Prodej použitých Prosévání (59)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Zásobník mobilních drtičů PRO-150 byl vyvinut našimi inženýry tak, aby byl uživatelsky orientován na provoz s vysokou účinností. Rychlost vibrací vibračního zásobníku se snadno řídí automatickým systémem, který lze nastavit ručně. Tato funkce zabraňuje opotřebení zásobníku a poskytuje uživateli delší a efektivnější používání. Aby nedocházelo ke ztrátě výkonu v důsledku vlhkého nebo blátivého materiálu zpracovávaného v drticích zařízeních, obsahuje voblerový podavač všechny potřebné vlastnosti. Přitom voblerový podavač má potenciál zpracovávat bez problémů po mnoho let. Vyniká také snadnou údržbou. Nekvalitní materiál oddělený ve woblerovém podavači je vhozen do obtokového pásu, a proto uživatel získá vysoce kvalitní finální produkt. Navíc; pokud si to přejete, lze materiál spadlý do obtokového pásu poslat přímo na síto díky reverzibilnímu dopravníku v obtokovém systému pod voblerovým podavačem. Primární nárazové drtiče FABO jsou určeny k drcení měkkých a středně tvrdých kamenů s vysokými otáčkami rotoru. Je považován za srdce mobilního systému. Pomocí vysokorychlostních rotujících rotorových drticích kladiv se produkty sypané z podavače drtí pomocí palet. Hydraulicky nastavitelné tyče umožňují získat výrobky požadované velikosti. Hydraulické pásy skládacího typu FABO posílají po roztřídění přes vibrační síto správný výrobek do drtiče a do skladového prostoru podle požadavků zákazníka. Díky skládací konstrukci zařízení minimalizuje rozměry stroje pro přepravu. Počet skladových pásů se může měnit na základě požadavků zákazníka. Čtyřvrstvé pásové gumy EP 125 o tloušťce 10 mm pohybující se na stočených listech dokonale dopravují kamenivo vystupující ze síta do oblasti požadované uživatelem. Pružnost pásů, které se vyrábějí odolné proti opotřebení, nabízí mnohaletou životnost, aniž by zákazníka zklamaly. Systém klapek je speciální systém, který umožňuje odebírat přímo rozdrcený materiál z drtiče pomocí předsazeného pásu, aniž by byl proséván v sítu. Zařízení minimalizuje výrobní čas díky svému jedinečnému umístění těsně před sítem. Bwsdpfx Ajw E Iflog Isw

Stav: nový, výkon: 132 kW (179,47 k), Rok výroby: 2025, Systém mobilního čelisťového drtiče MCK 110 láme, prosévá a omývá kameny. Toto speciální konstrukční zařízení se skládá ze dvou skupin. Bjdpfx Agowfr N Uo Isww První skupina drtí kameny na požadovanou velikost mobilním čelisťovým drtičem. Druhá skupina je drtí menší. Také druhá skupina dělá prosévání a mytí kamenů. Můžete nás kontaktovat pro naše přizpůsobená řešení.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 11 kW (14,96 k), Rok výroby: 2025, Čelisťový drtič PE250X400 se sítem se obvykle vztahuje na mobilní čelisťový drtič vybavený dieselovým motorem, který lze použít k primárnímu drcení různých surovin a který obsahuje prosévací systém pro rozdělení rozdrceného materiálu na různé velikosti. Zde jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace o takové konfiguraci: 1. Dieselový motor: - Čelisťový drtič je poháněn vznětovým motorem, takže je vhodný pro místa, kde nemusí být snadno dostupná nebo praktická elektrická energie. Dieselové motory jsou známé svou odolností a spolehlivostí. 2. Čelisťový drtič (PE250X400): - "PE250X400" označuje velikost otvoru čelistního drtiče v milimetrech. V tomto případě má čelistní drtič vstupní otvor přibližně 250 x 400 mm, což mu umožňuje drtit různé materiály s různými rozměry. 3. Systém prosévání: - Zařazení síta umožňuje rozdělit rozdrcený materiál na různé velikosti podle velikosti částic. To je užitečné zejména při výrobě různých tříd finálních výrobků. 4. Mobilní konfigurace: - Mobilní čelisťový drtič se vznětovým motorem a sítem je často namontován na mobilním podvozku, což usnadňuje jeho přesun z jednoho místa na druhé. Tato mobilita je výhodná zejména pro použití na staveništích nebo v lomech. 5. Manipulace s materiálem: - Surovina se přivádí do čelistního drtiče, kde se drtí vratným pohybem pohyblivé čelisti proti pevné čelisti. Rozdrcený materiál pak prochází přes síto a podle toho se vypouštějí částice různé velikosti. 6. Nastavitelná výstupní velikost: - Čelisťový drtič má obvykle nastavitelné nastavení výstupu, které obsluze umožňuje kontrolovat velikost konečného rozdrceného materiálu. Bwodpfeq Nfu Eox Ag Iew 7. Použití: Drtící drtič může být použit v různých aplikacích, např: - Čelisťové drtiče se sítem se běžně používají ve stavebnictví, těžbě a lomech ke zpracování různých materiálů, jako je beton, štěrk, kámen a další kamenivo. 8. Údržba a provoz: - Pro zajištění optimálního výkonu a dlouhé životnosti je nutná pravidelná údržba dieselového motoru, součástí čelistního drtiče a síta. 9. Úspora paliva: - Dieselové motory jsou obecně známé svou palivovou účinností, takže jsou vhodné pro aplikace, kde je vyžadován spolehlivý zdroj energie bez přístupu k elektrické síti. Při zvažování dieselového čelisťového drtiče se sítem je důležité vyhodnotit faktory, jako je požadovaná kapacita, tvrdost materiálu a požadované specifikace konečného produktu. Kromě toho si vyberte renomovaného výrobce známého výrobou spolehlivých a vysoce kvalitních mobilních drticích a prosévacích zařízení.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, *Všechny naše produkty jsou vyrobeny s péčí a vztahuje se na ně záruka 1 rok! * Instalace a školení obsluhy ZDARMA Řada FABO MVSI je mobilní typ a zařízení na drcení a prosévání s uzavřeným okruhem známé také jako stroj na výrobu písku, který se používá pro vysoké procento výroby písku krychlového tvaru zpracováním tvrdých materiálů, jako je čedič, žula atd. Řada MVSI zahrnuje jednu fázi procesu drcení, která je prováděna nárazovým drtičem s vertikálním hřídelem, který je schopen produkovat vysoké procento písku s dobrým krychlovým tvarem. Bwedpfswnqdpjx Ag Iew TECHNICKÉ SPECIFIKACE: -Bunkr: 25m3 -Rozměry rostliny: 18300x4680x4400 mm - Výrobní kapacita: 200-300 tun za hodinu -Typ drtiče a velikost rotoru: Nárazový drtič s vertikální hřídelí – Ø 900 mm -Maximální velikost posuvu: 45 mm - Velikost vibračního síta a plošiny: 2000 x 5000 mm 1 deska - Celkový výkon motoru: 480 Kw -Generátor (volitelný): 600 kvA MVSI-900 JE KOMBINACÍ: • Násypka • Vibrační podavač • VSI drtič • Vibrační síto s vysokým zdvihem • Skládací dopravní pásy, zpětnovazební, obtokové a skladové dopravníky • Hydraulické nožičky • Mobilní podvozek s nápravami a pneumatikami • Plně automatický systém • Systém potlačení prachu • Snadné pochozí plošiny pro údržbu • Dieselový generátor (volitelný) PRO DALŠÍ INFORMACE NÁM NEVÁHEJTE ZAVOLAT!!!

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na zpracování rud na nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom, křemen/křemen V dnešním konkurenčním těžebním a metalurgickém průmyslu je rozhodující maximalizace hodnoty rudy. Náš moderní závod na zušlechťování rud nabízí kompletní řešení určené ke zvýšení obsahu a kvality surové rudy a její přeměně v obchodovatelný produkt připravený k dalšímu zpracování nebo přímému prodeji. Náš závod na zpracování rudy, navržený pro širokou škálu minerálů – včetně niklu, mědi, zinku, grafitu, zlata, stříbra, chromu a křemene/oxidu křemičitého, poskytuje výjimečný výkon, účinnost a spolehlivost. Zavedení Těžební provozy po celém světě čelí výzvě zpracování rud, které jsou často nízké kvality a vyžadují rozsáhlé zušlechťování, aby byly ekonomicky životaschopné. Beneficiace – proces zvyšování koncentrace cenných minerálů – hraje zásadní roli při snižování provozních nákladů, posilování obnovy a v konečném důsledku při zajišťování ziskovosti. Náš závod na zušlechťování rudy, známý také jako závod na zpracování rudy nebo úpravna dolu, integruje pokročilou technologii a robustní inženýrství, aby poskytoval účinný proces drcení, mletí, třídění a separace. Bsdpoq Nw Uqefx Ag Ieww Náš závod, navržený pro zpracování široké škály rud, je ideálním řešením pro těžařské společnosti, které chtějí optimalizovat své těžební a zpracovatelské operace. Ať už zpracováváte nikl, měď, zinek, grafit, zlato, stříbro, chrom nebo křemen/oxid křemičitý, naše továrna poskytuje všestrannost a výkon potřebný ke splnění dnešních přísných průmyslových standardů. ## Co je závod na zpracování rudy? Úpravna rudy je zařízení, kde se zpracovává surová ruda za účelem zlepšení její kvality a zvýšení koncentrace cenných minerálů. Závod obvykle zahrnuje několik fází zpracování: 1. Drcení: Surová ruda je zmenšena, aby bylo umožněno efektivnější následné zpracování. 2. Mletí: Další zmenšení velikosti pro uvolnění cenných minerálů z odpadního materiálu. 3. Klasifikace: Separace rudy na různé velikosti frakcí pomocí prosévání a hydrocyklonů. 4. Separace: Použití různých fyzikálních procesů, jako je magnetická separace, flotace nebo gravitační separace ke koncentraci cenných minerálů. 5. Odvodnění: Odstranění přebytečné vody pro přípravu koncentrátu pro další zpracování nebo přepravu. Tento integrovaný proces nejen zvyšuje obsah kovů, ale také minimalizuje odpad, čímž zlepšuje celkovou nákladovou efektivitu a udržitelnost životního prostředí.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Kombinace čelisťového drtiče FTJ-1175 a třídiče FTB-1550 jsou systémy pro drcení a třídění kamene, které se často používají v lomech, dolech a na stavbách. Tento typ zařízení je určen pro drcení a třídění tvrdých hornin. Zde jsou obecné vlastnosti těchto dvou zařízení FABO zkombinovány a slouží jako jedna řada Pásový čelisťový drtič FTJ-1175: - Kapacita: Ideální pro drcení tvrdých kamenů a kamenů s vysokou kapacitou. - Mobilita: Díky své pásové konstrukci se snadno pohybuje v náročných terénech. - Otevírání čelistí: Díky širokému rozevření čelistí snadno drtí velké materiály. - Účinnost: Díky energeticky úspornému motoru a odolným konstrukčním materiálům nabízí dlouhodobé používání. FTB-1550 Tracked Scalper Screen - Kapacita třídění: Vhodné pro předběžné třídění velkoobjemových a hrubých materiálů. - Rozměry: Obsahuje systém obrazovky o šířce 1550 mm, který umožňuje větší kapacitu materiálu. - Odolnost: Díky své konstrukci odolné proti opotřebení může být použit v náročných provozech. - Různé možnosti prosévání: Různé velikosti sít umožňují oddělení různých velikostí materiálu. Výhody kombinace: 1. Vysoký výkon: Drcení a třídění materiálu se provádí rychle ve stejném systému. 2. Mobilita: Struktura prohledávače poskytuje přenositelnost a nabízí možnost použití na různých místech 3. Provozní jednoduchost: Integrovaný provoz na jedné lince šetří práci a čas. 4. Různé aplikace: Vhodné pro lomy, recyklační závody a rozsáhlé stavební projekty. Bedevpf Rhopfx Ag Ieww S působivou kapacitou drcení, sníženými provozními náklady a jednoduchou údržbou je tato kombinace spolehlivým a vysoce výkonným řešením pro jakýkoli projekt. Inovativní technologie FABO zaručuje výjimečnou efektivitu a výkon a dává vašim projektům silnou konkurenční výhodu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Výrobna pískového kameniva je zařízení, kde se vyrábějí různé druhy kameniva (například písek, štěrk, drcený kámen nebo recyklovaný beton) pro použití ve stavebnictví a pro jiné účely. Tyto závody obvykle zahrnují různé fáze zpracování, od těžby surovin až po konečný produkt. Zde jsou uvedeny klíčové součásti a procesy, které jsou obvykle součástí závodu na výrobu pískového kameniva: 1. Těžba surovin: - Těžba v kamenolomu nebo těžba: Kamenivo se často těží v lomech, dolech nebo v korytech řek. V závislosti na typu kameniva může proces těžby zahrnovat vrtání, trhací práce nebo bagrování. 2. Primární drcení: - Primární drcení: Čelisťový nebo rotační drtič: Vytěžená surovina se obvykle dopraví do závodu a vloží se do primárního drtiče, kde se velké horniny rozbijí na menší kusy. 3. Sekundární drcení: Drtič, který se používá k drcení, se rozmělní na dvě části: - Kuželový drtič nebo nárazový drtič: Drcený materiál z primárního drtiče může projít dalším zmenšením velikosti prostřednictvím sekundárního drcení. 4. Prosévání: Drcení se provádí pomocí drtiče: - Vibrační síta: Po drcení se materiál často prosévá, aby se oddělily různé velikosti kameniva. Tento proces zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace. 5. Mytí: - Pračky písku: V některých případech, zejména při výrobě písku, se praní provádí za účelem odstranění nečistot, jílu a jemných částic z kameniva, což zajišťuje čistší a kvalitnější výrobek. 6. Třídění a třídění: - Třídiče nebo třídičky: Po praní a třídění může kamenivo projít dalšími procesy, které je oddělí podle velikosti nebo kvality. 7. Skladování: - Zásoby: Finální kamenivo se obvykle skladuje, aby se uskladnilo před přepravou na staveniště nebo k jiným koncovým uživatelům. 8. Skladování kameniva a manipulace s ním: - Skladovací zásobníky nebo sila: Větší výrobní závody mohou mít skladovací zařízení, jako jsou zásobníky nebo sila, pro skladování různých druhů a velikostí kameniva před jeho distribucí. Bwjdpfx Ajq Ngb Djg Iow 9. Kontrola kvality: V případě potřeby je možné provést kontrolu kvality kameniva: - Laboratorní zkoušení: Pravidelné zkoušky kontroly kvality se provádějí u kameniva, aby se zajistilo, že splňuje specifikace pro pevnost, velikost, třídění a další vlastnosti. 10. Zohlednění životního prostředí: - Hospodaření s vodou: Některé závody používají systémy hospodaření s vodou, které umožňují recyklaci a opětovné využití vody použité při praní, čímž se minimalizuje dopad na životní prostředí. 11. Doprava: V případě, že se jedná o mycí zařízení, je nutné zajistit, aby se v něm nacházela voda: - Dopravníky nebo nákladní automobily: Kamenivo se obvykle přepravuje z výrobního závodu na staveniště pomocí dopravníků, nákladních automobilů nebo jiných prostředků.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, Kombinace čelisťového drtiče FTJ-1175 a třídiče FTB-1550 jsou systémy pro drcení a třídění kamene, které se často používají v lomech, dolech a na stavbách. Tento typ zařízení je určen pro drcení a třídění tvrdých hornin. Zde jsou obecné vlastnosti těchto dvou zařízení FABO zkombinovány a slouží jako jedna řada Pásový čelisťový drtič FTJ-1175: - Kapacita: Ideální pro drcení tvrdých kamenů a kamenů s vysokou kapacitou. - Mobilita: Díky své pásové konstrukci se snadno pohybuje v náročných terénech. - Otevírání čelistí: Díky širokému rozevření čelistí snadno drtí velké materiály. - Účinnost: Díky energeticky úspornému motoru a odolným konstrukčním materiálům nabízí dlouhodobé používání. FTB-1550 Tracked Scalper Screen - Kapacita třídění: Vhodné pro předběžné třídění velkoobjemových a hrubých materiálů. - Rozměry: Obsahuje systém obrazovky o šířce 1550 mm, který umožňuje větší kapacitu materiálu. - Odolnost: Díky konstrukci odolné proti opotřebení může být použit v náročných provozech. - Různé možnosti prosévání: Různé velikosti sít umožňují oddělení různých velikostí materiálu. Výhody kombinace: 1. Vysoký výkon: Drcení a třídění materiálu se provádí rychle ve stejném systému. 2. Mobilita: Struktura prohledávače poskytuje přenositelnost a nabízí možnost použití na různých místech 3. Provozní jednoduchost: Integrovaný provoz na jedné lince šetří práci a čas. 4. Různé aplikace: Vhodné pro lomy, recyklační závody a rozsáhlé stavební projekty. Bjdpfswnblqsx Ag Ijww S působivou kapacitou drcení, sníženými provozními náklady a jednoduchou údržbou je tato kombinace spolehlivým a vysoce výkonným řešením pro jakýkoli projekt. Inovativní technologie FABO zaručuje výjimečnou efektivitu a výkon a dává vašim projektům silnou konkurenční výhodu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zařízení na výrobu štěrku a kameniva se používají k drcení, prosévání a zpracování kamenů, skal a dalších materiálů pro stavebnictví. Tato zařízení jsou nezbytná pro výrobu různých druhů kameniva, včetně drceného kamene, štěrku, písku a recyklovaného betonu, které se používají při stavbě silnic, budov, mostů a dalších infrastrukturních projektů. Zde jsou uvedeny některé běžné typy zařízení používaných při výrobě štěrku a kameniva: 1. Čelisťový drtič: - Čelisťové drtiče jsou primární drtiče používané k rozmělnění velkých hornin na menší, lépe zvládnutelné kusy. Jsou nezbytné pro počáteční fázi výroby kameniva. 2. Rázový drtič: - Rázové drtiče se používají k drcení hornin a kamenů pomocí nárazové síly. Jsou vhodné pro tvarování a výrobu jemného kameniva. 3. Kuželový drtič: - Kuželové drtiče se často používají pro sekundární a terciární drcení při výrobě kameniva. Vyrábějí dobře tvarované a jemně tříděné kamenivo. 4. Drtiče s vertikálním hřídelem (VSI): - Drtiče VSI jsou určeny k tvarování a výrobě vysoce kvalitního umělého písku. Jsou vhodné pro zpracování materiálů s vysokou abrazivitou. 5. Síta: - Vibrační síta se používají k separaci různých velikostí kameniva. Třídí materiál na základě velikosti částic a zajišťují, aby konečné produkty splňovaly stanovené požadavky na třídění. 6. Skalpovací síta: - Skalpovací síta se používají k odstranění nadměrných materiálů předtím, než se dostanou do primárního drtiče. To pomáhá optimalizovat proces drcení a předcházet poškození zařízení. 7. Mycí zařízení: - Pračky, jako jsou pískové šneky nebo pračky kmenů, se používají k odstranění nečistot a jemných částic z kameniva. To je důležité zejména pro výrobu vysoce kvalitního písku do betonu. 8. Dopravníky: - Dopravníky se používají k přepravě materiálů mezi jednotlivými fázemi procesu drcení a třídění. Hrají zásadní roli při zvyšování efektivity manipulace s materiálem. Bwsdpoq Nxz Djfx Ag Isw 9. Stohovače a regenerátory: - Stohovače se používají k vytváření zásob zpracovaného kameniva, zatímco rekultivátory slouží k odebírání materiálu ze zásob. Obojí je nezbytné pro efektivní skladování a manipulaci s materiálem. 10. Drtící zařízení: - Kompletní drticí zařízení zahrnují různé typy drtičů, sít a dopravníků integrovaných do jednoho systému. Tato zařízení jsou navržena tak, aby efektivně zpracovávala velké objemy materiálu.