Prodej použitých Manni Sandwich Panel Production Line (34 574)

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), Tato výrobní linka na sendvičové panely Manni byla vyrobena v roce 2000. Jedná se o diskontinuální linku na sendvičové panely s polyuretanovým jádrem, která zahrnuje stanice pro profilování, vstřikování, lisování, řezání, stohování a balení. Hlavními součástmi jsou lis Manni PMC 291 T, polyuretanový vstřikovací systém Cannon H100 RF2 a několik profilovacích linek Tresam. Zvažte možnost zakoupení této výrobní linky na sendvičové panely Manni. Pro více informací o tomto stroji nás kontaktujte. Typy použití Guedpfxsx E Ef Ne Ai Tjh Ostatní stroje na zpracování plechu

Stav: nový, Vyrábíme výrobní linku, která umožňuje výrobu střešních, stěnových a chladicích panelů v požadovaných rozměrech. Pro více informací a technickou dokumentaci nás prosím kontaktujte. Gujdpjf Nqkdefx Ai Tjh

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, výška obrobku (max.): 2 100 mm, délka obrobku (max.): 2 000 mm, Ideální linka pro práškové lakování | Automatická lakýrna Gema | 17 aplikačních pistolí | Chemická předúprava | 250 m dlouhý nadjezdový dopravník Kompletní linka pro práškové lakování Třístupňový systém chemické předúpravy | Sušicí pec | Automatická lakýrna s recyklačním systémem | Vypalovací pec | Nadjezdový dopravník Na prodej: kompletní použitá linka pro práškové lakování v dobrém provozuschopném stavu. Linka je technicky funkční a navržena pro kontinuální lakování ocelových a hliníkových komponentů. Linka se skládá z: • Nadjezdového dopravníkového systému • Sekce pro předúpravu povrchu • Sušicí pece po mytí • Automatické lakýrny • Systému pro recyklaci práškové barvy s cyklónem a filtrační jednotkou • Vypalovací pece • Nakládacích a vykládacích stanic • Řídicí skříně a systému automatizace _____ Technické specifikace • Výrobce: Ideal-Line, lakýrna a aplikační systém od Gema • Rok výroby: 2012 / 2015 • Maximální rozměry obrobku (délka × šířka × výška): 2000 × 750 × 2100 mm • Aplikační systém práškové barvy: Automatický systém Gema s 17 aplikačními pistolemi • Předúprava: Třístupňová chemická předúprava s mycí linkou • Zdroj tepla pro pec: Přímý ohřev zemním plynem • Délka dopravníku: Přibližně 250 m • Napájení: 400 V _____ Technický stav Linka byla pravidelně udržována a provozována v nepřetržité výrobě až do 30. září 2026. _____ Další informace Godez Rnu Tjpfx Ai Touh • K dispozici je technická dokumentace • Důvod prodeje: uzavření provozu • Možnost prohlídky po předchozí domluvě • Všechny náklady na demontáž a odvoz nese kupující Umístění • Koszalin, Polsko Cena • Cena: 369 000 EUR bez DPH

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Linka s přerušovaným provozem pro sendvičové panely COLOMBO R. Kompletní linka pro výrobu sendvičových panelů z polyuretanu (PUR) o délce až 8 metrů. Plně automatizovaná a integrovaná s lisem s vyhřívanými deskami, vysokotlakou pěnovací jednotkou a profilovací linkou. Vysoce výkonné průmyslové řešení pro výrobu sendvičových panelů pro střešní a fasádní aplikace, které splňuje evropské normy. Vlastnosti výroby: - Výroba sendvičových panelů o délce až 8 metrů. - Tloušťka panelů od 40 do 100 mm. - Předlakovaná ocel o tloušťce od 0,40 do 0,80 mm. - Výroba sendvičových panelů pro střechy a fasády. - Možnost výroby panelů s povrchovou úpravou imitující tašky. - Automatické řezání na míru. - Plně automatizované nastavení. - Elektrické komponenty prvotřídních značek: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron a SMC. Guedozrhtmjpfx Ai Teh Složení linky: - Lis s 4 vyhřívanými deskami. - Maximální délka výroby: 8 metrů. - Výroba izolovaných sendvičových panelů s polyuretanovou (PUR) pěnou. - Vysokotlaká pěnovací jednotka ULTRAMIX 100, poměr 1:1, s automaticky čistící míchací hlavou. - Kompletní profilovací linka pro ocelové plechy. - Dvě profilovací linky pro výrobu různých profilů. - Hydraulické odvíjecí jednotky o nosnosti 7 tun. - Automatický hydraulický řezací systém. - Kompletní řízení pomocí PLC s dotykovou obrazovkou. - Automatické řízení délky a množství výroby. - Plně automatické dávkování složek pěny. - Instalace v souladu s evropskými normami s integrovanými bezpečnostními systémy. Součást prodeje: - Kompletní výrobní linka. - Vysokotlaká pěnovací jednotka. - Vyhřívaný lis. - Profilovací linka. - Výstupní stoly. - Elektrická rozvodna. - Řídicí systém PLC. - Technická dokumentace. Délka panelů: až 8 metrů Tloušťka panelů: 40 - 100 mm Tloušťka předlakované oceli: 0,40 až 0,80 mm Typ panelů: Sendvičové panely pro střechy, fasády a možnost výroby panelů s povrchovou úpravou imitující tašky Řídicí systém: PLC s dotykovou obrazovkou a automatickým nastavením Pěnovací jednotka: Vysokotlaká jednotka ULTRAMIX 100 (poměr 1:1) Typ lisu: Lis se 4 vyhřívanými deskami.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Technické detaily: Tloušťka: 0,6 mm Šířka: 1200 mm Délka: 100 mm Pracovní rychlost: 1,5 - 3 m/min Výkon hnacího motoru: 45 kw Stlačený vzduch: 7 barů Celková hmotnost cca: 4500 kg Rozměry stroje cca DxŠxV: celkem: 20 m / 2,6 m / 3 m m Naše nabídka zahrnuje 2 kusy PÍSEK KOMPLETNÍHO STROJE NA DOKONČOVÁNÍ PANELŮ. Systém je vhodný zejména pro výrobu lehkých vrstvených desek. Linka se skládá z podávacího systému (pásový dopravník) pro materiál, řezacího systému, profilovacího systému a elektronického řídicího systému. Systém má délku přibližně 20,0 metrů, šířku přibližně 2,6 metrů a výšku přibližně 3,0 metrů. Celková hmotnost systému je přibližně 4,5 tuny. Gujdpfxou Nxa Hs Ai Tjh Materiál, který se použije pro vnitřní vrstvy, je nehořlavý polystyren nebo jiné lehké tepelně izolační materiály. Plech je stabilně spojen s polystyrenem nanesením částí lepidla na obě strany polystyrenu pod tlakem a teplem. Desky mají velmi dobré fyzikální vlastnosti, jako je tepelná a zvuková izolace, odolnost proti vlhkosti, pevnost v ohybu a tlaku a také mechanické vlastnosti. Délku laminovaných panelů lze přizpůsobit podle potřeby. - Spotřeba energie systému (s topným systémem): 36 KW - Pracovní teplota: Optimální teplota pro výrobu panelů je přibližně 25 °C. - Výrobní rychlost: 1,5-3 m/min v závislosti na teplotě (optimálně 25 °C) a typu lepidla. - Materiál: pozinkovaný plech v rolích, tloušťka plechu 0,3-0,6 mm a šířka 1200 mm. - Napájení: 380 V50 Hz - max. výkon motoru: 45 KW - Stlačený vzduch: 7 barů Rozměry vrstvených panelů: Model 1: - Šířka 800 mm-1200 mm x tloušťka 20 mm-300 mm Model 2: - Šířka 1150 mm x tloušťka 50 mm-150 mm (nastavitelná) Délka laminovaných panelů je libovolná. Barva panelů je variabilní a závisí na barvě použitých desek. Výrobní linka se skládá z - odvíjecího zařízení - podávacího systému - natíracího systému - řezacího zařízení - lepicí jednotky - Zařízení pro odsávání par - stohovací zařízení - Elektronický řídicí systém (Mitsubishi) v provozu *

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Strojní linka pro výrobu střešních prvků ROOFBUILDER Gujdpfx Aiew Uhate Tjh Dotace od BG Bau Speciálně vyvinuto pro výrobu střech, stěn nebo stropů v konstrukci s dřevěnými příčkami. Individuálně nastavitelné Celková délka (až 15 000 mm) a hloubka linky dle požadavků zákazníka. O 60 % kratší doba výroby oproti tradiční výrobě přímo na stavbě! K dispozici jsou také jednotlivé komponenty Standardní linka obsahuje: - 3 ocelové příčné nosníky (žárově zinkované) s vedením pro upínací boty do délky 15 000 mm, každá s 3 kuličkovými ložisky a brzdou - 3 podlahové nosníky o délce 9 m pro vedení vozíků - Upínací boty s upínacím rozsahem 0 mm až 180 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, Výrobní linka VEMAG na výrobu klobás představuje kompletní sadu tří vzájemně spolupracujících strojů VEMAG: vakuový plnič HP30E (2012), dávkovací stroj LPG 208 (2014) a závěsný stroj AH212 (2016). Tato sada pokrývá celý proces, od plnění obalů, přes dávkování a spojování klobás do požadovaných délek, až po automatické zavěšování na udicí tyče, což umožňuje efektivní a opakovatelnou výrobu ve středních a velkých masokombinátech. Jak funguje výrobní linka VEMAG na výrobu klobás? Klíčové výhody výrobní linky VEMAG na výrobu klobás Vakuový provoz zajišťuje kompaktní a rovnoměrné plnění bez vzduchových bublin, čímž se zlepšuje vzhled, barva a trvanlivost hotových klobás. Dávkovací stroj LPG 208 umožňuje výrobu vařených, čerstvých i sušených klobás na jednom stroji, s použitím přírodních, kolagenových, celulózových a polyamidových obalů, a jeho automatický posun obalu zkracuje dobu přestavby. Vyměnitelné dělicí pásy s rychloupínacími sponami lze vyměnit za méně než 1 minutu a rychlost spojování lze nastavit samostatně pro každý typ obalu. Jemná manipulace chrání obaly, včetně překrývajících se obalů, a hygienické provedení umožňuje čištění při nízkém tlaku. Závěsný stroj AH212 umožňuje libovolný způsob zavěšování (jednotlivě, po párech, po třech, po čtyřech atd.) a zajišťuje ergonomickou práci, čímž se snižuje fyzická námaha obsluhy. Všechny tři stroje pocházejí od jednoho výrobce a jsou navrženy pro společnou práci, což zjednodušuje ovládání, provoz a údržbu celé linky. Technické specifikace výrobní linky VEMAG na výrobu klobás Vakuový plnič VEMAG HP30E (Plnič) Výrobce: VEMAG Model: HP30E Rok výroby: 2012 Plnicí kapacita: až 8 700 kg/h Hmotnost dávky: 5 g až 99 999 g Spotřeba vzduchu: přibližně 40 l/min Rychlost dávkování: > 600 dávek/min Vakuový systém: 40 m³/h Objem: 350 l Dávkovací stroj VEMAG LPG 208 (Dávkovací stroj) Výrobce: VEMAG Model: LPG 208 Sériové číslo: 2080470 Rok výroby: 2014 Napájení: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Jmenovitý proud: 7 A Výkon: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Hmotnost: 517 kg Rozsah kalibrů: přibližně 13–40 mm a více Rychlost plnění: od přibližně 300 do 4 400 kg/h (v závislosti na typu a kalibru obalu) Spojovací hlava: dvojitá, výměna obalu za méně než 2 s Výměna dělicího pásu: za méně než 1 min Guodjz N A Niepfx Ai Tjh Závěsný stroj VEMAG AH212 (Závěsný stroj) Výrobce: VEMAG Model: AH212 Sériové číslo: 2120444 Rok výroby: 2016 Napájení: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Výkon: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Hmotnost: 298 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme kompletní, moderní technologickou linku pro výrobu a zpracování statorů elektromotorů, vyrobenou renomovanou firmou NIDE Group (rok výroby: leden 2017). Stroje jsou plně automatizované (CNC/PLC ovládání) a tvořily ucelený výrobní proces v provozu. Zařízení má certifikaci CE. Kompletní linka se skládá z 5 obráběcích stanic: Navíjecí stroj cívky (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Vkládací stroj vinutí (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Gedjzuukqspfx Ai Tsuh Lis pro předběžné tváření (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Oboustranný stroj na uzavírání čel (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (s otočným stolem integrovaným do procesu). Lis pro finální tváření (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (s vlastním hydraulickým pohonem). Součástí je bohatá sada příslušenství! Spolu se stroji prodáváme originální truhly plné nástrojů: hřídelí, tvarovacích hlav a matric, které umožňují rychlé přenastavení strojů pro výrobu (viditelné na fotografiích). Linka je připravena k naložení ze skladu v Ostrzeszowie. Neváhejte nás kontaktovat.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, provozní hodiny: 2 000 h, Funkčnost: plně funkční, Linka pro laminování desek s použitím AKRYLU, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 – Linka pro laminování desek Profesionální linka pro jednostranné laminování desek s využitím PUR tavného lepidla. Použití: Stroj je určen pro laminování: MDF dřevotřískové desky překližky PVC desek sádrovláknitých desek ostatních materiálů na bázi dřeva Podporované povrchové materiály: AKRYL PVC HPL PET CPL dekorativní papír Technické parametry: Pracovní šířka: 1400 mm Maximální formát desky: 2800 × 1300 mm Tloušťka desky: 2–40 mm Provozní rychlost: 5–17 m/min Výkon: 3–5 ks/min Gsdpszkmqbjfx Ai Teuh Maximálně až přibližně 1200 ks/8 hodin Výkon pohonů: 21,49 kW Topný výkon: 51,7 kW Rozměry linky: přibližně 16 × 2,5 × 2 m Požadovaná plocha: min. 6 × 22 m Výbava linky: podávací zařízení s válečkovým dopravníkem kartáčovací zařízení pro čištění desek IR pec pro předehřívání materiálu 3válcový aplikátor PUR lepidla stanoviště pro podávání fólie válcová lisovací jednotka výstupní dopravník nádrž pro tavení PUR lepidla o objemu 208 litrů Výhody: vysoká kvalita povrchu rovnoměrné nanášení lepidla možnost laminování vysoce lesklých fólií nízká spotřeba lepidla stabilní provoz při sériové výrobě

Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 5 600 h, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: DRPL/LP29, Vybavení: Označení CE, LINKA NA VÝROBU PELET – COMERC – VÝKON 2 T/H Linka na výrobu pelet s výkonem 2 t/h, délka linky 25 m. Surovina: piliny (smrk, borovice, modřín). Provozováno 5600 hodin. Gedpfxez Hw Umo Ai Tjuh Součástí kompletní linky jsou: Nádrž na piliny – 80 m³ Šnekový podavač z nádrže – délka 6 m Kyblíkový podavač pilin – délka 7 m Vyrovnávací nádrž – 1 m³, hydratační stanice Hydratační stanice a stanice pro stabilizaci vlhkosti pilin Kyblíkový podavač pilin – délka 7 m Vyrovnávací nádrž pro granulátor – 1,5 m³ Šnekový podavač do granulátoru – délka 2 m Granulátor RMP 520 Munch Kyblíkový podavač z nerezové oceli – délka 8,5 m Chladič pelet Gallen Cuntelfloor Prosévací stroj na pelety Kyblíkový podavač – délka 8,5 m Nádrž na hotové pelety – 3 t Ruční váhovací balicí stroj – 2–3 osoby, až 20 t/směna Ventilátor pro odsávání JKF 15 kW Odsávání – z celé linky Cyklon – průměr 1 m Řídicí skříně – kompletní Kontrolní a měřicí přístroje a akční členy, senzory vlhkosti (2 kusy) Systém včasné detekce a hašení jisker, odolný proti výbuchu Vizualizace celého procesu s ovládacím panelem – k realizaci Instalovaný výkon 217 kW Zájemcům zašleme další fotografie a specifikace e-mailem. Linka je v provozuschopném stavu. Demontáž linky je na straně prodávajícího. Odběr a přeprava stroje je na straně kupujícího. Nabízíme také pomoc při opětovné montáži, uvedení do provozu a servisní podporu. Možnost prohlídky na místě.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, kompletní výrobní linku na zpracování kulatiny, jejímž základem je katrová technologie. Linka je schopna zpracování hmoty od čepu 15 cm a patu 55 cm, v délkách 2,5 až 9,5 m. Technologie je tvořena: 1) kaskáda na kulatinu do 10 m délky s dávkováním 2) rámová pila G710, Královopolské strojírny - rámová pila je doplněna dávkovacím vozíkem, umístěným na kolejích a doplněným hydraulickým centrováním kusu - na výstupu rámové pily jsou odlučovací klíny oddělující středové a boční řezivo - katr je poháněn elektromotorem o výkonu 55 kW - podrobný popis v samostatném souboru - na rámovou pilu navazují válečkové dopravníky - středové řezivo je vraceno pomocí dopravníků zpět a směrováno k druhé rámové pile - boční řezivo projíždí průběžně na kaskádu, pomocí které je dopravováno k omítacímu centru 3) rámová pila G560, Královopolské strojírny - rámová pila je doplněna dávkovacím vozíkem, umístěným na kolejích a doplněným hydraulickým centrováním kusu - na výstupu rámové pily jsou odlučovací klíny oddělující středové a boční řezivo - katr je poháněn elektromotorem o výkonu 45 kW - podrobný popis v samostatném souboru Godpfxjxa Etts Ai Touh - na rámovou pilu navazuje válečkový dopravník směrující boční řezivo ke kaskádě omítacího centra - středové řezivo je odebíráno ihned po průchodu katrem, ukládáno na vozík umístěný na kolejích a po kompletaci paktu vytaženo za pomoci navijáku z pilnice 4) omítací centrum, Strojírny Loučná n. Desnou - max. výška řezu 26 mm, šířka řezu 70 – 370 mm, celkový příkon 29,2 kW - podrobný popis v samostatném souboru - boční řezivo je vertikální kaskádou dávkováno do omítacího centra - dle potřeby je nejprve zkracováno na vyráběnou délku. Délku je možno nastavit fixně, nebo s ohledem na maximalizaci výtěže - po vykrácení je řezivo omítáno, a to ve fixně nastavených šířkách tak, aby bylo dosahováno maximální výtěže řeziva. Po omítnutí je řezivo automaticky dopravníky směřováno do ukládacích boxů dle vykrácené délky. Výsledným produktem je šířkově netříděné boční řezivo, obvykle v šířce 80 mm+.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, kompletní výrobní linka od společnosti SCM Technické údaje: Délka obrobku 250–3 100 mm Produktivita 180 dílů/směna Plynule nastavitelný posuv, max. 20 m/min Automatické centrální mazání Označení CE pro shodu s předpisy 2 frézovací vřetena s upínáním HSK85 Gedpfsz D R S Tjx Ai Tjuh 2 profilovací vřetena vpravo s upínáním HSK85 2 profilovací vřetena vlevo s upínáním HSK85 3 vřetena v horizontální poloze 8 automatických výměníků nástrojů, 96 pozic Požadovaná plocha cca 30 000 x 15 000 mm Vybavení linky: 1 – Příčný dopravník SCM pro plnění hoblovacího automatu 2 – Hoblovací automat Superset NT 31 3 – Příčný dopravník SCM pro profilovací stroj na obou koncích 4 – Profilovací stroj na obou koncích SCM Multiten D 5 – Příčný dopravník SCM pro vrtací automat 6 – Vrtací automat SCM Fleximat 7 – Dvouúhlý podávací mechanismus s příčným vyrovnávacím zásobníkem SCM TA 1/1 8 – Vrtací automat SCM Fleximat 9 – Dvouúhlý podávací mechanismus s příčným vyrovnávacím zásobníkem SCM 10 – Podélné dopravníkové pásy 11 – Profilovací automat SCM Winprof R 12 – Příčný dopravník SCM 13 – Profilovací automat SCM Winprof L 14 – Příčný dopravník na výstupu SCM

Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 350 h, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SPZ6M, KOMPLETNÍ LINKA NA VÝROBU EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletní instalační linka na výrobu EPS vhodná pro výrobu tvarovaných výrobků z EPS, včetně předrozpínání, tvarovacího procesu, možnosti vkládání výztužných prvků / tvarování přímo ve formě, skladovacích sil, systému chladicí vody a zařízení pro výrobu páry. Linka byla zakoupena v roce 2018 a byla relativně málo používána. V současné době je instalována a před demontáží je možné ji prohlédnout. HLAVNÍ ZAŘAZENÍ V SOUPRAVĚ FANGYUAN SPJ90A – ZÁSOBNÍK PRO PŘEDROZPÍNÁNÍ EPS Automatický zásobník pro předrozpínání EPS s řízením hustoty, sušičkou a dopravním systémem. • Rozpínací komora: Ø900 mm • Rozsah hustoty: přibližně 12–90 g/l • Kapacita: až přibližně 720 kg/h v závislosti na hustotě • Tlak páry: 0,6–0,8 MPa • Připojený příkon: 16,75 kW • Typický cyklus: přibližně 60–70 sekund • Vhodné pro bílé a šedé EPS • Celkem zpracováno přibližně 16 000 kg EPS • Přibližně 800 výrobních cyklů FANGYUAN SPZ6M – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ Speciální konfigurace pro tvarované výrobky s vkládanými prvky / pro tvarování přímo ve formě. • 6 pozic na cyklus • Dvojitá parní komora • Pohyblivý systém dvojitých forem • Možnost tvarování přímo ve formě • Maximální plocha formy: 720 × 1270 mm • Max. jednotlivá pozice: 330 × 250 mm pro 6 pozic Gjdpfoz A Dxkex Ai Teuh • Max. hloubka: 180 mm • Doba cyklu: přibližně 100–150 sekund • Připojený příkon: 13,5 kW • Hmotnost stroje: přibližně 6 000 kg • Celkové rozměry: přibližně 5000 × 5100 × 3700 mm • Dotykový displej Schneider / PLC Mitsubishi • Přibližně 350 celkových provozních hodin FANGYUAN SPZ80K – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ EPS S VAKUEM Původně dodán jako SPZ900K. • Plocha formy: 840 × 720 mm • Až 4 jednotlivé pozice forem • Tlak páry: 6–8 bar • Spotřeba páry: přibližně 6 kg/cyklus • Stlačený vzduch: 1,2 m³/cyklus • Chladicí voda: 40–120 l/cyklus • Připojený příkon: 10,6 kW • Přibližné rozměry: 4500 × 1640 × 2700 mm • Přibližná hmotnost: 4 000 kg • Přibližně 53 300 zaznamenaných cyklů stroje SYSTÉM PRO SKLADOVÁNÍ EPS • 6 × přibližně 25 m³ sil • Přibližná celková skladovací kapacita: 150 m³ SYSTÉM CHLADICÍ VODY • Chladicí věž přibližně 100 m³/h • 1 čerpadlo s nízkým tlakem + 2 čerpadla s vysokým tlakem • Filtr na vodu Fangyuan DN150 z nerezové oceli SYSTÉM PRO VÝROBU PÁRY Kompletní evropský systém pro výrobu páry může být potenciálně součástí dodávky, včetně parního generátoru ICI SIXEN o výkonu 500 kg/h, hořáku na zemní plyn Riello a souvisejících pomocných zařízení. Přesné rozsah parního systému, který bude součástí finální prodeje, lze dohodnout s kupujícím, protože některé komponenty mohou být ponechány v závislosti na konečné konfiguraci. DALŠÍ INFORMACE • Rok: 2018 • Zařízení s certifikací CE • Dostupné manuály a technická dokumentace • Dostupné fotografie a videa • Možnost prohlídky před demontáží • Preferuje se prodej jako kompletní linka • Demontáž, nakládka, přeprava a opětovná instalace mohou být projednány samostatně • Formy nejsou součástí, pokud není dohodnuto jinak Podrobný PDF dokument s kompletním technickým popisem a specifikací zařízení byl nahrán do sekce Dokumenty v rámci této nabídky. Odhadovaná současná cena za ekvivalentní náhradní zařízení: přibližně 330 000 – 380 000 EUR.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, König Combiline KCL 6 / 800 mm s WK-RR a donutovací stanicí – 2022 Automatická linka König Combiline pro výrobu malých pečiv a tvarovaných výrobků, vybavená děličkou a kulovitou tvarovačkou Classic Rex Futura, tvarovací stanicí WK-RR a originální donutovací stanicí König. Vlastnosti: – Výrobce: König – Model: Combiline KCL 6 – Rok výroby: 2022 – Pracovní šířka: 800 mm – Dělící a kulovitá tvarovací hlava: Classic Rex Futura – Typ: Futura T5/4/3S – Válce: SK51 + SK65 – Rozsah hmotnosti: 22 až 115 g – Práce ve 3 / 4 / 5 řadách – Maximální kapacita: až 7 500 kusů/hodinu – Ovládání pomocí dotykové obrazovky s programovatelnými programy Gedpfx Asz I U Tcoi Teuh Složení linky: – König Classic Rex Futura, dělička a kulovitá tvarovačka – Předtahovač – Komora pro odpočinek / předkvašení – Tvarovací stanice s navíjecím zařízením WK-RR – Systém pro potírání a posypávání – Automatický systém pro pokládání – Stanice pro řezání / tvarování donutů König Stanice WK-RR umožňuje zpracování protáhlých a navíjených výrobků a výrazně zvyšuje univerzálnost linky. Combiline umožňuje výrobu široké škály výrobků: – Kulaté malé pečivo – Bulky na hamburgery – Bulky na hot dogy – Protáhlé malé pečivo – Zploštělé výrobky – Navíjené výrobky – Různé tvarované výrobky – Donuty Donutovací stanice König: – Šířka: 800 mm – Řezání středu zespodu – Centrovací zařízení pro přesné řezání – Automatické odstraňování vyřezaného těsta – Konstrukce z nerezové oceli Stav: Linka je v velmi dobrém stavu a vždy byla dobře udržována. V současné době je stále instalována v pekárně ve Velké Británii a před demontáží je možné ji prohlédnout. Demontáž je plánována v nejbližší době a poté bude linka k dispozici v našem skladu v Belgii. Video je k dispozici na vyžádání.

Rok výroby: 2021, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Automatizovaná výrobní linka Mécan'Outil TGV/S, určená k montáži pancířů rolet z PVC a hliníkových profilů. Stroj byl dodán do výrobního závodu v roce 2021. Zařízení je ve velmi dobrém technickém i vizuálním stavu, což z něj činí vynikající investici pro firmy zabývající se výrobou roletových systémů. Cena: 85 000 EUR (k projednání) Podrobná technická specifikace je uvedena v přílohách. Guodoz E Nzcspfx Ai Teh Pro další informace a domluvení prohlídky stroje mě neváhejte kontaktovat. Jedná se o plně vybavenou výrobní linku, která může rychle zahájit provoz v novém závodě. Vřele doporučuji.

Rok výroby: 2023, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Nabízíme novou PRODUKČNÍ LINKU NA VÝROBU SOLÁRNÍCH FOTOVOLTAICKÝCH (FV) PANELŮ/MODULŮ, rok výroby 2023. Na prodej je výrobní závod na solární panely, který je schopen zpracovávat jak PERC, tak i TOPCon solární články a vyrábět širokou škálu populárních FV modulů, o které je v současné době na trhu vysoká poptávka. Plně automatizovaná výrobní linka má roční kapacitu 250 MW a umožňuje výrobu různých konfigurací modulů, včetně modulů tříd 450 W, 585 W a 630 W s technologií TOPCon 16BB, které jsou k dispozici s černým rámem a černou zadní fólií, provedení sklo-sklo, s bílou zadní fólií a s průhlednou zadní fólií. Závod je také schopen vyrábět 10BB PERC moduly až do výkonu 550 W. Je vybaven laminátorem s dvojitou vrstvou a dvěma komorami, automatickým systémem rámování, automatickým třídicím systémem a plně integrovanými vysoce účinnými výrobními procesy. Tato komplexní výrobní linka nabízí flexibilní výrobní možnosti pro současné špičkové návrhy solárních panelů. Díky velmi konkurenceschopné ceně představuje tato nabídka vzácnou investiční příležitost pro seriózní kupce, kteří chtějí vstoupit na trh s výrobou solárních FV panelů nebo rozšířit své aktivity v tomto odvětví. Na této lince lze vyrábět populární typy panelů, jako jsou 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass a 630 W TOPCON Glass to Glass. Výrobce: ARGUS SUNIC Model: 2023 Rok výroby: 2023 Stav: jako nový ID kategorie: 33 Typ stroje: PRODUKČNÍ LINKA NA VÝROBU SOLÁRNÍCH (FV) PANELŮ Výrobní kapacita: Kompletní linka na výrobu fotovoltaických (FV) modulů, která pokrývá celý výrobní proces od spojování článků až po finální testování a třídění. Podporované typy solárních článků: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); Gedpfsznmhhox Ai Touh 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Rozložení: Stávající rozložení je znázorněno na fotografiích. Součástí je: stroj na spojování a řazení článků (Tabber & Stringer), automatický robotický systém pro umisťování, automatický systém pro podávání a přesouvání skla, stroje na řezání a umisťování EVA fólie, stroj na řezání a umisťování TPT/zadní fólie, automatická stanice pro spojování sběrnic, automatická stanice pro lepení okrajů, automatický stroj pro podávání a pozicování dvojitého skla, automatický laminátor s dvojitou komorou, automatický stroj pro lepení a rámování (3 v 1), automatický stroj pro lepení okrajů, automatický stroj pro ořezávání okrajů, stroj pro plnění lepidla do spojovací krabičky, stroj pro lepení spojovací krabičky, systém EL inspekce, IV modulový tester (třída A+A+A+), Hi-Pot tester, automatický stroj pro třídění modulů, automatický stroj pro laserové značení, solární článek tester, automatický stroj pro broušení rohů, automatický stroj pro obalování rohů, automatický systém pro nakládání a vykládání modulů, dopravník pro vytvrzování desek, stroj pro stohování skla, vizuální inspekční stanice, otočný inspekční stůl, dopravníkové systémy (příčné a podélné), vyrovnávací stanice, rotační jednotky, jednotky pro otáčení rohů, systém pro tisk čárových kódů, řídicí skříně, vozíky pro manipulaci s materiálem a pomocné zařízení. Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám zaslat zprávu nebo nám zavolat.

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 100 000 kg, Linka na výrobu pelet, italské provenience. Renomované značky strojů, jako jsou General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL a další. Kapacita linky: 1,3 tuny za hodinu Lis na pelety General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pohyblivým dnem a hydraulickou jednotkou Tříprůchodový rotační sušič, katalogová kapacita 2,5 tuny (efektivní kapacita až 1,5 tuny/hodinu) Transportní zařízení pro oddělování biomasy Pezzolato PTH 660/700 (dřevotříštivý stroj, lze na přání zákazníka z linky odstranit) Kotel pro rotační sušič a doplňkové vybavení Drtič „Miller SRL“ – 75 kW Transportní dopravník pro přepravu biomasy Cyklón pro odstraňování prachu Chladicí sila pro odstraňování prachu Vážicí a balicí zařízení Elektrorozváděče pro celou linku včetně kabelů Ventilační potrubí pro transport pilin a dřevěných štěpků Godji Akrkepfx Ai Teuh Šroubový kompresor, 860 l Čerpadlo pro přívod maziva do centrálního mazacího systému lisu Součástí je také další vybavení, jako jsou filtrační sáčky, kovové spojky atd. (Celá linka zahrnuje celkem přibližně 4 až 5 plně naložených nákladních vozidel se zařízením.)

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 13688, Rok výroby: 2012, pohotovostní hmotnost: 4 990 kg, Plně automatizovaná horizontální výrobní linka na IGU a distanční rámečky! Výrobní kapacita 1200 kusů na směnu! TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobní kapacita: 150 kusů/h DETAILY STROJE Elektrická data Napětí: 480 VAC Frekvence: 50/60 Hz Fáze: 3 Maximální kapacita motoru: 2 A Zkratový proud: 5 000 A Výkon: 142 kVA Hmotnost stroje: 4 990 kg VYBAVENÍ Stroj GED Intercept Ultra/úzký rámeček i-3 – CE verze Výrobní systém distančních rámečků s teplou hranou Guedpfozxgmrsx Ai Tsh Výroba Intercept ULTRA nerezová ocel, ThinPlate nebo BlackLine

Stav: nový, První v Turecku; Naše společnost vyrábí stroje, které umožňují výrobu jednovrstvých izolačních panelů, na základě vlastního patentu a licence. Naše stroje na výrobu sendvičových panelů pracují ve 30 různých oblastech světa. Jednovrstvé izolační panely jsou také známé jako úsporné ekologické sendvičové panely. Pro více informací a technickou dokumentaci nás prosím kontaktujte. Gusdpfof Nqlqjx Ai Toh

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1992, Kompletní výrobní linka Omag Tronic 140/120: - Řídicí systém Siemens S5 - Zvedák - Spouštěč - Manipulátor s prsty - Stroj na výrobu kostek Gsdpsz Ngzisfx Ai Teuh - Zařízení na laminování fólií Messersi 2011 - Čisticí zařízení Schindler 2007 - 15 forem - 3000 výrobních desek o rozměrech 1400/1150 - Dvojitá míchací stanice Skako 2250 l + 750 l s násypníky, váhami cementu, kyvadlovým kbelíkem a míchacím systémem pro barvy

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – paletová linka Paletová klincovacia linka Storti GSI/150-AL2 určená na efektívnu výrobu paliet. Robustný priemyselný stroj vhodný na automatizovanú montáž paliet, so spoľahlivým výkonom a vyššou výrobnou kapacitou. Guodpfx Aiezgayuo Teh Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – skracovacia píla / optimalizačná linka Pshriemyselný stroj určený na presné a efektívne skracovanie dreva. Vhodný pre drevospracujúcu výrobu, kde je potrebná spoľahlivá prevádzka, vysoký výkon a presné rezanie materiálu.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 008686, Pozice 1: Nakládací stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 2: Vícekotoučová pila KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 3: Nakládací stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 4: Vícekotoučová pila KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 5: Zařízení pro otáčení desek KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 6: Dvousměrný profilovací stroj – samostatný stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 7: Transportní systém KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 8: Dvousměrný profilovací stroj – samostatný stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 9: Zařízení pro otáčení desek KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 10: Zařízení pro otáčení desek KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 11: Vertikální sklad KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 12: Vykládací stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 13: Zařízení pro uzavírání kartonů KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Gusdpfx Aezk Uxgoi Toh Pozice 14: Robot KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 15: Stroj na obalování fólií KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin Pozice 16: Stroj na balení stretch fólií KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobní linka podlahových krytin

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, POPIS: Guodpjzvaibefx Ai Tsh Kompletní výrobní proces: hydraulické odvíjení, řízené podávání, profilování, hydraulické dokonavání a automatické odvíjení/stohování. Nástroje specifické pro profil TR135-310-930. Řídicí systém Siemens PLC/HMI a hlavní pohony se frekvenčním měničem Schneider. Minimální tloušťka: 0,75 mm, maximální tloušťka: 1,5 mm Efektivní šířka: 930 ± 5 mm Šířka podávání: 1500 mm Pozinkovaná cívka, mez kluzu: 350 MPa Pracovní rychlost: přibližně 20 m/min Stohovač: 12 m Umístění linky: Srbsko

Rok výroby: 2007, stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, Použitá výrobní linka, po kompletní generální opravě. Plně funkční. Podrobnosti a cena na vyžádání. Gusdpfoz Hyxhsx Ai Toh

Stav: velmi dobrý (použité), KATALOGOVÉ ČÍSLO 7816 TECHNICKÁ SPECIFIKACE DDCA - délka brousku 180 – 845 mm - šířka brousku 30 – 75 mm - tloušťka brousku 10 – 45 mm - průměr vřeten 30 mm - max. průměr kotouče 250 mm - 5 vřeten: - levá strana 1) svislé horní 2,2 kW 2) horizontální dolní 2,2 kW pravá strana: 1) svislé dolní 2,2 kW 2) svislé horní 2,2 kW 3) horizontální dolní 2,2 kW - vřetena nastavitelná nahoru/dolů, doprava/doleva - přítlačná zařízení na materiál 2 ks - plynulé nastavení rychlosti posuvu 0–10 m/min - průměr vřeten 5 x 100 mm - rozměry d/š/v 1870/2230/1320 mm DDGA - šířka obráběného materiálu 35 – 130 mm - tloušťka obráběného materiálu 10 – 40 mm - minimální délka obráběného materiálu 200 mm - uspořádání vřeten: 1) dolní 5,5 kW 2) pravé 5,5 kW 3) levé 5,5 kW 4) horní 5,5 kW - vřetena nastavitelná nahoru/dolů - na horní a dolní vřeteno namontovány 6-nůžové hlavy - průměr vřeten 40 mm - na pravé a levé vřeteno namontovány frézy, max. průměr 50 mm - průměr vřeten 30 mm - 2 rychlosti posuvu 4,9 kW - centrální mazání řetězu pomocí olejové pumpy - průměr vřeten 4 x 125 mm - rozměry d/š/v 3100/1300/1700 mm Gujdpfx Aozx Rkzsi Tjh VÝHODY - polská výroba - 5 vřeten - nenalakované - velmi dobrý stav - použitá výrobní linka Čistá cena: 52 900 PLN Čistá cena: 12 302 EUR Čistá cena vypočítána podle kurzu 4,30 PLN/EUR (při větších kolísáních kurzu se cena může změnit)