Prodej použitých Spectrumedix Llc Rvl 9612 (421)

Stav: použitý, SpectruMedix RVL 9612 – systém pro genetickou analýzu včetně počítače a příslušenství Zařízení je určeno pro molekulárně biologická laboratoře, výzkumná pracoviště a univerzity pro účely genetické analýzy (např. sekvenování DNA, genotypizace). Model: RVL 9612 Výrobce: SpectruMedix LLC, State College, PA, USA Sériové číslo: 1102 Verze: 2.0 Rok výroby / datum výroby: 17. března 2006 Napětí v síti: 115/230 V Frekvence: 50/60 Hz Příkon: 3300 W Fáze: 1 (jednofázový provoz) Certifikáty: Shoda s normou CE (HCS CE-D) Stav: Použité (viz obrázky). Poznámka: Pro podrobné technické údaje a pokyny pro zpracování doporučujeme konzultovat originální technické listy nebo se obrátit přímo na výrobce. Psdpfx Ahoxlrvxslegu Další produkty – nové i použité – naleznete v našem obchodě! Mezinárodní náklady na dopravu na vyžádání!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, vstupní napětí: 230 V, měřicí rozsah osa X: 200 mm, měřicí rozsah osy Y: 85 mm, měřicí rozsah osa Z: 50 mm, celková šířka: 483 mm, celková délka: 598 mm, celková výška: 464 mm, celková hmotnost: 64 kg, vstupní proud: 5 A, opakovací přesnost: 0,005 mm, vstupní frekvence: 50 Hz, Vybavení: Označení CE, Typový štítek k dispozici, USB port, dokumentace / manuál, PG1000-400 – optický systém pro kontrolu geometrie rotačních řezných nástrojů PG1000-400 je profesionální optický měřicí a kontrolní systém pro rychlou kontrolu geometrie řezných nástrojů. Je určený pro výrobce nástrojů, ostírny, brusírny, nástrojárny, CNC provozy a oddělení kontroly kvality / metrologie. Hlavní využití je kontrola rotačních řezných nástrojů po výrobě, broušení, ostření nebo repasi. Systém je vhodný pro HSS i monolitní tvrdokovové nástroje, zejména vrtáky, stopkové frézy, stupňovité vrtáky, výstružníky, závitníky, tvarové nástroje, mikro nástroje a speciální zakázkové nástroje. Zařízení lze využít také pro kontrolu VBD destiček, vybraných závitových geometrií, šroubů / svorníků a dalších přesných dílů, pokud je kontrolovaná geometrie opticky přístupná kamerou. Primární zaměření systému je kontrola geometrie řezných nástrojů. Typické použití: - mezioperační kontrola přímo u brusky nebo ve výrobě - vstupní a výstupní kontrola nástrojů - kontrola po ostření / přebroušení - dokumentace kvality a měřicí protokoly - opakovaná kontrola sériově vyráběných nástrojů PG1000-400 umožňuje kontrolovat například: - úhel hřbetu a úhel čela - helix angle / úhel šroubovice - point angle u vrtáků - rádiusy a rohové rádiusy - průměry a vzdálenosti - délku břitu / length of cut - land width, margin width, fazetky - web thickness / tloušťku jádra - profil nástroje - runout / házení - stav a opotřebení řezné hrany - porovnání geometrie s DXF / DWG výkresem Systém pracuje opticky a bezkontaktně. To je výhodné při kontrole ostrých břitů, jemné mikrogeometrie, povlakovaných nástrojů a přesných hran, kde je důležitá rychlost, opakovatelnost a omezení vlivu obsluhy. Součástí systému je software REACTION, vyvinutý speciálně pro kontrolu řezných nástrojů. Software nabízí více než 50 měřicích funkcí, detekci hran, přitažení měřicích bodů k hraně, ukládání kontrolních scén, porovnání s DXF / DWG geometrií, PDF protokoly s PASS / FAIL vyhodnocením a export dat do Excel / CSV. Technické parametry: - doporučený průměr nástroje: 0,635–75 mm - měřicí délka nástroje: cca 190–200 mm - rozsah zvětšení: 12,5× až 145× - kamera: 5 MP - monitor: 27" 4K Ultra HD - měřicí rozsah: 85 mm vertikálně × 200 mm horizontálně - přesnost / opakovatelnost: ±5 µm při maximálním zvětšení - rozměry zařízení: cca 598 × 483 × 464 mm - hmotnost: cca 64 kg Nabízená konfigurace: - PG1000-400 optical cutting tool inspection system - M / F / A encodery - PC se softwarem REACTION - 27" 4K Ultra HD monitor Pgodpfx Ahjzdz S Toleu - flexibilní LED osvětlení s difuzorem - zakřivená magnetická difuzní deska - otočný základní blok pro upínací přípravky - 1000-026-5"-ASS – 5" V-block assembly s vložkou, horním přítlakem a dorazem - základní vzdálené zaškolení obsluhy O výrobci: PG1000 vychází z dlouhodobého vývoje systémů pro kontrolu řezných nástrojů. První generace PG1000 byla uvedena v roce 1993. Systém je vyráběn v USA společností PG Inspection Technologies LLC, která se specializuje na tuto produktovou řadu. Od roku 1996 bylo dodáno více než 1000 systémů PG1000. Stav a dodání: - nový stroj - rok výroby: 2026 - záruka: 12 měsíců - umístění: Česká republika / EU - dodání, pomoc při uvedení do provozu a zaškolení dle dohody - CE označení a příslušná EU dokumentace Zařízení je nabízeno přes evropské zastoupení výrobce. Prodej, technická podpora, uvedení do provozu, záruční i pozáruční servis jsou zajišťovány z Evropské unie.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 2 300 mm, celková délka: 9 000 mm, celková výška: 2 300 mm, celková hmotnost: 9 000 kg, Mobilní zařízení pro tváření plechů pro bezrámové ocelové obloukové konstrukce Automatická výrobní linka pro samonosné ocelové hangáry a obloukové střechy Mobilní zařízení pro tváření plechů je určeno pro výrobu na místě, konkrétně pro výrobu samonosných zakřivených ocelových panelů, které se používají při stavbě bezrámových ocelových budov, obloukových hangárů a samonosných kovových střech. Tato technologie umožňuje stavět ocelové budovy s velkým rozpětím bez použití konvenční vnitřní ocelové konstrukce. Ocelová cívka je tvarována do konstrukčního profilu, řezána na požadovanou délku a poté ohýbána do požadovaného poloměru budovy. Několik zakřivených panelů je spojeno dohromady pomocí speciálního zařízení pro ohýbání švů, čímž vzniká silná, kontinuální a samonosná oblouková konstrukce. Zařízení lze použít pro stavbu: bezrámových ocelových hangárů hangárů pro letadla zemědělských budov skladů obilí a techniky skladů průmyslových budov dílen garáží budov pro hospodářská zvířata sportovních zařízení samonosných ocelových střech dočasných budov vojenských a logistických skladů Mobilní výroba přímo na staveništi Jednou z hlavních výhod této technologie je možnost výroby kompletních konstrukčních panelů přímo na staveništi. Hlavní zařízení pro tváření a ohýbání je instalováno na mobilním podvozků. Zařízení lze tedy přepravit na staveniště, kde jsou ocelové cívky přeměněny na hotové konstrukční obloukové panely. To je zvláště důležité pro dlouhé panely, které by jinak bylo obtížné nebo drahé přepravovat. Dodávané zařízení má dvě nápravy a osm pneumatik, které jsou určeny pro pohyb po staveništi. Výrobní proces Kompletní výrobní proces se skládá z několika fází: Ocelová cívka → Odvíjení → Tvarování rovného profilu → Řezání na délku → Ohýbání → Ohýbání švů → Zvedání → Montáž Dodávaná technická příručka popisuje zařízení jako kombinaci sekce pro tváření plechů a sekce pro ohýbání oblouků, s elektricky poháněným tvářením a ohýbáním a hydraulickým řezáním. Hlavní technické specifikace Parametr Specifikace Typ zařízení Mobilní linka pro tváření plechů pro obloukové konstrukce Použití Bezrámové / samonosné ocelové budovy Šířka materiálu 1000 mm Efektivní šířka profilu Přibližně 610 mm Tloušťka materiálu 0,8–1,5 mm Tvarovací stanice 13 + 1 Rychlost tvarování rovného panelu Až 15 m/min Rychlost tvarování / ohýbání obloukového panelu Až 13 m/min Rychlost ohýbání švů Přibližně 6 m/min Tvarovací motor 7,5 kW Motor pro ohýbání 5,5 kW Řezací motor 4,0 kW Dodatečný pohon 3,0 kW Celkový instalovaný výkon motoru Přibližně 20 kW Řezací systém Hydraulický Materiál řezacího nástroje Cr12MoV, tepelně zpracovaný Materiál válce ocel 45#, chromovaná a kalená Tvrdost válce HRC 58–62 Řídicí systém PLC Rozměry zařízení Přibližně 9000 × 2230 × 2200 mm Hmotnost zařízení Přibližně 9000 kg Podvozek 2 nápravy / 8 pneumatik K dispozici jsou různé velikosti profilů Zařízení lze také vyrobit pro různé rozměry konstrukčních profilů podle požadovaného rozpětí budovy a použití. Dostupné konfigurace mohou zahrnovat různé: Pgedpfx Asztwx Uehlou šířky podávání cívky šířky hotového profilu hloubky profilu tloušťky oceli poloměry oblouků rozpětí budovy Například, v závislosti na konfiguraci zařízení, lze navrhnout profily pro relativně malé budovy i pro velké samonosné obloukové konstrukce.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka pro tváření profilem pro výrobu ocelových rámů z tenké oceli Tato automatická linka pro tváření profilem je určena pro výrobu lehkých ocelových (LGS) a tvářených ocelových (CFS) konstrukčních profilů, které se používají pro ocelové konstrukce domů, modulární budovy, komerční budovy a prefabrikované stavební systémy. Výrobní linka automaticky provádí podávání materiálu, vyrovnávání, děrování, tváření profilem, značení profilů a hydraulické řezání podle digitálních výrobních dat. Je to ideální řešení pro výrobce: lehkých ocelových konstrukcí ocelových konstrukčních domů prefabrikovaných budov modulárních budov malých domů komerčních ocelových konstrukcí obytných ocelových konstrukcí tvářených ocelových konstrukčních systémů Flexibilní konfigurace stroje Linka pro tváření profilem může být dodána ve dvou různých konfiguracích v závislosti na výrobních požadavcích. Stroj pro výrobu profilů s pevnou konfigurací Určen pro výrobce, kteří vyrábějí jeden typ profilu s maximální produktivitou a zjednodušeným nastavením stroje. Univerzální stroj pro tváření profilem Nastavitelný systém pro tváření profilem, který je schopen vyrábět několik šířek profilů na jednom stroji změnou konfigurace tváření. Toto řešení poskytuje větší flexibilitu ve výrobě a zároveň snižuje investiční náklady ve srovnání s nákupem několika specializovaných výrobních linek. Kompletní automatický výrobní proces Stroj automaticky provádí následující operace: Podávání cívky materiálu Vyrovnávání pásu Servoděrování Děrování otvorů Děrování otvorů pro spoje Děrování servisních otvorů Tváření profilem Značení profilů Hydraulické řezání na požadovanou délku Vykládání hotového profilu Výrobní linka je navržena pro spolupráci s profesionálním softwarovým programem pro návrh ocelových konstrukcí. Operátor načte výrobní data generovaná z návrhu budovy do řídicího systému stroje. Na základě těchto informací stroj automaticky vyrábí všechny konstrukční prvky, včetně: Pgodpfx Ahszrt Ivolju srážek stěn vodících profilů podlahových nosníků střešních vazeb krokev nosníků konstrukčních výztuh Každý komponent je vyroben se správnou délkou, vzorem děrování a identifikačním značením potřebným pro konečnou montáž. Automatické značení profilů Každý profil může být během výroby automaticky označen. Typické informace v značení zahrnují: Číslo profilu Identifikace stěny Pozice prvku Referenční číslo pro montáž Identifikace projektu Automatické značení výrazně zjednodušuje třídění profilů a urychluje montáž na stavbě. Namísto ruční identifikace každého komponentu dostanou montážníci kompletní výrobní sadu, přičemž každý profil je jasně označen. Automatický děrovací systém Všechny děrovací operace jsou synchronizovány s procesem tváření profilem, aby se dosáhlo vysoké přesnosti a opakovatelnosti. Hlavní výhody Plně automatizovaná výroba Výroba řízená počítačem Automatické značení profilů Servoděrovací systém Hydraulické řezání Vysoká rozměrová přesnost Snížení odpadu materiálu Rychlá výroba Flexibilní rozměry profilů Vhodné pro zakázkové projekty domů Snížení manuální práce Snadná montáž díky identifikaci profilů Použití Technické specifikace Mezi typické možnosti patří: Stroj pro tváření profilem s jednou konfigurací Univerzální stroj s nastavitelnou konfigurací pro tváření profilů Automatické značení profilů Servoděrování Hydraulické řezání Automatický odvíjecí stroj Hydraulický odvíjecí stroj Počítačový řídicí systém Kompatibilita se softwarem pro správu výroby

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku Linka pro podélné dělení a řezání cívového materiálu na požadovanou délku pro zpracování plechů Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku je navržena pro podélné dělení a příčné řezání plechových cív do pásů a plochých listů s programovatelnou délkou. Výrobní linka kombinuje několik operací v jednom kompaktním systému: Podávání cívového materiálu Podélné dělení Přesné vyrovnávání Pgjdpfx Ahezrwhmslsu Servopohonný systém měření délky Řezání na požadovanou délku Odvoz hotových listů Automatické skládání Stroj je vhodný pro zpracování galvanizované oceli, předlakované oceli a dalších povrchově upravených plechových materiálů používaných ve výrobě systémů HVAC, střešních krytin, fasádních systémů, válcovacích linek a pro obecné zpracování plechů. Hlavní vlastnosti Kombinované podélné dělení a řezání na požadovanou délku Plně automatický provoz Hydraulický řezací systém Přesné vyrovnávání plechů Servopohonný systém měření délky Výroba řízená PLC Dotykový ovládací panel Vysoká přesnost výroby Kompaktní konstrukce stroje Spolehlivá průmyslová konstrukce Zpracování materiálů Vhodné materiály zahrnují: Galvanizovaná ocel (GI) Předlakovaná galvanizovaná ocel (PPGI) Povrchově upravená plechová ocel Dělicí sekce je vybavena kalenými nástroji, které jsou navrženy pro přesnou výrobu pásů. Dělicí systém zajišťuje přesné šířky pásů se stabilní kvalitou řezu během nepřetržitého provozu. Výrobní linka je vybavena automatickým hydraulickým systémem pro řezání na požadovanou délku. Typická tolerance řezu: ±2,5 mm pro délku plechu do 5000 mm ±3,0 mm pro délku plechu mezi 5000 a 10000 mm Pohonný systém Válcovací a podávací systém je poháněn: Hlavní motor: 4 kW Hydraulická jednotka: 3 kW Přenos výkonu: Řetězový pohon Průmyslová převodovka Robustní mechanický převod Řídicí systém Technické specifikace Parametr Specifikace Typ stroje Automatická linka pro podélné dělení a řezání na požadovanou délku Materiál GI / PPGI Maximální šířka cívky 1000–1250 mm Tloušťka materiálu 0,25–0,1 mm Minimální šířka dělení 60 mm Průměr robustní hřídele 120 mm Maximální počet dělicích nožů 5 Rychlost výroby 10–15 m/min Hlavní motor 4 kW Hydraulický výkon 3 kW Přesnost řezu ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Typ řezu Hydraulický řez na požadovanou délku Přenos Řetězový pohon Konstrukce stroje Rám z nosných desek + konstrukce řezacího sloupce Rozměry stroje Přibližně 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrické napájení 380 V / 50 Hz / 3 fáze Výrobní linka je vhodná pro výrobu: Prázdných dílů pro potrubí HVAC Ventilační komponenty Střešní plechy Obkladové panely Prázdné díly pro válcování Plechové díly Prázdné díly pro laserové řezání Prázdné díly pro lisování Panely elektrických skříní Průmyslové plechové výrobky Výhody Podélné dělení a řezání na požadovanou délku v jedné výrobní lince Kompaktní rozměry stroje Vysoká přesnost zpracování Nízké nároky na údržbu Rychlá změna výroby Automatické skládání plechů Vysoká produktivita Spolehlivé hydraulické řezání Přesné vyrovnávání Vhodné pro nepřetržitou průmyslovou výrobu Standardní vybavení V závislosti na požadavcích zákazníka může být výrobní linka dodána s: Manuální odvíjecí jednotka Hydraulická odvíjecí jednotka Dvojitá odvíjecí jednotka Vozík pro nakládání cívky Jednotka pro laminování ochranné fólie Různé konfigurace dělicích nožů Zvýšená kapacita tloušťky materiálu Různé šířky cívky Konveyerový stůl 1,5 m Automatický skládací systém 3,0 m

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková šířka: 750 mm, celková délka: 2 900 mm, celková výška: 1 160 mm, doba záruky: 12 měsíce, celková hmotnost: 400 kg, Kompaktní zařízení pro tváření plechů pro výrobu kovových okapových trub Toto přenosné tvářecí zařízení je určeno pro výrobu obdélníkových kovových okapových žlabů a trub pro odvod dešťové vody z předem lakovaného nebo povrchově upraveného ocelového plechu. Zařízení postupně tvaruje plochý kovový pás do hotového obdélníkového profilu, který je vhodný pro odvodňovací systémy dešťové vody v obytných, komerčních a průmyslových budovách. Rozměry a geometrie hotové okapové truby mohou být vyrobeny podle technických požadavků zákazníka. Tvářecí válečky jsou navrženy pro konkrétní obdélníkový profil s ohledem na požadovanou šířku, výšku, tvar rohů, povrchovou úpravu, tloušťku materiálu a typ spojení. Zařízení je vhodné pro výrobce: obdélníkových kovových okapových žlabů; okapových trub; systémů pro odvod dešťové vody ze střech; komponent okapů a okapových trub; střešních doplňků; fasádních a plechových výrobků; zakázkových profilů z oceli tvářených za studena. Díky kompaktní velikosti a relativně nízké hmotnosti je vhodné pro malé dílny, střešní firmy a výrobní závody, kde není vyžadována velká stacionární tvářecí linka. Zakázkové rozměry profilu Hotový profil je vyroben podle výkresu, vzorku nebo technické specifikace zákazníka. Zařízení je proto dodáváno jako zakázková tvářecí jednotka pro výrobu obdélníkových okapových žlabů, která je konfigurována pro požadovaný hotový produkt. Základní výrobní proces je: Pjdezrnxcspfx Ahlogu Odvíjecí zařízení → Tvářecí systém → Ruční řezání pilou Hlavní výhody: Kompaktní a přenosná konstrukce Zakázkové tvářecí nástroje pro požadovanou velikost okapové truby Výroba přímo z povrchově upraveného ocelového plechu Vhodné pro předem lakované a pozinkované materiály Postupné tváření s kontrolovanou deformací materiálu Nízký instalovaný výkon motoru Jednoduché ovládání a údržba Vhodné pro malosériovou i sériovou výrobu Hotové výrobky lze řezat na požadovanou délku Snížená závislost na zakoupených hotových okapových trubách Vhodné pro dílny s omezeným výrobním prostorem Materiál Standardní konfigurace je určena pro povrchově upravený ocelový plech o tloušťce přibližně 0,4–0,5 mm. V závislosti na dohodnuté konfiguraci může zařízení zpracovávat: předlakovanou ocel; pozinkovanou ocel; polymerem potažený ocelový plech; další tenké plechové materiály po technickém schválení. Přesná značka materiálu, pevnost v tahu, tloušťka a povlak musí být specifikovány před navržením tvářecích válečků. Technické specifikace: Typ zařízení Přenosné tvářecí zařízení Hotový výrobek Obdélníková kovová okapová trubka Rozměry profilu Podle specifikace zákazníka Materiál Povrchově upravený ocelový plech Tloušťka materiálu Přibližně 0,4–0,5 mm Rychlost tváření Přibližně 3–8 m/min Výkon hlavního motoru 3 kW Převod Ozubené a řetězové kolo Pomocné tvářecí prvky Polyuretanová kola Řezací systém Ruční kotoučová pila Rozměry zařízení Přibližně 2860 × 730 × 1160 mm Hmotnost zařízení Přibližně 400 kg Elektrické napájení 380 V, 50 Hz, třífázové* Kompaktní konstrukce zařízení To jej činí vhodným pro: střešní firmy; výrobce systémů pro odvod dešťové vody; plechárenské dílny; výrobce okapů a okapových trub; výrobce stavebních komponent; malé a střední výrobní závody; společnosti vyrábějící zakázkové střešní doplňky. Rozsah dodávky Pro požadovaný produkt bude následně navržen zakázkový set tvářecích nástrojů.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Řezací stroj s vláknovým laserem pro plechy – různé velikosti a výkony laseru Popis Průmyslový CNC řezací stroj s vláknovým laserem pro rychlé a přesné řezání plechů. Vhodný pro běžnou výrobu z kovu i pro výrobu komponent pro systémy vytápění, ventilace a klimatizace (HVAC), ventilačních dílů, elektrických skříní, krytů strojů, držáků, střešních a fasádních prvků a dalších výrobků z plechu. Stroj lze individuálně konfigurovat podle požadované pracovní plochy, typu materiálu a tloušťky řezu. Vhodné materiály: Pgjdpfxeztx Eps Ahlju Uhličitá / konstrukční ocel Nerezová ocel Pozinkovaná ocel Hliník Mosaz Měď Příklad standardní konfigurace Pracovní plocha: 1500 × 3000 mm Výkon laseru: 1500 W Tloušťka řezu: přibližně 0,5–10 mm, v závislosti na materiálu a podmínkách řezání Přesnost polohování: až ± 0,01 mm Max. rychlost posuvu: 80–110 m/min Zrychlení: až 1 G Chlazení: vodní chlazení Řezací plyny: kyslík / dusík / stlačený vzduch Napájení: 380 V, 3 fáze, 50/60 Hz Formáty souborů: DXF, PLT, AI, NC a další K dispozici jsou i jiné pracovní plochy a výkony laseru V závislosti na výrobním úkolu lze stroje dodávat s různými pracovními plochami, včetně: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm K dispozici jsou přibližně následující výkony laseru: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, v závislosti na konfiguraci stroje. Katalog obsahuje systémy ve velkém formátu až do rozměrů 2500 × 14000 mm a laserové zdroje až do 60 kW. Vyšší výkon laseru umožňuje zpracování silnějších materiálů a/nebo výrazně zvyšuje rychlost řezání tenčích plechů. Požadovaný výkon laseru se volí podle druhu oceli, maximální tloušťky, požadované rychlosti řezání a použitého řezacího plynu. Dostupné konfigurace Otevřený pracovní stůl Stůl s výměnnou deskou Plně uzavřený stroj Řezací stroj ve velkém formátu Automatické nakládání/vykládání Odsávání prachu a výparů Automatické mazání Různé výkony laseru a rozměry stolu Aplikace Ideální pro zpracování plechů, výrobu komponent pro systémy HVAC a ventilace, výrobu ocelových konstrukcí, strojírenskou výrobu, výrobu elektrických skříní, stavebních prvků, kovového nábytku, výrobu střešních a fasádních prvků. Stroj lze integrovat s ohýbačkami, gilotinovými nůžkami, stroji na profilování a dalším zařízením pro zpracování plechů. SEO klíčová slova řezací stroj s vláknovým laserem, CNC laserový řezací stroj, laserový řezací stroj pro plechy, kovový laserový řezací stroj, laserový řezací stroj pro ocel, vláknový laser 1500 W, 3000W laserový řezací stroj, 6000W vláknový laser, 12000W laserový řezací stroj, vysoce výkonný vláknový laser, laserový řezací stroj ve velkém formátu, řezací stroj pro plechy, CNC kovový řezací stroj, průmyslový laserový řezací stroj, laserové řezání pozinkované oceli, laserový řezací stroj pro nerezovou ocel, laserový řezací stroj pro systémy HVAC, zařízení pro zpracování kovů, 1500x3000 laserový řezací stroj, 2000x6000 laserový stroj, 2500x12000 laserový řezací stroj.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 24 h, Funkčnost: plně funkční, celková hmotnost: 250 kg, výkon čerpadla chladicí kapaliny: 1 W, pracovní šířka: 80 mm, průměr brusného kotouče: 125 mm, počet hoblovacích nožů: 5, vstupní napětí: 400 V, typ vstupního proudu: trojfázový, provozní rychlost: 15 mm/s, délka broušení: 630 mm, doba záruky: 12 měsíce, vstupní proud: 2 A, maximální otáčky vřetene: 3 000 ot./min, otáčky vřetena (min.): 3 000 ot./min, vstupní frekvence: 50 Hz, nastavení výšky vřetena: 125 mm, AUTOMATICKÝ STROJ NA OBRUŠOVÁNÍ NOŽŮ FRÉZEK Délka broušení nože je 630 mm AVB-PGM630 je speciálně navržen pro broušení nožů frézek do délky 630 mm, používaných ve dřevozpracujícím, kovozpracujícím a papírenském průmyslu. Jeho konstrukce využívá lineární systém vodítek pro vysokou účinnost a dlouhou životnost. Nože, které jsou upevněny na desce, lze otáčet o +/- 90 stupňů. Díky přiloženému příslušenství pro upevnění více nožů je možné současně brousit až pět nožů frézky. Stroj má 11 různých rychlostí, až do 11 m/min, a je vybaven systémem chlazení řízeným mikroprocesorem. AVB-630PGM AUTOMATICKÝ STROJ NA OBRUŠOVÁNÍ NOŽŮ FRÉZEK Vybaven CNC lineárním systémem ložisek. AVB-630PGM je speciálně navržen pro broušení nožů frézek do délky 60 cm. Součástí je systém pro upevnění více nožů. Je možné současně brousit až pět nožů frézky. OBECNÉ VLASTNOSTI • Automatické broušení nožů frézek do délky 600 mm • Regulace rychlosti v rozmezí 0–11 m/min. • Mechanický systém upevnění nožů • Řízení mikroprocesorem • Brusná hlava se pohybuje po lineárních vodítkách • Vysoká přesnost posuvu 0,02 mm • Povrchová úprava všech mechanických součástí zabraňuje korozi a zvyšuje tvrdost • CNC systém ložisek prodlužuje životnost stroje a zlepšuje kvalitu broušení • Možnost upevnění maximálně 5 nožů na stejnou desku • Pevná základna stroje • Výroba v souladu s normami CE TECHNICKÉ SPECIFIKACE • Délka broušení 600 mm • Rozměry desky 60 * 80 * 600 mm • Průměr brusného kotouče Ø100/150 mm • Počet motorů 3 • Rychlost broušení 0–11 m/min • Automatický posuv 0,02 mm • Provozní napětí 380 V, 50–60 Hz, 3 fáze • Objem nádrže na chladicí kapalinu 30 l • Hmotnost (čistá/hrubá) 430/450 kg • Rozměry 60 * 160 * 140 cm MOTORY NA STROJI • Brusný kotouč 1,1 kW - 2800 ot/min, průměr: Ø100/150 mm • Chladicí kapalina 0,09 kW - 2800 ot/min, průměr: Ø20 mm • Horizontální pohyb brusné hlavy 0,37 kW - 2800 ot/min, výška: 60–80 mm Pgodpozwm Duefx Ahlju

Rok výroby: 2025, provozní hodiny: 24 h, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: AVB-48, AVB-48 Strojek na výrobu dřevních hoblin Robustní výkon. Průmyslová spolehlivost. AVB-48 je jedním z našich nejpopulárnějších robustních strojů na výrobu hoblin, konstruovaný pro vysokou průmyslovou kapacitu a stálý výkon. Je navržen pro zpracování kulatiny i odřezků s minimálními požadavky na velikost vstupního materiálu. Tento model je ideální jak pro výrobu hoblin z kulatiny, tak pro zpracování dřevního odpadu. Robustní, trvanlivá konstrukce stroje zaručuje dlouhou životnost i při intenzivním provozu. Stroj je vybaven T.C.T. karbidovými noži pro maximální přesnost a dlouhou životnost řezné hrany. Alternativně může být vybaven rovnými noži, což je vhodné pro produkci hoblin do podestýlky pro koně. Pro vyšší univerzálnost lze stroj dovybavit volitelným hydraulickým podavačem s přítlakem, který umožňuje efektivní zpracování malých kusů a odřezků. AVB-48 podporuje jak princip hoblovacích, tak karbidových nožů, což umožňuje flexibilní přizpůsobení výrobním požadavkům. TECHNICKÉ ÚDAJE: TECHNICKÁ SPECIFIKACE AVB-48 nebo AVB-48HELIX Počet hoblovacích hřídelí: 4 Délka hoblovací hřídele: 60 cm Počet nožů: 190 T.C.T. nožů/hřídel nebo 7 rovných nožů Příkon: 4 × 11 kW = 44 kW (59 HP) Podavač: hydraulický Rozměry násypky: 1500 × 600 × 900 mm Pracovní napětí: 380 V, 50-60 Hz Motor dopravníku: 0,75 kW Hydraulický motor: 7,5 kW Celkový příkon: 52,25 kW Otáčky hřídele: 3000 ot./min Průměr hoblovací hřídele: 160 mm Hloubka hoblin: 0,2 - 1,2 mm Max. délka vstupní kulatiny: 75-150 cm Max. šířka vstupní kulatiny: 10 - 45 cm Pracovní rozteč: 1200 mm Rozměry stroje: D4300 × V1700 × Š1600 mm Hmotnost: 3 500 kg Podpfjxwizpox Ahlsgu Výrobní kapacita: 1000-1200 kg/h

Rok výroby: 2023, stav: nový, TECHNICKÝ POPIS AVB-HELIX100BB Velikost zásobníku na klády lze upravit podle potřeb zákazníka. Rozměry násypky jsou 230-250 cm na délku, 100 cm na šířku a 110 cm na výšku. Řezné hlavy jsou navrženy tak, aby byly pohyblivé a umožňovaly jednoduchou obsluhu. Rychlost násypky je nastavitelná, aby bylo možné regulovat tloušťku a množství produkovaných hoblin. Má také citlivý typ hoblování pro nepřetržité použití. Zásobník je vyroben z odolné oceli a má celkovou hmotnost 7 000 kg. Její rozměry jsou 540 cm x 165 cm x 185 cm. Řezací hlavy jsou poháněny dvěma elektromotory, každý o výkonu 37 kW. Pracují při 3 000 otáčkách za minutu a jsou vybaveny měniči. Rychlost výroby hoblin se pohybuje mezi 2 800 a 3 000 kg za hodinu. Dvojitý hydraulický válec pro pohyb zásobníku kulatiny. Nabízíme konstrukci řezací hlavy, která je vhodná zejména pro výrobu malých šupin a jejíž další výhodou je, že je k dispozici pro chovy kuřat. Kromě toho máme také variantu s většími vločkami, která by byla vhodná pro stáje pro koně. Naše řezací hlavy jsou vybaveny karbidovými noži T.C.T. a jsou navrženy ve spirálovém typu šroubovice pro vytváření miniaturních vloček. Umísťujeme 400-500 kusů karbidových nožů, abychom zajistili špičkovou kvalitu hoblin pro průmysl vyrábějící podestýlku pro zvířata. Velikost a tloušťku hoblin lze snadno regulovat nastavením otáček hlavy a rychlosti pojezdu násypky. Naše šálky s ložisky jsou vybaveny vysoce kvalitními typy pro vysoké zatížení, jako jsou COC, TIMKEN nebo SKF. Přidávání mazacího oleje je bezproblémové. Náš hydraulický motor má výkon 15 KW s pohonem jednotky pro regulaci otáček. Kromě toho máme mezi deskou a násypkou systém proti zasekávání, který zabraňuje vzniku třísek. Náš stroj si poradí s jakýmkoli druhem dřeva, včetně desek, o tvaru řezných hlav. Můžete také použít odřezky a všechny typy zbytků pro dosažení dokonalých výsledků. V případě potřeby můžeme k násypce stroje přidat pneumatický lis pro ještě lepší výkon. TECHNICKÉ SPECIFIKACE AVB-HELIX100BB Počet řezacích hlav 2 Provozní délka řezné hlavy 100 cm Počet nožů 500 T.C.T / řezná hlava Napájení 2 *37 KW = 74 KW( 99,23 HP) Pracovní hydraulika zásobníku Rozměry násypky mm 2200*1000*1000 Pracovní napětí 380 V 50-60 Hz Motor dopravníkového pásu 1,5 KW Hydraulický motor 15 KW Celkový výkon 90,5 KW Otáčky žací hlavy 3000 ot/min Průměr řezné hlavy 250 mm Hloubka hoblování 0,03-0,5 mm Maximální vstupní délka kmene 150-220 cm Pedponl Efxjfx Ahlegu Maximální šířka vstupního polena 10-95 cm Pracovní vzdálenost 2200 mm Rozměry stroje D5400xV1650xŠ1850 mm Hmotnost 7 000 kg Výrobní kapacita 3000 kg/h

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Kovový lemovací stroj HR-2 Lemovací stroj na kov HR-2 je dalším modelem ve výrobní lince po modelu HR-1. Namísto stroje HR-1, který dokáže vytvořit 5-8 mm lemový zámek, dokáže kovový lemovací stroj HR-2 vytvořit 6-14 mm lem. Zákazník proto může získat lepší sortiment výrobků v závislosti na požadavcích, umožňuje to sedm tvářecích stojanů stroje. Stroj na lemování kovů HR-2 může usnadnit běžné operace zpracování plechů, a to s lepší kvalitou a stejnou opakovatelností. Standardním způsobem lze takovou operaci provést pomocí ručního ohýbače plechu, takže dva pracovníci musí postupně provádět ohyby, aby získali potřebný výrobek. Stroj na ohraňování plechu HR-2 může takovou operaci provést mnohem efektivněji. Můžete ohýbat obě strany současně nebo každou stranu postupně. Provádět to postupně může být dobrý nápad, když máte velké množství různých prvků, které potřebujete vyrobit s různými šířkami, takže není důvod znovu nastavovat šířku stroje pro každou operaci. K výrobě válců stroje používáme speciální nástrojovou ocel, takže může zajistit dlouhou životnost. Lemovací válcovací stroj HR-2 může vyrábět panely neomezené délky a usnadnit tak zákazníkovi práci. Podpferklxvex Ahlsgu S naším kovovým lemovacím strojem HR-2 proto můžete ušetřit spoustu času a zefektivnit svůj výrobní proces.

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Řezací stroj na délku se používá pro podélné řezání plechů s maximální tloušťkou 1 mm, hliníkových kompozitních panelů, papíru, polykarbonátu díky speciálním řezacím nožem, které jsou upevněny na rolích řezacího stroje. Řezací stroj SM 1250x8 umožňuje řezat materiál na osm pásů. Průměr válců je 56 mm Existují typy strojů na řezání plechu, které vyrábíme: -Elektrický řezací stroj SM 1250x4 (řezání na 3-4 pásy) -Elektrický řez na délku řezací stroj SM 1250x8 (řezání pro 6-10 pásů) -Elektrický řezací stroj SM 1250x12, SM 1250x20 (řezání pro 12-20 pásů) Provozovatel řezacího stroje řezání na délku může snadno změnit šířku proužky a jejich počet. K tomu jsou na nože speciální šrouby. Pomocí našeho řezacího stroje na délku můžete snadno řezat plech přímo z odvíječe. Řezací stroj na délku by mohl být vybaven příčným řezacím nožem. Stroj má silnou základnu, aby se zabránilo deformaci při řezání, a umožňuje řezat kov na 8 pásů v dokonalé kvalitě. Rychlost řezání řezacího stroje je asi 10 metrů za minutu. Řezací stroj na délku je elektrický, takže k práci nepotřebuje žádný vzduchový nebo olejový systém. Spotřeba elektrické energie je 1,5 kW / hod. Napětí je 380V. Mohl by být použit v prostředí s teplotou od -10 do +45 stupňů Celsia. Náš podnik začal vyrábět tento druh cut-t Pgjdpfx Asf Epzgehlju

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Segmentová ohýbačka SM 2020x1,2 mm je stroj na ohýbání různých prvků z plechů o maximální délce 2020 mm a maximální tloušťce 1,2 mm. Lze vybavit třetí segmentovou tyčí. Obvykle se skládací stroje používají pro výrobu střešních prvků, ventilačních prvků, prvků odvodňovacích systémů atd. Segmentová skládací stroj SM však díky speciálním segmentovým tyčím dává možnost ohýbat kromě standardních ohýbacích prvků i krabice a fasádní kazety. Segmentovaná tyč je tyč skládající se z dílů různých délek. Můžete jej tedy upravit na požadovanou délku a ohýbat rámečky kolem této segmentované části. Vyrábíme tři modely segmentového skládacího stroje SM: Segmentový skládací stroj SM-1270 x 2mm Segmentový skládací stroj SM-1550 x 1,8mm Segmentový skládací stroj SM -2020 x 1,2mm Tyto segmentové stroje mají dvě segmentované tyče: horní tyč a rotační tyč. Horní tyč má úhel 135 stupňů, takže je možné ohýbat prvky s maximálním úhlem ohybu 135 stupňů Standardní sestava segmentové ohýbačky SM obsahuje: Ohýbačku SM, temperované segmenty, úhlové měřící zařízení, čtyřpolohový omezovač úhlu, dva segmenty s bočními řezy, multifunkční přejímací stůl. Pgjdov Tyr Ijpfx Ahlju K ohýbačce segmentového plechu lze jako doplňkovou možnost pořídit příčný řezací nůž. Maximální tloušťka kovu, který může nůž řezat, je 0,8 mm oceli. Segmenty ohýbačky jsou kalené a jejich tuhost je cca 30 HRC. Umožňuje tedy ohýbat silný kov v jakékoli části ohýbačky bez poškození. Od roku 2003 jsme zahájili výrobu segmentového skládacího stroje SM. Máme tedy velké zkušenosti s výrobou segmentových strojů a můžeme vám navrhnout perfektní řešení pro váš podnik. Specifikace Materiál Šířka materiálu (mm) 2020 Tloušťka materiálu (mm) 1.2

Stav: jako nový (vystavovací stroj), +++++ Vyrábíme originální +++++ Nezávazná nabídka. Kompaktní zařízení LLK 246. Stroj na recyklaci měděných kabelů Závod na recyklaci měděných kabelů. -skládající se z granulátoru, dopravního dmychadla, separačního stolu, sací jednotky. - Řízený systém SPS Jako nové nebo použité zařízení. Pgodpfefb R Ixsx Ahlsu -ex práce AGB na naší domovské stránce

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Elektrický stroj na výrobu kolen je mechanismus pro tvarování kolen z kulatých a obdélníkových trubek s různými průměry. Stroj na výrobu kolen EEM-200plus je lepší verzí stroje EEM-200. Má další čtvrtý spodní lisovací nástroj, takže při ohýbání lisuje trubky ze všech čtyř stran a poskytuje lepší kvalitu lokte. Náš stroj můžete použít pro práci s kulatými trubkami stejně jako s obdélníkovými trubkami. Stroj na výrobu kolen EEM-200plus vám umožní pracovat s trubkami od 80 do 200 mm. Věnujte pozornost: Vnitřní průměr trubky, kterou používáte pro ohýbání, musí být o 1 mm větší než ohýbací matice stroje !! Zámek trubky musí být uzavřen nebo svařen, aby se zabránilo otevření trubky při ohýbání !! Stroj na výrobu kolen EEM-200 je elektrický, takže ke své práci nepotřebuje žádný vzduchový ani olejový systém. Elektrická spotřeba je u tohoto kolenového stroje 1,5 kW / hod. Potřebné napětí je 380V. Mohl by být použit v prostředí s teplotou od -5 do +45 stupňů Celsia. Stroj na výrobu kolen je vhodný pro ohýbání trubek o maximální tloušťce 0,8 mm. Stroj na výrobu loktů EEM-200plus ohýbá lokty díky speciálním lisovacím nástrojům. Existuje jedna sada nástrojů pro ohýbání jednoho průměru trubky, kterou potřebujete. Chcete-li tedy ohýbat více průměrů trubek, musíte získat další lisovací nástroje. Se strojem jde o čtyři lisovací sady nástrojů, takže s ním můžete ohýbat čtyři průměry trubek v rozmezí od 80 do 200 mm (které si sami zvolíte) [...] Pjdpsf Epznsfx Ahljgu

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, GS-1200 – průmyslový drtič se dvěma hřídeli – nízkootáčkový, s vysokým točivým momentem, určený pro drcení obtížně zpracovatelných materiálů, které by zanesly drtiče s jednou hřídelí a kladivové drtiče. Dvě protiběžně se otáčející hřídele se 48 vzájemně propletenými nůžkami přitahují materiál a rozřezávají ho – není nutné denní ostření, není nutná neustálá obsluha. Řídicí jednotka PLC automaticky mění směr otáčení hřídelí, pokud se v drticí komoře zasekne tvrdý předmět. KLÍČOVÉ PARAMETRY - Drticí komora: 47 x 24 palců (1 200 x 600 mm) - Nůžky: 48 rotačních nůžek, nástrojová ocel 9CrSi - Motory: 2 x 30 kW (celkem 60 kW / 80 koní) - Kapacita: přibližně 5 tun/hodinu, v závislosti na materiálu - Rozměry: 159 x 71 x 91 palců – násypka může být upravena na míru Pgedpfe Adylpsx Ahlsu Vhodný pro: potravinové a biologické odpady, zelený odpad a rostlinná vlákna, dřevo a palety, plasty, gumu a objemné pevné látky. Kombinujte s našimi šnekovými lisy řady CT a získejte kompletní linku na drcení a odvodňování – jeden dodavatel, jedna odpovědnost. Součástí tohoto balíčku je také video, které ukazuje drtič v provozu. Vyrobíme na zakázku – elektroinstalace dle požadavků vašeho závodu (480 V nebo 440 V, třífázový, 60 Hz). Kompletní specifikace jsou k dispozici, stačí požádat. ZEN SURFACE LLC. Pro podrobné informace, ceny a ukázku zpracování konkrétního materiálu nás kontaktujte prostřednictvím této nabídky.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Střešní zaklapávací stroj SLP-1 auto s možností bočního děrování je nejnovějším projektem naší společnosti v oblasti zařízení pro výrobu kovových střešních krytin. Snap lock stroj SLP-1 auto dokáže vyrábět panely s klikovým spojem s fixačními otvory a děrováním bočních částí panelů, umožňuje ohýbat okraj panelu a následně jej spojit se střešními prvky. Náš stroj je vybaven automatizačním systémem a umožňuje výrobu v plně automatickém režimu. Tento proces probíhá následujícím způsobem: obsluha stroje přiloží konec kovového válce k tažným válcům stroje, které jej přesunou do válcovací části zařízení. Na začátku procesu válcování dva pneumatické děrovací lisy z každé strany stroje provedou boční řezy panelů. Po rozřezání přechází proces válcování na další válcovací válce. Ty postupně vytvarují profil střešního panelu a speciálními řezacími válci vyříznou fixační otvory. Po válcování speciální automatické nůžky na konci stroje odstřihnou panel na délku potřebných rozměrů. Stejně jako stroj na začátku výrobního procesu řeže boční části panelů, tak na konci výroby řeže pouze rovnou část panelu. Díky tomu je panel kvalitnější a nedochází k žádným deformacím, jako je tomu u profilového řezání, kdy gilotinové nůžky musí stříhat nejen plochou část, ale také zámkovou část panelu. Specifikace: Rozměry (mm): Válcovací stroj 3000x1400x900 Gilotinové nůžky 400x1120x1130 Hmotnost (kg): válcovací stroj 643 gilotinové nůžky: 110 Výkon pohonu: válcovacího stroje: 1,5 kW, 220V (nebo 380V na vyžádání). gilotinové nůžky: Výkon: 1,1 kW Maximální tloušťka plechu (mm): 0,6-0,7 mm Šířka obrobku (mm): 250-700 Rychlost válcování (m/min): až 10 Stroj na výrobu kovových střešních panelů SLP-1 auto je vybaven automatickým systémem, který pomáhá minimalizovat práci obsluhy - ta pouze na počítači nastaví potřebný počet panelů a jejich délku, které má vyrobit, a stroj je automaticky válcuje a řeže. Tím se snižuje vliv lidského faktoru, výrobní chyby jsou minimální a všechny panely mají stejné rozměry a jsou připraveny k další montáži. Tvářecí stroj SLP-1 s automatickým zámkem click lock má systém snadného nastavení šířky, takže pro změnu stroje z jedné šířky panelu na jinou stačí obsluze pouze otočit nastavovacím kolečkem, takže přenastavení trvá při takové operaci velmi krátkou dobu. Jako další možnosti může mít stroj na tváření kovových střešních panelů SLP-1 auto: Pgodpfeuzv Tzex Ahlsu Řezací nůž k odřezávání kovu ze svitku na konci procesu válcování kovu, aby se snížilo množství možného odpadního materiálu; Žebrové válce panelu, které slouží k válcování úzkých nebo širokých žeber ve středu střešního panelu s rychlouzávěrem; Mikrovlnný panelový modul - zařízení k vytváření malých ohybů po celé šířce střešního panelu, díky čemuž je vzhled střechy zajímavější a poutavější. Odvíječ plechu (může být podlahový, ruční konzolový, automatický konzolový).

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Profilovací linka na kovové obklady „dvojitý fasádní panel“ SPM-2 Profilovací linka na kovové obklady „dvojitý fasádní panel“ SPM-2 je novým konstrukčním produktem naší společnosti určeným pro tváření fasádních a stěnových kovových panelů v požadované konfiguraci. Tyto dvojité fasádní panely jsou velmi oblíbené ve stavebnictví, zejména při obkládání obytných budov a průmyslových objektů, dále také při stavbě plotů různých tvarů, altánů, střešních prvků apod. Výrobní linka na kovové obklady SPM-2 je plně automatická a skládá se z profilovací části stroje, automatizačního systému a gilotinových nůžek na výstupu. Součástí linky může být dle požadavků zákazníka také manuální nebo automatický odvíječ plechových svitků. V základní verzi profilovací linka SPM-2 vyrábí plochý panelový profil, s volitelným příslušenstvím je však možné vyrobit panely s mikrovlnným nebo žebrovaným profilem. Pgsdpfsxghngsx Ahlou Pro zahájení výroby je nutné nainstalovat plechový svitek na odvíječ a zasunout konec pásu do prvních tvářecích válců stroje. Poté postupně vkládat plech do dalších válců a případně ho seřizovat. Po příchodu materiálu ke střižnému zařízení je třeba zasunout plech do nožů a provést tzv. „nulový“ střih. Po této operaci je možné přepnout zařízení do automatického režimu. Ovládací panel stroje umožňuje nastavení počtu zakázek a délky výrobků, práci v režimu jednotlivých úkolů i víceúkolovém režimu. Po nastavení parametrů stroj automaticky vyrábí a stříhá obkladové panely na požadovanou délku. Zákazník tak obdrží finální produkt rychle a ve špičkové kvalitě. Profilovací rychlost je nastavitelná a činí až 10–15 metrů za minutu. Linka SPM-2 je vybavena speciálním příslušenstvím pro děrování montážních otvorů na okraji panelu, čímž nabízí více možností a širší portfolio výrobků koncovému zákazníkovi. Profilovací část stroje obsahuje 18 párů tvářecích válců, což zajišťuje vysokou kvalitu výsledného produktu. Stroj lze dodat s ochranným krytem nebo bez něj dle přání zákazníka. Technické parametry: Šířka materiálu (mm): 416 Tloušťka materiálu (mm): 0,4–0,5 Výkon motoru (kW): 3 + 1,1 Profilovací rychlost (m/min): 10–15

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, NOVÝ průmyslový šnekový lis CT-400 pro odvodňování – skladem v našem skladu v Chino, Kalifornie, připraven k prohlídce a vyzvednutí. Nepřetržité oddělování pevných látek od kapalin u vlhkých organických materiálů: potravinové odpady, dužina a zbytky ovoce a zeleniny, výlisky z pivovarů a lihovarní, výlisky z lisování šťáv, hnůj a rostlinná vlákna. Lis odděluje kapalinu a vytváří kompaktní hmotu, kterou lze snadno stohovat – většina zpracovaných materiálů ztratí až dvě třetiny své hmotnosti, než opustí vaše zařízení. Ideální pro splnění požadavků normy SB 1383 týkající se zpracování organického odpadu a pro snížení nákladů na přepravu a likvidaci. KLÍČOVÉ PARAMETRY - Kapacita: 5 tun/hodinu (8–10 m3/h) Pjdpfj Adyk Sox Ahlegu - Motor: 30 kW / 40 koní – 480 V, třífázový (kompatibilní s 440 V) - Otáčky šneku: 20 ot./min - Klínové síto, šířka štěrbiny 0,75 mm (k dispozici náhradní díly s šířkou štěrbiny 0,5 a 1,0 mm) - Výstupní kužel: hydraulicky nebo pneumaticky nastavitelný protitlak - Rozměry: 177 x 39 x 79 palců – hmotnost: 7 050 liber PROČ SI VYBRAT ZEN SURFACE LLC - Dodavatel strojů za zlomek ceny srovnatelných zařízení vyráběných v USA - ZDARMA živá ukázka: přivezte svůj materiál a sledujte, jak je zpracováván, ještě předtím, než zaplatíte - Kompletní nabídka skladem nebo vyráběná na zakázku: CT-160 až CT-600 (0,5 – 15 tun/hod) - NOVĚ: dvouhřídelové drtiče GS-1200 – informujte se o kompletní lince pro drcení a lisování Možnost osobního vyzvednutí v Chino, Kalifornie. Doprava může být zajištěna kamkoli v USA. Kontaktujte nás prostřednictvím této nabídky a získejte podrobné informace, cenovou nabídku a možnost živé ukázky zpracování vašeho materiálu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Střešní stroj s dvojitou stojatou drážkou F3 se používá k výrobě dvojitého zámku stojaté drážky pro střešní panely, které se používají pro instalaci dvojité střešní krytiny se stojatou drážkou. Střešní krytina s dvojitou stojatou drážkou je široce používána, protože díky speciálnímu tvaru zámku se voda nemůže dostat pod uzavřené panely dvojité stojaté střešní krytiny v místech jejich vzájemného kontaktu. Speciální tvar znamená, že panely dvojité stojaté drážky se v místech jejich styku vzájemně zakrývají a po jejich instalaci na střechu se uzavřou pomocí speciálních nástrojů pro uzavírání dvojité stojaté drážky (ruční nástroj pro uzavírání zámku dvojité stojaté drážky a elektrický stroj pro uzavírání zámku dvojité stojaté drážky). Výhodou tohoto stroje na uzavírání stojaté drážky je možnost velmi jednoduše měnit šířku střešních panelů se stojatou drážkou. Na jedné straně tohoto stroje na uzavírání stojaté drážky je speciální šroub, jehož otáčením může obsluha měnit šířku panelů. Nastavení stroje na výrobu střešních krytin se stojatou drážkou tak obsluze nezabere mnoho času a umožní jí efektivněji využít pracovní dobu. Tento stroj na výrobu střešních krytin s dvojitou stojatou drážkou je vhodný pro výrobu panelů s dvojitou stojatou drážkou z různých druhů kovů (pozinkovaná ocel, ocel potažená mědí, zinkem, titanem atd.) Tento stroj na výrobu střešních krytin se stojatou drážkou má šest párů válců, které vytvářejí tvar střešních panelů s dvojitou stojatou drážkou. Pgjdpehz Twwofx Ahlsu Tento stroj by mohl být vyráběn z [...]

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na válcování střešních panelů F3 s krytem Pedpfxjh R I Iuo Ahlegu Stroj na výrobu střešních panelů F3 je střešní zařízení, které se používá v procesu výroby střešních panelů se stojatou drážkou a při instalaci střešních krytin se stojatou drážkou. Pomocí elektromotoru přechází točivý moment z motoru přes ozubená kola a spojovací řetězy na válce stroje, které se otáčejí a vytvářejí potřebný profil. Za účelem ochrany pracovníků při práci se strojem na tvarování střešních panelů nabízíme jeho vybavení standardními bočními kryty a přídavným krytem horní části, který chrání tvářecí část stroje. Použitím stroje na výrobu střešních krytin se stojatou drážkou F3 s ochrannými kryty tak bude obsluha stroje chráněna před zraněním a stroj bude chráněn před vniknutím jakéhokoli vnějšího předmětu do pracovního mechanismu. Při práci se střešním strojem je však možné sejmout horní kryt a boční kryty stroje při práci ponechat. Pokud horní kryt nepotřebujete, můžete si stroj zakoupit bez něj. Náš stroj na výrobu střešních krytin se stojatou drážkou je lehký a mobilní, takže s ním můžete pracovat ve své dílně nebo přímo na místě montáže střechy a ušetřit tak peníze za dopravu. Stroj na válcování střešních panelů F3 má speciální seřizovací šroub pro nastavení stroje pro výrobu panelů různé šířky. Pro získání potřebných rozměrů šířky panelu stačí otáčet seřizovacím šroubem. Střešní stroj F3 se stojatou drážkou může pracovat s různými materiály, jako je ocel, hliník, měď. Stroj lze nastavit na válcování různých tlouštěk kovu. Jako další možnosti se strojem F3 můžete získat: zařízení pro měření délky žebrované deskové válce rádiusové válce panelů příčný řezací nůž podlahový odvíječ ruční šicí stroje elektrický šicí stroj ESM-1 posuvné klipové bednění stroj na tvarování žebrových panelů RPFM

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Střešní stroj F3 s měřením délky byl naší společností navržen k výrobě střešních panelů se stojatou drážkou pro montáž střech a fasád různých budov a staveb. Plechové polotovary procházejí tvářecími válci stroje, aby se získal požadovaný tvar panelu se stojatou drážkou. Tento způsob výroby umožňuje vyrábět panely rychlostí přibližně 10 metrů za minutu a přizpůsobit je jakýmkoli střešním firmám. Bfywfrix Psdjh Aw Rnjpfx Ahljgu Stroj je vybaven systémem snadného nastavení šířky, takže jeho přenastavení z válcování jedné šířky na druhou trvá jen několik minut. Stroj F3 může pracovat s panely o šířce od 200 do 700 mm. Je možné pracovat s plechy a svitky z pozinkované oceli, mědi, zinku, hliníku, nerezové oceli atd. Maximální tloušťka kovu pro práci - 0,8 mm. Střešní stroj na plechové krytiny se stojatou drážkou F3 může být dodáván ve standardní sadě a s dalším příslušenstvím, které poskytuje další funkce stroje a zjednodušuje pracovní proces. Jako další možnosti nabízíme podlahový odvíječ, který lze díky jeho nízké hmotnosti a malým rozměrům použít přímo na pracovišti, takže svitek můžete položit na odvíječ a podávat jej do stroje. Jako volitelné příslušenství si můžete zakoupit zařízení pro měření délky, abyste mohli střešní krytiny svinovat ve stejné délce a v poloautomatickém režimu, aniž byste je museli označovat páskou a pravítkem. Použitím tohoto příslušenství můžete skutečně ušetřit čas a zpřesnit svou práci. S [...]

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, celková šířka: 3 500 mm, celková délka: 8 000 mm, celková hmotnost: 5 000 kg, vstupní proud: 16 A, NABÍDKA: CNC řezací stroj WellCut LC3500 na kyslíko-acetylenové řezání Na prodej: finský řezací stroj WellCut LC3500, portálový typ, určený pro kyslíko-acetylenové (plamenné) řezání, s rozchodem kolejnic 3,5 m a šířkou řezu s jedním hořákem 3 000 mm. Robustní rám LC, navržený pro řezání silných plechů a pro použití s více hořáky. CNC řídicí systém Burny se čtyřmi nezávisle přepínatelnými pozicemi hořáků. Rozšiřitelná obráběná kolejnice. Vyrobeno společností Airwell Oy, Sastamala, Finsko, takže náhradní díly a odborné znalosti jsou dostupné v dané lokalitě. Psdpfx Ae Af Nndjhlsgu Před nákupem si stroj vyzkoušejte v provozu; prohlídka je možná. POPIS STROJE WellCut LC je robustní model řady WellCut od společnosti Airwell. Má vyšší rám než model FL, což udržuje portál a elektroniku dále od tepla řezu. LC může nést současně několik vozíků s hořáky, takže z jednoho silného ocelového plechu lze v jednom průchodu vyřezat několik identických dílů. Díky tomu je vhodný pro ocelárny, výrobní závody a výrobce silných plechů. Označení „3500“ se vztahuje k rozchodu kolejnic 3,5 m. TECHNICKÉ SPECIFIKACE Výrobce: Airwell Oy, Finsko Model: WellCut LC3500 Rok výroby: [potvrdit] Způsob řezání: Kyslíko-acetylenový (plamenné řezání) Rozchod kolejnic: 3 500 mm Šířka řezu, jeden hořák: 3 000 mm Celková šířka stroje: 3 900 mm Výška stroje: 1 800–2 100 mm Délka tělesa portálu: 1 280 mm Délka kolejnice / délka řezu: [potvrdit] m Pozice hořáků: 2 (nezávisle přepínatelné) CNC řídicí systém: Burny Pohon: Omron AC servomotory, převodovky Alpha Pohonová kolejnice: Obráběná kolejnice s ozubenou tyčí, umístěná na nosném rámu Řezací stůl / odsávání: ŘÍDICÍ SYSTÉM A POHONY Stroj je řízen CNC systémem Burny od společnosti Lincoln Electric, což je průmyslový standard pro tvarové řezání kyslíko-acetylenovým plamenem. Ovládací prvky na panelu pro funkce „Go To“ (přesun), „Reverse“ (zpět), „Go“ (vpřed) a „Stop“ (zastavit), a také joystick pro manuální polohování. Pro každou pozici hořáku přepínač pro režimy „Auto“ (automatický), „Manual“ (manuální) a „Off“ (vypnuto). Elektrické řízení plynu z panelu, s možností manuálního nastavení jako zálohy. Funkce na panelu pro zapalování, předehřívání, dobu a rychlost pronikání. Omron AC servomotory a přesné převodovky Alpha pohánějí portál po obráběné ozubené tyči. Tím se dosahuje přesných a opakovatelných pohybů po celé délce kolejnice. VLASTNOSTI A VYBAVENÍ Čtyři pozice hořáků pro vícehořákovou produkci. Vysoký rám LC pro řezání horkých, silných plechů. Obráběná pohonová kolejnice s ozubenou tyčí, rozšiřitelná v případě potřeby delších plechů. Ochranné kryty nad kolejnicí a kabelovým vedením. Energetický řetěz pro hadice a kabely podél kolejnice. Řízení výšky hořáku, ochrana proti kolizi.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, NOVÝ průmyslový odvlhčovací stroj CT-300 – k dispozici na skladě v našem areálu v Chino, Kalifornie, připravený k prohlídce a odběru. Kontinuální separace pevných a kapalných látek pro mokrý organický materiál: potravinové odpady, dužina a matoliny ovoce a zeleniny, výlisky ze sládků a lihovar, odpad z lisování šťáv, hnůj a rostlinné vlákno. Lis odděluje kapalinu a vypouští kompaktní hmotu, kterou lze stohovat – většina nákladů ztratí až dvě třetiny své hmotnosti, než opustí vaše zařízení. Ideální pro splnění požadavků SB 1383 týkajících se organického odpadu a pro snížení nákladů na přepravu a likvidaci. KLÍČOVÉ PARAMETRY - Kapacita: 3 tuny/hodinu (5 m3/h) - Motor: 15 kW / 20 koní – 480 V, třífázový (kompatibilní s 440 V) - Rychlost šneku: 25 ot./min - Klínový drátový filtr, šířka štěrbiny 0,75 mm (náhradní díly 0,5 a 1,0 mm k dispozici) - Výstupní kužel: hydraulicky nebo pneumaticky nastavitelný protitlak - Rozměry: 163 x 35 x 77 palců – Hmotnost: 5 000 liber PROČ SI VYBRAT ZEN SURFACE LLC Pgodpfxe Adyk Eo Ahlsu - Dodavatel strojů za zlomek ceny separátorů vyráběných v USA - ZDARMA živá ukázka: přiveďte svůj materiál a sledujte, jak funguje, než zaplatíte - Kompletní sortiment skladem nebo na zakázku: CT-160 až CT-600 (0,5 – 15 tun/hod) - NOVINKA: Dvouhřídelové drtiče GS-1200 – zeptejte se na kompletní linku pro drcení a lisování Možnost osobního odběru v Chino, Kalifornie. Doprava je možná kamkoli v USA. Pro podrobné informace, ceny a živou ukázku zpracování materiálu nás kontaktujte prostřednictvím této nabídky.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Ruční pan & box brzda SM 1270x2 mm je stroj na ohýbání různých prvků z plechů o maximální délce 1270 mm a maximální tloušťce kovu 2 mm. Obvykle se skládací stroje používají k výrobě střešních prvků, ventilačních prvků, prvků odvodňovacího systému atd. Ruční brzda PAN & BOARD SM 1270 však díky speciálním segmentovým tyčím dokáže kromě standardních ohýbacích prvků ohýbat i krabice a fasádní kazety. Segmentová lišta je lišta složená z částí různých délek. Můžete jej tedy upravit na délku, kterou potřebujete k ohýbání krabic a kazet ze všech čtyř stran. Existují modely ručních pan & box brzd, které vyrábíme: Ruční pan & box brzda SM-1270 x 2 mm Ruční pan & box brzda SM-1550 x 1,8 mm Ruční pan & box brzda SM -2020 x 1,2 mm Tyto ruční box & pan brzda ve standardní sadě mají dva segmenty segmentované: horní pruh a rotační pruh. Horní lišta má úhel 135 stupňů, takže je možné ohýbat prvky s maximálním úhlem ohybu až 135 stupňů. Standardní sada ruční brzdy Pan & Box zahrnuje: - Ruční složku Box & Pan - Úhlové měřicí zařízení - Čtyři omezovače úhlu polohy - Dva segmenty s bočními řezy pro ohýbání kazet s vnitřními ohyby. Jako další možnost můžete získat: - Třetí segmentovou lištu - Možnost temperování segmentů (ve standardní sadě segmentů pan & box brzdy nejsou temperovány, ale pokud pracujete s tloušťkou kovu větší než 1 mm, doporučujeme jeden temperovat - takže tuhost segmentů bude být vyšší a doba používání stroje delší); - Změna u Psdpfxsf Eywws Ahlsgu [...]