Prodej použitých Železo (179)

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Výložníkový jeřáb na CMU 125kg sud - 270° rotace s nastavitelnými dorazy. - Dosah 3,5 metru - Výška pod železem 3 metry - Výška pod hákem 2,5 metru - Roznášecí základna 400 x 400 s upevněním chemickými kotvami M16 x 190, minimální tloušťka desky pro tento typ upevnění je 160 mm. - Zpomalovač otáčení RUČNÍ ZVEDÁK PRO KLIKU JIB N°2 - CMU 125 kg - Výška zdvihu 3 metry Gjdpfx Ahjwczwpo Ieip - Zvedněte dveře s volným směrem zatlačením

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), ### Úvod do čelistních drtičů Čelisťový drtič je typ primárního drtiče používaného v těžebních závodech a závodech na zpracování rud. Funguje tak, že pomocí tlakové síly rozbíjí velké horniny na menší, lépe zvládnutelné kusy. Stroj se skládá z pevné čelisti a pohyblivé čelisti, které společně vytvářejí dutinu ve tvaru písmene V nazývanou drtící komora. Pohyblivá čelist působí na horninu silou tak, že ji tlačí proti nepohyblivé desce, čímž ji rozbíjí. Klíčové součásti: - Pevná čelistní deska: Namontovaná v pevné poloze. - Pohyblivá čelistní deska: Namontovaná na čepu, který se pohybuje vratným pohybem. - Setrvačník: Poskytuje setrvačnost potřebnou pro drcení. - Kloubové desky: Slouží jako bezpečnostní mechanismus, který zajišťuje efektivní provoz čelistního drtiče a zabraňuje jeho poškození. ### Princip činnosti Pracovní princip čelistního drtiče je založen na vratném pohybu pohyblivé čelisti proti pevné čelisti: 1. Podávání: Do horní části drtiče se přivádějí velké kameny. 2. Drcení: Při pohybu pohyblivé čelisti tam a zpět dochází k drcení materiálu proti pevné čelisti. 3. Výstup: Rozdrcený materiál je vypouštěn ze spodní části drtící komory. ### Aplikace čelistních drtičů Čelisťové drtiče jsou univerzální a lze je použít v různých průmyslových odvětvích a aplikacích, včetně: 1. Těžba a zpracování nerostných surovin: - Primární drcení vytěžené rudy (zlato, měď, železo atd.). - Zmenšování velikosti hornin pro usnadnění dalšího zpracování (např. mletí). 2. Stavebnictví a demolice: - Drcení betonu, cihel a dalších stavebních materiálů. - Recyklace stavebních materiálů za účelem vytvoření kameniva pro novou výstavbu. 3. Výroba kameniva: Gjdpfxeq Nf Tvj Ah Ijip - Drcení surovin pro výrobu kameniva do betonu a asfaltu. - Výroba silničního podloží a železničního podsypu. 4. Průmyslové aplikace: - Drcení materiálů v chemických závodech. - Zmenšování velikosti materiálů pro výrobní procesy v různých průmyslových odvětvích. 5. Řízení životního prostředí: - Zpracování materiálů pro zakrytí skládek. - Recyklační operace za účelem snížení množství odpadu a podpory udržitelných postupů. ### Výhody čelisťových drtičů - Vysoký drticí poměr: Schopnost produkovat různé velikosti materiálu při jediném průchodu. - Trvanlivost a spolehlivost: Vyrobeny tak, aby vydržely náročné používání a drsné podmínky. - Jednoduchá konstrukce: Snadná údržba a opravy, méně součástí ve srovnání s jinými typy drtičů. - Všestrannost: Vhodné pro různé typy materiálů a širokou škálu použití. - Energetická účinnost: Efektivně využívá energii, takže je provoz nákladově efektivní. ### Příklady případů použití - Těžební provozy: Čelisťové drtiče se používají jako primární drtiče v dolech k drcení velkých hornin před jejich dalším zpracováním v procesu mletí. - Staveniště: Používají se k drcení betonu a dalších stavebních materiálů pro recyklaci a opětovné použití. - Výroba kameniva: Nedílnou součástí výroby základních materiálů pro stavební a infrastrukturní projekty. - Demolice: Efektivně drtí a recykluje materiály z demolovaných staveb. Pochopením zavedení a použití čelisťových drtičů mohou podniky činit informovaná rozhodnutí o začlenění tohoto stroje do svých provozů za účelem účinného a efektivního zpracování materiálu.

Stav: nový, výkon: 250 kW (339,91 k), Rok výroby: 2025, Hydraulický kuželový drtič s více válci je pokročilý typ kuželového drtiče navržený tak, aby poskytoval vyšší produktivitu a lepší drticí výkon než tradiční kuželové drtiče s jedním válcem. Zde je několik klíčových vlastností a informací o víceválcových hydraulických kuželových drtičích: 1. Konstrukce a princip činnosti: - Víceválcové hydraulické kuželové drtiče mají obvykle tři nebo více válců. - Drticí komora je vytvořena mezi pláštěm (vnějším pevným kuželem) a konkávou (vnitřním pohyblivým kuželem). - Válce ovládají pohyb vnitřního kužele a zajišťují vysoce účinný a rovnoměrný proces drcení. 2. Hydraulický systém: - Každý válec je vybaven vlastním hydraulickým systémem, který umožňuje nezávislé ovládání drtící komory. - Hydraulický systém slouží k nastavení velikosti výsypného otvoru, k ovládání uvolňování ušlapaného železa a k zajištění ochrany proti přetížení. 3. Nastavitelný výtlačný otvor: - Výtlačný otvor lze snadno nastavit tak, aby bylo možné kontrolovat velikost drceného produktu. 4. Automatizační a řídicí systém: - Víceválcové hydraulické kuželové drtiče jsou často vybaveny pokročilými automatizačními a řídicími systémy. - Tyto systémy mohou zahrnovat programovatelné logické automaty (PLC) a rozhraní člověk-stroj (HMI) pro pohodlné ovládání a monitorování. 5. Použití: - Víceválcové hydraulické kuželové drtiče jsou vhodné pro drcení tvrdých a středně tvrdých materiálů v průmyslových odvětvích, jako je těžba, metalurgie, stavební materiály a silniční stavitelství. - Jsou obzvláště účinné pro drcení materiálů s vysokou tvrdostí a indexem abrazivity. 6. Výhody: - Vyšší účinnost drcení a výkonnost ve srovnání s jednoválcovými kuželovými drtiči. - Lepší tvar drceného produktu díky rovnoměrnému drcení. - Vyšší spolehlivost a pohodlí při údržbě. - Vylepšené bezpečnostní funkce díky hydraulickému systému zajišťujícímu ochranu proti přetížení. 7. Nevýhody: - Potenciálně vyšší počáteční náklady ve srovnání s jednoválcovými kuželovými drtiči. - Může vyžadovat složitější údržbu a opravy. 8. Modely a specifikace: - Víceválcové hydraulické kuželové drtiče se dodávají v různých modelech, jako jsou řady HPT, HP a další, každý s jinými specifikacemi. Godjq Nd Rbjpfx Ah Ijip 9. Výrobci: Výrobci křížových hydraulických válců: - Různí výrobci vyrábějí víceválcové hydraulické kuželové drtiče. Známí výrobci často poskytují spolehlivá a vysoce kvalitní zařízení. Při zvažování výběru víceválcového hydraulického kuželového drtiče je nezbytné posoudit své konkrétní potřeby, porovnat vlastnosti různých modelů a zvážit faktory, jako je kapacita, velikost posuvu a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si ověřte pověst a ohlasy zákazníků týkající se výrobce a modelu, o který máte zájem.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Pískovací stroj VSI (Vertical Shaft Impactor) je typ drtiče určený k urychlenému drcení kameniva a výrobě písku ve tvaru krychle. Je široce používán v oblasti stavebnictví, těžby a dalších podobných odvětvích. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o strojích na výrobu písku VSI: 1. Pracovní princip: VSI VSI je stroj, který pracuje na základě technologie VSI: - VSI stroj na výrobu písku pracuje na principu nárazu kamene do kamene nebo kamene do železa. Materiál se přivádí do středu rotoru, který se roztočí na vysokou rychlost a vymrští materiál ven proti obložení odolnému proti opotřebení. 2. Rotor a drtící komora: - Rotor je klíčovou součástí stroje VSI a je často konstruován s více kapsami, které usnadňují vrhání materiálu a drcení. - Drticí komora je vyložena materiály odolnými proti opotřebení, aby vydržela nárazy a otěr během procesu drcení. 3. Řízení vstupních surovin: - Vstupní surovinu (materiál, který má být drcen) lze řídit pomocí systému regulace otáček, který umožňuje nastavení tak, aby bylo dosaženo požadované velikosti částic. 4. Typy materiálu: Materiál se může drtit v různých typech: - Stroje VSI jsou vhodné pro zpracování různých materiálů, včetně tvrdých a abrazivních materiálů, jako jsou horniny, rudy a minerály. 5. Tvarování do tvaru krychle: - Jednou z významných výhod strojů VSI je jejich schopnost vyrábět konečné produkty ve tvaru krychle, což je žádoucí pro výrobu vysoce kvalitního betonu a asfaltu. 6. Nastavitelný výtlak: - Stroj má obvykle nastavitelný výtlačný otvor, který umožňuje přizpůsobit velikost konečného produktu. Gijdpfx Aoq Nd U Heh Isp 7. Výroba písku: - Stroje na výrobu písku VSI se používají především k výrobě umělého písku (M-písek) a drceného písku, které jsou základními součástmi ve stavebnictví. 8. Údržba: - Pro zajištění optimálního výkonu a prodloužení životnosti stroje je nutná pravidelná údržba. Ta zahrnuje kontrolu opotřebitelných dílů, mazání a včasné řešení jakýchkoli problémů. 9. Varianty: - Různí výrobci mohou nabízet varianty strojů VSI s jedinečnými funkcemi nebo specifikacemi. Mezi běžné varianty patří provedení s otevřeným a uzavřeným rotorem. 10. Úvahy o životním prostředí: - Stroje na výrobu písku VSI jsou obecně považovány za šetrné k životnímu prostředí, protože ve srovnání s tradičními drtiči produkují méně prachu a hluku. 11. Výrobci: VSI VSI je vhodný pro výrobu a zpracování kovů: - Je důležité vybrat si renomovaného dodavatele, který má zkušenosti s poskytováním spolehlivých zařízení. Při zvažování stroje na výrobu písku VSI je třeba vzít v úvahu faktory, jako je velikost vstupního materiálu, kapacita a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si ověřte pověst výrobce a zvažte recenze a ohlasy zákazníků týkající se konkrétního modelu, o který máte zájem.