Prodej použitých Hotmelt (187)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, Vybavení Sběrací stroj - 6 stanic - Sběrací stroj Ferag - Odváděč - 2 vibrační prvky Dokonalý vazač - Perfektní vazač Publica KM 410 - Kopilot s dotykovým displejem - 40 upínačů - Podavač včetně spojky se ZU - 2 frézovací stanice - Řezací fréza - 4 stanice pro zpracování hřbetu - Hřbetní lepicí jednotka - 2. jednotka pro hřbetní lepení za tepla - Boční lepicí jednotka hotmelt - 3 předtaviče - Podavač šindelových obalů SAL 411 - Rylovací stanice 4násobná - 2 lisovací stanice - Přímá dodávka - Zařízení pro pokládku Godpfx Aerf U Iishfsbp - Kontrola kvality s vysunutím jednoho výrobku Chladicí linka - Délka cca 50 m - Chladicí věž XAF - Meziprodukt - Pásová rozvodná skříň TS.E Třínožový ořezávač - Třínožový ořezávač HD 152.P - Pravostranný přívod s protilehlým zakladačem - Kopilot s dotykovou obrazovkou - Řezací stoly - Zařízení pro nastavení nožů - 2 sady nožů Zakladač - kompenzační zakladač CB 16 - Počítací zařízení - Vývozní právo

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1993, Strojní číslo 135 Rok výroby 1993 Formát max 510 x 290 x 65 mm Gjdpfx Ahexykdqefjbp min 125 x 100 x 3 mm Tloušťka knižního bloku max 65 mm min 3 mm Výkon max 10 000 cyklů/hod Vybavení • 24stanicové sběrací zařízení • podavač knižních bloků • jednotka pro lepení předsádek • 32 spon • stanice pro frézování a zdrsnění • lepicí stanice na hřbet s tavným lepidlem • boční lepicí stanice s tavným lepidlem • lepicí stanice na hřbet se studeným lepidlem • Kolbus HL Premelter • Nordson Premelter • Nordson Premelter • Slauterback Premelter • podavač obálek s kontinuálním tokem • 2 lisovací stanice • vykladač • chladicí věž • dopravník Kolbus s kompletním příslušenstvím • ovládání • velký sortiment náhradních dílů

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, Formát: max. 510 x 310 x 60 mm; min. 140 x 100 x 3 mm Tloušťka knižního bloku: max. 60 mm; min. 3 mm Formát obálky: max. 642 mm; min. 203 mm Výkon: max. 12 000 c/h Zařízení Sběrací stroj - 15 stanic Gjdpfsquuxbex Ahfobp - 15 podavačů 201 S - Vibrační prvek 3642 Dokonalý vazač - 23 Kleště - Rozteč kleští 24" - Vibrační stanice - Frézovací a zdrsňovací stanice - Hřbetní lepicí jednotka s tavným lepidlem - Boční lepicí jednotka Hotmelt - 2 předtavidla - Podavač šindelového krytu - Lisování 2. krytu SF - Pokládací zařízení

Rok výroby: 2001, stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001-2003 Formát: max. 290 x 420 x 65 mm; min. 100 x 105 x 3 mm Výkon: max. 15 000 c/h Vybavení Sběrací stroj - Upínací prvek - 12 stanic - ZU 840 - 8 Streamfeeder STA 840 - Udělení absolutoria AS 840 Ovládací prvky - Systém detekce listů Opticontrol Středně pokročilé moduly - Odbočovač - Vibrační prvek Lepicí pojivo - Kopilot - Ovládání monitoru - 23 kleští - Vibrační stanice - Odpočinkový stůl - Stanice pro lisování švů - Frézovací a zdrsňovací stanice - Vyrovnávání - Tavná lepicí jednotka na hřbet - Boční lepicí jednotka pro tavné lepení - 2 předtaviče - Podavač šindelů - Lisování obalu - Deskový řetěz Pokládací pás Chladicí linka - Vypouštění pro řezací pilu Řezací pila - otočný řemen - v souladu s Zastřihovač se třemi noži - oddělující zastávka - Informační střihač: HD 151 P Zakladač - Informace o křížovém zakladači: Muller Martini CB 16 Gbedpfxoiz Aibo Ahfop Standardní příslušenství - Tlakový generátor vakua DV - Schémata elektrických obvodů - Katalog náhradních dílů - Standardní nástroje Další informace - Stroj lze kontrolovat ve výrobě - Stav: připraveno k výrobě

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2006, Rok výroby: 2006 Maximální formát: 320 x 510 x 70 mm Maximální rychlost: 15 000 cyklů/hod Sběrací stroj: 18 stanic ZU 841 - Optická kontrola archů: SignalLynx - ATC měření tloušťky - 1 vyřazovací stanice AS 841 Vázací linka (Perfectbinder) - Počet svěráků: 30 - Hlavní frézovací stanice - 1. stanice přípravy hřbetu - 2. stanice přípravy hřbetu - 3. stanice přípravy hřbetu - Stanice kartáčování - Příprava pro 1. lepicí systém na hřbet - Jednotka lepení hřbetu na tavné lepidlo, výměnná - Přetavovací zařízení pro jednotku lepení hřbetu: LH 375.C - Příprava pro 2. lepicí systém na hřbet - Jednotka lepení hřbetu na tavné lepidlo, výměnná - Přetavovací zařízení pro jednotku lepení hřbetu: LH 375.C - Příprava pro boční lepicí systém - Jednotka bočního lepení na tavné lepidlo, výměnná - Přetavovací zařízení pro jednotku bočního lepení: LH 375.A - Podavač obálek Stream: SAL 411.C - Rýhovací stanice max.: 6 - 1. lisovací stanice - 2. lisovací stanice - Odkládací zařízení (vlevo) Transportní systém: Kolbus TSE - Délka transportního systému cca 50 metrů - Věžový dopravník Ambaflex - Vyřazovací stanice Tříbřitý ořezávač (Kolbus HD 152P) - počítadlo: pouze 14,367 mil. - Co-Pilot s dotykovou obrazovkou - Pravostranný podavač - Skladač hotových produktů - Zařízení pro přednastavení nožů - Sady nožů: 2 - Výměnné řezací stoly (standardní sada): 7–18 - Zařízení na nanášení silikonového spreje Stohovač: - Rima Stacker 3310 (Kolbus XRS 130) - Rima Statik 110 Gbedpfx Ajx Np Szshfjp

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2009, provozní hodiny: 110 h, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: trojfázový, celková hmotnost: 3 500 kg, Povlakový a laminovací systém. Pro papír a fólie. Převíjení a odvíjení s automatickým ořezem pásu a kontrolou napětí pásu. Laminovací jednotka je chlazená. Max. 30 m/min. Pracovní šířka 650 mm. Stroj byl používán pouze v laboratoři pro testy. Pouze 110 provozních hodin, protože lze použít nový Hotmelt nebo disperzi. Hotmelt se taví v samostatném extrudéru a do aplikační jednotky se přivádí vyhřívanou hadicí. Je možné válcování nebo obrácené válcování. Výkonná infračervená sušička . Součástí dodávky může být systém odsávání vzduchu a chladicí jednotka. Ma. Průměr válce 800 mm. Jádro 3 1/2". Pneumatické navíjecí hřídele. Gbsdpfsrt Iqbsx Ahfop

Rok výroby: 2011, stav: použitý, Lepič karet Kolbus KK 841 Rok výroby: 2011 Gjdpfx Ahoyyb Sbofsbp Tavné lepení: Nordson Problue 4 Vhodné pro shromažďovací stroj Kolbus: ZU 841.B

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Šicí stroj na nitě s řadovým koncovým podavačem MECCANOTECNICA UNIVERSE rok výroby 2011 Gsdpfsu Utzyox Ahfsbp Pro vysoce kvalitní digitální dokončování tisku. UNIVERSE SEWING provádí 3 operace ve standardním režimu: Podávání archů, bigování, skládání, snášení a sešívání. Koncový podavač listů UNIVERSE provádí 2 operace: lisování ohybů a lepení koncových listů. Vybavení: - Podavač archů Plano - PC Siemens s dotykovou obrazovkou - Detekce vrstev GigaLynx - Skládací a sběrná stanice - Stroj na šití nití - Dodávka pásky - Přenos do koncového podavače - Skládací lis - Předpodavač s lepením pomocí tavné trysky a předtavičem ROBATECH - Dodací pás (počítadlo ukazuje cca 9 700 000 milionů stehů) Technické specifikace: Rychlost podavače listů: až 300 listů (A4)/min. Rychlost mechanického sešívání: až 50 složených listů/min. Maximální formát listu: 420 x 640 mm Minimální formát archu: 150 x 200 mm Maximální formát složeného listu: 420 x 320 mm Formát skládaného listu min.: 150 x 100 mm Počet stehů max.: 10 . . . .

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, Brožovací stroj Wohlenberg CITY 4000 - hotmelt Čistý a ve funkčním stavu! Gbodoxdm D Uopfx Ahfjp

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, velmi málo provozních hodin, instalováno začátkem roku 2023, ve velmi dobrém stavu Sestává z: 1 lepička City e - s PUR - s Hotmelt - s chladicí a sušicí tratí Wohlenberg lepička City e Základní stroj Edition 4000 pro samostatný nebo inline provoz, možnost propojení s nakladačem Sprinter a trojřezem Gbedoytbz Iopfx Ahfjp Edition 5000, rozšířená konfigurace stroje pro zvýšení rychlosti na 5 000 cyklů/hod Pojízdná tavná lepicí jednotka Hotmelt 40 kg se 2 nanášecími válci Kompaktní pojízdná PUR lepicí jednotka – Evropa, se 2 nanášecími válci Pojízdná boční tavná lepicí jednotka Hotmelt Chladicí a sušicí trať

Rok výroby: 1970, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní extruzní linka s extruderem Reifenhäuser a gravimetrickým systémem Plast-Control (2006). 1) Odvíječ 1. 2) Primerovací jednotka a hotmelt jednotka pro laminaci vodním lepidlem. 3) Sušička. 4) Odvíječ 2. 5) Dolci extruder pro extruzní laminaci. 6) Odvíječ 3. 7) Dvě tiskové jednotky s dalším sušičem. 8) Reifenhäuser extruder. 9) Navíječ. 10) Přesměrovací tyč v suterénu. 11) Vedení pásu pod odvíječem 1 v suterénu. 12) 2x sila na pryskyřici v suterénu. Jedná se o kompletní extruzní linku s periferním vybavením. Dokumentace k dispozici. Prohlídka na místě možná. Gbodew R Dhrjpfx Ahfsp

Rok výroby: 1997, stav: použitý, Formát: max. 460 x 310 x 60 mm, min. 125 x 100 x 3 mm Tloušťka knižního bloku: max. 60 mm; min. 3 mm Výkon: max. 6 000 c/h Vybavení: - tiskárna: 1: Sběrací stroj - 16 stanic - ZU 801 Ovládací prvky - Kontrola chybějících a dvojitých listů Mezilehlé prvky - Nastavovací prvek - Manuální jednotka - Vibrační prvek - Křížová dodávka -- ve spojení s Lepicí pojivo - 21 kleští - Vibrační stanice - Frézovací a zdrsňovací stanice - Hřbetní lepicí jednotka - Boční lepicí jednotka Hotmelt - Předtavitel - Stanice pro upínání - Podavač šindelů - Rylovací stanice 2 až 6 přehybů - Lisování obálky - Pokládací zařízení - Podávání pásu - Chladicí část - Chladicí sekce cca 20 m - v jedné linii s Třínožový ořezávač - Dopravní pás k třínožovému ořezávači Gbodpfx Ahjb Hppfjfsp - Třínožový ořezávač Volitelné příslušenství---není součástí dodávky--- - Čtečka podpisů Opticontrol

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, Uhlmann C 130 horizontální kartonovací stroj na ampule / blistrovací stroj - plně automatické balení blistrů a současné podávání příbalových letáků - max. výkon 120 cyklů/min, v závislosti na produktu Formát: D = 70 x 150 mm Gsdpjyng Ddjfx Ahfjbp Š = 30 x 100 mm V = 15 x 85 mm Nový hardware a software - řízení Mitsubishi PLC a 8" barevný dotykový panel 10letá záruka na dodávky náhradních dílů stroj prošel mechanickou revizí Volitelné příslušenství: - GUK skládací zařízení na prospekty, 4násobné skládání - Horké lepení nebo vkládací klapka - Čtečka čárových kódů na krabičku / příbalový leták - Kontrola luminiscence, kontrola přítomnosti příbalového letáku v krabičce - Razicí stanice - Předvkládání prospektu - Vakuová pumpa / Venturiho systém

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, CNC obráběcí centrum s olepováním hran na tvarovaných dílcích Pracovní rozměry pro osu Y1: X – osa: 4 300 mm X – kyvadlové obrábění: 1 620 mm Y – osa: 1 320 mm Pracovní rozměry pro osu Y2 (olepování hran): X – osa: 3 300 mm X – kyvadlové obrábění: 600 mm Y – osa: 1 240 mm Pracovní stůl: 8 ATS opěrných vozíků pro obrobky, každý se 3 vakuovými přísavkami 8 zadních dorazů na obrobky, programovatelně sklopné, zabudované v každém vozíku 8 obrobkových dorazů, 670 mm od zadní strany, zabudovaných v každém vozíku 2 + 2 boční dorazy na obrobky 4 odnímatelné středové dorazy 6 zvedacích lišt, pneumaticky ovládaných přes program, pro polohování těžkých dílců Automatické polohování opěr a vakuových přísavek EPS (Electronic Positioning System) Automatické centrální mazání Dělení vakuového systému na 2 samostatné pracovní zóny ve směru osy X Pomocný vakuový systém pro upínání šablon Dopravník třísek integrovaný v pracovním stole stroje Vakuová pumpa 90 m³/h Vybavení obráběcí hlavy: Namontováno na ose Z2 Vrtací hlava BH 26 2L s: 16 vertikálními vrtacími vřeteny, každé samostatně ovladatelné 2+2 horizontální vrtací vřetena ve směru X 2+2 horizontální vrtací vřetena ve směru Y Drážkovací pila, průměr 120 mm, pevná ve směru X Drážkovací pila, průměr 120 mm, pevná ve směru Y Frézovací vřeteno 13,2 kW (11 kW v režimu S1), HSK 63 F Namontováno na ose Z1 Otáčky 1 000 – 24 000 ot/min Gbodpfx Ajxraimehfep Pravý/levý chod C-osu 360° pro adaptivní agregáty Čisticí tryska pro odstranění nečistot na frézované hraně před lepením Zásobník nástrojů na 16 pozic Olepovací jednotka pro dílce do 60 mm tloušťky Jednotka řízená CNC s nekonečnou 360° rotací Dávkování lepidla pro tavné lepidlo Dvojitý přítlačný válec – lze vypnout a vyměnit Topná lampa pro předehřev olepovacího materiálu Ořezávací jednotka k přesnému oříznutí olepovací hrany pod úhlem 8° k hraně dílce pilovým kotoučem Technické údaje: Tloušťka plastové hrany: 0,4 – 3 mm (*) Tloušťka masivní hrany: 0,4 – 2 mm (*) (Nejlepších výsledků je dosaženo při použití dýhových hran s primerem 0,4 – 1,2 mm) Max. výška hrany: 64 mm Tloušťka desky: min. 14 mm, max. 60 mm Min. vnitřní poloměr: 18 mm pro hranu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, velmi málo provozních hodin ve velmi dobrém stavu Skládá se z: lepicího stroje Quickbinder s PUR s dálkovou diagnostikou s chladicí a sušící dráhou s trojřezem - systém DGR D09 s kompresorem Základní stroj pro samostatný nebo inline provoz k propojení s trojřezem Vybavení: - rotační podavač obálek, integrovaná vakuová technologie Winjector R - rýhovací stanice s dělenými rýhovacími nástroji pro 2 a 4 drážky - stanice pro přípravu obálek a lisování vč. 1 sady standardních lisovacích lišt - výklopný zvedák se systémem uchopovačů pro lehké produkty - stohovací výložník (vertikální výložení) - průmyslový PC s TFT barevným displejem a dotykovou obrazovkou - grafické uživatelské rozhraní Navigator E - motorické nastavení tloušťky * PUR hřbetní lepení, pojízdné - Evropa pro výrobu lepené brožury s 1 nanášecím válcem s vyhřívaným spinnerem s automatickým řízením stěrky se speciálně potaženou vanou na lepidlo s integrovanou PUR tavičkou na sudy Gsdpfx Aheimqucjfsbp * chladicí a sušící dráha * hotmelt boční lepení, namontované na hřbetním lepicím zařízení * trojřez D09 – systém DGR Základní stroj pro třístranný ořez lepených produktů v off- i inline provozu - možnost offline nebo inline provozu * kompresorová jednotka 1800 dm³/min.

Stav: použitý, Balicí linka na víno/šumivé víno Gbedpjxyt Ekefx Ahfsp sestávající z: - Rozvíječky kartonů Bortolin s tavným lepidlem Nordson - Baličky Bortolin "head-to-toe" (vertikální balení pro víno a šumivé víno o objemu 20 cl/75 cl a horizontální balení pro šumivé víno o objemu 75 cl) - Váhy na kartony Sautelma Minismart - Zatavovače kartonů Bortolin s tavným lepidlem Nordson, včetně dopravníkových pásů mezi stroji. Linka bude v provozu do 20. prosince, poté bude vyřazena z provozu.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, Automatická linka Bag in Box pro průmyslové balení kapalin (2021). Málo používaná. Navrženo pro standardní uzávěry VITOP® DN15 u Bag in Box. Vhodné pro objemy od 3 do 20 litrů. Kompletní linka zahrnuje: ECOPACK MASTERFORM – automatický stroj na skládání kartonů pro kartony B1–B1 se středovým lepením, min./max. rozměry kartonu 100 × 220 / 115 × 225 mm a min./max. výška kartonu 210 / 400 mm; ECOFILL MASTER – automatický plnicí stroj s kapacitou cca 780 sáčků/hod při 2,25 l, 600 sáčků/hod při 5 l a 290 sáčků/hod při 20 l; tlaková vyrovnávací nádoba o objemu 100 litrů; ECOPACK HOTMELT – tavné lepidlo na uzavírání kartonů; a automatický kartézský paletizátor pro Bag in Box kartony o objemu 3–10 litrů, nakonfigurovaný pro kontinuální, přesnou a spolehlivou výrobu. Gjdpfeyid Dbjx Ahfobp

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Linkovací vazební linka Müller Martini Rok výroby: 1992 Skládá se z: Podavač knižních bloků ITM Skládací stroj Müller Martini 210-E Popis: Gbjdpfx Ajvgt Dkohfsp - Manuální vkládací stanice - Počet skládacích stanic: 18 - Čerpadlo/-a - Ustavovací prvek - Criss Cross vykládací zařízení - Podavač knižních bloků: 3606 - Předání do lepicího stroje Lepicí vazební stroj Müller Martini 3006 /30 Z Počet provozních hodin: +/- 14 700 Popis: - Počet svorek: 30 - Hlavní frézovací stanice - Drsnící stanice - Bez zařízení na odsávání prachu, stroj byl napojen na centrální odsávání prachu - Pohonná stanice pro zadní lepicí jednotku - Studenolepící zadní lepicí jednotka, výměnná - Mezisušicí stanice (infračervená): IRT - Pohonná stanice pro druhou zadní lepicí jednotku - Tavné zadní lepicí zařízení, výměnné - Předtavívač pro zadní lepicí zařízení: Probag - Pohonná stanice pro boční lepicí zařízení - Tavné boční lepicí zařízení, výměnné - Gázovací stanice - Podavač obálek typu "šupina" - Rýhovací stanice - Čerpadlo/-a - 1. přítlačná stanice - Vysokofrekvenční sušička (HF) - 2. přítlačná stanice - Odkádací zařízení (vlevo) Dopravníková trať Müller Martini

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: 1205, dokonalá linie vazby Kolbus KM 412.B Rok výstavby: 2011 Skládající se z podavač knižních bloků Meccanotecnica XMT Rok výstavby: 2011 - Podávací pás zprava sběrací stroj Kolbus ZU 841.B Rok výstavby: 2011 Popis: - manuální aplikační stanice - Univerzální spodní konstrukce: 18 - Počet shromažďovacích stanovišť: 18 - Kontrola tloušťky ATC - Optické rozpoznání typu luku: SignalLynx lepidlo na karty Gbsdpst Rmhajfx Ahfsp Kolbus KK 841 - Tavné lepení: Nordson Problue - Air Center: Centrální systém VariAir - Displej pro nekompletní produkty: AS 841 - instalační prvek - Mezičlánek s vibrací - Předání vazačovi dokonalé pojivo Kolbus KM 412.B Rok výstavby: 2011 Popis: - Počet závorek: 30 - hlavní frézovací stanice - 1. Stanice zpětného zpracování - 2. zadní zpracovatelská stanice - 3. zadní zpracovatelská stanice - kartáčovací stanice - Exkluzivní odsávání prachu, stroj byl napojen na centrální systém odsávání prachu - Pohonná stanice pro 1. jednotku lepení hřbetu - Jednotka pro lepení hřbetu za studena, vyměnitelná - Mezisušicí stanice (infračervená) - Pohonná stanice pro 2. jednotku lepení hřbetu - Tavná jednotka pro lepení hřbetu, vyměnitelná - Předtavič pro jednotku zadního lepení: LH 375.C - 1. Jednotka zadního lepidla PUR, vyměnitelná - Předtavič pro jednotku zadního lepení PUR: Nordson XNO 962 - Pohonná stanice pro jednotku bočního lepení - Tavná jednotka bočního lepení, vyměnitelná - Předtavič pro jednotku bočního lepení: LH 375.A - Pozorování - Topná tělesa v křivce: IR - Podavač pro přenos proudu: SAL 413.B - Rýhovací stanice: 6 - 1. lisovací stanice - 2. lisovací stanice - Spouštěcí zařízení (doleva) dopravníková linka Kolbus TSE Popis: - Transportní systém, délka (cca) - nouzový displej sušící věž třínožový zastřihovač Kolbus HD 153.P Rok výstavby: 2011 Počítadlo produktů: 148 milionů Popis: - Co-pilot s dotykovou obrazovkou - Import zprava - počítací zakladač - zařízení pro přednastavení nože - Celkový počet sad nožů: 2 - Výměnné řezací kazety (standardní sada): 7-18 - Silikonové stříkací zařízení zakladač knih Kolbus (RIMA) XRS 130 Rok výstavby: 2011 Popis: - Kompenzační zakladače knih - Displej vlevo a vpravo

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Lepicí vazební linka Muller Martini Tigra (1570) Rok výroby: 2003 Skládá se z Vkládací stroj Muller Martini 1571 Popis: - Ruční nakládací stanice - Počet nakládacích stanic: 8 (4x dvojité) - Ukládací prvek - Předávací element k lepičce - Čerpadlo(a) Lepicí stroj Müller Martini Tigra (1570) Rok výroby: 2003 Popis: - Digitální obrazovka - Počet svorek: 9 - Frézovací a zdrsňovací stanice - Odsávání prachu - Hřbetní lepení tavným lepidlem - Předoohřívač pro hřbet: Nordson KB 50 - Boční lepení tavným lepidlem Gsdpfxjyhdb Tj Ahfobp - Předoohřívač pro boční lepení - Nakladač stohovaných obalů - Přítlačná stanice - Ukládací zařízení Další rozšiřující prvky pro vkládací stroj jsou k dispozici na vyžádání.

Rok výroby: 1999, stav: použitý, Stroj na lepení předsádek Hunkeler VEA 520 KS - HHS Gjdpfx Aox Eblpohfjbp Rok výroby: 1999 Popis: - Offline výroba - Fotobuňková ochrana - Studené lepidlo: HHS C-210 (trysky) - Tavné lepidlo (hotmelt) - Premelter: Robatech Concept 4/2 - Vkládání - Lepené předsádky - Lisovací stanice - Výstup

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2007, Linka na plnění a balení 50ml vialek 1. Podávání vialek Stroj: otočný stůl, SSS Fördertechnik, rok výroby 2007 Prázdné nebo již naplněné a uzavřené 50ml vialky jsou ručně umisťovány na otočný stůl. Odtud jsou jednotlivě oddělovány na dopravník a dále v lince pokračují. 2. Etiketování s tiskem a kamerovou kontrolou Stroj: Pago System 520, rok výroby 2007 Tisk: Domino 320i termotransferová tiskárna Kamerový systém: Cognex (integrovaný v Pago) Vialky jsou opatřeny samolepicími etiketami. Během etiketování se termotransferovým tiskem (Domino) přímo na etiketu tiskne číslo šarže, expirační datum apod. Současně probíhá kamerová kontrola (Cognex) tištěných údajů. Výsledky kontroly se zobrazují na integrovaném displeji. Tiskový i kamerový systém jsou plně integrovány v etiketovacím stroji Pago. 3. Převrácení vialek (z vertikální do horizontální polohy) Stroj: FlexLink dopravník XH, SSS Fördertechnik, rok výroby 2016 Etikované vialky jsou pomocí převraceče lahví uvedeny do vodorovné polohy, aby byly připraveny pro zasunutí do kartonovače. Godpfoxb Uptjx Ahfsbp 4. Kartonování s přidáváním příbalového letáku Stroj: MK-120, Harro Höfliger, rok výroby 2007 Ve stroji na kartonování jsou předem tvarované skládací krabičky automaticky rozkládány. Současně je příbalový leták skládán na skladu GUK a připravován. Každá 50ml vialka a příbalový leták jsou automaticky zasunuty do skládací krabičky. V této konfiguraci je spodní část krabičky slepována tavným lepidlem a horní strana je uzavírána zásuvnou klapkou. Alternativně je možno (pomocí dostupných formátovacích dílů) přestavět na oboustranné zásuvné klapky bez lepení. 5. Serializace a kamerová kontrola Stroj: Laetus PrintSpect TTS MV-70, rok výroby 2015 Po kartonování jsou skládací krabičky potištěny sériovým číslem a proměnnými údaji (termotransfer), a kamerovým systémem Laetus plně kontrolovány. Tato stanice byla dodatečně instalována v roce 2015. MK-120 od Harro Höfliger má navíc integrovaný tiskový systém Wölke, který zde ovšem nebyl použit. 6. Aplikace bezpečnostních etiket (Tamper-Evident) Stroj: Pago System, rok výroby 2007 Serializované skládací krabičky jsou na bočních klapkách zajištěny bezpečnostními etiketami. Pro aplikaci jsou krabičky přesně vyrovnány a vedeny pomocí bočního pásového vedení. 7. Skládání do přepravek (Case Packing) Stroj: IMA CP18BA Case Packer, rok výroby 2007 Hotové jednotlivé balení jsou pneumaticky zasouvána do přepravních krabic. Case Packer slepuje přepravní krabice tavným lepidlem. 8. Konečné označení přepravních krabic Stroj: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago Etiketovač, rok výroby 2015 Hotové přepravní krabice jsou označovány etiketami potištěnými termotransferovým tiskem. Na této stanici se neprovádí kamerová kontrola. Jednotka slouží pouze k etiketování přepravních krabic (bez serializace nebo agregace). 9. Kontrola (volitelné) Je také k dispozici ruční vážicí kontrolní jednotka, která však není předmětem prodeje a sloužila pouze pro interní závěrečné kontroly. Zařízení k dispozici od ledna 2026. Další informace budou následovat.

Rok výroby: 2010, stav: použitý, Automat na výrobu knižních desek Kolbus DA 270 Rok výroby: 2010 Popis: - Automatické nastavení - Motorizované nastavení - Automatický čítač desek - Předstohovací pás na lepenku: 1700 mm - Řezačka lepenky: PS - Flexibilní podávací šrenz - Drtič odpadu - Non-stop nakladač archů - Lepící jednotka - Předhřívaná lepicí hadice - Kontrola viskozity - Zařízení pro lepení zrcátek tavným lepidlem (hotmelt) - Zařízení na výrobu polstrovaných desek - Lisovací stanice - Výstupní stohovací stanice Gedpjx Ary Esfx Ahfjbp

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Automatická brožovací linka kompletní s: Gjdpfxsyka R Ns Ahfsbp - Násazovačem obálek - Tavným lepidlem (Hotmelt)

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Lepička celoplošná Horizon mod. BQ 260 komplet s: - Automatický podavač obálek - Hotmelt lepidlo - Odsavač odřezků papíru Gbedsx Iuh Eepfx Ahfsp