Prodej použitých Sket / Mill 8 Block (47 969)

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: D20E/7694, Číslo nabídky: D20E/7694 Typ stroje: Vícenásobný stroj na tažení drátu - suchý Značka: SKET / MILL Typ: 8 BLOCK Rok výroby: Průměr přívodu: 6,5 mm Konečný průměr: 1,6 mm Počet pojezdů: 8 Průměr kotouče: 550 mm a 650 mm Rychlost - metry za sekundu: 8-12 Umístění: V Evropě Fgjdpfxewi S Ixs Aixjg

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, V provozuschopném stavu: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Fgodpfx Aisy Iyw Sexeg

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: D20E/8022, Číslo nabídky: D20E/8022 Typ stroje: Vícenásobný stroj na tažení drátu - suchý Informace: Přímé tažení Značka: VEB Typ: 8 bloků Rok výroby: Průměr přívodu: 2,5 mm Konečný průměr: 0,8 mm Fgsdpfjwi Tidex Aixeg Počet souprav: 8 Průměr kotouče: 400 mm Rychlost - metry za sekundu: 15 m Umístění: V Evropě

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroje/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plnicí a uzavírací stroj – přehled Krones PET Block 54/8 je použitý monoblokový stroj, který se skládá z rotačního izobarického plnicího zařízení a rotačního uzavíracího zařízení pro PET lahve. Tento stroj je určen pro výrobu nápojů a průmyslové balení a je ideální pro integraci do použité plnicí linky, která vyžaduje plnění pod tlakem a používání uzávěrů PCO 1881. Díky 54 pevným plnicím ventilům a osmihlavému uzavíracímu zařízení nabízí spolehlivý výkon pro velké formáty PET lahví s přesným vedením hrdla. Technické údaje a výkonnostní parametry Konfigurace: Monoblokový plnicí a uzavírací stroj (plnicí zařízení + uzavírací zařízení; bez modulu pro čištění) Plnicí technologie: Izobarická, pevné ventily s protitlakem Počet plnicích ventilů: 54 Rozteč ventilů (střední vzdálenost): 126 mm Uzavírací zařízení: Rotační šroubovací uzavírací zařízení s 8 hlavami pro plastové uzávěry Provedení hrdla: PCO 1881 (krátké provedení) – plastové šroubovací uzávěry Materiál lahví: PET Jmenovité výkony: 1,5 l = 9 000–10 000 lahví za hodinu; 3,0 l = 7 000–8 000 lahví za hodinu Otáčení stroje: Ve směru hodinových ručiček Celkové rozměry: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Přibližná hmotnost: 7 500 kg Referenční číslo: M302 Podrobnosti o modulech Fsdpsyhcgbsfx Aixegg Plnicí karusel: 54 ventilů, určený pro sycené nápoje a provoz s protitlakem; vhodný i pro nealkoholické nápoje, případně s inertizací v závislosti na konfiguraci produktu. Uzavírací věž: 8 uzavíracích hlav, optimalizováno pro plastové šroubovací uzávěry PCO 1881; rovnoměrný utahovací moment a šetrné vedení hrdla pro PET obaly. Pokročilá automatizace a řídicí systémy PLC platforma: Siemens S7 pro řízení procesu, diagnostiku a integraci. Signály a I/O: Příprava pro standardní digitální signály pro synchronizaci s podávacími/odváděcími zařízeními v použité plnicí lince. Řízení procesu: Fáze protitlaku jsou řízeny pomocí PLC pro stabilní úroveň plnění a udržení CO₂. Možnosti integrace do výrobních linek Kompatibilita linky: Ideální pro prostředí výroby nápojů, které chtějí modernizovat nebo rozšířit použitou průmyslovou balicí linku. Podávací zařízení: Lze propojit s externími čisticími zařízeními nebo stroji pro vytlačování (není součástí dodávky). Odvodní zařízení: Kompatibilní s dopravníky, etiketovacími stroji, balicími stroji a paletizačními stroji. Manipulační systém: Vedení hrdla PET lahví pro stabilní přenos mezi plnicím zařízením a uzavíracím zařízením. Stav stroje a historie údržby Stav: Skladováno; plnicí zařízení demontováno a skladováno. Provozuschopnost: Provozuschopné po plánované údržbě/servisu. Napájení: Není připojeno. Provozní hodiny: Neuvedeno. Typická dostupnost: Zařízení lze po servisu připravit k odeslání s běžnou dodací lhůtou. Provozní výkon a univerzálnost Výhody procesu: Izobarický design s pevnými ventily podporuje plnění s nízkým pěněním, minimalizuje absorpci kyslíku a zajišťuje konstantní množství náplně pro velké formáty PET lahví. Rozsah formátů: Optimalizováno pro 1,5 l a 3,0...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, EMCO Concept MILL 55 Rok výroby 2018 S měničem nástrojů Univerzální frézka s tříosým řízením řízená počítačem pro základní CNC výcvik s různými průmyslovými řídicími prvky. Stroj kompletně zakrytý a vybavený odpovídajícími bezpečnostními zařízeními CE, plynule měnitelná hlavní pohonná jednotka, automatické najíždění na referenční bod, osvětlení stroje, elektrická a mechanická příprava pro automatizaci, karta rozhraní pro PC, propojovací kabel pro PC a stroj, nosič dat s daty stroje, sada nástrojů pro obsluhu, návod k obsluze se seznamem náhradních dílů. Vyměnitelné ovládání Koncept vyměnitelného řídicího systému, kterým lze vybavit všechny stroje Concept, je unikátní. Uživatel je zaškolen na jednom stroji a seznámen se všemi komerčně dostupnými průmyslovými CNC řídicími systémy. V současné době se lze naučit až osm různých ovládacích prvků. Výsledek: Technici CNC strojů mohou být flexibilně nasazeni. A to je rozhodující výhoda: pro specialisty i pro firmu. Pracovní prostor • Pojezd podél osy X: 190 mm • Pohyb podél osy Y: 140 mm • Vertikální posuv osy Z: 260 mm • Min. vzdálenost mezi čelem vřetena a stolem: 77 mm • Max. vzdálenost mezi čelem vřetena a stolem: 337 mm frézovací stůl • Rozměry stolu (D x Š): 420 x 125 mm • T-drážky: Počet, šířka, rozteč: 2 x 11 x 90 mm • Max. nosnost stolu: 10 kg Pohon frézovacího vřetena • Rozsah otáček: 150 - 3500 ot./min • Výkon třífázového asynchronního motoru: 0,75 kW • Točivý moment vřetena: 3,7 Nm Nápravy • Pracovní posuv: 0 - 2 m/min • Maximální posuvná síla X/Y: 800 N • Maximální posuvná síla Z: 1000 N • Průměrný rozptyl polohy dle VDI 3441 v osách X/Y: 0,008 mm • Průměrný rozptyl polohy dle VDI 3441 v ose Z: 0,008 mm systém nástrojů • Počet stanic pro nástroje: 8 • Logika směru výběru nástroje • Max. průměr nástroje: 40 mm • Max. hmotnost nástroje: 1 kg Rozsah dodávky Emco Concept Mill 55 s měničem nástrojů Kabel Easy2Operate WinNC Sinumerik Operate báze Fgodpjwkpzlefx Aixeg Prvky úrovně Rozšíření I/O Pneumatické prodloužení Automatizace dveří Pneumatický svěrák Robotické rozhraní Rozhraní DNC Balíček držáků W

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2003, Výrobce: CHIRON Typ: MILL 800 Rok výroby: 2003 Řídicí systém: Siemens SINUMERIK 840D Upínání nástrojů: SK 40 Pohyb v ose X: 800 mm Pohyb v ose Y: 500 mm Pohyb v ose Z: 550 mm Fedozvyv Iopfx Aixjgg Rozsah otáček: 12 000 ot./min Velikost stolu: 1 400 × 550 mm Počet nástrojů v zásobníku: 24 pozic Vnitřní přívod chladicí kapaliny: 40 barů

Stav: použitý, Kompletní výrobní linka na svařované trubky OTO MILLS 168.7 Sestava od předních výrobců: linka OTO MILLS, nástroje EUROLLS, svářečka THERMATOOL, balicí zařízení MAIR, vnitřní odstranovačka svaru BLISSENBACH atd. Kompletní trubková linka 168.7 zahrnuje: 1. Vstupní linka OTO MILLS 2. Tvarovací a kalibrační systém OTO MILLS 168.7 Fodsxv Aacepfx Aixsgg 3. Dělicí systém OTO MILLS 4. Elektrické a elektronické komponenty 5. Hydraulický systém 6. Kompletní sady nástrojů a náhradních dílů EUROLLS 7. Vysokofrekvenční svářečka THERMATOOL CFI500 kW 8. On-line kontrola vířivými proudy FOERSTER 9. Srovnávací jednotka COTIMPI | Délky od 6 do 12 m 10. Hydrostatická zkušební jednotka COTIMPI 280 bar 11. Off-line kontrola vířivými proudy FOERSTER: hlavní rám s pohonnou jednotkou; zkušební zařízení 12. Automatický balicí stroj MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Vnitřní odstranovačka svaru BLISSENBACH – vnitřní průměr trubek: 45 až 165 mm Technické parametry: Průměr trubky: 60,3 – 168,2 mm Čtvercové profily: 50x50 – 140x140 mm Obdélníkové profily: 60x40 – 160x100 mm Tloušťka stěny: 2,0 – 7,1 mm Délka trubky: 3 – 12 m Rychlost: 90 m/min Vstupní linka: OTO MILLS Tvarovací a kalibrační systém: OTO MILLS 168.7 Řezací a výstupní systém: OTO MILLS Sady nástrojů a náhradních dílů: EUROLLS Vysokofrekvenční svářečka: THERMATOOL 500 kW On-line vířivé proudy: FOERSTER Srovnávací jednotka: COTIMPI 6–12 m Hydrostatická zkušební jednotka: COTIMPI 280 Off-line vířivé proudy: FOERSTER Automatický balič: MAIR Vnitřní odstranovačka svaru: BLISSENBACH | Průměr vnitřku trubek 45–165 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, celková výška: 4 000 mm, celková délka: 5 100 mm, celková šířka: 3 800 mm, celková hmotnost: 20 000 kg, POS POSmill H 800 U Pětiosé obráběcí centrum, vybavené otočnou osou v rozsahu -120° až +120° a kruhovým stolem s plynule otáčivou osou C o 360°. Samostatná osa A není k dispozici. Pracovní prostor je realizován pomocí kvalitního kruhového stolu Kessler o průměru 800 mm, automatický měnič palet není součástí. Zvláště je třeba zdůraznit 96násobný měnič nástrojů, díky kterému je stroj ideální pro sériovou výrobu i komplexní obráběcí úkoly. V kombinaci s integrovaným systémem chlazení s tlakem 50 bar je stroj optimálně navržen pro náročné aplikace v oblasti výroby nástrojů a také v automobilovém průmyslu. Provozní údaje: Fodpfx Aiey An A Eoxegg Řídicí jednotka v provozu: přibližně 25 280 h Stroj v provozu: přibližně 24 730 h Provoz programů: přibližně 9 150 h Provoz vřetena: přibližně 8 555 h Pětiosé obrábění: Ano Otáčky vřetena: 18000 ot./min Rozsah pohybu osy Y: 820 mm Rozměry (d x š x v): přibližně 5100 x 3800 x 4000 mm Hmotnost: přibližně 20 000 kg Řídicí jednotka: Heidenhain ITNC 530 Rozsah pohybu osy Z: 600 mm Rozsah pohybu osy X: 670 mm Rok výroby: 2018 Stav: funkční Platební podmínky: 100% platba předem před odběrem Dodací podmínky: Exw (z místa určeného pro montáž) Připojení k elektrické síti: Ano

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 40 403 h, Funkčnost: plně funkční, Deckel Maho DMC 80H duo Block Fedpfx Aoyhwrceixsgg O stroji: Velmi robustní stroj. Technické údaje: - Řídicí systém: Siemens 840D - Pojezd v osách X, Y, Z: 800/800/800 mm - Pojezd v ose C: 360° - Upínací plocha kruhového stolu: 800x630 mm - Rychloposuv: 60 m/min - Otáčky vřetena: 20–12 000 ot/min - Upínání nástroje: SK50 - Zásobník nástrojů pro 60 nástrojů - Možnost připojení do sítě - Možnost připojení k automatizaci Příslušenství: - Vnitřní chlazení 50 bar s pásovou filtrací - Oplach pracovního prostoru - Oplachovací pistole - Dopravník třísek Prohlídka a vyzkoušení stroje pod proudem je samozřejmě možné přímo na místě. Rádi Vám zajistíme dopravu, instalaci i uvedení stroje do provozu přímo u Vás. Vše z jedné ruky: Jsme společnost Baumgärtner CNC GmbH & Co. KG, specializující se na: - Servis - Údržbu - Generální opravy - Automatizaci dmg strojů a strojů dalších renomovaných výrobců. Jsme Vaším partnerem! Od nákupu stroje, přes dopravu a instalaci, až po uvedení do provozu a následný servis či opravy – na nás se můžete spolehnout.

Stav: použitý, Protiložisko a adaptér pro frézku pro horizontální frézování Fgsdpfx Aijxcbl Dexsg Protiložisko a adaptér (protiplech) pro frézku DECKEL (Ložiskový blok s upínacím adaptérem s rybinou DECEL FP1 + FP2) Typ 9570 Šířka rybiny úzká: cca 72 mm Šířka rybiny široká: cca 88 mm Výška rybiny: cca 15 mm Délka (ložiskový blok): 133 mm Šířka (ložiskový blok): 50 mm Celková výška (ložiskový blok): 105 mm Ložiskový otvor: Ø 17 mm (s bronzovou ložiskovou pouzdrou) Vzdálenost osy otvoru od ložné plochy rybiny: cca 82,5 mm (výška středu) - Adaptér vhodný pro rybinu a upínací plochu, zvýšení o 22,5 mm na středovou výšku 105 mm Celková délka (rybinová lišta): 635 mm Hmotnost: 3,8 kg ve velmi dobrém stavu

Stav: použitý, 10'-0" x 84" KUŽELOVÉ MLÝNY HARDINGE TECHNICKÁ SPECIFIKACE MLÝNU Model: 10'-0" x 84" HCBM Celkové rozměry: průměr 3050 mm x délka 5185 mm. Instalovaný výkon: 400 kW Příkon: 320 kW Otáčky mlýna: 20 ot./min Vnitřní obložení: litinové desky s chromovou vrstvou Drcené médium: ocelové kuličky (potřeba 30 tun) Pohon: obvodové ozubené kolo a pastorek, převodovka a asynchronní motor s kroužkovým kolektorem Ložiska otočného hřídele: mlýn č. 1 – dělená válečková ložiska Cooper, mlýn č. 2 – ložiska z bílého kovu. Fgsdpfxszvgdle Aixjg Mlýny byly provozovány společností British Chrome & Chemicals Ltd (později Elementis Chromium) v jejím závodě v Clevelandu, Velká Británie, kde se zpracovávala chromová ruda na jemnost 99 %, přičemž velikost částic byla menší než 45 µm. První mlýn s ložisky z bílého kovu byl instalován přibližně v roce 1970. Druhý mlýn s dělenými válečkovými ložisky Cooper byl instalován v roce 1980. Tento mlýn je nabízen s novou sadou ložisek otočného hřídele Cooper. Oba mlýny byly v provozu až do uzavření závodu v roce 2009 a od té doby jsou uskladněny. Zařízení je nabízeno ve stávajícím stavu, bez jakýchkoli záruk. Společnost PPDS může nabídnout komplexní služby renovace. Prohlídka je možná v našem areálu v Uttoxeteru, Staffordshire, Spojené království (v blízkosti letišť East Midlands, Birmingham a Manchester). Společnost Powder Process Design Services Ltd dodává zařízení a systémy do průmyslu zpracování nerostů již více než 20 let. Specializujeme se na návrh a dodávku systémů pro zpracování nerostů s využitím kombinace nových a repasovaných zařízení. Díky našim téměř 40 letům zkušeností se snažíme realizovat projekty, které splňují a dokonce překračují očekávání. Máme spokojené zákazníky po celém světě, včetně Spojených států, Jižní Ameriky, Nového Zélandu, Jižní Afriky, Středního východu, Spojeného království a Irska. Prohlédněte si naše další nabídky a přihlaste se k odběru našeho seznamu skladových položek.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vybavení: hydraulika, kabina, Stroj na výrobu betonových tvárnic BS-25 je vynikajícím řešením pro provozy vyrábějící betonové tvárnice, cihly, dlažební kostky a pórobetonové tvárnice (bims), přičemž nabízí vysokou produktivitu a flexibilitu výroby. Stroj byl vyvinut v souladu s moderními výrobními trendy a díky jednovrstvé konstrukci umožňuje snadnou výrobu různých produktů, jako jsou dlažební kostky, obrubníky či duté bloky, použitím různých forem. Díky modulární konstrukci zařízení mohou investoři rychle a ekonomicky navýšit kapacitu výroby dle aktuálních potřeb. Plně automatický PLC řídicí systém BS-25 umožňuje kompletní správu výrobního procesu jediným operátorem. Ovládací panel s dotykovou LCD obrazovkou poskytuje možnost sledování a tisku výrobních dat v reálném čase pomocí uživatelsky přívětivého rozhraní a pokročilých reportů. Systém lze díky možnosti vzdáleného přístupu řídit přes LAN nebo internetové připojení, což umožňuje snadné odhalení případných závad a provádění vzdálených aktualizací softwaru. Tato inteligentní automatizační technologie zaručuje stálou kvalitu a maximální produkci v každé směně. BS-25 – Technická specifikace stroje na výrobu betonových tvárnic Výrobní kapacita: 110–120 palet/hod Rozměr palety: 1 200 x 980 x 230 mm Řízení: PLC automatizační systém (Schneider) Kapacita násypky: 1,5 m³ Kapacita hydraulického oleje: 500 litrů Horní vibrace: 3 kW x 2 Spodní vibrace: 4 kW x 4 Celkový el. příkon: 150 kW Celkový výkon vibrací: 30 000 Fodpfx Asxp Uursixjgg Výrobní kapacita za 8 hodin: 10 000 betonových bloků / 25 000 zámkových dlažeb Proč zvolit stroj na výrobu betonových tvárnic BS-25? Společnost CONSTMACH vyniká ve výrobě strojů na výrobu betonových tvárnic, cihel a dlažeb díky spolehlivosti, špičkovému inženýrství a poprodejní podpoře. Model BS-25 snižuje vaše výrobní náklady a zároveň zvyšuje kapacitu díky energeticky úsporné konstrukci, dlouhé životnosti komponent a inteligentnímu řídicímu systému. Každý stroj prochází před dodáním kontrolou kvality a lze jej na přání zákazníka upravit. Pro investory, kteří hledají vysokou odolnost, minimální nároky na údržbu a špičkový výkon, je BS-25 symbolem dlouhodobé ziskovosti a spolehlivosti. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů pro stavební a těžební průmysl s širokou škálou produktů. Náš sortiment zahrnuje stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární i mobilní betonárny, drtiče kamene, třídicí linky, zařízení na praní a výrobu písku, asfaltové výrobní linky, dopravníkové pásy, čelisťové drtiče i mobilní drtící linky. Díky vysokým kvalitativním standardům, inovativnímu přístupu a zákaznickým řešením je Constmach uznávanou značkou na domácím i zahraničním trhu. Naše výrobky jsou mezi profesionály v oboru oblíbené díky své odolnosti, efektivitě a dlouhé životnosti.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, * Okuma Millac 852V II / 50. * Stroj v vynikajícím stavu s velmi malým počtem provozních hodin. * Stroj pro vysoký objem obrábění. * Priзmatické vedení ve všech osách. Fsdpfxszy H I Sj Aixogg * Čtyřnásobné prizmatické vedení v ose Y. * Extrémně tuhá konstrukce. * Systém mazání vedení pomocí oleje s automatickým zastavením stroje. * Měřicí systém nástrojů Renishaw. * Kužel vřetena BT 50. * Výkon motoru 18,5 kW, vysoký točivý moment. * Řezná síla 580 N/m. * Kapacita odvodu třísek 540 cm/min. * Automatický programovací systém Okuma IGF OSP300. * Automatické řízení sil a sledování opotřebení nástrojů. * Parametrizovaný automatický systém detekce kolizí nástrojů. * Komunikační porty přes USB, kartu Pcmcia a Rs 232. * Správa životnosti nástrojů a sledování jejich opotřebení. * Automatické řízení točivého momentu a napětí nástroje. * Rozměry stolu 2 200 x 850 mm. * Maximální zatížení 2 500 kg. * Rychlost vřetena 6 000 ot./min. * Posuv v ose X 2 050 mm. * Posuv v ose Y 850 mm. * Posuv v ose Z 750 mm. * Chladič oleje vřetena. * Rychlý posuv 20 000 mm/min. * Sklad pro 36 nástrojů. * Doba výměny nástroje 0,5 sekundy. * Doba mezi obráběcími cykly 5 sekund. * Samostatný systém chlazení vrtáků Knoll s tlakem 70 barů. * Systém filtrace pevných částic o velikosti 30 mikronů. * Zařízení pro filtraci kouře LTA. * Zadní odtahovací zařízení pro třísky, typ klapkový. * Stroj je v současné době v provozu. * Možnost kontroly autorizovaným a kvalifikovaným technikem Okuma. * Stav stroje téměř jako nový. * Velké množství kuželů BT 50. * Elektrický transformátor, dokumentace, seznam dílů, elektrické schéma, manuál pro programování a obsluhu. * Hmotnost stroje 20 500 kg. * Dodací lhůta je okamžitá, pokud nebude stroj prodán dříve.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Frézovací stroje Fedpfxszwqvnj Aixjgg Délka pohybu osy X: 880 mm Délka pohybu osy Y: 630 mm Délka pohybu osy Z: 630 mm HSC stroj Počet os: 5 Frézovací stroj / obráběcí centrum Řídicí systém: Heidenhain iTNC 530 Rozměr stolu X: 1250 mm Rozměr stolu Y: 700 mm Automatický měnič nástrojů: 32 nástrojů Točivý moment: 130 Nm Řídicí systém Heidenhain Obráběcí centrum – univerzální NC rotační stůl (osa C) integrovaný do pevného stolu Otočná frézovací hlava (osa B) Upínací kužel SK40 Magazín nástrojů: 32 (2 x 16 pozic) Chladicí jednotka Rotační stůl: 700 mm Max. zatížení stolu: přibližně 500 kg Rozsah otáček – hlavní vřeteno: 20 – 12 000 ot./min Rychlosti posuvu: 20 – 15 000 mm/min Hmotnost stroje přibližně: 9,0 tuny Rozměry stroje přibližně: 4,0 x 3,0 x 2,5 metru

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: 08450, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 15 861 h, Stroj na nanášení okrajových lemů + BARBARIC LX U4 B2200 – systém pro zpětné vedení! Stroj je vybaven následujícími agregáty: Frézování pro přípravu spoje VTG – lepicí agregát Rychloupínací systém pro nanášení lepidla Předtavovací nádoba s automatickým dávkováním granulátu Řezací agregát Frézování pro zarovnání/profilování KFA-x30 – konturovací frézovací agregát Frézovací nože pro profilování a vytváření lepených spojů TECHNICKÉ ÚDAJE Tloušťka obrobku: 8–60 mm Posuv: přibližně 6–30 m/min Fodezxgfzopfx Aixsgg TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Typ sítě: 3 N PE Provozní napětí: 400 V Frekvence sítě: 50 Hz Jmenovitý výkon: 32 kW Jmenovitý proud: 69 A Provozní hodiny stroje na nanášení okrajových lemů: přibližně 15 861 h (stav: 2023) BARBARIC LX U4 B2200 – systém pro zpětné vedení Rok výroby: 2014 Sériové číslo: 2130742-102 Provozní hodiny: přibližně 8 997 h (stav: 2023) VYBAVENÍ Automatický zásobník na 12 okrajových lemů Předtavovací nádoba s automatickým dávkováním granulátu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, provozní hodiny: 29 081 h, Funkčnost: plně funkční, CNC řízení HEIDENHAIN TNC 640, 15" Hlavní jednotka MC Řídicí jednotka CC Klávesnice TE 15" TFT barevný plochý displej se softklávesami RAM: 4 GB Pevný disk: 32 GB, z toho min. 21 GB pro programovou paměť Minimální rozlišovací krok/indikace pro lineární osy: až 0,1 μm Minimální rozlišovací krok/indikace pro rotační osy: až 0,0001° Rozsah zadávání: max. 99.999,9999 mm nebo 99.999,9999° Kruhová interpolace ve 3 osách s natočenou pracovní rovinou Šroubová interpolace Lineární interpolace v 5 osách Doba zpracování bloku: 0,5 ms Ethernet: 2x 1000BaseT USB: 1x přední USB 2.0, 4x zadní USB 3.0 Ruční kolečko HEIDENHAIN HR510 Volba os pomocí tlačítek/softkláves Tlačítka pro plynulý pohyb os Tlačítko nouzového zastavení Magnetické uchycení Bezpečnostní povolovací tlačítka podle CE (tzv. "mrtvý muž") Pojízdné rozsahy X osa / podélná osa: 4 000 mm Y osa / příčná osa: 2 500 mm Z osa / vertikální osa: 1 300 mm Posuv / připojení / pneumatika Maximální posuv interpolujících os: 40 m/min Instalovaný příkon: 60 kVA Max. odběr proudu: 150 A Spotřeba vzduchu pro pneumatiku: 400 Nl/min Pracovní tlak pro pneumatiku: 6 bar Upínací deska / Floor Plate Zapouštěná upínací deska s nivelačními jednotkami Rozměr desky: 2 500 x 4 000 mm Výška desky: 300 mm Nosnost: 10 t/m² Šířka T-drážky: 28 H12 mm Vzdálenost T-drážek: 250 mm Frézovací hlava / Univerzální frézovací hlava Univerzální frézovací hlava s plynulým pohybem ve 2 osách 5osé obrábění Fedpfx Aoyrndmoixegg Přímé pohony pro rotační osy Rotační osy jako interpolované CNC osy Automatické upínání nástroje Možnost podřezávání do 10° Integrované chlazení torzních motorů a ložisek vřetena Otočný rozsah C osy: +/- 270° Otočný rozsah A osy: +/- 185° Max. otáčky A-/C-osy: 30 ot/min Pracovní krouticí moment A-/C-osy: 450 Nm Upínací krouticí moment os: 1 400 Nm Nepřesnost polohování A-/C-os: 8 arcsec Opakovatelnost polohování A-/C-os: 4 arcsec Hlavní vřeteno Výkon vřetena S1 / S6: 22 / 33 kW Krouticí moment vřetena S1 / S6: 84 / 128 Nm Maximální otáčky vřetena: 18 000 ot/min Konstantní výkon: 2 500 – 18 000 ot/min Konstantní krouticí moment: 10 – 2 500 ot/min Upínání nástroje: HSK-A63 DIN 69893 Pevné řezání závitů – Rigid Tapping pro elektrovřeteno Software / Kalibrace Dynamic RTCP software AUTOCAL software pro automatickou kalibraci 3D Form Inspect M&H software Software pro měření 3D tvarů, nástrojů, forem a zápustek Tvorba měřicích programů přímo přes souřadnicové/body na povrchu Monitoring vibrací/kolizí Senzor pro detekci vibrací Detekce kolizí a nadměrných vibrací ve 3 osách Reakční doba cca 1 ms Elektronické rozhraní pro testování funkcí Měnič nástrojů Měnič nástrojů s ramenem pro výměnu nástrojů Provedení Overlapped-Wheel Plné krytování pro bezpečnost obsluhy Počet nástrojových pozic: 80 Maximální průměr nástroje: 75 mm Maximální průměr nástroje při volných sousedních pozicích: 125 mm Maximální hmotnost nástroje: 10 kg Maximální délka nástroje: 600 mm pro 40 nástrojů Maximální délka nástroje: 250 mm pro 40 nástrojů Typ nástroje: HSK-A63 DIN 69893

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 500 h, pojezdová dráha osy X: 2 050 mm, pojezd osy Y: 850 mm, pojezd osy Z: 750 mm, zatížení stolu: 2 500 kg, celková hmotnost: 20 500 kg, maximální otáčky vřetene: 6 000 ot./min, výkon vřetenového motoru: 18 500 W, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 36, počet os: 3, Tento tříosý stroj Okuma Millac 852 VII byl vyroben v roce 2015. Vyznačuje se robustním stolem o rozměrech 2 200 × 850 mm a maximální nosností stolu 2 500 kg. Stroj je vybaven vřetenovým motorem s vysokým točivým momentem o výkonu 18,5 kW a rychlým posuvem 20 000 mm/min. Pokud hledáte řešení pro vysoce kvalitní obrábění, zvažte vertikální obráběcí centrum Okuma Millac 852 VII, které máme v nabídce. Pro další informace nás kontaktujte. • Stav: Výborný; přibližně 500 hodin obrábění; stav téměř jako nový • Vysoce výkonné obráběcí centrum pro vysokou rychlost úběru materiálu • Mimořádně tuhá konstrukce stroje • Krabicové vedení na všech osách; čtyřnásobný systém krabicového vedení na ose Y • Automatické olejové mazání vodítek s monitorováním zastavení stroje • Řídicí systém Okuma OSP300 s dialogovým programováním IGF • Parametrizovaný automatický systém prevence kolizí nástrojů • Automatické monitorování řezné síly, zatížení nástroje a točivého momentu vřetena • Správa životnosti nástrojů a monitorování jejich využití • Komunikační rozhraní: USB, PCMCIA, RS-232 • Řezná síla: 580 Nm • Kapacita odvodu třísek: 540 cm³/min • Otáčky vřetena: 6 000 ot./min • Olejový chladič vřetena • Rozměry stolu: 2 200 × 850 mm • Rychlopohyb: 20 000 mm/min • Doba výměny nástroje: 0,5 s; doba mezi jednotlivými úběry: 5 s • Stroj je v současné době ve výrobě; lze jej prohlédnout v provozu za přítomnosti autorizovaného technika společnosti Okuma • Součástí dodávky je dokumentace: seznam náhradních dílů, elektrická schémata, programovací příručka, návod k obsluze • Dodání: Okamžité, s výhradou předchozího prodeje Doplňkové vybavení • Systém měření nástrojů Renishaw • Nezávislý vysokotlaký chladicí systém Knoll (70 bar) • Systém filtrace chladicí kapaliny s přesností 30 mikronů • Systém odsávání mlhy LTA Fgedpjzqcr Iofx Aixsg • Zadní kloubový dopravník třísek • Rozsáhlá sada držáků nástrojů BT50 • Transformátor Technical Specification Taper Size BT 50

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný kulový mlýn je typ mlecího stroje, který se používá k mletí materiálů na velmi jemné částice. Tento typ kulového mlýna má některé charakteristické vlastnosti, díky nimž je obzvláště vhodný pro zpracování i těch nejtvrdších materiálů s nízkým znečištěním a minimálním opotřebením. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně farmaceutického, minerálního, pigmentového a chemického, k výrobě mikroprášku nebo nanočástic. Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a úvahy o superjemném kulovém mlýnu na mikroprášek: 1. Vysoká účinnost mletí: Superjemné kulové mlýny jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké účinnosti mletí díky použití mlecích médií s relativně malou velikostí, což vede k velké ploše pro mletí. 2. Přesné řízení: Tyto mlýny jsou často vybaveny pokročilými řídicími systémy pro regulaci parametrů, jako je rychlost otáčení, teplota a doba mletí, což umožňuje přesnou kontrolu nad distribucí velikosti částic. 3. Specializovaná konstrukce: Mlýn je obvykle navržen s prvky, které minimalizují znečištění, například s použitím materiálů odolných proti opotřebení a korozi. Některé mlýny mají také chladicí systémy, které zabraňují přehřátí během procesu mletí. 4. Rozmanitost materiálů: Superjemné kulové mlýny mohou zpracovávat širokou škálu materiálů, včetně křehkých i vláknitých látek. Často se používají k mletí tvrdých materiálů, které vyžadují jemné mletí, jako je keramika, minerály nebo pigmenty. 5. Zmenšování velikosti na mikro- nebo nanoúroveň: Hlavním cílem superjemného kulového mlýna je zmenšení velikosti částic na mikro- nebo dokonce nanoúroveň. Toho je dosaženo intenzivním mletím, ke kterému dochází uvnitř mlýna. Fsdpfxjq Nf Uws Aixsgg 6. Klasifikační systém: Některé superjemné kulové mlýny obsahují systém klasifikátoru, který slouží k přesnějšímu řízení distribuce velikosti částic. Ten umožňuje během procesu mletí oddělit jemné částice od hrubších. 7. Dávkový nebo kontinuální provoz: V závislosti na konkrétní konstrukci mohou tyto mlýny pracovat buď ve vsádkovém, nebo kontinuálním režimu, což nabízí flexibilitu podle požadavků na výrobu. 8. Bezpečnostní opatření: Součástí mohou být bezpečnostní prvky, jako jsou monitorovací a kontrolní systémy, které zabraňují přetížení, přehřátí nebo jiným potenciálním problémům během provozu. Při výběru superjemného kulového mlýna pro výrobu mikroprášku je důležité vzít v úvahu specifické požadavky vaší aplikace, vlastnosti materiálů, se kterými pracujete, a požadovanou konečnou distribuci velikosti částic. Vždy dodržujte pokyny výrobce pro provoz, údržbu a bezpečnost, abyste zajistili optimální výkon a dlouhou životnost zařízení.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, Hurco TM 8 MI soustružnicko-frézovací centrum, rok výroby 2022, řízení Winmax Lathe, pojezdy X/Z 203/550 mm, revolverová hlava s 12 pozicemi, VDI 30, otáčky vřetena až 4 000 ot/min, osa C, poháněné nástroje, dopravník třísek, průchod vřetenem až 65 mm. Fgedpfx Aozg E E Ajixsg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1991, Hofmann TFS 1200 – otočný stolní frézka Rok výroby 1991 Číslo stroje: P127-91-194-695 Motor 54,7 / 5,7 – 11 / 13,5 kW Otočný v rozsahu od -5° do +45° Motorová brzda Motor, 2 rychlosti/pólově přepínatelný 6 rychlostních stupňů: 3 / 4 / 5 / 6 / 8 / 10 000 ot./min. Směr otáčení vpravo/vlevo Rozměry stolu: 2000 x 830 mm Průměr frézovacího vřetena: 30 mm Frézovací doraz s jemným nastavením Výškové nastavení manuální, pomocí ručního kola Otočné nastavení manuální, pomocí ručního kola Fgedpfx Aiezmcz Ijxeg Boční posuvný stůl pro obrábění drážek a čepů Posuvové zařízení, 3 válce Elu, plynule nastavitelné Připojení odsávacího zařízení D 2 x 120 mm Požadovaný prostor cca 2000 x 1600 x 1400 mm Hmotnost cca 1000 kg

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1986, Ihned k dispozici na místě: Plně automatický frézovací stroj Busch Typ NF 8/32 Rok výroby 1986 Šířka drážky až 32 mm Délka obrábění až 6100 mm Automatický posuv materiálu Automatické přistavení Fjdpezwudcsfx Aixjgg Pohon 5,5 kW Příslušenství: podpěrný stůl Upínací zařízení, frézy Chladicí zařízení Digitální displej Hmotnost 4 tuny Cena 2 500 EUR, plus DPH, na místě.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 10 322 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: NL254130510, Nabízíme toto použité CNC soustružnicko-frézovací centrum DMG MORI NLX 2500 SY/700, rok výroby 2013, s podavačem krátkých tyčí ILS-MKU 70/100, rok výroby 2015. Maximální průměr soustružení: 366 mm Fgjdpfx Aozwvv Toixjg Délka soustružení: 705 mm Průměr soustružení nad ložem: 920 mm Průměr soustružení nad suportem: 742 mm Rozsah otáček – hlavní vřeteno: 3 500 ot./min Výkon pohonu – hlavní vřeteno: 18,5 / 15 kW Kužel vřetena: JIS A-8 Průměr ložiska vřetena: 140 mm Průměr otvoru vřetena: 90 mm Maximální využitelný průměr tyče: 80 mm Rozsah otáček – protivřeteno: 6 000 ot./min Výkon pohonu – protivřeteno: 11 / 7,5 kW Kužel vřetena: JIS A2-5 Průměr ložiska vřetena: 85 mm Průměr otvoru vřetena: 43 mm Maximální využitelný průměr tyče: (-) mm Zdvih v ose X: 260 mm Zdvih v ose Z: 795 mm Osa Y: +/- 50 mm Rychlopohyb (X / Y / Z): 30 / 10 / 30 m/min Počet pozic pro nástroje: 12 Uchycení nástroje: BMT 60 Rozsah otáček – poháněné nástroje: max. 10 000 ot./min Výkon pohonu – poháněné nástroje: 5,5 / 3,7 kW Celkový příkon: 40 kVA Hmotnost stroje: přibližně 6,4 t Podavač krátkých tyčí ILS-MUK 70/100 Typ: MUK 10016-II Rok výroby: 2015 Průměr materiálu: 6-100 mm Délka materiálu: 250-1650 mm Délka: 2400 mm Šířka: 1600 mm Výkyv: 330 mm Hmotnost: přibližně: 680 kg Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nás kontaktovat.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 36 033 h, pojezdová dráha osy X: 800 mm, pojezd osy Y: 800 mm, pojezd osy Z: 800 mm, výrobce řídicích jednotek: SIEMENS, model regulátoru: 840D SolutionLine, celková hmotnost: 16 000 kg, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 60, počet os: 4, Tento čtyřosý stroj DECKEL MAHO DMC 80 H duoBLOCK byl vyroben v roce 2010. Vyznačuje se maximální rychlostí vřetena 12 000 ot./min a působivým pojezdem v osách X, Y a Z, který činí v každé z nich 800 mm. Stroj má robustní hmotnost 16 000 kg, což zajišťuje stabilitu během provozu. Pokud hledáte vysoce kvalitní obráběcí možnosti, zvažte horizontální obráběcí centrum DECKEL MAHO DMC 80 H duoBLOCK, které máme v nabídce. Pro další podrobnosti nás kontaktujte. • Jmenovitý výkon: 103 kVA • Proud (In max): 148 A • Napětí: 400 V • Frekvence: 50 Hz • Řídicí napětí: 24 V • Měřicí systém: přímý, absolutní, fotoelektrický • Rozlišení (X, Y, Z): 0,001 mm • Tolerance polohy (X, Y, Z): 0,007 mm (standardní) / 0,006 mm (s balíčkem přesnosti) • Tolerance polohy osy A: 9 ws (standard) / 8 ws (s balíčkem přesnosti) • Tolerance polohy osy B: 8 ws (standard) / 6 ws (s balíčkem přesnosti) Fgedpey Ryyrsfx Aixeg • Tolerance polohy osy C: 7 ws (standard) / 5 ws (s balíčkem přesnosti) • Výška stolu (od horní hrany palety k podlaze): 1120 mm • Vzdálenost od středu vřetena ke stolu: 150 mm (minimální vzdálenost, motorové vřeteno) / 145 mm (ozubené vřeteno) Technical Specification Taper Size HSK 100

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, provozní hodiny: 19 000 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 880 mm, pojezd osy Y: 630 mm, pojezd osy Z: 635 mm, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, provozní hodiny vřetena: 19 000 h, čelo vřetena: HSK 63, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 32, Vybavení: dokumentace / manuál, dopravník třísek, Stroj bude k dispozici od 10. 2026! Fgjdpszx Ur Nofx Aixog

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Technické údaje: Osa X: 670 mm Osa Y: 820 mm Osa Z: 600 mm Řídicí systém: HEIDENHAIN iTNC 530 Plocha stolu: D = 800 mm KESSLER Upínací kužel nástroje: HSK 63 Měnič nástrojů: 96 pozic Nosnost stolu: 1200 kg Otáčky: 18 000 ot./min Rychlost posuvu: 60 m/min Celkový příkon: 90 kVA Hmotnost stroje: přibližně 20 t Požadovaný prostor: přibližně 5 x 2,5 x 3,3 m 5osé simultánní obráběcí centrum, odstraňovač třísek, IKZ 20 bar / 600 litrů s pásovým filtrem, chlazení vřetene, infračervený 3D měřicí hrot, Blum – měření nástrojů, elektrické ruční kolečko Heidenhain, rozsah otáčení osy A: +/- 120°, rozsah otáčení osy B: 360°, Fjdpfx Aiozu R Iloxogg automatická krycí clona, 3hydraulické přípojky ve středu stolu, 1pneumatická přípojka ve středu stolu, rozhraní pro POS-Robo, POS DCM – modul pro detekci kolizí, POS – kinematický modul, tryskání stlačeným vzduchem přes vřeteno, přímé systémy měření dráhy, síťové a USB připojení, rotační okénko, přibližně 29 500 provozních hodin, přibližně 10 000 hodin provozu vřetene *