Prodej použitých Jemná Struktura (2 200)

Stav: použitý, Rok výroby: 1980, Délka frézování 1750 mm Šířka frézování 260 mm Modul - max. 10 Modul - min. 12 Celkový potřebný výkon 8 kW Hmotnost stroje cca 4500 kg Potřeba místa cca m D O N A U - K N A P P Gjdpfet Hxagox Akmeiw Univerzální automatická stojanová frézka Typ UZFM - V 300 H Rok výroby 1980 # 80-234x _____ max. délka ozubení 1 750 mm Dráha frézování/šířka frézování v příčném směru max. 260 mm Šikmé ozubení do 30° Rozsah modulů St/GG max. 10 až 12 Efektivní upínací plocha stolu 275 x 1 830 mm Montážní výška pod osou frézovacího vřetena min./max. 150 / 430 mm Ø frézy min./max. 108 + 2 x hloubka řezu/max. 165 mm Šířka frézy max. letmo / s protikusem 50 / 140 mm Ø frézovacího trnu max. 22 - 50 mm 9 otáček vřetena 29 - 178 ot. Frézovací vozík otočný vpravo / vlevo 30° Frézovací hlava vřetena otočná vpravo / vlevo 30 / 45 ° Plynulé posuvy (frézovací vozík) 0 - 600 mm/min. Zpětný rychlý posuv 2 000 mm/min. Pohon frézovacího vřetena cca 4 kW Celkový pohon 8 kW - 400 V - 50 Hz Hmotnost 4 500 kg Příslušenství / speciální vybavení: - Automatické řízení sekvence frézování pomocí vačkového pole na vozíku frézovací hlavy. a na posuvu stolu s možností skokového přepínání. ( = automatické přemostění oblasti, která se nemá frézovat) a kyvadlový provoz frézování ( = synchronizované frézování na 1. polovině stolu a na 2. polovině stolu). výměna obrobku na 2 polovinách stolu ) - Hydraulické upínací zařízení obrobku průběžné cca 260 x 1800 mm, maximální šířka upnutí 140 mm, výška upnutí cca 60 mm, s vlastní hydraulikou. hydraulickou jednotkou a elektrickým uvolňováním. - Ruční jemné nastavení stolu (0,001 mm), např. pro přesné upínání. pro přesný záběr do předfrézovaného ozubení. - Různé výměnné kotouče (cca 10 kusů), 2 frézovací trny, Centrální mazání s pulzní funkcí, vestavěný hydraulický systém, samostatná chladicí jednotka, samostatná spínací skříňka, různé použité stojanové frézy. Cena ze skladu plus DPH 49 500 €. Tento stroj je vhodný zejména pro frézování stojanů, jakož i pro také pro výrobu protahovacích nástrojů (zpětné frézování pomocí otočné frézovací hlavy). ). Stav : velmi dobrý - připraven k předvedení Dodání : ze skladu - jak je vidět Platba: netto - po obdržení faktury po obdržení faktury

Stav: použitý, Rok výroby: 1983, Průměr obrobku 250 mm Středová vzdálenost 0 mm Délka broušení max. mm Modul - max. 5 F Ä S S L E R (Švýcarsko) Konvenční honovačka ozubených kol Typ D - 250 Rok výroby 1983 * Výrobní číslo 31 205.049.22 _____ Průměr kola 10 - 250 mm Modul 1 - 5 Délka zubu/zdvih stolu max. 500 mm Výška osy koníků 220 mm Max. Hmotnost obrobku 50/100 kg Otáčení hlavy honovacího kotouče +/- 35° Otáčky honovacího nástroje 20 - 500 ot/min. Velikost honovacího nástroje Velikost / šířka honovacího nástroje 300 / 40 mm Rychlost otáčení obrobku 500-3 000 otáček za minutu Celková dráha nastavení příčného suportu 270 mm Rychlý posuv příčného suportu 50 mm Mech. posuv křížového suportu 1-8 mm/Ø Hrubovací - dokončovací posuv 1-29/0,2-2,8 my/sec. Hydraulická rychlost stolu 0 - 6 m/min. Celkový pohon 5,5 kW - 380 V- 50 HZ Hmotnost 3 200 kg Příslušenství / speciální vybavení: " Přednastavitelné parametry zpracování pomocí čítačů a rozváděčů pro automatickou pracovní sekvenci, s počítadlem obrobků, " Všechny hrubovací a dokončovací posuvy se provádějí pomocí dekádových spínačů, Giodpot Hwzpjfx Akmew stejně jako časy přestavení stolu nastavitelné pomocí potenciometrů a přepínačů. rychlé posuvy prostřednictvím nastavitelného času ( 1 s = 0,04 mm ). Ampérový displej atd. " Možnost korunkového a kuželového honování pomocí šablon, a to i mimo střed. mimo střed je možné, obrobek musí být podle toho předem opracován, " Oddělená jednotka honovacího oleje s magnetickým odlučovačem a jemným filtrem, " Mechanické koníky pro ruční nakládání, odlučovač olejové mlhy, " Posuvné dveře s nožním spínačem, samostatná hydraulika.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Délka broušení 800 mm Šířka broušení 500 mm Výška obrobku 425 mm Celkový příkon 15 kW Hmotnost stroje cca 4,5 t GEIBEL & HOTZ CNC cyklem řízená přesná rovinná bruska Typ: FS 850 GT SL Rok výroby: 1998 #101258 Max. délka broušení (podélný pohyb stolu 900 mm): 800 mm Max. šířka broušení (příčný pohyb): 500 mm Max. výška broušení pod kotoučem cca: 425 mm Standardní velikost magnetické desky: 800 x 500 mm Maximální zatížení stolu: 1.100 kg Rychlost stolu: 2–28 m/min Příčný pohyb přerušovaný: 3–60 mm/zdvih Rychlý posuv příčný a svislý pohyb: 4.000 mm/min Rozměr brusného kotouče: 400 x 100 x 127 mm Pohon brusné vřeteno cca: 9 kW Gijdjt Hxamopfx Akmow Celkový příkon cca: 22 kW - 400 V – 50 Hz Hmotnost cca: 4.500 kg Příslušenství / Speciální vybavení: • Stroj je vybaven snadno programovatelným řízením brusných cyklů GEIBEL&HOTZ • Typ SL se standardními brusnými programy jako rovinné a vícenásobné rovinné broušení, • Hrubování – jemné broušení – doba setrvání – zpětný pohyb, zapichovací broušení, automatický cyklus orovnání s • Kompenzací, zastávkou v nakládací stanici, všechny vstupy/parametry přes ovládací obrazovku • a funkční tlačítka. Elektronický ruční kolečko pro 3 osy. Řízení je postaveno na dílech SIEMENS • elektrických součástkách včetně SIEMENS OP 25. • Pohyb stolu je realizován válečkovým šroubovým pohonem, který umožňuje velmi vysoké i velmi nízké rychlosti stolu s konstantním točivým momentem a vysokou účinností. • Příčné a svislé pohyby zajišťuje kuličkový šroubový pohon. • Diamantové orovnávací zařízení vlevo na stole vedle magnetické desky s automatickým cyklem orovnání, kompenzací, zpětným posunem a zaoblením hran brusného kotouče možné. • MPM zařízení pro vyvažování brusného kotouče • Instalovaná permanentní elektromagnetická deska cca 800 x 500 mm, jemnopólová • Mokré broušení s odděleně stojícím pásovým filtrem chladicí kapaliny • Kompletní opláštění s elektricky sledovanými posuvnými dveřmi • Oddělený rozvaděč, pracovní svítidlo, různé příslušenství, návody k obsluze. Stav: Dobrý až velmi dobrý stav! Díky širokému brusnému kotouči vhodné pro velkoplošné úběry! Krátce klikněte zde pro video stroje: Dodání: ze skladu, ihned k dispozici, FCA Metzingen Platba: čistá cena – po obdržení faktury

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, x-path 500 mm dráha y 350 mm dráha z 350 mm Celkový potřebný výkon 15 kW Hmotnost stroje přibližně 6 tun Potřeba místa cca m Velikost stolu 600 x 375 mm každý Dráha frézovacího vozíku v podélném směru (osa X) po 500 mm Dráha frézovacího vozíku příčně (osa Y) 350 mm Dráha frézovacího vozíku vertikálně (osa Z) 350 mm Montážní výška pod svislým vřetenem 100/450 mm Vysunutí svislé hlavy 390 mm Držák vřetena (69872) SK 40p Variabilní otáčky vřetena 20 - 10 000 ot/min. Kapacita vrtání do oceli St 60 cca 28 mm Frézovací kapacita cca 150 m³ Posuv ve všech 3 osách nebo rychloposuv max. 0 - 25 000 mm/min. Pohon vřetena 6/9 kW Řízení dráhy CNC SINUMERIK 840 C pro 3 osy s obrazovkou a všemi standardními prvky. obvyklými podprogramy a volitelnými možnostmi, vestavěnými do ovládání kyvadlového stolu. Gijdpfx Ast Hwqdekmjw 2 stoly vedle sebe, pevné, s upínacími drážkami, nosnost 2 x 400 kg. Automatická výměna nástrojů namontovaná nad vřetenovou hlavou, s 36 pozicemi nástrojů, doba výměny nástroje cca 4,5 s = doba od třísky k třísce, k dispozici různé nástroje Velikost nástroje: max. Ø 63/120 x 250 mm, max. hmotnost cca 4 kg. Kompletní celoplošné obložení pracovního prostoru s posuvnými dveřmi vpředu a po stranách. 400litrový systém chladicí kapaliny s dopravníkem třísek, pásovým filtrem a jemným filtrem také pro vnitřní přívod chladicí kapaliny přes nástroj (IKZ) 2 upínací zařízení, každé s 8 čelistními sklíčidly, pneumaticky ovládané, upínací Ø cca 50 mm, Jedná se o velmi rychlé a flexibilní obráběcí centrum pro náročné frézovací a vrtací práce pro střední a velké série. Stav : dobrý až velmi dobrý - připraveno k předvedení pod proudem.

Stav: použitý, Rok výroby: 1975, Průměr obrobku 8-125 mm Hloubka broušení 130 mm Upínací délka 50-1100 mm Průměr obrobku - max. 0 mm Průměr obrobku - min. 0 mm Délka obrobku mm Celkový příkon 1 kW Hmotnost stroje cca 500 kg Potřeba místa cca m T E C H N I C A (Švýcarsko) Svislá bruska na středové otvory Typ ZSM 1000 Rok výroby cca 1975 Výrobní číslo J 1400 _____ Gsdpfx Akjt Hwuvjmeiw Středová vzdálenost 50 - 1 100 mm Průměr obrobku 8 - 125 mm Výkyvný střed koníka ./. vodicí dráha 290 mm VýkyvnéØ středu svěráku ./. sloupku brusné hlavy 130 mm Hmotnost obrobku cca 120 kg max. průměr kuželu středicího otvoru 2-50 mm max. úhel zúžení středicího otvoru 60 ° Rozsah upnutí svěráku cca 4-150 mm Zdvih brusné hlavy, vertikální, hrubé nastavení 130 mm Jemné nastavení upevněného hrotu pomocí ručního kola 0,01-1 mm Brusný čep - průměr 27-60 mm Otáčky brusného vřetena v závislosti na řemenici Řemenová řemenice 13 000 - 45 000 otáček/min. Pohon obrobku 0 ot/min Celkový pohon cca 1 kW 380 V - 50 Hz Hmotnost cca 500 kg Příslušenství / speciální vybavení: - U tohoto stroje se namontovaný bod otáčí kolem paralelní, posunuté osy. a tím vytváří planetární pohyb podél dutého kuželového povrchu, který má být odstraněn. pohyb podél dutého kuželového povrchu, který má být broušen ve středu obrobku. - Ručně výškově nastavitelný svěrák pro vystředění obrobku s tvrdokovovými destičkami a protihrotem a s ručním upínáním a centrováním obrobku. obrobku. - Ruční obtahovací zařízení namontované na boku brusného vřetena, zdvih cca 40 mm s přídavným kyvadlovým pohybem k vytvoření geometricky přesného obrábění. geometricky přesný tvar kužele. - Zařízení pro předstředění obrobku lze sklopit. - Ručně výškově nastavitelný koník a otvor v základně stroje pro delší obrobky, Stroj je bez pohonu obrobku v koníku. Stroj je bez předcentrovacího zařízení Stav : mírně potřebuje generální opravu - připraven k předvedení - aktuální cena nového stroje je minimálně cca 80.000,- €. Dodání : ze skladu - dle prohlídky Platba : výhradně netto - po obdržení faktury před dodáním.

Stav: použitý, Rok výroby: 1971, Tlak 200 t Šířka průchodu NA mm Zdvih 180 mm Délka stolu 690 mm Šířka stolu 530 mm Vzdálenost mezi sloupky 420 mm Celkový potřebný výkon 18 kW Hmotnost stroje přibližně tuny Potřeba místa cca m E X N E R Hydraulický čtyřsloupový lis pro ražení, zahlubování, průtočné lisování, kalibraci a děrování ( medaile ) Typ H4SP 200 # 1101-20 Rok výroby 1971, ale v mezidobí několikrát generálně opraven. _____ Tlaková kapacita cca 200 tun Vtahovací síla směrem nahoru cca 20 tun Použitelná velikost stolu 420 x 220 mm Celková velikost stolu 700 x 530 mm Vzdálenost mezi sloupky vpředu 420 mm Boční 220 mm Instalační výška stolu k horní části pístu 380 mm Zdvih pístu cca 200 mm Ø pístu / sloupu 270/120 mm Otvor pístu 50 mm Rychlost zavírání beranu: Gjdpfxjt Hw Dwe Akmoiw -Rychlý posun/posun břemene/rám až 330/10/180 mm/sec. Celkový příkon cca 15 kW - 380 V - 50 Hz Hmotnost cca 3 000 kg Rozměry stroje cca 1,4 x 1,3 x cca 2,75 m Příslušenství / speciální vybavení " Hydraulický vyhazovač ve stole s vlastní regulací tlaku " Elektrický přepínač pro plynulý zdvih / nožní uvolnění / ruční zapnutí / nastavení " Velký ukazatel tlaku a kontrolky dosaženého tlaku / dosažené hloubky " Zdvih lisu nebo rychlý posun se ovládá pomocí ovládacího táhla vlevo a vpravo vpravo od lisovacího pístu s koncovými spínači. " Tlak se nastavuje pomocí jemně nastavitelného tlakového ventilu. " Přepínání z lisovacího cyklu na vratný cyklus probíhá prostřednictvím tlakového spínače. nebo prostřednictvím vačky koncového spínače. " Spínací skříň a olejová hydraulika, vše kompaktně namontováno na stroji. " a snadno přístupné. Ke stroji byl dříve připojen automatizační systém, z něhož zůstala pouze různá pneumatická vedení a ventily.

Rok výroby: 2002, stav: použitý, Průměr 180 mm Délka obrobku 0 mm Šířka obrobku 1350 mm Celkový potřebný výkon 65 kW Hmotnost stroje přibližně 7 500 kg Potřeba místa cca m T I M E S A V E R S (Nizozemsko) Širokopásová odjehlovací a dokončovací bruska Typ 41 řady 1350 WRDOW-N Rok výroby 2002 Tovární číslo 2313-03 _____ Šířka broušení cca 1 350 mm Výška obrobku max. cca 1 - 50 mm Rychlost posuvu stfl. cca 1 - 10 m/min. Skládá se z následujících jednotek: 1.) Vakuový stůl s plochým kobercem pro posuv obrobku, vakuová dráha 780 mm uprostřed pásu. středu pásu, Motor posuvu pásu o výkonu cca 3 kW, frekvenčně řízený pro plynulý posuv. Rychlost posuvu 1 - 10 m/min, Přepínač náběhu pro posuv a návrat pásu, digitální ukazatel rychlosti pásu a otáček. rychlosti a nastavení rychlosti. Nastavení výšky stolu. Vhodný pro mokré zpracování. Gedpjt Hw Shefx Akmsiw 2.) Kontaktní válec cca Ø 180 mm x šířka 1350 mm, pohon cca 15/19 kW, rychlost pásu cca 11-22 m/sec. s jemným nastavením výšky a pneu- Pneumatická oscilace v příčném směru, různé brusné pásy. 3) Vertikální brusný/odstraňovací kotouč (systém kotouč-kartáč) o Ø 1200 mm, skládající se ze samolepicího nylonového rouna, k dispozici v různých kvalitách. k dispozici v různých kvalitách, zejména pro odstraňování otřepů a čištění povrchů a pro zaoblování poloměrů na obrobcích. Možné také pro obrobky s různou výškou. Pohon cca 7,5 kW, kotouč kmitá poháněn motorem. (2,2 kW) po celé šířce pásu. 4.) Kontaktní válec cca Ø 180 mm x šířka 1350 mm, pohon cca 18,5 kW, rychlost pásu cca 11 m/sec. s jemným výškovým nastavením a pneu- Pneumatická oscilace v příčném směru, různé brusné pásy. 5) Mokrá verze = kompletní systém chlazení sestávající z Pásové filtrační jednotky s čerpadlem zabudovaným do základny stroje, rotačního přívodu v horní části odjehlovacích kotoučů. v horní části vřetena odjehlovacího kotouče, zpětného přívodu vody přes podtlakový stůl a vodní mlhy. Stůl a odlučovač vodní mlhy namontovaný nad strojem, s dmychadlem cca. dmychadlem o výkonu cca 5,3 kW. Boční dveře z plechu V2A. Odlučovač oleje atd. 6) Bočně namontovaný ovládací panel s přehledným ovládáním a digitální polohou. zobrazením polohy a otáček. Joystick pro nastavení podávacího pásu a stolu. nastavení stolu, 3 x ampérmetr atd. a také přítlačné válečky obrobku vpředu a vzadu, nouzové zastavení. a zadní, nouzové zastavení Celkový pohon cca 65 kW - 400 V - 50 Hz Hmotnost cca 7 500 kg erf. Výška místnosti cca 3,50 m Stav : dobrý - připraven k předvedení pod proudem Dodání : ze skladu - dle kontroly Platba : výhradně netto - po obdržení faktury

Stav: použitý, Rok výroby: 1975, Průměr stolu mm Výška obrobku mm Počet kotoučů 2 Celkový potřebný výkon 11 kW Hmotnost stroje přibližně 4,2 tuny Potřeba místa cca m A N O T I O N Můžeme vám nabídnout ze skladu, s výhradou chyb a předchozího prodeje, bez závazků : HAHN & KOLB Oboustranná lapovací a jemná bruska Typ ZL 800 H rok výroby cca 1975 240 049 _____ Možnost lapování/broušení Ø kotouče 755 - 810 mm Šířka kotouče možná 200 - 265 mm aktuálně instalovaný Ø kotouče / šířka kroužku 790 / 245 mm max. Ø kotouče pro přepravu obrobků cca 306 mm max. vzdálenost mezi litými lapovacími kotouči 125 mm max. vzdálenost mezi jemnými brusnými kotouči 83/78 mm max. vzdálenost mezi montážními přírubami 260 mm Otáčky horního lapovacího kotouče 30 / 42 / 60 / 84 ot. Otáčky spodního lapovacího kotouče 30 / 42 / 60 / 84 ot/min. Středový pohon kotouče pro dopravu obrobků 28 / 40 / 56 / 80 ot. Pohon vřetena 6 / 8 kW Celkový pohon cca 11 kW - 380 V - 50 Hz Hmotnost cca 4 200 kg Příslušenství Speciální vybavení: - Měřicí a řídicí jednotka HAHN & KOLB / LAUER se snímačem vedeným dutým vřetenem. vedený snímač. Snímač měří nepřetržitě během pracovního procesu a automaticky ukončí cyklus, jakmile je dosaženo cílové tloušťky. - Nastavení úrovně tlaku prostřednictvím hydrauliky HELLER a nastavení broušení. broušení prostřednictvím časovače. - Stroj je v současné době vybaven jemnými brusnými kotouči pro oboustranné vysoce přesné jemné broušení rovinných obrobků. - Bočně umístěné, výškově nastavitelné a otočné motorově poháněné otáčení a / obtahovací jednotkou s elektrickým motorickým posuvem. - Dávkovač lapovacího nebo oplachovacího prostředku se zásobníkem. - Různé možnosti nastavení pohonu a tlaku, např. synchronizované/ protiběžné otáčení, jednoduchý pohon, tažení jednoho nebo obou kotoučů, otáčení vlevo/vpravo atd. otáčení ve směru hodinových ručiček atd. - Motoricky výškově nastavitelná planetová pohonná jednotka pro transportní kotouče. Giodpfx Aksub Al Ismjw transportní kotouče Stav : mírné zvuky ve spodní převodovce, jinak v dobrém stavu. Dodání : ze skladu, možné ihned, FCA Metzingen Platba : striktně netto - po obdržení faktury Skladem máme další oboustranné lapovací a jemné brusky, viz. zeptejte se nás. K V A L I F I K A C E S potěšením vám nabízíme ex naše skladové zásoby, s výhradou předchozího prodeje, a chybu v technických : HAHN & KOLB Dvoukotoučová lapovací a jemná bruska model ZL 800 H rok výroby cca 1975 240 049 _____ Ø lapovacího / brusného kotouče, možno 755 - 810 mm šířka brusného kruhu, možná 200 - 265 mm právě teď namontovaný Ø kotouče / šířka kroužku 790 / 245 mm Max. Ø transportního kotouče pro obrobek, cca 306 mm Max. vzdálenost mezi litinovými kotouči 125 mm Max. vzdálenost mezi kotouči pro jemné broušení 83/78 mm Max. vzdálenost mezi přírubami adaptéru 260 mm Otáčky horního lapovacího kotouče 30, 42, 60 a 84 ot. Otáčky spodního lapovacího kotouče 30, 42, 60 a 84 ot/min. Středový pohon transportního kotouče obrobku 28, 40, 56 a 80 ot. Pohon vřetena, každý 6 / 8 kW Celkové elektrické zatížení 11 kW -...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1996, Délka broušení 600 mm Šířka broušení 0 mm Celkový příkon 7,5 kW N A B Í D K A Můžeme Vám nezávazně nabídnout ze skladu, s výhradou omylu a mezitímního prodeje: GEIBEL & HOTZ CNC horizontální plošná a profilová bruska Typ FS 6 - Z CNC Rok výroby 1996 Max. délka broušení (podélný pohyb stolu 660 mm): 600 mm Max. šířka broušení (příčný pohyb max. 360 mm): 0 mm Max. výška broušení pod kotoučem: cca 375 mm Vzdálenost stůl – osa vřetena min / max: 140 / 525 mm Standardní rozměr magnetické desky: 600 x 0 mm Upínací plocha stolu: 820 x 0 mm Maximální zatížení stolu: 400 kg Rychlost stolu: m/min Příčný pohyb / zdvih stolu: 3 - 40 mm Rychloposuv příčným/svislým směrem: 5 m/min Rozměr brusného kotouče: 300 x 50 x 76,2 mm Regulovatelné otáčky brusného vřetena: 1.000 – 3.000 ot/min Pohon brusného vřetena cca: 7,5 kW Celkový výkon cca: 15 kW - 400 V – 50 Hz Hmotnost cca: 2.600 kg Příslušenství / speciální vybavení • SIEMENS CNC řízení typ 840 D s rozsáhlým softwarem GEIBEL&HOTZ na broušení, intuitivní ovládání, textová i grafická podpora, snadné programování i složitých kontur brusných kotoučů a rychlé řetězení broušení. Gisdpfxsx Harye Akmew • Veškeré běžné brusné programy a cykly jako plošné a multiplošné broušení s hrubováním – dokončováním – zapalováním – zpětným chodem, zapichování, automatické orovnávání s kompenzací atd. • Elektronické ruční kolečko pro 3 osy • Pohyb stolu prostřednictvím ozubeného řemenu, umožňuje velmi vysoké i nízké rychlosti pohybu stolu; ideální i pro profilové broušení • Orovnávací zařízení s otočným diamantem, vlevo na stole, s automatickým cyklem orovnání, kompenzací, vhodné i pro orovnání profilů • Pevné orovnávače s výměnným upnutím vlevo na stole • Namontovaná permanentní elektromagnetická sinustisková deska cca 600 x 200 mm, jemně pólovaná • Zařízení pro mokré broušení se samostatně stojícím pásovým filtr-kapalinovým filtrem • Samostatně stojící rozvaděč, pracovní svítidlo, různá příslušenství a uživatelské manuály Stav: Dobrý až velmi dobrý! Vhodné pro všechny brusné úlohy! Prosím, klikněte zde pro video stroje: Dodání: ze skladu ihned, FCA Metzingen Platba: čistá cena po obdržení faktury Vždy velký výběr brusek skladem – poptejte svoji potřebu!

Stav: velmi dobrý (použité), Průměr broušení 155 mm Délka broušení 400 mm Výška hrotu 80 mm N A B Í D K A Můžeme Vám nezávazně nabídnout ze skladu, s výhradou omylů a mezitímního prodeje: STUDER (CH) Univerzální přesná vnější a vnitřní kruhová bruska Typ S 20-12 Rok výroby Výška hrotu/broušený průměr 80 / 160 mm Vzdálenost mezi hroty/délka broušení 400 / 420 mm Giodpfszbczxjx Akmsw Vnitřní broušený průměr mm Hmotnost obrobku mezi hroty/vynášený 5 / 20 kg Rychlost stolu 0,1–3,5 m/min Nejmenší automatický posuv 1 mm Stůl otočný max. 30° Brousicí vřeteník Posuv max. 170 mm Rychloposuv 30 mm Max. hloubka zapichu 1,9 mm/Ø Posuv 0,001–0,04 mm/Ø Naklápění (doprava) 15 / 30° Rozměry brousicího kotouče: otvor x šířka x Ø 127 x 30 x 300 mm Vnitřní brusné zařízení, zabudované mm Obrobkový vřeteník Upínací kužel MK 2 Otáčky 60–1.200 ot/min Vřetenový pohon 2,2 kW Celkový příkon 5 kW / 400 V / 50 Hz Hmotnost cca 1.000 kg Příslušenství / speciální výbava: • Konvenční elektrohydraulické ovládání s digitálním ukazatelem PHILIPS pro posuv (osa X) • Plně automatické cykly pro zapichovací broušení, podélné broušení, vnitřní broušení s rychloposuvem, hrubování, dokončování, jemné dokončování, dohořívání • Samostatně vestavěné vnitřní brusné zařízení s řemenovým pohonem vnitřního brousicího vřetene • Vřeteník s rychloupínací kleštinovou upínací jednotkou, otočný o 90° • Aktuálně bez lunety (použitou lunetu lze dokoupit samostatně, cena cca EUR 5.000,--) • Zařízení pro mokré broušení s chladicí jednotkou, samostatný rozvaděč, obslužné návody Stav: velmi dobrý stav, pouze 7.515 provozních hodin! Přesný a univerzální stroj! Video: Dodání: ze skladu, FCA Metzingen Platba: čistá cena – po obdržení faktury

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1998, Funkčnost: plně funkční, průměr soustružení nad příčným suportem: 570 mm, vřetenový otvor: 62 mm, soustružnická délka: 1 250 mm, průměr soustružení nad ložem suportu: 365 mm, výška středu: 280 mm, celková hmotnost: 4 000 kg, N A B Í D K A Nezávazně Vám můžeme nabídnout, s výhradou omylu a mezitímního prodeje, ze skladu: VDF - BOEHRINGER Cyklem řízený univerzální soustruh Typ: DUS 560 Rok výroby: 1998 / generální oprava v roce 2008 _____ Vzdálenost mezi hroty: 280 mm Max. průměr otáčení nad ložem: 570 mm Max. průměr otáčení nad suportem: 365 mm Gisdpfxjyqw Eqs Akmsw Posuv příčného/ horního suportu: 345/125 mm Vzdálenost mezi hroty / max. délka soustružení: 1.250 mm Vývrt vřetene: 62 mm Otáčky vřetene dvoustupňově plynule: 3-500 / 15-2.500 ot./min Podélný a příčný posuv plynule: 0,01-50 mm/ot. Rychloposuv podélně/příčně: 5, resp. 10 m/min Max. posuvová síla příčně/podélně: 6,5, resp. 12,5 kN Max. hmotnost obrobku v samonosném provedení/s koníkem: 400 / 1.000 kg Rozsah stoupání závitů: 0,1 – 400 mm Pohon vřetene: 15/21 kW Celkový příkon: 25 kW - 400 V - 50 Hz Hmotnost přibližně: 4.000 kg Příslušenství / speciální vybavení: • SIEMENS 2-osé cyklické řízení Typ 805 s přímým zadáváním všech parametrů obrábění za použití interaktivního uživatelského rozhraní a příslušného softwaru; řízení a monitor vestavěné do posuvných dveří, rozšíření paměti a software pro volný vstup kontur, grafika atd. • 2 elektronická ruční kolečka pro jemné nastavení pohybů suportu v osách Z a X a nový joystick pro rychloposuvy +Z/-Z a +X/-X, joystick pro hlavní vřeteno s plynulým řízením otáček vpřed a vzad • Namontované tříčelisťové sklíčidlo model SCA Ø 300 mm, lícní deska cca Ø 500 mm, čtyřčelisťové sklíčidlo Ø 315 mm, unašecí deska cca 250 mm, jednoduchá lícní deska 500 mm, různé čelisti. • Namontovaný rychloupínací držák nožů MULTIFIX typ CD s 5 různými držáky Multifix • Samostatný blok držáku nožů pro montáž CAPTO držáku nástroje s vnitřním přívodem chladicí kapaliny, různé držáky, částečně se sklíčidly, • Koník s pneumatickým vedením pro snadné posouvání, pracovní osvětlení • Pojízdný vozík na třísky s chladicí kapalinovou pumpou a odlučovačem oleje, 2 posuvné zadní dveře • Samostatná rozvodná skříň, nastavitelný koncový doraz vřetene, pracovní osvětlení atd. Stav: velmi dobrý – vedení ve velmi dobrém stavu, okamžitě předveditelný pod proudem Klikněte zde pro video stroje: Dodání: ze skladu – podle prohlídky Platba: čistá cena před dodáním Těšíme se na Váš objednávku. Další soustruhy různých velikostí skladem – neváhejte se informovat.

Rok výroby: 2016, stav: použitý, Seriové číslo 15-3599B, v podstatě sestává z: podávací stanice se 2 produktovými linkami, průběžný taktovací dopravník, 2 tvářecí stanice, otočná stanice, stanice mikromazání, průběžná mycí linka, výrobce Bous, typ Duwamat K1000 WSST, rok výroby 2016, sériové číslo 2800, 3 nádrže, objem nádrží: 485/485/715 l, topný výkon 16–24°, jemný filtr, odlučovač oleje, rozvaděče/ovládací skříně, řízení zařízení s ovládacím panelem, výrobce Siemens, typ SIMATIC HMI touch, inspekční systém se 2 kamerami, výrobce KEYENCE, typ Vision System, zařízení pro vířivou proudovou zkoušku, výrobce Rohmann, typ Elotest IS500, laserový značicí systém, výrobce Videojet, typ 7510, vláknový laser, laserový výkon 50 W, výstupní stanice, válečková dráha pro odsun beden, 2 produktové linky, satelitní terminály, rozvaděče, bezpečnostní zařízení, plexisklový kryt, periferie včetně odsávání, výrobce ESTA, typ Whispersog 2.2 JET, podavač převlečných matic s podávacím zásobníkem, vibrační podávací miska, separace, vkládací stanice, sada přepravních vozíků, sada nosičů nákladu, přepravní vozík Gjdpfjy A Ih Uex Akmoiw S výhradou předchozího prodeje

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Průmyslový odsávací stůl – 8 000 m³/h Průmyslový odsávací stůl je určen pro účinné zachycování a odsávání prachu, brusného prachu, dřevěných částic a dalších nečistot, které vznikají při ruční úpravě materiálů. Odsávání probíhá přímo přes pracovní plochu, takže se prach zachytává co nejblíže místu vzniku. Tím se snižuje šíření prachu v prostoru a vystavení uživatele. Stůl je vhodný pro použití ve dřevozpracujícím průmyslu, truhlářských dílnách a dalších výrobních závodech, kde se provádí broušení, čištění, ruční úprava nebo jiné práce, při kterých vzniká větší množství prachu. Hlavní technické vlastnosti: Rozměry: 3 000 × 1 000 × 1 350 mm Průtok vzduchu: 8 000 m³/h Průměr odsávacího připojení: Ø 320 mm Výkonné odsávání přes pracovní plochu Určeno pro připojení k centrálnímu odsávacímu nebo filtračnímu systému Vhodné pro průmyslové použití Robustní a stabilní provedení Vhodné pro: Giedpfxszlrvre Akmsw broušení dřevěných dílů, ruční úpravu materiálů, odstraňování prachu z obrobků, truhlářské a tesařské dílny, výrobu nábytku, dřevozpracující závody, další pracoviště, kde vzniká prach a jemné částice. Odsávací stůl představuje účinné řešení pro zlepšení čistoty pracovního prostředí, snížení koncentrace prachu ve vzduchu a bezpečnější provádění ručních úprav. Pro další informace o provedení, dostupnosti, ceně a dodacích podmínkách nás kontaktujte.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, tlak: 12 lišta, Inovativní bezprašné pískovací stroje spojují sílu klasického pískování s vakuovým systémem, který zachytí veškerý prach a odstraněné materiály při práci. To nejen eliminuje potřebu rozsáhlých úklidových prací, ale také chrání obsluhu a osoby v okolí před škodlivými účinky polétavých částic. S bezprašným pískovačem provedete čištění a přípravu povrchu rychleji a efektivněji. A díky intuitivnímu ovládání a uživatelsky příjemnému designu jsou tyto stroje snadno ovladatelné i pro začátečníky v pískování. ✅ PR 50 Bezprašný pískovací stroj Gijdpfx Aksupzn Eemew Díky svým všestranným možnostem použití dokáže PR 50 zpracovat širokou škálu povrchů, od tvrdého kovu po jemné sklo. Náš PR 50 je vynikající volbou pro každého, kdo pracuje v automobilovém, stavebním nebo úklidovém průmyslu, abychom jmenovali alespoň některé. Díky kompaktním rozměrům a praktickému designu se snadno používá a přepravuje. I pro ty, kteří s pískováním začínají.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Mobilní lakovací kontejner Posuňte svůj proces malování na novou úroveň – s mobilním komfortem. Mobilní lakovací kabiny v kontejnerovém provedení pro lakování a lakování různých předmětů. Jsou speciálně navrženy pro mobilitu, takže je lze snadno přepravovat a stavět na různých staveništích. Kabina bývá vybavena ventilačním systémem pro zajištění kvality vzduchu, osvětlením a filtračním systémem zabraňujícím unikání mlhy z barvy. Ventilační systém zajišťuje, že se výpary a částice uvolňované při lakování udrží v kabině tak, aby nedocházelo k ohrožení životního prostředí. Mobilní lakovací kabiny jsou praktickým a flexibilním řešením pro společnosti, které požadují přenosný a efektivní lakovací systém, který lze přepravovat z jedné stavby na druhou. Přehled designu a funkcí Naše mobilní 20stopé malířské kontejnery Sapi se skládají z robustního ocelového rámu se svařovanými stěnovými a stropními panely. Uvnitř můžeme přidat speciální nářadí, jako jsou jeřáby nebo zvedací zařízení. Podlaha je z kapkového plechu. Obě dveřní křídla mají větrací mřížky opatřené filtračními vložkami s jemnými póry. Z bezpečnostních důvodů je jedno křídlo řešeno jako únikové dveře s průhledem. Je třeba také zmínit, že se nejedná o jednoduše předělané přepravní kontejnery! Všechny naše kontejnery vyrábíme od začátku sami. Používáme pouze ty nejrobustnější materiály, které splňují naše požadavky a byly také testovány a ověřeny na bezpečnost. Normální přepravní kontejnery by nesplňovaly požadované bezpečnostní normy. Systém odsávání barvy v mobilním lakovacím kontejneru Odsávací stěna pro odlučování mlhy barvy je umístěna před zadní stěnou a je vybavena vícevrstvými filtračními vložkami. Odsávací stěna se skládá z pozinkovaného pouzdra, olemovaného vodicími deskami včetně různých závěsných a upevňovacích prvků pro sestavu filtru. Výkonný a EX-chráněný odsávací ventilátor s hnacím motorem je instalován na konzole v oblasti zadní stěny na vnější straně kontejneru. Gsdpfxswf Dmxe Akmoiw Mobilní lakovací kabiny nové generace: splňující požadavky EU a pokroková řešení lakování Nová generace mobilních lakovacích kabin musí splňovat nejvyšší požadavky EU. Zvažování nových nátěrových systémů, jako jsou hydrolaky, polyuretanové pryskyřice, epoxidový zinkový prach nebo epoxidové železité slídy, klade vysoké nároky na stávající lakovací kabiny. Proto jsme vyvinuli novou a unikátní mobilní lakovací kabinu pro další generaci lakovacích řešení. Důležitým kritériem je doprava obrobků pro lakování a další kroky zpracování. Ať už se jedná o suchou separaci lakové mlhy nebo mokré mytí, zvlhčování vzduchem nebo sušení vzduchem, kondenzační sušení nízkoteplotním procesem nebo sušení teplým vzduchem, ať už jde o předúpravu obrobků vysokotlakým mytím proudem vody v cirkulačním systému nebo tryskáním stlačeným vzduchem nebo technologií odstředivého tryskání.

Stav: nový, SAPI Pískování Dokonalý povlak pro trvalou ochranu. Pískování je vysoce účinná a široce používaná metoda aplikace ochranného a dekorativního povlaku na různé typy podkladů. Jedná se o suchý povrchový proces, při kterém se jemný prášek složený z pryskyřic, pigmentů a přísad nanáší na podklad. Prášek je elektrostaticky nabitý, díky čemuž se rovnoměrně přichytí k povrchu a vytvoří jednotný povlak. Pro dosažení optimální přilnavosti a trvanlivosti je podklad nejprve důkladně vyčištěn a připraven. Oleje, nečistoty a další znečištění jsou odstraněna, aby byla zajištěna čistá povrchová úprava. To je zásadní pro zajištění, že prášek bude efektivně spojen s podkladem a vytvoří pevný a dlouhotrvající povlak. Komponenty Pískovacího Systému Typický pískovací systém se skládá z několika komponentů a zařízení potřebných k aplikaci a vytvrzení pískovacího povlaku. Pískovací Kabina a Oblast Stříkání Kabina poskytuje čisté prostředí pro aplikaci a zajišťuje rovnoměrné rozložení prášku. 🎨 Pistole na Pískování Pistole na pískování slouží k nanášení práškového povlaku na pracovní kus. 💨 Systém Zásobování Práškem Systém zásobování práškem se skládá z nádrže nebo kontejneru, kde je uložen materiál pro pískování. Obvykle obsahuje zařízení, jako jsou čerpadla prášku, přívodní hadice a síta, která přepravují prášek z úložiště k stříkací pistoli. 🔄 Gedpfx Aksun Sd Usmeiw Zařízení pro Předúpravu Zařízení pro předúpravu slouží k přípravě podkladu před nanášením práškového povlaku. Může zahrnovat procesy, jako je čištění, odmašťování, oplachování a úprava povrchu, aby byla zajištěna dobrá přilnavost a trvanlivost povlaku. 🧼 Pec pro Vytvrzování Pec pro vytvrzování je klíčovou součástí pískovacího systému. Používá se k zahřátí pokrytého substrátu na správnou teplotu, aby prášek roztál, roztekal se a ztvrdl na trvalý povlak. Pec obvykle obsahuje systém dopravy nebo regály, které přepravují pokryté díly skrze pec. 🔥 Extrakční Systém V systému je nainstalován extrakční systém, který odstraňuje přebytečný prášek, páry nebo těkavé sloučeniny vznikající během procesu povlakování. Pomáhá udržovat čisté a bezpečné pracovní prostředí pro personál a zabraňuje hromadění práškových částic v ovzduší. 🌬️ Hledáte řešení pro pískování? Hledáte přizpůsobené řešení pro pískování? Jsme specializováni na poskytování řešení pískování na míru pro vaše individuální potřeby. Ať už máte specifické požadavky na barvu, složité návrhy nebo náročné substráty, náš zkušený tým je připraven dodat vynikající výsledky. 💡 Kontaktujte nás ještě dnes, abyste probrali své požadavky a umožněte nám vyvinout pro vás řešení pískování na míru. 📞 Kontaktujte nás ještě dnes!

Stav: nový, Rok výroby: 2025, SAPI Práškové lakování Dokonalá vrstva pro trvalou ochranu. Práškové lakování je vysoce účinný a široce používaný způsob nanášení ochranné a dekorativní úpravy na různé typy povrchů. Jedná se o suchý proces konečné úpravy, při kterém se na substrát nanáší jemný prášek pryskyřice, pigmentů a přísad. Prášek je elektrostaticky nabitý, takže přilne rovnoměrně k povrchu a vytvoří jednotný povlak. Pro dosažení optimální přilnavosti a trvanlivosti je povrch nejprve důkladně očištěn a připraven. Oleje, nečistoty a jiné nečistoty jsou odstraněny, aby byl povrch čistý. To je klíčové pro to, aby se prášek účinně spojil se substrátem a dosáhl tak silného a dlouhotrvajícího nátěru. Systém práškového lakování se obvykle skládá z různých součástí a zařízení potřebných pro nanášení a vytvrzování práškových laků. SAPI_Powder_spray_gun Stříkací kabina a stříkací plocha Kabina poskytuje čisté prostředí pro proces aplikace a zajišťuje rovnoměrné rozložení prášku. Gjdewf Dpgspfx Akmoiw Pistole na práškové lakování K nanášení práškového laku na obrobek se používá pistole na práškové lakování. Systém podávání prášku Systém podávání prášku sestává z násypky nebo nádoby, ve které je skladován práškový nátěrový materiál. Obvykle zahrnuje zařízení, jako jsou prášková čerpadla, přívodní hadice a síta na prášek pro dopravu prášku ze skladu do stříkací pistole. Zařízení pro předúpravu Systémy předúpravy se používají k přípravě podkladu před nanášením práškového laku. To může zahrnovat procesy, jako je čištění, odmašťování, oplachování a povrchová úprava pro zajištění dobré přilnavosti a trvanlivosti nátěru. Vytvrzovací pec Vytvrzovací pec je základní součástí systému práškového lakování. Používá se k zahřátí potaženého substrátu na správnou teplotu, aby se práškový nátěr mohl roztavit, roztéct a vytvrdit na odolný povrch. Pec se obvykle skládá z dopravníkového systému nebo stojanů pro přepravu potažených dílů skrz komoru pece. Systém odpadního vzduchu V závodě bude instalován extrakční systém pro odstranění přebytečného prášku, výparů nebo těkavých sloučenin vznikajících během procesu potahování. Pomáhá udržovat čisté a bezpečné pracovní prostředí pro personál a zabraňuje hromadění částic prášku ve vzduchu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Náš tlakový tryskač SAPI typu "Mammut" s kapacitou nádrže 200 litrů je vhodný pro všechna běžná tryskací média. Tlak paprsku lze plynule nastavit od 0,1 do 12 bar pomocí pevně nainstalovaného regulátoru tlaku. K tryskacímu stroji je také trvale připevněn odlučovač vody. Tím se oddělí vlhkost od stlačeného vzduchu a zabrání se shlukování tryskacího média v důsledku přílišné vlhkosti. Součástí je naše bezpečnostní vypínání, které zajišťuje bezpečný provoz pískovače. Tím se spustí a zastaví proces tryskání pomocí ruční páky, která je namontována na tryskací hadici. Součástí dodávky je: SAPI tlakové tryskací zařízení "Mammut 200 L" Regulátor tlaku 1 1/4", trvale namontovaný Odlučovač vody 1 1/4", trvale namontovaný Bezpečnostní vypnutí SAPI Technické údaje tlakové tryskací zařízení: Přesně nastavitelný od 0,1 - 12 bar Testováno TÜV s certifikátem Pevné potrubí 1 1/4" uvnitř a venku Kovový pogumovaný kužel s pryžovým těsněním Velkorysá rukojeť Podvozek s gumovými koly Dávkovací ventil tryskacího média (vhodný pro všechna běžná tryskací média) Kapacita: 200 l Celková výška: 1 420 mm Průměr kotle: 600 mm Celkový průměr: 1 000 mm Hmotnost: cca. 140 kg VÝHODY TLAKOVÉ TRYSKACÍ JEDNOTKY SAPI s bezpečnostním vypnutím Nejrychlejší časy vypínání a spouštění v souladu s předpisy profesních sdružení (VBG 48) Nastavení tlaku lze přesně upravit před procesem tryskání – plynule nastavitelné 0,1 – 12,0 bar Nižší spotřeba tryskacího média, protože tlaková nádoba zůstává trvale pod tlakem a nedochází ke zbytečnému doběhu Po opětovném spuštění je na trysce okamžitě k dispozici plný tlak paprsku – není nutné vytvářet tlak → nižší spotřeba a menší opotřebení hadice Giedowc Rk Eopfx Akmow Nedochází k tvorbě kondenzátu v kotli, protože je neustále pod tlakem → žádné odvzdušňování a větrání při každém spuštění/vypnutí Optimální dávkování tryskacího média s kaleným jemným dávkovacím ventilem Menší potřeba stlačeného vzduchu → znatelně nižší spotřeba nafty Obsluha jednou osobou, protože tlak lze zobrazit a upravit přímo na tlakoměru – i bez spuštění Žádné součásti náchylné k poruchám, jako jsou regulační ventily, membrány nebo těsnění → snadná údržba a spolehlivost Kontrolujte a v případě potřeby vyměňte pouze tryskací hadici v bezpečnostní odstávce

Stav: nový, Vybavení: osvětlení, Posuňte proces malování na novou úroveň - s mobilním komfortem. Mobilní lakovací kabiny v kontejnerovém provedení pro lakování a natírání různých předmětů. Giedpjun Shgefx Akmjw Jsou speciálně navrženy pro mobilitu, takže je lze snadno přepravovat a nastavovat na různých staveništích. Kabina je obvykle vybavena ventilačním systémem pro zajištění kvality vzduchu, osvětlením a filtračním systémem, který zabraňuje úniku mlhy z barvy. Ventilační systém zajišťuje, že výpary a částice uvolňované při lakování zůstávají uvnitř kabiny, takže nedochází k ohrožení životního prostředí. Mobilní lakovací kabiny jsou praktickým a flexibilním řešením pro firmy, které potřebují efektivní lakovací systém, který lze kdykoli přemístit z jednoho staveniště na druhé. Přehled konstrukce a funkcí Naše mobilní 20stopé lakovací kontejnery Sapi se skládají z robustního ocelového rámu se svařovanými stěnovými a stropními panely. Dovnitř můžeme přidat speciální vybavení, jako jsou jeřáby nebo zvedací zařízení. Podlaha je vyrobena z trhacího plechu. V obou dveřních křídlech jsou větrací mřížky, které jsou opatřeny filtračními rohožemi s jemnými póry. Jedno křídlo je z bezpečnostních důvodů navrženo jako únikové dveře a má průhled. Je třeba také zmínit, že se nejedná o jednoduše přestavěné přepravní kontejnery! Všechny naše kontejnery vyrábíme od základu sami. Používáme pouze ty nejstabilnější materiály, které splňují požadavky a byly také testovány a ověřeny z hlediska bezpečnosti. Běžné přepravní kontejnery by nesplňovaly požadované bezpečnostní normy. Systém odsávání barvy v mobilním lakovacím kontejneru Odsávací stěna pro odlučování mlhy z barvy je umístěna před zadní stěnou a je vybavena vícevrstvými filtračními rohožemi. Odsávací stěna se skládá z pozinkovaného krytu, lemovaného přepážkami včetně různých závěsných a upevňovacích prvků pro filtrační zařízení. Výkonný a EX chráněný odsávací ventilátor s hnacím motorem je instalován na konzole v oblasti zadní stěny na vnější straně kontejneru. Mobilní stříkací kabiny nové generace: splňují požadavky EU a představují pokrok v řešení nátěrů. Nová generace mobilních stříkacích kabin musí splňovat nejvyšší požadavky EU. Zohlednění nových nátěrových systémů, jako jsou hydrofobní barvy, polyuretanové pryskyřice, epoxidově-zinkové prachové barvy nebo epoxidově-železoslídové barvy, klade na stávající lakovací kabiny vysoké nároky. Proto jsme vyvinuli novou a jedinečnou mobilní lakovací kabinu pro novou generaci nátěrových řešení. Důležitým kritériem je přeprava obrobků pro lakování a pro další kroky zpracování. Potřebujete více informací? Naši technici vám poskytnou odborné poradenství a podporu. Ať už se jedná o suchou separaci lakovací mlhy nebo mokré drhnutí, zvlhčování vzduchu nebo sušení vzduchem, kondenzační sušení při nízkých teplotách nebo sušení horkým vzduchem, ať už se jedná o předúpravu obrobků vysokotlakým mytím s proudem vody v cirkulačním systému nebo o tryskání stlačeným vzduchem nebo technologii tryskání koly.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, Naše SAPI Pískovací Hal SAPI pískovací haly a systémy s 50 lety tradice a osvědčené kvality. Pískovací haly jsou navrženy pro průmyslové a komerční použití, poskytující bezpečné prostředí pro všechny typy pískovacích prací. Obsahují pískovací místnost, systém recyklace abrazivního materiálu s filtrem a odsávacím systémem, osvětlení a bezpečnostní prvky pro zajištění bezpečnosti operátora. Systém recyklace Náš recyklační systém sbírá, odděluje a znovu využívá abrazivní materiál, čímž snižuje náklady a dopad na životní prostředí. Ventilační a filtrační systémy zajišťují čistý vzduch v hale. Dostatečné osvětlení zajišťuje optimální viditelnost pro operátora. Hlavní komponenty našich SAPI pískovacích hal: ✅ Pískovací místnost: Hlavní prostor, kde probíhá samotné pískování. 🌬️ Ventilační a filtrační systémy: Snižují hladinu prachu a zajišťují optimální viditelnost. 🔄 SAPI recyklační systém: Recykluje abrazivní materiál a snižuje náklady a dopad na životní prostředí. 💡 Osvětlení: Zajišťuje optimální viditelnost pro bezpečnou práci. 🦺 Bezpečnostní prvky: Nouzové zastavení, protipožární ochrana a ochranné oblečení, jako jsou helmy, kombinézy a rukavice. ⚙️ Ovládací panel: Centrální ovládací systém integrující všechny elektrické komponenty. 🗑️ Nádoba na sběr prachu: Shromažďuje jemné abrazivní materiály pro snadnou likvidaci. 🛠️ Kompressor: Výkonný kompresor pro dodávku stlačeného vzduchu. 💪 Systém pískování Mammut: Navržen pro náročné průmyslové použití. Důvody, proč zvolit naše pískovací haly: ✅ Vysoká efektivita: Zvyšuje produktivitu a snižuje provozní náklady. 🛡️ Bezpečné a čisté prostředí: Minimalizuje dopad na životní prostředí a zajišťuje bezpečné pracovní podmínky. ⚙️ Přizpůsobitelné řešení: Řešení na míru pro optimální výkon. 🔧 Vysoce kvalitní komponenty: Odolné komponenty, které snižují potřebu údržby. 🛠️ Podpora a servis: Odborná podpora pro rychlé řešení problémů. 🌱 Environmentální odpovědnost: Snižuje odpad a dopad na životní prostředí. SAPI plochý dopravní systém: Abrazivní materiál je zpracován naším efektivním čističem abrazivního materiálu, který odděluje znečištění. Systém vyžaduje minimální údržbu, pracuje bez přerušení a spotřebovává velmi málo energie. Je snadné jej dodatečně nainstalovat a může být instalován na existujících podlahách s minimálními základy. Výhody našeho plochého dopravního systému: ✅ Nízká instalační hloubka, retrofitable v existujících pískovacích místnostech 🔇 Nízký hluk a tření ⚡ Velmi nízká spotřeba energie Gijdpfx Ajun R N Aekmsw 🏗️ Velmi nízké opotřebení, protože je použit pouze kaučuk 🚧 Velmi nízká výška instalace

Stav: nový, Náš tlakový tryskač SAPI typu "Mammut" s kapacitou nádrže 60 litrů je vhodný pro všechna běžná tryskací média. Tlak paprsku lze plynule nastavit od 0,1 do 12 bar pomocí pevně nainstalovaného regulátoru tlaku. K tryskacímu stroji je také trvale připevněn odlučovač vody. Tím se oddělí vlhkost od stlačeného vzduchu a zabrání se shlukování tryskacího média v důsledku přílišné vlhkosti. Součástí je naše bezpečnostní vypínání, které zajišťuje bezpečný provoz pískovače. Tím se spustí a zastaví proces tryskání pomocí ruční páky, která je namontována na tryskací hadici. Součástí dodávky je: SAPI tlakové tryskací zařízení "Mammut 60 L" Regulátor tlaku 1", pevně namontovaný Odlučovač vody 1", trvale namontovaný Bezpečnostní vypnutí SAPI Technické údaje tlakové tryskací zařízení: přesně nastavitelný od 0,1 - 12 bar Testováno TÜV s certifikátem Pevné potrubí 1" uvnitř i venku Kovový pogumovaný kužel s pryžovým těsněním Velkorysá rukojeť Podvozek s gumovými koly Dávkovací ventil tryskacího média (vhodný pro všechna běžná tryskací média) Kapacita 60 l Celková výška 1 130 mm Průměr kotle 360 mm Celkový průměr 700 mm Hmotnost cca. 60 kg VÝHODY TLAKOVÉ TRYSKACÍ JEDNOTKY SAPI s bezpečnostním vypnutím Nejrychlejší časy zapnutí a vypnutí při dodržení předpisů profesních asociací. (VBG 48) Nastavení tlaku lze přesně upravit před vlastním tryskáním a je plynule nastavitelné od 0,1 – 12,0 bar. Nižší spotřeba tryskacího média, protože tlaková nádoba zůstává trvale pod tlakem a nedochází tak ke zbytečnému doplňování tryskacího média. Při opětovném spuštění je na trysce okamžitě přítomen plný tlak paprsku a nemusí se pomalu vytvářet. To má za následek výrazně nižší spotřebu tryskacího média a výrazně menší opotřebení tryskací hadice. Gisdpfswc Afhox Akmew V nádrži nedochází k tvorbě vlhkosti (kondenzátu), protože kotel zůstává neustále pod tlakem a při každém spuštění a vypnutí není odvzdušněn a odvzdušněn. Tento postup přináší i další výhody, např. Optimální dávkování tryskacího média s kaleným jemným dávkovacím ventilem nižší potřeba stlačeného vzduchu, čímž se výrazně snižuje spotřeba paliva (nafta) Obsluha jednou osobou, protože tlak paprsku je neustále zobrazován tlakem v nádrži a lze jej snadno změnit na manometru, aniž by bylo nutné nejprve spouštět. Žádné součásti zařízení náchylné k poruchám, jako jsou regulační ventily, membrány a těsnění, což usnadňuje údržbu a spolehlivost. Jediné, co je potřeba udělat, je zkontrolovat tryskací hadici v bezpečnostním uzávěru a v případě potřeby ji vyměnit.

Stav: použitý, Průmyslový odsávací systém, jednotka pro sběr prachu, CORAL POLIVAL 2 ADPE, použitý stroj Výrobce CORAL S.p.A. (Itálie) Model POLIVAL 2 ADPE Technické specifikace Sériové číslo: 00000201 Jmenovitý výkon: 4,0 kW Otáčky motoru: 2800 ot/min (vysokootáčkový, vysoce sací ventilátor) Provozní napětí: 400 V, třífázové Konstrukce: Povrchově odolný, modulární plášť z pozinkované oceli Odsávací plocha: 3700 × 1100 mm Verze: ADPE – určená pro bezpečné odsávání potenciálně výbušných jemných prachů Celkové rozměry Šířka: 3160 mm Hloubka: 1100 mm Gisdjzh H Ubepfx Akmow Výška: 2010 mm Rozměry filtrační jednotky Šířka: 2930 mm Hloubka: 1100 mm Výška: 950 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Technická data: Rozměry mechanismu: 300x250 mm Rozměry vstupu, horní část: 1393x933 mm Pohon stroje: 2x kW (elektrický motor) Převod pohonu: kalená ozubená převodovka Počet hnacích hřídelí: 2 ks Počet nožů: 78 ks Tloušťka nože: 6 mm Rozměry stroje: 1670x1410x600 mm Výkon: 40 kg/h Konstrukce: Rám s pevnou konstrukcí a vstupem zajišťujícím bezpečnost práce. Práškové lakování. Ovládání: SIEMENS Gijdjg Rci Ispfx Akmsw Drtič Shredder ZEIGE300 je odolné a spolehlivé zařízení. Byl navržen a postaven tak, aby vydržel zátěže potřebné pro drcení plastu a podobných materiálů. Většina průmyslových mlýnic vyžaduje fázi mletí a fázi granulace. Díky nastavitelným sítům může drtič Shredder ZEIGE300 zvládnout oba úkoly! Drtič byl rovněž navržen pro snadné čištění. Velmi jemné drcení je možné pouze při dvojnásobném drcení stejného materiálu. Shredder ZEIGE300 může drtit jakýkoliv plast libovolného tvaru, pokud se vejde mezi nože. Zařízení bylo testováno s HDPE, PP, PET a PS. Pokud je kus plastu příliš tlustý, nože ho neschvátí, protože stroj je navržen tak, aby zabránil zaklínění materiálu (v závislosti na výkonu motoru). PP, HDPE, PS v tloušťkách od 0,7 mm do 12 mm byly úspěšně testovány. Fólie jsou příliš tenké a kloužou mezi noži. Drtič nebyl testován na materiále jako jsou guma, pneumatiky a termosetové materiály. Použití: Stroje s dvouhřídelovým mechanismem ZEIGE najdou hlavní použití při drcení plastických hmot, kartonů, tenkých borovicových prken a kartonových prokladů. Drcení různých druhů plastů. Kompaktní konstrukce mechanismu je založena na projektu precious plastics. Algoritmus spouštějící zpětný chod v případě přetížení stroje.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 1 200 mm, celková výška: 2 100 mm, celková šířka: 2 500 mm, pohotovostní hmotnost: 750 kg, vstupní napětí: 400 V, kapacita nádrže na vodu: 400 l, doba záruky: 12 měsíce, DPF DUO PREMIUM = ČISTICÍ KABINA + SUŠIČKA NA DPF/FAP FILTRY Tato sada zařízení umožňuje maximální optimalizaci procesu regenerace. Dobře organizovaný operátor zvládne pracovat současně se třemi filtry. Myje Suší Výhody DPF DUO Premium: -> Samostatná sušička zdvojnásobuje pracovní výkon -> Jako jediní nabízíme velký průměr hadice, ke které je připojen filtr DPF. Velký průměr = více vody = účinnější čištění -> Náš systém upevnění filtru neobsahuje prvky umístěné uvnitř trubky DPF filtru, které by blokovaly proud vody. To umožňuje plně využít výkon čerpadla na vodu i vzduch a tím zkrátit dobu regenerace. -> Velká kabina poskytuje volnost při upevnění čištěného filtru. Operátor si díky svým zkušenostem vybírá polohu, ve které bude filtr mýt. -> Ochrana proti příliš vysokému tlaku ve filtru během čištění. -> Ochrana proti nedostatečnému průtoku vzduchu ve filtru během sušení. -> Možnost individuálního nastavení čisticího programu podle kapacity filtru. -> Stabilní uchycení filtru během sušení. -> Třístupňový systém filtrace odpadní vody. -> Regulátor ohřevu vody. Gjdpfx Ajxm Szqjkmeiw -> Izolovaná nádrž na vodu. -> Možnost školení přímo u zákazníka. Zařízení umožňuje odstranění sazí a popela z filtru DPF/FAP bez negativního vlivu na strukturu filtru a obnovuje až 99 % nominální průchodnosti. Naši technologové věnovali maximální pozornost bezpečnosti čistícího procesu a použitých detergentů s ohledem na životní prostředí i obsluhu stroje. Operátor kontroluje filtr kamerou (endoskopem) z hlediska mechanického poškození. Pokud jsou zjištěny známky přetavení, prasknutí keramické vložky nebo jiné viditelné mechanické zásahy do DPF, regenerace není možná. Proces regenerace probíhá v uzavřené komoře vybavené filtry zabraňujícími úniku škodlivých látek do prostoru, kde je umístěn stroj. Voda s čistícím prostředkem cirkuluje v uzavřeném okruhu a je průběžně filtrována, což podstatně prodlužuje životnost lázně. DPF DUO Premium čistí filtry vodou, chemií a vzduchem. Správně nastavená, počítačem řízená sekvence dávkování vody v kombinaci s chemickým přípravkem a vzduchovými impulsy zajišťuje vysokou účinnost regenerace. Po dokončení čistícího procesu suší další zařízení filtr vzduchem o teplotě 90 °C, což zaručuje kompletní odpaření čistícího roztoku. Po usušení provede stroj finální měření protitlaku. Měření lze provést i před čištěním, což umožňuje pozdější porovnání hodnot před a po čištění. Zařízení je vybaveno tiskárnou pro tisk protokolu z měření. Doba mytí filtru pro osobní nebo dodávkové vozy je 20–40 minut, což umožňuje regeneraci až několika desítek filtrů během 8 hodin. Vysoký výkon v kombinaci s nízkými provozními náklady zaručuje rychlou návratnost investice.

Rok výroby: 2015, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je hydraulické tříválcové mlecí zařízení Lehmann pro jemné mletí, dispergování a homogenizaci. Pracovní šířka: 600 mm, průměr válce: 300 mm, hmotnost: přibližně 1900 kg. Součástí je rozvaděč a příslušenství. Dokumentace je k dispozici. Možnost prohlídky přímo na místě. Gisdpfx Akezli Uxsmjw