Prodej použitých Hpr260Xd (3)

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, 2015 Cloos GLW 270 CNC svářečka a plazmový řezací stroj s robotem Csdpsy Dr Ihjfx Amiegt CNC řízení: Qirox C QRC 350, svařovací zdroj: Cloos Qineo Pulse 450, TIG svařovací zdroj: Cloos GLW 270, plazma: Hypertherm HPR260XD. Základní parametry: průměr zpracovávaných den od 500 do 5000 mm, hmotnost dna až 5000 kg, průměr zpracovávaných trubek do 1000 mm, délka zpracovávaných trubek do 3000 mm, hmotnost trubky do 500 kg, maximální řezací proud plazmového generátoru 230 A, maximální svařovací proud TIG 270 A, maximální svařovací proud MAG 450 A. Funkce robotizovaného pracoviště: plazmové řezání a srážení hran otvorů v denech v rozmezí průměrů 500–5000 mm, plazmové řezání a srážení hran otvorů v pláštích v průměrech 500–5000 mm (osa pláště vertikálně), včetně úkosů pod úhlem k vertikální ose dna, plazmové řezání a srážení hrdel o průměru do 1000 mm, navařování hrdel do den s garantovanými průvarovými vrstvami. Podmínkou dosažení správného průvaru je správná příprava a montáž dílu – např. absence oválnosti (vadný materiál), rovnoměrná mezera (nesprávná montáž) atd. V případě těsného uspořádání hrdel ve dně může být navaření znemožněno kvůli nedostatečnému přístupu svařovacího hořáku. - Navařování hrdel do plášťů. - Svařování trubek do trubkovnic v průměrech od 500 do 5000 mm. Trubky v trubkovnicích by měly být opakovaně zajištěny a rozválcovány. Při svařování trubek do trubkovnic s průměrem nad 3000 mm je nutné opakované otočení nádoby. TIG proces, MAG proces, maximální tloušťka dna: 20 mm, maximální tloušťka pláště: 12 mm. Pracoviště vybaveno filtračním systémem, automatickým systémem výměny hořáku, systémem automatického rozpoznání polohy svaru, kamerovým systémem pro sledování procesu na externím monitoru s možností připojení závodního záznamového zařízení, systémem pro záznam a čtení svařovacích parametrů, rozváděčem s elektromagnetickým ventilem ochranného plynu v otočném stole, samostředicím sklíčidlem v rozsahu 500–5000 mm pro otočný stůl, samostředicím sklíčidlem pro vertikální otočný stůl do Ø600 mm, S/No: 163 (2015).

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, ■ Vstupní válečkový dopravník (délka 6 m, šířka 2000 mm, průměr válečku 159 mm, rozteč válečků 800 mm, nosnost 1250 kg/m, včetně zdvihatelné referenční linie) Cgedpfxsy E Nxgj Amiot ■ V320-2000 systém pro zpracování plechů (základový rám s vertikální vrtací jednotkou, automatickou výměnou nástrojů a automatickým výstupním stolem) ■ Podávací vozíky (servo pohon, hlavní vozík se 3 hydraulickými upínači, podpůrný vozík se 2 hydraulickými upínači) ■ Kartáč na třísky (automatické odstraňování třísek po vrtání) ■ Kyslíko-acetylenová řezací hlava (1 ks, s automatickým řízením výšky IHT M4000 Cap) ■ Plazmový řezací zdroj Hypertherm HPR260XD (1 ks, automatická plynová konzole, kompletní s databází řezacích parametrů) ■ Filtrační jednotka Donaldson DFPRO6 ■ Výstupní pásový dopravník ■ Výstupní válečkový dopravník (délka 3 m, šířka 2000 mm, průměr válečku 159 mm, nosnost 1250 kg/m) ■ Hardwarové a softwarové vybavení (včetně VACAM 'Machine Edition', VACAM 'Office Edition') ■ Bezpečnostní prvky (ochranné oplocení, světelná závora, muting světelné závory) ■ Rok výroby 2014 Technické specifikace Pracovní rozsah V320-3000 Min./Max. délka plechu 850 – 6 100 mm Min./Max. šířka plechu 200 – 2 050 mm Min./Max. tloušťka plechu 6 – 75 mm Max. kapacita 7 500 kg Materiál Nelegovaná ocel Vrtací jednotka VD40 Automatická výměna nástrojů 10 pozic Posuv Souběžný servopohon, servo-měnič Otáčky vřetena Plynule 0 – 2 500 ot/min (servopohon) Jmenovitý výkon 30 kW Mazání Vnitřní a vnější mlhou vzduchu/oleje Upínací systém nástroje SK 40 Průměr vrtáku 5 – 40 mm Závitování M6 – M24 Možnost značení středů Ano Možnost zahlubování Ano Možnost rozmístění značek Ano Hydraulické upínání Ano Plazmová jednotka HPR260XD Max. tloušťka 64 mm Max. propalovací kapacita 38 mm Beztřísné řezání max. 32 mm Značení Ano, se stejnými spotřebními díly Plazmový plyn – nelegovaná ocel: Řezání – O2 (99,9 % čistý, suchý, bez oleje) Značení – argon Ochranný plyn – nelegovaná ocel: O2 / vzduch (99,9 % čistý, suchý, bez oleje) Řezací rychlost 6 mm cca 4 035 mm/min 130A 12 mm cca 3 060 mm/min 200A 25 mm cca 1 660 mm/min 260A 50 mm cca 590 mm/min 260A 64 mm cca 195 mm/min 260A * Zemnění max. 6 m stroje: Síťové napájení, PE a servisní zemnění musí být zapojeny na všechna zařízení dle místních a národních předpisů. Kyslíko-acetylenová jednotka Typ Směšovač v trysce Automatické nastavení výšky Ano Přívod plynu Magnetický ventil s pojistkou proti zpětnému šlehnutí Zapalování Automaticky Max. tloušťka 75 mm Plyn Propan Volitelný plyn Acetylen Řezací plyn O2 Směr provozu Zleva doprava Obecné informace Stabilizátor napětí Není součástí Proudový transformátor Není součástí Okolní teplota 0 – 35 °C, max. 95 % relativní vlhkost Pracovní výška 760 mm (+/- 25 mm)

Rok výroby: 2012, stav: dobrý (použitý), Ficep Gemini HD36 GANTRY PLATE OBRÁBĚCÍ CENTRUM, AUTOMATICKÉ CNC Cjdoivfc Rspfx Amiogt VRTÁNÍ, FRÉZOVÁNÍ A TEPELNÉ ŘEZÁNÍ SYSTEM, výrobní číslo. 33275, rok výroby 2012, max. tloušťka 127 mm, tah 520 N/mm². pevnost, s namontovaným osmihlavým držákem nástrojů, Hypertherm HyPerformance plasma HPR260XD napájecí jednotkou, pozinkovaným ocelovým potrubím, Autchazioni AVV.2KW jednotka pro odsávání dýmu, přibl. 3,5 m x 1,75 m x 3,9 m výška, lůžko stroje cca. 9,4 m x 3,8 m široká.