Prodej použitých Rozvaděče (1 652)

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2015, laserový výkon: 4 400 W, Vybavení: dokumentace / manuál, CNC laserový řezací stroj Bystronic ByAutonom 3015, 4400 W s automatizací BytransCross/BytransLine Max. pracovní rozsah v ose X: 3000 mm Max. pracovní rozsah v ose Y: 1500 mm Max. pracovní rozsah v ose Z: 80 mm Řídicí systém: ByVision Výkon laseru: 4400 W Max. tloušťka plechu (ocel): 25 mm Max. tloušťka plechu (nerez): 20 mm Max. tloušťka plechu (hliník): 12 mm 1 Základní stroj 1.1 ByAutonom 3015; ByLaser 4400 1.2 Výměnný stůl se dvěma výměnnými stoly 1.3 Integrovaný rozvaděč 1.4 ByVision 1.5 Ovládání a komfort 1.6 Dotykový displej s rozhraním ByVision 1.7 Condition Messenger (monitorování stavu) 1.8 Maintenance Messenger (upozornění na údržbu) 1.9 Restart Manager (obnova provozu) 1.10 System Manager 1.11 ByHand 1.12 Asistent pro řezací parametry 1.13 Nepřerušované napájení (UPS) 1.14 Laserové plasma řezání silných materiálů 1.15 Řezací můstek 1.16 Řezací hlava s kazetami čoček 5" a 7,5" 1.17 Detekce kolize 1.18 Automatické centrování trysky 1.19 Regulované pulzní nařezávání 1.20 Bypos CO₂ Ljdex Aq S Hspfx Af Rjta 1.21 Cut Control (kontrola řezu) 1.22 Ochrana čoček 1.23 Čištění trysek 1.24 Skenování 1.25 ByLaser 4400 1.26 Kompresor s magnetickým ložiskem 1.27 Energeticky úsporný režim 1.28 Ochrana Output Coupleru 1.29 Rozhraní k automatizaci/manipulaci 1.30 Chladič ByLaser 4400 1.31 Předehřátá laserová směs plynů 1.32 Ochrana obsluhy v řezacím prostoru 1.33 Ochrana obsluhy v nakládacím/vykládacím prostoru 1.34 Napětí 400V / 50Hz 1.35 Elektrické připojení (stroj včetně laserového zdroje) 1.36 Elektrické připojení odvlhčovače laserového zdroje 1.37 Stlačený vzduch (stroj včetně laserového zdroje a chladicí jednotky) 1.38 Specifikace materiálu 1.39 Tolerance dílců a kvalita řezné hrany 1.40 Řezací plyny a jejich kvalita 1.41 Provozní podmínky 1.42 Stavební požadavky 1.43 Dokumentace zařízení 2 Příslušenství ke stroji 2.1 Pozice laserového zdroje 270° 2.2 Uzavřené opláštění/střecha 2.3 Příčný a podélný dopravník (vykládání dílců z řezu) 2.4 Odsávací zařízení s adaptérem na sud: 3000 (200l/55gal sud) 3 Hodnotové balíčky 3.1 Sada pro výměnu čoček a trysek 3.1.1 Automatický výměník trysek (sada) 3.1.2 Automatický výměník kazet s čočkami (sada) 4 BytransCross/BytransLine 4.1 BytransCross 3015 obsahuje: - 2 ručně pojízdné stoly na plech - Separace plechů s detekcí dvojitých plechů 4.2 Příplatek za elektricky poháněný stůl na plech

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 6 800 h, Funkčnost: nezkoušeno, Základní balíček AK560: Centrální nápravový přívěs s 2 nápravami, silniční homologace do 80 km/h Brzdový systém včetně ABS a osvětlení dle směrnice EU Tažné oko 50 mm podle EU včetně opěrné patky Pneumatiky 385/65 R22,5 Hydraulicky stavitelná opěrná noha Proti stříkající ochraně (vnitřní a boční blatníky) Povolená celková hmotnost 19 000 kg Dieselový motor Mercedes/MTU 6R1300, 390 kW při 2 000 ot./min., splňuje emisní normu EUROMOT IV Regulace dávkování materiálu závislá na zatížení včetně automatického reverzování škrabkového dopravníku Palivová nádrž 450 l Podávací válec: délka 1 690 mm, průměr 510 mm, s navařenými zubovými segmenty Čtyřřadý kladivový buben se 36 volně zavěšenými držáky z ocelolitiny a vyměnitelnými špičkami kladiv Standardně: špička kladiva “Streusel” Centrálně umístěné mazací lišty Elektrohydraulické čerpadlo pro ovládání funkcí válců (např. zvedání/snižování opěrné nohy a otevírání/zavírání zadního koše, sklápění/rozkládání zadního pásu, uvolnění pojezdu) při vypnutém motoru Ovládání 24 V Samostatný ovládací rozvaděč v zadní části stroje Hydraulicky sklopný koš na jemné drcení (oka 30–280 mm, jiné velikosti na vyžádání) včetně zadního víka Ltedpfx Afexx Rvke Rea Škrabkový dopravník s 32 nosníky Kompletní dálkové ovládání Příprava pro pojezd Akustická výstraha při rozběhu Lak: RAL2011 oranžová tmavá Přídavná výbava: Speciální lakování v DB6841 MB-Trac zelená Hydraulický pojezd Palivová nádrž 600 l Koš na jemné drcení Zadní dopravník 4 m, šířka pásu 1 800 mm Samostatný pohon podávacího válce a škrabkového dopravníku Zesilovací plechy na násypce po obou stranách Náražecí deska s lištou a přídavnou řadou zubů Dodací termín dle dohody

Stav: použitý, Použitý nerezový míchač NAUTAMIX – Celkový objem: 5000 litrů – Užitný objem: 4000 litrů – Nádoba Ø 2320 mm x 3500 mm – Pohon = šnekový převodový motor: 10 HP – 532 ot/min – 3x 400/690 V – Rameno převodový motor: 2 HP – 25 ot/min – 3x 230/400 V – Bez vypouštěcího ventilu – Bez elektrického rozvaděče – Bez rámu Ltsdox Nizcopfx Af Roa

Stav: nový, Vstupní otvor 600 x 800 mm Výkon motoru 15 kW Objem násypky 0,6 m³ Průměr rotoru 260 mm Rozměry (délka/šířka/výška) 1.805 x 1.118 x 1.646 mm Hmotnost cca 1.100 kg Hoku jednohřídelový drtič H 600 Kompaktní, robustní, výkonný ----- Technický popis výrobce: Drtič H600 s vysokým výkonem a flexibilními možnostmi použití dokáže zpracovávat všechny druhy dřevěných materiálů (tvrdé i měkké dřevo, dřevotřískové desky, MDF, překližku, zbytky dýh apod.) na palivové třísky a zároveň dosahuje při objemných materiálech výrazné redukce objemu. Hydraulicky řízený posuvný podavač automaticky a v závislosti na zatížení přivádí odpady určené k drcení do řezací zóny rotoru. Výkonný elektrický rotor z masivní oceli má průměr 252 mm a pracuje s otáčkami 85–95 ot./min. Konkávně broušené, agresivní nože/řezací korunky s možností čtyřnásobného otočení jsou uloženy ve frézovaných kapsách na speciálních držácích. Tento vysoce efektivní systém díky zmenšení řezné mezery mezi protinožem a rotorem zajišťuje vysoký hodinový výkon, nízkou spotřebu energie a optimální výstup drceného materiálu. Velikost třísek (10–60 mm) závisí na použitém sítu. Technické údaje: Ljdpfx Afox Iwfms Rota Otvory násypky 600 x 800 mm Objem násypky 0,6 m³ Pracovní šířka rotoru 600 mm Průměr rotoru 260 mm Pohon 15 kW Otáčky rotoru 90 ot./min Počet nožů: 14 ks + 2 ks Typ a velikost nožů: konkávní/nože 40 x 40 mm, otočné korunky; konkávní/30 x 30 mm, vyklízecí nože Síto: 10–60 mm Provozní napětí: 400 V +/- 5 % / 50 Hz včetně: Rozvaděč (Rittal) s 5 m kabelem Elektrické ovládání (PLC Siemens) Spouštění hvězda–trojúhelník Pryžové tlumicí prvky E-rotor s nožovými kapsami frézovanými do profilu Koncový spínač převodovky 1. řada nožů Přítlačný prvek na podavači pro dlouhé a velké kusy Velké nože 40 x 40 mm pro optimální vtažení materiálu Velmi robustní převodovka Speciální vyklízecí nůž proti bočnímu zaklínění ----- Cena uvedeného stroje na vyžádání! ----- Ceny bez balení a dopravy, bez DPH. (technické údaje dle výrobce – bez záruky!)

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1999, Engel ES 7050/1000 K Uzavírací síla 1000 tun Rok výroby 1999 Průměr šneku 105 mm Vstřikovací objem 4160 cm3 Počet topných zón včetně trysky: 7 Výkon čerpadla 130 kW Uzavírací síla 1100 tun Otevírací zdvih 1100 mm Min.-max. výška nástroje Rozteč sloupků: 1400x1150 mm Hmotnost stroje: 64 tun + 18 tun Plus Robot Engel Ltodpfx Asxvc Sljf Rsa Typ: ERC 83/2 - CL Rok výroby 1999 Samostatný rozvaděč

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, Název stroje: Hydraulický vulkanizační lis na pneumatiky se dvěma stanicemi 2. Obecné informace Výrobce: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Divize gumárenské techniky) Model / typ: KHP 52-180 Rok výroby: 2008 Objednací číslo: 70 825 00 225 Označení stanic Levá stanice (tovární číslo): 4L Pravá stanice (tovární číslo): 4R Ovládací rozhraní Systém: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Ovládací prvky: Integrovaný fyzický panel tlačítek Ltsdpex I Dyqefx Af Rea 3. Technické údaje / specifikace -Konfigurace: Vertikální hydraulický vytvrzovací lis se dvěma komorami Tlakové hodnoty Maximální tlak: 240,2 bar Testovací tlak: 343,8 bar Datum zkoušky: leden 2008 Elektrorozvaděč -Označení: Rozvaděč D11 Inventární štítky: „4019311“ / „99“ Hydraulický systém -Jednotka konfigurace: Zadní montovaný zelený hydraulický zásobník a rozvaděčový systém Komponenty: Rexroth hydraulické ventily a manometr (viditelně instalováno) Nakládací mechanismus -Systém: Automatický nakládací systém pro nezvulkanizované pneumatiky -Ovládání forem: Segmentový ovladač forem Pomocný ovládací systém Ovládací panel: Sekundární pneumatický/hydraulický ovládací panel ventilů Výrobce: Rockwell Automation Místo instalace: Namontováno u vstupu dopravníku

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, celková délka: 6 500 mm, celková hmotnost: 18 000 kg, délka rotoru: 1 700 mm, Drcící zařízení, dvouhřídelový drtič, pomaluběžný, pohon: elektrohydraulický, elektromotor 200 kW, hydraulická jednotka s rozvaděčem a ovládacím panelem. Zařízení je cca 0,5 roku mimo provoz, před 2 lety byly namontovány 2 zcela nová ložiska rotorových hřídelí a labyrintová těsnění na straně pohonu. Elektrika a hydraulika nezkoušeny: je nutno připojit. Ltedpfex Nkdrex Af Rea

Stav: použitý, najeté kilometry: 40 844 km, výkon: 100 kW (135,96 k), první registrace: 03/1998, celková hmotnost: 7 490 kg, typ paliva: nafta, barva: modrá, typ převodu: mechanický, emisní třída: euro2, šířka ložného prostoru: 1 920 mm, délka ložné plochy: 4 000 mm, výška ložného prostoru: 1 850 mm, celková délka: 7 095 mm, celková šířka: 2 205 mm, celková výška: 3 105 mm, počet míst k sezení: 6, Vybavení: ABS, nezávislé topení, Zajímavý Mercedes-Benz Vario 814 D ve verzi Kasten Maxi s variabilní dvojkabinou – možnost uspořádání na 6 míst k sezení nebo alternativně 2 místa k sezení a 2 lůžka. Dále obytný prostor s kuchyňkou a WC-umyvárnou ve střední části vozidla. V zadní části nákladového prostoru je vestavěný regál a pracovní stůl. Vozidlo má na pravé straně dvě přídavné otočné dveře, mezi nimiž je přepážka oddělující nákladový prostor. Vůz pochází přímo od Spolkové policie – speciální nástavbu zhotovila firma Christian Miesen pro použití jako potápěčský vůz. Karoserie má ještě korozi na dodatečně instalovaných dveřích a klapách, prahy a rám jsou ale čisté a v pořádku. Za příplatek můžeme karoserii odborně opravit a na požádání i částečně nalakovat, rovněž provádíme servisní práce a výměnu nových pneumatik. Startovací baterie již byly vyměněny a vozidlo bylo zkušebně projeté – jede velmi dobře. Motor, převodovka i zadní náprava jsou suché. Vůz je vybaven dlouhou zadní nápravou s diferenciálem a uzávěrkou – převodový poměr 40:11 (I= 3,636) Maximální rychlost podle dokladů až 124 km/h, není omezena na rychlost. Od března 2028 je možná registrace jako veterán, což znamená snížení daně na pouhých 195 EUR ročně. Výbava: ABS, nezávislé teplovodní topení, druhá sada baterií 24 V, venkovní přípojka 220 V, čtecí lampičky vpředu, 3x hlavní odpojovač baterií, nákladový prostor s policovým systémem a pracovním stolem, přihrádka pro elektrocentrálu s přípojkou a rozvaděčem, osvětlení nákladového prostoru, vodní systém s externími nádržemi na čistou a odpadní vodu, zadní dveře 270°, tažné zařízení s koulí pro 2,7 t, dvojitá palivová nádrž pro 130 l nafty, mlhovky, druhé couvací světlo, 2 otočné dveře vpravo, elektrický nášlap „Omnistep“, 2 lůžka v dvojkabině s výklopnou opěrkou a záclonami, 3 střešní okna vzadu s výhledem, různé vnější uzamykatelné schránky. Obytný prostor: dvě sedadla naproti sobě, bojler Truma na teplou vodu, dvouplotýnkový plynový vařič Cramer, chladnička Elektrolux, chemická toaleta a umývadlo v umývárně, dále množství úložných prostorů a skříní. Opravné balíčky za příplatek v našem servisu: 1. Servis: včetně výměny motorového oleje, brzdové kapaliny a nové spojovací tyče řízení – od 900 EUR vč. DPH 2. Pneumatiky: jsou staré, na požádání můžeme namontovat 6 nových pneumatik 205/75 R22,5 124/122 M M+S – od 1.400 EUR vč. DPH 3. Karoserie: oprava pod plynovou schránkou a dalšími klapkami vlevo, pod přídavnými otočnými dveřmi a klapkami vpravo – od 4.500 EUR vč. DPH 4. Leštění laku: kompletně všechny pohledové plochy kromě středu střechy – 800 EUR vč. DPH 5. TÜV – technická, emise a změna druhu vozidla (aktuálně stále SoKFZ policie) – 450 EUR vč. DPH Rozměry (D x Š x V v mm): Zadní část za kabinou / lůžka: 950 x 1850 x 1900 / 2x postel 1800 x 750 mm Obytný prostor ve střední části (oddělen posuvnými dveřmi): 2900 x 1850 x 1920 Rozměr průchodu posuvných dveří do ložné plochy: 680 x 1630 mm (š x v) Nákladový prostor: 1100 x 1850 x 1910 mm Přídavné otočné dveře vpravo: 600 x 1600 mm Další informace rádi sdělíme telefonicky Po-Pá 9:00-20:00, So 9:00-16:00 Ledpfxsx Nldyo Af Rjta +++ Změna, chyba a mezitímní prodej vyhrazeny

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Funkčnost: nezkoušeno, celková hmotnost: 1 200 kg, nosnost: 210 kg, dosah ramene: 2 696 mm, výrobce řídicích jednotek: KUKA, model regulátoru: KR C4, výrobce ovládacích panelů: KUKA, KUKA průmyslový robot KR 210 R2700 extra / FLR – KR C4 – rok výroby 2020 - Celkem jsou k dispozici 4 kusy těchto systémů - 1 kompletní kus (1 × KUKA KR 210 R2700 extra / FLR robot, 1 × KUKA KR C4 rozvaděč, 1 × KUKA SmartPad (přívěsek), kabelová sada robot–řízení) 2 kusy nekompletní = v rozvaděči vždy chybí 2 KSP moduly / vyjmuty předchozím vlastníkem (1 × KUKA KR 210 R2700 extra / FLR robot, 1 × KUKA KR C4 rozvaděč, 1 × KUKA SmartPad (přívěsek), kabelová sada robot–řízení) 1 kus nekompletní = chybí 1 KSP modul v rozvaděči a přívěsek / vyjmuty předchozím vlastníkem (1 × KUKA KR 210 R2700 extra / FLR robot, 1 × KUKA KR C4 rozvaděč, kabelová sada robot–řízení) Ltsdpfx Afox Nmb Tj Rea Prodej jednotlivě nebo jako celek. KUKA průmyslový robot KR 210 R2700 extra / FLR – KR C4 – rok výroby 2020 Průmyslový robot výrobce KUKA, řada QUANTEC, typ KR 210 R2700 extra / FLR včetně řízení KR C4 a kabelové sady. KUKA SmartPad (přívěsek) je součástí dodávky. Stav Opticky ve velmi dobrém stavu Zařízení je čisté, bez viditelného poškození Robot z průmyslového sériového provozu Demontáž provedena odborně Technický stav Robot a řízení mechanicky i elektricky kompletní Systém byl do demontáže v provozu Žádné poškození os, kabelů nebo konektorů zřejmé Obsah dodávky 1 × KUKA KR 210 R2700 extra / FLR průmyslový robot 1 × KUKA KR C4 rozvaděč 1 × KUKA SmartPad (přívěsek) kabelová sada robot ↔ řízení Výrobce: KUKA Řada: QUANTEC Typ: KR 210 R2700 extra / FLR Objednací číslo: 0010021816 Sériové číslo: různé Rok výroby: 2020 Nosnost: 210 kg Dosah: 2 696 mm Hmotnost robota: cca 1 068 kg Řízení Řídicí jednotka: KUKA KR C4 Přívod: 3 × 400 V / 50–60 Hz Kabelová sada robot ↔ řízení: k dispozici Rozvaděč: k dispozici

Stav: nový, CNC stroj Holzprofi Maker nabízí pracovní rozměry 2500 x 1300 x 200 mm, masivní litinový rám a mechanicky svařovaný plechový rám. Tento CNC stroj umožňuje řezání, tvarování a gravírování různých materiálů a vyznačuje se přesnou a efektivní výrobou složitých designů a vzorů. Stroj je CE certifikován, hloubková sonda je součástí dodávky. Výhody a vlastnosti: - Velká pracovní plocha vhodná i pro větší obrobky - Kompatibilita s mnoha kreslicími programy díky podpoře G-kódu - Kuličkový šroub - Lineární vedení - DSP rozvaděč zajišťuje efektivní a bezpečný provoz - Vysoká životnost díky masivnímu provedení s litinovým stolem a mechanicky svařovaným rámem Ljdpfex H Ukqox Af Rsta - Kapalinové chlazení zajišťuje tichý provoz - Intuitivní design pro snadnou instalaci a údržbu - Plynulá regulace rychlosti frézování i během provozu pro vynikající výsledky a dlouhou životnost - Výroba ze speciální oceli zaručuje maximální pevnost a životnost - Možnost frézování čelního dřeva Technická data: Pracovní rozměry (D x Š x V): 2500 x 1300 x 200 mm Pracovní výška bez nohou: 750 mm Motor: 2,2 kW, 230 V vřeteno poháněné frekvenčním měničem Vřeteno: Kapalinou chlazené Krokový motor: Krokové motory Nema 34 pro osy X, Y, Z a A Opakovací přesnost: ±0,03 mm Pohon: Osy X, Y a Z poháněné kuličkovými šrouby 2505 Ovládání: PC ovládání s ručním kolečkem Vřeteno A-osy Ø: 125 mm Vzdálenost A-osy: 1200 mm Vedení: 20 x 20 mm broušené nerezové vedení pro kuličková ložiska Upínací možnosti: ER20 kleština s nástavci Ø 3, 6 a 12,7 mm Zastavěná plocha: 3050 x 2020 x 1600 mm Hmotnost: 1 650 kg

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 3 200 h, lisovací síla: 130 t, Prostorové nároky: 11 500 mm x 10 000 mm + Zvýšení instalační/výšky zdvihu + 230 mm + Zadní dorazový systém, 4 osy + Osvětlení pracovního prostoru vzadu + Osvětlení pracovního prostoru vpředu - Dokumentace TruBend Automatizace BendMaster (60) Standardní výbava: BendMaster - Robustní základní tělo a manipulátor v hliníkové litinové konstrukci - Nosnost 60 kg (plech + uchopovač) - Nízká pojezdová dráha ve svařované konstrukci - Senzor plechu pro rozpoznání kontury - Otočný průchod pro snadnou výměnu uchopovače Rychlospojka uchopovače na BendMasteru - Senzorika pro zadní dorazový systém 4 osy - Elektrické pohony - Detekce dvojitého plechu - Přestavovací stanice NC - Generování vakua pro sací uchopovače Ovládání - PC řízení TRUMPF s obslužným terminálem - Teleservis přes internet - Komfortní ovládání: displej, myš, klávesnice Bezpečnost - Ochranný plot s přístupovými dveřmi Speciální výbava + Prodloužení pojezdové dráhy na 10 m + Konzole pro výměnu uchopovačů + Sada vakuových uchopovačů bez oddělování (materiál pro 3 uchopovače) + Sada vakuových uchopovačů s oddělováním (materiál pro 3 uchopovače) + Klešťový uchopovač s rotační osou + Stanice pro odběr plechu s lineární osou + Přídavná paleta pro stanici odběru plechu + Boční dveře vpravo pro ochranný plot (popř. vlevo v kombinaci s ToolMasterem) Stroj - Robustní rám stroje z celooceľové konstrukce - Lisovací beran - Sférické uložení lisovacího beranu se šikmým nastavením - Elektrohydraulický horní pohon se čtyřválcovou technologií - Optická pomoc při seřizování a polohování, regulační ventily - Velkorysý prostor pro ohýbání - Ploché čelní kryty - Bloková hydraulika - Elektronická tlaková váha - Měřicí systém se skleněným měřítkem a kompenzací pružení - Hydraulický olej ve stroji (celoživotní mazání) - Olejový chladič - Chlazení rozvaděče vzduch-vzduch výměníkem tepla - Moderní design stroje Systém dorazů - Zadní dorazový systém, 2 osy, osa X a R Upínání nástrojů - Upínání horního nástroje hydraulické - Držák spodního nástroje, hydraulické upínání, tvrzený - Posuv spodního nástroje ve 2 polohách, pneumaticky Bombírování - CNC bombírování Ovládání - TRUMPF TASC 6000 - Grafické programování na pracovišti - Windows XPe (embedded), Pentium 4 s frekvencí 2,8 GHz - 2 GB RAM - 15'' dotykový displej - Schopnost připojení do sítě - Teleservis přes internet Ltodpfx Afsxayl Do Rja Ovládací panel - Ovládací pult s LCD klávesnicí a nožním pedálem - Komunikační lišta - MobilControl Bezpečnost - Standardní bezpečnostní vybavení - Certifikace CE

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Funkčnost: plně funkční, Název stroje: Hydraulický lis na vulkanizaci pneumatik se dvěma stanicemi Obecné informace Výrobce: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (divize gumárenské techniky) Model / typ: KHP 46-150 Rok výroby: 2012 Objednací číslo: 70 825 00 382 Identifikace stanic: Levé označení stanice: 6L Pravé označení stanice: 6R Inventární číslo: „D03“ Ovládací rozhraní: Allen-Bradley PanelView Plus 700 s integrovaným tlačítkovým modulem Technická data / specifikace Konfigurace: Vertikální dvoukomorový vytvrzovací lis Tlakové hodnoty: Maximální tlak: 250 bar Zkušební tlak: 360 bar Ltsdpfxox Iu Aij Af Roa Rozvaděč: Označení: Rozvaděč D03 Inventární štítek: „4023489” / „91“ Hydraulický systém: Výrobce jednotky: Parker / Harburg-Freudenberger Výrobce nádrže: HF-Belisce (datum zkoušky: 06.2012) Motor: Elektromotor, vertikálně montovaný na nádrži Nakládací mechanismus: Automatická nakládací ramena pro surové pneumatiky s výsuvnými upínacími sklíčidly

Stav: generálně opravený (použitý), Rok výroby: 2017, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 20170259471, celková délka: 22 000 mm, celková výška: 2 000 mm, celková šířka: 2 000 mm, délka rozvaděče: 2 400 mm, šířka ovládací skříně: 400 mm, doba záruky: 12 měsíce, výška rozvaděče: 2 200 mm, rok poslední generální opravy: 2025, Boční svařovací stroj - Výrobce: BVM Brunner GmbH & Co. KG - Typ stroje: Comtex 4G - Číslo stroje: 20170259471 - Rok výroby: 2017 - Kom.-č. BVM: 5947 - Napětí, frekvence: 3N 400V, 50Hz - Připojovací hodnoty: P=18KW, I=26A, F=32AT - Stav: generálně opraveno se zárukou Comtex 4G Versandsystem: Systém BVM „Comtex 4G Versand“ je kompletní řešení pro balení a odeslání výrobků v sáčcích přímo koncovému zákazníkovi, včetně adresace. Dodací list, faktura a zboží jsou zabaleny do ze všech stran přiléhajícího PE sáčku, označeny adresním štítkem a přímo předány příslušnému logistickému partnerovi. Technické údaje: - Šířka sváru: 750 mm příčně, 800 mm podélně - Výška produktu: do 250 mm - Výkon: až 25 ks/min* (Speciální) vybavení: - Speciální barva - Signalizační kontrolka – 3 barvy pro indikaci poruch - Pneumaticky ovládaná předstohovací deska a kontrola přítomnosti pro výměnnou sběrnou vanu fólie, možnost výměny při automatickém provozu (stroj nemusí být zastaven). Poznámka: V této poloze je pracovní výška Comtexu omezena na 850 +/- 10 mm. - Elektronicky řízený pohon svářecího nosníku (servo provoz: plynule nastavitelná rychlost) - Kontrola konce fólie ultrazvukovým senzorem vč. analogové vstupní karty (1x na nosič fólie) - Mechanické zařízení pro rozdělení odřezků fólie v kombinaci s velkým zásobníkem odřezků - Číslování jednotlivých vodičů v rozvaděči pro balicí stroje Comtex 3G a 4G - Drážky hliníkového profilu kryté plastovým profilem Ltodpfew Ryt Dex Af Rea - By-pass dopravník jako sklápěcí pás v Comtexu, za boční svařovací stanicí na předání produktů ze stroje - Zařízení pro skládání fólie bez zvláštního řízení pro zpracování ploché fólie na středovou skládanou fólii - Svařovací zařízení pro ploché fólie - PN/PN-kopler (Profinet coupler) pro vytvoření Profinet propojení - Vývoj softwaru pro PN/PN-kopplung vč. uvolnění, blokování a kombinované hlášení poruch - Kontrola konce fólie na podložce, kontrola naplnění při navíjení fólie – detekce světelnou závorou včetně 3barevné signalizační lampy a akustického signálu - Montážní příprava pro etiketovač, vhodné modely na vyžádání, montáž u vkládání produktu včetně elektrického a pneumatického připojení - Svářecí nosník pro široké těsnicí švy s odděleným řezáním za studena – vhodné pro Comtex 3G, 4G a Compacta s EGS - Manuální etiketovací zařízení s lineárním pohybem (model: Caljan typ: FPS BVM L113 L) - Opakovaně uzavíratelné sáčky pomocí oboustranné lepící pásky v sáčku vč. perforačního kolečka - Další perforační kolečko umožňující odstranění celého okraje sáčku - Samostatně stojící rozvaděč pro Comtex s 5metrovým kabelem - Dvě za sebou montovaná taktovací pásma (600 x 900 mm / 600 x 14 000 mm) pro Comtex 4G (celková délka 14 950 mm) s výřezem pro montáž skeneru nebo kamery vč. světlého závěsu pro spuštění skeneru - Výškové nastavení příčné svářecí části pro průchozí výšku 220–250 mm - Skenovací systém Cognex, sestávající z: -- skeneru dole při vstupu pro dodací listy -- 2 skenerů shora -- 1 skeneru shora pro kontrolu +++Generálně opravené zařízení se zárukou 12 měsíců dle našich podmínek v příloze+++

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 17 400 h, typ řízení: CNC řízení, typ pohonu: hydraulický, výrobce řídicích jednotek: TRUMPF, model regulátoru: TASC 6000, ohybná síla (max.): 230 t, pracovní šířka: 3 230 mm, zdvih: 445 mm, hloubka hrdla: 420 mm, vzdálenost mezi stojany: 2 690 mm, instalační výška: 615 mm, provozní rychlost: 10 mm/s, počet os: 6, typ koruny: řízený CNC, kapacita olejové nádrže: 330 l, pojezdová dráha osy X: 600 mm, nastavení zadního dorazu: řízený CNC, zadní doraz: 860 mm, celková hmotnost: 16 000 kg, celková délka: 4 270 mm, celková šířka: 2 120 mm, celková výška: 3 200 mm, počet podpůrných ramen: 2, Vybavení: Označení CE, bezpečnostní světelná závora, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, nožní dálkové ovládání, ochrana prstů, systém měření úhlu, Speciální výbava: + 2 rychle nastavitelné opěrné konzoly na lineárním vedení + Zadní dorazový systém s 6 osami (X1, X2, R1, R2, Z1, Z2) s klimatizací rozvaděčové skříně + Hydraulické a kalené upínání horního nástroje + CNC bombírování + Příprava pro ACB + Bezpečnostní zařízení BendGuard pro 200 mm/s Základní výbava: - Koncepce horního pohonu ve čtyřválcovém provedení - Elektrohydraulický pohon beranu s proporcionální technikou ventilu - Měřící systém zdvihu beranu - Moderní bloková hydraulika Ltodpfx Afox Elxvj Rsa - Elektronická tlaková váha - Sférické zavěšení a naklonění lisovacího nosníku - CNC zadní dorazový systém - Bezpečné nastavování dorazových prstů zepředu - 2 ks dorazových prstů - Samostředící, ruční, kalené upínání horního nástroje pro vertikální výměnu nástrojů - Kalené, hydraulické upínání spodního nástroje - Plochý přední kryt - Moderní ochranný kryt - CE označení - Olejový chladič - Chlazení rozvaděčové skříně (vzduch-vzduch) - Návod k obsluze

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, Výrobce: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Model / typ: MCP 52-180IC Rok výroby: 2021 Objednací číslo: 7782500896 Ltjdox Iuufjpfx Af Roa Označení stanice: Levé číslo stanice: 3L Pravé číslo stanice: 3R Inventární číslo: „C10“ Řídicí rozhraní: Allen-Bradley PanelView Plus (dotyková obrazovka s fyzickým uspořádáním ovládání) Technické údaje / specifikace Konfigurace: Vertikální lisovací systém se dvěma dutinami Hydraulická jednotka: Výrobce: Parker Komponenty: Integrovaná modrá hydraulická nádrž s ukazatelem hladiny a sestavou motor/čerpadlo Rozvaděč: Označení: Rozvaděč C10 Branding: HF TireTech Group

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Funkčnost: plně funkční, PC/LT-stroj na testování životnosti pneumatik 1. Výrobce • Výrobce: Tianjin Jiurong Wheel Tech Co., Ltd. • Země výroby: Čínská lidová republika 2. Identifikace stroje • Model: TJR-2-PC/LT (JC) • Typ stroje: Stroj na testování životnosti pneumatik osobních (PC) a lehkých užitkových vozidel (LT) • Interní označení: „Tianjin 8” • Sériové číslo: B1060 • Rok výroby: srpen 2011 3. Účel použití • Zkoušky životnosti a odolnosti pneumatik pro osobní vozy (PC) a lehká užitková vozidla (LT) • Navrženo pro vysokorychlostní a zatěžovací zkoušky pneumatik 4. Testovací buben a kapacita • Průměr zkušebního bubnu: 2 000 mm • Šířka zkušebního bubnu: 500 mm • Rozsah průměrů pneumatik: 500–1 000 mm • Rozsah průměrů ráfků: 12"–24" 5. Mechanická a výkonnostní data • Maximální rychlost (V/MAX): 350 km/h • Maximální testovací zatížení: 25 kN (cca 2 500 kg) • Nastavitelnost odklonu kola: –6° až +6° 6. Pohonný systém • Výkonný střídavý elektromotor • Přenos výkonu přes vícenásobný řemenový pohon 7. Elektrická a výkonová data • Jmenovitý výkon: 120 kW • Elektrické připojení: 400 V / 50 Hz • Jmenovitý proud: 220 A 8. Řídicí a automatizační systém • Ovládací jednotka (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 9. Elektrická výbava Lsdsx Iunlepfx Af Rota • Samostatný rozvaděč • Výrobce rozvaděče: Rittal • Vestavěná aktivní chladicí jednotka 10. Fyzikální údaje • Hmotnost stroje: 15 000 kg • Celkové rozměry (D × Š × V): – 7 064 × 2 795 × 2 050 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Funkčnost: plně funkční, 1. Výrobce • Výrobce: inmess Gesellschaft für Industrie- und Messtechnik mbH 2. Identifikace stroje • Model: RRT (zkušební zařízení pro valivý odpor) • Výrobní číslo: 05-U-RRT-08 • Rok výroby: 2005 3. Fyzikální údaje • Hmotnost stroje: 6 200 kg • Provedení: Těžká průmyslová konstrukce • Lakování: žlutá/zelená 4. Testovací a výkonové parametry • Průměr testovacího kola: 67 palců (cca 1,70 m) • Maximální testovací rychlost (V_max): 320 km/h • Maximální testovací zatížení: 2 500 kg • Nastavitelný rozsah odklonu: 0° – 5° 5. Pohonný systém • Vysoce výkonný elektromotor • Víceřemenový převodový systém 6. Řízení a přístrojové vybavení • Ovládací jednotka (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 • Přístrojové vybavení: – Digitální měřicí přístroje JUMO di 308 – Pro monitorování tlaku a zatížení 7. Elektrická výbava • Samostatný rozvaděč • Integrovaná aktivní chladicí jednotka Ltsdpfx Afsx Iuhxe Rsa

Stav: použitý, Rok výroby: 1971, Funkčnost: plně funkční, 4-válcový gumárenský kalandr 1. Výrobce • Výrobce: Comerio Ercole 2. Identifikace stroje • Typ stroje: 4-válcový gumárenský kalandr • Rozměry válců: 18" × 54" Lodpfx Ajx Iug Uef Rsta – Průměr válců: 18 palců – Délka válců: 54 palců 3. Rok výroby a modernizace • Původní rok výroby: 1971 • Historie modernizace: stroj pravidelně modernizován až do roku 2018 4. Určení • Kalandrování gumových směsí • Navrženo pro nepřetržitý provoz v linkách na výrobu pneumatik a gumárenských produktů 5. Řídicí a automatizační systémy • Vylepšený řídicí systém implementován v roce 2012 • MMI systém instalován v roce 2001 • Ovládací panel vybaven komponenty Beckhoff 6. Mechanické a procesní modernizace Mechanické modernizace • Instalace nových kalandrovacích válců (2018) • Optimalizace navíječky (2014) • Generální oprava chladicího potrubí (2013) Procesní modernizace • Instalace měřicího systému Gauge (2012) • Instalace systému měření šířky materiálu SQ1 (2009) • Instalace kazetových navíjecích systémů s vlastními rozvaděči (2009) 7. Pohonný systém • Velký průmyslový elektromotor ABB • Pohonný systém spojený s převodovkou Comerio Ercole 8. Konfigurace zařízení • Integrovaná přizpůsobení přiváděcího extruderu (instalace 2012) • Součástí systému je chladicí sekce • Do kalandrovací linky je integrováno více navíjecích stanic

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, 1. Elektrické a výkonové údaje • Jmenovitý výkon: 22 kW • Napájení: 400 V / 50 Hz • Jmenovitý proud: 35 A 2. Pneumatický systém • Provozní tlak: 4 – 10 bar 3. Řízení a operační systém • Ovládací panel (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 • Řízení rentgenu: Gulmay MP1 Data Protocol Controller 4. Systém generování rentgenového záření • Vysokonapěťový generátor: Gulmay FC160-1/2 • Provedení: mobilní jednotka • Země výroby: Anglie 5. Opláštění a bezpečnostní vybavení • Plně uzavřené, radiačně chráněné kabiny Ltedpex It Uqsfx Af Rja • Barva kabiny: bílá/modrá • Integrovaný bezpečnostní zámkový systém 6. Systém přepravy materiálu • Integrovaná motorizovaná válečková dráha • Dopravník konfigurovaný pro přísun i odsun materiálu 7. Elektrická instalace • Externí rozvaděčový systém • Sestava vícedveřových rozvaděčů • Výrobce rozvaděčů: Rittal

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Funkčnost: plně funkční, 1. Navíječ perel – Gadsden • Uzavřené navíjecí stroje se žlutým bezpečnostním krytem • Více rotujících navíjecích disků a drátových vodítek • Integrované ovládací panely s tlačítky, kontrolkami a nouzovým vypínačem • Mechanické navíjecí stanice namontované na robustním ocelovém rámu • Viditelné dráhy podávání drátu a vodicí prvky 2. Perlový extrudér – Davis • Extrudérové sestavy se šneky a válcovými sekcemi • Následné vodicí a tvarovací komponenty Lodpfx Afox Itz Rj Rota • Rozvaděče a místní ovládací panely • Přídavné zařízení včetně topných/řídicích jednotek a komponent pro dopravu materiálu • Do zařízení integrovaná bezpečnostní zařízení 3. Karuselové a nakládací roboty • Kloubové průmyslové robotické rameno ABB (oranžové) • Otočné karuselové stanice s více indexovanými držáky • Bezpečnostní oplocení obklopující pracovní prostory robotů • Integrované ovládací panely vedle robotické buňky 4. Zařízení pro navíjení cívek • Více odvíjecích a navíjecích cívek drátu uspořádaných v řadě • Napínací a vodicí kladky • Navíjecí stanice montované na ocelových rámech • Jasně oddělené paralelní navíjecí pozice

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, 1. Perlovací navíječka – Gadsden • Uzavřené navíjecí stroje se žlutým bezpečnostním krytem • Více rotujících navíjecích disků a vodičů drátu • Integrované ovládací panely s tlačítky, kontrolkami a nouzovým vypínačem • Mechanické navíjecí stanice namontované na robustním ocelovém rámu • Viditelné dráhy vedení drátu a vodicí prvky 2. Perlový extrudér – Davis • Extruderové jednotky se šnekem a válcovými sekcemi • Následně zařazené vodicí a tvarovací komponenty • Rozvaděčové skříně a lokální ovládací panely • Přídavné příslušenství zahrnující topné/řídicí jednotky a komponenty pro dopravu materiálu • Do systému integrované bezpečnostní zařízení 3. Karuselový a nakládací robot • Kloubové průmyslové robotické rameno ABB (oranžové) • Otočné karuselové stanice s více polohovatelnými držáky • Bezpečnostní oplocení kolem pracovních prostorů robotů • Integrovány ovládací panely vedle robotické buňky 4. Navíjecí zařízení pro cívky • Více navíjecích a odvíjecích rolí uspořádaných za sebou • Napínací a vodicí kladky Ltsdpfxox Itzqj Af Roa • Navíjecí stanice montované na ocelovém rámu • Jasně oddělené paralelní navíjecí pozice

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Funkčnost: plně funkční, • Výrobce: inmess Gesellschaft für Industrie- und Messtechnik mbH • Adresa výrobce (uvedená na typovém štítku): Frankfurter Str. 74, D-64521 Groß-Gerau, Německo • Označení CE: Ano • Země výroby: Německo Identifikace stroje • Typ stroje: PLU • Výrobní číslo: 08-M-PLU-01 • Rok výroby: 2008 Elektrická data (údaje z typového štítku rozvaděče) • Napájecí napětí: 3 × 400 V, 50 Hz • Řídicí napětí: 24 V DC • Jmenovitý proud: 12 A • Hlavní pojistka: 35 A • Připojovací výkon: 6 kVA Ltsdpfx Aex Itu Dsf Rsa Hmotnost • Hmotnost stroje (dle typového štítku): 1 900 kg Konstrukce a provedení (viditelné a ověřitelné) • Uzavřený kryt stroje s transparentními bezpečnostními opláštěními • Integrovaný rozvaděč, namontovaný na rámu stroje • Hlavní ovládací panel s tlačítky, přepínači a nouzovým vypínačem • Dodatečný nouzový vypínač viditelný na rozvaděči • Mechanický pracovní prostor plně chráněn bezpečnostními kryty • Centrální horizontální vřetenová jednotka upevněná na pevném žlutém základu stroje • Protější vřetenová/podpůrná jednotka viditelná na stejné ose • Lineární vodicí lišty viditelné na loži stroje • Pneumatické vedení v pracovním prostoru přítomné • Instalován energetický řetěz pro chráněné vedení kabelů Bezpečnostní a výstražné označení • Přítomno označení CE shody • Symbol laserového nebezpečí umístěn na rámu stroje • Nouzová označení jasně patrná • Závěsný pořadač s pokyny k uzamčení/označení na stroji

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Technické údaje: Výrobce: • MEYER PLANTTEC • PLANER Systemtechnik Model / Označení: Váhový systém Ricon 603 Typ rozvaděče: 2005767 = P1 Napájení: 400 VAC / 50 Hz Řídicí napětí: 24 VDC Maximální jištění: 25 A Jmenovitý proud: 8 A Celková hmotnost: 60 kg Sériové číslo: 2005767-1 Rok výroby: 2020 Číslo výkresu PST: 161-10-760-02 2. Přehled systému (viditelné komponenty) 2.1 Nosný rám • Svařovaný ocelový rám s pracovní plošinou z roštů • Integrovaná opěrná plocha pro sud • Uchycené lineární vedení a stolek • Spodní sekce s roštem pro odvodnění nebo zachycení rozlitých kapalin 2.2 Čerpadlová a mísicí část Namontováno na levé straně: • Svislá poháněná čerpadlová jednotka s řízením motoru INVEOR • Sací hrdlo čerpadla napojené na nádrž s chemikálií umístěnou na rámu systému • Nerezové potrubí napojené na ventilový blok a dávkovací potrubí 2.3 Ventilová a pohonná jednotka • Ventilový blok z nerezové oceli s přírubovými připojeními • Pneumatický otočný pohon: AIR TORQUE Německo Ltjdpsx Itr Nefx Af Rea Typ/Model: SC0050-AJZ Série: FGF-010-S-17 Tlakový rozsah: max. 10 bar Krouticí moment: 29 Nm (min) / 60 Nm (max) Teplotní rozsah: –40 °C až +180 °C Připojení: 1/4" Certifikace: CE, ATEX (EX II 2 G Ex h IIC T6 Gb X / Ex h IIIC T85°C Db X) Rok: 20138769

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Funkčnost: plně funkční, Trojitá extruzní linka Technické detaily: Dokumentované poznámky: Linka byla od uvedení do provozu několikrát modernizována. Rozmístění komponent podle schématu: • Hlava • Válec • Převodovka • Motory • Ocelový rám • Triplexní konfigurace extruderu • Řídicí systém s rozhraním Beckhoff Ltodex Itgaepfx Af Rja • Ovládací obrazovky pro zobrazení parametrů extruze • Navíjecí jednotky označované jako „Wickler” • K dispozici nouzové zastavení • Instalované průmyslové rozvaděče

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Funkčnost: plně funkční, najeté kilometry: 17 500 km, 1. Obecné označení Název stroje: ČTYŘNÁSOBNÝ EXTRUDER č. 1 REF-č.: FU-FPs 647 2. Funkční rozsah a systémové komponenty Přehled ukazuje kompletní výrobní linku ve spojení se čtyřnásobným extruderem, včetně dopravy materiálu, vedení pásu, snímání pásu, zón urychlení, příčného řezání a kazetových navíjecích stanic. 2.1 Hlavní sestavy Hlava extruderu Více "kyvadel" (otočných ramen), číslovaných 0 až 13 Systémy snímání pásků ("Scan 1", "Tri Scan", detekce pásků 1–4) Jednotka příčného řezu ("Příčný řezák") Řezačka "Řezací stůl" Dopravníky označené PÁS 1, PÁS 2, PÁS 3 Navíjecí oblast: Kazetové navíječe 1–4 Navíjecí stanice označené "Navíječ 1–4" Poznámka: Navíječ 1 a Navíječ 2 označeny jako "mimo provoz" Nádrž na chladicí vodu Chladič Elektrická periferní zařízení, jednotky TCU (regulace teploty), rozvaděče ("Rozvaděč") Ocelové plošiny ("Pódium", plošina v chladicí části) 3. Provozní parametry 3.1 Výrobní rychlost 0–30 m/min (udávaný rozsah výrobní rychlosti) 3.2 Akcelerační úsek (akcelerační rychlost Q1) Z poskytnutých výpočtů: Základní výrobní rychlost: 30 m/min = 0,5 m/s Cyklus kyvadla: 4 s Cyklus přesunu pásu: 4 s Délka mezery: 2 m Délka akcelerace: 8 m Doba akcelerace: 16 s Rozdíl rychlostí: 2 m/s = 7,5 m/min Výsledná akcelerační rychlost: 37,5 m/min 4. Specifikace pásků (materiálu) 4.1 Rozměry pásků Šířka pásku: 20 mm – 220 mm Výška pásku: 1,5 mm – 16 mm Teplota pásku: 10 °C – 45 °C Hmotnost pásku: 0,02 kg/m – 2 kg/m 4.2 Délky pásků v lince (Přesné délky mezi definovanými mechanickými a senzorickými body) Hlava extruderu → Kyvadlo 0: 3997 mm Kyvadlo 0 → Kyvadlo 1: 10279 mm Kyvadlo 1 → Detekce pásku 1: 14400 mm Detekce pásku 1 → Detekce pásku 2: 39159 mm Detekce pásku 2 → Detekce pásku 3: 1812 mm Detekce pásku 3 → Detekce pásku 4: 27702 mm Detekce pásku 4 → Příčný řezák: 22032 mm Příčný řezák → Podávací pás u pozice 10: 13956 mm Další úseky rozdělení a spojení: Od dělicího bodu poz. 10.1 → Kyvadlo poz. 5: 17545 mm Od dělicího bodu poz. 10.2 → Kyvadlo poz. 5: 17542 mm Od spojovacího bodu poz. 10 → Bod rozdělení pásu poz. 1–4: 17827 mm Konečné délky k navíjecím stanicím: Pozice pásu Ke kazetové stanici – konec pásu Pozice 1 6050 mm Pozice 2 9072 mm Pozice 3 12376 mm Pozice 4 15393 mm K navíjecímu jádru (vnitřní jádro): Pozice 1 6844 mm Pozice 2 10004 mm Pozice 3 13346 mm Pozice 4 16325 mm 5. Instalované a referencované vybavení Dokument uvádí dlouhý seznam odkazů na zařízení, ze kterých je čtyřnásobná extruderová linka "odvozena" nebo které "obsahuje", například: FU-FPs 648 – Kazetový navíječ FU-FPs 649 – Úpravy dopravníků FU-FPs 650 – Úpravy extruderu Starší zařízení Berstorff (1995–1996) Ltjdsx Irz Nopfx Af Rja Triplex navíjecí zařízení Ocelové konstrukční základy (2005, 2019) Ovládací pulty dopravníků (Erhardt + Leimer, 2019) Ochranné oplocení od firmy Axelent Různé stavební a civilně-inženýrské úpravy (2018–2019)