Prodej použitých Práškové Pistole (2 005)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2015, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 43 000 mm, celková výška: 3 800 mm, celková šířka: 20 000 mm, typ vstupního proudu: trojfázový, hmotnost obrobku (max.): 200 kg, připojení stlačeného vzduchu: 9 lišta, výška obrobku (max.): 2 400 mm, délka obrobku (max.): 7 200 mm, Nabízíme LAKOVACÍ STROJ BEWAP TYP MACRO 6 – kompletní linka pro práškové lakování 7,2 m, rok výroby 2015, ve velmi dobrém stavu. Kompletní zařízení pro předúpravu povrchu, dvojitá práškovací kabina a dva pece/sušárny pro práškové lakování. Zařízení v perfektním provozním stavu. Rok výroby 2015. Kabina pro úpravu povrchu (nerez 316 L, membránová čerpadla pro postřik, dávkovací čerpadla, mořící nerezové vany s topnými tělesy, oplachovací vany, vany na odpad, vany ED, dávkovací čerpadla, osmóza, změkčovačka vody) Sušárna (plynový hořák, řídicí skříň) 2 ruční práškovací kabiny s automatickým posuvem a odsáváním Vypalovací pec (plynový hořák, řídicí skříň) Konstrukce s ručním visutým dopravníkem: 3 přemostění se 3 traverzami (200 kg na traverzu) 2 zdvihací stanice pro zavěšení a sejmutí materiálu 36 traverz Práce se 3 traverzami současně Kompatibilní s certifikáty Qualicoat a Qualilaquage Maximální rozměr dílu na traverzu: Maximální délka dílů: 7200 mm Maximální výška dílů: 2400 mm Maximální šířka dílů: 500 mm (možná konfigurace až 1000 mm) Nutno demontovat a odvézt na místě Cena: 150 000 € bez DPH Dodpfxoyc S Hts Af Tecl V případě dotazů nebo zájmu o více informací nás neváhejte kontaktovat nebo zavolat. Prohlídka možná.

Rok výroby: 2026, provozní hodiny: 24 h, stav: nový, Vybavení: Označení CE, Je vyroben z materiálu jakosti "304 Cr N􀇕". Lze vyrobit v rozmezí od 50 kg do 5000 kg. Oblasti použití: Používá se v práškových chemických, kořenících, krmivářských, farmaceutických a kosmetických průmyslech. Dodpjzhryiofx Af Tocl

Stav: velmi dobrý (použité), STŘÍKACÍ PISTOLE PRO XS4 MANUÁL ELEKTROSTATICKÁ AIRBRUSH PISTOLE GRACO REF. 244580 - Značka: GRACO - referenční číslo: 244580 -PRO XS4, SMART, BOQ. 1,5 MM., 85KV. Dcjdpfxohydcqj Af Tol - Pro barvy na bázi rozpouštědel. -Všeobecný průmysl, kov, dřevo. -Hadice není součástí dodávky - Zcela revidovaný výrobek z druhé ruky. - Bez DPH

Stav: velmi dobrý (použité), PRO XP85 MANUÁLNÍ ELEKTROSTATICKÁ STŘÍKACÍ PISTOLE PRO AIRBRUSH GRACO REF. L85T10 - Značka: GRACO - referenční číslo: L85T10 -PRO XP85, Standard, BOQ. 1,5 MM., 85KV. -Všeobecný průmysl, kov, dřevo. -Hadice není součástí dodávky, je k dispozici na vyžádání - Použitý výrobek, který prošel velmi důkladnou revizí. Dcjdpfx Afsivt Rij Tol - Záruka 1 rok. Je ve stavu odpovídajícím novému výrobku. - Bez DPH

Rok výroby: 2014, stav: velmi dobrý (použité), Prášek / složka Depozitory Množství 3 k dispozici Dcedpfxeurf Tkj Af Tel Nerezová ocel Rok výroby 2014 Ve výborném stavu

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný kulový mlýn je typ mlecího stroje, který se používá k mletí materiálů na velmi jemné částice. Tento typ kulového mlýna má některé charakteristické vlastnosti, díky nimž je obzvláště vhodný pro zpracování i těch nejtvrdších materiálů s nízkým znečištěním a minimálním opotřebením. Běžně se používá v různých průmyslových odvětvích, včetně farmaceutického, minerálního, pigmentového a chemického, k výrobě mikroprášku nebo nanočástic. Zde jsou uvedeny některé klíčové vlastnosti a úvahy o superjemném kulovém mlýnu na mikroprášek: 1. Vysoká účinnost mletí: Superjemné kulové mlýny jsou navrženy tak, aby dosahovaly vysoké účinnosti mletí díky použití mlecích médií s relativně malou velikostí, což vede k velké ploše pro mletí. 2. Přesné řízení: Tyto mlýny jsou často vybaveny pokročilými řídicími systémy pro regulaci parametrů, jako je rychlost otáčení, teplota a doba mletí, což umožňuje přesnou kontrolu nad distribucí velikosti částic. 3. Specializovaná konstrukce: Mlýn je obvykle navržen s prvky, které minimalizují znečištění, například s použitím materiálů odolných proti opotřebení a korozi. Některé mlýny mají také chladicí systémy, které zabraňují přehřátí během procesu mletí. 4. Rozmanitost materiálů: Superjemné kulové mlýny mohou zpracovávat širokou škálu materiálů, včetně křehkých i vláknitých látek. Často se používají k mletí tvrdých materiálů, které vyžadují jemné mletí, jako je keramika, minerály nebo pigmenty. 5. Zmenšování velikosti na mikro- nebo nanoúroveň: Hlavním cílem superjemného kulového mlýna je zmenšení velikosti částic na mikro- nebo dokonce nanoúroveň. Toho je dosaženo intenzivním mletím, ke kterému dochází uvnitř mlýna. Dedpfxjq Nf Uwo Af Tocl 6. Klasifikační systém: Některé superjemné kulové mlýny obsahují systém klasifikátoru, který slouží k přesnějšímu řízení distribuce velikosti částic. Ten umožňuje během procesu mletí oddělit jemné částice od hrubších. 7. Dávkový nebo kontinuální provoz: V závislosti na konkrétní konstrukci mohou tyto mlýny pracovat buď ve vsádkovém, nebo kontinuálním režimu, což nabízí flexibilitu podle požadavků na výrobu. 8. Bezpečnostní opatření: Součástí mohou být bezpečnostní prvky, jako jsou monitorovací a kontrolní systémy, které zabraňují přetížení, přehřátí nebo jiným potenciálním problémům během provozu. Při výběru superjemného kulového mlýna pro výrobu mikroprášku je důležité vzít v úvahu specifické požadavky vaší aplikace, vlastnosti materiálů, se kterými pracujete, a požadovanou konečnou distribuci velikosti částic. Vždy dodržujte pokyny výrobce pro provoz, údržbu a bezpečnost, abyste zajistili optimální výkon a dlouhou životnost zařízení.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Kuličkový mlýn pro těžbu a výrobu jemného prášku: Kuličkový mlýn je základní zařízení pro mletí, hojně využívané v těžbě, hutnictví, cementárnách a chemickém průmyslu. Slouží k drcení rud a jiných materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými koulemi a materiálem ve rotujícím válcovém plášti. V těžebních provozech je kuličkový mlýn klíčový pro úpravu rud, zatímco v odvětvích výroby prášku umožňuje dosažení rovnoměrné velikosti částic a vysokého specifického povrchu pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na principu nárazu a tření. Jakmile se válcový plášť otáčí kolem své horizontální osy, mlecí média—obvykle ocelové nebo keramické koule—jsou zvedány odstředivou silou a třením po vnitřní stěně. Po dosažení určité výšky padají volně dolů a dopadají na materiál, čímž jej drtí a melou. Tento cyklus opakovaně dělí materiál na jemné částice. Proces může probíhat za sucha nebo za mokra dle požadavků konkrétní aplikace. Konstrukce Standardní kuličkový mlýn se skládá z hlavních částí: - Plnící část: Zajišťuje rovnoměrné dávkování materiálu pomocí podavače nebo šnekového dopravníku. - Výsypná část: Může být typu s roštem nebo přepadem v závislosti na způsobu výpusti. - Rotující část: Válcový plášť z ocelových plechů opatřený odolnými výstelkami. - Pohonný systém: Tvoří jej motor, převodovka, malý převodový stupeň a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní mletí. Vnitřní provedení výstelky a distribuce koulí jsou optimalizovány pro maximální účinnost mletí a minimální spotřebu energie. Technické údaje/Typické parametry: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW Dcedpfxoq Ngafe Af Tol - Materiál výstelky: Vysoce legovaná manganová ocel, pryž nebo slitinová ocel - Zatížení médií: 30–45 % objemu válce Provozní režimy: - Suché mletí: Používá se u materiálů, které nesmí přijít do styku s vlhkostí, např. cementový slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Vhodné pro úpravu rud, kde voda či suspenze zvyšuje účinnost a zajišťuje rovnoměrnost zrnitosti. Využití v těžbě a výrobě prášků V těžebních provozech se kuličkové mlýny používají po drcení k dalšímu zmenšení velikosti rudy a uvolnění hodnotných minerálů. Jsou začleněny do mlecích okruhů s třídicími zařízeními, hydrocyklony a flotacemi. Materiál je tříděn podle zrnitosti, přičemž hrubší částice se vracejí zpět k přemletí. Takto uzavřený okruh zajišťuje stálou jemnost produktu a efektivní využití energie. V průmyslu výroby jemného prášku se kuličkové mlýny používají k produkci materiálů jako silikáty, keramické prášky, žáruvzdorné a chemické suroviny. Rovnoměrná velikost částic zaručuje vysokou kvalitu a výkon výsledných produktů. Závěr Kuličkový mlýn je nepostradatelné zařízení pro těžbu i průmyslovou výrobu jemných prášků. Jeho schopnost mletí na jemné a rovnoměrné částice jej činí klíčovým pro úpravu rud i výrobu průmyslových práškových produktů. Díky flexibilnímu provedení, vysoké účinnosti a spolehlivému provozu představují moderní kuličkové mlýny efektivní a energeticky úsporné řešení pro velkokapacitní mletí s konzistentní kvalitou a produktivitou v různých aplikacích.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2026, Cement Mill & Ultrafine Grinding Mill Dcjdpfxeq Nyyds Af Tol 🏗️ Úvod do mlýna na cement a ultrajemné mletí Ve světě konstrukce a zpracování materiálů je dosažení správné velikosti částic zásadní. Představujeme Cement Mill a Ultrafine Grinding Mill – dva stěžejní stroje navržené tak, aby poskytovaly vynikající mlecí výkon pro výrobu cementu a ultrajemné materiály. Pojďme se ponořit do jejich funkcí a aplikací! 💼 🔥 Co je to cementárna? Cementárna je klíčovým zařízením při výrobě cementu. Drtí slínek, sádru a další přísady na jemný cementový prášek. Tento stroj zajišťuje optimální velikost částic pro vysoce kvalitní cement, nezbytný pro stavbu robustních konstrukcí. 🚀 🔧 Co je to ultrajemná bruska? Ultrajemná bruska je navržena k výrobě extrémně jemných prášků z různých surovin, jako jsou minerály, chemikálie a průmyslový odpad. Pracuje s vysokou účinností a dodává ultra jemné materiály pro pokročilé aplikace, jako jsou povlaky, plasty a keramika. 🌟 💼 Klíčové výhody používání mlýna na cement a ultrajemné brusky 1. Vysoká účinnost: Oba mlýny jsou navrženy pro maximální účinnost, zajišťují rychlé doby zpracování a sníženou spotřebu energie. 🌿💡 2. Vynikající brusný výkon: Dosáhněte konzistentního, vysoce kvalitního výstupu s přesnou kontrolou velikosti částic. 🏭 3. Univerzálnost: Vhodné pro širokou škálu materiálů, díky čemuž jsou nezbytné pro různé průmyslové aplikace. 🌳 4. Trvanlivost a spolehlivost: Tyto mlýny jsou vyrobeny z robustních materiálů a nabízejí dlouhotrvající výkon v náročných průmyslových prostředích. 💪 📈 Aplikace v průmyslu Aplikace cementového mlýna: 1. Výroba cementu: Nezbytná pro výrobu vysoce kvalitního cementu pro stavební projekty. 2. Rozvoj infrastruktury: Používá se při vytváření betonu pro silnice, mosty a budovy. Aplikace pro ultrajemné brusky: 1. Zpracování nerostů: Výroba ultrajemných prášků pro pokročilé aplikace materiálů. 2. Chemická výroba: Používá se při výrobě čistých chemikálií pro různé průmyslové procesy. 3. Environmentální aplikace: Drcení průmyslového odpadu pro recyklaci a opětovné použití. ♻️ 🌟 Závěr Ať už pracujete ve stavebnictví, zpracováváte materiály nebo pokročilou výrobu, Cement Mill a Ultrafine Grinding Mill jsou nepostradatelnými nástroji. Jejich účinnost, všestrannost a vynikající výkon z nich činí cenný doplněk jakékoli výrobní linky. Kontaktujte nás ještě dnes, abyste se dozvěděli více o těchto inovativních strojích a o tom, jak mohou způsobit revoluci ve vašich operacích! 📞

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Konstrukční části Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Využití v těžebních závodech V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Typické aplikace: - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Dodpfeq Nf U Eex Af Tocl Závěr Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, Kulový mlýn se vzduchovým třídičem: Nejlepší zařízení na zpracování prášku Ve světě průmyslové výroby prášku jsou přesnost, účinnost a flexibilita prvořadé. Ať už vyrábíte ultrajemné prášky pro high-tech aplikace nebo hrubší materiály pro každodenní produkty, kombinace kulového mlýna se vzduchovým třídičem nabízí bezkonkurenční výkon. Toto dynamické duo poskytuje komplexní řešení pro průmyslová odvětví od chemikálií a keramiky po barvy, plasty a farmacii. Tento článek představuje kulový mlýn se vzduchovým třídičem, zkoumá jeho aplikace a zdůrazňuje klíčové výhody tohoto základního práškového zařízení. Obecný úvod do kulového mlýna se vzduchovým třídičem Kulový mlýn se vzduchovým třídičem je pokročilý mlecí a klasifikační systém určený pro efektivní, vysoce kvalitní výrobu prášku. Systém se skládá ze dvou hlavních součástí: 1. Kulový mlýn: Válcové mlecí zařízení naplněné mlecím médiem (jako jsou ocelové kuličky), které funguje otáčením kolem své osy. Surovina je redukována na menší velikosti částic nárazem a třením uvnitř mlýna. 2. Air Classifier: Sofistikované zařízení, které odděluje částice na základě velikosti pomocí proudění vzduchu. Jemné částice jsou odváděny pryč, zatímco hrubší částice jsou vráceny do kulového mlýna k dalšímu mletí. Kombinace těchto dvou složek vytváří uzavřený systém, který zajišťuje konzistentní distribuci velikosti částic, vysokou účinnost a minimální odpad. Aplikace kulového mlýna se vzduchovým třídičem Kulový mlýn se vzduchovým třídičem je všestranné řešení používané v celé řadě průmyslových odvětví ke zpracování různých materiálů. Mezi klíčové aplikace patří: 1. Zpracování nerostů Systém je široce používán při výrobě minerálů, jako je uhličitan vápenatý, křemen, živec a mastek. Tyto jemně mleté minerály jsou nezbytné pro průmyslová odvětví, jako je keramika, barvy, plasty a guma. 2. Cement a stavební materiály Cement a další stavební materiály vyžadují přesnou kontrolu velikosti částic pro optimální výkon. Kulový mlýn se vzduchovým třídičem zajišťuje rovnoměrnost a zvyšuje kvalitu stavebních materiálů. 3. Chemikálie a léčiva Jemné prášky hrají klíčovou roli v chemickém a farmaceutickém průmyslu. Od aktivních farmaceutických ingrediencí (API) až po průmyslové chemikálie, tento systém poskytuje konzistentní kvalitu požadovanou pro tyto aplikace. 4. Barvy, nátěry a pigmenty Dcedpfx Ajvlwkxof Tjl Výroba barev a nátěrů vyžaduje ultrajemné prášky pro dosažení hladkých povrchů a zářivých barev. Kulový mlýn se vzduchovým třídičem produkuje vysoce kvalitní prášky pro vynikající výsledky. #### 5. Potraviny a zemědělství Pomocí tohoto systému lze efektivně zpracovávat potravinářské prášky, jako jsou přísady, konzervační látky a zemědělské produkty, jako jsou hnojiva, splňující přísné regulační požadavky. Odvětví, která těží z Kulového mlýna s třídičem vzduchu Několik průmyslových odvětví spoléhá na schopnosti tohoto systému vyrábět jemné prášky se specifickými vlastnostmi: - Keramika: Vyrábí vysoce čisté prášky pro dlaždice, izolátory a pokročilou keramiku. - Guma a plasty: Vytváří plniva a přísady pro lepší odolnost a výkon. - Léčiva: Zajišťuje konzistentní velikost částic pro API a pomocné látky. -Konstrukce: Dodává materiály pro beton, omítku a další aplikace.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 2 kW (2,72 k), typ převodu: automatický, typ paliva: elektrický, barva: stříbrný, celková hmotnost: 450 kg, Rok výroby: 2025, číslo stroje/vozidla: MZpf001, Vybavení: Označení CE, Balička dokáže provádět operace jako zdvih materiálu, dávkování a vážení. Stroj se skládá ze šnekového podavače, systému pro vážení v reálném čase a zařízení na odstranění prachu. Lze ji integrovat do plně automatické výrobní linky v kombinaci s podavačem sáčků, svářecím strojem na teplo, šicím strojem na sáčky apod. Dcodpfxsxxn Aus Af Tol

Rok výroby: 2021, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Práškový aplikátor se skládá ze zásobníku a vibračního podavače, které rozprostírají granulát v šířce 130 cm a tvoří rovnoměrný nános na potištěný transferový papír, který se posunuje na podkladovém pásovém dopravníku se síťovým pásem o šířce 140 cm a délce 150 cm. Stroj má nastavitelnou výšku v rozmezí 88–100 cm a celkovou délku 150 cm. Podávání prášku i rychlost dopravníku je možné samostatně nastavovat pro optimální zpracování. Přebytečný prášek je efektivně odstraňován kombinací proudění vzduchu, rozmetacího mechanismu a kartáčování. Tichý automatický samočisticí filtrační systém recykluje granulát zpět do zásobníku k opětovnému zpracování a odvádí přefiltrovaný vzduch. Dcjdpox R N Urjfx Af Tol Aby byl minimalizován vliv statické elektřiny, jsou přes dopravník instalovány dvě antistatické lišty.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, hmotnost obrobku (max.): 250 kg, Ruční práškový lakovací systém, vhodný pro lakování plynových lahví Dedowhbvpepfx Af Tjcl

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Stojany pro stříkání prášku různých velikostí a vybavení, Příslušenství na vyžádání. Dsdeizw Hyspfx Af Tscl

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Volitelně se skládá z následujících součástí: - Komorové předčištění se systémem reverzní osmózy - sušící pec - Prášková pec - Typ přívodního systému manuální - Řídicí systém (Siemens S7) Možnost volby mnoha doplňků. Hlavní montáž nebo kompletní montáž. Dsdpfxjizw Hnj Af Tecl Kontaktujte nás pro podrobnosti!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: A1481630, Kompletní cílová čára max. produkt dim. lenth = 2000 mm, šířka = 750 mm, výška = 1000 mm max. hmotnost 50 kg (možná vyšší hmotnost) zrychlení tp max. 1 m / min. (možná vyšší rychlost) Pro více informací nás prosím kontaktujte. Dcjdpfx Asbqh R Tjf Tsl

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Využitelný prostor: DxŠxV 4300x1700x2200mm Dodpfxoizw E Us Af Tscl max. 220 °C, možnost vytápění olejem, plynem nebo elektřinou, podlahové lišty pro regálové dráhy nebo manuální či automatické ruční nebo automatické podávací lišty, Možnost skládacích nebo posuvných dveří.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, hmotnost obrobku (max.): 200 kg, teplota: 220 °C, topný výkon: 115 kW (156,36 k), výška obrobku (max.): 1 500 mm, délka obrobku (max.): 3 000 mm, Zařízení pro práškové lakování, manuální, se systémem pro předúpravu ve 3 zónách a příčným dopravníkem Kompletní zařízení pro práškové lakování s předúpravou z nerezové oceli. Maximální flexibilita pro vaši výrobu: kaskádová předúprava ve 3 zónách, včetně zařízení pro úpravu demineralizované vody, energeticky úsporná pec (plynová nebo elektrická) a robustní dopravní systém s příčným posuvem. Kompletní dodávka včetně montáže a školení – individuálně přizpůsobitelné rozměrům vaší haly/sortimentu produktů a vašim požadavkům! Na prodej je promyšlený koncept kompletního, manuálního zařízení pro práškové lakování. Zařízení kombinuje: mokrou chemickou předúpravu v konstrukci z nerezové oceli, lakovací kabinu, energeticky úspornou sušicí a výpalní pec a flexibilní dopravní systém s příčným posuvem. Všechny komponenty jsou navrženy jako modulární základní koncept. Komponenty zařízení: 1. Chemická předúprava se sprejováním ve 3 zónách (nerezová ocel), proces: Dcsdpfx Afszu Rpie Tel 1. Odmašťování/fosfatování (elektricky vyhřívané, 72 kW) 2. Oplachování městskou vodou 3. Oplachování demineralizovanou vodou Konstrukce: - Robustní stěny a nádrže pro úpravu z vysoce kvalitní nerezové oceli AISI 304. Vybavení: - Automatický kaskádový systém pro doplňování, který optimalizuje spotřebu vody, chemicky odolné a nastavitelné trysky, odstraňovač oleje pro prodloužení životnosti odmašťovací lázně, automatická dávkovací jednotka a výkonný odsávací ventilátor (5 000 m³/h). Úprava vody: - Včetně integrované reverzní osmózy (300 l/h) s nádrží o objemu 2 500 litrů a řídicím systémem PLC pro trvale vysokou kvalitu oplachové vody. - Max. rozměry dílce: 3 000 x 800 x 1 500 mm (d x š x v). 2. Kombinovaná sušicí a výpalná pec pro lakování (termoblok): - Pracovní prostor: u každé pece 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (d x š x v) s použitelným průchodem 2 000 x 2 200 mm (š x v). - Vytápěcí systém: kombinovaný, plynový (hořák Riello BS2, 82 kW) a/nebo elektrický (82 kW) - Izolace a cirkulace vzduchu: 180 mm izolace ze skelných vláken na stěnách a střeše (100 mm na podlaze). Cirkulace vzduchu řízená invertorem s průtokem 7 500 m³/h zaručuje rovnoměrné rozložení tepla až do max. 220 °C. 3. Lakovací kabina - Rozměry: Velkorysé rozměry kabiny 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (d x š x v) - Odsávání a filtrace: Efektivní odsávání s průtokem 8 000 m³/h (motor 5,5 kW) se 4 patronovými filtry, včetně automatického čištění stlačeným vzduchem. Navíc absolutní kapsový filtr na střeše. 4. Dopravní systém s příčným posuvem - Nosnost: 200 kg nosnosti na jeden nosič, resp. až 600 kg celková nosnost na vozík. - Rozložení: Přibližně 127 m kolejové sítě včetně 2 vozíků pro vozík s příčným posuvem, příčníky (délka = 3 m) a pneumatických blokovacích a uvolňovacích jednotek pro ergonomickou manipulaci s materiálem. 5. Centrální řídicí systém Siemens PLC - Centrální 7" barevný dotykový displej Siemens: všechny teplotní profily, cykly oplachování, sekvence dopravy a odsávací zařízení lze intuitivně sledovat a ovládat. Možnosti individuálního přizpůsobení: Protože je každý projekt B2B jedinečný, lze navrhovanou konfiguraci přizpůsobit téměř ve všech parametrech: Volné škálování všech vnitřních rozměrů (d x š x v) předúpravy, pecí a kabiny. Přizpůsobení dopravního systému geometrii vaší haly a vyšší nosnosti. Typ vytápění (čistě plynové, čistě elektrické nebo hybridní) lze volně vybrat. Rozšíření zón předúpravy (např. pasivace, demineralizace).

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, teplota: 220 °C, topný výkon: 33 kW (44,87 k), výška obrobku (max.): 1 700 mm, délka obrobku (max.): 1 700 mm, palivo: elektřina, Kompaktní startovací balíček – zařízení pro práškové lakování (pec, lakovací box a ruční zařízení Wagner) Na prodej je kompletní, ihned použitelný startovací balíček pro práškové lakování. Zařízení je dodáváno kompletně smontované (není nutná instalace a montáž). Ze strany zákazníka je nutné zajistit pouze připojení elektřiny a stlačeného vzduchu. 💡 Řešení šitá na míru a individuální úpravy: Každý balíček lze flexibilně přizpůsobit vašim specifickým požadavkům, velikosti obrobků a prostorovým podmínkám. Ať už se jedná o změnu rozměrů pece, odlišné výkony odsávání, dodatečné dopravní techniky nebo alternativní systémy lakování – techniku zařízení přesně přizpůsobíme vašim potřebám! Složky balíčku a technické údaje (standardní provedení): 1. Elektrická pec pro vypalování práškové barvy: - Vnitřní rozměry (D x Š x V): 2 000 x 1 900 x 2 000 [mm] (úprava rozměrů na vyžádání možná) - Tepelný výkon: 33 kW (elektrické vytápění) - Maximální teplota: 220 °C - Cirkulace vzduchu / ventilátor: 5 700 m³/h (motor 2,2 kW) - Vybavení: 2 kolejnice pro vozíky, 2 dvířka, izolace z minerální vlny (150 mm), termoblok z nerezové oceli AISI 316 2. Otevřený lakovací box pro práškové lakování (mobilní): - Rozměry (Š x H x V): 2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] - Výkon odsávání: 6 000 m³/h (motor 3,0 kW) - Filtr: 4 filtrační vložky + 1 absolutní kapsový filtr nahoře - Vybavení: - Mobilní 60litrová nádoba na prášek - Elektromagnetické ventily pro čištění 3. Ruční zařízení pro práškové lakování Wagner „Sprint 2 B“ - Použití: Korónové / triboelektrické ruční lakování Dcodpfjbqk Nbox Af Tol - Výkon dávkování prášku: max. 450 g/min - Zpracovatelné materiály: Organické, triboelektrické, metalické a akrylové práškové barvy - Třída ochrany: IP 64 4. Elektrické řízení / rozvaděč Elektronické řízení teploty a řízení celého zařízení

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, hmotnost obrobku (max.): 700 kg, výška obrobku (max.): 2 300 mm, délka obrobku (max.): 6 000 mm, izolační materiál: Mineralwolle, tloušťka izolace: 150 mm, max. šířka obrobku: 2 000 mm, Vybavení: osvětlení, Kompletní zařízení s chemickou předúpravou (7 zón) pro GSB – certifikaci (QUALICOAT) (multimetalická vhodnost) Všechny rozměry a další změny lze zohlednit při návrhu a plánování. Nabídka obsahuje následující komponenty: Kabina pro předúpravu včetně zařízení na reverzní osmózu Pochůzná lakovací kabina Prášková pistole Prášková vypalovací pec Sušička Manuální dopravní systém Zvedací a spouštěcí stanice Elektrické řízení Detaily: 1. Pochůzná čisticí kabina, předúprava pro ocel a hliník Čisticí kabina je určena pro automatické čištění. Je možné provádět stříkání středním tlakem. V kabině se nachází 7 různých stříkacích van. Maximální rozměry dílů jsou L= 6000 mm, Š= 2000 mm, V= 2300 mm. 1 Rozměry kabiny Délka 6 500 mm Šířka 3 000 mm Výška 3 600 mm 2 Rozměry předúpravy kompletní Délka 6 600 mm Šířka 4 640 mm Výška 4 300 mm 1. Proces Odmašťování/Neutralizační moření Vyhřívaná vana, 50-55°C, čas = 3-6 minut, doba odkápnutí = 80 sekund 2. Proces Kyselé minerální moření Vyhřívaná vana, 50-55°C, čas = 3-6 minut, doba odkápnutí = 80 sekund 3. Proces Oplach 1 V této komoře se oplachuje při okolní teplotě, čas = 0,75-1,5 minuty, doba odkápnutí = 1 minuta 4. Proces Oplach 2 V této komoře se oplachuje při okolní teplotě, čas = 0,75-1,5 minuty, doba odkápnutí = 45 sekund 5. Proces Oplach 3 Dcsdpfx Ajffv Tpef Tsl V této komoře se oplachuje při okolní teplotě, čas = 0,75-1,5 minuty, doba odkápnutí = 45 sekund 6. Proces Nano-keramika V tomto procesu se pracuje při okolní teplotě, čas = 0,75-1,5 minuty, doba odkápnutí = 60 sekund 7. Proces Stropní rozstřik pro oplach po procesu 6 V tomto procesu se oplachuje při okolní teplotě, čas = 1 minuta, doba odkápnutí = 60 sekund 8. Proces Pasivace, bezoplachová pro hliník V této komoře se oplachuje při okolní teplotě, čas = 2-3 minuty, doba odkápnutí = 1-2 minuty 1.1. Zařízení na reverzní osmózu Zařízení na reverzní osmózu 250 l/hod. 1.2 Olejový separátor Nádrž č. 1 je vybavena olejovým separátorem „UniSkim-21-100“. Konstrukce: Stříkací systém je dvoudílný a pohyblivý, pohon zajišťuje pneumatický posuvný systém s dosahem až 500 mm. Zpětné vedení k nádržím je rovněž pojízdné pomocí pneumatického posuvného systému se 7 pozicemi a slouží k obsluze 7 nádrží. 2. Pochůzná lakovací kabina 1 Rozměry kabiny Délka 7 400 mm Šířka 4 000 mm Výška 3 236 mm 2 Rozměry kabiny včetně odsávání Délka 8 552 mm Šířka 6 232 mm Výška 4 393 mm Kabina má 2 pneumatické dveře na jedné straně pro vstup/výstup obrobků a navíc 1 boční dveře pro lakýrníka. 3. Práškovací zařízení Wagner, ruční zařízení „Sprint 2 B“ 4. Prášková vypalovací pec 1 Vnitřní rozměr Délka 6 500 mm 2 Vnitřní rozměr Šířka 2 200 mm 3 Vnitřní rozměr Výška 3 416 mm 5. Sušička 1 Vnitřní rozměr Délka 6 500 mm 2 Vnitřní rozměr Šířka 1 200 mm 3 Vnitřní rozměr Výška 3 416 mm 6. Manuální dopravní systém Dopravní systém se skládá z: Dopravní systém je navržen pro nosnost traverzy 700 kg; pojízdný vozík unese max. 2 000 kg na 3 kolejnicích.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, hmotnost obrobku (max.): 250 kg, teplota: 220 °C, topný výkon: 60 kW (81,58 k), délka obrobku (max.): 4 000 mm, izolační materiál: Mineralwolle 75 kg/m³, tloušťka izolace: 150 mm, Profesionální lakovací linka pro nanášení práškových nátěrů – kompaktní kompletní řešení odpovídající průmyslovým standardům Dcjdjffwfxjpfx Af Tol Výkonná a flexibilní: Tato kompletní linka nabízí vynikající výsledky lakování obrobků o délce až 4,0 m. Je vybavena kvalitní technologií Wagner nebo Gema, nepřímým plynovým/elektrickým vytvrzovacím pecí a integrovaným dopravníkovým systémem. Každá komponenta může být individuálně přizpůsobena vašim výrobním požadavkům a prostorovým podmínkám! Na prodej je kompletní profesionální lakovací linka pro nanášení práškových nátěrů od obchodního zástupce Klaus Benecke, navržená pro vysokou kvalitu výroby a plynulé toky materiálu. Linka kombinuje velký vytvrzovací pec s energeticky úspornou izolací z kamenné vlny a nepřímým plynovým ohřevem pro rovnoměrné rozložení tepla až do 220 °C. O zpracování se stará mobilní lakovací kabina s výkonným odsávacím systémem a integrovanou aplikací Wagner/Gema pro precizní nanášení nátěrů. Manuální kolejnicový systém s příčným posuvem efektivně propojuje pracovní stanice a je navržen pro vysokou nosnost. Centrální řídicí systém s čidly PT 100 zajišťuje přesnou regulaci teploty celého systému. Stručný přehled (technické údaje): - Vytvrzovací pec: 4 000 x 1 500 x 2 200 [mm], max. 220 °C, 150 mm izolace z kamenné vlny, nepřímý plynový hořák (Riello BS2, 60 kW). - Lakovací kabina: Mobilní (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm], ventilátor 6 000 m³/h (3,0 kW), 4 patronové + absolutní filtry, 60 l zásobník prášku. - Lakovací systém: Wagner/Gema, ruční systém (Corona/Tribo, max. 450 g/min). - Dopravní technika: Kolejnicový systém s příčným posuvem, 72 m kolejnice, 1 vozík, 6 příčných nosníků (nosnost: 250 kg/nosník, 750 kg/vozík). - Řízení: Řídicí skříň pro pec a kabinu s čidly PT 100. Individuální konfigurace: Máte specifické požadavky na velikost dílů nebo propustnost? Naplánujeme a nakonfigurujeme vaši lakovací linku pro nanášení práškových nátěrů přesně podle vašich požadavků. Kontaktujte nás ještě dnes a prodiskutujte podrobnosti vašeho projektu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 30 000 mm, celková výška: 4 300 mm, celková šířka: 6 500 mm, hmotnost obrobku (max.): 100 kg, teplota: 220 °C, topný výkon: 80 kW (108,77 k), výška obrobku (max.): 1 200 mm, délka obrobku (max.): 2 500 mm, izolační materiál: Mineralwolle 75 kg/m³, tloušťka izolace: 150 mm, max. šířka obrobku: 800 mm, Vybavení: osvětlení, Plně automatická kontinuální lakovací linka pro práškové lakování (taktovací dopravník, předúprava, lakování Wagner, pece) Na prodej je profesionální, plně automatická lakovací linka pro práškové lakování, navržená jako kontinuální linka (taktovací systém) od obchodního zastoupení Klaus Benecke. Tato linka je ideální pro efektivní lakování hliníkových dílů a dalších kovových součástí. Individuální úprava linky je možná na vyžádání! Hlavní přednosti a klíčové komponenty: - Chemická předúprava: Dvoustupňová lakovací komora (D = 3 600 mm, Š = 1 500 mm, V = 2 250 mm) včetně odmašťování/fosfatování a oplachovací zóny se stříkací hlavicí. - Sušička pro předúpravu: Kontinuální pec do 120 °C s 40kW spalovačem na LPG plyn (Riello). (Možné jiné zdroje energie) - Lakovací kabina PVC 3 600: Antistatická plastová kabina s mono-cyklónem (sací výkon 12 000 m³/h) a dokonalým filtrem. - Prémiové aplikační technologie Wagner: 2 zvedací zařízení, 6 automatických pistolí PEA-C4, 2 ruční pistole a řídicí jednotka navržená pro až 10 pistolí. - Vypalovací pec: Kontinuální pec do 220 °C s 80kW spalovačem na LPG plyn (Riello). (Možné jiné zdroje energie) - Dopravní systém: Taktovací řetězový dopravník Cardin C-100 (délka 50 m, délka řetězu 54 m). - Řízení: Moderní PLC řízení s 7" barevným displejem (Easy View), frekvenční měnič a modem pro dálkové servisní zásahy. Technické údaje: - Typ zařízení: Lakovací linka pro práškové lakování (kontinuální/taktovací systém) - Maximální rozměry obrobku: (D x Š x V) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Maximální zatížení na nosič: 100 kg/nosník - Odhadovaná výkonnost: cca 50 m²/h (oboustranně) - Materiál: Hliník/kovové díly - Dopravní pás: Řetěz Cardin C-100 (50 m) - Výkon spalovače: Sušička/pec 40 kW / 80 kW (LPG plyn nebo jiný zdroj energie na vyžádání) - Řízení: PLC s 7" dotykovou obrazovkou. Stav: Nové zařízení / projekt. Součásti dodávky: - Chemická předúprava (dvoustupňová lakovací komora) - Sušička pro předúpravu - Práškové lakovací zařízení (PCB 3 600) - Aplikační technologie Wagner - Vypalovací pec - Dopravní systém - Elektrické řízení Dodpfx Asum Ufljf Tocl - Služby a příslušenství

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, hmotnost obrobku (max.): 700 kg, teplota: 220 °C, topný výkon: 150 kW (203,94 k), výška obrobku (max.): 2 500 mm, délka obrobku (max.): 6 000 mm, Vybavení: osvětlení, Kompletní lakovací linka pro práškové lakování, včetně předúpravy, pecí, dopravního systému a montáže. Dcedpfx Afobhh Awo Tel Na prodej je výkonná, dobře navržená a plně funkční kompletní lakovací linka pro práškové lakování, určená pro vysoce profesionální procesy lakování. Linka pokrývá celý výrobní proces – od důkladné přípravy povrchu (3 zóny) přes přesnou aplikaci práškové barvy až po spolehlivé termotvrdnutí. (Poznámka: Individuální úprava linky podle požadavků zákazníka je možná na vyžádání!) Základní údaje a technické specifikace: - Typ stroje: Lakovací linka pro práškové lakování / Kompletní linka - Stav: Nový stroj - Komponenty linky: - Kombinovaná kabina pro manuální/automatickou předúpravu - Prostorná kabina pro práškové lakování - Pec pro vypalování práškové barvy - Manuální dopravní systém - Prášková pistole - Elektrické řízení včetně instalace - Použitelné rozměry (pec / kabiny): Rozměry dílů až Š x H x V: cca 6 000 x 1 500 x 2 000 mm - Výkon pece / příkon: Úprava podle typu vytápění (plyn / elektřina) a dimenzování (např. cca 80–150 kW elektricky, resp. odpovídající plynový hořák) - Rozsah dodávky: Kompletní linka včetně montáže na místě Podrobný přehled obsažených komponent linky: 1. Kombinovaná kabina pro předúpravu: - Určena pro manuální i automatické kroky předúpravy. Zajišťuje optimální čištění, odmašťování a nanášení základní vrstvy na obrobky jako základ pro trvanlivé výsledky lakování. 2. Prostorná kabina pro práškové lakování: - Ergonomicky navržená, prostorná konstrukce kabiny pro maximální volnost pohybu při lakování. Umožňuje efektivní rekuperaci práškové barvy, rychlou výměnu barev a čisté pracovní prostředí. 3. Výkonná pec pro vypalování práškové barvy: - Rovnoměrné rozložení tepla pro homogenní vytvrzování práškových barev. Určena pro vysokou energetickou účinnost a stabilní procesní teploty. 4. Manuální dopravní systém: - Robustní a flexibilně použitelný dopravní systém pro bezpečný pohyb materiálu mezi předúpravou, lakováním a pecí. 5. Ergonomická prášková pistole: - Moderní aplikační technologie pro rovnoměrné nanášení práškové barvy, vysoké míry využití a prvotřídní kvalitu povrchu. 6. Centrální řízení a elektroinstalace: - Kompletní elektrické řízení včetně kabeláže, rozvaděče a kompletní instalace připravené k provozu na místě. Flexibilita a individuální úpravy Každý výrobní provoz má specifické požadavky na prostorové podmínky, rozměry dílů a propustnost. Všechny komponenty a rozměry této linky lze flexibilně přizpůsobit vašim individuálním provozním podmínkám a požadavkům zákazníků. Neváhejte nás kontaktovat ohledně úprav rozměrů, změn dopravních systémů nebo rozšířených úrovní automatizace.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkčnost: plně funkční, celková délka: 3 636 mm, celková šířka: 2 300 mm, doba záruky: 12 měsíce, hmotnost obrobku (max.): 200 kg, výkon: 2,2 kW (2,99 k), teplota: 220 °C, topný výkon: 39 kW (53,03 k), vnitřní délka: 3 225 mm, vnitřní šířka: 1 400 mm, vnitřní výška: 2 000 mm, výška obrobku (max.): 1 600 mm, délka obrobku (max.): 3 000 mm, objemový průtok: 4,5 m³/h, palivo: elektřina, izolační materiál: Steinwolle 75 kg/m³, tloušťka izolace: 150 mm, max. šířka obrobku: 1 200 mm, Kompletní práškové lakovací zařízení (vypalovací pec 3,2 m + lakovací kabina + aplikační pistole Wagner/Gema + dopravní systém) Nový, kompletní práškový lakovací systém včetně elektro/plynové vypalovací pece o rozměrech 3,2 m, mobilní lakovací kabiny, aplikační pistole Wagner nebo Gema a závěsného dopravního systému (200 kg). Okamžitě připraveno k použití a flexibilně rozšiřitelné! Individuální úpravy na vyžádání jsou možné. Maximální flexibilita a efektivita pro vaše povrchové úpravy Hledáte spolehlivé, výkonné a okamžitě použitelné komplexní řešení pro práškové lakování? Tento kompletní systém práškového lakování kombinuje prvotřídní průmyslové komponenty do perfektně sladěného celku. Ať už se jedná o výrobu jednotlivých dílů, malosériovou výrobu nebo zakázkové lakování – zařízení vám nabízí ideální kombinaci vysoké kvality povrchu, nízké spotřeby energie a promyšleného toku materiálu. Srdcem zařízení je prostorná elektro/plynová vypalovací pec s využitelným prostorem o rozměrech 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Díky nepřímému ohřevu prostřednictvím integrovaného termobloku z nerezové oceli a výkonnému systému cirkulace vzduchu je dosaženo vynikající a homogenní distribuce teploty, čímž se spolehlivě zabraňuje chybám při lakování. Systém je doplněn o mobilní lakovací kabinu, jejíž konstrukce zaručuje maximální flexibilitu v prostorách haly. Společně s osvědčenou ruční pistolí Wagner/Gema nanášíte různé typy práškových laků (od standardních organických až po metalické) přesně a hospodárně. Součástí je také systém kolejnic typu C, který s délkou přibližně 27 metrů a nosností 200 kg na nosič zajišťuje plynulou a ergonomickou přepravu obrobků mezi lakováním a vypalováním. Důležité: Zařízení se nevejde 1:1 do vaší haly? Individuální úpravy jsou možné! Každá výroba má specifické požadavky na prostor, velikost dílů a průběh procesů. Toto zařízení lze flexibilně přizpůsobit vašim konkrétním podmínkám na místě. - Rozměry na míru: Rozměry pece nebo velikost kabiny lze na vyžádání upravit. - Rozšíření dopravního systému: Úprava vedení kolejnic (uspořádání, výhybky, užitečná délka) podle geometrie vaší haly. - Speciální výbava: Integrace dalších komponent, jako je předúprava, rozšířená řídicí technika, alternativní způsoby ohřevu nebo vyšší stupeň automatizace. Kontaktujte nás! Prozkoumáme vaše návrhy a sestavíme konfiguraci šitou na míru. Technické údaje (rychlý přehled) - Stav: Nové zařízení / Nepoužité - Vnitřní rozměry pece (D x Š x V): 3 225 x 1 400 x 2 000 [mm] - Max. teplota pece: 220 °C - Výkon pece: 39 kW (elektrický nebo plynový, nepřímý ohřev prostřednictvím termobloku z nerezové oceli) - Výkon cirkulace vzduchu v peci: 4 500 m³/h - Rozměry lakovací kabiny (Š x H x V): - 2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] - Výkon odsávání kabiny: 6 000 m³/h; 3 kW - Dopravní systém: Manuální systém kolejnic (kolejnice typu C, max. 200 kg / nosič) - Prášková pistole: WAGNER nebo GEMA Váš kontakt a kontaktní osoba Máte dotazy k zařízení, potřebujete technický list / nabídku, nebo chcete zjistit, jak lze systém optimálně integrovat do vašeho výrobního procesu? Kontaktujte nás ještě dnes a nechte si vypracovat nezávaznou nabídku! Rádi vám poradíme ohledně technických detailů, možností úprav a podmínek dodání. Djdpfxob Dxnwe Af Tecl

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, celková výška: 4 000 mm, vnitřní délka: 6 500 mm, vnitřní šířka: 1 500 mm, vnitřní výška: 2 200 mm, výška obrobku (max.): 2 200 mm, délka obrobku (max.): 6 500 mm, Vybavení: kabina, Zařízení pro práškové lakování s rozměry obrobku: délka 6500 mm, šířka 1500 mm, výška 2200 mm. Dcedpfjvdlfzex Af Tel