Prodej použitých Stavební Stroj / Výroba Pískového Štěrku (90 255)

Stav: nový, Závod na výrobu pískového štěrku: základní řešení pro potřeby moderního stavebnictví Ve stavebnictví a infrastruktuře jsou vysoce kvalitní písek a štěrk kritickými surovinami pro výrobu betonu, asfaltu a dalších základových prvků. Závod na výrobu pískového štěrku je základním kamenem výroby těchto materiálů efektivně a ve velkém měřítku. Díky pokročilé technologii, všestrannosti a škálovatelnosti tyto závody pokrývají širokou škálu projektů, zajišťují stálou kvalitu a uspokojují rostoucí poptávku po stavebních materiálech. Tento článek se zabývá obecným úvodem, funkcemi a aplikacemi zařízení na výrobu pískového štěrku, včetně stacionárních i mobilních systémů. Obecný úvod do závodů na výrobu pískového štěrku Závod na výrobu pískového štěrku je specializované zařízení určené ke zpracování surovin, jako je písek, štěrk a kamenivo, na výrobky stavební kvality. Tyto závody kombinují různá zařízení, včetně drtičů, třídičů, dopravníků, myček a skladovacích jednotek, aby přeměnily suroviny na agregáty připravené k použití. Existují dva základní typy závodů na výrobu pískového štěrku: Stacionární výrobní závody: Pevné instalace určené pro velkokapacitní výrobu. Ideální pro rozsáhlé operace a dlouhodobé projekty. Mobilní závody na výrobu pískového štěrku: Přenosné systémy, které lze přepravovat na různá místa projektu. Ideální pro dočasné operace a projekty ve vzdálených lokalitách. Oba typy jsou vybaveny pokročilými strojními a automatizačními systémy pro zajištění vysoké účinnosti, přesnosti a udržitelnosti. Aplikace závodů na výrobu pískového štěrku Lajdpfx Ahovlwqledef Závody na výrobu pískového štěrku jsou nepostradatelné v mnoha průmyslových odvětvích díky své schopnosti vyrábět vysoce kvalitní kamenivo. Mezi klíčové aplikace patří: 1. Výstavba a infrastruktura Vyrábí písek a štěrk pro beton, asfalt a základní materiály. Podporuje rozsáhlé infrastrukturní projekty, jako jsou dálnice, mosty, letiště a železnice. 2. Rezidenční a komerční rozvoj Dodává kamenivo pro základy staveb, příjezdové cesty, terénní úpravy a odvodňovací systémy. Hraje zásadní roli ve výstavbě rezidenčních bytů a komerčních nemovitostí. 3. Stavba silnic Poskytuje vysoce kvalitní drcené kameny a písek pro vozovky, chodníky a dálnice. Zajišťuje odolnost a životnost povrchu vozovky. 4. Těžba a dobývání Efektivně zpracovává vytěžené materiály na použitelné agregáty. Zvyšuje produktivitu v těžebních operacích pomocí optimalizovaných systémů manipulace s materiálem. 5. Obnova životního prostředí Dodává agregáty pro kontrolu eroze, rekultivaci půdy a projekty ochrany pobřeží. Usnadňuje udržitelné úsilí o obnovu životního prostředí. 6. Recyklace stavebního odpadu Mobilní závody na výrobu pískového štěrku jsou ideální pro recyklaci betonu a asfaltu. Přeměňuje odpadní materiály na použitelné agregáty, snižuje zatížení skládkováním a podporuje udržitelnost. Stacionární vs. mobilní závody na výrobu pískového štěrku Stacionární výrobní závody Nejlepší pro: Dlouhodobé, rozsáhlé projekty a průmyslové provozy. výhody: Velkokapacitní výroba. Robustní a odolné konstrukce. Pokročilá automatizace pro minimální ruční zásahy.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem (VSI) vynikají mezi drticími stroji vysokou účinností drcení a vynikající produkcí kubického tvaru zrna. Sand-makery vyvinuté společností CONSTMACH se používají ve třetí fázi drcení k získání kubické formy materiálu z výstupu sekundárních drtičů a k získání vysokého podílu jemného materiálu. Systém nabízí špičkový výkon při zpracování všech druhů minerálů a rud, stejně jako tvrdých hornin, jako je bazalt a žula. Vysoce kvalitní písek se vyrábí z materiálů s maximální vstupní frakcí 45 mm. Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem umožňují díky variabilnímu otáčení rotoru snadno získat požadovanou velikost produktu pro různé typy materiálů. Zařízení nabízí flexibilitu výrobní kapacity díky vysokému redukčnímu poměru, velkému zásobníku a čtyřem různým drtícím komorám. Kromě toho obuv rotoru s vysokým obsahem chromu, kovadliny a robustní ložiska zaručují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Nezávislý mazací systém a volitelný mechanismus pro výměnu kovadlin maximalizují provozuschopnost zařízení. Technická specifikace vertikálních drtičů s vertikálním hřídelem Model: VSI-700-CR Maximální vstupní frakce: 35 mm Hmotnost: 6 500 kg Výkon motoru: 110 kW Průměr rotoru: Ø700 mm Rychlost rotoru: 60–70 m/s Výrobní kapacita: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maximální vstupní frakce: 40 mm Hmotnost: 12 000 kg Výkon motoru: 2 x 160 kW Průměr rotoru: Ø800 mm Rychlost rotoru: 45–60 m/s Výrobní kapacita: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maximální vstupní frakce: 45 mm Hmotnost: 14 500 kg Výkon motoru: 2 x 185 kW Průměr rotoru: Ø900 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maximální vstupní frakce: 90 mm Hmotnost: 15 000 kg Výkon motoru: 2 x 200 kW Průměr rotoru: Ø975 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 250–300 t/h Proč zvolit vertikální drtiče CONSTMACH? Lajdpfjxqgyvex Ahdjf CONSTMACH je celosvětově uznávanou značkou v oblasti výroby strojů na drcení kameniva a zařízení na výrobu písku díky své špičkové technické kvalitě. Naše vertikální drtiče s vertikálním hřídelem nabízejí vysoký výkon, nízké provozní náklady a dlouhou životnost. Modely je možné přizpůsobit specifickým potřebám provozu, přičemž výhodou je snadná údržba a vysoká efektivita. CONSTMACH je vždy správnou volbou pro podniky, které kladou důraz na kvalitu, spolehlivost a udržitelnou výrobu. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů obsluhující stavební a těžební průmysl se širokým portfoliem produktů. Mezi naše výrobky patří stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, drticí a třídicí linky, myčky písku, zařízení na výrobu písku, obalovny, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu a orientaci na zákazníka je Constmach uznávanou značkou na národním i mezinárodním trhu. Naše stroje jsou vyhledávané odborníky pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: jiný, Rok výroby: 2026, Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem (VSI) vynikají mezi drticími stroji vysokou účinností drcení a vynikající produkcí kubického tvaru zrna. Sand-makery vyvinuté společností CONSTMACH se používají ve třetí fázi drcení k získání kubické formy materiálu z výstupu sekundárních drtičů a k získání vysokého podílu jemného materiálu. Systém nabízí špičkový výkon při zpracování všech druhů minerálů a rud, stejně jako tvrdých hornin, jako je bazalt a žula. Vysoce kvalitní písek se vyrábí z materiálů s maximální vstupní frakcí 45 mm. Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem umožňují díky variabilnímu otáčení rotoru snadno získat požadovanou velikost produktu pro různé typy materiálů. Laedpfxexqf Urs Ahdsf Zařízení nabízí flexibilitu výrobní kapacity díky vysokému redukčnímu poměru, velkému zásobníku a čtyřem různým drtícím komorám. Kromě toho obuv rotoru s vysokým obsahem chromu, kovadliny a robustní ložiska zaručují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Nezávislý mazací systém a volitelný mechanismus pro výměnu kovadlin maximalizují provozuschopnost zařízení. Technická specifikace vertikálních drtičů s vertikálním hřídelem Model: VSI-700-CR Maximální vstupní frakce: 35 mm Hmotnost: 6 500 kg Výkon motoru: 110 kW Průměr rotoru: Ø700 mm Rychlost rotoru: 60–70 m/s Výrobní kapacita: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maximální vstupní frakce: 40 mm Hmotnost: 12 000 kg Výkon motoru: 2 x 160 kW Průměr rotoru: Ø800 mm Rychlost rotoru: 45–60 m/s Výrobní kapacita: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maximální vstupní frakce: 45 mm Hmotnost: 14 500 kg Výkon motoru: 2 x 185 kW Průměr rotoru: Ø900 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maximální vstupní frakce: 90 mm Hmotnost: 15 000 kg Výkon motoru: 2 x 200 kW Průměr rotoru: Ø975 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 250–300 t/h Proč zvolit vertikální drtiče CONSTMACH? CONSTMACH je celosvětově uznávanou značkou v oblasti výroby strojů na drcení kameniva a zařízení na výrobu písku díky své špičkové technické kvalitě. Naše vertikální drtiče s vertikálním hřídelem nabízejí vysoký výkon, nízké provozní náklady a dlouhou životnost. Modely je možné přizpůsobit specifickým potřebám provozu, přičemž výhodou je snadná údržba a vysoká efektivita. CONSTMACH je vždy správnou volbou pro podniky, které kladou důraz na kvalitu, spolehlivost a udržitelnou výrobu. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů obsluhující stavební a těžební průmysl se širokým portfoliem produktů. Mezi naše výrobky patří stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, drticí a třídicí linky, myčky písku, zařízení na výrobu písku, obalovny, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu a orientaci na zákazníka je Constmach uznávanou značkou na národním i mezinárodním trhu. Naše stroje jsou vyhledávané odborníky pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem (VSI) vynikají mezi drticími stroji vysokou účinností drcení a vynikající produkcí kubického tvaru zrna. Sand-makery vyvinuté společností CONSTMACH se používají ve třetí fázi drcení k získání kubické formy materiálu z výstupu sekundárních drtičů a k získání vysokého podílu jemného materiálu. Systém nabízí špičkový výkon při zpracování všech druhů minerálů a rud, stejně jako tvrdých hornin, jako je bazalt a žula. Vysoce kvalitní písek se vyrábí z materiálů s maximální vstupní frakcí 45 mm. Vertikální drtiče s vertikálním hřídelem umožňují díky variabilnímu otáčení rotoru snadno získat požadovanou velikost produktu pro různé typy materiálů. Zařízení nabízí flexibilitu výrobní kapacity díky vysokému redukčnímu poměru, velkému zásobníku a čtyřem různým drtícím komorám. Kromě toho obuv rotoru s vysokým obsahem chromu, kovadliny a robustní ložiska zaručují dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Nezávislý mazací systém a volitelný mechanismus pro výměnu kovadlin maximalizují provozuschopnost zařízení. Technická specifikace vertikálních drtičů s vertikálním hřídelem Model: VSI-700-CR Maximální vstupní frakce: 35 mm Hmotnost: 6 500 kg Výkon motoru: 110 kW Průměr rotoru: Ø700 mm Rychlost rotoru: 60–70 m/s Výrobní kapacita: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maximální vstupní frakce: 40 mm Hmotnost: 12 000 kg Výkon motoru: 2 x 160 kW Průměr rotoru: Ø800 mm Rychlost rotoru: 45–60 m/s Výrobní kapacita: 150–200 t/h Lodpfx Ahjxp Saxjdeaf Model: VSI-900-CR Maximální vstupní frakce: 45 mm Hmotnost: 14 500 kg Výkon motoru: 2 x 185 kW Průměr rotoru: Ø900 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maximální vstupní frakce: 90 mm Hmotnost: 15 000 kg Výkon motoru: 2 x 200 kW Průměr rotoru: Ø975 mm Rychlost rotoru: 50–60 m/s Výrobní kapacita: 250–300 t/h Proč zvolit vertikální drtiče CONSTMACH? CONSTMACH je celosvětově uznávanou značkou v oblasti výroby strojů na drcení kameniva a zařízení na výrobu písku díky své špičkové technické kvalitě. Naše vertikální drtiče s vertikálním hřídelem nabízejí vysoký výkon, nízké provozní náklady a dlouhou životnost. Modely je možné přizpůsobit specifickým potřebám provozu, přičemž výhodou je snadná údržba a vysoká efektivita. CONSTMACH je vždy správnou volbou pro podniky, které kladou důraz na kvalitu, spolehlivost a udržitelnou výrobu. Co děláme ve společnosti Constmach? Constmach je přední výrobce strojů obsluhující stavební a těžební průmysl se širokým portfoliem produktů. Mezi naše výrobky patří stroje na výrobu betonových tvárnic, stacionární a mobilní betonárny, drtiče kameniva, drticí a třídicí linky, myčky písku, zařízení na výrobu písku, obalovny, pásové dopravníky, čelisťové drtiče a mobilní drticí linky. Díky vysokým standardům kvality, inovativnímu přístupu a orientaci na zákazníka je Constmach uznávanou značkou na národním i mezinárodním trhu. Naše stroje jsou vyhledávané odborníky pro svou odolnost, efektivitu a dlouhou životnost.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 1.191, celková délka: 12 000 mm, celková šířka: 2 500 mm, celková výška: 2 900 mm, vstupní napětí: 400 V, celková hmotnost: 2 000 kg, typ vstupního proudu: Klimatizace, výkon: 4,5 kW (6,12 k), Vybavení: dokumentace / manuál, Plně automatický ohýbací stroj pro rámy distančních rámečků pro izolační skla. Materiály: hliníkové a nerezové profily, jakož i plastové profily (např. Swisspacer, Thermix, TGI, Rolltech) Šířka profilů: od 6 mm do 24 mm Rozhraní (např. disketová jednotka, síť/Ethernet nebo sériové rozhraní) pro připojení k softwaru pro optimalizaci výroby (např. LiSEC, Albat+Wirsam/A+W). „XL“ (velkoformátová verze): Varianta XL má prodloužené podávací a výstupní pásy. To umožňuje zpracovávat extrémně dlouhé, celistvé tyče distančních rámečků (často až do 6 metrů), aby bylo možné ohýbat velmi velké izolační skleněné tabule (jumbo nebo nadrozměrné formáty) vcelku, bez nutnosti použití dodatečných spojovacích prvků v podélném směru. Podpůrný válcový mechanismus: charakteristická vlastnost strojů R&R. Během procesu ohýbání je plastická deformace podporována válcem, aby bylo možné zajistit extrémně malé, opticky dokonalé poloměry ohybu bez deformace materiálu. Ohýbání s protitlakem: Ohýbání probíhá pomocí nástrojů specifických pro daný profil. Tím se zabraňuje zdeformování tenkostěnných dutých profilů. Šestinásobný zásobník profilů Laodpfx Ahezv Hymedef

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2000, WAFIOS FMU 1 Včetně navíjecího zařízení. Včetně nástrojů dle fotografií. Lajdezl T S Ispfx Ahdof Stroj je pod napětím a po předchozí domluvě je možné si jej prohlédnout.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2008, typ vstupního proudu: trojfázový, vstupní napětí: 400 V, Nabízíme tento použitý stroj Peerless HBF36 pro výrobu kartonových krabic, rok výroby 2008, ve velmi dobrém stavu. V ceně jsou zahrnuty formy – 3 kusy (nové). Model: HBF36 Sériové číslo: 1-08 Ledpfozvlp Tox Ahdsaf Napájecí napětí: 400 V Počet fází: 3 Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud: 125 A Maximální zatěžovací proud: 38,6 A Odpojovací schopnost: 40 kA Číslo elektrického schématu: PECO168 V případě dotazů nebo potřeby dalších informací nás prosím kontaktujte zprávou nebo telefonicky.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, Těsnění sáčků: - Ploché sáčky. - Doypack sáčky (stojaté sáčky). Integrace zipů: - Schopnost zatavit všechny typy zipových uzávěrů. Pokročilé finální úpravy: - Vysekávání otvorů, úchytů a prvků pro snadné otevírání. - Zaoblené rohy pro estetiku a bezpečnost. Branson ultrazvuková technologie: - Ultrazvukové těsnění zipů zajišťující preciznost a odolnost. Doplňkové vybavení: Laedsvdptcspfx Ahdef - Vestavěný šroubový kompresor (10 bar). - Chladič pro chladicí stanici zajišťující efektivní chlazení dna a zipových svarů. Technologie a modulární konstrukce: - Modulární konstrukce stroje umožňuje přizpůsobení různým typům fólií, včetně laminovaných a koextrudovaných fólií, při zachování vysoké přesnosti a opakovatelnosti procesu. - Servotechnologie zajišťuje vynikající kontrolu napětí a doby svařování, což vede k vynikající kvalitě a stabilitě produktu. Typy sáčků vyráběných systémem Vegaplus: - Sáčky se třemi zatavenými okraji. - Zipové sáčky. - Doypack sáčky (stojaté sáčky) z jednoho kusu fólie nebo se samostatně vloženou spodní záložkou. - Retortní sáčky se zaoblenými rohy (bez zářezu). - Sáčky se bočními záložkami a zipy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Technické specifikace zpracování: Maximální šířka zpracování: 610 mm Minimální šířka zpracování: 210 mm Maximální délka tahu bez mezery: 610 mm nebo 410 mm, v závislosti na konfiguraci Lsdpezqt Dnsfx Ahdjaf Minimální délka tahu bez mezery: 50 mm Maximální délka tahu s mezerou: 1 220 mm nebo 820 mm, v závislosti na konfiguraci Minimální délka tahu s mezerou: 100 mm Maximální frekvence cyklů: 210 cyklů/min Maximální rychlost linky: 50 m/min Odvíjecí zařízení: Maximální průměr cívky: Ø1 000 mm Maximální hmotnost cívky: 700 kg Šířka pásu s 48palcovým odvíjecím zařízením: 410–1 220 mm Šířka pásu s 60palcovým odvíjecím zařízením: 410–1 520 mm Zpracovatelné materiály: Polyesterové lamináty: od 40 μm BOPP lamináty: od 40 μm CPP lamináty: od 40 μm Koextrudované fólie na bázi nylonu: od 50 μm Koextrudované fólie na bázi EVOH: od 50 μm Koextrudované fólie na bázi LD/LLD: od 50 μm BOPP fólie: od 30 μm Hliníkové fólie Potahovaný papír Tyvek Maximální tloušťka fólie pro uzavírání: 150 μm Typy obalů: • Obaly typu TSP • Samonosné obaly • Obaly s nosnou fólií Elektrická data: Napájení: AC, 3 fáze Dostupné napětí: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6 % Frekvence: 50/60 Hz Napájení specifické pro stroj: 380 V, 50 Hz, 3 fáze Elektrická zátěž stroje: 35 kVA Požadavky na pneumatický systém: Spotřeba vzduchu: 1 000 l/min při NTP Požadavek na vzduch pro nainstalovanou konfiguraci: 3 000 l/min Minimální provozní tlak: 6 kg/cm² Přiváděný vzduch musí být bez vlhkosti a prachu Chladicí voda: Spotřeba vody: 20 l/min Požadovaná teplota vody: 15–17 °C Standardní funkce stroje: • Servořízené dávkování fólie • Řízení na bázi mikroprocesoru • Ovládací panel pro nastavení parametrů procesu • Servořízené napínací válce s řízením zpětnou vazbou • Mechanismus tahu fólie s podporou v úseku konce fólie • Servořízený vratný uzavírací systém • Servořízené uzavírací lišty • Postupné uzavírání a rychlé chlazení oblasti uzavírání • Třífázové uzavírání dna následované chlazením • Nastavitelné posuvné uzavírací stanice • PID regulátory teploty s automatickým nastavením • Skenér registračního značení • Střihací stanice typu gilotina se servomotorem pro jemné nastavení • Odřezávací stanice s odstraňováním odřezků • Paměť receptur pro často používané úlohy • Nastavitelná teplota, tlak a doba uzavírání • Automatický stohovací systém

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, • Výrobce: PAK-PROJEKT (Vrnjačka Banja, Srbsko) Lasdpfxszvdf Hs Ahdef • Typ stroje: RS-1200 • Sériové číslo: 02 • Rok výroby: 2007 • Použití: Stroj na balení jednotlivých kartonových obalů • Řezání kartonových listů na požadovaný rozměr. • Rýhování, tedy vytváření zářezů, které usnadňují ohýbání kartonu. • Vyřezávání rohů a otvorů nezbytných pro skládání krabic. Stroj je plně funkční. Počet kusů závisí na velikosti kartonu – 250–800 kusů/hod.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 400 h, Funkčnost: plně funkční, Prodám štípací stroj Drozdowski PRP-58. Laedpfszuwz Ejx Ahdof Rok výroby 2023. Stroj byl používán velmi málo. Podávání dřeva pomocí řetězu umožňuje štípání od 0,8 do 4,5 m. Automatický odběr, namontovaná hydraulika a boční vyklápění materiálu. Celý stroj je namontován na ocelovém rámu, což umožňuje štípání bez nutnosti sekání podlahy a vytváření otvorů pro odřezky a setrvačníky. Součástí je velké množství pil a vložek v mnoha velikostech. K dispozici mám také šrankovací zařízení a brousek na tyto pily.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, StoNail 7000 je plně automatizovaný portálový stroj na zatloukání hřebíků, určený pro flexibilní výrobu palet a beden, a to i u velkých rozměrů obrobků. Díky až třem individuálně ovládaným párům zatloukacích jednotek, dvěma pracovním prostorům a velkému zdvihu osy Y o 1250 mm je stroj navržen pro maximální efektivitu a vysokou flexibilitu. 12palcový dotykový displej, automatické nastavení výšky a řada možností rozšíření usnadňují obsluhu. Díky offline programování lze vytvářet a simulovat nové programy mimo stroj, čímž se zkracují doby přípravy a minimalizuje se prostoje. Integrovaná automatická optimalizace dráhy navíc zvyšuje taktní výkon a zajišťuje provoz šetrný k zdrojům. Použití: Standardní palety z hranolů a latí Speciální palety a speciální řešení Dvouvrstvé palety a smíšené palety Transportní rámy a obalové prvky Stěny beden a dřevěné obaly Most na zatloukání hřebíků s otočným stolem: Robustní rámová konstrukce s úhlem náklonu 65° pro ergonomický způsob práce Délka stroje: cca 7000 mm Otočný stůl se 2 pracovními plochami: Pracovní plocha na každé straně (d x v): 3000 x 1700 mm Povrch otočného stolu pokrytý vrstvenými dřevěnými deskami pro vlastní šablony Volitelně: Upínací držáky při použití vlastních šablon Volitelně: Modulární systém upínání palet pro vkládání volných prken a bloků Frekvenčně řízený most na zatloukání hřebíků: Až tři nezávisle ovládané páry zatloukacích jednotek pro složité vzory zatloukání hřebíků Lsdpfxjrallrs Ahdsaf Možnost instalace až 6 zatloukacích jednotek Krytí celého pracovního prostoru zatloukacími jednotkami Monitorování kolizí: Zasouvání hydraulického válce je neustále monitorováno Zatloukací jednotky: Průmyslové hlavy na zatloukání hřebíků nebo ruční zařízení Délka hřebíků max.: 130 mm Vybavení zatloukacích zařízení zásobníky Maxi-Coil pro až 1000 hřebíků Podložky pro omezení hloubky zatloukání hřebíků Volitelně: Zařízení na zatloukání spon, vrtací hlavy Robot: Typ: Kuka KR210 R3100-2 (Alternativně: je možné použít podobný model nebo repasovaný robot) Upínací kleště s upínacími čelistmi pro odebírání a stohování palet Hmotnost produktu max.: 80 kg Výška stohu max.: 2800 mm Standardní a vrstvené stohování Volitelně: Možnost dodatečné úpravy robota v pozdějším termínu Dávkovací dopravník (volitelně): Pro dávkování více stohů palet Plně uzavřený robustním plastovým článkovým pásem Programování: Jednoduché, intuitivní programování na 12palcovém dotykovém panelu přímo na stroji. Pomocí zadaných parametrů jsou palety nebo díly beden kompletně zaznamenány nebo vizualizovány. Programování odebírání a stohování pomocí robota probíhá také přímo na dotykovém panelu – není vyžadována znalost robotiky ze strany zákazníka. Řídicí systém Siemens PLC s ovládacím panelem: Dotykový panel pro ovládání stroje Programování palet přímo na ovládacím panelu Ukládání vytvořených programů pro palety Počítadlo palet Počítadlo hřebíků: Stroj se zastaví, jakmile dojdou hřebíky Internetové připojení pro vzdálenou údržbu Dostupné jazyky ovládání: němčina a angličtina Volitelně: Měření šířky prken při proměnlivé šířce prken Bezpečnostní vybavení: Bezpečnostní oplocení kolem celého zařízení včetně monitorování přístupu Tlačítko nouzového zastavení na vnější straně stroje a na ovládacím panelu Bezpečnostní laserový skener pro ochranu otočného stolu Bezpečnostní světelná závora při odebírání stohů

Stav: nový, Rok výroby: 2026, StoNail 7000 je plně automatizovaný portálový stroj na zatloukání hřebíků, určený pro flexibilní výrobu palet a beden, a to i při velkých rozměrech obrobků. Díky až třem samostatně ovládaným párům zatloukacích jednotek, dvěma pracovním prostorům a velkorysému zdvihu osy Y o 1 250 mm je stroj navržen pro maximální efektivitu a vysokou flexibilitu. 12palcový dotykový displej, automatické nastavení výšky a řada možností rozšíření podporují komfortní ovládání. Díky offline programování lze vytvářet a simulovat nové programy mimo stroj, čímž se snižují časy přípravy a předchází se prostojům. Integrovaná automatická optimalizace dráhy navíc zvyšuje výkon a zajišťuje úsporný provoz. Aplikace: Standardní palety s rámem a palety z hranolů Speciální palety a speciální řešení Dvouvrstvé palety a smíšené palety Transportní rámy a obalové prvky Stěny beden a dřevěné obaly Robustní rámová konstrukce se sklonem 65° pro ergonomické pracovní podmínky Délka stroje: přibližně 8500 mm Pracovní prostor (D x V): 1 paleta: max. 5500 x 1700 mm, resp. 2 palety: max. 2000 x 1700 mm Volitelné: prodloužení rámu stroje o 2000 mm nebo 4000 mm, případně dle požadavků zákazníka Volitelné: rozšíření rámu stroje o 300 mm Stůl pro zatloukání hřebíků: Opláštění stolu pro zatloukání hřebíků vrstvenými dřevěnými deskami pro vlastní šablony Volitelné: upínací držáky při použití vlastních šablon Volitelné: modulární systém upínání palet pro vkládání jednotlivých prken a dílců: Frekvenčně řízený most pro zatloukání hřebíků: Až tři nezávisle ovládané páry zatloukacích jednotek pro složité vzory zatloukání hřebíků Možnost instalace až 6 zařízení pro zatloukání hřebíků Krytí celého pracovního prostoru zařízením pro zatloukání hřebíků Ljdpforallnex Ahdjaf Monitorování kolizí: Zatáhání podpůrného válce je neustále monitorováno Startovací tlačítko přímo na mostě pro zatloukání hřebíků Zařízení pro zatloukání hřebíků: Průmyslové hlavice pro zatloukání hřebíků nebo ruční zařízení Maximální délka hřebíku: 130 mm Vybavení zařízení pro zatloukání hřebíků velkokapacitními zásobníky typu Maxi-Coil pro až 1000 hřebíků Zatloukací botky pro omezení hloubky zatloukání Volitelné: zařízení pro zatloukání sponek, vrtací hlavice Programování: Jednoduché a intuitivní programování na 12palcovém dotykovém panelu přímo na stroji. Zadané parametry umožňují kompletní zaznamenání nebo vizualizaci palet nebo dílů beden. Řídicí systém Siemens PLC s ovládacím panelem: Dotykový panel pro ovládání stroje Programování palet přímo na ovládacím panelu Ukládání vytvořených programů pro palety Počítadlo palet Počítadlo hřebíků: Stroj se zastaví, jakmile dojdou hřebíky Připojení k internetu pro vzdálenou údržbu Dostupné jazyky ovládání: němčina a angličtina Volitelné: měření šířky prken při proměnlivé šířce prken Bezpečnostní vybavení: Tlačítko nouzového zastavení na stroji i na ovládacím panelu Bezpečnostní světelná zábrana kolem nosníku pro zatloukání hřebíků s laserovým skenerem Keyence

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, StoNail 3000 je automatizovaný portálový stroj na zatloukání hřebíků, který umožňuje efektivní výrobu palet a beden. Díky až dvanácti jednotkám pro zatloukání hřebíků, dvěma pracovním oblastem a čtyřem upínacím stanicím nabízí vysokou produktivitu při nižších nákladech na přípravu. Jednotky pro zatloukání hřebíků, které jsou ovládány po skupinách, se ručně nastavují podle vyráběných palet a automaticky se přesouvají pomocí centrálního portálu. Dotykový displej o velikosti 7 palců a rozsáhlé bezpečnostní prvky a možnosti, jako je centrální nastavení výšky, robotické stohování nebo dálková údržba, činí z modelu StoNail 3000 spolehlivé řešení pro podniky, které chtějí efektivně vyrábět palety s pravidelnými vzory hřebíků. Laederalk Repfx Ahdef Aplikace: Standardní palety s bočnicemi a hranolovými díly Speciální palety a specializovaná řešení Dvouvrstvé palety a kombinované palety Transportní rámy a obalové prvky Stěny beden a dřevěné obaly Stůl pro zatloukání hřebíků s můstkem pro hřebíky: Robustní rámová konstrukce s úhlem sklonu 70° pro ergonomický způsob práce Délka stroje: cca 8500 mm Pracovní plocha (d x v): 1 paleta: max. 6000 x 1700 mm, resp. 2 palety: max. 2500 x 1700 mm Volitelně: prodloužení nebo zkrácení rámu stroje o 2000 mm, resp. dle požadavků zákazníka Modulární systém dorazů palet pro vkládání volných dřevěných dílů a bloků: Dvojité C-lišty, které lze paralelně nastavit Ručně posuvné dorazy pro spodní díly, příčné i vrchní desky Možnost použití nýtovacích desek ve všech pozicích Předvýroba bočnic Volitelně: výbava dýhovými deskami pro vlastní šablony Frekvenčně řízený můstek pro hřebíky pro umístění jednotek pro zatloukání hřebíků Vybaveno 8 jednotkami pro zatloukání hřebíků včetně posuvného válce, držáku pro zatloukání hřebíků, spouštěče a botky pro zatloukání hřebíků pro omezení hloubky zatloukání Ruční rychlé nastavení jednotek pro zatloukání hřebíků v závislosti na formátu palety Monitorování kolize: vjezd posuvného válce je trvale sledován Startovací tlačítko přímo na můstku pro hřebíky Jednotky pro zatloukání hřebíků: Standardní držák pro zatloukání hřebíků pro velké i malé hřebíkovací pistole Maximální délka hřebíku: 90 mm (delší hřebíky po dohodě) Volitelně: výbava hřebíkovacích zařízení velkokapacitními zásobníky Maxi-Coil až pro 1000 hřebíků Programování: Jednoduché a intuitivní programování. Stroj převezme část programování a před prvním spuštěním programu provede testovací jízdu pro automatické rozpoznání pozic hřebíků. Řídicí systém Siemens PLC s ovládacím panelem: Dotykový panel pro ovládání stroje Programování palet přímo na ovládacím panelu Ukládání vytvořených programů palet Počítadlo palet Počítadlo hřebíků: stroj se zastaví, jakmile dojdou hřebíky Připojení k internetu pro dálkovou údržbu Dostupné jazyky ovládání: němčina, angličtina, čeština a taiwanština Bezpečnostní prvky: Nouzové zastavení na stroji i na ovládacím panelu Nouzové zastavení při spouštění na můstku pro hřebíky Pružinové nouzové zastavení na můstku pro hřebíky Volitelně: bezpečnostní podložky pro rozpoznávání osob Klíčové vlastnosti a volitelné vybavení naleznete na našich webových stránkách.

Stav: použitý, - Nádrž s plochým dnem a sklonem 2 % - Značka: ALFA LAVAL - Celkový objem: 30 200 litrů - Materiál: nerezová ocel 316 L - Vnitřní povrch: za studena válcovaný - Vnější povrch: za studena válcovaný - Regulace teploty STŘECHA - Kónická - 1 odtah mimo střed vpředu Ø 200 mm - 2 nerezové vlajky - 1 teploměr - 6 zvedacích ok PÁS - 1 oválný průlez 310×420 mm Lodpfxew Ngqte Ahdeaf - 1 částečný výpustný ventil DN 65 - 1 přípojka pro hladinový snímač DNO - Deska se sklonem 2 % s odvodem - 1 úplný výpustný ventil se zátkou ROZMĚRY - Průměr: 2800 mm - Celková výška: 6000 mm - Výška pláště: 4800 mm - Kónická horní kopule: 500 mm - Komín: 300 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 19 648 h, číslo stroje/vozidla: LC666, Použitá plnicí linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – rok výroby 2009 Technické specifikace a výkonové údaje: Tato kompletní linka pro plnění kartonů je konfigurována pro formát 250 Prisma a kombinuje plnění, vyrovnávací zásobník, aplikaci brček a balení kartonů do koordinovaného průmyslového procesu balení. Linka zahrnuje zařízení vyrobená v letech 2009 až 2012, přičemž hlavní plnicí stroj je označen jako model A3 CF. Plnicí stroj: A3 CF, vyrobený v roce 2009, 100V Vyrovnávací zásobník: ACHX30, vyrobený v roce 2010 Laedpfxezvl Uis Ahdjf Aplikátor brček: SA30, vyrobený v roce 2012 Balicí stroj na kartony: CBP32, vyrobený v roce 2010, 400V Produkční formát: 250 Prisma Součástí je manipulační zařízení: 1 sada papírového vozíku a 2 papírové role Konfigurace je navržena pro manipulaci s kartony a sekundární balení, nikoli pro zpracování lahví, a proto se hodí pro průmyslové aplikace balení s kartonovými formáty ve stylu Prisma. Pokročilé systémy automatizace a řízení: Linka se skládá ze specializovaných modulů pro zpracování a balení, které podporují sekvenční výrobní proces. Plnicí stroj je specifikován pro 100V, zatímco balicí stroj na kartony je specifikován pro 400V. Vyrovnávací zásobník zajišťuje rovnováhu mezi jednotlivými pracovními postupy a přispívá k udržení plynulosti materiálového toku, když následné zařízení potřebuje krátkou přestávku nebo čas na úpravu. Aplikátor brček po plnění provádí specifický proces balení a umožňuje praktickou prezentaci kartonu pro koncové uživatele. Elektrické připojení a integrace řídicího systému by měly být během instalace zkontrolovány, aby byla zajištěna správná synchronizace mezi jednotlivými moduly. Možnosti integrace výrobní linky: Tato použitá plnicí linka je navržena jako systém pro plnění kartonů a průmyslové balení pro formát 250 Prisma. Pořadí zařízení podporuje plnění, aplikaci brček, vyrovnávací zásobník a balení kartonů. Součástí je papírový vozík určený pro manipulaci s papírovými rolami, které jsou spojeny s procesy výroby kartonů. Typ stroje | Model | Rok výroby ---|---|--- Plnicí stroj | A3 CF | 2009 Ostatní vybavení – vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatní vybavení – aplikátor brček | SA30 | 2012 Balicí stroj na kartony | CBP32 | 2010 Ostatní vybavení – papír...

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, StoNail 5000 je vysoce výkonný portálový stroj na spájání, určený pro automatizovanou výrobu palet a beden. Díky až osmi spájecím hlavám, dvěma pracovním zónám a zdvihu 750 mm na ose Y nabízí vysokou výrobní kapacitu pro různé typy spájecích vzorů. Zařízení je vybaveno 12palcovým dotykovým displejem, nastavením výšky a individuálním ovládáním spájecích hlav. Prostoje jsou výrazně sníženy díky volitelnému programování v režimu offline, protože programy lze vytvářet a simulovat mimo výrobní proces. Automatická optimalizace dráhy navíc zajišťuje krátké pohyby a zvyšuje výkon při snížené spotřebě zdrojů. Obecné výhody: Modularita: Přizpůsobitelná délka a konfigurace stroje pro splnění specifických výrobních požadavků. Flexibilita: Vhodné pro malé palety (dvě stanice současně) a velké palety (plná pracovní zóna). Automatizace: Stroj optimalizuje pracovní proces automatickým výpočtem nejefektivnější a nejrychlejší dráhy spájecí hlavy. Spájecí stůl s můstkem: Konstrukce: Robustní rám s úhlem náklonu 65° pro ergonomické pracovní podmínky. Délka stroje: cca 8500 mm (prodloužitelná/zkrácená o 2000 mm, případně podle požadavku zákazníka). Pracovní zóna: 1 paleta: max. 6000 x 1700 mm 2 palety: max. 2500 x 1700 mm na paletu. Systém dorazů: Dvojité C-lišty, nastavitelné paralelně. Ručně posuvné dorazy pro spodní, boční a vrchní desky. Ljdpfeztanxjx Ahdeaf Lze použít nýtovací desky ve všech pozicích. Předběžná výroba nosníků. Volitelné speciální vybavení s deskovými materiály pro vlastní šablony. Volitelný hliníkový upínací systém. Můstek: Řízen frekvencí pro polohování spájecích hlav. Vybaven 6 spájecími jednotkami včetně posuvného válce, držáku spájecí hlavy, uvolňovače a spájecích patic pro omezení hloubky zapuštění. Ruční rychlé nastavení spájecí jednotky pro různé formáty palet. Bezpečnostní prvky, jako je monitorování kolizí (pohyb posuvného válce je neustále monitorován). Startovací tlačítko přímo na můstku. Spájecí hlavy: Typ: podle požadavku zákazníka (Bea, Bostitch, Max, Fasco,...) Kapacita spárek: až 90 mm délka spárku (delší spárky na vyžádání). Volitelné: Maxi-kazety pro až 1000 spárků. Programování a řízení: Snadné ovládání: Intuitivní programování včetně vizualizace produktu, který má být spojen (palety a bedny). Řízení: Siemens PLC s dotykovým panelem. Funkce: Programování palet přímo na ovládacím panelu. Počítadlo palet a spárků, stroj se zastaví, jakmile dojdou spárky. Ukládání vytvořených programů palet. Vzdálená údržba přes internetové připojení. Vícejazyčné ovládání (němčina, angličtina, čeština, polština). Bezpečnostní vybavení: Nouzové zastavení na stroji a na ovládacím panelu. Nouzové zastavení při spuštění na můstku. Volitelné: Bezdotykový bezpečnostní laserový skener na můstku.

Stav: připraven k použití (použité), Průměr stolu: 1000 mm, výška nástroje: 80 mm, těsnicí tlak: 1,6 t, počet stanic: 4, připojená zátěž: 3 kW, nástroje jsou součástí dodávky, stroj nebyl téměř používán. Lajdjif Elgepfx Ahdof

Stav: použitý, Rok výroby: 1977, Mobilní rypadlo Výrobce: Liebherr Typ: A 921 C Rok výroby: 1977 Hmotnost / provozní hmotnost: přibližně 18 000 kg Délka pro transport: přibližně 8,50 – 9,00 m Šířka pro transport: přibližně 2,48 – 2,50 m Výška (nad kabinou): přibližně 3,15 – 3,20 m Laedpfx Ahszrzymsdof Motor a pohon Typ motoru: Deutz F6L 912 (vzduchem chlazený šestiválcový atmosférický dieselový motor) Výkon: přibližně 100–106 koní (70–78 kW) při 2 300 ot./min Objem válců: 5,6 litru (5 652 cm³) Chladicí systém: Vzduchové chlazení (velmi nenáročné na údržbu, ideální pro startování za studena) Maximální rychlost: přibližně 20 km/h (hydrostatický pohon s plynulou regulací) Hydraulika a pracovní zařízení Hydraulický systém: Axiální pístové čerpadlo Hydromatik s výkonově řízeným součtovým řízením Objem nádrže hydraulického oleje: přibližně 270 litrů Objem nádrže nafty: přibližně 228 litrů Standardní objem rypacího kbelíku: přibližně 0,60 – 1,00 m³ 5826

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Reda STERILDOSE aseptická dávkovací jednotka Lze použít jako aseptický dávkovač pro dávkování jakýchkoli složek do mléka, džusu a dalších nápojů Kapacita: 3000 l/h Nový stav Lasdjyil A Sspfx Ahdsf Rozměry DxŠxV: 2650x1800x2230 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Stroj na výrobu papírových sáčků PAK PROJEKT. Velmi dobrý stav. Možnost uskutečnění zkušebního provozu. Laodpfxox H N D Sj Ahdjf

Stav: připraven k použití (použité), K dispozici je stroj na výrobu sáčků Honsel (konfekční stroj). Pracovní šířka: 500 mm, zavinování: jednostranné. Včetně podavače kartonových přírub, skládacího stolu a odkládacího stolu s pultem a podavačem. Prohlídka na místě je možná. Lodpjvtqrfjfx Ahdsaf

Rok výroby: 2012, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je linka Roll-o-Matic na výrobu fóliových sáčků s dnovým svárem. Rozsah délky sáčků: 360–1800 mm, max. šířka sáčku: 860 mm, max. výrobní výkon: 90 m/min, maximální cyklová kapacita: 230/min, materiál: PE LD/PP, max. tloušťka fólie: 70 µm. Rozměry stroje: cca 4100 mm/1600 mm/1700 mm, hmotnost: cca 1600 kg, řízení: Siemens PLC. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. Laodpfx Ahsxrf I Usdjf

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, Jedná se o boční svářecí wicket sáčkovací stroj Lemo Intermat 850 STN-CP Knoter. Typ výroby: wicket sáčky pro chléb, kuře, dětské pleny, toaletní papír, hygienické produkty a další typy wicket sáčků; počet drah: jednokanál / jednodráhový wicket; zpracovávané materiály: LDPE, HDPE, PP a recyklované směsi; šířka sváru (délka sáčku): 120–450 mm; délka odtahu (šířka sáčku): 200–850 mm; délka uchopovacího ramene: 600 mm; maximální lineární rychlost: 65 m/min; produkce: 140 knotených sáčků/min; maximální počet sáčků ve stohu: 250; pohonný systém: řízený PLC, uživatelské rozhraní (terminál), registrace tištěných značek, servomotorový pohon, podávací nip válce, svářecí lišta. Přídavná zařízení a příslušenství: spodní záložka (pouze obsahuje spodní záložku), jednotka uchopení, podélný svářecí modul, předsvářecí modul, úhlový svářecí modul, příčný svářecí modul, vysekávání držadla, světelná závora pro potištěnou fólii, automatický jedno-krokový dopravník (indexový dopravník), vysekávací modul držadla, G-záložková jednotka, V-záložková stanice, řízení běhu dráhy 1800 mm, antistatické tyče, automatický etiketovací systém. Stroj je ve velmi dobrém stavu. Ljdpfx Ahew U T T Eedsaf

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1994, K dispozici je stroj na výrobu sáčků (stroj na výrobu průmyslových sáčků) Seydel. Pracovní šířka: 1020 mm, zavinování: jednostranné/oboustranné. Včetně kartonového přírubového podavače a odkládacího stolu s pultem a podavačem. Prohlídka na místě je možná. Laedpfovtqq Ijx Ahdsf