Prodej použitých Llc Evolutioner Mpf-1 Fence Machine (116 705)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Naše společnost navrhla válcovací stroj MFP-1 na výrobu kovových plotových profilů půlkulatého tvaru. Tento profil je široce používaný a oblíbený mezi společnostmi, které podnikají v oblasti výroby, instalace a prodeje kovových plotů. Psdjm Twnlopfx Ahlegu Výroba profilu probíhá postupně, nejprve se na hranách z plochého kovu vytvoří lemování a poté se vytvoří výška profilu a půlkulatý tvar, v poslední fázi válcovací stroj vytvoří žebro ve středu profilu. Takový počet fází tváření umožňuje zajistit plynulé změny plechu během válcování a také vysokou kvalitu konečného výrobku. Jako polotovar lze použít pás požadované šířky a délky, připravit jej s předřezem na jiném zařízení - podélném řezacím stroji na plech nebo gilotinových nůžkách. Po válcování, aby konec plotového plotu vypadal lépe, můžete použít speciální řezací lis naší výroby. Pracovní nástroje takového lisu mají speciální kruhovou konfiguraci a jsou stejné jako půlkruhový tvar plechového piketu, aby bylo možné provést odpovídající řezání. Tyto nástroje jsou vyrobeny ze speciální nástrojové oceli a procházejí procesem kalení, takže zajišťují vysoké požadavky na řezné nástroje zařízení. Naše společnost může vyrábět jak poloautomatický válcovací stroj na výrobu kovových plotových sloupků a ruční děrovací lis pro něj, tak i plně automatickou linku. Taková automatická linka na výrobu kovových plotů může mít tyto součásti: konzolový odvíječ kovu, válcovací stroj vybavený automatizačním systémem s možností naprogramovat počet požadovaných sběračů k válcování a jejich délky, automatické elektrické nůžky na stříhání kovu na konci a zakladačovou část. Ve spolupráci s námi si tak naši zákazníci mohou vybrat nejlepší variantu pro svůj výrobní proces podle plánovaného objemu výroby, rozpočtu atd. Pro více informací o válcovacím stroji na tvarování kovových plotů MFP-1 kontaktujte naše obchodní oddělení.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Dura fence kovový automatický tvářecí stroj MPF-1 auto Pgodpfxjtp H Ero Ahlou Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto může být efektivním řešením pro firmy, které se rozhodnou zvýšit nebo zahájit výrobu kovových plotových prken durafence. Kovový plotový plůtek je typ profilu, který můžete získat válcováním plochého kovu přes válcovací válce stroje s dalším využitím v procesu výroby a montáže kovových plotů. Dura plot (euro piket plot) má atraktivní vzhled a může být dokonalou součástí jakéhokoli designu, aniž by jej zahlcoval nebo zatěžoval zbytečnými prvky. Plot dura bude vynikajícím řešením pro stavbu rodinných domů, chalup nebo jakýchkoli jiných budov. Linka na tvarování kovových plotů dura fence MPF-1 je plně automatická a může probíhat proces výroby kovových plotových prken v plně automatickém režimu. Linka se skládá z následujících částí Automatický kovový odvíječ může pracovat s rolemi o hmotnosti až 1,5 tuny a šířce svitku až 350 mm. Odvíječ pomáhá podávat kov do válcovacího stroje, takže je třeba nainstalovat válec na odvíjecí hřídel, nastavit vnitřní průměr válce a vložit kov pod vyrovnávací mechanismus stroje. Poté jej musíte odvézt do válcovacího stroje. Volitelně můžeme také vyrobit linku a vybavit ji ručním odvíječem kovu nebo instalovat linku zcela bez něj. Válcovací část stroje, která se skládá z válcovacích válců různých průměrů a konfigurací, slouží k válcování kovu a tvarování požadovaného profilu. Gilotinové nůžky pro stříhání finálních výrobků stroje. Gilotina pracuje v automatickém režimu, což dává možnost stříhat ploty o potřebné délce a množství. Systém automatizace linky se skládá z ručního ovládacího panelu, automatického ovládacího panelu a stojanu s displejem. Ruční ovládací panel umožňuje nastavit stroj v ručním režimu a zkontrolovat jej před automatickým provozem. Automatický ovládací panel se používá při provozu linky v automatickém režimu a umožňuje nastavit množství a délku tvářecích výrobků a naprogramovat jejich řezání pomocí linky. Použitím linky dura fence metal MPF-1 auto tak získáte plně automatické řešení pro výrobu kovového plotového profilu, při kterém vynaložíte minimální úsilí na výrobu a získáte vysoce kvalitní výrobky s rozměry a počty, které potřebujete. Specifikace: Maximální tloušťka materiálu (mm) 0,55 Výkon motoru (kW) 1,5+1,1+2,2 Rychlost válcování (m/min) 10-15

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Profilovací linka na kovové obklady „dvojitý fasádní panel“ SPM-2 Profilovací linka na kovové obklady „dvojitý fasádní panel“ SPM-2 je novým konstrukčním produktem naší společnosti určeným pro tváření fasádních a stěnových kovových panelů v požadované konfiguraci. Tyto dvojité fasádní panely jsou velmi oblíbené ve stavebnictví, zejména při obkládání obytných budov a průmyslových objektů, dále také při stavbě plotů různých tvarů, altánů, střešních prvků apod. Výrobní linka na kovové obklady SPM-2 je plně automatická a skládá se z profilovací části stroje, automatizačního systému a gilotinových nůžek na výstupu. Součástí linky může být dle požadavků zákazníka také manuální nebo automatický odvíječ plechových svitků. V základní verzi profilovací linka SPM-2 vyrábí plochý panelový profil, s volitelným příslušenstvím je však možné vyrobit panely s mikrovlnným nebo žebrovaným profilem. Pro zahájení výroby je nutné nainstalovat plechový svitek na odvíječ a zasunout konec pásu do prvních tvářecích válců stroje. Poté postupně vkládat plech do dalších válců a případně ho seřizovat. Po příchodu materiálu ke střižnému zařízení je třeba zasunout plech do nožů a provést tzv. „nulový“ střih. Po této operaci je možné přepnout zařízení do automatického režimu. Ovládací panel stroje umožňuje nastavení počtu zakázek a délky výrobků, práci v režimu jednotlivých úkolů i víceúkolovém režimu. Po nastavení parametrů stroj automaticky vyrábí a stříhá obkladové panely na požadovanou délku. Zákazník tak obdrží finální produkt rychle a ve špičkové kvalitě. Profilovací rychlost je nastavitelná a činí až 10–15 metrů za minutu. Linka SPM-2 je vybavena speciálním příslušenstvím pro děrování montážních otvorů na okraji panelu, čímž nabízí více možností a širší portfolio výrobků koncovému zákazníkovi. Profilovací část stroje obsahuje 18 párů tvářecích válců, což zajišťuje vysokou kvalitu výsledného produktu. Stroj lze dodat s ochranným krytem nebo bez něj dle přání zákazníka. Technické parametry: Psdpfjxghngsx Ahlogu Šířka materiálu (mm): 416 Tloušťka materiálu (mm): 0,4–0,5 Výkon motoru (kW): 3 + 1,1 Profilovací rychlost (m/min): 10–15

Stav: nový, Rok výroby: 2026, NOVÝ stroj na tvarování střešních panelů SL-1 s uzávěrem Snap lock Stroj na tváření střešních panelů Snap lock SL-1 je navržen a vyroben naší společností jako jedno z vlajkových zařízení pro výrobu kovových střešních panelů. Tento stroj vyrábí střešní panely se stojatou drážkou se samouzavíracím zámkem na bocích (snap lock). Hlavní výhodou tohoto zámkového systému je snadný způsob montáže: pro spojení dvou panelů mezi sebou stačí zakrýt spodní část horní částí a přitlačit ji určitou silou, přičemž v tomto okamžiku uslyšíte specifický zvuk cvaknutí. Proto se systém nazývá samozavírací zámek. V porovnání se standardními střešními panely se stojatou drážkou s mechanickým zámkem, které musíte uzavírat pomocí speciálního nářadí nebo zařízení, se panely se zaklapávacím zámkem instalují mnohem snadněji a nevyžadují další drahé zařízení pro práci. K upevnění panelů na střešní rám můžete použít standardní samořezné šrouby, aby to bylo možné, zatímco válcovací stroj vytvoří na jedné straně střešních panelů speciální upevňovací otvory. Takto jednoduchá konstrukce výrobku také pomáhá šetřit náklady a usnadňuje proces montáže, kdy se neutrácí za nákup spon, ve srovnání se standardní plechovou střešní krytinou na stojatou drážku s mechanickým zámkem. Střešní krytina na stojatou drážku s mechanickým zámkem se tedy snadněji instaluje, nevyžaduje vysoce kvalifikované pracovníky a snižuje výdaje na nákup dalších strojů. Celková výška panelů - 31 mm Podle objednávky můžeme vyrobit také stroj na panely vysoké 26 mm. Stroj má 10 párů tvářecích válců. Pedsiuz T Iopfx Ahlsgu Jeden z válců má speciální děrovací díly, takže může vyřezávat upevňovací otvory na střešním panelu pro další montážní operace. Řezné nástroje jsou vyrobeny z nástrojové oceli s ohřevem a leštěním, takže mají dlouhou pracovní dobu. Maximální šířka plechu může být 700 mm, minimální 250 mm. Stroj na tvarování střešních panelů SL-1 se zaklapávacím zámkem je snadno nastavitelný na šířku, takže k nastavení stroje z jedné šířky panelu na druhou stačí otočit speciální rukojetí. Délka válcování - neomezená Rychlost válcování (m/min.): přibližně 7 Jako další možnosti můžete získat: - příčný řezací nůž; - zařízení pro měření délky; - žebrované deskové válce; Podle přání zákazníka může být stroj na tváření rolí se zaklapávacím zámkem vybaven automatizačním systémem a elektrickými nůžkami na stříhání panelů. Standardní dodavatelská sada samouzavíracího uzamykacího válcovacího stroje SL-1 obsahuje bezpečnostní kryty na ochranu pracovních částí stroje před cizími předměty. Snap lock stroj může pracovat s různými druhy kovů: pozinkovaná ocel, měď, hliník, barevně lakovaný kov atd.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Střešní zaklapávací stroj SLP-1 auto s možností bočního děrování je nejnovějším projektem naší společnosti v oblasti zařízení pro výrobu kovových střešních krytin. Snap lock stroj SLP-1 auto dokáže vyrábět panely s klikovým spojem s fixačními otvory a děrováním bočních částí panelů, umožňuje ohýbat okraj panelu a následně jej spojit se střešními prvky. Náš stroj je vybaven automatizačním systémem a umožňuje výrobu v plně automatickém režimu. Tento proces probíhá následujícím způsobem: obsluha stroje přiloží konec kovového válce k tažným válcům stroje, které jej přesunou do válcovací části zařízení. Na začátku procesu válcování dva pneumatické děrovací lisy z každé strany stroje provedou boční řezy panelů. Po rozřezání přechází proces válcování na další válcovací válce. Ty postupně vytvarují profil střešního panelu a speciálními řezacími válci vyříznou fixační otvory. Po válcování speciální automatické nůžky na konci stroje odstřihnou panel na délku potřebných rozměrů. Pgsdpfxsuzv Tzo Ahlsu Stejně jako stroj na začátku výrobního procesu řeže boční části panelů, tak na konci výroby řeže pouze rovnou část panelu. Díky tomu je panel kvalitnější a nedochází k žádným deformacím, jako je tomu u profilového řezání, kdy gilotinové nůžky musí stříhat nejen plochou část, ale také zámkovou část panelu. Specifikace: Rozměry (mm): Válcovací stroj 3000x1400x900 Gilotinové nůžky 400x1120x1130 Hmotnost (kg): válcovací stroj 643 gilotinové nůžky: 110 Výkon pohonu: válcovacího stroje: 1,5 kW, 220V (nebo 380V na vyžádání). gilotinové nůžky: Výkon: 1,1 kW Maximální tloušťka plechu (mm): 0,6-0,7 mm Šířka obrobku (mm): 250-700 Rychlost válcování (m/min): až 10 Stroj na výrobu kovových střešních panelů SLP-1 auto je vybaven automatickým systémem, který pomáhá minimalizovat práci obsluhy - ta pouze na počítači nastaví potřebný počet panelů a jejich délku, které má vyrobit, a stroj je automaticky válcuje a řeže. Tím se snižuje vliv lidského faktoru, výrobní chyby jsou minimální a všechny panely mají stejné rozměry a jsou připraveny k další montáži. Tvářecí stroj SLP-1 s automatickým zámkem click lock má systém snadného nastavení šířky, takže pro změnu stroje z jedné šířky panelu na jinou stačí obsluze pouze otočit nastavovacím kolečkem, takže přenastavení trvá při takové operaci velmi krátkou dobu. Jako další možnosti může mít stroj na tváření kovových střešních panelů SLP-1 auto: Řezací nůž k odřezávání kovu ze svitku na konci procesu válcování kovu, aby se snížilo množství možného odpadního materiálu; Žebrové válce panelu, které slouží k válcování úzkých nebo širokých žeber ve středu střešního panelu s rychlouzávěrem; Mikrovlnný panelový modul - zařízení k vytváření malých ohybů po celé šířce střešního panelu, díky čemuž je vzhled střechy zajímavější a poutavější. Odvíječ plechu (může být podlahový, ruční konzolový, automatický konzolový).

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatický stroj na výrobu střešních panelů Sl-1 auto je navržen naší společností pro výrobu samosvorných střešních panelů v automatickém režimu. Tento stroj vytváří střešní zámek válcováním pomocí speciálních válců. Současně při válcování vyřezává upevňovací otvory pro fixaci střešního panelu. Automatický stroj na výrobu samosvorných střešních panelů SL-1 auto se skládá z: - Válcovací část, která pomocí válcovacích válců přímo formuje požadovaný profil panelu. Stroj je vybaven systémem snadného nastavení šířky - pro změnu šířky stačí otočit speciálním nastavovacím kolečkem. Válcovací stroj má 10 párů tvářecích válců, které tvoří zámek klikatého švu. Má speciální nástroj na vyřezávání upevňovacích otvorů v panelech. - Automatizační systém stroje s následujícími hlavními prvky: automatický ovládací panel, ruční ovládací panel, ovládací skříň, měřicí kolečko. Pomocí tohoto systému může obsluha stroje naprogramovat, aby prováděl operace válcování a řezání kovů v automatickém režimu. Je snadné nastavit počet panelů pro válcování a jejich délky, takže stačí do stroje vložit kov a ten bude v automatickém režimu válcovat panely klikového švu požadované délky a množství. Je možné provádět několik úloh (multi-tasking). Pokud použijete ruční ovládací panel, můžete zkontrolovat každý operační krok automatického režimu, než jej uvedete do plně automatického procesu. - Gilotinové nůžky, určené pro stříhání klikových desek různých šířek. Speciální konfigurace nožů umožňuje stříhat takový profil a získat vysoce kvalitní finální výrobek. Systém nůžek je vybaven elektromotorem, který usnadňuje řezání. Podpfx Asn Hqmmehlegu Jako doplňkové vybavení stroje nabízíme: - odvíječ kovu pro pohodlnou instalaci válcového kovu a jeho podávání do stroje. - plně automatický odvíječ pro maximální automatizaci procesu válcování. - žebrované panelové válce, které vytvářejí dodatečná žebra na klik-fold panelech, takže střecha získá zajímavější vzhled a zvýší se tuhost systému. - Stroj na tvarování žebrovaných panelů RPFM (stroj na mikrovlnné panely) k tvarování mikrovln na střešních panelech. Automatický válcovací stroj na samosvorné panely SL-1 auto lze díky jeho nízké hmotnosti použít při stavbě občanských a průmyslových objektů, v továrních dílnách a dílnách i přímo na stavbě střešní krytiny. Použitím stroje v blízkosti místa instalace se vyhnete nákladům na přepravu a s ní spojenému riziku poškození střešních plechů. Výška zaklapávacího profilu střešního panelu při montáži je 26 mm: Na přání můžeme vyrobit i stroj pro výrobu zámku vysokého 31 mm: Maximální šířka obrobku pro válcování může být 700 mm. Minimální šířka obrobku je 250 mm. Automatický stroj na výrobu střešních panelů se zaklapávacím zámkem Sl-1 auto má speciální ochranný kryt, který zabraňuje vniknutí cizích předmětů do pracovní části stroje. Automatický válcovací stroj snap lock SL-1 auto je tedy pohodlný na používání pomocí automatického režimu, takže můžete minimalizovat práci obsluhy a získat vysoce kvalitní střešní panely s vysokou produktivitou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, TECHNICKÉ SPECIFIKACE Obecné údaje Výrobce: XYZ Machine Tools Model: SL 1100 / 1500 mm Typ stroje: těžké CNC soustružnické centrum Rok výroby: 2019 Stav: udržované Řídicí systém Řídicí systém: Siemens ShopTurn / Siemens CNC 840D Pracovní prostor Vzdálenost mezi hroty: 1 500 mm Maximální průměr obrobku nad ložem: 1 100 mm Průměr vřetene: 165 mm Vřeteno a pohon Hlavní pohon: 70 kW Pgedpfj Aayk Rjx Ahleu Rozsah otáček: max. 660 ot./min Konstrukce stroje Šířka lože: 558 mm Lože stroje: těžká, litá konstrukce Luneta: k dispozici, elektrická Provozní stav Prohlídka: možná po předchozí domluvě termínu Funkční test: před odesláním nebo převzetím možný formou videa VYBAVENÍ Siemens ShopTurn Siemens CNC 840D Elektrická luneta Automatické centrální mazání Chladicí systém Úplné krytí Velké upínací zařízení Bezpečnostní kryt Osvětlení pracovního prostoru

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Kovový lemovací stroj HR-2 Lemovací stroj na kov HR-2 je dalším modelem ve výrobní lince po modelu HR-1. Namísto stroje HR-1, který dokáže vytvořit 5-8 mm lemový zámek, dokáže kovový lemovací stroj HR-2 vytvořit 6-14 mm lem. Zákazník proto může získat lepší sortiment výrobků v závislosti na požadavcích, umožňuje to sedm tvářecích stojanů stroje. Stroj na lemování kovů HR-2 může usnadnit běžné operace zpracování plechů, a to s lepší kvalitou a stejnou opakovatelností. Standardním způsobem lze takovou operaci provést pomocí ručního ohýbače plechu, takže dva pracovníci musí postupně provádět ohyby, aby získali potřebný výrobek. Stroj na ohraňování plechu HR-2 může takovou operaci provést mnohem efektivněji. Můžete ohýbat obě strany současně nebo každou stranu postupně. Provádět to postupně může být dobrý nápad, když máte velké množství různých prvků, které potřebujete vyrobit s různými šířkami, takže není důvod znovu nastavovat šířku stroje pro každou operaci. Podorklxvjpfx Ahlogu K výrobě válců stroje používáme speciální nástrojovou ocel, takže může zajistit dlouhou životnost. Lemovací válcovací stroj HR-2 může vyrábět panely neomezené délky a usnadnit tak zákazníkovi práci. S naším kovovým lemovacím strojem HR-2 proto můžete ušetřit spoustu času a zefektivnit svůj výrobní proces.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 2 300 mm, celková délka: 9 000 mm, celková výška: 2 300 mm, celková hmotnost: 9 000 kg, Mobilní zařízení pro tváření plechů pro bezrámové ocelové obloukové konstrukce Automatická výrobní linka pro samonosné ocelové hangáry a obloukové střechy Podpfx Aheztwx Ueljgu Mobilní zařízení pro tváření plechů je určeno pro výrobu na místě, konkrétně pro výrobu samonosných zakřivených ocelových panelů, které se používají při stavbě bezrámových ocelových budov, obloukových hangárů a samonosných kovových střech. Tato technologie umožňuje stavět ocelové budovy s velkým rozpětím bez použití konvenční vnitřní ocelové konstrukce. Ocelová cívka je tvarována do konstrukčního profilu, řezána na požadovanou délku a poté ohýbána do požadovaného poloměru budovy. Několik zakřivených panelů je spojeno dohromady pomocí speciálního zařízení pro ohýbání švů, čímž vzniká silná, kontinuální a samonosná oblouková konstrukce. Zařízení lze použít pro stavbu: bezrámových ocelových hangárů hangárů pro letadla zemědělských budov skladů obilí a techniky skladů průmyslových budov dílen garáží budov pro hospodářská zvířata sportovních zařízení samonosných ocelových střech dočasných budov vojenských a logistických skladů Mobilní výroba přímo na staveništi Jednou z hlavních výhod této technologie je možnost výroby kompletních konstrukčních panelů přímo na staveništi. Hlavní zařízení pro tváření a ohýbání je instalováno na mobilním podvozků. Zařízení lze tedy přepravit na staveniště, kde jsou ocelové cívky přeměněny na hotové konstrukční obloukové panely. To je zvláště důležité pro dlouhé panely, které by jinak bylo obtížné nebo drahé přepravovat. Dodávané zařízení má dvě nápravy a osm pneumatik, které jsou určeny pro pohyb po staveništi. Výrobní proces Kompletní výrobní proces se skládá z několika fází: Ocelová cívka → Odvíjení → Tvarování rovného profilu → Řezání na délku → Ohýbání → Ohýbání švů → Zvedání → Montáž Dodávaná technická příručka popisuje zařízení jako kombinaci sekce pro tváření plechů a sekce pro ohýbání oblouků, s elektricky poháněným tvářením a ohýbáním a hydraulickým řezáním. Hlavní technické specifikace Parametr Specifikace Typ zařízení Mobilní linka pro tváření plechů pro obloukové konstrukce Použití Bezrámové / samonosné ocelové budovy Šířka materiálu 1000 mm Efektivní šířka profilu Přibližně 610 mm Tloušťka materiálu 0,8–1,5 mm Tvarovací stanice 13 + 1 Rychlost tvarování rovného panelu Až 15 m/min Rychlost tvarování / ohýbání obloukového panelu Až 13 m/min Rychlost ohýbání švů Přibližně 6 m/min Tvarovací motor 7,5 kW Motor pro ohýbání 5,5 kW Řezací motor 4,0 kW Dodatečný pohon 3,0 kW Celkový instalovaný výkon motoru Přibližně 20 kW Řezací systém Hydraulický Materiál řezacího nástroje Cr12MoV, tepelně zpracovaný Materiál válce ocel 45#, chromovaná a kalená Tvrdost válce HRC 58–62 Řídicí systém PLC Rozměry zařízení Přibližně 9000 × 2230 × 2200 mm Hmotnost zařízení Přibližně 9000 kg Podvozek 2 nápravy / 8 pneumatik K dispozici jsou různé velikosti profilů Zařízení lze také vyrobit pro různé rozměry konstrukčních profilů podle požadovaného rozpětí budovy a použití. Dostupné konfigurace mohou zahrnovat různé: šířky podávání cívky šířky hotového profilu hloubky profilu tloušťky oceli poloměry oblouků rozpětí budovy Například, v závislosti na konfiguraci zařízení, lze navrhnout profily pro relativně malé budovy i pro velké samonosné obloukové konstrukce.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku Linka pro podélné dělení a řezání cívového materiálu na požadovanou délku pro zpracování plechů Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku je navržena pro podélné dělení a příčné řezání plechových cív do pásů a plochých listů s programovatelnou délkou. Výrobní linka kombinuje několik operací v jednom kompaktním systému: Podávání cívového materiálu Podélné dělení Přesné vyrovnávání Servopohonný systém měření délky Řezání na požadovanou délku Odvoz hotových listů Automatické skládání Stroj je vhodný pro zpracování galvanizované oceli, předlakované oceli a dalších povrchově upravených plechových materiálů používaných ve výrobě systémů HVAC, střešních krytin, fasádních systémů, válcovacích linek a pro obecné zpracování plechů. Hlavní vlastnosti Kombinované podélné dělení a řezání na požadovanou délku Plně automatický provoz Hydraulický řezací systém Přesné vyrovnávání plechů Servopohonný systém měření délky Výroba řízená PLC Dotykový ovládací panel Vysoká přesnost výroby Kompaktní konstrukce stroje Spolehlivá průmyslová konstrukce Zpracování materiálů Vhodné materiály zahrnují: Galvanizovaná ocel (GI) Předlakovaná galvanizovaná ocel (PPGI) Povrchově upravená plechová ocel Dělicí sekce je vybavena kalenými nástroji, které jsou navrženy pro přesnou výrobu pásů. Dělicí systém zajišťuje přesné šířky pásů se stabilní kvalitou řezu během nepřetržitého provozu. Výrobní linka je vybavena automatickým hydraulickým systémem pro řezání na požadovanou délku. Typická tolerance řezu: ±2,5 mm pro délku plechu do 5000 mm ±3,0 mm pro délku plechu mezi 5000 a 10000 mm Pohonný systém Válcovací a podávací systém je poháněn: Hlavní motor: 4 kW Hydraulická jednotka: 3 kW Přenos výkonu: Řetězový pohon Průmyslová převodovka Robustní mechanický převod Řídicí systém Technické specifikace Parametr Specifikace Typ stroje Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku Materiál GI / PPGI Maximální šířka cívky 1000–1250 mm Tloušťka materiálu 0,25–0,1 mm Minimální šířka dělení 60 mm Průměr robustní hřídele 120 mm Maximální počet dělicích nožů 5 Rychlost výroby 10–15 m/min Hlavní motor 4 kW Hydraulický výkon 3 kW Přesnost řezu ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Typ řezu Hydraulický řez na požadovanou délku Přenos Řetězový pohon Konstrukce stroje Rám z nosných desek + konstrukce řezacího sloupce Rozměry stroje Přibližně 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrické napájení 380 V / 50 Hz / 3 fáze Výrobní linka je vhodná pro výrobu: Prázdných dílů pro potrubí HVAC Ventilační komponenty Střešní plechy Obkladové panely Prázdné díly pro válcování Plechové díly Prázdné díly pro laserové řezání Prázdné díly pro lisování Panely elektrických skříní Průmyslové plechové výrobky Výhody Podélné dělení a řezání na požadovanou délku v jedné výrobní lince Kompaktní rozměry stroje Vysoká přesnost zpracování Nízké nároky na údržbu Rychlá změna výroby Automatické skládání plechů Vysoká produktivita Spolehlivé hydraulické řezání Přesné vyrovnávání Pgjdpfozrwhmex Ahleu Vhodné pro nepřetržitou průmyslovou výrobu Standardní vybavení V závislosti na požadavcích zákazníka může být výrobní linka dodána s: Manuální odvíjecí jednotka Hydraulická odvíjecí jednotka Dvojitá odvíjecí jednotka Vozík pro nakládání cívky Jednotka pro laminování ochranné fólie Různé konfigurace dělicích nožů Zvýšená kapacita tloušťky materiálu Různé šířky cívky Konveyerový stůl 1,5 m Automatický skládací systém 3,0 m

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Řezací stroj s vláknovým laserem pro plechy – různé velikosti a výkony laseru Popis Průmyslový CNC řezací stroj s vláknovým laserem pro rychlé a přesné řezání plechů. Vhodný pro běžnou výrobu z kovu i pro výrobu komponent pro systémy vytápění, ventilace a klimatizace (HVAC), ventilačních dílů, elektrických skříní, krytů strojů, držáků, střešních a fasádních prvků a dalších výrobků z plechu. Stroj lze individuálně konfigurovat podle požadované pracovní plochy, typu materiálu a tloušťky řezu. Pgodpsztx Epofx Ahlou Vhodné materiály: Uhličitá / konstrukční ocel Nerezová ocel Pozinkovaná ocel Hliník Mosaz Měď Příklad standardní konfigurace Pracovní plocha: 1500 × 3000 mm Výkon laseru: 1500 W Tloušťka řezu: přibližně 0,5–10 mm, v závislosti na materiálu a podmínkách řezání Přesnost polohování: až ± 0,01 mm Max. rychlost posuvu: 80–110 m/min Zrychlení: až 1 G Chlazení: vodní chlazení Řezací plyny: kyslík / dusík / stlačený vzduch Napájení: 380 V, 3 fáze, 50/60 Hz Formáty souborů: DXF, PLT, AI, NC a další K dispozici jsou i jiné pracovní plochy a výkony laseru V závislosti na výrobním úkolu lze stroje dodávat s různými pracovními plochami, včetně: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm K dispozici jsou přibližně následující výkony laseru: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, v závislosti na konfiguraci stroje. Katalog obsahuje systémy ve velkém formátu až do rozměrů 2500 × 14000 mm a laserové zdroje až do 60 kW. Vyšší výkon laseru umožňuje zpracování silnějších materiálů a/nebo výrazně zvyšuje rychlost řezání tenčích plechů. Požadovaný výkon laseru se volí podle druhu oceli, maximální tloušťky, požadované rychlosti řezání a použitého řezacího plynu. Dostupné konfigurace Otevřený pracovní stůl Stůl s výměnnou deskou Plně uzavřený stroj Řezací stroj ve velkém formátu Automatické nakládání/vykládání Odsávání prachu a výparů Automatické mazání Různé výkony laseru a rozměry stolu Aplikace Ideální pro zpracování plechů, výrobu komponent pro systémy HVAC a ventilace, výrobu ocelových konstrukcí, strojírenskou výrobu, výrobu elektrických skříní, stavebních prvků, kovového nábytku, výrobu střešních a fasádních prvků. Stroj lze integrovat s ohýbačkami, gilotinovými nůžkami, stroji na profilování a dalším zařízením pro zpracování plechů. SEO klíčová slova řezací stroj s vláknovým laserem, CNC laserový řezací stroj, laserový řezací stroj pro plechy, kovový laserový řezací stroj, laserový řezací stroj pro ocel, vláknový laser 1500 W, 3000W laserový řezací stroj, 6000W vláknový laser, 12000W laserový řezací stroj, vysoce výkonný vláknový laser, laserový řezací stroj ve velkém formátu, řezací stroj pro plechy, CNC kovový řezací stroj, průmyslový laserový řezací stroj, laserové řezání pozinkované oceli, laserový řezací stroj pro nerezovou ocel, laserový řezací stroj pro systémy HVAC, zařízení pro zpracování kovů, 1500x3000 laserový řezací stroj, 2000x6000 laserový stroj, 2500x12000 laserový řezací stroj.

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Řezací stroj na délku se používá pro podélné řezání plechů s maximální tloušťkou 1 mm, hliníkových kompozitních panelů, papíru, polykarbonátu díky speciálním řezacím nožem, které jsou upevněny na rolích řezacího stroje. Řezací stroj SM 1250x8 umožňuje řezat materiál na osm pásů. Průměr válců je 56 mm Existují typy strojů na řezání plechu, které vyrábíme: -Elektrický řezací stroj SM 1250x4 (řezání na 3-4 pásy) -Elektrický řez na délku řezací stroj SM 1250x8 (řezání pro 6-10 pásů) -Elektrický řezací stroj SM 1250x12, SM 1250x20 (řezání pro 12-20 pásů) Provozovatel řezacího stroje řezání na délku může snadno změnit šířku proužky a jejich počet. K tomu jsou na nože speciální šrouby. Pomocí našeho řezacího stroje na délku můžete snadno řezat plech přímo z odvíječe. Řezací stroj na délku by mohl být vybaven příčným řezacím nožem. Stroj má silnou základnu, aby se zabránilo deformaci při řezání, a umožňuje řezat kov na 8 pásů v dokonalé kvalitě. Rychlost řezání řezacího stroje je asi 10 metrů za minutu. Řezací stroj na délku je elektrický, takže k práci nepotřebuje žádný vzduchový nebo olejový systém. Spotřeba elektrické energie je 1,5 kW / hod. Napětí je 380V. Mohl by být použit v prostředí s teplotou od -10 do +45 stupňů Celsia. Náš podnik začal vyrábět tento druh cut-t Podpsf Epzgjfx Ahlsgu

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková šířka: 750 mm, celková délka: 2 900 mm, celková výška: 1 160 mm, doba záruky: 12 měsíce, celková hmotnost: 400 kg, Kompaktní zařízení pro tváření plechů pro výrobu kovových okapových trub Toto přenosné tvářecí zařízení je určeno pro výrobu obdélníkových kovových okapových žlabů a trub pro odvod dešťové vody z předem lakovaného nebo povrchově upraveného ocelového plechu. Zařízení postupně tvaruje plochý kovový pás do hotového obdélníkového profilu, který je vhodný pro odvodňovací systémy dešťové vody v obytných, komerčních a průmyslových budovách. Rozměry a geometrie hotové okapové truby mohou být vyrobeny podle technických požadavků zákazníka. Tvářecí válečky jsou navrženy pro konkrétní obdélníkový profil s ohledem na požadovanou šířku, výšku, tvar rohů, povrchovou úpravu, tloušťku materiálu a typ spojení. Zařízení je vhodné pro výrobce: obdélníkových kovových okapových žlabů; okapových trub; systémů pro odvod dešťové vody ze střech; komponent okapů a okapových trub; střešních doplňků; fasádních a plechových výrobků; zakázkových profilů z oceli tvářených za studena. Díky kompaktní velikosti a relativně nízké hmotnosti je vhodné pro malé dílny, střešní firmy a výrobní závody, kde není vyžadována velká stacionární tvářecí linka. Zakázkové rozměry profilu Hotový profil je vyroben podle výkresu, vzorku nebo technické specifikace zákazníka. Zařízení je proto dodáváno jako zakázková tvářecí jednotka pro výrobu obdélníkových okapových žlabů, která je konfigurována pro požadovaný hotový produkt. Základní výrobní proces je: Odvíjecí zařízení → Tvářecí systém → Ruční řezání pilou Hlavní výhody: Kompaktní a přenosná konstrukce Zakázkové tvářecí nástroje pro požadovanou velikost okapové truby Výroba přímo z povrchově upraveného ocelového plechu Vhodné pro předem lakované a pozinkované materiály Postupné tváření s kontrolovanou deformací materiálu Nízký instalovaný výkon motoru Jednoduché ovládání a údržba Vhodné pro malosériovou i sériovou výrobu Hotové výrobky lze řezat na požadovanou délku Snížená závislost na zakoupených hotových okapových trubách Vhodné pro dílny s omezeným výrobním prostorem Materiál Standardní konfigurace je určena pro povrchově upravený ocelový plech o tloušťce přibližně 0,4–0,5 mm. Pjdpfezrnxcox Ahlegu V závislosti na dohodnuté konfiguraci může zařízení zpracovávat: předlakovanou ocel; pozinkovanou ocel; polymerem potažený ocelový plech; další tenké plechové materiály po technickém schválení. Přesná značka materiálu, pevnost v tahu, tloušťka a povlak musí být specifikovány před navržením tvářecích válečků. Technické specifikace: Typ zařízení Přenosné tvářecí zařízení Hotový výrobek Obdélníková kovová okapová trubka Rozměry profilu Podle specifikace zákazníka Materiál Povrchově upravený ocelový plech Tloušťka materiálu Přibližně 0,4–0,5 mm Rychlost tváření Přibližně 3–8 m/min Výkon hlavního motoru 3 kW Převod Ozubené a řetězové kolo Pomocné tvářecí prvky Polyuretanová kola Řezací systém Ruční kotoučová pila Rozměry zařízení Přibližně 2860 × 730 × 1160 mm Hmotnost zařízení Přibližně 400 kg Elektrické napájení 380 V, 50 Hz, třífázové* Kompaktní konstrukce zařízení To jej činí vhodným pro: střešní firmy; výrobce systémů pro odvod dešťové vody; plechárenské dílny; výrobce okapů a okapových trub; výrobce stavebních komponent; malé a střední výrobní závody; společnosti vyrábějící zakázkové střešní doplňky. Rozsah dodávky Pro požadovaný produkt bude následně navržen zakázkový set tvářecích nástrojů.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Střešní stroj F3 s měřením délky byl naší společností navržen k výrobě střešních panelů se stojatou drážkou pro montáž střech a fasád různých budov a staveb. Plechové polotovary procházejí tvářecími válci stroje, aby se získal požadovaný tvar panelu se stojatou drážkou. Tento způsob výroby umožňuje vyrábět panely rychlostí přibližně 10 metrů za minutu a přizpůsobit je jakýmkoli střešním firmám. Bfywfrix Stroj je vybaven systémem snadného nastavení šířky, takže jeho přenastavení z válcování jedné šířky na druhou trvá jen několik minut. Stroj F3 může pracovat s panely o šířce od 200 do 700 mm. Je možné pracovat s plechy a svitky z pozinkované oceli, mědi, zinku, hliníku, nerezové oceli atd. Maximální tloušťka kovu pro práci - 0,8 mm. Střešní stroj na plechové krytiny se stojatou drážkou F3 může být dodáván ve standardní sadě a s dalším příslušenstvím, které poskytuje další funkce stroje a zjednodušuje pracovní proces. Jako další možnosti nabízíme podlahový odvíječ, který lze díky jeho nízké hmotnosti a malým rozměrům použít přímo na pracovišti, takže svitek můžete položit na odvíječ a podávat jej do stroje. Jako volitelné příslušenství si můžete zakoupit zařízení pro měření délky, abyste mohli střešní krytiny svinovat ve stejné délce a v poloautomatickém režimu, aniž byste je museli označovat páskou a pravítkem. Použitím tohoto příslušenství můžete skutečně ušetřit čas a zpřesnit svou práci. S [...] Pjdpfx Aheh Aw Rnslsgu

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Střešní stroj s dvojitou stojatou drážkou F3 se používá k výrobě dvojitého zámku stojaté drážky pro střešní panely, které se používají pro instalaci dvojité střešní krytiny se stojatou drážkou. Střešní krytina s dvojitou stojatou drážkou je široce používána, protože díky speciálnímu tvaru zámku se voda nemůže dostat pod uzavřené panely dvojité stojaté střešní krytiny v místech jejich vzájemného kontaktu. Speciální tvar znamená, že panely dvojité stojaté drážky se v místech jejich styku vzájemně zakrývají a po jejich instalaci na střechu se uzavřou pomocí speciálních nástrojů pro uzavírání dvojité stojaté drážky (ruční nástroj pro uzavírání zámku dvojité stojaté drážky a elektrický stroj pro uzavírání zámku dvojité stojaté drážky). Výhodou tohoto stroje na uzavírání stojaté drážky je možnost velmi jednoduše měnit šířku střešních panelů se stojatou drážkou. Na jedné straně tohoto stroje na uzavírání stojaté drážky je speciální šroub, jehož otáčením může obsluha měnit šířku panelů. Nastavení stroje na výrobu střešních krytin se stojatou drážkou tak obsluze nezabere mnoho času a umožní jí efektivněji využít pracovní dobu. Tento stroj na výrobu střešních krytin s dvojitou stojatou drážkou je vhodný pro výrobu panelů s dvojitou stojatou drážkou z různých druhů kovů (pozinkovaná ocel, ocel potažená mědí, zinkem, titanem atd.) Tento stroj na výrobu střešních krytin se stojatou drážkou má šest párů válců, které vytvářejí tvar střešních panelů s dvojitou stojatou drážkou. Pedpfehz Twwsx Ahljgu Tento stroj by mohl být vyráběn z [...]

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Střešní panel se stojatou drážkou F3-39 (1,5 palce) Stroj na výrobu střešních panelů se stojatou drážkou F3-39 logicky doplňuje řadu strojů na výrobu střešních panelů s dvojitou stojatou drážkou, které vyrábíme. V Evropě je nejběžnější výška zámku 25 nebo 27 mm, ale mimo Evropu, v některých oblastech Ameriky a Kanady je populární také plechová střešní krytina se zámkem o výšce 39 mm. Proto se naše společnost rozhodla zahájit výrobu zařízení pro takový úkol, rozšířit geografii prodeje a přinést naše výrobky stále většímu počtu zákazníků, kteří je mohou potřebovat. Stroj na výrobu plechových střech F3-39 má přídavné válce pro válcování s klipem, které se dodávají jako standardní sada dodávky stroje. Clip-relief je malý ohyb, který se nachází blíže k zámkům panelu a který umožňuje skrýt upevňovací spony pod panelem. Pedpfx Asq U N T Rehlsgu Stroj na výrobu stojatých švů F3-39 má 8 párů hlavních válců pro výrobu hlavní části zámku a devátý stojan pro výrobu části clip-relief. Válce a podstavec stroje jsou pevnější ve srovnání se standardní verzí zařízení - strojem na válcování střešních panelů F3. Má také válce s větším průměrem pro výrobu 39mm (1,5 palce) zámku. Přes všechna tato zvýšení je stroj na výrobu střešních panelů se stojatou drážkou F3-39 přenosný, naši zákazníci si jej mohou vzít přímo na místo stavby a můžete jej použít i na místě montáže střechy. Tím dává zákazníkovi možnost snížit počet poškození panelu a náklady na přepravu. Na našem stroji F3-39 můžete získat výkres panelu. Střešní panelový válcovací stroj F3-39 může vyrábět panely s reliéfem klipů nebo bez něj, záleží na preferencích zákazníka. Stroj může pracovat s potaženým materiálem nebo bez potažení. Vhodné pro ocelové svitky, měděný hliník, zinek atd. Je možné nastavit mezery mezi válci v závislosti na tloušťce materiálu, který zákazník používá k tváření. Stroj na výrobu kovových střech se stojatou drážkou má snadno nastavitelný systém pro změnu šířky panelů. Obsluha stroje musí pouze otáčet nastavovacím kolečkem, aby se tak stalo. Jako další možnosti můžete získat Zařízení pro měření délky k nastavení počtu a délky panelů; křížový řezací nůž pro řezání kovu; válce pro výrobu žebrovaných panelů; podlahový odvíječ; ruční šicí stroje pro uzavírání zámků; Posuvné klipové bednění; Pevné klipsové formy. Naše společnost může vyrábět i další stroje pro výrobu plechových střešních krytin: Stroje pro uzavírání kovových střech se stojatou drážkou F3 pro zámek vysoký 25 mm; stroj na stojaté drážky F3-27 pro 27mm vysoký zámek; stroj na výrobu střešních panelů se zaklapávacím zámkem SL-1; Automatický stroj na kovové střešní panely SL-1 auto;

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Linka na výrobu kovového podbití typu „Soffit“ SPM-1 auto Linka na výrobu kovového podbití typu „Soffit“ SPM-1 auto je vynikajícím řešením pro firmy zabývající se výrobou kovového obložení a dekoračních prvků z kovu pro různé budovy a konstrukce. Profily soffit jsou velmi oblíbené pro řešení štítů, říms a podkroví, a bez perforace mohou tvořit součást opláštění fasády budov různých konfigurací. Perforace navíc zajišťuje dodatečné odvětrání podstřešního prostoru a tím i optimální podmínky pro střešní systém. Cirkulace vzduchu pomáhá zamezit tvorbě kondenzace a nadměrné vlhkosti, stejně jako vzniku koroze střešních plechů nebo trapézových desek. Výrobní linka na kovové podbití Soffit SPM-1 auto je plně automatická. Zařízení může být dodáváno jako samostatný automatický stroj, skládající se z tvářecího válcovacího stroje s automatickým systémem a automatických profilových nůžek, nebo v kombinaci s rozvíjecím zařízením. Rozvíjecí zařízení může být manuální, určené pro svitky o hmotnosti do 800 kg, nebo automatické s smyčkovým konvertorem a regulací rychlosti pro svitky až do 1500 kg. Pgedewwip Aepfx Ahlou Technická specifikace: Rozměry (mm): 6650×1200×1600 Hmotnost (kg): 2900 Příkon pohonu válcovacího stroje: 3 kW, 380 V Příkon pohonu nůžek: 1,1 kW Maximální tloušťka plechu (mm): 0,6 Počet tvarovacích kroků: 18 Průměr hřídele (mm): 55 Rychlost válcování (m/min): 10–15 Automatická linka na výrobu panelů soffit SPM-1 auto vyrábí panely s neomezenou délkou. Stroj je vybaven 18 páry tvarovacích válců, což zajišťuje vysokou kvalitu finálních výrobků. Na závěrečných stojanech se nachází speciální perforační modul, který vykonává perforaci panelů v průběhu profilování. Stroj lze používat s tímto modulem i bez něj – lze tak vyrábět panely s perforací i bez perforace podle požadavků zákazníka. Pro výrobu válců používáme legovanou nástrojovou ocel, která je obráběna na vysoce přesných CNC soustruzích, což zajišťuje vysoký standard produktů. Profilové nůžky na výstupu stroje mají elektrický pohon. Elektrický pohon nůžek je spolehlivější řešení oproti pneumatickým či hydraulickým systémům, které používají jiní výrobci linek. Rychlost linky činí 10 až 15 metrů za minutu s možností programového nastavení této hodnoty. Další specifikace: Šířka materiálu (mm): 409 Tloušťka materiálu (mm): 0,4–0,6 Příkon motoru (kW): 3 + 1,1 Rychlost válcování (m/min): 10–15

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka pro tváření profilem pro výrobu ocelových rámů z tenké oceli Tato automatická linka pro tváření profilem je určena pro výrobu lehkých ocelových (LGS) a tvářených ocelových (CFS) konstrukčních profilů, které se používají pro ocelové konstrukce domů, modulární budovy, komerční budovy a prefabrikované stavební systémy. Výrobní linka automaticky provádí podávání materiálu, vyrovnávání, děrování, tváření profilem, značení profilů a hydraulické řezání podle digitálních výrobních dat. Podpfxjzrt Ivs Ahlsgu Je to ideální řešení pro výrobce: lehkých ocelových konstrukcí ocelových konstrukčních domů prefabrikovaných budov modulárních budov malých domů komerčních ocelových konstrukcí obytných ocelových konstrukcí tvářených ocelových konstrukčních systémů Flexibilní konfigurace stroje Linka pro tváření profilem může být dodána ve dvou různých konfiguracích v závislosti na výrobních požadavcích. Stroj pro výrobu profilů s pevnou konfigurací Určen pro výrobce, kteří vyrábějí jeden typ profilu s maximální produktivitou a zjednodušeným nastavením stroje. Univerzální stroj pro tváření profilem Nastavitelný systém pro tváření profilem, který je schopen vyrábět několik šířek profilů na jednom stroji změnou konfigurace tváření. Toto řešení poskytuje větší flexibilitu ve výrobě a zároveň snižuje investiční náklady ve srovnání s nákupem několika specializovaných výrobních linek. Kompletní automatický výrobní proces Stroj automaticky provádí následující operace: Podávání cívky materiálu Vyrovnávání pásu Servoděrování Děrování otvorů Děrování otvorů pro spoje Děrování servisních otvorů Tváření profilem Značení profilů Hydraulické řezání na požadovanou délku Vykládání hotového profilu Výrobní linka je navržena pro spolupráci s profesionálním softwarovým programem pro návrh ocelových konstrukcí. Operátor načte výrobní data generovaná z návrhu budovy do řídicího systému stroje. Na základě těchto informací stroj automaticky vyrábí všechny konstrukční prvky, včetně: srážek stěn vodících profilů podlahových nosníků střešních vazeb krokev nosníků konstrukčních výztuh Každý komponent je vyroben se správnou délkou, vzorem děrování a identifikačním značením potřebným pro konečnou montáž. Automatické značení profilů Každý profil může být během výroby automaticky označen. Typické informace v značení zahrnují: Číslo profilu Identifikace stěny Pozice prvku Referenční číslo pro montáž Identifikace projektu Automatické značení výrazně zjednodušuje třídění profilů a urychluje montáž na stavbě. Namísto ruční identifikace každého komponentu dostanou montážníci kompletní výrobní sadu, přičemž každý profil je jasně označen. Automatický děrovací systém Všechny děrovací operace jsou synchronizovány s procesem tváření profilem, aby se dosáhlo vysoké přesnosti a opakovatelnosti. Hlavní výhody Plně automatizovaná výroba Výroba řízená počítačem Automatické značení profilů Servoděrovací systém Hydraulické řezání Vysoká rozměrová přesnost Snížení odpadu materiálu Rychlá výroba Flexibilní rozměry profilů Vhodné pro zakázkové projekty domů Snížení manuální práce Snadná montáž díky identifikaci profilů Použití Technické specifikace Mezi typické možnosti patří: Stroj pro tváření profilem s jednou konfigurací Univerzální stroj s nastavitelnou konfigurací pro tváření profilů Automatické značení profilů Servoděrování Hydraulické řezání Automatický odvíjecí stroj Hydraulický odvíjecí stroj Počítačový řídicí systém Kompatibilita se softwarem pro správu výroby

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 241551, celková hmotnost: 4 500 kg, CNC svařovací stroj Ideal CSR102 ve velmi dobrém stavu, připravený k použití. Minimálně používaný. Elektrody pracují ve třech osách. Dva otočné stoly o rozměrech 2100 x 1100 mm. Stroj je umístěn v hale, je připojený a lze jej vyzkoušet. Zakoupen jako nový v roce 2015. K dispozici je technická dokumentace, a to v papírové i elektronické podobě. Podpfe Adrimox Ahlogu

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Okenní okapnice PO-1 umožňuje vyrábět profil "okenní lišta" válcováním plechu přes tvářecí válce. Okenní lišta je prvek, který se hojně používá ve stavebnictví při montáži oken. Standardním způsobem se okenní lišta ohýbá postupně pomocí ručního ohraňovacího stroje. Jedná se o levnější, ale časově náročnější proces. Plech musí být pro každou operaci ohýbání předem označen. Každý ohyb se pak provádí pomocí ručního ohýbače. Obsluha musí nastavit potřebné rozměry podle značek, upevnit plech pomocí fixačního mechanismu stroje a poté jej ohnout. Délka okenního obložení je omezena maximální pracovní délkou ohýbačky. Proto je každé ruční ohýbání časově náročné a výrobní proces se stává nákladným a neefektivním. Pro zlepšení výrobního procesu nabízíme stroj na tvarování okenních okapnic PO-1. Tento stroj válcuje okenní lemovací profil na obou stranách současně v jedné operaci. Rychlost válcování je 10 m/min. Stroj je vybaven 7 páry tvářecích válců. Minimální šířka okenní lišty je 120 mm při válcování na obou stranách současně a maximální šířka je 610 mm. Pro změnu šířky okenní lišty stačí použít nastavovací rukojeť, díky níž lze stroj velmi snadno nastavit tak, aby přecházel z jedné šířky lišty na druhou. Proces seřizování tak není časově náročný. Pgsdpfelwt Adjx Ahlou Stejně tak je možné ve dvou krocích navinout na stroj okapničku na okno.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Pohyblivost os X, Y, Z: 710 x 450 x 510 mm, Rozměry stolu: 760 mm x 430 mm, Nosnost stolu: 500 kg, Otáčky vřetene: 8 000 ot./min., Výkon motoru vřetene: 20 koní, Řídicí systém Siemens 828D s programem Shopmill, Pedpez R Rbdjfx Ahlegu Rychlý posuv osami X, Y, Z: 20 m/min., Kužel vřetene: BT40, Automatická výměna nástrojů se 24 pozicemi.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: dokumentace / manuál, Profesionální stroj na výrobu spirálových potrubí – Ø80–1600 mm Nabízíme k prodeji kompletní průmyslový stroj pro výrobu kruhových spirálových potrubí (SPIRO potrubí) pro systémy vytápění, ventilace a klimatizace (HVAC) a pro systémy odsávání prachu. Jsme prvním majitelem. Stroj byl zakoupen přímo od výrobce, profesionálně uveden do provozu, nakonfigurován a optimalizován pro výrobu. Byl používán pouze příležitostně pro naše vlastní výrobní potřeby a nikdy nebyl provozován v nepřetržitém nebo více směnném režimu pro masovou výrobu. Stroj je plně funkční, správně seřízený a připravený k provozu. V současné době je připojen a lze jej předvést v reálných výrobních podmínkách, což umožňuje kupujícímu před nákupem zkontrolovat celý proces a kvalitu hotových potrubí. Klíčové vlastnosti * rozsah pracovních průměrů: Ø80–1600 mm * výrobní rychlost: až 60 m/min * instalovaný výkon: 11,25 kW * pozinkovaná ocel: 0,4–1,2 mm * nerezová ocel: 0,4–0,7 mm * hliník: 0,4–1,3 mm * pneumatický odvíjecí mechanismus pro plechové pásy * dotykový ovládací panel * automatický systém mazání * automatické nastavení úhlu ohýbání * automatické rotační stříhání * automatická detekce poruch * hladká potrubí nebo potrubí s jedním/dvěma zesilujícími žebry * vnější spirálový svar * hmotnost stroje: přibližně 2 900 kg Součástí je 39 ohýbacích hlav Stroj je dodáván s rozsáhlou sadou 39 ohýbacích hlav pokrývajících 22 průměrů: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Tato sada tedy pokrývá celý pracovní rozsah od Ø80 do Ø1600 mm, přičemž obsahuje další hlavy pro nejčastěji vyráběné průměry. Balíček náhradních dílů Součástí je komplexní balíček náhradních a opotřebitelných dílů, jako jsou ohýbací a vodící komponenty, válce pro svar, pneumatické komponenty, řezné nože/komponenty pro rotační stříhání a brzdové díly odvíjecího mechanismu. Tím se zajišťuje důležitá provozní rezerva a pomáhá minimalizovat prostoje, aniž by bylo nutné okamžitě zajišťovat nezbytné díly ze zahraničí. Pedezt Ni Eopfx Ahlogu Připraveno k výrobě + školení Kupující obdrží plně nakonfigurovaný a otestovaný stroj pro výrobu, nikoli stroj, který vyžaduje rozsáhlé nastavení a seřízení před uvedením do provozu. Poskytujeme pomoc při uvádění do provozu a školení obsluhy v areálu kupujícího, včetně obsluhy stroje, výměny ohýbacích hlav, seřízení pro různé průměry a tloušťky plechů, údržby a zkušební výroby. Stroj lze před nákupem prohlédnout a předvést během skutečné výroby spirálových potrubí. K dispozici je přibližně 100 ocelových stohovacích regálů (typ Maurack) pro skladování a přepravu hotových potrubí, které lze zakoupit společně se strojem. Stroj se nachází v Polsku. Dopravu lze zajistit individuálně. Cena: na vyžádání / podléhá dohodě. Pro další informace, fotografie, videa nebo pro domluvení živé demonstrace stroje nás kontaktujte přímo.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Pohyblivé osy X Y Z: 1020 x 610 x 620 mm, rozměry stolu: 1200 mm x 600 mm, rychlost otáčení vřetena: 12 000 ot./min, výkon motoru vřetena: 14,7 kW, řídicí systém Siemens 840DSL s programem Shopmill, rychlopohyb 43 m/min, kužel vřetena BT40, Podpfx Asz Eh Nlohljgu automatická výměna nástrojů se 30 pozicemi, chlazení nástroje a obrobku, odvod třísek.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, vstupní napětí: 230 V, měřicí rozsah osa X: 200 mm, měřicí rozsah osy Y: 85 mm, měřicí rozsah osa Z: 50 mm, celková šířka: 483 mm, celková délka: 598 mm, celková výška: 464 mm, celková hmotnost: 64 kg, vstupní proud: 5 A, opakovací přesnost: 0,005 mm, vstupní frekvence: 50 Hz, Vybavení: Označení CE, Typový štítek k dispozici, USB port, dokumentace / manuál, PG1000-400 – optický systém pro kontrolu geometrie rotačních řezných nástrojů PG1000-400 je profesionální optický měřicí a kontrolní systém pro rychlou kontrolu geometrie řezných nástrojů. Je určený pro výrobce nástrojů, ostírny, brusírny, nástrojárny, CNC provozy a oddělení kontroly kvality / metrologie. Hlavní využití je kontrola rotačních řezných nástrojů po výrobě, broušení, ostření nebo repasi. Systém je vhodný pro HSS i monolitní tvrdokovové nástroje, zejména vrtáky, stopkové frézy, stupňovité vrtáky, výstružníky, závitníky, tvarové nástroje, mikro nástroje a speciální zakázkové nástroje. Zařízení lze využít také pro kontrolu VBD destiček, vybraných závitových geometrií, šroubů / svorníků a dalších přesných dílů, pokud je kontrolovaná geometrie opticky přístupná kamerou. Primární zaměření systému je kontrola geometrie řezných nástrojů. Typické použití: - mezioperační kontrola přímo u brusky nebo ve výrobě - vstupní a výstupní kontrola nástrojů Pgsdpfx Ahjzdz S Tolou - kontrola po ostření / přebroušení - dokumentace kvality a měřicí protokoly - opakovaná kontrola sériově vyráběných nástrojů PG1000-400 umožňuje kontrolovat například: - úhel hřbetu a úhel čela - helix angle / úhel šroubovice - point angle u vrtáků - rádiusy a rohové rádiusy - průměry a vzdálenosti - délku břitu / length of cut - land width, margin width, fazetky - web thickness / tloušťku jádra - profil nástroje - runout / házení - stav a opotřebení řezné hrany - porovnání geometrie s DXF / DWG výkresem Systém pracuje opticky a bezkontaktně. To je výhodné při kontrole ostrých břitů, jemné mikrogeometrie, povlakovaných nástrojů a přesných hran, kde je důležitá rychlost, opakovatelnost a omezení vlivu obsluhy. Součástí systému je software REACTION, vyvinutý speciálně pro kontrolu řezných nástrojů. Software nabízí více než 50 měřicích funkcí, detekci hran, přitažení měřicích bodů k hraně, ukládání kontrolních scén, porovnání s DXF / DWG geometrií, PDF protokoly s PASS / FAIL vyhodnocením a export dat do Excel / CSV. Technické parametry: - doporučený průměr nástroje: 0,635–75 mm - měřicí délka nástroje: cca 190–200 mm - rozsah zvětšení: 12,5× až 145× - kamera: 5 MP - monitor: 27" 4K Ultra HD - měřicí rozsah: 85 mm vertikálně × 200 mm horizontálně - přesnost / opakovatelnost: ±5 µm při maximálním zvětšení - rozměry zařízení: cca 598 × 483 × 464 mm - hmotnost: cca 64 kg Nabízená konfigurace: - PG1000-400 optical cutting tool inspection system - M / F / A encodery - PC se softwarem REACTION - 27" 4K Ultra HD monitor - flexibilní LED osvětlení s difuzorem - zakřivená magnetická difuzní deska - otočný základní blok pro upínací přípravky - 1000-026-5"-ASS – 5" V-block assembly s vložkou, horním přítlakem a dorazem - základní vzdálené zaškolení obsluhy O výrobci: PG1000 vychází z dlouhodobého vývoje systémů pro kontrolu řezných nástrojů. První generace PG1000 byla uvedena v roce 1993. Systém je vyráběn v USA společností PG Inspection Technologies LLC, která se specializuje na tuto produktovou řadu. Od roku 1996 bylo dodáno více než 1000 systémů PG1000. Stav a dodání: - nový stroj - rok výroby: 2026 - záruka: 12 měsíců - umístění: Česká republika / EU - dodání, pomoc při uvedení do provozu a zaškolení dle dohody - CE označení a příslušná EU dokumentace Zařízení je nabízeno přes evropské zastoupení výrobce. Prodej, technická podpora, uvedení do provozu, záruční i pozáruční servis jsou zajišťovány z Evropské unie.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Segmentová ohýbačka SM 2020x1,2 mm je stroj na ohýbání různých prvků z plechů o maximální délce 2020 mm a maximální tloušťce 1,2 mm. Lze vybavit třetí segmentovou tyčí. Obvykle se skládací stroje používají pro výrobu střešních prvků, ventilačních prvků, prvků odvodňovacích systémů atd. Segmentová skládací stroj SM však díky speciálním segmentovým tyčím dává možnost ohýbat kromě standardních ohýbacích prvků i krabice a fasádní kazety. Segmentovaná tyč je tyč skládající se z dílů různých délek. Můžete jej tedy upravit na požadovanou délku a ohýbat rámečky kolem této segmentované části. Vyrábíme tři modely segmentového skládacího stroje SM: Segmentový skládací stroj SM-1270 x 2mm Segmentový skládací stroj SM-1550 x 1,8mm Segmentový skládací stroj SM -2020 x 1,2mm Tyto segmentové stroje mají dvě segmentované tyče: horní tyč a rotační tyč. Horní tyč má úhel 135 stupňů, takže je možné ohýbat prvky s maximálním úhlem ohybu 135 stupňů Standardní sestava segmentové ohýbačky SM obsahuje: Ohýbačku SM, temperované segmenty, úhlové měřící zařízení, čtyřpolohový omezovač úhlu, dva segmenty s bočními řezy, multifunkční přejímací stůl. K ohýbačce segmentového plechu lze jako doplňkovou možnost pořídit příčný řezací nůž. Maximální tloušťka kovu, který může nůž řezat, je 0,8 mm oceli. Segmenty ohýbačky jsou kalené a jejich tuhost je cca 30 HRC. Umožňuje tedy ohýbat silný kov v jakékoli části ohýbačky bez poškození. Od roku 2003 jsme zahájili výrobu segmentového skládacího stroje SM. Máme tedy velké zkušenosti s výrobou segmentových strojů a můžeme vám navrhnout perfektní řešení pro váš podnik. Specifikace Materiál Šířka materiálu (mm) 2020 Tloušťka materiálu (mm) 1.2 Psdpfxsv Tyr Ie Ahlsgu