Prodej použitých Laminát (138)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 9 100 mm, celková výška: 2 900 mm, celková šířka: 4 600 mm, minimální výška produktu: 20 mm, maximální délka produktu: 6 200 mm, maximální šířka produktu: 2 600 mm, celková hmotnost: 40 500 kg, Dvoupásová výrobní laminovací linka na solární panely Laminátor se používá k výrobě solárních modulů nebo kompozitních materiálů. Více vrstev materiálů je spojeno dohromady a zaváděno do laminátoru. Materiály jsou laminovány při působení tlaku a teploty. Laminovací proces probíhá ve vakuu, aby se zabránilo vnikání nežádoucích plynů do finálního produktu. Hotový laminát je nakonec vyveden z laminátoru. Gedpfxoxzrvkj An Hsub Stroj je dodáván s mnoha náhradními díly a lze jej vidět v provozu.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: 1, pohotovostní hmotnost: 8 000 kg, maximální hmotnost nákladu: 30 000 kg, celková hmotnost: 38 000 kg, konfigurace náprav: 3 nápravy, první registrace: 11/2017, další kontrola (TÜV): 06/2023, délka ložné plochy: 13 650 mm, šířka ložného prostoru: 2 480 mm, výška ložného prostoru: 2 650 mm, zavěšení: vzduch, rozměr pneumatiky: 385.65 r 22.5, barva: bílý, Rok výroby: 2017, Vybavení: ABS, chladicí jednotka, bezskříňový chladírenský návěs Lamberet SR2, rok výroby 2017, 3 nápravy SAF s kotoučovými brzdami, laminátová skříňová nadstavba Lamberet s vnitřní ozubenou lištou, podlaha s protiskluzovou úpravou, užitečná vnitřní výška 2,64 m, zadní dveře, ro-ro lodní háky, pneumatické odpružení, chladicí agregát Carrier 1550 diesel-elektrický s termoregulátorem a tiskárnou, ATP ve třídě FRC ve fázi obnovy, dobré obutí, technická prohlídka platná do 30.06.2023 – prodejce: INTERDRIVE SRL, Parma Gedpfoitxmusx An Houb

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Vertikální sáčkovací stroj na formování, plnění a uzavírání Stroj pro plnění hadicových sáčků / porcovacích sáčků, plnicí rozsah 1 ml–500 ml (dle přání) Typ sáčku: třístranně svařovaný sáček Dávkování: pístové čerpadlo Velikost sáčku: délka 30–160 mm, šířka 30–100 mm Délku sáčku lze nastavit na dotykové obrazovce nebo automaticky podle tiskové značky bez potřeby dalších formátovacích dílů. Pro různé šířky sáčků jsou vyžadovány formátovací díly. Plnicí rozsah: 1–50 ml Rychlost plynule nastavitelná Uživatelské rozhraní: dotyková obrazovka PLC Obalový materiál: fóliové lamináty vhodné pro tepelné svařování Materiál stroje: nerezová ocel SUS304 Gedpfxox Dx Nve An Hsub Napájení: 220V, 50Hz Materiál: nerezová ocel Snadno přesunovatelný díky kolečkům Další informace a stroje na vyžádání

Stav: jako nový (použitý), Automatická lisovací linka (krátký cyklus), vhodná pro nanášení dýhy, papíru nebo laminátů, složená z: V03022) Nakladač (Portál) „SAG“ Dvojitá stanice (sběrače) s centrálním motorovým válcem stůl V03023) Kartáčovací stroj (nahoru) a spodní čištění panelů) "POLIMA" V03024) Nanesení lepidla "OMMA" V03025) Motorizované dopravní kotouče "OMMA" V03026) Příprava stolu pro panely a motorizovaný přívodní koberec do lisu "SIMI" V03027) Krátký cyklus horké hydrauliky Stiskněte "SIMI IMPIANTI" mm 1400 x 4500, s lisovacími válci č. 10 V03028) Vykladač-stohovač (portál) "SAG" Double-station (of storage) s centrálním motorem poháněným stolem Godpedun Niofx An Hsub

Stav: použitý, Kompletní továrna na výrobu nábytkových skříní, složená z: SZ0M23) Úhlová panelová pila "GIBEN" Tip 17 (mm 5600x2700) s automatickým vykládacím a stohovacím systémem "SIRIO" SZ0M25) Pilová pila "GIBEN" Mod. GammaDue (mm 3800x2200) SZ0M26) Panelová pila (Multi-pily) “GABBIANI” (hotové panely mm 4250x2120) SZ0M27) Laminovací linka “BARBERAN” pro melaminové papíry (lepidlo na papíře) SZ0M29) Lisovací linka “COLOMBO REMO” (mm 1400 x) 9600) pro papír / dýhu / lamináty SZ0M30) Lisovací linka „FRIZ“ (mm 1400 x 6200) pro papír / dýhu / lamináty SZ0M41) 4-stranová linie na formátování a lemování „IMA“ Kombinovaná rychlá manipulace „RBO-BIESSE“ SZ0M42) Čtyřstranná lemovací a lemovací linka „IMA“ Combima softforming s druhou oboustrannou formovací a pásovou bruskou STEFANI a automatickým manipulačním zařízením „TOMASSINI“ SZ0M39-40) Okrajová lemovací linka (jednostranná) pro úzké kusy „HOMAG“ Mod. KAL 310 se splitterem "NARDELLO" Mod. Elegance SZ0M35-36) Multi-vyvrtávačka „BIESSE“ Techno Logic s nakladačem + vykladačem „TOMASSINI“ SZ0M45) CNC vícevrtání a hmoždinky Vkládací linka „BIESSE“ Techno FDT s rychlou manipulací „RBO-BIESSE“ SZ0M37) CNC obráběcí centrum „MORBIDELLI“ Mod. Autor 600 KL SZ0M56) Řezací a navíjecí stroj na cívky „CEFLA-DUSPOHL“ Tipo RSW 2200 T SZ0M01) Řezací lišty na dřevěné proužky „OGAM + SALVADOR“ SZ0M07) Řezné a stohovací proužky na dřevěné proužky “SALVADOR + SACOT” SZ0M08) Dřevěné řezání a stohování proužků L [...] Gusdecr U Urspfx An Hob

Stav: velmi dobrý (použité), Kompletní továrna na výrobu nábytku, která se skládá z: KZ2207) "BIESSE" FDT - CN vrtací a hmoždinkovací linka, která se skládá z: odkládací stanice "RBO" Tornado, 2 x CN průchozí vrtací stroje "BIESSE" FDT, 1 x CN stroj pro vkládání kolíků "BIESSE" SDT CN, podávací stanice "RBO" Tornado. KZ2205) 4-stranná linka na ořezávání a olepování hran "HOMAG", která se skládá z: Vyřazovací dvojité stanice "ESSE2", 1. oboustranný olepovací stroj "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, rotační přenos (podélně/příčně) 90° "HOMAG" TD 31/30/12, 2. oboustranný olepovací stroj "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, 2. rotační přenos (podélně/příčně) 90° "ESSE2", přívodní stanice dvojité stanice "ESSE2". KZ2210) "BREMA (BIESSE)" Mod. Vector CNC-LINIE vrtání-frézování-vkládání, skládající se z: Ježkový nakladač (18 pozic), CNC Vektor GLR 30-13, Vektor XL 40-30, Idrak-3, různé převody. KZ2090) Bruska na dýhy "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TR 1350 KZ2045) Portálové CNC s olepováním hran "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 stoly, 6 hran mag.) KZ2033) Olepovačka hran "HOMAG" KAL 310 s podavačem ESSE2 KZ2075) Montážní linka nábytku "TERMOPAK" s lisem na korpusy (průchozí) KZ2203) Řezací linka "SALVADOR" (průřez desek + štípačka/rozdělovačka) s odvalovačem "ESSE2". Gsdpfx Aeh T Dvtjn Hsub KZ2009) Oddělení dýh (dvounožové dýhování "MONGUZZI", příčné nůžky na dýhy "MONGUZZI"; podávací stroj "KUPER", řezání svazků dýh "TAGLIABUE", ecc) KZ2201) Lisovací linka "COLOMBO REMO" (mm 1400x6200) pro dýhu/laminát KZ2215) Automatický panelový skladovací systém "ESSE2" Mod. MAGAZZINO č. 3 filtrační stanice na piliny "MION" (1. Kw 132, 2. Kw 55, 3. Kw 22) Různá vozidla (nákladní automobily, dodávky atd.) Mnoho dalších strojů (CNC BIESSE Skipper 130, vrtačky VITAP a MORBIDELLI, kotoučové pily, rozmetadla lepidla atd.), odsávací systém, válečkové dopravníky, regály (nástěnné regály), vysokozdvižné vozíky, trans-palety atd.. Stroje jsou stále instalovány u uživatele a lze je po domluvě zkontrolovat.

Stav: velmi dobrý (použité), FORMÁTOVACÍ A HRANOVACÍ STROJE PRO JEDNOSTRANNÉ POSTFORMINGOVÉ ZPRACOVÁNÍ (PRO PŘÍMÉ ZPRACOVÁNÍ) Skládá se z následujících strojů: A) Oboustranný portálový podavač "TREVISAN" s motorizovaným válečkovým dopravníkem. B) Jednostranný POSTFORMINGOVÝ STROJ HOMAG PRO PŘÍMÉ ZPRACOVÁNÍ Mod. Profi VFL79/3/P/A Tloušťka laminátu max. 0,35 mm (pro L a U profil) Tloušťka obrobku (min/max) 16 / 30 mm (volitelně mm 50) Šířka obrobku min. 150 mm Rychlost posuvu 10 - 32 m/min Řídicí systém PC 22/ Softwarový balíček woodCommander 01° Standardní frézovací jednotka Kw 2,2 (pro rýhování shora) 02° štípací jednotka 15 Kw (pro předštípání shora) 0° - 15° 03° Standardní frézovací jednotka 6,6 Kw (pro drážkování shora) Motorová hřídel pro hydraulické upínání 04° Standardní frézovací jednotka 6,6 Kw (pro drážkování zespodu) 0° - 120° (s hydraulickým upínáním) 05° Radiální frézovací jednotka 0,7 Kw (pro vytyčování profilů) 06° Frézovací jednotka pro horní vrstvu U-profilů, HSK25 1,85 Kw 07° Univerzální frézovací jednotka UF 11 4 Kw (pro drážkování nebo vroubkování) 08° Frézovací jednotka 2,2 Kw (pro frézování úkosu a laminátového praporku nahoře) 09° Frézovací jednotka 2,2 Kw (pro frézování ohybové drážky dole) 10° RIGHT: Standardní frézovací jednotka 6,6 Kw (pro drážkování nebo vroubkování), pracovní šířka 160 - 1050 mm 11° PRAVÁ: Frézovací jednotka nahoře a dole 2 x 1 Kw, 0° - 25°. 12° Čištění obrobku po tvarování, dmychadlo 0,55 Kw 13° Kontrola vyčnívání laminátu (pro zjištění vylomení laminátu). 14° Kompaktní lepicí jednotka PU34 + QA34, nanášení lepidla štěrbinovou tryskou. 15° Základní jednotka přítlačná zóna profilu L VF Direct pro tloušťku obrobku max. 50 mm 16° Přítlačná zóna základní jednotky Pro U-profil VF Direkt pro speciální profil R = 2,5 mm 17° Horní válečková fréza 18° Horní frézovací jednotka 1 x 0,55 Kw, 0° - 30 Gsdjnzhxqepfx An Houb 19° horní leštící jednotka s oscilací 1 x Kw 0,25 C) Oboustranná portálová destilace "TREVISAN" s motorizovaným válečkovým dopravníkem

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, BH 660 numerické řízení se softwarem BIESSE BSolid Modul bEdge pro správu hran bNavržení pevného povrchu Sophia - připojení k internetu věcí Řízení kanceláří Pracovní rozsah v ose X 3228 mm Pracovní rozsah v ose Y 1580 mm Pracovní rozsah v ose Z 200 mm s přísavkami H74 mm Pracovní rozsah v ose Z 245 mm s přísavkami H29 mm Nastavitelné nosné tyče panelu ATS č. 8 Instalace pneumatického upínání rozděleného do dvou zón Y č. 6 pneumatických bakelitových tyčí pro zvedání panelu Č. 3 nastavitelné přísavky pro tyče Asistent pro nastavení přísavek č. 1 elektrovřeteno (pantograf) se 4 osami, automatická výměna formy, motor 13 KW (17,4 HP), chlazení kapalinou, kuželové připojení HSK, 20000 ot. Automatická výměna nástroje s 16 polohami na ose X suportu Nezávislá vrtací vřetena Tesa BH17 jsou uspořádána následovně: 5 nezávislých vřeten pro svislé vrtání ve směru "X". 5 nezávislých vřeten pro svislé vrtání ve směru "Y". 4 nezávislá vřetena pro horizontální vrtání ve směru "X". Gsdpougpwnefx An Hsub 2 vřetena pro horizontální vrtání ve směru "Y". č. 1 nůž integrovaný ve vrtací hlavě, průměr 120 mm (použitelný řez 25 mm) lepicí jednotka GU60L pro lepidlo EVA s předtavovacím zařízením - systém přítlaku hran s dvojitým pogumovaným válečkem pro špony Vnitřní průměr max. 30 mm a senzor pro okrajový spoj - 500 ml nádoba s lepidlem namontovaná na lepicím válečku - Svítilna Systém ohřevu hrany - Systém podávání hrany - Systém řezání hrany - Možnost Zavedení ručního olepování hran Tloušťka plastové hrany od 0,4 do 3 mm Tloušťka dřevěné hrany od 0,4 do 2 mm Tloušťka hrany laminátu od 0,4 do 1,2 mm Maximální šířka hrany 65 mm Tloušťka obrobku od 10 do 60 mm Minimální obrobitelný vnitřní poloměr při opracování hran: 30 mm Maximální vnější poloměr pro hrany, úměrný tloušťce a tuhosti hrany: * 10 mm při tloušťce hrany do 1 mm * 20 mm při tloušťce hrany 2 mm * 30 mm při tloušťce hrany 3 mm Minimální rozměry panelu s hranami 300 x 300 mm Minimální vnitřní průměr hrany: 350 mm s plastovou hranou o tloušťce menší než 1 mm a s panelem maximální tloušťkou 18 mm Zásobník hran se 2 pozicemi v ochranném krytu pro hrany s maximální tloušťkou 65 mm Stanice pro čištění hotového kameniva s automatickým rozvodem speciálních čisticích kapalin a s jedním čisticím cyklem. čisticí cyklus Jednotka č. 1 pro zaoblování / zaoblování hran Kombinovaná jednotka č. 1 EF60A pro ořezávání / oškrabování hran Obvodová ochranná mřížka Systém odstraňování třísek s motorovým pásem Kapalinový chladicí systém Automatický mazací systém Vakuové čerpadlo č. 1 s výkonem 250 m³/h TECHNICKÉ ÚDAJE, KTERÉ JE TŘEBA POTVRDIT

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Vybavení: horká voda, Průběžná linka na lisování dýh pro výrobu dveří. Maximální rozměry lisu: 4200 x 1400 mm. Ohřev: horká voda. Maximální tlak: 200 t. Lepicí stanice: MECMAN 800, stříkací lepidlo, 8 ks stříkacích pistolí, čerpadlo. Používána pro výrobu voděodolných dveří, polystyren na laminátu/kompozitu. Celková délka: zaváděcí válečky + lis + výstupní válečky: 11000 + 5500 + 5000 = 21500 cm. Možnost předvedení v provozu. Godpfsw Ulv Eox An Hjub

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2006, Funkčnost: plně funkční, Plnička plastových trubek Norden 700 Poskytuje výkon až 70 zkumavek za minutu a je navržen a vyroben tak, aby produkoval nejvyšší možné standardy kvality balení při maximální provozní efektivitě. Plastové a laminátové tuby lze utěsnit pomocí patentovaného systému horkovzdušného těsnění Norden. Rok: 2006 Model: 700 Klíčové informace: – Výrobní kapacita: 70 t/min – Objem náplně: 1-300 ml – Délka trubky: 50-250 mm – Průměr trubky: 10-60 mm Guedpfev Hxu Ujx An Hsb – Systém podávání: kazeta – Vyfoukněte plnicí trysku - Plně funkční stav

Stav: velmi dobrý (použité), Nyní máme skladem v Glendale tento laminátor GMP QTopic 380 s navíječkou fólie/fólie. Po svém působení v malém digitálním implantátu byl tento laminátor málo používán. Laminátor je v perfektním provozním stavu a obsahuje vzduchový kompresor a fóliovací jednotku. Povyšuje běžnou tiskovou práci na „mimořádnou“. GMP QTopic 380 byl vyvinut tak, aby splňoval specifické požadavky na konečnou úpravu tisku a byl vyroben podle přísných technických standardů – s plně kontrolovatelnými tlakovými a tepelnými procesy, navrženými tak, aby poskytovaly optimální výsledky s dnešním digitálním tiskovým výstupem. GMP QTopic 380 nabízí pneumatický tlak, který je nezbytný pro dosažení skvělého konečného výsledku při laminování a/nebo fóliování. Pneumatický tlak je dodáván integrovaným tichým vzduchovým kompresorem umístěným ve stojanu Qtopic 380. Tento poloautomatický systém má ruční podávání s automatickým oddělováním archů. QTopic 380 je schopen pracovat rychlostí až 10 metrů za minutu a dokáže laminovat přes 1300 archů za hodinu. Doby obratu a odpad jsou dále minimalizovány díky unikátnímu systému „burst separation“. Laminovací fólie je mikroperforována na okraji robustním značkovacím zařízením a poté oddělena pneumatickým válcem. Tím se snadno oddělí laminované archy před skutečným okrajem média a zanechají se čisté a rovné referenční hrany, ze kterých lze měřit, řezat, ohýbat nebo řezat gilotinou. Bezchybná laminace. Špičková laminace pro komerční a digitální tiskárny. Díky nejmodernější technologii v kombinaci s integrovaným pneumatickým tlakem poskytuje QTopic 380 vynikající spojení a rychlejší výrobní časy – ve srovnání se standardními systémy. Plně nastavitelné kombinace tepla a tlaku navíc umožňují použití širší škály laminátů s litografickými nebo digitálně potištěnými médii. Ohromující fóliování. Pro dnešní tiskaře, kteří požadují ohromující výsledky s extra „wow“ faktorem, nabízí GMP QTopic 380 více než jen špičkovou laminaci. Metalické, barevné, vzorované nebo holografické fólie lze přidávat na digitálně potištěné materiály buď bodově, nebo zaplavovacím způsobem. Tento dekorativní efekt by tradičně vyžadoval nákladnou výrobu zakázkových raznic. QTopic však dokáže přinést okamžité a cenově dostupné výsledky – a díky vylepšenému pneumatickému tlaku je nyní k dispozici ještě širší výběr médií vhodných pro skvělé výsledky! Specifikace Výrobce GMP Model QTopic 380 Rok 2021 Stav: Repasovaný Skladové číslo 114941 Rychlost laminování 1,5 m až 10 m/min Gramáž papíru 110–400 g/m² Doba zahřívání 5 minut Teplota laminování až 150 °C Ovládání teploty: Dotyková obrazovka Ovládání rychlosti: Dotyková obrazovka Tlak válce: Pneumatický Jádro fólie (mm / palce) 77 mm 3" Elektrické požadavky 220/240 V 50/60 Hz Gjdpjwi T Tvefx An Houb Hmotnost stroje 187 kg Rozměry D 2010 mm x Š 710 mm x V 1475 mm – vše při použití

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, Autoklávy se používají ke sterilizaci balených produktů, které musí dosáhnout vysokých teplot (+100 °C) pro eliminaci nebo inaktivaci patogenních mikroorganismů. Statické autoklávy: jsou vhodné pro jakýkoli formát a používají se pro potraviny balené v plechovkách, sklenicích a jiných flexibilních materiálech. CHARAKTERISTIKA AUTOKLÁVU: - Zahrnuje sterilizační systém s recirkulací vody s ohřevem a chlazením. - Rozvod vody postřikem. - 1 bajonetové rychlouzavírací dveře s nastavovacími senzory a bezpečnostním zámkem. - Tepelná izolace ze sklolaminátové deky o tloušťce 60 mm potažené nerezovou ocelí. - Zcela nový MIKROPROCESOR. - Kapacita paměti 100 programů s výstupem pro připojení k PC. - Bezpečnostní zařízení pro všechny funkce autoklávu s akustickým varováním. - Vnitřní dopravník pro vstup a výstup košů autoklávu. CHARAKTERISTIKA AUTOMATISMŮ: - Možnost připojení k PC. - Možnost ovládání dálkovým ovládáním. - Možnost práce s teplotou/časem nebo s Fo. - Obsahuje produktové sondy. CHARAKTERISTIKA VÝMĚNÍKU: - Značka: ALFA-LAVAL CHARAKTERISTIKA IZOLACE: - Skleněné vlákno o tloušťce 60 mm. - Plně potažená zrcadlově leštěnou nerezovou ocelí. Vnitřní průměr: 1,40 mm VLASTNOSTI AUTOKLÁVU: - Obsahuje sterilizační systém využívající recirkulaci vody s ohřevem a chlazením. - Rozvod vody postřikem. - 1 bajonetové rychlouzavírací dveře s nastavovacími senzory a bezpečnostním zámkem. - Tepelná izolace ze sklolaminátové deky o tloušťce 60 mm potažené nerezovou ocelí. - Zcela nový MIKROPROCESOR. - Kapacita paměti 100 programů s výstupem pro připojení k PC. - Bezpečnostní prvky pro všechny funkce autoklávu se zvukovým varováním. - Vnitřní dopravník pro vstup a výstup košů autoklávu. VLASTNOSTI AUTOMATIZACE: Gusdpfx Answndyko Hsb - Možnost připojení k PC. - Možnost ovládání dálkovým ovládáním. - Možnost práce s teplotou/časem nebo s Fo - Obsahuje produktové sondy VLASTNOSTI VÝMĚNÍKU: - Značka: ALFA-LAVAL VLASTNOSTI IZOLÁTORU: - 60 mm silný skelný laminát - Kompletně potaženo nerezovou ocelí. zrcadlově leštěný. Vnitřní průměr: 1,40 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zavedení čelistního drtiče Kapacita se liší podle požadavku zákazníka. Aby bylo možné splnit různé požadavky zákazníků, může být výrobní linka vybavena kuželovým drtičem, zařízením na odstraňování prachu a dalšími zařízeními. Je vhodná pro materiály, jako je tvrdý vápenec, žula, čedič, oblázky, metalurgická struska a práce na výrobě umělého písku. Je široce používána v odvětvích hydroenergetiky, stavebních materiálů, dálniční a městské výstavby. A podle různých technologických požadavků lze kombinovat různé typy zařízení tak, aby splňovaly požadavky různých zákazníků. Výhody výrobku Závod na výrobu drtičů kamene 1. Vysoká spolehlivost, dobrá stabilita Godpeq Nyy Ejfx An Hjub 2.Pohodlná údržba, snadná obsluha 3.Nízké provozní náklady, široký rozsah použití 4.Laminátové drcení umožňuje dobrý tvar vysypávaných zrn Nabízíme také další řešení drcení kamene, jako např. 1. Vibrační podavač + čelistní drtič + jemný čelistní drtič + vibrační síto. 2. Vibrační podavač + Čelisťový drtič + Rázový drtič + Vibrační síto. 3. Vibrační podavač + Těžký kladivový drtič + Vibrační síto 4. Linka na výrobu písku 5. Linka na výrobu štěrku / kameniva Zařízení na drcení kamene pro výrobu písku a kameniva zahrnuje několik stupňů a zařízení. Zde je přehled procesu a hlavních součástí: Přehled procesu 1. Primární drcení: Velké kameny z lomu se přivádějí do primárního drtiče, obvykle čelistního, který je zmenší na menší, zvládnutelné rozměry. 2. Sekundární drcení: Výstup z primárního drtiče je dále zmenšován sekundárním drtičem, obvykle kuželovým nebo nárazovým. 3. Třídění: drtič, který se zabývá tříděním, je určen k drcení: Rozdrcený materiál se rozdělí na různé velikostní frakce pomocí vibračních sít. Naddimenzovaný materiál se vrací do drtičů k dalšímu zmenšení. 4. Výroba písku: Pro výrobu písku může materiál projít strojem na výrobu písku, jako je vertikální hřídelový drtič, aby se dosáhlo požadovaného tvaru a velikosti. 5. Praní: Konečný produkt se často pere, aby se odstranily nečistoty a zlepšila kvalita kameniva. 6. Skladování: Hotový výrobek se před přepravou k zákazníkům skladuje ve skladech. Hlavní součásti drtiče kamene 1. Čelisťový drtič: Používá se k primárnímu drcení velkých kamenů. 2. Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Používá se pro sekundární drcení k výrobě jemnějšího kameniva. 3. Vibrační síto: Rozděluje rozdrcený materiál na různé velikostní frakce. 4. Stroj na výrobu písku: Speciální zařízení na výrobu písku. 5. Pásové dopravníky: Přeprava materiálu mezi jednotlivými fázemi procesu. 6. Vibrační podavač: Rovnoměrně a plynule přivádí suroviny do drtičů. 7. Pračka písku: Čistí písek odstraňováním nečistot. 8. Řídicí systém: Řídí celý proces a zajišťuje efektivní a bezpečný provoz. Zavedení dobře navržené drtičky kamene může výrazně zvýšit efektivitu výroby a produkovat vysoce kvalitní písek a kamenivo.