Prodej použitých Proud Vody Systém (51 716)

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: W25-M5-18-17210, počet os: 7, Měřicí rameno bylo naposledy kalibrováno v říjnu 2024. Laserový skener byl kalibrován v dubnu 2024. TECHNICKÉ ÚDAJE Měřicí systém: FARO Quantum M ScanArm Měřicí rozsah: 2,5 m Počet os: 7 Měřicí metoda: Kontaktní koordinátové měření a 3D skenování Laserový skenovací modul: FARO LLP HD, verze 3.2 ÚDAJE O ZAŘÍZENÍ Oblasti použití: Kontrola rozměrů, porovnání CAD modelů s fyzickými díly, kontrola prototypů (FAI), kontrola výroby, kontrola nástrojů a přípravků a reverzní inženýrství Výška měřicího stativu: 750 – 1 000 mm Fpsdpfxezx N Rgo Agyol Hmotnost měřicího stativu: 17,25 kg Dosah: 350 mm VYBAVENÍ Laserový skenovací modul FARO LLP HD, verze 3.2 Kontaktní měřicí sondy Měřicí stativ MetrologyWorks Kodiak HDP-KCF Konstrukce měřicího stativu: uhlíková vlákna/hliník Montážní kroužek měřicího stativu: 3"-8 Originální transportní kufr FARO Baterie Napájecí zdroj Kabely Montážní příslušenství Dokumentace o kalibraci Technická dokumentace Uživatelská příručka Poznámka: Notebook a software PolyWorks nejsou součástí nabídky.

Stav: velmi dobrý (použité), INFICON Sensistor ISH2000 systém pro detekci netěsností vodíkem Výrobce: INFICON Typ: Sensistor ISH2000 Objednací číslo: 590-750 Typ zařízení: Přístroj pro detekci netěsností vodíkem Popis Profesionální systém pro detekci netěsností vodíkem, skládající se z INFICON Sensistor ISH2000, INFICON TGF10 Tracer Gas Filler a AP57 vyhledávací sondy. Systém slouží k průmyslovému testování těsnosti pomocí vodíkové trasovací metody. Technické údaje Napájení: 100 - 240 VAC Frekvence: 50 / 60 Hz LCD displej Tiskový port Port pro ovládání sondy TGF10 Tracer Gas Filler Tlak trasovacího plynu: 0 - 9 bar Připojení stlačeného vzduchu: 4 - 8 bar Kapacita evakuace: 70 Nl/min Kapacita plnění: 600 Nl/min Konečné vakuum: -0,85 bar Hmotnost: cca 4,7 kg Vybavení Sensistor ISH2000 TGF10 Tracer Gas Filler AP57 sonda typu Counter Flow Propojovací kabel Napájecí kabel Originální balení Příslušenství dle fotografií Oblasti použití Zkouška těsnosti potrubí Výměníků tepla Tlakových nádob Komponentů klimatizace a chlazení Fpodpozdggwsfx Agyjl Automobilový průmysl Průmyslové a zkušební zařízení Stav Použité / Used Optický stav dle fotografií Běžné známky používání a skladování Rozsah dodávky dle vyobrazení. Změny a chyby v technických údajích a mezitímní prodej vyhrazeny.

Stav: použitý, Tato nabídka je určena pro Agilent PCB1500 Water Peltier System. Zařízení je v plně funkčním stavu a připraveno k okamžitému použití. Navrženo pro přesnou tepelnou regulaci, poskytuje stabilní a efektivní kontrolu teploty pro citlivé laboratorní procesy. Ideální pro integraci s analytickými přístroji, které vyžadují konzistentní chladicí výkon. Zpráva o transparentnosti a technický audit: • Původ zařízení: Biotechnologické/výzkumné zařízení Fodpoyz Aqusfx Agyjpl • Stav: Přímo z laboratoře (dekontaminováno/originální) • Zapnutí: Ověřeno; digitální displej funkční, osvětlení v provozu, ventilátor spuštěn. • Integrita: 100 % originálních dílů (nerepasovaných)

Rok výroby: 2002, stav: použitý, Závod: Použité dekantéry / odstředivky mobilní Výrobce: Hiller Fpedpfx Ajppt Sfegysl Model: Šroubová odstředivka s pevnou mísou Typ: DP45-422 Decapress Číslo stroje: 2884 Rok výroby: 2002 Maximální otáčky bubnu: 3800 I/min Vnitřní průměr mísy: cca 450 mm Materiál bubnu: HII/St52 Elektromotor: 30 kW Celková hmotnost: cca 3650 kg Možnost nákupu a pronájmu.

Rok výroby: 2021, stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 20681, Semmelroth S 50229/2 je plně automatická průmyslová čisticí linka s nepřetržitým provozem a modulární lineární konstrukcí. Byla speciálně navržena pro náročné čištění dílů a přípravu povrchů hliníkových a litinových výlisků v průmyslovém provozu s více směnami. Zařízení je kompletně vyrobeno z nerezové oceli, aby byla zajištěna maximální odolnost proti korozi a dlouhá životnost při použití vodných čisticích prostředků. Systém a technologie dopravníků - Dopravní systém: Integrovaný, automatizovaný systém pro oběh nosičů dílů. - Propojení procesů: Navrženo pro modulární lineární systémy pro bezproblémovou integraci do propojených výrobních a robotických buněk. - Nosiče dílů: Konstrukce nosičů dílů na míru, pro přesné a opakovatelné uchycení dílů během průchodu linkou. Rozdělení na zóny a procesní kroky Zařízení prochází pěti stupni procesního řetězce, aby splňovalo nejvyšší požadavky na čistotu povrchu, a to jak z hlediska pevných částic, tak i filmů: - Čisticí zóna HD (vysoký tlak): Mechanické předčištění pomocí trysek vysokého tlaku pro cílené odstranění třísek, zbytků obrábění a odolných nečistot. - Čisticí zóna (mytí): Vodné hlavní čištění (stříkání/oplach) pro chemické odmaštění povrchu a rozpouštění nečistot. - Oplachová zóna: Následná oplachová fáze pro odstranění zbytků čisticích látek z povrchů dílů. - Sušicí zóna: Vysoce účinná jednotka pro ofuk a sušení pro úplné odstranění zbytkové vlhkosti (prevence tvorby skvrn a koroze). - Chladicí zóna: Cílené chlazení dílů na konci průchodu linkou, aby byly díly termicky stabilizovány pro následné procesy (např. měření, kontrola nebo balení). Úprava médií, filtrace a příslušenství Pro zajištění dlouhé životnosti lázně a konstantní kvality čištění je zařízení vybaveno rozsáhlým příslušenstvím: - Filtrace: Tři samostatné filtrační stupně (každý dimenzován do 10 bar) pro zóny čištění, oplachování a vysokého tlaku. - Monitorování filtru: Dvojité měření diferenciálního tlaku pro automatickou detekci stupně saturace filtru. Oddělovač oleje: 1x vysoce účinný oddělovač oleje (typ ÖT 60) pro nepřetržité odstraňování cizích olejů z mycí lázně. - Řízení odtahu: 1x vzduchem chlazený kondenzátor (typ RL 150) pro kondenzaci a odtah procesních výparů (snižuje vlhkost vzduchu v místě instalace). - Řízení kapalin: Integrované potrubí pro odvod odpadní vody z čisticích a oplachových nádrží, včetně robustního odvodňovacího čerpadla 1" pro vyprazdňování. Bezpečnost a monitorování zařízení - Řízení procesu: Dvě integrovaná okénka s vnitřním osvětlením chráněným proti stříkající vodě pro vizuální monitorování procesu čištění během provozu. - Ochrana životního prostředí / ochrana proti haváriím: Robustní spodní vana pod celým zařízením, vybavená detektorem úniku pro automatické vypnutí v případě ztráty média. Technické parametry - Výrobce: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 Fpedpfxjzzpb Rs Agyjl - Celkový příkon: cca 110 kW - Materiál: Nerezová ocel (V2A / V4A)

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Tento balicí modul složený z formovače táců a uzavírače kartonů byl vyroben v roce 2016 dánskou společností SOCO SYSTEM A/S. Systém se skládá z automatického formovače táců a uzavírače kartonů, které jsou určeny pro plně automatické zpracování kartonů ve výrobních balicích linkách. Formovač táců skládá ploché výseky kartonů do podoby táců, které jsou následně dopravníkem transportovány k dalším procesům. Uzavírač kartonů po naplnění aplikuje samolepicí pásku pro uzavírání kartonů. Technické údaje - Výkon: 12–14 cyklů/min (formovač táců) - Použití: formování a uzavírání kartonů Fsdpeyxxxvjfx Agyepl - Konfigurace: Automatický formovač táců s pneumatickým formovacím systémem a automatický uzavírač kartonů s páskovým uzávěrem - Připojení: - Napětí: 3 × 400 V - Frekvence: 50 / 60 Hz (formovač táců), 50 Hz (uzavírač kartonů) - Spotřeba vzduchu: cca 31,3 Nl/cyklus (formovač), cca 0,6 Nl/cyklus (uzavírač) - Tlak vzduchu: 0,6–1,0 MPa - Jmenovitý proud: 2 A (formovač), 3 A (uzavírač) Obsah dodávky - Formovač táců | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Automatický formovač táců s pneumatickým formovacím systémem a HMI řízením - Uzavírač kartonů | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Automatický uzavírač kartonů s páskovým uzávěrem a integrovaným dopravníkem

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2024, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 2 600 mm, celková délka: 18 000 mm, celková výška: 3 620 mm, vstupní napětí: 400 V, vstupní frekvence: 50 Hz, ADL 2500/6 INOX je plně automatizovaná výrobní linka pro výrobu izolačního skla. Linka se skládá z mycího zařízení a lisovacího zařízení, oba vyrobené z nerezové oceli, a je navržena pro efektivní, přesné a spolehlivé zpracování izolačního skla. Mycí sekce je kompletně vyrobena z nerezové oceli a je vybavena šesti samostatně řízenými kartáči, které jsou vhodné pro zpracování nízkoemisního skla (Low-E). Díky automatické detekci tloušťky skla a servomotorem řízenému lisovacímu zařízení je zaručena konstantní a vysoká kvalita. Rok výroby: 02/2024 Maximální rozměry skla: 2 500 × 3 210 mm Minimální rozměry skla: 240 × 400 mm Tloušťka izolačního skla: 10 – 60 mm Tloušťka skla v mycím zařízení: 3 – 12 mm (bez nastavení) Maximální hmotnost skla: 400 kg Fpodpfxszzczde Agyel Napájení: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Instalovaný výkon: 43,5 kW Tlak vzduchu: 6 bar Spotřeba vzduchu: 70 l/min Transportní rychlost: 0 – 6 m/min Rozměry (D × Š × V): 21 000 × 3 300 × 3 530 mm Hmotnost stroje: 7 580 kg Směr provozu: zleva doprava Kompletní mycí sekce z nerezové oceli Uzavřená mycí jednotka s hlukovou izolací Šest samostatně řízených kartáčů pro nízkoemisní sklo (Low-E) Automatická detekce tloušťky skla Elektrický lisovací stroj se servomotorem řízenou regulací tlaku Dotykové ovládání (angličtina nebo italština) Připraveno pro Industry 4.0 (kompatibilní s OPC UA) Výstupní dopravníky s dvojí rychlostí pro vyšší produktivitu Dostupnost od poloviny září 2026. V případě zájmu je možné se přímo obrátit na Carmen Ernest a domluvit si prohlídku nebo získat další informace. +31 6 14334647

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: 221005, Funkčnost: plně funkční, Technická data – AICHELIN průbežná pecní linka Výrobce: AICHELIN Typ: DHLG-50/50/50 Typ zařízení: Plynem vytápěná průbežná pec (Pusher Type Furnace) Rok výroby: 2012 (zařízení) Řízení: Siemens S7-400 Číslo stroje: 221005 Elektrická data Příkon: 261 kW Jmenovitý proud: 383 A Síťové napětí: 400 V / 50 Hz Data pece Vytápění: Zemní plyn Max. teplota pece: 500 °C Možnost provozu s ochrannou atmosférou Kontinuální průbežný provoz (pusher systém) Data dávky Max. hmotnost dávky: 10 000 kg Kontinuální tepelné zpracování velkých sériových dílů Oblast použití Fodpfxozf Upne Agyepl Zušlechťování Popouštění Žíhání ke snížení pnutí Předehřívání Tepelné zpracování výkovků a odlitků Díly převodovek a pohonů Vybavení Řízení Siemens S7-400 Automatický nakládací a průběžný systém Plynem vytápěná průmyslová pec Možnost ochranné atmosféry Plně automatický sériový provoz Typické použití Automobilový průmysl Kovárny Výrobci převodovek Provozovatelé tepelných zpracování Dodavatelský průmysl Zvláštnosti Velmi vysoká kapacita dávky až 10 tun Moderní řízení Siemens PLC Energeticky úsporné vytápění plynem Vhodné pro vysoké výrobní objemy v třísměnném provozu Ideální pro tepelné zpracování převodových dílů, hřídelí, ozubených kol a výkovků Tato AICHELIN DHLG-50/50/50 je moderní průmyslové zařízení pro tepelné zpracování a je výrazně hodnotnější než standardní popouštěcí nebo komorová pec. Zařízení je obzvláště zajímavé pro kovárny, výrobce převodovek, slévárny a provozy zakázkového tepelného zpracování.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroje/vozidla: 315031/02, pracovní šířka: 1 800 mm, délka obrobku (max.): 3 000 mm, výška obrobku (max.): 25 mm, TECHNICKÉ SPECIFIKACE Rozměry obrobku: Fjdpfxezypm De Agyepl Maximální délka: 3 000 mm Minimální délka: 400 mm Maximální šířka: 1 800 mm Minimální šířka: 200 mm Maximální tloušťka: 25 mm Minimální tloušťka: 3 mm Maximální průhyb: 1 mm Maximální průměr papírové role: 500 mm Šířka papírové pásky: 1 980 mm Maximální pracovní šířka: 1 800 mm TECHNICKÉ ÚDAJE STROJE Minimální teplota: -5 °C Pracovní rychlost: 0,8–2 m/min Napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Tlak: max. 6 bar VYBAVENÍ Válcová dráha TVR18/2000 Pracovní šířka: 1 800 mm Rychlost: 0,35–6,1 m/min Průměr válce: 66 mm Rozteč válců: 125 mm

Stav: velmi dobrý (použité), Nabízím profesionální lepící agregát BÜHNEN 6040 určený pro průmyslové aplikace lepidel (např. tavné lepidlo). Zařízení je použité, ve velmi dobrém technickém stavu, nese běžné známky použití. Kvalitní německá výroba – ideální pro výrobní provozy, balení, truhlářství, čalounictví apod. ⚙️ Technické údaje (z typového štítku / viditelné na fotografiích): Napájení: 230V / 50 Hz Příkon: 235 W Max. tlak: do 160 bar Max. teplota: do 200°C Model: 6040 Výrobce: BÜHNEN GmbH (Německo) 📦 Součástí nabídky: ✔️ Lepící agregát BÜHNEN 6040 ✔️ 4 vyhřívané hadice (kompletní sada) ✔️ Kabely / konektory viditelné na fotografiích ✔️ Ovládací a připojovací prvky 🔍 Technický stav: - použité zařízení - vizuálně běžné známky používání - bez viditelného mechanického poškození - vnitřek nádrže viz na fotografiích - prodáváno přesně jak je na fotografiích Fsdpfxsy Aagio Agyopl

Stav: použitý, Depoziční systém Leybold A700 Q (ebeam) Depoziční systém Leybold A700: Byl použit pro depozici titan - zlato (ebeam) Depoziční jednotka Ebeam (Leybold) Vakuová pumpa Leybold D40-65B + Difuzní pumpa 2kW Procesní komora: Rozměry: šířka 680 mm x výška 680 mm x hloubka 550 mm Průměr držáku substrátu 650 mm Včetně stínění Dveře s oringem Ohřívače Základní tlak nízký 10-6mbar Elektronika: Základní skříň (potřebuje upgrade) Starý PLC (pro čerpadlo/ventilaci) Fodouhcnijpfx Agyopl Plynová skříň/voda: Různé ventily/reduktory průtoku pro plyn a vodu Poznámka: Společnost D&M Vacuumsystems může systém modernizovat na nové procesy (E-beam nebo Sputter) včetně nové elektroniky a softwaru. EUR 37.500,-

Rok výroby: 2024, stav: nový, Robotické systémové řešení pro manipulaci s materiálem OASI.S (Open Automation Systems Integrator Server) slouží k automatickému plnění a vyprazdňování infuzních sáčků a nádob. Fpjdpfx Agjzx Aldoysl Systém přepravuje naplněné infuzní sáčky z čisté zóny, pomocí robotického systému pro manipulaci s jednotlivými předměty je umisťuje do nádob, skládá nádoby na palety a přepravuje palety s prázdnými nádobami do a z výrobních buněk. Skládá se z propojených dopravníků, stanice v čisté zóně s delta robotem, robotické plnicí stanice (delta robot a 4osý robot) a vykládací stanice (dva 4osé roboty). Linka zahrnuje: - 3 x roboty FANUC M-410iC/315, sériová čísla: R24500486, R24500487, R24500488, rok výroby 2024 - robot FANUC M-3iA/6S, delta robot, sériové číslo R244001FB, rok výroby 2024 - robot FANUC M-2iA/3SL, delta robot, sériové číslo R2430075E, rok výroby 2024 Jednotlivé robotické články jsou vybaveny speciálními upínacími zařízeními, čtyřmi čerpadly Buuusch MM 1104 B V03 TNXX, přívody dopravníkových pásů, dalšími rozvaděči a dalším vybavením.

Stav: použitý, Zařízení na separaci oleje a vody KAESER BEKO typ Öwamat Průměr nádoby: 600 mm Celková výška: 1200 mm s filtrem s aktivním uhlím Požadovaný prostor: Ø 700 x 1200 mm Vlastní hmotnost: cca 30 kg dobrý stav Fodpfxoy Ty Saj Agyepl

Stav: nový, Aplikace - Řízení koncentrace alkálií/kyselin - separace fází v potrubních systémech - monitorování a řízení systémů čištění lahví - monitorování produktů v pivovarech, mlékárnách a nápojovém průmyslu - řízení systémů CIP. Rozsah měření 100 µS/cm - 2000 mS/cm Procesní teplota max. 140 °C (max. 30 min.) 284 °C (max. 30 min.) Procesní tlak Fodpsh Ruk Iefx Agyspl max. 12 bar (90°C) (174 psi(194°F))

Stav: použitý, UHV depoziční systém (ebeam-sputter) Fpodpfx Ageuhcn Njyjl UHV depoziční systém: byl použit pro depozici titan - zlato (ebeam) Depoziční jednotka Ebeam je odstraněna Kryočerpadlo a předčerpávací čerpadlo je odstraněno Loadlock: pro vzorky kulaté 75 mm Včetně ohřívače vzorků 450 l/s turbomolekulární čerpadlo (Leybold) Procesní komora: Rozměry: šířka 680 mm x výška 750 mm x hloubka 590 mm Včetně stínění Dveře s dvojitým oringem (částečně čerpané) Ohřívače Základní tlak nízký 10-7mbar, vysoký 10-8mbar Elektronika: Základní skříň (jednotka elektronického paprsku odstraněna) Starý PLC (pro čerpadlo/ventilaci) Plynová skříň/voda: Různé ventily/reduktory průtoku pro plyn a vodu Poznámka: Společnost D&M Vacuumsystems může systém modernizovat na nové procesy (E-beam nebo Sputter) včetně nové elektroniky a softwaru. 55 000,- EUR

Stav: velmi dobrý (použité), Na prodej: Profesionální měřicí systém KEYENCE IM-7500 s hlavicí IM-7020. Zařízení určeno pro rychlé a velmi přesné měření dílů ve výrobě a kontrole kvality. Zařízení umožňuje automatické měření více rozměrů současně pomocí kamery. Ideální pro CNC dílny, nástrojárny a průmysl. Technická data Výrobce: KEYENCE Model: IM-7500 Hlavice: IM-7020 Typ: Optický měřicí systém Země výroby: Japonsko Automatické měření kamerou Vysoká přesnost měření Stav Použité Plně funkční Normální známky používání Fodpfsyvv Trsx Agyspl Sada obsahuje Jednotka KEYENCE IM-7500 Hlavice IM-7020 Monitor Řídící jednotka Klávesnice a myš Kabeláž

Rok výroby: 2000, stav: generálně opravený (použitý), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 200401, Výrobce: System Ceramics S.p.A. Typ stroje: automatický stroj na paletizaci balíků keramických dlaždic Stav: použitý – kompletně repasovaný Stav: v dobrém provozním stavu Automatizovaný systém určený k paletizaci keramických dlaždic, vhodný pro integraci do keramických výrobních linek. Technické informace: * Značka: System Ceramics * Kategorie: stroje pro selekci / balení keramických dlaždic * Stav: repasovaný a testovaný * Funkčnost: plně provozuschopný * Kompletní technická dokumentace * Dostupnost: ihned Stroj byl profesionálně repasován a udržován, což zaručuje spolehlivost a snížení prostojů. Volitelné služby: * Prohlídka stroje * Demontáž a nakládka * Celosvětová doprava Fedpfx Agezzz Eueyopl Cena: na vyžádání Umístění: Itálie Kontaktujte nás pro více informací, fotografie, videa a technické specifikace.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: S120598-5-10, STOPA skladovací systém – délka 66,15 m – 850 paletových pozic – rok výroby 2014 – vynikající stav Nabízíme k prodeji vysoce výkonný průmyslový skladovací systém na palety značky STOPA, výrobní číslo S120598-5-10. Celková délka systému: 66,15 metru Celkový počet paletových pozic: 851 Skutečně využitelných paletových pozic: cca 500 Rozměry jedné paletové plošiny: 3000 x 1500 mm Počet věží: 33 Paletové pozice na věž: 29 Nakládací/vykládací stanice: 11 Minimální požadovaná výška stropu pro instalaci: 9,4 m Rok výroby: 2014 Stav: Velmi dobrý – čistý a dobře udržovaný Fpodpfxew Eb N Ds Agyol Systém je v současnosti demontován a uložen v hale v Piasecznu, Mazowiecké vojvodství, Polsko. Provozní zkouška není možná, systém však byl při demontáži 100% funkční. K dispozici je kompletní technická dokumentace. Možnost zajištění nakládky a dopravy. Důvod prodeje: změna koncepce rozmístění skladu. Jedná se o špičkové řešení pro firmy hledající rozšíření nebo modernizaci svých skladových kapacit s využitím spolehlivého a vysoce kapacitního systému. Pro více informací, fotografie nebo sjednání prohlídky nás prosím kontaktujte.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Funkčnost: omezená funkčnost, číslo stroje/vozidla: ADL 2200/6, celková výška: 2 200 mm, Linka na výrobu termoizolačního skla a chladnička s čerpadly na čištění vody Fedpfx Aozgu Rhogyepl a) ADL 2200/6 – linka na výrobu izolačního skla b) BM7 – butylový extrudér 7 kg c) TMPB 200 – dvousložkový extrudér d) F-200 – chladnička e) PKM – stroj na řezání lišt f) SM 25 – stroj na plnění lišt g) R.T.M. – otočný stůl e) čistička vody

Stav: dobrý (použitý), Systémy ochrany vodicích drah, střešní okna s roletami, žaluzie, pancířové rolety, pohon rolet, trubkový motor -Eitec: Alu roleta pro zakrytí nástrojů, držáků -Délka: 1860 mm -Šířka: 745 mm Fodpjflvk Ajfx Agyjpl -Rozměry boxu: 815/385/V310 mm -Vlastní hmotnost: 60 kg

Stav: jako nový (použitý), Pro průmyslové použití se systémy pro nakládání bubnových strojů běžně využívají v různých oborech, jako je potravinářský průmysl (zejména pekařský a masozpracující), farmaceutický průmysl, chemický průmysl a další, kde je vyžadováno přesné míchání, otáčení nebo zpracování materiálu. Tyto stroje nabízejí vysokou kapacitu, přesnost a bezpečnost v rámci automatizovaných výrobních linek. Fjdpfozbk R Isx Agyspl Vysoká kapacita Nastavitelnost Automatické systémy nakládání a vykládání Regulace teploty a vlhkosti Pohon Použité materiály a konstrukce Bezpečnostní systémy Integrace s automatizovanými systémy Přizpůsobivost a flexibilita Energetická účinnost

Rok výroby: 2005, stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 04111010, Nabízíme tento velmi kvalitní stroj na otáčení palet Albo System AB AS1000, rok výroby 2005. Fpjdpfx Ajzu R Tnegyjl Výrobce: Albo System AB Model: AS1000 Rok výroby: 2005 Stav: velmi dobrý ID kategorie: 672 Typ: Stroj na otáčení palet Pokud máte jakékoli dotazy nebo potřebujete další informace, neváhejte nám poslat zprávu nebo zavolat.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, Celkový výkon 55 kW. Napájení 400 V / 50 Hz. Maximální provozní tlak 8 bar. Otáčky motoru 3 500 ot./min. Hmotnost 1 300 kg. Fpjdpfx Aszy Hrkogyel

Stav: velmi dobrý (použité), Na prodej profesionální automatický tvrdoměr Vickers Mitutoyo HV-100, japonské výroby, ve velmi dobrém technickém a vizuálním stavu. Zařízení je vybaveno automatickým měřicím systémem AUTOVICK a vizuálním modulem Mitutoyo Vision Unit, což umožňuje rychlé, opakovatelné a plně automatizované měření tvrdosti bez subjektivního hodnocení obsluhy. Zařízení je určeno pro měřicí laboratoře, oddělení kontroly kvality, výrobní závody, automobilový a letecký průmysl, stejně jako pro nástrojárny. ⸻ Nejdůležitější informace • Měřící metoda: Vickers (HV) • Model: HV-100 (řada HV-100B / HV-100C / 100D) • Zatěžovací rozsah: do 100 kgf • Automatický systém AUTOVICK • Integrovaný vizuální modul Mitutoyo Vision Unit • Automatické rozpoznání vtisku a výpočet HV Fedpfjyc H I Sjx Agyopl • Vyrobeno v Japonsku • Napájení: 230 V • Stabilní, robustní laboratorní konstrukce ⸻ Technický stav • Zařízení funkční, kompletní • Velmi dobrý vizuální stav • Pravidelně používáno v průmyslovém prostředí • Poslední technická kontrola: 2020 • Připraveno k okamžitému použití po připojení ⸻ Součástí dodávky • Tvrdoměr Mitutoyo HV-100 • Vision Unit (měřicí kamera) • Automatický systém AUTOVICK • Sada závaží • Originální příslušenství a upínací prvky • Transportní bedny s vybavením • Originální dokumentace a návody Mitutoyo • Hmotnost 65 kg.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 68 702 h, číslo stroje/vozidla: LC624, Použitá plnící linka na vodu KRONES - 32 000 BPH Technické specifikace a výkonové parametry Tato kompletní použitá plnící linka je navržena pro vysoce efektivní zpracování PET lahví a výrobu nápojů. Vyrobena společností Krones v roce 2006, nabízí spolehlivý výkon pro průmyslové procesy balení ve velkém měřítku. Linka integruje vytlačování, plnění, etiketování, kódování, smršťovací balení, připevňování oušek, paletizaci a etiketování palet, a tím představuje robustní řešení kompletního výrobního procesu, které je vhodné pro trh s použitými stroji a zajišťuje spolehlivou dostupnost a konzistentní kvalitu výstupu. Produkční rychlost: až 32 000 lahví za hodinu Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,5 l a 1,5 l Kontejnery: Navrženo pro PET lahve Výrobce (hlavní stroje): Krones Rok výroby (hlavní linka): 2006 Zaznamenané provozní hodiny: 68 702 Řídicí platforma: Siemens PLC Řízení plnění: Elektronicky řízené s průtokoměry (objemové) Klíčové modely a moduly: Krones Contiform S20 vytlačovací stroj (2006) Krones Volumetic plnička (2006) Krones uzávěrovací stroj (2006) Krones Checkmat kontrolní stroj na lahve (2006) Krones SynCo systém pro dopravu lahví (2006) Krones Etima etiketovací stroj (2006) Markem Smart Lase C350 laserový kodér (2015) Ocme Vega N70/2 smršťovací balicí stroj Comag/Decimo HM 100/2 stroj pro připevňování oušek (2006) Ocme Pegasus M400 paletizér (2006) Bema Silkworn Turbo stroj na balení palet stretch fólií (2006) Eidos 7P6ERLP stroj na etiketování palet (2020) M. Tanner AG/Prologic násypka pro preformy (2018) M. Tanner AG orientátor preform (2006) Gassner násypka na víčka (2006) Cryotech International dávkovač dusíku Europool Pack dopravník Pokročilé automatizační a řídicí systémy Linka je vybavena automatizací založenou na Siemens PLC, která umožňuje koordinované řízení vytlačování, plnění, etiketování a koncových operací. Plnička využívá elektronicky řízené průtokoměry pro zajištění přesného objemového dávkování a konzistentní úrovně plnění při vysokých rychlostech. Centralizované řízení, synchronizované dopravníky a integrovaná kontrola zvyšují efektivitu a snižují prostoje a složitost přípravy. Architektura Siemens PLC po celé výrobní lince Objemové plnění s elektronickým řízením průtoku Integrovaná kontrola pomocí Krones Checkmat Koordinovaná logika dopravníku s Krones SynCo Laserové kódování pomocí Markem Smart Lase C350 Možnost integrace výrobní linky Fsdpfxey Icpqe Agyspl Tuto výrobní linku lze bezproblémově integrovat od manipulace s preformami až po etiketování palet. Systémy Krones SynCo a Europool zajišťují hladký provoz.