Prodej použitých Pasteur (185)

Stav: velmi dobrý (použité), TETRA PAK SPIRAFLO – Asceptický vícekanálový výměník tepla Asceptický vícekanálový výměník tepla TETRA PAK SPIRAFLO, navržený pro kontinuální tepelné zpracování tekutých a viskózních potravinářských produktů v průmyslových výrobních linkách. Systém Tetra Spiraflo využívá trubkovou technologii výměny tepla pro provádění nepřímých procesů ohřevu a chlazení, přičemž produkt a topné médium jsou udržovány odděleně. Jeho vícekanálová konstrukce ho činí obzvláště vhodným pro procesy pasterizace, UHT zpracování, aseptické zpracování, ohřev, chlazení a rekuperaci tepla. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: TETRA PAK -Řada: Tetra Spiraflo -Typ: Asceptický vícekanálový výměník tepla -Technologie: trubková/vícekanálová výměna tepla -Hygienická konstrukce z nerezové oceli -Kontinuální tepelné zpracování -Nepřímý ohřev a chlazení produktu -Více sekcí pro výměnu tepla -Sanitární připojení -Vhodný pro procesy pasterizace a UHT -Integrovaný do aseptických zpracovatelských linek -Navržen pro nepřetržité průmyslové použití APLIKACE V závislosti na konfiguraci zařízení lze Tetra Pak Spiraflo použít pro: Předohřev a ohřev Pasterizaci UHT zpracování Aseptické zpracování Chlazení Rekuperaci tepla Přípravné tepelné ošetření před plněním Pgsdjzm U Nqjpfx Aavor Lze jej integrovat s procesními nádržemi, čerpadly, homogenizátory, odplyňovači, udržovacími trubkami, aseptickými nádržemi a plnicími systémy. Zvláště vhodný pro potravinářský průmysl, konkrétně pro zpracování mléčných výrobků, nápojů, šťáv, zpracovaných plodů, omáček a tekutých potravin. V závislosti na konfiguraci může být použit pro zpracování mléka, šťáv, nápojů, pyré, koncentrátů, omáček a dalších produktů, které vyžadují kontrolované tepelné ošetření. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňující fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: LC652, Skleněná pivní stáčecí linka KRONES – klíčová konfigurace 24 000 lahví/hod. Určená pro průmyslové stáčení piva do skla, tato kompletní linka pro opakovaně použitelné lahve je soustředěna kolem monobloku Krones Mecafill VK2V a je sladěna s předřazeným mytím, inline HTST pasterizací, etiketováním za studena a kompletní logistikou přepravek. Systém je navržen pro vysokorychlostní produkci a proces s řízenou kvalitou od oddělení přepravek až po konečné balení. Pgedpfx Asziyyyeavsr Výkonnost a rozsah balení Linka je dimenzována na 24 000 lahví za hodinu při 0,5 l a zvládá rovněž formáty 0,33 l. Nádoby jsou skleněné, všechny moduly jsou optimalizovány pro požadavky stáčení piva a umožňují rychlou změnu formátu mezi 0,33 l a 0,5 l. Klíčové procesy a dodávaný rozsah Jádrem je monoblok Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) s 66 plnicími ventily a dvojitou evakuací vzduchu pro ochranu produktu. Monoblok zahrnuje oplachovač se 60 stanicemi a tlakovou vodou a uzavírač s 11 hlavami. Poté navazuje zařízení Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pro etiketování za studena vpředu, vzadu i na hrdle v lince při plné rychlosti. Předcházející příprava lahví probíhá ve dvou myčkách: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizace 2013) a Robak PBSz pro provoz s vratnými lahvemi. Tepelné ošetření zajišťuje modul Fischer (1999) HTST s jmenovitým výkonem 130 hl/h, určený pro vstupní teplotu 5°C, pasterizaci na 72°C po dobu 30 sekund (30 PU) a výstupní teplotu 11°C, propojený s 6000l akumulační nádrží. Pasterizační systém pracuje na 3x400V, 50Hz a čistý, suchý stlačený vzduch při 6 barech zajišťuje pohony a ovládací funkce. Jsou zahrnuty také další deskové výměníky Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; sada desek Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pro vratný tok je součástí instalace manipulace s přepravkami KRONES: Odběrač a naskladňovač přepravek i myčka přepravek, integrované do hlavního taktu linky. Automatizace a procesní řízení HTST sekce má automatizované ovládání s monitorováním hlavních parametrů pro stálé mikrobiologické výsledky při vysoké rychlosti. Sledují se například pasterizační teplota, teplota udržení, vstupní a výstupní teplota, teplota a tlak v průběhu pasterizace, průtok, pasterizační jednotky (PU), hladina nárazníkové nádrže a plnicí tlak za nádrží. Provoz může být manuální, s automatickými regulacemi stability a bezpečnosti systému. Elektrická specifikace pro pasterizační systém je 3x400V, 50Hz a systém umožňuje rychlé přestavení mezi 0,33 l a 0,5 l lahvemi. Tok linky a integrace Pro nepřerušovaný inline provoz je systém propojen tak, že odběrač a myčky předcházejí oplachovacímu/plnicímu/uzavíracímu monobloku, následovanému modulem Fischer HTST, který je umístěn mezi plněním a etiketováním pro mikrobiologickou stabilitu. Etiketovač Krones Prontomatic podporuje více stanic pro studený lepidlo (přední, zadní, hrdlo). Mytí přepravek a nakládání/vykládání přepravek uzavírá vratný okruh a sladí mechanické rychlosti a akumulaci s cílem 24 000 lahví/hod.

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, skládající se z: -deskový výměník tepla SIGMATHERM (teplosměnná plocha 21,5 m2) - průtokový zásobník 1200 l - produktové čerpadlo Hilge s ručním regulačním ventilem - teplovodní oběhové čerpadlo Hilge - expanzní nádoba 500 l - trubkový svazkový výměník tepla - redukční stanice stlačeného vzduchu - rozváděč s ovládacím panelem Stroj (přídavné zařízení): Systém ohřevu šťávy pro pasterizaci Výkon: 100 hl/h Přípustný provozní tlak PHE: 16 barů Zkušební tlak 20,8 barů Teplosměnná plocha: 21 m2 Délka: 5,6 m Šířka: 2 m Výška: 2,4 m Obsluha / ovládání: Spínací skříňka s ovládacími tlačítky Materiál: Nerezová ocel Základní konstrukce: Rám Vybavení: 2 x nádrže; deskový výměník tepla; trubkový výměník tepla; 2 x čerpadla produktu; měřicí, senzorová a regulační technika, různé ventily a další armatury. Psdovcqy Uepfx Aavogr

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Oscilační autokláv SURDRY 6 košů – Průmyslová sterilizace Oscilační autokláv SURDRY s kapacitou 6 košů, určený pro sterilizaci a tepelné zpracování balených potravinářských výrobků v průmyslových dávkových procesech. Zařízení je vybaveno systémem oscilačního pohybu nákladu během tepelného cyklu, což umožňuje udržovat balení v kontrolovaném pohybu během určitých fází procesu. Tato technologie je zvláště zajímavá pro výrobky, u kterých může míchání podporovat přenos tepla a zkracovat dobu zpracování, v závislosti na produktu, formátu a receptuře. Jeho konfigurace s 6 koši poskytuje vysokou zpracovatelskou kapacitu pro průmyslové závody s kontinuální výrobou. HLAVNÍ VLASTNOSTI - Výrobce: SURDRY - Typ: Průmyslový oscilační autokláv - Kapacita: 6 košů - Použití: sterilizace / pasterizace - Systém oscilačního pohybu nákladu - Tepelné zpracování v dávkách - Horizontální komora - Průmyslová konstrukce z nerezové oceli - Čelní dveře s velkým průměrem - Bezpečnostní uzavírací systém - Motorizovaný pohon oscilačního systému - Řízení parametrů cyklu - Integrovaný systém potrubí a ventilů - Určeno pro průmyslovou výrobu - Lze integrovat do automatizovaných sterilizačních linek PROCES Oscilační autokláv SURDRY s 6 koši je navržen pro provádění kontrolovaných tepelných zpracování na předem zabalených výrobcích. Naplněné koše se vkládají do komory a po uzavření probíhá naprogramovaný cyklus pomocí různých fází zahřívání, udržování teploty a chlazení. Během zpracování systém umožňuje aplikovat kontrolovaný oscilační pohyb na náklad. V závislosti na produktu může toto míchání zlepšit vnitřní cirkulaci a podpořit rychlejší a homogennější přenos tepla. Lze integrovat s: - Automatizovanými systémy pro nakládání a vykládání - Transportéry košů - Zařízení pro nakládání a vykládání košů - Systémy pro přenos košů Podpfxex Tilis Aavsgr - Zařízení pro přípravu procesní vody - Automatizované sterilizační linky APLIKACE Zvláště vhodné pro konzervárenský průmysl, výrobce hotových jídel, omáček, zeleninářských výrobků, masných výrobků, krmiv pro domácí zvířata a další potravinářský průmysl, který vyžaduje průmyslové procesy pasterizace nebo sterilizace. V závislosti na konfiguraci a procesu může pracovat s plechovkami, sklenicemi, podnosy, fóliovými obaly a dalšími obaly vhodnými pro tepelné zpracování v autoklávu. Kombinace technologie SURDRY, oscilačního systému a kapacity 6 košů poskytuje obzvláště zajímavé řešení pro průmyslové závody s vysokokapacitní sterilizací. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.

Stav: jako nový (použitý), Autokláv / Statický vařič FISHBAM s dvojitými dveřmi – 4 klece Autokláv / statický vařič FISHBAM s dvojitými dveřmi, určený pro zpracování 4 klecí, navržený pro vaření, pasterizaci a tepelné zpracování potravinářských výrobků v průmyslových dávkových procesech. Konstrukce s dvojitými dveřmi umožňuje nakládání z jedné strany a vykládání z protější strany, což usnadňuje organizaci výrobního procesu a jeho integraci do zařízení s oddělenými zónami pro vstup a výstup. Zařízení je vybaveno velkou horizontální komorou, průmyslovou konstrukcí z nerezové oceli a automatickým systémem pro řízení parametrů procesu. HLAVNÍ VLASTNOSTI - Výrobce: FISHBAM - Typ: Průmyslový autokláv / statický vařič - Kapacita: 4 klece - Konstrukce: s dvojitými dveřmi - Statický provoz - Dávkové tepelné zpracování - Horizontální komora - Konstrukce z nerezové oceli - Dveře s velkým průměrem - Mechanický systém bezpečnostního uzamykání - Automatické řízení procesu - Integrovaný ovládací panel - Indikátory tlaku - Systém potrubí a procesních ventilů - Navrženo pro průmyslový provoz - Lze integrovat do linek pro vaření a tepelné zpracování PROCES FISHBAM pro 4 klece je navržen pro provádění řízených tepelných procesů na potravinářských výrobcích. Naplněné klece se vkládají do komory a po jejím uzavření probíhá naprogramovaný cyklus, při kterém jsou řízeny jednotlivé fáze zpracování. V závislosti na aplikaci a konfiguraci zařízení lze použít pro operace vaření, pasterizace a další dávkové tepelné procesy. Konstrukce s dvojitými dveřmi umožňuje nastavení průběžného pracovního postupu s nakládáním a vykládáním z protilehlých stran zařízení. Lze integrovat s: - Systémy pro nakládání a vykládání klecí - Transportéry klecí Pgjdpfjyufk Nsx Aaver - Transferové systémy - Linky pro vaření - Chladicí systémy - Zařízení pro manipulaci s produkty - Kompletní linky pro zpracování potravin APLIKACE Zvláště vhodné pro konzervárenský průmysl, zpracovatele ryb a mořských plodů, masné výrobky, zeleninu, polotovary a další potravinářské průmysly, které vyžadují průmyslové dávkové tepelné procesy. Kombinace 4 klecí, statického provozu a dvojitých dveří poskytuje zvláště zajímavé řešení pro zařízení, která potřebují vysokou zpracovatelskou kapacitu a organizovaný tok mezi zónami pro nakládání a vykládání. Stroj je k dispozici pro prohlídku. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, další fotografie nebo videa.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Přehled Tato plnicí linka Tetra Pak Tetra Fino Aseptic z roku 2006 je určena pro plnění UHT mléka a dalších tekutých potravin do polštářkových aseptických kartonů (formát Tetra Fino® 1000 ml). Systém umožňuje aseptické plnění ultra vysokoteplotně ošetřených produktů, což zajišťuje prodlouženou trvanlivost bez nutnosti chlazení. Díky kapacitě cca 3 600 balení za hodinu je zařízení vhodné pro menší až střední mléčné provozy. Linka se skládá z automatického stroje na tvarování sáčků a plnění, dopravních systémů a modulu pro uzavírání krabic, přičemž vkládání sáčků do kartonů probíhá ručně. Zařízení je v současné době v provozu a dle údajů prodávajícího je v dobrém stavu. Psdpfxoy Sh Tvs Aavjgr Technická specifikace - Výrobce: Tetra Pak - Typ stroje: Aseptická plnící linka na kartony (pillow-pack) - Formát: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Rok výroby: 2006 - Provozní hodiny: cca 18 625 h - Výkon: cca 3 600 balení/h - Počet plnících stanic: 1 - Plnicí systém: tbc - Typ plnění: Aseptické plnění - Produkt: UHT mléko (např. 137 °C / 4 sek.) Vhodné pro tekuté potraviny Vybavení - Aseptický plnicí stroj (tvarování sáčku z role) - Dopravník pro přepravu obalů - Dopravník pro manipulaci s kartony - Manuální stanoviště pro balení (vkládání sáčků do kartonů) - Automatický modul pro uzavírání kartonů (SOCO systém, rok výroby 2014, cca 740 provozních hodin) - 1 m mřížkového pásu (výsypka pro plné kartony) - Transportní vozík na role (pro těžké role obalového materiálu) - Aseptické plnicí ventily (ABC ventil)

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC555, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Obecný popis linky Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h představuje průmyslové řešení navržené speciálně pro sterilní plnění kapalných potravin. Je obzvláště vhodná pro citlivé produkty, jako jsou UHT mléko a ovocné šťávy, které vyžadují kontrolované zpracovatelské prostředí. Systém pracuje s 1litrovými hranatými obaly a dosahuje kapacity až 7 000 litrů za hodinu. Tím zajišťuje vysoké mikrobiologické standardy kvality. V této konfiguraci každé zařízení zásadně přispívá k udržení aseptických podmínek od plnění až po koncové balení. Aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX Srdcem linky je aseptický plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX (verze 100V), vyrobený v roce 2004, který provádí plnění pomocí integrovaného sterilizačního systému, mikrobiální bariéry a přesných dávkovacích mechanismů. Tímto způsobem zpracovává pasterizované či sterilované produkty pro zajištění prodloužené trvanlivosti bez nutnosti chlazení. Během celého cyklu zajišťuje stroj sterilní prostředí a konstantní dávkování produktu, čímž vylučuje kolísání výkonu plnění. Výrobci se mohou na toto zařízení spolehnout pro splnění přísných požadavků bezpečnosti potravin. Aseptický uzavírač Tetra Pak TCA88 Součástí linky je také uzavírač Tetra Pak TCA88 (rok výroby 2006). Tento modul aplikuje plastové uzávěry na naplněné obaly pomocí indukčních nebo mechanických systémů, které zaručují hermetické utěsnění v aseptickém prostředí. Uzavírač je přesně synchronizován s plničkou, což zajišťuje nepřetržitý provoz linky. Na rozdíl od běžných systémů tato integrace významně snižuje riziko kontaminace po naplnění. TCA88 je dále vybaven integrovanou kontrolou kvality, která ověřuje polohu a dotažení každého uzávěru. Zařízení má rovněž bezpečnostní prvky, včetně blokovacích krytů a monitorovacích systémů chyb, což zaručuje plnou shodu s průmyslovými normami. Kartónový balič TCBP70 v této použité aseptické plnicí lince Tetra Pak Kartónový balič Tetra Pak TCBP70 (rok výroby 2007) zajišťuje sekundární balení. Tento automatický systém skládá a plní vlnité kartony buď v wrap-around, nebo předpřipravené krabicové konfiguraci. Pracuje s plně elektronickým řízením, což umožňuje úpravy i monitoring v reálném čase. Zařízení nabízí flexibilní balící schémata a rychlou změnu formátu. TCBP70 disponuje bezpečnostními prvky jako světelné závěsy a nouzové zastavení: pokud obsluha vstoupí do chráněné zóny, systém se automaticky zastaví, aby se zamezilo nehodám. Proces balení tak zůstává efektivní a zároveň bezpečný. Průmyslové využití a provozní výhody Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určena pro výrobce z mlékárenského ... Pgjdpfx Aajwkux Novsr

Stav: použitý, Alfa Laval M10-MBASE je kompaktní a výkonný deskový výměník tepla, speciálně vyvinutý pro použití v nápojovém a potravinářském průmyslu, v chemickém zpracování a také pro obecné ohřívací a chladicí procesy. Technické údaje Typ: M10-MBASE Plocha přenosu tepla: 2,6 m² Materiál desek: nerezová ocel Alloy 316, tloušťka 0,50 mm Materiál těsnění: NBRFF Clip-On (nitrilová pryž) Tloušťka svazku desek: 63 mm Celková hmotnost: 232 kg Celkový objem: 13 litrů Výška: 672 mm, šířka 618 mm, hloubka 530 mm Připojovací norma: DIN NW100 Šrouby: M20 Možnost rozšíření: až o 17 přídavných desek Provozní parametry Projektový tlak: 10 bar Zkušební tlak: 14,3 bar Provozní teplota: do 120 °C Min. teplota: 0 °C Příklady proudění (dle datového listu): Víno: 2 m³/h (ohřev 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Teplá voda: 2 m³/h (ochlazení 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Víno: 2 000 l/h (ohřev 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Teplá voda: 2 000 l/h (ochlazení 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Ovocná šťáva: 240 l/h (ohřev 21 → 75 °C s 90 °C teplou vodou, Δp ≈ 40–50 kPa) Konstrukční vlastnosti Desky s paralelními proudícími kanály pro vysokou účinnost a nízkou tlakové ztráty. Clip-On těsnění usnadňuje údržbu a čištění. Robustní rám a tlaková deska s táhly (M20, délka 360 mm). Možnost flexibilního rozšíření pro zvýšení kapacity podle potřeby. Pgedpfx Aaoxytv Nevsr Montážně přívětivý design s jasným označením desek (A/B). Typické aplikace - Pastryzace nápojů (např. víno, džus, pivo) - Ohřev a chlazení vody - CIP čistící okruhy - Obecný přenos procesního tepla v průmyslu

Rok výroby: 2026, stav: nový, Pasteurizační zařízení PRO-1000 je zařízení pro tepelnou úpravu ovocných šťáv a nefiltrovaných moštů po procesu lisování. Technické údaje: Materiálové provedení: nerezová ocel AISI 304 Napájecí napětí: 400 V Příkon: 3 kW Pedpfxetyvyfj Aavegr Tepelný výkon: 110 kW Kapacita: 1000 l/h Nastavitelná pasterizační teplota: až 90 °C Čerpadlo s pružným oběžným kolem PLC-HMI (Unitronics) s vizualizací procesu Automatický čistící program Čištění pomocí gumových koulí Systém ohřevu vody – bez tlaku Rozměry (mm): 1800 × 1800 × 1800 Hmotnost: 600 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Pedoyr Huqjpfx Aavegr Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 20 h, stav: jako nový (vystavovací stroj), Mobilní jednotky Kreuzmayr se používají pro zpracování ovocných šťáv na místě. Ovoce se naloží do mycí nádoby s vyklápěcím košem, dopraví se do mlýnku, rozdrtí se a poté se přenese do lisu na sítový pás. Vyrobená šťáva se automaticky čerpá do nádrží, zahřívá se v pasterizéru na asi 80 ° C a poté se plní do vaku v krabici. Na přívěsu jsou postaveny následující stroje: • Vyklápěč Bin Kreuzmayr GKE • Umyvadlová a drticí jednotka KWEM 2000 • Jedno pásový lis KEB 750 s čisticím kartáčem • Větší nádoba na šťávu pro KEB 750 • Dopravník Pomance • Nádrž z nerezové oceli 530 litrů se zavěšeným sítem • Pasteurizer Kreuzmayr PAS 1500 litrový olej • Sáček v krabičce Plnička Kreuzmayr KBF 2000 speciální konstrukce pro mobilní přívěs • Příslušenství: jako čerpadla, vzduchový kompresor, vysokotlaký čistič, hadice a tvarovky • Přívěs s plachtovým krytem, pneumatickým brzdovým systémem a protiblokovacím systémem Přívěs má pouze několik provozních dnů a je tedy v novém stavu. Pgjdpfxjc Rghyo Aaver

Stav: generálně opravený (použitý), MALLDISON mléčný paster s kapacitou 1 000 litrů za hodinu je typicky určen pro efektivní zpracování mléka a zajištění bezpečnosti a kvality prostřednictvím pasterizace. Zde jsou některé klíčové funkce a aspekty, které by vás mohly zajímat: 1. Funkčnost: Stroj ohřívá mléko na přesně stanovenou teplotu po určenou dobu, čímž eliminuje škodlivé bakterie a zároveň zachovává esenciální živiny. 2. Kapacita: S výkonem 1 000 litrů za hodinu je vhodný pro střední až větší mlékárny a umožňuje rychlou pasterizaci velkých objemů mléka. 3. Konstrukce: Mnohé pastery jsou vyrobeny z nerezové oceli kvůli hygieně a snadnému čištění. Často mají izolované topné komory pro efektivní udržení teploty. 4. Ovládání: Moderní stroje jsou vybaveny digitálními ovládacími panely pro přesné nastavení teploty a času, což zvyšuje spolehlivost pasterizačního procesu. 5. Bezpečnostní prvky: Hledejte integrované bezpečnostní systémy zabraňující přehřátí nebo nadměrnému tlaku pro bezpečný provoz. 6. Efektivita: Konstrukce je často zaměřena na energetickou úspornost, aby se snížily provozní náklady spojené s ohřevem. Vyrovnávací nádoba: včetně Přepínací ventil: včetně Kapacita: 500–1 200 l/h Teploty: 4–45–55–65–78(72) °C; výstup při 4 °C Připojení pro separátor v lince; připojení k homogenizátoru Ohřev: samoohřev s integrovanými elektrickými topnými články Produktové čerpadlo: včetně Záznamník teplot: digitální s nejnovějším upgradem a zkušebním protokolem v roce 2025 Pgodpfxoxzxwhe Aavor Konstrukce: plášť i díly v kontaktu s produktem kompletně z nerezové oceli Dostupnost: ihned Výrobce: MALLDISON Mléčné čerpadlo: včetně Model: CA Čerpadlo na horkou vodu: včetně

Stav: dobrý (použitý), Stroj používaný k pasterizaci zeleniny. Pgsdpfxjrwn Hbe Aavsr

Stav: nový, Rok výroby: 2023, celková výška: 1 850 mm, doba záruky: 12 měsíce, vstupní napětí: 380 V, výkon: 1,5 kW (2,04 k), Mixér z nerezové oceli 1000L . Všechny nádrže jsou vyráběny na zakázku . Lze vyrobit od 100 do 3000 litrů . Vyrábíme: míchačky , ohřívače , pasterizátory , sýrařské kotle a další . Podpfx Asqqhzfjavsgr Uvedená cena je příkladem .

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná... Pjdjyhb Ahspfx Aavjgr

Stav: dobrý (použitý), Pasterizátor Corema Euromix120 Sériové číslo: 1150 Psdpeqnvckjfx Aavjgr 2006, Pasterizátory Euromix120 pro variabilní množství směsi používají speciální termovodivou kapalinu. Pasterizační cyklus je vždy rychlý (méně než 2 min) a časy se liší podle množství směsi, směs na cyklus 15 - 120 l, mobilní, 3Ph

Stav: použitý, Zpracovatelská a plnicí linka pro mléčné výrobky do 20 000 l/den Tato zpracovatelská linka efektivně zvládá objemy od 15 000 do 20 000 litrů mléka denně. V důsledku toho zajišťuje vysokou efektivitu a nejvyšší kvalitu hotových výrobků. Její kapacita tak umožňuje vysokou denní návratnost výroby, která je pro rozsáhlé provozy klíčová. Schopnosti balení Specializovaný balicí systém linky navíc zvládne zpracovat různé druhy mléčných výrobků. Například pracovníci balí mléko do 1,0litrových PVC sáčků rychlostí 2 400 kusů za hodinu. Kromě toho balí jogurty a kefíry do 410gramových a 180gramových obalů rychlostí 3 000 kusů za hodinu a do 0,5litrových a 1,0litrových PET lahví rychlostí 1 000 kusů za hodinu. Dále pracovníci balí zakysanou smetanu jak do 1000gramových nádob, tak do misek, každou s kapacitou 3 000 kusů za hodinu. Podobně balí sýry do 5,0 kg a 10,0 kg nádob pro čerstvé sýry a do vakuové fólie od 500 a 1 000 gramů pro plátkové sýry. Specifikace zařízení Výrobci v Itálii, Slovinsku a Srbsku zkonstruovali zařízení v letech 1999 až 2016, což dokazuje kvalitu a odolnost strojů. Konkrétně jednotka pro příjem mléka je vybavena digitálními počítadly a systémy pro odstraňování pěny aktualizovanými v roce 2014. Její součástí jsou horizontální a vertikální nádrže o objemu až 3 200 litrů, které jsou ideální pro skladování a chlazení. Fermentační jednotky a plnicí linky Izolované duplikátory s dvojitými stěnami a planetární míchadla podporují fermentační funkce linky, které jsou nezbytné pro zachování stejnoměrnosti produktu během fermentace. Stejně tak automatické plnicí linky efektivně distribuují zakysanou smetanu, jogurt a mléko v různých formátech balení, čímž maximalizují produktivitu a snižují prostoje. Doplňky zařízení a údržba Řada dále zahrnuje příslušenství, jako je triblender na sušené mléko, vakuové balicí stroje na sýry a chladicí systémy pro sklady. Tyto komponenty jsou klíčové pro prodloužení konzervace a zajištění bezpečnosti potravin. Tým pravidelně prováděl servis a údržbu zařízení až do ukončení výroby v roce 2020, čímž prokázal důsledný závazek k údržbě a provozní efektivitě. Závěrem lze říci, že tyto podrobnosti zdůrazňují schopnost linky vyrábět velké objemy a její konfiguraci, která zajišťuje všestrannost a spolehlivost v čase, což jsou klíčové vlastnosti pro subjekty působící v odvětví velkovýroby mléčných výrobků. Seznam součástí linky: Jednotka pro příjem mléka Pgjdpfevgvrwex Aavor Digitální počítadlo s odstraňovačem pěny (2014) Horizontální nádrž (lactofreeze) o objemu 3 200 l chlazení na freon - 3 ks Vertikální nádrž o objemu 3 000 l - 2 ks Jednotka pro pasterizaci Pasterizátor (průtokový) s držáky kapacita 2.000 l Separátor (samočisticí), objem 2 000 l Homogenizátor s kapacitou 2.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, provozní hodiny: 1 000 h, číslo stroje/vozidla: LC396, Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h Technická konfigurace plnící linky Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, zahrnuje řadu strojů z roku 2015, které nabízejí přesnost, hygienu a spolehlivost při plnění flexibilních sáčků. Proces začíná přípravou a dávkováním produktu, aby se zajistila rovnoměrná konzistence a stabilita před plněním. Následně stroj od společnosti FL Tecnics – model FL 2.2 – zajišťuje podávání sáčků, plnění na základě hmotnosti, uzavírání a balení. Konkrétně kontrolní systém VARPE měří hmotnost produktu v každém sáčku s vysokou přesností, čímž minimalizuje odchylky a ztráty. Současně další jednotka VARPE provádí rentgenovou kontrolu, která detekuje nečistoty nebo strukturální problémy. Tím se přidává důležitá úroveň bezpečnosti a kontroly kvality. Mezitím spirálový pasterizační systém od společnosti SARP provádí fázi pasterizace. Na rozdíl od jiných systémů tento design rovnoměrně zpracovává produkt a zároveň zachovává jeho senzorické vlastnosti. Nakonec sběrný balicí stroj dokončuje proces balení, efektivně organizuje a připravuje naplněné sáčky pro přepravu. Pjdpsvguc Usfx Aavogr Díky synergii těchto komponent umožňuje použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, bezpečný, konzistentní a efektivní provoz. Výkon a provozní stav Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, zpracovává až 600 kilogramů produktu za hodinu. Díky své technologii zajišťuje konstantní dávkování a minimalizuje prostoje. Systém plnění na základě hmotnosti zajišťuje přesný objem v každém sáčku, čímž se snižuje riziko přeplnění a dodržují se výrobní specifikace. Je třeba poznamenat, že linka byla v provozu přibližně 1 000 hodin, během kterých vyrobila zhruba 5 milionů sáčků. S ohledem na to je systém téměř v novém stavu. Proto lze očekávat dlouhodobou spolehlivost a minimální opotřebení. Pokud jde o údržbu, znamená to nižší provozní náklady a delší provozní dobu. Univerzálnost v oblasti typů a formátů produktů Použitá plnící linka Doypack / Tetra Pak pracuje s velikostmi sáčků od 90 gramů do 150 gramů a využívá přesné plnění na základě hmotnosti. Díky tomu mohou operátoři zpracovávat širokou škálu produktů, včetně kojenecké výživy, nápojů připravených k pití, mléčných výrobků, omáček a krémů. Ještě důležitější je, že technici mohou snadno upravit parametry dávkování pro různé viskozity produktů nebo balicí standardy. V důsledku toho nabízí tento systém vysokou flexibilitu pro společnosti, které pracují s více produktovými řadami. Navíc plnění na základě hmotnosti zvyšuje přesnost výtěžnosti, což výrobcům pomáhá splnit požadavky na označování a zákonné předpisy. Provozní bezpečnost a technické d...

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Přehled Tento karbonizátor německého výrobce Unitec GmbH byl vyroben v roce 2001. Byl instalován mezi krátkodobý ohřívač a plničku. Dodávaná vyrovnávací nádrž byla využívána jako sterilní vyrovnávací nádrž mezi karbonizátorem a plničkou. Džusárna plánuje kompletně novou zpracovatelskou linku a plničku, proto je toto zařízení k dispozici. Technické údaje - Výkon: 13 000 litrů za hodinu - Zpracovávané produkty: pivo, cider, nealkoholické nápoje atd. - Max. stupeň karbonizace: 0–8 g/l CO2 - Vyrovnávací nádrž: 8 200 l - Obsah CO2 lze nastavit na ovládacím panelu - Ovládací panel Siemens S7 Pgedpfevdd Uuox Aavor - Regulace hladiny ve vyrovnávací nádrži byla realizována prostřednictvím PLC krátkodobého ohřívače a měla by být integrována do PLC karbonizačního zařízení.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Mettler Toledo Rainin Quickflow 4l Aspirátor. Pedsua Hatepfx Aavsgr Přenosný aspirátor Rainin QuickFlow. Ergonomická rukojeť; 3 adaptéry vhodné pro Pasteurovu pipetu, 1 nebo 8 univerzálních pipetových špiček. Láhev o objemu 4 litry; rychlospojky, hadičky. Variabilní rychlost. Bezkontaktní snímač hladiny kapaliny. Autoklávovatelné, vhodné do digestoře. Vylepšená ergonomie: Přepnutí do kontinuálního režimu na rukojeti QuickFlow eliminuje nutnost opakovaně stisknout a držet tlačítko odsávání. Zaručená bezpečnost: Robustní bezkontaktní snímač hladiny kapaliny zabraňuje přetečení. Jednoduché, samouzavírací zacvakávací konektory udrží veškeré nečistoty uvnitř láhve. Flexibilita pracovních postupů: Jednokanálové, osmikanálové a skleněné adaptéry pro Pasteurovy pipety. Od baněk přes destičky až po zkumavky - QuickFlow se přizpůsobí vašim aplikacím. Dobré pracovní podmínky. Podívejte se prosím i na naše další nabídky.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kapalina vstupuje do trubkového spirálového výměníku, který je obklopen horkou vodou ohřívanou třemi elektrickými topnými tělesy. Teplo z vody ohřívá kapalinu a likviduje bakterie. Dostupné výstupy: 300 l/h, 500 l/h Pasteurizátor je vhodný pro ohřev různých kapalin včetně viskózních látek: džusů, pyré, vína, vývaru, mléka a dalších. Maximální teplota ohřevu elektrického pasteurizátoru je 90 °C (194 °F). Džus vstupuje do trubkového spirálového výměníku obklopeného horkou vodou. Trubková spirála je vyrobena z nerezové oceli. Kotel má integrovanou spirálu, což šetří místo a zároveň zabraňuje tepelným ztrátám při čerpání vody do externího výměníku tepla. Díky této technologii je možné uspořit až 15–20 % energie na vytápění. Psdpfx Aasizbcnjvegr Topný výkon je 30 kW. Elektrický pasteurizátor je vybaven dotykovým panelem s digitálním termostatem, který zajišťuje automatickou regulaci teploty vody. Automatická regulace teploty kapaliny umožňuje snadnou změnu teploty plnění na digitálním displeji. Pasteurizátor je rychle a jednoduše čistitelný. Lze jej mýt pomocí CIP systému spolu s našimi plniči Bag in Box. Stroj je vybaven otočnými koly. Pasteurizátor je snadno čistitelný a nenáročný na údržbu. Elektrické pasteurizátory perfektně spolupracují s našimi plniči Bag in Box. Mezi nimi je speciální propojení, které zabraňuje přetečení kapaliny a zajišťuje pohodlnou obsluhu.

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Výrobce: Alfa Laval Model: Tetra pak C10-SM Rok: 05 Pjdpfx Ajx R A Edsavegr Typ: deskový výměník tepla Aplikace: pasterizační zařízení Skupina médií: 2 Objem: 533 l Tlak: 0/16,0 bar Teplota: 0 / 110°C Sekce: 5 Desky: 64 ks

Rok výroby: 2026, stav: nový, číslo stroje/vozidla: AT111, Nový trubkový sterilizační systém UHT pro mléko a smetanu – 10 000 l/h. Technické specifikace a výkonnostní údaje. Tento trubkový nepřímý sterilizátor UHT je navržen pro zpracování mléčných výrobků s proměnlivou rychlostí provozu a vysokou tepelnou účinností. Zajišťuje spolehlivé ošetření ultra vysokou teplotou pro mléko a 40% smetanu, s účinnou rekuperací tepla a přesnou regulací teploty v každé fázi procesu. Kapacita: Mléko 10 000 l/h; Smetana 40% tuku 5 000 l/h. Výměník tepla: Trubkový, vlnitý, trubky z nerezové oceli AISI 316. Vstupní teplota produktu: 8 °C. Teplota homogenizace: přibližně 65–75 °C (k dispozici je mezivýstup). Teplota udržování: 90–95 °C. Sterilizační teplota: 135–142 °C po dobu 4 s. Výstupní teplota: přibližně 20–25 °C. Rekuperace tepla: přibližně 70 % v trubkovém výměníku. Tepelný profil: Ohřev 5 → 115 °C (stlačená horká voda při 132 °C), Sterilizace 115 → 142 °C (průmyslová pára ~ 6 bar), Chlazení 142 → 27 °C (voda při 17 °C), Finální chlazení 27 → 25 °C (voda při 17 °C). Vyrovnávací nádrž: 200 l, vertikální válcová, nerezová ocel AISI 304, se 3 hladinovými sondami a CIP stříkací hlavicí. Čerpadlo produktu: Nerezová ocel, odstředivé, speciální mechanické ucpávka pro vysoké teploty, provozní tlak 5–10 bar. Elektromagnetický průtokoměr: Přírubový, výstup 4–20 mA. Skupina pro cirkulaci horké vody: Vysoce účinné čerpadlo, 14–16 bar, 10 000 l/h; nerezová ocelová expanzní nádoba; bezpečnostní ventil; automatické doplňování; trubkový výměník tepla pro páru a vodu. Regulace teploty: Pneumatický modulující parní ventil; vysoce účinná odvodňovací armatura. Integrovaný CIP systém: Měření vodivosti, 2 dávkovací čerpadla pro chemikálie, 2 x 150 l nádrže z nerezové oceli AISI 304 (kyselina a louh). Konstrukce: Předem sestavená na rámu z nerezové oceli AISI 304 s nastavitelnými vyrovnávacími nohami. Pokročilé automatizační a řídicí systémy. Systém je vybaven moderní automatizační platformou, která zajišťuje stabilní zpracování UHT, sledovatelnost a konzistentní kvalitu produktu. Řídicí architektura: Integrovaný PLC s dotykovou obrazovkou HMI o velikosti 12 palců. Rozvržení skříní: Dvě skříně z nerezové oceli AISI 304 (elektronika a pneumatika oddělené). Elektronická skříň: PLC, HMI, výkonové a automatizační komponenty. Pneumatická skříň: Solenoidové ventily a rozvod vzduchu. Automatizované funkce: Řízení CIP cyklu, řízení pasterizace/sterilizace, regulace teploty, zpracování alarmů, bezpečnostní blokování. Záznam dat procesu: Neustálé sledování teplot, tlaku produktu, doby udržování a průtoku. Měřicí přístroje: Elektromagnetický průtokoměr s výstupem 4–20 mA pro spolehlivé zpětnovazební řízení. Možnosti integrace do výrobní linky. Navrženo pro bezproblémovou integraci do zpracování mléčných výrobků, výroby nápojů a průmyslového balení. Tento systém... Podpjzmpznjfx Aavsgr

Stav: použitý, Tato nabídka je na Hirschman pipetus s nabíjecí stanicí. Zařízení je v plně funkčním stavu a je připraveno k okamžitému použití. Vhodné pro pipetování objemů od 0,1 ml do 200 ml. Hlavní vlastnosti: Široký rozsah objemů: Kompatibilní se všemi odměrnými, objemovými a Pasteurovými pipetami v rozsahu 0,1–200 ml. Přesné dávkování: Jemné dávkovací ventily s keramickými jehlami zajišťují maximální chemickou odolnost a nulové opotřebení. Pjdpexv Dznefx Aavegr Nastavitelné rychlosti: Pět pečlivě optimalizovaných výkonových stupňů umožňuje přesné a plynule nastavitelné rychlosti sání i vypouštění pro naplňování a vypouštění. Ergonomický design: Navržen pro dlouhodobé používání bez únavy. Tichý chod: Motor pracuje tiše a bez vibrací. Přehledný displej: Barevný displej zobrazuje režim pipetování, úroveň rychlosti a stav baterie. Pokročilý nabíjecí systém: - Nabíjecí NiMH baterie - Indukční, bezkontaktní nabíjení - Mikroprocesorem řízený nabíjecí cyklus Součástí dodávky: - Indukční nabíjecí a odstavná stanice - Standardní nástěnný držák Spolehlivé utěsnění: Těsný silikonový adaptér bezpečně utěsňuje všechny pipety. Ochrana PTFE filtrem: Integrovaný hydrofobní PTFE membránový filtr (pór 0,2 µm) účinně brání kontaminaci.

Stav: velmi dobrý (použité), Homogenizátor BERTOLI H5 150 – Nerezová ocel Průmyslový homogenizátor BERTOLI H5 150 z nerezové oceli, určený pro homogenizaci kapalných a poloskapalných produktů při vysokém tlaku v kontinuálních procesech potravinářského a nápojového průmyslu. Zařízení umožňuje vystavit produkt vysokému tlaku, čímž se snižuje a sjednocuje velikost částic nebo globulí, což napomáhá získání homogennější a stabilnější směsi. Tento proces je zvláště důležitý u produktů, u kterých se usiluje o zlepšení stability emulze, snížení separace fází a dosažení rovnoměrnější textury. Díky průmyslové konstrukci a částem, které jsou v kontaktu s produktem a jsou vyrobeny z nerezové oceli, lze zařízení integrovat do kontinuálních linek pro tepelné zpracování, pasterizaci a výrobu kapalných potravin. HLAVNÍ VLASTNOSTI -Výrobce: BERTOLI -Model: H5 150 -Typ: Průmyslový homogenizátor pro vysoký tlak -Kontinuální proces homogenizace -Systém čerpání při vysokém tlaku -Robustní homogenizační blok -Snížení a sjednocení velikosti částic -Zlepšení stability a homogenity produktu -Části v kontaktu s produktem z nerezové oceli Pgedpfx Aajwny Nzever -Manometr pro kontrolu tlaku -Hygienické přípojky pro vstup a výstup -Průmyslová konstrukce pro nepřetržitý provoz -Možnost integrace do stávajících výrobních linek POUŽITÍ BERTOLI H5 150 je navržen tak, aby přijímal produkt v kontinuálním režimu, zvyšoval jeho tlak a vedl ho systémem homogenizace. Aplikace vysokého tlaku vytváří mechanické síly, které umožňují snížit velikost částic nebo globulí a dosáhnout rovnoměrnější distribuce, v závislosti na vlastnostech produktu a procesních podmínkách. Homogenizace může přispět ke zlepšení vlastností, jako je stabilita emulzí, textura, konzistence a odolnost proti separaci fází. Lze jej integrovat s: -Pasterizátory a UHT systémy -Výměníky tepla -Zásobníky -Míchací systémy -Hygienické čerpadla -Odplyňovače -Aseptické zpracovatelské systémy -Automatické plnicí linky APLIKACE Zvláště vhodné pro mlékárenský průmysl, výrobce nápojů a džusů, výrobce omáček, krémů, emulzí a dalších kapalných nebo poloskapalných potravin, které vyžadují průmyslovou homogenizaci. V závislosti na konfiguraci lze použít pro mléko a mléčné výrobky, nápoje, džusy a nektary, omáčky, emulze, ovocné přípravky a další tekuté potravinářské výrobky. Kombinace technologie BERTOLI a homogenizace při vysokém tlaku poskytuje obzvláště zajímavé řešení pro průmyslové linky, které vyžadují homogenní a stabilní finální produkt. Stroj je k dispozici pro kontrolu. Na vyžádání lze poskytnout další technické informace, rozměry, doplňkové fotografie nebo videa.