Prodej použitých Llc Evolutioner Spm-1 Auto (89 701)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Linka na výrobu kovového podbití typu „Soffit“ SPM-1 auto Linka na výrobu kovového podbití typu „Soffit“ SPM-1 auto je vynikajícím řešením pro firmy zabývající se výrobou kovového obložení a dekoračních prvků z kovu pro různé budovy a konstrukce. Profily soffit jsou velmi oblíbené pro řešení štítů, říms a podkroví, a bez perforace mohou tvořit součást opláštění fasády budov různých konfigurací. Perforace navíc zajišťuje dodatečné odvětrání podstřešního prostoru a tím i optimální podmínky pro střešní systém. Cirkulace vzduchu pomáhá zamezit tvorbě kondenzace a nadměrné vlhkosti, stejně jako vzniku koroze střešních plechů nebo trapézových desek. Výrobní linka na kovové podbití Soffit SPM-1 auto je plně automatická. Zařízení může být dodáváno jako samostatný automatický stroj, skládající se z tvářecího válcovacího stroje s automatickým systémem a automatických profilových nůžek, nebo v kombinaci s rozvíjecím zařízením. Rozvíjecí zařízení může být manuální, určené pro svitky o hmotnosti do 800 kg, nebo automatické s smyčkovým konvertorem a regulací rychlosti pro svitky až do 1500 kg. Technická specifikace: Rozměry (mm): 6650×1200×1600 Hmotnost (kg): 2900 Ndodpfewwip Aex Abmsa Příkon pohonu válcovacího stroje: 3 kW, 380 V Příkon pohonu nůžek: 1,1 kW Maximální tloušťka plechu (mm): 0,6 Počet tvarovacích kroků: 18 Průměr hřídele (mm): 55 Rychlost válcování (m/min): 10–15 Automatická linka na výrobu panelů soffit SPM-1 auto vyrábí panely s neomezenou délkou. Stroj je vybaven 18 páry tvarovacích válců, což zajišťuje vysokou kvalitu finálních výrobků. Na závěrečných stojanech se nachází speciální perforační modul, který vykonává perforaci panelů v průběhu profilování. Stroj lze používat s tímto modulem i bez něj – lze tak vyrábět panely s perforací i bez perforace podle požadavků zákazníka. Pro výrobu válců používáme legovanou nástrojovou ocel, která je obráběna na vysoce přesných CNC soustruzích, což zajišťuje vysoký standard produktů. Profilové nůžky na výstupu stroje mají elektrický pohon. Elektrický pohon nůžek je spolehlivější řešení oproti pneumatickým či hydraulickým systémům, které používají jiní výrobci linek. Rychlost linky činí 10 až 15 metrů za minutu s možností programového nastavení této hodnoty. Další specifikace: Šířka materiálu (mm): 409 Tloušťka materiálu (mm): 0,4–0,6 Příkon motoru (kW): 3 + 1,1 Rychlost válcování (m/min): 10–15

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Dura fence kovový automatický tvářecí stroj MPF-1 auto Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto může být efektivním řešením pro firmy, které se rozhodnou zvýšit nebo zahájit výrobu kovových plotových prken durafence. Kovový plotový plůtek je typ profilu, který můžete získat válcováním plochého kovu přes válcovací válce stroje s dalším využitím v procesu výroby a montáže kovových plotů. Dura plot (euro piket plot) má atraktivní vzhled a může být dokonalou součástí jakéhokoli designu, aniž by jej zahlcoval nebo zatěžoval zbytečnými prvky. Plot dura bude vynikajícím řešením pro stavbu rodinných domů, chalup nebo jakýchkoli jiných budov. Ndjdpfxjtp H Erj Abmsa Linka na tvarování kovových plotů dura fence MPF-1 je plně automatická a může probíhat proces výroby kovových plotových prken v plně automatickém režimu. Linka se skládá z následujících částí Automatický kovový odvíječ může pracovat s rolemi o hmotnosti až 1,5 tuny a šířce svitku až 350 mm. Odvíječ pomáhá podávat kov do válcovacího stroje, takže je třeba nainstalovat válec na odvíjecí hřídel, nastavit vnitřní průměr válce a vložit kov pod vyrovnávací mechanismus stroje. Poté jej musíte odvézt do válcovacího stroje. Volitelně můžeme také vyrobit linku a vybavit ji ručním odvíječem kovu nebo instalovat linku zcela bez něj. Válcovací část stroje, která se skládá z válcovacích válců různých průměrů a konfigurací, slouží k válcování kovu a tvarování požadovaného profilu. Gilotinové nůžky pro stříhání finálních výrobků stroje. Gilotina pracuje v automatickém režimu, což dává možnost stříhat ploty o potřebné délce a množství. Systém automatizace linky se skládá z ručního ovládacího panelu, automatického ovládacího panelu a stojanu s displejem. Ruční ovládací panel umožňuje nastavit stroj v ručním režimu a zkontrolovat jej před automatickým provozem. Automatický ovládací panel se používá při provozu linky v automatickém režimu a umožňuje nastavit množství a délku tvářecích výrobků a naprogramovat jejich řezání pomocí linky. Použitím linky dura fence metal MPF-1 auto tak získáte plně automatické řešení pro výrobu kovového plotového profilu, při kterém vynaložíte minimální úsilí na výrobu a získáte vysoce kvalitní výrobky s rozměry a počty, které potřebujete. Specifikace: Maximální tloušťka materiálu (mm) 0,55 Výkon motoru (kW) 1,5+1,1+2,2 Rychlost válcování (m/min) 10-15

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Střešní zaklapávací stroj SLP-1 auto s možností bočního děrování je nejnovějším projektem naší společnosti v oblasti zařízení pro výrobu kovových střešních krytin. Snap lock stroj SLP-1 auto dokáže vyrábět panely s klikovým spojem s fixačními otvory a děrováním bočních částí panelů, umožňuje ohýbat okraj panelu a následně jej spojit se střešními prvky. Náš stroj je vybaven automatizačním systémem a umožňuje výrobu v plně automatickém režimu. Tento proces probíhá následujícím způsobem: obsluha stroje přiloží konec kovového válce k tažným válcům stroje, které jej přesunou do válcovací části zařízení. Na začátku procesu válcování dva pneumatické děrovací lisy z každé strany stroje provedou boční řezy panelů. Po rozřezání přechází proces válcování na další válcovací válce. Ty postupně vytvarují profil střešního panelu a speciálními řezacími válci vyříznou fixační otvory. Po válcování speciální automatické nůžky na konci stroje odstřihnou panel na délku potřebných rozměrů. Stejně jako stroj na začátku výrobního procesu řeže boční části panelů, tak na konci výroby řeže pouze rovnou část panelu. Díky tomu je panel kvalitnější a nedochází k žádným deformacím, jako je tomu u profilového řezání, kdy gilotinové nůžky musí stříhat nejen plochou část, ale také zámkovou část panelu. Specifikace: Rozměry (mm): Válcovací stroj 3000x1400x900 Gilotinové nůžky 400x1120x1130 Hmotnost (kg): válcovací stroj 643 gilotinové nůžky: 110 Výkon pohonu: válcovacího stroje: 1,5 kW, 220V (nebo 380V na vyžádání). gilotinové nůžky: Výkon: 1,1 kW Ndsdpfouzv Tzsx Abmja Maximální tloušťka plechu (mm): 0,6-0,7 mm Šířka obrobku (mm): 250-700 Rychlost válcování (m/min): až 10 Stroj na výrobu kovových střešních panelů SLP-1 auto je vybaven automatickým systémem, který pomáhá minimalizovat práci obsluhy - ta pouze na počítači nastaví potřebný počet panelů a jejich délku, které má vyrobit, a stroj je automaticky válcuje a řeže. Tím se snižuje vliv lidského faktoru, výrobní chyby jsou minimální a všechny panely mají stejné rozměry a jsou připraveny k další montáži. Tvářecí stroj SLP-1 s automatickým zámkem click lock má systém snadného nastavení šířky, takže pro změnu stroje z jedné šířky panelu na jinou stačí obsluze pouze otočit nastavovacím kolečkem, takže přenastavení trvá při takové operaci velmi krátkou dobu. Jako další možnosti může mít stroj na tváření kovových střešních panelů SLP-1 auto: Řezací nůž k odřezávání kovu ze svitku na konci procesu válcování kovu, aby se snížilo množství možného odpadního materiálu; Žebrové válce panelu, které slouží k válcování úzkých nebo širokých žeber ve středu střešního panelu s rychlouzávěrem; Mikrovlnný panelový modul - zařízení k vytváření malých ohybů po celé šířce střešního panelu, díky čemuž je vzhled střechy zajímavější a poutavější. Odvíječ plechu (může být podlahový, ruční konzolový, automatický konzolový).

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatický stroj na výrobu střešních panelů Sl-1 auto je navržen naší společností pro výrobu samosvorných střešních panelů v automatickém režimu. Tento stroj vytváří střešní zámek válcováním pomocí speciálních válců. Současně při válcování vyřezává upevňovací otvory pro fixaci střešního panelu. Automatický stroj na výrobu samosvorných střešních panelů SL-1 auto se skládá z: - Válcovací část, která pomocí válcovacích válců přímo formuje požadovaný profil panelu. Stroj je vybaven systémem snadného nastavení šířky - pro změnu šířky stačí otočit speciálním nastavovacím kolečkem. Válcovací stroj má 10 párů tvářecích válců, které tvoří zámek klikatého švu. Má speciální nástroj na vyřezávání upevňovacích otvorů v panelech. - Automatizační systém stroje s následujícími hlavními prvky: automatický ovládací panel, ruční ovládací panel, ovládací skříň, měřicí kolečko. Pomocí tohoto systému může obsluha stroje naprogramovat, aby prováděl operace válcování a řezání kovů v automatickém režimu. Je snadné nastavit počet panelů pro válcování a jejich délky, takže stačí do stroje vložit kov a ten bude v automatickém režimu válcovat panely klikového švu požadované délky a množství. Je možné provádět několik úloh (multi-tasking). Pokud použijete ruční ovládací panel, můžete zkontrolovat každý operační krok automatického režimu, než jej uvedete do plně automatického procesu. - Gilotinové nůžky, určené pro stříhání klikových desek různých šířek. Speciální konfigurace nožů umožňuje stříhat takový profil a získat vysoce kvalitní finální výrobek. Systém nůžek je vybaven elektromotorem, který usnadňuje řezání. Jako doplňkové vybavení stroje nabízíme: - odvíječ kovu pro pohodlnou instalaci válcového kovu a jeho podávání do stroje. - plně automatický odvíječ pro maximální automatizaci procesu válcování. - žebrované panelové válce, které vytvářejí dodatečná žebra na klik-fold panelech, takže střecha získá zajímavější vzhled a zvýší se tuhost systému. - Stroj na tvarování žebrovaných panelů RPFM (stroj na mikrovlnné panely) k tvarování mikrovln na střešních panelech. Automatický válcovací stroj na samosvorné panely SL-1 auto lze díky jeho nízké hmotnosti použít při stavbě občanských a průmyslových objektů, v továrních dílnách a dílnách i přímo na stavbě střešní krytiny. Použitím stroje v blízkosti místa instalace se vyhnete nákladům na přepravu a s ní spojenému riziku poškození střešních plechů. Výška zaklapávacího profilu střešního panelu při montáži je 26 mm: Na přání můžeme vyrobit i stroj pro výrobu zámku vysokého 31 mm: Maximální šířka obrobku pro válcování může být 700 mm. Minimální šířka obrobku je 250 mm. Automatický stroj na výrobu střešních panelů se zaklapávacím zámkem Sl-1 auto má speciální ochranný kryt, který zabraňuje vniknutí cizích předmětů do pracovní části stroje. Ndedpfx Abon Hqmmjmea Automatický válcovací stroj snap lock SL-1 auto je tedy pohodlný na používání pomocí automatického režimu, takže můžete minimalizovat práci obsluhy a získat vysoce kvalitní střešní panely s vysokou produktivitou.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2025, průměr brikety: 100 mm, Briketovací lis Di Più MB100 – rok výroby 2009 – kompletní zařízení s pilami a příslušenstvím (generálně opraveno v roce 2026!) Briketovací lis Pawert SPM I-90/200, generálně opraveno v roce 2025 (stav nového stroje!) Nabízíme k prodeji briketovací lisy typu Di Più MB100, rok výroby 2009 (generálně opraveno v letech 2025/2026), včetně pil, dopravní techniky a dalšího příslušenství. Stroje pocházejí z průmyslového provozu a jsou ideální pro výrobu dřevěných briket z pilin, hoblin a dřevěných zbytků. ⸻ Technické údaje (pro jeden stroj): Typ: Di Più BRIK MB100 Rok výroby: 2009 Průměr brikety: přibližně 90 – 110 mm Výkon: přibližně 1 300 – 2 300 kg/h Tlak lisu: přibližně 2 000 – 2 500 kg/cm² Hlavní motor: 75 kW Celkový příkon: přibližně 98 kW Vlhkost materiálu: optimálně 8 – 12 % Velikost zrna: přibližně 1 – 12 mm Hmotnost: přibližně 7 800 kg na jeden stroj Pohon: hydraulický pístový lis ⸻ Výbava: Zásobník materiálu Dopravní šneky Ndsdpfx Absznuvyemja Hydraulický systém Řídicí skříně Pily pro podélné řezání briket Ochranné kryty a bezpečnostní systémy Výstupní jednotky ⸻ Rozsah dodávky: 3 kompletní briketovací lisy Di Più MB100 Pily Dopravní technika a příslušenství Náhradní díly dle dohody ⸻ Oblasti použití: Pilařství Zpracování dřeva Zařízení na zpracování biomasy Výroba briket pro energetické účely a prodej Umístění: na vyžádání Doprava: organizace dopravy možná po dohodě Cena: na vyžádání Možnost prodeje jednotlivých strojů nebo jako kompletní balík.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Profilovací linka na kovové obklady „dvojitý fasádní panel“ SPM-2 Profilovací linka na kovové obklady „dvojitý fasádní panel“ SPM-2 je novým konstrukčním produktem naší společnosti určeným pro tváření fasádních a stěnových kovových panelů v požadované konfiguraci. Tyto dvojité fasádní panely jsou velmi oblíbené ve stavebnictví, zejména při obkládání obytných budov a průmyslových objektů, dále také při stavbě plotů různých tvarů, altánů, střešních prvků apod. Njdpjxghngefx Abmeda Výrobní linka na kovové obklady SPM-2 je plně automatická a skládá se z profilovací části stroje, automatizačního systému a gilotinových nůžek na výstupu. Součástí linky může být dle požadavků zákazníka také manuální nebo automatický odvíječ plechových svitků. V základní verzi profilovací linka SPM-2 vyrábí plochý panelový profil, s volitelným příslušenstvím je však možné vyrobit panely s mikrovlnným nebo žebrovaným profilem. Pro zahájení výroby je nutné nainstalovat plechový svitek na odvíječ a zasunout konec pásu do prvních tvářecích válců stroje. Poté postupně vkládat plech do dalších válců a případně ho seřizovat. Po příchodu materiálu ke střižnému zařízení je třeba zasunout plech do nožů a provést tzv. „nulový“ střih. Po této operaci je možné přepnout zařízení do automatického režimu. Ovládací panel stroje umožňuje nastavení počtu zakázek a délky výrobků, práci v režimu jednotlivých úkolů i víceúkolovém režimu. Po nastavení parametrů stroj automaticky vyrábí a stříhá obkladové panely na požadovanou délku. Zákazník tak obdrží finální produkt rychle a ve špičkové kvalitě. Profilovací rychlost je nastavitelná a činí až 10–15 metrů za minutu. Linka SPM-2 je vybavena speciálním příslušenstvím pro děrování montážních otvorů na okraji panelu, čímž nabízí více možností a širší portfolio výrobků koncovému zákazníkovi. Profilovací část stroje obsahuje 18 párů tvářecích válců, což zajišťuje vysokou kvalitu výsledného produktu. Stroj lze dodat s ochranným krytem nebo bez něj dle přání zákazníka. Technické parametry: Šířka materiálu (mm): 416 Tloušťka materiálu (mm): 0,4–0,5 Výkon motoru (kW): 3 + 1,1 Profilovací rychlost (m/min): 10–15

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku Linka pro podélné dělení a řezání cívového materiálu na požadovanou délku pro zpracování plechů Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku je navržena pro podélné dělení a příčné řezání plechových cív do pásů a plochých listů s programovatelnou délkou. Výrobní linka kombinuje několik operací v jednom kompaktním systému: Podávání cívového materiálu Podélné dělení Přesné vyrovnávání Servopohonný systém měření délky Řezání na požadovanou délku Odvoz hotových listů Automatické skládání Stroj je vhodný pro zpracování galvanizované oceli, předlakované oceli a dalších povrchově upravených plechových materiálů používaných ve výrobě systémů HVAC, střešních krytin, fasádních systémů, válcovacích linek a pro obecné zpracování plechů. Hlavní vlastnosti Nedpfxozrwhms Abmjda Kombinované podélné dělení a řezání na požadovanou délku Plně automatický provoz Hydraulický řezací systém Přesné vyrovnávání plechů Servopohonný systém měření délky Výroba řízená PLC Dotykový ovládací panel Vysoká přesnost výroby Kompaktní konstrukce stroje Spolehlivá průmyslová konstrukce Zpracování materiálů Vhodné materiály zahrnují: Galvanizovaná ocel (GI) Předlakovaná galvanizovaná ocel (PPGI) Povrchově upravená plechová ocel Dělicí sekce je vybavena kalenými nástroji, které jsou navrženy pro přesnou výrobu pásů. Dělicí systém zajišťuje přesné šířky pásů se stabilní kvalitou řezu během nepřetržitého provozu. Výrobní linka je vybavena automatickým hydraulickým systémem pro řezání na požadovanou délku. Typická tolerance řezu: ±2,5 mm pro délku plechu do 5000 mm ±3,0 mm pro délku plechu mezi 5000 a 10000 mm Pohonný systém Válcovací a podávací systém je poháněn: Hlavní motor: 4 kW Hydraulická jednotka: 3 kW Přenos výkonu: Řetězový pohon Průmyslová převodovka Robustní mechanický převod Řídicí systém Technické specifikace Parametr Specifikace Typ stroje Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku Materiál GI / PPGI Maximální šířka cívky 1000–1250 mm Tloušťka materiálu 0,25–0,1 mm Minimální šířka dělení 60 mm Průměr robustní hřídele 120 mm Maximální počet dělicích nožů 5 Rychlost výroby 10–15 m/min Hlavní motor 4 kW Hydraulický výkon 3 kW Přesnost řezu ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Typ řezu Hydraulický řez na požadovanou délku Přenos Řetězový pohon Konstrukce stroje Rám z nosných desek + konstrukce řezacího sloupce Rozměry stroje Přibližně 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrické napájení 380 V / 50 Hz / 3 fáze Výrobní linka je vhodná pro výrobu: Prázdných dílů pro potrubí HVAC Ventilační komponenty Střešní plechy Obkladové panely Prázdné díly pro válcování Plechové díly Prázdné díly pro laserové řezání Prázdné díly pro lisování Panely elektrických skříní Průmyslové plechové výrobky Výhody Podélné dělení a řezání na požadovanou délku v jedné výrobní lince Kompaktní rozměry stroje Vysoká přesnost zpracování Nízké nároky na údržbu Rychlá změna výroby Automatické skládání plechů Vysoká produktivita Spolehlivé hydraulické řezání Přesné vyrovnávání Vhodné pro nepřetržitou průmyslovou výrobu Standardní vybavení V závislosti na požadavcích zákazníka může být výrobní linka dodána s: Manuální odvíjecí jednotka Hydraulická odvíjecí jednotka Dvojitá odvíjecí jednotka Vozík pro nakládání cívky Jednotka pro laminování ochranné fólie Různé konfigurace dělicích nožů Zvýšená kapacita tloušťky materiálu Různé šířky cívky Konveyerový stůl 1,5 m Automatický skládací systém 3,0 m

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka pro tváření profilem pro výrobu ocelových rámů z tenké oceli Tato automatická linka pro tváření profilem je určena pro výrobu lehkých ocelových (LGS) a tvářených ocelových (CFS) konstrukčních profilů, které se používají pro ocelové konstrukce domů, modulární budovy, komerční budovy a prefabrikované stavební systémy. Výrobní linka automaticky provádí podávání materiálu, vyrovnávání, děrování, tváření profilem, značení profilů a hydraulické řezání podle digitálních výrobních dat. Je to ideální řešení pro výrobce: lehkých ocelových konstrukcí ocelových konstrukčních domů prefabrikovaných budov modulárních budov malých domů komerčních ocelových konstrukcí obytných ocelových konstrukcí tvářených ocelových konstrukčních systémů Flexibilní konfigurace stroje Linka pro tváření profilem může být dodána ve dvou různých konfiguracích v závislosti na výrobních požadavcích. Stroj pro výrobu profilů s pevnou konfigurací Určen pro výrobce, kteří vyrábějí jeden typ profilu s maximální produktivitou a zjednodušeným nastavením stroje. Univerzální stroj pro tváření profilem Nastavitelný systém pro tváření profilem, který je schopen vyrábět několik šířek profilů na jednom stroji změnou konfigurace tváření. Toto řešení poskytuje větší flexibilitu ve výrobě a zároveň snižuje investiční náklady ve srovnání s nákupem několika specializovaných výrobních linek. Kompletní automatický výrobní proces Stroj automaticky provádí následující operace: Podávání cívky materiálu Vyrovnávání pásu Servoděrování Děrování otvorů Děrování otvorů pro spoje Děrování servisních otvorů Tváření profilem Značení profilů Hydraulické řezání na požadovanou délku Vykládání hotového profilu Výrobní linka je navržena pro spolupráci s profesionálním softwarovým programem pro návrh ocelových konstrukcí. Operátor načte výrobní data generovaná z návrhu budovy do řídicího systému stroje. Nsdpfezrt Ivsx Abmsda Na základě těchto informací stroj automaticky vyrábí všechny konstrukční prvky, včetně: srážek stěn vodících profilů podlahových nosníků střešních vazeb krokev nosníků konstrukčních výztuh Každý komponent je vyroben se správnou délkou, vzorem děrování a identifikačním značením potřebným pro konečnou montáž. Automatické značení profilů Každý profil může být během výroby automaticky označen. Typické informace v značení zahrnují: Číslo profilu Identifikace stěny Pozice prvku Referenční číslo pro montáž Identifikace projektu Automatické značení výrazně zjednodušuje třídění profilů a urychluje montáž na stavbě. Namísto ruční identifikace každého komponentu dostanou montážníci kompletní výrobní sadu, přičemž každý profil je jasně označen. Automatický děrovací systém Všechny děrovací operace jsou synchronizovány s procesem tváření profilem, aby se dosáhlo vysoké přesnosti a opakovatelnosti. Hlavní výhody Plně automatizovaná výroba Výroba řízená počítačem Automatické značení profilů Servoděrovací systém Hydraulické řezání Vysoká rozměrová přesnost Snížení odpadu materiálu Rychlá výroba Flexibilní rozměry profilů Vhodné pro zakázkové projekty domů Snížení manuální práce Snadná montáž díky identifikaci profilů Použití Technické specifikace Mezi typické možnosti patří: Stroj pro tváření profilem s jednou konfigurací Univerzální stroj s nastavitelnou konfigurací pro tváření profilů Automatické značení profilů Servoděrování Hydraulické řezání Automatický odvíjecí stroj Hydraulický odvíjecí stroj Počítačový řídicí systém Kompatibilita se softwarem pro správu výroby

Rok výroby: 2013, stav: dobrý (použitý), Na prodej: Zachovalý vkládací stroj pro použití za balicím strojem Multivac. Tento vkládací stroj zajišťuje přechod ze 4 linek na 1 linku a následně prochází detektorem kovů s vyhazovacím mechanismem. Značka: Automation Systems BV Typ: Vkládací robot Automation Systems BV s detektorem kovů Mettler Toledo a vyhazovacím mechanismem, Typ robota: BCE001 Rok výroby: 2013, napětí: 400 V, 16 A Je možné si tento stroj prohlédnout přímo zde. Njdpozt Ib Tofx Abmsda - doprava po dohodě - zajištění exportních dokumentů, v případě potřeby - odborné naložení součástí V případě dotazů nebo připomínek nás neváhejte kontaktovat.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Segmentová ohýbačka SM 2020x1,2 mm je stroj na ohýbání různých prvků z plechů o maximální délce 2020 mm a maximální tloušťce 1,2 mm. Lze vybavit třetí segmentovou tyčí. Obvykle se skládací stroje používají pro výrobu střešních prvků, ventilačních prvků, prvků odvodňovacích systémů atd. Segmentová skládací stroj SM však díky speciálním segmentovým tyčím dává možnost ohýbat kromě standardních ohýbacích prvků i krabice a fasádní kazety. Segmentovaná tyč je tyč skládající se z dílů různých délek. Můžete jej tedy upravit na požadovanou délku a ohýbat rámečky kolem této segmentované části. Ndsdpfx Abev Tyr Iemoa Vyrábíme tři modely segmentového skládacího stroje SM: Segmentový skládací stroj SM-1270 x 2mm Segmentový skládací stroj SM-1550 x 1,8mm Segmentový skládací stroj SM -2020 x 1,2mm Tyto segmentové stroje mají dvě segmentované tyče: horní tyč a rotační tyč. Horní tyč má úhel 135 stupňů, takže je možné ohýbat prvky s maximálním úhlem ohybu 135 stupňů Standardní sestava segmentové ohýbačky SM obsahuje: Ohýbačku SM, temperované segmenty, úhlové měřící zařízení, čtyřpolohový omezovač úhlu, dva segmenty s bočními řezy, multifunkční přejímací stůl. K ohýbačce segmentového plechu lze jako doplňkovou možnost pořídit příčný řezací nůž. Maximální tloušťka kovu, který může nůž řezat, je 0,8 mm oceli. Segmenty ohýbačky jsou kalené a jejich tuhost je cca 30 HRC. Umožňuje tedy ohýbat silný kov v jakékoli části ohýbačky bez poškození. Od roku 2003 jsme zahájili výrobu segmentového skládacího stroje SM. Máme tedy velké zkušenosti s výrobou segmentových strojů a můžeme vám navrhnout perfektní řešení pro váš podnik. Specifikace Materiál Šířka materiálu (mm) 2020 Tloušťka materiálu (mm) 1.2

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Naše společnost navrhla válcovací stroj MFP-1 na výrobu kovových plotových profilů půlkulatého tvaru. Tento profil je široce používaný a oblíbený mezi společnostmi, které podnikají v oblasti výroby, instalace a prodeje kovových plotů. Výroba profilu probíhá postupně, nejprve se na hranách z plochého kovu vytvoří lemování a poté se vytvoří výška profilu a půlkulatý tvar, v poslední fázi válcovací stroj vytvoří žebro ve středu profilu. Takový počet fází tváření umožňuje zajistit plynulé změny plechu během válcování a také vysokou kvalitu konečného výrobku. Jako polotovar lze použít pás požadované šířky a délky, připravit jej s předřezem na jiném zařízení - podélném řezacím stroji na plech nebo gilotinových nůžkách. Po válcování, aby konec plotového plotu vypadal lépe, můžete použít speciální řezací lis naší výroby. Pracovní nástroje takového lisu mají speciální kruhovou konfiguraci a jsou stejné jako půlkruhový tvar plechového piketu, aby bylo možné provést odpovídající řezání. Tyto nástroje jsou vyrobeny ze speciální nástrojové oceli a procházejí procesem kalení, takže zajišťují vysoké požadavky na řezné nástroje zařízení. Ndjdpjm Twnlsfx Abmsa Naše společnost může vyrábět jak poloautomatický válcovací stroj na výrobu kovových plotových sloupků a ruční děrovací lis pro něj, tak i plně automatickou linku. Taková automatická linka na výrobu kovových plotů může mít tyto součásti: konzolový odvíječ kovu, válcovací stroj vybavený automatizačním systémem s možností naprogramovat počet požadovaných sběračů k válcování a jejich délky, automatické elektrické nůžky na stříhání kovu na konci a zakladačovou část. Ve spolupráci s námi si tak naši zákazníci mohou vybrat nejlepší variantu pro svůj výrobní proces podle plánovaného objemu výroby, rozpočtu atd. Pro více informací o válcovacím stroji na tvarování kovových plotů MFP-1 kontaktujte naše obchodní oddělení.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Okenní okapnice PO-1 umožňuje vyrábět profil "okenní lišta" válcováním plechu přes tvářecí válce. Okenní lišta je prvek, který se hojně používá ve stavebnictví při montáži oken. Standardním způsobem se okenní lišta ohýbá postupně pomocí ručního ohraňovacího stroje. Jedná se o levnější, ale časově náročnější proces. Plech musí být pro každou operaci ohýbání předem označen. Každý ohyb se pak provádí pomocí ručního ohýbače. Obsluha musí nastavit potřebné rozměry podle značek, upevnit plech pomocí fixačního mechanismu stroje a poté jej ohnout. Délka okenního obložení je omezena maximální pracovní délkou ohýbačky. Proto je každé ruční ohýbání časově náročné a výrobní proces se stává nákladným a neefektivním. Pro zlepšení výrobního procesu nabízíme stroj na tvarování okenních okapnic PO-1. Tento stroj válcuje okenní lemovací profil na obou stranách současně v jedné operaci. Rychlost válcování je 10 m/min. Stroj je vybaven 7 páry tvářecích válců. Minimální šířka okenní lišty je 120 mm při válcování na obou stranách současně a maximální šířka je 610 mm. Pro změnu šířky okenní lišty stačí použít nastavovací rukojeť, díky níž lze stroj velmi snadno nastavit tak, aby přecházel z jedné šířky lišty na druhou. Proces seřizování tak není časově náročný. Nedpelwt Adofx Abmjda Stejně tak je možné ve dvou krocích navinout na stroj okapničku na okno.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 2 300 mm, celková délka: 9 000 mm, celková výška: 2 300 mm, celková hmotnost: 9 000 kg, Mobilní zařízení pro tváření plechů pro bezrámové ocelové obloukové konstrukce Automatická výrobní linka pro samonosné ocelové hangáry a obloukové střechy Mobilní zařízení pro tváření plechů je určeno pro výrobu na místě, konkrétně pro výrobu samonosných zakřivených ocelových panelů, které se používají při stavbě bezrámových ocelových budov, obloukových hangárů a samonosných kovových střech. Tato technologie umožňuje stavět ocelové budovy s velkým rozpětím bez použití konvenční vnitřní ocelové konstrukce. Ocelová cívka je tvarována do konstrukčního profilu, řezána na požadovanou délku a poté ohýbána do požadovaného poloměru budovy. Několik zakřivených panelů je spojeno dohromady pomocí speciálního zařízení pro ohýbání švů, čímž vzniká silná, kontinuální a samonosná oblouková konstrukce. Zařízení lze použít pro stavbu: bezrámových ocelových hangárů hangárů pro letadla zemědělských budov skladů obilí a techniky skladů průmyslových budov dílen garáží budov pro hospodářská zvířata sportovních zařízení samonosných ocelových střech dočasných budov vojenských a logistických skladů Mobilní výroba přímo na staveništi Jednou z hlavních výhod této technologie je možnost výroby kompletních konstrukčních panelů přímo na staveništi. Hlavní zařízení pro tváření a ohýbání je instalováno na mobilním podvozků. Zařízení lze tedy přepravit na staveniště, kde jsou ocelové cívky přeměněny na hotové konstrukční obloukové panely. To je zvláště důležité pro dlouhé panely, které by jinak bylo obtížné nebo drahé přepravovat. Dodávané zařízení má dvě nápravy a osm pneumatik, které jsou určeny pro pohyb po staveništi. Výrobní proces Nsdpfxjztwx Uo Abmsda Kompletní výrobní proces se skládá z několika fází: Ocelová cívka → Odvíjení → Tvarování rovného profilu → Řezání na délku → Ohýbání → Ohýbání švů → Zvedání → Montáž Dodávaná technická příručka popisuje zařízení jako kombinaci sekce pro tváření plechů a sekce pro ohýbání oblouků, s elektricky poháněným tvářením a ohýbáním a hydraulickým řezáním. Hlavní technické specifikace Parametr Specifikace Typ zařízení Mobilní linka pro tváření plechů pro obloukové konstrukce Použití Bezrámové / samonosné ocelové budovy Šířka materiálu 1000 mm Efektivní šířka profilu Přibližně 610 mm Tloušťka materiálu 0,8–1,5 mm Tvarovací stanice 13 + 1 Rychlost tvarování rovného panelu Až 15 m/min Rychlost tvarování / ohýbání obloukového panelu Až 13 m/min Rychlost ohýbání švů Přibližně 6 m/min Tvarovací motor 7,5 kW Motor pro ohýbání 5,5 kW Řezací motor 4,0 kW Dodatečný pohon 3,0 kW Celkový instalovaný výkon motoru Přibližně 20 kW Řezací systém Hydraulický Materiál řezacího nástroje Cr12MoV, tepelně zpracovaný Materiál válce ocel 45#, chromovaná a kalená Tvrdost válce HRC 58–62 Řídicí systém PLC Rozměry zařízení Přibližně 9000 × 2230 × 2200 mm Hmotnost zařízení Přibližně 9000 kg Podvozek 2 nápravy / 8 pneumatik K dispozici jsou různé velikosti profilů Zařízení lze také vyrobit pro různé rozměry konstrukčních profilů podle požadovaného rozpětí budovy a použití. Dostupné konfigurace mohou zahrnovat různé: šířky podávání cívky šířky hotového profilu hloubky profilu tloušťky oceli poloměry oblouků rozpětí budovy Například, v závislosti na konfiguraci zařízení, lze navrhnout profily pro relativně malé budovy i pro velké samonosné obloukové konstrukce.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Ruční ohýbačka MB-3150 Hlavní rozdíl, díky kterému je naše ruční ohýbačka mnohem funkčnější než ohýbačky jiných firem, je odnímatelná horní tyč. Dává Vám tedy možnost vyměnit štíhlou horní lištu za lištu s jinou konfigurací (segmentová lišta nebo lišta pro výrobu vlnitých plechů). Pomůže vám ušetřit peníze za nákup dalších strojů a ušetřit pracovní místo. Naše ruční ohýbačka má pevnou tuhou konstrukci, takže umožňuje ohýbat plechy bez nežádoucích deformací. Ruční ohýbačku MB-3150 mm můžete zakoupit ve standardní sadě (ruční ohýbačka, válečkové nůžky, zadní stůl, alidáda, omezovač úhlu, boční madla). Nebo si k ruční ohýbačce MB-3150 mm můžete pořídit další vybavení: pedály, segmentová tyč, tyč na výrobu vlnité lepenky, tlumič, přední omezovače) Existují čtvrté typy ručních ohýbacích strojů MB, které vyrábíme: Ruční ohýbačka 1400x1,2mm Ruční ohýbačka 2150x1mm Ndodjv T Uvzopfx Abmoa Ruční ohýbačka 2650x0,8mm Ruční ohýbačka 3150x0,7mm Tato ruční ohýbačka ohýbá plechy o maximální tloušťce 0,7 mm Náš podnik začal vyrábět tento druh ručních ohýbaček od roku 2003, takže máme s naší prací velké zkušenosti a můžeme navrhnout skvělé řešení pro váš podnik. Chcete-li získat informace o ceně této ohýbačky a způsobu dodání k vám, kontaktujte nás. Poskytneme vám všechny potřebné informace. Specifikace Maximální šířka materiálu (mm) 3150 Maximální tloušťka materiálu (mm) 0,7

Stav: nový, Rok výroby: 2026, NOVÝ stroj na tvarování střešních panelů SL-1 s uzávěrem Snap lock Stroj na tváření střešních panelů Snap lock SL-1 je navržen a vyroben naší společností jako jedno z vlajkových zařízení pro výrobu kovových střešních panelů. Tento stroj vyrábí střešní panely se stojatou drážkou se samouzavíracím zámkem na bocích (snap lock). Hlavní výhodou tohoto zámkového systému je snadný způsob montáže: pro spojení dvou panelů mezi sebou stačí zakrýt spodní část horní částí a přitlačit ji určitou silou, přičemž v tomto okamžiku uslyšíte specifický zvuk cvaknutí. Proto se systém nazývá samozavírací zámek. V porovnání se standardními střešními panely se stojatou drážkou s mechanickým zámkem, které musíte uzavírat pomocí speciálního nářadí nebo zařízení, se panely se zaklapávacím zámkem instalují mnohem snadněji a nevyžadují další drahé zařízení pro práci. K upevnění panelů na střešní rám můžete použít standardní samořezné šrouby, aby to bylo možné, zatímco válcovací stroj vytvoří na jedné straně střešních panelů speciální upevňovací otvory. Takto jednoduchá konstrukce výrobku také pomáhá šetřit náklady a usnadňuje proces montáže, kdy se neutrácí za nákup spon, ve srovnání se standardní plechovou střešní krytinou na stojatou drážku s mechanickým zámkem. Střešní krytina na stojatou drážku s mechanickým zámkem se tedy snadněji instaluje, nevyžaduje vysoce kvalifikované pracovníky a snižuje výdaje na nákup dalších strojů. Celková výška panelů - 31 mm Podle objednávky můžeme vyrobit také stroj na panely vysoké 26 mm. Stroj má 10 párů tvářecích válců. Jeden z válců má speciální děrovací díly, takže může vyřezávat upevňovací otvory na střešním panelu pro další montážní operace. Řezné nástroje jsou vyrobeny z nástrojové oceli s ohřevem a leštěním, takže mají dlouhou pracovní dobu. Maximální šířka plechu může být 700 mm, minimální 250 mm. Stroj na tvarování střešních panelů SL-1 se zaklapávacím zámkem je snadno nastavitelný na šířku, takže k nastavení stroje z jedné šířky panelu na druhou stačí otočit speciální rukojetí. Délka válcování - neomezená Rychlost válcování (m/min.): přibližně 7 Jako další možnosti můžete získat: - příčný řezací nůž; Nedpfsiuz T Iex Abmoda - zařízení pro měření délky; - žebrované deskové válce; Podle přání zákazníka může být stroj na tváření rolí se zaklapávacím zámkem vybaven automatizačním systémem a elektrickými nůžkami na stříhání panelů. Standardní dodavatelská sada samouzavíracího uzamykacího válcovacího stroje SL-1 obsahuje bezpečnostní kryty na ochranu pracovních částí stroje před cizími předměty. Snap lock stroj může pracovat s různými druhy kovů: pozinkovaná ocel, měď, hliník, barevně lakovaný kov atd.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Ruční pan & box brzda SM 1270x2 mm je stroj na ohýbání různých prvků z plechů o maximální délce 1270 mm a maximální tloušťce kovu 2 mm. Obvykle se skládací stroje používají k výrobě střešních prvků, ventilačních prvků, prvků odvodňovacího systému atd. Ruční brzda PAN & BOARD SM 1270 však díky speciálním segmentovým tyčím dokáže kromě standardních ohýbacích prvků ohýbat i krabice a fasádní kazety. Segmentová lišta je lišta složená z částí různých délek. Můžete jej tedy upravit na délku, kterou potřebujete k ohýbání krabic a kazet ze všech čtyř stran. Existují modely ručních pan & box brzd, které vyrábíme: Ruční pan & box brzda SM-1270 x 2 mm Ruční pan & box brzda SM-1550 x 1,8 mm Ruční pan & box brzda SM -2020 x 1,2 mm Tyto ruční box & pan brzda ve standardní sadě mají dva segmenty segmentované: horní pruh a rotační pruh. Horní lišta má úhel 135 stupňů, takže je možné ohýbat prvky s maximálním úhlem ohybu až 135 stupňů. Standardní sada ruční brzdy Pan & Box zahrnuje: - Ruční složku Box & Pan - Úhlové měřicí zařízení - Čtyři omezovače úhlu polohy - Dva segmenty s bočními řezy pro ohýbání kazet s vnitřními ohyby. Jako další možnost můžete získat: - Třetí segmentovou lištu - Možnost temperování segmentů (ve standardní sadě segmentů pan & box brzdy nejsou temperovány, ale pokud pracujete s tloušťkou kovu větší než 1 mm, doporučujeme jeden temperovat - takže tuhost segmentů bude být vyšší a doba používání stroje delší); - Změna u [...] Ndodpfx Asf Eywwjbmea

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková šířka: 750 mm, celková délka: 2 900 mm, celková výška: 1 160 mm, doba záruky: 12 měsíce, celková hmotnost: 400 kg, Kompaktní zařízení pro tváření plechů pro výrobu kovových okapových trub Toto přenosné tvářecí zařízení je určeno pro výrobu obdélníkových kovových okapových žlabů a trub pro odvod dešťové vody z předem lakovaného nebo povrchově upraveného ocelového plechu. Ndodszrnxcopfx Abmea Zařízení postupně tvaruje plochý kovový pás do hotového obdélníkového profilu, který je vhodný pro odvodňovací systémy dešťové vody v obytných, komerčních a průmyslových budovách. Rozměry a geometrie hotové okapové truby mohou být vyrobeny podle technických požadavků zákazníka. Tvářecí válečky jsou navrženy pro konkrétní obdélníkový profil s ohledem na požadovanou šířku, výšku, tvar rohů, povrchovou úpravu, tloušťku materiálu a typ spojení. Zařízení je vhodné pro výrobce: obdélníkových kovových okapových žlabů; okapových trub; systémů pro odvod dešťové vody ze střech; komponent okapů a okapových trub; střešních doplňků; fasádních a plechových výrobků; zakázkových profilů z oceli tvářených za studena. Díky kompaktní velikosti a relativně nízké hmotnosti je vhodné pro malé dílny, střešní firmy a výrobní závody, kde není vyžadována velká stacionární tvářecí linka. Zakázkové rozměry profilu Hotový profil je vyroben podle výkresu, vzorku nebo technické specifikace zákazníka. Zařízení je proto dodáváno jako zakázková tvářecí jednotka pro výrobu obdélníkových okapových žlabů, která je konfigurována pro požadovaný hotový produkt. Základní výrobní proces je: Odvíjecí zařízení → Tvářecí systém → Ruční řezání pilou Hlavní výhody: Kompaktní a přenosná konstrukce Zakázkové tvářecí nástroje pro požadovanou velikost okapové truby Výroba přímo z povrchově upraveného ocelového plechu Vhodné pro předem lakované a pozinkované materiály Postupné tváření s kontrolovanou deformací materiálu Nízký instalovaný výkon motoru Jednoduché ovládání a údržba Vhodné pro malosériovou i sériovou výrobu Hotové výrobky lze řezat na požadovanou délku Snížená závislost na zakoupených hotových okapových trubách Vhodné pro dílny s omezeným výrobním prostorem Materiál Standardní konfigurace je určena pro povrchově upravený ocelový plech o tloušťce přibližně 0,4–0,5 mm. V závislosti na dohodnuté konfiguraci může zařízení zpracovávat: předlakovanou ocel; pozinkovanou ocel; polymerem potažený ocelový plech; další tenké plechové materiály po technickém schválení. Přesná značka materiálu, pevnost v tahu, tloušťka a povlak musí být specifikovány před navržením tvářecích válečků. Technické specifikace: Typ zařízení Přenosné tvářecí zařízení Hotový výrobek Obdélníková kovová okapová trubka Rozměry profilu Podle specifikace zákazníka Materiál Povrchově upravený ocelový plech Tloušťka materiálu Přibližně 0,4–0,5 mm Rychlost tváření Přibližně 3–8 m/min Výkon hlavního motoru 3 kW Převod Ozubené a řetězové kolo Pomocné tvářecí prvky Polyuretanová kola Řezací systém Ruční kotoučová pila Rozměry zařízení Přibližně 2860 × 730 × 1160 mm Hmotnost zařízení Přibližně 400 kg Elektrické napájení 380 V, 50 Hz, třífázové* Kompaktní konstrukce zařízení To jej činí vhodným pro: střešní firmy; výrobce systémů pro odvod dešťové vody; plechárenské dílny; výrobce okapů a okapových trub; výrobce stavebních komponent; malé a střední výrobní závody; společnosti vyrábějící zakázkové střešní doplňky. Rozsah dodávky Pro požadovaný produkt bude následně navržen zakázkový set tvářecích nástrojů.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2016, POLOAUTOMATICKÝ PLNÍCÍ STROJ BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITÁLIE, 2016 Objem plněného vaku: 1–28 l Objem plněného balení Pouch-up: 1–3 l Ovládací panel s dotykovou obrazovkou Poloautomatický plnící stroj Vitop je určen pro plnění tekutých a polotekutých produktů do vaků a sáčků. Zlepšená trvanlivost produktu díky revolučnímu plnícímu ventilu, který odděluje vakuový a dusíkový okruh Jednoduchá obsluha a údržba Přesný elektromagnetický průtokoměr pro maximální přesnost plnění Hygienický provoz: zařízení obsahuje čisticí a sanitární program Vhodné pro Vitop® Original a Vitop® Compact Rychlé a snadné přenastavení mezi různými velikostmi Ndodpfsyr Awbex Abmea Volitelné laminární proudění vzduchu pro plnění v ultračistých podmínkách Poloautomatický plnící stroj Vitop je ideální zejména pro střední a Pouch-Up® plnicí provozy, poskytuje vynikající výkon a spolehlivost. Plnička odejme zátku, odsaje vzduch z vaku před plněním, naplní vak nebo sáček požadovaným množstvím produktu a následně zátku opět nasadí. Po dokončení cyklu je produkt konzervován vháněním dusíku, který zároveň přispívá k očištění hrdla ventilu. Kryt s řízeným prouděním vzduchu (volitelný) zajišťuje mechanickou dekontaminaci okolí plnicího prostoru přetlakem.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Řezací stroj s vláknovým laserem pro plechy – různé velikosti a výkony laseru Popis Průmyslový CNC řezací stroj s vláknovým laserem pro rychlé a přesné řezání plechů. Vhodný pro běžnou výrobu z kovu i pro výrobu komponent pro systémy vytápění, ventilace a klimatizace (HVAC), ventilačních dílů, elektrických skříní, krytů strojů, držáků, střešních a fasádních prvků a dalších výrobků z plechu. Stroj lze individuálně konfigurovat podle požadované pracovní plochy, typu materiálu a tloušťky řezu. Vhodné materiály: Uhličitá / konstrukční ocel Nerezová ocel Pozinkovaná ocel Hliník Mosaz Měď Příklad standardní konfigurace Pracovní plocha: 1500 × 3000 mm Výkon laseru: 1500 W Tloušťka řezu: přibližně 0,5–10 mm, v závislosti na materiálu a podmínkách řezání Přesnost polohování: až ± 0,01 mm Max. rychlost posuvu: 80–110 m/min Zrychlení: až 1 G Chlazení: vodní chlazení Řezací plyny: kyslík / dusík / stlačený vzduch Napájení: 380 V, 3 fáze, 50/60 Hz Formáty souborů: DXF, PLT, AI, NC a další K dispozici jsou i jiné pracovní plochy a výkony laseru V závislosti na výrobním úkolu lze stroje dodávat s různými pracovními plochami, včetně: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm K dispozici jsou přibližně následující výkony laseru: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, v závislosti na konfiguraci stroje. Katalog obsahuje systémy ve velkém formátu až do rozměrů 2500 × 14000 mm a laserové zdroje až do 60 kW. Vyšší výkon laseru umožňuje zpracování silnějších materiálů a/nebo výrazně zvyšuje rychlost řezání tenčích plechů. Požadovaný výkon laseru se volí podle druhu oceli, maximální tloušťky, požadované rychlosti řezání a použitého řezacího plynu. Dostupné konfigurace Otevřený pracovní stůl Stůl s výměnnou deskou Plně uzavřený stroj Řezací stroj ve velkém formátu Automatické nakládání/vykládání Odsávání prachu a výparů Automatické mazání Různé výkony laseru a rozměry stolu Aplikace Ideální pro zpracování plechů, výrobu komponent pro systémy HVAC a ventilace, výrobu ocelových konstrukcí, strojírenskou výrobu, výrobu elektrických skříní, stavebních prvků, kovového nábytku, výrobu střešních a fasádních prvků. Stroj lze integrovat s ohýbačkami, gilotinovými nůžkami, stroji na profilování a dalším zařízením pro zpracování plechů. SEO klíčová slova řezací stroj s vláknovým laserem, CNC laserový řezací stroj, laserový řezací stroj pro plechy, kovový laserový řezací stroj, laserový řezací stroj pro ocel, vláknový laser 1500 W, 3000W laserový řezací stroj, 6000W vláknový laser, 12000W laserový řezací stroj, vysoce výkonný vláknový laser, laserový řezací stroj ve velkém formátu, řezací stroj pro plechy, CNC kovový řezací stroj, průmyslový laserový řezací stroj, laserové řezání pozinkované oceli, laserový řezací stroj pro nerezovou ocel, laserový řezací stroj pro systémy HVAC, zařízení pro zpracování kovů, 1500x3000 laserový řezací stroj, 2000x6000 laserový stroj, 2500x12000 laserový řezací stroj. Njdpfxoztx Epe Abmeda

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 52 h, číslo stroje/vozidla: 1704476, Jednostranný, s podáváním archů, laminátor pro nanášení tenké vrstvy za použití tepla, určený pro dlouhé výrobní série. Maximální velikost archu: 106 x 106 cm (41 3/4” x 41 3/4”), minimální velikost archu: 28,5 cm x 32 cm (11,5” x 12,5”), maximální rychlost: 120 m/min (394 stop/min), gramáž papíru od 115 g/m² (80 lb text) do 650 g/m² (24 pt), rychlá příprava stroje, snadné ovládání, robustní konstrukce. • Podávací hlava Heidelberg Speedmaster, zvedací zásobník, oddělování archů zezadu, podávací systém ve formě proudu, vakuový podávací stůl, servopoháněné mechanické přední nastavení, maximální výška zásobníku 1,2 m (47”). Chromovaný laminovací válec s ohřevem vodou. Ndsdpozudqgjfx Abmoa

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Pánevní a skříňová brzda SM3-1270x2 se používá k ohýbání plechů do délky 1270 mm a tloušťky 2 mm. Hlavním rozdílem naší ohýbačky od ostatních modelů jsou tři segmentované tyče: horní tyč a ohýbací tyč segmentované a také segmentovaná spodní tyč. Umožňuje tedy ohýbat tvarově náročné prvky s obrácenými ohyby. Tato dodatečná třetí segmentová tyč činí ohýbačku funkčnější a umožňuje uživateli rozšířit škálu prvků, které může vyrobit. Pánevní a skříňové brzdy mají pedálový mechanismus, který usnadňuje práci jedné obsluze a uvolňuje jí ruce při upevňování kovu. Ve standardní sadě pan & box brzdy SM3-1270x2 se dodávají se třemi segmentovými tyčemi. Výška horních segmentů je 30 mm, výška zdvihu horního nosníku je 40 mm. Ve standardní sadě se strojem je také čtyřpolohový omezovač úhlu pro usnadnění výroby prvků se stejným úhlem a boční zářezové segmenty pro ohýbání krabic s vnitřními ohyby. Jako další možnosti můžete získat: Njdpsqxandsfx Abmeda horní segmenty o výšce 45 mm místo 30 mm; kalení segmentů (30 bodů tvrdosti místo 12 bodů). příčný řezací nůž multifunkční přejímací stůl pro usnadnění výroby prvků stejných rozměrů Maximální úhel ohybu stroje je 135 stupňů. Segmentová ohýbačka SM3-1270x2 je vybavena 11 segmenty různých délek: 400мм, 270мм, 200мм, 100мм, 75мм, 50мм, 45мм, 40мм, 35мм, 30мм, 25мм, takže umožňuje ohýbat krabice a prvky různých velikostí. Pánevní a krabicová brzda SM3-1270x2 se třemi segmentovanými tyčemi je tedy ideálním řešením pro zákazníky, kteří vyrábějí různé prvky, jako jsou fasádní kazety a krabice s opačným ohybem, pro společnosti, jejichž oborem práce je výroba ventilačních prvků a klimatizačních systémů, stavební firmy a další, kteří pracují s plechy a vyrábějí z nich různé prvky. Chcete-li získat více informací o námi vyráběných segmentových ohýbačkách, kontaktujte naše obchodní oddělení.

Rok výroby: 2019, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je Flying Probe Tester Seica Pilot V8 Next Series s in-line manipulačním modulem vlevo pro vertikální naklápění desky plošných spojů a in-line manipulačním modulem vpravo pro horizontální naklápění a otáčení desky plošných spojů. Flying Probe Test System Seica Pilot V8 Next Series: Upínací systém desek: manuální, dvojčinný; aktivní testovací oblast (manuální): 538x610 mm; aktivní testovací oblast: 518x610 mm; rozměry desek: 540x610 mm; minimální velikost desky: 20x20 mm; tloušťka desky: 0,3 až 5 mm; maximální výška součástek: 37 mm; zakládání desek: vertikální; okrajová vzdálenost UUT (manuálně/automaticky): 2/6 mm; délka: 1 750 mm; šířka: 1 030 mm; výška: 1 995 mm; hmotnost: 1,4 t. Testovací nástroje/techniky: FNODE signální analýza na síti testovaného zařízení, standardní analogové a digitální in-circuit testy, vektorové i bezvektorové testy, JSCAN a OPENFIX pro testování IC na otevřené nebo zkratované spoje, PWMON analýza napájecí sítě při zapnutí sestavy, průchodové testy pro detekci otevřených spojení na desce, vizuální testy pro detekci přítomnosti, nepřítomnosti či natočení součástek, vysoké rozlišení barevné kamery, volitelné funkční testy a možnosti boundary scan, volitelné nástroje pro programování digitálních komponent na desce, vše s kompletní dokumentací. Prohlídka na místě je možná. Njdpfxoy Sv S Ho Abmsda

Stav: nový, Rok výroby: 2025, celková šířka: 1 000 mm, celková délka: 1 600 mm, celková výška: 950 mm, výkon: 1,5 kW (2,04 k), Stroj na tváření střešních panelů F3-27 s odlehčením klipů Společnost LLC "Evolutioner" navrhla stroj na válcování střešních panelů F3-27 s odlehčením klipů pro výrobu kovových střech z profilu s dvojitou stojatou drážkou. Střecha se stojatou drážkou se široce používá při výrobě různých budov a konstrukcí, při rekonstrukcích starých domů a architektonických objektů. Stojatá drážka dodává střeše krásný vzhled, poukazuje na její jedinečnost a estetický design. V moderní výstavbě panely se stojatou drážkou často zdobí fasády stěn různých budov. Střešní stroj F3-27 umožňuje válcovat kovové střešní panely různých délek, délka válcování je neomezená. Stroj je poměrně lehký, což umožňuje jeho použití přímo v místě instalace střechy a tvarování panelů přímo na místě. Není tedy nutné přepravovat hotové střešní panely z dílny na místo montáže střechy, čímž se zamezí jejich případnému poškození a ušetří se peníze za dopravní služby. Technické údaje: Délka válcování - neomezená; kroky tváření: Výška zámku (mm): 27 Stroj na výrobu kovových střešních panelů F3-27 je vybaven systémem snadného nastavení šířky, takže k nastavení šířky panelu stačí pouze otočit speciálním kolečkem. Jako další volitelné příslušenství k válcovacímu stroji F3-27 můžete získat: - příčný řezací nůž; - zařízení pro měření délky; - žebrované válce panelu; - rádiusové deskové válce; - ruční šicí stroje se stojatým švem; - elektrický šicí stroj ESM-1; - posuvné klipové tvarovky; - pevné klipové bednění; - podlahový odvíječ; - stroj na tvarování žebrových panelů RPFM; - automatické nůžky s automatickým systémem; Nedpop Stgnefx Abmsda Přenosný stroj na výrobu střešních panelů F3-27 má šest párů tvářecích válců pro vytvoření profilu o výšce 27 mm a přídavný stojan pro válcování odlehčení klipů. Odlehčovací klip je speciální ohyb na panelu, který pod sebou skrývá posuvné nebo pevné klipy. Tyto klipy se používají ke spojení střešního panelu se střešním rámem. Kromě toho vyrábíme následující stroje na výrobu kovových střešních panelů: stroj na výrobu kovových střešních panelů se stojatou drážkou F3; střešní panelový stroj F3-9 s reliéfem klipů; stroj na válcování střešních panelů se zaklapávacím zámkem SL-1; automatický stroj na výrobu střešních panelů SL-1 auto;

Rok výroby: 2023, stav: nový, Nabízíme zcela novou automatickou linku na výrobu vlnitých plechů. Podle přání zákazníka můžeme vyrobit linku pro 10, 20, 35, 44 nebo 57 mm vysoký profil. Některé z linek máme připravené na skladě. Linka je vybavena elektrickým odvíječem do 10t svitků, válcovací částí, stříhacími nůžkami, zakladačem plechů pro délku 10m. Vyrábíme také linky na válcování na zakázku, linky na výrobu plechových dlaždic, linky na řezání na délku, linky na podélné řezání atd. Chcete-li získat více informací o našich strojích, kontaktujte prosím naše obchodní oddělení. Ndedskhaadspfx Abmoa

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, max. tloušťka plechu: 30 mm, vstupní napětí: 380 V, řezná rychlost: 6 000 mm/min, celková šířka: 4 850 mm, celková délka: 10 150 mm, délka stolu: 6 000 mm, pracovní šířka: 2 000 mm, šířka stolu: 2 000 mm, řezný proud: 260 A, pracovní délka: 6 000 mm, pojezdová dráha osy X: 6 000 mm, pojezd osy Y: 2 000 mm, typ chlazení: voda, typ nastavení výšky: elektrický, vstupní frekvence: 50 Hz, Vybavení: oboustranný, Nabízíme tuto použitou plazmovou řezačku Ajan PP15088 AUTO, rok výroby 2015. Pracovní plocha: 2000 x 6000 mm Typ stroje: PP15088 AUTO Rok výroby: 2015 Vstupní napětí: 380 V Fáze: 3 Frekvence: 50 Hz Ndedpfx Aoy Annbobmoa V případě dotazů nebo zájmu o bližší informace nám neváhejte napsat nebo zavolat.