Prodej použitých Montážní Linka (8 534)

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Linka na montáž statorů pro elektromobily (2021) Navržena pro výrobu statorů s rozsahem výšky 100–210 mm a průměrem 160 mm Zahrnuje manuální, poloautomatizované a plně automatizované operace Cyklus: 86 s Stanoviště a zařízení Předmontáž koncového plátu (lepení) Lepení a laserové značení koncových plátků Loctite na svazek plechů Poloautomatický montážní stroj Grob (2021) Laser Keyence Příprava svazku statoru Nakládání svazku plechů statoru a měření výšky 7 svazků plechů s výškou 25 mm nakládaných na otočný stůl Vkládání izolací do drážek Vkládání U-tvarovaných papírových izolací Automatizovaný montážní stroj Grob (2021) Vkládání 48 "U"-tvarovaných papírových izolací 3x vinovací stanice 3x stanice vinutí měděným drátem, podávání drátu z barelů Automatizované montážní stroje Grob (2021) Maximální počet drátů: 15 Montáž izolačních trubek a stříhání 6 manuálních stanovišť pro montáž izolačních trubek 1 stříhací stanice napojená přes dopravník 2x předtvarování drátů 2 automatizované stanice pro předtvarování drátů Lis Kistler 2T Montáž fázového separátoru 6 manuálních stanovišť pro montáž fázových separátorů mezi vinutími, propojeno dopravníkem 1 otočné stanoviště pro rotaci nosiče statoru 8x příprava statoru na horké krimpování 8 manuálních stanovišť pro přípravu horkého krimpování 2x horké krimpování konektorů 2 elektrické svařovací stroje s měřením síly a proudu Svářečky Lingl PZ5 (2021) 10x příprava na finální tvarování 10 manuálních stanovišť pro přípravu finálního tvarování statoru Finální tvarování drátů Tvarování drátů pomocí lisu Kistler 2T 2x prosekávání 2 automatizované prosekávací stroje Grob (2021) Prosekávání statorů výšky 140 mm a 210 mm Lajdpfx Aqszc N Axetsh Stanice řezání fázového separátoru Poloautomatický stroj Teknomatik pro zvedání statoru a předřezání Posun svazku plechů statoru a laserové svařování Automatizované natočení, laserové svařování a značení Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Koncové (EOL) elektrické měření Poloautomatické stanice pro testování vysokého i nízkého napětí Automatický testovací systém ETL ATS 400 Tester odporu ZAW (2023) Montáž teplem smrštitelných trubek Poloautomatické stanice Prospertech na nasazování teplem smrštitelných trubek na vodiče Impregnace statoru pryskyřicí Automatizovaný proces aplikace a vytvrzení pryskyřice Tecnofirma Obsahuje: 1x indukční ohřev 1x předehřev 5x zóny impregnace 2x zóny s IR lampou 1x zóna gelace 1x zóna vytvrzení Integrovaný hasicí systém Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Montážní linka rotorů pro elektromobily (2021) Navržena pro výrobu rotorů ve výškovém rozsahu 300–460 mm Zahrnuje manuální, poloautomatické a automatické operace Takt: 86 s Výrobce: TeamTechnic (Nextomation) Stanoviště a zařízení Nakládání rotorových paketů a hřídelí, smršťování a chlazení KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robot (2021) s kamerovým systémem 3× poloautomatický podavač materiálu pro rotory (vysoká/nízká verze) 3× poloautomatický podavač materiálu pro paket plechů Automatizované ohřívání paketů z plechu a vkládání hřídele Otočný stůl se 6 ohřívacími stanovišti, do 300 °C Lisování, zajištění a laserové značení rotorů Automatické lisování 10 t lisem Kistler a zajištění paketu šroubovákem Bosch 4GE 59 (90 Nm) Laserové značení laserem Arex 420 Aplikace pryskyřice a montáž velkých magnetů Ruční podávání magnetů na pásech v zásobnících Automatizované vkládání a těsnění velkých magnetů Dávkovací jednotka pryskyřice Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Aplikace pryskyřice a montáž malých magnetů Ruční podávání magnetů na pásech v zásobnících Automatizované vkládání a těsnění malých magnetů Dávkovací jednotka pryskyřice Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gelování a vytvrzování pryskyřice Automatizovaný provoz pro 150 ks při 200 °C Stanoviště pro přípravu nástrojů WPC Stanoviště čištění lisovacích desek Odemknutí paketu, kontrola hladiny pryskyřice a polohy magnetů Automatizované sejmutí montážního přípravku šroubovákem Bosch 5DMC530 (90 Nm) Kontrola hladiny pryskyřice a polohy magnetů Vyvažování Lasdpfx Aqjzc N H Dotoh Automatické vyvažování s vkládáním a kontrolou kolíků KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2× vyvažovačka Schenk eTeno (2021) 2× 1,5 t lis Kistler Roztočení Automatizované stárnutí a simulace provozních podmínek do 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 3× točná stanoviště Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4× chladicí tratě Konečné vyvažování Automatické vyvažování s vkládáním a kontrolou kolíků KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2× vyvažovačka Schenk eTeno (2021) 2× 1,5 t lis Kistler

Rok výroby: 2021, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Montážní a testovací linka elektromotorů pro elektromobily (2021) Navrženo pro výrobu elektromotorů v rozsahu výkonu 180–300 kW Zahrnuje ruční, poloautomatizované i automatizované operace Doba cyklu: 86 s Stanice a zařízení Lsdpfx Aqjzhub Ajteah Zakládání komponentů - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Podavač materiálu - Ohřev vnitřního tělesa indukční cívkou až na 240 °C - Lisování statoru do tělesa - 1T lis TOX - Keyence CA-DQP25X - Chladicí tunel - Ochlazení na 24 °C - Doba cyklu: 600 s Montáž vnitřního těsnění X-ring a D-ring - Vkládání těsnění X-ring a D-ring do tělesa - K dispozici speciální kulatý montážní přípravek Předmontáž vnějšího tělesa - Šroubování příruby do tělesa šroubovákem Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatizované sloučení vnitřního a vnějšího tělesa Montáž vnějšího tělesa - 3T lis TOX EQK 030 - 2x snímač Cognex - 2x kamera Keyence V3 - 3x kamerové systémy VS Magnetizace a měření rotorů - Magnetizace magnetů - Magnetizér MagSys MC3K82 (2020) - Magnetizační přípravek MFFer8/160/250 Předmontáž štítu A a vkládání rotoru - Lisování ložiska rotoru a resolveru - 3T lis TOX Montáž štítu A do vnějšího tělesa - 1T lis TOX EQK - Šroubování štítu A do vnějšího tělesa pneumatickým šroubovákem (5 Nm) Dotahování namontovaných komponentů - Dotahování šroubovákem 4GE59 Rexroth - Manipulační systém Handyflex 400 Propojení inter-konektoru - Ruční montáž inter-konektoru a izolační trubky Vložení pojistného kroužku, montáž chladicího krytu a větracího otvoru - 3T lis TOX EQK 030 Montáž chladicího krytu rotoru - Šroubování s momentem 4 Nm Testování na konci linky (EOL) - 5x testery Deutronic, včetně: - ETL ATS 400 vysokonapěťové testery - HIOKI RM3545 testery odporu - Reilhofer EOL analyzéry Stanice pro odpojení inter-konektoru - Odpojení inter-konektoru - Vložení 2 šroubů a jejich dotažení šroubovákem Rexroth (13 Nm) - Manipulační systém Handyflex 300 - Kontrola podložky - Otáčení motoru Těsnostní zkoušky - 2x stanice těsnostních zkoušek s testery Innomatec LTC-902 - Vakuové a přetlakové těsnostní zkoušky - Testované množství: cca 50 000 ks na stanici Otáčení, laserové značení, ražení, gravírování a kontrola - Ražba ADT - Arex Laser 450 - Kamerový systém Keyence CA-H - Čtečka Datalogic CBX 100 - Testované množství: cca 130 000 ks Ochrana při přepravě - Montáž ochranného žlutého krytu a zátky - Ruční vkládání krytek a zajišťování otvorů Balení a závěrečná kontrola - Manipulátor Dalmec (2022)

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme použitou, modulární montážní linku / systém WENO pro automatizované nebo částečně automatizované výrobní procesy (lisování a šroubování). Tento systém je ideální pro dodavatele automobilového průmyslu, strojírenství, elektrotechnický průmysl a průmyslové montážní provozy. Díky modulární konstrukci na hliníkových profilových systémech lze systém flexibilně upravit nebo přestavět pro nové výrobní procesy. OBSAH A KLÍČOVÉ VLASTNOSTI: • Průmyslová šroubovací stanice od společností Atlas Copco a Lübbering: - Řídicí jednotka Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Ovládací terminál Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Elektrický šroubovák s vyvažovací jednotkou Atlas Copco ETD DS7 - Planetové převody Lübbering s plochou hlavou pro šroubování na těžko dostupných místech • Pneumatické lisovací stanice pro spojovací a zatlačovací operace • Pneumatická dopravní linka pro vedení obrobků • Několik ergonomických pracovních a obráběcích stanic • Integrovaná rozvaděčová skříň s řídicím systémem Siemens LOGO! PLC, napájecím zdrojem Siemens SITOP 24 V, jističi a bezpečnostními relé TECHNICKÁ DATA: • Výrobce: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Rok výroby: 2005 • Číslo stroje: 0197/02 • Číslo objednávky: 241992 • Elektrické připojení: 3 × 400 V / 50 Hz • Jmenovitý proud: 32 A • Provozní tlak: 6 barů • Celková hmotnost: cca 3 500 kg • Číslo schématu zapojení: ELA 019702 • Označení CE: Přítomno STAV A SERVIS: Laedpfezzp Ttsx Aqtsh • Systém je v plně funkčním, udržovaném stavu, pochází z běžného provozu. • Po předchozí domluvě je možná prohlídka. • Demontáž, nakládka a transport lze po dohodě zajistit. Na přání lze za příplatek zajistit transport a nakládku po celé Evropě. Ceny jsou uvedeny bez DPH. Prohlídka po domluvě možná. Kontaktujte nás, náš tým vám rád pomůže. Možnost prodeje nebo výměny! Prodej / nákup strojů NÁKUP / PRODEJ VÝROBNÍCH A OBRÁBĚCÍCH STROJŮ A DALŠÍCH Potřebujete kvalitní, ale cenově dostupné obráběcí zařízení pro vaši výrobu? Nebo chcete své zařízení prodat? Pro více informací a kontaktních možností navštivte naši webovou stránku.

Stav: použitý, délka? zasunutý ?: délka 6000 mm? vysunutý ?: šířka pásu 18000 mm: 600 mm Lsdpfjglamvex Aqtjah

Stav: použitý, Délka - zasunutý: délka 8800 mm - prodloužený: 27300 mm šířka pásu: 800 mm Typ: MR3185-800 Lsdpfxjglanzj Aqteah

Rok výroby: 2007, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je montážní linka pro dřevěná křídla oken, která se skládá ze tří hlavních komponent: 1) Stůl pro připevnění křídel s razníkem a automatickým šroubovákem Powasert. 2) Pilový stroj na řezání lišt Max Striffler. 3) Vrtačka na otvory pro panty a úchyty Ruchser RU-GOB-ES, rok výroby: 2007. Dokumentace je k dispozici. Je možné si zařízení prohlédnout přímo v místě instalace. Prodej je možný pouze jako celek. Lasdpfx Aqozi Eimotoh

Stav: velmi dobrý (použité), Max. pracovní šířka: 55 mm Max. pracovní výška: 75 mm Min. pracovní šířka: 24 mm Min. pracovní výška: 34 mm Délka 14 m Šířka 4 m Velmi dobrý stav. Lsdpfxewrcwvs Aqtsah

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 01254653, Linka na výrobu dřevěných částí dřevoocelových svodidel TERTU. - drážkovací stroj T18 - drážkovací stroj - sloupek - zakracovací pila - finalizační stroj (zakracování, vrtání) Lajdpfxju A Hv Nj Aqtoh - přísuvné stoly - vrtací stůl - 4x náhradní hlava - komplet náhradní nože a vrtáky Jednoduché velice kvalitní a masivní stroje. Plně kompletní, přípraveno k provozu.

Rok výroby: 2003, stav: použitý, Sestavovací stroj SCHNELL Idea 12/25 Stroj byl nedávno demontován, ve výborném stavu. Laodpjymb Nrjfx Aqteh 3 odvíječe Odvíječe: 3

Stav: velmi dobrý (použité), LINE (rok 2024) pro přepravu, montáž a lisování korpusů nábytku. Složil: A) Motorový pás pro přepravu a montáž nábytku (délka mm 2500) B) Upínání Lisovací stroj Mod. WEPRESS TWIN EP 8. 2, s motorizovaným pásovým dopravníkem, rozměry nábytku Lajdpfxjwcn Hde Aqtsh - Min/Max délka: 250/2500 mm - Minimální/maximální hloubka: 300 / 820 mm - Min/Max výška: 250/1200 mm C) Otočné zařízení (0°-180°) Automatika (motorový pás) délka mm 1800 + klapky D) Motorizovaný dopravní pás (délka mm 2500) E) Motorizovaný dopravní pás (pomalá rychlost) délka 7000 mm, pro vkládání zásuvek, rohů (ochrany), kartonů (balení) F) Motorizovaný dopravní pás (délka mm 5000) G) Motorizovaný dopravní pás (délka mm 2500) H) Mod. SILVERPACK 150 LIGHT - S samorozměrný systém pro automatické uzavírání (spodní a horní) kartonových krabic. Kompletní se spodním a horním, samonastavitelným (s lepicí páskou) TAPER. Maximální užitečné rozměry (vnější krabice) mm 1530 x 820 x 1350 (V) a Minimální užitečné rozměry (vnější krabice) mm 300 x 160 x 160 (V) I) Přenos 90° (s válečky a 6 pásy) pro výstup balených produktů (mm 1600 x 850 x 700H) L) Šikmý dopravník s volnoběžnými válečky pro akumulaci sbaleného nábytku (mm 6000 x 800 x 450H)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, Plně automatická linka na dávkování a montáž uzávěrů s vysoušedlem – REBEL RV5959 (rok výroby 2012) Tato plně automatická linka přijímá nezpracované plastové uzávěry a přeměňuje je na funkční uzávěry s integrovaným vysoušedlem pro nádoby vyžadující kontrolovanou vlhkost. Je navržena pro použití ve farmaceutickém, nutraceutickém, kosmetickém a potravinářském průmyslu. Lasdpjx Hh R Rsfx Aqteh Systém zahrnuje následující operace na jediné lince: • Podávání uzávěrů • Vystřihování a vkládání bariérových kartonových disků • Přesné dávkování zahřátého silikagelu • Tepelná a antistatická kontrola • Vkládání vnitřního plastového těsnění • 100% kontrola pomocí strojového vidění • Dynamické vážení a automatické vyřazení neshodných kusů • Konečná akumulace na rotačním karuselu • Dvousměnová (duální) produkce • Vícepozicový servořízený rotační karusel Linka je vybavena: • 2 nerezovými podavači + dopravníkovými systémy • Dvojitým externím držákem kartonových rolí • Průmyslovou sací/odsávací jednotkou • Servořízeným otočným stolem • Kompletní dynamickou váhou VARPE V2000 s vyřazovacím systémem • Šestipozičním výstupním karuselem • 5 kamerami Basler + softwarem Cognex VisionPro • Vyhřívaným zásobníkem na silikagel • Antistatickou ionizační jednotkou • 24 vysoce přesnými objemovými dávkovacími komorami • Elektrickým rozváděčem s PLC, HMI a průmyslovým PC • Integrovaným systémem odvlhčování

Stav: použitý, Kistler NC spojovací modul s dvojitým pracovním stanovištěm/jednotkou vřetene Lajdpfxezcpnzs Aqteh   Kistler NCFH 60 servolis s posuvným stolem a vřetenovým stanovištěm   Kistler NCFH 60 NC spojovací modul je integrován do průmyslového dvojitého pracovního stanoviště/jednotky vřetene pro automatizovanou sériovou výrobu (např. bodové svařování nebo přesné lisování).   Systém se vyznačuje nejvyšší přesností, integrovaným monitorováním síly a zdvihu (piezoelektrické senzory) a extrémně robustní konstrukcí pro dlouhodobé zatížení v průmyslovém provozu.   Přesné vtlačování a spojování: Ideální pro vysoce přesné montážní procesy v automobilovém průmyslu, výrobě elektrických zařízení nebo obecném strojírenství.   Integrovaná kontrola kvality (monitorování síly a zdvihu): Díky vestavěným piezoelektrickým senzorům modul během procesu lisování měří přesně působící tahové a tlakové síly v závislosti na poloze.   Flexibilní řízení procesu: Umožňuje pokročilé funkce, jako je „spojování po blocích“, řízené lisování podle polohy nebo lisování řízené silou (v kombinaci s vhodným řídicím systémem, např. Kistler maXYmos).   Automatizované upnutí obrobku: Připojené vřetenové stanoviště je vybaveno automatickou upínací funkcí (pneumaticky/hydraulicky řízenou pomocí integrovaných válců), což je ideální pro automatizovanou sériovou výrobu a výrobní linky.   Stabilní strojní rám: Celá mechanika je namontována na těžkém, svařovaném ocelovém rámu, aby odolala obrovským silám (až 6 tun na stranu) během provozu.   Výrobce spojovacího modulu: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Typ: 2151B 60304002 Model: NCFH 60 400 300 B H C G Jmenovitá síla: 60 kN (odpovídá lisovací síle přibližně 6 tun) Max. celkový zdvih vřetene: 400 mm Max. rychlost posuvu: 300 mm/s Typ motoru: AC servomotor s dutým hřídelem (165H-180E) Brzdící moment: 18 Nm Certifikace: CE označení   Rozsah dodávky: Kistler NCFH 60 spojovací modul včetně připevněné přírubové spojky, žlutého posuvného/posuvného vedení, kompletní kabeláže senzorů a příslušného upínacího stanoviště vřetene a systému pro monitorování procesu maXYmos.   „Komplexní řešení: Rádi vám nabídneme vhodné financování projektu od banky.“   Další produkty – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 380 V, výkon: 56 kW (76,14 k), hmotnost svitku: 10 000 kg, Na prodej je vysoce výkonná profilovací linka (válcovací stroj) T153 pro výrobu plechových profilů (153 mm). Rok výroby: 2022 Stav: Perfektní (prakticky nové zařízení). Stroj prošel pouze minimálním záběhem – zpracoval maximálně 50 tun materiálu. Hlavní výhoda: Linka je kompletně nastavená, zapojená a připravená k okamžitému vyzkoušení. Nemusíte čekat měsíce na dodání z továrny ani utrácet velké finanční prostředky za uvádění do provozu a ladění. Zařízení je připraveno k integraci do vaší výroby ihned! ⚙️ Technické parametry: Tloušťka zpracovávaného kovu: 0,7 – 1,5 mm Rychlost linky: 8 – 12 m/min (vysoká produktivita) Hlavní motor: Výkonný pohon 18 kW × 2 Motor hydraulické stanice: 5,5 kW Celkové rozměry linky: Délka 50 m × Šířka 2 m × Výška 1,2 m 📦 Kompletní sestava linky: - Odvíječ svitků: Určen pro těžké svitky do 10 tun, výkon motoru – 11 kW. - Profilovací stroj T153: Hlavní tvarovací jednotka. - Automatický stohovač: Délka 12 m, výkon 4 kW (umožňuje automatizovat příjem a ukládání hotových dlouhých produktů, což výrazně snižuje náklady na personál). 🔥 Proč je to výhodná nabídka pro vaše podnikání: Ljdpsy Uzzfjfx Aqtjah Minimální opotřebení: Zpracování pouhých cca 50 tun je u strojů této třídy na úrovni testovacího provozu. Kupujete prakticky nový stroj za cenu použitého. Připraveno k testování: Zařízení je aktuálně zapojené. Můžete přijet s vlastním materiálem, linku spustit a osobně se přesvědčit o dokonalé geometrii výsledného profilu. Rychlý start: Stroj se nachází přímo v České republice, je připraven k demontáži a expedici. Žádné zdlouhavé mezinárodní papírování nebo clo. 📍 Lokalita: Hradec Králové, Česká republika. Na vyžádání rádi poskytneme další fotografie a video stroje v provozu. Volejte nebo pište pro upřesnění ceny, podmínek demontáže a dopravy. Rádi zodpovíme veškeré technické i organizační dotazy!

Stav: použitý, Montážní automat / výrobní linka Pomocí tohoto zařízení se dříve spojovaly a přitlačovaly horní a spodní díly. Ledpeglp Uyofx Aqtjah Součásti: - Robot Kuka Scara KRC2sr, rok výroby 2010 - Pneumatické ovládání - Elektrické ovládání s frekvenčním měničem - 4 dopravníkové pásy Popis robota, typ KR 5 scara R350: Objem pracovního prostoru KR 5 scara R550-Z320: 0,264 m3 Opakovatelná přesnost (ISO 9283) KR 5 scara R350: ±0,015 mm Referenční bod pracovního prostoru: průsečík os 3 a 4 Hmotnost: přibližně 20 kg Technický list robota Technický list ovládání Další nové i použité produkty naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání! Stav zboží: použité

Rok výroby: 2020, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, TECHNICKÉ PODROBNOSTI Průběh procesu Lajdpsz N A Npefx Aqtjh Nepřetržitý podávání měděného drátu pomocí automatického dvojitého odvíječe s rychlou výměnou cívky Indukční předehřívání drátu pro odstranění vlhkosti a optimalizaci adheze Kompletní izolace pomocí hlavního extruzoru Rosendahl Automotive a vysoce přesné průčné trysky Chlazení a odtahování Víceúrovňová, temperovaná teleskopická chladicí vana pro bezpružné tuhnutí plastu Synchronizovaný precizní odtahovací mechanismus pro konstantní rychlost linky Zajištění kvality a navíjení Laserové měření průměru a ovality Měření excentricity pro kontrolu rovnoměrnosti tloušťky stěny Vysokonapěťový testovací přístroj pro detekci závad v reálném čase Nepřetržité navíjení na procesní bubny PODROBNOSTI O STROJI Typ stroje: Vysoce rychlá linka pro kompletní izolaci Provedení: Plně automatická linka pro tenkostěnné automobilové trubky Rok výroby: 2020 VYBAVENÍ Automatický dvojitý odvíječ s rychlou výměnou cívky Indukční předehřívání drátu Hlavní extruzor Rosendahl Automotive Vysoce přesná průčná tryska Temperovaná teleskopická chladicí vana Precizní odtahovací mechanismus Laserové měření průměru a ovality Měření excentricity Vysokonapěťový testovací přístroj Automatický dvojitý přepínací navíječ

Rok výroby: 2017, stav: velmi dobrý (použité), Linka pro plamennou laminaci, pracovní šířka 2 000 mm, rok výroby 2017. Je ve velmi dobrém stavu a byla používána pouze příležitostně. Byla využívána především pro jednostrannou laminaci PVC fólie tenkou PU pěnou pro potřeby obalového průmyslu. Linka je postavena na svařované ocelové konstrukci a dodávána v předem sestavených modulech. Zahrnuje plamennou laminovací jednotku se třemi vodou chlazenými, tvrdě chromovanými kalandrovacími válci. Středový válec je pevný; dva vnější válce jsou motorizované a nastavitelné v poloze. Laminovací mezera je nastavitelná až do 50 mm, s přesností polohování ±0,1 mm. Nastavení jsou řízena a zobrazována prostřednictvím HMI (rozhraní člověk-stroj). Sekce hořáků má dva standardní hořáky typu 40, chlazené vodou, s vyměnitelnými tryskami, pneumatickým polohováním a odsávacími digestoři. Plynová regulační stanice s míchacím systémem plyn/vzduch je určena pro LPG; intenzita plamene je elektricky nastavována a zobrazována na HMI. Zařízení pro podávání a manipulaci s materiálem zahrnuje rozdělovací a vodicí válce, synchronizované válce s gumovým povrchem, odvíjecí zařízení pro podkladový materiál s pneumatickým zvedáním válců a odvíjecí zařízení pro pěnu pro válce o průměru až 2 400 mm. Součástí je svářecí stroj na pěnové fólie typu FSE 2000/20. Textilní akumulátor TA L má kapacitu přibližně 100–200 m (v závislosti na materiálu), maximální pracovní šířku 2 000 mm, nerezový stůl, odvíjecí zařízení a zařízení pro ukládání fólie. Linka je vybavena automatickým systémem pro vedení okraje pěnové fólie GR3 s optoelektronickým senzorem a elektricky ovládaným řídicím rámem; nastavitelný posun okraje 5–20 mm. Řezací jednotka BTB 01 má dva elektricky poháněné rotační nože, nastavitelnou šířku řezu a bezpečnostní kryty. Prodloužené hřídele nožů jsou volitelné; zařízení pro středové dělení je součástí dodávky. Transport hotového výrobku je zajištěn synchronizovanými odtahovacími válci, včetně pneumatického tlakového válce. Centrálně poháněné navíjecí zařízení má ručně nastavitelné napětí s automatickou kompenzací na základě průměru navíjení; směr navíjení je volitelný. Měřicí kolo zaznamenává délku výrobku. Řídicí systém PLC zajišťuje elektronickou synchronizaci hlavního a pomocného pohonu; pomocné otáčky jsou nastavitelné ±10 % vzhledem k hlavnímu pohonu a zobrazovány na HMI. Odvod materiálu pod podlahou je volitelný. Technická data: • Rok výroby: 2017 • Maximální pracovní šířka: 2 000 mm • Šířka kalandrovacích válců: 2 200 mm • Rychlost výroby: až 60 m/min, variabilní • Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz, 3fázové + nulový vodič • Připojený příkon: přibližně 14 kW • Chladicí voda: přibližně 2,5 m³/h; připojení 1" • Stlačený vzduch: 6 bar • Palivo: LPG; 60–100 mbar; spotřeba až přibližně 12 kg/h, v závislosti na nastavení hořáku • Výška navíjení: 1 100 mm • Hmotnost: přibližně 6 000 kg • Rozměry pro instalaci: přibližně 17 × 4 m Lsdpfx Aqjz E S Hhotsah Můžeme zajistit dopravu do vašeho závodu, instalaci a školení obsluhy. Kontaktujte nás pro podrobnou nabídku.

Stav: použitý, Kompletní výrobní linka na chladničky – CANNON & NORTOOL (zpracování plechů, pěnění PU, montáž, plnění a balení), použitý stroj Plně integrovaná, vysoce výkonná výrobní linka, která umožňuje výrobu kompletních domácích a komerčních chladniček/mrazniček od zpracování plechů až po finální balené produkty. Klíčové stanice výrobní linky: - Stanice pro zpracování plechů - Stanice pro termoformování (vakuové formování): vakuový formovací stroj CANNON FORMA (pro vnitřní obložení a obložení dveří z ABS/HIPS). - Linka pro pěnění polyuretanem (PU): zařízení NORTOOL Oy pro pěnění skříní a dveří s vysokotlakým systémem pro vkládání PU. Laodozzkd Tjpfx Aqtoh - Hlavní montážní dopravníková linka: integrovaná montážní linka pro komponenty, dveře a chladicí okruhy. - Stanice pro vakuování a plnění plynem: vysoce výkonná vakuová pumpa a automatické zařízení pro plnění chladivem. - Závěrečná kontrola a balení: testování elektrické bezpečnosti, detekce úniků a automatizované balicí zařízení. Technické údaje a stav: Výrobci: CANNON Group, NORTOOL Oy a výrobci integrovaných zakázkových strojů. Stav: Použitý Kontrola: Možná po předchozí domluvě.

Rok výroby: 1985, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Papírenský stroj PM 5 + linka na přípravu papíroviny/odbarvovací zařízení a stroj Goebel U16M Kompletní papírenský provoz v Hainsbergu, Německo, je nabízen k prodeji. Papírenský stroj PM 5 a k němu příslušná linka na přípravu papíroviny/odbarvovací zařízení jsou nabízeny společně. Stroj Goebel U16M je k dispozici samostatně. PM 5 byl postaven v roce 1985 a několikrát modernizován. Mezi jeho hlavní části patří systém přívodu papíroviny PAMA a část Fourdrinier; hlava Voith a systém SpeedFlow; formátor horního plátna Valmet; a lis, sušicí a dodatečná sušicí část, kalandr a navíjecí stroj Pope, vše od společnosti PAMA. Hlášené modernizace: formátor horního plátna Valmet (1994); rozšíření a modernizace systému přívodu papíroviny (2002–2003); systém kontroly kvality MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); automatický odřezávač konce pásu (2025). Lasdpfxez Hvmhs Aqtjh Specifikace PM 5 - Pracovní šířka: přibližně 2 730 mm; oříznutá šířka: přibližně 2 640 mm - Maximální rychlost: až 600 m/min - Maximální hrubá kapacita: přibližně 150 tun/den - Rozsah gramáže: přibližně 45–130 g/m² - Mezi vyráběné druhy papíru patří kancelářský papír, kopírovací papír, psací papír, tiskový papír, papír na obálky a novinový papír - Instalovaný elektrický příkon: přibližně 2,5 MW - Spotřeba páry: až přibližně 16 tun/hod Linka na přípravu papíroviny / odbarvovací zařízení - Normální kapacita: přibližně 125 tun/den; až přibližně 140 tun/den za vhodných podmínek surovin a procesu - Podstatné komponenty uvedené v dostupné technické dokumentaci mají zůstat na místě - Starší řídicí a automatizační systém Siemens S5 a Teleperm Goebel U16M Vyroben v roce 2005, stroj č. 053-9031. - Pracovní šířka: 2 800 mm - Maximální rychlost: 2 000 m/min - Maximální průměr odvíjecího kotouče: 2 000 mm - Maximální průměr navíjecího kotouče: 1 500 mm - Minimální šířka řezu: 150 mm - K dispozici je příslušenství, včetně navíjecích hřídelí a systému odsávání okrajového ořezu se štípačem a plochým turbo disintegátorem Provozní stav a podmínky prodeje Výroba byla zastavena 23. ledna 2026. Podle prodejce byl papírenský stroj PM 5 a linka na přípravu papíroviny/odbarvovací zařízení v provozu až do řízeného zastavení. Bylo také hlášeno, že stroj Goebel U16M byl funkční až do tohoto data a nevykazoval žádné významné provozní závady. Požadované ceny: - PM 5 a odbarvovací zařízení: 2 200 000 EUR - Goebel U16M: 250 000 EUR, nabízeno samostatně

Rok výroby: 2003, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Tento stroj byl vyroben v roce 2003 a díky řádné údržbě a péči se nachází ve výborném technickém stavu. Nabízí univerzální konfiguraci s pracovní šířkou 1 900 mm. Linka je vybavena: • Stanicemi pro odvíjení suroviny Lodpez E S H Iefx Aqtsah • J-boxem pro povrchové materiály • Zařízením pro nanášení prášku • Infračervenou topnou stanicí • Laminační hlavou • Chladicím systémem • Systémem pro regulaci napětí • Centrální navíjecí jednotkou Jednou z klíčových vlastností je přídavný horní lisovací válec, který umožňuje výrobu třívrstvých laminovaných kompozitů v jednom pracovním cyklu. V závislosti na použití může stroj spojovat vrstvy pomocí termoplastického lepidla dodávaného v rolích, termoplastického prášku nebo jejich kombinace.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Linky na výrobu ovocně-zeleninářských produktů. Značná část zařízení je novější – z let 2011 a 2014 – doplněná o starší, spolehlivé stroje, které se osvědčily při dlouhodobém a nepřetržitém provozu. Stroje prodáváme jako kompletní linku. Výkon linky (na příkladu konkrétního produktu) – cca 1200 litrových sklenic/hod (~1,5 tuny/hod). V přepočtu na pracovní den ~28 800 sklenic/den, ~36 tun/den. (I) Co lze na této lince vyrábět: -Kompoty (sklenice, lahve) -Džemy a husté ovoce -Šťávy (plnění do lahví, trubková pasterizace) -Konzervy v plechovkách (sterilizace v autoklávu) -Pasterované produkty ve sklenicích (okurky, zelenina, omáčky) (II) Technologický postup: 1. Dávkování produktu – do kbelíků, sklenic (dávkovače x2) 2. Plnění – lahve (plnička), plechovky (dávkovač + uzavírací stroj) 3. Tepelná úprava produktu – varný kotel, výparníky (koncentrace šťávy/pyré), trubkový pasterizátor (tekutý produkt před plněním) 4. Uzavírání obalů – uzavírací stroje (lahve, sklenice), kapslovací stroj 5. Sterilizace/pasterizace hotového obalu – autokláv (plechovky, sklenice), tunelové pasterizátory (3 ks) 6. Etiketování – etiketovací stroje na lahve, sklenice a kartony 7. Skupinové balení – tunelové sušičky (termosmrštitelná fólie), dopravníky (III) Seznam strojů: 1. Etiketovací stroj na kartony 2. Tunelová sušička (termosmrštitelná fólie) 3. Dopravníky 4. Tunelová sušička 5. Etiketovací stroj na lahve 6. Etiketovací stroj na sklenice/lahve 7. Tunelová sušička x 3 8. Etiketovací stroj (bez ovládacího panelu) 9. Tunelový pasterizátor x2 10. Dávkovač do kbelíků 11. Dávkovač + uzavírací stroj na plechovky 12. Autokláv Pleszew (2011) 13. Tunelový pasterizátor 14. Dávkovač 15. Kapslovací stroj 16. Uzavírací stroj 17. Plnička na lahve 18. Uzavírací stroj na sklenice 19. Dávkovač na sklenice x2 Lasdpfx Aqez Daatetsh 20. Trubkový pasterizátor 21. Výparník x3 22. Varný kotel Celková hodnota: 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Proč se vyplatí koupit kompletní linku: Kompletní technologický postup – od dávkování po skupinové balení – bez nutnosti dokupovat chybějící součásti Možnost převozu včetně demontáže a dopravy (dle dohody) Zařízení používané ve výrobě – doložená historie provozu Flexibilní forma prodeje: celá linka, jednotlivé technologické celky (např. sekce konzerv s autoklávem, sekce plnění lahví) nebo jednotlivé stroje Podmínky: Návštěva možná po předchozí domluvě. Doprava a demontáž dle dohody.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Linkovací linka Müller Martini Acoro A6 (3026-20) Rok výroby: 2011 Skládá se z: Sestavovací stroj Müller Martini 1571 Rok výroby: 2011–2016 Popis: - Ruční manipulační stanice - Počet sestavovacích stanic: 18 - Optické rozpoznávání archů ASIR: ASIR III - Kontrola tloušťky archů ASAC - Čerpadlo/čerpadla - Montážní prvek - Odkládací plocha pro nekompletní produkty: 3715 - Předávání do vazebního stroje Vazební stroj Müller Martini Acoro A6 (3026-20) Rok výroby: 2011 Popis: - Polautomatické nastavení - Barevný monitor s dotykovou obrazovkou - Měřicí stůl pro knihy: BDC - Počet svorek: 20 - Hlavní frézovací stanice - 1. stanice pro úpravu hřbetu - 2. stanice pro úpravu hřbetu - Exkluzivní odsávání prachu, stroj byl propojen s centrálním systémem odsávání prachu - Pohonná stanice pro stroj na nanášení lepidla na hřbet - Stroj na nanášení tavného lepidla na hřbet, vyměnitelný - Předávkovací zařízení pro stroj na nanášení lepidla na hřbet: ICS-A C80 - 1. PUR stroj na nanášení lepidla na hřbet, vyměnitelný - Předávkovací zařízení pro PUR stroj na nanášení lepidla na hřbet: MOD 40 Pot - Pohonná stanice pro stroj na nanášení lepidla na okraje - Stroj na nanášení tavného lepidla na okraje, vyměnitelný - Předávkovací zařízení pro stroj na nanášení lepidla na okraje: CLS C18 - Stanice pro nanášení lepidla - Bubnový podávací mechanismus - Stanice pro rýhování: 4 - 1. přítlačná stanice - 2. přítlačná stanice - Zařízení pro skládání (doleva) Dopravní pás Müller Martini 3520 Rok výroby: 2011–2016 Popis: - Dopravní systém, délka (přibližně): 40 m Ljdpjzzki Njfx Aqtsah - Nouzová odkládací plocha Třístranný ořezávač Müller Martini Merit-S Rok výroby: 2004 Popis: - Příjem zprava - Automatický zásobník pro nepřetržitou výrobu - Zařízení pro přednastavení nožů - Celkový počet sad nožů: 2 - Vyměnitelné ořezové kazety (standardní sada): 4–17 Stohovač knih Müller Martini UNO Rok výroby: 2011 Popis: - Odkládací plocha doprava - Výstupní stůl s válci vlevo

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1877, řezná výška (max.): 300 mm, celková délka: 18 500 mm, celková výška: 2 550 mm, maximální šířka řezání: 450 mm, celková šířka: 2 400 mm, šířka ovládací skříně: 400 mm, průměr pilového kotouče: 735 mm, celková hmotnost: 11 000 kg, délka rozvaděče: 1 600 mm, výška rozvaděče: 2 400 mm, výkon: 15 kW (20,39 k), typ vstupního proudu: trojfázový, Vybavení: bezpečnostní světelná závora, Podání nabídky zavazuje k odběru zboží do 46. týdne. TECHNICKÉ ÚDAJE Pracovní rozsah Průřez: 20 × 60 až 300 × 450 mm Přívod materiálu Příčný podávací dopravník: 5 řad Délka dopravníku: 2,2 m Pila Pila: Kotoučová pila s otočnou hlavou, umístěná pod stolem Lajdpfx As Aayqwjqtjh Frézovací jednotky Frézovací jednotka: Univerzální frézka Nástroje univerzální frézky: válcové frézy a profilové frézy Vertikální kombi-podstavec Vrtací zařízení: 1 kus Profilová frézka: 1 kus Horizontální kombi-podstavec Vrtací zařízení: 2 kusy Drážkovací zařízení: 1 kus Manipulace s obrobky Stanice pro otáčení trámů: plně automatická Základy a instalace Minimální tloušťka základové desky: 10 cm Požadavky na základovou desku: rovná, dostatečně armovaná a vhodná pro ukotvení Elektrické údaje Napětí: 400/230 V, 3/N/PE Jistič: 3 × 63 A Frekvence: 50 Hz Špičkový odběr: 15 kW Přívod stlačeného vzduchu Objemový průtok: max. 600 l/min Provozní tlak: 8,5 bar Maximální přípustný tlak: 10 bar Řízení Modernizace: podzim 2020, provedena společností Hundegger Řídicí systém: CAN-bus Předchozí řídicí systém: MIPPS VYBAVENÍ Příčný podávací dopravník s 5 řadami Kotoučová pila s otočnou hlavou, umístěná pod stolem Univerzální frézka Válcové frézy Profilové frézy Kombi-podstavec pro vertikálně pracující nástroje Vrtací zařízení vertikální Profilová frézka vertikální Kombi-podstavec pro horizontálně pracující nástroje 2 vrtací zařízení horizontální Drážkovací zařízení horizontální Plně automatická stanice pro otáčení trámů

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, kompletní výrobní linka od společnosti SCM Technické údaje: Délka obrobku 250–3 100 mm Produktivita 180 dílů/směna Plynule nastavitelný posuv, max. 20 m/min Automatické centrální mazání Označení CE pro shodu s předpisy 2 frézovací vřetena s upínáním HSK85 2 profilovací vřetena vpravo s upínáním HSK85 Ledpsz D R S Tefx Aqtjah 2 profilovací vřetena vlevo s upínáním HSK85 3 vřetena v horizontální poloze 8 automatických výměníků nástrojů, 96 pozic Požadovaná plocha cca 30 000 x 15 000 mm Vybavení linky: 1 – Příčný dopravník SCM pro plnění hoblovacího automatu 2 – Hoblovací automat Superset NT 31 3 – Příčný dopravník SCM pro profilovací stroj na obou koncích 4 – Profilovací stroj na obou koncích SCM Multiten D 5 – Příčný dopravník SCM pro vrtací automat 6 – Vrtací automat SCM Fleximat 7 – Dvouúhlý podávací mechanismus s příčným vyrovnávacím zásobníkem SCM TA 1/1 8 – Vrtací automat SCM Fleximat 9 – Dvouúhlý podávací mechanismus s příčným vyrovnávacím zásobníkem SCM 10 – Podélné dopravníkové pásy 11 – Profilovací automat SCM Winprof R 12 – Příčný dopravník SCM 13 – Profilovací automat SCM Winprof L 14 – Příčný dopravník na výstupu SCM

Stav: použitý, Technické detaily: 1 Nextron Technologies, hlavní extrudér NMA30-24D, 1998, 98S01059-01 2 Nextron Technologies, skříň pro vytápění, pohon a řízení, 1998, 98S01059-01 3 Maillefer, sekundární extrudér A-CMPT, 2006, Y6S01032-01 4 Maillefer, chladicí vana, typ BAC CB32, N/A, 875738.1 5 Betol, chladicí vana, N/A, A3604* 6 Zumbach Electronic, měřicí a řídicí jednotka, N/A, 002589* 7 Kabel Technik, odtahovací jednotka, typ KT1983, N/A, neznámé 8 Zumbach Electronic, řídicí / elektronická jednotka, typ WALL IPC-EE-0450-A, N/A, SO-00009082 9 Zumbach Electronic, elektronická jednotka, typ ODAC 18XY-J, N/A, SO-00009080 Laedpfx Aqjz Szpmetoh