Prodej použitých Pasteur (171)

Stav: dobrý (použitý), Položka: J-10505-Mléčná zmrzlina závod Kompletní zmrzlinárna na různé zmrzlinové výrobky, velmi pěkný stav. EU Kapacita: - Tetra Pak Straight-line - tyčinky. 5 000 ks/h - Tetra Pak Comet, 5 000 ks/h Gijdpfx Aoiiyu Hjp Eew Rostlina se skládá z: Pasterizační linka Dělený systém s kapacitou 1 000 l/h Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 kusy Bazén s ledovou vodou Technofreeze CVT 30 Nádrže s dvojitým pláštěm 1 000 l - 5 kusů Vzduchový šroubový kompresor Plynové vytápění

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 13/15, Vybavení: dokumentace / manuál, SUŠIČKA NA ČERSTVÉ TĚSTOVINY, OVOCE, OŘECHY ESC100 Sušička umožňující navíjení, předúpravu a sušení krátkých, dlouhých i plněných těstovin, stejně jako sušení pasterizovaných těst před případným balením. Kapacita sušícího cyklu: cca 100 kg Panely vstřikované horkou polyuretanovou pěnou s vysokou tepelnou stabilitou, v bílé předlakované plechové úpravě Elektrické topné spirály pro ohřev vzduchu (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) Axiální ventilátor 500 mm pro nucenou cirkulaci vzduchu (cca 1 kW) Elektrorozvaděč s PLC deskou pro nastavení a kontrolu fází sušení 2 ks motýlkových klapek ovládaných elektrickým servopohonem Belimo Sonda pro kontrolu vnitřní vlhkosti Měřicí přístroje pro kontrolu času sušení a teploty řízené rozvaděčem v souladu s EC s programovatelnou digitální elektronikou Gedpfetrd N Eex Ap Eeiw 25 ks rámů z jedlového dřeva 600 x 1200 mm s polyesterovou síťovinou a hliníkovými těsnícími lištami 1 ks nerezový pojezdový vozík na kolečkách Technické údaje Napětí: 400 V – třífázové Celkový příkon: cca 5 kW Rozměry Hloubka: 1000 mm (+ 300 mm předsazené dveře) Šířka: 1670 mm Výška: 2260 mm (+ 400 mm odsávače vlhkosti)

Stav: použitý, Prodám výrobník zmrzlinového shaku,ledové tříště, Ice coffee a jiných mražených nápojů značky TAYLOR. CENA NOVÉHO 250 000,- Kč bez DPH Stroj ve funkčním stavu připraven k okamžitému provozu Velmi rychlá návratnost investice značka Taylor se vyrábí v USA, která má zastoupení v ČR již několik desetiletí , bezproblémová dostupnost náhradních dílů Gedpfoyn Dd Uox Ap Eeiw Mrazící válec o objemu 6,6 litru Jeden zásobník směsi o objemu 18,9,litru Funkce pasterace. Světelné kontrolky Mix- low a Mix-out upozorní obsluhu na nedostatek směsi v zásobníku Automatická kontrola hustoty - udržuje produkt ve stále stejné kvalitě Konstrukce míchadla umožňuje rychlejší vydávání shake nápoje Mám více kusů, cena uvedená za 1 kus.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroje/vozidla: LC560, Použitá linka na zpracování malých mléčných produktů, 2000 l/h Příjem mléka a první skladování Použitá zpracovatelská linka pro malé mléčné produkty s kapacitou 2000 l/h začíná jednotkou pro příjem mléka, která se skládá ze dvou tanků Lactofreeze a příjmového čerpadla. Obsluha nejprve přečerpá surové mléko do tanků, kde je udržováno v chladu. Tím systém zajišťuje tepelnou stabilitu před dalšími kroky zpracování. Toto uspořádání zároveň minimalizuje bakteriální zatížení a umožňuje plynulý přechod k fázi pasterizace. Godpew Ahg Rsfx Ap Esiw Pasterizace a separace Ve fázi pasterizace je použito deskové deskové tepelné výměníkové zařízení s retenční sekcí a pomocnými systémy, všechny navržené pro výkon 2 000 litrů za hodinu. Paster rychle ohřívá mléko a udržuje jej na předem stanovené teplotě za účelem eliminace patogenů. Poté převezme separaci smetany odstředivka GEA WESTFALIA s kapacitou 3 000 l/h. Současně homogenizátor RANNIE (1 000 l/h) snižuje velikost tukových kuliček, což zvyšuje stabilitu emulze a brání oddělení smetany. Fermentace a srážení Po tepelné úpravě pokračuje mléko ke kvašení. Zde je použit izolovaný dvojplášťový fermentační tank s kapacitou 1 000 litrů a planetární míchadlo. To zajišťuje rovnoměrnou bakteriální aktivitu a přesné řízení teploty. Paralelně je zahájen proces srážení v tanku o objemu 1 000 litrů, rovněž vybaveném planetovým míchadlem. Obě nádoby umožňují optimální strukturování bílkovin pro jogurt, sýr a kultivované smetanové produkty. Zpracování sýra a odvodnění Po srážení linka pokračuje zpracováním sýra. Systém obsahuje nádobu o objemu 500 litrů s odkapávacím sítem a dvě záchytné nádoby na syrovátku. Tím se usnadňuje efektivní zpracování většího množství tvarohu. Tyto komponenty také výrazně zjednodušují oddělení syrovátky při současném dodržení hygienických požadavků a snadné čistitelnosti, což snižuje riziko křížové kontaminace. Balička Jakmile jsou produkty připraveny k balení, linka integruje poloautomatická i automatická řešení. Poloautomatický dávkovač plní pasterizované mléko do litrových sáčků. Dále automatický stroj na plnění kelímků jogurtem (průměr 75 mm a 95 mm) zvládne až 1 800 kusů/hod. Rotace etiketovacích strojů ETICAP (2004) aplikuje přední a zadní samolepicí etikety na válcové kelímky a zajišťuje přesné zarovnání i přilnavost. Datumové kódování, tepelná kontrola a konečné balení Stroj Videojet 1220 (2019) nanáší na každý produkt expirační data pomocí pásového dopravníku. Dále vakuová balička zpracovává čerstvé výrobky i porce sýra. Mezi zdroje tepla patří kotel na pevná paliva s výkonem 115–150 kW (2014) s dvojitými čerpadly. Nádrž na ledovou vodu (5 000 l, 2014) a chladicí jednotka (2018) po celé lince konstantně udržují požadovanou teplotu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroje/vozidla: PST29, Použitý čtyřstupňový pasterizátor Tetra Pak Technické specifikace a provozní údaje Tento pasterizátor Tetra Pak C6-SR je robustní, použitá jednotka pro tepelnou úpravu, navržená tak, aby spolehlivě zajišťovala tepelnou úpravu tekutých potravin a nápojů. Ve spolupráci s firmou Alfa Laval Thermal AB zajišťuje konstantní výkon pro průmyslové prostředí balení a výroby nápojů. Kompaktní konstrukce a hygienické provedení z něj dělají silnou volbu pro provozy, které chtějí rozšířit svou kapacitu nebo zvýšit procesní stabilitu pomocí použitého zařízení. Výrobce: Tetra Pak (konstrukce podle Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Rok výroby: 2001 Objem: 162,6 l Projektovaný teplotní rozsah: -10 až 110 °C Projektovaný přetlak: 10,0 bar Zkušební tlak: 13,0 bar Stupně tepelné úpravy: čtyřstupňový Kategorie stroje: pasterizátor (flash – typ tepelné úpravy) Díky čtyřstupňové konfiguraci podporuje C6-SR efektivní rekuperaci tepla a stabilní výstupní teploty, což vyhovuje požadavkům na modernizaci použitých stáčecích linek i širších provozů výroby nápojů. Pokročilé systémy automatizace a řízení Navržen pro spolehlivý a reprodukovatelný provoz, tento pasterizátor se integruje do běžných řídicích architektur závodů. Typické konfigurace zahrnují dohled PLC/HMI pro regulaci teploty, monitorování tlaku a bezpečnostní blokování na ochranu integrity produktu i zařízení. Konfigurace podporuje procesní alarmy a bezpečnostní opatření, která zajišťují konzistentní parametry pasterizace v rámci různých směn. - Regulace procesní teploty s monitorovanými nastavenými hodnotami - Tlakové části konstruované až do 10,0 bar (zkušební tlak 13,0 bar) - Bezpečnostní blokování a varování obsluhy na servisním panelu - Nastavitelné parametry pro změnu produktu a rampování Integrace do výrobní linky Zařízení C6-SR od Tetra Pak lze bezproblémově integrovat do navazujících a předchozích systémů v nápojové výrobě a průmyslovém balení. Lze jej propojit s vyrovnávacími nádržemi, produktovými čerpadly, vyrovnávacími vedeními a dalšími chladicími či stáčecími procesy. Jeho kompaktní desková konstrukce pomáhá snižovat nároky na instalaci a usnadňuje přístup k servisu. - Inline nebo skidová integrace do stávajícího procesního zařízení - Vhodný pro tepelnou úpravu před stáčením do PET nebo skla - Přizpůsobitelný víceprodukčním provozům s řízením receptur - Kompatibilní s CIP programy při konfiguraci s CIP systémem provozu Gsdpfsyz R Hksx Ap Eoiw Stav stroje a historie údržby Jedná se o použitý pasterizátor z roku 2001, připravený k okamžitému průmyslovému využití. Vizuální indikátory a servisní značky ...

Stav: připraven k použití (použité), KOMPLETNÍ ASEPTICKÁ PLNÍCÍ LINKA KRONES NA PET LAHVE PRO DŽUSY/NÁPOJE A SPRITZERY. VHODNÁ PRO NEPERLIVÉ I SYCENÉ PRODUKTY. ROK VÝROBY: 2002–2007 KAPACITA: 0,5 l x 36 000 lahví/h 1,0 l x 30 240 lahví/h 1,5 l x 25 200 lahví/h UZÁVĚRY LAHVÍ: 28 mm LINKA ZAHRNUJE VÝROBU LAHVÍ, PLNĚNÍ, ETIKETOVÁNÍ, BALENÍ A PALETIZACI: 1. Řídicí jednotka: Ruland 2002, dotykový displej, flash ohřev a CIP/SIP Giedpjxm Rwqjfx Ap Eew 2. Paster: Ruland 2002, trubkový výměník tepla, zásobník 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Sterilní tank: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizace: Roth/Ruland 2002, 2 575 l, odpojeno 5. Dusíkový systém: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienické centrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 8. Systém sterilní vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, buffer 2 575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zásobník 1315 l 10. Čistý prostor: Weiss 2002, ventilace/přetlak 11. Zásobník preforem: Dieterle 2002, MD3 12. Podavač preforem: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Vyfukování lahví: Krones Contiform S16 2002, 16 stanic, 1,0–20 000 b/h 14. Vzduchový dopravník: Krones 2002, automatické nastavení kolejnic 15. Dopravník uzávěrů: Gassner 2002, 2 pozice, výtah uzávěrů 16–18. Plnící stroj: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), oplachovač (80), plnič (100), zavírač (20), 1,0–20 000 b/h, 28 mm uzávěry, neperlivé/sycené 19. Kontrola etiket: Krones 2002, součást Prontomodul 20. Kontrola lahví: Krones 2002 21. Dopravník: Krones 2002, vzduch před etiketováním 22. Etiketovací stroj: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírové etikety 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliové etikety 25. Kódování MHD: Videojet Excel/170i 26. Smršťovací balicí stroj: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podavač kartonů, transport fólie 27. Dopravník balení: Krones 2002 28. Aplikátor madel: Twinpack MHTE 2002 29. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 30. Paletizační robot: Krones 3A loader 2002, 4 000 balíků/h 31. Paletový dopravník: Krones 2002, přepravní vozík a otočka 32. Zásobník prázdných palet: Krones LPM 2002 33/34. Ovinovací stroje: Franpak 2002, zakladač horní krycí fólie 35. Vázací stroj: Bornbinder HB 2002 36. Kódování palet: Logopak EAN 128 2003 LINKA JE STÁLE V PROVOZU, VE VYNIKAJÍCÍM STAVU. UMÍSTĚNÍ – NĚMECKO.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, Kompletní linka na plechovky piva pro pivo (standardní plechovka 330 a 500 ml): 10 000 plechovek za hodinu (500 ml), plně optimalizovaná a kalibrovaná. Pouze 4 strojníci/pracovníci v procesu plnění. Nabídka zahrnuje: depaletizaci, oplachování, náplně, seamer, kontrolu úrovně RTG, sušičku, kartonážní stroj, paletizaci, CIP, pasterizaci flasu Padovan, HGB, chladič, kompresor atd. Gijdpfx Aouq Sb Ssp Ejw

Rok výroby: 2015, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, MOBILNÍ LINKA NA ZPRACOVÁNÍ A SUŠENÍ OVOCE – MÁLO POUŽÍVANÁ, KOMPLETNÍ SESTAVA Chcete rozšířit své možnosti zpracování ovoce pomocí kompletního a mobilního řešení? Nabízíme málo používanou, vysoce kvalitní linku na zpracování a sušení ovoce včetně plně upraveného kontejneru. Celý systém je mobilní, umožňuje rychlou instalaci a snadné přemístění dle vašich potřeb. Tento balíček poskytuje vše potřebné pro efektivní výrobu ovocných šťáv i sušeného ovoce – od mytí a lisování až po pasterizaci, plnění a sušení. 🔹 Hlavní přednosti: Mobilita: Všechny komponenty včetně sušárenské linky v kontejneru lze snadno přemístit. Stav: Málo používané, pečlivě udržované, připravené k okamžitému použití. Ceny: Kompletní linka na zpracování ovoce: 40 000 € Linka na sušení ovoce s mobilním kontejnerem: 30 000 € 🍏 Specifikace linky na zpracování ovoce: 1) Naklápěč palet WB400 Pro palety: 1200x1000x800 mm Nosnost: 400 kg Nerezová ocel, snadná obsluha 2) Drtič ovoce s myčkou a dopravníkem MD2000 Objem násypky: 100 kg Výkonnost: 2000 kg/hod (kontinuálně) Nastavitelná jemnost drcení Nerezové provedení 3) Pásový lis na ovoce PL500 Výkonnost: až 800 kg/hod (kontinuálně) Nepřetržité odšťavňování, moderní metoda Nerezová ocel 4) Převodní nádrž FN800 Kapacita: 800 l/hod Plně automatické čerpání do skladovacích nádrží Gijdjw N Ri Hjpfx Ap Eow Nerezová ocel 5) Odběrný pásový dopravník VND3 Rozměry: 3050 × 500 mm Mobilní, nastavitelný Nerezová ocel 6) Průtokový paster PP250 Kapacita: 250 l/hod Automatická regulace teploty a průtoku Jednoduché čištění Nerezová ocel 7) Bag-in-Box plnička BB600 Poloautomatický provoz Kapacita: až 600 kusů/hod Nerezová ocel 🍎 Linka na sušení ovoce s kontejnerem - Profesionální sušičky s nerezovými síty - Vysoká kapacita sušení vhodná pro různé druhy ovoce - Integrovaný kontejner: izolovaný, odvětrávaný, vybavený pro mobilní provoz - Připravená k okamžitému použití – Plug & Play - Cena: 30 000 € 📩 Kontaktujte nás přes e-mail nebo WhatsApp pro sjednání prohlídky nebo získání dalších informací!

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Nabízíme průmyslovou zpracovatelskou linku SELO GROEP / Selo Food Technology BV, navrženou pro přípravu, tepelnou úpravu, chlazení a transfer potravinářských produktů. Jedná se o komplexní nerezový zpracovatelský systém, ideální pro provozy vyrábějící omáčky, polévky, náplně, hotová jídla, zeleninová pyré, polotekuté produkty a další položky, které vyžadují vaření a chlazení za řízených podmínek. Linka je navržena jako integrovaný pracovní systém s obslužnými plošinami, procesními nádržemi a sekcemi pro dopravu produktu. Toto řešení usnadňuje organizaci výroby, zvyšuje konzistenci dávek a snižuje nároky na ruční práci. Celý systém je vyroben z nerezové oceli, což jej činí ideálním do potravinářského prostředí a umožňuje snadnější údržbu a sanitu. SELO linky jsou určeny pro široké spektrum produktů: od hladkých omáček až po omáčky s kousky surovin, od klasických receptur po prémiové a speciální varianty. Systémy jsou konstruovány tak, aby zajišťovaly stálou kvalitu, barvu, viskozitu, strukturu i chuť každé výrobní dávky. Plně automatizovaný proces pro vařené, pasterizované a chlazené produkty s kapacitami od 250 do 9 000 kg/h. Klíčovou výhodou SELO linky je její pokročilý systém míchání a homogenizace, který pomáhá dosáhnout jednotné struktury a vysoké stability produktu. Umožňuje také provoz více receptur v rámci jednoho inteligentního systému a konstrukci kompatibilní s CIP (Cleaning In Place), což podporuje bezpečnost potravin, splnění hygienických požadavků a vysokou dostupnost linky. Systém zahrnuje mimo jiné: - Kooktank 2 – varná nádrž - Koude saus tank – nádrž na studenou omáčku - Koeltank 3 – chladicí nádrž Každá nádrž má objem 600 litrů. Významnou předností této linky je schopnost spojit několik výrobních procesů do jednoho celku – od přípravy a míchání produktu přes vaření až po chlazení a další přepravu na následující výrobní etapu. Tento typ řešení zlepšuje organizaci práce, zvyšuje kontrolu nad procesními parametry a umožňuje produkci konzistentnějších finálních produktů. Klíčové výhody SELO linky: - průmyslová nerezová zpracovatelská linka, - integrované sekce pro vaření a chlazení, - vhodné pro omáčky, polévky, náplně a hotová jídla, - procesní nádrže s objemem 600 l, - konstrukce s obslužnými lávkami a přístupem pro servis, - řešení pro kontinuální provoz v potravinářských provozech, - výrobce Selo Food Technology BV, Nizozemsko. Gjdpfx Aoy Epk Tep Ejiw Technické údaje dle komponentů linky: - Výrobce: Selo Food Technology BV / SELO GROEP - Rok výroby: 2003 - Viditelné typy nádrží: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 - Objem nádrží: 600 litrů - Hmotnost nádrží: 600 kg SELO zpracovatelská linka je vynikajícím řešením pro společnosti hledající použitý, komplexní systém pro přípravu a zpracování potravinářských produktů organizovaným a efektivním způsobem, který splňuje požadavky moderní výroby.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Mettler Toledo Rainin Quickflow 4l Aspirátor. Přenosný aspirátor Rainin QuickFlow. Ergonomická rukojeť; 3 adaptéry vhodné pro Pasteurovu pipetu, 1 nebo 8 univerzálních pipetových špiček. Láhev o objemu 4 litry; rychlospojky, hadičky. Variabilní rychlost. Bezkontaktní snímač hladiny kapaliny. Autoklávovatelné, vhodné do digestoře. Vylepšená ergonomie: Přepnutí do kontinuálního režimu na rukojeti QuickFlow eliminuje nutnost opakovaně stisknout a držet tlačítko odsávání. Gedpfxsua Hatj Ap Esiw Zaručená bezpečnost: Robustní bezkontaktní snímač hladiny kapaliny zabraňuje přetečení. Jednoduché, samouzavírací zacvakávací konektory udrží veškeré nečistoty uvnitř láhve. Flexibilita pracovních postupů: Jednokanálové, osmikanálové a skleněné adaptéry pro Pasteurovy pipety. Od baněk přes destičky až po zkumavky - QuickFlow se přizpůsobí vašim aplikacím. Dobré pracovní podmínky. Podívejte se prosím i na naše další nabídky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroje/vozidla: LC591, Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato kompletní použitá plnicí linka je určena pro výrobu nápojů s PET a skleněnými lahvemi. Optimalizovaná pro balenou vodu a sycené nealkoholické nápoje spojuje spolehlivé plnění, etiketování a balení na konci linky s robustními procesními a technologickými zařízeními. Linka integruje komponenty renomovaných výrobců, aby zajistila trvale vysokou kvalitu a dostupnost v průmyslovém balicím provozu. Výrobní kapacita: až 8 000 lahví za hodinu Kompatibilní typy lahví: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Obaly: PET a sklo Hlavní plnič/uzavírač/vyplachovač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plnicích hlav, 3–5 uzavíracích hlav Strečkovací vyfukovací stroj: Easy Blow 4L (4 200 lahví/h nominálně) Etiketovací stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólie/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), až 10 000 lahví/hod Balení a aplikace držadel: SMI LSK 30 T Ergon stroj na smršťovací balení, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadel Paletizační logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A paletový ovinovač; další ruční ovinovačka Procesní a pomocná zařízení: GEA pasterizační stanice HTF 3000PIN/19; GEA CIP zařízení; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladicí zařízení; Therminus parní kotel (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inspekce a kódování: FT System pro kontrolu objemu, uzávěru a etikety; Hitachi UX tiskárna Pokročilé automační a řídicí systémy Linka disponuje moderní automatizací a systémy kontroly kvality pro stabilní provoz a reprodukovatelnou kvalitu produktu. PLC řízená architektura koordinuje vyplachování, plnění, uzavírání, etiketování a balení, zatímco inline kontrola a kódování zajišťují shodu s předpisy a zpětnou dohledatelnost. PLC/HMI: PLC pro centrální řízení a správu receptur Inspekce: FT System pro kontrolu množství, přítomnosti/pozice uzávěru a správnosti etikety Elektrická instalace: 400 V, 50 Hz, 16 A (referenční – na úrovni komponent) Kódování: Hitachi UX inkoustová tiskárna pro datování/označení šarží Změna formátu: Konstrukce umožňuje více formátů lahví PET a sklo Bezpečnost: Standardní ochranné kryty a nouzové vypínače na stanicích Gsdpfx Apoyhbibj Eeiw Možnosti integrace výrobní linky Pro flexibilní nápojovou výrobu linka integruje vstupní manipulaci s preformami a strečkovací vyfukování s následným dopravou, etiketováním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zajistí šetrnou manipulaci a akumulaci lahví. Upstream: zásobník preforem a podavač, Easy Blow 4L vyfukovací stroj Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravní systémy Flexibilita formátů: 0,33 l až 2,0 l pro PET a sklo End-of-line: smršťovací balení, aplikace držadel, paletizace…

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC595, Technická data a výkonové parametry Tato použitá plnicí linka je navržena pro manipulaci se skleněnými lahvemi a kombinuje osvědčené evropské balicí stroje pro efektivní produkci nápojů. Integruje plnicí stroj, nasazovač drátěných uzávěrů, paster a uzavírač kartonů, doplněné podpůrným příslušenstvím pro podporu kontinuálních průmyslových balicích procesů. Linka je ideální jako použitá sestava a nabízí spolehlivý výkon s komponenty označenými CE a vyváženou kapacitní strukturou vhodnou pro střední produkci nápojů. Obaly: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemi Klíčové stroje a modely: plnič cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasazovač drátěného uzávěru; RIVI Engineering pásový paster 1P; SIAT SM11-S uzavírač kartonů; OMAC lobová pumpa; FACCIO G. orientátor korků Roky výroby komponent: 1986 (nasazovač drátěných uzávěrů), 1993 (paster), 2007 (uzavírač kartonů), 2008 (orientátor korků) Parametr kapacity pasteru: plocha mřížky 6,5 m² Elektrická data (uzavírač kartonů): 380/415 V, 50 Hz, třífázové, 1,08 A, 260 W Shoda: CE označení na komponentech Rozšířené automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena nezávislými rozvaděči a ovládacími panely pro každý stroj, což zajišťuje flexibilní obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S uzavírač kartonů má třífázové napájení a pevné řízení otáček, které je vhodné pro konstantní závěrečnou uzavírací operaci. Nouzová tlačítka a osvětlené ukazatele na ovládacích stanovištích zvyšují bezpečnost a efektivitu provozu. Rychlé seřízení uzavírače kartonů a speciální orientační řízení u orientátoru korků usnadňují změny formátů. Elektrická architektura: třífázové systémy u uzavírače kartonů HMI/Řízení: Samostatné ovládací panely u každého stroje Bezpečnost: Nouzová vypnutí a CE - konformní ochranné prvky Integrační schopnosti v rámci výrobních linek Zařízení je nakonfigurováno pro provoz v lince a zajišťuje souvislý tok od plnění přes aplikaci uzávěru, tepelnou úpravu až po uzavírání kartonů. Nasazovač drátěného uzávěru je umístěn za sekcí zavírání lahví pro aplikace šumivých vín, paster je součástí tepelné úpravy. Uzavírání kartonů na konci linky umožňuje plynulou integraci s předcházejícími dopravníky a manipulačními operacemi. Gsdpfx Apjyhb Ahe Esiw Inline integrace mezi stáčením, aplikací uzávěru, pasterizací a manipulací s kartony Podpůrná lobová pumpa pro transfer produktu a cirkulaci Orientátor korků zlepšuje logistiku uzávěrů a ergonomii linky Stav strojů a údržbová historie Linka je složena z robustních, průmyslově osvědčených strojů známých svou dlouhou životností a snadnou údržbou. Komponenty splňují CE konformitu a běžné bezpečnostní prvky pro obsluhu. Nabízena jako použitá sestava je prezentována jako provozuschopná...

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vyrábíme všechny druhy produktů z nerezové oceli. Míchací nádrže, skladovací nádrže, pasterizátory, sýrařské vany, výměníky tepla. Gsdehciakopfx Ap Esiw

Rok výroby: 2009, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kompletní desková pasterizační jednotka Alfa Laval, sestávající ze čtyř sekcí. Produkt: 13% plnotučné mléko, průtok: 25 000 kg/h, celkový výkon: cca 2 000 kW, objem: 588 l, max. tlak: 10 bar, max. teplota: 120 °C, zkušební tlak: 14,3 bar, počet desek: 338, možnost rozšíření: 82 desek, přestupní plocha: 210 m², tloušťka desek: 0,6 mm, těsnicí systém: Clip-On, materiál těsnění: NBRFF, celková tlaková ztráta na produktové straně: 422 kPa, teplotní stupně: rekuperace/ohřev/mezi stupeň/chlazení, délka paketů desek: 1 856 mm, délka nosné tyče: 3 600 mm, délka napínacích šroubů: 3 560 mm. Celkové rozměry zařízení X/Y/Z: cca 3 850 mm/850 mm/2 200 mm, hmotnost: cca 2 850 kg. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě je možná. Giedpfeyvuuuox Ap Eew

Stav: generálně opravený (použitý), Specializovaný servis Carpigiani, 100% repasovaný stroj. Nová čerpadla, kompletní sada těsnění, nový nůž, prakticky nový stroj. Funkce pasterizace, 2+1 příchutě, 2x20litrové nádrže, kapacita 65 kg/h, chlazení vzduchem. K dispozici 2 kusy. Giedpowi U N Sjfx Ap Eew

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroje/vozidla: LC606, Technické specifikace a výkonová data Tato použitá linka na stáčení lahví je koncipována pro vysokorychlostní produkci piva ve skleněných obalech a je vhodná pro průmyslové balicí aplikace. Zařízení integruje mytí lahví, inspekci, plnění, uzavírání, pasterizaci, balení do přepravek, paletizaci a dopravní systémy pro efektivní výrobu nápojů. Výrobní kapacita: 60 000 lahví za hodinu Gedjyr Huqepfx Ap Eoiw Typ obalu: jantarové pivní láhve ze skla Formát láhve: 0,45 l (nominální objem); plný objem 0,464 l ± 4 ml Výška plnění: 45 mm od horní hrany Hlavní plnič/uzavírač: Krones MECAFILL Inspekce prázdných lahví: Toptronic 19 (EBI) Před-/poinspkční kontrola plnění: Krones Checkmat; kompletní kontrola lahví a úrovně naplnění/uzávěru Myčka lahví: Krones Lavatec Tunelový pasterizátor: SHIELD Balicí stroj na přepravky: SmartPac vkládač přepravek Paletizátor: Krones Pressant S Dopravní systém: Krones Synco S Elektrické napájení: 400/230 V, 50 Hz Typický příkon (komponenty): až 182 A (řídicí jednotka), 41 A (pasterizátor), 23 A (paletizátor), 8 A (vlhké inspekční přístroje) Rok výroby (klíčové komponenty): 2009 Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka kombinuje synchronizované řízení dopravníků s integrovanými inspekčními systémy pro zajištění konstantní kvality při vysoké průchodnosti. Centralizovaná rozhraní poskytují přehlednou zpětnou vazbu pro plnič/uzavírač, inspekční moduly, pasterizátor a koncová zařízení. Elektrická architektura odpovídá běžným průmyslovým standardům pro spolehlivost a snadnou údržbu v nápojovém průmyslu. Hlavní napájení: 400/230 V, 50 Hz Integrované inspekce: kontrola prázdných lahví, před- a poplňovací Checkmat kontroly Automatická manipulace s lahvemi a vkládání do přepravek pro kontinuální provoz Navrženo na rychlou detekci závad a obnovu linky díky modulárním stanicím Kapacity pro integraci do výrobních linek Jako inline systém je tato použitá stáčecí linka navržena pro plynulý přechod mezi mokrou zónou, plněním/uzavíráním, tepelným ošetřením a suchým koncovým balením. Dopravní síť Krones Synco S zajišťuje stabilní tok lahví a efektivní akumulaci. Inline provoz s koordinovanými rozstřižovými hvězdicemi a dopravníky Manipulace se skleněnými lahvemi optimalizovaná pro pivní aplikace Kompatibilita s downstream balením do přepravek a paletizací Zaměření na skleněný formát 0,45 l pro vysokorychlostní běhy Stav stroje a historie údržby Linka je prezentována jako použitý, provozuschopný celek. Klíčové komponenty pocházejí z roku 2009 a odrážejí moderní technologii pro rychlé stáčení piva. Provozní údaje, servisní záznamy a protokoly údržby mohou být ověřeny během inspekce a testování při uvedení do provozu. Výkonnost a univerzálnost provozu Linka je speciálně navržena pro pivo, s důrazem na hygienické plnění, robustní zpracování skla a komplexní zajištění kvality celého procesu.

Rok výroby: 2020, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je autokláv Stock DFT včetně parního zařízení Jumag pro potravinářský průmysl. Kapacita vozíků na dávky: 2, proces: parní vodní postřik, použití: sterilizace/pasterizace, hrubý objem: cca 1550 l, parní zařízení: Jumag DG560, výkon páry: cca 560 kg/h. Součástí je 6 dávkových vozíků. Dokumentace je k dispozici. Prohlídka na místě možná. Gijdpfx Asyh Nvgop Ejw

Rok výroby: 2026, stav: nový, Koaxiální trubkový výměník tepla pro připojení ke stávajícímu topnému systému / zdroji tepla * Koaxiální trubkový výměník tepla (KRWT) s tepelnou izolací * Automatická ochrana proti nízké teplotě * Čerpadlo na šťávu z nerezové oceli Giedpfx Ajt Uzhcjp Eow * Podvozek Výhody: * Nízké nároky na údržbu * Vhodné pro média obsahující zakalené látky * Jednoduché a rychlé čištění * Odolnost díky použití vysoce kvalitních a robustních komponentů Volitelně: Směšovací jednotka včetně oběhového čerpadla pro stabilní vstupní teplotu topné vody. ##### RINK - Pasterizační systémy již více než 30 let Osvědčená technologie - více než 500 jednotek v provozu u zákazníků

Rok výroby: 2026, stav: nový, Pásový lis PT-1050 je zařízení pro získávání jablečného moštu. Tento proces probíhá mezi pásem stroje a příslušně uspořádanými lisovacími válci. Vylisovaná šťáva je čerpána do nádrže pasterizátoru. Technické údaje: Výkon: až 2000 kg jablek/h Výnos šťávy z lisovaných jablek: až 75 % Instalovaný výkon: 2,5 kW, 230 V Rozměry (D × Š × V, mm): 2650 × 1650 × 1650 Hmotnost: 1500 kg Gedpfx Apsukq Tas Eeiw Šířka pásu: 750 mm Rychlost pásu: nastavitelná Vana na šťávu se sítkem, velikost oka Ø 2 mm Čerpadlo na šťávu

Rok výroby: 2026, stav: nový, Pásový lis PT-1200 je zařízení určené k získávání jablečného moštu. Lisovací proces probíhá mezi pásem stroje a příslušně uspořádanými lisovacími válci. Vylisovaná šťáva je čerpána do zásobníku pasterizátoru. Technické údaje: Giodpfxsukq T Ho Ap Eow Výkon: až 4000 kg jablek/h Výtěžnost šťávy z lisovaných jablek: až 75 % Instalovaný výkon: 3,4 kW, 230 V Rozměry D × Š × V (mm): 3100 x 2190 x 1650 Hmotnost: 2000 kg Šířka pásu: 1200 mm Rychlost pásu: nastavitelná Vana na šťávu se sítem Čerpadlo na šťávu

Rok výroby: 2026, stav: nový, Pásový lis PT-1000 je zařízení pro získávání jablečného moštu. Tento proces probíhá mezi pásem stroje a příslušně uspořádanými lisovacími válci. Vylisovaná šťáva je čerpána do nádrže pasterizátoru. Technické údaje: Výkon: až 900 kg/h (cca 700 l/h) Výtažnost šťávy z lisovaných jablek: až 75 % Instalovaný výkon: 1 kW, 230 V Rozměry D × Š × V (mm): 2230 × 1190 × 1250 Gedpefglxxefx Ap Esiw Hmotnost: 700 kg Šířka pásu: 500 mm Rychlost pásu: nastavitelná Vana na šťávu s sítem, velikost oka Ø 1 mm Čerpadlo na šťávu

Rok výroby: 2026, stav: nový, Pásový lis PT-400 je zařízení pro výrobu jablečného moštu. Lisovací proces probíhá mezi pásem stroje a odpovídajícím uspořádáním lisovacích válců. Vylisovaná šťáva je čerpána do nádrže pasterizátoru. Technické údaje: Výkon: až 500 kg jablek/h Výnos šťávy z lisovaných jablek: až 75 % Gjdpfx Apefgl Hfe Ejiw Instalovaný výkon: 0,8 kW, 230 V Rozměry D × Š × V (mm): 1940 × 1000 × 1250 Hmotnost: 500 kg Šířka pásu: 400 mm Rychlost pásu: nastavitelná Vana na šťávu se sítkem, velikost oka Ø 1 mm Čerpadlo na šťávu

Stav: použitý, provozní hodiny: 1 000 h, Použitá plnicí linka na Doypacky kg/h Technická konfigurace plnicí linky Použitá plnicí linka na Doypacky s výkonem 600 kg/h sestává ze série strojů z roku 2015, které nabízejí přesnost, hygienu a spolehlivost při plnění flexibilních sáčků. Proces začíná přípravou a podáváním produktu, což zajišťuje rovnoměrnou konzistenci a stabilitu ještě před samotným plněním. Následuje stroj FL Tecnics, model FL 2.2, který provádí podávání sáčků, dávkování na váhu, zatavení a balení. Specificky řídicí systém VARPE precizně kontroluje hmotnost produktu v každém sáčku, čímž minimalizuje odchylky a ztráty. Současně další jednotka VARPE provádí kontrolu pomocí rentgenu, která odhalí veškeré kontaminanty či strukturální defekty. To přidává zásadní úroveň bezpečnosti a kontroly kvality. Mezitím spirálový průtokový paster od výrobce SARP zajišťuje fázi pasterizace. Na rozdíl od jiných systémů tento design provádí jednotné ošetření produktu při zachování jeho senzorických vlastností. Na závěr celý proces uzavírá kartonovací stroj, který efektivně organizuje a připravuje naplněné sáčky na expedici. Souhrnně tyto komponenty tvoří použitou plnicí linku Doypack/Tetra Pak s výkonem 600 kg/h, zajišťující bezpečný, jednotný a vysoce výkonný proces balení. Výrobní výkon a provozní podmínky Použitá plnicí linka Doypack/Tetra Pak zpracuje až 600 kg produktu za hodinu. Díky svému designu udržuje stabilní dávkování a minimalizuje prostoje. Plnění na základě váhy zajišťuje přesné množství produktu v každém sáčku, čímž omezuje přeplnění a splňuje výrobní specifikace. Za zmínku stojí, že linka byla v provozu přibližně 1 000 hodin, během kterých bylo vyrobeno přibližně 5 milionů sáčků. Systém je tedy ve stavu téměř nového zařízení. Provozovny tak mohou počítat s dlouhodobou spolehlivostí a minimálním opotřebením. Co se týče údržby, znamená to nižší provozní náklady a delší provozuschopnost. Univerzálnost typů produktů a obalových formátů Použitá plnicí linka Doypack/Tetra Pak pracuje se sáčky o hmotnostech od 90 do 150 gramů na základě váhového dávkování. Gedpsvguc Usfx Ap Ejiw Obsluha díky tomu může zpracovávat širokou škálu produktů zahrnující kojeneckou výživu, nápoje, mléčné výrobky, omáčky či krémy. Technici navíc mohou snadno upravit parametry dávkování dle viskozity produktu či jiných požadavků na balení. Systém tak nabízí značnou flexibilitu pro provozy s více produktovými řadami. Hmotnostní dávkování přináší lepší přesnost výtěžnosti a usnadňuje splnění požadavků na označování a legislativní shodu. Provozní bezpečnost a technická dokumentace Každý stroj linky Doypack/Tetra Pak je vybaven bezpečnostními prvky v souladu s evropskými normami. Jedná se o mechanické kryty, blokace a alarmy, které aktivně chrání obsluhu.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kamenovací / cedicí stroj s vyměnitelnými síty a nastavitelným rotorem. Vhodný k pasírování peckovin, ovoce a bobulovin. Kaše a pecky se vylučují odděleně. Síta lze snadno a rychle vyměnit. Přístroj se dodává s jedním sítem, další síta lze objednat. Technické údaje: Síto je vybaveno sítem s přídavkem sítka: - Jmenovitý výkon: 1000-5000 kg/h. - Požadovaný příkon: 5,5 kW, 400 V, 16 A - Materiál: Wnr. 1.4301, nerezová ocel AISI 304 - Rozměry: 860x1820x1350 mm - Hmotnost: 190 kg - IP65 Elektrický obvod - Gumové stěrače bezpečné pro potraviny - Nastavitelná vzdálenost mezi síty a stěrači - Nastavitelné nožičky stroje/otočná kolečka s brzdou Gjdpfsfd Iixsx Ap Ejiw Volitelné příslušenství: - Frekvenční měnič - Síta různých velikostí - Velikost otvoru v sítu 0,8 mm: pro bobulové odrůdy - Velikost otvoru síta 1,5 mm: pro bobulové odrůdy - Velikost otvoru v sítu 3 mm: pro jablka - Velikost otvoru v sítu 5 mm: pro církev - Velikost otvoru v sítu 8 mm: pro švestky a meruňky - Velikost otvoru v sítu 10 mm: pro broskve

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kamenovací / cedicí stroj s vyměnitelnými síty a nastavitelným rotorem. Vhodný k pasírování peckovin, ovoce a bobulovin. Kaše a pecky se vylučují odděleně. Síta lze snadno a rychle vyměnit. Přístroj se dodává s jedním sítem, další síta lze objednat. Technické údaje: Síto je vybaveno sítem s přídavkem sítka: - Jmenovitý výkon: 1000-5000 kg/h. - Potřebný příkon: 11 kW, 400 V, 32 A, třífázový. - Materiál: Wnr. 1.4301, nerezová ocel AISI 304 Gjdpfx Aed Aqzdep Eeiw - Rozměry: 1450 x 1650 x 1850 mm - Výtlačná výška: 300 mm - Výška příjmu: 1750 mm - Hmotnost: 190 kg - Elektronika s krytím IP65 - Stroj splňuje směrnice EU - Minimální údržba - Snadná obsluha - Snadné čištění - 2 otočná kolečka a 2 pevná kolečka/ 4 bezvibrační nožičky stroje - Gumové stěrače bezpečné pro potraviny Stroj má dvě pracovní plochy. V první oblasti se ovoce vykosťuje, ve druhé oblasti se cedí. V ceně je zahrnuto vybrané síto. Volitelné příslušenství: - DN 65 pro čerpadlo rmutu - Frekvenční měnič - Síta: - 0,8 mm: Berries - 1,5 mm: 5 mm: bobule, pyré - 3 mm: Jablka, hrušky - 5 mm: třešně, višně - 8 mm: švestka, meruňka - 10 mm: broskev - Individuální produkce