Prodej použitých Sinter (114)

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 1 200 h, Špičková 3D tiskárna pro zpracování drahých kovů! TECHNICKÉ ÚDAJE Gsdpfx Akjxfz Hgowebp Technologie: DMLS (přímé laserové spékání kovů) Stavební objem – průměr: 80 mm Stavební objem – výška: 95 mm Tloušťka vrstvy: 20 µm Typ laseru: Yb-vláknový laser 100 W Skenner: vysokorychlostní skenner, F-Theta čočka Rychlost skenování: až 7 m/s Průměr paprsku: laserové zaostření >30 µm DETAILY STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry: 800 x 950 x 2 250 mm Hmotnost: 580 kg Připojení k síti: 200–240 V Síťové připojení: Ethernet Provozní hodiny stroje: cca 1 200 VYBAVENÍ Software: EOS RP Tools, EOSPRINT Softwarová licence pro stříbrný prášek Mikrometr pro měření výšky 3 nové ocelové desky pro tisk Minimálně 4 použité ocelové desky, stále použitelné USB klíč pro softwarové programy Poznámka: Doporučuje se provést servis stroje před uvedením do provozu. Výrobce tuto službu nabízí za přibližně 5 000 € včetně případných náhradních dílů.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: 77503, Funkčnost: plně funkční, výška obrobku (max.): 60 mm, posuv v ose X: 25 m/min, celková hmotnost: 6 510 kg, výrobce řídicích jednotek: SINTRA, TECHNICKÉ ÚDAJE Výška panelu: 60 mm Masivní dřevo: 20 mm PVC / ABS: 3 mm Maximální posuvná rychlost: 25 m/min ÚDAJE O STROJI Řídicí systém: Sintra Hmotnost: 6 510 kg VYBAVENÍ Brusná jednotka Držák role s 2 pozicemi a automatickou výměnou hrany pomocí CNC Lepicí jednotka pro EVA tavné lepidlo s předehřívačem a lepicí vanou Příprava pro lepicí jednotku na PUR lepidlo Přítlačná jednotka hrany pro přímé profily s elektronicky nastavitelnými přítlačnými válci pomocí CNC Zakončovací jednotka s 2 motory a automatickým nastavením úhlu Plnicí jednotka se 2 nad sebou umístěnými motory Jednotka pro zahlazování hran s 2 výkyvnými motory Multifunkční čtyřmotorová zaoblovací jednotka (hladicí + zaoblovací stroj) s číselným řízením a automatickým přizpůsobením Antiadhezivní jednotka Nastavitelná skupina pro seškrabávání hran Jednotka pro úsporu lepidla Oscilující kartáčová jednotka Elektronicky nastavitelná pracovní výška Motorizovaný gumový pás s vyšším přítlakem Gbjdpfx Ajydidrekwsp Motorem poháněné a elektronicky nastavitelné vedení desek Boční válečkový dopravník s volnoběžnými válečky pro podporu panelu

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Číslicové ovládání Smart Touch se softwarem Sintra HD Výška panelu 10 - 60 mm 22 mm masivní dřevo PVC / Abs mm 3 Rychlost posuvu až 25 m/min Pracovní výška elektronicky nastavitelná z C.N. Motorizovaný pryžový pás s vyšším přítlakem Motorizované a elektronicky nastavitelné vedení podpěrných desek od C.N. Boční válečkový dopravník s pojezdovými koly pro podporu desek Nepřilnavá jednotka ADZ-700 Gbedpfx Aksr Ip Sdowsp Usměrňovací jednotka se 2 elektronicky nastavitelnými motory od C.N FI-502 Lampy pro ohřev okraje desky AdIRL-700 Válečkový držák desky v 1 poloze Lepicí jednotka pro tavné lepidlo EVA s nádobou na lepidlo QM-705 Přídavná nádržka na lepidlo Přítlačná skupina hran na rovných profilech s elektronicky nastavitelnými přítlačnými válci od firmy C.N. Nepřilnavá jednotka Odstřihovací jednotka se 2 motory IN-801 Odsazená ořezávací/odčítací jednotka se 2 elektronicky nastavitelnými motory prostřednictvím C.N RF400 PRO-NESTING KIT pro čtecí jednotku Nepřilnavá jednotka Zaoblovací jednotka se 2 multifunkčními motory (uvolňovač + zaoblovač) AR30 NC LPT-700 Nepřilnavý systém pro nanášení kapaliny Elektronická škrabka hran elektronicky nastavitelná pomocí C.N RB400 PRO-NESTING KIT pro škrabku hran RCC-701 Jednotka pro škrabání lepidla Kartáčová jednotka "SP-501 PH-700" telefonní skupina

Stav: použitý, Dvojitý olepovací stroj BIESSE STREAM SB2 10.5, který lze použít jako 1. a 2. stroj v olepovací lince. Numerické řízení pomocí softwaru Sintra Stroj vhodný pro 1. + 2. průchod desky Motorizovaný pohyblivý ramenní otvor C.N. 3000 mm Výška panelu 60 mm PVC/ABS mm 3 Plynulá rychlost posuvu pomocí C.N. (až 40 m\min) Elektronicky nastavitelná pracovní výška pomocí C.N. (až 60 mm) Pohyblivé otevírání ramen elektronicky nastavitelné pomocí C.N. Motorizovaný elastický pás s vyšším přítlakem Ložisková lišta se skrytými kolíky - vzdálenost mezi kolíky 500 mm Automatický systém pro podepření velkých desek Skupina s nepřilnavým povrchem Čtvercová část skládající se (pro každou stranu): * Automaticky časovaná skupina proti třískám * dvojitá skartační skupina * dvojitá motorizovaná brusná jednotka Korálková část sestávající z (pro každou stranu): * lepicí skupina pro tavné lepidlo EVA s předtavičem * Přítlačná skupina na hrany rovných profilů s elektronicky nastavitelnými přítlačnými válci C.N. * 6polohový zásobník cívek s automatickou výměnou hran od C.N. * Ořezávací jednotka se 2 motory s automatickým náklonem * Překrývací ořezávací jednotka se 2 motory * Nabírací jednotka se 2 elektronicky nastavitelnými naklápěcími motory od společnosti C.N. * Multifunkční zaoblovací jednotka se 4 motory (ořezávač hran + zaoblovač) s numerickým řízením. automatický * Frézovací skupina (se 2 motory na pevné levé straně \ s 1 motorem s náklonem 0-90° na pohyblivé pravé straně) Gbodpfxou Rim He Akwjp * skupina škrabáků hran elektronicky řízená C.N. * škrabka na lepidlo * skupina oscilačních kartáčů * skupina vysoušečů vlasů

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, výška obrobku (max.): 60 mm, max. šířka obrobku: 1 300 mm, délka obrobku (max.): 3 200 mm, max. tloušťka hrany: 3 mm, Vybavení: Označení CE, TECHNICKÉ ÚDAJE Max. posuvová rychlost: 24 m/min Maximální tloušťka desky: 60 mm Min. výška panelu: 10 mm Max. výška panelu: 60 mm Min. délka panelu: 320 mm Max. délka panelu: 3 200 mm Min. šířka panelu: 150 mm Max. šířka panelu: 1 300 mm Min. tloušťka hrany: 0,3 mm Max. tloušťka hrany: 3 mm Počet pracovních agregátů: 8 AGREGÁTY Agregát formátovacího řezu 1 Agregát: Korekce Model: RT30 Výkon motoru: 3,5 kW Max. otáčky: 9 000 ot/min Agregát obrábění hran 1 Agregát: Čelní obrábění Model: IT90-S Počet motorů: 2 Max. pracovní rychlost: 28 m/min Výkon motoru: 0,65 kW Max. otáčky: 12 000 ot/min Agregát obrábění hran 2 Agregát: Fréza na hrany Model: RF10 Počet motorů: 2 Gbedpfx Ajxw T Tpskwjp Výkon motoru: 1 kW Max. otáčky: 12 000 ot/min Agregát obrábění hran 3 Agregát: Multifunkční Model: AR30 Počet motorů: 2 Max. pracovní rychlost: 18 m/min Výkon motoru: 0,65 kW Max. otáčky: 12 000 ot/min Agregát obrábění hran 4 Agregát: Hranařez Model: RB40 Agregát obrábění hran 5 Agregát: Lepení hrany Model: RC20 Agregát obrábění hran 6 Agregát: Kartáčovací Model: SZ30 Počet motorů: 2 Výkon motoru: 0,37 kW Max. otáčky: 1 400 ot/min DETAILY STROJE Instalovaný celkový výkon: 25 kW Rozměry Délka dopravníku: 12 300 mm Rozměr na šířku: 1 300 mm Rozměr na délku: 12 300 mm VYBAVENÍ Spojovací frézování Multifunkční agregát Horní tlak Přítlak pomocí pogumovaných pásů Vedení panelů NC-polohování Vstupní systém panelu pod úhlem Automatický zásah podle času Předehřívací lampy pro hranu Magazín na cívky Lepicí vana pro tavné lepidlo Prefuzér pro tavné lepidlo Přítlačný válečkový pás pro hranu Stříkací agregát Software pro programování stroje: SINTRA Výhoz panelu pomocí transportního válečkového pásu Posuv panelu motorizovaným kobercem Vrácení dílů pro olepovačku hran vlevo CE označení

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 7 508 h, celková hmotnost: 75 kg, vnitřní výška: 180 mm, vnitřní délka: 300 mm, vnitřní šířka: 220 mm, Vybavení: Označení CE, Téměř nepoužitý kompletní showroomový systém se skládá z následujících komponent: Markforged Metal X 3D tiskárna Markforged Wash 1 zařízení pro odstranění pojiva Markforged Sinter 2 průmyslová sintrovací pec a další příslušenství Markforged Metal X TECHNICKÉ ÚDAJE Stavební objem: 300 x 220 x 180 mm Tisková technologie: Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) Tisková komora: vyhřívaná Stavební deska: vyhřívaná, vakuově utěsněná, s automatickým vyrovnáváním Gedjxu Ewzspfx Akwjbp Tiskový systém: dvě trysky – materiál pro tisk (kov) a separační materiál Tiskové materiály: nerezová ocel 17-4 PH, 316L, nástrojová ocel H13, A2, D2, Inconel 625, měď, Titan-6Al-4V Přívod média: podávání filamentu, vázaný práškový materiál Vlastnosti výrobků Maximální velikost dílu: 250 x 183 x 150 mm Tloušťka vrstvy: 50 mikronů a 125 mikronů DETAILY STROJE Rozměry & hmotnost Rozměry: 575 x 467 x 1 120 mm Hmotnost: 75 kg Software: Eiger Cloud Napájení tiskárny: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certifikace: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Bezpečnostní prvky: dvoufaktorová autentizace, administrátorský přístup organizace, jednotné přihlášení (Single Sign-On) VYBAVENÍ Řízení argonového plynu s redukčními ventily a rychlospojkami Originální transportní kufr Markforged s náhradními stavebními deskami Pojízdná kolečka Izolační transformátor

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 7 508 h, celková hmotnost: 75 kg, vnitřní výška: 180 mm, vnitřní délka: 300 mm, vnitřní šířka: 220 mm, Vybavení: Označení CE, Téměř nepoužitý kompletní showroomový systém se skládá z následujících komponent: Markforged Metal X 3D tiskárna Markforged Wash 1 zařízení pro odstranění pojiva Markforged Sinter 2 průmyslová sintrovací pec a další příslušenství Markforged Metal X TECHNICKÉ ÚDAJE Stavební objem: 300 x 220 x 180 mm Tisková technologie: Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) Tisková komora: vyhřívaná Stavební deska: vyhřívaná, vakuově utěsněná, s automatickým vyrovnáváním Tiskový systém: dvě trysky – materiál pro tisk (kov) a separační materiál Tiskové materiály: nerezová ocel 17-4 PH, 316L, nástrojová ocel H13, A2, D2, Inconel 625, měď, Titan-6Al-4V Přívod média: podávání filamentu, vázaný práškový materiál Gbjdox I Rfaepfx Akwjp Vlastnosti výrobků Maximální velikost dílu: 250 x 183 x 150 mm Tloušťka vrstvy: 50 mikronů a 125 mikronů DETAILY STROJE Rozměry & hmotnost Rozměry: 575 x 467 x 1 120 mm Hmotnost: 75 kg Software: Eiger Cloud Napájení tiskárny: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certifikace: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Bezpečnostní prvky: dvoufaktorová autentizace, administrátorský přístup organizace, jednotné přihlášení (Single Sign-On) VYBAVENÍ Řízení argonového plynu s redukčními ventily a rychlospojkami Originální transportní kufr Markforged s náhradními stavebními deskami Pojízdná kolečka Izolační transformátor

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 7 508 h, celková hmotnost: 75 kg, vnitřní výška: 180 mm, vnitřní délka: 300 mm, vnitřní šířka: 220 mm, Vybavení: Označení CE, Téměř nepoužitý kompletní showroomový systém se skládá z následujících komponent: Markforged Metal X 3D tiskárna Markforged Wash 1 zařízení pro odstranění pojiva Markforged Sinter 2 průmyslová sintrovací pec a další příslušenství Markforged Metal X TECHNICKÉ ÚDAJE Stavební objem: 300 x 220 x 180 mm Tisková technologie: Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) Tisková komora: vyhřívaná Stavební deska: vyhřívaná, vakuově utěsněná, s automatickým vyrovnáváním Tiskový systém: dvě trysky – materiál pro tisk (kov) a separační materiál Tiskové materiály: nerezová ocel 17-4 PH, 316L, nástrojová ocel H13, A2, D2, Inconel 625, měď, Titan-6Al-4V Přívod média: podávání filamentu, vázaný práškový materiál Vlastnosti výrobků Maximální velikost dílu: 250 x 183 x 150 mm Tloušťka vrstvy: 50 mikronů a 125 mikronů DETAILY STROJE Rozměry & hmotnost Rozměry: 575 x 467 x 1 120 mm Hmotnost: 75 kg Software: Eiger Cloud Napájení tiskárny: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certifikace: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Gjdpox I Rfgjfx Akwobp Bezpečnostní prvky: dvoufaktorová autentizace, administrátorský přístup organizace, jednotné přihlášení (Single Sign-On) VYBAVENÍ Řízení argonového plynu s redukčními ventily a rychlospojkami Originální transportní kufr Markforged s náhradními stavebními deskami Pojízdná kolečka Izolační transformátor

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: 21090, Funkčnost: plně funkční, posuv v ose X: 25 m/min, celková hmotnost: 3 800 kg, výrobce řídicích jednotek: SINTRA, Demontáž a nakládka může být převzata prodejcem! TECHNICKÉ ÚDAJE Posuvová rychlost: 25 m/min 2. průchod: 18 m/min DETAILY STROJE Ovládání: SINTRA Hmotnost: 3 800 kg Přívod vzduchu: 7 bar Sací objem: 30 m/sec VYBAVENÍ CNC-nastavitelná pracovní výška Vstupní doraz ovládaný CNC Boční pravítko s volnoběžnými válečky pro podpěru desek Horní přítlačná jednotka s motorizovaným pásem Antiadhézní jednotka Předfrézovací jednotka Předehřívací jednotka hran desek s lampami Lepicí systém pro EVA lepidlo Předtavná jednotka pro EVA lepidlo Přítlačné válce 1 + 5 Koncová ořezávací jednotka se 2 motory a automatickým úkosováním Hrubé frézování Jemná frézovací jednotka se 2 výkyvnými motory a automatickým nastavením pomocí servomotorů přes CNC Multifunkční jednotka (jemné frézování + zaoblování hran) se 2 motory a automatickým CNC-nastavením R1 R2 hrancovací jednotka (NC-pneumatické nastavování pozice) Drážkovací jednotka Jednotka pro odškrabávání lepidla s antiadhézním postřikem Gedpfx Aksydc Scewebp Leštící jednotka se 2 motory pro čištění desek

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Technologie: Selektivní laserové slinování Objem sestavení: 230 x 230 x 250 mm (9,0 x 9,0 x 9,8 palce) Gjdpfx Ajwcyzaskwsbp Výkon laseru: 60W Fiberlaser (CO2) Tloušťka vrstvy: 0,06 / 0,08 / 0,1 / 0,15 / 0,2 / 0,3 mm Max. Rychlost sestavení: až 22 mm/h (závisí na geometrii) Přesnost: 0,2 mm Úplný přístup k parametrům: Ano Rozměry tiskárny: 148 x 85 x 204 cm (58,3 x 33,5 x 80,3 palce)

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 100 h, Funkčnost: plně funkční, OKUMA MU-6300V (2023.11) – Technické specifikace Model: MU-6300V Pětiosé vertikální obráběcí centrum s plynulou synchronizací Chlazení vodou ředitelnou kapalinou CNC řízení: OSP-P500M Zobrazovací jazyk: korejština Napájení: 220V / 60Hz Provozní napětí: 100V Splňuje požadavky CE + EMC Pojezdy os Osa X: 925 mm Osa Y: 1 150 mm Osa Z: 600 mm Osa A: +90° / −120° Osa C: 360° plynule Simultánní 5osé obrábění Posuvy Rychloposuv (X/Y/Z): 50 m/min Pracovní posuv: 50 m/min Rychlost osy A: 10 800°/min Rychlost osy C: 32 400°/min Stůl Průměr stolu: Ø630 mm Uspořádání stolu: 6 radiálních T-drážek (18H7) Vřeteno Upínací kužel: BT40 (MAS BT40) Vřeteno typu BIG PLUS s dvojitým kontaktem Otáčky vřetena: 50–15 000 ot/min Hlavní motor: 22 kW (10 min) / 18,5 kW (trvalý provoz) Chlazení vřetena olejem TAS-S teplotní kompenzace vřetena TAS-C teplotní kompenzace okolí Zásobník nástrojů Automatický výměník nástrojů ATC pro 32 nástrojů Ofukování ATC vzduchem Gjdpfx Aezhgh Iskwebp Ofukování kuželu vzduchem Standardní systém uvolnění nástroje JIS upínací trny Měřicí systém Absolutní lineární odměřování os X/Y/Z Renishaw TS27R – automatické měření a detekce zlomení nástroje Renishaw RMP60 – bezdrátový systém sondování obrobků Kalibrační referenční nástroj včetně Manuální měření 5osé funkce Tool Center Point Control II (TCP/RTCP) Hyper-Surface II Funkce šikmého obrábění Inverse Time Feed Manuální přenesení středového bodu nástroje Přenesení souřadnic stolu DNC-DT Přesnost a kompenzace Five Tuning Kit Měření geometrických chyb Kompenzace geometrických chyb Kompenzace přímosti Dynamická kompenzace posuvu Chladicí systém Chladicí kapalina vřetenem (TSC): 1,5 MPa Ofukování vřetena vzduchem Standardní chladicí čerpadlo: 390 W Oplachové čerpadlo: 800 W Průtokové chladicí čerpadlo: 1,1 kW Filtrační systém: cyklón + slinutý sáček Dopravník třísek Podlahový závěsný třískový dopravník Výška dopravníku: 750 mm Výhoz třísek vpravo Bezpečnost a ochrana Celkové opláštění se střechou Kryt vedení osy Y Prokládání dveří dle CE Exportní specifikace CE + EMC Transformátor 220–480V Typový štítek KCS Ovládací rozhraní 21,5'' stavitelný ovládací panel OSP Smart OSP Servo Navigation AI Servo Navigation SF ECO Suite Plus ECO Power Monitor Funkce softwaru OSP Uložení programu: 4 GB Operační vyrovnávací paměť: 10 MB 999 korekcí nástrojů 200 pracovních souřadných systémů Správa životnosti nástroje Kompenzace opotřebení nástroje Skutečná 3D simulace Monitor provozu NC Jednoduchý monitor zatížení Detekce poškození nástroje Programovatelné zprávy Programovatelné zrcadlení obrazu Omezení pojezdu programu Automatická aktualizace programu Automatické vypnutí stroje Funkce Digital Twin Digital Twin DMC Kit Hyper Simulation Rychlé modelování Interaktivní MAP (I-MAP) OPC UA pro obráběcí stroje Přídavné vybavení LED pracovní osvětlení Tříbarevná signalizační světla Příprava pro mlhový filtr (Ø150 mm) Antivirový systém

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkčnost: omezená funkčnost, číslo stroje/vozidla: 1000033397, Použitý vodní paprsek Primus 402 s pěti osami a jednou řezací hlavou, který sloužil po dobu 4 let k řezání kamenných a keramických pracovních desek. Vynikající řezné schopnosti pro širokou škálu materiálů, včetně kamene, keramiky, kovů, skla a dalších. Hlavní vlastnosti: - Průkopnická technologie: Maximální flexibilita programování díky volnému pohybu řezné hlavy. 5osá řezací hlava je vybavena patentovaným systémem nekonečné rotace osy C společnosti Intermac, který umožňuje špičkové šikmé řezy (+/-60°) na složitých profilech bez omezení. - Univerzální výkon: Primus umožňuje zpracování širokého spektra materiálů, jako je přírodní kámen, slinuté materiály, keramika, kov, sklo a další. - Uživatelsky přívětivé rozhraní: Vybaveno softwarem iCam pro jednoduché programování a obsluhu i u komplexních projektů. Stav: - Stroj byl instalován v září 2019 a odstaven v září 2023. V době odstavení fungoval dobře, s výjimkou nepřesnosti při řezání kruhů. Pro obnovení maximálního výkonu může být třeba drobná údržba, nicméně stroj je stále v dobrém provozuschopném stavu a okamžitě použitelný ve Vašem provozu. Gsdpeytlb Sjfx Akwebp - Kalibrační zařízení pro sondu a rotaci hlavy mohou vyžadovat servis nebo výměnu. Tyto funkce nebyly pro náš provoz zásadní a nebyly využívány. - Odstavení stroje provedl uznávaný a profesionální strojní technik na Novém Zélandu, který může zajistit i opětovnou instalaci stroje u Vás. Kontaktní údaje poskytneme na vyžádání. - EXW Auckland, Nový Zéland. Jedinečná příležitost získat výkonný vodní paprsek za zlomek ceny nového stroje. Pro více informací nás neváhejte kontaktovat.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Gjdpfx Akeq Nf U Ejwsbp Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Konstrukční části Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Využití v těžebních závodech V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Typické aplikace: - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Závěr Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Mlýn na mletí cementového slínku je specializované zařízení používané k mletí tvrdého, nodulárního slínku na jemný prášek, což je cement. Většina cementu se v současnosti mele v kulových mlýnech a také ve vertikálních válcových mlýnech, které jsou efektivnější než tradiční kulové mlýny. Klíčové vlastnosti a informace o mlýnech na mletí cementového slínku: 1. Suroviny: - Hlavní surovinou pro výrobu cementu je slínek, který vzniká sintrováním vápence a jílu. Během mletí lze přidávat i další materiály, jako je sádrovec, popílek nebo struska, aby cement získal konkrétní vlastnosti. 2. Proces mletí: - Slínek a přísady se jemně melou v mlýně, aby vznikl cement. Proces mletí je zásadním krokem při výrobě cementu a významně ovlivňuje konečnou kvalitu produktu. Gbedjq Nfbhjpfx Akwjp 3. Typy mlýnů: - Kulové mlýny: Tradičně se k mletí slínku používají kulové mlýny. Pracují na principu otáčení válce s ocelovými kuličkami, jež při pádu odtahují materiál a dělí jej na jemný prášek. - Vertikální válcové mlýny (VRM): Technologie VRM je stále oblíbenější pro mletí slínku. Tyto mlýny využívají rotující stůl s válci k drcení a mletí slínku, což přináší vyšší energetickou účinnost a menší půdorys oproti kulovým mlýnům. 4. Přídavek sádrovce: - Sádrovec se často přidává při mletí, aby reguloval dobu tuhnutí cementu. Zabraňuje rychlému tuhnutí slínku a napomáhá vzniku zpracovatelné a čerpatelné cementové kaše. 5. Kontrola kvality: - Během mletí se provádí opatření kontroly kvality, jako je sledování jemnosti cementu, chemického složení a dalších parametrů, aby konečný produkt splňoval požadované normy a specifikace. 6. Chlazení slínku: - Před mletím je slínek vyroben zahřátím surovin v rotační peci. Po výstupu z pece se slínek chladí, aby se při mletí zabránilo nadměrnému zahřívání. 7. Odsávání prachu a životní prostředí: - Pro zachycení a kontrolu prachu vznikajícího při mletí se používají odsávací zařízení a systémy na snižování emisí, což řeší environmentální i bezpečnostní požadavky. 8. Balení a skladování: - Po mletí se cement obvykle skladuje v silech, odkud se plní do pytlů nebo expeduje volně ložený na stavební projekty či do prodeje. Mlýny na mletí cementového slínku hrají klíčovou roli v procesu výroby cementu a technologický pokrok neustále zvyšuje efektivitu i ekologickou udržitelnost mlecího procesu. Technické detaily: Nabízíme různé varianty dle vašich požadavků, pro více informací kontaktujte náš tým.