Prodej použitých Selecta/Zierke/Mla/Urban/Hoffmann Stroje Na Výrobu Oken (100 779)

Rok výroby: 2015, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je široká škála poloautomatických a automatických strojů na výrobu oken. 1) Selecta BSS, rok výroby: 1994, rozměry stroje X/Y/Z: cca 800 mm / 500 mm / 1200 mm, hmotnost: cca 50 kg. 2) Pneumatický lis Urban, rok výroby: 2011, provozní tlak: 0,8 MPa, spotřeba vzduchu: 4 l/takt, zdvih: 20 mm, rozměry stroje X/Y/Z: cca 850 mm / 850 mm / 1200 mm, hmotnost: cca 130 kg. 3) Pneumatická drážkovací frézka Hoffmann PU2-VH, rok výroby: 2002, rozměry stroje X/Y/Z: cca 800 mm / 1200 mm / 1400 mm, hmotnost: cca 200 kg. 5) Selecta FC 106, rok výroby: 1994, rozměry stroje X/Y/Z: cca 1000 mm / 800 mm / 1550 mm, hmotnost: cca 50 kg. 6) Děrovačka na dřevo a hliník Batimet FOM, rok výroby: 2004, rozměry stroje X/Y/Z: cca 1000 mm / 1100 mm / 1500 mm, hmotnost: cca 60 kg. 7) MLA M7 GLF 100, rok výroby: 2015, výkon: 1,1 kW, provozní tlak: 7 bar, rozměry stroje X/Y/Z: cca 750 mm / 850 mm / 1200 mm, hmotnost: cca 50 kg. 8) Rozměry stroje X/Y/Z: cca 400 mm / 400 mm / 1250 mm, hmotnost: cca 50 kg. 9) Pokosová pila na dřevo a hliník Hoffmann MS-35, rok výroby: 2003, výkon: 2x 18 kW, rozměry stroje X/Y/Z: cca 1200 mm / 800 mm / 1500 mm, hmotnost: cca 200 kg. Prohlídka na místě je možná. Jednotlivý prodej je možný. Hedpfx Asucw Tioarst

Rok výroby: 2007, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Kompletní sada strojů pro výrobu PVC oken a dveří – prodává se POUZE jako celek. Sada obsahuje následující stroje: - ČISTICÍ STROJ Elumatec EV 834/01 (8340120611 – 11/2007) - FRÉZKA Elumatec GF 171/00 (1710821408 – 08/2008) - FRÉZKA Elumatec WSF 074/03 (0740320248 – 05/2007) - STROJ PRO ZESÍLENÍ PROFILŮ Elumatec ADS 259/11 (2591120214 – 2006) - STROJ PRO ŘEZÁNÍ SKLENĚNÝCH LIŠT PERTICI BS771 (05V150 – 2005) - SVAŘOVACÍ STROJ Elumatec ZS 720/00 (7200020800 – 12/2004) Hsdpfxozxdf Es Aarst Všechny stroje jsou v dobrém stavu a plně funkční. K těmto strojům je navíc zdarma průmyslový vysavač na PVC hobliny.

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Výstupní tlak 6-8 bar Spotřeba vzduchu 8 l/zdvih Zdvih 12 mm Výška vstupního otvoru 134 mm Počet zdvihů 400 zdvihů/min Lisovací síla max. 3500 kp Hmotnost stroje cca 80 kg Pneumatický lis Schüco pro děrovací nástroje Schüco Obj. č. Schüco: 290 124 včetně provozní příručky včetně různých lisovacích nástrojů! Čísla nástrojů: 283073, 280162, 299259, 283492, 283072, 282867, 282644, 282663, 282868, 283071, 283072 Hedpswva Rbjfx Aarot 2 rychloupínací páky pro bezpečné a rychlé uchycení lisovacích nástrojů

Rok výroby: 1995, stav: použitý, Lisovací tlak cca 3,2 t Tlak vzduchu 8 bar Zdvih max. 20 mm Hedpfxewva Nwo Aaret Vzdálenost mezi stojany cca 250 x 200 mm Hmotnost stroje cca 52 kg Pneumatický lis, pneumatická raznice, multifunkční raznice, raznice, univerzální raznice, děrovací stroj Včetně různých nástrojů, viz fotografie

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: 90380, Olepovačka hran, rok výroby 2004 Hsdpfsxxzk Ssx Aarjt

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 1 000 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 01254653, Linka na výrobu dřevěných částí dřevoocelových svodidel TERTU. - drážkovací stroj T18 - drážkovací stroj - sloupek - zakracovací pila - finalizační stroj (zakracování, vrtání) - přísuvné stoly - vrtací stůl - 4x náhradní hlava - komplet náhradní nože a vrtáky Hodpju A Hv Nsfx Aarot Jednoduché velice kvalitní a masivní stroje. Plně kompletní, přípraveno k provozu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, Kopírovací frézka URBAN MLA A23 s centrovacím zařízením, rok výroby 2005 Hsdpowhumhsfx Aaret Stav: velmi dobrý

Stav: servisně repasovaný (použitý), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, Předmětem nabídky je použitá linka na výrobu rohlíků G2000 s děličkou a kuloměrem Mini Rex Futura z roku 2009. Určeno pro výrobu rohlíků: • kulatých, s ražením • protáhlých, bez ražení • řezaných • stočených • kaiserů • pro hot dogy • poznaňských rohlíků Popis produktu: • Plně automatická a kompaktní linka na výrobu rohlíků • Na bázi děličky a kuloměru Mini Rex Futura z roku 2009, který je otočný • Dvouřadý provoz • Ruční odebírání produktů z dopravníkového pásu • Razicí stanice s snadno vyměnitelnými nástroji; v sadě hlava: pro kaisery, koryncké rohlíky • Integrovaná jednotka pro protahování a zplošťování • Rozsah hmotnosti: - pro ražené rohlíky od 25 g do 75 g hmotnosti kousku těsta – výkon: od 1 800 ks/h do 2 640 ks/h, - pro neražené rohlíky 80 g – 125 g hmotnosti kousku těsta – výkon: od 1 800 ks/h do 3 960 ks/h. • Doba fermentace: cca 6 minut při výkonu 2 000 ks/h • Těsto: pšeničné, grahamové, kynuté, na koblihy. Hjdpey And Njfx Aarst • Obsluha jednou osobou Zařízení je na závěrečné fázi renovace. Přiložené fotografie zobrazují jeho aktuální, skutečný stav. Pokud máte zájem o cenu a chcete získat více fotografií, napište nám.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Místo uskladnění: Nattheim Hjdevwdmwopfx Aaret

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1.191, celková délka: 12 000 mm, celková šířka: 2 500 mm, celková výška: 2 900 mm, vstupní napětí: 400 V, celková hmotnost: 2 000 kg, typ vstupního proudu: Klimatizace, výkon: 4,5 kW (6,12 k), Vybavení: dokumentace / manuál, Plně automatický ohýbací stroj pro rámy distančních rámečků pro izolační skla. Hodpfszv Hymex Aarot Materiály: hliníkové a nerezové profily, jakož i plastové profily (např. Swisspacer, Thermix, TGI, Rolltech) Šířka profilů: od 6 mm do 24 mm Rozhraní (např. disketová jednotka, síť/Ethernet nebo sériové rozhraní) pro připojení k softwaru pro optimalizaci výroby (např. LiSEC, Albat+Wirsam/A+W). „XL“ (velkoformátová verze): Varianta XL má prodloužené podávací a výstupní pásy. To umožňuje zpracovávat extrémně dlouhé, celistvé tyče distančních rámečků (často až do 6 metrů), aby bylo možné ohýbat velmi velké izolační skleněné tabule (jumbo nebo nadrozměrné formáty) vcelku, bez nutnosti použití dodatečných spojovacích prvků v podélném směru. Podpůrný válcový mechanismus: charakteristická vlastnost strojů R&R. Během procesu ohýbání je plastická deformace podporována válcem, aby bylo možné zajistit extrémně malé, opticky dokonalé poloměry ohybu bez deformace materiálu. Ohýbání s protitlakem: Ohýbání probíhá pomocí nástrojů specifických pro daný profil. Tím se zabraňuje zdeformování tenkostěnných dutých profilů. Šestinásobný zásobník profilů

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2000, WAFIOS FMU 1 Včetně navíjecího zařízení. Hedjzl T S Ispfx Aarot Včetně nástrojů dle fotografií. Stroj je pod napětím a po předchozí domluvě je možné si jej prohlédnout.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, Nabízíme tento použitý stroj Peerless HBF36 pro výrobu kartonových krabic, rok výroby 2008, ve velmi dobrém stavu. V ceně jsou zahrnuty formy – 3 kusy (nové). Model: HBF36 Sériové číslo: 1-08 Napájecí napětí: 400 V Počet fází: 3 Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud: 125 A Maximální zatěžovací proud: 38,6 A Hodpezvlp Tjfx Aarjt Odpojovací schopnost: 40 kA Číslo elektrického schématu: PECO168 V případě dotazů nebo potřeby dalších informací nás prosím kontaktujte zprávou nebo telefonicky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: PR28, Použitý vstřikovací lis SACMI OIMA 350T – rok výroby 2010 Technické specifikace a výkonové údaje Tento vstřikovací lis pro výrobu PET preform je vysoce výkonná jednotka, navržená pro výrobu nápojů a průmyslové balicí aplikace. Vyrobeno společností OiMA, kombinuje robustní uzavírací sílu s přesným řízením vstřikování a kompletní sadou periferních zařízení pro spolehlivý provoz v rámci použité plnicí linky. Výrobce: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Použití: Výroba PET preform pro nápojové obaly Uzavírací síla: 350 tun Objem vstřiku: 4500 cm³ při 100 MPa Instalovaný výkon: 436,58 kW Napájení: 400 V, 50 Hz Hmotnost stroje: 20 000 kg Rok výroby lisu: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 dutin, 34 g preform, typ hrdla Alaska Blue PRE 342 Rok výroby: 2010 Teplota formy: 8–12 °C Hmotnost formy: 9 720 kg Včetně periferních zařízení: Sytrama REV 156 PET výměníkový robot; sušička Plastic System; dopravníkový systém Plastic System H6000H; odvlhčovač prostoru pro formy Plastic System DSH 2004 MIC DISP; dopravníkový pás; paletizační systém Zpracovávaný materiál: PET Pokročilé automatizační a řídicí systémy Jednotka integruje robot Sytrama REV 156 PET pro automatické vyjímání a manipulaci s díly, což podporuje stabilní časy cyklu a konzistentní kvalitu produktu. Stroj je vybaven elektrickou nabíjecí jednotkou a hydraulickými akumulátory pro rychlé a opakovatelné fáze vstřikování. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky a bezpečnostní zařízení usnadňují nastavení a běžný provoz. Automatické vyjímání a podávání pomocí robota Sytrama Řízené vstřikování pomocí paměti pro stabilní a rychlé cykly Integrované odvlhčování a manipulace s materiálem pro úpravu pryskyřice Elektrická data: 400 V, 50 Hz Navrženo pro rychlou a opakovatelnou výměnu forem a efektivní přístup pro údržbu Hsdpfx Aaozktdbsrst Možnosti integrace do linky Tato vstřikovací jednotka může být provozována jako samostatná linka na výrobu preform nebo může být začleněna do linky na výrobu PET lahví jako předchozí stupeň. Součástí jsou sušička, dopravníkový systém, dopravníkový pás a paletizační systém, které zjednodušují vnitropodnikové logistické procesy a plynule se integrují do procesů plnicích a balicích linek. Autonomní nebo inline provoz s linkami na zpracování PET obalů Odvlhčování a podávání optimalizují přípravu PET pryskyřice Dopravníkový pás a paletizační systém podporují následnou manipulaci a skladování Ideální pro výrobu nápojů se zaměřením na stabilní dodávku preform Stav stroje a historie údržby Tento použitý vstřikovací lis je dodáván v provozuschopném stavu a po běžné přípravě na místě a uvedení do provozu je ihned připraven k použití.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Plnící stroj pro výrobu balené minerální vody nebo sycených nápojů do PET lahví. Výrobce: LINNEA-ZEVOS Chotebor Model: AQUAFILL 40/60/12 Výkon: 9 000 lahví za hodinu (1,5 l a 0,5 l) Rok výroby: 2005 Součástí dodávky je příslušenství pro lahve o objemu 1,5 l a 0,5 l. Uzávěry: PCO 1881 Hjdpfszwpbpsx Aarst Stroj je použitý, funkční a pravidelně servisovaný.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, Těsnění sáčků: - Ploché sáčky. - Doypack sáčky (stojaté sáčky). Integrace zipů: - Schopnost zatavit všechny typy zipových uzávěrů. Pokročilé finální úpravy: - Vysekávání otvorů, úchytů a prvků pro snadné otevírání. - Zaoblené rohy pro estetiku a bezpečnost. Branson ultrazvuková technologie: Hsdpfx Aovdptcoarot - Ultrazvukové těsnění zipů zajišťující preciznost a odolnost. Doplňkové vybavení: - Vestavěný šroubový kompresor (10 bar). - Chladič pro chladicí stanici zajišťující efektivní chlazení dna a zipových svarů. Technologie a modulární konstrukce: - Modulární konstrukce stroje umožňuje přizpůsobení různým typům fólií, včetně laminovaných a koextrudovaných fólií, při zachování vysoké přesnosti a opakovatelnosti procesu. - Servotechnologie zajišťuje vynikající kontrolu napětí a doby svařování, což vede k vynikající kvalitě a stabilitě produktu. Typy sáčků vyráběných systémem Vegaplus: - Sáčky se třemi zatavenými okraji. - Zipové sáčky. - Doypack sáčky (stojaté sáčky) z jednoho kusu fólie nebo se samostatně vloženou spodní záložkou. - Retortní sáčky se zaoblenými rohy (bez zářezu). - Sáčky se bočními záložkami a zipy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Technické specifikace zpracování: Maximální šířka zpracování: 610 mm Minimální šířka zpracování: 210 mm Maximální délka tahu bez mezery: 610 mm nebo 410 mm, v závislosti na konfiguraci Minimální délka tahu bez mezery: 50 mm Maximální délka tahu s mezerou: 1 220 mm nebo 820 mm, v závislosti na konfiguraci Minimální délka tahu s mezerou: 100 mm Maximální frekvence cyklů: 210 cyklů/min Maximální rychlost linky: 50 m/min Odvíjecí zařízení: Maximální průměr cívky: Ø1 000 mm Maximální hmotnost cívky: 700 kg Šířka pásu s 48palcovým odvíjecím zařízením: 410–1 220 mm Šířka pásu s 60palcovým odvíjecím zařízením: 410–1 520 mm Zpracovatelné materiály: Polyesterové lamináty: od 40 μm BOPP lamináty: od 40 μm CPP lamináty: od 40 μm Koextrudované fólie na bázi nylonu: od 50 μm Koextrudované fólie na bázi EVOH: od 50 μm Koextrudované fólie na bázi LD/LLD: od 50 μm BOPP fólie: od 30 μm Hliníkové fólie Potahovaný papír Tyvek Maximální tloušťka fólie pro uzavírání: 150 μm Typy obalů: • Obaly typu TSP • Samonosné obaly • Obaly s nosnou fólií Elektrická data: Napájení: AC, 3 fáze Dostupné napětí: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6 % Frekvence: 50/60 Hz Napájení specifické pro stroj: 380 V, 50 Hz, 3 fáze Elektrická zátěž stroje: 35 kVA Požadavky na pneumatický systém: Spotřeba vzduchu: 1 000 l/min při NTP Požadavek na vzduch pro nainstalovanou konfiguraci: 3 000 l/min Minimální provozní tlak: 6 kg/cm² Přiváděný vzduch musí být bez vlhkosti a prachu Chladicí voda: Hjdpfezqt Dnsx Aarot Spotřeba vody: 20 l/min Požadovaná teplota vody: 15–17 °C Standardní funkce stroje: • Servořízené dávkování fólie • Řízení na bázi mikroprocesoru • Ovládací panel pro nastavení parametrů procesu • Servořízené napínací válce s řízením zpětnou vazbou • Mechanismus tahu fólie s podporou v úseku konce fólie • Servořízený vratný uzavírací systém • Servořízené uzavírací lišty • Postupné uzavírání a rychlé chlazení oblasti uzavírání • Třífázové uzavírání dna následované chlazením • Nastavitelné posuvné uzavírací stanice • PID regulátory teploty s automatickým nastavením • Skenér registračního značení • Střihací stanice typu gilotina se servomotorem pro jemné nastavení • Odřezávací stanice s odstraňováním odřezků • Paměť receptur pro často používané úlohy • Nastavitelná teplota, tlak a doba uzavírání • Automatický stohovací systém

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, • Výrobce: PAK-PROJEKT (Vrnjačka Banja, Srbsko) • Typ stroje: RS-1200 • Sériové číslo: 02 • Rok výroby: 2007 • Použití: Stroj na balení jednotlivých kartonových obalů • Řezání kartonových listů na požadovaný rozměr. • Rýhování, tedy vytváření zářezů, které usnadňují ohýbání kartonu. • Vyřezávání rohů a otvorů nezbytných pro skládání krabic. Hsdpfxjzvdf Hj Aarst Stroj je plně funkční. Počet kusů závisí na velikosti kartonu – 250–800 kusů/hod.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, celková délka: 2 900 mm, celková šířka: 900 mm, celková výška: 1 400 mm, Barva: Šedá Pohotovostní hmotnost: 1 200 kg - Rok výroby: 2004 - Dokumentace k dispozici: Ne - Označení CE: Ano - Certifikát CE: Ne - Řízení: Konvenční - Pohon: Hydraulický - Počet válců [ks]: 3 - Počet poháněných válců [ks]: 2 - Výkon [kW]: 3,0 - Max. tloušťka plechu [mm]: 5 - Max. pracovní šířka [mm]: 1500 - Průměr horního válce [mm]: 140 - Průměr spodních válců [mm]: 140 - Možnosti: Kuželové ohýbání, digitální displej, profilovací zařízení - Rozměry pro přepravu: 2900 mm x 900 mm x 1400 mm (d x š x v) - Hmotnost pro přepravu [kg]: 1200 kg - Balení pro přepravu [ks]: 1 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/daň z přidané hodnoty: DPH lze odečíst pro podnikatele Hodpfezxhygex Aarjt Doručení a možnost výměny kdykoli pro veškeré produkty z průmyslové oblasti Lukas van Rossum

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 400 h, Funkčnost: plně funkční, Prodám štípací stroj Drozdowski PRP-58. Rok výroby 2023. Stroj byl používán velmi málo. Podávání dřeva pomocí řetězu umožňuje štípání od 0,8 do 4,5 m. Automatický odběr, namontovaná hydraulika a boční vyklápění materiálu. Hjdpfx Aajzuwz Ejrjt Celý stroj je namontován na ocelovém rámu, což umožňuje štípání bez nutnosti sekání podlahy a vytváření otvorů pro odřezky a setrvačníky. Součástí je velké množství pil a vložek v mnoha velikostech. K dispozici mám také šrankovací zařízení a brousek na tyto pily.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, StoNail 7000 je plně automatizovaný portálový stroj na zatloukání hřebíků, určený pro flexibilní výrobu palet a beden, a to i u velkých rozměrů obrobků. Díky až třem individuálně ovládaným párům zatloukacích jednotek, dvěma pracovním prostorům a velkému zdvihu osy Y o 1250 mm je stroj navržen pro maximální efektivitu a vysokou flexibilitu. 12palcový dotykový displej, automatické nastavení výšky a řada možností rozšíření usnadňují obsluhu. Díky offline programování lze vytvářet a simulovat nové programy mimo stroj, čímž se zkracují doby přípravy a minimalizuje se prostoje. Integrovaná automatická optimalizace dráhy navíc zvyšuje taktní výkon a zajišťuje provoz šetrný k zdrojům. Použití: Standardní palety z hranolů a latí Speciální palety a speciální řešení Dvouvrstvé palety a smíšené palety Transportní rámy a obalové prvky Stěny beden a dřevěné obaly Most na zatloukání hřebíků s otočným stolem: Robustní rámová konstrukce s úhlem náklonu 65° pro ergonomický způsob práce Délka stroje: cca 7000 mm Otočný stůl se 2 pracovními plochami: Pracovní plocha na každé straně (d x v): 3000 x 1700 mm Povrch otočného stolu pokrytý vrstvenými dřevěnými deskami pro vlastní šablony Volitelně: Upínací držáky při použití vlastních šablon Volitelně: Modulární systém upínání palet pro vkládání volných prken a bloků Frekvenčně řízený most na zatloukání hřebíků: Až tři nezávisle ovládané páry zatloukacích jednotek pro složité vzory zatloukání hřebíků Hodpfxerallrs Aarst Možnost instalace až 6 zatloukacích jednotek Krytí celého pracovního prostoru zatloukacími jednotkami Monitorování kolizí: Zasouvání hydraulického válce je neustále monitorováno Zatloukací jednotky: Průmyslové hlavy na zatloukání hřebíků nebo ruční zařízení Délka hřebíků max.: 130 mm Vybavení zatloukacích zařízení zásobníky Maxi-Coil pro až 1000 hřebíků Podložky pro omezení hloubky zatloukání hřebíků Volitelně: Zařízení na zatloukání spon, vrtací hlavy Robot: Typ: Kuka KR210 R3100-2 (Alternativně: je možné použít podobný model nebo repasovaný robot) Upínací kleště s upínacími čelistmi pro odebírání a stohování palet Hmotnost produktu max.: 80 kg Výška stohu max.: 2800 mm Standardní a vrstvené stohování Volitelně: Možnost dodatečné úpravy robota v pozdějším termínu Dávkovací dopravník (volitelně): Pro dávkování více stohů palet Plně uzavřený robustním plastovým článkovým pásem Programování: Jednoduché, intuitivní programování na 12palcovém dotykovém panelu přímo na stroji. Pomocí zadaných parametrů jsou palety nebo díly beden kompletně zaznamenány nebo vizualizovány. Programování odebírání a stohování pomocí robota probíhá také přímo na dotykovém panelu – není vyžadována znalost robotiky ze strany zákazníka. Řídicí systém Siemens PLC s ovládacím panelem: Dotykový panel pro ovládání stroje Programování palet přímo na ovládacím panelu Ukládání vytvořených programů pro palety Počítadlo palet Počítadlo hřebíků: Stroj se zastaví, jakmile dojdou hřebíky Internetové připojení pro vzdálenou údržbu Dostupné jazyky ovládání: němčina a angličtina Volitelně: Měření šířky prken při proměnlivé šířce prken Bezpečnostní vybavení: Bezpečnostní oplocení kolem celého zařízení včetně monitorování přístupu Tlačítko nouzového zastavení na vnější straně stroje a na ovládacím panelu Bezpečnostní laserový skener pro ochranu otočného stolu Bezpečnostní světelná závora při odebírání stohů

Stav: nový, Rok výroby: 2026, StoNail 7000 je plně automatizovaný portálový stroj na zatloukání hřebíků, určený pro flexibilní výrobu palet a beden, a to i při velkých rozměrech obrobků. Díky až třem samostatně ovládaným párům zatloukacích jednotek, dvěma pracovním prostorům a velkorysému zdvihu osy Y o 1 250 mm je stroj navržen pro maximální efektivitu a vysokou flexibilitu. 12palcový dotykový displej, automatické nastavení výšky a řada možností rozšíření podporují komfortní ovládání. Díky offline programování lze vytvářet a simulovat nové programy mimo stroj, čímž se snižují časy přípravy a předchází se prostojům. Integrovaná automatická optimalizace dráhy navíc zvyšuje výkon a zajišťuje úsporný provoz. Aplikace: Standardní palety s rámem a palety z hranolů Speciální palety a speciální řešení Dvouvrstvé palety a smíšené palety Transportní rámy a obalové prvky Stěny beden a dřevěné obaly Robustní rámová konstrukce se sklonem 65° pro ergonomické pracovní podmínky Délka stroje: přibližně 8500 mm Pracovní prostor (D x V): 1 paleta: max. 5500 x 1700 mm, resp. 2 palety: max. 2000 x 1700 mm Volitelné: prodloužení rámu stroje o 2000 mm nebo 4000 mm, případně dle požadavků zákazníka Volitelné: rozšíření rámu stroje o 300 mm Stůl pro zatloukání hřebíků: Opláštění stolu pro zatloukání hřebíků vrstvenými dřevěnými deskami pro vlastní šablony Volitelné: upínací držáky při použití vlastních šablon Volitelné: modulární systém upínání palet pro vkládání jednotlivých prken a dílců: Frekvenčně řízený most pro zatloukání hřebíků: Až tři nezávisle ovládané páry zatloukacích jednotek pro složité vzory zatloukání hřebíků Možnost instalace až 6 zařízení pro zatloukání hřebíků Krytí celého pracovního prostoru zařízením pro zatloukání hřebíků Monitorování kolizí: Zatáhání podpůrného válce je neustále monitorováno Startovací tlačítko přímo na mostě pro zatloukání hřebíků Zařízení pro zatloukání hřebíků: Průmyslové hlavice pro zatloukání hřebíků nebo ruční zařízení Maximální délka hřebíku: 130 mm Vybavení zařízení pro zatloukání hřebíků velkokapacitními zásobníky typu Maxi-Coil pro až 1000 hřebíků Zatloukací botky pro omezení hloubky zatloukání Volitelné: zařízení pro zatloukání sponek, vrtací hlavice Programování: Jednoduché a intuitivní programování na 12palcovém dotykovém panelu přímo na stroji. Zadané parametry umožňují kompletní zaznamenání nebo vizualizaci palet nebo dílů beden. Řídicí systém Siemens PLC s ovládacím panelem: Dotykový panel pro ovládání stroje Programování palet přímo na ovládacím panelu Ukládání vytvořených programů pro palety Hedpjrallnsfx Aarjt Počítadlo palet Počítadlo hřebíků: Stroj se zastaví, jakmile dojdou hřebíky Připojení k internetu pro vzdálenou údržbu Dostupné jazyky ovládání: němčina a angličtina Volitelné: měření šířky prken při proměnlivé šířce prken Bezpečnostní vybavení: Tlačítko nouzového zastavení na stroji i na ovládacím panelu Bezpečnostní světelná zábrana kolem nosníku pro zatloukání hřebíků s laserovým skenerem Keyence

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, StoNail 3000 je automatizovaný portálový stroj na zatloukání hřebíků, který umožňuje efektivní výrobu palet a beden. Díky až dvanácti jednotkám pro zatloukání hřebíků, dvěma pracovním oblastem a čtyřem upínacím stanicím nabízí vysokou produktivitu při nižších nákladech na přípravu. Jednotky pro zatloukání hřebíků, které jsou ovládány po skupinách, se ručně nastavují podle vyráběných palet a automaticky se přesouvají pomocí centrálního portálu. Dotykový displej o velikosti 7 palců a rozsáhlé bezpečnostní prvky a možnosti, jako je centrální nastavení výšky, robotické stohování nebo dálková údržba, činí z modelu StoNail 3000 spolehlivé řešení pro podniky, které chtějí efektivně vyrábět palety s pravidelnými vzory hřebíků. Aplikace: Standardní palety s bočnicemi a hranolovými díly Speciální palety a specializovaná řešení Dvouvrstvé palety a kombinované palety Hedpfxoralk Rs Aaret Transportní rámy a obalové prvky Stěny beden a dřevěné obaly Stůl pro zatloukání hřebíků s můstkem pro hřebíky: Robustní rámová konstrukce s úhlem sklonu 70° pro ergonomický způsob práce Délka stroje: cca 8500 mm Pracovní plocha (d x v): 1 paleta: max. 6000 x 1700 mm, resp. 2 palety: max. 2500 x 1700 mm Volitelně: prodloužení nebo zkrácení rámu stroje o 2000 mm, resp. dle požadavků zákazníka Modulární systém dorazů palet pro vkládání volných dřevěných dílů a bloků: Dvojité C-lišty, které lze paralelně nastavit Ručně posuvné dorazy pro spodní díly, příčné i vrchní desky Možnost použití nýtovacích desek ve všech pozicích Předvýroba bočnic Volitelně: výbava dýhovými deskami pro vlastní šablony Frekvenčně řízený můstek pro hřebíky pro umístění jednotek pro zatloukání hřebíků Vybaveno 8 jednotkami pro zatloukání hřebíků včetně posuvného válce, držáku pro zatloukání hřebíků, spouštěče a botky pro zatloukání hřebíků pro omezení hloubky zatloukání Ruční rychlé nastavení jednotek pro zatloukání hřebíků v závislosti na formátu palety Monitorování kolize: vjezd posuvného válce je trvale sledován Startovací tlačítko přímo na můstku pro hřebíky Jednotky pro zatloukání hřebíků: Standardní držák pro zatloukání hřebíků pro velké i malé hřebíkovací pistole Maximální délka hřebíku: 90 mm (delší hřebíky po dohodě) Volitelně: výbava hřebíkovacích zařízení velkokapacitními zásobníky Maxi-Coil až pro 1000 hřebíků Programování: Jednoduché a intuitivní programování. Stroj převezme část programování a před prvním spuštěním programu provede testovací jízdu pro automatické rozpoznání pozic hřebíků. Řídicí systém Siemens PLC s ovládacím panelem: Dotykový panel pro ovládání stroje Programování palet přímo na ovládacím panelu Ukládání vytvořených programů palet Počítadlo palet Počítadlo hřebíků: stroj se zastaví, jakmile dojdou hřebíky Připojení k internetu pro dálkovou údržbu Dostupné jazyky ovládání: němčina, angličtina, čeština a taiwanština Bezpečnostní prvky: Nouzové zastavení na stroji i na ovládacím panelu Nouzové zastavení při spouštění na můstku pro hřebíky Pružinové nouzové zastavení na můstku pro hřebíky Volitelně: bezpečnostní podložky pro rozpoznávání osob Klíčové vlastnosti a volitelné vybavení naleznete na našich webových stránkách.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Linka na výrobu oken Výrobce: Weinig Typ: Unicontrol 10-5 Rok výroby: 1998 Technické údaje Hodpfx Aajzuyxgeret Šířka obrábění: 40 – 220 mm Výška obrábění podélně: 40 – 100 mm Výška obrábění příčně: 40 – 100 mm (80 mm výška protitlačné desky) Délka obrobku podélně: min. 220 mm + 2 x délka čepu Délka obrobku příčně: min. 275 mm + 1 x délka čepu při průměru nástroje 320 mm Posuv (příčné obrábění) Výkon motoru: 0,3 kW Rychlost posuvu: 3 – 25 m/min Upínání obrobku: pomocí 2 upínacích čelistí Délkový doraz: se stupnicí a lupou pro vnější rozměr rámu, resp. křídla Protitlač: pneumaticky řízený – 4 polohy – (není u oken typu Studio) do výšky dřeva max. 80 mm Balení pro dvojité díly: Pro osazování jednotlivými nebo dvojitými díly. S příčným seřazením a systémem pro udržování dílů 1. Dřevo (ležící na dorazu), šířka dřeva: 55 – 90 mm 2. Dřevo, šířka dřeva: 130 mm Posuv (podélné obrábění) Výkon motoru: 2,2 kW Rychlost posuvu: 4 – 18 m/min (plynule pomocí frekvenčního měniče) Rozestup posuvných válců: 100/120 mm Šířka posuvných válců: 30/50 mm Průměr posuvných válců: 95 mm Obráběcí jednotky Kotvicí pila Výkon motoru: 3 kW Průměr vřetene: 40 mm Otáčky vřetene: 2800 ot./min Průměr nástroje: max. 400 mm Axiální nastavení: pneumaticky proti 4-násobnému otočnému zásobníku 1. Vřeteno pro čepy a drážky Výkon motoru: 11 kW Průměr vřetene: 50 mm Otáčky vřetene: 3250 ot./min Průměr nástroje: max. 320 mm Délka upínání nástroje: 320 mm Rozsah axiálního nastavení: 240 mm Počet nástrojů: 4 x 80 mm Axiální nastavení: hydraulicky 1. Profilovací vřeteno Výkon motoru: 11 kW Průměr vřetene: 50 mm Otáčky vřetene: 6000 ot./min Průměr nástroje: max. 232 mm Výchozí průměr nástroje: 130 až 140 mm Délka upínání nástroje: 320 mm Rozsah axiálního/radiálního nastavení: 240/80 mm Počet nástrojových pozic: 4 x 80 Axiální nastavení: hydraulicky 2. Profilovací vřeteno Výkon motoru: 11 kW Průměr vřetene: 50 mm Otáčky vřetene: 6000 ot./min Průměr nástroje: max. 232 mm Výchozí průměr nástroje: 130 až 140 mm Délka upínání nástroje: 320 mm Rozsah axiálního/radiálního nastavení: 240/80 mm Počet nástrojových pozic: 4 x 80 mm Axiální nastavení: hydraulicky 2 Mechanická vřetenová brzda pro profilovací vřeteno 3 Mechanická vřetenová brzda pro kotvicí pilu a profilovací a pilové jednotky Profilovací frézovací jednotka (horizontálně nahoře) před poslední profilovací jednotkou Radiálně řízená ve 2 polohách Axiálně řízená ve 2 polohách Výkon motoru: 3 kW Průměr vřetene: 40 mm Otáčky vřetene: 5850 ot./min Průměr nástroje: 130 mm Délka upínání nástroje: 40 mm Rozsah axiálního nastavení: 52 mm Rozsah radiálního nastavení: 125 mm Profilovací frézovací jednotka (vertikálně vpravo) na konci stroje Radiálně řízená ve 2 polohách Axiálně řízená ve 2 polohách Výkon motoru: 3 kW Průměr vřetene: 40 mm Otáčky vřetene: 5850 ot./min Průměr nástroje: 210 mm Délka upínání nástroje: 160 mm Rozsah axiálního nastavení: 90 mm Rozsah radiálního nastavení: 100 mm Vřeteno pro čepy a drážky s 640 mm délkou upínání nástroje (namísto 320 mm vřetene) Výkon motoru: 15 kW Otáčky vřetene: 2925 ot./min Počet nástrojových pozic: 8 x 80 mm Rozsah axiálního nastavení: 560 mm Laserový průkazník pro kotvicí pilu pro detekci řezu Příslušenství pro okna typu Studio Otočný délkový doraz +/- 60 s elektronickým digitálním displejem a pneumatickým upínáním Posuvná protitlačná lišta Speciální přítlak pro výrobu šikmých dílů Omezení: Tloušťka dřeva max. 120 mm V poloze -60: Šířka obrobku max. 110 mm při 80 mm délce čepu, resp. max. 150 mm u protitlačných pro

Stav: použitý, Úhlová pila Weinig Unicontrol 10 (UC 10) pro výrobu oken, prefabrikátů a dveří. Výroba rámů, sériová výroba nebo výroba jednotlivých dílů pomocí 2 vřeten pro drážkování a pero, včetně sady nástrojů Oertli. Agregáty: 1. Příčná pila, NC osa, 3 kW, průměr 40 mm, 2 800 ot./min. 2. První vřeteno pro drážkování a pero, NC osa, průměr 50 mm, 15 kW. Technické údaje: - Délka upnutí: 640 mm (8 x 80) mm Hjdpfsztv Disx Aarst

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 19 648 h, číslo stroje/vozidla: LC666, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní linka pro plnění kartonů je konfigurována pro formát 250 Prisma a kombinuje plnění, vyrovnávací zásobník, aplikaci brček a balení kartonů do koordinovaného průmyslového procesu balení. Linka zahrnuje zařízení vyrobená v letech 2009 až 2012, přičemž hlavní plnicí stroj je označen jako model A3 CF. Plnicí stroj: A3 CF, vyrobený v roce 2009, 100V Vyrovnávací zásobník: ACHX30, vyrobený v roce 2010 Aplikátor brček: SA30, vyrobený v roce 2012 Balicí stroj na kartony: CBP32, vyrobený v roce 2010, 400V Hodpfx Aaozvl Uiorst Produkční formát: 250 Prisma Součástí je manipulační zařízení: 1 sada papírového vozíku a 2 papírové role Konfigurace je navržena pro manipulaci s kartony a sekundární balení, nikoli pro zpracování lahví, a proto se hodí pro průmyslové aplikace balení s kartonovými formáty ve stylu Prisma. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Linka se skládá ze specializovaných modulů pro zpracování a balení, které podporují sekvenční výrobní proces. Plnicí stroj je specifikován pro 100V, zatímco balicí stroj na kartony je specifikován pro 400V. Vyrovnávací zásobník zajišťuje rovnováhu mezi jednotlivými pracovními postupy a přispívá k udržení plynulosti materiálového toku, když následné zařízení potřebuje krátkou přestávku nebo čas na úpravu. Aplikátor brček po plnění provádí specifický proces balení a umožňuje praktickou prezentaci kartonu pro koncové uživatele. Elektrické připojení a integrace řídicího systému by měly být během instalace zkontrolovány, aby byla zajištěna správná synchronizace mezi jednotlivými moduly. Možnosti integrace výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je navržena jako systém pro plnění kartonů a průmyslové balení pro formát 250 Prisma. Pořadí zařízení podporuje plnění, aplikaci brček, vyrovnávací zásobník a balení kartonů. Součástí je papírový vozík určený pro manipulaci s papírovými rolami, které jsou spojeny s procesy výroby kartonů. Typ stroje | Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | A3 CF | 2009 Ostatní vybavení – vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatní vybavení – aplikátor brček | SA30 | 2012 Balicí stroj na kartony | CBP32 | 2010 Ostatní vybavení – papír...