Prodej použitých S&S Maschinenbau T35 (67 926)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, Rámová lisovací jednotka s horními podpěrnými válci SCHAFBERGER & SCHPRÖDHUBER (S&S) dvoučinné vertikální lisovací válce, výškově nastavitelné v rastru 50 mm zdvih lisovacího válce: 120 mm 3 kusy lisovacích válců – vertikální uspořádání 2 kusy lisovacích válců – horizontální uspořádání 2 kusy horních podpěrných válců s vřetenovou upínací jednotkou, robustní provedení, pro zavěšení Centrální ovládací panel s jemnými ručními ovládacími ventily pro vertikální, resp. horizontální ovládací okruh, umístěný na levé straně rámu, s integrovaným ventilem pro regulaci tlaku a hlavním vypínačem Kompaktní hydraulická jednotka s pojistným ventilem včetně přídavných dvojitých kyvadel pro trojúhelníková/studiová okna Pracovní šířka: přibližně 4 500 mm Pracovní výška: přibližně 2 300 mm Požadovaný prostor: přibližně D x Š x V = 5 050 x 2 950 x 1 400 mm Pgede Abbq Uepfx Ahleu Upozornění – použité stroje: • Vyhrazujeme si právo na chyby v technických údajích a možnost prodeje. • Uvedené ceny jsou platné jako ceny při odběru ze skladu – bezplatné naložení! • Stroje byly vyčištěny a funkčně otestovány. • Všechny stroje se prodávají ve stavu, v jakém jsou, bez jakékoliv záruky. • Kupující má možnost si stroj prohlédnout na místě. • Zvláštní dohody jsou možné pouze v písemné formě. (Na dotazy odpovídáme pouze při uvedení vaší adresy a telefonního čísla!)

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: nezkoušeno, laserový výkon: 150 W, vlnová délka laseru: 450 nm, počet os: 3, Laserové laboratorní zařízení na míru (3osé CNC) s modrým laserem Nuburu – rok výroby 2018 Nabízíme použité, speciálně vyrobené laserové laboratorní zařízení („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, projekt P106), které bylo v roce 2018 zkonstruováno jako interní systém pro výzkum a vývoj pro testování procesů. Zařízení bylo realizováno jako OEM speciální zakázka podle individuálních požadavků a bylo provozováno výhradně interně. Výbava / technické vlastnosti (zdokumentováno) • 3osá CNC konstrukce (X/Y/Z) pro flexibilní polohování obrobku • Pohony: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 se servomotory Rexroth MSM031C • Řízení: Beckhoff (průmyslový PC C6920, EtherCAT spojka EK1100, svorkový systém EL) s funkční bezpečností (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) a bezpečnostním spínačem Pilz PZE X4 • Obsluha na bázi PC s monitorem a klávesnicí • Bezpečnostní/ovládací prvky: zámek dveří (Schmersal), nouzové zastavení, ovládací panel, signalizační sloupek, laserové výstražné světlo • Elektrické napájení: 230 V / 1~ / N / PE, jištění max. 16 A • Elektrické schéma je k dispozici Rozsah dodávky Pedpfxozr Ircs Ahljgu • Základní zařízení (skříň, 3osý systém, rozvaděč, ovládací panel), jak je uvedeno výše • Laserový zdroj Nuburu AO-150 (modrý laser třídy 4): vlnová délka 450 nm, výstupní výkon 150 W, regulovatelný 0–100 %, optické vlákno SMA-905 (5 m), provoz 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, sériové číslo 31, vyrobeno v roce 2019, vyrobeno v USA; chlazené vodou • Optika pro zpracování Nuburu BlueWeld 100 (pevná zaostřovací / svařovací hlava): ohnisková vzdálenost 100 mm, volná clona 90 mm, vstup optického vlákna QBH, integrované vzduchové trysky, vyměnitelné ochranné sklo, zapouzdřená konstrukce, hliník, cca 5 kg • Odsávací a filtrační zařízení Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, cca 1,2 kW, IP 42, rok výroby 2018, označení CE) • Chladič Termotek Umístění / Cena / Prohlídka • Umístění: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Cena: 35 000 EUR / k jednání • Prohlídka po dohodě je vřele doporučena Důležitá upozornění – přečtěte si prosím před odesláním dotazu • Zařízení bylo postaveno jako interní výzkumné a vývojové / laboratorní zařízení a nemá označení CE jako kompletní stroj (jednotlivé komponenty, jako je odsávání, mají označení CE zvlášť). • Neexistuje uživatelská příručka ani další technická dokumentace kromě elektrického schématu. • Jedná se o laserový systém třídy 4 (nejvyšší třída laserového nebezpečí, viditelné modré laserové záření ~450 nm). • Laserový zdroj je produktem z USA; záruka výrobce, podpora výrobce nebo dodávka náhradních dílů nejsou zajištěny. • Informace o komponentách vycházejí z dostupných dokumentů. Stav, úplnost a funkčnost musí kupující ověřit v rámci prohlídky. Obchodní podmínky / vyloučení odpovědnosti Prodej probíhá jako použité zařízení, „jak je“, bez jakékoli záruky, v rozsahu, v jakém to umožňuje zákon ve vztazích mezi podnikateli. Nejsou poskytovány žádné záruky ohledně funkce, přesnosti, výkonu nebo vhodnosti pro konkrétní účel. Uvedení do provozu, zajištění shody s normami CE, hodnocení rizik, ochrana před laserem (laserový systém třídy 4) a dodržování všech příslušných bezpečnostních a provozních předpisů jsou výhradně odpovědností kupujícího.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, počet rovnacích válců: 6, šířka dopravního pásu: 1 300 mm, max. tloušťka ocelového plechu: 1 mm, šířka svitku: 1 250 mm, řezná délka (max.): 6 400 mm, průměr rovnacího válce: 70 mm, požadovaná šířka: 3 500 mm, požadavek na délku prostoru: 18 275 mm, potřebná výška: 4 000 mm, Obsluha jednou osobou, rychlý přístup k mnoha různým plechům, automatická výměna plechů, standardní plechy zůstávají v zařízení; horní plechy jsou méně běžné typy; bezpečné řešení s posuvným schodištěm pro nakládání horních odvíjecích zařízení; programovatelné dělicí zařízení s 8 páry nožů ve 'stanicové' verzi; dělicí nože jsou střídavě uspořádány pro řezání s minimálním zkroucením; kruhové nože AL p o průměru 100 mm pro co nejmenší zářez; pás o délce 7,2 m pro výstup pásků. Pjdpfx Ahjxwc E Isljgu Výkres zařízení v PDF je zobrazen zrcadlově!

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. Pgjdpfxjz Agv Uj Ahleu - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Psdpfx Aoz Agw Eohljgu Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. Pgedoz Ag Rrjpfx Ahlsu - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: Gießbank 530 MAP40, Obecné údaje: - Provedení pro závěsná WC - Nízkotlaké lití s regulací hladiny - Určeno pro vícenásobné sádrové formy - Na jeden stroj 40 míst pro formy - Celkem 160 míst pro formy - Rozestup mezi formami: 700 mm - Modulární provoz v blocích po 10 formách - Možnost provozu s 10, 20, 30 nebo 40 obsazenými formami na jeden stroj - Různé doby plnění na každých 10 míst Výrobní kapacita - U aktuálně vyráběných „spojených“ modelů WC: Horní a spodní část se lijí odděleně -> Dva odlitky tvoří kompletní WC. 160 odlitků na jeden cyklus lití -> 80 kompletních WC na jeden cyklus lití. - U modelů bez spojování: Jedno místo pro formu odpovídá jednomu produktu -> Až 160 kusů na jeden cyklus lití. - Rozměry: Podlahová plocha přibližně délka: 33 800 mm, šířka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradý systém vozíků s délkou přibližně 33 000 mm. Čtyři systémy zvedacích nosníků na jeden stroj. Každý zvedací nosník je určen pro 10 forem. Jeden výsuvný vozík na jeden stroj. - Systém lití a suspenze: Přívod suspenze DN 100, vratka suspenze DN 100, přípojka stlačeného vzduchu 2 palce pro tlakovou linku, plnění přes horní nebo vyrovnávací nádrž, dvě vyrovnávací nádrže na jeden stroj, dvě lití trysky na každou vyrovnávací nádrž, vratka přebytečné suspenze do vratné nádrže, proplachování suspenzních potrubí vodou a stlačeným vzduchem, čtyři samostatné systémy proplachování na jeden stroj. - Uchycení a upínací technika formy: Ocelový základový rám, čtyři zvedací nosníky s elektromotorickým lanovým pohonem, ochrana proti přetržení a prokluzu lana, dělitelné vertikální upínací zařízení, horní upínací nosníky s rychloupínacími zámky, pneumatické upínací hadice. Psdpfx Aszz Rpcehlogu - Vyjímání a manipulace: Pneumatická pomoc při vyjímání, formy lze upnout a naklonit o 90 stupňů, poloviny forem se manuálně rozeberou, ergonomické předání hrubého odlitku na systém vozíků, dvoukanálové bezpečnostní ovládání, systém rychlé výměny pro různé uchycení forem, dráha pro stávající vakuový zdvihací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkého tlaku: Samostatné rozdělení stlačeného vzduchu po 10 formách, tři okruhy stlačeného vzduchu (horní upínací nosníky a pórní bloky, vertikální upínací zařízení, oddělení hrubého odlitku od formy), individuální regulace tlaku pomocí redukčních ventilů, kontrola tlaku v upínacích okruzích, akustické upozornění při chybějícím upínacím tlaku, systém nízkého tlaku pro stabilizaci hrubého odlitku ve formě a pro sušení hadic po proplachu. - Sušení, ventilace a osvětlení: Ventilátory pro sušení obrobků, průměr přibližně 950 mm, LED osvětlovací lišty podél zařízení, aktivní části zařízení lze opticky odlišit pomocí osvětlení, rovnoměrné sušení sádrových forem umožňuje až dva cykly lití denně. - Elektroinstalace a řízení: Dvě hlavní rozváděcí skříně, jedna hlavní rozváděcí skříň řídí 20 forem a dva zvedací nosníky, dvoukanálové ovládání pro bezpečnostně relevantní pohyby, samostatné řídicí skříně u vyrovnávacích nádrží a zvedacích nosníků. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby díky dělení po 10, různé produkty nebo doby lití v rámci jednoho zařízení, nepotřebné komponenty pro přestavbu zůstávají na zařízení, vhodné pro různé modely WC a výrobní koncepty, modulární konstrukce usnadňuje částečné obsazení a přizpůsobené výrobní množství, rozsáhlá periferní zařízení pro lití, proplachování, sušení, vyjímání a transport jsou k dispozici.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Funkčnost: plně funkční, Bauer Maschinenbau HS 260 A s ovládacím panelem Pedpj Afp Dwefx Ahlogu Na prodej je použitá kovová pásová pila Bauer Maschinenbau HS 260 A z roku 1999, v dobrém stavu odpovídajícím jejímu stáří. Stroj je funkční a po dohodě je možné si jej prohlédnout. TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobce: Bauer Maschinenbau GmbH, D-94424 Arnstorf Model: HS 260 A (č. 99-49010) Rok výroby: 1999 Výkon pohonu: 1,8 kW Napětí: 400 V Pásová pila: 3 660 x 27 x 0,9 mm VYBAVENÍ • Ovládací panel s řízením posuvu a otáček • Válcová dráha pro podepření/přísun materiálu • Automatický posuv materiálu • Nastavitelná délka řezu • Dodávka chladicí kapaliny • Odstraňovač zbytků materiálu Celkový pohled s válcovou dráhou a ovládacím panelem – detail / Typový štítek Bauer Maschinenbau HS 260 A Pila je použitá, v dobrém stavu odpovídajícím jejímu stáří, funkční. Demontáž a přeprava musí zajistit kupující. Nakládka může být na místě asistována.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, stupeň automatizace: poloautomatický, typ pohonu: hydraulický, Průměr trubky (max.): 42 mm, Délka trubky (max.): 2 000 mm, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, provozní tlak: 220 lišta, Vybavení: dokumentace / manuál, nouzové zastavení, Prodám ohýbačku trubek Sommer. Pgjdpfxj Aazvns Ahleu Nabízíme k prodeji ohýbačku trubek Sommer. Stroj je plně funkční a po předchozí domluvě jej lze na místě vyzkoušet v provozu. Původní hydraulická jednotka byla nahrazena externí hydraulickou jednotkou. V případě zájmu nebo dotazů nás neváhejte kontaktovat.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 28 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2380029, celková výška: 2 600 mm, celková šířka: 1 500 mm, celková délka: 3 410 mm, celková hmotnost: 4 200 kg, průměr rotoru: 330 mm, typ vstupního proudu: Klimatizace, délka rotoru: 800 mm, výkon: 30 kW (40,79 k), Funkce: Vstupní materiál je vtahován dvěma pomalu proti sobě rotujícími hřídeli (díky tomu je provoz bezprašný a tichý), na kterých jsou nasazeny nožové kotouče. Tento proces je monitorován inteligentním a inovativním PLC řízením. Pokud je stroj přetížen nebo se v řezacím ústrojí nachází cizí těleso, řízení proces automaticky reverzuje. Díky přesné mezeře mezi nožovými kotouči je materiál efektivně drcen s nízkou spotřebou energie. Nasazený odlučovací hřeben zabraňuje namotávání a vytahování drceného materiálu. Šířka nožů nebo počet břitů určuje výstupní velikost materiálu. Možnosti použití: Tento robustní a na dlouhou životnost konstruovaný stroj umožňuje efektivně drtit nejen speciální odpad, kovové třísky, elektroodpad, plechové sudy a mnoho dalšího, ale také nádoby všech druhů plněné kapalinami. Pgsdpfx Aeyw N Acehleu všechny druhy průmyslového odpadu, kovové a plastové obaly výrobní odpad, šanony, papír, kartony elektroodpad, elektrické kabely, kovové třísky potraviny, kuchyňské zbytky, biologicky rozložitelné odpady, dřevo sklo, plasty, různé nádoby naplněné kapalinami atd.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2003, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 7 000 mm, počet předchozích majitelů: 1, Stupňový posuvník je plně funkční a byl používán až do změny provozu. Podpfx Ahjzwpxzslogu Zařízení se prodává s tím, že vyžaduje generální opravu. U mechanických vedení a převodových prvků je patrné opotřebení odpovídající jeho stáří. Pro trvalé opětovné použití se doporučují svářecí a údržbové práce. Ideální jako nákladově efektivní projekt pro renovaci nebo jako robustní zdroj náhradních dílů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: 20041227, typ vstupního proudu: trojfázový, celková šířka: 2 500 mm, celková délka: 12 mm, celková výška: 1 700 mm, vstupní napětí: 380 V, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, celková hmotnost: 5 000 kg, Nabízíme tento použitý stroj na lepení obalů SFAM 2020 od společnosti Stock Maschinenbau, rok výroby 2004. Součástí je také lisovací pás, rok výroby 2010, a zařízení na nanášení tavného lepidla Meler, rok výroby 2022. Pracovní šířka pro nanášení tavného a studeného lepidla je přibližně 2100 mm! Pgjdpfozr N Hujx Ahlsu Typ: SFAM 2020 Číslo stroje: 20041227 Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám napsat nebo zavolat.

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme použitou, modulární montážní linku / systém WENO pro automatizované nebo částečně automatizované výrobní procesy (lisování a šroubování). Tento systém je ideální pro dodavatele automobilového průmyslu, strojírenství, elektrotechnický průmysl a průmyslové montážní provozy. Díky modulární konstrukci na hliníkových profilových systémech lze systém flexibilně upravit nebo přestavět pro nové výrobní procesy. OBSAH A KLÍČOVÉ VLASTNOSTI: • Průmyslová šroubovací stanice od společností Atlas Copco a Lübbering: - Řídicí jednotka Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Ovládací terminál Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Elektrický šroubovák s vyvažovací jednotkou Atlas Copco ETD DS7 - Planetové převody Lübbering s plochou hlavou pro šroubování na těžko dostupných místech • Pneumatické lisovací stanice pro spojovací a zatlačovací operace • Pneumatická dopravní linka pro vedení obrobků • Několik ergonomických pracovních a obráběcích stanic Pgsdszzp Ttspfx Ahlsu • Integrovaná rozvaděčová skříň s řídicím systémem Siemens LOGO! PLC, napájecím zdrojem Siemens SITOP 24 V, jističi a bezpečnostními relé TECHNICKÁ DATA: • Výrobce: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Rok výroby: 2005 • Číslo stroje: 0197/02 • Číslo objednávky: 241992 • Elektrické připojení: 3 × 400 V / 50 Hz • Jmenovitý proud: 32 A • Provozní tlak: 6 barů • Celková hmotnost: cca 3 500 kg • Číslo schématu zapojení: ELA 019702 • Označení CE: Přítomno STAV A SERVIS: • Systém je v plně funkčním, udržovaném stavu, pochází z běžného provozu. • Po předchozí domluvě je možná prohlídka. • Demontáž, nakládka a transport lze po dohodě zajistit. Na přání lze za příplatek zajistit transport a nakládku po celé Evropě. Ceny jsou uvedeny bez DPH. Prohlídka po domluvě možná. Kontaktujte nás, náš tým vám rád pomůže. Možnost prodeje nebo výměny! Prodej / nákup strojů NÁKUP / PRODEJ VÝROBNÍCH A OBRÁBĚCÍCH STROJŮ A DALŠÍCH Potřebujete kvalitní, ale cenově dostupné obráběcí zařízení pro vaši výrobu? Nebo chcete své zařízení prodat? Pro více informací a kontaktních možností navštivte naši webovou stránku.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Automatický řezací stroj na kartony VPS 100/2500 – plně funkční Plně automatická výroba vnějších obalů z nekonečné vlnité lepenky. Použití: Balení vysoce kvalitních hliníkových disků s přesně padnoucím obalem proti sklouzávání. Pracovní šířka: až 2 500 mm Minimální délka: 200 mm Tloušťka kartonu: 2,5–7 mm Šířka nástroje: přibližně 45 mm Provozní hodiny: 13 072 v jednosměnném provozu Přesnost: Podélné řezy: ± 0,2 mm Tolerance délky: ± 1,5 mm/m Velikost obalu: 600 × 600 × 300 mm Výkon: přibližně 55 s na jeden obalový celek Konstrukce dna/víka Výroba jednotlivých obalů pro exkluzivní kovaná kola. Dno s rohovými západkami pro udržení disku ve svislé poloze. Víko podle FEFCO 0331 V případě potřeby vývoj obalových konceptů s přesným přiléháním v koordinaci s dodavatelskou společností. Design obalu: Integrovaný software pro vytváření vlastních designů obalů. Databáze s přibližně 250 designy obalů. Stroj zpracovává nekonečnou vlnitou lepenku plně automaticky. Patentovaný víceúčelový nástroj provádí rýhování, perforaci a řezání podle principu jednoho bodu. Technologie rýhování šetří materiál a zabraňuje praskání kartonu. Perforace se provádí oscilačním nožem s volitelně nastavitelnou mírou perforace. Řezy se provádějí ozubeným nožem na pogumované válci a vytvářejí čisté okraje řezu bez otřepů. Všechny nástroje jsou nastavitelné pomocí servomotorů. Konstrukce stroje: Svařovaná konstrukce. 6 víceúčelových nástrojů pro podélné zpracování (volitelně až 12). 1 nástroj pro příčné zpracování. 2 pogumované válce. Segmentově řízený přítlak. Řízení: Průmyslový PC Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD). Windows 10 IoT Enterprise. Pgsdpfx Ahozmbi Djleu Beckhoff TwinCAT 3. 21" multitouch panel. Řídicí skříň je integrována. Funkce softwaru: Řízení výrobních listů. Dynamické řízení nástrojů. Vícefázová optimalizace využití materiálu. Bidirekční zpracování. Monitorování zbytkové délky. Záznam výrobních dat (CSV). Zřetelné chybové hlášky v prostém textu. Automatický měnič kartonů. Automatický výběr optimální šířky pásu kartonu. Standardně se dvěma pozicemi, rozšiřitelný na šest, případně s funkcí Side-by-Side až na dvanáct šířek pásu. Další šachty pro kartony rozšiřují systém o další šířky pásu a jsou vybaveny vlastními senzory a řízením zbytkové délky. Box Designer: Programovací software pro uživatelská pracoviště AV, který umožňuje volné vytváření a programování individuálních designů kartonů. Celkový stav: Stroj má dobrý vizuální i technický celkový stav. Strojní kryty, ochranná zařízení a transportní komponenty jsou kompletní a nepoškozené. Není zřejmé žádné viditelné poškození, koroze nebo výrazné známky opotřebení. Údržba prováděna interně společností pomocí systému SAP-PM. Elektrická údržba každých 6 měsíců. Mechanická údržba každé 3 měsíce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, MiniBendCenter RAS 79.05 Plně automatické ohýbací centrum pro malé díly - Obecné informace: Přímo od výrobce Záruka výrobce Servis v ceně Nejnovější možná verze softwaru - Obecné technické údaje v mm: Délka plechu: 50–600 Šířka plechu: 40–600 Max. tloušťka plechu (400 N/mm²), dle nástroje: 3,0 Max. zdvih horního nosníku: 500 mm Min. výška ramene (dle nástroje, orientačně): 5 x s Max. výška ramene: 127 Hmotnost ohýbací buňky: 10 tun Hmotnost opláštění a elektrosoučástí: cca 2027 kg Hmotnost strojních částí: cca 945 kg - Strojní údaje: Elektrický pohon; 400 V, 50/60 Hz, 3-fáze Rok výroby: 2014 Stav: Repasováno – dobrý použitý stav Psdpex Hyhuefx Ahlegu - Konfigurace stroje: Ohýbací buňka: - Automatické nastavení tloušťky plechu - Automatické upínání nástrojů - Snímač polohy plechu Hlavní manipulátor: - 3 servomotory pro osy X, Y, Z - 1 servomotor pro spodní rotační osu + samostatný pohon rotační osy - Detekce dvojitého plechu Výměník nástrojů: - 3 servomotory pro osy X, Y, Z - 1 pneumatický pohon pro natočení rotační osy - Manipulátor nástrojů - Dvoupodlažní nástrojový zásobník - Automatické upínání nástrojů v zásobníku Opláštění - Opláštění přední i zadní části ohýbací buňky Mobilní ovládací panel: - 18" dotykový ovládací panel Inteligentní nakládací robot Kombinovaný kamerový a skenovací systém Analytický software Předávací stůl, oblast s přísavkami Sauerfeld (52x9mm) řada přísavek (7x20mm) Paletizační stanice: - Válečkový a těžkotonážní řetězový dopravník - 1 místo pro nové palety (zpracovávané díly) - 1 místo pro "paletu ve zpracování" - 2 místa pro hotové palety (prázdné nebo s dokončenými díly) Lomený dopravní pás se 6 připojovacími stanicemi Opláštění výdeje hotových dílů Kompletní sada nástrojů RAS CAM-Office software včetně SolidWorks licence a servisní smlouvy na 2 roky - Ilustrační fotografie Ilustrační video na vyžádání -

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 1988, 1 kus použitý Pgedpfx Ae Ad Htyohlju manipulační vozík s drapákem Výrobce: J. Ott, Maschinenbau GmbH Typ: JOTTA manipulační vozík s drapákem Rok výroby: 1988 Umístění: Severní/Východní Německo OKAMŽITĚ DOSTUPNÝ V případě zájmu očekáváme vaše cenové nabídky! Nabídka a ceny jsou uváděny pouze v čisté ceně, exkluzivně z místa umístění. Změny v nabídce vyhrazeny, chyby a/nebo nepřesnosti vyhrazeny. Bez záruky a/nebo odpovědnosti, stav tak, jak je, ležící a/nebo stojící. Jakékoli kopírování, další použití, zveřejnění a/nebo replikace této nabídky je v plném rozsahu zakázáno!

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Rok výroby 2013 240 V, stupeň krytí IP 65 Provozní tlak 6–8 bar Pgsdpfx Ahozrglzjlju

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: CCS 904-7096, celková délka: 4 900 mm, celková šířka: 2 000 mm, celková výška: 2 300 mm, celková hmotnost: 3 650 kg, vstupní napětí: 400 V, šířka pásu: 470 mm, konstrukční šířka: 2 000 mm, vstupní frekvence: 50 Hz, Kompletní linka na krájení a porcování Pgsdpfxozwk Evj Ahlou Jednotlivé moduly tvoří automatizovanou linku pro krájení a porcování, od vkladu produktu až po předání do následných zařízení. Přesná konfigurace tohoto zařízení je zdokumentována pomocí odpovídajících sériových čísel CCS/CCW/CCR/CCA 904-7096. Weber CCS 904, kráječ Č. CCS 904-7096 Rok výroby 07/2007 Plastový dopravníkový pás, šířka pásu 3 × 70 mm Výstupní/vyprazdňovací pás, šířka 470 mm Přibližné rozměry: 4 900 × 2 000 × 2 300 mm Weber CCW, kontrolní váha Č. CCW 904-7096 Rok výroby 07/2007 Šířka pásu CCW 470 mm Přibližné rozměry: 600 × 900 × 1 400 mm Weber CCR, lineární/separaceční jednotka Č. CCR 904-7096 Rok výroby 07/2007 Šířka pásu 470 mm Přibližné rozměry: 500 × 900 × 1 400 mm Weber CCA, vykladač Č. CCA 904-7096 Rok výroby 07/2007 Šířka pásu 590 mm Přibližné rozměry: 8 600 × 1 450 × 1 700 mm navíc paleta s náhradními díly. Prohlídka je možná kdykoli po předchozí domluvě.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: 371, celková délka: 2 200 mm, celková šířka: 1 250 mm, celková výška: 2 150 mm, vstupní napětí: 400 V, výkon: 10 kW (13,60 k), vstupní frekvence: 50 Hz, 1 x vysoce výkonný kráječ Weber, vhodný pro průmyslové krájení různých produktů, jako jsou maso, uzeniny a sýry. Výrobce – Weber Maschinenbau. Model – CCS-602. Sériové číslo – 371. Pjdpjzvx Dkefx Ahlegu Datum výroby – 2003. Nůž – kruhový nůž o průměru 460 mm. Rychlost / výkon – až 600 plátků za minutu. Maximální délka produktu – 1 200 mm. Tloušťka krájeného produktu – 0,1 mm až 50 mm (v závislosti na produktu). Elektrické požadavky – 400 V / 50 Hz / 3 fáze. Příkon – 10 kW. Požadavky na vzduch (pneumatické) – 10 barů. Celkové rozměry – délka 2200 mm x šířka 1250 mm x výška 2150 mm.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2002, číslo stroje/vozidla: 21002, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 6 800 h, vstupní napětí: 380 V, typ vstupního proudu: trojfázový, řezná výška (max.): 180 mm, maximální šířka řezání: 800 mm, průměr pilového kotouče: 220 360 mm, typ nastavení výšky: elektrický, upnutí pilového kotouče: 50 mm, typ pohonu: hydraulický, celková délka: 1 950 mm, celková šířka: 1 600 mm, celková výška: 1 580 mm, výška stolu: 800 mm, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, kryt pilového kotouče, Vícekotoučová pila se dvěma vřeteny, 4 laserové ukazatele řezu a podávací válcový stůl s automaticky pohyblivou pravou bočnicí, délka 3000 mm, šířka 700 mm. Pohon pomocí kovového dopravníkového pásu. Součástí dodávky jsou 3 podávací válcové stoly, délka 3000 mm x 800 mm. Průměr hlavního odsávacího hrdla 250 mm / vedlejšího 140 mm. Pgedpfe Aduyusx Ahlsu Ovládání z PLC konzole se dvěma joysticky (viz fotografie).

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2023, Funkčnost: plně funkční, nosnost: 800 kg, - Stacionární nůžkový zvedací stůl s jednoduchými nůžkami - Ocelová děrovaná deska, systém 16 - Velikost platformy: 2000x1000x100 mm - Rozteč otvorů: 50 mm Pgsdpjxazzysfx Ahlju - Průměr otvorů: 16 mm - Otočná platforma 360° pod děrovanou deskou - Rastrový systém se 4 zarážkami po 90° - Ovládání zdvihu nahoru/dolů ručním tlačítkem s 3m kabelem - Akubateriový hydraulický pohon - Nosnost: 700 kg - Konstrukční výška: 670 +/- 60 mm - Užitek zdvihu: 700 mm - Max. výška: 1370 +/- 60 mm - Vlastní hmotnost: cca 810 kg - Stacionární provedení se 4 patkami.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Bar capacity 102mm Chuck size 250mm (10") Control HAAS Machine dimensions 3073 x 2007 x 2108mm Machine weight 6487kg Maximum cutting diameter 381mm Maximum cutting length 660mm Rapid feedrates XZ: 24 x 24m/minute Spindle motor power 40Hp Spindle nose A2-8 Spindle speed 3200rpm Swing 533mm Tailstock taper MT #4 Turret positions 12 Station X axis travel 239mm Podszxw Hvspfx Ahlegu Z axis travel 660mm

Rok výroby: 2010, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je ultrazvukový svařovací systém se dvěma přístroji Telsonic TSP-3000-1P, kabinou, generátory a dokumentací. Svařovací síla: 2500 N, rozměry stolu: 420x415 mm, výškové nastavení: 250 mm, zdvih: 100 mm, ovládání: Siemens SIMATIC PANEL, délka: 762 mm, šířka: 854 mm, výška: 1316 mm, hmotnost: 130 kg. Kontrola na místě je možná. Pgedpeuy T Ndofx Ahlju

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, v dobrém stavu. Kapacita: až 3000 produktů/h Rozměry produktu: Délka: 160 - 400 mm, Výška: 50 - 150 mm Příkon: 5 kW Vzduch: 6,0 bar Podeylurkjpfx Ahlegu Připraveno k odeslání

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 120 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 6 000 mm, pojezd osy Y: 620 mm, pojezd osy Z: 700 mm, maximální otáčky vřetene: 4 000 ot./min, posuv v ose X: 25 m/min, posuv osy Y: 8 m/min, posuvová rychlost osy Z: 8 m/min, otáčky vřetena (min.): 140 ot./min, Vybavení: otáčky plynule nastavitelné, Naše předváděcí stroje za výhodné ceny Pjdpfx Aszdb Nmshlogu Frézovací a vrtací centrum MDX-60 s pojezdem v ose X 6300 mm a MDX 20 s pojezdem v ose X 2050 mm Efektivní CNC technologie pro hospodárné zpracování dílů Proč používat pro tyto díly drahé a složité CNC stroje se složitým standardním CNC ovládáním, nebo se nadále spoléhat na ruční, časově náročné procesy jako je zakreslování, předražování a vrtání?  Díky vlastnímu uživatelskému rozhraní nejsou nutné žádné znalosti CNC  Není k dispozici jednodušší CNC frézovací/vrtací stroj na ovládání  I při jediném vrtání je na stroji práce rychlejší než ručně  Úspora času až 80 %  Grafické zobrazení naprogramovaných dílů prostřednictvím 21" obrazovky  Možnost posouvání dlouhých dílů s následným programem  Import dat DXF a DSTV přímo ze systému CAD  Vysoká procesní a opakovací jistota  Po několika minutách zaškolení lze programovat díly Proč složitě, když to jde efektivněji? MDX-Center jsou robustní, přehledně konstruované stroje s minimálními náklady na údržbu. Investice, která se vyplatí od prvního dílu Snižuje náklady v každém kovozpracujícím provozu Naše výhodné ceny pro tyto demo stroje přímo od výrobce z Bavorska: MDX 20 63.500 € včetně dopravy MDX 60 91.000 € včetně dopravy Platí do vyprodání zásob Domluvte si předváděcí termín v Arnstorfu nebo si vyžádejte naši nabídku