Prodej použitých Laminát (133)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, pohotovostní hmotnost: 8 221 kg, konfigurace náprav: 3 nápravy, výška ložného prostoru: 2 650 mm, rozměr pneumatiky: 385/65, Rok výroby: 2025, Vybavení: chladicí jednotka, NOVÝ – IHNED K ODBĚRU Gedpfjw D Eg Djx Abbetw Kassbohrer SRI.C – Chladírenský návěs Vnitřní výška: 2 650 mm Stěny z laminátu (sklolaminátové panely) Chladicí jednotka Thermo King SLX i300 Tiskárna Hliníková podlaha Dva výpustné otvory Nakládací lišta (zarážka nákladu) Ochrana proti poškození paletami (parapalet) Držák na rezervní kolo NOVÝ MODEL

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, BH 660 numerické řízení se softwarem BIESSE BSolid Modul bEdge pro správu hran bNavržení pevného povrchu Sophia - připojení k internetu věcí Řízení kanceláří Pracovní rozsah v ose X 3228 mm Pracovní rozsah v ose Y 1580 mm Pracovní rozsah v ose Z 200 mm s přísavkami H74 mm Pracovní rozsah v ose Z 245 mm s přísavkami H29 mm Nastavitelné nosné tyče panelu ATS č. 8 Instalace pneumatického upínání rozděleného do dvou zón Y č. 6 pneumatických bakelitových tyčí pro zvedání panelu Č. 3 nastavitelné přísavky pro tyče Asistent pro nastavení přísavek č. 1 elektrovřeteno (pantograf) se 4 osami, automatická výměna formy, motor 13 KW (17,4 HP), chlazení kapalinou, kuželové připojení HSK, 20000 ot. Automatická výměna nástroje s 16 polohami na ose X suportu Nezávislá vrtací vřetena Tesa BH17 jsou uspořádána následovně: 5 nezávislých vřeten pro svislé vrtání ve směru "X". 5 nezávislých vřeten pro svislé vrtání ve směru "Y". 4 nezávislá vřetena pro horizontální vrtání ve směru "X". 2 vřetena pro horizontální vrtání ve směru "Y". č. 1 nůž integrovaný ve vrtací hlavě, průměr 120 mm (použitelný řez 25 mm) lepicí jednotka GU60L pro lepidlo EVA s předtavovacím zařízením - systém přítlaku hran s dvojitým pogumovaným válečkem pro špony Vnitřní průměr max. 30 mm a senzor pro okrajový spoj - 500 ml nádoba s lepidlem namontovaná na lepicím válečku - Svítilna Systém ohřevu hrany - Systém podávání hrany - Systém řezání hrany - Možnost Zavedení ručního olepování hran Tloušťka plastové hrany od 0,4 do 3 mm Tloušťka dřevěné hrany od 0,4 do 2 mm Tloušťka hrany laminátu od 0,4 do 1,2 mm Maximální šířka hrany 65 mm Tloušťka obrobku od 10 do 60 mm Minimální obrobitelný vnitřní poloměr při opracování hran: 30 mm Maximální vnější poloměr pro hrany, úměrný tloušťce a tuhosti hrany: * 10 mm při tloušťce hrany do 1 mm * 20 mm při tloušťce hrany 2 mm * 30 mm při tloušťce hrany 3 mm Minimální rozměry panelu s hranami 300 x 300 mm Minimální vnitřní průměr hrany: 350 mm s plastovou hranou o tloušťce menší než 1 mm a s panelem maximální tloušťkou 18 mm Zásobník hran se 2 pozicemi v ochranném krytu pro hrany s maximální tloušťkou 65 mm Stanice pro čištění hotového kameniva s automatickým rozvodem speciálních čisticích kapalin a s jedním čisticím cyklem. čisticí cyklus Jednotka č. 1 pro zaoblování / zaoblování hran Kombinovaná jednotka č. 1 EF60A pro ořezávání / oškrabování hran Obvodová ochranná mřížka Systém odstraňování třísek s motorovým pásem Kapalinový chladicí systém Automatický mazací systém Vakuové čerpadlo č. 1 s výkonem 250 m³/h TECHNICKÉ ÚDAJE, KTERÉ JE TŘEBA POTVRDIT Gtjdpjugpwnofx Abbsw

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Vybavení: horká voda, Průběžná linka na lisování dýh pro výrobu dveří. Maximální rozměry lisu: 4200 x 1400 mm. Ohřev: horká voda. Maximální tlak: 200 t. Lepicí stanice: MECMAN 800, stříkací lepidlo, 8 ks stříkacích pistolí, čerpadlo. Používána pro výrobu voděodolných dveří, polystyren na laminátu/kompozitu. Celková délka: zaváděcí válečky + lis + výstupní válečky: 11000 + 5500 + 5000 = 21500 cm. Možnost předvedení v provozu. Gtodpfxow Ulv Ee Abbew

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: 2212.287, Automatická panelová pila Schelling Typ:FH 6 430 Maskin č.:221.287 År:2011 Panelová pila Schelling s automatickým, zadním posuvem, zvedacím stolem. Pro řezání deskových materiálů, dřevotřískových desek, MDF, překližek, desek, laminátů atd. Techn info: Software MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Operační systém WINDOWS XP PC s klávesnicí a myší Monitor TFT 17" Délka řezu 4300 mm, automatická detekce začátku desky Šířka řezu 4300 mm Přesnost stroje na délku řezu 3 m +-0,1 mm Přesnost polohování měřená na vstupu +-0,1 mm Maximální průměr pilového kotouče 460 mm, vřeteno 30 mm Předřezávací kotouč 200mm, vřeteno 20mm provoz motoru se nastavuje z ovládacího pultu Maximální tloušťka panelu 120 mm Zarovnávač stohů desek Hlavní motor pilového kotouče 27kw Pilový kotouč nad stolem 135 mm Bezpečnostní clona Vzduchový polštář stolu s 3ks vzduchových kulových trysek, radiální ventilátor Rozměry stolu 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Přítlačný nosník s automatickým nastavením přítlaku podle délky řezu a výšky balení Rovnačka obalů před a za přítlačným paprskem Maximální výška balíku 120mm (včetně součtu tolerance zakřivení a tloušťky desky) Tlačítko s 12 chapadly Maximální otvor upínače (chapadla) 133 mm Min. a max. síla rovnače obalů 400/2000N Rychlost pojezdu pily vpřed 6-150m/min Rychlost pojezdu pily zpět 150 m/min Rychlost posuvu vpřed (tlačný stroj) až 25m/min (podle EC Europa EN1870-13) ostatní země 80m/min Rychlost posuvu dozadu až 80m/min Tlačné zařízení 3 ks Zvedací stůl délka x šířka 4350x2550mm Hydraulická jednotka Standardní provedení Výška zdvihu 1600mm Rychlost zvedání 1,25/2,5 m/min, rychlost spouštění 1,25/5 m/min Gtedpfx Abstk It Sobow Maximální zatížení 1200 kg/m2 celkem 9 tun Válečky poháněné válečkovými pásy, frekvenčně řízené pro stohování na zvedacím stole 4100x2600mm Maximální hmotnost stohu 6500 kg Maximální délka stohu 1060 mm Drážky pro vysokozdvižný vozík 4 ks, vzdálenost uprostřed 1200mm, šířka drážky 300mm Světelný závěs pro ochranu osob Válečkový dopravník poháněný pro balíky frekvenčně řízený vstup na zvedací stůl vlevo 5600x2600mm max. zatížení 6500kg Válečkový dopravník poháněný pro balíky frekvenčně řízený vstup na zvedací stůl vpravo 5600x2600mm max. zatížení 6500kg Drážky pro vysokozdvižný vozík 2 ks, osová vzdálenost 900mm, šířka drážky 400mm 2 polohovací zarážky s válečkem pro vyrovnání stohu Světelná clona (dvojitý paprsek) pro ochranu osob Válečkový stůl za pilou hloubka 4300mm, volně se pohybující ploamidové válečky Úhlový doraz u válcovacího stolu Dvoupásové vedení přívodu (délka nosníku 7200 mm) 2stranná kalená přesná vedení Hřebenový pohon, oboustranný Vstupní vozík (tlačný) ozubený hřebenový servopohon, bezkontaktní měřicí systém Uchopovač, (nůžkové svorky) v tlačném zařízení 12 ks Automatické přizpůsobení upínací síly výšce balení (progresivní upínací síla) lze nastavit na 0 Tlačítko pro panely o tloušťce větší než 6 mm, materiál tenčí než 6 mm se podává ručně. Centrální čisticí systém podávacího žlabu (tlačný stroj) Stlačený vzduch 6-8 barů, cca 1600 l/min. Výkon 38 kw, 70 A. 3x400 V, 50 Hz, provozní napětí 24 V DC Odsávání prachu 4000m/h, rychlost vzduchu 30m/s Průměr připojení 80 mm (úhlová přípojka), 120 mm /přítlačný paprsek), 150 mm (kanál na piliny). Celková plocha nastavení bez poháněných válečkových dopravníků včetně ochranné mřížky cca: 11650x7300mm Poháněné válečkové dráhy levá-pravá 5500+5500mm Skladové číslo: 2002125BXACEO S výhradou chybných technických údajů

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Plnička plastových trubek Norden 700 Poskytuje výkon až 70 zkumavek za minutu a je navržen a vyroben tak, aby produkoval nejvyšší možné standardy kvality balení při maximální provozní efektivitě. Gedpfx Aev Hxu Ujbbstw Plastové a laminátové tuby lze utěsnit pomocí patentovaného systému horkovzdušného těsnění Norden. Rok: 2006 Model: 700 Klíčové informace: – Výrobní kapacita: 70 t/min – Objem náplně: 1-300 ml – Délka trubky: 50-250 mm – Průměr trubky: 10-60 mm – Systém podávání: kazeta – Vyfoukněte plnicí trysku - Plně funkční stav

Stav: velmi dobrý (použité), Nyní máme skladem v Glendale tento laminátor GMP QTopic 380 s navíječkou fólie/fólie. Po svém působení v malém digitálním implantátu byl tento laminátor málo používán. Laminátor je v perfektním provozním stavu a obsahuje vzduchový kompresor a fóliovací jednotku. Povyšuje běžnou tiskovou práci na „mimořádnou“. GMP QTopic 380 byl vyvinut tak, aby splňoval specifické požadavky na konečnou úpravu tisku a byl vyroben podle přísných technických standardů – s plně kontrolovatelnými tlakovými a tepelnými procesy, navrženými tak, aby poskytovaly optimální výsledky s dnešním digitálním tiskovým výstupem. GMP QTopic 380 nabízí pneumatický tlak, který je nezbytný pro dosažení skvělého konečného výsledku při laminování a/nebo fóliování. Pneumatický tlak je dodáván integrovaným tichým vzduchovým kompresorem umístěným ve stojanu Qtopic 380. Tento poloautomatický systém má ruční podávání s automatickým oddělováním archů. QTopic 380 je schopen pracovat rychlostí až 10 metrů za minutu a dokáže laminovat přes 1300 archů za hodinu. Doby obratu a odpad jsou dále minimalizovány díky unikátnímu systému „burst separation“. Laminovací fólie je mikroperforována na okraji robustním značkovacím zařízením a poté oddělena pneumatickým válcem. Tím se snadno oddělí laminované archy před skutečným okrajem média a zanechají se čisté a rovné referenční hrany, ze kterých lze měřit, řezat, ohýbat nebo řezat gilotinou. Bezchybná laminace. Špičková laminace pro komerční a digitální tiskárny. Díky nejmodernější technologii v kombinaci s integrovaným pneumatickým tlakem poskytuje QTopic 380 vynikající spojení a rychlejší výrobní časy – ve srovnání se standardními systémy. Plně nastavitelné kombinace tepla a tlaku navíc umožňují použití širší škály laminátů s litografickými nebo digitálně potištěnými médii. Ohromující fóliování. Pro dnešní tiskaře, kteří požadují ohromující výsledky s extra „wow“ faktorem, nabízí GMP QTopic 380 více než jen špičkovou laminaci. Metalické, barevné, vzorované nebo holografické fólie lze přidávat na digitálně potištěné materiály buď bodově, nebo zaplavovacím způsobem. Tento dekorativní efekt by tradičně vyžadoval nákladnou výrobu zakázkových raznic. QTopic však dokáže přinést okamžité a cenově dostupné výsledky – a díky vylepšenému pneumatickému tlaku je nyní k dispozici ještě širší výběr médií vhodných pro skvělé výsledky! Specifikace Gsdpfjwi T Tvox Abbetw Výrobce GMP Model QTopic 380 Rok 2021 Stav: Repasovaný Skladové číslo 114941 Rychlost laminování 1,5 m až 10 m/min Gramáž papíru 110–400 g/m² Doba zahřívání 5 minut Teplota laminování až 150 °C Ovládání teploty: Dotyková obrazovka Ovládání rychlosti: Dotyková obrazovka Tlak válce: Pneumatický Jádro fólie (mm / palce) 77 mm 3" Elektrické požadavky 220/240 V 50/60 Hz Hmotnost stroje 187 kg Rozměry D 2010 mm x Š 710 mm x V 1475 mm – vše při použití

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Autoklávy se používají ke sterilizaci balených produktů, které musí dosáhnout vysokých teplot (+100 °C) pro eliminaci nebo inaktivaci patogenních mikroorganismů. Statické autoklávy: jsou vhodné pro jakýkoli formát a používají se pro potraviny balené v plechovkách, sklenicích a jiných flexibilních materiálech. CHARAKTERISTIKA AUTOKLÁVU: - Zahrnuje sterilizační systém s recirkulací vody s ohřevem a chlazením. - Rozvod vody postřikem. - 1 bajonetové rychlouzavírací dveře s nastavovacími senzory a bezpečnostním zámkem. - Tepelná izolace ze sklolaminátové deky o tloušťce 60 mm potažené nerezovou ocelí. - Zcela nový MIKROPROCESOR. - Kapacita paměti 100 programů s výstupem pro připojení k PC. - Bezpečnostní zařízení pro všechny funkce autoklávu s akustickým varováním. - Vnitřní dopravník pro vstup a výstup košů autoklávu. CHARAKTERISTIKA AUTOMATISMŮ: - Možnost připojení k PC. - Možnost ovládání dálkovým ovládáním. - Možnost práce s teplotou/časem nebo s Fo. - Obsahuje produktové sondy. CHARAKTERISTIKA VÝMĚNÍKU: - Značka: ALFA-LAVAL CHARAKTERISTIKA IZOLACE: - Skleněné vlákno o tloušťce 60 mm. - Plně potažená zrcadlově leštěnou nerezovou ocelí. Vnitřní průměr: 1,40 mm VLASTNOSTI AUTOKLÁVU: - Obsahuje sterilizační systém využívající recirkulaci vody s ohřevem a chlazením. - Rozvod vody postřikem. - 1 bajonetové rychlouzavírací dveře s nastavovacími senzory a bezpečnostním zámkem. - Tepelná izolace ze sklolaminátové deky o tloušťce 60 mm potažené nerezovou ocelí. - Zcela nový MIKROPROCESOR. - Kapacita paměti 100 programů s výstupem pro připojení k PC. - Bezpečnostní prvky pro všechny funkce autoklávu se zvukovým varováním. Gtjdswndykopfx Abbjw - Vnitřní dopravník pro vstup a výstup košů autoklávu. VLASTNOSTI AUTOMATIZACE: - Možnost připojení k PC. - Možnost ovládání dálkovým ovládáním. - Možnost práce s teplotou/časem nebo s Fo - Obsahuje produktové sondy VLASTNOSTI VÝMĚNÍKU: - Značka: ALFA-LAVAL VLASTNOSTI IZOLÁTORU: - 60 mm silný skelný laminát - Kompletně potaženo nerezovou ocelí. zrcadlově leštěný. Vnitřní průměr: 1,40 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zavedení čelistního drtiče Kapacita se liší podle požadavku zákazníka. Aby bylo možné splnit různé požadavky zákazníků, může být výrobní linka vybavena kuželovým drtičem, zařízením na odstraňování prachu a dalšími zařízeními. Je vhodná pro materiály, jako je tvrdý vápenec, žula, čedič, oblázky, metalurgická struska a práce na výrobě umělého písku. Je široce používána v odvětvích hydroenergetiky, stavebních materiálů, dálniční a městské výstavby. A podle různých technologických požadavků lze kombinovat různé typy zařízení tak, aby splňovaly požadavky různých zákazníků. Výhody výrobku Závod na výrobu drtičů kamene 1. Vysoká spolehlivost, dobrá stabilita 2.Pohodlná údržba, snadná obsluha 3.Nízké provozní náklady, široký rozsah použití 4.Laminátové drcení umožňuje dobrý tvar vysypávaných zrn Nabízíme také další řešení drcení kamene, jako např. 1. Vibrační podavač + čelistní drtič + jemný čelistní drtič + vibrační síto. 2. Vibrační podavač + Čelisťový drtič + Rázový drtič + Vibrační síto. 3. Vibrační podavač + Těžký kladivový drtič + Vibrační síto 4. Linka na výrobu písku 5. Linka na výrobu štěrku / kameniva Zařízení na drcení kamene pro výrobu písku a kameniva zahrnuje několik stupňů a zařízení. Zde je přehled procesu a hlavních součástí: Přehled procesu Gedpfx Aeq Nyy Ejbbetw 1. Primární drcení: Velké kameny z lomu se přivádějí do primárního drtiče, obvykle čelistního, který je zmenší na menší, zvládnutelné rozměry. 2. Sekundární drcení: Výstup z primárního drtiče je dále zmenšován sekundárním drtičem, obvykle kuželovým nebo nárazovým. 3. Třídění: drtič, který se zabývá tříděním, je určen k drcení: Rozdrcený materiál se rozdělí na různé velikostní frakce pomocí vibračních sít. Naddimenzovaný materiál se vrací do drtičů k dalšímu zmenšení. 4. Výroba písku: Pro výrobu písku může materiál projít strojem na výrobu písku, jako je vertikální hřídelový drtič, aby se dosáhlo požadovaného tvaru a velikosti. 5. Praní: Konečný produkt se často pere, aby se odstranily nečistoty a zlepšila kvalita kameniva. 6. Skladování: Hotový výrobek se před přepravou k zákazníkům skladuje ve skladech. Hlavní součásti drtiče kamene 1. Čelisťový drtič: Používá se k primárnímu drcení velkých kamenů. 2. Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Používá se pro sekundární drcení k výrobě jemnějšího kameniva. 3. Vibrační síto: Rozděluje rozdrcený materiál na různé velikostní frakce. 4. Stroj na výrobu písku: Speciální zařízení na výrobu písku. 5. Pásové dopravníky: Přeprava materiálu mezi jednotlivými fázemi procesu. 6. Vibrační podavač: Rovnoměrně a plynule přivádí suroviny do drtičů. 7. Pračka písku: Čistí písek odstraňováním nečistot. 8. Řídicí systém: Řídí celý proces a zajišťuje efektivní a bezpečný provoz. Zavedení dobře navržené drtičky kamene může výrazně zvýšit efektivitu výroby a produkovat vysoce kvalitní písek a kamenivo.