10. Profilovací frézovací agregát, horizontální zespodu, NC osa 3 kW Lsdpfx Apev Ag Tdjpjrn - Paket pro dvojité díly - Paket pro přepracování s přepravním vozíkem - Automatický otočný systém - PC řízení NEXUS - CNC řízený doraz délky - Zařízení pro ateliérová okna - Agregát pro zaoblování hran zespodu se zkracovací pilou - Nosník pro podpěru příček - Včetně systému odsávacího potrubí - Včetně sady nástrojů Oertli - Další technické údaje a výkresy nástrojů na vyžádání.