Prodej použitých Moderní Linka Na Výrobu Statorů (45 246)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme kompletní, moderní technologickou linku pro výrobu a zpracování statorů elektromotorů, vyrobenou renomovanou firmou NIDE Group (rok výroby: leden 2017). Stroje jsou plně automatizované (CNC/PLC ovládání) a tvořily ucelený výrobní proces v provozu. Zařízení má certifikaci CE. Nwsdpfx Aezuukqopysn Kompletní linka se skládá z 5 obráběcích stanic: Navíjecí stroj cívky (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Vkládací stroj vinutí (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Lis pro předběžné tváření (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Oboustranný stroj na uzavírání čel (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (s otočným stolem integrovaným do procesu). Lis pro finální tváření (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (s vlastním hydraulickým pohonem). Součástí je bohatá sada příslušenství! Spolu se stroji prodáváme originální truhly plné nástrojů: hřídelí, tvarovacích hlav a matric, které umožňují rychlé přenastavení strojů pro výrobu (viditelné na fotografiích). Linka je připravena k naložení ze skladu v Ostrzeszowie. Neváhejte nás kontaktovat.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 01254653, Linka na výrobu dřevěných částí dřevoocelových svodidel TERTU. Nwedpfx Apju A Hv Noyon - drážkovací stroj T18 - drážkovací stroj - sloupek - zakracovací pila - finalizační stroj (zakracování, vrtání) - přísuvné stoly - vrtací stůl - 4x náhradní hlava - komplet náhradní nože a vrtáky Jednoduché velice kvalitní a masivní stroje. Plně kompletní, přípraveno k provozu.

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: DS 013.0091, VĚŽ PRO SUROVINY PME Rok výroby 2017 DVOUŠNEKOVÝ EXTRUDER WEBER Typ: DS 1327 Rok výroby 2017 EXTRUZE NORDSON Rok výroby 2017 KALANDR OMIPA Sériové číslo: 09.38A24 Rok výroby 2017 VALCHOVÝ KALANDR OMIPA Sériové číslo: 09.38A24 Rok výroby 2017 MĚŘICÍ ZAŘÍZENÍ TLOUŠŤKY A HUSTOTY SEREL Sériové číslo: 4031 Rok výroby 2019 VENTILÁTORY A CHLADICÍ SYSTÉM OMIPA Sériové číslo: 22.10A88 Rok výroby 2017 TAHACÍ VALCE A OŘIZOVAČE OMIPA Sériové číslo: 11.35A19 Rok výroby 2017 2 ROZŠÍŘOVACÍ ÚSTROJÍ TRIA Rok výroby 2017 GILOTINA OMIPA Sériové číslo: 16.30A19 TRANSPORTNÍ PÁS OMIPA Sériové číslo: 17.02A49 Rok výroby 2017 10x TRANSPORTNÍ PÁS BIELE VÁŽICÍ PÁS BIELE STOHOVAČ / ROBOT FANUC Sériové číslo: E16Y3413 Typ: A05B-2612-B081 Rok výroby 2016 Nosnost 140 kg 2 BRUSKY BOČNÍ COSTA Sériové číslo: LB643001A Typ: KK9CCCC2200 Rok výroby 2017 PORTÁLOVÝ STOHOVAČ BIELE Sériové číslo: A6213-24 Rok výroby 2017 LASEROVÁ TISKARNA MASCA ID TECHNICKÉ ÚDAJE Šířka: 2000 mm Výkon extrudéru: 1250 kg / hod (možná 1400 kg / hod) Njdpfx Apez Dt Spsyown Surovina: PVC Způsob dodávání suroviny: směs prášků, drcené recyklované materiály, jemně rozdrcené recyklované materiály Výstup: PVC desky o rozměrech 2000 x 1390 x 3,75 mm Spotřeba elektřiny: 41 000 kWh za 5 dní provozu, včetně spouštění a zastavování linky, včetně brusky a odsávacího systému.

Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 5 600 h, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: DRPL/LP29, Vybavení: Označení CE, LINKA NA VÝROBU PELET – COMERC – VÝKON 2 T/H Linka na výrobu pelet s výkonem 2 t/h, délka linky 25 m. Surovina: piliny (smrk, borovice, modřín). Provozováno 5600 hodin. Součástí kompletní linky jsou: Nádrž na piliny – 80 m³ Šnekový podavač z nádrže – délka 6 m Kyblíkový podavač pilin – délka 7 m Nwjdpfx Asz Hw Umjpyen Vyrovnávací nádrž – 1 m³, hydratační stanice Hydratační stanice a stanice pro stabilizaci vlhkosti pilin Kyblíkový podavač pilin – délka 7 m Vyrovnávací nádrž pro granulátor – 1,5 m³ Šnekový podavač do granulátoru – délka 2 m Granulátor RMP 520 Munch Kyblíkový podavač z nerezové oceli – délka 8,5 m Chladič pelet Gallen Cuntelfloor Prosévací stroj na pelety Kyblíkový podavač – délka 8,5 m Nádrž na hotové pelety – 3 t Ruční váhovací balicí stroj – 2–3 osoby, až 20 t/směna Ventilátor pro odsávání JKF 15 kW Odsávání – z celé linky Cyklon – průměr 1 m Řídicí skříně – kompletní Kontrolní a měřicí přístroje a akční členy, senzory vlhkosti (2 kusy) Systém včasné detekce a hašení jisker, odolný proti výbuchu Vizualizace celého procesu s ovládacím panelem – k realizaci Instalovaný výkon 217 kW Zájemcům zašleme další fotografie a specifikace e-mailem. Linka je v provozuschopném stavu. Demontáž linky je na straně prodávajícího. Odběr a přeprava stroje je na straně kupujícího. Nabízíme také pomoc při opětovné montáži, uvedení do provozu a servisní podporu. Možnost prohlídky na místě.

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Linka na montáž statorů pro elektromobily (2021) Navržena pro výrobu statorů s rozsahem výšky 100–210 mm a průměrem 160 mm Zahrnuje manuální, poloautomatizované a plně automatizované operace Cyklus: 86 s Stanoviště a zařízení Předmontáž koncového plátu (lepení) Lepení a laserové značení koncových plátků Loctite na svazek plechů Poloautomatický montážní stroj Grob (2021) Laser Keyence Příprava svazku statoru Nakládání svazku plechů statoru a měření výšky 7 svazků plechů s výškou 25 mm nakládaných na otočný stůl Vkládání izolací do drážek Vkládání U-tvarovaných papírových izolací Automatizovaný montážní stroj Grob (2021) Vkládání 48 "U"-tvarovaných papírových izolací 3x vinovací stanice 3x stanice vinutí měděným drátem, podávání drátu z barelů Automatizované montážní stroje Grob (2021) Nodjzc N Axjpfx Apyjwn Maximální počet drátů: 15 Montáž izolačních trubek a stříhání 6 manuálních stanovišť pro montáž izolačních trubek 1 stříhací stanice napojená přes dopravník 2x předtvarování drátů 2 automatizované stanice pro předtvarování drátů Lis Kistler 2T Montáž fázového separátoru 6 manuálních stanovišť pro montáž fázových separátorů mezi vinutími, propojeno dopravníkem 1 otočné stanoviště pro rotaci nosiče statoru 8x příprava statoru na horké krimpování 8 manuálních stanovišť pro přípravu horkého krimpování 2x horké krimpování konektorů 2 elektrické svařovací stroje s měřením síly a proudu Svářečky Lingl PZ5 (2021) 10x příprava na finální tvarování 10 manuálních stanovišť pro přípravu finálního tvarování statoru Finální tvarování drátů Tvarování drátů pomocí lisu Kistler 2T 2x prosekávání 2 automatizované prosekávací stroje Grob (2021) Prosekávání statorů výšky 140 mm a 210 mm Stanice řezání fázového separátoru Poloautomatický stroj Teknomatik pro zvedání statoru a předřezání Posun svazku plechů statoru a laserové svařování Automatizované natočení, laserové svařování a značení Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Koncové (EOL) elektrické měření Poloautomatické stanice pro testování vysokého i nízkého napětí Automatický testovací systém ETL ATS 400 Tester odporu ZAW (2023) Montáž teplem smrštitelných trubek Poloautomatické stanice Prospertech na nasazování teplem smrštitelných trubek na vodiče Impregnace statoru pryskyřicí Automatizovaný proces aplikace a vytvrzení pryskyřice Tecnofirma Obsahuje: 1x indukční ohřev 1x předehřev 5x zóny impregnace 2x zóny s IR lampou 1x zóna gelace 1x zóna vytvrzení Integrovaný hasicí systém Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 140 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: X-1500, Vybavení: Označení CE, Pouze 12 měsíců staré – jako nové, pouze 140 provozních hodin. Okamžitá dostupnost. Kompletní dokumentace + CE. Možnost předvedení při výrobě rohů. Unikátní možnost: až 130 × 130 mm. Perfektní stav – připraveno k výrobě. Výrobce: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Rok výroby: 2025 Provozní hodiny: 140 hodin Technický stav: Jako nové Stav: V provozu Specifikace stroje na výrobu rohových profilů: - Rozměry: Minimálně 35x35 mm, maximálně 130x130 mm - Tloušťka stěny: Minimálně 1,5 mm, maximálně 8 mm (volitelně 10 mm, v závislosti na tloušťce papíru) - Maximální počet rolí: 12 + 1 role pro speciální aplikace - Rychlost: 50 m/min (volitelně 60 m/min, k dispozici po úpravě parametrů) - Ohřev lepidla – 7,5 kW. Specifikace navíjecího stroje: - Rozměry role: Maximálně 1500x1500 mm, minimální šířka 500 mm - Minimální šířka řezu: 35 mm - Počet nožů: 15 - Rychlost: Maximálně 250 m/min - Elektrický příkon: 11 kW Specifikace vzduchového kompresoru SCC: - Základní model: SCC Base 7 VSD TD - Elektrický příkon: 7,5 kW - Objem vzduchu: 0,92 m³/min - Objem nádrže: 500 litrů Rozměry: STROJ NA VÝROBU ROHOVÝCH PROFILŮ; NAVÍJECÍ STROJ: - Délka: 26000 mm; 3000 mm - Šířka: 3000 mm; 2300 mm Nsdez I S Idjpfx Apyown - Výška: 2500 mm; 1300 mm - Hmotnost: 6000 kg; 3500 kg Klíčová slova: linka na výrobu rohových profilů, stroj na výrobu kartonových rohových profilů, stroj na výrobu ochranných rohových profilů, linka na balení rohových profilů, stroj na výrobu kartonových profilů, stroj na výrobu V profilů, rohové profily 130 × 130 mm, automatické řezání rohových profilů, vysoce rychlostní linka na výrobu rohových profilů, balicí stroje, stroj na zpracování kartonu, výroba ochranných rohových profilů, průmyslové balicí zařízení.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, TECHNICKÉ PODROBNOSTI Průběh procesu Nsdpfx Apez N A Npoyswn Nepřetržitý podávání měděného drátu pomocí automatického dvojitého odvíječe s rychlou výměnou cívky Indukční předehřívání drátu pro odstranění vlhkosti a optimalizaci adheze Kompletní izolace pomocí hlavního extruzoru Rosendahl Automotive a vysoce přesné průčné trysky Chlazení a odtahování Víceúrovňová, temperovaná teleskopická chladicí vana pro bezpružné tuhnutí plastu Synchronizovaný precizní odtahovací mechanismus pro konstantní rychlost linky Zajištění kvality a navíjení Laserové měření průměru a ovality Měření excentricity pro kontrolu rovnoměrnosti tloušťky stěny Vysokonapěťový testovací přístroj pro detekci závad v reálném čase Nepřetržité navíjení na procesní bubny PODROBNOSTI O STROJI Typ stroje: Vysoce rychlá linka pro kompletní izolaci Provedení: Plně automatická linka pro tenkostěnné automobilové trubky Rok výroby: 2020 VYBAVENÍ Automatický dvojitý odvíječ s rychlou výměnou cívky Indukční předehřívání drátu Hlavní extruzor Rosendahl Automotive Vysoce přesná průčná tryska Temperovaná teleskopická chladicí vana Precizní odtahovací mechanismus Laserové měření průměru a ovality Měření excentricity Vysokonapěťový testovací přístroj Automatický dvojitý přepínací navíječ

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC648, Použitá linka ALFATEK pro výrobu mýdla – 2000 BPHTechnické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní použitá plnicí linka integruje dynamický hmotnostní plnicí monoblok a lineární samolepicí etiketovací stroj od společnosti ALFATEK s plně elektrickým jednopostovým vyfukovacím strojem od společnosti Meccanoplastica Iberica. Je navržena pro PET kontejnery pro prací prostředky a mýdlo a zajišťuje spolehlivý výkon pro průmyslové balení a výrobu lahví.Výkon plničky: 1 500–2 000 lahví za hodinu (reference: 500 ml mýdla)Výkon etiketovacího stroje: až 2 500 lahví za hodinuVýkon vyfukovacího stroje: 1 000–1 200 lahví za hodinuTypy kontejnerů: 0,1 l až 2,5 l (příklady: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Typ kontejneru: PET lahveRozsah rozměrů lahví pro plničku: výška 230–360 mm; průměr 58–110 mm; průměr hrdla 16–30 mm; výška hrdla 40–75 mm; přípustná tolerance výšky náplně ±30 mmTyp etiketovacího stroje: automatická lineární aplikace samolepicích etiket, nerezová ocelModel vyfukovacího stroje: MIPET-1P, 1 dutinaMaximální velikost kontejneru vyfukovacího stroje: průměr 120 mm; výška 350 mmPreforma/hrdlo: vnitřní průměr 18–42 mm; doporučené hrdlo 28/410Dopravníkový řetěz: kovový přímý řetěz, 82,5 mmRozměry vyfukovacího stroje (přibližně): 2900 × 1600 × 2064 mm; hmotnost 2000 kgPokročilá automatizace a řídicí systémy: Linka kombinuje přesné plnění řízené hmotností nebo průtokem s robustní regulací pohybu a teploty pro zajištění stálé kvality kontejnerů. Operátoři těží z přehledných rozhraní a rychlého nastavení.Řízení plničky: integrovaný PLC pro správu průtokoměrů a všech plnicích procesů; specializovaný software/hardware pro řízení produktového čerpadlaRozhraní pro operátora: anglické tlačítka (plnička); integrovaná digitální HMI na vyfukovacím stroji pro nastavení a diagnostikuAutomatizační platforma: Siemens PLC a servomotory na vyfukovacím stroji; Siemens a GEFRAN ElektrikDálková podpora: online modem pro vzdálenou údržbuNapájení (plnička): 380 V, 50 HzNapájení (vyfukovací stroj): 400 VAC, 50 Hz; instalovaný výkon 35 kW; průměrná spotřeba energie ~12 kWPracovní rovina (plnička): 1000 mm ±50 mmPohon dopravníku: závěsná pohonná jednotka 0,37 kW se skříníIntegrace do výrobní linky: Linka je navržena pro bezproblémovou integraci od interní výroby lahví až po plnění a etiketování. Tato použitá linka nabízí efektivní manipulaci pro aplikace pracích prostředků.Konfigurace v řadě: Jednopostový PET vyfukovací stroj napájí plničku ALFATEK a lineární etiketovací strojDopravník: zakázkový dopravníkový systém s pohonnými/odklonnými jednotkami a řídicími systémy pro stabilní transport Njdpfx Apj Adtymjyown

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, Nabízíme k prodeji výrobní linku na okna UC Matic 15 od společnosti Weinig, která se skládá z následujících hlavních komponent: - Vstupní mechanismus - CNC obráběcí centrum Unirex 2000 - CNC koncový obráběcí stroj Unitec 15 - CNC podélní profilovací stroj Unicontrol 12 - Automatický systém pro otáčení a zpětný transport dílů - Výstupní vyrovnávací zařízení Tato linka je navržena jako kompletní výrobní systém pro zpracování oken a profilů a umožňuje efektivní a flexibilní výrobu. Stroje budou demontovány specializovanou odbornou firmou. Náklady na demontáž budou transparentně uvedeny a nese je kupující. Nedpfxsx Sqxhs Apyswn

Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 350 h, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SPZ6M, KOMPLETNÍ PRODUKČNÍ LINKA NA VÝROBU EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletní výrobní zařízení na EPS vhodné pro výrobu tvarovaných výrobků z EPS, včetně předexpanderu, tvarovacího stroje, zařízení pro vkládání výplní/tvarování přímo ve formě, skladovacích sil a systému pro chladicí vodu a zařízení pro výrobu páry. Linka byla zakoupena nová v roce 2018 a byla používána relativně málo. V současné době je instalována a před demontáží je možné ji prohlédnout. HLAVNÍ ZAŘAZENÍ FANGYUAN SPJ90A – PŘEDEXPANDER Automatický dávkový předexpander pro EPS s regulací hustoty, sušičkou a dopravním systémem. • Expanzní komora: Ø900 mm • Rozsah hustoty: přibližně 12–90 g/l • Kapacita: až přibližně 720 kg/h v závislosti na hustotě • Tlak páry: 0,6–0,8 MPa • Připojený výkon: 16,75 kW • Typický cyklus: přibližně 60–70 s • Vhodné pro bílý a šedý EPS • Celkem zpracováno přibližně 16 000 kg EPS • Přibližně 800 výrobních cyklů FANGYUAN SPZ6M – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ Speciální konfigurace pro tvarované výrobky s výplněmi / tvarování přímo ve formě. • 6 pozic na cyklus • Dvojitá parní komora • Pohyblivý systém s dvojitou formou • Možnost tvarování přímo ve formě • Maximální plocha formy: 720 × 1270 mm • Maximální jednotlivá pozice: 330 × 250 mm pro 6 pozic • Maximální hloubka: 180 mm • Doba cyklu: přibližně 100–150 s Nedpoz A Dxkefx Apyown • Připojený výkon: 13,5 kW • Hmotnost stroje: přibližně 6 000 kg • Celkové rozměry: přibližně 5000 × 5100 × 3700 mm • Dotyková obrazovka Schneider / PLC Mitsubishi • Přibližně 350 celkových provozních hodin FANGYUAN SPZ80K – AUTOMATICKÝ TVAROVACÍ STROJ NA EPS S VAKUEM Původně dodáván jako SPZ900K. • Plocha formy: 840 × 720 mm • Až 4 jednotlivé pozice formy • Tlak páry: 6–8 bar • Spotřeba páry: přibližně 6 kg/cyklus • Stlačený vzduch: 1,2 m³/cyklus • Chladicí voda: 40–120 l/cyklus • Připojený výkon: 10,6 kW • Přibližné rozměry: 4500 × 1640 × 2700 mm • Přibližná hmotnost: 4 000 kg • Přibližně 53 300 zaznamenaných cyklů stroje SYSTÉM PRO SKLADOVÁNÍ EPS • 6 sil o objemu přibližně 25 m³ • Celková skladovací kapacita přibližně 150 m³ SYSTÉM PRO CHLADICÍ VODU • Chladicí věž přibližně 100 m³/h • 1 čerpadlo s nízkým tlakem + 2 čerpadla s vysokým tlakem • Filtr na vodu Fangyuan DN150 z nerezové oceli SYSTÉM PRO VÝROBU PÁRY Kompletní evropský systém pro výrobu páry je potenciálně k dispozici s instalací, včetně generátoru páry ICI SIXEN 500 kg/h, hořáku na zemní plyn Riello a souvisejících pomocných zařízení. Přesný rozsah parního systému, který bude součástí konečné prodejní ceny, lze dohodnout s kupujícím, protože některé komponenty mohou být ponechány v závislosti na konečné konfiguraci. DALŠÍ INFORMACE • Rok: 2018 • Zařízení splňuje normu CE • K dispozici jsou manuály a technická dokumentace • K dispozici jsou fotografie a videa • Možnost prohlídky před demontáží • Preferuje se prodej jako kompletní linka • Demontáž, nakládka, přeprava a opětovná instalace mohou být projednány samostatně • Formy nejsou součástí dodávky, pokud to není zvlášť dohodnuto Podrobný PDF soubor s úplným technickým popisem a specifikací zařízení byl nahrán do sekce Dokumenty této nabídky. Odhadované náklady na ekvivalentní náhradu v současné době: přibližně 330 000–380 000 EUR Preferuje se prodej kompletní výrobní linky, ale jednotlivé stroje a komponenty mohou být také nabízeny samostatně na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: LC686, Použitá automatická linka na plnění piva, 1400 lahví za hodinu, pro 330ml lahve – rok výroby 2016. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnící linka je automatické řešení pro plnění piva z roku 2016, určené pro zpracování 0,33l lahví. Linka je navržena pro produkční kapacitu 1200–1400 lahví za hodinu a kombinuje oplachování, izobarické plnění, uzavírání korunkovými uzávěry, etiketování, kódování a dopravu lahví v kompaktní průmyslové konfiguraci. Produkční kapacita: 1200–1400 lahví za hodinu Formát lahví: 0,33 l Použití produktu: pivo Rok výroby: 2016 Plnící monoblok: ISO 9-9-1C Uvedený instalovaný výkon: 5,5 kW pro etiketovací stroj, plnící monoblok a stoly/dopravníky Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Automatický triblok ISO 9-9-1C integruje oplachovací karusel, izobarický plnící karusel a uzavírací karusel do synchronizovaného plnícího stroje. Oplachovací část využívá 9 úchopů s jedním systémem pro úpravu vody, zatímco plnící část je vybavena 9 ventily a dvojitým předvakuem pro kontrolované plnění piva. Uzavírací část je vybavena karuselem Arol EAGLE/C pro 26mm korunkové uzávěry. Nsdpfj Adtxpsx Apyjwn Instalovaný výkon plnícího monobloku: 4 kW Spotřeba stlačeného vzduchu plnícího monobloku: 120 NL/min při 6 BAR Instalovaný výkon etiketovacího stroje: 0,75 kW Spotřeba stlačeného vzduchu etiketovacího stroje: 25 NL/min při 3 BAR Instalovaný výkon stolů a dopravníků: 0,75 kW Možnosti integrace do výrobních linek: Linka je navržena pro kontinuální plnění piva a kombinuje manipulaci s lahvemi, oplachování, plnění, uzavírání, etiketování, kódování data nebo šarže a dopravu. Její kompaktní konfigurace je vhodná pro pivovary, které hledají použitou plnící technologii pro výrobu 0,33l skleněných lahví. Lineární etiketovací stroj pro lepení etiket používá termotisk a nanáší přední, zadní a krční etiketu, čímž zajišťuje kompletní etiketování lahví před následnou manipulací. Typ stroje: Výrobce/Model: Rok výroby: Plnící monoblok: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016 Etiketovací stroj: SIMPLE/3D, termotransferový tisk Různé vybavení: stoly a dopravníky Stav stroje a historie údržby: Automatická linka na plnění piva…

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plnicí linka na plechovky 16 000 CPH – rok výroby 2018 Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní použitá plnicí linka je systém dávkování nápojů z druhé ruky, postavený kolem plnícího bloku KHS pro plechovky a integrovaný s vysoce kvalitní balicí technikou před a po plnění. Určena pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon pro hliníkové plechovky. Výrobní kapacita: až 16 000 plechovek/hod (CPH) Hlavní plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzavírač plechovek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola hladiny plnění Oplachovač: AV-C500 oplach vzduchem pro plechovky Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Skládač kartonů: Atlanta Rafaello 726 Označování kartonů: Tiskárna SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupní pás s PC Pomocná zařízení: Mazací zařízení pro dopravníky (Loewados) Typ obalového materiálu: hliníkové plechovky Dokumentace: Manuály v tištěné podobě jsou k dispozici Pokročilá automatizace a řízení Linka disponuje oddělenými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, které umožňují koordinovanou start/stop logiku a šetrné zacházení s produktem. Plnící blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s integrací pro kompletní linku, správou receptur a synchronizovaným pohonem pro konstantní plnící a uzavírací procesy. Klíčové stanice jsou vybaveny bezpečnostními zámky a kryty pro ochranu obsluhy a zajištění bezpečnosti procesu. Nwjdsy Szbyspfx Apyon Možnosti integrace výrobní linky Tato balicí linka umožňuje plynulou integraci od depaletizace až po kartonizaci a zajišťuje bezproblémový tok plechovek od oplachu, plnění, uzavírání, kontroly, sušení, etiketování až po sekundární balení. Modulární dopravníkové systémy KHS, AE Conveyors a KBR usnadňují vyrovnané pufrování a stabilní transfer, což pomáhá udržet jmenovitý výkon. Konfigurace je vhodná pro různé druhy výroby nápojů a může být přizpůsobena různým velikostem hliníkových plechovek pomocí odpovídajících formátovacích dílů a vedení. Stav stroje a historie údržby Jako použitá plnicí linka obsahuje hlavní procesní vybavení plnič KHS Innofill Can C a uzavírač Ferrum FC03, oba z roku 2018. Seznam zařízení nabízí ucelenou stanici s dostupnými manuály v papírové podobě – tím je zajištěno efektivní zprovoznění, údržba i správa náhradních dílů. Linka je prezentována ve funkčním stavu a je připravena k provozu, za předpokladu běžné přípravy místa a zajištění médií. Provozní výkon a univerzálnost Linka je navržena pro vysoce efektivní manipulaci s plechovkami, zahrnuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatický vstup, oplachovač vzduchem pro inte...

Rok výroby: 1985, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Papírenský stroj PM 5 + linka na přípravu papíroviny/odbarvovací zařízení a stroj Goebel U16M Kompletní papírenský provoz v Hainsbergu, Německo, je nabízen k prodeji. Papírenský stroj PM 5 a k němu příslušná linka na přípravu papíroviny/odbarvovací zařízení jsou nabízeny společně. Stroj Goebel U16M je k dispozici samostatně. PM 5 byl postaven v roce 1985 a několikrát modernizován. Mezi jeho hlavní části patří systém přívodu papíroviny PAMA a část Fourdrinier; hlava Voith a systém SpeedFlow; formátor horního plátna Valmet; a lis, sušicí a dodatečná sušicí část, kalandr a navíjecí stroj Pope, vše od společnosti PAMA. Hlášené modernizace: formátor horního plátna Valmet (1994); rozšíření a modernizace systému přívodu papíroviny (2002–2003); systém kontroly kvality MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); automatický odřezávač konce pásu (2025). Specifikace PM 5 Nwsdpoz Hvmhefx Apyon - Pracovní šířka: přibližně 2 730 mm; oříznutá šířka: přibližně 2 640 mm - Maximální rychlost: až 600 m/min - Maximální hrubá kapacita: přibližně 150 tun/den - Rozsah gramáže: přibližně 45–130 g/m² - Mezi vyráběné druhy papíru patří kancelářský papír, kopírovací papír, psací papír, tiskový papír, papír na obálky a novinový papír - Instalovaný elektrický příkon: přibližně 2,5 MW - Spotřeba páry: až přibližně 16 tun/hod Linka na přípravu papíroviny / odbarvovací zařízení - Normální kapacita: přibližně 125 tun/den; až přibližně 140 tun/den za vhodných podmínek surovin a procesu - Podstatné komponenty uvedené v dostupné technické dokumentaci mají zůstat na místě - Starší řídicí a automatizační systém Siemens S5 a Teleperm Goebel U16M Vyroben v roce 2005, stroj č. 053-9031. - Pracovní šířka: 2 800 mm - Maximální rychlost: 2 000 m/min - Maximální průměr odvíjecího kotouče: 2 000 mm - Maximální průměr navíjecího kotouče: 1 500 mm - Minimální šířka řezu: 150 mm - K dispozici je příslušenství, včetně navíjecích hřídelí a systému odsávání okrajového ořezu se štípačem a plochým turbo disintegátorem Provozní stav a podmínky prodeje Výroba byla zastavena 23. ledna 2026. Podle prodejce byl papírenský stroj PM 5 a linka na přípravu papíroviny/odbarvovací zařízení v provozu až do řízeného zastavení. Bylo také hlášeno, že stroj Goebel U16M byl funkční až do tohoto data a nevykazoval žádné významné provozní závady. Požadované ceny: - PM 5 a odbarvovací zařízení: 2 200 000 EUR - Goebel U16M: 250 000 EUR, nabízeno samostatně

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroje/vozidla: LC528, Technické specifikace a výkonové údaje: Kompletní linka na plnění piva do skleněných lahví z roku 2016, sestavená kolem monobloku GAI a etiketovacího stroje Enos, v provozuschopném stavu. Výkon až 900 lahví/hod pro formáty 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l s izobarickým plněním pod protitlakem pro sycené pivo. Tato jednotka je dodávána jako použitá linka na plnění piva s dokumentovanými komponenty a bezpečnostními prvky. Výrobce: GAI (plnící monoblok), Enos (etiketování) Produkční rychlost: až 900 lahví/hod Technologie plnění: Izobarický protitlak s dvojitým systémem předvakuování Typy nádob: Skleněné lahve Formáty lahví: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Typy produktů: Pivo (konfigurováno pro sycené produkty) Komponenty linky: Monoblok GAI pro oplachování, plnění a uzavírání s uzavíracím strojem pro korunkové uzávěry; etiketovací systém Enos Stav: PROVOZNÍ Dokumentace: K dispozici jsou manuály Bezpečnost: Ochranná zařízení a západky odpovídající moderním liniím Výrobce | Model | Rok výroby | Typ stroje | Poznámky ---|---|---|---|--- GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Plnící monoblok | Konfigurováno pro korunkové uzávěry Enos | SIRIA | 2016 | Etiketovací stroj Rozšířené systémy pro automatizaci a řízení Linka využívá centralizované řídicí systémy pro zjednodušení provozu a změn formátů. Monoblok GAI řídí izobarické parametry, aby omezil absorpci kyslíku a tvorbu pěny a zajistil konzistentní úrovně plnění u všech uvedených formátů. Uživatelsky přívětivá HMI ovládací stanice poskytuje informace o stavu, alarmy a v případě konfigurace i přístup k recepturám pro jednotlivé formáty. Nsdpfx Apj Adywlsyswn Ovládací rozhraní: HMI s indikací stavu a alarmy Automatizace: Logika založená na PLC; parametry řízené recepturou, pokud jsou aktivovány Řízení procesu: Hodnoty protitlaku upravené pro karbonizaci piva Bezpečnostní prvky: Zajištěná ochranná zařízení, nouzový vypínač, standardní ochranná zařízení Elektrická instalace: Standardní průmyslové napájení (potvrzení během návštěvy na místě)

Rok výroby: 2021, stav: připraven k použití (použité), Dobrý den, Nwsdpfx Apjzx Sqcsyjn nabízím k prodeji linku na výrobu betonových garáží. Rok výroby: 2021 Linka se skládá z: - hydraulického vibračního bednění s jádrem - vibračního stolu - stanoviště pro armování - kontejneru na beton Zájemce žádám o kontakt.

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 300570120020, doba záruky: 6 měsíce, celková délka: 3 000 mm, rok poslední generální opravy: 2026, celková šířka: 1 000 mm, celková výška: 2 800 mm, Linka na žemle WP Selecta SC48 Zařízení pro výrobu žemlí: hladkých kulatých, dvojitých a prodloužených. Technické údaje: Doba předkynutí: 12 min. Flexibilní, modulární koncepce zařízení, Konfigurace zařízení přizpůsobená specifickým požadavkům produktu, Provedení z nerezové oceli, Možnost spolupráce s robotem pro nakládání plechů, Proměnné výkony, Automatický výrobní proces, Opakovatelná kvalita výrobků, Hmotnost: 35 - 90 g, Nwsdpjy N Ubhsfx Apysn Výkon: max. 4 500 ks/h.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC685, Použitá plnicí linka DC GF 3 v 1 pro balení perlivé vody, 6000 lahví za hodinu, rok výroby 2013. Technické specifikace a výkonové údaje: Tato použitá plnicí linka je určena pro výrobu PET lahví a plnění nápojů a kombinuje lineární foukací stroj, vysokotlaké vzduchové zařízení, integrovaný blok pro oplachování, plnění a uzavírání, etiketovací, kódovací, nasycovací a balicí stroj na smršťovací fólii. Linka je navržena pro průmyslové balení sycených, okysličených a nesycených nápojů. Kapacita foukacího stroje: 1 000–2 000 lahví za hodinu. Kapacita plnicího bloku: 4 000–6 000 lahví za hodinu při objemu 0,33 l. Podporované formáty lahví: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Materiál obalů: PET lahve s hrdlem PCO-M. Plocha, kterou celá linka zabírá: přibližně 11 m × 6 m. Konfigurace foukacího stroje: lineární, 2 dutiny, 20–50 g preform. Plnicí blok: 18 oplachovacích stanic, 18 plnicích ventilů a 6 uzávěrových hlav. Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje PLC řízení Mitsubishi pro proces plnění a manipulace. Plnicí blok využívá elektronický plnicí systém a pracuje s pohybem lahví ve směru hodinových ručiček. Bezpečnostní funkce jsou instalovány na foukacím stroji, kompresoru a plnicím bloku, přičemž ochranné kryty jsou součástí kompletní linky. Napájení foukacího stroje a kompresoru: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Napájení plnicího bloku: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronický neizobarický plnicí systém. Kompatibilita s uzávěry PCO 32 a PCO 28. Integrovaná jednotka HS Dati pro kódování výroby. Nodpfe Adyt Tjx Apyswn Možnosti integrace výrobní linky: Tato kompletní PET plnicí linka sleduje praktický procesní tok od výroby lahví přes plnění a etiketování až po sekundární balení. Lineární foukací stroj je dodáván s podavačem preform, naklápěcím mechanismem preform, třístupňovým kompresorem o tlaku 30 bar, chladicím sušičem a vzduchovým filtrem. Následné zařízení zahrnuje samolepicí etiketovací stroj, vakuový nasycovač, dopravní systém a automatický stroj na balení do smršťovací fólie. Typ stroje / Výrobce / Model / Rok výroby: Foukací stroj / ECENG MACHINERY Co. Ltd. / 2010 Kompresor / Čína / 2010 Plnicí blok / DC GF 3 v 1 / 2013 Nasycovač / Vakuový nasycovač / …

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, Ořezávačka rohů dřevěných palet typ OP-4 Regulace šířky palety: šířka 800–1000 mm × délka 1000–1200 mm Technické parametry: - Délka stroje: 2 000 mm - Šířka stroje: 2 050 mm - Výška stroje: 1 500 mm - Celková hmotnost stroje: 500 kg - Výkon motoru dopravníku: 0,55 kW - Výkon motoru pily: 4×2,2 kW, 2 900 ot. - Napájení: 3×400[V], 50[Hz] - Tlak vzduchu: 6 bar - Spotřeba vzduchu: cca 120 l/min - Pneumatické přitlačování palety - Průřez napájecího kabelu: 5×4[mm²] - Výkon stroje: 5 palet/min Fréza na dřevěné palety typ FP-6 Regulace šířky palety: šířka 800–1000 mm × délka 1000–1200 mm Technické parametry: - Délka stroje: 2 000 mm - Šířka stroje: 2 050 mm - Výška stroje: 1 500 mm - Celková hmotnost stroje: 550 kg - Výkon motoru dopravníku: 0,55 kW - Výkon motoru frézy: 4×2,4 kW - Napájení: 3×400[V], 50[Hz] - Tlak vzduchu: 6 bar - Spotřeba vzduchu: cca 120 l/min - Průřez napájecího kabelu: 5×4[mm²] - Výkon stroje: 5 palet/min Vypalovačka na dřevěné palety typ WO-6 Regulace šířky palety: šířka 800–1000 mm × délka 1000–1200 mm Technické parametry: - Výkon motoru dopravníku: 0,55 kW - Výkon vypalovacích zařízení: 6×2,8 kW - Napájení: 3×400[V] - Tlak vzduchu: 6 bar Nodeqcvyvepfx Apyewn - Průřez napájecího kabelu: 5×4[mm²] - Výkon stroje: 5 palet/min

Rok výroby: 2021, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Automatizovaná výrobní linka Mécan'Outil TGV/S, určená k montáži pancířů rolet z PVC a hliníkových profilů. Nsdpfez E Nzcox Apyown Stroj byl dodán do výrobního závodu v roce 2021. Zařízení je ve velmi dobrém technickém i vizuálním stavu, což z něj činí vynikající investici pro firmy zabývající se výrobou roletových systémů. Cena: 85 000 EUR (k projednání) Podrobná technická specifikace je uvedena v přílohách. Pro další informace a domluvení prohlídky stroje mě neváhejte kontaktovat. Jedná se o plně vybavenou výrobní linku, která může rychle zahájit provoz v novém závodě. Vřele doporučuji.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: LC696, Použitá varná linka TM INOX, kapacita 70 hl – rok výroby 2014 Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá varná linka je určena pro výrobu piva a zahrnuje klíčové procesní kroky od procesů v varně a úpravy kvasnic přes fermentaci, filtraci, chlazení, zásobovací zařízení až po laboratorní kontrolu. Strojní park zahrnuje komponenty vyrobené v letech 2004 až 2014, přičemž hlavní rozvaděč pochází z roku 2012 a řídicí jednotky pro fermentaci z roku 2013. Nodpfx As Adtqfepyewn Varná linka: dva varné kotle o objemu 3,5 m³, jeden kotel pro filtraci sladu o objemu 7,8 m³, jeden kotel pro vaření chmele o objemu 7 m³, jeden vyrovnávací kotel o objemu 7,2 m³ a jeden vířivý kotel o objemu 7,5 m³. Úprava kvasnic: nádrž na kvasnice o objemu 2,1 m³ a sterilizační nádrž o objemu 1,5 m³. Zásobovací kapacita: parní generátor s výkonem 1 500 kg/h. Filtrace: filtr z křemeliny, sterilizační jednotka a měření průtoku piva. Pokročilé automatizační a řídicí systémy Varná linka zahrnuje speciální elektrickou a řídicí infrastrukturu pro koordinované řízení procesů. Hlavní rozvaděč varné linky, ovládací panel varny s softwarem, pneumatické řízení ventilů, rozvaděč pro čerpadla a rozvaděč pro motory míchadel podporují automatizované procesní funkce. Fermentace je podporována speciálním řídicím rozvaděčem s softwarem, zatímco elektronika pro řízení teploty K&P zajišťuje tepelnou regulaci procesu. Tato konfigurace je vhodná pro průmyslové prostředí, kde se provádí plnění a balení nápojů, a kde je pro zajištění reprodukovatelného procesu výroby piva nezbytné stabilní řízení čerpadel, ventilů a funkcí vytápění a chlazení. Možnosti integrace do výrobních linek Zařízení je navrženo jako integrovaná varná linka a nikoli jako linka pro plnění a balení do lahví. Podporuje předběžnou přípravu piva před předáním kompatibilním navazujícím zařízením pro plnění do lahví, plechovek nebo sudů. Procesní čerpadla, potrubí z nerezové oceli, rozvod páry a instalace glykolu zajišťují klíčové spojení mezi jednotlivými fázemi varu, fermentace, filtrace a chlazení. Typ stroje, výrobce / model, rok výroby: Různé zařízení: * Mlecí mlýn na kvasnice VELO, 2004 * Nádrž na teplou vodu TM INOX, 10 m³, 2014 * Varný kotel, 3,5 m³, 2004 * Filtr pro slad TM INOX, 7,8 m³, 2014 * Kotel pro vaření chmele TM INOX, 7 m³

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Kompletní provoz, stroje pro výrobu oken Kompletní linka pro výrobu oken, skládá se z: 1. Linka na výrobu oken Weinig Conturex C 125, rok výroby 2018, software Klaes 2. Nástroje pro výrobu oken Oertli 3. Lis na výrobu spojů Kelizinkenpresse WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, rok výroby 2018 4. Lis na lepené dřevo Patzleiner LHP14 Eurolinie, rok výroby 2010 5. Lis na dýhy OMC PL105 30/13, rok výroby 2018 6. Lis na rámy Casolin Euro 3, rok výroby 2017 7. Lis na děrovací desky Schöberl, rok výroby 2010 Nodpfx Aszx Ti Hspyjwn 8. Automatický stroj na opracování hran SCM Kontur, rok výroby 2003 9. CNC obráběcí centrum SCM Record 240 NT, rok výroby 2008, software DDX 10. Sada nástrojů Oertli 11. Širokopásová bruska SCM DMC SY TM 1650, rok výroby 2018 12. Lakýrnická linka Vidali Finishing, rok výroby 2019, skládá se z: lakýrnické kabiny, pistolí, čerpadel, závěsných drah 13. Kotoučová pila Felder K 740, rok výroby 2019 14. Stolní frézka Felder F700Z, rok výroby 2020 15. Kotoučová pila Felder K 700, rok výroby 2020 16. Dvojitá úhlová pila SML Silver P35, rok výroby 1999 17. Montážní stůl s dorazem Ruchser, rok výroby 1995 18. Montážní stůl Ruchser RU 4 SSP, rok výroby 1995 19. Stůl pro zasklívání Ruchser RU SW1 90, rok výroby 1995 20. Halové jeřáby Schmalz, 3 kusy, rok výroby 2012 21. Frézka na křížové profily Stegherr KSF, rok výroby 1980 22. Pásová bruska Kündig Basiq, rok výroby 2005 23. Pásová bruska Löwer LZ1, rok výroby 1995 24. Stroj na nanášení lepidla 25. Pracovní stůl pro opravy Barth, rok výroby 2018 26. Úhlová pila Omga BR M 4 DX, rok výroby 2019 27. Stolní vrtačka Ganner 109, rok výroby 1988 28. Vrtačka Ganner 370, rok výroby 1994 29. Odvětrávací systém Mion & Mosole SSL, rok výroby 2004 30. Police na dřevo 31. Vozíky na skleněné lišty, 10 kusů 32. Vozíky na skleněné lišty, 6 kusů 33. Vozíky na skleněné lišty, červené, 4 kusy 34. Vozíky na skleněné lišty, 4 kusy 35. Vozíky, 20 kusů 36. Mini frézka na spoje HIRSCH LQP 180, rok výroby 1992 – umístění Wioska 37. Čtyřstranná hoblovací frézka Weinig Unimat 23, rok výroby 2004 – umístění Wioska 38. Hoblovací stroj Weinig Uniplan, rok výroby 2004 – umístění Wioska

Stav: velmi dobrý (použité), KATALOGOVÉ ČÍSLO 7816 Nwjdpszx Rkzofx Apysn TECHNICKÁ SPECIFIKACE DDCA - délka brousku 180 – 845 mm - šířka brousku 30 – 75 mm - tloušťka brousku 10 – 45 mm - průměr vřeten 30 mm - max. průměr kotouče 250 mm - 5 vřeten: - levá strana 1) svislé horní 2,2 kW 2) horizontální dolní 2,2 kW pravá strana: 1) svislé dolní 2,2 kW 2) svislé horní 2,2 kW 3) horizontální dolní 2,2 kW - vřetena nastavitelná nahoru/dolů, doprava/doleva - přítlačná zařízení na materiál 2 ks - plynulé nastavení rychlosti posuvu 0–10 m/min - průměr vřeten 5 x 100 mm - rozměry d/š/v 1870/2230/1320 mm DDGA - šířka obráběného materiálu 35 – 130 mm - tloušťka obráběného materiálu 10 – 40 mm - minimální délka obráběného materiálu 200 mm - uspořádání vřeten: 1) dolní 5,5 kW 2) pravé 5,5 kW 3) levé 5,5 kW 4) horní 5,5 kW - vřetena nastavitelná nahoru/dolů - na horní a dolní vřeteno namontovány 6-nůžové hlavy - průměr vřeten 40 mm - na pravé a levé vřeteno namontovány frézy, max. průměr 50 mm - průměr vřeten 30 mm - 2 rychlosti posuvu 4,9 kW - centrální mazání řetězu pomocí olejové pumpy - průměr vřeten 4 x 125 mm - rozměry d/š/v 3100/1300/1700 mm VÝHODY - polská výroba - 5 vřeten - nenalakované - velmi dobrý stav - použitá výrobní linka Čistá cena: 52 900 PLN Čistá cena: 12 302 EUR Čistá cena vypočítána podle kurzu 4,30 PLN/EUR (při větších kolísáních kurzu se cena může změnit)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, kompletní výrobní linka od společnosti SCM Technické údaje: Délka obrobku 250–3 100 mm Nsdjz D R S Tjpfx Apyown Produktivita 180 dílů/směna Plynule nastavitelný posuv, max. 20 m/min Automatické centrální mazání Označení CE pro shodu s předpisy 2 frézovací vřetena s upínáním HSK85 2 profilovací vřetena vpravo s upínáním HSK85 2 profilovací vřetena vlevo s upínáním HSK85 3 vřetena v horizontální poloze 8 automatických výměníků nástrojů, 96 pozic Požadovaná plocha cca 30 000 x 15 000 mm Vybavení linky: 1 – Příčný dopravník SCM pro plnění hoblovacího automatu 2 – Hoblovací automat Superset NT 31 3 – Příčný dopravník SCM pro profilovací stroj na obou koncích 4 – Profilovací stroj na obou koncích SCM Multiten D 5 – Příčný dopravník SCM pro vrtací automat 6 – Vrtací automat SCM Fleximat 7 – Dvouúhlý podávací mechanismus s příčným vyrovnávacím zásobníkem SCM TA 1/1 8 – Vrtací automat SCM Fleximat 9 – Dvouúhlý podávací mechanismus s příčným vyrovnávacím zásobníkem SCM 10 – Podélné dopravníkové pásy 11 – Profilovací automat SCM Winprof R 12 – Příčný dopravník SCM 13 – Profilovací automat SCM Winprof L 14 – Příčný dopravník na výstupu SCM

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Výrobní linka pro izolační desky z NBR a PVC pro extrudování gumy / ihned k dispozici Výrobní linka je v novém stavu a s minimálním počtem provozních hodin je ihned k dodání. Komponenty výrobní linky: 1. Zhejiang Baina 150 20D extruder s chladicím vakuem, 1000 kg/h (standardní) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 kuželová tryska (pneumatická) 3. Zhejiang Baina 6 m infračervená pec pro vytvrzování (šířka 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m pec pro vytvrzování horkým vzduchem (šířka 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 chladicí systém (3 vrstvy, každá 12 m) 13. PCM automatický podélný a příčný řezací stroj (2000 mm) 14. AC-15AD chladič kapalin s 285litrovou nádrží na vodu V případě zájmu vám rádi zašleme podrobný popis a příslušné technické údaje. Nwodpfsy Exrpjx Apyjn

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 0700922, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, KÖNIG ECO TWIN 800 S CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Kompletní linka König pro automatickou výrobu malých bochníků a pekařských výrobků. Rok výroby: 2018 Linka se skládá z dělicího a kulovacího stroje König Classic Rex T6/5S, spojeného s linkou pro předkynutí a tvarování Eco Twin 800. Vlastnosti: * Výrobce: KönIG * Model: Eco Twin 800 * Rok výroby: 2018 * Dělicí hlava: Classic Rex T6/5S * Velikost pístu: SK58 * Rozsah hmotnosti: 35 až 85 g * Provoz v 5 nebo 6 řadách * Jmenovitá šířka: 800 mm * Kapacita Eco Twin: * až 5 040 kusů/hodinu v 6 řadách * až 4 200 kusů/hodinu v 5 řadách * Maximální kapacita dělicí hlavy Classic Rex: * až 9 000 kusů/hodinu v 6 řadách * až 7 500 kusů/hodinu v 5 řadách * Integrované předkynutí * Řídicí systém Siemens Simatic * Integrovaný válcovací mechanismus pro prodlužování * Automatické ukládání výrobků na plechy * K dispozici je několik vyměnitelných nástrojů pro tvarování * Rychlá výměna nástrojů pro tvarování * Stanice pro řezání / tvarování dle konfigurace Výrobky, které lze vyrábět: Linka umožňuje výrobu široké škály malých bochníků, včetně: * Kulaté bochníky * Tvarované bochníky * Kaiser * Řezané bochníky * Podlouhlé bochníky * Podlouhlé a řezané bochníky * Podlouhlé a tvarované / lisované bochníky * Dvojité bochníky * Různé speciální tvary v závislosti na použitém nástroji pro tvarování K dispozici je několik nástrojů pro tvarování pro tuto linku. Eco Twin je kompaktní a univerzální linka, která umožňuje výrobu široké škály produktů s rychlou změnou formátu. Stroj je možné prohlédnout a otestovat po domluvě. Nsdpfjzyv Nrex Apyown Fotografie, videa a další technické informace jsou k dispozici na vyžádání. Fotografie pořízeny před čištěním.