Prodej použitých Parmatec Premix (26)

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použitý Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Použitý Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, který PARMATEC vyrobil v roce 1998, poskytuje vysoce výkonnou přípravu nápojů. Tento stroj precizně míchá vodu, sirup a CO₂ za vzniku konečného produktu s vynikající stabilitou. Modulární konfigurace a pokročilé řízení procesu jej navíc činí velmi vhodným pro střední a velké výrobní linky. Technické vlastnosti Model: Drinkmix 12000 l/h Výrobce: PARMATEC Rok výroby: 1998 Kapacita zpracování: 12 000 litrů za hodinu Hlavní komponenty: Základní struktura poskytuje podporu a zajišťuje stabilitu stroje. Blsdpfxov Ai Hyj Amiog Nádrž na vodu uchovává vodu pro míchání. Nádrž na sirup obsahuje sirup pro smíchání s vodou. Cirkulační čerpadlo nepřetržitě pohybuje produktem procesní linkou. Karbonizační a míchací jednotka vstřikuje CO₂ a zajišťuje úplnou homogenizaci. Skladovací nádrž stabilizuje namíchaný produkt před plněním. Sanitační přenosové čerpadlo efektivně pohybuje sanitačním roztokem. Ovládací panel obsahuje všechny provozní a monitorovací ovládací prvky. Pracovní cyklus použitého premixu PARMATEC Drinkmix Použitý premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h se řídí strukturovaným čtyřkrokovým procesem, který zajišťuje přesné dávkování a důkladné promíchání přísad. Odvzdušnění Nejprve systém odstraní kyslík z vody, aby se usnadnilo sycení oxidem uhličitým. Dělá to tak, že vstřikuje přesné množství CO₂ předtím, než voda vstoupí do hlavní nádrže. Speciálně navržená tryska navíc vytváří „efekt deště“, který zlepšuje separaci kyslíku. Díky tomu systém dosáhne optimální přípravy na další etapu. DosingNext procházejí odvzdušněná voda a sirup mikrometrickými ventily, které regulují jejich průtok s výjimečnou přesností. Stroj navíc zobrazuje tyto průtoky na vyhrazených odstupňovaných indikátorech, což operátorům umožňuje sledovat proces v reálném čase. Tato fáze zajišťuje, že finální premix splňuje přesné specifikace nápoje. Konečná karbonizace a míchání V této fázi systém vstřikuje oxid uhličitý do první sekce spirály výměníku tepla. Poté mikrometrický ventil řídí množství CO₂, zatímco průtokoměr zobrazuje přesnou hladinu. Okamžitě po vstřikování probíhá sycení oxidem uhličitým a konečné promíchání, což zajišťuje jednotný a dobře integrovaný produkt. Konečně poslední sekce cívky, která pracuje pod vysokým tlakem, nutí produkt plně absorbovat CO₂. Skladování a stabilizaceNakonec se proces přesune ke skladování a stabilizaci uvnitř tlakové nádrže. Protože tato nádrž pracuje za kontrolovaných podmínek, zajišťuje nepřetržitý tok produktu do plnicího stroje. Zároveň umožňuje nezbytnou dobu klidu pro stabilizaci produktu. Specializovaný regulační systém navíc udržuje tlak CO₂ na stálé úrovni a zachovává kvalitu nápoje.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Premixér, výrobce Famix Falterbaum, pro 30 000 l/h, se 2 nerezovými zásobníky, s dávkovacím čerpadlem od Bran&Luebbe plus dalšími 2 čerpadly, rozvaděč, v roce 2011 bylo dodatečně instalováno IDM, vše postaveno na základním rámu, Bsdpfxoyzhzre Amislg

Stav: použitý, Rok výroby: 1980, Premixér, výrobce Famix Falterbaum, pro 5.000 l/h, 2-složkový: sirup + voda + CO2, se 2 nerezovými nádržemi, dávkovací čerpadlo Bran&Luebbe + další 2 čerpadla, s jemným filtrem, řídicí rozvaděč, vše postaveno na základním rámu. D: 1.500 mm, Š: 1.300 mm, V: 2.200 mm. Bedpfx Amjyzhxqsijlg

Stav: použitý, Premixér, výrobce Falterbaum, typ: Famix, 4 000 l/h, 2složkový: se 2 nerezovými nádržemi, dávkovacím čerpadlem a vakuovou pumpou, postavený na rámu z nerezové oceli. Bsdjyzhwgopfx Amiolg

Stav: dobrý (použitý), Premixer, výrobce Falterbaum, typ: Famix 3000, pro 3 000 l/h, 2-složkový (voda + sirup + CO2), se 2 nerezovými zásobníky, dávkovacím čerpadlem a dalšími 2 čerpadly, s rozvaděčem, namontovaný na základovém rámu. Rozměry: D: 1 400 mm, Š: 1 100 mm, V: 2 200 mm. Bsdpfx Aoyzgatjmijlg

Stav: nový, Postavíme váš premixer! Náš osvědčený MultiMix je k dispozici v různých provedeních. Vaše výhody: • Malá potřebná plocha, robustní konstrukce z nerezové oceli, snadné čištění. Jmenovitý výkon od 3 000 do 10 000 l/h. • Automatické odplyňování vody pod tlakem s vakuovým odplyněním. • Plně automatické dávkování sirupu (Brix) pomocí osvědčeného gravitačního venturiho míchacího potrubí. • Bezpečná karbonizace CO² s vysokotlakým čerpadlem a dávkováním podle teploty a tlaku. • Plně automatická funkce CIP (Clean-In-Place). • Digitalizováno s řízením receptur a dokumentací míchání sirupu. • Dvousložkové provedení – voda, CO² a sirup, možnost 3 až 5 složek jako volitelná výbava. Bedpfx Aoyzf Uismijlg • Vlastní výroba tlakových nádob s TÜV certifikací. • Uživatelsky přívětivé ovládání přes dotykový displej a vzdálený servisní modul.

Stav: použitý, Rok výroby: 1969, Přehled Tento premixový nápojový mixér byl vyroben v roce 1969 společností Stork Jansen & Sutorius N.V. Stroj je určen k výrobě sycených i nesycených nealkoholických nápojů a sycené vody. Je konfigurován jako více-nádržkový systém pro míchání a karbonizaci, který zahrnuje produktovou nádrž, vakuovou nádrž a saturační jednotku pro rovnoměrné míchání a dávkování CO₂. Zařízení bylo kompletně repasováno v roce 2020, je aktuálně v provozu a je možné jej prohlédnout. Technická data Výkon: cca 15 000 l/h Použití: míchání nápojů (sycené a nesycené nealko, sycená voda) Konfigurace: více-nádržkový systém (produktová nádrž, vakuová nádrž, saturační jednotka) Provozní tlak: až cca 6 bar (typicky 1,2 – 1,4 bar) Obsah CO₂: cca 6,5 – 7 g/l Elektřina: 380 V, 3-fázová Pohonný výkon: cca 5,5 – 7,5 kW Dodávka zahrnuje Premixový nápojový mixér | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | více-nádržkový systém s karbonizační jednotkou Deskový výměník tepla | Alfa Laval Čerpací agregát | Siemens | s motorem Řídicí systém | Kinco | HMI dotyková obrazovka Frekvenční měnič Bodpfx Aoyycklemijlg

Stav: použitý, Rok výroby: 1978, Premix zařízení pro výrobu vysoce a nízce karbonizovaných nápojů. Technologické kroky zahrnují: odplynění vody, karbonizaci vody, dávkování ovocné šťávy v dílčím proudu do karbonizované vody. Míchání probíhá v mísící sekci do vyrovnávací nádrže. Použitá voda je na vstupu sterilně filtrována přes dva částicové filtry. Bedjx T Aqfepfx Amiolg Stroj (doplněk): Intermix zařízení s karbonizační jednotkou Výkon - množství vody: 22 575 l/h Výkon - množství ovocné šťávy: 4 907 l/h Obsluha / řízení: ovládací panel, manuálně Materiál: rám z lakované uhlíkové oceli, produktově exponované části z nerezové oceli Umístění / poloha: volně stojící Základní konstrukce: otevřená rámová konstrukce na kalotových nohách Výbava: odvzdušňovací nádrž, impregnační nádrž, vyrovnávací nádrž, regulace dávkování CO2, interní potrubí, čerpadla a armatury, rozvaděč, 2 pasti (filtry) pro jemnou filtraci vody na vstupu.

Rok výroby: 2007, stav: připraven k použití (použité), Pro otevírání balíků lisovaných vláken pro následné nakládání je k dispozici otvírač balíků Stummer. Výkonová základna PES: cca 1100kg/h, délka podávacího dopravníku: 5000mm, rozměry stroje X/Y/Z: cca 3550mm/2400mm/3000mm, hmotnost: cca 5000kg, provozní hodiny: cca 10200h. Prohlídka na místě je možná. Bljdevu Dfhjpfx Amisg

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Použitý premix BC - 10000 Lh Technický přehled: Použitý premix BC - 10000 Lh je konfigurován jako průmyslová stáčecí jednotka vytvořená společností BC v roce 1994, konkrétně model 10o. Tento systém je obdivuhodný vzhledem ke své výrobní kapacitě 10000 L/h. Je třeba zdůraznit, že stroj byl uložen v podmínkách, které umožňují jeho okamžitý provoz. Ten může probíhat ihned po instalaci a řádné montáži. Tento použitý premix se skutečně nachází na severu Itálie. Podrobnosti o provozu a údržbě použitého premixu BC - 10000 Lh: Bodpovgubdefx Amislg Z provozního hlediska je tento použitý premix prezentován v rozebraném stavu. To naznačuje, že přeprava tohoto stroje bude rychlá. Je nezbytné poznamenat, že jsou k dispozici technické příručky, což je prvek, který významně přispěje k běžné i mimořádné správě a údržbě. Tyto dokumenty jsou nepostradatelným zdrojem pro zajištění dlouhodobé provozní účinnosti systému. Vlastnosti systému CIP: Z hlediska sanitace je integrovaný systém CIP klíčovou součástí tohoto použitého premixu BC - 10000 Lh. Tato funkce není volbou, ale nutností vzhledem k důležitosti čištění na místě v procesu stáčení, aby bylo zajištěno dodržování hygienických norem. Účinnost tohoto systému přímo ovlivňuje kvalitu konečného produktu a celkovou efektivitu výrobního závodu. Celkové hodnocení použitého premixu BC - 10000 Lh: Závěrem lze říci, že premix model 100 se prezentuje jako stroj s robustními specifikacemi a historií spolehlivosti. Zájemci z řad provozovatelů a organizací by však měli postupovat tak, že důkladně posoudí své provozní potřeby a kompatibilitu s tímto konkrétním modelem stáčecího stroje. Vzhledem k jeho schopnostem, dostupnosti manuálů a systému CIP se jedná o jednotku, která si i přes své stáří zachovává určitou hodnotu ve vhodném výrobním kontextu.

Stav: jako nový (použitý), Předmíchávač těstovin Demaco Gen III Technologie těstovin Premixér Celá nerezová ocel 316 v sanitárním provedení Elektrický motor není součástí dodávky K dispozici je dokumentace (s údaji pro elektromotor) Bsdjwyfyvepfx Amielg Podívejte se na naše další inzeráty VMA Wekerom

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2015, laserový výkon: 4 400 W, Vybavení: dokumentace / manuál, CNC laserový řezací stroj Bystronic ByAutonom 3015, 4400 W s automatizací BytransCross/BytransLine Max. pracovní rozsah v ose X: 3000 mm Max. pracovní rozsah v ose Y: 1500 mm Max. pracovní rozsah v ose Z: 80 mm Řídicí systém: ByVision Výkon laseru: 4400 W Max. tloušťka plechu (ocel): 25 mm Max. tloušťka plechu (nerez): 20 mm Max. tloušťka plechu (hliník): 12 mm 1 Základní stroj 1.1 ByAutonom 3015; ByLaser 4400 1.2 Výměnný stůl se dvěma výměnnými stoly 1.3 Integrovaný rozvaděč 1.4 ByVision 1.5 Ovládání a komfort 1.6 Dotykový displej s rozhraním ByVision 1.7 Condition Messenger (monitorování stavu) 1.8 Maintenance Messenger (upozornění na údržbu) 1.9 Restart Manager (obnova provozu) 1.10 System Manager 1.11 ByHand 1.12 Asistent pro řezací parametry 1.13 Nepřerušované napájení (UPS) 1.14 Laserové plasma řezání silných materiálů 1.15 Řezací můstek 1.16 Řezací hlava s kazetami čoček 5" a 7,5" 1.17 Detekce kolize 1.18 Automatické centrování trysky 1.19 Regulované pulzní nařezávání 1.20 Bypos CO₂ 1.21 Cut Control (kontrola řezu) 1.22 Ochrana čoček 1.23 Čištění trysek 1.24 Skenování 1.25 ByLaser 4400 1.26 Kompresor s magnetickým ložiskem 1.27 Energeticky úsporný režim 1.28 Ochrana Output Coupleru 1.29 Rozhraní k automatizaci/manipulaci 1.30 Chladič ByLaser 4400 1.31 Předehřátá laserová směs plynů 1.32 Ochrana obsluhy v řezacím prostoru 1.33 Ochrana obsluhy v nakládacím/vykládacím prostoru 1.34 Napětí 400V / 50Hz 1.35 Elektrické připojení (stroj včetně laserového zdroje) 1.36 Elektrické připojení odvlhčovače laserového zdroje 1.37 Stlačený vzduch (stroj včetně laserového zdroje a chladicí jednotky) 1.38 Specifikace materiálu 1.39 Tolerance dílců a kvalita řezné hrany 1.40 Řezací plyny a jejich kvalita 1.41 Provozní podmínky 1.42 Stavební požadavky 1.43 Dokumentace zařízení 2 Příslušenství ke stroji 2.1 Pozice laserového zdroje 270° 2.2 Uzavřené opláštění/střecha 2.3 Příčný a podélný dopravník (vykládání dílců z řezu) 2.4 Odsávací zařízení s adaptérem na sud: 3000 (200l/55gal sud) 3 Hodnotové balíčky 3.1 Sada pro výměnu čoček a trysek 3.1.1 Automatický výměník trysek (sada) Bodpfx Aoyzl Uiemijlg 3.1.2 Automatický výměník kazet s čočkami (sada) 4 BytransCross/BytransLine 4.1 BytransCross 3015 obsahuje: - 2 ručně pojízdné stoly na plech - Separace plechů s detekcí dvojitých plechů 4.2 Příplatek za elektricky poháněný stůl na plech

Stav: použitý, Linka na plnění opakovaně použitelných skleněných lahví pro minerální vodu a nealkoholické nápoje, sestávající z následujících komponentů: - Depaletizace s podavačem palet (Schaefer, cca 1989) - Vybalovač (KHS s přestavbou od Paxona) - Myčka přepravek pro oplach přepravek - Odšroubovávač (Adelski) - Stroj na mytí lahví (Krones, 2001) jednodušší provedení - Inspekce prázdných lahví (Krones) s vyřazovacím systémem a drtičem skla - Plnička skleněných lahví s krátkým potrubím (Krones, 2002) s uzavírači pro korunkové uzávěry a šroubovací uzávěry vč. kontroly uzávěrů - Etiketovací stroj (Krones, 2009) pro aplikaci studeného lepidla na papírové etikety vč. kontroly etiket - Zabalovač (KHS s přestavbou od Paxona) - Paletizace (Schaefer, cca 1989) - volný transport lahví a přepravek - CIP stanice se 3 nádržemi - Premixovací zařízení Stroj (dodatek): Vícenásobná linka; Roky výroby cca 1989–2012 Výkon: 11 800 lahví/hodinově při 1,0 l lahvích Bljdeyxnd Iopfx Amijg Formáty: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - šroubovací a korunkové uzávěry Ovládání / Řízení: Krones Vybavení: podavač palet; depaletizace; vybalovač; myčka přepravek; odšroubovávač; stroj na mytí lahví; plnička a uzavírač skleněných lahví; kontrola uzávěrů; etiketovací stroj; kontrola etiket; zabalovač; paletizace; volný transport lahví a přepravek; CIP stanice; premixovací zařízení.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1993, K dispozici je dvoukomponentní premixovací zařízení H-Falterbaum (Famix) pro výrobu osvěžujících nápojů z vody a sirupu s karbonizací. Mísicí výkon: 6000 l/h, odplynění: vakuové odplynění, max. tlak v nádobě: 6,5 bar, rozměry stroje (D/Š/V): cca 2500 mm / 1250 mm / 2500 mm, hmotnost: cca 1500 kg. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Blsdsyypmaopfx Amiog

Stav: použitý, Jednorázová PET stáčecí linka, sestávající z následujících komponentů: - Vykladač beden (vykladač beden, Gera GmbH, 20 vykládacích mechanizmů v uspořádání 4x5) pro 0,5l lahve - Vykladač beden pro 1,0l lahve (Gera, 2003) - Myčka beden s čistícími tryskami - Vyfukovací stroj (SIG, typ Blomax 18, rok výroby 2003, s 18 dutinami) - Vzduchový dopravník na PET lahve (Convair, 2001) - Odsávací zařízení (2003) - Vzduchový transportér (KHS Innoline, 2003) - Premix systém (Procomac Starmix CM, rok výroby 2001, 250 hl/h) zahrnující odplynění vody, míchač a karbonizaci se 4 zásobníky - Velcorindosace (dmt, Burdomat II G) - Podavač uzávěrů a dopravní systém uzávěrů (Procomac, 2005) - Oplachovač, plnič a uzavírač PET lahví (Procomac, 2001) - Etiketovací stroj (P.E. Futura, 2001) pro aplikaci celoobvodových etiket horkým lepidlem, včetně laserového datování (Videojet, 2017, s odsáváním) a boxu na etikety (2005) - Etiketovací stroj (KHS Roland, 2009) - Zařízení na detekci data minimální trvanlivosti (2011) - Air Knife systém ofuku lahví (2017) - CIP stanice (Procomac, 2001) se 3 nádržemi po 20 hl - volné a poháněné dopravní trasy pro lahve a přepravky. Specifikace stroje: Stáčení do jednorázových obalů. Výkon: 16 000 lahví/h. Schémata vrstvení: 0,5l jednorázové PET lahve, přepravky po 20 ks. Výbava: Vyhazovač lahví, myčka beden, 2× vyfukovací stroj, premixer, jednotka Velcorin, podavač a doprava uzávěrů, oplachovač/plnič/uzavírač, etiketovačka, datovací zařízení, balička, zařízení pro kontrolu MHD, ofuk lahví, vzduchový dopravník lahví, odsávací zařízení, CIP stanice, volná přeprava lahví a beden. Bjdpfx Aoyr N Utomislg

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, tlak: 8 lišta, teplota: 20 °C, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, celková hmotnost: 1 250 kg, použitelný objem nádrže: 90 l, maximální otáčky: 758 ot./min, Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, Nabízíme tuto použitou RESPECTA DB13A/20-30L míchací a hnětací jednotku, rok výroby 2014. Výrobce: RESPECTA Model: DB13A/20-30L Rok výroby: 2014 Stav: použitý Typ stroje: míchací a hnětací zařízení Hmotnost: 1250 kg Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Bezpečnostní standardy CE Stroj je plně funkční. Zařízení lze zakoupit také společně s dalšími stroji jako kompletní výrobní linku. Bjdpfoyxg Dgex Amijlg Technické údaje míchací jednotky: Míchací jednotka je určena pro míchání suchých plniv s kapalinami. Maximální zrnitost plniva: 2 mm Výkon směsi: cca 20–30 l/min Míchací nástroj: jednochodý, levotočivý spirálový šnek s ochrannou vrstvou proti opotřebení, válec v pevné konstrukci s vysokou povrchovou tvrdostí Pohon: třífázový motor 4 kW – 379 ot/min, 400 V / 50 Hz Rozsah otáček: nastavitelný od 0 do 758 ot/min Ochrana proti přetížení šneku: nastavena na 80 % jmenovitého proudu Regulace množství: potenciometr, plynule bez změny receptury Technické údaje pro předmíchávač pojiv: Dynamické míchání čistých kapalin bez podílu pevných látek. Výkon: max. 5 l/min Míchací nástroj: jednochodý, levotočivý míchací šnek Materiály systému: nerezová ocel, Viton, PTFE Pohon: třífázový motor 0,55 kW, 2830 ot/min, 230-400 V / 50 Hz Kontrola tlaku: snímač tlaku S-11, 0-4 bar, G ½“ Zobrazení tlaku: ovládací terminál na rozvaděči Technické údaje dávkování plniva: Čtyři plnicí dávkovací systémy pro objemové dávkování nehrudkujících suchých plniv. Dávkovací jednotky jsou vyměnitelné za identické moduly a upevněné rychloupínači. Všechny dávkovací jednotky jsou vybaveny čidly hladiny. Pro zpracování jemných plniv je v dávkovací jednotce 2 integrováno horizontální míchadlo pro prevenci tvorby můstků plniva. Plniva max. zrnitosti 2 mm Dávkovací výkon: cca 2–10 l/min Dávkovací nástroj: jednochodá, levotočivá spirála Pohon dávkování: převodový motor 0,75 kW – 91 ot/min, 230-400 V / 50 Hz Regulace otáček: frekvenční měnič – 0,75 kW – 230 V / 50 Hz Rozsah otáček: nastavitelný od 0 do 182 ot/min Nastavení a zobrazení množství: ovládací terminál na rozvaděči Zásobní nádoby Objem: cca 90 l (4x) Technické údaje pro dávkování pryskyřice: Čerpadlová jednotka pro objemové dávkování čistých kapalin bez příměsí pevných nebo reaktivních látek. Dávkovací výkon: cca 400–2000 ml/min Viskozita při 20°C: cca 2000 mPas Typ čerpadla: zubové čerpadlo Max. přípustný tlak čerpadla: 8 bar Pohon: třífázový převodový motor 0,37 kW – 291 ot/min, 230–400 V / 50 Hz Regulace otáček: frekvenční měnič – 0,75 kW – 230 V/ 50 Hz Rozsah otáček: nastavitelný od 0 do 582 ot/min Nastavení a zobrazení množství: ovládací terminál na rozvaděči Demontáž a odvoz vlastními silami. Místo vyzvednutí: A-8265 Kroisbach an der Feistritz V případě dotazů nebo potřeby více informací nás neváhejte kontaktovat nebo zavolat.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Bodsydn A Hjpfx Amiolg Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Blodpfx Amjw D E Ubeieg Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Funkčnost: omezená funkčnost, výkon: 40 kW (54,38 k), Na prodej: nízkoemisní NOx plynové hořáky s premixem (2 ks) z ACV Delta Pro S. Bledpsy Dvbljfx Amijg

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 55 582 h, číslo stroje/vozidla: A0110A0058, model regulátoru: BOSCH PNC-P, laserový výkon: 2 000 W, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 21, TECHNICKÉ ÚDAJE Pracovní oblast: 2500 x 1250 mm Max. tloušťka plechu: 4,0 mm Max. lisovací síla: 165 kN Max. aktivní přítlačná síla: 9 kN Max. hmotnost obrobku: 120 kg Max. velikost dílce pro dílový skluz: 300 x 500 mm Rychlosti Osa X: 90 m/min Osa Y: 60 m/min Současně (X a Y): 108 m/min Osa C děrování: 60 ot./min Osa C tvoření závitů: 180 ot./min Max. počet zdvihů při děrování (F=1 mm): 600 1/min Max. počet zdvihů při značení: 1300 1/min Nástroje Počet pozic pro nástroje a upínací čelisti: 21 Čas výměny nástroje Jednotlivý nástroj: 4,4 s Multitool: 2,2 s Laserová data Garantovaný max. výkon: 2000 W Model laseru: TCF1 Rozložení výkonu: TEM∞ Kvalita paprsku² K (M²): 0,9 (1,1) Spotřeba laserových plynů (CO₂, N₂, He, Xe, CO) řezacím plynem⁴: max. 1 lahev premixového plynu ročně Velikost čočky řezací hlavy: 5" PARAMETRY STROJE Model řízení: BOSCH PNC-P Provozní hodiny zapnutí elektrického proudu: 25 582 h Elektrická spotřeba laserové jednotky: 65 kVA VYBAVENÍ Robustní C-rám Vedení os s integrovaným lineárním měřítkem 2 upínací čelisti Bezúdržbové třífázové servomotory Kartáčové stoly HI-LAS vysokotlaké řezání Rychlé zpracování se SprintLas Programovatelné řízení posuvu skenování Rychloupínací zařízení pro řezací hlavu APC kapacitní regulace výšky Senzorika pro monitorování čočky Funkce logbook laseru Kompaktní hnízdicí tabulka Otočné upnutí nástrojů Automatické posuvné zařízení s přítlačem Automatický skluz na díly Kontejner na kluzné díly Mazání razníku rozprašováním 2 nádoby na mazivo Odsávání vyražených zbytků Nádoba na třísky Rychlé vypnutí hydrauliky Externí ovládací pult TFT dotykový barevný displej 15" Rozhraní pro USB flash disk Disketová mechanika 3,5" Bezpečnostní zařízení RJ45 síťové připojení Možnost síťového propojení Podrobný návod k obsluze Zařízení pro tele-diagnostiku ZVLÁŠTNÍ VYBAVENÍ Funkce tvoření závitů Funkce Softpunch Bljdpfjyv Ddrjx Amijg Výškově nastavitelná upínací čelist Posuvný válec Vibračně tlumené uložení Senzor pro skluz na díly Mazání matrice rozprašováním Pomocné zařízení na nakládání a vykládání – kartáč Poznámka: Stroj je již demontován (certifikovaným partnerem pro použité stroje TRUMPF) a připraven k expedici.

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici jsou dvě téměř totožné laserové stroje Rofin. Vlnová délka: 10600nm, provozní výkon: 4kW, max. impulsní výkon: 8kW, délka impulsu: 0,5ms, typ laseru: CO2 slab laser, chlazení: difuzní chlazení, max. impulsní frekvence: 5000Hz, polarizace: lineární, buzení: RF, typ plynu: premix. Rozměry stroje X/Y/Z: cca 2300mm/1000mm/1900mm, hmotnost: cca 1700kg. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. Blsdpfxeydp Aue Amieg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, Gravicolor 30 GC 30-M-O-Z Výrobce: Motan Rok výroby: 2008 Gravimetrická dávkovací a směšovací jednotka, určená pro přímou montáž na vstupní přírubu stroje na zpracování plastů. Zařízení umožňuje dávkování a míchání až 4 granulovaných ingrediencí. Skutečně naměřená a vážená množství jsou průběžně porovnávána s nastavenými hodnotami pomocí moderního mikroprocesorového řídicího systému, který díky neustálé samooptimalizaci zaručuje velmi vysokou přesnost receptury (+/- 0,1 %). Kompletní jednotka obsahuje: 2 vstupní nádrže pro primární materiál nebo regranulát/primární materiál 2 napájecí nádrže na premixy nebo přísady 2 kuželové dávkovací hlavy ovládané pneumaticky 2 přesné dávkovací šneky poháněné motorem Nádrže na materiál – objem cca. 7 litrů Vážící nádrž – objem cca. 0,8 litru Míchací nádrž – objem cca. 3,0 litru Ručně ovládaný šoupátkový ventil Řídicí jednotka GRAVInet s barevným dotykovým panelem umožňující správu receptur, frézovaného materiálu a procesních dat, kompenzaci vibrací a průběžnou samooptimalizaci; vestavěný ethernetový port a standardní funkce pro tvorbu reportů/tisk Technické údaje: Průměrná kapacita: 60 kg/h Rozsah dávkování hlavní složky: 1–100 % Rozsah dávkování aditiv: 0,5–10 % Bljdpfewm Ii Tox Amijg Napájení: 1/N/PE 230V 50Hz Spotřeba energie: 100 W Stlačený vzduch: 6-8 barů, bez oleje a vody Hmotnost: cca. 60 kg ✅ Sada obsahuje podavače materiálu značky Piovan - viditelné na fotografiích.

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, barva: zelená, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 1 000 h, Stroj se prodává kompletně včetně pásového dopravníku, překládkového zařízení, plnicí linky a RC paletizace pytlů. Sestava obsahuje: překládkové zařízení Bakomat 4B, 10m³ násypka, žlabový dopravník typu FR 600 x 1650, pásový dopravník BTL 500x42,525 r.v. 2005, pásový dopravník BTL500/2/24-5,5 m r.v. 2005, pásová dávkovací váha Chrotec, vertikální sáčkovací stroj Binder & Co MK-X, výkon 400 sáčků/hod při 25kg pytlích, přibližně 13 000 provozních hodin, r.v. 2005, posuvný dopravník PD 2455/600, RC robotická buňka od výrobce Packmann d.o.o, r.v. 2005, robot Kuka KR200 2E kompletní, robot r.v. 2000, cca 5000 provozních hodin, ovinovací stroj Plator LCN. Veškeré dostupné plány rozměrů a další informace jsou v přiloženém PDF. Vyráběné produkty: - Jemný drcený kámen 1–2 mm - Jemný drcený kámen 2–4 mm - Drcený kámen 4–8 mm - Hotová směs drceného kamene/písku - Hřišťový písek 0–2 mm - Praný písek 0–4 mm Bodpfevw Urwox Amiolg - Hřišťový písek s aroma - Betonový štěrk 0–16 mm - Oblázkový štěrk 8–16 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, PET jednorázová plnící linka na vodu, limonády a ovocné šťávy. Formáty lahví: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Nominální výkon: 24 000 lahví/h (při 1,0 l). Nové lahve jsou na paletách odebírány z paletizéru a pneumaticky dopravovány k vyplachovačce. Linka se skládá z: - Paletizér na nové lahve Markant 1ASH-PL Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 - Pneumatický transport lahví Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 - Premix zařízení Intermix 240 EIÜD Výrobce: Ortmann & Herbst, rok výroby: 1978 s následným Velcorin dávkováním - PET vyplachovačka Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 s chlorovou dioxidem a sterilní vodou Bljdpjxhd Apjfx Amijg - PET plnička Innofill DRV-VF-PET Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 s Alcoa šroubovým uzávěrem a dávkováním kapalného dusíku - Kontrola hladiny Výrobce: miho, rok výroby: 1992 - Doprava obalů Výrobce: KHS, rok výroby: 2001 - Etiketovací stroj pro celoplošnou knižní etiketu Výrobce: KHS, rok výroby: 2003 s tavným lepidlem a tiskárnou data min. trvanlivosti Výkon: 24 000 lahví/h (při 1litrových lahvích) Formáty: 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l PET lahve; max. výška: 360 mm, max. průměr: 100 mm (formátovací díly dostupné pro lahve v těchto rozměrech) Ovládání/řízení: převážně Siemens S7 Vybavení: paletizér na nové lahve, pneumatická doprava lahví, premix, vyplachovačka/plnička/uzávěrač, kontrola hladiny, doprava obalů, etiketovací stroj.

Rok výroby: 2014, stav: velmi dobrý (použité), 1- 250 ml 500 ml Plnička Ektam Mega Block 40/6, model 2014, kapacita: 25 000 plechovek/hod 2- Premix Ektam 2014 3- Paletizátor Cosmopack, model 1999 Blodpfxeyxg Irj Amisg 4- Mimpak Shrink, model 2017 5- Pasterizátor Alfa Tek, model 2013 Linka je v provozuschopném stavu