Prodej použitých Kontinuální Míchačka (1 757)

Stav: nezkontrolováno (použité), Funkčnost: nefunkční, Průmyslový CO₂ deskový laserový rezonátor Rofin DC 025 Výrobce: Rofin Typ: DC 025 Prodpsy Dubdofx Amajb Provozní výkon: neznámý Jmenovitý výkon: 2500 W Rozsah výkonu: cca 250 – 2500 W Typ laseru: CO₂ deska (difuzní chlazení) Buzení: vysokofrekvenční (HF) Provoz: kontinuální (CW) + pulzní režim Parametry paprsku Vlnová délka: 10,6 µm Průměr paprsku: < 25 mm Kvalita paprsku (K-faktor): > 0,8 Divergence: < 0,5 mrad Stabilita: ±2 % (během 24 hodin) Rozměry (D × Š × V): cca 1700 × 800 × 850 mm Hmotnost: cca 500 kg

Stav: jako nový (použitý), Depureco DF FIX SP, průmyslový vysavač s ochranou proti výbuchu (EX), s malým počtem provozních hodin, v perfektním stavu. Výrobce: Depureco Typ: DF FIX SP 75 (ATEX Z22, s ochranou proti výbuchu) Výkon: 7,5 kW (třífázový, s radiálním ventilátorem) Napájení: 400 V / 50–60 Hz Maximální průtok vzduchu: 3900 m³/h Maximální podtlak: 575 mm H₂O Statický sací výkon: 539 mm H₂O Prsdpozy N S Hefx Amajb Nádoba na odpad: 175 litrů, odnímatelná, mobilní kovová nádoba Plocha filtru: Standardní 45 000 cm², polyesterový filtr třídy „M“ Čisticí systém (SP): Automatické čištění stlačeným vzduchem v protisměru (Jet-Pulse) – kontinuálně čistí filtrační vložku během provozu. (PSC) Rozměry: 1670 x 850 x 1980 mm Hmotnost: 220 kg Použitý jen zřídka, v perfektním stavu, z výroby namontovaný na plošině pro vysokozdvižný vozík.

Rok výroby: 2001, stav: použitý, číslo stroje/vozidla: AT109, Použitý sušicí tunel na lahve CAMES – rok výroby 2001 Technické specifikace a výkonové údaje Tento použitý sušicí tunel na lahve je navržen tak, aby odstraňoval povrchovou vlhkost z obalů před následujícími procesy. Vyrobeno společností CAMES, model TNN 1, zajišťuje rovnoměrné sušení proudem vzduchu, čímž stabilizuje kvalitu etiket a obalů v široké škále nápojových linek. Kontinuální konstrukce tunelu umožňuje rovnoměrný průtok a homogenní sušení pro náročné průmyslové obalové aplikace. Výrobce: CAMES Model: TNN 1 Rok výroby: 2001 Typ stroje: Sušicí tunel (metoda proudění vzduchu) Hlavní funkce: Sušení povrchu lahví před etiketováním a balením Kompatibilita s obaly: Navrženo pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi Princip fungování: Směrovaný proud vzduchu přes povrch lahví v kontinuálním tunelu Integrace: Inline instalace na dopravnících mezi stanicemi pro vyplachování/plnění a etiketování Pokročilá automatizace a řízení CAMES TNN 1 podporuje stabilní a reprodukovatelné sušení díky řízenému proudění vzduchu v tunelovém segmentu. Typická integrace zahrnuje synchronizaci startu/zastavení linky, bezpečnostní blokování s předchozími a následujícími zařízeními a jednoduché ovládací prvky pro nastavení proudění vzduchu. Koncepce tunelu minimalizuje manuální zásahy a pomáhá zajistit konstantní suchost lahví, což je klíčové pro etikety s tavnými lepidly nebo lepicími vrstvami. Možnosti integrace do linky Tento sušicí tunel, navržený pro provoz v řadě, se bezproblémově integruje do dopravníků a běžných uspořádání plnicích linek. Ideálně se hodí mezi stanice pro vyplachování/plnění a etiketování a zajišťuje, že jsou lahve optimálně připraveny pro kvalitní etiketování a následné balení. CAMES TNN 1 zvládá několik běžných velikostí a tvarů lahví v nápojové výrobě a podporuje flexibilní změny formátu pomocí mechanických úprav a formátovacích sad podle potřeb linky. Stav stroje a historie údržby Prjdpfez E Dkfox Amajb Jedná se o použitý sušicí tunel z roku 2001, vhodný pro integraci do použité plnicí linky. Jednoduchá a robustní konstrukce usnadňuje běžnou údržbu a zajišťuje předvídatelný provoz v průmyslovém prostředí. Stejně jako u všech použitých plnicích zařízení lze plány údržby a záznamy o servisu týkající se linky přizpůsobit preventivním plánům údržby provozního závodu. Výkon a univerzálnost CAMES TNN 1 zlepšuje kvalitu následných procesů tím, že zajišťuje spolehlivé vysušení lahví před aplikací etiket. Konstantní sušení snižuje chyby etiket, zlepšuje vzhled obalu a podporuje efektivní rychlost linky. Jeho tunelová architektura s prouděním vzduchu funguje v široké škále scénářů výroby nápojů a u různých materiálů obalů, čímž je univerzální volbou pro průmyslové obalové provozy s rozmanitými formáty lahví a portfoliem produktů. Požadavky na instalaci a umístění

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2023, celková délka: 3 400 mm, celková šířka: 1 300 mm, celková výška: 820 mm, celková hmotnost: 565 kg, výkon: 2,2 kW (2,99 k), vstupní napětí: 400 V, Vybavení: Typový štítek k dispozici, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, ASCO CB 3000 je robustní, výkonný dopravník, který byl speciálně vyvinut pro flexibilní použití ve stavebnictví, recyklaci, zahradnictví a průmyslu. Vyniká stabilní konstrukcí, jednoduchou obsluhou a variabilními možnostmi přizpůsobení. Díky délce od 3 metrů je tento dopravník ideální pro přepravu různých sypkých materiálů na krátké nebo střední vzdálenosti – např. písku, zeminy, štěrku, kompostu či stavebních materiálů. Výkonný, modulární a individuálně přizpůsobitelný Model CB 3000 je součástí modulární řady dopravníků (CB 3000 / 5000 / 8000), která je navržena s ohledem na dlouhou životnost, snadnou údržbu a vysokou efektivitu přepravy. Rychlost pásu, úhel i délku je možné upravit dle potřeby. Díky rozšiřujícím možnostem lze systém flexibilně přizpůsobovat novým provozním scénářům – ideální pro rostoucí požadavky na staveništi nebo v provozu. Integrovaný počítač provozních hodin usnadňuje plánování údržby a optimalizuje kontrolu vytížení. Výhody ASCO CB 3000 přehledně: - Modulární systém dopravníků – délka od 3 m, rozšiřitelný na delší trasy - Stabilní konstrukce pro každodenní provoz v náročných podmínkách - Jednoduché nastavení pásu a úhlu pro optimální výkon - Možnost individuální výroby na míru podle Vašeho využití - Integrovaný počítač provozních hodin pro lepší plánování údržby - Spolehlivý transport materiálu – stavebniny, zemina, kompost aj. ASCO dopravníky – Spolehlivé spojení Vašich výrobních procesů Prjdpfx Asw N Imismaob S dopravníkem ASCO CB 3000 získáte vysoce kvalitní, flexibilní dopravník pro efektivní podporu toku materiálu. Ať už jako doplněk k třídičům nebo jako samostatné řešení přepravy – tento systém zajišťuje kontinuální a spolehlivý transport materiálu s minimálními nároky na údržbu.

Stav: připraven k použití (použité), 11x DRK 26 H od míchaček Erwin Stelzer Warburg s nouzovým vypínačem. 8x s vrtulí, 3x bez vrtule. Údaje o produktu: 1 Kw 220 / 380V 5,9 / 3,4 AMP. 920 Upm 2,7 HP 0,64 cos Izolační třída E Délka hřídele 400 mm Průměr hřídele 30 mm Celková délka 800 mm průměr čepele 240 mm Připojení: DN125 Psdsfr Ianspfx Amaerb

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý kombinovaný blok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph je integrovaný stáčecí systém, který kombinuje dmychadlo a plničku/kapičku v jednom zařízení. Tento stroj je určen pro výrobu PET lahví s výrobní kapacitou až 36 000 lahví za hodinu. Univerzální vyfukovačka Sidel SBO 20 je vybavena 20 dutinami, což umožňuje efektivní a nepřetržitou výrobu. Součástí systému je podavač předlisků se zásobníkem a odvíječ předlisků, který zajišťuje konstantní tok materiálu ve výrobním procesu. Plnička/vyprazdňovač Europa WM 60 je integrována do bloku Combi, čímž se optimalizuje prostor a zkracují se časy přesunu mezi fázemi vyfukování a plnění. Tato kompaktní konstrukce zvyšuje efektivitu provozu a minimalizuje riziko kontaminace. Systém byl použit pro stáčení přírodní minerální vody do 0,5litrových formátů s přizpůsobením hrdla typu Alaska o průměru 26,6 mm. Rozteč stroje je 113 mm, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. Podpfx Amovgu D Soaorb V současné době je stroj uskladněn a připraven k instalaci a uvedení do provozu v novém výrobním závodě. Před uvedením do provozu se doporučuje provést kompletní kontrolu, aby byl zajištěn optimální výkon. Požadované napájení je 400 V při 50 Hz, které je standardem v mnoha průmyslových závodech. Okamžitá dostupnost systému Combi představuje příležitost pro společnosti, které chtějí rychle zvýšit svou výrobní kapacitu. Výhody kombinovaného systému oproti tradičnímu systému Systém Combi, jako je použitý univerzální Combiblock Sidel SBO 20 36000 bph, nabízí řadu výhod oproti tradičním systémům, které používají samostatné stroje pro vyfukování, plnění a uzavírání. Zaprvé, kompaktní konstrukce výrazně snižuje prostor zabraný v závodě, což umožňuje společnostem optimalizovat dostupný prostor a v mnoha případech snížit náklady na infrastrukturu. Systém Combi navíc eliminuje potřebu mezipřepravníků a akumulačních zón mezi jednotlivými stupni. Toto zjednodušení uspořádání snižuje náklady na údržbu, snižuje riziko zaseknutí nebo poruch podél výrobního toku a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Absence mezistupňů také snižuje možnost kontaminace, což je prioritou zejména v potravinářském a nápojovém sektoru. Integrovaný proces mezi vyfukováním, plněním a uzavíráním zkracuje výrobní časy, protože operace probíhají kontinuálně a bez přerušení. To přispívá ke zvýšení celkové rychlosti linky a hodinové výrobní kapacity. Vyšší účinnost se projevuje nejen ve zvýšení produktivity, ale také ve výrazném snížení spotřeby energie a provozních nákladů. Systém Combi navíc vyžaduje méně personálu pro řízení linky a dohled, protože jediná řídicí jednotka umožňuje sledovat všechny operace z centrálního rozhraní. To zjednodušuje provozní postupy a usnadňuje kontrolu kvality v celém procesu.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Predowukuzepfx Amaeb Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, provozní hodiny: 34 590 h, číslo stroje/vozidla: R81, Použitý aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Přehled Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvědčený aseptický plnič kartonů určený pro průmyslové balení a výrobu nápojů. Je nakonfigurován pro Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základní balení) a nabízí spolehlivý, kontinuální provoz pro UHT mléko, džusy a další trvanlivé nápoje. S jmenovitou kapacitou cca 7 000 balení/hodinu spojuje tato komponenta použité plnicí linky vysoký výkon s aseptickou integritou pro moderní kartonové obaly. Technické specifikace & provozní údaje Výrobce: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnění: aseptické (neizobarické plnění do kartonu) Formát balení: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Jmenovitá rychlost: ≈ 7 000 balení/hod. Provozní hodiny: ≈ 30 000 hodin Provozní požadavky Elektřina: 400 V, 50 Hz, 3fázová Instalovaný výkon: až ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW dle konfigurace) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/pára: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pro procesní/sterilizační média) Rozměry a hmotnost Zastavěná plocha (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Přibližná hmotnost: ≈ 7 000 kg (modelová řada 6 000–8 000 kg) Poznámka: Technické hodnoty jsou orientační pro tuto konfiguraci A3/Flex a měly by být potvrzeny během inspekce/FAT. Pedpfx Aex H Thusmajrb Pokročilé automatizační a řídicí systémy Platforma A3/Flex je vybavena řídícím systémem OEM na bázi PLC s dotykovým HMI panelem pro správu receptur, alarmy a diagnostiku. Pohybové řízení synchronizuje cykly tvarování, plnění a uzavírání s cílem zaručit aseptickou integritu a kvalitu balení i při vysokých rychlostech. Typické funkce zahrnují: Správu receptur pro H-mléko, džusy a různé druhy nápojů Integrovaný monitoring procesu a záznamy událostí/alarmů I/O rozhraní pro předřazená a navazující zařízení Doporučená kontrola před spuštěním: ověření funkcí PLC, aktivace ventilů, výkonu čerpadel a těsnosti spojů Možnosti integrace do výrobních linek Tento aseptický plnič kartonů lze efektivně integrovat do použité plnicí linky nebo nového uspořádání výroby nápojů: Upstream: Podávání obalového materiálu a sterilizační moduly dle OEM návrhu Downstream: Dopravníky pro akumulaci, aplikátory brček/uzávěrů, kartonové balicí stroje, paletizační linky Utility/proces: Připojení na CIP/SIP systémy, sterilní vzduch, voda a pára Řízení: Standardní digitální/analogové I/O a architektura připravená na systémy sběrnic dle konfigurace Ideální pro průmyslové second-hand balicí projekty vyžadující aseptické kartonové formáty a stabilní vysokorychlostní provoz. Stav stroje a historie údržby Stav: použité, aktuálně ve skladu Přibližné provozní hodiny: ≈ 30 000 Provozní poznámka: Kontinuální produkce s pravidelnou preventivní údržbou možná Doporučené kontroly před spuštěním: čerpadla, aseptické ventily...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: LC592, Použitá kompletní linka pro plnění plechovek CSD, rok 2018 – 24 000 plechovek za hodinu. Technické specifikace a výkonnostní údaje: Tato kompletní linka pro plnění plechovek CSD je použitá plnicí linka, určená pro hliníkové plechovky a navržená pro spolehlivou výrobu nápojů. Linka, kterou vyrobila společnost ZhongChen, je navržena tak, aby poskytovala konzistentní kvalitu pro sycené nealkoholické nápoje v průmyslovém měřítku. Obsahuje komplexní sadu zařízení, od míchání až po následné balení do smršťovací fólie, a umožňuje hladký a nepřetržitý provoz. Výkon: 24 000 plechovek za hodinu Typ obalu: Hliníkové plechovky Dostupný rozsah objemu: 0,33 l Produkt: CSD (sycené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavní agregáty) Hlavní zařízení: Míchačka, plnicí stroj, uzavírací stroj, stroj na oplachování plechovek, stroj na ohřev plechovek, balicí stroj do smršťovací fólie, stroj na odpaletování, dopravní systém, systém COP Výrobce: ZhongChen Pokročilá automatizace a řízení: Prsdpfx Aoydc Ttemaeb Linka je navržena pro synchronizovaný provoz v primárních procesních a balicích fázích. Centralizované řízení zajišťuje koordinovaný start/stop, správu vyrovnávací paměti a řešení poruch, čímž zajišťuje stabilní průtok při jmenovitém výkonu. Uživatelská rozhraní jsou navržena pro snadnou změnu formátu a běžné úkony. Bezpečnostní blokování a ochranné kryty podporují bezpečný provoz a zároveň zajišťují efektivní přístup pro údržbu. Možnosti integrace výrobní linky: Tato výrobní linka je konfigurována pro provoz v řadě, od předsmíchání, přes plnění, uzavírání, oplachování až po sekundární balení. Dopravní systémy zajišťují plynulé přechody a vyrovnávací paměť mezi stroji, aby byl zachován optimální průtok. Formát plechovky 0,33 l je podporován v celé lince, přičemž jsou k dispozici standardizované postupy pro změnu formátu. Rozvržení je kompatibilní s běžnými systémy pro přípravu sirupu a paletizačními řešeními, čímž vytváří kompletní systém pro výrobu nápojů a průmyslové balení. Stav stroje a historie údržby: Linka je uvedena jako stále provozuschopná, což naznačuje, že v době vyhotovení dokumentace byla instalována a používána. Rok výroby 2018 klíčových strojů naznačuje moderní technologii a současný design bezpečnosti. Pravidelná údržba a snadná údržba jsou usnadněny jednoduchým přístupem a standardními komponenty, které jsou běžné u obalových strojů ZhongChen. Provozní hodiny nejsou specifikovány. Provozní výkon a všestrannost: Tato použitá plnicí linka, optimalizovaná pro procesy CSD, podporuje konstantní udržení sycení a jemné zacházení s produktem při plnění a uzavírání. Stroj na oplachování a ohřev plechovek přispívá ke kvalitě produktu a integritě obalu, zatímco balicí stroj do smršťovací fólie vytváří stabilní obaly pro paletizaci. Kontrola kvality je podpořena stabilní manipulací a synchronizovanými přechody, čímž se minimalizují místa tření a deformace a zajišťují se spolehlivé výsledky v použité výrobě nápojů.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Psdpjydn A Hsfx Amasrb Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: CA38, Technické údaje a výkonnostní parametry Použitý kapslovací stroj Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 je vysoce přesný rotační kapslovací stroj určený pro aplikaci PVC kapslí na lahve typu šumivých vín. Tento stroj je navržen pro spolehlivý provoz v náročných podmínkách nápojového průmyslu a kombinuje vysoký výkon s precizním nasazením kapslí pro profesionální vzhled skleněných lahví. Výrobce / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Rok výroby: 2010 Kategorie stroje: kapslovací stroj (PVC kapsle) Výkonnost: až 7 000 lahví/hodinu (v závislosti na formátu) Počet hlav: 6-hlavý rotační karusel pro kontinuální provoz Typ obalu: skleněné lahve Formát lahve: 0,75 l (typický formát šumivého vína „Spumante“) Zaměření produktu: určeno pro Spumante a produkty typu šumivého vína Bezpečnost: zahrnuje bezpečnostní prvky (ochranný kryt a zajištěný přístup) Stav: uskladněný, použitý Pokročilá automatizace a řídicí systémy MONOSTADIO FT6 je konstruován pro spolehlivý balicí provoz a disponuje automatizovanými procesy pro stabilizaci vysokorychlostních cyklů a zajištění kvality nasazení kapslí. Řídicí systém podporuje přesnou synchronizaci s dalšími moduly plnicí linky. Ovládací panel pro nastavení rychlosti, diagnostiku chyb a počítadlo výroby Senzory přítomnosti a rozestupu lahví pro prevenci chybných podání a minimalizaci prostojů Automatické řízení cyklu pro rovnoměrné rozdělování kapslí a finální úpravu Pedpfxoyhbzqe Amajrb Zamykatelné ochranné kryty s nouzovými vypínači pro bezpečný zásah Elektrická specifikace vhodná pro moderní nápojové provozy (podrobnosti na vyžádání) Možnosti integrace do výrobních linek Tento kapslovací stroj lze bezproblémově integrovat do kompletních vínových linek a je umisťován za zakorkováním a aplikací drátěného košíku (muselet/agrafka), před etiketováním. Mechanická a elektrická rozhraní umožňují hladkou komunikaci s dalšími běžnými komponenty jako je oplach, plnění, zavírání/zakorkování, upevnění drátu, etiketování a balení. Kompatibilní s předřazeným oplachem a plněním i následným etiketováním a kartonováním Synchronizovatelný s pohony dopravníků a hvězdic pro stabilní vedení lahví Nastaven pro 0,75 l sklo; další formátové díly dle dostupnosti možná rozšiřitelnost Může být součástí smíšených linek, kde jiné stanice zpracovávají PET nebo hliníkové obaly Stav stroje a historie údržby Zařízení je aktuálně uskladněno a vybaveno uvedenými bezpečnostními prvky. Jako použitý stroj z profesionálního vinařského provozu nabízí solidní základ pro spolehlivý provoz v použité plnicí lince. Prohlídka, dokumentace a dostupné náhradní díly k...

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Prodpfx Amjyhb Ahjaob Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: použitý, najeté kilometry: 15 411 km, výkon: 100 kW (135,96 k), první registrace: 02/2025, typ paliva: elektrický, celková hmotnost: 3 500 kg, barva: bílý, typ převodu: automatický, počet míst k sezení: 3, celková délka: 6 967 mm, celková šířka: 2 020 mm, celková výška: 2 616 mm, délka ložné plochy: 4 300 mm, šířka ložného prostoru: 1 780 mm, výška ložného prostoru: 1 940 mm, Rok výroby: 2024, Vybavení: ABS, centrální zamykání, elektronický stabilizační program (ESP), nezávislé topení, Č. 99 – Tento a mnoho dalších prověřených vozů Mercedes-Benz najdete na našich webových stránkách: ----Mercedes-Benz eSprinter 314 L3H2, první majitel, ve velmi dobrém celkovém stavu. Včetně servisního balíčku, první servis proveden (09/2026) přímo u Mercedes-Benz. STK (TÜV) NOVÁ – platná do 09/2028, navíc s 4 novými pneumatikami (celoroční). Vysokonapěťová baterie 56 kWh. Dojezd cca 233 km. Záruka výrobce platí do 02/2027, navíc platí záruka Mercedes-Benz na vysokonapěťovou baterii (8 let nebo 160 000 km).----Vysokonapěťová baterie (56 kWh), AC nabíjení 11 kW, DC nabíjení 115 kW, nabíjecí konektor pro elektromobil Combo 2/Typ 2.----Přípustná celková hmotnost: 3500 kg Pjdez Ex Dyopfx Amaorb Provozní hmotnost: 2665 kg Užitečná nosnost: 845 kg Rozvor: 4325 mm Nákladový prostor (délka x šířka x výška, přibližně v cm): 430 x 178 x 194 VIN: W1V3UCFZ2SP785682 Možnost záruky za příplatek 2 klíče----Chyby, změny a meziprodej vyhrazeny Speciální výbava: Zadní dveře (úhel otevírání 270 stupňů), dřevěná podlaha v nákladovém prostoru, nabíjecí kabel (8,0 m) s konektorem typu 2 (32 A, Mode 3), nabíjecí výkon vysokonapěťové baterie 115 kW (stejnosměrný proud DC), balíček pro nákladový prostor 2, madlo pro nastupování na zadním sloupku vlevo, madlo pro nastupování na zadním sloupku vpravo, madla na A-sloupcích, osvětlení nákladového prostoru LED, upevňovací kolejnice v nákladovém prostoru – boční stěna u madla, kabelový kanál na zadních dveřích, kabelový kanál na boční stěně, obložení zadní stěny, upevňovací kolejnice v nákladovém prostoru – boční stěna u střešního rámu Další výbava: 3. brzdové světlo, odkládací prostor nad čelním sklem, odkládací prostor pod palubní deskou na straně spolujezdce, adaptivní brzdové světlo, airbag na straně spolujezdce, airbag na straně řidiče, akustický paket, akustická ochrana okolí (vnější zvuk), tažné zařízení: elektroinstalace pro zásuvku přívěsu, zrcátka vnějšková elektricky sklopná, zrcátka vnějšková elektricky nastavitelná a vyhřívaná, obě, ukazatel venkovní teploty, DAB tuner (digitální rádiový příjem), stropní světlo v nákladovém prostoru s kontaktem dveří, automatické zapínání světlometů, madlo pro nastupování do posuvných dveří u přepážky nákladového prostoru, elektromotor 100 kW (kontinuálně 80 kW), asistenční systém řízení: správa poruch, parkovací brzda elektrická, omezovač rychlosti 90 km/h, vysokonapěťová baterie 56 kWh, karoserie/nadstavba: skříň s vysokou střechou, standardní, kombinovaný přístroj s barevným displejem, komunikační modul (LTE) pro digitální služby, nabíjecí výkon vysokonapěťové baterie 11 kW (střídavý proud AC), pevná přepážka nákladového prostoru, volant s multifunkcí, homologace pro nákladní vozidla, obrysová světla na boku, systém nouzového volání Mercedes-Benz, multimediální systém MBUX (dotyková obrazovka 10,25"), rozvor 4325 mm, posuvné dveře do nákladového/cestovního prostoru vpravo, bezpečnostní pásy s výstražným systémem (strana spolujezdce), bezpečnostní pásy s výstražným systémem (strana řidiče), čalounění sedadel / potahy: látka, sedadla v kabině řidiče: dvojité sedadlo spolujezdce, sedadla v kabině řidiče: vyhřívané sedadlo řidiče, sedadla v kabině řidiče: nastavitelné sedadlo řidiče, schůdek zadních dveří, baterie typu Vlies 70 Ah, příprava pro navigační systém (pro multimediální systém MBUX), přední náprava zesílená, příprava pro služby Remote & Charging Services Premium, příprava pro služby Remote & Navigace, tepelně izolační skla (čelní sklo s pásmovým filtrem nahoře), přípustná celková hm

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, vstupní napětí: 400 V, rok poslední generální opravy: 2025, celková délka: 4 000 mm, celková šířka: 2 000 mm, celková výška: 2 000 mm, vstupní frekvence: 50 Hz, délka rozvaděče: 400 mm, výška rozvaděče: 800 mm, Plně funkční a v současné době ve výrobě. Stroj lze prohlédnout a otestovat s těstem. Součástí je 6 odnímatelných mís. Míchačka se nachází v Rumunsku, v okrese Arad, v obci Pâncota, v pekařství Nicola SABB, kde si ji můžete prohlédnout v provozu. Další podrobnosti jsou k dispozici po telefonu nebo na WhatsApp. Na vyžádání lze poskytnout také videa míchačky v provozu. Hlavní vlastnosti: • Objem míchání: až přibližně 300 kg těsta / 180–190 kg mouky • Typ: Dvojšroubová míchačka se 6 odnímatelnými mísami • Digitální ovládací panel s programovatelným řízením Psdpfox Ta U Ujx Amaerb • Dvě rychlosti míchání: pomalá a rychlá • Vyrobeno v Německu (DIOSNA – Dierks & Söhne GmbH) • Velmi tichý a stabilní, vybaven senzorem bezpečnostního krytu a automatickým zastavením • Napájení: 400 V / 50 Hz / třífázové • Celkový příkon: 49 kW • Rok výroby: 2009 Technický stav: Plně funkční a v současné době používán pro výrobu chleba a pečiva. Vlastníme jej a provozujeme v našem pekařství od doby jeho uvedení do provozu (2009).

Stav: nový, Pracovní šířka 3500 mm Pracovní výška 2300 mm Počet tiskových válců: 4 Rámový lis S&S typ T 35 – verze CE ----- Možnosti: Podpfxjd Ih H Nj Amasrb Pracovní šířky od 3 000 mm do 5 000 mm Pracovní výšky od 2 000 mm do 3 000 mm Volitelné vybavení se středotlakým paprskem, šikmým okenním zařízením, Protiprofily pro výrobu jednotlivých dílů a mnoho dalšího! Požádejte nás o kompletní ceník! Popis: Stabilní svařovaná rámová konstrukce z tlustostěnného Speciální duté profily, posuvné vozíky a přítlačné nosníky s roztečí otvorů 50 mm. Levý kontinuální abutment pro širokou fazetu injektáž, spodní opěra ve 2 úrovních. Vertikální lisovací válce na speciálních přítlačných nosnících s rychlým nastavením jednou rukou s kompenzací hmotnosti Výškově nastavitelná s roztečí otvorů 50 mm. Dlouhé posuvné vozíky zajišťují trvalé zachycení vysokých přítlačných sil. Rychlé a plynulé nastavení šířky díky kuličkovému ložisku Vozík s centrálním zamykáním, upevnění do rozteče otvorů 50 mm. Horní horizontální lisovací válec plynule výškově nastavitelný a vybaveno kompenzací hmotnosti. Spodní horizontální lisovací válec se středicími otvory pro obě úrovně opěr, bez kompenzace hmotnosti. Hloubka opěrné a přítlačné desky 100 mm Tisková deska a šířka tiskové úlohy 130 mm. Stroj elektrohydraulicky ovládaný, se 2 vertikálními tlakovými válci d = 60 mm, zdvih 120 mm, dvojčinný, s kompenzací hmotnosti a Rychlé nastavení jednou rukou, 2 horizontální tlakové válce d = zdvih 40 mm, 120 mm dvojčinný, s protizávažím; 2 ruční ovládací ventily, Tlakoměr, 1 regulační ventil tlaku od 20 do 130 barů odpovídá 550 až Svisle lisovací síla 3500 kg. S třífázovým motorem o výkonu 3 kW pro 400 V, 50 Hz Provozní napětí. Kompletní s elektrickým připojením. Povrchová úprava: světle šedá RAL 7035 s antracitově šedou RAL 7016. (technické údaje dle výrobce bez záruky, ilustrace mohou zobrazovat volitelné vybavení!)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, KELLER Výrobní linka na prefabrikované stěnové prvky Plně automatická výrobní linka pro výrobu prefabrikovaných stěnových prvků z lehčených betonových bloků. Rok výroby: 2021 Linka se skládá z: • Rozbalovač a podavač kameniva • Tvorba vrstev pomocí bočních posunovačů • Míchačka malty a systém nanášení Predpoziwplefx Amaeb • Skladovací a vyrovnávací zóna hotových stěnových prvků • Konečná kontrola a paletizace prefabrikovaných dílů Rozměry kameniva: 15–36,5 cm Výstup: cca 400–480 m² / 8 hod Délka stěny: max. 6,5 m / min. 1,5 m Výška stěny: max. 3,5 m / min. 4 kameny Zařízení je okamžitě k dispozici. Lokalita: Německo.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: M333, Použitá plnicí linka SIG Combibloc – 26 500 lahví/hod Technické specifikace a výkonová data Tato plnicí linka SIG Combibloc HMR - 7478 je navržena pro vysoce efektivní aseptické plnění malorozměrových obalů. Vyrobena v roce 2024, spojuje spolehlivost a přesné dávkování pro náročná prostředí výroby nápojů. V rámci ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilou sterilizaci a vysokorychlostní manipulaci, čímž podporuje kontinuální průmyslové balicí procesy na použité plnicí lince nebo instalaci z druhé ruky. Linka Objem Rychlost Popis vybavení Rok výroby SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 Systém zásobování H2O2, kontrola koncentrace 2024 Plnicí stroj CFA 1224 & příslušenství 2024 Sada pro zvýšení rychlosti plničky 2025 Výrobce: SIG Predjzdipuopfx Amasb Model: HMR - 7478 Jmenovitý výkon: 26 500 lahví/h Plnicí objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizace: systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: platforma plniče SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Sada pro zvýšení rychlosti plničky (SIG-2 2025) Formáty: kompatibilní s baleními 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizace a řídicí systémy Combibloc využívá inženýrství SIG pro řízený aseptický provoz. H2O2 sterilizační modul, aktualizovaný v roce 2024, zajišťuje spolehlivou dekontaminaci plnicích tras, zatímco synchronizované pohony a servomotorem řízené pohyby garantují přesnost při vysokých průtocích. Ovládací rozhraní, včetně moderního HMI dotykového displeje, jsou navržena pro intuitivní změny formátů a monitorování, což podporuje stabilní provoz v průmyslových balicích aplikacích. Integrovaná bezpečnostní logika a blokované nerezové kryty chrání obsluhu a garantují hygienický provoz při výrobě nápojů. Integrace do výrobních linek Pro bezproblémovou integraci je Combibloc konstruován tak, aby se propojil s předchozím i následným zařízením v rámci systému SIG-2 Combibloc a kompatibilních balicích strojů. Podporuje inline provoz s dopravníky, bufferováním i následným sekundárním balením. Rychlá změna formátů pokrývá malé objemy od 65 ml do 200 ml a umožňuje rychlé přepínání produktů i efektivní správu SKU v komplexních rozvrženích použitých plnicích linek. Stav stroje a historie údržby Zařízení je nakonfigurováno jako špičkové řešení pro okamžitou integraci a splňuje standardy plničky SIG-2 Combibloc, včetně dostupného upgradu systému H2O2. Je nainstalována sada pro zvýšení výkonu (2025) ke zvýšení kapacity. Tato plnicí linka Combibloc se prezentuje jako profesionální investiční zařízení a bude dostupná k prodeji po červnu 2026 pro provozy vyžadující spolehlivý výkon bez kompromisů v aseptických protokolech. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro malorozměrové jednoporcová balení...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroje/vozidla: LC601, Technické specifikace a výkonová data Tato kompletní PET hot-fill stáčecí linka je vysoce efektivní použitá stáčecí linka navržená pro plnění džusů. Hlavní zařízení bylo vyrobeno v roce 2010, následná zařízení pocházejí z roku 2011. Poskytuje konzistentní produkci při 24 000 lahví za hodinu (bph). Linka integruje proces vyfukování, hot-fill plnění, uzavírání, etiketování, sekundární balení a paletizaci, čímž nabízí komplexní řešení pro výrobu nápojů a průmyslové balicí potřeby. Výrobní takt: 24 000 bph Primární použití: Hot-fill plnění džusů Manipulace s obaly: PET lahve Ověřený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Průměr hrdla: 28 mm Roky výroby: 2010 (jádrové zařízení), 2011 (paletizátor) Klíčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT hot-fill plnička-uzavírač; DASE-SING etiketovačka; DIMAC balicí stroj do smršťovací fólie; TCP chladič lahví a sterilizátory (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400) Typ linky: Vyfukování, plnění, uzavírání, etiketování, balení a paletizace Konfigurace: Integrovaná, kontinuální výroba s vyváženým průtokem na všech stanicích Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka je navržena pro synchronní provoz od výroby obalů po finální balení. Koordinované řízení zajišťuje stabilní výkon při vysokých rychlostech a minimalizuje úzká hrdla v sekcích vyfukování, plnění, etiketování a balení. Uživatelská rozhraní usnadňují pravidelné seřizování a monitoring, zatímco zabezpečovací prvky a ochranné kryty zajišťují spolehlivý provoz v produkčním prostředí. Centrální řízení linky s koordinovanými pohony pro konzistentní tok Uživatelsky přívětivé rozhraní pro sladění rychlostí a formátových úprav Bezpečnostní zařízení a blokované přístupové dveře Nouzové vypínače po celé lince Rychlovýměnné prvky pro podporu přizpůsobování formátů a produktů Možnosti integrace výrobní linky Prodpfx Aszgtpvsmaob Toto použité stáčecí zařízení je navrženo jako kompletní balicí linka pro PET džusy od vyfukování lahví až po paletizaci. Lze ji integrovat jak do předsunutých zásobovacích celků, tak do následných skladovacích a logistických systémů. Podpora úpravy formátů splňuje požadavky trhu a potvrzená schopnost pro 0,5 l PET znamená vhodnost i pro obdobné válcové PET formáty. Inline provoz od vyfukování po paletizaci Kompatibilní s válcovými PET formáty lahví; ověřeno na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-fill proces vyvinutý pro džusové aplikace Chlazení a sterilizace lahví pro stabilitu hot-fill procesu Přesné etiketování vysokou rychlostí včetně integrovaných inspekčních funkcí Balicí stroj do smršťovací fólie a spolehlivá paletizace pro distribučně připravené zásilky

Stav: použitý, Průměr broušení 350,450 mm broušení 600 mm Výška středu 175,225 mm Průměr broušení 400 mm šířka šířky 50 mm porodnice 127 mm obrození vřetena Mk5 vřetena Specing rohož o 0,60 ° C. 1-0,030 mm/Ø Kontinuální krmivo 0-0,95 mm/Ø Tabulka Swivels ± 10 ° podélný pohyb tabulky 900 mm Speed Tabulka 0,02-6 m/min hmotnost obrobku mezi středy 130 kg hmotnost dílny maximální. 2,2 t Potřeba místa cca. 3,1 x 2,0 m Jako světový lídr v oblasti Kellenberger – Generální opravy / Retrofit jsme schopni nejen obnovit stroje na novou kvalitu strojů a se zárukou, ale také vám poskytnout servis pro vaše stroje metricky repasované a přelakované. Foto již dodaného stroje s případnými dalšími možnostmi. Stroj má standardně centrální mazání a válečkové vedení v ploché dráze osy x a zdvih vzduchu v brusném vřeteníku. Predpfx Ajd Ih D Eomasb BEMA Standard jako standard: -Digitální displej ve 2 osách. Rozlišení osy x 0,5my -Zobrazení otáček brusného vřetena -Plynulé otáčky brusného vřetena 70-100% -Plynulé otáčky vnitřního brusného vřetena 70-100% -Pohon vřetena obrobku třífázovým motorem plynule nastavitelný pomocí frekvenčního měniče Možné možnosti za příplatek: -Kodér s digitálním zobrazením vřeteníku obrobku -možnost nastavení výšky vřeteníku obrobku -Enco -Nové stabilní vnitřní brusné zařízení průměr 80mm nebo 100mm s výškovým nastavením. -Zvýšení výšky středu na max. 225mm -Ovládání otáček pro brusné vřeteno Včetně: -Ovládacího nástroje -Upínací trubice pro sklíčidlo Samozřejmě dostanete na naše běžně udržované stroje záruku 12 měsíců. (Pouze sousední země) Další příslušenství na vyžádání. Obráběcí stroj v současné době nesplňuje základní požadavky na bezpečnost a ochranu jako v BetrSichV 2015 tzv. Zvýšení požadovaného minimálního cíle ochrany je možné pomocí posouzení rizik podle BetrSichV.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, maximální šířka řezání: 297 mm, řezná délka (max.): 420 mm, pracovní šířka: 2 680 mm, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, BIELOMATIK A3 / A4 – LINKA PRO ŘEZÁNÍ PAPÍRU NA PŘEDEM DANÉ ROZMĚRY A AUTOMATICKÉ BALENÍ DO BALENÍ Prjdpfjz An Tuex Amajb Vysoce výkonná, plně automatizovaná linka pro řezání a balení kopiářského papíru formátů A3 a A4, vyráběná společností Bielomatik (uvedena do provozu v roce 2009). Navržena pro vysoce přesné řezání, děrování a kontinuální balení do balení pro výrobu kancelářského papíru a papíru pro tiskárny. TECHNICKÉ SPECIFIKACE A VLASTNOSTI: - Výrobce: Bielomatik - Rok uvedení do provozu: 2009 - Rozložení stroje / konfigurace zásobníků: 2x4 zásobníky (dvojproudový systém se 4 zásobníky) - Maximální provozní rychlost: až 500 m/min - Kapacita balení: 32 balení za minutu - Vhodný rozsah gramáže papíru: 75 – 90 g/m² - Formáty papíru: A4 / A3, řezané na předem dané rozměry - Integrovaná jednotka pro děrování: Součást výbavy / funkční - Balicí jednotka: Integrovaný automatický systém pro balení do balení a balení do fólie s možností označování značkou zákazníka. STAV A KONTROLA: Stroj je plně funkční a udržován v perfektním provozním stavu. K dispozici pro kontrolu přímo v místě instalace. Technické listy, provozní videa a další vysoce kvalitní obrázky lze na vyžádání poskytnout e-mailem nebo prostřednictvím aplikace WhatsApp.

Stav: použitý, Granulační a balicí linka. Model: HM700E PRO 11KW Rok výroby: 2022 Obsahuje: Prodpfsxcy D Eox Amajb - Kladičkový mlýn – drtič - Míchačka třísek - Podavač třísek - Granulátor - Vibrační stůl - Pásový dopravník (dopravní pás) - Zásobník pelet s balicím zařízením - Uzavírací stroj na pytle a měřič vlhkosti třísek Kladičkový mlýn s cyklonem Motor: 11 kW / 400 V Výkonnost: 300 – 700 kg/h Hmotnost: 360 kg Nainstalovaný soft start Sekací systém: 16 kladiv Míchačka třísek: Objem: 1,0 m³ Podavač třísek: Motor: 3,3 kW / 380 V Výkon až 800 kg/h Granulátor: Motor: 22 kW / 380V/50Hz Výkonnost: 300 – 700 kg/h Hmotnost: 590 kg Nainstalovaný soft start Vibrační stůl: Hmotnost: 90 kg Pásový dopravník: Rozměry: 5m × 0,4m Automatizované balicí zařízení: Rozměry: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Objem: 1,5 m³ Balení do pytlů: 1 – 50 kg Vybaveno dvěma typy vah Uzavírací stroj na pytle 220V Měřič vlhkosti

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 900000545, Zeppelin CMB 300 – vysoce výkonný míchací systém Predpfx Aez Hdikomajb Objem 300 litrů 3 vyměnitelné mísy na kolečkách

Stav: použitý, konfigurace náprav: 3 nápravy, první registrace: 06/2009, rozměr pneumatiky: 425/65, barva: jiný, Rok výroby: 2009, Vybavení: ABS, = Další možnosti a příslušenství = - Nápravy BPW Prodpfsz Hba Tox Amaeb - Bubnové brzdy = Poznámky = Konstrukce: Objem: 12 m3 = Další informace = Rozměr pneumatik: 425/65 Značka náprav: BPW Brzdy: Kotoučové brzdy

Stav: použitý, najeté kilometry: 444 556 km, Rok výroby: 2007, IVECO TRAKKER s míchačkou CIFA Registrace 25. 06. 2007 – norma Euro 5 Najeto 444 556 km Počet náprav: 4 Podsz E Ruwjpfx Amaorb Výbava CIFA RY1300 – hydraulické vývodové hřídele Stav pneumatik: 60/70 % Platná technická kontrola Dobrý stav K dispozici ihned NABÍZÍME VÝKUP A PRODEJ VOZIDEL VŠECH ZNAČEK, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, S VYBAVENÍM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; NEBO STAVEBNÍ MECHANIZACE CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, typ vstupního proudu: Stejnosměrný proud, doba záruky: 24 měsíce, připojení stlačeného vzduchu: 2 lišta, celková hmotnost: 20 kg, plnicí hmotnost (max.): 1 000 g, plnicí hmotnost (min.): 100 g, vstupní napětí: 220 V, tlak: 2 lišta, kapacita nádrže: 30 l, Nový pneumatický plnící stroj / stáčecí zařízení – Plug & Play Nabízíme k prodeji: nový plnící stroj vhodný pro dávkování tekutin, past a polotekutých produktů, jako například: - Dezinfekční prostředky - Šampony a pleťová mléka - Krémy - Med a džem - Mléko a jogurt - Voda a alkohol - Omáčky, například pesto - atd. Jednoduchý, spolehlivý a okamžitě připravený k použití Tento plnící stroj je poháněn stlačeným vzduchem a 220V napájením a je plně připraven k použití (plug & play). Obsluha je velmi uživatelsky přívětivá a zařízení je mimořádně vhodné pro plnění menších a středně velkých sérií. Pro provoz postačí malý kompresor; na přání lze dodat spolu se strojem. Flexibilní dávkování (100 – 1000 ml) Stroj je vybaven 1000ml válcem, který umožňuje na jednu dávku naplnit až 1000 ml. - Minimální dávka: 100 ml - Vše od 100 do 1000 ml lze plnit jedním zdvihem - Větší objemy lze jednoduše dosáhnout vícenásobným zdvihem Velký zásobník a možnosti rozšíření Standardně je zařízení vybaveno 30litrovým nerezovým zásobníkem. Kromě toho je možné propojení s IBC kontejnerem či 200l sudem, což umožňuje rychlé a efektivní zpracování větších sérií. Ruční nebo automatický provoz Stroj nabízí: - Ovládání nožním pedálem – plnění vlastním tempem - Automatický režim – kontinuální plnící cyklus pro vyšší počty V závislosti na produktu, dávkovaném objemu a obsluze lze naplnit cca 15–25 kusů za minutu. Kompaktní a kvalitní konstrukce - Hmotnost: cca 15–20 kg - Snadné umístění na stůl - Kompletně z vysoce kvalitní nerezové oceli - Robustní průmyslová kvalita Prjdpfxsrivwfo Amajb Další informace V případě dotazů nás neváhejte kontaktovat e-mailem; rádi vám poradíme s tímto, či jiným zařízením. Navíc nabízíme také etiketovací stroj, který tvoří s tímto plnicím strojem vynikající kombinaci pro kompletní řešení plnění. Snažíme se odpovídat do 24 hodin a jsme vám k dispozici v pracovních dnech od 9:00 do 17:30.