Prodej použitých Sipa Sfr12 (87)

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph Obecné vlastnosti vyfukovacího stroje SIPA SFR12 Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph provádí vyfukování PET nádob a společnost SIPA jej vyrobila v roce 2007. Díky konfiguraci SFR12, která zahrnuje 12 dutin, dosahuje systém nominální rychlosti 18 000 lahví za hodinu. V důsledku toho poskytuje vysokou efektivitu výroby v různých formátech. Konkrétně tento stroj zpracovává objemy od 0,25 do 2 litrů. Proto se bez problémů hodí do vysokorychlostních stáčecích linek, zejména v odvětví minerálních vod a nealkoholických nápojů. Navíc díky svému kompaktnímu uspořádání optimalizuje využití podlahové plochy. Kompatibilita předlisku a technické specifikace Ljdpfxexqmp Rj Anderu Tento stroj zpracovává předlisky s třístupňovým zakončením hrdla Alaska a podporuje hmotnosti od 12 do 34 gramů. Zejména operátoři mohou rychle měnit formáty díky integrovanému systému rychlé výměny, který výrazně snižuje prostoje. Automatizovaný systém navíc přesně podává, naklápí a orientuje předlisky. Výsledkem je, že stroj zajišťuje nepřetržitý a správně vyrovnaný tok do ohřívacích a foukacích stanic. Toto nastavení dále minimalizuje manuální zásahy a zvyšuje spolehlivost procesu. Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph udržuje stabilní a nepřerušovanou výrobu za různých provozních podmínek. Integrované systémy a automatizace Stroj využívá pro řízení hlavních procesů PLC od společnosti Siemens; tím zaručuje spolehlivé a intuitivní řízení v průmyslovém prostředí. Systém dále zahrnuje certifikované bezpečnostní ochrany, které zvyšují bezpečnost obsluhy a dodržování předpisů. Systém rekuperace vzduchu navíc snižuje plýtvání energií a snižuje provozní náklady. Stejně důležité je, že rotační foukací systém rovnoměrně rozděluje tlak a teplo do všech dutin. Stroj tak zajišťuje jednotnou kvalitu nádob i při vysokorychlostním provozu. Ve srovnání se staršími modely nabízí tato verze vylepšenou tepelnou regulaci a účinnost distribuce vzduchu. Provozní stav a technická dokumentace Použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph je v současné době skladován, ačkoli je po standardní kontrole nebo generální opravě připraven k opětovnému uvedení do provozu. Naštěstí stroj obsahuje originální technické manuály, dostupné náhradní díly a záznamy o revizích, které společně usnadňují bezproblémovou instalaci a integraci. Dokumentace navíc umožňuje rychlejší řešení problémů a efektivní plánování údržby. Technické shrnutí integrace linky Celkově vzato, použitý vyfukovací stroj SIPA SFR12 18000 bph poskytuje robustní a vysoce výkonné řešení pro výrobní zařízení, která vyžadují konzistentní, flexibilní a vysoce výkonné vyfukování. Díky své solidní konstrukci a kompatibilitě se standardními formáty slouží jako strategický přínos pro společnosti, které chtějí modernizovat nebo rozšířit stáčecí kapacitu. Dostupnost pomocných komponentů a náhradních dílů spolu s komplexní dokumentací navíc umožňuje rychlou a spolehlivou integraci. Tento stroj v konečném důsledku zvyšuje výkon linky a zároveň podporuje kontinuitu provozu a nákladovou efektivitu.

Stav: připraven k použití (použité), pracovní délka 3000 mm pracovní výška 1600 mm 3 vertikální válce Ledpfx Aozww Epsndsru 2 horizontální válce manuální režim provozu výkon motoru čerpadla 2,2 kW 1000 kg

Stav: jako nový (použitý), Délka police: 3000 mm Šířka police: 1300 mm 6 hydraulických válců Lrjdpfezxgx Ujx Andsu Světlá výška: 410 mm Hydraulické vytápění Bezpečnostní pojistka

Stav: použitý, Horizontální vrtačka SIPA Lodpjzvm Iqjfx Anderu

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Regálový lis pro dýhování SIPA 2500 × 1280 Délka regálu 2500 mm Šířka regálu 1280 mm Ljdpfx Ajzmglqendjru Výška násypu 440 mm Provozní tlak 120 barů Lis se 4 válci Regály jsou vyhřívány vodou z kotle.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Tato vyfukovací stanice byla vyrobena v roce 2009 italským výrobcem SIPA. Stroj byl součástí kompletní linky na plnění jednorázových PET lahví určené k výrobě džusů. Byl používán pro výrobu menších formátů, jako jsou PET lahve o objemu 0,2–0,25 a 0,5 litru, při jmenovité rychlosti 12 500 lahví za hodinu. Stroj je popisován jako ve výborném stavu, jelikož byl využíván výhradně pro malou privátní produkci. Linka je nabízena k prodeji, protože prodejce ukončil výrobu ovocných džusů. Technické údaje Lredpfx Ajzb Adtsndju - Kapacita: 12 500 lahví/hodina - Rok výroby: 2009 - Formáty: 0,2 – 0,25 a 0,5 l - Použití: džusy - Materiál obalu: PET - Průměr hrdla: 38 mm - K dispozici systém dopravy vzduchem Dodávaný rozsah - Vyfukovací stroj Sipa SFR EVO 8 (2009) - Podavač preforem - Zásobník preforem - Manipulační zařízení pro přepravu preforem - K dispozici náhradní díly - K dispozici systém dopravy vzduchem

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: SO95, Technické specifikace a provozní data Sipa 8/4 je kompaktní, spolehlivý vyfukovací stroj ideální pro výrobu PET lahví malých formátů v použité plnicí lince. Je navržen pro nepřetržitý provoz v nápojové výrobě a průmyslovém balení, spojuje osvědčený mechanický design se základními provozními médii pro efektivní provoz. Výrobce: Sipa Model: 8/4 Rok výroby: 2001 Kategorie: Vyfukovací stroj Jmenovitý výkon: až 3 500 lahví/hod (bph) Počet dutin: 4 Formát lahví: 0,06 l (60 ml) Hlavní materiál nádoby: PET (vyfukování z předlisků) Typ hrdla předlisku: Corvaglia e 29/21 Zahrnuté příslušenství: Kompresor (1), chladič (1) Nezahrnuto: rozstřasovač předlisků (0), sklápěč předlisků (0), dopravník/elevátor (0), systém rekuperace vzduchu (0) Stav: Uskladněno Dokumentace: Manuály k dispozici Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tento použitý Sipa 8/4 umožňuje jednoduchou obsluhu prostřednictvím centralizovaného rozhraní operátora pro rutinní úpravu parametrů. Parametry vyhřívání, protahování a vyfukování lze nastavit podle zvolených předlisků a typu hrdla, což zajišťuje konzistentní kvalitu lahví při malosériové výrobě. Centrální ovládací panel s možností správy receptur a parametrů pro rychlé nastavení Vícezónová pec na předlisky pro přesné tepelné zpracování (běžné u této řady) Integrované alarmy a diagnostika pro údržbu a maximalizaci provozuschopnosti Bezpečnostní prvky včetně krytování a zajištění pohyblivých a horkých částí Standardní průmyslové třífázové připojení (konkrétní hodnoty na vyžádání) Schopnosti integrace do plnicích linek Stroj je určen k bezproblémové integraci do použité plnicí linky, lze jej zásobovat pomocí zásobníku/elevátoru a rozstřasovače předlisků (nejsou součástí) a předává lahve na dopravník směrem k oplachování, plnění, uzavírání a etiketování. Jeho výkon odpovídá kompaktním linkám pro malé PET lahve na vodu, džusy, funkční shoty, sirupy a další nápoje. Kompatibilita s nadřazenými systémy: sklápěč, elevátor a rozstřasovač předlisků Možnost zařazení do následných procesů: oplach, plnění, uzavírání, etiketování, inspekce a balení Podpora výrobních procesů pro vodu, džus, pivo, víno a další nápoje (následné procesy mohou zahrnovat balení do PET, skla nebo hliníku) Změna formátu v rozsahu 0,06 l pomocí příslušné formy a výměnných dílů Lrodj Adywxjpfx Andju Stav stroje a historie údržby Jednotka je aktuálně uskladněna, k dispozici jsou manuály usnadňující opětovné uvedení do provozu a proškolení obsluhy. U každého použitého stroje pro balení doporučujeme před spuštěním kompletní kontrolu, servis pneumatických a topných okruhů a ověření provozních médií. Opotřebitelné a spotřební díly je nutné vyhodnotit podle výrobních požadavků. Provozní výkon a univerzálnost Se čtyřmi dutinami a jmenovitým výkonem 3 500 bph...

Stav: použitý, Agregát výkyvný, šířka řetězu 10 mm Lrodpsvvku Esfx Andou Skladové místo: Nattheim

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použité vyfukovací stroje Sipa SFR 16 Posouzení topného systému a podávání předlisku Nejprve je nutné provést komplexní hodnocení celého systému pece, včetně otočných ramp a vedení napínacích kol, aby byl zajištěn efektivní a bezproblémový proces tváření lahví. Vyhodnocení přenosových ramen a vaček dmychadla Sipa Nezbytným aspektem je kontrola přenosových ramen a vaček. Tyto součásti hrají klíčovou roli při udržování plynulého a nepřerušovaného výrobního toku. Pečlivá kontrola jejich funkčnosti je navíc nezbytná pro udržení kvality a přesnosti procesu vyfukování. Stav forem a natahovacího mechanismu Stejný důraz je kladen na posouzení stavu forem a natahovacího mechanismu. Přesnost a integrita forem jsou klíčové pro výrobu bezchybných a vysoce kvalitních lahví. Provedení důkladného posouzení těchto součástí je proto nezbytné pro zajištění optimálního provozu strojního zařízení. Zkoumání vodních a vzduchových okruhů ve vyfukovači Sipa Lredpfxjvgvtue Andeu Následně se prověřuje integrita vodních a vzduchových okruhů, které jsou nedílnou součástí chlazení předlisku a regulace tlaku během procesu vyfukování. Zajištění správné cirkulace vody a vzduchu má zásadní význam pro udržení stabilních pracovních podmínek a zaručení kvality konečného výrobku. Technické specifikace a další podrobnosti Pokud jde o technické specifikace, jsou uvedeny relevantní podrobnosti týkající se dostupných SKU a hmotnosti PET předlisků na SKU. Konkrétně pro 0,5 l je hmotnost 14 g, pro 1,0 l je 26 g, pro 1,5 l zůstává na 26 g a pro 2,0 l se pohybuje v rozmezí 29-31 g. Je důležité poznamenat, že stávající formy dmychadla Sipa nebudou se strojem dodávány; výměna je na uvážení kupujícího. Kromě toho je hrdlo předlisku specifikováno jako Corvaglia 28. Mezi další technické údaje patří identifikace elektrické skříně a řídicího panelu PLC dmychadla Sipa jako Siemens S7 spolu s celkovým počtem dutin, který činí 16. Hlavní připomínky k dmychacímu stroji Pec a přívod předlisku Následující stav:  Trouba, otočné rampy _ vodicí a napínací kolo  Topné moduly, ventilace trouby a chladicí štíty  Přenosová ramena a vačky  Formy a natahovací mechanismus  Vodní a vzduchové okruhy Všechny jsou ve skvělém stavu  Počet SKU a hmotnost předlisku PET na SKU 0,5 l: 14 g 1,0 l: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 l: 29-31 g Stávající formy budou dodány společně se strojem. Lze dodat i aktuální výkresy lahví. Pokud budete chtít něco jiného, vyměníte je. Předtvarované hrdlo Aljaška 3-start Elektrická skříň a příkazový panel PLC: Siemens S7, celkově skvělý stav

Stav: dobrý (použitý), Kód: 0479 Ljdpfx Anjz Atwredoru Značka: SIPA Model: S20F Hydraulický lis za studena pro výrobu panelů, dveří, nábytku, dřeva, kompozitních materiálů, technických materiálů, plastů, hliníku a dalších materiálů Ocelový rám Rozměry lisu: 2500 x 1300 mm Maximální zdvih lisu: 500 mm Celkový tlak: 20 t Počet válců: 2, průměr válce: 40 mm Výkon motoru: 1,5 Hp Celkové rozměry: 2800 x 1300 x 2110 mm (v) Hmotnost: 740 kg

Stav: použitý, celková výška: 1 800 mm, celková délka: 3 500 mm, celková šířka: 2 300 mm, Vlastní hmotnost: 5 800 kg Průměr brusného kotouče: 315 mm Hloubka broušení: 500 mm Průměr otáčení: 500/600 mm Zdvižení brusného stolu: 800 mm - Sériové číslo: 31577 - Řízení: Konvenční - Průměr brusného kotouče [mm]: 315 - Zdvih osy X [mm]: 800 - Rozměry pro přepravu: 3500 mm x 2300 mm x 1800 mm (d x š x v) - Hmotnost pro přepravu [kg]: 5800 kg - Počet přepravních balení [ks]: 1 Finanční informace DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/daň z přidané hodnoty: DPH je odečitatelná pro podnikatele Lrjdpswya A Sjfx Andeu Možnost dodání a výkupu kdykoli pro veškeré vybavení z průmyslové oblasti Lukas van Rossum

Stav: velmi dobrý (použité), Délka police 2500 mm Šířka police 1300 mm 4 hydraulické písty Světlá výška 400 mm Ledpeyw H H Sefx Anderu Vodní ohřev

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 8 000 h, číslo stroje/vozidla: LC641, Použitá aseptická plnicí linka GEA Procomac 48000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je výkonné aseptické řešení pro PET lahve od společnosti GEA Procomac, určené pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Linka je navržena pro sekundární využití, aniž by došlo ke snížení technické integrity, a poskytuje jmenovitý výkon 48 000 lahví za hodinu (BPH) s využitím suché aseptické technologie a integrovaného dávkovacího systému pro přidávání ovocných kousků. Jmenovitý výkon: 48 000 BPH Aseptická technologie: Suchá aseptika Typ obalu: 0,23 l (dva různé tvary) Hrdlo lahve a uzávěr: 38mm hrdlo, 38mm dvojvrstvý uzávěr Vyfukovací stroj: SIPA, 24 dutin Plnicí stroj: GEA Procomac Fillstar FX izobarický plnicí stroj, 84 ventilů Dávkování ovocných kousků: 24 ventilů Ljdpfx Ano Ady Dxodjru Uzavírací stroj: 24 hlav Plynová jednotka: Žádná (vhodná pro produkty s nízkou kyselostí a neutrální produkty) Provozní hodiny: 8000 Rok výroby: 2018 Provozní rychlost: Dvojité moduly s výkonem 24 000 BPH v centrálních procesech balení Klíčové modely/kódy: Fillstar FX; stroj na aplikaci ochranných krytek, model NYG18H-00 Pokročilá automatizace a řízení Linka integruje pokročilé aseptické zpracování a kontrolu kvality v průběhu procesu. Sterilizace, podávání a sterilizace hrdel lahví a dávkování H2O2 jsou automatizovány, aby byla zajištěna hygienická integrita. Optické a rentgenové inspekční systémy monitorují kritické kontrolní body a odstraňují obaly, které nesplňují požadavky. Vyhrazená jednotka pro aseptickou vodu a CIP podporuje reprodukovatelné cykly čištění a krátké doby pro úpravu na jiné formáty. Automatizované komponenty jsou navrženy pro nepřetržitý provoz ve vysoce výkonném prostředí. Možnost integrace výrobní linky Jako kompletní výrobní linka pro PET lahve kombinuje tento systém transport obalů, plnění, etiketování, sekundární balení a paletování. Součástí je vyfukovací stroj SIPA s 24 dutinami, izobarický plnicí stroj od společnosti GEA Procomac, dávkování ovocných kousků, aplikace smršťovací etiket a etiket na hrdlo, smršťovací balení, kartonáž pomocí průmyslových robotů, vyrovnávací systém a paletování. Flexibilita formátů zahrnuje 0,23 l s dvěma sadami forem a 38mm průměr hrdla. Modulární uspořádání podporuje synchronizaci pomocí dopravníků a vyrovnávacích systémů pro nepřetržitý provoz. Stav stroje a historie údržby Linka je stále v provozu a je ve velmi dobrém stavu. Provozní hodiny dosahují přibližně 8000. Jsou k dispozici manuály pro instalaci, provoz a údržbu. Stav zařízení je aktuální (převážně z roku 2018), s vybranými procesními jednotkami z let 2007 a 2019, což svědčí o profesionálně udržovaném a modernizovaném systému. Provozní výkon a všestrannost Konfigurace je optimalizována pro aseptické plnění produktů s nízkou kyselostí a neutrálních produktů a je vhodná pro prémiové nápoje, které vyžadují sterilní podmínky a šetrné zacházení – zejména produkty s ovocnými kousky. Procesní jednotky zahrnují.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2013, Betonárna Sipe 1100 Rok výroby 2013 Míchací mísa 1100 l / výkon přibližně 25 m³/h Míchací mísa má 2 vývody/výpustě 2 x cementové silo o objemu 40 t s cementovým šnekem Míchací portál s míchací mísou a plně automatickým řízením s pamětí receptur 1 x škrabací rameno s řetězem pro 2 druhy štěrku Montáž/uvedení do provozu lze zajistit. Lrjdpfx Ans Advnmodsu

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 900 h, číslo stroje/vozidla: LC524, Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod Lrsdeyhcivspfx Andou GEA ASEPTICKÝ SYSTÉM PRO VYFUKOVÁNÍ A PLNĚNÍ ABF 2.0 Plně aseptický systém vyfukování, plnění a uzavírání s H2O2 sterilizací preforem. Úvod do aseptické plnicí linky SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví/hod Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA pro mléko do 48 000 lahví za hodinu nabízí vysoce efektivní a technologicky pokročilé řešení pro obalový průmysl. Konkrétně toto zařízení, vyrobené od roku 2018, splňuje vysoké standardy kvality a bezpečnosti potravin. Linka je určena pro zpracování mléka do 235 ml PET lahví s plastovým šroubovacím uzávěrem a hrdlem 38 mm. Osm strojů má pouze 900 provozních hodin. SIPA SFR 24 EVO vyfukovací automat v aseptické lince SIPA a GEA Vyfukovací automat SIPA SFR 24 EVO, vyrobený v roce 2018 firmou GEA, vyrábí kvalitní lahve z PET preforem. Zajišťuje nepřetržitou a efektivní výrobu, přičemž optimalizuje energetickou náročnost a přesné tvarování obalů – ideální pro výkonné linky, jako je tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod. GEA plnicí automat Také z roku 2018 pochází plnicí automat GEA, který tvoří srdce celé linky. Díky plnění mléka v aseptickém prostředí jsou zachovány všechny organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu. Aseptická linka SIPA a GEA zajišťuje precizní dávkování, spolehlivý provoz a minimalizuje odpad, čímž přispívá k vyšší efektivitě a splnění nejpřísnějších hygienických požadavků. Arol uzavírač pro bezpečné uzavírání Arol automat na uzavírání lahví, vyrobený v roce 2018, spolehlivě utěsňuje lahve plastovými šroubovacími uzávěry pro hrdla 38 mm. Jeho začlenění do linky zajišťuje rychlé a rovnoměrné uzavírání, zabraňuje únikům a zachovává integritu produktu. Aerzen GM25S kompresor Kompresor Aerzen GM25S z roku 2018 slouží k výrobě stlačeného vzduchu potřebného pro vyfukování PET lahví. Jeho vysoký výkon a spolehlivost zajišťují plynulý výrobní proces a klíčově přispívají k vysokorychlostnímu provozu celé linky. Provozní stav a omezené využití Tato použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA na mléko do 48 000 lahví/hod absolvovala pouze několik stovek výrobních cyklů, díky čemuž jsou všechny stroje ve skvělém stavu. Omezena provozní doba zaručuje optimální výkon, minimální opotřebení a systém je prakticky jako nový. Pravidelná údržba ještě více prodlužuje životnost zařízení a snižuje potřebu drahých náhradních dílů. Efektivita a výkon linky Použitá aseptická plnicí linka SIPA GEA...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 8 012 h, Gumové pásy, ojeté vozidlo Ljdpez N Nwtofx Andoru Číslo vozidla: 3475, minirýpadlo/kompaktní rýpadlo Takeuchi TB153FR, rok výroby: 2010, provozní hodiny: 8 012, provozní hmotnost: 5 610 kg, plně uzavřená kabina s ventilací, rádio, gumové pásy o šířce 400 mm, planírovací šíp o šířce 2 000 mm, dieselový motor Yanmar o výkonu 29,5 kW, hydraulické přípojky pro příslušenství, systém HELAC Powertilt, rychloupínací systém Lehnhoff SW03, 1x rýhovací lopata o šířce 1 200 mm, 1x hluboká lopata o šířce 800 mm, 1x hluboká lopata o šířce 900 mm. V případě dotazů kontaktujte prosím nebo . Vyhrazujeme si právo na chyby a meziprodej.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Přehled Kompaktní stolní plnicí systém na plechovky, vyrobený americkým výrobcem Wild Goose Filling v roce 2023. Model „Gosling“ plní a uzavírá pivo a další nápoje do plechovek o objemu 330 ml a 440 ml pomocí víček 202-CDL s výkonem až 720 plechovek za hodinu (330 ml). Verze CE pro napájení 230 V, jednofázový proud, je vybavena předběžným a závěrečným proplachováním a krytem DO s regulací CO₂ pro minimalizaci příjmu kyslíku. Stroj je stále nainstalován a na vyžádání je možné jej prohlédnout v provozu. Technické údaje - Výrobce: Wild Goose - Model: Gosling - Rok výroby: 2023 - Výkon: až 720 plechovek/hodinu (330 ml), 12 plechovek/minutu - Plnicí hlavy: 1 - Formáty plechovek: 330 ml a 440 ml, průměr těla 211 - Dna plechovek: 202 CDL - Napájení: 230 V, jednofázový, 50 Hz - Stlačený vzduch: 185 l/min při 6,5–7,0 bar, čistý a suchý - CO₂: 0,8–1,7 bar - Rozměry: 112 cm (d) x 66 cm (š) x 104–109 cm (v) - Hmotnost: 125 kg - Provedení: stolní zařízení s nastavitelnými nohami, uzavřená konstrukce z nerezové oceli - Označeno CE Výbava - Jednotky pro předběžné a závěrečné proplachování - Kryt DO s regulací CO₂ (DO Buster CO₂-Tunnel) - Rychlozměňovací systém pro plechovky různé výšky - Automatické proplachování CO₂ a kontrola pěny - Uzavírací stanice pro hliníkové a ocelové plechovky, posuvník víček pro bezkontaktní podávání víček - Barevný dotykový displej s přednastavenými recepty, výstražnými zprávami a automatickými testovacími funkcemi Lodpfjz Iy Apox Andsru - Automatizace CIP/SIP - Nástroje pro kontrolu svarů (metrické) Stav Použitý, funkční a stále nainstalovaný. Na vyžádání je možné stroj prohlédnout v provozu. Demontáž, doprava a nakládka na nákladní automobil jsou zahrnuty v ceně. Dostupnost Okamžitě k dispozici. Umístění: Francie.

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2008, Betonárna Sipe TTM 800 Rok výroby 2008 Lrjdpoz Ikxhjfx Andou Míchací mísa 800 l / přibližně 14 m³/h Cementová sila 40 t Škrabka s řetězem pro 2 druhy štěrku Řízení plně automatické, s ovládacím systémem pro beton

Stav: velmi dobrý (použité), tlak: 3 lišta, teplota: 134 °C, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, použitelný objem nádrže: 2 500 l, Becomix RW2500 + míchací nádoba AB1200 – vakuový homogenizační míchač do objemu 2 500 litrů pro farmaceutický průmysl, kosmetiku a potravinářství | Plánovaná generální oprava v závodě | Možnost dodání typu „klíč do dveří“ Kompletní výrobní linka pro míchání, dispergování, homogenizaci a emulgaci v průmyslovém měřítku – skládá se z hlavního míchače RW2500 a míchací nádoby AB1200. Původně používaná pro výrobu sterilních produktů pro péči o pleť. Ideální pro krémy, masti, lotiony, gely a emulze. STAV A DOSTUPNOST • Použitá zařízení Becomix ve velmi dobrém stavu • Plánovaná kompletní generální oprava v závodě: nové těsnění, potrubí, pneumatika a řídicí systém, repasovaný homogenizátor a pohony • Nová ocelová konstrukce a energetické vedení v ceně • Možnost prohlídky v 28844 Weyhe (nedaleko Brém) po domluvě • Možnost dodání typu „klíč do dveří“ včetně instalace a uvedení do provozu • 12 měsíců záruky (s výjimkou dílů podléhajících opotřebení), možnost mezinárodní dopravy HLAVNÍ MÍCHAČ RW2500 • Užitný objem cca 600–2 500 l, celkový objem cca 3 458 l • Nerezová ocel 316L, zrcadlově leštěný vnitřní povrch • 0–3 bar, vakuum do -1 bar, do 134 °C • Dvojitá plášť pro ohřev a chlazení, certifikace TÜV (směrnice o tlakových zařízeních) • Hydraulicky ovládané víko MÍCHADLO A HOMOGENIZÁTOR • Kotvové míchadlo s PTFE stíracími prvky a rozbíječi proudění, cca 30 kW, cca 0,6–3,6 m/s, regulováno frekvenčním měničem, automatická změna směru otáčení • Rotor-statorový homogenizátor cca 45 kW, cca 5–25 m/s • Otáčení doprava: intenzivní homogenizace, otáčení doleva: čerpací provoz • Dvojité těsnění s kluznými kroužky SiC/SiC (v souladu s normou FDA) s monitorováním • Oběhové potrubí DN100 pro externí homogenizaci MÍCHACÍ NÁDOBA AB1200 • Užitný objem cca 400–1 200 l, celkový objem cca 1 732 l • Nerezová ocel 316L, 0–3 bar • Turbínové míchadlo, dvouzónové vyhřívání • Oběhové a přepravní potrubí do hlavního míchače CIP / SIP, VAKUUM, REGULACE TEPLOTY • CIP pro obě nádoby: mycí hlavy v hlavním míchači, CIP jednotka se samostatným čerpadlem, čištění oběhem s homogenizátorem • Možnost CIP a SIP, aseptická ventilace a bezpečnostní ventily • Kapalinové vakuové čerpadlo cca 200 m³/h s regulací vakua • Ohřev párou (sekundární systém), chlazení chladicí vodou Lodpfxs Ad H Iqj Andoru • Nasávání prášku a dávkování kapaliny ŘÍDICÍ SYSTÉM • Nový řídicí systém Siemens PLC s dotykovým panelem • Vizualizace všech procesů, řízení receptur a procesů • Dokumentace včetně dokumentace GMP PŘÍVODY • Elektřina 3 x 400 V, stlačený vzduch cca 2 000 l/min, pára a chladicí voda (průmyslové) Známé také jako: vakuový míchač, procesní míchač, emulgační zařízení, zařízení pro výrobu mastí, zařízení pro výrobu krémů, vakuové procesní zařízení. Máte otázky, potřebujete další fotografie nebo si domluvit termín prohlídky? Jednoduše nám zašlete poptávku prostřednictvím platformy Maschinensucher. Poznámka: Bez závazná nabídka nezávislého prodejce. Žádná vazba na výrobce.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Přehled Tento izobarometrický plnicí stroj byl vyroben v roce 2013 slovinským výrobcem VIPOLL. Tato plnička je k dispozici, protože byla nahrazena větším strojem. Má pouze několik provozních hodin a je možné si ji kdykoli osobně prohlédnout. Technické údaje Výkon: 3 000 lahví/hod (plnička) Počet plnicích ventilů: 12 ventilů Počet korunkových zátek: 3 hlavy Protitlaková plnička s dvojitým předzásobníkem V současné době nastavena na 330 ml láhev s dlouhým hrdlem Celkový počet provozních hodin: méně než 1 000 hodin Směr provozu: pravý - levý Plnicí ventily mechanické elektropneumatické Mechanické nastavení výšky Lredpfx Aetm Hv Tsndeu

Stav: dobrý (použitý), 2 kusy k dispozici jednotková cena !!! různé příslušenství Lrjdoq I Sf Ujpfx Andsu

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC667, Použitá aseptická linka GEA 48 000 lahví za hodinu – rok výroby 2020 (údaje o provozu) Technické specifikace a výkonové parametry: Tato použitá plnící linka je aseptická PET linka pro výrobu, rok výroby 2020, určená pro plnění PET lahví s objemem 230 ml s jmenovitým výkonem 48 000 lahví za hodinu. Kombinuje výrobu PET lahví, aseptické zpracování, plnění, uzavírání, etiketování, kontrolu a sekundární balení pro výrobu nápojů s vysokým výkonem. * Produkční kapacita: 48 000 lahví za hodinu * Dostupný formát lahví: pouze 230 ml PET * Rok výroby hlavní linky: 2018, 2020 (údaje o provozu) * Lisovací stroj: SIPA SFR24 EVO, 48 000 lahví za hodinu * Plnící stroj: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 lahví za hodinu * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pokročilé automatizační a řídicí systémy: Linka zahrnuje elektrické rozvaděče s HMI displeji, větrané elektrické skříně a vysokonapěťovou ochranu. Procesní zařízení zahrnuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizátor s kapacitou 17 t/h, Tetra Pak homogenizátor 15 000 l/h s výkonem 90 kW, sekundární pasterizátor pro jogurt s kapacitou 15 000 l/h, pulzní světelné sterilizátory, laserové značkovací stroje a vizuální kontrolní systémy. Úprava produktu zahrnuje čtyři odstředivá čerpadla s kapacitou 25 m³/h a výkonem 7,5 kW, dvě odstředivá čerpadla s kapacitou 30 m³/h a výkonem 18,5 kW, jedno objemové čerpadlo s kapacitou 12 000 l/h a výkonem 7,5 kW a jedno objemové čerpadlo s kapacitou 20 000 l/h a výkonem 18,5 kW. Součástí zařízení je také trojitý vysokotlaký filtr o průměru 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Možnosti integrace výrobní linky: PET výrobní linka integruje výrobu lahví, sušení, aseptické plnění a uzavírání, podávání uzávěrů, etiketování, kódování, kontrolu, balení do kartonů, uzavírání a dopravu. GEA řetězový dopravníkový systém umožňuje přepravu lahví rychlostí 20 až 60 m/min. Součástí jsou pět sad sušících strojů na lahve s dopravníky a dva GEA sušící stroje s kapacitou 700/840 m³/h. Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Ledpfx Aozwu Uusndoru Typ stroje | Výrobce / Model | Rok výroby Lisovací stroj | SIPA SFR24 EVO | 2020 (údaje o provozu) Plnící stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (údaje o provozu) Etiketovací stroj | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (údaje o provozu)

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2021, Prakticky nový rýhovací šíp Lehnhoff MS21/25, šířka 215 cm. Ljdpfxjzghg Nj Andjru

Stav: připraven k použití (použité), KOMPLETNÍ ASEPTICKÁ PLNÍCÍ LINKA KRONES NA PET LAHVE PRO DŽUSY/NÁPOJE A SPRITZERY. VHODNÁ PRO NEPERLIVÉ I SYCENÉ PRODUKTY. ROK VÝROBY: 2002–2007 KAPACITA: 0,5 l x 36 000 lahví/h 1,0 l x 30 240 lahví/h 1,5 l x 25 200 lahví/h UZÁVĚRY LAHVÍ: 28 mm LINKA ZAHRNUJE VÝROBU LAHVÍ, PLNĚNÍ, ETIKETOVÁNÍ, BALENÍ A PALETIZACI: 1. Řídicí jednotka: Ruland 2002, dotykový displej, flash ohřev a CIP/SIP 2. Paster: Ruland 2002, trubkový výměník tepla, zásobník 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Sterilní tank: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizace: Roth/Ruland 2002, 2 575 l, odpojeno 5. Dusíkový systém: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienické centrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 8. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zásobník 1315 l 10. Čistý prostor: Weiss 2002, ventilace/přetlak 11. Zásobník preforem: Dieterle 2002, MD3 12. Podavač preforem: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Vyfukování lahví: Krones Contiform S16 2002, 16 stanic, 1,0–20 000 b/h 14. Vzduchový dopravník: Krones 2002, automatické nastavení kolejnic 15. Dopravník uzávěrů: Gassner 2002, 2 pozice, výtah uzávěrů 16–18. Plnící stroj: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), oplachovač (80), plnič (100), zavírač (20), 1,0–20 000 b/h, 28 mm uzávěry, neperlivé/sycené 19. Kontrola etiket: Krones 2002, součást Prontomodul 20. Kontrola lahví: Krones 2002 21. Dopravník: Krones 2002, vzduch před etiketováním 22. Etiketovací stroj: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírové etikety 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliové etikety 25. Kódování MHD: Videojet Excel/170i 26. Smršťovací balicí stroj: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podavač kartonů, transport fólie 27. Dopravník balení: Krones 2002 28. Aplikátor madel: Twinpack MHTE 2002 29. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 30. Paletizační robot: Krones 3A loader 2002, 4 000 balíků/h 31. Paletový dopravník: Krones 2002, přepravní vozík a otočka 32. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 33/34. Ovinovací stroje: Franpak 2002, zakladač horní krycí fólie 35. Vázací stroj: Bornbinder HB 2002 36. Kódování palet: Logopak EAN 128 2003 Lrodpexm Rwqjfx Andou LINKA JE STÁLE V PROVOZU, VE VYNIKAJÍCÍM STAVU. UMÍSTĚNÍ – NĚMECKO.

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 2482768, Rok výroby: 2021, nosnost: 4 000 kg, zdvihová výška: 3 000 mm, volný zdvih: 150 mm, typ paliva: nafta, typ stožáru: triplex, stavební výška: 2 940 mm, výkon: 54,4 kW (73,96 k), výrobce motorů: Kohler, typ převodu: hydrostat, délka vidlic: 1 200 mm, velikost přední pneumatiky: 300 x 15, velikost zadní pneumatiky: 7.00-12, celková hmotnost: 7 150 kg, celková výška: 2 940 mm, celková délka: 3 000 mm, celková šířka: 1 480 mm, barva: oranžová, Vybavení: boční posuv, kabina, paletové vidle, přední ochrana, přídavná světla, Technická data - Rok výroby: 2021 - Rychlost s/bez nákladu: 24 km/h - Kabinová střecha z plastu, topení - Počet ventilů: 3 - Jmenovitá nosnost/jmenitá zatížitelnost: 5000 kg - Vzdálenost těžiště nákladu: 500 mm - Vzdálenost nákladu: 567 mm - Zatížení nápravy s nákladem (kg): 10780/1360 - Zatížení nápravy bez nákladu (kg): 3300/4060 - Rozchod kol (mm): 1180 - Rozchod kol (mm): 1190 - Sklon stožáru/nosiče vidlic α/β (°): 6/12 - Výška sedadla dle SIP/výška stojanu (mm): 1315 Lsdjyqyrmepfx Anderu - Výška spojky (mm): 380 - Šířka uličky pro palety 1000 x 1200 napříč (mm): 4597 - Šířka uličky pro palety 800 x 1200 podélně (mm): 4797 - Poloměr otáčení (mm): 2830 - Výška zdvihu: 3,00 m - Nejmenší poloměr otočení (mm): 900 - Rychlost jízdy s/bez nákladu (km/h): 22/24 - Rychlost zdvihu s/bez nákladu (m/s): 0,45/0,49 - Rychlost spouštění s/bez nákladu (m/s): 0,38/0,26 - Tažná síla s/bez nákladu (kN): 28/21 - Stoupavost s/bez nákladu (%): 20/20 - Provozní brzda: Mechanická/Hydraulická - Jmenovitý počet otáček (l/min): 2200 - Počet válců: 4 - Zdvihový objem (cm³): 2482 - Emisní stupeň dle Nařízení EU 2016/1628: Stage III a - Napětí palubní sítě (V): 12 - Typ pohonné jednotky: hydrodynamický měnič točivého momentu - Provozní tlak pro příslušenství (bar): 200 - Množství oleje pro příslušenství (l/min): 101 - Objem palivové nádrže: 90 - Typ závěsného zařízení: DIN 15170 čep - Plně funkční, běžné známky používání