Prodej použitých Sinter (118)

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 181199, Číslo stroje: 181199 Výrobce: AGTOS Typ: Tryskací stroj na sudy Označení: TS 150-3.6-01-15,0 Turbíny: 1 turbína o výkonu 15,0 kW. Objem odsávaného vzduchu: 3000 m³/h Maximální hmotnost dávky: cca 1000 kg Typ: spékací filtr Další údaje Charakteristika instalovaného filtračního systému Obsah zbytkového prachu: ≤ 1 mg/Nm³ Vlastnosti tryskacího systému Tryskací prostředky (materiál a velikost): Drátěná drť Množství otryskávacího média (počáteční náplň): Přibližně 1000 kg Hsdpfxsrq Hmzj Aarjt Teplota obrobku: max. 80 °C Délka bubnu: 900 mm Průměr bubnu: 800 mm Max. Zatížení bubnu: 250 kg Max. Hmotnost jednoho kusu: 5 kg Objem: 150 litrů Max. Nosnost podavače: 480 kg Hladina akustického tlaku bez zvukové izolace: ≤ 85 dB(A)

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 1 153 h, DYNO-MILL KD 6 Míchačkový Perlový Mlýn (2007) K prodeji nabízíme horizontální míchačkový perlový mlýn DYNO-MILL KD 6, výrobce Willy A. Bachofen AG (WAB), Švýcarsko. Tento prémiový stroj je určen pro kontinuální dispergaci a mokré mletí čerpatelných produktů s nízkou až vysokou viskozitou. Zařízení bylo vyrobeno v roce 2007 a bylo odstaveno ve zcela funkčním a provozuschopném stavu bez známých závad. Jeho hlavní předností je mimořádně nízká míra použití, má najeto pouze 1 153 provozních hodin. Je vybaveno vysoce odolným vnitřním pláštěm z karbidu křemíku (SiSiC) a kalenými nerezovými disky. Prodává se jako kompletní set včetně peristaltického čerpadla, sady nářadí, originálního elektrického rozvaděče a použitého keramického broku ze zirkonie stabilizované ytriem. Hjdpfxsx Tdyze Aarjt Hlavní výhody: • Nízký počet motohodin: pouze 1 153 provozních hodin – vnitřní mechanika ve výborném stavu. • Vysoce odolná konfigurace: Vnitřní válec z keramického karbidu křemíku (SiSiC) s tloušťkou stěny 6 mm a kalené nerezové disky zajišťují dlouhou životnost a ochranu proti kontaminaci. Sintrovaný karbid křemíku (SSiC) lépe zabraňuje přehřívání produktu než vložky ze zirkonu či oceli. • Připraveno k okamžitému použití: Prodává se jako kompletní celek včetně elektrického rozvaděče a peristaltického čerpadla. • Osazeno průmyslovým standardem – WAB dynamický mezerový separátor a tlakově vyvážená mechanická ucpávka. • Elektrický pohon: Moderní frekvenční měnič Danfoss VLT s širokým vstupním rozsahem (380–480V, 50/60Hz) umožňuje okamžitou kompatibilitu se evropskými (400V) i americkými (480V) rozvody bez úprav. Technické parametry: • Výrobce: Willy A. Bachofen AG (WAB), Švýcarsko • Model: KD 6 • Objem brusné komory: 6,0 litru (čistý objem ~5,7 litru) • Výkonnost: cca 50–200 kg/h (dle produktu/viskozity) • Hlavní pohon: 11kW motor (440 V / 60 Hz) • Separační systém: Dynamický mezerový separátor (rotor/stator z karbidu wolframu) s nastavitelnou šířkou mezery (0,15–1,0 mm) • Těsnění hřídele: Dvojitá mechanická ucpávka (DGD) s integrovaným tlakovým proplachem • Chlazení: Vodní chladicí plášť brusné komory • Hmotnost: 695 kg Rozsah dodávky: • Mlýn: základní jednotka DYNO-MILL KD 6 • Brusný systém: vnitřní válec z karbidu křemíku (SiSiC) a kalené nerezové disky • Dávkovací čerpadlo: peristaltické čerpadlo • Ovládání: originální elektrický rozvaděč • Brusné médium: keramické broky, částečně stabilizovaná zirkonie+ytrium, čtyři frakce, každá cca 25 kg (0,4–0,6 mm / 0,8–1,0 mm / 1,2–1,4 mm / 1,6–1,8 mm) • Dokumentace: provozní návod a schéma zapojení Stav: • Mechanický: výborný, provozuschopný bez známých závad při odstavení. • Vizuální: zařízení je čisté, pouze s drobnými známkami kosmetického opotřebení (viz fotografie). • Poslední využití: potravinářský průmysl. Typické použití: • Ideální pro jemné mletí a redukci částic v odvětvích jako: • Barvy, laky, nátěry • Agrochemikálie a chemické produkty • Life Sciences, mikrobiologie • Potraviny a kosmetika Zajišťujeme celosvětovou přepravu. V případě zájmu či dotazů nás neváhejte kontaktovat! Možnost prohlídky v Liestalu, Švýcarsko.

Stav: dobrý (použitý), Nabertherm vysokoteplotní pec 1600 °C Vysokoteplotní pece série HT 04/16 – HT 450/18 se již mnoho let osvědčují v laboratořích i v produkčních provozech. Ať už jde o zpracování křemenného skla, sklokeramiky, slinování CIM komponentů nebo jiné procesy až do maximální teploty 1800 °C, tyto pece představují optimální řešení pro proces slinování. Díky robustní konstrukci v kompaktním stojanovém provedení jsou tyto vysokoteplotní pece ideální pro laboratorní procesy, kde je rozhodující nejvyšší přesnost. Vynikající rovnoměrnost teploty a promyšlené detaily nastavují nepřekonatelné standardy kvality. Tmax: 1600 °C Dvojitá konstrukce pláště s nuceným chlazením – nízká teplota vnějšího krytu Vytápění z obou stran pomocí topných elementů z disilicidu molybdenu Kvalitní vláknitá izolace se speciální zadní izolací Boční izolace je složená z drážkových a pero-drážkových bloků pro minimální tepelné ztráty Odolná stropní izolace se speciálním uchycením Paralelní výkyvná dvířka s řetězovým vedením pro přesné otevírání a zavírání Labyrintové těsnění zajišťuje minimální tepelné ztráty v oblasti dveří Odtahová klapka ve stropě pece Řízení topných prvků pomocí tyristorů NTLog Basic pro ovladač Nabertherm: Záznam procesních dat na USB klíč Hsdpowxwa Ejfx Aarot Maximální teplota: 1600°C Vnitřní rozměry (mm): 200x200x200 Vnější rozměry (mm): 830x370x590 Objem (l): 4 Připojovací výkon (kW): 5,2 Elektrické připojení: 3 fáze Hmotnost (kg): 150 Možné financování prostřednictvím naší banky. komplett-konzept.leasingo.de Další zboží – nové i použité – najdete v našem e-shopu! Mezinárodní náklady na přepravu na vyžádání!

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použitá olepovačka hran BIESSE ARTECH mod. Akron 430 A T Technické údaje: - Délka panelu (min/max): 140–3200 mm Hodoyt Nvgspfx Aarst - Šířka panelu (min/max): 85–3200 mm - Výška panelu (min/max): 10–60 mm - Tloušťka hrany v rolích (min/max): 0,4–3 mm - Tloušťka hrany v páscích (min/max): 0,4–8 mm - Výška hrany (min/max): 14–64 mm - Výška pracovní linie: 900 mm - Přesah panelu za podávací řetěz: 25 mm - Posuvová rychlost řetězu: 12 m/min - Rychlost odsávacího vzduchu: 30 m/s - Tlak vzduchu: 7–10 bar Výbava: - Ovládání SINTRA LT - Vstupní vodítko s mechanickým snímačem - Předfrézovací jednotka: 2 motory po 1,8 kW s patkovými kopírovacími jednotkami, vertikální nastavení pozice nástroje - Lepící jednotka: kapacita lepicí nádoby 2 kg, 3 přítlačné válce na stlačený vzduch, digitální zobrazování tloušťky hrany - Stříhací jednotka se 2 polohami tlakové síly podle tloušťky hrany - Automatický podavač hran v páscích - Koncová frézovací jednotka: 2 motory po 0,50 kW s patkovým kopírováním, 2 řezné polohy (0°–15°) volitelné z ovládacího panelu (pro zvýšení přesahu hrany nebo pro formátování na lepší povrchovou kvalitu) - Multifunkční jednotka zaoblování hran se 4 volitelnými polohami z panelu, možné operace: přímý řez - sražení hrany - radius 1 - radius 2 (pro každou polohu nastavitelné +/- přesah hrany) - Ořezávací jednotka - Očistná jednotka na zbytky lepidla - Možnost tvorby programů pro různé typy dokončování Rozměry stroje: délka 3880 mm Hmotnost: 1530 kg

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2018, provozní hodiny: 1 200 h, Špičková 3D tiskárna pro zpracování drahých kovů! Hedpfx Aaoxfz Hgjret TECHNICKÉ ÚDAJE Technologie: DMLS (přímé laserové spékání kovů) Stavební objem – průměr: 80 mm Stavební objem – výška: 95 mm Tloušťka vrstvy: 20 µm Typ laseru: Yb-vláknový laser 100 W Skenner: vysokorychlostní skenner, F-Theta čočka Rychlost skenování: až 7 m/s Průměr paprsku: laserové zaostření >30 µm DETAILY STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry: 800 x 950 x 2 250 mm Hmotnost: 580 kg Připojení k síti: 200–240 V Síťové připojení: Ethernet Provozní hodiny stroje: cca 1 200 VYBAVENÍ Software: EOS RP Tools, EOSPRINT Softwarová licence pro stříbrný prášek Mikrometr pro měření výšky 3 nové ocelové desky pro tisk Minimálně 4 použité ocelové desky, stále použitelné USB klíč pro softwarové programy Poznámka: Doporučuje se provést servis stroje před uvedením do provozu. Výrobce tuto službu nabízí za přibližně 5 000 € včetně případných náhradních dílů.

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2008, číslo stroje/vozidla: 77503, Funkčnost: plně funkční, výška obrobku (max.): 60 mm, posuv v ose X: 25 m/min, celková hmotnost: 6 510 kg, výrobce řídicích jednotek: SINTRA, TECHNICKÉ ÚDAJE Výška panelu: 60 mm Masivní dřevo: 20 mm PVC / ABS: 3 mm Hsdpfx Asydidrjarst Maximální posuvná rychlost: 25 m/min ÚDAJE O STROJI Řídicí systém: Sintra Hmotnost: 6 510 kg VYBAVENÍ Brusná jednotka Držák role s 2 pozicemi a automatickou výměnou hrany pomocí CNC Lepicí jednotka pro EVA tavné lepidlo s předehřívačem a lepicí vanou Příprava pro lepicí jednotku na PUR lepidlo Přítlačná jednotka hrany pro přímé profily s elektronicky nastavitelnými přítlačnými válci pomocí CNC Zakončovací jednotka s 2 motory a automatickým nastavením úhlu Plnicí jednotka se 2 nad sebou umístěnými motory Jednotka pro zahlazování hran s 2 výkyvnými motory Multifunkční čtyřmotorová zaoblovací jednotka (hladicí + zaoblovací stroj) s číselným řízením a automatickým přizpůsobením Antiadhezivní jednotka Nastavitelná skupina pro seškrabávání hran Jednotka pro úsporu lepidla Oscilující kartáčová jednotka Elektronicky nastavitelná pracovní výška Motorizovaný gumový pás s vyšším přítlakem Motorem poháněné a elektronicky nastavitelné vedení desek Boční válečkový dopravník s volnoběžnými válečky pro podporu panelu

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Číslicové ovládání Smart Touch se softwarem Sintra HD Výška panelu 10 - 60 mm 22 mm masivní dřevo Hedpjr Ip Sdofx Aaret PVC / Abs mm 3 Rychlost posuvu až 25 m/min Pracovní výška elektronicky nastavitelná z C.N. Motorizovaný pryžový pás s vyšším přítlakem Motorizované a elektronicky nastavitelné vedení podpěrných desek od C.N. Boční válečkový dopravník s pojezdovými koly pro podporu desek Nepřilnavá jednotka ADZ-700 Usměrňovací jednotka se 2 elektronicky nastavitelnými motory od C.N FI-502 Lampy pro ohřev okraje desky AdIRL-700 Válečkový držák desky v 1 poloze Lepicí jednotka pro tavné lepidlo EVA s nádobou na lepidlo QM-705 Přídavná nádržka na lepidlo Přítlačná skupina hran na rovných profilech s elektronicky nastavitelnými přítlačnými válci od firmy C.N. Nepřilnavá jednotka Odstřihovací jednotka se 2 motory IN-801 Odsazená ořezávací/odčítací jednotka se 2 elektronicky nastavitelnými motory prostřednictvím C.N RF400 PRO-NESTING KIT pro čtecí jednotku Nepřilnavá jednotka Zaoblovací jednotka se 2 multifunkčními motory (uvolňovač + zaoblovač) AR30 NC LPT-700 Nepřilnavý systém pro nanášení kapaliny Elektronická škrabka hran elektronicky nastavitelná pomocí C.N RB400 PRO-NESTING KIT pro škrabku hran RCC-701 Jednotka pro škrabání lepidla Kartáčová jednotka "SP-501 PH-700" telefonní skupina

Stav: použitý, Dvojitý olepovací stroj BIESSE STREAM SB2 10.5, který lze použít jako 1. a 2. stroj v olepovací lince. Numerické řízení pomocí softwaru Sintra Stroj vhodný pro 1. + 2. průchod desky Motorizovaný pohyblivý ramenní otvor C.N. 3000 mm Výška panelu 60 mm PVC/ABS mm 3 Plynulá rychlost posuvu pomocí C.N. (až 40 m\min) Elektronicky nastavitelná pracovní výška pomocí C.N. (až 60 mm) Pohyblivé otevírání ramen elektronicky nastavitelné pomocí C.N. Motorizovaný elastický pás s vyšším přítlakem Ložisková lišta se skrytými kolíky - vzdálenost mezi kolíky 500 mm Automatický systém pro podepření velkých desek Skupina s nepřilnavým povrchem Čtvercová část skládající se (pro každou stranu): * Automaticky časovaná skupina proti třískám * dvojitá skartační skupina * dvojitá motorizovaná brusná jednotka Korálková část sestávající z (pro každou stranu): * lepicí skupina pro tavné lepidlo EVA s předtavičem * Přítlačná skupina na hrany rovných profilů s elektronicky nastavitelnými přítlačnými válci C.N. * 6polohový zásobník cívek s automatickou výměnou hran od C.N. * Ořezávací jednotka se 2 motory s automatickým náklonem * Překrývací ořezávací jednotka se 2 motory * Nabírací jednotka se 2 elektronicky nastavitelnými naklápěcími motory od společnosti C.N. * Multifunkční zaoblovací jednotka se 4 motory (ořezávač hran + zaoblovač) s numerickým řízením. automatický * Frézovací skupina (se 2 motory na pevné levé straně \ s 1 motorem s náklonem 0-90° na pohyblivé pravé straně) * skupina škrabáků hran elektronicky řízená C.N. * škrabka na lepidlo Hsdpfx Aaeu Rim Herst * skupina oscilačních kartáčů * skupina vysoušečů vlasů

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, výška obrobku (max.): 60 mm, max. šířka obrobku: 1 300 mm, délka obrobku (max.): 3 200 mm, max. tloušťka hrany: 3 mm, Vybavení: Označení CE, TECHNICKÉ ÚDAJE Max. posuvová rychlost: 24 m/min Maximální tloušťka desky: 60 mm Min. výška panelu: 10 mm Max. výška panelu: 60 mm Min. délka panelu: 320 mm Max. délka panelu: 3 200 mm Min. šířka panelu: 150 mm Max. šířka panelu: 1 300 mm Min. tloušťka hrany: 0,3 mm Max. tloušťka hrany: 3 mm Počet pracovních agregátů: 8 AGREGÁTY Agregát formátovacího řezu 1 Hodpfjxw T Tpsx Aaret Agregát: Korekce Model: RT30 Výkon motoru: 3,5 kW Max. otáčky: 9 000 ot/min Agregát obrábění hran 1 Agregát: Čelní obrábění Model: IT90-S Počet motorů: 2 Max. pracovní rychlost: 28 m/min Výkon motoru: 0,65 kW Max. otáčky: 12 000 ot/min Agregát obrábění hran 2 Agregát: Fréza na hrany Model: RF10 Počet motorů: 2 Výkon motoru: 1 kW Max. otáčky: 12 000 ot/min Agregát obrábění hran 3 Agregát: Multifunkční Model: AR30 Počet motorů: 2 Max. pracovní rychlost: 18 m/min Výkon motoru: 0,65 kW Max. otáčky: 12 000 ot/min Agregát obrábění hran 4 Agregát: Hranařez Model: RB40 Agregát obrábění hran 5 Agregát: Lepení hrany Model: RC20 Agregát obrábění hran 6 Agregát: Kartáčovací Model: SZ30 Počet motorů: 2 Výkon motoru: 0,37 kW Max. otáčky: 1 400 ot/min DETAILY STROJE Instalovaný celkový výkon: 25 kW Rozměry Délka dopravníku: 12 300 mm Rozměr na šířku: 1 300 mm Rozměr na délku: 12 300 mm VYBAVENÍ Spojovací frézování Multifunkční agregát Horní tlak Přítlak pomocí pogumovaných pásů Vedení panelů NC-polohování Vstupní systém panelu pod úhlem Automatický zásah podle času Předehřívací lampy pro hranu Magazín na cívky Lepicí vana pro tavné lepidlo Prefuzér pro tavné lepidlo Přítlačný válečkový pás pro hranu Stříkací agregát Software pro programování stroje: SINTRA Výhoz panelu pomocí transportního válečkového pásu Posuv panelu motorizovaným kobercem Vrácení dílů pro olepovačku hran vlevo CE označení

Stav: generálně opravený (použitý), Na prodej: Renovovaná EOS M100 – Připravená k okamžitému použití Tento důkladně zkontrolovaný a renovovaný stroj EOS M100 je ve vynikajícím stavu! Zařízení je ihned připraveno k použití a je ideální pro rozšíření nebo zahájení DMLS výrobní linky. Specifikace: • Technologie: DMLS (Direct Metal Laser Sintering) • Typ materiálu: Kov • Kompatibilní materiály: na vyžádání • Stavební objem: 100 x 100 x 95 mm • Typ laseru: Yb-fiber laser; 1 x 200 W Spotřební materiál – Zvláštní nabídka Nabízíme plug-and-play materiály, plně otestované a optimalizované pro použití s EOS stroji. Náš exkluzivní Inframotion PA12 je vyvinutý tak, aby dosahoval nebo překračoval úrovně OEM prášků, a zároveň výrazně snižuje náklady. Přechodem na naše materiály snížíte výrobní náklady bez kompromisu v kvalitě. Včetně služeb: • Transport & instalace: Zajistíme bezpečné doručení v originálním EOS balení a profesionální instalaci. • Záruka a servisní plány: Flexibilní možnosti podle Vašich potřeb pro dlouhodobou spolehlivost a klid. O společnosti Inframotion 3D (IM3D) Ve firmě Inframotion 3D B.V. jsme lídrem na trhu s prvotřídně renovovanými EOS SLS a DMLS stroji, včetně rozšířených podpůrných služeb. Jsme jediným poskytovatelem, který nabízí end-to-end řešení pro použité zařízení EOS s bezkonkurenční expertností a spolehlivostí. Hjdpfxswt Dhrj Aaret Co nabízíme: • Odborný servis: Instalace, údržba, opravy a modernizace prováděné zkušenými bývalými techniky EOS. • Exkluzivní materiály: Nákladově efektivní, vysoce kvalitní spotřební materiály jako náš plug-and-play PA12 speciálně navržený pro systémy EOS. • Bezkonkurenční podpora: Od přepravy až po servisní plány – vše vyřešíme. Spolehněte se na IM3D pro špičkový výkon, vynikající materiály a know-how pro hladký chod Vaší SLS a DMLS výroby. Neváhejte nás kontaktovat pro více informací nebo s dotazy!

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 7 508 h, celková hmotnost: 75 kg, vnitřní výška: 180 mm, vnitřní délka: 300 mm, vnitřní šířka: 220 mm, Vybavení: Označení CE, Téměř nepoužitý kompletní showroomový systém se skládá z následujících komponent: Markforged Metal X 3D tiskárna Markforged Wash 1 zařízení pro odstranění pojiva Markforged Sinter 2 průmyslová sintrovací pec a další příslušenství Markforged Metal X TECHNICKÉ ÚDAJE Stavební objem: 300 x 220 x 180 mm Tisková technologie: Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) Tisková komora: vyhřívaná Stavební deska: vyhřívaná, vakuově utěsněná, s automatickým vyrovnáváním Tiskový systém: dvě trysky – materiál pro tisk (kov) a separační materiál Tiskové materiály: nerezová ocel 17-4 PH, 316L, nástrojová ocel H13, A2, D2, Inconel 625, měď, Titan-6Al-4V Přívod média: podávání filamentu, vázaný práškový materiál Vlastnosti výrobků Maximální velikost dílu: 250 x 183 x 150 mm Tloušťka vrstvy: 50 mikronů a 125 mikronů DETAILY STROJE Hedpfxjx I Rfae Aarot Rozměry & hmotnost Rozměry: 575 x 467 x 1 120 mm Hmotnost: 75 kg Software: Eiger Cloud Napájení tiskárny: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certifikace: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Bezpečnostní prvky: dvoufaktorová autentizace, administrátorský přístup organizace, jednotné přihlášení (Single Sign-On) VYBAVENÍ Řízení argonového plynu s redukčními ventily a rychlospojkami Originální transportní kufr Markforged s náhradními stavebními deskami Pojízdná kolečka Izolační transformátor

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 7 508 h, celková hmotnost: 75 kg, vnitřní výška: 180 mm, vnitřní délka: 300 mm, vnitřní šířka: 220 mm, Vybavení: Označení CE, Téměř nepoužitý kompletní showroomový systém se skládá z následujících komponent: Markforged Metal X 3D tiskárna Markforged Wash 1 zařízení pro odstranění pojiva Markforged Sinter 2 průmyslová sintrovací pec a další příslušenství Markforged Metal X TECHNICKÉ ÚDAJE Stavební objem: 300 x 220 x 180 mm Tisková technologie: Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) Tisková komora: vyhřívaná Stavební deska: vyhřívaná, vakuově utěsněná, s automatickým vyrovnáváním Tiskový systém: dvě trysky – materiál pro tisk (kov) a separační materiál Tiskové materiály: nerezová ocel 17-4 PH, 316L, nástrojová ocel H13, A2, D2, Inconel 625, měď, Titan-6Al-4V Přívod média: podávání filamentu, vázaný práškový materiál Vlastnosti výrobků Maximální velikost dílu: 250 x 183 x 150 mm Tloušťka vrstvy: 50 mikronů a 125 mikronů DETAILY STROJE Rozměry & hmotnost Rozměry: 575 x 467 x 1 120 mm Hmotnost: 75 kg Software: Eiger Cloud Napájení tiskárny: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Hsdpsxu Ewzefx Aaret Certifikace: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Bezpečnostní prvky: dvoufaktorová autentizace, administrátorský přístup organizace, jednotné přihlášení (Single Sign-On) VYBAVENÍ Řízení argonového plynu s redukčními ventily a rychlospojkami Originální transportní kufr Markforged s náhradními stavebními deskami Pojízdná kolečka Izolační transformátor

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Rok výroby: 2020, provozní hodiny: 7 508 h, celková hmotnost: 75 kg, vnitřní výška: 180 mm, vnitřní délka: 300 mm, vnitřní šířka: 220 mm, Vybavení: Označení CE, Téměř nepoužitý kompletní showroomový systém se skládá z následujících komponent: Markforged Metal X 3D tiskárna Markforged Wash 1 zařízení pro odstranění pojiva Markforged Sinter 2 průmyslová sintrovací pec a další příslušenství Markforged Metal X TECHNICKÉ ÚDAJE Stavební objem: 300 x 220 x 180 mm Tisková technologie: Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) Tisková komora: vyhřívaná Stavební deska: vyhřívaná, vakuově utěsněná, s automatickým vyrovnáváním Tiskový systém: dvě trysky – materiál pro tisk (kov) a separační materiál Tiskové materiály: nerezová ocel 17-4 PH, 316L, nástrojová ocel H13, A2, D2, Inconel 625, měď, Titan-6Al-4V Přívod média: podávání filamentu, vázaný práškový materiál Vlastnosti výrobků Maximální velikost dílu: 250 x 183 x 150 mm Tloušťka vrstvy: 50 mikronů a 125 mikronů DETAILY STROJE Rozměry & hmotnost Rozměry: 575 x 467 x 1 120 mm Hmotnost: 75 kg Software: Eiger Cloud Hedpfjx I Rfgjx Aarot Napájení tiskárny: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certifikace: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Bezpečnostní prvky: dvoufaktorová autentizace, administrátorský přístup organizace, jednotné přihlášení (Single Sign-On) VYBAVENÍ Řízení argonového plynu s redukčními ventily a rychlospojkami Originální transportní kufr Markforged s náhradními stavebními deskami Pojízdná kolečka Izolační transformátor

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: 21090, Funkčnost: plně funkční, posuv v ose X: 25 m/min, celková hmotnost: 3 800 kg, výrobce řídicích jednotek: SINTRA, Demontáž a nakládka může být převzata prodejcem! TECHNICKÉ ÚDAJE Posuvová rychlost: 25 m/min 2. průchod: 18 m/min DETAILY STROJE Ovládání: SINTRA Hmotnost: 3 800 kg Přívod vzduchu: 7 bar Sací objem: 30 m/sec VYBAVENÍ CNC-nastavitelná pracovní výška Vstupní doraz ovládaný CNC Boční pravítko s volnoběžnými válečky pro podpěru desek Horní přítlačná jednotka s motorizovaným pásem Antiadhézní jednotka Předfrézovací jednotka Předehřívací jednotka hran desek s lampami Lepicí systém pro EVA lepidlo Předtavná jednotka pro EVA lepidlo Přítlačné válce 1 + 5 Koncová ořezávací jednotka se 2 motory a automatickým úkosováním Hrubé frézování Jemná frézovací jednotka se 2 výkyvnými motory a automatickým nastavením pomocí servomotorů přes CNC Multifunkční jednotka (jemné frézování + zaoblování hran) se 2 motory a automatickým CNC-nastavením R1 R2 hrancovací jednotka (NC-pneumatické nastavování pozice) Drážkovací jednotka Jednotka pro odškrabávání lepidla s antiadhézním postřikem Hsdpfx Aajydc Scjrot Leštící jednotka se 2 motory pro čištění desek

Stav: dobrý (použitý), Funkčnost: plně funkční, Technologie: Selektivní laserové slinování Objem sestavení: 230 x 230 x 250 mm (9,0 x 9,0 x 9,8 palce) Výkon laseru: 60W Fiberlaser (CO2) Tloušťka vrstvy: 0,06 / 0,08 / 0,1 / 0,15 / 0,2 / 0,3 mm Max. Rychlost sestavení: až 22 mm/h (závisí na geometrii) Přesnost: 0,2 mm Hjdpfx Aaowcyzasret Úplný přístup k parametrům: Ano Rozměry tiskárny: 148 x 85 x 204 cm (58,3 x 33,5 x 80,3 palce)

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Mlýn na mletí cementového slínku je specializované zařízení používané k mletí tvrdého, nodulárního slínku na jemný prášek, což je cement. Většina cementu se v současnosti mele v kulových mlýnech a také ve vertikálních válcových mlýnech, které jsou efektivnější než tradiční kulové mlýny. Klíčové vlastnosti a informace o mlýnech na mletí cementového slínku: 1. Suroviny: - Hlavní surovinou pro výrobu cementu je slínek, který vzniká sintrováním vápence a jílu. Během mletí lze přidávat i další materiály, jako je sádrovec, popílek nebo struska, aby cement získal konkrétní vlastnosti. 2. Proces mletí: - Slínek a přísady se jemně melou v mlýně, aby vznikl cement. Proces mletí je zásadním krokem při výrobě cementu a významně ovlivňuje konečnou kvalitu produktu. 3. Typy mlýnů: - Kulové mlýny: Tradičně se k mletí slínku používají kulové mlýny. Pracují na principu otáčení válce s ocelovými kuličkami, jež při pádu odtahují materiál a dělí jej na jemný prášek. - Vertikální válcové mlýny (VRM): Technologie VRM je stále oblíbenější pro mletí slínku. Tyto mlýny využívají rotující stůl s válci k drcení a mletí slínku, což přináší vyšší energetickou účinnost a menší půdorys oproti kulovým mlýnům. Hodsq Nfbhopfx Aarjt 4. Přídavek sádrovce: - Sádrovec se často přidává při mletí, aby reguloval dobu tuhnutí cementu. Zabraňuje rychlému tuhnutí slínku a napomáhá vzniku zpracovatelné a čerpatelné cementové kaše. 5. Kontrola kvality: - Během mletí se provádí opatření kontroly kvality, jako je sledování jemnosti cementu, chemického složení a dalších parametrů, aby konečný produkt splňoval požadované normy a specifikace. 6. Chlazení slínku: - Před mletím je slínek vyroben zahřátím surovin v rotační peci. Po výstupu z pece se slínek chladí, aby se při mletí zabránilo nadměrnému zahřívání. 7. Odsávání prachu a životní prostředí: - Pro zachycení a kontrolu prachu vznikajícího při mletí se používají odsávací zařízení a systémy na snižování emisí, což řeší environmentální i bezpečnostní požadavky. 8. Balení a skladování: - Po mletí se cement obvykle skladuje v silech, odkud se plní do pytlů nebo expeduje volně ložený na stavební projekty či do prodeje. Mlýny na mletí cementového slínku hrají klíčovou roli v procesu výroby cementu a technologický pokrok neustále zvyšuje efektivitu i ekologickou udržitelnost mlecího procesu. Technické detaily: Nabízíme různé varianty dle vašich požadavků, pro více informací kontaktujte náš tým.

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Kuličkový mlýn pro výrobu prášků a těžební provozy: Konstrukce, funkce a technické údaje Kuličkový mlýn je klíčový mlecí stroj široce využívaný v těžebním průmyslu, metalurgii, cementárnách, chemickém průmyslu a při výrobě prášků. Je navržen pro mletí různých rud a dalších materiálů na jemný prášek prostřednictvím nárazů a oděru mezi ocelovými (popř. keramickými) koulemi a materiálem uvnitř rotujícího válcového bubnu. V těžebních závodech jsou kuličkové mlýny zásadní pro úpravu rud před flotací, magnetickou separací nebo loužením. Ve výrobě prášků zajišťují rovnoměrnou velikost částic a vysoký měrný povrch pro další zpracování. Princip činnosti Kuličkový mlýn pracuje na jednoduchém, ale efektivním principu: Jakmile se válcová skříň otáčí okolo vodorovné osy, mlecí média (ocelové či keramické koule) jsou působením odstředivé síly a třením zvedána podél vnitřní stěny. Po dosažení určité výšky volně padají dolů, přičemž při dopadu drtí a melou materiál pod sebou. Toto opakující se pohybové schéma kombinuje nárazy a oděr, čímž rozemílá materiál na požadovanou jemnost. Mlecí proces může probíhat za sucha nebo za mokra v závislosti na aplikaci. Konstrukční části Standardní kuličkový mlýn se skládá z několika hlavních komponent: - Podávací část: Vybavena podavačem nebo šnekovým dopravníkem pro rovnoměrný přísun materiálu. - Výsypná část: Může být provedení s roštem nebo přepadem, dle způsobu výsypu. - Rotující část: Válcová skříň z ocelových plechů, vyložená otěruvzdornými vložkami. Hedpfxjq Nf U Eo Aaret - Pohonný systém: Obsahuje elektromotor, převodovku, pastorek a elektrické řízení. - Mlecí média: Ocelové nebo keramické koule různého průměru pro efektivní drcení. Vnitřní uspořádání vložek a distribuce velikosti koulí jsou optimalizovány pro dosažení maximální mlecí účinnosti a minimální spotřeby energie. Technické údaje Typické specifikace: - Vstupní velikost: ≤25 mm - Výstupní velikost: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (dle modelu a tvrdosti materiálu) - Otáčky válce: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložek: vysoce manganová ocel, guma nebo legovaná ocel - Náplň mlecích médií: 30–45 % objemu válce Provozy: - Suché mletí: Vhodné pro materiály, které musí zůstat bez vlhkosti, například slín, vápenec, křemen. - Mokré mletí: Běžné při úpravě rud, kdy voda nebo suspenze zvyšuje účinnost mletí a homogenitu částic. Využití v těžebních závodech V těžebních provozech jsou kuličkové mlýny zařazovány za drtiče pro další zmenšení velikosti rud a uvolnění cenných minerálů. Jsou součástí mlecích okruhů s klasifikátory, hydrocyklony a flotačními systémy. Pomletý materiál je tříděn podle velikosti, nadměrné částice jsou vracené zpět do mlýna k přemletí. Tento uzavřený okruh zajišťuje konzistentní jemnost produktu a efektivní spotřebu energie. Typické aplikace: - Mletí zlaté, měděné, železné a zinkové rudy - Zpracování cementového slínku a strusky - Výroba silikátových a keramických prášků - Příprava uhelného a minerálního prášku Závěr Kuličkový mlýn je nenahraditelným zařízením jak při výrobě prášku, tak v úpravárenských závodech. Jeho schopnost rozemílat materiál na jemné a homogenní částice je klíčová pro další procesy, například flotaci, spékání nebo chemické reakce.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2023, provozní hodiny: 100 h, Funkčnost: plně funkční, OKUMA MU-6300V (2023.11) – Technické specifikace Model: MU-6300V Pětiosé vertikální obráběcí centrum s plynulou synchronizací Chlazení vodou ředitelnou kapalinou CNC řízení: OSP-P500M Zobrazovací jazyk: korejština Napájení: 220V / 60Hz Provozní napětí: 100V Splňuje požadavky CE + EMC Pojezdy os Osa X: 925 mm Osa Y: 1 150 mm Osa Z: 600 mm Osa A: +90° / −120° Osa C: 360° plynule Simultánní 5osé obrábění Posuvy Rychloposuv (X/Y/Z): 50 m/min Pracovní posuv: 50 m/min Rychlost osy A: 10 800°/min Rychlost osy C: 32 400°/min Stůl Průměr stolu: Ø630 mm Uspořádání stolu: 6 radiálních T-drážek (18H7) Vřeteno Upínací kužel: BT40 (MAS BT40) Vřeteno typu BIG PLUS s dvojitým kontaktem Otáčky vřetena: 50–15 000 ot/min Hlavní motor: 22 kW (10 min) / 18,5 kW (trvalý provoz) Chlazení vřetena olejem TAS-S teplotní kompenzace vřetena TAS-C teplotní kompenzace okolí Zásobník nástrojů Automatický výměník nástrojů ATC pro 32 nástrojů Ofukování ATC vzduchem Ofukování kuželu vzduchem Standardní systém uvolnění nástroje JIS upínací trny Měřicí systém Absolutní lineární odměřování os X/Y/Z Renishaw TS27R – automatické měření a detekce zlomení nástroje Renishaw RMP60 – bezdrátový systém sondování obrobků Kalibrační referenční nástroj včetně Manuální měření 5osé funkce Tool Center Point Control II (TCP/RTCP) Hyper-Surface II Funkce šikmého obrábění Inverse Time Feed Manuální přenesení středového bodu nástroje Přenesení souřadnic stolu DNC-DT Přesnost a kompenzace Five Tuning Kit Měření geometrických chyb Kompenzace geometrických chyb Kompenzace přímosti Dynamická kompenzace posuvu Chladicí systém Chladicí kapalina vřetenem (TSC): 1,5 MPa Ofukování vřetena vzduchem Standardní chladicí čerpadlo: 390 W Oplachové čerpadlo: 800 W Průtokové chladicí čerpadlo: 1,1 kW Filtrační systém: cyklón + slinutý sáček Dopravník třísek Podlahový závěsný třískový dopravník Výška dopravníku: 750 mm Výhoz třísek vpravo Bezpečnost a ochrana Celkové opláštění se střechou Kryt vedení osy Y Prokládání dveří dle CE Exportní specifikace CE + EMC Transformátor 220–480V Typový štítek KCS Ovládací rozhraní 21,5'' stavitelný ovládací panel OSP Smart OSP Servo Navigation AI Servo Navigation SF ECO Suite Plus ECO Power Monitor Funkce softwaru OSP Uložení programu: 4 GB Operační vyrovnávací paměť: 10 MB 999 korekcí nástrojů 200 pracovních souřadných systémů Správa životnosti nástroje Kompenzace opotřebení nástroje Skutečná 3D simulace Monitor provozu NC Jednoduchý monitor zatížení Detekce poškození nástroje Programovatelné zprávy Programovatelné zrcadlení obrazu Omezení pojezdu programu Hsdpjzhgh Ijfx Aarot Automatická aktualizace programu Automatické vypnutí stroje Funkce Digital Twin Digital Twin DMC Kit Hyper Simulation Rychlé modelování Interaktivní MAP (I-MAP) OPC UA pro obráběcí stroje Přídavné vybavení LED pracovní osvětlení Tříbarevná signalizační světla Příprava pro mlhový filtr (Ø150 mm) Antivirový systém