Prodej použitých Tepro Pdo6001 (9)

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 1987, Funkčnost: nezkoušeno, číslo stroje/vozidla: PDO6001, Difuzní čerpadlo Tepro Dcedpfoxn Aizex Akisk

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Ohraňovací lisy značky Cormak jsou pokročilá zařízení, která umožňují přesné ohýbání plechů díky vhodně zvoleným matricím a razníkům. Naše nabídka zahrnuje modely vybavené řídicími jednotkami standardu DELEM DA-53TX a volitelně řídicími jednotkami DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T a CYBELEC 12, které poskytují širokou škálu funkcí a umožňují realizaci i těch nejnáročnějších úkolů ohýbání. Hlavní vlastnosti: * Přední podpěry: 2 kusy, zajišťující stabilitu během procesu ohýbání. * Osa X: AUTOMATICKÁ SERVO * Osy Y1, Y2 – AUTOMATICKÉ (volitelně motor SERVO) * Osa R – Automatická SERVO * Automatické nastavení/kompenzace průhybu * Přední opěrný nosník na lineárních vedeních * Standardně stroj vybaven kalenými, dělenými razníky a matricemi 4V (42CrMo) Popis stroje Dcodpfxsuwqbxe Akijk Ohraňovací lisy Ultimate jsou pokročilý nástroj používaný v průmyslu pro opracování hran a ohýbání materiálů. Jedná se o univerzální zařízení, které umožňuje přesné a efektivní dokončení hran různých typů materiálů, jako je ocel, hliník a plasty. Ohraňovací lisy Ultimate jsou navrženy s ohledem na výkon a spolehlivost. Jsou vybaveny robustní konstrukcí, která zajišťuje stabilitu během provozu. Stroje mají také pokročilé řídicí systémy, které umožňují programování různých parametrů provozu, jako je rychlost ohýbání, úhel ohnutí a síla přítlaku. Jednou z hlavních výhod ohraňovacích lisů Ultimate je jejich snadné ovládání. Intuitivní uživatelské rozhraní umožňuje operátorovi snadné programování a ovládání procesu zpracování. Kromě toho jsou lisy vybaveny pokročilými bezpečnostními systémy, které zajišťují bezpečné používání. Díky svému vysokému výkonu jsou ohraňovací lisy EASY ideálním řešením pro výrobce, kteří vyžadují rychlé a přesné opracování hran. Mohou být používány v různých odvětvích, jako je kovoprůmysl, truhlářství, výroba nábytku a plastikářský průmysl. Technické parametry * Max. tloušťka ohýbaného plechu (S235): do 6,0 mm * Nominální přítlak: 1300 kN * Maximální délka ohýbaného plechu: 3200 mm * Hloubka výřezu ve nosnících (hrdlo): 550 mm (volitelně 620 mm) * Maximální zdvih pohyblivého nosníku: 200 mm (volitelně 300 mm nebo 400 mm) * Maximální výška otevření: 390 mm * Vzdálenost mezi nosníky: 2700 mm * Posuv zadního dorazu: 650 mm (volitelně 1000 mm) * Výkon servomotoru: 7,5 kW * Délka: 3870 mm * Šířka: 1600 mm * Výška: 2600 mm * Hmotnost: 7500 kg V ceně je zahrnuto: Elektrický průhyb – 2380 €. Podpěry na lineárních vedeních – 480 €. Hydraulický olej – 440 €.

Rok výroby: 2021, provozní hodiny: 500 h, stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, DLyte PRO500 Systém suchého elektrolytického leštění – Kompletní sada – Pouze 500 provozních hodin Na prodej: DLyte PRO500 od GPAINNOVA – kompletní systém suchého elektrolytického leštění / konečné úpravy povrchu. Stroj je ve vynikajícím stavu, téměř jako nový, s pouze cca 500 provozními hodinami. Byl používán v čistém výrobním prostředí a je plně funkční. Sadu je možné před koupí prohlédnout a otestovat v našem závodě. Součásti sady: * Stroj DLyte PRO500 * SMC Thermo Chiller HRS150-AF-40 * Originální držáky obrobků / upínací systém, viditelné na fotografiích * Mobilní vozík na držáky / skladovací systém * Příslušenství viditelné na fotografiích Detaily stroje: * Výrobce: GPAINNOVA / DLyte * Model: PRO500 * Číslo artiklu: GP4012691 * Sériové číslo: 200300-000081 * Rok výroby: 10/2022 * Hmotnost: cca 1600 kg * Jmenovitý výkon: 25 kW * Napětí: 400 V AC, 3P + N + PE * Frekvence: 50–60 Hz * Jmenovitý proud: 35 A * Proud při plném zatížení: 40 A Dodpeziln Aefx Akiock * Přívod vzduchu: 6–7 bar Detaily chladiče: * Výrobce: SMC * Model: HRS150-AF-40 * Rok výroby: 2023 * Chladicí výkon: 5 kW * Napájení: 3fázové, 380–415 V, 50/60 Hz * Chladivo: R410A * Hmotnost: cca 177 kg Stav: * Velmi nízké využití: cca 500 provozních hodin * Vynikající technický a vizuální stav * Připraveno k provozu * Možnost odzkoušení v našem závodě před koupí Cena: €250 000

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Mnoho našich strojů je k dispozici skladem. Zavolejte nám a zjistěte více! Nabídka se týká základní verze stroje. Všechny volitelné doplňky a jejich ceny najdete na našem webu. Elektrický ohraňovací lis PBE-1204-CNC STEP ROCK22+ Technické parametry - Maximální tloušťka ohýbaného plechu (S235): až 3,0 mm - Jmenovitý tlak: 400 kN - Maximální délka ohýbaného plechu: 1250 mm - Hloubka (vzdálenost mezi nástrojem a zadní stěnou): 300 mm Dcsdporp Dp Tjfx Akiek - Maximální zdvih ohýbacího nosníku: 210 mm - Maximální výška otvoru: 410 mm - Vzdálenost mezi nosníky: 2600 mm - Maximální vzdálenost zadního dorazu: 750 mm - Výkon motoru: 2,0 kW - Délka: 1960 mm - Šířka: 1450 mm - Výška: 2610 mm - Hmotnost: 4000,0 kg nástroje - Automatické dorazy na lineárních vedeních, servořízené: 2 ks. - Přední podpěry: 2 ks. - Nastavení vzdálenosti zadního dorazu (osa X): elektromotor - Nastavení lišty (osa Y): elektromotor - Typ montáže razníku: typ AMADA pro rychlou montáž Profesionální podpora Dbáme na to, abychom byli s našimi zákazníky v neustálém kontaktu. Proto při nákupu stroje nabízíme hodinový balíček odborné podpory techniků Otinus. Přijďte otestovat naše stroje Zúčastněte se výjimečné prezentace, kde kvalifikovaný technik Otinus předvede plnou funkčnost stroje. Můžete poskytnout technické výkresy a vzorový materiál. Součástí dodávky stroje: Dvoudenní školení obsluhy a uvedení do provozu - 1. den (do 8 hodin) – Uvedení do provozu a zaškolení řídicího systému. - 2. den (až 8 hodin) – samostatná práce na stroji pod dohledem našeho technika – možnost naprogramování konkrétních detailů. Telefonická konzultace s odborníkem - od 7:30 do 21:00 (Po-So) – 8hodinový balíček k použití do 12 měsíců. Zdarma zapůjčení transportních válečků a dvou zvedáků pro snazší ustavení stroje u zákazníka. Válce a zvedák jsou dodávány po předchozí poptávce (nejméně 7 dní před dodáním stroje). podmínky spolupráce - Záruka po dobu 24 měsíců. - Dodací lhůta: cca 6-8 týdnů. To neplatí, pokud je stroj označen jako skladem. - Stroj je zcela nový - Záruční a pozáruční servis prodejce - Zákazník je zodpovědný za stroj při vykládce a přepravě ve svém areálu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, 1 x mezikrokovací kypřící zařízení Damak 176 se 176 kapsami a nastavitelným časováním pro odpočinek těsta. Vybaveno odnímatelnými kapsami pro snadné čištění. Výrobce – Damak Makina. Model – DM IP 176. Dsdpsy Aicmefx Akieck Rok výroby – 2021. Vstupní výška – 800 mm. Výstupní výška – 1550 mm. Elektrické požadavky – 415 V / 50 Hz / 3 fáze. Příkon – 5 kW / 13 A.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, 1 x mezioddíl profermentačního zařízení Damak se 176 přihrádkami, s nastavitelnými časy pro odpočinek těsta. Vybaveno odnímatelnými přihrádkami pro snadné čištění. Výrobce – Damak Makina. Model – DM IP 176. Rok výroby – 2021. Výška vstupu – 800 mm. Výška výstupu – 1550 mm. Dsdpfox I Sn Nsx Akieck Elektrické parametry – 415 V / 50 Hz / 3 fáze. Příkon – 5 kW / 13 A. Upozornění – na tomto zařízení chybí přední panel (viz fotografie).

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. Dedpfxsq Ngb Do Akiock 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zařízení na výrobu štěrku a kameniva se používají k drcení, prosévání a zpracování kamenů, skal a dalších materiálů pro stavebnictví. Tato zařízení jsou nezbytná pro výrobu různých druhů kameniva, včetně drceného kamene, štěrku, písku a recyklovaného betonu, které se používají při stavbě silnic, budov, mostů a dalších infrastrukturních projektů. Zde jsou uvedeny některé běžné typy zařízení používaných při výrobě štěrku a kameniva: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče jsou primární drtiče používané k rozmělnění velkých hornin na menší, lépe zvládnutelné kusy. Jsou nezbytné pro počáteční fázi výroby kameniva. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče se používají k drcení hornin a kamenů pomocí nárazové síly. Jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Vyrábějí dobře tvarované a jemně tříděné kamenivo. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Jsou vhodné pro zpracování materiálů s vysokou abrazivitou. 5. Síta: - Vibrační síta se používají k separaci různých velikostí kameniva. Třídí materiál na základě velikosti částic a zajišťují, aby konečné produkty splňovaly stanovené požadavky na třídění. 6. Skalpovací síta: - Skalpovací síta se používají k odstranění nadměrných materiálů předtím, než se dostanou do primárního drtiče. To pomáhá optimalizovat proces drcení a předcházet poškození zařízení. 7. Mycí zařízení: - Pračky, jako jsou pískové šneky nebo pračky kmenů, se používají k odstranění nečistot a jemných částic z kameniva. To je důležité zejména pro výrobu vysoce kvalitního písku do betonu. Dedpfx Akeq Nxz Dsiock 8. Dopravníky: - Dopravníky se používají k přepravě materiálů mezi jednotlivými fázemi procesu drcení a třídění. Hrají zásadní roli při zvyšování efektivity manipulace s materiálem. 9. Stohovače a regenerátory: - Stohovače se používají k vytváření zásob zpracovaného kameniva, zatímco rekultivátory slouží k odebírání materiálu ze zásob. Obojí je nezbytné pro efektivní skladování a manipulaci s materiálem. 10. Drtící zařízení: - Kompletní drticí zařízení zahrnují různé typy drtičů, sít a dopravníků integrovaných do jednoho systému. Tato zařízení jsou navržena tak, aby efektivně zpracovávala velké objemy materiálu.

Stav: použitý, Použitý dispergační stroj značky Drais (Německo), model RN 3-45 AS VAC. Kontaktní části jsou vyrobeny z magnetické nerezové oceli (feritická ocel). Zařízení je určeno pro provoz ve vakuu. Mísič disponuje jedním hřídelem o pracovní délce 105 cm, osazeným ozubeným diskem o průměru 690 mm. Hřídel je poháněn elektromotorem o výkonu 45 kW, 1460 ot./min, 400/690 V, 50 Hz. Pracovní otáčky hřídele do cca 600 ot./min. Mísič je vybaven bočním škrabákem nádoby, poháněným přes převodovku elektromotorem o výkonu 1,5 kW, 1410 ot./min, 440 V, 50 Hz. Pracovní otáčky škrabáku do 26 ot./min. Zařízení má horní víko a kotel o celkovém objemu 2000 l. Vnitřní rozměry kotle: průměr 1465 mm x délka rovné stěny 1160 mm. Kotel je vybaven dvěma spodními výpustními otvory, každý u boční stěny a opatřený ventily, a je posazen na dvou spodních lyžinách pro manipulaci vysokozdvižným vozíkem. Dispergační stroj je hydraulicky zdvihací/snižovací, zdvih cca 145 cm. Pohon hydrauliky zajišťuje elektromotor 1,5 kW, 1420 ot./min, 230/400 V, 50 Hz. Součástí výbavy je vakuová pumpa značky Tepro (Polsko) a ovládací panel. Stroj byl naposledy provozován v chemickém průmyslu. Dedpfx Aksykn U Nsieck