Prodej použitých Plnění Protitlakem (1 786)

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, vnější průměr: 3 500 mm, použitelný objem nádrže: 50 000 l, TECHNICKÉ DETAILY Počet sil: 2 Hrubý objem: 50 m³ Průměr válce: 3 500 mm Gjdsy Hiuwjpfx Amcsit Výška válce: 5 000 mm Průměr výsypky: 200 mm Tvar střechy: Kónický 15° Dno kónické, vrcholový úhel: 60° VYBAVENÍ Jeřábová oka Výklopný průlez, průměr 600 mm, s ochrannou mříží Konzola pro ochranu proti pod-/přetlaku Přípoj DN80 PN10 pro plnicí potrubí Přípoj s zaslepenou přírubou Přípoj pro přepad Přípoj pro hladinový spínač

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Plnicí a uzavírací stroj na plnění jogurtu a tvarohu do plastových kbelíků různých velikostí. Plastové kbelíky jsou ze stohu v zásobníku kbelíků odebírány a umisťovány na dopravní pás. Před plněním jsou kbelíky a před uzavřením víčka sterilizovány topnou patronou pomocí peroxidu vodíku a páry. Pomocí úředně cejchované vážicí buňky je plněná surovina dávkována do kbelíků podle stanovené hmotnosti. Uzavírač bere víčka ze zásobníku víček, nasazuje je na kbelíky a pevně je přitlačuje. Stroj (specifikace): gravimetrické plnění Výkon cca: 450 jednotek/hodina při 6,1litrových kbelících; závisí na velikosti obalu a viskozitě produktu Příkon: 11 kW Gisdpfjyvtrlsx Amcot Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Topení/chlazení: pára 3 bar; 10 kg/hod Stlačený vzduch: 6–8 bar; Qmax = 300 l/min Délka: 3708 mm Šířka: 968 mm Výška: 2442 mm Formáty: kbelík 1,3 l (výška = 132 mm, maximální průměr = 132 mm); kbelík 6,1 l (výška = 195 mm, maximální průměr = 226 mm); možnost i 10litrových kbelíků Směr běhu: zleva doprava Základní konstrukce: podélný běh Vybavení: plnicí hlava; uzavírací hlava; zásobník kbelíků; zásobník víček; topná patrona; vážicí buňka; ochranný kryt s dveřmi, rozvaděč s ovládacími tlačítky a 12" dotykovým displejem; napojení produktu/CIP přívod DN50; připojení páry 1"; připojení stlačeného vzduchu 3/8"; CIP odtok DN40

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Linka na plnění PET od KHS Stroj (přídavný): s depaletizací a paletizací Giedpfsvu Tufsx Amcet Výkon při 1 litru: 24 000 lahví/h Formáty: 0,5l a 1l PET lahve Vybavení: Depaletizér, přeprava vzduchu, oplach, plnička včetně regulace výšky, míchačka, balička, myčka přepravek, paletizátor

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, miho kontrolér výšky plnění pro detekci nedostatečně nebo nadměrně naplněných lahví a pro detekci uzávěrů. Zařízení pracuje s vysokofrekvenčním střídavým napětím. Stroj (doplňující): zařízení pro kontrolu plnění Výkon: 24 000 lahví/hod. Ovládání / řízení: na ovládacím panelu Giodjx T An Djpfx Amcot Materiál: lakovaná ocel / nerezová ocel Umístění / pozice: volně stojící / namontováno na dopravníku lahví Základní konstrukce: skříň s vyhodnocovací elektronikou na trubkovém rámu s kloubovými nohami Vybavení: měřící přístroj, řídicí elektronika, vyhazovač lahví

Stav: použitý, Linka na plnění lahví s kapacitou 30 000 lahví/h. Používají se jednorázové a opakovaně použitelné lahve 0,33l Vichy, 0,33l Euro, 0,35l Frucade a 0,5l NRW. Systém se skládá z následujících strojů/komponent: -Vybalovací a paletizační systém Výrobce: Radenska & Steinle -Unpacker Výrobce: SZA Federspiel -Nový zvedák skla Výrobce: Steinle Fördertechnik -Výrobce Uncorker: Rink -Myčka lahví Výrobce: Krones -Myčka přepravek -Inspektor lahví Výrobce: Krones -Výrobce plničky lahví s plnicím hrdlem Krones - Výrobce plničky lahví Krones: ner -Kontrola hladiny lahví Výrobce: Metec -Labeler Výrobce: Krones/Renner -Ovládání etiket Výrobce: Miho -Packer Výrobce: SZA Federspiel -Plná kontrola přepravky Výrobce: Metec -Rozbalovač nosiče lahví Giedpfx Amovu Tt Ijcet Stroj (přídavný): s depaletizací a paletizací, vyrobený v letech 1993 až 2009 Vybavení: Depaletizační a paletizační systém; rozbalovač; nový čistič skla; odvíčkovač; myčka lahví; myčka přepravek; inspektor lahví; předehřívač piva; plnička lahví; podavač uzávěrů lahví; kontrola úrovně; štítkovač; kontrola štítků; balič; úplná kontrola bedny; erektor nosiče lahví

Stav: použitý, Plnička skleněných lahví sestávající z následujících komponent: 1. Myčka lahví (samostatně stojící, Silmo, 1982) s jmenovitým výkonem 2 880 lahví/h 2. Linka na vyplachování, plnění, uzavírání a etiketování (IC Filling Systems, 2020) s: - podávací stůl na láhve - vyplachovačka - protitlakový plnič - uzavírač - vnější myčka lahví - etiketovací stroj na studené lepidlo - vykládací stůl na láhve - volný přepravník lahví. Stroj (doplňující): linka na vyplachování, plnění, uzavírání a etiketování se samostatnou myčkou lahví. Výkon cca: 1 100 lahví/h pro lahve 0,33 l. Délka: cca 7 m. Šířka: cca 4 m. Formáty: Euro 0,5 l a 0,33 l; korunkové uzávěry; obvodové a čelní etikety. Směr průchodu: ve směru hodinových ručiček. Základní konstrukce: vyplachovačka, plnič a uzavírač v monobloku. Vybavení: myčka lahví, podávací stůl, vyplachovačka, plnič, uzavírač, vnější myčka, etiketovačka, vykládací stůl, pivní čerpadlo. Gjdpfx Aow Ta Ndjmcsit

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Poloautomatická linka na plnění 5litrových party sudů, včetně plničky, 6 pozic, uzávěru, přepravních periferií, myčky a obraceče. Stroj (přídavné zařízení): poloautomatický, 6místný Výkon: 0,3 kW Proud: 1,85 A Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Stlačený vzduch: 3,2 cbm/h, při 6 barech Délka: 5000 mm Šířka: 3000 mm Výška: 2300 mm Gedpfxsvcqpie Amceit Obsluha / řízení: PLC S7-200 Vybavení: 1-polohový poloautomatický uzavírač Dopravní periferie Pračka a obraceč

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1995, K dispozici je horizontální flow-pack balicí stroj Cavanna. Prohlídka na místě je možná. Gjdpfxoy R Dtio Amcoit

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Použitý plnící monoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA pro překvašené pivo ročník 2014 Tento plnící monoblok nabízí kompaktní a efektivní řešení pro stáčení překvašeného piva do skleněných nádob. V důsledku toho Alfatek vyrobil tento stroj se systémem gravitačního plnění, aby byl zajištěn stabilní proces, který splňuje průmyslové standardy. Technické vlastnosti Použitý plnící monoblok ALFATEK ELVIRA pro překvašené pivo Plnicí monoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA pro pivní ročník 2014 obsahuje 7 pevných plnicích ventilů, speciálně navržených pro zpracování piva ve skleněných lahvích 0,33 l a 0,75 l. Gravitační plnění navíc zabraňuje organoleptickým změnám a výrazně snižuje riziko tvorby pěny během plnění. Integrovaný uzávěr má navíc 1 uzavírací hlavu pro 29 mm korunkové uzávěry, což zajišťuje bezpečné a účinné utěsnění. Kromě toho tento uzavírací systém funguje v synergii s procesem gravitačního plnění, aby byla zachována stabilita vnitřního tlaku lahví. Giodpfsv N Dciex Amcet Provozní specifikace Je pozoruhodné, že monoblok naplní až 1000 lahví za hodinu, takže je ideální pro malé až středně velké výrobní linky. V důsledku toho se lahve pohybují systémem ve směru hodinových ručiček, čímž se optimalizuje efektivita pracovního postupu. Spolu s monoblokem jsou v prodeji i dopravníky. Mají tyto rozměry: 1,80 m na délku, maximální šířka 52,5 cm, minimální šířka 25 cm. Pokud jde o elektrické specifikace, použitý plnicí monoblok ALFATEK ELVIRA pro překvašené pivo pracuje při 415 V a 50 Hz. Proto zůstává kompatibilní s většinou průmyslových závodů. Bezpečnost a struktura použitého plnícího monobloku ALFATEK ELVIRA pro překvašené pivo Důležité je, že stroj obsahuje bezpečnostní zařízení, která chrání obsluhu během provozu. Jeho kompaktní konstrukce navíc měří 1 190 mm na šířku, 1 900 mm na délku a 2 330 mm na výšku, což umožňuje bezproblémovou integraci do stávajících výrobních linek bez velkých úprav. Aktuální stav a dostupnost V současné době zůstává ve skladu Použitý plnící monoblok ALFATEK ELVIRA pro překvašené pivo. Tím je připraven ke kontrole a instalaci v novém výrobním zařízení. Vzhledem ke své robustní konstrukci a pokročilým technickým vlastnostem představuje spolehlivou volbu pro pivovary, které hledají vysoce výkonný a testovaný stroj. V konečném důsledku tento monoblok poskytuje cennou příležitost ke zlepšení efektivity výroby. Stejně tak představuje strategickou investici do dobře udržovaného používaného systému. Pivovary tak mohou optimalizovat svůj provoz a zároveň snížit pořizovací náklady. Navíc jeho kompatibilita s průmyslovými standardy zajišťuje hladkou integraci do různých výrobních nastavení. Proto tento stroj nabízí účinnost i spolehlivost, což z něj činí praktickou volbu pro moderní stáčecí zařízení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý Plnicí Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Technické vlastnosti a provozní detaily použitého plnicího monobloku RIVI  Použitý plnicí monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph poskytuje vysokou účinnost a provozní spolehlivost díky integrovanému systému plnění. Společnost RIVI vyrobila tento stroj v roce 2001 a spojuje funkce proplachování, plnění a uzavírání do jediné jednotky, která optimalizuje prostor i dobu výroby. V důsledku toho se Used RIVI Filling Monoblock hodí společnostem, které chtějí hladce zlepšit své stáčecí operace. Specifikace monobloků a formáty lahví Model 50-60-12 zpracovává PET lahve o průměru 50 až 95 mm a výšce od 150 do 340 mm. Navíc podporuje formáty 1,5 l, 0,7 l a 0,5 l, což zvyšuje flexibilitu pro různé výrobní potřeby. Navíc dosahuje rychlosti výroby 12 000 lahví za hodinu, takže je ideální pro středně až vysokokapacitní výrobní linky. Stroj měří 5370 mm na délku, 4070 mm na šířku a 3000 mm na výšku a váží 20 000 kg. Navíc se systém otáčí ve směru hodinových ručiček, což zajišťuje nepřetržitý a nepřerušovaný tok výroby. Sekce oplachování V této části on Used RIVI Filling Monoblock 50 chapadel pevně drží láhve za hrdlo a stabilizuje je během procesu oplachování. Každá láhev prochází jediným ošetřením, během kterého filtrovaná voda nebo dezinfekční roztok odstraňuje prach a zbytky. Systém synchronizované rotace navíc zajišťuje, že oplach rovnoměrně pokryje všechny oblasti, zatímco systém řízeného odvodnění účinně zabraňuje hromadění kapaliny a kontaminaci. Výsledkem je, že tento proces důkladně připraví lahve na příjem produktu, aniž by došlo ke snížení kvality. Plnicí sekce Stroj používá systém gravitačního lehkého podtlakového plnění, který je ideální pro neperlivé kapaliny, jako je neperlivá voda. Účinně však plní i perlivou vodu tím, že udržuje jemné ovládání tlaku a zajišťuje minimální ztráty plynu. Se správnými úpravami zvládne určité druhy nealkoholických nápojů, díky čemuž je univerzální pro různé výrobní potřeby. Systém využívá 60 vyhrazených plnicích ventilů, které umožňují přesný tok produktu a zároveň zabraňují tvorbě pěny nebo turbulencím. Senzory nepřetržitě monitorují a regulují hladinu náplně a zajišťují konzistentní kvalitu i při vysokých rychlostech. Uzavírací sekce Uzavírací sekce se spoléhá na 12 hlav pro bezpečné nasazování plastových šroubovacích uzávěrů. Součástí stroje je automatický podavač uzávěrů s kapacitou zásobníku 10 000 až 13 000 uzávěrů, nosný Neck 1881, nízký závit a sportovní uzávěry. Nejprve systém automaticky nasune a umístí uzávěry nad lahve. Poté každá hlava našroubuje uzávěry správným utahovacím momentem, čímž se vytvoří těsné, hermetické těsnění, které zachová čerstvost plynu i produktu. Integrované senzory navíc detekují nesprávné utažení a okamžitě hlásí případné chyby. Systém proto snižuje množství odpadu a zároveň zaručuje spolehlivé utěsnění a provozní efektivitu. Gedpfsvxum Dox Amcsit

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použité Plnicí monoblok Cerma 1998 Plnicí monoblok Cerma 46-MB je vysoce účinné a spolehlivé zařízení, které bylo vyrobeno v roce 1998. V současné době je uskladněn, ale je připraven být kdykoli znovu uveden do provozu. Tento monoblok je speciálně navržen pro plnění skleněných a PET nádob octem a používá volumetrický typ plnění a pevnou trysku, která zajišťuje přesné a konzistentní výsledky. Monoblok je vybaven 23 ventily, které pomáhají zajistit rychlý a efektivní proces plnění. Má také 4 uzavírací hlavy pro hliníkové šroubovací uzávěry, které pomáhají nádoby bezpečně uzavřít a zabránit jakémukoli rozlití nebo úniku. Směr otáčení monobloku je proti směru hodinových ručiček. To pomáhá zajistit hladký a bezproblémový provoz. Gjdpevgupnefx Amcjit Z hlediska bezpečnosti má plnicí monoblok Cerma 46-MB všechny potřebné funkce pro zajištění bezpečnosti obsluhy a neporušenosti výrobku. K dispozici jsou také referenční příručky, takže uživatelé snadno pochopí, jak zařízení obsluhovat a provádět případnou údržbu. Celkově lze říci, že plnicí monoblok Cerma 46-MB je vysoce kvalitní a spolehlivé zařízení, které je ideální pro všechny podniky, které chtějí plnit velké množství octa do nádob. Díky svým efektivním možnostem plnění a uzavírání bude jistě cenným přínosem pro každou výrobní linku. Váží celkem 4200 kg, takže se jedná o robustní a odolné zařízení, které je vyrobeno tak, aby vydrželo.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použité plnicí monobloky MITSUBISHI do 39000 BPH Je nesmírně důležité poznamenat, že tento stroj je doplňkový k jeho oplachovacímu stroji: (klikněte zde). Plnicí monoblok Mitsubishi nabízí pokročilé řešení v oblasti plnění lahví. Je speciálně navržen pro zpracování široké škály kapalin a může se pochlubit kapacitou až 39 000 BPH. Technické specifikace modelu FHRJ80M Společnost Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. vyrobila model FHRJ80M v roce 2016, aby vyhověla rostoucím požadavkům na rychlost a přesnost v oblasti stáčení. Tento plnicí systém, vybavený 80 ventily, přesně dávkuje produkty na základě hmotnosti, čímž výrazně minimalizuje množství odpadu. Systém navíc plní hliníkové lahve různých velikostí od 0,29 l do 0,41 l. Předvádí tak svou všestrannost při manipulaci s různými typy tekutin, jako je káva (poslední produkt, který byl tímto monoblokem naplněn), tekuté mýdlo, olej a lihoviny. Funkce plnění do lahví a uzavírání Monoblok Mitsubishi FHRJ80M dále integruje funkci uzavírání s 24 hlavami, které pojmou hliníková šroubovací víčka o průměru 28 mm a 38 mm. Jeho směr otáčení ve směru hodinových ručiček usnadňuje integraci do stávajících výrobních linek. Přesnost umístění uzávěru a rychlé provedení navíc zajišťují efektivitu procesu, která je zásadní pro zachování integrity výrobku a bezpečnosti nádob při přepravě a skladování. Skladování a údržba Plnicí monoblok Mitsubishi je v současné době uložen ve skladu a zůstává ve výborném stavu, aby byla zajištěna jeho funkčnost a připravenost. Rovněž dostupnost návodů k použití napomáhá při údržbě a opravách, které jsou nezbytné pro prodloužení životnosti stroje a udržení jeho optimálního výkonu. Integrované bezpečnostní prvky chrání obsluhu i stroj, čímž snižují riziko nehod při provozu. Závěry plnicího monobloku Mitsubishi Gisdevgvlkopfx Amcst Závěrem lze říci, že použitý plnicí monoblok Mitsubishi FHRJ80M slouží jako optimální řešení pro ty, kteří hledají efektivitu a spolehlivost v lahvovacím průmyslu. Jeho přizpůsobivost různým formátům a typům výrobků spolu s přesností jeho plnicího a uzavíracího systému jej činí ideálním pro širokou škálu průmyslových aplikací. Při správné údržbě a pečlivé správě může tento monoblok poskytovat vysoký výkon, který výrazně zvyšuje optimalizaci výrobního procesu. Tento model nejen splňuje, ale i překonává očekávání průmyslu, pokud jde o funkčnost a výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Použitá náplň Triblock GAI 12.1.16.1. 16 ventilů 2500 Bph Giedpjvguz Djfx Amcet Vyplachovací stroj s 12 chapadly, použití jednorázového ošetření vzduchem vyfouknutým na ústí lahve před narovnáním. Karuselové uchopovače s ručně nastavitelnou výškou. 1. Stanice s 1 hlavou pro vakuové a plynové vstřikování před plnicím strojem s výškově variabilní hlavou. 2. Plnicí stroj 16 lehkých vakuových kohoutů ve zvonu Plnicí zvon ručně výškově nastavitelný Mechanické pružinové písty pro zvedání lahví 1. uzávěr 1 hlava přímý korek Leveler před uzavřením se vstřikováním plynu V použitém triblocku je vakuový systém před uzavřením láhve Hlava ručně výškově nastavitelná Celý rám z nerezové oceli Oplechování z nerezové oceli Ochranné prvky po celém obvodu Láhev z levé strany Rok 1995 s označením CE Produkce přibližně 2 500 bph s 0,75 Ml

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použité plnicí monobloky Kompass do 12000 bph Přehled a stav Použitý plnicí monoblok Kompass do 12000 bph je integrovaný stáčecí systém, který je v současné době uložen ve skladu. Tento stroj, vyrobený společností Kompass a model SK24 z roku 2004, je určen k provozu při rychlosti 12 000 lahví za hodinu (BPH). Je ideální pro stáčení šťávy do skleněných nádob o specifických formátech 0,237 a 1,0 litru. Vyplachovač: efektivita a přesnost Vyplachovací systém použitého monobloku Kompass má 24 svorek. Tato konfigurace zajišťuje jedinečné a přesné ošetření každé láhve. Účinnost procesu oplachování je zásadní pro zajištění integrity konečného produktu. Plnicí zařízení: Pokročilá technologie Plnicí sektor je vybaven 24 ventily. Používá gravitační a lehkou depresní metodu plnění s pevným typem trysek. Tím je zajištěno rovnoměrné a přesné plnění, které je nezbytné pro zachování kvality šťávy. Teplota plnění je udržována na 85 stupních, což je pro šťávu optimální. Uzávěr: Spolehlivost a bezpečnost Uzávěr, konfigurovaný pro korunkové uzávěry, obsahuje 6 hlav. Tato část použitého uzávěru Monoblock Kompass zajišťuje bezpečné a dlouhotrvající uzavření lahví. Strojní zařízení obsahuje pokročilé bezpečnostní prvky, podpořené komplexními příručkami pro údržbu a obsluhu. Směr otáčení je ve směru hodinových ručiček. Elektrické údaje a skladování Stroj pracuje při napětí 440 V a frekvenci 60 Hz. Jeho skladování ve skladu zajišťuje optimální stav, připravený k okamžitému uvedení do provozu. Závěr Gisdpfovgt Uvjx Amcot Použitý monoblok Kompass do 12 000 bph představuje technologicky vyspělé řešení pro oblast stáčení. S kapacitou 12000 BPH je vhodný pro střední a velké výrobní provozy a nabízí efektivitu, přesnost a spolehlivost.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Použitý izobarický plnicí monoblok Alfatek 12/1 Úvod k Izobarickému plnicímu monobloku Alfatek Za prvé, použitý plnicí monoblok Isobaric Filling Monoblock Alfatek 12/1 se vyznačuje významnou inovací v lahvárenském průmyslu. Nabízí bezkonkurenční přesnost a účinnost a cílem tohoto článku je podrobně popsat jeho technickou zdatnost a použití v profesionálním prostředí. Konstrukce a specifikace Srdcem tohoto monobloku je model ALFATEK 12/1 s 12 samonivelačními kohouty, které zajišťují rovnoměrné a přesné plnění lahví. Jeho konstrukce z nerezové oceli navíc nejen zvyšuje odolnost, ale také zajišťuje čistotu. Jeho kompaktní rozměry navíc umožňují efektivní využití prostoru v různých průmyslových sestavách. Pokročilá technologie plnění Důležitým prvkem v th Isobaric Filling Monoblock Alfatek je odplyňovací stanice, která je klíčová pro odstranění zbytkového vzduchu a zachování kvality stáčeného produktu. Technologie monobloku navíc zahrnuje vakuovou a plynovou vstřikovací stanici, která přesně řídí prostředí pro plnění a optimalizuje proces pro různé typy kapalin. Všestrannost a flexibilita Co se týče všestrannosti, jednohlavý uzávěr stroje vybavený hlavou AROL pojme hřibové i rovné korkové uzávěry. Tato funkce je výhodná pro plnění široké škály výrobků. Rovněž plnicí monoblok Isobaric Alfatek zvládne dvě velikosti lahví, což přispívá k jeho flexibilitě. Vstup lahví je navržen zleva, což vyhovuje různým uspořádáním výrobní linky. Bezpečnost a údržba Z hlediska bezpečnosti je konstrukce vybavena komplexními bezpečnostními ochranami, které zajišťují bezpečný provoz a snižují rizika nehod. Kromě toho je součástí balení návod k použití, údržbě a náhradním dílům, který zjednodušuje jeho údržbu. Pravidelná údržba následně zajišťuje dlouhodobou spolehlivost a účinnost. Výkon a spolehlivost Po uvedení do provozu až do listopadu 2022 vykazuje monoblok nejen stálý výkon, ale také spolehlivost. S kapacitou 1500 lahví za hodinu splňuje požadavky velkoobjemových výrobních linek. Gisdpfevgt Txex Amcet Jeho robustní konstrukce a pokročilá technologie z něj skutečně činí cenný přínos v lahvovacím průmyslu. Závěr Izobarický plnicí monoblok Alfatek Závěrem lze říci, že použitý plnicí monoblok Isobaric Filling Monoblock Alfatek 12/1 je více než jen zařízení; je to důkaz pokročilé techniky v lahvovacím průmyslu. Jeho kombinace přesnosti, všestrannosti a účinnosti z něj činí ideální volbu pro profesionální stáčecí provozy a představuje rozumnou investici pro podniky, které usilují o zlepšení svých stáčecích procesů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC630, Použitá stáčecí linka na pivo KHS – 48 000 plechovek/h Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato kompletní stáčecí linka KHS na pivo je určena pro vysokofrekvenční výrobu nápojů a průmyslový obalový provoz. Jedná se o použitou plnící linku, konfigurovanou pro hliníkové plechovky, s robustními komponenty pro depaletizaci, plnění, konzervaci, inspekci, balení a paletizaci. Linka zajišťuje stálý výkon a kvalitu a je vhodná pro velkoobjemovou výrobu nápojů. Rychlost výroby: až 48 000 plechovek za hodinu (0,5 l); 41 000 plechovek za hodinu (0,568 l) Typy obalů: hliníkové plechovky Formáty: kompatibilní s formátem 0,5 a 0,568 l Rozměry plechovek: průměr 66,30 mm; výška 168 mm Specifikace víček: hliník; průměr 59,44 mm; výška 2,07 mm Technologie plnění: objemové tlakové plnění s MID (magneticko-indukční průtokoměry) Uzavírací technologie: vysokorychlostní vícehlavý zavírač plechovek Pasterizace: KHS INNOPRO KZE 250 – šokový / průtočný paster Inspekce: KHS Innocheck CUB – kontrola plnicí hladiny a uzávěru První instalace: 2013 (stretch wrapper 2020) Výrobce: KHS Engineering + doplňkové vybavení předních dodavatelů Giedpfx Ajy Rxx Hemcjt Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka integruje moderní automatizační funkce typické pro stáčecí zařízení KHS a tím zajišťuje stabilní vysokorychlostní provoz i konzistentní kvalitu výrobku. Automatizované podávání a distribuce víček umožňují nepřerušované uzavírání, zatímco inline inspekční a kódovací systémy zabezpečují dohledatelnost a kontrolu kvality. Automatická depaletizace, dopravníkové a paletizační technologie pro plynulý tok materiálu Recepturově řízený provoz a rychlé přestavby při výměně formátu Inline inspekce pro kontrolu plnicí hladiny a integrity uzávěru Trvalé označování inkoustovým tiskem pro šarži a datum Dynamická kontrola hmotnosti pro průběžné ověření Ochranné kryty a bezpečnostní zámky na klíčových stanicích Integrace do výrobních linek Tato kompletní sada balicích strojů je navržena pro jednolitý end-to-end provoz – od depaletizace prázdných plechovek až po hotový paletový svazek. Dopravníky a zásobníky jsou optimalizované na rychlou manipulaci s plechovkami, zatímco smršťovací balička a paletizační buňka zajišťují spolehlivý obalový výkon v následných stupních. Inline provoz se synchronizovanými dopravníky: pohyb plechovek, balení a palet Možnost přestavby pro formáty 0,5 l a 0,568 l Vhodné pro výrobu piva, navržené podle osvědčených postupů pro manipulaci s hliníkovými plechovkami Modulární integrace depaletizéru, plniče, uzavírače, průtočného pasteru, inspekce, smršťovací baličky, paletizéru a ovinovače Stav zařízení a historie údržby na vyžádání

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2003, Funkčnost: plně funkční, Vakuová plnička Handtmann VF 628 s nakládacím zařízením Výrobce: Albert Handtmann Maschinenfabrik Model: VF 628 Giodpfxjxdtrlj Amcet Sériové číslo: 17439 Kód: 13 Rok výroby: 2003 Napájení: 420 V / 3 fáze, 50 Hz Jmenovitý výkon: 13,5 kW Odběr proudu: 18,6 A Vakuová plnička Handtmann VF 628 je výkonné zařízení určené pro průmyslovou výrobu masných a potravinářských výrobků. Díky použití vakuové technologie zajišťuje: - přesné odvzdušnění náplně, - zachování jednotné struktury a konzistence, - vysokou kvalitu a trvanlivost hotového produktu. Zařízení se vyznačuje robustní konstrukcí z nerezové oceli, intuitivním ovládáním a možností integrace do automatizovaných výrobních linek.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Frey F-LINE F160 | Vakuová plnička s nakládáním Značka: Frey Maschinenbau GmbH Typ: F-LINE F160 Sériové číslo: F160T2003058 Napájení: 400 V / 50 Hz Výkon: 5,8 kW Vakuový systém: Vakuová pumpa Busch Nakládací systém: Integrovaný stožárový zvedák pro 200litrové vozíky na maso (zinkované) Celkové rozměry: 2000 mm x 1350 mm x 1900 mm Gisdpfey Idgkjx Amcjt Průmyslová vakuová plnička Frey F-LINE F160 je kompaktní a efektivní stroj určený pro přesné porcování a plnění masných produktů i dalších potravinářských hmot. Vybavení stroje profesionální vakuovou pumpou Busch zajišťuje účinné odvzdušnění náplně, což garantuje vysokou kvalitu struktury, lepší spojování a trvanlivost barvy hotového výrobku. Integrovaný stožárový zvedák pro standardní 200l vozíky podstatně zefektivňuje výrobní proces, protože eliminuje nutnost ručního plnění suroviny do násypky.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 1 650 mm, celková šířka: 1 400 mm, celková délka: 2 000 mm, Vybavení: dokumentace / manuál, Skvělý, vysoce flexibilní a velmi prostorově úsporný balicí stroj H=1650 mm. Ve velmi dobrém stavu a připraven ihned k provozu. Servopohony pro posuv fólie a příčné svařovací čelisti. Zařízení na skládání stran pro ploché a bočně skládací sáčky. Odběr fólie s podporou vakua. Tepelně uzavíratelný stroj pro všechny kompozitní fólie. Šířka sáčků až 180 mm, délka až 350 mm. Stroj je ve velmi dobrém stavu. Dotykový ovládací terminál se správou receptur. V případě zájmu rádi pomůžeme s uvedením do provozu. Gsdpfxsy Rtk Do Amceit

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 121.29.90.28 0595, celková délka: 1 100 mm, celková šířka: 850 mm, celková výška: 2 600 mm, pracovní výška: 850 mm, vstupní napětí: 380 V, celková hmotnost: 520 kg, nosnost: 150 kg, typ vstupního proudu: trojfázový, požadovaná šířka: 1 200 mm, požadavek na délku prostoru: 1 500 mm, potřebná výška: 2 800 mm, výkon: 1,1 kW (1,50 k), Vybavení: dokumentace / manuál, Profesionální a spolehlivé řešení pro plnění distančních rámečků (hliníkových a Thermix) vysoušedlem, určené pro výrobní závody izolačních skel (IGU). Gijdpjy Rzkxjfx Amcjt Vynikající přesnost: Automatizovaný vrtací a plnicí systém zajišťuje optimální množství vysoušedla uvnitř rámu. Integrované utěsnění: Stroj po naplnění automaticky utěsní otvory butylem a zajistí tak hermetické uzavření. Rakouská kvalita: Výrobek od světově uznávaného lídra LiSEC, známého svou dlouhou životností a robustní konstrukcí pro nepřetržitý průmyslový provoz. Obecné údaje: Výrobce: Peter LiSEC Ges.m.b.H. (Rakousko) Model/Typ: A1RL Sériové číslo: 121.29.90.28 0595 Rok výroby: 1995 Hmotnost stroje: 520 kg Napětí: 380 V - 3/N~ 50 Hz (třífázový systém) Připojený výkon: 1,1 kW Provozní tlak: 6 bar (pneumatický systém) Maximální zatížení: 150 kg/m Výkon a systém: Funkce: Automatické vrtání zadní části distančního rámečku, plnění granulátem a utěsnění butylem. Kompatibilita: Vhodné pro všechny běžné hliníkové i nerezové (inox) distanční rámečky. Pohon: Pneumaticko-elektrický systém s automatickým plnicím cyklem. Stabilita: Masivní konstrukce s transportním systémem umožňuje zpracování velkoformátových rámů. Stav: Stroj je vizuálně ve velmi dobrém stavu a byl udržován dle odborných standardů. Díky robustní konstrukci je model A1RL považován za jeden z nejspolehlivějších v oblasti zpracování skla. Stroj je prodáván s kompletní dokumentací a sadou náhradních dílů. Poznámka: Stroj bude k dispozici od srpna 2026. Pro více informací volejte: +387 63 335 445

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, K dispozici je horizontální flowpack balicí stroj Hugo Beck. Takt: 5 000 ks/h, max. šířka baleného výrobku: 480 mm, max. výška: 150 mm, min. délka: 40 mm, pracovní výška: 820–900 mm, max. průměr role: 400 mm, max. šířka role: 600 mm. Vhodné materiály: PO/PE/PP. Šířka stroje: cca 1700 mm, hmotnost: cca 2 100 kg. Včetně skládací folie FF700-IN, řízení tisku, svařování a překryvného podélného sváru 10–30 mm, přítlačného pásu a válce. Dokumentace k dispozici. Osobní prohlídka možná. Giedey Hvrvspfx Amcst

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, barva: šedá, Rok výroby: 1988, Aeroplex fluidní protiproudá mlýn 400 AFG Giodpfxjx T Ar No Amcot Zařízení je plně funkční a lze jej prohlédnout na místě. Zkušební mletí lze předem provést v závislosti na materiálu. V roce 2005 prošla linka modernizací, při které byla přestavěna na vážicí buňky. Elektrické řízení: Simatic S7-300 Zařízení se skládá z následujících jednotek: 1. Mlýn. 2. Plnicí jednotka suroviny. 3. Vzduchový filtr. 4. Elektrický rozvaděč.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC608, Použitá plnicí linka na skleněné lahve pro cider, výkon 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá stáčecí linka na skleněné lahve je určena pro zpracování nápojů s uzavíráním korunkovým uzávěrem a průmyslové balení. Kombinuje inspekci, oplach, plnění, etiketování, balení a paletizaci na konci linky do robustního použitého řešení pro výrobu nápojů. Depaletizér: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstev/min Kontrolní zařízení na prázdné lahve (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 lahví/min Oplachovačka: CBI JetMatic, 72 hlav, 670 lahví/min Plnicí/víčkovací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 lahví/min, 80/14 hlav Kontrolní zařízení 1: Heuft Spectrum TX Ohřívač lahví: CBI MCC 2000 Etiketovací stroj: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 lahví/min Kontrolní zařízení 2: Heuft Spectrum TX Smršťovací balička (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balíčků/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 přepravek/min Rozdělovač přepravek: CBI Paletizér: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/h Paletový kodér: Logopak LOGO Dopravníky + řízení: CBI dopravník na lahve a řídicí systémy; CBI dopravník na přepravky; CBI dopravník na palety Váha na přepravky: John White & Son Cartomat 2 Kodér na kartony: Videojet Excel 100 Sušič/odfukovač lahví: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ obalu: Navrženo pro manipulaci se skleněnými lahvemi Rychlost linky (plnění): až 850 lahví/min (omezeno následnou konfigurací) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Zařízení integruje centrální řízení pro depaletizaci, inspekci, oplach, plnění, etiketování a balení. Automatizované podsestavy podporují stabilní rychlosti od 160 balíčků/min na smršťovací baličce až 850 lahví/min na etiketovači s efektivními přestavbami mezi pracovními cykly. Bezpečnostní zámky, havarijní vypínače a ochranné prvky kolem rotačních a pohybujících se částí zvyšují bezpečnost obsluhy a zajišťují spolehlivou výrobu nápojů. Koordinovaná logika dopravy a akumulace pro plynulý tok produktu Automatizovaná inspekce (EBI a následné kontroly po etiketování) pro zajištění kvality Řízená tepelná úprava pomocí ohřívače lahví pro omezení kondenzace Paletové a kartonové kódování pro sledovatelnost na konci linky Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá stáčecí linka je navržena pro provoz v linii od depaletizéru po ovinovač palet s modulárními stanicemi pro snadné přestavby. Gjdpfxsy Ef Tto Amcsit

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1991, K dispozici je vertikální balicí stroj na sáčky Aquarius. Rozsah šířky sáčku: 80 mm–250 mm, maximální délka sáčku: 450 mm, balicí výkon: cca 140 sáčků/min, materiál sáčku: fólie, balený produkt: sypké/kusové výrobky. Prohlídka na místě je možná. Gsdjy Equgjpfx Amcoit

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, Stroj může plnit neperlivé nápoje, vodu, džusy, víno a sycené nápoje Stroj je izobarický Giodpfx Ajvtgaxomcot