Prodej použitých Přesná Vodováha Součástí (10 091)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2020, pojezdová dráha osy X: 762 mm, pojezd osy Y: 508 mm, pojezd osy Z: 508 mm, výrobce řídicích jednotek: HAAS, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, výkon vřetenového motoru: 22 400 W, Toto pětiosé vertikální obráběcí centrum HAAS VF 2 SS YT bylo vyrobeno v roce 2020. Je ideální pro přesné obrábění, nabízí robustní konstrukci a pokročilou řídicí technologii. Pokud chcete získat kvalitní frézovací schopnosti, zvažte stroj HAAS VF 2 SS YT, který máme na prodej. Pro více informací nás kontaktujte. Další vybavení • Typ: Boční montáž (SMTC)/ Kapacita: 30+1/ Max. průměr nástroje (plný): 64 mm/ Max. průměr nástroje (sousední prázdný): 127 mm/ Max. délka nástroje: 279 mm / Max. hmotnost nástroje: 5,0 kg • Nástroj-nástroj (průměrně): 1,80 s / Tříska-tříska (průměrně): 2,40 s • Součástí balení: HRT210 Výhody stroje Technické výhody stroje • Točivý moment: 122 nm při 2000 ot. /min • Pohonný systém: řadový přímý pohon Itjdpfx Afoyaix Usgjg • Kužel: bt40/ct40/hsk-a63 • Mazání: vstřikování vzduchu/oleje/chlazení: kapalinou chlazené • Max. řezná rychlost posuvu: 21,2 m/min / rychloposuvy na osách x, y, z: 35,6 m/min • Objem nádrže na chladicí kapalinu: 208 l / tlak chladicí kapaliny skrz vřeteno: 21 bar / proudění vzduchu skrz nástroj: ano / šnekový dopravník třísek: ano / sada filtru misky na třísky: ano / proudění vzduchu okénkem: ano / čerpadlo chladicí kapaliny: vícestupňové • Spotřeba vzduchu: 113 l/min při 6,9 baru / minimální tlak vzduchu: 5,5 baru / připojení vzduchové hadice: 3/8 palce • Standardní rozhraní: ethernet a wifi / řídicí paměť: 1 gb / vzdálené monitorování: haasconnect / vysokorychlostní obrábění: součástí balení / pokročilá správa nástrojů: součástí balení / displej médií (m130): součástí balení / detekce výpadku napájení: součástí balení / funkce bezpečného chodu: součástí balení / tuhé řezání závitů: součástí balení

Stav: servisně repasovaný (použitý), Funkčnost: plně funkční, provozní tlak: 200 lišta, pohotovostní hmotnost: 168 kg, vstupní napětí: 400 V, doba záruky: 6 měsíce, teplota: 155 °C, Vysokotlaký čistič Kärcher HDS 10/20-4M je vysoce efektivní zařízení, které je vhodné i pro nejnáročnější práce ve velkých provozních objektech. Během důkladné inspekce a renovace prověřil náš servisní tým stroj do detailu po všech stránkách. Veškeré mechanické části vykazující opotřebení byly vyměněny za nové, mimo jiné: keramické písty, těsnění, ložiska a všechny O-kroužky. To zajišťuje dlouhou a bezproblémovou životnost zařízení bez nutnosti jakýchkoli dalších investic v budoucnu. Výhody produktu: Zařízení je vybaveno novým příslušenstvím, včetně pistole renomované německé značky R+M, nerezovou pracovní trubicí, hadicí s ocelovým opletem a 25° výkonovou tryskou. Robustní mosazná hlava s novými keramickými písty a těsněními garantuje dlouhý a spolehlivý provoz. Výkonný a efektivní třífázový motor zajišťuje vynikající výkon. Díky provozním parametrům 200 bar a 1000 l/h je zařízení efektivní pro náročné práce ve stavebnictví, logistice i zemědělství. Všechny naše stroje mají individuální fotografie – kupujete přesně ten stroj, který vidíte na obrázku. Itedpfoy S A Eaex Afgjg Technické údaje: Model: HDS 10/20-4M Napájecí napětí: 400V ~ 3 fáze Výkon čerpadla (l/h): 500–1000 Pracovní tlak (bar): 30–200 Max. teplota ohřevu vody (°C): 80–155 Příkon (kW): 7,8 Objem nádrže na palivo (l): 25 Objem zásobníku čisticího prostředku (l): 20 + 10 Délka tlakové hadice (m): 10 Hmotnost (kg): 168 Rozměry (D x Š x V mm): 1330 x 750 x 1060 Vybavení: NOVÁ tlaková pistole německé značky R+M NOVÁ tlaková nerezová trubice 900 mm NOVÁ zesílená tlaková hadice s ocelovým opletem 10 m NOVÁ 25° výkonová tryska Vodní filtr a GEKA přípojka jsou součástí sady zdarma.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 1993, počet os: 3, Tento tříosý stroj GHIRINGHELLI M300SP610 CNC3A byl vyroben v roce 1993. Má průměr brusného kotouče 610 mm a maximální rychlost 35 m/s. Stroj je vybaven systémem automatického nakládání a vykládání, což zvyšuje produktivitu. Pokud chcete získat kvalitní možnosti bezhrotého broušení, zvažte stroj GHIRINGHELLI M300SP610 CNC3A, který máme na prodej. Pro další podrobnosti nás kontaktujte. • Instalovaný výkon: 54 kW • Průměr brusného kotouče: 610 mm • Maximální rychlost kotouče: 35 m/s • Možnost přesné korekce: 0,5 mikronu • Konfigurace stroje: Přestavba z ponorného broušení na broušení s průchozím posuvem • Automatický nakládací systém s výtahy • Automatický vykládací systém SIRIO • Dopravník kusů kolem stroje zpět do nakládací zóny • Kompletní mechanická oprava: 2009 / 2010 • Revize vodicích drah: 2018 • Výměna šneku v ose V: 2021 • Elektrická data: Iodpey S A T Dsfx Afgotg • Napětí: 380 V • Frekvence: 50 Hz • Pomocné obvody: 110 V / 24 V • Síťový proud: 100 A • Chladicí kapalina: • Chladicí kapalina: Bez samostatné filtrační nádrže, která je součástí dodávky • Připojeno k centralizovanému systému chladicí kapaliny prodejce • V současné době v provozu • Hmotnost hlavního stroje: 10200 kg • Hmotnost elektrické skříně: 470 kg • Velmi dobrý stav

Rok výroby: 2020, stav: nový, Použití jedné fotobuňky Použití jedné fotobuňky v prostoru obrobku vám umožní změřit délku obrobku a následně vám dá příležitost zapnout pistole, když je předmět v dosahu, a vypnout pistoli ihned po obrobek je hotový. Fotobuňka je součástí standardní výbavy. Identifikace detailů pomocí speciálních značek. Nad suspenzí je umístěna deska s identifikačními otvory. Na základě toho řídicí jednotka PLC ve spojení s fotobuňkou rozpozná malovaný detail, včas zapne a vypne pistole - čímž brzdí energii a práškové lakování. Vertikální detekce detailů obrobku. Použití světelných bran s detektory vodorovně umožňuje PLC analyzovat svislý tvar obrobku. Aplikace světelných bran s více senzory horizontálně a vertikálně. Toto řešení umožňuje přesné měření rozměrů obrobku, což umožňuje také manipulaci s manipulátory. Výhody použití bran a fotobuněk Výhody použití fotobuněk nebo světelných závor jsou především úspory energie a prášku. Eliminujte malování zóny, ve které nejsou žádné podrobnosti. S využitím světelných bran a přesného ovládání děl. Naše linky mohou být volitelně vybaveny fotobuňkami nebo světelnými branami Použití jedné fotobuňky v prostoru obrobku vám umožní změřit délku obrobku a následně vám umožní zapnout zbraně, když se předmět objeví Isdpfxofy T Are Afgetg

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá STORK plnící linka na skleněné lahve pro lihoviny - 12 000 lahví/h (tvarované, kónické lahve) Technické specifikace & výkonnostní údaje: Tato kompletní použitá plnicí linka na sklo byla navržena kolem monobloku Stork pro oplachování, plnění a zavírání s vakuovým plněním. Doplňkovou součástí je stanicí pro etiketování mokrým lepidlem (čelní, zadní a hrdlové etikety). Jedná se o průmyslové balicí řešení druhé ruky zaměřené na efektivní výrobu nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Ijdpfxoy Szb Hj Afgstg Typ linky: Kompletní stáčecí linka na sklo Výkon: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod.) Tvary lahví: Kulaté, tvarované, kónické Formáty: 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Obaly: Speciálně pro skleněné lahve Princíp plnění: Vakuové plnění Etiketování: Etiketovačka s mokrým lepidlem na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz (většina zařízení); vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Hlavní stroje a modely: - Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) - Oplachovačka–plnička–zavíračka (monoblok): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokré lepidlo) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonovačka: Stork (1996) - Uzavíračka kartonů: 3M 800 Afe (1998) - Vytvářeč kartonů: Bortolinkemo s aplikátorem tavného lepidla Nordson (2013) - Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Šroubovité výtahy kartonů: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Automatizace & řízení: Linka zajišťuje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovaný transport a centrální řízení jednotlivých etap od depaletizace, oplachu, plnění, zavírání, etiketování až po konečné balení. Monoblok s vakuovým plněním garantuje přesné dávkování. Stanice pro mokré etiketování aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při plném taktu linky. Doplňková zařízení, jako je tavné lepidlo Nordson na kartonovači a kontrolní váha Logiweight, přispívají ke spolehlivosti a integritě balení. Elektrická konfigurace je standardně 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Integrace výrobní linky: Tato použitá linka je navržena pro plynulý provoz v lince, obsahuje laner pro řízení toku lahví a spirálové výtahy pro vertikální transport kartonů, což optimalizuje prostor a zachovává výkon. Přestavby formátu pokrývají láhve od 0,35 do 1,14 litru – kulaté, tvarované i kónické. Systém pokrývá operace od depaletizace po skládání, balení, uzavírání kartonů a kontrolu hmotnosti, čímž tvoří kompletní řešení průmyslového balení pro nápojovou výrobu. Stav stroje & údržba: Tato sestava použitých zařízení zahrnuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022, což značí udržovanou a modernizovanou linku. Dodává se jako kompletní linka vhodná k opětovnému uvedení do výroby. Stáří jednotlivých komponent se liší; jádrem linky je monoblok Stork z roku 1996, zařízení na konci linky jsou i novějšího data.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 3 500 h, číslo stroje/vozidla: LC636, Použitá plechovková linka KHS Innofill 16 000 plechovek/hod – rok 2018 Technické specifikace & Výkonové údaje Tato kompletní použita stáčecí linka je použitý systém pro plnění nápojů do plechovek, postavený kolem blokového plniče KHS, integrovaný s vysoce kvalitními strojními zařízeními pro balení na vstupu i výstupu. Navrženo pro průmyslové balení a výrobu nápojů, poskytuje spolehlivý výkon při zpracování hliníkových plechovek. Výrobní kapacita: až 24 000 plechovek/hod Primární plnička: KHS Innofill Can C (2018) Zavíračka plechovek: Ferrum FC03 (2018) Iodpfxey Szbye Afgetg Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft detektor plnící hladiny Oplachovač: AV-C500, oplach vzduchem Sušička: Air Control Industries sušička plechovek Etiketovačka: Pack Leader (systém Advanced Dynamics) Skupinový balicí stroj: Atlanta Rafaello 726 Značení krabic: SATO S86-EX tiskárna Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus výstupní pás KBR s PC Pomocná zařízení: Mazání dopravníků (Loewados) Typ obalu: Hliníkové plechovky Dokumentace: Fyzické manuály součástí Pokročilá automatizace & Řídicí systémy Linka je vybavena samostatnými rozvaděči pro dopravníky a etiketování, podporujícími koordinovaný start/stop logiku a plynulou manipulaci s výrobky. Plnicí blok KHS Innofill Can C nabízí moderní automatizační architekturu s možností integrace do linky, správou receptur a synchronizovanými pohony pro zajištění konzistentního plnění a uzavírání. Na klíčových stanovištích jsou bezpečnostní prvky a ochrany pro ochranu obsluhy i spolehlivý provoz. Integrace linky & Možnosti nasazení Tato balicí linka umožňuje plnou integraci od depaletizace až po skupinové balení, což zajišťuje plynulý tok plechovek přes oplach, plnění, zavírání, kontrolu, sušení, etiketování a sekundární balení. Modulární dopravníky KHS, AE Conveyors a KBR zajišťují akumulaci a stabilní přenos, pomáhají udržet výkon při garantovaných rychlostech. Konfigurace je vhodná pro široké spektrum nápojových provozů, lze ji přizpůsobit různým velikostem hliníkových plechovek pomocí výměnných dílů a vedení. Stav stroje & Servisní historie Jako použitá stáčecí linka obsahuje klíčová zařízení z roku 2018: KHS Innofill Can C a Ferrum FC03. Seznam strojů uvádí kompletní sadu stanic, k dispozici jsou tištěné manuály pro efektivní uvedení do provozu, údržbu i správu náhradních dílů. Linka je dodávána v provozuschopném stavu, připravena k provozu po základní přípravě místa a napojení obslužných médií. Provozní výkon & Univerzálnost Linka je navržena pro efektivní manipulaci s plechovkami: obsahuje depaletizátor SKA Fabricating pro automatizované vkládání, vzduchový oplach pro přípravu obalů, přesné izobarické plnění KHS Innofill Can C a robustní dvojité uzavírání Ferrum FC03. Kontrolu kvality zajišťuje detektor plnící hladiny Heuft. Na výstupu sušička Air Control Industries připravuje obaly pro další zpracování...

Stav: nový, Na prodej: špičkové průmyslové topné těleso značky HTT (the energy performer). Stav: nové, nepoužité, skladováno (skladový kus, možné drobné stopy skladování). 🔧 Technické údaje: Výrobce: HTT Katalogové číslo: KA19-03910/1/1 Sériové číslo: 6170G953 Výkon: 40 kW Itjdpeyx I Sfsfx Afgsg Napětí: 400-440 V, 3 fáze (V/3Ph) Stupeň krytí: IP66 Provedení: přírubové Certifikace: CE 📏 Konstrukce: víceprvkové topné těleso (několik topných trubek) robustní průmyslové provedení připojovací skříň z hliníku přírubové připojení 💡 Použití: ohřev vody a technologických kapalin průmyslové nádrže výrobní zařízení topné a technologické systémy 📦 Součástí nabídky je: Přesně to, co je zobrazeno na fotografiích.

Stav: velmi dobrý (použité), Na prodej: profesionální nástrojový držák renomované značky WNT Germany – model B40 ER16M A=100. Držák je vybaven přesnou upínací kleštinou Centro-P Germany HPC16MS-DI, která zajišťuje maximální přesnost a stabilitu uchycení nástrojů. Součástí nabídky je i vrták VHM, takže sada je ihned připravena k použití na CNC stroji. Stav velmi dobrý, držák je funkční, bez vůlí, nese běžné známky používání. Prémiové zařízení – ideální pro profesionální obráběcí centra, kde záleží na přesnosti a spolehlivosti. Ijdew Rr A Depfx Afgjtg

Stav: velmi dobrý (použité), Na prodej profesionální měřicí sada japonské značky Mitutoyo, model SBM-25CXST (kat. č. 568-925). Sada je určena pro přesné měření průměrů otvorů a válcových součástí v rozsahu od 12 do 25 mm. Obsah sady: Digitální dutinoměr Mitutoyo ABSOLUTE Digimatic s LCD displejem, tři měřicí hlavy: 12–16 mm, 16–20 mm, 20–25 mm, nastavovací kroužky: Mitutoyo 19,997 mm a HK66 19,001 mm, prodlužovací kusy a další příslušenství, originální dřevěné pouzdro Mitutoyo s přesně vyřezanou pěnou. Systém ABSOLUTE zajišťuje stabilní měření a není nutné opětovné nulování při každém zapnutí. Digitální displej umožňuje rychlá a spolehlivá měření s vysokou přesností. Sada je ve velmi dobrém stavu, kompletní a připravená k použití. Ideální pro měřicí laboratoře, oddělení kontroly kvality a nástrojárny. Isdsw R E Hvspfx Afgstg

Stav: velmi dobrý (použité), Spolehlivý průmyslový stroj německé výroby Walther Trowal, model DLT 4, rok 1980. Zařízení určeno pro povrchovou úpravu kovových, hliníkových nebo plastových dílů – proces trowalizace (odjehlování, zaoblování hran, leštění, čištění). Klasická bubnová konstrukce – spolehlivá, robustní a odolná, typická pro výrobu „West Germany“. Technické údaje: • Model: DLT 4 • Výrobce: Carl Kurt Walther GmbH & Co. KG, Wuppertal-Vohwinkel (West Germany) • Rok výroby: 1980 • Typ pohonu: ZOD71N 10 • Výkon motoru: 0,38 kW • Napájení: 380 V / 50 Hz • Otáčky: 31 / 61 ot./min • Rozsah: 3,5 – 7 ot./min • Průměr bubnu: Ø 70 cm • Pracovní délka: cca 80 cm • Čistá hmotnost: 825 kg Popis stavu: • Stroj kompletní, buben se otáčí lehce a rovnoměrně. • Perforace a vnitřek v dobrém stavu. • Žádné známky prasklin ani poškození konstrukce. • Je třeba připojit elektřinu a provést případnou revizi. • Ideální pro nástrojárnu, výrobní závod nebo výrobní linku. Využití: • Odjehlování a čištění dílů po obrábění. • Leštění kovových nebo hliníkových součástí. • Zpracování šroubů, pouzder, lisovaných dílů, odlitků a přesných součástek. Stav: použitý, robustní, klasická konstrukce Walther Trowal – vhodný k lehké renovaci nebo ihned k provozu. Iodpfxjxmlino Afgstg

Stav: nový, Nabízím synchronní motory SIEMENS v provedeních: 👉 1FE1093-6WV11-1BZ2-Z 👉 1FE1093-6WV1 Iodpeyxdw Dofx Afgstg Špičkové vestavné průmyslové jednotky (built-in) používané v CNC obráběcích strojích a přesných pohonných systémech. Stav: nové / skladové (NOS) ⚙️ Technické údaje: Výrobce: Siemens Typ: synchronní motor (built-in / vřetenový motor) Napětí: 425 V Maximální otáčky: do 7000 ot./min Chlazení: vodní Teplotní čidlo: KTY84-130 Provozní režim: S1 / S6 Stupeň krytí: IP00 Země výroby: Německo 📊 Další údaje (pro verzi 1FE1093-6WV11-1BZ2-Z): Výkon: 16,8 – 21,5 kW Proud: 43,0 / 60,0 A Maximální krouticí moment: 165 Nm 📦 Součástí balení: stator rotor dokumentace Siemens

Stav: velmi dobrý (použité), Přesný měřicí a nastavovací přístroj pro CNC nástroje renomované značky KELCH – model Trabant 271-2/M. Vybaven systémem měření délky a průměru s optikou a monitorem KELCH Pico LCD A23 a elektronikou Heidenhain ND1202T Tool-Chek. Velmi dobrý stav, zařízení je kompletní a plně funkční. Technické údaje a vybavení: • Výrobce: KELCH GmbH + Co. Werkzeugmaschinenfabrik, Německo • Model: Trabant 271-2/M • Rok výroby: 2000 • Měřicí jednotka: KELCH Pico LCD (verze A23) • Systém čtení: Heidenhain ND1202T Tool-Chek • Napájení: 230V / 50–60Hz / 1000 VA • Optický systém s měřicí kamerou a LCD obrazovkou • Otočný stůl s upínacími prvky a nastavením ve dvou osách • Měřicí rozsah os X/Z: do cca 400 mm • Ovládání os z konzole KELCH (joystick + funkční klávesnice) • Digitální čtení, menu v němčině a angličtině • Součástí originální dokumentace a kompletní sada přípojek Stav: • Použitý, plně funkční • Velmi čistý kus z německé nástrojárny • Všechny osy běží hladce, displej reaguje správně • Připraven k použití Funkční popis: KELCH Trabant 271-2/M slouží k rychlému a přesnému nastavení řezných nástrojů před instalací do CNC stroje. Optický systém s displejem Pico LCD umožňuje vizuální měření délky, průměru a geometrie nástroje. Ideální pro kontrolu a nastavení fréz, soustružnických nožů, vrtáků a speciálních nástrojů. Isdpfx Asxn Ax Asfgotg

Stav: velmi dobrý (použité), Zařízení pro přesné nastavování, měření a kontrolu nástrojů pro CNC obrábění. Systém s optickou kamerou EZset a softwarem EZvision (Image Controller 1). Stav velmi dobrý, kompletní, připravené k okamžitému použití. Technické údaje a vybavení: • Model: PRECIsset 400 • Výrobce měřicího systému: EZset GmbH & Co. KG, Německo • Ovládací displej: Image Controller 1 • Software: EZvision • Verze dokumentace: 1.1.1 (18.08.2006) • Měřicí rozsah os X / Z: až 400 mm • Kamera se systémem zpracování obrazu • Funkce měření hran, délky a průměru nástroje • Možnost ukládání a tisknutí výsledků • USB a RS porty • Napájení: 12 V DC, 40 VA • Rok výroby cca 2018–2019 • Originální technická dokumentace PRECITOOL součástí Stav: • Použité, plně funkční • Displej pracuje správně • Osy (podélná / příčná) se správně referencují • Udržovaný kus z německého nástrojářského provozu Itjdpfx Afsxn Awxegjg Funkční popis: PRECIsset 400 umožňuje rychlé a opakovatelné nastavení nástrojů před CNC obráběním. Vision systém EZset umožňuje analýzu geometrie břitu a kontrolu opotřebení nástrojů. Vysoká přesnost měření díky stabilnímu sloupu a průmyslové optice.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Přímo od výrobce: vysoce výkonné gilotinové nůžky Durma SBT 3010 Tento stroj představuje inovativní technologii a nabízí vynikající střihací výkon, který optimalizuje vaše výrobní procesy. Zjistěte více o rozsáhlé standardní výbavě a působivých technických údajích, díky nimž je SBT 3010 nezbytnou součástí každé dílny. Rozsáhlá standardní výbava: Certifikace CE pro nejvyšší bezpečnostní a kvalitativní standardy. Dotykové ovládání D-Touch 7 s barevným displejem pro intuitivní ovládání. Nastavitelný hydraulický přítlak pro optimální fixaci materiálu. Přesný zpětný ráz s kuličkovým šroubem, nastavitelný až do 1000 mm. Boční doraz (L=1500 mm) a dvě opěrná ramena (L=1000 mm) s T-drážkou a pružinovým sklopným dorazem pro optimální vedení materiálu. Stolová deska s kuličkovými válečky pro snadnou manipulaci a ochranu obrobku. Centrální nastavení řezné mezery pomocí ručního kola pro rychlé nastavení. Osvětlení linie řezu pro přesné zarovnání. Vysoce kvalitní sada nožů pro všestranné použití a dlouhou životnost. Omezovač délky řezu a počítadlo kusů pro optimalizaci výrobních procesů. Technické údaje a výkonnostní vlastnosti: Délka řezu: 3100 mm Maximální tloušťka plechu: 10 mm (měkká ocel), 6 mm (nerezová ocel) Výstupek v bočním stojanu: 50 mm Počet zdvihů za minutu: 13 Úhel řezu: 1,5° Počet přidržovacích zařízení: 16 Přítlak přídržného zařízení: 22 tun Zpětný chod: až 1000 mm při rychlosti 200 mm/s Výkon motoru: 22 kW Olejová nádrž: 200 litrů Počet opěrných ramen: 2 Rozměry stolu: Výška 865 mm, šířka 580 mm, délka 3515 mm Iedpfxerx R E Do Afgetg Celkové rozměry: Délka 4200 mm, šířka 2250 mm, Celková šířka s opěrným ramenem a zadní ochrannou mříží 3600 mm, výška 2100 mm Hmotnost: 9300 kg Jako výrobce vám zaručujeme stroj, který vás přesvědčí svým výkonem, přesností a spolehlivostí. Stroj Durma SBT 3010 je dokonalým řešením pro firmy, které chtějí zvýšit svou efektivitu a produktivitu při zpracování plechu.

Stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 6SL3710-1GE33-8AA0-Z, vstupní napětí: 400 V, vstupní proud: 405 A, typ vstupního proudu: Klimatizace, vstupní frekvence: 50 Hz, typ ochrany (kód IP): IP21, rok poslední generální opravy: 2026, stálý výkon: 200 kW (271,92 k), Vybavení: Typový štítek k dispozici, Přesné označení typu: Siemens Sinamics G150 Itedpfx Afjy Iv Awjgjg Výstupní výkon a výstupní proud: 200 kW | 380 A 6SL3710-1GE33-8AA0-Z ° S KONTROLNÍ PEČETÍ! ° Jednoduché ovládání díky integrovanému ovládacímu panelu ° Rychlé nastavení pomocí Quick - Menu ° Originální provozní návod pro uvedení do provozu součástí Skladem pouze 1 ks! Položka byla resetována na tovární nastavení a je v původním stavu dodání od výrobce. Stav viz originální produktové fotografie. Plně funkční a okamžitě připravena k použití.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Pouze 24 provozních hodin – jako nový. Základní stroj: 1 ks. Technologie formátování splňuje budoucnost. Model CONTROL vždy definoval zcela vlastní třídu – prémiovou třídu mezi vertikálními deskovými pilami. Ani tento náskok však nezůstává stát na místě. Řadu CONTROL jsme rozšířili na vertikální dělicí centrum prémiové třídy s vyšší mírou automatizace řezacího procesu a dalšími volitelnými vybaveními. Především 12" dotykový počítač a nový strojní software zajišťují vylepšený komfort ovládání v každém detailu. Rám pily: • Výroba stroje s přesností součástí na 1/100 mm • Masivní, samonosný, pevně svařený, torzně tuhý rám pily • Plnoplošná opěrná stěna z březové překližky s integrovanou podpěrou na malé díly • Pomocný dorazový profil s vlastním měřicím pásmem a třemi pomocnými dorazy pro opakované řezy • Automatické rozpoznání středové podpěry • Automatické blokování válečků během řezu Příčný nosník: • Stabilní, dlouhověká ocelová konstrukce příčného nosníku • Automatické aretování příčného nosníku s detekcí rozhraní Pilový agregát: • Bezvůlové, lehce posuvné vedení • Robustní uložení pojízdného motoru zajišťuje vysokou přesnost řezu • Výkonný motor 5,5 kW (7,5 PS) s vysokým tahem • Vyšší komfort díky rozsáhlé automatizaci ovládání • Laserem podporované zobrazení horizontálního řezu • Automatické upnutí pojízdného motorového vozíku • Automatické ponoření a naklápění pilového motoru • Pneumatická spojka pro snadné přepnutí na ruční režim • SUPERSILENT zvuková izolace pro snížení hluku pilového kotouče • Elektromagnetická brzda motoru Ovládání: • 12" dotykový počítač s optimálním vedením obsluhy • Vícejazyčné vedení obsluhy • Databáze nástrojů pro vysokou flexibilitu a přesnou opakovatelnost • Plně automatizovaný řezací cyklus • Plynule nastavitelná posuvová rychlost 10–25 m/min • Volitelný řezací cyklus • Detekce konce desky • Konstantní návratová rychlost • Počítadlo provozních hodin • Možnost připojení do sítě Nastavení rozměrů: • Digitální měřicí systém DMS.x (horizontální osa pro vertikální řezy) • Elektronický polohovací systém EPS.y včetně ABO (vertikální osa pro horizontální řezy) Design, ergonomie: • Typický design značky STRIEBIG • Vícekrát oceněné (mj. Design Preis Schweiz) • Funkční a ergonomické provedení odpovídající potřebám obsluhy Montáž: • Možnost nástěnné nebo volně stojící (volitelné) montáže Poznámka: Povolená provozní teplota: min. +5 °C / max. +40 °C Relativní vlhkost vzduchu: 19–95 % bez kolísání napětí větším než +/-10 % jmenovitého napětí – na místě použití je nutné instalovat stabilizátor napětí. Typ 5216 Řezná oblast 4300×2160/2016×80 mm 1 ks Iodpjyyqz Sofx Afgstg Řezná délka 4300 mm Řezná výška (vertikální řez) 2160 mm Řezná výška (horizontální řez) 2016 mm Max. hloubka řezu 80 mm Min. hloubka řezu (automatický posuv) 4 mm Min. hloubka řezu (ruční posuv) 2 mm Přesné rozměry pro instalaci naleznete v prospektech resp. v instalačním plánu. ProLock Easy-Fix systém upínání nástrojů 1 ks Elektronický polohovací systém "EPS" – X 1 ks (horizontální osa pro vertikální řezy) Držák na papíry 1 ks Podpěra malých dílů z hliníku (2 díly) 1 ks Sada pro volně stojící montáž (Typ 5168, 5216, 5224, 6168, 6216, 6224) 1 ks Skladovací místo: zákazník

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 13 727 h, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 3.8/60, přesnost polohování: 0,05 mm, tlak: 4 130 lišta, provozní tlak: 4 130 lišta, řezná rychlost: 12 000 mm/min, celková hmotnost: 2 000 kg, CNC vodní paprsková řezačka Opal Waterjet – Systém řezání vodou 4130 bar | PTV-JET 37 kW Vysokotlaké čerpadlo s příslušenstvím pro přesné řezání vodním paprskem pod vysokým tlakem Model: Opal Waterjet Rok výroby: 2005 Iodowt Ah Repfx Afgjtg Isbq N Eewt Ah Rj E Rdjau Počet provozních hodin: 13 727 h Součástí vybavení: - Vysokotlaké čerpadlo PTV-JET 37 kW (provozní tlak: 4130 bar) - Olejový chladič - Základní vysokotlaké armatury - Vysokotlaký manometr - Vysokotlaké ventily: ruční a pneumatický - Dávkovač abraziva - Systém tlakového transportu abraziva - CNC ovládací panel na obsluhu stroje - Dvojitá řezací hlava s diamantovou tryskou Nabídka neobsahuje: - Pracovní stůl - Pracovní vanu Technická data: - Provozní tlak: 4130 bar - Výkon motoru čerpadla: 37 kW - Maximální průtok vody: 3,79 l/min - Pracovní šířka: 1000 – 4500 mm - Pracovní délka: 1000 – 10 000 mm - Max. rychlost řezání: 12 000 mm/min - Přesnost polohování: ±0,05 mm - Rozměry pracoviště: cca 3 m x 2 m - Vlastní hmotnost: cca 2000 kg Použití a výhody: - Řezání materiálů: • všechny druhy ocelí a slitin • materiály citlivé na teplotu (plasty, kompozity) • vícevrstvé a obtížně obráběné materiály • přírodní materiály (mramor, žula), sklo, keramika - Bez tepelného ovlivnění opracovávaného materiálu - Přesné CNC řízení řezání i práce čerpadla - Ekologická technologie – žádné emise škodlivých látek - Možnost integrace do stávající infrastruktury (stůl, hlava) Další informace: - Stroj odpojený z výroby, kompletní a připravený k expedici - K dispozici kompletní technická dokumentace - Umístění: Tarnowskie Góry, Polsko - Možnost předvedení zařízení po předchozí domluvě

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý Plnicí Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Technické vlastnosti a provozní detaily použitého plnicího monobloku RIVI  Použitý plnicí monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph poskytuje vysokou účinnost a provozní spolehlivost díky integrovanému systému plnění. Společnost RIVI vyrobila tento stroj v roce 2001 a spojuje funkce proplachování, plnění a uzavírání do jediné jednotky, která optimalizuje prostor i dobu výroby. V důsledku toho se Used RIVI Filling Monoblock hodí společnostem, které chtějí hladce zlepšit své stáčecí operace. Specifikace monobloků a formáty lahví Model 50-60-12 zpracovává PET lahve o průměru 50 až 95 mm a výšce od 150 do 340 mm. Navíc podporuje formáty 1,5 l, 0,7 l a 0,5 l, což zvyšuje flexibilitu pro různé výrobní potřeby. Navíc dosahuje rychlosti výroby 12 000 lahví za hodinu, takže je ideální pro středně až vysokokapacitní výrobní linky. Stroj měří 5370 mm na délku, 4070 mm na šířku a 3000 mm na výšku a váží 20 000 kg. Navíc se systém otáčí ve směru hodinových ručiček, což zajišťuje nepřetržitý a nepřerušovaný tok výroby. Sekce oplachování V této části on Used RIVI Filling Monoblock 50 chapadel pevně drží láhve za hrdlo a stabilizuje je během procesu oplachování. Každá láhev prochází jediným ošetřením, během kterého filtrovaná voda nebo dezinfekční roztok odstraňuje prach a zbytky. Systém synchronizované rotace navíc zajišťuje, že oplach rovnoměrně pokryje všechny oblasti, zatímco systém řízeného odvodnění účinně zabraňuje hromadění kapaliny a kontaminaci. Výsledkem je, že tento proces důkladně připraví lahve na příjem produktu, aniž by došlo ke snížení kvality. Plnicí sekce Stroj používá systém gravitačního lehkého podtlakového plnění, který je ideální pro neperlivé kapaliny, jako je neperlivá voda. Účinně však plní i perlivou vodu tím, že udržuje jemné ovládání tlaku a zajišťuje minimální ztráty plynu. Se správnými úpravami zvládne určité druhy nealkoholických nápojů, díky čemuž je univerzální pro různé výrobní potřeby. Systém využívá 60 vyhrazených plnicích ventilů, které umožňují přesný tok produktu a zároveň zabraňují tvorbě pěny nebo turbulencím. Senzory nepřetržitě monitorují a regulují hladinu náplně a zajišťují konzistentní kvalitu i při vysokých rychlostech. Uzavírací sekce Itsdpfx Aovxum Defgeg Uzavírací sekce se spoléhá na 12 hlav pro bezpečné nasazování plastových šroubovacích uzávěrů. Součástí stroje je automatický podavač uzávěrů s kapacitou zásobníku 10 000 až 13 000 uzávěrů, nosný Neck 1881, nízký závit a sportovní uzávěry. Nejprve systém automaticky nasune a umístí uzávěry nad lahve. Poté každá hlava našroubuje uzávěry správným utahovacím momentem, čímž se vytvoří těsné, hermetické těsnění, které zachová čerstvost plynu i produktu. Integrované senzory navíc detekují nesprávné utažení a okamžitě hlásí případné chyby. Systém proto snižuje množství odpadu a zároveň zaručuje spolehlivé utěsnění a provozní efektivitu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Použitý vyfukovací stroj SMIForm SR8 rok výroby 2005 12000 bph Použitý vyfukovací stroj SMIForm SR8 rok 2005 12 000 bph efektivně zajišťuje nepřetržitou výrobu v sektoru stáčení. Tento stroj vyrobený v roce 2005 je v současné době v provozu a, což je důležité, zůstává k dispozici pro kontrolu na místě až do března 2025. Technické vlastnosti použitého vyfukovacího stroje SMIForm SR8 rok 2005 12000 bph Tento stroj SMIform, model SR8, má 8 dutin pro formování lahví. V důsledku toho tato konfigurace produkuje 12 000 lahví o objemu 0,5 litru za hodinu. U větších formátů, jako jsou láhve o objemu 1,5 litru a 2 litry, dosahuje produkční rychlosti 9 600 bph. Navíc typ hrdla láhve 18-81 zaručuje kompatibilitu se širokou škálou uzávěrů a uzávěrů, díky čemuž je přizpůsobitelný různým výrobním potřebám. Tato norma tedy zajišťuje přesné těsnění a vzduchotěsné uzávěry. Hlavní součásti použitého vyfukovacího stroje SMIForm SR8 rok 2005 12000 bph Iedpfxevv E Hie Afgetg Tento stroj SMIform integruje zavaděč preformy, zdviž preformy a orientátor preformy, které pracují v harmonii a poskytují automatizovaný a efektivní proces podávání. Nakladač předlisků: Tato součást nakládá předlisky ze skladovacího prostoru nebo počátečního kontejneru a plynule je přenáší do výtahového systému. V důsledku toho zajišťuje nepřetržité podávání bez ručního přerušování. Elevátor předlisku: Elevátor zvedá předlisky z nižší úrovně do provozní úrovně stroje, čímž zajišťuje nepřetržitý tok k orientátoru a minimalizuje prostoje. Výroba tedy probíhá hladce. Orientátor předlisku: Orientátor správně umístí a zarovná každý předlisek před jeho vložením do dutin pro vyfukování. Navíc pomocí mechanických vodítek nebo vibrací zabraňuje tomu, aby nesprávně zarovnané předlisky vstoupily do procesu. Integrovaný sklápěč řízeným způsobem naklání a vysypává velké množství předlisků, obvykle uložených v kontejnerech nebo krabicích. Následně sklápěč podává předlisky do výrobní linky, udržuje konzistentní tok a zároveň zabraňuje přetížení a zablokování. Automatizací tohoto procesu sklápěč omezuje ruční manipulaci a výrazně zvyšuje bezpečnost a produktivitu. Dekódovač hraje klíčovou roli při oddělování a vyrovnávání předlisků před jejich vložením do dutin vyfukování. Použitím rotace a vibrací zajišťuje dekódovač optimální umístění, minimalizuje chyby a zastavování stroje. Kombinovaná činnost sklápěče a dekódovače tedy maximalizuje efektivitu výrobní linky a zaručuje kvalitu produktu. Rotační konfigurace stroje navíc usnadňuje nepřetržitou a stabilní výrobu, která je ideální pro vysoce intenzivní výrobu. Díky rotační technologii distribuuje teplo rovnoměrně během procesu foukání a zajišťuje vysoce kvalitní výstup. Bezpečnost a dokumentace Součástí vyfukovacího stroje jsou technické manuály a bezpečnostní ochrany.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Použitý paletizační stroj MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 krabic/hod. Stroj poskytuje vysoce efektivní a univerzální řešení pro stáčecí linky. Optimalizuje proto proces paletizace a dokonale vyhovuje linkám s výrobní kapacitou přibližně 4000 lahví za hodinu. Technické vlastnosti paletizátoru MONDO & SCAGLIONE Palettizer navržený renomovanou společností MONDO & SCAGLIONE zajišťuje vysokou spolehlivost a výkon. Navíc využívá jednosměrný přívod kartonů s motorizovaným válečkovým dopravníkem, který díky integrovanému oddělovači kartonů zjednodušuje a urychluje manipulaci s nákladem. Kromě toho stroj přesouvá náklad přesně a rychle ve třech osách. Jeho železná konstrukce zajišťuje odolnost a robustnost, zatímco bezpečnostní ochrany zase chrání obsluhu během používání. Ijdpfxoviuh Ne Afgetg Paletovač MONDO & SCAGLIONE také zjednodušuje ovládání provozu díky intuitivnímu ovládacímu panelu. Kromě toho podporuje výrobní linky s vysokými nároky na produktivitu tím, že zvládne zpracovat až 1 000 krabic za hodinu. Podmínky použití a rok výroby použitého palettizeru MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 krabic/hod. Palettizer vyrobený v roce 2012 zůstal v provozu do roku 2022. I přes omezené používání si tedy stroj zachovává vynikající stav, srovnatelný s novou jednotkou. Pravidelná údržba a občasné používání proto zajišťují jeho spolehlivost a dlouhou životnost. Další komponenty zahrnovaly Významnou součástí této nabídky je ovíječka palet s otočným stolem, která doplňuje paletizační cyklus. Toto příslušenství tedy stabilizuje paletizovaný náklad a optimalizuje přepravu a skladování. Paletovač v sobě spojuje produktivitu, bezpečnost, všestrannost a kvalitu konstrukce. Zejména podporuje kapacitu 1 000 krabic za hodinu a splňuje potřeby středně velkých až velkých stáčecích linek, přičemž poskytuje vysoký výkon a provozní kontinuitu. Integrovaná bezpečnostní ochrana navíc minimalizuje rizika pro obsluhu a plně vyhovuje platným předpisům. Stejně tak jeho lakovaná železná konstrukce zajišťuje pevnost a odolnost, zatímco jednosměrný vstupní systém s motorizovaným válečkovým dopravníkem usnadňuje přizpůsobení různým typům kartonů. Současně dodávaný ovíječ palet s otočným stolem doplňuje proces paletizace tím, že zvyšuje stabilitu nákladu a optimalizuje skladování a přepravu. Závěr Použitý paletizér MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 krabic/hod. Závěrem lze říci, že tento palettizer nabízí ideální volbu pro ty, kteří chtějí optimalizovat svou stáčecí linku. Jeho pokročilé technické vlastnosti a téměř nový stav z něj skutečně činí chytrou investici pro zajištění produktivity a bezpečnosti. Zařazení ovíječky palet s otočným stolem navíc přináší významnou přidanou hodnotu a v konečném důsledku doplňuje nabídku, která dokonale odpovídá potřebám profesionálů v oboru.

Stav: použitý, Rok výroby: 1983, Použitý uzavírací stroj BERTOLASO do 4500 bph Technická analýza uzavíracího stroje BERTOLASO Model BERTOLASO SIGMA 103 je příkladem uzavírací technologie, která výrazně zlepšuje vysokorychlostní procesy stáčení. Tento stroj, původně zkonstruovaný v roce 1983, poskytuje výrobní kapacitu až 4500 lahví za hodinu (bph), čímž dokazuje svou efektivitu v intenzivních průmyslových podmínkách. Důležité je, že jeho dlouhá provozní životnost a minimální nároky na údržbu upevňují jeho tržní hodnotu mezi použitými uzavíracími stroji. Provozní detaily a funkčnost Uzavírací stroj SIGMA 103 je vybaven třemi uzavíracími hlavami, které umožňují přesnou aplikaci plastových lisovaných uzávěrů. Její směr otáčení ve směru hodinových ručiček navíc usnadňuje bezproblémovou interakci s komponenty stáčecí linky, což následně podporuje plynulý a nepřerušovaný pracovní proces. Tato specifikace nejen zvyšuje produktivitu, ale také zásadním způsobem minimalizuje riziko provozních chyb, což je zásadní v prostředí, které vyžaduje rychlost a přesnost. Elektrické parametry a požadavky na údržbu Elektrické nastavení stroje, který pracuje s napětím 380 V a frekvencí 50 Hz, odpovídá typickým evropským průmyslovým provozům. V současné době je uložen ve skladu a musí projít podrobnou kontrolou, aby se ověřila neporušenost jeho elektrických a mechanických součástí. Tento krok je navíc zásadní pro zajištění toho, aby stroj mohl pokračovat ve výrobě, aniž by byla ohrožena kvalita procesu uzavírání. Závěry Závěrem lze říci, že uzavírací stroj BERTOLASO SIGMA 103 představuje pro lahvový průmysl vysoce hodnotný technologický prostředek. Díky své vysoké výrobní kapacitě a efektivním uzavíracím hlavám je ideálně vhodný pro integraci do moderní stáčecí linky, což zajišťuje vysoký výkon a nákladově efektivní provoz. Tato analýza navíc zdůrazňuje nutnost důkladného posouzení provozních podmínek stroje před jeho nasazením, aby se maximalizovala jeho účinnost a prodloužila jeho životnost. Iodpfx Afevgvppjgotg

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Použité plnicí stroje Cobert Olimpia 1993 Isdpfx Ajvgugmjfgstg Cobert Olimpia 16 je použitý plnicí stroj vyrobený společností Cobert v roce 1993. Tento univerzální stroj je určen k efektivnímu plnění nádob, zejména skleněných lahví, různými produkty, jako je alkohol, šumivé víno a tiché víno. Díky svému spolehlivému výkonu a přizpůsobivým funkcím si získal oblibu v průmyslu. Klíčové vlastnosti a specifikace Model Olimpia 16 je vybaven 16 plnicími tryskami, které umožňují současné plnění více lahví. Pracuje pomocí mírného podtlaku ve zvonu, což zajišťuje přesné a kontrolované plnění. Stroj obsahuje zvon s proměnlivou výškou, který se přizpůsobuje různým velikostem lahví. Jednou z pozoruhodných vlastností stroje Olimpia 16 je ozubený mechanismus pro nastavení úrovně plnění na tryskách. Tato funkce umožňuje jemné doladění a konzistenci procesu plnění. Písty pro zvedání lahví využívají mechanické pružinové mechanismy, které zajišťují efektivní a spolehlivé polohování lahví. Celá základna stroje je uzavřena v nerezové oceli, která poskytuje ochranný kryt. Tento ochranný kryt zvyšuje odolnost a usnadňuje čištění a údržbu. Zahrnutí bezpečnostních ochranných prvků zajišťuje bezpečné pracovní prostředí pro obsluhu. Efektivní proces plnění s možností nastavení Model Olimpia 16 nabízí variabilní výrobní rychlost, která umožňuje flexibilně plnit požadavky na výrobu. S výrobní kapacitou přibližně 3 000 lahví za hodinu (BPH) je tento stroj vhodný pro středně až velkoobjemové výrobní linky. Otáčení stroje ve směru hodinových ručiček usnadňuje plynulý a efektivní proces plnění. Nastavitelné úrovně plnění na tryskách, ovládané ozubeným mechanismem, zajišťují přesné a konzistentní objemy plnění. Tato funkce je obzvláště výhodná při práci s různými viskozitami produktů nebo velikostmi nádob, protože zaručuje přesné a spolehlivé výsledky plnění. Zvýšená bezpečnost a odolnost Bezpečnost je v průmyslovém prostředí prioritou a model Olimpia 16 tuto obavu řeší díky vestavěným bezpečnostním ochranám. Tato opatření minimalizují riziko nehod nebo zranění během provozu a zajišťují tak pohodu obsluhy. Kryt z nerezové oceli zajišťuje robustnost a odolnost stroje a chrání jeho vnitřní součásti. Tento konstrukční materiál rovněž umožňuje snadné čištění, což přispívá k celkové údržbě a životnosti zařízení. Vhodné pro různé produkty a formáty nádob Cobert Olimpia 16 je všestranný plnicí stroj, který je vhodný pro různé produkty a formáty nádob. Je vhodný pro plnění skleněných lahví, zejména ve formátu 0,75 l. Díky této flexibilitě je ideální volbou pro plnění různých nápojů, včetně alkoholu, šumivého vína a tichého vína. Přizpůsobivost stroje různým typům výrobků a formátům nádob z něj činí cenný přínos pro podniky v nápojovém průmyslu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Použitý uzavírací stroj BERTOLASO Delta 812R s uzávěrem CAMES a kapotou ALTIFILTER Celkový přehled uzavíracího stroje Bertolaso Uzavírací stroj Bertolaso Delta 812R poskytuje vysoce kvalitní výkon pro efektivní a přesné plnění lahví. Konkrétně tento model z roku 2011 je vybaven 12 hlavami, které uzavírají zátky a zvládnou až přibližně 15 000 lahví za hodinu. Uzavírací stroj Bertolaso proto trvale poskytuje vysoký výkon a spolehlivost. Součásti a příslušenství Součástí uzavíracího stroje Bertolaso Delta 812R je navíc podavač uzávěrů Cames a odsavač proudění vzduchu AltiFilter. Podavač uzávěrů Cames následně spravuje uzávěry s přesností a plynulým průtokem, čímž optimalizuje proces stáčení. Kryt AltiFilter navíc díky pokročilému systému filtrace vzduchu udržuje pracovní prostředí bez kontaminace, což následně zlepšuje kvalitu konečného produktu. Itodpfx Asvgvk Hjfgsg Konfigurace a všestrannost Nastavitelné hvězdice této uzávěrky navíc umožňují konfiguraci pro různé velikosti a tvary lahví. Ačkoli stroj primárně uzavírá lahve Bordeaux, uživatelé jej mohou v budoucnu snadno upravit pro jiné aplikace. Díky této flexibilitě tak mohou společnosti efektivně rozšiřovat svůj sortiment výrobků. Údržba a náhradní díly Uzávěr je navíc dodáván se sadou náhradních dílů, což zajišťuje průběžnou údržbu a snižuje prostoje. Dostupnost těchto náhradních dílů následně pomáhá udržovat vysoké výrobní standardy a prodlužuje životnost stroje. Tato funkce tedy minimalizuje prostoje a zajišťuje konzistentní provoz. Závěr uzavíracího stroje Bertolaso Závěrem lze říci, že uzavírací stroj Bertolaso s orientátorem uzávěrů Cames a krytem AltiFilter nabízí vysoce kvalitní řešení pro lahvový průmysl. Vzhledem k vysoké provozní rychlosti, přesnému umístění uzávěru a dalším komponentům představuje vynikající volbu pro ty, kteří hledají použitý, ale vysoce výkonný stroj. Jeho přizpůsobivost a dostupnost náhradních dílů navíc významně zhodnocují každou stáčírnu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Použitý filtr fosilní mouky Della Toffola NF5 rok 2002 Podrobné technické specifikace Tento filtr poskytuje pokročilé filtrační schopnosti, navržené speciálně pro lahvový průmysl. Tento model NF5, vyrobený v roce 2002, funguje jako filtr fosilní moučky pro průmyslové zpracování kapalin a nabízí vysokou přesnost a odolnost. Díky tomu si účinně poradí s nečistotami a mikroskopickými částicemi, takže je ideální pro aplikace vyžadující vysoké standardy čistoty. Specifikace modelu a provozní podmínky Filtr Della Toffola pracuje jako vysoce výkonný filtr fosilní moučky. Jeho robustní konstrukce podporuje nepřetržitý provoz v extrémních podmínkách s rozsahem provozních teplot od -10 °C do +50 °C. Kromě toho tento filtr udržuje maximální provozní tlak 7 barů, čímž zajišťuje bezpečnou a účinnou filtraci i v prostředí s vysokým tlakem. Elektrické vlastnosti a výkon Filtr na použitou fosilní moučku Della Toffola NF5 rok 2002 pracuje při jmenovitém napětí 400 V, přičemž využívá třífázový systém, který v důsledku toho zajišťuje rovnoměrné rozložení výkonu. Za zmínku stojí, že maximální zatěžovací proud dosahuje 6,70 ampérů, zatímco jeho standardní provozní proud je 15 ampérů, což potvrzuje jeho schopnost zvládat dlouhodobé cykly bez přetížení. Kromě toho zařízení pracuje s instalovaným výkonem 6,50 kW, což umožňuje efektivní výkon i při vysokém pracovním zatížení. Rozměry a hmotnost Tento filtr na fosilní mouku měří 2200 mm na délku, 1400 mm na šířku a 1800 mm na výšku. Vzhledem ke své hmotnosti 470 kg vyžaduje pro bezpečnou instalaci a pohyb odpovídající konstrukční podporu. Proto by provozovatelé měli při nastavování pracovního prostoru zvážit jeho specifické rozměry a hmotnost, aby byla zajištěna kompatibilita a bezpečnost. Funkčnost a bezpečnost Toto zařízení obsahuje základní bezpečnostní zařízení, která jsou rozhodující pro minimalizaci rizik v průmyslovém prostředí. V důsledku toho tyto integrované bezpečnostní systémy chrání obsluhu i zařízení před možnými poruchami nebo neoptimálními podmínkami. Kromě toho filtr v současné době zůstává ve skladovacím stavu, plně připraven k opětovnému použití se všemi původními neporušenými funkcemi. Itjdpfovgvfdex Afgsg Příručky a dokumentace Součástí tohoto stroje jsou podrobné příručky pro uživatele a údržbu, které naopak poskytují návod pro správné zacházení se strojem. V technické dokumentaci jsou popsány přesné postupy instalace, čištění a preventivní údržby, které nejen zvyšují efektivitu provozu, ale také prodlužují životnost zařízení. Závěrem lze říci, že použitý filtr na fosilní mouku Della Toffola NF5 rok 2002 nabízí spolehlivé filtrační řešení pro procesy vyžadující přesnost a robustnost. Díky svým schopnostem je vhodný zejména pro lahvový průmysl, kde optimálně funguje i v extrémních podmínkách. Navíc obsahuje pokročilé bezpečnostní prvky, takže je ideální volbou pro ty, kteří potřebují odolné a účinné průmyslové filtrační zařízení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Použitý bleskový pasterizátor FH4000 2000L-h Použitý bleskový pasterizátor FH4000 2000L-h, vyrobený v roce 2019 společností UDMACHINES, představuje pokročilý systém tepelného zpracování používaný zejména ve stáčírenském průmyslu. Hlavní vlastnosti: Použitý bleskový pasterizátor FH4000 s provozní kapacitou 2000 l za hodinu byl navržen tak, aby zaručoval optimální výkon a spolehlivost v průběhu času. Schopnost dosáhnout teploty 95 °C ve čtyřstupňovém systému je obzvláště působivá, zejména s ohledem na funkci snížení spotřeby vody o -1 l/h. Celková hmotnost 2000 kg svědčí o robustnosti a odolnosti stroje, zatímco integrované bezpečnostní prvky zajišťují bezpečné používání v souladu s předpisy. Technické údaje: 1) Pasterizátor 1800-2000 lt/h, vybavený ovládacím panelem, automatickým čištěním, detekcí alarmu nepasterizovaného produktu, elektronickým datovým systémem, vhodný pro výrobu vajec. Teploty pasterizátoru lze řídit z ovládacího panelu v závislosti na teplotě, kterou chcete nastavit. Tedy teploty, které jste mi již zaslali, jak je uvedeno níže: vaječný bílek, 55-57 stupňů Celsia, 1-3 minuty vaječný žloutek, 58 -63 stupňů Celsia, 2,5-4 minuty celá vaječná tekutina 58 °C - 64,4 °C , 2,5-5 minut Lze regulovat tak, jak vám to vyhovuje. 2) Oddělovač spojený s pasterizátorem. Máte možnost je používat společně nebo odděleně. Má ovládací panel a všechny náhradní díly. 3) Homogenizátor spojený s pasterizátorem. Máte možnost je používat společně nebo samostatně. Má ovládací panel a všechny náhradní díly. 4) Odvápňovač spojený s pasterizátorem. Slouží k čištění výrobku od pachů. Má ovládací panel a všechny náhradní díly. Itodpovgucnsfx Afgog 5) Chladicí zařízení připojené k pasterizátoru Máte možnost je používat společně nebo samostatně. Má ovládací panel. Přeprava a polohování: Přeprava a umístění použitého bleskového pasterizátoru FH4000 2000L-h má zásadní význam. Ačkoli standardním řešením je nylonový obal, možnost vyžádat si balení v dřevěné bedně nabízí další ochranu během fáze přepravy a manipulace. Křehká povaha některých součástí vyžaduje opatrnost při zvedání a umísťování. Zvláštní pozornost je třeba věnovat nastavovacím nožičkám, elektrickým přípojkám a potrubí, aby se předešlo případnému poškození. Optimální umístění pasterizátoru v pracovním prostoru zahrnuje také zohlednění světlosti prostoru, což zaručuje bezpečné a efektivní pracovní podmínky pro obsluhu. Vyrovnání a seřízení: Správná instalace použitého bleskového pasterizátoru FH4000 2000L-h vyžaduje pečlivé vyrovnání. Tím se zajistí nejen optimální výkon zařízení, ale také se zabrání nepravidelnému opotřebení nebo případným mechanickým problémům. Pomocí vodováhy můžete zajistit, aby byl stroj v dokonale vodorovné poloze.