Prodej použitých Llc Evolutioner Profilovací Stroj (79 018)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 2 300 mm, celková délka: 9 000 mm, celková výška: 2 300 mm, celková hmotnost: 9 000 kg, Mobilní zařízení pro tváření plechů pro bezrámové ocelové obloukové konstrukce Automatická výrobní linka pro samonosné ocelové hangáry a obloukové střechy Mobilní zařízení pro tváření plechů je určeno pro výrobu na místě, konkrétně pro výrobu samonosných zakřivených ocelových panelů, které se používají při stavbě bezrámových ocelových budov, obloukových hangárů a samonosných kovových střech. Tato technologie umožňuje stavět ocelové budovy s velkým rozpětím bez použití konvenční vnitřní ocelové konstrukce. Ocelová cívka je tvarována do konstrukčního profilu, řezána na požadovanou délku a poté ohýbána do požadovaného poloměru budovy. Několik zakřivených panelů je spojeno dohromady pomocí speciálního zařízení pro ohýbání švů, čímž vzniká silná, kontinuální a samonosná oblouková konstrukce. Zařízení lze použít pro stavbu: bezrámových ocelových hangárů hangárů pro letadla zemědělských budov skladů obilí a techniky skladů průmyslových budov dílen garáží budov pro hospodářská zvířata sportovních zařízení samonosných ocelových střech dočasných budov vojenských a logistických skladů Mobilní výroba přímo na staveništi Jednou z hlavních výhod této technologie je možnost výroby kompletních konstrukčních panelů přímo na staveništi. Hlavní zařízení pro tváření a ohýbání je instalováno na mobilním podvozků. Dwedpfx Amoztwx Ue Rjc Zařízení lze tedy přepravit na staveniště, kde jsou ocelové cívky přeměněny na hotové konstrukční obloukové panely. To je zvláště důležité pro dlouhé panely, které by jinak bylo obtížné nebo drahé přepravovat. Dodávané zařízení má dvě nápravy a osm pneumatik, které jsou určeny pro pohyb po staveništi. Výrobní proces Kompletní výrobní proces se skládá z několika fází: Ocelová cívka → Odvíjení → Tvarování rovného profilu → Řezání na délku → Ohýbání → Ohýbání švů → Zvedání → Montáž Dodávaná technická příručka popisuje zařízení jako kombinaci sekce pro tváření plechů a sekce pro ohýbání oblouků, s elektricky poháněným tvářením a ohýbáním a hydraulickým řezáním. Hlavní technické specifikace Parametr Specifikace Typ zařízení Mobilní linka pro tváření plechů pro obloukové konstrukce Použití Bezrámové / samonosné ocelové budovy Šířka materiálu 1000 mm Efektivní šířka profilu Přibližně 610 mm Tloušťka materiálu 0,8–1,5 mm Tvarovací stanice 13 + 1 Rychlost tvarování rovného panelu Až 15 m/min Rychlost tvarování / ohýbání obloukového panelu Až 13 m/min Rychlost ohýbání švů Přibližně 6 m/min Tvarovací motor 7,5 kW Motor pro ohýbání 5,5 kW Řezací motor 4,0 kW Dodatečný pohon 3,0 kW Celkový instalovaný výkon motoru Přibližně 20 kW Řezací systém Hydraulický Materiál řezacího nástroje Cr12MoV, tepelně zpracovaný Materiál válce ocel 45#, chromovaná a kalená Tvrdost válce HRC 58–62 Řídicí systém PLC Rozměry zařízení Přibližně 9000 × 2230 × 2200 mm Hmotnost zařízení Přibližně 9000 kg Podvozek 2 nápravy / 8 pneumatik K dispozici jsou různé velikosti profilů Zařízení lze také vyrobit pro různé rozměry konstrukčních profilů podle požadovaného rozpětí budovy a použití. Dostupné konfigurace mohou zahrnovat různé: šířky podávání cívky šířky hotového profilu hloubky profilu tloušťky oceli poloměry oblouků rozpětí budovy Například, v závislosti na konfiguraci zařízení, lze navrhnout profily pro relativně malé budovy i pro velké samonosné obloukové konstrukce.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková šířka: 750 mm, celková délka: 2 900 mm, celková výška: 1 160 mm, doba záruky: 12 měsíce, celková hmotnost: 400 kg, Kompaktní zařízení pro tváření plechů pro výrobu kovových okapových trub Toto přenosné tvářecí zařízení je určeno pro výrobu obdélníkových kovových okapových žlabů a trub pro odvod dešťové vody z předem lakovaného nebo povrchově upraveného ocelového plechu. Zařízení postupně tvaruje plochý kovový pás do hotového obdélníkového profilu, který je vhodný pro odvodňovací systémy dešťové vody v obytných, komerčních a průmyslových budovách. Rozměry a geometrie hotové okapové truby mohou být vyrobeny podle technických požadavků zákazníka. Tvářecí válečky jsou navrženy pro konkrétní obdélníkový profil s ohledem na požadovanou šířku, výšku, tvar rohů, povrchovou úpravu, tloušťku materiálu a typ spojení. Zařízení je vhodné pro výrobce: obdélníkových kovových okapových žlabů; okapových trub; systémů pro odvod dešťové vody ze střech; komponent okapů a okapových trub; střešních doplňků; fasádních a plechových výrobků; zakázkových profilů z oceli tvářených za studena. Dwjdpfx Aezrnxcsm Rsc Díky kompaktní velikosti a relativně nízké hmotnosti je vhodné pro malé dílny, střešní firmy a výrobní závody, kde není vyžadována velká stacionární tvářecí linka. Zakázkové rozměry profilu Hotový profil je vyroben podle výkresu, vzorku nebo technické specifikace zákazníka. Zařízení je proto dodáváno jako zakázková tvářecí jednotka pro výrobu obdélníkových okapových žlabů, která je konfigurována pro požadovaný hotový produkt. Základní výrobní proces je: Odvíjecí zařízení → Tvářecí systém → Ruční řezání pilou Hlavní výhody: Kompaktní a přenosná konstrukce Zakázkové tvářecí nástroje pro požadovanou velikost okapové truby Výroba přímo z povrchově upraveného ocelového plechu Vhodné pro předem lakované a pozinkované materiály Postupné tváření s kontrolovanou deformací materiálu Nízký instalovaný výkon motoru Jednoduché ovládání a údržba Vhodné pro malosériovou i sériovou výrobu Hotové výrobky lze řezat na požadovanou délku Snížená závislost na zakoupených hotových okapových trubách Vhodné pro dílny s omezeným výrobním prostorem Materiál Standardní konfigurace je určena pro povrchově upravený ocelový plech o tloušťce přibližně 0,4–0,5 mm. V závislosti na dohodnuté konfiguraci může zařízení zpracovávat: předlakovanou ocel; pozinkovanou ocel; polymerem potažený ocelový plech; další tenké plechové materiály po technickém schválení. Přesná značka materiálu, pevnost v tahu, tloušťka a povlak musí být specifikovány před navržením tvářecích válečků. Technické specifikace: Typ zařízení Přenosné tvářecí zařízení Hotový výrobek Obdélníková kovová okapová trubka Rozměry profilu Podle specifikace zákazníka Materiál Povrchově upravený ocelový plech Tloušťka materiálu Přibližně 0,4–0,5 mm Rychlost tváření Přibližně 3–8 m/min Výkon hlavního motoru 3 kW Převod Ozubené a řetězové kolo Pomocné tvářecí prvky Polyuretanová kola Řezací systém Ruční kotoučová pila Rozměry zařízení Přibližně 2860 × 730 × 1160 mm Hmotnost zařízení Přibližně 400 kg Elektrické napájení 380 V, 50 Hz, třífázové* Kompaktní konstrukce zařízení To jej činí vhodným pro: střešní firmy; výrobce systémů pro odvod dešťové vody; plechárenské dílny; výrobce okapů a okapových trub; výrobce stavebních komponent; malé a střední výrobní závody; společnosti vyrábějící zakázkové střešní doplňky. Rozsah dodávky Pro požadovaný produkt bude následně navržen zakázkový set tvářecích nástrojů.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka pro tváření profilem pro výrobu ocelových rámů z tenké oceli Tato automatická linka pro tváření profilem je určena pro výrobu lehkých ocelových (LGS) a tvářených ocelových (CFS) konstrukčních profilů, které se používají pro ocelové konstrukce domů, modulární budovy, komerční budovy a prefabrikované stavební systémy. Dwjdozrt Ivspfx Am Roc Výrobní linka automaticky provádí podávání materiálu, vyrovnávání, děrování, tváření profilem, značení profilů a hydraulické řezání podle digitálních výrobních dat. Je to ideální řešení pro výrobce: lehkých ocelových konstrukcí ocelových konstrukčních domů prefabrikovaných budov modulárních budov malých domů komerčních ocelových konstrukcí obytných ocelových konstrukcí tvářených ocelových konstrukčních systémů Flexibilní konfigurace stroje Linka pro tváření profilem může být dodána ve dvou různých konfiguracích v závislosti na výrobních požadavcích. Stroj pro výrobu profilů s pevnou konfigurací Určen pro výrobce, kteří vyrábějí jeden typ profilu s maximální produktivitou a zjednodušeným nastavením stroje. Univerzální stroj pro tváření profilem Nastavitelný systém pro tváření profilem, který je schopen vyrábět několik šířek profilů na jednom stroji změnou konfigurace tváření. Toto řešení poskytuje větší flexibilitu ve výrobě a zároveň snižuje investiční náklady ve srovnání s nákupem několika specializovaných výrobních linek. Kompletní automatický výrobní proces Stroj automaticky provádí následující operace: Podávání cívky materiálu Vyrovnávání pásu Servoděrování Děrování otvorů Děrování otvorů pro spoje Děrování servisních otvorů Tváření profilem Značení profilů Hydraulické řezání na požadovanou délku Vykládání hotového profilu Výrobní linka je navržena pro spolupráci s profesionálním softwarovým programem pro návrh ocelových konstrukcí. Operátor načte výrobní data generovaná z návrhu budovy do řídicího systému stroje. Na základě těchto informací stroj automaticky vyrábí všechny konstrukční prvky, včetně: srážek stěn vodících profilů podlahových nosníků střešních vazeb krokev nosníků konstrukčních výztuh Každý komponent je vyroben se správnou délkou, vzorem děrování a identifikačním značením potřebným pro konečnou montáž. Automatické značení profilů Každý profil může být během výroby automaticky označen. Typické informace v značení zahrnují: Číslo profilu Identifikace stěny Pozice prvku Referenční číslo pro montáž Identifikace projektu Automatické značení výrazně zjednodušuje třídění profilů a urychluje montáž na stavbě. Namísto ruční identifikace každého komponentu dostanou montážníci kompletní výrobní sadu, přičemž každý profil je jasně označen. Automatický děrovací systém Všechny děrovací operace jsou synchronizovány s procesem tváření profilem, aby se dosáhlo vysoké přesnosti a opakovatelnosti. Hlavní výhody Plně automatizovaná výroba Výroba řízená počítačem Automatické značení profilů Servoděrovací systém Hydraulické řezání Vysoká rozměrová přesnost Snížení odpadu materiálu Rychlá výroba Flexibilní rozměry profilů Vhodné pro zakázkové projekty domů Snížení manuální práce Snadná montáž díky identifikaci profilů Použití Technické specifikace Mezi typické možnosti patří: Stroj pro tváření profilem s jednou konfigurací Univerzální stroj s nastavitelnou konfigurací pro tváření profilů Automatické značení profilů Servoděrování Hydraulické řezání Automatický odvíjecí stroj Hydraulický odvíjecí stroj Počítačový řídicí systém Kompatibilita se softwarem pro správu výroby

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Řezací stroj s vláknovým laserem pro plechy – různé velikosti a výkony laseru Popis Průmyslový CNC řezací stroj s vláknovým laserem pro rychlé a přesné řezání plechů. Vhodný pro běžnou výrobu z kovu i pro výrobu komponent pro systémy vytápění, ventilace a klimatizace (HVAC), ventilačních dílů, elektrických skříní, krytů strojů, držáků, střešních a fasádních prvků a dalších výrobků z plechu. Stroj lze individuálně konfigurovat podle požadované pracovní plochy, typu materiálu a tloušťky řezu. Vhodné materiály: Uhličitá / konstrukční ocel Nerezová ocel Pozinkovaná ocel Hliník Mosaz Měď Příklad standardní konfigurace Pracovní plocha: 1500 × 3000 mm Výkon laseru: 1500 W Tloušťka řezu: přibližně 0,5–10 mm, v závislosti na materiálu a podmínkách řezání Přesnost polohování: až ± 0,01 mm Max. rychlost posuvu: 80–110 m/min Zrychlení: až 1 G Chlazení: vodní chlazení Řezací plyny: kyslík / dusík / stlačený vzduch Napájení: 380 V, 3 fáze, 50/60 Hz Formáty souborů: DXF, PLT, AI, NC a další K dispozici jsou i jiné pracovní plochy a výkony laseru V závislosti na výrobním úkolu lze stroje dodávat s různými pracovními plochami, včetně: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm K dispozici jsou přibližně následující výkony laseru: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, v závislosti na konfiguraci stroje. Katalog obsahuje systémy ve velkém formátu až do rozměrů 2500 × 14000 mm a laserové zdroje až do 60 kW. Vyšší výkon laseru umožňuje zpracování silnějších materiálů a/nebo výrazně zvyšuje rychlost řezání tenčích plechů. Požadovaný výkon laseru se volí podle druhu oceli, maximální tloušťky, požadované rychlosti řezání a použitého řezacího plynu. Dostupné konfigurace Dodpfjztx Epsx Am Rswc Otevřený pracovní stůl Stůl s výměnnou deskou Plně uzavřený stroj Řezací stroj ve velkém formátu Automatické nakládání/vykládání Odsávání prachu a výparů Automatické mazání Různé výkony laseru a rozměry stolu Aplikace Ideální pro zpracování plechů, výrobu komponent pro systémy HVAC a ventilace, výrobu ocelových konstrukcí, strojírenskou výrobu, výrobu elektrických skříní, stavebních prvků, kovového nábytku, výrobu střešních a fasádních prvků. Stroj lze integrovat s ohýbačkami, gilotinovými nůžkami, stroji na profilování a dalším zařízením pro zpracování plechů. SEO klíčová slova řezací stroj s vláknovým laserem, CNC laserový řezací stroj, laserový řezací stroj pro plechy, kovový laserový řezací stroj, laserový řezací stroj pro ocel, vláknový laser 1500 W, 3000W laserový řezací stroj, 6000W vláknový laser, 12000W laserový řezací stroj, vysoce výkonný vláknový laser, laserový řezací stroj ve velkém formátu, řezací stroj pro plechy, CNC kovový řezací stroj, průmyslový laserový řezací stroj, laserové řezání pozinkované oceli, laserový řezací stroj pro nerezovou ocel, laserový řezací stroj pro systémy HVAC, zařízení pro zpracování kovů, 1500x3000 laserový řezací stroj, 2000x6000 laserový stroj, 2500x12000 laserový řezací stroj.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, HawkTech LC-5005 — Pittsburgh Lock Machine for HVAC duct fabrication The LC-5005 forms the Pittsburgh lock seam on square and rectangular HVAC duct components. With 7 pairs of vertical forming shafts (each with left, middle and right rolls), the profile is formed gradually for a clean, consistent seam. The upper section automatically adapts to sheet thickness via a double-head stud and disc spring — no manual readjustment needed in normal operation. Multiple lock profiles and combinations can be produced (Pittsburgh lock, drive cleat and more). Compact and light (360 kg) with a small footprint, the machine is easy to move, simple to adjust and reliable — ideal for on-site duct fabrication as well as workshop use in industrial plants, hotels and shopping centres. Technical data: Model: LC-5005 Motor power: 2.2 kW (Y100L1-4, three-phase) Voltage: 220 / 380 / 415 V (reversing switch QX1-13N1) Sheet thickness: 0.5 – 1.2 mm (drive cleat rolls: < 0.8 mm) Forming shafts: 7 pairs, 3 rolls each Dwodpfey Swnpex Am Rjc Dimensions (L × W × H): 1,520 × 630 × 1,010 mm Weight: 360 kg Scope of delivery: LC-5005 Pittsburgh lock machine Set of Allen keys (5, 6, 8, 10, 12 mm) Operation manual (CZ/EN) Quality certificate

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Kovový lemovací stroj HR-2 Lemovací stroj na kov HR-2 je dalším modelem ve výrobní lince po modelu HR-1. Namísto stroje HR-1, který dokáže vytvořit 5-8 mm lemový zámek, dokáže kovový lemovací stroj HR-2 vytvořit 6-14 mm lem. Zákazník proto může získat lepší sortiment výrobků v závislosti na požadavcích, umožňuje to sedm tvářecích stojanů stroje. Stroj na lemování kovů HR-2 může usnadnit běžné operace zpracování plechů, a to s lepší kvalitou a stejnou opakovatelností. Standardním způsobem lze takovou operaci provést pomocí ručního ohýbače plechu, takže dva pracovníci musí postupně provádět ohyby, aby získali potřebný výrobek. Stroj na ohraňování plechu HR-2 může takovou operaci provést mnohem efektivněji. Můžete ohýbat obě strany současně nebo každou stranu postupně. Provádět to postupně může být dobrý nápad, když máte velké množství různých prvků, které potřebujete vyrobit s různými šířkami, takže není důvod znovu nastavovat šířku stroje pro každou operaci. K výrobě válců stroje používáme speciální nástrojovou ocel, takže může zajistit dlouhou životnost. Lemovací válcovací stroj HR-2 může vyrábět panely neomezené délky a usnadnit tak zákazníkovi práci. S naším kovovým lemovacím strojem HR-2 proto můžete ušetřit spoustu času a zefektivnit svůj výrobní proces. Dedpfjrklxvjx Am Rowc

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku Linka pro podélné dělení a řezání cívového materiálu na požadovanou délku pro zpracování plechů Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku je navržena pro podélné dělení a příčné řezání plechových cív do pásů a plochých listů s programovatelnou délkou. Výrobní linka kombinuje několik operací v jednom kompaktním systému: Podávání cívového materiálu Podélné dělení Přesné vyrovnávání Servopohonný systém měření délky Řezání na požadovanou délku Odvoz hotových listů Automatické skládání Stroj je vhodný pro zpracování galvanizované oceli, předlakované oceli a dalších povrchově upravených plechových materiálů používaných ve výrobě systémů HVAC, střešních krytin, fasádních systémů, válcovacích linek a pro obecné zpracování plechů. Hlavní vlastnosti Kombinované podélné dělení a řezání na požadovanou délku Plně automatický provoz Hydraulický řezací systém Přesné vyrovnávání plechů Servopohonný systém měření délky Výroba řízená PLC Dotykový ovládací panel Vysoká přesnost výroby Kompaktní konstrukce stroje Spolehlivá průmyslová konstrukce Zpracování materiálů Vhodné materiály zahrnují: Galvanizovaná ocel (GI) Předlakovaná galvanizovaná ocel (PPGI) Povrchově upravená plechová ocel Dělicí sekce je vybavena kalenými nástroji, které jsou navrženy pro přesnou výrobu pásů. Dělicí systém zajišťuje přesné šířky pásů se stabilní kvalitou řezu během nepřetržitého provozu. Dwsdpjzrwhmefx Am Rsc Výrobní linka je vybavena automatickým hydraulickým systémem pro řezání na požadovanou délku. Typická tolerance řezu: ±2,5 mm pro délku plechu do 5000 mm ±3,0 mm pro délku plechu mezi 5000 a 10000 mm Pohonný systém Válcovací a podávací systém je poháněn: Hlavní motor: 4 kW Hydraulická jednotka: 3 kW Přenos výkonu: Řetězový pohon Průmyslová převodovka Robustní mechanický převod Řídicí systém Technické specifikace Parametr Specifikace Typ stroje Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku Materiál GI / PPGI Maximální šířka cívky 1000–1250 mm Tloušťka materiálu 0,25–0,1 mm Minimální šířka dělení 60 mm Průměr robustní hřídele 120 mm Maximální počet dělicích nožů 5 Rychlost výroby 10–15 m/min Hlavní motor 4 kW Hydraulický výkon 3 kW Přesnost řezu ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Typ řezu Hydraulický řez na požadovanou délku Přenos Řetězový pohon Konstrukce stroje Rám z nosných desek + konstrukce řezacího sloupce Rozměry stroje Přibližně 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrické napájení 380 V / 50 Hz / 3 fáze Výrobní linka je vhodná pro výrobu: Prázdných dílů pro potrubí HVAC Ventilační komponenty Střešní plechy Obkladové panely Prázdné díly pro válcování Plechové díly Prázdné díly pro laserové řezání Prázdné díly pro lisování Panely elektrických skříní Průmyslové plechové výrobky Výhody Podélné dělení a řezání na požadovanou délku v jedné výrobní lince Kompaktní rozměry stroje Vysoká přesnost zpracování Nízké nároky na údržbu Rychlá změna výroby Automatické skládání plechů Vysoká produktivita Spolehlivé hydraulické řezání Přesné vyrovnávání Vhodné pro nepřetržitou průmyslovou výrobu Standardní vybavení V závislosti na požadavcích zákazníka může být výrobní linka dodána s: Manuální odvíjecí jednotka Hydraulická odvíjecí jednotka Dvojitá odvíjecí jednotka Vozík pro nakládání cívky Jednotka pro laminování ochranné fólie Různé konfigurace dělicích nožů Zvýšená kapacita tloušťky materiálu Různé šířky cívky Konveyerový stůl 1,5 m Automatický skládací systém 3,0 m

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Řezací stroj na délku se používá pro podélné řezání plechů s maximální tloušťkou 1 mm, hliníkových kompozitních panelů, papíru, polykarbonátu díky speciálním řezacím nožem, které jsou upevněny na rolích řezacího stroje. Řezací stroj SM 1250x8 umožňuje řezat materiál na osm pásů. Průměr válců je 56 mm Existují typy strojů na řezání plechu, které vyrábíme: -Elektrický řezací stroj SM 1250x4 (řezání na 3-4 pásy) -Elektrický řez na délku řezací stroj SM 1250x8 (řezání pro 6-10 pásů) -Elektrický řezací stroj SM 1250x12, SM 1250x20 (řezání pro 12-20 pásů) Provozovatel řezacího stroje řezání na délku může snadno změnit šířku proužky a jejich počet. K tomu jsou na nože speciální šrouby. Pomocí našeho řezacího stroje na délku můžete snadno řezat plech přímo z odvíječe. Řezací stroj na délku by mohl být vybaven příčným řezacím nožem. Stroj má silnou základnu, aby se zabránilo deformaci při řezání, a umožňuje řezat kov na 8 pásů v dokonalé kvalitě. Rychlost řezání řezacího stroje je asi 10 metrů za minutu. Řezací stroj na délku je elektrický, takže k práci nepotřebuje žádný vzduchový nebo olejový systém. Spotřeba elektrické energie je 1,5 kW / hod. Napětí je 380V. Mohl by být použit v prostředí s teplotou od -10 do +45 stupňů Celsia. Náš podnik začal vyrábět tento druh cut-t Djdpfx Amef Epzgo Rowc

Stav: dobrý (použitý), Profil střešních tašek (střešní tašky) Dwodpfxexam Ras Am Roc Vstupní šířka 1250 mm Tloušťka materiálu 0,5 - 0,75 mm Rok výroby 2002 Rychlost 8 m/s.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Na prodej: Konig Industrie Rex I 6/5 řad Rozsah: 33 - 95 gramů Rok výroby: 2011 Velmi dobře udržovaný Schémata k dispozici + násypka s olejovým systémem + rozprostírací pásky Pozor: rozvaděč chybí. (Nová cena rozvaděče cca 10.000 €) Je však možné tuto Rex přímo připojit na kynárnu, která rozvaděč má. Doprava dle dohody. Prohlídka možná na místě. Cena: 35.000 € EXW V případě dotazů nebo připomínek nás neváhejte kontaktovat. Dwjdpfx Ajw Edmfem Rec S pozdravem, Leo Holland

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Linka na výrobu kovového podbití typu „Soffit“ SPM-1 auto Linka na výrobu kovového podbití typu „Soffit“ SPM-1 auto je vynikajícím řešením pro firmy zabývající se výrobou kovového obložení a dekoračních prvků z kovu pro různé budovy a konstrukce. Profily soffit jsou velmi oblíbené pro řešení štítů, říms a podkroví, a bez perforace mohou tvořit součást opláštění fasády budov různých konfigurací. Perforace navíc zajišťuje dodatečné odvětrání podstřešního prostoru a tím i optimální podmínky pro střešní systém. Cirkulace vzduchu pomáhá zamezit tvorbě kondenzace a nadměrné vlhkosti, stejně jako vzniku koroze střešních plechů nebo trapézových desek. Výrobní linka na kovové podbití Soffit SPM-1 auto je plně automatická. Zařízení může být dodáváno jako samostatný automatický stroj, skládající se z tvářecího válcovacího stroje s automatickým systémem a automatických profilových nůžek, nebo v kombinaci s rozvíjecím zařízením. Rozvíjecí zařízení může být manuální, určené pro svitky o hmotnosti do 800 kg, nebo automatické s smyčkovým konvertorem a regulací rychlosti pro svitky až do 1500 kg. Dwodpfx Amjwwip Aj Rjc Technická specifikace: Rozměry (mm): 6650×1200×1600 Hmotnost (kg): 2900 Příkon pohonu válcovacího stroje: 3 kW, 380 V Příkon pohonu nůžek: 1,1 kW Maximální tloušťka plechu (mm): 0,6 Počet tvarovacích kroků: 18 Průměr hřídele (mm): 55 Rychlost válcování (m/min): 10–15 Automatická linka na výrobu panelů soffit SPM-1 auto vyrábí panely s neomezenou délkou. Stroj je vybaven 18 páry tvarovacích válců, což zajišťuje vysokou kvalitu finálních výrobků. Na závěrečných stojanech se nachází speciální perforační modul, který vykonává perforaci panelů v průběhu profilování. Stroj lze používat s tímto modulem i bez něj – lze tak vyrábět panely s perforací i bez perforace podle požadavků zákazníka. Pro výrobu válců používáme legovanou nástrojovou ocel, která je obráběna na vysoce přesných CNC soustruzích, což zajišťuje vysoký standard produktů. Profilové nůžky na výstupu stroje mají elektrický pohon. Elektrický pohon nůžek je spolehlivější řešení oproti pneumatickým či hydraulickým systémům, které používají jiní výrobci linek. Rychlost linky činí 10 až 15 metrů za minutu s možností programového nastavení této hodnoty. Další specifikace: Šířka materiálu (mm): 409 Tloušťka materiálu (mm): 0,4–0,6 Příkon motoru (kW): 3 + 1,1 Rychlost válcování (m/min): 10–15

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Elektrický stroj na výrobu kolen je mechanismus pro tvarování kolen z kulatých a obdélníkových trubek s různými průměry. Stroj na výrobu kolen EEM-200plus je lepší verzí stroje EEM-200. Má další čtvrtý spodní lisovací nástroj, takže při ohýbání lisuje trubky ze všech čtyř stran a poskytuje lepší kvalitu lokte. Náš stroj můžete použít pro práci s kulatými trubkami stejně jako s obdélníkovými trubkami. Stroj na výrobu kolen EEM-200plus vám umožní pracovat s trubkami od 80 do 200 mm. Věnujte pozornost: Vnitřní průměr trubky, kterou používáte pro ohýbání, musí být o 1 mm větší než ohýbací matice stroje !! Zámek trubky musí být uzavřen nebo svařen, aby se zabránilo otevření trubky při ohýbání !! Stroj na výrobu kolen EEM-200 je elektrický, takže ke své práci nepotřebuje žádný vzduchový ani olejový systém. Elektrická spotřeba je u tohoto kolenového stroje 1,5 kW / hod. Potřebné napětí je 380V. Mohl by být použit v prostředí s teplotou od -5 do +45 stupňů Celsia. Stroj na výrobu kolen je vhodný pro ohýbání trubek o maximální tloušťce 0,8 mm. Stroj na výrobu loktů EEM-200plus ohýbá lokty díky speciálním lisovacím nástrojům. Existuje jedna sada nástrojů pro ohýbání jednoho průměru trubky, kterou potřebujete. Chcete-li tedy ohýbat více průměrů trubek, musíte získat další lisovací nástroje. Se strojem jde o čtyři lisovací sady nástrojů, takže s ním můžete ohýbat čtyři průměry trubek v rozmezí od 80 do 200 mm (které si sami zvolíte) Dsdpfxef Epzne Am Rewc [...]

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Střešní panel se stojatou drážkou F3-39 (1,5 palce) Stroj na výrobu střešních panelů se stojatou drážkou F3-39 logicky doplňuje řadu strojů na výrobu střešních panelů s dvojitou stojatou drážkou, které vyrábíme. V Evropě je nejběžnější výška zámku 25 nebo 27 mm, ale mimo Evropu, v některých oblastech Ameriky a Kanady je populární také plechová střešní krytina se zámkem o výšce 39 mm. Proto se naše společnost rozhodla zahájit výrobu zařízení pro takový úkol, rozšířit geografii prodeje a přinést naše výrobky stále většímu počtu zákazníků, kteří je mohou potřebovat. Stroj na výrobu plechových střech F3-39 má přídavné válce pro válcování s klipem, které se dodávají jako standardní sada dodávky stroje. Clip-relief je malý ohyb, který se nachází blíže k zámkům panelu a který umožňuje skrýt upevňovací spony pod panelem. Stroj na výrobu stojatých švů F3-39 má 8 párů hlavních válců pro výrobu hlavní části zámku a devátý stojan pro výrobu části clip-relief. Válce a podstavec stroje jsou pevnější ve srovnání se standardní verzí zařízení - strojem na válcování střešních panelů F3. Má také válce s větším průměrem pro výrobu 39mm (1,5 palce) zámku. Přes všechna tato zvýšení je stroj na výrobu střešních panelů se stojatou drážkou F3-39 přenosný, naši zákazníci si jej mohou vzít přímo na místo stavby a můžete jej použít i na místě montáže střechy. Tím dává zákazníkovi možnost snížit počet poškození panelu a náklady na přepravu. Na našem stroji F3-39 můžete získat výkres panelu. Střešní panelový válcovací stroj F3-39 může vyrábět panely s reliéfem klipů nebo bez něj, záleží na preferencích zákazníka. Dodpfx Amsq U N T Re Rjwc Stroj může pracovat s potaženým materiálem nebo bez potažení. Vhodné pro ocelové svitky, měděný hliník, zinek atd. Je možné nastavit mezery mezi válci v závislosti na tloušťce materiálu, který zákazník používá k tváření. Stroj na výrobu kovových střech se stojatou drážkou má snadno nastavitelný systém pro změnu šířky panelů. Obsluha stroje musí pouze otáčet nastavovacím kolečkem, aby se tak stalo. Jako další možnosti můžete získat Zařízení pro měření délky k nastavení počtu a délky panelů; křížový řezací nůž pro řezání kovu; válce pro výrobu žebrovaných panelů; podlahový odvíječ; ruční šicí stroje pro uzavírání zámků; Posuvné klipové bednění; Pevné klipsové formy. Naše společnost může vyrábět i další stroje pro výrobu plechových střešních krytin: Stroje pro uzavírání kovových střech se stojatou drážkou F3 pro zámek vysoký 25 mm; stroj na stojaté drážky F3-27 pro 27mm vysoký zámek; stroj na výrobu střešních panelů se zaklapávacím zámkem SL-1; Automatický stroj na kovové střešní panely SL-1 auto;

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Lock bývalý stroj LFM je ten, který je nejvíce vyžadován mimo naše zákazníky. Používá se k vytváření ventilačních zámků, jako je Pittsburghský zámek, zámek stojatého švu, jednoduchý lem, dvojitý lem, zajišťovací kolík, prvek poloměru loktu. Tyto zámky jsou široce používány při konstrukci různých průmyslových a občanských budov. Výhodou našeho stroje na výrobu zámků ve srovnání s jinými stroji je možnost vytvořit trubkový zámek, takže jej můžete použít při výrobě kulatých trubek. Naši zákazníci tak mohou ušetřit peníze za nákup dalšího vybavení a pronájem dalších výrobních ploch. Na stroji LFM je 7 párů formovacích válců pro vytvoření různých ventilačních zámků. Tvářecí válce jsou temperovány, takže mají dlouhou životnost. Proces výroby ventilačních prvků je zahájen procesem formování zámku v Pittsburghu a procesem formování jednoho lemu pomocí stroje pro formování zámku LFM. Po dokončení procesu formování zámků je nutné vložit zámek s jediným lemem do zámku v Pittsburghu a uzavřít ho hummerem nebo speciálním strojem na uzavírání zámků v Pittsburghu. Po těchto postupech je ventilační prvek připraven Práce s naším bývalým strojem LFM s ventilačním zámkem je velmi snadná, protože jsou zde vodítka pravítka, která vám pomohou dát kov do potřebné tvářecí polohy. Zámek bývalého stroje LFM může být 380V (výkon motoru 1,5kW) nebo 220V (výkon motoru 1,1-1,5kW) závisí na preferencích zákazníka. Stroj je vhodný pro práci s barevně lakovanými plechy nebo nerezovou ocelí. Ž Dwjdpfjf Epzcox Am Rec [...]

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Přenosný stroj pro systém stojatého švu byl navržen k profilování panelů s dvojitým stojatým švem, které se používají k instalaci střešních systémů stojatého švu. Hlavní technické údaje: Velikost: 1600x850x1000mm Hmotnost: 250 kg Výkon motoru: 1,5kW Napětí: 380V / 50Hz / 3PH nebo 220-240V / 50-60Hz Kroky tváření: 6 kroků Tváření oceli Tloušťka: 0,4-0,7 mm Tváření hliníku Tloušťka: 0,7- Výška střešní krytiny 1,0 mm: 25 mm Šířka materiálu: 250-700 mm Tolerance: + -1 mm Materiál válečku: vysoce kvalitní 45 # Materiál hlavních os: vysoce kvalitní 45 # ocel Za tuto cenu nabízíme střešní krytinu F3 + příčný řezací nůž + role pro žebrované panely také můžete získat: - role pro žebrované panely - odvíječ podlahy - ruční sešívačky - elektrický šicí stroj - vysekávací lis na spony Rozměr: 160,00Sm x 85,00Sm x 100,00Sm Hmotnost: 280,00Kg Dsdsf Ih Hcepfx Am Rowc

Rok výroby: 2003, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 300-M270100, Schüco PBS 5-osý – rok výroby 2003 – plně funkční – ideální jako kompletní záložní/dárkový stroj. Dwodpexr N Rmjfx Am Roc Stroj je v současné době v provozuschopném stavu a lze si jej prohlédnout za provozu. Vzhledem k věku již není k dispozici řada původních dílů od společnosti Schüco. Proto je stroj nabízen za jakoukoli rozumnou cenu. Preferuje se kompletní prodej, demontáž a přepravu zajišťuje kupující. TECHNICKÉ ÚDAJE Osa X: 6 650 mm Osa Y: 800 mm Osa Z: 500 mm Posuv osy X: 0–40 m/min Rychlý posuv osy X: 40 m/min Posuv os Y a Z: 0–30 m/min Rychlý posuv os Y a Z: 30 m/min Rotace osy B: 0–90° nepřetržitě Rotace osy C: 0–360° nepřetržitě Rychlost rotace os B a C: 10 000 °/min Přesnost polohování v rámci makra: max. 300 mm ±0,1 mm Přesnost polohování v délce 6 000 mm: < ±0,15 mm FRÉZOVÁNÍ Maximální rozměry nástroje pro frézování a vrtání: Ø 50 mm, délka = 60 mm Maximální rozměry nástroje pro kotoučové frézování: Ø 300 mm Maximální výkon vřetenního motoru: 7 kW Výkon vřetenního motoru pro kotoučové frézování: 7 kW Otáčky vřetenního motoru: 0–30 000 ot./min Doba výměny nástroje: < 15 s (od upnutí k upnutí) Upínání nástroje: HSK-E-40 kuželové upínání Magazín nástrojů: 9 + 1 Celková hmotnost stroje: 6,5 tuny PRACovní OBLAST Počet upínacích bloků: 8 kusů Polohování upínacích bloků: automatické Maximální délka profilu pro 3stranné obrábění: 6 650 mm Maximální délka profilu pro 5stranné obrábění: 6 100 mm Maximální průřez profilu při maximální délce nástroje: 300 mm x 230 mm

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1975, 13 stanic Ř hřídele: 50,4 mm šířka pásu: 500 mm tloušťka pásu: 1,5 mm Dodpfxsbif E Es Am Rewc

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, typ vstupního proudu: trojfázový, max. tloušťka plechu: 1 mm, celková šířka: 2 000 mm, celková délka: 20 000 mm, celková výška: 1 900 mm, průměr hřídele: 40 mm, vstupní napětí: 380 V, pracovní šířka: 300 mm, vstupní proud: 40 A, výkon vřetenového motoru: 15 W, hmotnost svitku: 1 500 kg, celková hmotnost: 10 000 kg, Nabízíme tento použitý děrovací a profilovací stroj / tvářecí linku Dallan T4R-10-300, rok výroby 1996. Výrobce: DALLAN Typ: T4R-10-300 Sériové číslo: 964310.30 Dwedpoztcgqsfx Am Roc Rok výroby: 1996 Technické údaje stroje: Šířka plechu: max. 300 mm Tloušťka plechu: ± 0,5 – 1,5 mm Počet stanic: 16 kusů Počet kazet: 5 kazet Provedení: Dvojitá cívka, válcovací, děrovací modul, tvářecí linka (16 stanic), letící nůžky Průměr válců: 40 mm Děrovací jednotka: 8 děrovacích jednotek Cívka: Dvojitá cívka (váha rolí max. 1 500 kg) Aktuální konfigurace: Omega – profily Rozměry: 20 x 2 x 1,9 metru Hmotnost: ± 10 000 kg Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nás kontaktovat zprávou nebo telefonicky.

Stav: použitý, Max. tloušťka plechu: 3 mm ocel Vzdálenost mezi středy válců: 125 mm Maximální vyložení: 500 mm Pravý a levý chod Dedsywx Hdjpfx Am Rewc Hmotnost: cca 500 kg Další sady válců na vyžádání

Stav: použitý, Max. tloušťka plechu: 3 mm ocel Vzdálenost mezi středy válců: 125 mm Maximální vyložení: 500 mm Djdpfx Amjy R S Eas Rswc Plynulá regulace rychlosti pomocí ručního kola Běh vpravo i vlevo Hydraulické posouvání pomocí nožního spínače Hmotnost: cca 550 kg Další nástroje na vyžádání

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, vstupní napětí: 230 V, měřicí rozsah osa X: 200 mm, měřicí rozsah osy Y: 85 mm, měřicí rozsah osa Z: 50 mm, celková šířka: 483 mm, celková délka: 598 mm, celková výška: 464 mm, celková hmotnost: 64 kg, vstupní proud: 5 A, opakovací přesnost: 0,005 mm, vstupní frekvence: 50 Hz, Vybavení: Označení CE, Typový štítek k dispozici, USB port, dokumentace / manuál, PG1000-400 – optický systém pro kontrolu geometrie rotačních řezných nástrojů PG1000-400 je profesionální optický měřicí a kontrolní systém pro rychlou kontrolu geometrie řezných nástrojů. Je určený pro výrobce nástrojů, ostírny, brusírny, nástrojárny, CNC provozy a oddělení kontroly kvality / metrologie. Hlavní využití je kontrola rotačních řezných nástrojů po výrobě, broušení, ostření nebo repasi. Systém je vhodný pro HSS i monolitní tvrdokovové nástroje, zejména vrtáky, stopkové frézy, stupňovité vrtáky, výstružníky, závitníky, tvarové nástroje, mikro nástroje a speciální zakázkové nástroje. Zařízení lze využít také pro kontrolu VBD destiček, vybraných závitových geometrií, šroubů / svorníků a dalších přesných dílů, pokud je kontrolovaná geometrie opticky přístupná kamerou. Primární zaměření systému je kontrola geometrie řezných nástrojů. Typické použití: - mezioperační kontrola přímo u brusky nebo ve výrobě - vstupní a výstupní kontrola nástrojů - kontrola po ostření / přebroušení - dokumentace kvality a měřicí protokoly - opakovaná kontrola sériově vyráběných nástrojů PG1000-400 umožňuje kontrolovat například: - úhel hřbetu a úhel čela - helix angle / úhel šroubovice - point angle u vrtáků - rádiusy a rohové rádiusy - průměry a vzdálenosti - délku břitu / length of cut Dodpozdz S Tsfx Am Rewc - land width, margin width, fazetky - web thickness / tloušťku jádra - profil nástroje - runout / házení - stav a opotřebení řezné hrany - porovnání geometrie s DXF / DWG výkresem Systém pracuje opticky a bezkontaktně. To je výhodné při kontrole ostrých břitů, jemné mikrogeometrie, povlakovaných nástrojů a přesných hran, kde je důležitá rychlost, opakovatelnost a omezení vlivu obsluhy. Součástí systému je software REACTION, vyvinutý speciálně pro kontrolu řezných nástrojů. Software nabízí více než 50 měřicích funkcí, detekci hran, přitažení měřicích bodů k hraně, ukládání kontrolních scén, porovnání s DXF / DWG geometrií, PDF protokoly s PASS / FAIL vyhodnocením a export dat do Excel / CSV. Technické parametry: - doporučený průměr nástroje: 0,635–75 mm - měřicí délka nástroje: cca 190–200 mm - rozsah zvětšení: 12,5× až 145× - kamera: 5 MP - monitor: 27" 4K Ultra HD - měřicí rozsah: 85 mm vertikálně × 200 mm horizontálně - přesnost / opakovatelnost: ±5 µm při maximálním zvětšení - rozměry zařízení: cca 598 × 483 × 464 mm - hmotnost: cca 64 kg Nabízená konfigurace: - PG1000-400 optical cutting tool inspection system - M / F / A encodery - PC se softwarem REACTION - 27" 4K Ultra HD monitor - flexibilní LED osvětlení s difuzorem - zakřivená magnetická difuzní deska - otočný základní blok pro upínací přípravky - 1000-026-5"-ASS – 5" V-block assembly s vložkou, horním přítlakem a dorazem - základní vzdálené zaškolení obsluhy O výrobci: PG1000 vychází z dlouhodobého vývoje systémů pro kontrolu řezných nástrojů. První generace PG1000 byla uvedena v roce 1993. Systém je vyráběn v USA společností PG Inspection Technologies LLC, která se specializuje na tuto produktovou řadu. Od roku 1996 bylo dodáno více než 1000 systémů PG1000. Stav a dodání: - nový stroj - rok výroby: 2026 - záruka: 12 měsíců - umístění: Česká republika / EU - dodání, pomoc při uvedení do provozu a zaškolení dle dohody - CE označení a příslušná EU dokumentace Zařízení je nabízeno přes evropské zastoupení výrobce. Prodej, technická podpora, uvedení do provozu, záruční i pozáruční servis jsou zajišťovány z Evropské unie.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 313/5, Skládací stroj, skládací stroj, skládací formovač, švový zamykací stroj, skládací formovač, ohýbačka plechu, profilovací stroj - Počet: 14 kusů rolí - různé: verze - Záznam: Ø 28 mm - Cena: kompletní - Hmotnost: 22,5 kg Dodpfod Sikfsx Am Rowc

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 313/5, Skládací stroj na kanály, skládací stroj, skládací formovač, stroj na uzavírání švů, skládací formovač, ohýbačka plechu, profilovací stroj -Válce: 20 -Vzdálené kroužky: 14 -Výkony: různé -Take: Ø 28 mm -Cena: kompletní -Hmotnost: 21,4 kg Dwedpjd R N Icofx Am Roc

Stav: použitý, Profilovací linka na profily pro sádrokarton a pozinkované pouzdra dveří Obecný popis: Kompletní profilovací linka určená pro výrobu profilů z pozinkovaného plechu, vhodných pro konstrukce sádrokartonových stěn a pro pouzdra dveřních zárubní. Zařízení umožňuje zpracování pásů z pozinkované oceli o typických tloušťkách 0,6–1,0 mm s rychlým nastavením válců podle požadovaného profilu. Možné výrobky Dodpjxnmyqefx Am Rowc - Profily pro sádrokarton: • Pozinkované kolejnice: šířky 57 mm a 77 mm, výška 35 mm, plech 0,6 mm • Pozinkované stojiny: 39×55 mm a 39×75 mm, plech 0,6 mm • U profily pro podhledy: 27×60×27 mm, plech 0,6 mm • Zkrácené profily pro podhledy: 20×29×28 mm, plech 0,6 mm - Profily pro pozinkovaná pouzdra dveří 1,0 mm: • Kompletní řada od ART. 201 do ART. 217, s variabilní geometrií pro profily typu L, U, Z a speciální varianty. • Rozměry: šířky 20–46 mm, výšky 15–31 mm, možnost zakázkové verze. Hlavní technické parametry • Zpracovatelná tloušťka: 0,6–1,2 mm • Šířka pásu: dle typu vyráběného profilu • Počet stanic: 19 tvářecích stanic • Válce: z kalené a broušené oceli • Pohon: každý válec je poháněn samostatně • Rychlost posuvu: nastavitelná • Stříhací jednotka: létající pila nebo automatické nůžky • Volitelné: vrtací jednotky, ražení oválných otvorů a systém rychlé výměny nástrojů

Stav: použitý, Válcovací stroj na závity, válcovací stroj za studena, válcovací stroj na závity, válcovací stroj na profily Výrobce PEE-WEE Typ P 24 Q Číslo LC2403099 Rok výroby 2004 Válcovací síla max. 24 tun. Průměr nástroje max. 200 mm Průměr válcovacího vřetena 69,85 mm Průměr otvoru nástroje 70 mm (jmenovitý průměr) Délka nástroje, délka nástroje max. 180 mm Průměr obrobku max. 50 mm Otáčky válcovacího vřetena 22 - 44 - 95 - 190 ot. Výkon motoru hydraulika cca 3 kW Výkon motoru pohonu válců 5,5 kW Síťové připojení 400 V, 50 Hz - Výkyvné vřeteno válce pro průběžné válce se závitem - Otáčky válcovacího vřetena ve 4 stupních prostřednictvím přepínání převodů - Hydraulický systém integrovaný v loži stroje Djdpfxsh A S Hte Am Rewc Délka x šířka x výška 2000 x 1750 x 2550 mm Hmotnost cca 3 tuny dobrý stav Drážkovací válce: Nástroje pro válcování závitů se stejnou roztečí jako obrobek. vytvářejí závit pronikáním do obrobku až do jmenovitého průměru. Délka závitu je maximální, pokud jsou válcovací nástroje široké. Průběžné válcování: Délka závitu je větší než šířka válcovacího nástroje. Průchozí nástroje mají 3 části - vstupní, kalibrační a výstupní. Drážkované válce nemají žádnou rozteč a jsou otočné s úhlem rozteče válcovaného profilu. Drážkovací válce se od drážkovacích válců liší tím, že mají rozteč v profilu. Součet úhlu stoupání a úhlu natočení udává úhel stoupání v obrobku.